Ilma Magazine 1 (8) 2014

Стр. 6-7Интервью с начальником отдела технического контроля

ООО «Ильма» В.В. Ярошенко

ИННОВАЦИИ№ 1 (8) 2014

«ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА «ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА – ЭТО НЕ ПРОСТО МЕНЕДЖМЕНТА – ЭТО НЕ ПРОСТО ЛИСТ БУМАГИ С ПЕЧАТЬЮ, ЛИСТ БУМАГИ С ПЕЧАТЬЮ, А КЛЮЧЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ НАШЕЙ А КЛЮЧЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ НАШЕЙ ФИЛОСОФИИ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА»ФИЛОСОФИИ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА»

Система менеджмента качества и система экологического менеджмента ООО «Ильма» сертифицированы на соответствие стандартам ISO 9001 и ISO 14001

2

www.ilma-sealing.com

СОДЕРЖАНИЕ

Издатель: ООО «Ильма», г. Санкт-Петербург

Редакционный совет: А. П. Епишов, З. В. Демишина,

Н.А. Плаксий, В.В. Ярошенко

Тел./факс: (812) 326-60-18; e-mail: [email protected]

Копирование фотоматериалов и текстов допускается только с письменного

разрешения редакционного совета и обязательной ссылкой на издание,

в том числе, при использовании материалов в электронных СМИ.


Тираж 1000 экз. Не для продажи.

«УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА. ИННОВАЦИИ» – специализированное периодическое издание по вопросам герметизации разъёмных соединений промышленного и энергетического оборудования № 1 (8) 2014

ПРОБЛЕМЫ ОТРАСЛИТезисы круглого стола «Эксплуатационная надёжность ТМО на предприятиях ТЭК:

проблемы, передовой опыт, новые технологии, оборудование

и материалы» в рамках ММЭФ-2014 ........................................................................................... Стр. 4

НОВОСТИКомпания «Ильма» подтвердила соответствие стандартам

ISO 9001:2008 и ISO 14001:2004 ............................................................................................... Стр. 5

ИЛЬМА В ЛИЦАХ«Интегрированная система менеджмента – это не просто лист бумаги с печатью,

а ключевой элемент нашей философии высокого качества»

Интервью с начальником отдела технического контроля ООО «Ильма» В.В. Ярошенко ................ Стр. 6-7

ЗАРУБЕЖНЫЕ ПАРТНЁРЫ«Ильма» заключила договор с KWO Dichtungstechnik –

немецким производителем фторопластовых уплотнений ........................................................... Стр. 8-9

ММЭФ-2014Компания «Ильма» принимает участие в ММЭФ-2014 ............................................................. Стр. 10-11

ШКОЛА ГЕРМЕТИЗАЦИИИнтервью с автором проекта «Школа герметизации» А.П. Епишовым ................................... Стр. 12-13

КЛИЕНТЫ И ПАРТНЁРЫ«Ильма» – КИНЕФ: новый этап сотрудничества ......................................................................... Стр. 14

НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ«ИЛЬМКО» – старая форма с новым содержанием ..................................................................... Стр. 15

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙFacot – надёжные резьбовые уплотнения из Италии .............................................................. Стр. 16-17

ОБОРУДОВАНИЕУстановка для вырезки прокладок и полос P/FD 250 .................................................................. Стр. 18

СПОРТ. ОТДЫХ. ЭКОЛОГИЯКомпания «Ильма» организовала посадку деревьев в рамках проекта «Год экологии» .................... Стр. 19

3

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

Уважаемые читатели!

Очередной выпуск нашего корпоративного журнала выходит в жизнь

в непростое время. Рост национальной экономики практически прекратился,

налицо нарастающая сырьевая зависимость и структурные диспропорции.

Нам остаётся только надеется, что воссоединение с Крымом станет новым

импульсом для позитивных перемен, и для компаний, ориентирующихся на

инновации и качество, наконец-то, появятся условия для полноценной реали-

зации своего творческого потенциала. Да, мир стремительно меняется, но мы

остаёмся приверженцами наших ценностей и принципов ведения бизнеса.

В очередном выпуске корпоративного журнала «Уплотнительная техника.

Инновации» мы делаем акцент на интегрированной системе менеджмента

(ИСМ) качества и экологический безопасности, которая пятый год функцио-

нирует и развивается в «Ильме». Вашему вниманию представлено интервью

с Вячеславом Викторовичем Ярошенко – одним из ключевых экспертов

«Ильмы» по качеству, человеком с интересной биографией и большим опытом,

который вносит огромный вклад в развитие ИСМ в компании.

«Ильма», следуя своей стратегии инновационного развития, постоянно

находится в поиске новых эффективных решений в области герметизации

разъёмных соединений оборудования. Так, инженерами «Ильмы» была разра-

ботана оригинальная комбинированная прокладка «ИЛЬМКО» с графитовым

или фторопластовым плакированием. Это новое конструктивное решение,

предполагающее комбинацию металлического сердечника с пластичным

ленточным уплотнителем, позволяет значительно повысить надёжность гер-

метизации разъёмных соединений под металлические прокладки овального

и восьмиугольного сечения.

«Ильма» начала новый этап сотрудничества с компанией «Киришинеф-

теоргсинтез» (КИНЕФ). В период запуска в эксплуатацию нового завода

глубокой переработки нефти проводилась активная совместная работа.

Специалисты «Ильмы» выезжали на место монтажа оборудования и совместно

с механиками заказчика, на основе глубокого технического анализа воз-

никающих проблем, принимали конкретные решения по герметизации РГС.

В настоящее время инженеры «Ильмы» участвуют в работе по созданию новой

нормативной базы по применению современных уплотнительных материалов

на КИНЕФ, а также регулярно проводят обучение ремонтного персонала пра-

вильной сборке РГС с применением современных уплотнений.

В стремлении оказать заказчикам содействие в правильном выборе

и грамотной эксплуатации уплотнений, компания «Ильма» реализует

проект «Школа герметизации» (School of Sealing). С целью систематизировать

информацию по вопросам герметизации РГС промышленного оборудования

и сделать её наглядной и доступной для большего числа пользователей,

экспертами «Ильмы» ведётся работа по созданию видео-библиотеки корот-

кометражных обучающих роликов.

Также в этом выпуске представлена информация о новых изделиях, кото-

рые появились в номенклатуре «Ильмы» – уплотнениях из экспандированного

фторопласта производства немецкой компании KWO Dichtungstechnik GmbH

и резьбовых уплотнениях «Facot».

Мы открыты для сотрудничества и, пользуясь случаем, хотим поблагодарить

наших постоянных заказчиков за доверие и приверженность качеству.

С уважением,

Редакционный совет

4


ПРОБЛЕМЫ ОТРАСЛИ

Проблему герметизации разъёмных со-

единений промышленного оборудования,

с точки зрения эксплуатационной надёж-

ности, а значит и промышленной безопас-

ности, трудно переоценить. Промышленная

безопасность опасных производственных

объектов – это состояние защищенности

жизненно важных интересов личности и

общества от аварий на таких объектах. Главным образом, эксплуатационная на-

дёжность и безопасность обеспечиваются

грамотной технической политикой пред-

приятий, их организационным совершен-

ством и уровнем исполнительской дис-

циплины. Основные составляющие такого

обеспечения: работающая система управ-

ления качества, постоянный мониторинг и

технический надзор, удовлетворительное

техническое состояние оборудования и

всей производственной инфраструктуры,

производственная дисциплина.

Под эксплуатационной надёжностью

тепломеханического оборудования под-

разумевается прочность конструкций

(включая прочность РГС), герметичность,

долговечность. Надёжным можно считать

оборудование, которое работает без

перебоев и без аварий установленный

межремонтный ресурс. В этом контексте

роль уплотнений в обеспечении надёж-

ности оборудования чрезвычайно высока.

К сожалению, практика подтверждает, что

зачастую причиной аварийных случаев яв-

ляется разгерметизация оборудования.

На обеспечение надёжной гермети-

зации РГС влияет ряд факторов. Первое –

«человеческий фактор», под которым

мы понимаем квалификацию персонала,

уровень культуры производства, нали-

ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ НАДЁЖНОСТЬ ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЧЕРЕЗ «ПРИЗМУ» ГЕРМЕТИЧНОСТИ

чие инструкций по подбору уплотнений

и сборке соединения, использование

средств контроля качества сборки и пр.

Второе – качество и конструкционная

надёжность уплотнений. Третье – со-

блюдение режимов эксплуатации РГС.

