TERMINATORBroyeur lent un iver se l de déchets

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TERMINATORBroyeur lent un iver se l de déchets

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TERMINATOR

Déchets encombrants Déchets résiduelsTraverses de chemin de fer Bois de récupération Pneus

Utilisation

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TERMINATOR

• Dents à triple utilisation sur rotor et contre-peigne, blindage en option

• Alimentation agressive donnée par une grande emprise

• Bagues d‘usure interchangeables réduisant l‘usure du rotor

• Rotors spéciaux en option pour biodéchets, pneus etc.

• Réglage de la contre coupe de 5 à 80 mm via le contre-peigne

• Accessibilité optimale de la zone de broyage par basculement du contre-peigne

Pas facile d‘être un TERMINATOR ! Mais s‘il est armé pour résister aux conditions les plus sévères, rien le l‘arrête : grâce à son rotor universel indestructible, à ses dents massives à 3 faces et à son réglage progressif de la contre coupe, le TERMINATOR U accomplit sa mission de broyage grossier de tous types de déchets avec brio.

Puissant. Massif. Robuste.TERMINATOR U

IndestructibleL‘unité de broyage du TERMINATOR U est di-mensionnée pour résister aux pires contraintes et charges et ne craint pas les corps étrangers métalliques massifs.

Broyage primaire Le broyage primaire permet de réduire le vo-lume et donc de préparer la matière pour les étapes de traitement suivantes. Le réglage en continu de la contre coupe de 5 à 80 mm entre les dents et les contre-dents permet d‘obtenir la granulométrie désirée.

Déchets encombrants/industriels non triés

Décombres

Electroménager

Matières

Traverses de chemin de fer

Pneus de poids lourds et spéciaux

etc.

• Remplacement rapide des dents par une vis centrale

OutilsGrâce à leur emprise, les dents triangu-laires du rotor assurent une alimentati-on agressive de la matière et sont aidées d‘un contre-peigne inférieur équipé de cannelures de guidage profondes. La ma-tière est réduite par coupe et déchirement sur les dents régulières du contre-peigne. Les dents sont fixées sur le porte-dents par le biais d‘une vis centrale. Chaque dent a une triple utilisation et peut être tournée ou remp-lacée en quelques minutes.

Rotor de broyageCe rotor de 3 m est équipé de deux rangées de dents en forme de spirale double. L‘usure du rotor entre les dents est minimisée par des bagues d‘usure soudées interchangeables et un volet anti-retour massif maintient les dents dégagées.

Rotor universel

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TERMINATOR

Il avale toutLe TERMINATOR F est positionné dans la gamme des broyeurs universels de déchets, à l‘exception des gisements contenant en perma-nence des matériaux métalliques massifs.

Granulométrie opti-male pour le triLe broyage obtenu par le TERMINATOR F avec le réglage maximum de la fente de coupe équi-vaut à la granulométrie minimale fournie par le TERMINATOR U. Le réglage de la fente de coupe permet d‘obtenir un résultat plus fin et de réduire considérablement les longueurs excessives.

Pour être efficace, la séparation des déchets exige une granulométrie régulière dans la plage des 25 à 250 mm. Equipé d‘un rotor de broyage fin à nouvelle géométrie de coupe et de dents bénéficiant d‘une fixation innovante, le TERMINATOR F s‘affranchit du broyage fin avec une bravoure et une endurance exemplaires.

La précisionTERMINATOR F

• Outils de 140 mm de hauteur à tranchant agressif, blindage en option

• 2 rangées d’outils en spirale assurant une puissance d‘alimentation constante et un débit important

• Réglage radial de la fente de coupe de 0 à 50 mm

• Accessibilité optimale de la zone de broyage par basculement du contre-peigne

• Remplacement aisé des dents du contre-peigne par emboîtement

• Fixation des dents par étrier de sûreté situé au dos du contre-peigne

Déchets encombrants/industriels

Ordures ménagères/déchets résiduels

Bois de récupération traité

Matièrespneus VL

Déchets verts/biodéchets

etc.

Corps étrangersPlaques métalliques > 200 x 200 x 10 mmCorps métalliques ronds Ø > 50 mm

Rotors de broyage fin

OutilsLa position de la contre coupe, entre les dents du rotor et les contre-dents, produit une granu-lométrie definie. Les dents du rotor sont fixées sur un support et bloquées par un verrouillage. Les dents du contre-peigne sont massives et blindées. Leur fixation est réalisée via un étrier de sûreté situé à l‘arrière du contre-peigne.

