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PERFILES ESTRUCTURALES Estética Construcción Diseño Ingeniería Arquitectura Desarrollo Índice Perfiles Estructurales www.femoglas.com Perfiles Estructurales PERFILES ESTRUCTURALES PERFILES PARA BARANDAS FABRICACIÓN REFUERZOS SISTEMA DE RESINA TABLA DE PROPIEDADES GUÍA DE PERFILES

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w w w . f e m o g l a s . c o m

Av. Américo Vespucio Sur 0444, La Granja, Santiago, Chile.(56-2) 394 71 00(56-2) 394 72 [email protected]

Dirección :Teléfono :Fax :E-mail :

PERFILES ESTRUCTURALES

EstéticaConstrucciónDiseño

IngenieríaArquitecturaDesarrollo

Índi

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erfil

es E

stru

ctur

ales

w w w . f e m o g l a s . c o m

Perfi

les

Estru

ctur

ales

PERFILES ESTRUCTURALES

PERFILES PARA BARANDAS

FABRICACIÓN

REFUERZOS

SISTEMA DE RESINA

TABLA DE PROPIEDADES

GUÍA DE PERFILES

Page 2: catalogo_perfiles

El color va incorporado en su masa,resistentes a la corrosión ambiental,química o marítima, no se oxidan yson fáciles de transportar e instalar.Su método de fabricación es lapultrusión, método automático ycont inuo, que permi te obtenerperfiles con un alto contenido devidrio.

Además posee carac te r ís t i casmecán icas muy e levadas, conmódulos de elasticidad entre 180 a200 mil kg/cm2.

01

CARACTERÍSTICASPERFILES ESTRUCTURALES

e-mail : [email protected]éfono : (56-2) 394 71 00

APLICACIONES

• Industrias• Pesqueras• Plantas químicas• Plantas de celulosa• Mineras• Muelles• Edificios de extracción por

solventes• Edificios de electrobtención• Empresas con procesos

químicos• Toda construcción que requiera

alta resistencia a la corrosión

Perf

iles

Estr

uctu

rale

s

VENTAJAS

• Inhibidor de rayos UV• Buena resistencia a la corrosión• Buenas propiedades dieléctricas• Baja conductividad térmica• Excelentes propiedades

mecánicas• Resistencia específica alta• Gran variedad de perfiles y

conexiones• Color incorporado, según carta RAL

PERFILES ESTRUCTURALES

Los perfiles Femoglas® son de secciónuniforme, más resistentes que el acero,más livianos que el aluminio y másversátiles que cual-quier otro productoindustrial. No requieren de mantención.

06

GUÍA DE PERFILES

NOTA 1: Los productos Femoglas® están en constante proceso de innovación y desarrollo por lo que pueden estarafectos a modificaciones.

NOTA 2: Todas las dimensiones son nominales y están sujetas a tolerancias de Fabricación y criterios normativos.

PN: Resina Poliester Normal - PFR: Resina PoliésterRetardante a la Llama - VIN: Resina Viniléster. - VIFR:Resina Viniléster Retardante a la Llama.

