ILMA Bulletin 2

www.ilma.spb.ru www.ilma.spb.ru www.qraflan.com www.qraflan.com

Система менеджмента качества и система экологического менеджмента ООО «Ильма» сертифицированы на соответствие стандартам ISO 9001 и 14001

«ИЛЬМА» – эксклюзивный дистрибьютор в России компании Rich. Klinger Dichtungstechnik GmbH & Co KG (Австрия)

2 www.ilma.spb.ru www.qraflan.com

Уважаемые читатели!

Второй номер информационного бюллетеня научно-производствен-ной компании «Ильма» выходит в непростое время. Набирает обороты мировой финансово-экономический кризис. К сожалению, он не обошёл стороной и Россию. В сложившейся ситуации многие компании вынуж-дены пересматривать свои подходы к ведению бизнеса, менять приори-теты, задумываться о продолжении отношений с партнёрами, искать новых клиентов и поставщиков. Для ряда компаний все эти усилия не просто направлены на снижение издержек, иногда это единственная возможность устоять под натиском возросших рисков.

Рост числа обращений в компа-нию «Ильма» в первом квартале 2009 года позволил нам сделать вывод о том, что многие предпри-ятия энергетики и промышленности начали уделять большее внимание вопросам надёжности своих про-изводств. Казалось бы, очевидным способом сокращения издержек могла бы стать закупка более про-стого и дешёвого оборудования и комплектующих, в том числе уплот-нений, однако, многие предпочи-тают не сиюминутное закрытие во-проса, а гарантированное решение проблемы.

В это кризисное время филосо-фия качества «Ильмы» нашла своё подтверждение. Мы всегда верили, что ориентация на качество – это единственный правильный подход при выборе поставщиков. В нача-ле этого года компания «Ильма» успешно прошла сертификацион-ный аудит интегрированной систе-мы менеджмента на соответствие требованиям стандартов ISO 9001 и ISO 14001. Теперь качество и эко-логическая безопасность продукции «Ильмы» подтверждены междуна-родными сертификатами TÜV.

Мы желаем нашим клиентам и партнёрам оставаться мудрыми в принятии решений, верить в успех и стремиться к лучшему!

С уважением,

Редакционный совет

СОДЕРЖАНИЕСтр. 3

Система менеджмента качества и система экологического менед-жмента ООО «Ильма» сертифици-рованы на соответствие стандар-там ISO 9001 и 14001

Стр. 4

«Ильма» – эксклюзивный дистри-бьютор в России компании Rich. Klinger Dichtungstechnik GmbH & Co KG (Австрия)

Стр. 5

«Ильма» приняла участие в рос-сийско-голландском проекте по обнаружению и устранению утечек природного газа в газораспреде-лительной сети ГУП «Мосгаз»

Стр. 6

Проведены стендовые испытания сальниковой набивки и межфлан-цевой ремонтной герметизирую-щей заглушки ГраФлан®

Стр. 7

Получены результаты опытно-про-мышленных испытаний уплотне-ний ГраФлан® на заводе «Капро-лактам» ОАО «Сибур-Нефтехим»

3ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА И СИСТЕМА ЭКОЛОГИЧЕСКОГО МЕНЕДЖМЕНТА ООО «ИЛЬМА» СЕРТИФИЦИРОВАНЫ НА СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ ISO 9001 И 14001

Начало 2009 года для «Ильмы» ознаменовалось важ-нейшим событием - компания успешно прошла серти-фикационный аудит интегрированной системы менед-жмента на соответствие требованиям стандартов ISO 9001 и ISO 14001. Аудит проводился экспертами «ТЮФ Интернациональ РУС», входящей в состав «ТЮФ Рейн-ланд Груп» - мирового лидера в предоставлении услуг проведения независимой экспертизы и оценки.

Системы менеджмента качества (ISO 9001) – это системы менеджмента для руководства и управления организацией. Правильно функционирующая система менеджмента качества является основой для совер-шенствования процессов в компаниях во всех отраслях промышленности и коммерции. Единые стандарты каче-ства обеспечивают сопоставимость производственных операций и цепей поставок на международном уровне.