Tandis que la coupe sur les contre-dents s‘effectue alternativement de droite à gauche, les dents du rotor n‘agissent que sur une arête de coupe. Une fois usée, la dent est tournée sur l‘autre tranchant, permettant donc une utilisati-on double.

Rotor de broyageLes deux rangées de dents en spirale assurent une puissance d‘alimentation constante et évitent les pointes de charge de l‘entraînement du rotor. Les bagues d‘usure préservent le rotor et un volet anti-retour massif dégage les dents.

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TERMINATOR

Mobile et stationnaireGrâce à une construction modulaire intelli-gente, le TERMINATOR est proposé comme unité mobile attelée (option avec dispositif de traction) montée sur un châssis ou avec essieu routier et chenilles. Les versions sta-tionnaires à moteur électrique offrent encore plus de flexibilité pour s‘adapter à la situation locale.

Commande aiséeL‘agencement clair des touches de fonctions du pupitre de commande permet une com-mande aisée et sûre. Grâce aux programmes prédéfinis, l‘utilisateur peut régler la durée d‘inversion des rotors en fonction de la ma-tière, optimisant ainsi le débit.Un ordinateur de bord contrôle en perma-nence l‘état de fonctionnement de la machine et intervient en cas de panne pour protéger la machine.

Jour après jour, les ingénieurs de KOMPTECH réfléchissent à la manière d‘ajuster encore mieux la technologie des machines aux besoins de leur clientèle.Répondant en toute flexibilité aux exigences du marché, équipé de composants de haute qualité et convaincant en matière de manipulation, le TERMINATOR se pose en broyeur idéal.

Technologie pro-fessionnelle oblige

• TERMINATOR hook en version porte- conteneur avec plate-forme de roulage

• Le compromis idéal entre la mobilité et l‘utilisation stationnaire

• Versions S : entraînement double des rotors pour une puissance de broyage maximale

• Exploitation optimale de la puissance moteur par la régulation constante

• TERMINATOR stationnaire : ajusté aux conditions locales

• Moteur diesel puissant Caterpillar® jusqu‘à 447 kW ou moteur électrique jusqu‘à 320 kW

EfficacitéLes ridelles hydrauliques constituent une grande trémie à côté d‘alimentation au choix. Le positionnement et déploiement flexibles des ridelles par la télécommande permet d‘optimiser le broyage des souches les plus volumineuses.

Entraînement puissant L‘entraînement hydraulique des rotors permet une exploitation optimale de la puissance du moteur grâce à la régulation du régime en fonction de la charge (régulation constante de la puissance). Une protection hydraulique contre la surcharge empêche la détérioration des dents et des contre-dents en présence de corps étrangers impossibles à broyer. Le compartiment moteur entièrement blindé et les motorisations modernes Caterpillar® à gestion électronique, permettent d‘abaisser le niveau de bruit et de pollution (norme EURO-MOT II) à leur strict minimum.

Motorisations modernes, fiables, service mondial

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TERMINATOR

• Peinture réalisée dans des installations modernes,

• Traitement préalable méticuleux

• et montage final qualifié

• ... et vous obtenez une machine parfaite.

• Soudures de précision,

Aujourd‘hui, la qualité est le critère par excellence. Chez KOMPTECH, notre objectif est donc de travailler en permanence à l‘amélioration du niveau de qualité. Par qualité, nous entendons non seulement la qualité de la machine, mais aussi la relation avec notre clientèle : du conseil pour le choix de la machine adéquate au service après-vente optimisé avec un approvisionnement sûr en pièces détachées, en passant par la formation des opérateurs, notre qualité de service se pose en référence.

KOMPTECHmise sur la qualité

Qualité La marque KOMPTECH revendique la qualité, la fiabilité et l‘évolutivité de ses produits.En matière de qualité, nous ne faisons aucun compromis. Outre les composants fabriqués en interne, nous employons exclusivement des composants externes de haute quali-té et les transformons en produits de qualité KOMPTECH. Résultat: des machines présen-tant un rapport coût/performance optimal au service de nos clients.

Service après-venteLes acheteurs de nos machines de qualité sont en droit d‘attendre un service après-vente par-fait de notre part.En cas de besoin, KOMPTECH garantit la pré-sence d‘un technicien S.A.V. compétent dans les plus brefs délais. Les pièces détachées requises peuvent être commandées simplement par fax ou par e-mail. Notre stock central de pièces détachées se charge ensuite de leur expédition en service express.

