FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

HAKKIMIZDA

EDKOSAN ÇELİK DÖVME SANAYİSİ 1976 YILINDA OTOMOTİV YAN SANAYİ TALEPLERİNİ KARŞILAMAK AMACIYLA YILLIK 500 TON KAPASİTE İLE ISTANBUL'DA KURULMUŞTUR. 1976 - 1994 YILLARI ARASINDA ÇEŞİTLİ ORTAKLIKLAR VE İSİMLER İLE FARKLI BÖLGELERDE FAALİYET GÖSTERMİŞ OLAN ŞİRKETİMİZ ,1994 YILINDAN İTİBAREN SAKARYA’DA 18.000 AÇIK ALAN 4.000 METREKARE KAPALI ALANDA ÇELİK DÖVME ÇALIŞMALARINI SÜRDÜRMEKTEDİR.

FORGING THE FUTURE

ŞİRKETİMİZ KENDİ GÜCÜYLE GELİŞEREK , 2003 YILINDAN İTİBAREN BİR AİLE ŞİRKETİ OLARAK 40 YILI AŞKIN SEKTÖRDEKİ TECRÜBESİNİ,YÜKSEK KALİTE ANLAYIŞI İLE PAZARINDA SAĞLAM BİR YER EDİNMİŞTİR.YILLAR İÇERİSİNDE BİRÇOK FARKLI SEKTÖRDE DOĞAN İHTİYAÇLARI KARŞILAMAKTA OLDUĞUMUZDAN DOLAYI ŞİRKETİMİZ GENİŞ BİR ÜRÜN YELPAZESİNE SAHİPTİR.

EDKOSAN ÇELİK DÖVME SANAYİSİNDE, ULUSLARARASI STANDARTLARDA VE MÜŞTERİ KALİTE GEREKSİNİMLERİNİ KARŞILAYACAK SEVİYEDE MODERN DÖVME EKİPMANLARINA SAHİPTİR. MEKANİK PRESLER, HİDROLİK PRESLER, TEK DARBELİ ÇEKİÇLER VEDE BU TEZGAHLARA AİT KALİBRASYON-ÇAPAK KESME PRESLERİ, İNDÜKSİYON FIRINLARI İLE BİRLİKTE GEREKLİ İLAVE EKİPMANLARIMIZ İLE 0,5-150 KG ARASINDA ÇEŞİTLİ BOY VE ŞEKİLLERDE DÖVME PARÇALAR ÜRETİLEBİLMEKTE VE KALİTE KONTROL EKİPMANLARIMIZ İLE MÜŞTERİLERİMİZİN İHTİYAÇLARINI KARŞILAMAKTAYIZ. MÜŞTERİ TALEPLERİ DOĞRULTUSUNDA KALİTE SEVİYESİNİ SÜREKLİ OLARAK YÜKSELTEN ŞİRKETİMİZ,TÜV CERT W0 İMALAT YETERLİLİK BELGESİ VE RW-TÜV ISO 9001 : 2015 BELGESİNE SAHİPTİR.

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

TÜRKİYE'DE BASINÇLI KAPLAR, DEMİRYOLU VE VAGON SANAYİ, ENDÜSTRİYEL MOTOR SANAYİ,EL ALETLERİ, GEMİ İNŞAAT, İNŞAAT SEKTÖRÜ, HAVACILIK SANAYİ ,İŞ MAKİNALARI ,MADENCİLİK,OTOMOTİV ANA VE YAN SANAYİ, SAVUNMA SANAYİ, TARIM MAKİNALARI, TELEFERİK VE ASANSÖR SİSTEMLERİ İÇİN GÜVENLİK EKİPMANLARI, VALF VE VANA SİSTEMLERİ,YÜRÜYÜŞ TAKIMLARI İLE BİRLİKTE ÇEKME-KALDIRMA VE SONDAJ EKİPMAN PARÇALARINI GEREK İŞLEME GEREK MONTAJ AMAÇLI PARÇA TEDARİK EDEN BİRÇOK İŞLEMECİ VE ANA İMALAT FİRMALARINA YILLARDIR DÖVME PARÇA TEDARİKÇİSİ OLARAK HİZMET VERMEKTEDİR.

