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CORROSION - INSULATIONTHERMAL INSULATION AND CORROSION CONTROLS COATING
Superior Products for Superior Results | Copyright © 2012 Superior Products International II | All rights reserved.
KEVIN KIM Technical Sales Director
53235, R/No.401, B&B, JaeSan-Ro, 4-2,
Geojae-si, KyeongNam, SouthKorea.
www.spiinkorea.co.kr
codiline80@gmail.com
Superior Products International In KOREA CO.,LTD.
WHO IS SPI KOREA ?
CORROSION - INSULATION
SPI KOREA
미국 본사설립 1989
본사 : 미국 켄자스 위치 대표 제품
SUPER THERM, HPC, HT, RUST GRIP, ENAMO GRIP
아시아지사 : 경남 거제 NASA 공동 세라믹 공동과제 개발 참여
WHAT DOES SPI DO?
부식방지 페인트 개발공급 단열, 차열 방지 페인트 개발 공급 유지보수 절감 대체 페인트 개발 공급 보온제 하부 부식의 근원이 되는 보온 대체 페인트 개발 공급
WHAT DOES SPI DO?
차열,차단 특수 도료 공급태양열(복사,대류,전도)의HEAT CONTROL
부식 방지 특수
CORROSION - INSULATION
내화 특수도료 공급7시간이상 건축자재 보호
부식 방지 특수도료 공급샌드 블라스트없이 원코팅10년-15년 내구성
에너지 절감특수도료 공급20%-60% (평균 40%절감)
CUI 제거 대체 가능특수도료 공급보온제 제거로 CUI(보온제부식)으로 인한 유지보수비 절감
유지보수 비용 절감도료 공급보온제 대체단열제(에너지 효율
CORROSION - INSULATIONSPI KOREA PRODUCTS
CORROSION
RUST GRIP®
Moist Metal Grip
Enamo Grip 5000
Lining Kote
Enamo Grip
CORROSION
CONTROL PAINT
SUPER THERM ®
Epoxotherm
Omega Fire™
HEAT BLOCK & FIRE
CONTROL PAINT
INSULATION
CONTROL PAINTOmega Fire™
HPC-HT/HPC®
Epoxotherm
HSC™ Coating
CONTROL PAINT
CORROSION - INSULATIONPRODUCTS KEY FEATURES
RUST GRIP ®
3코팅 시스템을 1코팅 시스템으로 대체
작업성 및 경제적 효과 상승 (60%)
경화속도 및 빠른 반응속도로 작업성 상승.
철판 표면 모공으로 침투 후 팽창 및 화학적 반응.
인장강도 및 강도 증가 (6780psi-3주후).
와이트 샌드 블러스트 불 필요.
요구에 따라 하도 및 상도로도 사용 가능.
SUPER THERM ®
높은 차열효과로 에너지 절감.
탱크내 부식유발 될 수 있는 증기 및 결로 방지 .
복사열 흡수 차단으로 표면 온도 상승 차단.
대류로 인한 실내 온도 상승 저하.
공기와 습도의 차단으로 부식 방지 .
최대 70%에너지 절감효과.
CORROSION - INSULATION
HPC / HPC-HT
PRODUCTS KEY FEATURES
보온제 및 자케팅 대체 가능 파이프, Heat Exchanger 등 단가 효과 보온제 제거와 같은 업무 불필요.
유지보수 시 셧다운이 필요없음.
상온 650도씨까지 적용 가능.
보온제 적용이 불가한 형태의 적용 가능.