Perf

iles

Estr

uctu

rale

s

w w w . f e m o g l a s . c o m

PERFIL MEDIDA (mm.) MEDIDA (Pulgada) PESO (kg./mt.) PN PFR VIN VIFR

PERFIL TUBULAR

PERFIL TUBO CIRCULAR

CHAVETA

CHAVETERO

CUBRERODILLA

CUBREPIE

PERFIL BARRA CUADRADA

PERFIL BARRA RECTANGULAR

PERFIL D

8 x 1213

55 x 5

150 x 5

120 x 80 x 50 x 5

81026

50 x 363 x 376 x 7100 x 4

5/1625/641 1/16

2 x 1/82 1/2 x 1/83 x 5/164 x 5/32

5/1623/64

2 11/64 X 3/16

6 x 3/16

4 23/32 x 3 5/32 x 2 x 3/16

0.130.161.04

0.801.112.10 -

0.150.22

0.50

1.38

1.45

26 x 2632 x 3238 x 38

1 x 11 1/4 x 1/141 1/2 x 1 1/2

38 x 9.538 x 2550 x 1250 x 2576 x 12

1 1/2 x 3/41 1/2 x 12 x 1/22 x 13 x 1/2

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02

BARANDASPERFILES SISTEMAS DE BARANDAS

Perf

iles

Estr

uctu

rale

s

w w w . f e m o g l a s . c o m

VENTAJAS

• Aislante eléctrico• Buena resistencia a la corrosión• Buenas propiedades dieléctricas• Baja conductividad térmica• Excelentes propiedades

mecánicas• Resistencia específica alta• Gran variedad de perfiles y

conexiones• Bajo costo de instalación• Colores según carta RAL• Diversidad de diseños

APLICACIONES

• Puentes• Plataformas• Escaleras• Pasillos pasarelas• Rampas• Edificios de extracción por

Solventes

• Edificios de electrobtención• Plantas lecheras• Mataderos• Empresas con proceso químicos• Muelles• Pesqueras• Plantas de celulosa

Los sistemas de barandas estánfabricados con perfiles pultruidos,asegurando excelencia en la resis-tenciamecánica. Todos los perfiles sonexcelentes aislantes térmicos yeléctricos, además de ser antimag-néticos. Las barandas Femoglas puedenser fijas o removibles para diversasaplicaciones. Su diseño es flexible y ala medida de cada proyecto.

El sistema convencional de estruc-turasmetál icas ut i l izado en mediosindustriales, es poco durable, requi-riendo aplicaciones periódicas debarnices u otro elemento de alto costo.

El trabajo en ambientes corrosivos,ocasiona inevitablemente, complejosproblemas de mantención y seguridad.

CARACTERÍSTICAS

La fabricación de los sistemas debarandas Femoglas® es medianteperfiles utilizados compuestos de un60 / 70% por fibras de vidrio, asegurandouna buena resistencia mecánica.

Estos perfiles son de sección uniforme,más fuertes que el acero, más livianos que el aluminio y más versátiles quecualquier otro pro-ducto industrial. Norequieren de mantención. El color vaincorporado en su masa, resistentes ala corrosión ambiental, química omarítima, no se oxidan y son fáciles detransportar e instalar.

Su montaje en sistemas de barandas,es una operación sumamente simple,debido al reducido peso de loscomponentes utilizados. El ensamblecon sistema de fijaciones de aceroinoxidable (pernos, remaches y pleti-na), utiliza menos horas hombre,disminuyendo los gastos de instalación.

El sistema de barandas Femoglas®ofrece la solución más económicarespecto a los materiales tradicionales.

NOTA 1: Los productos Femoglas® están en constante proceso de innovación y desarrollo por lo que pueden estarafectos a modificaciones.

NOTA 2: Todas las dimensiones son nominales y están sujetas a tolerancias de Fabricación y criterios normativos.

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GUÍA DE PERFILES

e-mail : [email protected]éfono : (56-2) 394 71 00

PN: Resina Poliester Normal - PFR: Resina PoliésterRetardante a la Llama - VIN: Resina Viniléster. - VIFR:Resina Viniléster Retardante a la Llama.

PERFIL PLACA

PERFIL T

PERFIL I

PERFIL H

PERFIL ÁNGULO

PERFIL C

PERFIL CUADRADO

PERFIL E

Perf

iles

Estr

uctu

rale

s

100 x 50 x 6150 x 76 x 10200 x 100 x 10250 x 125 x 10250 x 200 x 10

100 x 100 x 6150 x 150 x 6150 x 150 x 10200 x 200 x 10200 x 200 x 12300 x 300 x 12

35 x 35 x 550 x 50 x 676 x 76 x 676 x 76 x 1080 x 80 x 6100 x 100 x 6100 x 100 x 10

50 x 30 X 3 x 3.260 x 50 x 585 x 30 x 5 x 3150 x 41.3 x 6200 x 55 x 10250 x 70 x 12