По мнению экспертов из ведущих компа-

ний – разработчиков уплотнений, свыше

50% случаев разгерметизации оборудо-

вания происходит из-за некачественной

сборки разъёмного соединения. Но даже

безупречная сборка не решит проблемы,

если уплотнение не отвечает установ-

ленным требованиям. А требований этих,

для конкретных рабочих условий может

быть достаточно много: термостойкость,

термостабильность, стойкость к рабочей

среде, стойкость к циклическим нагрузкам,

прочность, пластичность, запас упругости,

Для производственных предприятий с развитой инженерно-технологической инфраструктурой, например, в отраслях топливно-энергетического комплек-са, слабым местом остаётся проблема низкой эксплуатационной надёжности тепломеханического оборудования (ТМО). Суть проблемы заключается в зна-чительных затратах на ремонт, техническое обслуживание и закупку нового оборудования. Анализ структуры таких затрат показывает, что значительная их часть связана с аварийными простоями технологических установок. Причины, порождающие эту проблему, хорошо известны, прежде всего, они обуслов-лены особенностями современного корпоративного управления в России и спецификой закупочной деятельности. Практически речь идёт об экономии на качестве и низкой культуре ремонтов и производства в целом. Кроме того, негативным фактором является несоблюдение режимов эксплуатации обору-дования. Давайте рассмотрим проблему эксплуатационной надёжности с точки зрения обеспечения эксплуатационной надёжности разъёмных герметичных соединений (РГС).

стойкость к радиальному выдавливанию

и т.д. Таким образом, обеспечить на-

дёжную герметизацию РГС можно только

за счёт грамотного подбора уплотнения,

с учётом особенностей эксплуатации, а

также правильной их установки в разъ-

ёмные соединения.

Об этих и других аспектах эксплуа-

тационной надёжности промышленного

оборудования будет идти речь на круглом

столе «Эксплуатационная надёжность

ТМО на предприятиях ТЭК: проблемы,

передовой опыт, новые технологии, обо-

рудование и материалы». Это мероприя-

тие пройдёт 21 апреля 2014 г. с 15.00 до

17.30 в рамках ММЭФ-2014.

Описание мероприятия можно найти

на стр. 11.

Установка уплотнения на крышку дэаэратора на одной из ТЭЦ

в Санкт-Петербурге

5


НОВОСТИ

Международный концерн ТЮФ Рейн-

ланд Групп в лице своего полномочного

представителя на территории Российской

Федерации ООО «ТЮФ Интернатиональ

РУС» подтвердил, что компания «Ильма»

успешно прошла надзорный аудит на

соответствие интегрированной системы

менеджмента требованиям междуна-

родных стандартов ISO 9001:2008 и

ISO 14001:2004.

Стандарт ISO 9001 направлен на

применение «процессного подхода»

при разработке, внедрении и улучшении

результативности системы менеджмента

качества с целью повышения удовлетво-

ренности потребителей путем выполнения

их требований. Правильно функциони-

рующая система менеджмента качества

является основой для совершенствования

процессов в компаниях во всех отраслях

промышленности. Единые стандарты

качества обеспечивают сопоставимость

производственных операций и цепей по-

ставок на международном уровне.

ISO 14000 – серия международных

стандартов по созданию системы экологи-

ческого менеджмента. Данные стандарты

призваны помочь организациям свести

к минимуму негативное влияние их дея-

тельности на окружающую среду, а также

соблюдать законы, правила и другие эко-

логически ориентированные требования.

Система экологического менеджмента –

это часть общей системы администра-

тивного управления с организационной

структурой, системой планирования и рас-

пределения ответственности, разработан-

ными методами и процедурами, наличием

ресурсов, необходимых для реализации

экологической политики. Сертификат,

подтверждающий соответствие системы

экологического менеджмента компании

требованиям стандарта ISO 14001, по-

зволяет продемонстрировать всем за-

интересованным сторонам уверенность в

том, что влияние деятельности компании

на окружающую среду находятся под

управлением.

Компания «Ильма» – единственная

российская компания на рынке уплотни-

тельной техники, внедрившая интегри-

рованную систему менеджмента качества

и экологической безопасности и имею-

щая два сертификата – ISO 9001:2008 и

ISO 14001:2004.

«УПЛОТНЕНИЕ РАЗЪЁМНОГО СОЕДИНЕНИЯ»Запатентована новая конструкция комбинированной метал-

лической прокладки овального (или восьмиугольного) сечения.

Уплотнение состоит из трёх частей – базовой и двух сменных,

расположенных соответственно на противоположных торцевых

поверхностях базовой части. Сменные части выполнены из

пластичного и более мягкого материала, чем материал базовой

части. Прокладка рекомендована к применению в случаях, когда

из-за повреждений канавок фланцевого RTJ-соединения не-

возможно обеспечить герметичность с помощью традиционной

металлической прокладки. Данное изобретение призвано повы-

сить надёжность разъёмного герметичного соединения.

«УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ НАБИВКА»Предложена новая конструкция комбинированной графито-

фторопластовой набивки, в которой перед плетением набивки

каждая мононить плакируется фторопластовой лентой с фор-

мированием прочной многослойной оболочки. Эта технология

позволяет изготовить набивку с повышенной гибкостью, пла-

стичностью, стойкостью к повреждениям и износу материала.

Такая набивка рекомендована к применению в сальниковых

камерах оборудования, работающего с агрессивными средами,

а также в насосах и трубопроводной арматуре с изношенными

валами (штоками).

Научно-производственная компания «Ильма» – инноваци-

онный лидер российской уплотнительной техники. Изобретения

компании подтверждены 40 патентами РФ, а также 4 зарубеж-

ными свидетельствами на полезные модели.

В связи с возрастающей потребностью заказчиков в постав-

ке высококачественных фланцевых прокладок из безасбесто-

вого паронита в сжатые сроки, компания «Ильма» приобрела

ещё один плоттер Aristo для резки листовых уплотнительных

материалов.

Развитие крупнейшего на Северо-Западе России логи-

стического и сервисного центра промышленных уплотнений

«Ильма-Экспресс» и его оснащение высокотехнологичным обо-

рудованием – одна из приоритетных задач, стоящих перед ком-

панией. Плоттеры, которыми укомплектован сервисный центр,

обеспечивают быструю

и качественную вырезку

уплотнений из широкого

спектра листовых мате-

риалов: безасбестового

паронита, армирован-

ного графита, картона,

резины и пр.

Сервисный центр

« И л ь м а - Э к с п р е с с »

предоставляет полный

спектр услуг для ре-

шения вопросов гер-

метизации разъёмных

соединений промыш-

ленного оборудования:

подбор, изготовление,

организация доставки и

ответственное хранение

продукции на складе.

«ИЛЬМА» ПОЛУЧИЛА ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ОБ УСПЕШНОМ ПРОХОЖДЕНИИ АУДИТА НА СООТВЕТСТВИЕ ИНТЕГРИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА ТРЕБОВАНИЯМ СТАНДАРТОВ ISO

«ИЛЬМА» ПОЛУЧИЛА ДВА НОВЫХ ПАТЕНТА НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

«ИЛЬМА» РАСШИРЯЕТ СВОЁ ПРОИЗВОДСТВО

6


ИЛЬМА В ЛИЦАХ

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА – ЭТО НЕ ПРОСТО ЛИСТ БУМАГИ С ПЕЧАТЬЮ, А КЛЮЧЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ НАШЕЙ ФИЛОСОФИИ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА

Вячеслав Викторович Ярошенко, начальник отдела технического кон-троля (ОТК) компании «Ильма». Базовое образование – военный инженер по радиотехнике. Закончил Ростовское высшее командно-инженерное училище. Служил в Ракетных войсках стратегического назначения (РВСН), затем в Военно-космических силах (ВКС). Был военпредом на одном из предприятий космической отрасли. В компанию «Ильма» пришёл 2000 году, сначала ра-ботал на должности инженера-исследователя, а с 2005 года по настоящее время руководит ОТК.

– Вячеслав Викторович, как давно Вы начали заниматься вопросами качества?

– Непосредственно вопросами качества я начал заниматься с

1979 года, когда для прохождения дальнейшей воинской службы

был направлен на предприятие космической отрасли в Военное

представительство Министерства обороны в качестве военпреда.

Где и работал – сначала как военный человек, затем как граждан-

ский. В компании «Ильма» в качестве начальника ОТК тружусь

по настоящее время. Так что вопросами качества я занимаюсь

большую часть своей сознательной жизни.

– Насколько я знаю, в «Ильме» Вы сначала работали инженером в технической службе. А что входило в Ваши обязанности?

– Да, когда я пришёл в компанию «Ильма» в 2000 году, сна-

чала занимался исследованиями физико-механических свойств и

деформационных характеристик образцов уплотнений из термо-

расширенного графита. Задача состояла в том, чтобы опытным

путём определить фактические характеристики изготавливаемых

компанией уплотнительных изделий. Задача была выполнена.

Через несколько лет меня по совместительству назначили

экспертом ОТК, в мои обязанности входили контроль качества

выпускаемой продукции и оформление выходных документов.

Я был ответственным за разработку форм паспортов качества

на все виды, типы и конструктивные исполнения выпускаемой

продукции. На сегодняшний день каждое уплотнение, произве-

дённое компанией «Ильма», сопровождается паспортом качества

продукции (ПКП).