SAVES UP TO 80%
HEAT CONTROL COATINGS
단열, 차열 컨트롤 도료제품군 Super Therm®
Epoxotherm Epoxotherm
Omega Fire™
★SUPERTHERM® INTRO
HEAT CONTROL COATINGS
수축 & 팽창방지와수압에 대한 내구성
태양빛 96%이상 차단 적외선 및 복사열수압에 대한 내구성
뛰어남
태양빛 96%이상 차단 적외선 및 복사열99.5% , 방사율 91%복사열로인한 실내 대류낮아 AC비용절감 가능
방음 효과 뛰어남50%이상 감소
가연성 테스트 : NASA “A” Class 판정, “0” = BURN 유해가스방출 : 최고등급“K” Class
뛰어나 내곰팡이 기능과월등한 습도 침투 차단
가능 HSC/HPC의 제품으로 내부에전달된 대류, 전도의 상승온도로부터내부 시설의 설비를 더욱 더 보호
3 FORMS OF HEAT TRANSFER
HEAT CONTROL COATINGS
에너지 절달의 3가지 타입
3 FORMS OF HEAT TRANSFER
열전도대류
복사열
■ 열관류 율 K (kcal/㎡.h.℃)열관류는 벽과 같은 고체를 통하여 공기층에서공기층으로 열이 전하여 지는 것으로1㎡의 면적을 1℃의 온도차로 단위시간당 흐르는 열량을열관류율이라 합니다.
■ 열전도율 λ (kcal/㎡.h.℃) 열전도는 재료의 앞쪽 표면에서 뒷쪽 표면으로 열이전달하는 것으로 두께 1m, 면적1㎡인 재료의 앞쪽표면에서 뒷쪽 표면으로 1℃의 온도차로 1시간동안전달된 열량을 열전도율이라 합니다.(재료별 열성능비교표 참조)비교표 참조)참조 : 유리의 열전도율은 1.022 (W/m℃), 발포폴리스티렌의 열전도율은 0.033 (W/m℃)
■ 열저항 R (㎡.h.℃/kcal) 고체 내부의 한 지점에서 다른 한 지점까지 열량이통과할 때 이 통과 열량에 대한 저항의 정도를열저항이라 합니다
★SUPERTHERM® INTRO
HEAT CONTROL COATINGS
NASA가 개발한 특수한 세라믹 미립자로 수용성의 백색 열차단 코팅재
장비 소음을 차단하여 방음효과 환경 제공 실내 온도 저감으로 임직원의 보다 낳은 실내 휴식 환경 제공 투자 리턴 1.06 년 (13 months).
최대 에너지 절감 : 40% 실내 에너지 절감.
70%이상 대류 이동 감소(코팅표면과 피도물 사이에 공기층을 형성하여 열, 냉기의 이동 차단)
아크릴수지, 우레탄수지와 4종류의 세라믹 화합물 태양빛 95.5%이상 차단 적외선 및 복사열 99.5% , 방사율 91%
자외선 차단
★SUPERTHERM® WINDOWS OF RADIATION HEAT
HEAT CONTROL COATINGS
95%이상 차단자외선 (UV) : 99%차단3% of total energy
Responsible for sunburn
가시광선 (VIS) : 92%차단40% of total energy Visible light (Short Wave)
적외선 (IR) : 99.5%차단57% of total energy Felt as heat(Long Wave)
NASA Technology Transfer Agreement
★SUPERTHERM® 기술 이전 동의서
HEAT CONTROL COATINGS
NASA Technology Transfer Agreement - Reference # 2617 [1995]
단열효과 지붕으로부터 침투 열량 70% - 90% 저감1
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® 특징(1)
국제 선급인증 DNV ABS
Super Therm 0.18mm코팅(7mils) = 155mm Fiberglass
태양 복사열 반사 적외선 복사열 반사율(99.5%)1
유연성 ASTM E1737 180 degree bend passed1
내화성(NASA) CLASS “A” , Flame spread “0” , Smoke “0”1
국제 선급인증 노르웨이 (DNV), 미국ABS선급 취득1
IMO 인증 International Marine Organization 인증1
IMO A. 653 (16) - Flame Spread Test for Bulkhead, Wall, and Ceiling LiningsMSC.41 (64) - Toxic Gas Generation, Used Colorimetric Gas Detector Tubes, Met All Toxic Gas Requirements
NASA 불연성, 가연성 테스트 : NHB 8060 1B/ NASA “A” Class 판정, “0” = BURN 유해가스방출 : NHB 8060 1C : 시험결과 최고등급 “K” Class
인장강도 TENSILE TEST : 444psi (3.06 Mpa) 1
인장강도 테스트 : 0.041 Thickness ASTM D412
접착력 PULL OFF TEST : 115.2psi (0.79 Mpa) 1
ADHESION ASTM D4541
HEAT CONTROL COATINGS
코팅 내구성 20-25년1
★SUPERTHERM® 특징(2)
방음효과 최대 68% 방음효과 / STC50 1
냉,난방비 절감 K=0.019 w/mk1
UV/SALT SPRAY ASTM 5894(5000hours 통과) 1
일본 소니 40,000m2의 경우 1.06 YEAR (13 months) 투자비 회수.