26 x 26 x 326 x 26 x R9.5250 x 50 x 570 x 70 x 4100 x 100 x 7

100 x 30 x 4150 x 41.3 x 5

26 x 3100 x 5100 x 10150 x 5150 x 10

25323863

1 x 1/84 x 3/164 x 3/86 x 3/166 x 3/8

11 1/41 1/22 1/2

4 x 2 x 1/46 x 3 x 3/88 x 4 x 3/810 x 5 x 3/810 x 8 x 3/8

4 x 4 x 1/46 x 6 x 1/46 x 6 x 3/88 x 8 x 3/88 x 8 x 1/212 x 12 x 1/2

1 3/8 x 1 3/8 x 3/62 x 2 x 1/43 x 3 x 1/43 x 3 x 3/83 5/32 x 3 5/32 x 1/44 x 4 x 1/44 x 4 x 3/8

2 x 1 3/16 x 1/8 x 1/82 23/64 x 2 x 3/163 11/32 x 1 3/16 x 3/16 x 1/8

6 x 1 5/8 x 1/48 x 2 3/16 x 3/810 x 2 3/4 x 1/2

1 x 1 x 1/81 x 1 x R 3/42 x 2 x 3/162 3/4 x 2 3/4 x 5/324 x 4 x 9/32

4 x 1 3/16 x 5/326 x 1 5/8 x 3/16

0.140.811.671.322.69

0.300.430.470.55

2.274.796.59 -10.96

3.29 -7.44 - -19.280

0.621.111.572.35 -2.032.79

0.591.360.992.404.438.17

0.510.621.641.884.44

1.362.33

PERFIL MEDIDA (mm.) MEDIDA (Pulgada) PESO (kg./mt.) PN PFR VIN VIFR

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Velo

Mat

Fiberglass

03

FABRICACIÓN

e-mail : [email protected]éfono : (56-2) 394 71 00

PERFILES ESTRUCTURALES

Perf

iles

Estr

uctu

rale

s

PROCESO DE PULTRUSIÓN

Es un proceso continuo de fabrica-ciónde perfiles estructurales de PlásticoReforzado con Fibras de Vidrio. En él,las fibras de vidrio unidireccionales soncolocadas est ra tég icamente yconducidas a través de un baño deresina líquida, la cual cubre y satura lasfibras. La combinación resina-vidrio esconti-nuamente guiada y tirada por unmecanismo de pultrusión, a través deuna matriz con alta temperatura quedetermina la forma de los perfiles.

La resina es curada para moldear unapieza reforzada permanentemente, lacual puede cortarse en largosespecíficos.

El proceso de pultrusión permite obtenerproductos con un alto contenido devidrio, proporcionando un óptimo nivelde resistencia, estabilidad dimensionaly poco peso, junto con el aislamientotérmico y eléctrico.

El proceso de pultrusión consiste en lafabricación de perfiles de plásticoreforzado, de forma continua, some-tiendo las materias primas a tracción ypasando por operac iones deimpregnado, conformado, curado y corte.Las etapas de este proceso seencuentran descritas en el documentoPlanificación del proceso pultrusión (PP-PU-01).

Para el control de este proceso contamoscon los instructivos detallados en elmanual de nuestro sistema de gestiónde calidad basadoen la norma ISO 9001:2000.

REFUERZOS

ROVING

El roving está compuesto por filamentosde fibra de vidrio uni-direccional, los queson fabricados en rollos continuos. Elroving siempre está presente en productospultruidos conteniendo del 50% al 70%del contenido total de vidrio. El rovingsuministra al producto altas pro-piedadesde tensión y flexión, además de ser ungran contribuidor de la rigidez global. El Roving une el compuesto en la

dirección longitudinal, y el Mat esresponsable de unir el compuesto entodas sus direcciones, princi-palmenteen el sentido transversal.