Сертификат соответствия системы менеджмента ка-чества требованиям ISO 9001 это:

• рост репутации организации в отрасли, улучшение имиджа, показатель реальной стабильности;

• обязательное условие для получения заказов с фи-нансированием из муниципального или государствен-ного бюджета;

• выход на международный рынок, возможность тесного сотрудничества в совместных работах и проектах с ино-странными партнерами, привлечение российских и ино-странных инвестиций, допуск к участию в тендерных тор-гах;

• упрощение процесса получения лицензий или раз-решений.

Система экологического менеджмента (ISO 14001) – часть общей системы административного управления с организационной структурой, системой планирования и распределения ответственности, разработанными мето-дами и процедурами, наличием ресурсов, необходимых для реализации экологической политики. Сертификат на системы экологического менеджмента позволяет проде-монстрировать всем заинтересованным в экологической деятельности организации сторонам уверенность в том, что работы организации по охране окружающей среды находятся под управлением. Получение сертификата со-ответствия системы экологического менеджмента тре-бованиям международного стандарта ISO 14001 дает организации следующие преимущества:

• успешное продвижения организации на междуна-родных рынках, что связано с решением ряда регионов (в частности, Европейского Союза) и стран не допускать на свои рынки не сертифицированные организации;

• рост положительного имиджа организации в глазах общества (известны призывы ряда общественных ор-ганизаций бойкотировать продукцию тех предприятий, которые не подтверждают своих намерений по защите окружающей среды);

• улучшаются отношения организации с органами власти (в этом случае требуется менее частые и тща-тельные проверки со стороны государственных контро-лирующих органов);

• рост доверия к организации со стороны инвесторов, кредитных и страховых компаний, так как при этом ор-ганизация относится к категории наименьшего риска.

При подготовке материала использованы данные с сайта www.tuv.ru

В январе 2009 г. компании «Ильма» Федеральной службой по интеллек-туальной собственности, патентам и товарным знакам (Роспатент) выданы два патента на изобретения: «Уплотни-тельная прокладка для фланцевого со-единения» и «Плоская уплотнительная прокладка». Суть изобретения «Уплот-нительная прокладка для фланцевого соединения» заключается в оригиналь-ной конструкции уплотнения, состоящего из графито-фторопластовой прокладки, снабжённой установочным кольцом из гофрированного картона с отверстиями для крепёжных элементов (шпилек, болтов и т.п.). Данное решение гарантирует лёгкую центровку прокладки на гладких фланцах. В изобретении «Плоская уплотни-тельная прокладка» также представлена оригинальная конструкция фланцевого уплотнения, которое содержит специальное установочное кольцо с державкой, при этом державка и уплотнитель соединены между собой лентой из экспандированного фторопласта, жёстко импрегниро-ванной в уплотнитель. Данное решение гарантирует точ-ное позиционирование прокладки в разъёмном соедине-нии и её лёгкое извлечение во время ремонтов.

«ИЛЬМА» ПОЛУЧИЛА ДВА ПАТЕНТА НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

СЕРТИФИКАТЫ И ПАТЕНТЫ

Немецкое патентное ведомство (Deutsches Patent- und Markenamt) подтвердило приоритет и реги-страцию компанией «Ильма» по-лезной модели «Плоская уплот-нительная прокладка из расши-ренного графита и способ её из-готовления», о чём было выдано официальное Свидетельство. Оригинальность способа заклю-чается в формировании уплот-нительной фланцевой прокладки путём укладки по спирали нескольких слоёв гофриро-ванной графитовой ленты, с армирующим слоем и по-крытием из ПТФЭ. Такой способ позволяет получить готовую прокладку из фланцевой ленты без использо-вания клея путём прессования, фиксация витков проис-ходит за счёт уникальных свойств, обусловленных ми-крофибрильной волокнистой структурой фторопласта.

«ИЛЬМА» ПОЛУЧИЛА СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ОТ НЕМЕЦКОГО ПАТЕНТНОГО ВЕДОМСТВА

Компания «Ильма» расширяет дилерскую сеть в регионах России и странах СНГ. Приглашаем к сотрудничеству компании, заинтересованные в продвижении наших качественных уплотнений.Для дилеров проводится обучение и темати-ческие семинары с последующим получением Свидетельтва официального дилера.