에너지절감 공무부의 검증 – 특정하우스 지붕 테스트결과 2.2 YEARS 회수 일반적인 에너지 절감 : 40% 절감효과
안전성 USDA 미국 농무성 식품안전위생검사부의 승인 득1
미국 North West 연구소 시험결과 : 염수분무시험등 기타 test 에도 ‘매우 좋음’ 평가 (11년 상당)미국 소비자(K-Teck社) 의견 “도장 시 성능효과를 10년 이후에도 발휘, 개·보수 필요가 없는 도료임
안전성 USDA 미국 농무성 식품안전위생검사부의 승인 득1
식품위생상 전혀 문제가 없어 식품공장, 유제품공장과 축산시설 등의 내벽에도 사용 가능일본 수질분석시험에서도 전혀 무해함 증명“USGBC Gold Certificate”
슬레이드 지붕 수명 연장 노후화된 슬레이드 지붕 강도 회복1
15년 이상 사용한 슬레이드 지붕(허용 하중 270kg)에 Super Therm 시공 시 신제품 준하는 강도(365kg) 회복25년 사용한 슬레이트 지붕(허용 하중 160kg)에 Super Therm 시공 시 강도 295kg로 향상 (84.7%개선)
★SUPERTHERM® 특징(3)
HEAT CONTROL COATINGS
실내,외 모두 사용 가능
높은 수압 및 강풍의 내구성 검증
일액형 Water Boned Type
단, 원코팅으로 68%이상의 열전도율 검증
18년이후 도장 솔실율 8% (200DFT)
37 DFT정도만 손실
18년이후 도장 기능저하율 10%이내
ASTM C 1326 테스트검증
60도
47도
57도
42도
ASTM C 1326 테스트검증
Guarded Hot Box test. SUPER THERM®
(두께 250(DFT)
Approved and accepted as an
energy star partner for saving energyThe Florida Department of
Environmental Protection is the
state’s
INSULATION CONTROL COATINGS
★SPI CERTIFICATES
ECAP-CUL-1-03 - ENERGY CONSERVATION ASSISTANCE PROGRAM
United States Department of Agriculture
DNV AUDIT
AND DNV COMPLIANT
CRRC(Cool Roof Rating Council)
Leadership in Energy &
Environmental Design
American Bureau of Shipping
National Aeronautics &
Space Administration
American Society for
Testing and Materials
SBCCI (Southern Building Code
Congress International
FACTORY MUTUAL APPROVAL
State of California bureau of
Home Furnishing and Thermal
Insulation
ECAP-CUL-1-03 - ENERGY
CONSERVATION ASSISTANCE
PROGRAM
GOVERNMENT OF
SOUTH AUSTRALIA
AND DNV COMPLIANT
Canadian Food Inspection Agency
ICC consolidates approvals
Environmental Design
International Conference
of Building Officials
MBDC Cradle to Cradle
GOLD CERTIFICATION
China Center for Technical
Testing of Non-Metallic Materials
for Ship Building, China Ship-
Building Corporation.