– Вы являетесь представителем руководства по инте-грированной системе менеджмента (ИСМ). Что представля-ет собой эта система?

– Интегрированная система менеджмента (ИСМ) представляет

собой совокупность двух и более систем менеджмента, функ-

ционирующих как единое целое. Конкретно в «Ильме» это две

системы: «Система менеджмента качества» по международному

стандарту ISO 9001:2008 и «Система экологического менеджмен-

та» по стандарту ISO 14001:2004. Такая интегрированная система

менеджмента позволяет оптимально выполнить требования по

повышению уровня качества продукции и экологии.

ИСМ компании определяет порядок работы всех подразделе-

ний и их взаимодействие между собой. Каждый сотрудник обязан

ориентироваться в процессах, определённых в основном доку-

менте – «Руководстве по ИСМ», и должен знать, с чего процесс

начинается, свою роль и ответственность на каждом из этапов, а

также понимать, чем процесс заканчивается.

– А зачем нужны системы менеджмента в такой неболь-шой организации, как «Ильма»? Ведь когда людей немного, казалось бы, можно просто договориться и удобно выстро-ить процесс взаимодействия.

– В последние годы значительное число российских организаций

все чаще внедряют ИСМ с целью повышения уровня конкурентоспо-

собности. Для многих российских организаций, которые стремятся

на равных конкурировать с западными компаниями, существенное

значение приобретает разработка, внедрение и дальнейшая сер-

тификация систем менеджмента на соответствие стандартам, при-

знанным не только в России, но и за рубежом.

В компании «Ильма» приверженность высокому качеству –

это ключевой фактор корпоративной философии. В 2008 году

акционеры компании инициировали процесс разработки ИСМ на

соответствие двум стандартам ISO 9001 и ISO 14001. Руководство

компании и ключевые менеджеры поддержали эту инициативу, и

в результате Система была разработана, внедрена, апробирована

и в январе 2009 года успешно сертифицирована организацией

TÜV Rheinland.

– А что изменилось с советских времён в системе стан-дартизации?

– В советское время на любом «серьёзном» предприятии

существовала система менеджмента качества. Она называлась

КСУКП – Комплексная система управления качеством продук-

ции. Министерства обязывали каждое предприятие иметь такую

систему. КСУКП основывалась на стандартах предприятия (СТП),

Вячеслав Викторович Ярошенко – человек «старой закалки», военной выправки. Он максималист и консерватор, и это часть его неповторимого образа. По вопросам качества он категоричен и непреклонен. Но за всем этим скрыва-ется скромный и обаятельный мужчина, истинный джентльмен. Летом прошлого года Вячеслав Викторович отметил свой юбилей.

7


ИЛЬМА В ЛИЦАХ

которые разрабатывались в соответствии с государ-

ственными и отраслевыми стандартами и другой

нормативно-технической документацией. Потом, в

стремлении выйти на международный уровень, было

принято решение взять за основу систему менед-

жмента качества, разработанную Международной

организацией по стандартизации (ISO).

Сейчас сертификация систем менеджмента каче-

ства на соответствие требованиям международного

стандарта ISO 9001 – дело добровольное. Данное

положение касается и других систем менеджмента в

рамках ISO. Каждая компания может разработать свою

систему менеджмента и успешно управлять всеми

процессами, но при этом не обращаться в сертифи-

кационный орган для подтверждения её соответствия

международным стандартам. Но когда предприятие

хочет работать на высоком уровне и сотрудничать, в

том числе, и с зарубежными партнёрами, наличие сер-

тифицированной системы менеджмента становится

одним из необходимых условий.

– Есть ли кардинальные отличия в требованиях, которые были прописаны в советских стандартах и в тех, которые сейчас установлены стандартами ISO?

– Отличия в требованиях стандартов ISO по сравнению с

требованиями «советских» стандартов естественно имеются, но

кардинальных отличий нет.

И раньше и сейчас предприятия выстраивают систему управ-

ления качеством продукции, учитывая свою специфику. Они

имеют документы, которыми руководствуются, будь то комплекс

стандартов предприятия, или «Руководство по ИСМ». Это гибкий

документ, который может меняться в соответствии с текущими

требованиями и требованиями по постоянному совершенство-

ванию. По вопросам положений стандартов, трактовка которых

изложена не однозначно, как правило, проводится обсуждение

на совещании рабочей группы, на котором каждый член комиссии

может высказывать своё мнение. На основании представленных

аргументов выносится решение о внесении изменений в тот

или иной документ. К примеру, с момента внедрения в «Ильме»

интегрированной системы менеджмента в «Руководство по ИСМ»

было внесено двадцать одно изменение.

Согласно требованиям современных стандартов, почти каж-

дый этап процесса или вида деятельности должен иметь свиде-

тельство о его выполнении. Организация должна показать, с чего

начинается каждый процесс, какие у него этапы, и чем процесс

заканчивается. И каждый шаг должен иметь свидетельство о

выполнении в виде определённой записи.

Согласно положениям международного стандарта ISO 9001,

организация должна обеспечить выполнение требований по-

требителей для повышения их удовлетворённости. Данное

положение является одним из непреложных условий системы

менеджмента. И если у потребителя появляются требования к

продукции, и имеются расхождения с действующей технической

документацией, на производителя возлагается ответственность за

проведение анализа этих требований до принятия обязательства

по поставке продукции.

Таким образом, система менеджмента на предприятии – это не

просто вывеска красивая бумага с печатью, – она должна работать.

Будь то интегрированная система менеджмента, созданная в соот-

ветствии с требованиями международных стандартов, или другая

система, которая функционирует «по старинке», но в любом случае

это всегда тяжёлый труд и ответственность.

– Вячеслав Викторович, ваша работа не исключает возникновение конфликтных ситуаций в общении с Ваши-ми коллегами. Как Вам удаётся находить баланс между строгостью и бескомпромиссностью в вопросах качества, с одной стороны, и добрыми и уважительными отношения с коллегами, – с другой стороны?

– Всё дело в тех ключевых ценностях, которые существуют в

компании. В «Ильме» качество, это не просто понятие из области

маркетинга. Это, скорее, сущность нашего отношения к потреби-

телю и ключевой фактор нашего успеха на рынке. Поэтому такое

положение вещей всячески оберегается и всякое посягательство

на качество практически недопустимо. Хочу отметить, что в во-

просах качества я обладаю достаточно высокими

полномочиями и известной степенью независи-

мости. В частности, даже технический директор,

не может повлиять на мои решения в области

приёмки продукции. Очень редко дело доходит

до вмешательства генерального директора. Но

даже в таких случаях компромиссное решение

предполагает устранение выявленных недочётов

или оптимизацию бизнес-процесса. То есть, я

хотел бы заметить, что понимание сотрудниками

высоких требований в области качества в на-

шем коллективе является вполне естественным

положением вещей. Ведь в результате действия

эффективной системы качества выигрывает и

потребитель и производитель.

С В.В. Ярошенко беседовала З.В. Демишина

В.В. Ярошенко принимает участие в пуско-наладке плоттера «Атом» на производстве «Ильмы»

В.В. Ярошенко с коллегами: З.В. Демишиной (слева) и Н.С. Евсеенко

8


ЗАРУБЕЖНЫЕ ПАРТНЁРЫ

ИСТОРИЯ КОМПАНИИКомпания была основана в 1989 году в

Баварии в местечке Гроскаролиненфельд

и изначально называлась KWO Trading

GmbH. С момента своего основания KWO

стремится поддерживать высокое качество

выпускаемых изделий, что подтверждается

сертификатами и разрешениями. Так, в

1992 году изделия KWO прошли серти-

фикацию в Немецком обществе по газу и

воде (DVGW), получили сертификат BAM

для применения на кислороде, а также

были протестированы в лаборатории TÜV.

В 1994 году система менеджмента качества

компании KWO была сертифицирована на

соответствие стандарту ISO.

В 1996 году офис компании переме-

стился в местечко Грасбрунн недалеко от

Мюнхена, а в 1998 году на производстве

KWO была запущена и освоена линия по

производству мультиэкспандированного

фторопласта. В 1999 году компания была

переименована в KWO Dichtungstechnik

GmbH (dichtungstechnik – нем. «уплот-

нительная техника») с целью подчер-

«ИЛЬМА» ЗАКЛЮЧИЛА ДОГОВОР С KWO DICHTUNGSTECHNIK – НЕМЕЦКИМ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ФТОРОПЛАСТОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ

KWO – ПРОИЗВОДИТЕЛЬ И ПОСТАВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭКСПАНДИРОВАННОГО ФТОРОПЛАСТА

Отвечая потребностям рынка, компания «Ильма» продолжает планомерную программу по расширению продуктовой линейки.

В 2013 году «Ильма» стала эксклюзивным дистрибьютором продукции немецкой компании KWO Dichtungstechnik GmbH – произво-

дителя уплотнений из экспандированного фторопласта (ПТФЭ).

