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UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALESCOORDINACIN DE INGENIERA QUMICA
IMPLANTACIN DEL MDULO DE GESTIN DE CALIDAD DE ERPPARA UNA EMPRESA DE BEBIDAS DE CONSUMO MASIVO
Por:Elizabeth Ariana Collin Gil
INFORME DE PASANTAPresentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo deIngeniero Qumico.
Sartenejas, Julio de 2013
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UNIVERSIDAD SIMN BOLVARDECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALESCOORDINACIN DE INGENIERA QUMICA
IMPLANTACIN DEL MDULO DE GESTIN DE CALIDAD DE ERPPARA UNA EMPRESA DE BEBIDAS DE CONSUMO MASIVO
Por:Elizabeth Ariana Collin Gil
Realizado con la asesora de:Tutor Acadmico: Orestes Gonzalo Manzanilla Salazar.
Tutor Industrial: Elas Manuel Puente Robledo.
INFORME DE PASANTAPresentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo deIngeniero Qumico.
Sartenejas, Julio de 2013.
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RESUMEN
El desarrollo del presente proyecto consisti en modelar el proceso de gestin de calidad y
parametrizar del mdulo de gestin de calidad (QM) para la implementacin del sistema SAP
(Anlisis de Sistema, Aplicaciones y Desarrollo de Programas) en una empresa de bebidasficticia. Se llev a cabo en IBM (Maquinas de Negocios Internacionales) de Venezuela, tomando
la posicin de consultor SAP Junior en el rea de consultora GBS (Servicios Globales de
Negocio, por sus siglas en ingles). La realizacin de este proyecto est basada en parte de la
metodologa Ascendant SAP requerida por la empresa IBM para sus proyectos. Adems, se debi
crear la estructura organizativa de la empresa ficticia con la que se trabaj, definir los datos
maestros y procesos de negocio. A partir de estos parmetros se procedi a configurar el mdulo,
obtenindose resultados satisfactorios cubriendo las reas de compras, produccin, comercial y
tratamiento de aguas en la industria de bebidas, pudiendo ser documentado el paso a paso en la
Gua de Configuracin y Gua de Escenarios de Prueba para que sirva como modelo para futuros
clientes interesados en la implantacin de este sistema.
Palabras clave: Sistemas ERP, Gestin de Calidad, Industria de Bebidas, Datos Maestros, Procesos de
Negocio.
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AGRADECIMIENTOS
A Dios por haberme puesto en el camino a todas aquellas personas que han sido para m
soporte, compaa e instructores a lo largo de mi vida y que de alguna u otra forma me hanaportado un granito de arena para llegar a alcanzar este logro.
Agradezco a mis padres, Luis y Susana, porque han dedicado y siguen dedicando cada da de su
vida para garantizar el bienestar de mi hogar. Por el amor, los consejos, por ser ejemplo de
honradez y por su entusiasmo. Por las llamadas de atencin, por ensearme a crecer y por el
aliento a superar cada da.
Le doy gracias a mi hermano Jorge por contar con l incondicionalmente, por sus consejos y
recomendaciones, por ser parte importante de mi vida y representar la unidad familiar.
A mi familia por acompaarme y apoyarme a lo largo de mis estudios, por ofrecerme su apoyo
y alegras para seguir adelante.
Al profesor Orestes por su disposicin para atender inquietudes y hacer las correcciones
pertinentes a lo largo de la pasanta, por sus consejos y sugerencias para poder alcanzar esta meta.
A mis amiguitos 06s: Ale, Andrea, Vero, Zulmy, Fabo, Fran y Napo, por brindarme su amistad
y compaa durante todos estos aos, por su apoyo y ayuda incondicional y desinteresada. Por
permitirme compartir xitos, logros y alegras, que espero se sigan multiplicando. Gracias totales.
Por ltimo, pero no menos importante, gracias a mis compaeros de pasanta por su amistad
brindada: Juan Carlos, Estefana, Brice, Roberto y Julio, por los momentos compartidos, risas,conversas y hacer cada da ms ameno.
Abajito les dejo, adems del libro, un poema que quiero compartir con ustedes.