SPI CORROSION CONTROL COATINGS
CERTIFICATIONS AND REGISTRATIONS
테스트 및 인증기관
SPI CORROSION CONTROL COATINGS
CERTIFICATIONS AND REGISTRATIONS
테스트 및 인증기관
SPI CORROSION CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® 테스트인증
No. 비고 인증항목 시험결과
1 수증기 통과 E 96 합격(0.01 미만)
2 내 균열성(금속, 고무 표면에서) D 522합격
(25mm, 6mm bend)
3 인장강도 D 412합격(1mm 두께에서
931 kg/cm2
4 Section(723.2 / 723.3) BOCA 합격
5 Flame Spread E 84 89
합격
6 Smoke Spread "0"6 Smoke Spread "0"
7 열전도성 C 177 합격
8 내열, 열전도성 C 411 합격
9 염수분무 D 1654 합격(2,000시간)
10 곰팡이 번식/ 오염물 축적 D 3274 Excellent
11코팅필름의 태양빛 반사율
JIS A575995%
코팅필름의 적외선 반사율 99.5%
SPI CORROSION CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® ASTM TESTING
**별첨자료 참조
APPLICATION INSTRUCTION
SURFACE PREPARATION 표면처리 TSP (tri-sodium-phosphate), 또는 시트러스로 표면 클린링
HEAT CONTROL COATINGS
표면처리 TSP (tri-sodium-phosphate), 또는 시트러스로 표면 클린링 WATER JETTING(NACE No.6 / sspc-sp12) @ 3500 psi
도포전 표면의 건조상태이어야 한다.
NITRATES LEVEL 5-10 mcg/cm2, Sulfatees : 5-10mcg/cm2, chlorides : 3-
5mcg/cm2
기존 도장의 표면 도포시 glossed or shiny의 표면은 샌딩작업으로기본적인 프로파일을 생성하고 도포하여야만 한다.
POT LIFE 4-7hr at 70°F (21°C) at 60%(RH)
HARD CURE TIME Tack-free - 30-60 minutes to : (21°C) at 40% RH Tack-free - 30-60 minutes to : (21°C) at 40% RH
Overcoat : 2시간 (21°C) at 40% RH
Fully cures – in 21days : (21°C) at 40% RH
APPLICATION (1.5 gallons/minute at 3,300 psi) : TIP- 0.029 - 0.033 tip
TECHNICAL DATA
PHYSICAL DATA
HEAT CONTROL COATINGS
DESCRIPTION일핵형 타입Water-Borne Combination
TYPICAL USEROOF
HVAC SYSTEMS
TANKS
SPHRES
STORAGE SYSTEMS
PHYSICAL DATAVOLUME SOLIDS : By weight 66% / By volume 61% TO TACK FREE : 30-60분(21°C) OVERCOAT WINDOW : 2 hr or less at 70°F (21°C) LEAD AND CHROMATE FREE Cures by evaporationNET WEIGHT : 11.88 lbs. per gallon
VEHICLE TYPE : Urethane / Acrylic Blend MOISTURE-CURE POLYURETHANE SHELF LIFE : Up to 5 years ONE COMPONENT COATING ; No curing agent needed VOC LEVEL : 21 grams/liter
VISCOSITY : 105 – 110KUSTORAGE SYSTEMS
APPLICATION METHODS16Mils wet(400microns)
9Mils dry(225microns)
VISCOSITY : 105 – 110KU
PH : 8.5-9.0
TEMPERATUREMaximum Surface Temperature when applying; 150°F (65°C)
Minimum Surface Temperature when applying; 50°F (5°C)
Maximum Surface Temperature after curing; 325°F (149°C)
★SUPERTHERM® 에너지 절감 효과(1)
HEAT CONTROL COATINGS
MITSUBISHI -기와 지붕 3,200m2MITSUBISHI -기와 지붕 3,200m2
HEAT CONTROL COATINGS
도시바 EMI 고텐바공장 -기와 지붕 6,000m2
★SUPERTHERM® 에너지 절감 효과(2)
도시바 EMI 고텐바공장 -기와 지붕 6,000m2
투자 회수 3.6년
★ ★★ ★
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® 에너지 절감 효과(3)