KLINGER® - ЛУЧШИЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОГО И СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

История развития уплотнительных материалов KLINGER®

Прокладочные материалы KLIN-GER® имеют давнюю историю. Ещё в 1893 году Рихард Клингер изобрел листовой прокладочный материал, сделанный из прессованной сме-си асбеста и резины, который стал основой поколения уплотнителей KLINGER®it.

В 1980 году компания Rich. Klinger Dichtungstechnik представила прин-ципиально новый подход к уплот-нителям, выпустив материал KLIN-GER®sil. Прокладочные материалы KLINGER®sil – это безасбестовые прокладочные материалы с армиру-ющими волокнами, которые успеш-но применяются во многих отраслях промышленности. Некоторые техно-логические процессы сейчас просто невозможно представить без этих уплотнений. Прокладочные мате-риалы KLINGER®sil могут исполь-зоваться для герметизации жидких и газообразных сред, они соответ-ствуют высочайшим требованиям герметичности.

Следующая веха в истории ком-пании – разработка прокладочных материалов из политетрафторэти-лена (ПТФЭ) – KLINGER®top-chem. Эти уплотнители применяются для герметизации агрессивных сред в температурном диапазоне от -200 ºC до + 260 ºC. Преимущества при-менения материалов KLINGER®top-chem2000 при высоких температу-рах и давлениях признаны во всем мире.

Ровно через 110 лет после изобре-тения материала KLINGER®it ком-пания Rich. Klinger Dichtungstechnik подтвердила свои ведущие позиции в этой отрасли, представив в 2004 году новейшую разработку – много-слойный прокладочный материал KLINGER®top-sil-ML1. Концепция это-го уплотнителя заключается в соз-дании прокладочного материала с армирующими волокнами, облада-ющего совершенно новым уникаль-ным комплексом характеристик.

Rich. Klinger Dichtungstechnik производит лучшие уплотнитель-ные материалы для нужд потребителей, с учетом требований к защите окружающей среды. Некоторые из продуктов компании являются уникальными и не имеют аналогов в мире. Прокла-дочные материалы KLINGER® соответствуют самым высоким требованиям в тех областях применения, где другие уплотните-ли и герметики непригодны из-за ограничений по техническим и физическим параметрам.

KLINGER® – гарантия качества и правильного подбора уплот-нительных материалов Ноу-хау технологических процес-сов и применение высококачествен-ного сырья гарантирует постоянное высокое качество продукции. Ком-пания Rich. Klinger Dichtungstechnik располагает самой современной исследовательской лабораторией, что даёт возможность разрабаты-вать специализированные продукты в сотрудничестве с заказчиком для удовлетворения его специфических требований к уплотнениям. Также в лаборатории KLINGER тестируются образцы готовых прокладочных ма-териалов из каждой партии. В част-ности, уплотнения исследуются на химическую стойкость, восстанав-ливаемость, газопроницаемость, а также проводится уникальный тест KLINGER на горячее и холодное сжатие. В случае несоответствия ис-пытываемого листа хотя бы одному из параметров (этих позиций около десяти, в зависимости от вида ма-териала), то вся партия отбраковы-вается. Если результаты испытаний соответствуют технической специ-фикации, тогда партия продукции получает допуск к отправке – ни один материал не покидает завод, не имея допуска. Подобная про-цедура тестирования гарантирует постоянное высокое качество про-кладочных материалов, что весьма важно для потребителей. Брак об-наруживается крайне редко, ведь при производстве уплотнительных материалов KLINGER® используется только высококачественное сырьё, закупаемое у надёжных поставщи-ков. В настоящее время испыта-тельная база KLINGER® в Австрии готовится к получению статуса не-зависимой лаборатории.