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Y ahora, un poema
Si
Si, fiel a tu destino, conservas la enterezacuando todo a tu lado desfallece en el temor;
si, disculpando en otros la duda o la tibieza,
confas en ti mismo como en el propio Hacedor;
si conoces la ciencia de esperar sin fatiga;
si, al verte calumniado, no sabes calumniar;
si al odio no respondes con odio ni con intriga,
y del mrito propio no te sabes jactar.
Si sueas y tu sueo tu voluntad no agota;
si piensas, mas pensando, no menguas tu ideal;
si sabes enfrentarte al Triunfo y a la Derrota
y, cual dos impostores, los tratas por igual;
si la verdad que dices es tal que, repetida,
nunca pueda el malvado torcerla al deshonor;
si al mirar destrozada la ilusin de tu vida
con mellados cinceles revives su esplendor.
Si haciendo un solo acervo con todos tus tesoros,
los arriesgas a un golpe de fortuna o de azar,
y al perderlos, sereno, sin intiles lloros,
con esfuerzo valiente sabes recomenzar;
si eres bravo hasta el punto de que rindan jornadatus msculos y nervios vencidos en la lid,
cuando en ti ya no puede en carne fatigada
sino el querer invicto que grita: Proseguid.
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Si a las tumbas te entregas sin tacha ni desdoro;
si departir con reyes no te hace envanecer;
si no hay rival ni amigo que hiera tu decoro;
si, bueno para todos, te sabes retraer;
y si el febril minuto para ti siempre fuerasesenta victoriosos segundos en un haz;
Hijo mo, del mundo la conquista te espera,
pero ms todava: Todo un Hombre sers!
Rudjard Kipling
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INDICE
RESUMEN ....................................................................................................................................... i
AGRADECIMIENTOS................................................................................................................... ii
INDICE DE TABLAS................................................................................................................... vii
NDICE DE FIGURAS ................................................................................................................ viiiLISTA DE ABREVIATURAS....................................................................................................... ix
INTRODUCCIN........................................................................................................................... 1
Planteamiento del Problema..................................................................................................... 1
Justificacin del Problema ....................................................................................................... 2
Antecedentes ............................................................................................................................ 2
Objetivo General ...................................................................................................................... 4
Objetivos especficos................................................................................................................ 4
CAPTULO I: DESCRIPCIN DE LA EMPRESA....................................................................... 5
1.2 Misin................................................................................................................................. 5
1.3 Visin ................................................................................................................................. 6
1.4 Valores ............................................................................................................................... 6
1.5 Estructura organizacional ................................................................................................... 6
1.6 Ubicacin y cargo del pasante............................................................................................ 7
CAPTULO II: FUNDAMENTOS TERICOS............................................................................. 9
2.1 ERP..................................................................................................................................... 9
2.2 SAP R/3............................................................................................................................ 10
2.2.1 Mdulos de SAP.......................................................................................................12
2.3 Gestin de Calidad (QM) ................................................................................................. 14
2.3.1 Principios de la Gestin de Calidad .........................................................................15
2.3.2 Elementos de SAP QM ............................................................................................16
2.4 Industria de bebidas.......................................................................................................... 17
2.4.1 Produccin de la cerveza..........................................................................................18
2.4.2 Produccin de Refresco............................................................................................19
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2.4.3 Produccin de Jugo ..................................................................................................20
2.5 Ascendant SAP................................................................................................................. 23
2.5.1 Evaluacin................................................................................................................23
2.5.2 Preparacin del Proyecto..........................................................................................252.5.3 Anlisis.....................................................................................................................25
2.5.4 Realizacin...............................................................................................................25
2.5.5 Preparacin final ......................................................................................................25
