Almacenes automticos para paletas - .Almacenes automticos para paletas Transelevadores automticos

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  • Almacenes automticos para paletasTranselevadores automticos que permiten mejorar en gran medida la capacidad, la rapidez y la seguridad del proceso de almacenamiento.

  • 2 almacenes automticos

    Las tcnicas de la logstica moderna aportan sistemas que permiten gestionar, optimizar y agilizar los procesos derivados del almacenaje, preparacin y expedicin de todo tipo de mercancas.

    Los sistemas de distribucin se han convertido en un elemento estratgico dentro de la gestin de la cadena de suministro y, por lo tanto, de creacin de valor en la actividad empresarial.

    Caractersticas generales de los almacenes automticos

    Asimismo, la incorporacin de sistemas automticos en los procesos de manutencin facilita a las empresas la diferenciacin de su oferta de productos y servicios, gracias a la reduccin de costes y al aumento de las prestaciones de la cadena logstica.

    Estas aplicaciones tecnolgicas van adquiriendo cada vez ms protagonismo, incorporndose a los sistemas y formas de gestin de los almacenes tradicionales.

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  • 3

  • 4 almacenes automticos

    VentajasProductividad y alta disponibilidad- Alta productividad en los procesos

    de entrada de mercanca y expedicin de la misma.

    - Elevadas prestaciones, horarios, mantenimiento, etc.

    - Flujos continuos.

    Economa de costes laborales- Reduccin del personal carretillero,

    preparador y administrativo.- Reduccin de los elementos de

    manutencin.

    Absoluta seguridad de la carga- Inaccesibilidad de la mercanca.- Eliminacin de la prdida

    desconocida.- Perfecto estado de la mercanca.- Eliminacin de las roturas por

    manipulacin incorrecta.- Reduccin de los controles

    intermedios.

    Inventario permanente- El sistema est equipado con un

    software de gestin que permite identificar y controlar toda la mercanca.

    - Trazabilidad exacta de los productos.

    - Histrico y control de los movimientos.

    Mximo aprovechamiento del espacio- Compactacin de la mercanca. - Reduccin de la superficie

    edificada.- Aprovechamiento en altura. - Reduccin del volumen edificado.- Sistemas de almacenaje en bloque.- Flexibilidad y escalabilidad de las

    soluciones.

    Disminucin de los costes de mantenimiento- Descenso de los impactos

    provocados por una mala utilizacin.

    - Eliminacin de los desgastes por uso indebido.

    - Pavimentos, estructuras, etc., con menores requerimientos tcnicos.

    Total seguridad del personal- Instalaciones concebidas para una

    baja intervencin humana.- Sistemas de seguridad integrados.- Ergonoma en el puesto de trabajo.- Proteccin general del personal.

    Caractersticas generales

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  • 5

    Mtodo de nalisis de soluciones y desarrollo de proyectoPara facilitar la implantacin de soluciones automticas, Mecalux ha desarrollado su propio mtodo de estudio de casos, reflejado en el siguiente esquema:

    Esquema de etapas de desarrollo del proyecto:

    FASE 1: TOMA DE DATOSDeteccin de la necesidad:razones para la automatizacinPara plantear una solucin adecuada

    a las necesidades del cliente, es

    necesario obtener los datos relevantes

    que configurarn su sistema logstico

    entre los cuales figuran:

    - Previsiones de crecimiento.

    - Instalaciones actuales saturadas.

    - Nmero de errores.

    - Prdida desconocida elevada.

    - Grado de roturas de stock.

    - Aumento del nivel de exigencia de

    los clientes.

    - Cambio de localizacin de las

    instalaciones.

    Entre las informaciones que se han de

    recoger se hallan los datos relativos a la

    carga que hay que tratar (dimensiones,

    peso, caducidad, trazabilidad,

    peligrosidad, requerimientos legales

    y tcnicos), la capacidad esttica

    del almacn (nmero y tipologa

    de unidades para almacenar) y la

    capacidad dinmica del sistema

    (entradas, salidas, ciclos simples,

    ciclos combinados, disponibilidad,

    frecuencias).

    La toma de datos debe acometerse

    de forma adecuada y siempre teniendo

    en cuenta la utilidad de la informacin

    recabada con vistas a ser aplicada en un

    sistema automtico. Se tendrn en cuenta los

    siguientes aspectos:

    - Ante todo, reordenar y simplificar para

    luego automatizar. No automatizar el caos.

    - La automatizacin implica muchas veces

    cambios en la realizacin de operaciones,

    por lo que la toma de datos de las

    situaciones iniciales puede no resultar

    acorde con las situaciones finales.

    - La automatizacin debe ser selectiva,

    centrndose en aquellas tareas repetitivas.

    - Por mucho que los procesos se

    automaticen, la persona sigue siendo

    necesaria. Por tanto, debe cuidarse la

    participacin, motivacin y formacin

    del personal involucrado para lograr unos

    resultados ptimos.