Компания Rich. Klinger Dichtungs-technik предлагает такой широкий спектр материалов для разных сфер применения, что это может вызвать сложности с подбором наиболее подходящего прокладочного матери-ала. За долгие годы работы вырабо-

Rich. Klinger Dichtungstech-nik GmbH & Co KG (Австрия) - компания международной про-мышленной группы KLINGER. Предприятия группы KLINGER производят запорную и изме-рительную арматуру, указатели уровня, рефлексионные и транс-парантные стёкла, уплотнитель-ные материалы и др. KLINGER имеет заводы в 13 странах мира и представительства более чем в 20 странах, которые обслужи-вают все континенты. Продукция KLINGER заслужила авторитет во всем мире, благодаря своему качеству и долговечности.

Rich. Klinger Dichtungstechnik уже более 100 лет специализиру-ется на создании первоклассных высокоэффективных листовых уплотнений общепромышленно-го и специального назначения. Заводы, производящие уплотне-ния KLINGER®, есть на каждом из континентов. Основная отли-чительная особенность уплотне-ний KLINGER® (вне зависимости от того, где они куплены) – их соответствие заявленным харак-теристикам, которое достигается наличием жёсткой системы кон-троля качества.

Сайт компании Rich. Klinger Dichtungstechnik GmbH & Co KG – www.klinger.co.at


тана эффективная система подбора уплотнений KLINGER®, которая явля-ется доступным и проверенным ин-струментом самостоятельного опре-деления нужного потребителю мате-риала. На начальном этапе подбора потребитель может воспользоваться так называемыми рТ– диаграммами (графиками, на которых обозначены области применения данного мате-риала в зависимости от температуры и давления) и таблицами химической стойкости уплотнений к более чем 200 средам. Кроме того, существует бесплатная общедоступная компью-терная программа KLINGERexpert® (версия программы доступна на 13 языках на сайте www.klinger.co.at), которая даёт возможность оператив-но и безошибочно подобрать необхо-димое уплотнение KLINGER® в соот-ветствии с заданными параметрами эксплуатации.

Компания Rich. Klinger Dichtungs-technik уделяет большое внимание сервису. Прокладочные материа-лы распространяются через сеть

В Санкт-Петербурге прошёл семинар «Безасбестовые листовые уплотнительные материалы KLINGER®: рекомендации по продви-жению и применению»

25 ноября 2008 г. в Санкт-Петербурге состоялся обучающий семинар «Безасбестовые листовые уплотнительные материалы KLINGER®: реко-мендации по продвижению и применению». Мероприятие было органи-зовано компанией «Ильма» - эксклюзивным представителем в России австрийской компании Rich. Klinger Dichtungstechnik GmbH & Co KG при поддержке международного маркетингового центра «Трубопровод-ная арматура и оборудование». Уплотнительные материалы KLINGER® участникам семинара представил Ханс Форстнер – директор по сбыту компании Rich. Klinger Dichtungstechnik GmbH & Co KG. В семинаре при-няли участие специалисты следующих компаний: Гермет (Уфа), Графлан (Санкт-Петербург), Ильма (Санкт-Петербург), Конар СПб (Санкт-Петер-бург), ММЦ ТПА (Санкт-Петербург), Промарматура (Минск), РМГ Си-стемс (Минск).

Глобальная маркетинговая стратегия KLINGER подразумевает высо-кий уровень инжинирингового сопровождения при поставках уплотни-тельных материалов. Для этого эксперты KLINGER регулярно проводят обучение специалистов компаний-дистрибьюторов по всему миру. На семинаре в Санкт-Петербурге состоялась ознакомительная презентация уплотнительных материалов KLINGER®, проведённая австрийским экс-пертом для представителей компаний, которые планируют поставлять эту продукцию на территории России и Республики Беларусь. На встре-че были достигнуты предварительные договорённости о предоставлении материалов для проведения опытно-промышленных испытаний на ряде крупных российских промышленных предприятий. Кроме того, стороны условились о том, что экспертами компаний «Ильма» и Rich. Klinger Dich-tungstechnik GmbH & Co KG будут совместно доработаны схемы подбора уплотнений KLINGER® с учётом стандартов для оборудования, которое эксплуатируется в России и Белоруссии.

дистрибьюторов, охватывающую практически все страны мира. Для сотрудников дистрибьюторских компаний проводятся регулярные тренинги по вопросам применения уплотнений KLINGER® .