В номенклатуре «Ильмы» появились фланцевые ленты из моно- и мультиэкспандированного фторопласта, также расширилась

линейка листовых уплотнительных материалов.

На российском рынке «Ильма» представляет как оригинальную продукцию под маркой KWO®, так и фторопластовые уплотнения

с брендом «ИльмаФлон», изготовленные по специальному заказу на заводе KWO Dichtungstechnik в Германии, адаптированные для

российского рынка в соотношении цена/качество.

кнуть специализацию для расширения

присутствия на рынке промышленных

уплотнений.

В 2000 году производственные мощ-

ности компании были перенесены в

местечко Штефанскирхен недалеко от

Розенхайма. Там в 2001году был на-

чат выпуск уплотнительных фланцевых

лент и листовых материалов под маркой

MultiTex®. В 2002 году было организовано

сверхчистое производство для изготов-

ления уплотнений, применяемых для гер-

метизации медицинского оборудования.

В 2004 году были увеличены площади для

производства уплотнений MultiTex® из

мультиэкспандированного фторопласта, а

годом позже марки KWO® и MultiTex® были

официально зарегистрированы. В 2006

году KWO изобретает и запускает новую

запатентованную технологию производ-

ства микропористого экспандированного

фторопласта под маркой CellFlon®. В 2008

году было освоено производство экспан-

дированной фторопластовой плёнки и

широких уплотнительных лент.

В 2 0 0 9 г о д у к о м п а н и я K W O

Dichtungstechnik отметила 20-летие,

подвела промежуточные итоги своего

инновационного развития и наметила

новые стратегические цели. В 2013 году

расширенные производственные мощно-

сти компании были перенесены в Шехен.

В конце 2013 года KWO Dichtungstechnik

подписала дистрибьюторское соглашение

с компанией «Ильма», согласно которому

«Ильма» получила эксклюзивное право

продвигать уплотнения производства KWO

на территории Таможенного Союза.

ПРОДУКЦИЯ KWO Dichtungstechnik GmbH изго-

тавливает продукцию только из высоко-

качественного сырья. Для производства

фторопластовых уплотнений используется

оригинальный фторопласт марки Teflon®.

Teflon® – зарегистрированная торговая

марка, принадлежащая E.I. du Pont de

Nemours and Company. Компания KWO

имеет лицензию на производство изделий

из этого сырья.

9


ЗАРУБЕЖНЫЕ ПАРТНЁРЫ

Исходный фторопласт – это биологи-

чески инертный огнестойкий материал,

который имеет превосходную химическую

стойкость в диапазоне рН 0-14. Он со-

храняет свои свойства при температуре

от –240 0C до +270 0C (кратковременно до

+ 315 0C).

В свою очередь, экспандированный

фторопласт имеет микроволокнистую

структуру и отличается повышенной проч-

ностью, низкой хладотекучестью, хорошей

адаптивностью к микронеровностям по-

верхности. Изделия из экспандированного

фторопласта имеют практически неогра-

ниченный срок хранения.

В номенклатурной линейке KWO можно

выделить три основные группы изделий:

– из моноэкспандированного фторо-

пласта (KWO® Uni-F / HD-E /FR);

– из микропористого экспандирован-

ного фторопласта (KWO® CellFlon®);

«ИЛЬМАФЛОН» – НОВАЯ ЛИНЕЙКА ФТОРОПЛАСТОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ ДЛЯ РОССИЙСКОГО РЫНКА

– из мультиэкспандированного фторо-

пласта (KWO® MultiTex®).

Уплотнения производства компании

KWO Dichtungstechnik доказали свою на-

дёжность и успешно применяются в энерге-

тике, химической и целлюлозно-бумажной

промышленности, в фармацевтике и

многих других отраслях. Практически на

все изделия KWO имеется подтверждение

FDA, разрешающее применение в контакте

с пищевыми продуктами.

По специальному заказу компании «Ильма» на заводе KWO в Германии из экспандированного фторопласта производятся уплот-

нительные ленты и листы. Это уникальная продукция, адаптированная для российского рынка в соотношении цена/качество. Уплот-

нители «ИльмаФлон» имеют отличную химическую стойкость (pH 0-14) и устойчивы во всех средах, за исключением растворённых

и расплавленных щелочных металлов и атомарного фтора при повышенных показателях температуры и давления.

Уплотнители выдерживают рабочее давление до 40 бар (максимальное рабочее давление до 200 бар после согласования пара-

метров применения с производителем).

Информацию о фторопластовых уплотнениях производства компании KWO Dichtungstechnik можно найти

на сайте www.ilma-sealing.com. Запросы на уплотнения принимаются по телефону (812) 326 6018

и электронной почте [email protected]

УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ЛЕНТА«ИльмаФлон Софт»

Описание: уплотнительная лента из

моноэкспандированного ПТФЭ, с адгези-

онным слоем. Универсальный уплотнитель

высокого качества для общепромышлен-

ного использования.

Температурная стойкость материала:

от –240 °C до +270 °C, кратковременно

до +315 °C.

Рекомендуемый температурный диа-

пазон: от –200 °C до +150 °C.

Отличительные особенности:– устойчивость к выдуванию;

– высокая прочность на разрыв;

– хорошая адаптивность к неровно-

стям уплотнительной поверхности;

– низкая ползучесть.

УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ЛЕНТА«ИльмаФлон Мульти»

Описание: уплотнительная лента

премиум-класса из мультиэкспандирован-

ного ПТФЭ, с адгезионным слоем на основе

термоклея.

Температурный диапазон от –240 0C до

+270 0C (кратковременно до + 315 0C).

Отличительные особенности:– высокая прочность в продольном и

поперечном направлениях;

– очень низкая хладотекучесть и вы-

сокая стойкость к ползучести;

– отличная адаптивность к уплотняемой

поверхности, даже при наличии неровностей

и повышенной шероховатости;

– стабильность свойств даже при

высоком поверхностном давлении и по-

вышенной температуре.

ЛИСТОВОЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ «ИльмаФлон Мульти»

Описание: листовой уплотнительный

материал высочайшего качества из муль-

тиэкспандированного ПТФЭ, без наполни-

телей, клея и красителей. Предназначен

для вырезки и вырубки прокладок.

Размеры 1500х1500 мм, стандартная

толщина от 0,5 до 9 мм (другие размеры –

по запросу).

Температурный диапазон от –200 0C до

+230 0C (возможно применение при более

высокой температуре после консультации

с производителем).

Отличительные особенности:– высокая прочность в продольном и

поперечном направлениях;

– очень низкая хладотекучесть и вы-

сокая стойкость к ползучести;

– высокие показатели восстанавли-

ваемости, что позволяет поддерживать

требуемый уровень герметичности, даже

при уменьшении поверхностного давления

вследствие длительного использования.

10


ММЭФ-2014

Московский международный энергетический форум «ТЭК России в XXI веке» (ММЭФ) – ежегодное центральное

общественное событие в сфере энергетики в России. Это авто-

ритетная международная дискуссионная площадка с 12-летней

историей. Международный статус мероприятия в полной мере

подтверждается активным участием делегаций из стран ближнего

и дальнего зарубежья.

Миссия Форума – содействие глобальному энергетическому

диалогу на общественно-экспертном уровне. Организаторы Фору-

ма акцентируют внимание участников на роли России в междуна-

родной энергетической политике, трансформации мирового энер-

гетического порядка и глобальной энергетической безопасности.

Деловая программа Форума включает в себя проведение между-

народных конференций, круглых столов и заседаний, которые

КОМПАНИЯ «ИЛЬМА» ПРИНИМАЕТ УЧАСТИЕ

В ММЭФ-2014

посвящены наиболее актуальным проблемам российской и

мировой энергетики. Традиционной стала крупная выставка

энергетической тематики, проходящая на площадке Форума, на

которой презентуются самые последние достижения компаний,

работающих в сфере энергетики.

Компания «Ильма» – Генеральный партнёр круглого стола по проблемам эксплуатационной надёжности тепломеханиче-ского оборудования (ТМО) на предприятиях ТЭК

Научно-производственная компания «Ильма» выступит Гене-

ральным партнёром круглого стола «Эксплуатационная надёжность

ТМО на предприятиях ТЭК: проблемы, передовой опыт, новые

технологии, оборудование и материалы». Мероприятие состоится

Компания «Ильма», являясь разработчиком и про-изводителем высококачественных уплотнений для про-мышленного и энергетического оборудования, на про-тяжении многих лет оказывает поддержку Московскому международному энергетическому форуму «ТЭК России в XXI веке». Представители «Ильмы» входят в состав Орг-комитета форума. Кроме того, компания «Ильма» является соорганизатором ежегодного мероприятия на площадке ММЭФ, на котором представителями производственных объектов ТЭК обсуждаются проблемы технологической модернизации предприятий, в том числе, вопросы пере-хода на современные уплотнения. А на стенде «Ильмы» вниманию участников Форума ежегодно представляются надёжные решения для герметизации подвижных и неподвижных разъёмных соединений промышленного оборудования.