MAT

Mat de filamentos continuos es elremanente del esfuerzo de vidrio usadoen el proceso de pultrusión. Típicamente,corresponde al 30% - 50% del contenidototal de vidrio. El proceso de pultrusióndebe tener un mat multidireccional elcual tiene un apropiado esfuerzo axialpara facilitar la entrada a la matrizdespués de haber sido bañado con laresina.

VELO

Durante el proceso se agrega un velo ala superficie de un perfil antes del ingresoa la matriz. Como resultado, el perfilterminado contiene una superficie conuna protección resistente a ladegradación producto de los rayosultravioletas. La adición del velo aumentamás aún la resistencia a la corrosión.

Todos los perfiles estructurales sonfabricados usando un velo de superficiecomo también inhibidores de rayos UVpara la protección contrala degradación ultravioleta.

04

SISTEMA DE RESINAPERFILES ESTRUCTURALES

Perf

iles

Estr

uctu

rale

s

w w w . f e m o g l a s . c o m

Donde:LW : sentido longitudinalCW : sentido transversalPF : perpendicular a cara laminada

PROPIEDADES MECÁNICAS ASTM UNIDAD VALOR

Esfuerzo de Tensión, LW D-638 psi 30.000Esfuerzo de Tensión, CW D-638 psi 7.000Módulo de Tensión, LW D-638 106 psi 2,5Módulo de Tensión, CW D-638 106 psi 0,8Esfuerzo de Compresión, LW D-695 psi 30.000Esfuerzo de Compresión, CW D-695 psi 15.000Módulo de Compresión, LW D-695 106 psi 2,5Módulo de Compresión, CW D-695 106 psi 1,0Esfuerzo de Flexión, LW D-790 psi 30.000Esfuerzo de Flexión, CW D-790 psi 10.000Módulo de Flexión, LW D-790 106 psi 1,8Módulo de Flexión, CW D-790 106 psi 0,8Módulo de Elasticidad, E 106 psi 2,8Módulo de Corte --------- 106 psi 0,450Dureza Barcol D-2538 --------- 45Densidad D-792 Lbs./in.3 0,062-0,070Coeficiente de Expansión Térmica, LW D-696 10-6in.in. 8Resistencia al Arco, LW D-495 segundos 120Esfuerzo Dieléctrico, LW D-149 Kv./in. 35Esfuerzo Dieléctrico, PF D-149 volts/mil. 200Constante Dieléctrica, PF D-150 @50hz 4

Sección Completa

Sistema de Resina PoliésterNormal (PN)

Los perfiles estructurales estándar sonfabricados usando resina poliésternormal.

Las principales características son:• Contiene inhibidor de rayos UV.• Buena resistencia a la corrosión.• Buenas propiedades dieléctricas.• Baja conduct iv idad térmica.• Excelentes propiedades

mecánicas.

Sistema de Resina VinilésterNormal (VIN)

Este sistema de resina muestraexcelentes cualidades de resistencia ala corrosión, presenta excelentespropiedades dieléctricas, casi nulacoductividad térmica y excelentespropiedades mecánicas.

Generalmente, se utilizan dos tipos deresina en el proceso de pultrusión: resinapoliéster y viniléster. Cada una de estasresinas se encuentran disponibles concaracterísticas de retardantes a la llamay normales.

Para seleccionar la resina apropiada, sedebe tener presente el medio en el cualel producto va a ser usado. En general,la resina poliéster será adecuada parala mayoría de los ambientes, sinembargo, la resina viniléster es másapropiada para ambientes más severosen donde se requiera una mayorresistencia química.

Los perfiles estructurales estándar seencuentran en cuatro series: PoliésterNormal (PN), Poliéster Retardante a laLlama (PFR), Viniléster Normal (VIN) yViniléster Retardante a la Llama (VIFR).

Sistema de Resina Poliéster Retardante a la Llama (PFR)

Este sistema de resina aporta lasmismas características que una resinapoliéster normal, pero se adiciona uncomponente que hace que este sistematenga la característica de retardante ala llama en concordancia con la normaASTM E-84.