2.5.6 Arranque en productivo y soporte............................................................................26
2.5.7 Sostener ....................................................................................................................26
CAPTULO III: METODOLOGA............................................................................................... 283.1 Preparacin inicial............................................................................................................ 28
3.2 Anlisis de procesos ......................................................................................................... 29
3.3 Configuracin y pruebas del mdulo QM........................................................................ 29
3.4 Presentacin de resultados ............................................................................................... 30
CAPTULO IV: RESULTADOS Y DISCUSIONES ................................................................... 31
4.1 Preparacin inicial............................................................................................................ 31
4.2 Anlisis de procesos ......................................................................................................... 33
4.2.1 Gestin de calidad en compras.................................................................................38
4.2.2 Gestin de calidad en produccin ............................................................................39
4.2.3 Gestin de Calidad en Comercial.............................................................................41
4.2.4 Gestin de Calidad en Planta de Agua.....................................................................41
4.3 Configuracin y pruebas del mdulo QM........................................................................ 42
4.4 Presentacin de Resultados .............................................................................................. 50
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................ 52
REFERENCIAS ............................................................................................................................ 54
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INDICE DE TABLAS
Tabla 1.1 Estructura Organizacional de IBM (9).............................................................................. 7
Tabla 3.1 Objetivos propuestos vs. Metodologa empleada.......................................................... 30
Tabla 4.1 Datos Maestros y Procesos de negocios para la gestin de calidad. ............................. 37
Tabla 4.2 Procesos involucradas en la configuracin.................................................................... 43Tabla 4.3 Cdigos registrados en SAP en el catlogo Medidas................................................. 45
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NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1. Representacin de los mdulos Estndares de SAP ECC 6.0. (14) .............................. 11
Figura 2.2 DBP de produccin de la cerveza. ............................................................................... 19
Figura 2.3 DBPde produccin de refresco..................................................................................... 20
Figura 2.4 DFP para la obtencin de cerveza. ............................................................................... 20Figura 2.5 DFP para la obtencin de refresco. .............................................................................. 22
Figura 2.6 DBP de produccin de jugos........................................................................................ 23
Figura 2.7 Implementacin Ascendant SAP.(3) ............................................................................. 23
Figura 2.8. DFP para la obtencin de jugo. ................................................................................... 24
Figura 3.1 Metodologa empleada para el desarrollo del proyecto. .............................................. 28
Figura 4.1 Estructura organizacional propuesta para la empresa. ................................................. 34
Figura 4.2 Jerarqua de los centros de la empresa propuesta......................................................... 35
Figura 4.3 Almacenes para cada planta de la empresa propuesta. ................................................ 35
Figura 4.4 Estructura organizacional QM de la empresa propuesta.............................................. 36
Figura 4.5 Integracin entre los procesos de la empresa. .............................................................. 38
Figura 4.6 DFP para la obtencin de cerveza indicando el uso de SAP........................................ 46
Figura 4.7 DFP para la obtencin de refresco indicando el uso de SAP. ...................................... 47
Figura 4.8 DFP para la obtencin de jugo indicando el uso de SAP............................................. 47
Figura 4.9 Gestin de Calidad en SAP lista de Procesos. .......................................................... 51
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LISTA DE ABREVIATURAS
ABAP Programacin Avanzada de Aplicaciones de Negocio.
AM Funcionalidad de Contabilidad de Activos .
ARICE Autorizacin, reportes, interfaz, conversin y ampliacin.ASAP SAP Acelerado.
BPP Manual de Procesos de negocio, por sus siglas en ingls.
CC & CA Ciudadana Corporativa y Asuntos Sociales, por sus siglas en ingls.
CO Funcionalidad de Control de Costos.
CPG Productos de Consumo Masivo, por sus siglas en ingls.
DBP Diagrama de Bloque del Proceso.
DFP Diagrama de Flujo del Proceso.
ECC Enterprise Central Componetn (Componente Central de la Empresa).
ERP Sistema de Planificacin de los Recursos de la Empresa, por sus siglas en ingls
FI Funcionalidad de Contabilidad Financiera.
GBS Unidad de Servicios de Negocios Globales, por sus siglas en ingls.
GTS Servicio Global de Tecnologa, por sus siglas en ingls.
HR Funcionalidad de Recursos Humanos.
IBM International Business Machines (Mquinas de Negocio Internacional).
IGF Finanza Global de IBM, por sus siglas en ingls.
IT Tecnologa de informacin.
MM Funcionalidad de Gestin de Materiales.
PM Funcionalidad de Mantenimiento de Planta.