    TOMA DE DATOS

    ANALISIS

    SOLUCIN

    EJECUCIN DEL PROYECTO

    SISTEMACONVENCIONAL

    SISTEMAAUTOMTICO

  • 6 almacenes automticos

    Fase 2: ANLISISEstudio de viabilidadA partir de su experiencia en soluciones automticas de almacenaje y manutencin, Mecalux ha desarrollado una metodologa para el anlisis detallado y pormenorizado de todos los datos, capacidades y necesidades del cliente.

    - Anlisis de datos.- Determinacin de flujos y

    rotaciones.- Examen de condicionantes.- Estudio de procedimientos.

    En un primer estudio, se consideran todas las posibles soluciones tcnicas capaces de satisfacer los objetivos de las instalaciones. Cada uno de los

    diseos sopesados son definidos con variables y descriptores tales como capacidad esttica (volumen de almacenaje), capacidad dinmica (ciclos y cadencia de la instalacin), dimensiones fsicas, nmero de efectivos, nmero de equipos automticos (almacenaje y transporte), etc.

    Una vez modelizadas las soluciones logsticas, se procede a compararlas entre s mediante un patrn estndar optimizado para determinar la mejor opcin.

    En el presente diagrama se presenta un ejemplo de comparativa entre dos soluciones (A y B) para cargas pesadas, donde puede observarse el distinto comportamiento en cuanto a coste operativo en funcin de los ciclos requeridos en la instalacin.

    Otro aspecto estimado en los estudios logsticos es el valor de la inversin y su rentabilidad, ya que es usual aplicar tcnicas de anlisis de las ciencias econmicas. As, dos soluciones distintas pueden ser fcilmente comparables en trminos de rentabilidad y generacin de valor para el accionista.

    En este sentido algunas de las variables estudiadas son el TIR (Tasa Interna de Retorno) y el retorno de la inversin, que indica el plazo de recuperacin de la inversin para cada solucin propuesta.

    Toda esta metodologa de estudio se aplica para distintas variables y de manera sistemtica, con las siguientes ventajas: - El cliente siempre estar seguro que

    Mecalux le propondr la solucin ptima.

    - Ser posible realizar cambios en el diseo de la solucin logstica propuesta, gracias al estudio sistemtico de la propuesta inicial.

    - En caso de futuras modificaciones y/o ampliaciones de las instalaciones, el estudio es mucho ms simple y escalable.

    - Las soluciones propuestas tienen siempre en cuenta el producto estndar de Mecalux. De esta forma, una vez definida y contratada una instalacin, se reduce notablemente el tiempo de ejecucin del proyecto de ingeniera.

    Caractersticas generales

    326

    302

    278

    254

    230

    206

    182

    158

    134

    110

    10%

    20%

    30%

    40%

    50%

    60%

    70%

    80%

    90%

    100%2200 2600 3000 3400 3800 4200 4600 5000 5400 5800 6200

    CARGAS PESADASGrado de optimizacin

    A

    B

    Ciclos/da

    Capacidad esttica (stock)

    A: Solucin convencional (manual)B: Solucin automtica

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  • 7

    FASE 3: SOLUCINDesarrollo de la solucinLas soluciones que Mecalux propone a sus clientes permiten que con una inversin contenida, se pueda abordar la gestin de un almacn y su manutencin con todos los beneficios que aportan los sistemas automticos.

    Un sistema automtico requiere una filosofa de trabajo muy estructurada, en la que se interpreta el almacn como un conjunto ntegro de distribucin.

    Para adaptarse a los diferentes sistemas operativos, necesidades y capacidades de los clientes, Mecalux afronta el reto de gestin y automatizacin de los almacenes con un abanico de soluciones que abarcan desde un nivel bsico de automatizacin y software de gestin de almacenes (SGA) hasta niveles de altas prestaciones:

    - Almacn convencional- SGA + Almacn convencional- SGA + Almacn convencional

    + Sistema automtico autnomo- SGA + Almacn automtico- SGA + Almacn automtico

    + Almacn convencional- SGA + Almacn automtico

    + Estaciones de picking- SGA + Almacn automtico

    + Secuenciacin + Estaciones de picking

    - Sistemas automticos complejos

    En todos los niveles de automatizacin, el principal reto de Mecalux es disear unas instalaciones adaptables y dotadas de la funcionalidad requerida por los nuevos y cambiantes modelos de gestin logstica.

    El detalle de cada uno de los niveles y sus caractersticas est especificado en el captulo Sistema Informtico de Gestin.

  • 8 almacenes automticos

    FASE 4: PROYECTOEjecucin del proyecto - Concrecin del proyecto- Montaje de la instalacin- Puesta en marcha- Formacin

    Esta fase es compleja por cuanto intervienen innumerables especialidades tecnolgicas, interactuando entre ellas a lo largo del tiempo de ejecucin de la obra y en el mismo lugar de trabajo.

    Para ello, en aras de mejorar la productividad