FORGING THE FUTURE

ŞİRKETİMİZ 2003 YILINA KADAR 3000 TON OLAN KAPASİTEMİZ BU YILDAN SONRA YAPILAN MODERNİZASYONLAR SONUCU 2005 YILINDA 12.000 TON , 2008 YILINDA 17.000 TON , 2013 YILINDA 18.000 TON VE SON MODERNİZASYONLAR İLE 2015 YILINA 20.000 TON ÇELİK DÖVME KAPASİTESİNE ULAŞMIŞTIR.

YILLAR İÇİNDEKİ KAPASİTE ARTIŞI

20.000 TON 500 TON 3.000 TON 12.000 TON 18.000 TON

2005

2013

2015 1976

2003

FORGING THE FUTURE

KARBON ÇELİKLERİ, ISLAH ÇELİKLERİ, SEMENTASYON ÇELİKLERİ, MİKRO ALAŞIMLI ÇELİKLER, PASLANMAZ ÇELİKLER VE MÜŞTERİ İSTEKLERİNE GÖRE TEDARİK EDİLEN ÖZEL KALİTE MALZEMELERİ KESME,ISITMA,DÖVME, KUMLAMA, DOĞRULTMA, SOĞUK KALİBRASYON,DELME VE AMBALAJ İŞLEMLERİNİ KENDİ BÜNYEMİZDE YAPIP MÜŞTERİ İSTEKLERİ DOĞRULTUSUNDA ISLAH,ISIL İŞLEM,KAPLAMA VE NORMALİZE İŞLEMLERİNİ UZUN YILLARDIR BİRLİKTE ÇALIŞTIĞIMIZ PARTNER ŞİRKETLERİMİZİN BÜNYESİNDE ŞİRKETİMİZİN KONTROLÜ ALTINDA TAKİP EDİLMEKTE, ÜRÜNLERİMİZDE %100 ÇATLAK KONTROL UYGULANIP MÜŞTERİLERİMİZE SEVK EDİLMEKTEDİR.

FORGING THE FUTURE

ÜRETİM SÜREÇLERİ

1. ÜRETİM PROSES DİAGRAMI

2. TASARIM

3. MALZEME

4. KALIP İMALATI

5. DÖVME VE DİĞER PROSESLER

6. KALİTE KONTROL

FORGING THE FUTURE

AMBALAJLAMA VE SEVKİYAT

SOĞUK KALİBRASYON YAZI YAZMA

ÇELİK DÖVME

PROSESİNDEN SONRA ISIL İŞLEM VE

KUMLAMA PROSESLERİ UYGULANIR.

ÇELİK DÖVME PROSESİNDE ÖNTASLAK-

TASLAK-FİNİSH – DELME –KESME –

VE SICAK KALIBRASYON

AŞAMALARI

UYGULANIR BELLİ PERİYODLARLA (ISO 9001-2015)