Компания Rich. Klinger Dichtungst-echnik имеет сертификаты ISO 9001 и ISO 14001. Производственный процесс соответствует высочайшим стандартам качества, компания об-ращает особое внимание на вопро-сы безопасности и защиты окружа-ющей среды.

Клиенты по всему миру могут рас-считывать на опыт компании Rich. Klinger Dichtungstechnik - мирового лидера в области разработки и про-изводства уплотнений для непод-вижных разъёмных соединений.

Эксклюзивный дистрибьютор в России компании Rich. Klinger Dic-htungstechnik GmbH & Co KG (Ав-стрия) – ООО «Ильма», т./ф. (812) 326 6018, заказ уплотнительных ма-териалов KLINGER® можно сделать на сайте www.ilma.spb.ru

«ИЛЬМА» ПРИНЯЛА УЧАСТИЕ В РОССИЙСКО-ГОЛЛАНДСКОМ ПРОЕКТЕ ПО ОБНАРУЖЕНИЮ И УСТРАНЕНИЮ УТЕЧЕК ПРИРОДНОГО ГАЗА В ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ ГУП «МОСГАЗ»

Осенью 2008 года в Москве был успешно реализован второй этап совместного российско-гол-ландского проекта «Разработка и реализация системы обнару-жения утечек природного газа в газораспределительной сети ГУП «Мосгаз», основанной на обору-довании и опыте, отработанном в Голландии». На первом этапе про-екта представители голландских компаний «Лайтхаус» и «Кива Газ-тек Технолоджиз» участвовали в обследовании газопроводов ГУП «Мосгаз» на предмет необходи-мости осуществления комплекса работ по определению объёмов утечек газа и их устранения. Спе-циалисты компании «Ильма» - экс-перты в области герметизации разъёмных соединений оборудо-вания – были приглашены к уча-стию во втором этапе проекта для оказания методической и техни-ческой помощи в подборе и уста-новке уплотнений на разъёмные соединения оборудования газора-спределительных пунктов (ГРП) с целью устранения утечек при-родного газа. В ходе работ были выявлены и устранены утечки на разъёмных соединениях оборудо-вания нескольких ГРП, отобран-ных для реализации пилотного проекта. Герметичность соедине-ний была значительно повышена за счёт установки высокоэффек-тивных графито-фторопластовых уплотнений ГраФлан®, в частности фланцевых прокладок и сальни-ковой набивки. По подсчётам гол-ландских экспертов, утечки в коли-чественном выражении устранены на 98% от первоначального значе-ния. Оставшиеся 2% объёма уте-чек обусловлены дефектами разъ-ёмных фланцевых соединений.

МЕЖДУНАРОДНЫЕ ПРОЕКТЫ


Межфланцевая ремонтная за-глушка многоразового примене-ния. Предназначена для установки между фланцами с уплотнитель-ными поверхностями исполне-ния 1 (гладкие фланцы) по ГОСТ 12815-80 газопроводов, трубопро-водов водоснабжения и тепловых сетей, а также технологических трубопроводов в нефтехимиче-ской и нефтеперерабатывающей промышленности для перекрытия трубопроводов во время проведе-ния ремонтов.

В январе 2009 г. на базе КБ «Ар-мас» ОАО «Центр технологии су-достроения и судоремонта» (ОАО «ЦТСС») проведены стендовые ис-пытания сальниковой набивки ГраФ-лан®. Цель испытаний – подтвердить герметичность сальникового узла арматуры, предназначенной для га-зообразных сред, под действием давления среды до 20 МПа, при ис-пользовании в качестве уплотнения сальниковой набивки ГраФлан®.

Испытаниям подвергалась сальни-ковая набивка ГраФлан® СН-ПЛ-001 ТУ 2573-006-73427930-05 квадратно-го сечения 8х8, изготовленная ООО

«Ильма», являющаяся типовым пред-ставителем типоразмерного ряда на-бивок в соответствии с вышеназван-ными техническими условиями. Ис-пытания проводились в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150. Испытательная среда – воз-дух, температура среды составляла 20±5ºС. Метод испытаний на плот-ность – газовый пузырьковый по ГОСТ 24054. Испытываемое соеди-нение погружалось в камеру с водой. Негерметичность определялась по появлению пузырьков воздуха.