SécuritéPour KOMPTECH, la sécurité est bien plus qu‘un slogan. Le mode d‘emploi complet, clair et très lisible remis au client fournit toutes les informations utiles pour la commande en toute sécurité de la machine. La formation individuelle des opérateurs permet ensuite de travailler l‘utilisation sur le terrain. Toutes les informations nécessaires relatives à la commande et à la maintenance sont fournies par des instructeurs KOMPTECH qualifiés.

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Longueur:Diamètre:Vitesse de rotation:Nbre de dents:Contre coupe:

Moteur Moteur diesel Type: Nbre de cylindres: Puissance:Moteur asynchrone Puissance:

Longueur x largeur:Hauteur d‘éjection:hooktrailerstationtrack(x = hauteur des pieds)

hooktrailerstationtrack

L x l x H hookL x l x H trailerL x l x H stationL x l x H track

Broyeur/Rotor

Convoyeur arrière

Poidssans carburant ni équipe-ments spéciaux

Dimensions de transport

Equipements spéciaux

Fiche technique

Télécommande sans fil, centrale de graissage, aimant à bras inclinable, attelage hook, avancement automatique hook, trailer, système d‘humidification

6745 x 2470 x 2700 mm8850 x 2550 x 3400 mm6365 x 2470 x 2305 mm6580 x 2950 x 3155 mm

ca. 18,8 tca. 21,1 tca. 17,5 tca. 24,0 t

5400 x 1000 mm

1375 - 3660 mm1855 - 4140 mm2775 mm (+x)

1830 - 4115 mm

3000 mm1050 mm

max. 30 min -130 (U) 32 (F) 5-80 mm (U) 0-50 mm (F)

Caterpillar C96

250 kW /340 CV160 kW

3000 mm1050 mm

max. 30 min -130 (U) 32 (F) 5-80 mm (U) 0-50 mm (F)

Entraînement double du rotor

Caterpillar C96

250 kW /340 CV160 kW

5400 x 1000 mm

1375 - 3660 mm1855 - 4140 mm2775 mm (+x)

1830 - 4115 mm

ca. 19,8 tca. 22,1 tca. 18,5 tca. 25,0 t

3400Caterpillar C15

6 336 kW /456 CV

200 kW

3000 mm1050 mm

max. 30 min -130 (U) 32 (F) 5-80 mm (U) 0-50 mm (F)

5400 x 1000 mm

1375 - 3660 mm1855 - 4140 mm2775 mm (+x)

1830 - 4115 mm

Débit jusqu‘à 45 t/h jusqu‘à 50 t/h jusqu‘à 60 t/h

ca. 19,8 tca. 22,1 tca. 18,7 tca. 25,0 t

TERMINATOR

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10°)5400

11040 (à 35°)

3400S 5000 5000S 6000SCaterpillar C15

6 336 kW /456 CV

200 kW

Caterpillar C166

447 kW /608 CV2 x 160 kW

3000 mm1050 mm

max. 30 min -130 (U) 32 (F) 5-80 mm (U) 0-50 mm (F)

Entraînement double du rotor

3000 mm1050 mm

max. 38 min -130 (U) 32 (F) 5-80 mm (U) 0-50 mm (F)

Entraînement double du rotor

5400 x 1000 mm

1375 - 3660 mm1855 - 4140 mm2775 mm (+x)

1830 - 4115 mm

5400 x 1000 mm

1375 - 3660 mm1855 - 4140 mm

1830 - 4115 mm

ca. 20,8 tca. 23,1 tca. 19,0 t ca. 26,0 t

ca. 21,3 tca. 23,6 t

ca. 26,5 t

6745 x 2470 x 2700 mm8850 x 2550 x 3400 mm6365 x 2470 x 2305 mm6580 x 2950 x 3155 mm

6745 x 2470 x 2700 mm8850 x 2550 x 3400 mm6365 x 2470 x 2305 mm6580 x 2950 x 3155 mm

6745 x 2470 x 2700 mm8850 x 2550 x 3400 mm6365 x 2470 x 2305 mm6580 x 2950 x 3155 mm

6745 x 2470 x 2700 mm8850 x 2550 x 3400 mm

6580 x 2950 x 3155 mm

jusqu‘à 100 t/hjusqu‘à 80 t/h

2950

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X = hauteur des pieds

KOMPTECH GmbHA-8130 Frohnleiten, Kühau 37[t] +43 3126 505 - 0[f] +43 3126 505 - 505info@komptech.com

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