PP Funcionalidad de Planificacin y Control de la Produccin.
PS Funcionalidad de Sistemas de Proyectos.
QM Funcionalidad de Gestin de Calidad.
SAP Anlisis de Sistema, Aplicaciones y Desarrollo de Programas, por sus siglas enalemn.
SD Funcionalidad de Ventas y Distribucin.
SKU Stock Keeping Unit (Stock en almacn).
SSA Espaoles de Sur Amrica, por sus siglas en ingls.
STG Grupo de Sistema y Tecnologa, por sus siglas en ingls.
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SWG Grupo de Software, por sus siglas en ingls.
WF Funcionalidad de Flujo de Trabajo.
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INTRODUCCIN
La industria de bebidas es uno de los mercados ms demandados en la actualidad, por lo que
muchas de estas empresas compiten estableciendo estrategias para liderar su participacin a lo
largo del tiempo. Para poder garantizar el mayor aprovechamiento de sus recursos muchas deestas empresas optan por la implantacin del sistema para la planificacin de recursos
empresariales en la que se puede nombrar la herramienta SAP (Anlisis de Sistema, Aplicaciones
y Desarrollo de Programas, por sus siglas en alemn) como una forma de identificacin rpida de
los problemas que afectan al proceso productivo y como informacin confiable que permita
identificar, producir, acceder y compartir datos en tiempo real. Es por esto que se decidi
parametrizar el sistema SAP en el mdulo de la gestin de calidad especficamente, tomando en
cuenta un modelo de empresa ficticia de bebidas, para dejar como gua para futuros proyectos en
el que este tipo de industria requiera de los beneficios que este sistema brinda. A continuacin se
presenta una descripcin general del proyecto realizado, presentando una visin superficial del
problema planteado y la posible solucin propuesta, seguida de los objetivos generales y
especficos a los que se desean cumplir.
Planteamiento del Problema
La Planificacin de Recursos Empresariales (ERP sus siglas en ingls) se asocia
tradicionalmente con la eficiencia del proceso en las oficinas de las empresas. Aunque ERP
ayuda a las empresas aumentar la integracin de procesos y la eficiencia, las empresas tambin
asocian ERP con largos y costosos proyectos de Informacin Tecnolgica (IT sus siglas en
ingls) combinada con grandes esfuerzos de gestin del cambio (1). Una mala administracin o
control de los recursos en los procesos productivos es una de las principales causas por las que
grandes empresas o industrias, obtienen un inesperado resultado final, incluso prdidas en su
produccin.
En la industria de bebidas, a esta problemtica se le suma el factor de la demanda, donde cada
vez hay ms competencias en el mercado. Por esto es importante una buena coordinacin de los
procesos de produccin para garantizar una mxima utilizacin de los recursos tanto materiales
como humanos, y en la medida de lo posible lograr adaptarlos o disponer de ellos de manera
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administrativa y tecnolgica, y en la que se permita establecer una relacin entre la situacin real
y la meta final.
Justificacin del Problema SAP es una empresa alemana que se dedica a la produccin de software y cuyas siglas
significan Anlisis de Sistema, Aplicaciones y Desarrollo de Programas. Va dirigido a cualquier
tipo de empresa, ya que permite moldearse dependiendo de los requerimientos de la misma.
El Sistema SAP ha venido siendo un producto de excelencia, potente, estable y el ms eficaz en
su tarea del mercado, es por ello que grandes empresas del mundo confan a SAP la gestin de
sus productos y servicios (2). Este sistema cuenta con la herramienta SAP ERP, la cual aumenta la
eficiencia con las mejores prcticas, y al mismo tiempo permite la innovacin de procesos y
flexibilidad empresarial a un nivel sin antecedentes abriendo nuevas oportunidades para la
empresa y permitiendo as competir mejor en el mercado (1).