KALİTE KONTROLDEN

GEÇER

SERİ İMALAT BİLGİSAYAR

DESTEKLİ ISITMA

İNDÜKSİYON LARDA

KONTROLLÜ ISITMA VE

KALİTE KONTROL

NUMUNE KALİTE

KONTROL VE SERİ İMALAT ÖNCESİ OLASI

AKSİLİK VE HATALARI

ENGELLEME

KALIP İMALATI

NUMUNE ÇALIŞMASI

KALIP TASARIMI

KONTROL VE PLANLAMA

TASARIM VE MALZEME TEDARİĞİ

ÖN TASARIM

VE MALZEME

ARAŞTIRMALARI VE SEÇİMİ

İMALATI YAPILACAK

PARÇA ÜZERİNDE

TEKNİK ÇALIŞMA

TEKNİK ÇALIŞMA

ÖN - TASARIM

PARÇA TASARIMI(CAD) KALIP TASARIMI

(CAM) KALIP İMALATI

KALIP MALZEMESİ SEÇİMİ

ÇELİK DÖVME PROSESİ YAPICAK

DÖVME HATTI SEÇİMİ

ORGİNİZASYON ÇALIŞMASI

NUMUNE ALIMI

NUMUNE KALİTE KONTROL

SERİ İMALAT

(İNDÜKSİYON ISITMA)

SERİ İMALAT

(ÇELİK DÖVME VE KALİTE KONTROL)

ISIL İŞLEM VE KUMLAMA

SOĞUK KALİBRASYON –

YAZI

AMBALAJ VE SEVKİYAT

MALZEME ARAŞTIRMASI

MALZEME TEDARİK

MALZEME ÇATLAK KONTROL

MALZEME KESİMİ

ADIM 1 ADIM 2 ADIM 3 ADIM 4 ADIM 5 ADIM 6 ADIM 7 ADIM 8 ADIM 9 ADIM 10 ADIM 11

FORGING THE FUTURE

TASARIMDA SON TEKNİKLERİN KULLANILMASI,EDKOSAN’NIN KALİTE POLİTİKASININ BİR GEREKLİLİĞİDİR.PARÇANIN KONSEPT AŞAMASINDAN,NİHAİ ÜRÜN HALİNE GELİNCEYE KADAR,HER AŞAMASINDA CREO GİBİ,MODERN BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM (CAD) METODLARI,YARATICILIK VE İŞ VERİMLİLİĞİNİ EN ÜST DÜZEYDE HEDEFLEYEN EDKOSAN ARGE EKİBİNİN KULLANDIĞI ARAÇLARDIR. DÖVMENİN HER ALANINDA BİR ÇÖZÜM ORTAĞI OLMA PRESİBİYLE HAREKET EDEN EDKOSAN,BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM,MÜHENDİSLİK VE ÜRETİM (CAD/CAM/CAE) METODLARINI,TECRÜBESİYLE İDEAL ŞEKİLDE HARMANLAMAK VE BİR SONRAKİ ÜRÜNDE VE PROSESTE DAHA MÜKEMMELİNİ ELDE ETMEK İÇİN DEVAMLI GELİŞİM İÇİNDEDİR.

FORGING THE FUTURE

3 - MALZEME

KULLANDIĞIMIZ MALZEMENİN EN KALİTELİ ŞEKİLDE TEDARİK EDİLMESİ,ÜRETİLMESİ VE HER TÜRLÜ METALÜRJİK KONTROLÜ BİZLER İÇİN HAYATİ ÖNEM TAŞIMAKTADIR. GEREK TÜRKİYE’DE GEREK AVRUPA’DA ONAYLANMIŞ EN KALİTELİ ÇELİK ÜRETİCELERİ İLE ÇALIŞARAK,ÜRETTİĞİMİZ ÜRÜNLERİN PERFORMANSINI GARANTİ ALTINA ALMAKTAYIZ. DİĞER YANDAN,MÜŞTERİ VE PAZAR ÖNGÖRÜLERİ ÇERÇEVESİNDE,TEDARİK ZİNCİRİNİN HİÇBİR ŞEKİLDE KOPMADAN DEVAM ETMESİ İÇİN SON DERECE TİTİZ BİR BİÇİMDE PLANLAMA YAPMAKTA VE OPTİMUM STOKLARLA MÜŞTERİ TALEPLERİNE CEVAP VERMEKTEYİZ.