11


ММЭФ-2014

21 апреля 2014 г. с 15.00 до 17.30 в рамках Московского между-

народного энергетического форума «ТЭК России в XXI веке»

(ММЭФ-2014).

На площадке ММЭФ дискуссии по вопросам эксплуатационной

надёжности тепломеханического оборудования и комплексной мо-

дернизации энергетических объектов стали уже традиционными. Эти

встречи вызывают большой интерес у представителей генерирующих

компаний и энергетических служб предприятий таких отраслей как

нефтепереработка, нефтехимия, металлургия.

В этом году к участию в круглом столе приглашены спе-

циалисты крупнейших генерирующих компаний, проектных и

подрядных организаций российской электроэнергетики, а также

представители компаний-разработчиков и поставщиков высоко-

эффективного оборудования и материалов.

В рамках дискуссии участники круглого стола обсудят поло-

жительный опыт реализации комплексных программ технического

перевооружения и передовые методы диагностирования и ремонта

технологических объектов отраслей ТЭК, эксплуатирующих тепло-

механическое оборудование. Часть выступлений будет посвящена

перспективным направлениям научно-исследовательских работ,

которые нацелены на повышение надёжности работы ТМО.

«Ильма» – участник выставки «ТЭК России в ХХI веке» в рамках ММЭФ-2014

С 21 по 23 апреля в Московском Гостином Дворе пройдет

выставка «ТЭК России в ХХI веке» в рамках Московского между-

народного энергетического форума (ММЭФ – 2014).

Выставка «ТЭК России в XXI веке» – ежегодная экспозиция, на

которой презентуются региональные инвестиционные проекты,

достижения российских и международных компаний в сфере ТЭК,

новейшие инновационные разработки, изделия и технологии, а

также проекты по повышению экологичности производства в

энергетике.

Компания «Ильма» традиционно представит на выставке

как собственные разработки в области уплотнительной техни-

ки – уплотнения для разъёмных соединений промышленного и

энергетического оборудования под торговыми марками ГраФлан®

и Ильма®, так и продукцию европейских производителей – Rich.

Klinger Dichtungstechnik GmbH & Co KG, F. u. J. Peters GmbH & Co

KG, Kempchen Dichtungstechnik GmbH и SGL Group. В этом году

«Ильма» впервые представит на своём стенде фторопластовые

уплотнения немецкого производителя KWO Dichtungstechnik,

а также итальянские резьбовые уплотнения Facot.

12


ШКОЛА ГЕРМЕТИЗАЦИИ

«ШКОЛА ГЕРМЕТИЗАЦИИ» (SCHOOL OF SEALING)

Летом 2013 года по инициативе Генерального директора ООО «Ильма» А.П. Епишова стартовал проект «Школа герметизации». В рамках проекта планируется создать полно-ценную видео-библиотеку по вопросам подбора, установки и эксплуатации разъёмных герметичных соединений тепломеханического оборудования (РГС ТМО).

Компания «Ильма», являясь инновационным лидером рос-

сийской уплотнительной техники, уделяет большое внимание

повышению культуры производства и обучению персонала

заказчиков по вопросам подбора, установки и эксплуатации

уплотнений. Эксперты «Ильмы» регулярно проводят практические

семинары на предприятиях, участвуют в конференциях, мастер-

классах, выставках и других специализированных мероприятиях.

В печатных и электронных СМИ периодически публикуются ма-

териалы специалистов компании по вопросам герметизации РГС

ТМО. Для того, чтобы систематизировать информацию и сделать

её наглядной и доступной для большего числа пользователей,

предложено реализовать проект «Школа герметизации» (School

of Sealing), в рамках которого запланировано создание и разме-

щение в сети Интернет серии короткометражных видео-роликов

по следующим темам:

– основы теории и практики герметизации РГС ТМО;

– классификация РГС, популярные и эффективные уплотни-

тельные материалы и конструктивные особенности традиционных

уплотнений;

– передовой опыт компании «Ильма» (включая конкретные

технические решения и изобретения) в области герметизации

РГС ТМО;

– ключевые факторы, влияющие на качественную герме-

тизацию разъёмных соединений тепломеханического обору-

дования;

– правильные (и неправильные) методы сборки РГС ТМО;

– интервью клиентов с описанием опыта внедрения и

эксплуатации уплотнений;

– видео-инструкции по установке уплотнений и сборке РГС.

В первом короткометражном видео-ролике в рамках проекта

«Школа герметизации» автор проекта А.П. Епишов рассказывает

о происхождении и значении термина «герметизация», о при-

знаках разъёмных герметичных соединений и о роли уплотнений

в процессе герметизации. Второй и третий ролики объединены

темой «Классификация разъёмных герметичных соединений». Во

втором видео-уроке рассказывается о принципе работы уплот-

нений в неподвижных РГС на примере фланцевых соединений. А

третий ролик посвящён основам герметизации подвижных разъ-

ёмных герметичных соединений. В этом видео-уроке наглядно

представлены подвижные РГС сальникового типа и их элементы,

продемонстрированы особенности процесса герметизации таких

соединений. В ролике также упоминается о торцовых уплотне-

ниях и принципах их работы.

В последующих видео-уроках в рамках цикла «Классифи-

кация разъёмных герметичных соединений» будет продемон-

стрирована правильная сборка РГС и подробно рассказано об

особенностях выбора уплотнений в зависимости от условий

эксплуатации.

13


ШКОЛА ГЕРМЕТИЗАЦИИ

Понятие «герметичность» связывают с именем древ-

неегипетского мудреца Гермеса Трисмегиста, которому

приписывают умение плотной укупорки глиняных сосудов

(кувшинов и амфор) с вином, маслом и другими жидко-

стями. В известных источниках информации по развитию

техники до начала ХХ в. практически нет сведений по вопро-

сам герметизации разъемных соединений. Принимали, что

если обеспечен контакт двух уплотняющих поверхностей,

то соединение будет герметичным. Однако в начале ХХ века

в связи с развитием технологии получения синтетического

аммиака остро встала проблема обеспечения герметичности

разъемных соединений применяемых аппаратов. Синтети-

ческий аммиак получают из газовой смеси, состоящей из

трех объемных долей водорода и одной доли азота, находя-

щейся под давлением. В первых системах синтеза аммиака

давление было свыше 100 МПа (1000 бар). Естественно,

что работа на такой взрыво- и пожароопасной среде при

таком давлении требовала повышенной герметичности

оборудования. Так, американской фирмой Nitrogen и немец-

кой фирмой Ude-Bredshneder были созданы принципиально

новые конструкции уплотнений разъемов крышек сосудов –

самоуплотняющихся разъемных соединений, в которых

основная доля нагрузки на уплотняющие элементы обе-

спечивалась давлением уплотняемой среды.

Долгое время разработка уплотнений была основана

лишь на опыте и интуиции конструктора, применяющего

при конструировании уплотнений общие методы проекти-

рования деталей машин. Появление принципиально нового

оборудования потребовало создания новых конструкций

уплотнительных узлов. Так, создание поршневых двигателей

внутреннего сгорания и компрессоров привело к разработке

уплотнений поршневыми кольцами. Развитие энергети-

ческого машиностроения (турбин) потребовало создания

динамических бесконтактных уплотнений. Увеличение

скоростей движения уплотняемых деталей, повышение

давления, температуры и агрессивности уплотняемых

сред – все это потребовало всестороннего изучения

факторов, влияющих на работоспособность уплотнений.

В результате в шестидесятых годах двадцатого века сформи-

ровалась самостоятельная область знаний – новое научное

направление – герметология, изучающая закономерности

механизма герметизации, особенности конструирования РГС

и другие проблемы, связанные с обеспечением герметич-

ности оборудования.

Из интервью с автором проекта «Школа герме-тизации» Александром Павловичем Епишовым:

– Александр Павлович, какие цели и задачи Вы ставите перед собой в рамках проекта?

– Главная наша цель и стратегическая задача – оказать со-

действие нашим заказчикам в правильном выборе уплотнений.

Поскольку мировая уплотнительная техника интенсивно раз-

вивается, требования к уплотнениям повышаются, нам хотелось

бы, чтобы заказчики, приобретая наши уплотнения, правильно

бы их использовали. Второе – это, конечно, фактор экологии.

Надёжная герметизация предполагает минимальный уровень

утечек. И не надо забывать, что на многих производствах ис-

пользуются агрессивные среды. Наша цель – способствовать

сохранению природы.

– На какую аудиторию Вы рассчитываете, и как будет подаваться информация в рамках проекта «Школа герме-тизации»?