A lo largo de los aos, IBM (Mquinas de Negocio Internacional por sus siglas en ingls) ha
venido implementado la herramienta SAP como solucin a la organizacin de la planificacin de
los recursos empresariales de una amplia variedad de empresas. Muchas de stas han sido en la
industria de bebidas, por lo que al implementar esta herramienta ha acarreado el levantamiento de
informacin una y otra vez notando que en muchos de los casos se presenta una repetitividad de
informacin en muchos mbitos. Es por esto que se hace necesario crear un modelo de
implantacin y configuracin de la herramienta SAP ERP, con las caractersticas que se pueden
presentan en la industria de bebidas de manera de facilitar los BPP (Manual de Procesos de
Negocio, por sus siglas en ingls) donde se puede encontrar la configuracin que se requiere para
la parametrizacin de estos procesos a la hora de futuras asesoras a empresas interesadas en este
sistema, permitiendo a IBM tener un avance ya definido para la realizacin de dicho proyecto.
Antecedentes
Actualmente dentro de IBM de Venezuela, la unidad de negocios que se dedica a la
implantacin de sistemas ERP y que tiene amplia experiencia en proyectos para industrias de
todos los sectores dentro de IBM se llama Global Business Services (GBS, Servicios Globales de
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Negocios). Entre esos proyectos se tomarn como referencia tres modelos de industrias: la
petrolera, por ser uno de los sectores productivos ms grandes del pas, y ya se ha utilizado como
base y adiestramiento de nuevos consultores para las adaptaciones de modelos implementados a
nuevos procesos de negocios; el modelo de una empresa cliente de IBM, por ser una industria
altamente reconocida y que trabaja directamente en el rea de bebidas; y por ltimo un modeloestndar de Food&Beverage (Alimentos y Bebidas, por su traduccin del ingls). En estos tres
casos se ha logrado buenos resultados en la implementacin de la modalidad QM al ser integrada
con las dems funcionalidades que SAP brinda. A partir de stos se tomarn en cuenta las
particularidades comunes de cada una en relacin a sus estructuras organizativas, datos maestros
y procesos de negocios para formar una idea de elaboracin y levantamiento de informacin de la
empresa de bebidas hipottica.
Limitaciones
Debido a que el tiempo estipulado para la realizacin del proyecto de pasanta son veinte
semanas, lograr parametrizar todos los mdulos que contempla la herramienta SAP se hace muy
extenso. Es por esto que se limita el proyecto slo a modelar el mdulo de Gestin de Calidad ya
que es uno de los mdulos ms afn con la carrera de Ingeniera Qumica.
Cabe destacar que los conocimientos previos de los consultores a formar a lo largo del proyecto
referentes a los mdulos respectivos son muy vagos, por lo que se espera por parte de IBM,
formar consultores en un rea especfica. En un principio, el proyecto propuesto por parte de la
compaa debi haber estado integrado por un equipo de pasantes, en los que cada uno
representara un mdulo que brinda el sistema SAP. Para este equipo debi reclutarse un mnimo
de seis personas donde se cubriran los mdulos de: finanzas, sistemas de proyectos, gestin de
materiales, gestin de calidad, planificacin de la produccin, y ventas y distribucin, para
garantizar un buen funcionamiento y consistencia entre los mismos. Sin embargo, slo se cont
con los mdulos de planificacin de la produccin, gestin de calidad y finanzas. Este ltimo sellev a cabo por un consultor avanzado de IBM, ya que ste forma la base principal para el
funcionamiento de los dems. El hecho de no contar con todo el equipo represent una limitacin
para el proyecto ya que en muchas ocasiones era necesario investigar y ejercer el rol de otros
mdulos para resolver algunos problemas y poder continuar con la transaccin de inters. En
otras ocasiones era necesaria la ayuda de otros consultores en el rea, que muchas veces no se
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encontraban dispuestos ya que se hallaban asignados a otros proyectos, por lo que acarre un
extra de tiempo para la configuracin de los parmetros del necesario acordado en el plan de
trabajo.
Objetivo General
Implementar SAP QM en una empresa hipottica de bebidas de consumo masivo SSA
CPG para controlar, planificar y ejecutar los procesos de calidad de la misma, a partir de
la configuracin de sus procesos de calidad.
Objetivos especficos1. Adquirir los conocimientos de la Metodologa Ascendant SAP y el funcionamiento del
Sistema SAP.