FORGING THE FUTURE

4 – KALIP İMALATI

TASARLANAN PARÇALARIN GEREKTİĞİ GİBİ İMAL EDİLEBİLMESİ İÇİN KALIPHANEMİZ MODERN CNC TEZGAHLAR İLE DONATILMIŞTIR.KALIP İMALATININ TAMAMINI KENDİ BÜNYEMİZDE GERÇEKLEŞMEKTEDİR.BİZLERE HEM YÜKSEK HASSASİYET HEMDE ESNEKLİK KAZANDIRMAKTADIR. UZUN YILLARDIR BİRLİKTE ÇALIŞTIĞIMIZ , YETİŞTİRDİĞİMİZ PERSONELİMİZ,KALİTE POLİTİKAMIZ VE SİMİLASYON PROGRAMLARI İLE SIFIR HATA VE SÜREKLİ KALİTE ARTIŞI İLE PİYASADA ‘‘ BU ZOR İŞİ YAPSA YAPSA EDKOSAN YAPAR ’’ SLOGANI OLUŞMASINA SEBEP OLMUŞTUR.

FORGING THE FUTURE

5 – DÖVME VE DİĞER PROSESLER DÖVMEHANEMİZDE,ÖNCEDEN KESİLMİŞ OLAN PARÇALAR,BİLGİSAYAR KONTROLÜNDEKİ İNDÜKSİYON FIRINLARINDA,SICAKLIKLARI 100% KONTROL ALTINDA VE KAYITLI OLARAK ISITILARAK, DÖVME TEZGAHLARINDA DÖVME İŞLEMİ YAPILIR.(ÖNTASLAK –TASLAK-FİNİSK-DELME –KESME – SICAK KALİBRASYON DÖVME TEKNİKLERİ UYGULANIR.) MEKANİK PRES,VİDALI FRİKSİYON PRESLER,HİDROLİK PRESLER,TEKYÖNLÜ DARBELİ HAVALI ÇEKİÇLERDEN OLUŞAN ÜRETİM HATLARIMIZDA 0,05 KG’DAN (PARÇA GEOMETRİSİNE GÖRE) – 150 KG A KADAR YADA ÖLÇÜSEL AÇIDAN 500 MM ÇAP’A - 1000 MM’E BOY’A KADAR ÇELİK DÖVME TEKNOLOJİSİ İLE PARÇA ÜRETMEKTEYİZ. HATLARIMIZDA MÜŞTERİLERİMİZDEN GELEN TALEP DOĞRULTUSUNDA KÜÇÜK PARTİLER ( 100 – 5000 ADET ) - ORTA PARTİLER (5.000 ADET – 20.000 ADET) – BÜYÜK PARTİLER (20.000 – MİLYON ADET ) ARASINDA İMALAT YAPMAKTAYIZ. ESNEKLİK VE GÜVENİRLİĞİ BİR ARADA SUNAN SÜRECİMİZDE, PARÇALARIMIZIN %30 UNU HASSAS OTOMOTİV PARÇALARI OLUŞTURMAKTA OLMASI MÜŞTERİLERİMİZİN BİZE DUYDUĞU GÜVENİN BİR GÖSTERGESİ.

FORGING THE FUTURE

ÜRÜNLERİMİZİN %40 İ İÇ PAZARA %60'İ GEREK DİREK OLARAK , GEREK DOLAYLI OLARAK BAŞTA ALMANYA, İTALYA, AMERİKA RUSYA,ORTADOĞU VE BALKANLAR İLE BİRLİKTE 20'YE YAKIN ÜLKEYE ULUSLARARASI STANDARTLARDA ÜRETİM YAPILMAKTADIR.PUTZMEİSTER,BONETTİ VE MAERSK GİBİ SEKTÖRÜNDE DÜNYA MARKASI OLAN ŞİRKETLER UZUN YILLARDIR ŞİRKETİMİZİN

KALİTESİNE GÜVENMEKTEDİR.

REFERANSLARIMIZ

FORGING THE FUTURE

BASINÇLI KAPLAR-VANA / VALF ENDÜSTRİSİ

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

Rotorshaft

Oil equipment

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE

FORGING THE FUTURE