– Мы создали на нашем сайте отдельный раздел, который

называется «Школа герметизации», где будут размещаться видео-

уроки. Аудитория, на которую мы рассчитываем - это специали-

сты, которые занимаются ремонтом, а также проектировщики. Не-

смотря на то, что тема герметизации достаточно специфическая,

мы надеемся заинтересовать широкую аудиторию, ведь тема эта,

несомненно, заслуживает внимания.

– А планируете ли Вы привлекать к проекту сторонних экспертов?

– Да, планируем. Несмотря на то, что наша компания обладает

20-летним опытом работы в сфере уплотнительной техники, и

наши специалисты знают все аспекты процесса герметизации,

мы можем привлечь к нашему проекту учёных, проектировщиков,

представителей эксплуатирующих организаций. Ведь каждый из

экспертов может показать проблему герметизации со своего угла

зрения, что будет содействовать более разностороннему пред-

ставлению информации и достижению конечной цели проекта.

– Могли бы Вы озвучить темы ближайших видео-уроков?

– Мы начнём с азов, расскажем об основах уплотнительной

техники, покажем, что такое уплотнение и как оно работает, что

такое разъёмное герметичное соединение и как правильно его

собирать, как выбирать уплотнение. В дальнейшем, мы перейдём

к рассмотрению специфических вопросов, связанных с уплотне-

ниями и процессом герметизации.

Все видео-уроки в рамках проекта «Школа герметизации» можно найти на сайте

www.ilma-sealing.com.

ИЗ ИСТОРИИ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

Источник: Продан В.Д., Герметичность разъемных

соединений оборудования, эксплуатируемого под давлением

рабочей среды: учебное пособие / В.Д. Продан. – Тамбов:

Изд-во ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2012. – 280 с.

14


КЛИЕНТЫ И ПАРТНЁРЫ

В настоящее время сотрудничество «Ильмы» и «КИНЕФ»

активно развивается. Внедряются новые решения и новые

технологии. Так, вот уже более 8-ми лет, в «КИНЕФ» успешно

применяется технология герметизации фланцевых соединений

теплообменного оборудования с использованием фирменных

фланцевых лент «Ильма-ФЛ». Запатентованный ленточный

уплотнитель на основе терморасширенного (ТРГ) графита укла-

дывается в специальный стальной сердечник с пазом, затем

сердечник сжимается во фланцевом соединении до контакта

его поверхностей с поверхностями фланца. При этом графи-

товый уплотнитель оказывается в замкнутом пространстве,

что исключает его выдавливание при наличии циклических

тепловых и динамических нагрузок. Другим примером по-

вышения надёжности РГС является внедрение оригинальных

фланцевых прокладок «ГраФлан» на технологической уста-

новке по производству серной кислоты. Плакирование ТРГ

экспандированным фторопластом практически исключает

контакт пластичного графита с агрессивной рабочей средой,

что, безусловно, повышает надёжность РГС. Другим примером

успешного сотрудничества «Ильмы» и «КИНЕФ» в области

герметизации оборудования является внедрение оригиналь-

ных комбинированных прокладок типа АРМКО с графитовым

или фторопластовым плакированием. Зачастую фланцевые

соединения под прокладки АРМКО имеют заводские или при-

обретённые в процессе эксплуатации дефекты, исключающие

использование стандартных прокладок. Плакирование кон-

тактной поверхности прокладки тонким пластичным ленточным

уплотнителем позволяет добиться надёжной герметизации РГС.

Особенно активно совместная работа проводилась в период

запуска в эксплуатацию нового завода глубокой переработки

нефти. Специалисты «Ильмы» выезжали на место монтажа

оборудования и совместно с механиками заказчика, на основе

глубокого технического анализа возникающих проблем, при-

нимали конкретные решения по герметизации РГС.

ИЛЬМА – КИНЕФ: НОВЫЙ ЭТАП СОТРУДНИЧЕСТВА

История сотрудничества «Ильмы» с Киришским НПЗ продолжается уже более 15 лет. Сегодня перед нами сто-ит задача повышения надёжности разъёмных герметичных соединений (РГС) тепломеханического оборудования за счёт внедрения новых высокоэффективных уплотнительных материалов, изделий и технологий герметизации. Помимо решения вопросов герметизации оборудования специалисты «Ильмы» также участвуют в совместной работе по созданию новой нормативной базы по применению современных уплотнительных материалов на «КИНЕФ», а также проводят обучение ремонтного персонала, по выбору уплотнительных материалов и изделий и сборке разъёмных соединений.

Генеральный директор ООО «Ильма», к.т.н. А.П. Епишов:

«Мы очень ценим высокое доверие к нам со стороны технических спе-

циалистов «КИНЕФ». Каждый раз при решении вопросов герметизации РГС

мы стремимся обеспечить высочайший уровень надёжности, осознавая свою

ответственность. Работая с «КИНЕФ», мы получаем неоценимый инженерный

опыт. Мы с оптимизмом смотрим на перспективы нашего сотрудничества

и уверены, что опираясь на поддержку механиков «КИНЕФ», всегда сможем

решить задачи любой сложности».

Заместитель генерального директора по эксплуатации и ремонтному обслуживанию объектов предприятия – главный механик ООО «КИНЕФ» В.Л. Соколов:

«Мы рады, что наше сотрудничество с «Ильмой» набирает положитель-

ную динамику. «Ильма» обладает не только рядом высокоэффективных тех-

нологий и материалов, но и специалистами высочайшего уровня, способными

творчески подойти к решению задачи любой сложности. Мы очень благодарны

руководству «Ильмы», за техническую поддержку, которую её специалисты

оказали нам в процессе запуска в эксплуатацию комплекса высокой переработ-

ки нефти. Мы планируем и дальше привлекать «Ильму» к решению вопросов

повышения надёжности и модернизации оборудования «КИНЕФ»».

15


НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ

В нефтедобыче, газодобыче, нефтепе-

реработке и нефтехимии, для герметиза-

ции разъёмных герметичных соединений

(РГС) с высоким давлением рабочих сред,

широко применяются металлические

прокладки овального и восьмиугольного

сечения, или называемые иногда кольца

«АРМКО» или «RTJ gaskets» (рис. 1).

проблем и нацеленные на снижение

ремонтных издержек и повышение экс-

плуатационной надёжности оборудования

с соединениями RTJ-типа.

В частности, для герметизации флан-

цевых соединений с дефектами уплот-

нительных поверхностей, предложено

использовать комбинированную про-

кладку, состоящую из основной части и

пластичного уплотнителя (рис. 2).

«ИЛЬМКО» – СТАРАЯ ФОРМА С НОВЫМ СОДЕРЖАНИЕМ

Ильма выводит на рынок серию новых комбини-рованных прокладок для герметизации фланцевых соединений с металлическими прокладками овального и восьмиугольного сечения

Ключевой технической проблемой

при использовании прокладок такого типа

является их недостаточная надёжность в

случаях, когда уплотнительные поверх-

ности фланцевых соединений имеют

дефекты. Такие дефекты (забоины, неров-

ности, микротрещины, и т.п.) появляются

на фланцевых поверхностях при некаче-

ственном изготовлении, либо при длитель-

ном хранении на открытом воздухе или

при монтаже оборудования. Так как герме-

тизация обеспечивается при контакте двух

металлических поверхностей, её качество

существенно снижается, несмотря на то,

что твёрдость прокладки, согласно пред-

писаниям нормативных документов, всегда

несколько ниже, чем твёрдость фланцев.

Пластическая деформация прокладки да-

леко не всегда обеспечивает заполнение

неоднородной структуры поверхности

канавки. Альтернативой является замена

фланцев, но в реальной жизни ремонтный

персонал зачастую применяет такой про-

стой способ, как обмотка прокладки лен-

той ФУМ или тонкой графитовой фольгой.

При этом такие самодельные покрытия

легко повреждаются при монтаже соеди-

нения, что влечёт за собой последующую

разгерметизацию РГС. Другой серьёзной

проблемой являются значительные затра-

ты, связанные с закупкой новых фланцев

и прокладок. Заводы-изготовители про-

кладок RTJ не рекомендуют их повторное

использование.

Инженеры компании «Ильма» на осно-

ве глубокого анализа опыта использования

подобных прокладок в ряде отраслей ТЭК,

предложили новые технические решения,

направленные на решение существующих

Согласно изобретению, на уплотни-

тельных поверхностях тороидального

кольца выполнены углубления в виде ка-

навок или сетчатого тиснения. Пластичный

уплотнитель выполняется в виде узких

лент из графитовой фольги или экспан-

дированного фторопласта. Уплотнитель

размещается на поверхности углублений

и при сжатии прокладки вдавливается в

эти углубления (рис. 3).

Сменные части выполнены в виде

двух металлических U-образных манжет-

колпаков. При этом твёрдость сменных

частей ниже, чем твёрдость основной

части прокладки. При сжатии прокладки,

пластичные сменные части вдавливают-

ся в уплотняемую поверхность канавок

фланцев, а основная часть прокладки

пластически не деформируется. При

проведении ремонтных работ, основная

часть прокладки используется повторно,

а сменные колпаки заменяются.