2. Analizar los procesos de Calidad con las funcionalidades SAP que los soportan. Definir y
analizar la naturaleza del negocio.
3. Configurar los campos del sistema a implantar para el mdulo QM acorde a las
necesidades de la empresa, probar y ajustar las funcionalidades SAP ERP QM que
soportan los procesos produccin para la industria y descritos en la fase anterior.
4. Documentar y demostrar los resultados correspondientes al mdulo QM, para comprobar
el funcionamiento y configuracin del mdulo de manera individual y en relacin con
otros mdulos implicados del sistema.
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CAPTULO I
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
La corporacin de IBM tiene su origen en el momento en que nace la industria de
procesamiento de datos, es aqu cuando ocurre la fusin entre la International Time Recording
Co., Computing Scale Company y la Tabulating Recording Co. En el Ao 1942 Thomas J
Watson, ubicado en la gerencia general de la empresa, la reorganiza bajo el nombre de IBM-
International Business Machines(3).
En Venezuela, IBM se fund el 18 de Enero de 1938 con el nombre de C. A Watson de
Mquinas Comerciales. A partir del ao 1947, se cambia el nombre a IBM de Venezuela S. A. y
es con este nombre que la empresa se consolida y crece progresivamente. Actualmente, es una de
las empresas de IT ms importante del pas, con sede principal en Caracas, y operan otras
instalaciones en Barcelona, Maracaibo, Puerto Ordaz y Valencia. Forma parte de la regin SSA
(Espaoles de Sur America, por sus siglas en ingles) y es, en conjunto con la sede ubicada en
Argentina, el ncleo ms importante de la regin(4).
1.2 Misin
En Consultora de negocios, su misin es trabajar de manera colaborativa con clientes y abordar
sus problemas de negocios ms complejos. Aplicar su visin de negocio para desarrollar
soluciones nuevas, innovadoras que brinden resultados de negocios reales y mensurables, ya seaproyectando e implementando nuevos servicios con base en modelos de negocio de ventas,
revolucionando el modelo de negocios para los seguros del sector automotriz con tecnologa
innovadora, o bien transformndose en unos de los proveedores lderes de logstica para cadenas
de suministro. Trabajar con los clientes para identificar el nivel de cambio adecuado a sus
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necesidades y que resulte en cambios procesables y sostenibles de manera que optimice el
rendimiento del negocio (5).
1.3 Visin IBM tiene como visin ser la compaa elegida por la innovacin, soluciones, productos y
servicios. Ser reconocida por la calidad humana y profesional y por la contribucin a la
comunidad (6). Ser lderes en la investigacin, desarrollo y fabricacin de las tecnologas de la
informacin ms avanzadas del sector, incluyendo sistemas informticos, software, redes,
sistemas de almacenamiento y microelectrnica y de esta manera transformar estas avanzadas
tecnologas en algo valioso para los clientes a travs de soluciones y servicios profesionales en
todo el mundo (7).
1.4 Valores
A continuacin se presentan tres valores que destacan en la compaa (6):
Dedicacin al xito de los clientes.
Innovaciones que tienen importancia.
Confianza y responsabilidad en cada relacin.
1.5 Estructura organizacional
IBM tiene una estructura organizacional que es frecuentemente modificada a fin de mantener la
mxima eficiencia posible. Este sistema ha sido desarrollado despus de varios aos del modo
prueba-error, y gradualmente evolucionando para soportar los cambios y el crecimiento
exponencial que la compaa constantemente ha atravesado. (8)
IBM se estructura organizacionalmente gestionando sus negocios en cuatro divisiones:
Industrias, Marcas, Rutas y Soporte, apoyndose en tres unidades principales: Software,
Hardware y servicios. Siendo el rea ms grande la de Global Business Services (GBS, Unidad de
Servicios de Negocios Globales) y donde se llev a cabo la pasanta, ubicada en la divisin de
Marcas. GBS es el rea de negocio de IBM dedicada a la consultora de soluciones de negocio y
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de aplicaciones (9). En la Tabla 1.1 se observa cmo se encuentra conformada la divisin de
servicios.