Sistema de Resina Viniléster Retardante a la Llama (VIFR)

Este sistema de resina muestra lasexcelentes cualidades de resistencia ala corrosión, siendo además capaz desoportar mayores temperaturas detrabajo que los otros sistemas de resina,en concordancia con la norma ASTM E-84. Clase 1.

Tabla de Propiedades

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Velo

Mat

Fiberglass

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FABRICACIÓN

e-mail : [email protected]éfono : (56-2) 394 71 00

PERFILES ESTRUCTURALES

Perf

iles

Estr

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rale

s

PROCESO DE PULTRUSIÓN

Es un proceso continuo de fabrica-ciónde perfiles estructurales de PlásticoReforzado con Fibras de Vidrio. En él,las fibras de vidrio unidireccionales soncolocadas est ra tég icamente yconducidas a través de un baño deresina líquida, la cual cubre y satura lasfibras. La combinación resina-vidrio esconti-nuamente guiada y tirada por unmecanismo de pultrusión, a través deuna matriz con alta temperatura quedetermina la forma de los perfiles.

La resina es curada para moldear unapieza reforzada permanentemente, lacual puede cortarse en largosespecíficos.

El proceso de pultrusión permite obtenerproductos con un alto contenido devidrio, proporcionando un óptimo nivelde resistencia, estabilidad dimensionaly poco peso, junto con el aislamientotérmico y eléctrico.

El proceso de pultrusión consiste en lafabricación de perfiles de plásticoreforzado, de forma continua, some-tiendo las materias primas a tracción ypasando por operac iones deimpregnado, conformado, curado y corte.Las etapas de este proceso seencuentran descritas en el documentoPlanificación del proceso pultrusión (PP-PU-01).

Para el control de este proceso contamoscon los instructivos detallados en elmanual de nuestro sistema de gestiónde calidad basadoen la norma ISO 9001:2000.

REFUERZOS

ROVING

El roving está compuesto por filamentosde fibra de vidrio uni-direccional, los queson fabricados en rollos continuos. Elroving siempre está presente en productospultruidos conteniendo del 50% al 70%del contenido total de vidrio. El rovingsuministra al producto altas pro-piedadesde tensión y flexión, además de ser ungran contribuidor de la rigidez global. El Roving une el compuesto en la

dirección longitudinal, y el Mat esresponsable de unir el compuesto entodas sus direcciones, princi-palmenteen el sentido transversal.

MAT

Mat de filamentos continuos es elremanente del esfuerzo de vidrio usadoen el proceso de pultrusión. Típicamente,corresponde al 30% - 50% del contenidototal de vidrio. El proceso de pultrusióndebe tener un mat multidireccional elcual tiene un apropiado esfuerzo axialpara facilitar la entrada a la matrizdespués de haber sido bañado con laresina.

VELO

Durante el proceso se agrega un velo ala superficie de un perfil antes del ingresoa la matriz. Como resultado, el perfilterminado contiene una superficie conuna protección resistente a ladegradación producto de los rayosultravioletas. La adición del velo aumentamás aún la resistencia a la corrosión.

Todos los perfiles estructurales sonfabricados usando un velo de superficiecomo también inhibidores de rayos UVpara la protección contrala degradación ultravioleta.

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SISTEMA DE RESINAPERFILES ESTRUCTURALES

Perf

iles

Estr

uctu

rale

s

w w w . f e m o g l a s . c o m

Donde:LW : sentido longitudinalCW : sentido transversalPF : perpendicular a cara laminada