Данная инновация позволяет суще-

ственно повысить экономическую эффек-

тивность использования металлических

прокладок овального и восьмиугольного

сечения.

Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4

Рис. 5

При изготовлении такой комбинирован-

ной прокладки пластичный уплотнитель,

для большей надёжности, может быть

закатан (слегка предварительно вдавлен)

в углубления. Толщина слоя ленточного

уплотнителя подбирается таким образом,

чтобы после сборки соединения, чтобы его

высота (относительно ровной поверхности

металлической прокладки) находилась в

диапазоне 0,05 - 0,1 мм. (рис. 4).

Наличие пластичного уплотнителя

позволяет, при его пластической деформа-

ции, перекрыть микроканалы и неровности

на уплотнительной поверхности канавки

фланца.

Такое конструктивное исполнение

комбинированной прокладки, не исклю-

чает повторное использование прокладки.

Замена пластичного уплотнителя проис-

ходит в обязательном порядке. Главное

достоинство этой конструкции – надёжное

зацепление пластичного уплотнителя на

уплотнительной поверхности прокладки.

Также «Ильма» получила недавно

патент РФ на изобретение «Прокладка для

фланцевого соединения». Запатентована

металлическая прокладка овального или

восьмиугольного сечения, состоящая из

постоянной части и двух сменных частей

(рис. 5).

16


ГЕРМЕТИЗАЦИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Резьбовое соединение – разъёмное

соединение деталей оборудования, ма-

шин и трубопроводов, которое осущест-

вляется при помощи резьбы. Соединение

происходит посредством совмещения

различных крепёжных деталей, обе-

спечивающих относительную неподвиж-

ность соединяемых элементов машин,

механизмов. Прочность и долговечность

резьбовых соединений с крепёжной

резьбой зависят от конструкции деталей,

точности их изготовления и различных

технологических факторов.

Основным элементом соединения

является резьба с соответствующим про-

филем, устанавливаемым стандартом.

Резьба получается путём образования на

цилиндрическом или коническом стержне

канавок с поперечным профилем (в пиле

треугольника, трапеции и т. д.), каждая

точка которого располагается на винто-

вой линии. Витком резьбы называется та

часть выступа, которая охватывает резь-

бовую деталь в пределах до 360°. Две

детали, сопрягаемые резьбой, называют

резьбовой парой.

На сегодняшний день наиболее рас-

пространенной резьбой общепромыш-

ленного применения является резьба

по стандарту ISO, допускающая два ис-

полнения, которые совпадают по всем

размерам: Метрическая (распространена

в Европе и России), и Унифицированная

Национальная (применяется в США).

Эта резьба применяется во всех отрас-

лях, исключение составляет нефтяная

промышленность, в которой резьбовые

соединения изготавливаются по стан-

дарту NPT (Американская Национальная

Трубная резьба), который популярен как

в России, так и за рубежом. Параметры

резьбы по стандарту NPT соответствуют

параметрам по ГОСТ 6111-52 на кони-

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ПОМОЩЬЮ СОВРЕМЕННЫХ УПЛОТНЕНИЙ

ческую дюймовую резьбу, также как и

Британская Стандартная Трубная Кони-

ческая резьба BSPT соответствует ГОСТ

6211-81 на трубную коническую резьбу.

Для штуцерных и других видов резьбовых

соединений в газо- и водопроводах, а

также в канализационных системах при-

меняется дюймовая резьба BSW, либо

цилиндрическая дюймовая резьба по

ГОСТ 6357-81. Эта резьба рекомендована

к замене на резьбу ISO.

Из всех видов соединений, приме-

няемых в машиностроении, резьбовые

соединения – самые распространенные,

так как они наиболее надежны и удобны

по форме для сборки и разборки, имеют

небольшие габариты, просты в изго-

товлении, допускают точную установку

соединяемых деталей и любую степень

затяжки крепежными деталями. Недо-

статок резьбовых соединений состоит

в наличии концентраторов напряжений

в резьбовых деталях, понижающих их

прочность.

К сожалению не одно из резьбовых

соединений не обладает абсолютной

герметичностью, особенно это актуаль-

но для газопроводов и трубопроводов

высокого давления. Для решения задач

герметизации резьбовых соединений при-

меняются различные уплотнения, которые

условно можно разделить на две группы:

жидкие и твёрдые уплотнители, которые

используются как по отдельности, так и в

сочетании друг с другом. К жидким уплот-

нителям резьбовых соединений относятся

герметики (не затвердевающие, затверде-

вающие и анаэробные). Среди наиболее

применяемых твёрдых уплотнителей –

сантехнический лён (пенька), лента ФУМ

(фторопластовый уплотнительный мате-

риал) и резьбовые нити из фторопласта

и нейлона. Недавно на российском рынке

появился новый инновационный продукт –

резьбовая силиконовая лента.

17


ГЕРМЕТИЗАЦИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

FACOT – НАДЁЖНЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ ИЗ ИТАЛИИ

В 2014 году «Ильма» расширила номенклатуру резьбовых уплотнений. В продуктовой линейке появились изделия ита-льянского производителя, компании Facot Chemicals s.n.c.

Facot Chemicals – это инновационная химическая компания, производящая более 400 наименований продукции для бытового и промышленного применения. В номенклатуре Facot – уплотнители, химические составы для водоподготовки и водоочистки, систем кондиционирования и вентиляции, антикоррозийные покрытия, продукты бытовой химии и пр. Фор-мулы разрабатываются в собственных лабораториях и имеют международные патенты. Продукция Facot зарекомендовала себя в 50 странах по всему миру. Основные принципы компании – создание и развитие инновационных продуктов, бережное отношение к окружающей среде.

Далее представлено описание некоторых уплотнений Facot.

ЛЕНТА ФУМ (PTFE)Лента ФУМ изготовлена из чистого ПТФЭ. В зависимости от назначения производится лента раз-

личной плотности и толщины. Используется для уплотнения всех видов резьбовых соединений в

водопроводных системах, системах вентиляции, отопления и газоснабжения. Рабочая температура

от -60°С до +260 °С.

PTFE Standard – лента средней плотности. Универсальная лента общепромышленного назначения.

Максимальное давление 16 бар. Размеры 12 м х 12 мм х 0,076 мм.

PTFE Eco – лента низкой плотности. Рекомендована для применения в тех случаях, когда предъ-

являются повышенные требования к гигиене. Максимальное давление 16 бар. Размеры 12 м х

12 мм х 0,076 мм.

PTFE Gas – лента с повышенной стойкостью к углеводородам. Рекомендована для герметизации

резьбовых соединений газопроводов (соответствует требованиям стандарта DIN). Максимальное

давление 20 бар. Размеры 12 м х 12 мм х 0,1 мм.

PTFE Professional – лента для профессионального использования, рекомендована для соединений диаметром более 2 дюймов.

Максимальное давление 20 бар. Размеры 15 м х 19 мм х 0,2 мм.

ФТОРОПЛАСТОВАЯ НИТЬ TWINE-SEAL 240Универсальная фторопластовая нить для уплотнения резьбовых соединений любых диаметров.

Изготовлена из чистого ПТФЭ. Устойчива к воздействию практически всех химических веществ, в

частности, масел, растворителей, топлива, сжиженного газа, метана, пара, жидких пищевых продуктов,

питьевой воды и пр. Уплотнитель не плавится и не горит.

Уплотнитель прост в применении: нить накручивается на очищенную резьбу частыми витками в

направлении шага резьбы. После этого из диспенсера, расположенного в нижней части контейнера,

выдавливается 2-3 капли смазки и наносится поверх намотанного уплотнителя для легкой сборки.

Конец нити обрезается специальным приспособлением, расположенном на крышке контейнера,

после чего соединение можно собирать.

СИЛИКОНОВАЯ РЕЗЬБОВАЯ ЛЕНТА Силиконовая резьбовая лента – это новый революционный продукт на рынке резьбовых уплот-

нений. Эта термостойкая уплотнительная лента, выполненная из синтетического волокна, пропитана специальной не засыхающей

смазкой. Лента предназначена для герметизации резьбовых соединений на трубах любого диаметра, изготовленных из любого

материала. Применяется в системах водоснабжения, теплоснабжения, вентиляции, канализации, а также в системах питьевого во-

доснабжения. Силиконовая резьбовая лента не придает запаха воде и не меняет её вкусовые качества. Может применяться как на

конической, так и на параллельной резьбе.

Силиконовая резьбовая лента абсолютно чистая и не оставляет грязи на руках, легка в обраще-

нии и значительно сокращает время на герметизацию соединений. Она устойчива к колебаниям и

вибрациям системы. Уплотнитель легко удаляется даже после многолетнего использования.

Уплотнитель соответствует техническим требованиям согласно DIN 30660 и EN 751/2 Cl, A/ARp.