Испытания проводились на стен-де, включающем систему подачи

ПРОВЕДЕНЫ ИСПЫТАНИЯ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ ГРАФЛАН® НА ДАВЛЕНИЕ 20 МПа

Запатентованная графитовая сальниковая набивка с фторопла-стовым покрытием. Используется в сальниковых узлах подвижных разъёмных соединений с возврат-но-поступательным движением штока и вращающимся валом. Отличается стойкостью к цикли-ческим нагрузкам, имеет низкий коэффициент трения. Набивка обеспечивает герметизацию даже

в изношенных сальниковых ка-мерах. Отсутствует нарушение структуры материала в месте раз-реза. Минимизированы: тепловая и силовая адгезия к уплотняемой поверхности; вынос материала на-бивки и коррозионное воздействие на детали соединения; фильтрация рабочей среды. Температурный ди-апазон применения: от - 60 °С до + 260 °С, давление - до 20 МПа.

В феврале 2009 г. на стенде ком-пании «Ильма» были проведены ис-пытания межфланцевых ремонтных герметизирующих заглушек ГраФ-лан® МФЛ ТУ 3799-008-73427930-08, оснащённых различными типа-ми уплотнителей. Цель испытаний – определить оптимальный вариант уплотнителя заглушек, обеспечива-ющий герметичность при рабочем давлении 2 МПа при установке за-глушек между гладкими фланцами и количество циклов, после которых заглушка сохраняет свои первона-чальные свойства.

Для проведения испытаний был разработан и изготовлен специ-альный стенд, содержащий макет фланцевого соединения.

В качестве образца была выбра-на заглушка с условным диаме-тром (Dу) 50. Среда для испытаний – вода, температура среды 20±5ºС. Метод испытаний – визуальный, пу-тём отслеживания возникновения капельных протечек.

На стенде испытывались различ-ные варианты заглушек, которые отличались:

– по виду уплотнителя (терморас-ширенный графит (ТРГ) с оболочкой из композиционного материала на основе стеклоткани и фторопласта;

ПРОВЕДЕНЫ ИСПЫТАНИЯ МЕЖФЛАНЦЕВЫХ ЗАГЛУШЕК ГРАФЛАН®

резина (первый образец – на основе фторкаучука, второй – на основе бу-тадиен-нитрильного каучука); листо-вой материал KLINGER®sil)

– по толщине уплотнителя (0,6 мм, 1мм и 2 мм)

– по типу изготовления заглушки (с односторонним и двусторонним уплотнителем).

Испытания каждого образца про-ходили в два этапа. На первом этапе осуществлялось сжатие заглушки между фланцами в макете путём обжатия на гидравлическом прессе с максимальным удельным давле-нием 800 кгс/см2. В зависимости от применяемого уплотнителя, обжатие заглушек производилось различное количество раз: 50, 75 и 100. На вто-ром этапе осуществлялся контроль герметичности макета разъёмного соединения, оснащённого заглушкой при давлении рабочей среды 2 МПа.

В результате испытаний выявлены оптимальные варианты конструкции заглушек и материалов уплотнителя. Эти исследования стали начальным этапом комплекса испытаний меж-фланцевых ремонтных герметизирую-щих заглушек ГраФлан®, целью кото-рых является определение диапазона применения и возможных вариантов исполнения этого изделия.

испытательной среды, макет – ими-татор сальникового уплотнения подвижного соединения шпинделя (штока) арматуры с крышкой, и из-мерительные приборы для изме-рения параметров испытательных воздействий и характеристик из-делия.

В процессе проведённых испыта-ний сальниковая набивка ГраФлан® обеспечивала герметичность саль-никового узла при пробном давле-нии 24 МПа (240 кгс/см2), темпера-туре 20±5ºС, рабочей среде – воз-дух после выполнения 100 циклов открытия – закрытия арматуры.

САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ГРАФЛАН® СН-ПЛ

МЕЖФЛАНЦЕВАЯ РЕМОНТНАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ ЗАГЛУШКА ГРАФЛАН® МФЛ ТУ 3799-008-73427930-08

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ


Утверждаюинженер завода «Капролактам»

______________ Телегин П.А. ______________________2009 г

ПРОТОКОЛрезультатов опытно-промышленных испытаний уплотнительных изделий «ГраФлан®»

(фланцевые прокладки и сальниковая набивка) в цехах завода «Капролактам» ОАО «Сибур-Нефтехим»

Марка материала Цех Место установки, наименование

и параметры рабочей средыДата

установкиРезультаты Испытаний

НабивкаСН-ПЛ-001 6x6

229 к-с 374а к-с 326

Запорная арматура на трубопроводах хлора, водорода Запорная арматура на трубопроводе хлорэтила Рхл=1,5 кгс/см2, Рвод=1,5 кгс/см2, Т=20°С Рхлорэтила=3 кгс/см2, Т=5°С.

Октябрь 2007 Замечаний нет

810 Запорная арматура на трубопроводе дихлорэтана реактора поз. 606/5 Среда - ДХЭ, Т=80°С Р=0,4 кгс/см2 05.12.2007 Замечаний нет


229к-с 374ак-с 326к-с 317

Запорная арматура на трубопроводах хлора, НС1-газа Запорная арматура на трубопроводе хлорэтила Запорная арматура на трубопроводе НС1-газа Р HCl-газа =0,2 кгс/см2, Т=50°С

Октябрь 2007 Замечаний нет

803Центробежный насос поз. Р-118А (в качестве уплотнителя сальника). Среда - сточные воды со следами дихлорэтана и соляной кислоты, Т=окр.среды, Р= 1,6 кгс/см2 26.11.2007 Замечаний нет

810Запорная арматура на трубопроводе дихлорэтана реактора поз. 606/5 Среда - ДХЭ, Т=80°С Р=0,4 кгс/см2 05.12.2007 Замечаний нет

НабивкаСН-ПЛ-001

10х10

229к-с 3746к-с 326к-с 317

Запорная арматура на трубопроводах хлора, НС1-газа Запорная арматура на трубопроводе хлорэтила Ноябрь 2007 Замечаний нет

810 Запорная арматура на трубопроводе дихлорэтана реактора поз. 606/5 Среда - ДХЭ, Т=80°С Р=0,4 кгс/см2 06.12.2007 Замечаний нет


229к-с 374ак-с 326

Запорная арматура на трубопроводах хлора, водорода Запорная арматура на трубопроводе щелочи, на насосе перекачки щелочи Рщелочи=5 кгс/см2, Т=20°С.

Ноябрь 2007 Замечаний нет

810 Запорная арматура на трубопроводах хлора, этилена каб. №5.Среда - хлор, этилен, Т=40°С Р=3,0 кгс/см 10.12.2007 Замечаний нет

Прокладка ФЛ-ПЛ-003 106x57x2,8

803 Фланцевое соединение трубопровода обвязки аппарата поз. 100Среда - дихлорэтан с кислой реакцией, Т=окр.среды, Р=1,6 кгс/см2 23.11.2007 Замечаний нет

810Фланцевое соединение трубопровода слива дихлорэтана с реактора поз. 606/1 к сборнику поз. 608/1 Среда - ДХЭ, Т=65°С Р=атмосферное

20.12.2007 Замечаний нет

ПрокладкаФЛ-ПЛ-003 141x87x2,8

803Фланцевое соединение трубопровода всаса графитовых насосов поз. Р-105, Р-106, Среда – дихлорэтан с кислой реакцией, Т=окр.среды, Р=1,6 кгс/см2


810Фланцевое соединение трубопровода перелива дихлорэтана с реактора поз. 606/2 к сборнику поз. 608/2 Среда – ДХЭ, Т=65°С Р=атмосферное


Главный механик по заводу «Капролактам»

ОАО «Сибур-Нефтехим» М.В. Свиридов

Завершен второй этап опытно-промышленных испытаний на заво-де «Капролактам» ОАО «Сибур-Не-фтехим». Цель испытаний – при-менение уплотнений ГраФлан® для герметизации ответственных узлов оборудования в особо агрессивных

рабочих средах, применяемых на за-водах холдинга «Сибур». В октябре – декабре 2007 года на разъёмных герметичных соединениях оборудо-вания завода «Капролактам» были установлены фланцевые прокладки и сальниковая набивка ГраФлан®.