PROPIEDADES MECÁNICAS ASTM UNIDAD VALOR

Esfuerzo de Tensión, LW D-638 psi 30.000Esfuerzo de Tensión, CW D-638 psi 7.000Módulo de Tensión, LW D-638 106 psi 2,5Módulo de Tensión, CW D-638 106 psi 0,8Esfuerzo de Compresión, LW D-695 psi 30.000Esfuerzo de Compresión, CW D-695 psi 15.000Módulo de Compresión, LW D-695 106 psi 2,5Módulo de Compresión, CW D-695 106 psi 1,0Esfuerzo de Flexión, LW D-790 psi 30.000Esfuerzo de Flexión, CW D-790 psi 10.000Módulo de Flexión, LW D-790 106 psi 1,8Módulo de Flexión, CW D-790 106 psi 0,8Módulo de Elasticidad, E 106 psi 2,8Módulo de Corte --------- 106 psi 0,450Dureza Barcol D-2538 --------- 45Densidad D-792 Lbs./in.3 0,062-0,070Coeficiente de Expansión Térmica, LW D-696 10-6in.in. 8Resistencia al Arco, LW D-495 segundos 120Esfuerzo Dieléctrico, LW D-149 Kv./in. 35Esfuerzo Dieléctrico, PF D-149 volts/mil. 200Constante Dieléctrica, PF D-150 @50hz 4

Sección Completa

Sistema de Resina PoliésterNormal (PN)

Los perfiles estructurales estándar sonfabricados usando resina poliésternormal.

Las principales características son:• Contiene inhibidor de rayos UV.• Buena resistencia a la corrosión.• Buenas propiedades dieléctricas.• Baja conduct iv idad térmica.• Excelentes propiedades

mecánicas.

Sistema de Resina VinilésterNormal (VIN)

Este sistema de resina muestraexcelentes cualidades de resistencia ala corrosión, presenta excelentespropiedades dieléctricas, casi nulacoductividad térmica y excelentespropiedades mecánicas.

Generalmente, se utilizan dos tipos deresina en el proceso de pultrusión: resinapoliéster y viniléster. Cada una de estasresinas se encuentran disponibles concaracterísticas de retardantes a la llamay normales.

Para seleccionar la resina apropiada, sedebe tener presente el medio en el cualel producto va a ser usado. En general,la resina poliéster será adecuada parala mayoría de los ambientes, sinembargo, la resina viniléster es másapropiada para ambientes más severosen donde se requiera una mayorresistencia química.

Los perfiles estructurales estándar seencuentran en cuatro series: PoliésterNormal (PN), Poliéster Retardante a laLlama (PFR), Viniléster Normal (VIN) yViniléster Retardante a la Llama (VIFR).

Sistema de Resina Poliéster Retardante a la Llama (PFR)

Este sistema de resina aporta lasmismas características que una resinapoliéster normal, pero se adiciona uncomponente que hace que este sistematenga la característica de retardante ala llama en concordancia con la normaASTM E-84.

Sistema de Resina Viniléster Retardante a la Llama (VIFR)

Este sistema de resina muestra lasexcelentes cualidades de resistencia ala corrosión, siendo además capaz desoportar mayores temperaturas detrabajo que los otros sistemas de resina,en concordancia con la norma ASTM E-84. Clase 1.

Tabla de Propiedades

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BARANDASPERFILES SISTEMAS DE BARANDAS

Perf

iles

Estr

uctu

rale

s

w w w . f e m o g l a s . c o m

VENTAJAS

• Aislante eléctrico• Buena resistencia a la corrosión• Buenas propiedades dieléctricas• Baja conductividad térmica• Excelentes propiedades

mecánicas• Resistencia específica alta• Gran variedad de perfiles y

conexiones• Bajo costo de instalación• Colores según carta RAL• Diversidad de diseños

APLICACIONES

• Puentes• Plataformas• Escaleras• Pasillos pasarelas• Rampas• Edificios de extracción por

Solventes

• Edificios de electrobtención• Plantas lecheras• Mataderos• Empresas con proceso químicos• Muelles• Pesqueras• Plantas de celulosa

Los sistemas de barandas estánfabricados con perfiles pultruidos,asegurando excelencia en la resis-tenciamecánica. Todos los perfiles sonexcelentes aislantes térmicos yeléctricos, además de ser antimag-néticos. Las barandas Femoglas puedenser fijas o removibles para diversasaplicaciones. Su diseño es flexible y ala medida de cada proyecto.