일본시공업체 이후 에너지 절감 효과일본시공업체 이후 에너지 절감 효과
기존 보온제 SUPER THERM®
★SUPERTHERM® vs Fiberglass
HEAT CONTROL COATINGS
기존 보온제 SUPER THERM®
열전도만 고려됨 열전도, 대류, 복사열 고려됨
100% 열 흡수후, 빠른 열전달 사전 열흡수 전 95%차단
수명에 따른 노화 빠름 장기 수명 고려
섭시 75도에서 테스트 필드 테스트를 통한 검증섭시 75도에서 테스트 필드 테스트를 통한 검증
설치에 따른 두께 손실 큼 두께 225 micron DFT
습도, 에어에 따른 영향 큼 습도, 에어등으로부터 완전 차단
The load
★SUPERTHERM® SYSTEMS DOE TESTED Table # 1
FLORIDA RESSIDENTUAL HOUSING
HEAT CONTROL COATINGS
The load producing
components tested are as follows;
TYPE OF SYSTEM
BTUPER SQUARE FOOT PER
HOUR
SOLAR GAIN
INSIDE SURFACE
TEMPERATURERECORDED
APPROXIMATE
R-VALUEAPPROXIMATE
U-VALUE
TOTALBTU / THERMAL
LOAD
&UV ABSORBTON
STANDARDROOF
206 145 Max. 22.0 0.045206 / 145
98.0
CERAMIC COATING
ROOF85 118 Max.
19.0Reflectance Equivalent
0.27085 / 118
03.0
System loads as testedTotal roof load with no retrofit 226,600 btu’s \ hour.Retrofitted roof load 93,500 btu’s \ hour.Savings from retrofit 133,100 btu’s \per hour.Reduced enviromental impact 66 pounds of power plant emmisions / hr.
★SUPERTHERM® GCC TESTING
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® GCC TESTING
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® TESTING (1)
FLORIDA DOE OFFICE TESTING
HEAT CONTROL COATINGS
U.S. DEPARTMENT OF ENERGY
• 에너지 흡수에서 46 to 52% 차이• 실내온도 22F 더 낮은온도 확인• 외부온도 47F 더 낮은온도 확인• 내부 습도율 28.5% 더 드라이 확인
FLORIDA DOE OFFICE TESTING
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® TESTING (2)
U.S. DEPARTMENT OF ENERGY
백색페인트 vs Super Therm®
• 80 BTU/SF/HR – Super Therm®
• 235 BTU/SF/HR – 백색페인트• 두 시험 보온제 적용은
R-13 Insulation으로 적용• 26%-30% 에너지 절감효과 확인
FIBERGLASS vs Super Therm®
Fiberglass : 3” rated 0.53 BTU K value.
SUPER THERM
단면 : 10 DFT(0.31 BTU K value)
양면 : 10 DFT(0.21 BTU K value)
148% BETTER PERFORMANCE
SAUDI ARAMCO OIL
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® TESTING (3)
SUPER THERM - NG Tank Spheroid 203A Existing Tank – NG Tank Spheroid 203B
SAUDI ARAMCO OIL
TANK FIELDNovember 2013
외부온도
35.1 - 50.9 차이
Mitsubishi Related Tank TerminalDaiko Shakai Co., LTD STORAGE TANKS
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® PROJECTS
• HOKKO TERMINAL 39 탱크 SUPERTHERM 시공
• 쿨링워터와 추가 전력 절감 효과
• VOC(유해방출율) 저하로 친환경 효과
• 14년간 문제없이 필드 검증
• Mitsubishi 친환경적 차원에서 더욱더 확대 사용적용.
Daiko Shakai Co., LTD
Osaka, Japan
STORAGE TANKS
적용.
• 문제점 : 두바이 호텔의 사막 고온으로 AC의과부하 문제와 banquet hall의 온도 상승으로
THE ADDRESS MARINA HOTEL
* RESORTS IN DUBAI
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® PROJECTS
과부하 문제와 banquet hall의 온도 상승으로적용 시행
• 해결 : 지붕 및 해당구역 적용@ 250 micron DFT.