имеет сертификаты DVGW, AGA AG208-98, WRAS BS6920 и TÜV PROFiCERT Production.

Силиконовая резьбовая лента рекомендована к применению на газе при давлении до 5 бар, рабо-

чий температурный диапазон от -20 °С до + 70 °С. На воде лента можент применяться при давлении

до 16 бар при температуре до + 95 °С и давлении до 7 бар при температуре от + 95 °С до +130 °С.

Лента протестирована на всех видах материалов, включая нержавеющую сталь, пластики, в т.ч.

ПВХ, соответствует DIN 8061.

Уплотнитель протестирован с питьевой водой, водой для горячего водоснабжения и отопления,

паром, метаном, сжиженным нефтяным газом, щелочью и разбавленными кислотами.

Инструкция по применению: применяйте как обычную уплотнительную ленту, следите за тем, чтобы клейкая сторона плотно

прилегала к резьбе фитинга, затягивайте уплотнительную ленту легким усилием по направлению резьбы, от начала резьбы до ее

конца.

Информацию о других резьбовых уплотнениях «Facot» можно найти на сайте www.ilma-sealing.com

18


ОБОРУДОВАНИЕ

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ПРОКЛАДОК И ПОЛОС P/FD 250

Компания «Ильма» предлагает со склада в Санкт-Петербурге заготовки для вы-

резки прокладок из листовых материалов. Использование таких заготовок облегчает

процесс изготовления прокладок, а также позволяет снизить их себестоимость путём

минимизации отходов. В наличии имеются заготовки из безасбестового паронита,

а также материалов на основе терморасширенного графита, фторопласта и слюды.

Заготовки предлагаются в виде кругов, колец и прямоугольных пластин различных

размеров. С номенклатурой можно ознакомиться на сайте www.ilma-sealing.com в

разделе «Специальные предложения». По всем вопросам обращайтесь по телефону в

Санкт-Петербурге (812) 326 6018, или электронной почте [email protected].

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИМаксимальная толщина материала: 3 мм

Наружный диаметр прокладки: от 55 до 1500 мм

Максимальная ширина вырезаемой прокладки (полосы): 250 мм

Минимальная ширина вырезаемой прокладки (полосы): 5 мм

Номинальная мощность (250В, 50Гц): 500 Вт

ОПИСАНИЕУстановка предназначена для изготовления прокладок в форме колец, кругов и

полос (ручным способом возможна вырезка прокладок другой формы). С помощью этой

установки можно вырезать прокладку практически из любого листового материала,

включая даже армированные графитовые листы с гладкими, перфорированными и

экспандированными слоями.

Запатентованная конструкция ножей обеспечивает высочайшее качество резки.

Даже в случае вырезки прокладок из мягкого графита, сдавливание и отслоение краёв

в месте реза исключено.

ПРИНЦИП РАБОТЫДля настройки диаметра использует-

ся линейка. В центре заготовленной пла-

стины пробивается отверстие с помощью

входящих в комплект просечек, затем

пластина устанавливается на держатель

материала. Во время работы установки

рычаг вручную отжимается вниз с тем,

чтобы переместить верхний нож в самую

нижнюю позицию. В процессе этого

верхний нож прорезает материал (в

месте реза не нужно предварительно де-

лать отверстие) и проникает в простран-

ство между двумя нижними ножами.

Чтобы полностью прорезать материал,

достаточно одного полного оборота.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ• комплект ножей (один верхний и два нижних);

• прижимной механизм для аккуратного реза;

• две просечки (коническая для твёрдых материалов и цилиндрическая для мягких материалов);

• фиксирующая линейка со шкалой с антибликовым эффектом, с линиями диаметра;

• опорный раскос для лёгкой вырезки прокладок большого диаметра из мягких материалов;

• регулируемый ограничитель для операций по вырезке полос;

• два упора для фиксации диаметра при серийной резке.

19


СПОРТ. ОТДЫХ. ЭКОЛОГИЯ

В «ИЛЬМЕ» ОТМЕТИЛИ 23 ФЕВРАЛЯ И 8 МАРТА

Для «Ильмы» празднование Дня защитника отечества и Международного женского

дня – это добрая традиция, повод для мужчин и женщин сказать друг другу тёплые

слова и выразить сердечные пожелания.

В этом году празднование 23 февраля совпало с окончанием XXII Олимпийских

зимних игр в Сочи. В память об этом событии прекрасная половина «Ильмы» подарила

мужчинам кружки с олимпийской символикой и пожеланием новых побед. В дополне-

ние к этому подарку каждый из мужчин получил по лотерейному билету «Спортлото».

Три билета оказались выигрышными!

Мужчины на 8 марта преподнесли женщинам красивые букеты, вкусные подарки

и создали весеннее настроение.

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР ООО «ИЛЬМА» А.П. ЕПИШОВ

ПРИНЯЛ УЧАСТИЕ В ТРАДИЦИОННОМ МЕЖДУНАРОДНОМ

ЛЫЖНОМ МАРАФОНЕ «FINLANDIA HIIHTO»

Генеральный директор ООО «Ильма» А.П.Епишов принял участие в традиционном

международном лыжном марафоне «Finlandia Hiihto», прошедшем в г. Лахти, Финлян-

дия 22 февраля (с результатом 1 час 58 мин. 17сек., 285-е место в абсолютном зачёте).

В гонке финишировало свыше 2400 участников. В связи с отсутствием достаточного

снежного покрова, организаторы предложили в этом году участникам укороченный

вариант дистанции длиной 32 км. Три дня до старта марафона стояла замечательная

морозная погода, дистанция была в неплохом состоянии. Однако, как это часто слу-

чается, в ночь перед стартом резко потеплело до +3 градусов, выпал мокрый снег,

который днём перешёл в дождь. Это обстоятельство придало всей гонке особый коло-

рит. В частности, участники предпочли идти по одной из двух проложенных лыжней.

Поэтому положение участников в финишном протоколе во многом определялось их

стартовой позицией на стадионе. Те лыжники, кто подготовил свои лыжи на хорошее

скольжение, вынуждены были тормозить на спусках, чтобы не врезаться в колонну

идущих впереди. Тем не менее, несмотря на капризы погоды, в целом гонка прошла

на высоком организационном уровне.

Идея создания лыжного марафона « Finlandia Нiihto» появилась в 1973 году, когда

в Финляндии решили устроить такой же массовый лыжный забег, как знаменитая ма-

рафонская гонка «VasaLoppet» в городе Вааса, Швеция. Однако по причине отсутствия

снега соревнования пришлось перенести на 1974 г. и с тех пор они проводятся еже-

годно. С 1978 года «Finlandia-Hiihto» является членом организации международных

лыжных марафонов «Worldloppet». В 2011 году марафон вошёл в серию «FIS Мaraton

Сup». Официальный сайт марафона «Finlandia Hiihto»: www.finlandiahiihto.fi

Осенью 2013 года в рамках проекта «Год экологии» компания

«Ильма» выделила средства на закупку саженцев липы и организацию

их посадки в Приморском районе Санкт-Петербурга. Мероприятие по

посадке деревьев на Мебельной улице вдоль домов 21-25 было орга-

низовано при содействии Комитета по благоустройству Администрации

Приморского района Санкт-Петербурга и приурочено к традиционному

общегородскому месячнику по благоустройству территории города,

проводимому ежегодно в октябре.

Компания «Ильма» с момента своего основания придерживается

принципов устойчивого развития. Реализуя данную политику, «Ильма»

продвигает на рынке современные экологически безопасные уплотни-

тельные материалы, способствует внедрению передовых (в т. ч. безот-

ходных) технологий герметизации промышленного и энергетического

оборудования, тем самым, повышает эффективность производственных

процессов и способствует рациональному использованию ресурсов.

Помимо реализации своей основной деятельности, компания уделяет

повышенное внимание поддержанию экологической безопасности

собственного производства, пропаганде здорового образа жизни и

бережного отношения к окружающей среде. Система экологического

менеджмента компании соответствует требованиям международного

стандарта ISO 14001-2004.

КОМПАНИЯ «ИЛЬМА» ОРГАНИЗОВАЛА ПОСАДКУ ДЕРЕВЬЕВ

В РАМКАХ ПРОЕКТА «ГОД ЭКОЛОГИИ»

Производятся по специальному заказу ООО «Ильма»

на заводе компании KWO Dichtungstechnik в Германии

Уплотнительные фланцевые ленты из экспандированного фторопласта

ООО «Ильма»197348, Россия, г. Санкт-Петербург, Коломяжский пр., д. 10, лит. И

Тел./факс: +7 (812) 326-60-18

[email protected]


ИльмаФлонЕВРОПЕЙСКОЕ КАЧЕСТВО ПО ДОСТУПНОЙ ЦЕНЕ

Ilma Magazine 1 (8) 2014

Documents

Transcript of Ilma Magazine 1 (8) 2014