El sistema convencional de estruc-turasmetál icas ut i l izado en mediosindustriales, es poco durable, requi-riendo aplicaciones periódicas debarnices u otro elemento de alto costo.

El trabajo en ambientes corrosivos,ocasiona inevitablemente, complejosproblemas de mantención y seguridad.

CARACTERÍSTICAS

La fabricación de los sistemas debarandas Femoglas® es medianteperfiles utilizados compuestos de un60 / 70% por fibras de vidrio, asegurandouna buena resistencia mecánica.

Estos perfiles son de sección uniforme,más fuertes que el acero, más livianos que el aluminio y más versátiles quecualquier otro pro-ducto industrial. Norequieren de mantención. El color vaincorporado en su masa, resistentes ala corrosión ambiental, química omarítima, no se oxidan y son fáciles detransportar e instalar.

Su montaje en sistemas de barandas,es una operación sumamente simple,debido al reducido peso de loscomponentes utilizados. El ensamblecon sistema de fijaciones de aceroinoxidable (pernos, remaches y pleti-na), utiliza menos horas hombre,disminuyendo los gastos de instalación.

El sistema de barandas Femoglas®ofrece la solución más económicarespecto a los materiales tradicionales.

NOTA 1: Los productos Femoglas® están en constante proceso de innovación y desarrollo por lo que pueden estarafectos a modificaciones.

NOTA 2: Todas las dimensiones son nominales y están sujetas a tolerancias de Fabricación y criterios normativos.

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GUÍA DE PERFILES

e-mail : [email protected]éfono : (56-2) 394 71 00

PN: Resina Poliester Normal - PFR: Resina PoliésterRetardante a la Llama - VIN: Resina Viniléster. - VIFR:Resina Viniléster Retardante a la Llama.

PERFIL PLACA

PERFIL T

PERFIL I

PERFIL H

PERFIL ÁNGULO

PERFIL C

PERFIL CUADRADO

PERFIL E

Perf

iles

Estr

uctu

rale

s

100 x 50 x 6150 x 76 x 10200 x 100 x 10250 x 125 x 10250 x 200 x 10

100 x 100 x 6150 x 150 x 6150 x 150 x 10200 x 200 x 10200 x 200 x 12300 x 300 x 12

35 x 35 x 550 x 50 x 676 x 76 x 676 x 76 x 1080 x 80 x 6100 x 100 x 6100 x 100 x 10

50 x 30 X 3 x 3.260 x 50 x 585 x 30 x 5 x 3150 x 41.3 x 6200 x 55 x 10250 x 70 x 12

26 x 26 x 326 x 26 x R9.5250 x 50 x 570 x 70 x 4100 x 100 x 7

100 x 30 x 4150 x 41.3 x 5

26 x 3100 x 5100 x 10150 x 5150 x 10

25323863

1 x 1/84 x 3/164 x 3/86 x 3/166 x 3/8

11 1/41 1/22 1/2

4 x 2 x 1/46 x 3 x 3/88 x 4 x 3/810 x 5 x 3/810 x 8 x 3/8

4 x 4 x 1/46 x 6 x 1/46 x 6 x 3/88 x 8 x 3/88 x 8 x 1/212 x 12 x 1/2

1 3/8 x 1 3/8 x 3/62 x 2 x 1/43 x 3 x 1/43 x 3 x 3/83 5/32 x 3 5/32 x 1/44 x 4 x 1/44 x 4 x 3/8

2 x 1 3/16 x 1/8 x 1/82 23/64 x 2 x 3/163 11/32 x 1 3/16 x 3/16 x 1/8

6 x 1 5/8 x 1/48 x 2 3/16 x 3/810 x 2 3/4 x 1/2

1 x 1 x 1/81 x 1 x R 3/42 x 2 x 3/162 3/4 x 2 3/4 x 5/324 x 4 x 9/32

4 x 1 3/16 x 5/326 x 1 5/8 x 3/16

0.140.811.671.322.69

0.300.430.470.55

2.274.796.59 -10.96

3.29 -7.44 - -19.280

0.621.111.572.35 -2.032.79

0.591.360.992.404.438.17

0.510.621.641.884.44

1.362.33

PERFIL MEDIDA (mm.) MEDIDA (Pulgada) PESO (kg./mt.) PN PFR VIN VIFR

Page 7: catalogo_perfiles

El color va incorporado en su masa,resistentes a la corrosión ambiental,química o marítima, no se oxidan yson fáciles de transportar e instalar.Su método de fabricación es lapultrusión, método automático ycont inuo, que permi te obtenerperfiles con un alto contenido devidrio.