• 결과 : 12C 가량 실내 온도 하락(Sept 29th ,2012)
56도 - 43.6도 감소(2년뒤 재측정)
* RESORTS IN DUBAI
ROOFING APPLICATION • Slate Roof Insulation Coating Project
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® PROJECTS
ROOFING APPLICATION
Nissan Motor Co., LTD
• Slate Roof Insulation Coating Project
• 적용구간– 165,000 m2
Before Cool Therm Application After Cool Therm Application
ROOFING APPLICATION • 22% 의 에너지 감소 효율
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® PROJECTS
ROOFING APPLICATIONTucson International Airport
Arizona, U.S.
• 22% 의 에너지 감소 효율• +40% HVAC Savings
Before Cool Therm Application After Cool Therm Application
SURFACE APPLICATION
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® PROJECTS
• 30% 의 에너지 감소 효율SURFACE APPLICATIONSTORAGE TANKS
• 30% 의 에너지 감소 효율
BLUE CHIP VESSELMISSISSIPPI, U.S.
ROWAN DRILLING NORTH SEA, U.K.
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® PROJECTS
MISSISSIPPI, U.S. NORTH SEA, U.K.
• ABS Class Vessel
• Reduced Heat Load
• Reduced Expansion and Contraction
• Stopped Condensation표면온도 124도 89도
Cecil Provine Offshore Oil Rig
Super Therm® was applied to the Control Room roof on the Cecil Provine
and dropped the surface temperature by 35º (124ºF to 89ºF).
★RUST GRIP® PROJECT
SPI CORROSION CONTROL COATINGS
★RUST GRIP® PROJECT
SPI CORROSION CONTROL COATINGS
SUNOCO CHEMICAL OIL TANKS KENOVA, WVNeal Plant in Kenova, West Virginia Neal Plant in Kenova, West Virginia
탱크규격
coated with Rust Grip® and Super Therm®
탱크규격Volume – 30,000 gals.
Length – 75.20 ft.
Outside Diameter – 9.13 ft.
Surface Area – 2,156 sq.ft.
Saddle Surface Area – 100 sq.ft.
Total Surface Area – 2,256 sq.ft.
탱크 내부 온도저하 목적과 부식 방청억제를 위한 작업
U.S. RESIDENTIAL NEIGHBORHOOD
Arizona, U.S.COMMERCIAL HVAC
HEAT CONTROL COATINGS
★SUPERTHERM® PROJECTS
Arizona, U.S.
• Moisture barrier
• Sound dampening
• Replaces external paint
• Available in multiple colors
COMMERCIAL HVAC
★SUPERTHERM® PROJECTS
HEAT CONTROL COATINGS
TRUCKING REPORTDANVER
적용이후 144F--57F 감소 효과
DANVER
INSULATION CONTROL COATINGS
★SPI CLIENTS
TOP COMPANIES USING TOP COMPANIES USING
Rust Grip®
• Mitsubishi
• Nissan
• Panasonic
• General Dynamics
• Hoover Dam
• HEB Grocery Company
• Trucking - Refrigeration
Trailers
• Major Oil Firms - Worldwide
• Halliburton Company
• Drydocks World • Drydocks World
• Vodafone Group PLC
• Home Builders
• U.S. Army
• U.S. Air Force
• U.S. Navy
CORROSION - INSULATION
SUPERIOR PRODUCTS INTERNATIONAL IN KOREA CO.,LTD.
KEVIN(KILJAE) KIM Technical Sales Director
53235, R/No.401, B&B, JaeSan-Ro, 4-2,Geojae-si, KyeongNam, SouthKorea.
Office : +82 55 633 9992 / Fax : +82 55 633 6821
Mobile: +82(0)10 6327 2323 / Kakao ID : codiline80 Mobile: +82(0)10 6327 2323 / Kakao ID : codiline80
Email : kevin@spiinkorea.com / codiline80@gmail.com
Website : www.spiinkorea.com
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