Установленные уплотнения пока-зали свою высокую надёжность и стойкость к агрессивным средам. Ниже представлен Протокол испы-таний.

Копию Протокола можно посмо-треть на сайте www.ilma.spb.ru

РЕЗУЛЬТАТЫ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ УПЛОТНЕНИЙ ГРАФЛАН®

НА ЗАВОДЕ «КАПРОЛАКТАМ» ОАО «СИБУР-НЕФТЕХИМ»

Завод «Капролактам» производит следующую продукцию: жидкий хлор, ПВХ-смолу, этиленхлоргидрин, каустическую диафрагменную соду, винилхлорид, дихлорэтан, метил-целлозольв, гипохлорит натрия, ситол, новинит, кабельные пластикаты и др. «Капролактам» – крупный потребитель

этилена и окиси этилена, которые производят для него дру-гие предприятия холдинга «СИБУР». На основе этого сырья выпускается более половины всего объема товарной про-дукции завода, в том числе, поливинилхлорид, тормозные и охлаждающие жидкости, линолеум.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ФЛАНЦЕВАЯ ЛЕНТА – УНИКАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ФЛАНЦЕВЫХ

СОЕДИНЕНИЙ НЕСТАНДАРТНОЙ ФОРМЫ И РАЗМЕРА

Преимущества уплотнительных фланцевых лент Ильма® и ГраФлан®:– возможность формирования уплотнения сложной формы и нестандартного размера – безотходность: альтернатива вырубке уплотнений из листовых материалов – универсальность и удобство применения за счёт гофрирования: фланцевое уплотнение

можно сформировать непосредственно на поверхности из нескольких слоёв ленты – за счёт армирующего слоя лента отличается высокой прочностью и стойкостью

к циклическим нагрузкам– использование ленты при высоких давлениях среды за счёт повышенных механических

свойств– для удобства монтажа лента может иметь клеевой слой, закрытый антиадгезионной

бумагой, и заданный радиус кривизны

Ленты производятся по ТУ 5728-003-73427930-05

РАЗРЕШЕНИЯ:- Разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № РРС 00-22135 от 13.09.2006 г.- Санитарно-эпидемиологическое заключение № 34 77 03 220.П 001 131.02.06 от 08.02.2006 г.

Максимально допустимое давление, МПа (кгс/см2) Исполнения уплотняемых поверхностей фланцев по ГОСТ 12815-80

4,0 (40)1 ; 12 ; 3

10,0 (100) 4 ; 5

25,0 (250)8 ; 91 ; 5

ФЛАНЦЕВАЯ ЛЕНТА ГРАФЛАН®

уплотнительная фланцевая лента из ТРГ, армированная нержавеющей стальной лентой, плакированная ПТФЭ

Особенности: – температурный диапазон применения от - 60°C до + 260°С – имеет повышенные антиадгезионные

свойства – используется в широком диапазоне рабочих сред, включая агрессивные– отличается повышенной прочностью

Цена от 100 руб. за 1 пог. м.

ФЛАНЦЕВАЯ ЛЕНТА ИЛЬМА® уплотнительная фланцевая лента из ТРГ, армированная нержавеющей стальной лентой

Особенности:– температурный диапазон применения от - 200°С до + 450°С

Цена от 80 руб. за 1 пог. м.

ООО «ИЛЬМА»РОССИЯ, 197348, САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, КОЛОМЯЖСКИЙ ПР. 10, ЛИТ. “И”

ТЕЛ./ФАКС +7 812 326 6018, E-MAIL: [email protected]

WWW.ILMA.SPB.RU WWW.GRAFLAN.COM

ILMA Bulletin 2

Documents

Transcript of ILMA Bulletin 2