Además posee carac te r ís t i casmecán icas muy e levadas, conmódulos de elasticidad entre 180 a200 mil kg/cm2.

01

CARACTERÍSTICASPERFILES ESTRUCTURALES

e-mail : [email protected]éfono : (56-2) 394 71 00

APLICACIONES

• Industrias• Pesqueras• Plantas químicas• Plantas de celulosa• Mineras• Muelles• Edificios de extracción por

solventes• Edificios de electrobtención• Empresas con procesos

químicos• Toda construcción que requiera

alta resistencia a la corrosión

Perf

iles

Estr

uctu

rale

s

VENTAJAS

• Inhibidor de rayos UV• Buena resistencia a la corrosión• Buenas propiedades dieléctricas• Baja conductividad térmica• Excelentes propiedades

mecánicas• Resistencia específica alta• Gran variedad de perfiles y

conexiones• Color incorporado, según carta RAL

PERFILES ESTRUCTURALES

Los perfiles Femoglas® son de secciónuniforme, más resistentes que el acero,más livianos que el aluminio y másversátiles que cual-quier otro productoindustrial. No requieren de mantención.

06

GUÍA DE PERFILES

NOTA 1: Los productos Femoglas® están en constante proceso de innovación y desarrollo por lo que pueden estarafectos a modificaciones.

NOTA 2: Todas las dimensiones son nominales y están sujetas a tolerancias de Fabricación y criterios normativos.

PN: Resina Poliester Normal - PFR: Resina PoliésterRetardante a la Llama - VIN: Resina Viniléster. - VIFR:Resina Viniléster Retardante a la Llama.

Perf

iles

Estr

uctu

rale

s

w w w . f e m o g l a s . c o m

PERFIL MEDIDA (mm.) MEDIDA (Pulgada) PESO (kg./mt.) PN PFR VIN VIFR

PERFIL TUBULAR

PERFIL TUBO CIRCULAR

CHAVETA

CHAVETERO

CUBRERODILLA

CUBREPIE

PERFIL BARRA CUADRADA

PERFIL BARRA RECTANGULAR

PERFIL D

8 x 1213

55 x 5

150 x 5

120 x 80 x 50 x 5

81026

50 x 363 x 376 x 7100 x 4

5/1625/641 1/16

2 x 1/82 1/2 x 1/83 x 5/164 x 5/32

5/1623/64

2 11/64 X 3/16

6 x 3/16

4 23/32 x 3 5/32 x 2 x 3/16

0.130.161.04

0.801.112.10 -

0.150.22

0.50

1.38

1.45

26 x 2632 x 3238 x 38

1 x 11 1/4 x 1/141 1/2 x 1 1/2

38 x 9.538 x 2550 x 1250 x 2576 x 12

1 1/2 x 3/41 1/2 x 12 x 1/22 x 13 x 1/2

Page 8: catalogo_perfiles

w w w . f e m o g l a s . c o m

Av. Américo Vespucio Sur 0444, La Granja, Santiago, Chile.(56-2) 394 71 00(56-2) 394 72 [email protected]

Dirección :Teléfono :Fax :E-mail :

PERFILES ESTRUCTURALES

EstéticaConstrucciónDiseño

IngenieríaArquitecturaDesarrollo

Índi

ce P

erfil

es E

stru

ctur

ales

w w w . f e m o g l a s . c o m

Perfi

les

Estru

ctur

ales

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