Tabla 1.1 Estructura Organizacional de IBM (9)
IBM
Industrias Marcas Rutas Soporte
ServiciosUnidad de servicios
Globales (GBS)ibm.com Operaciones de ventas
Multi IndustriaServicio Global de
Tecnologa (GTS)Asociados Mercadeo
Negocios GeneralesGrupo de Sistema y
Tecnologa (STG)
Contratos y
negociaciones
Grupo de Software
(SWG)Comunicaciones
Finanza Global de
IBM (IGF)
Programas
Gubernamentales
Finanzas
Recursos humanos
Ciudadana
Corporativa y AsuntosSociales
(CC & CA)
Legal
1.6 Ubicacin y cargo del pasante
IBM de Venezuela S.A., se encuentra ubicada en la ciudad de Caracas, Avenida Ernesto
Blohm, Torre IBM, Chuao. Para la realizacin del proyecto de pasanta larga, se ocup el cargode Consultor Jnior en SAP ERP QM, dentro de la unidad de GBS, en el rea de consultora de
negocios. Para llevar a cabo este rol, adquirieron conocimientos y desarrollaron habilidades como
especialista SAP, y adems, por tratarse del rea de Gestin de Calidad, se indag en el rea de
procesos de produccin de bebidas para poder cubrir los requerimientos que representa este tipo
de industria. Es por esto que la realizacin de un modelo de negocio y configuracin de Gestin
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de Calidad de una empresa manufacturera y distribuidora de bebidas ficticia, representa gran
aporte para la organizacin, para que pudiera ser tomada en cuenta en futuras implantaciones
reales del sistema SAP a clientes que cumplan con este tipo de demanda en el mercado.
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CAPTULO II
FUNDAMENTOS TERICOS
2.1 ERP
Planificacin de Recursos Empresariales (comnmente conocido como ERP por sus siglas en
ingls) es un concepto que se inici en la dcada de 1970 y estaba destinado a proporcionar
soluciones informticas para integrar y la automatizacin de los procesos de negocio a travs de
las oficinas auxiliares de las empresas, tales como el financiero, logstica, o los departamentos de
recursos humanos. La idea era que las empresas ERP pudieran ver una reduccin de costos y una
mayor eficiencia en la forma en que operarn con sus socios comerciales (clientes, proveedores,
bancos, autoridades, etc) y tambin en la manera en que los usuarios pueden acceder y procesar la
informacin. A partir de ese concepto, ya existan soluciones en el mercado durante la dcada de
1980 y comienzos de la dcada de 1990. La adopcin del software ERP revolucion la manera
como las empresas llevan a cabo su tradicional negocio.(10)
Dos de los aspectos clave que determinan un ERP son:
-La Integracin en dos vertientes: la de la informacin y la de los procesos de negocio. Con un
ERP se crea un nico almacn de datos que es capaz de alimentarse de datos de cualquier proceso
de negocio y al tiempo proporcionar su acceso a cualquier otro proceso que lo necesite. Con esto
se elimina la posible redundancia y falta de congruencia de la informacin, permitiendo a su vez,
un mejor desempeo de todos los procesos de negocio.
-La modularidad. Estas aplicaciones empresariales ofrecen la posibilidad de ir implantando elsistema por mdulos, casi siempre identificados con reas funcionales, sin perder integridad ni
independencia en el funcionamiento.
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Como cualquier sistema de informacin que se crea y se implanta en una organizacin, no est
exento de problemas. Suponen cambios importantes en el modo de operar de las compaas en
los que toda la empresa debe ser involucrada y que si no se asumen, el ERP no producir los
beneficios de objetivos. Debido a su naturaleza mixta entre software a medida y de mercado no
son complejos de manejar pero es necesaria una adecuada formacin del personal y una ajustadapersonalizacin del software a las caractersticas especficas de la empresa para obtener un
resultado efectivo. (11)
SAP, Oracle, Peoplesoft y J.D Edwards son algunos de los principales proveedores de sistemas
de este tipo. Para crear sus sistemas se enfocaron en analizar los procesos de negocio bsicos de
las empresas ms importantes del mundo y disearon bases de datos que incorporaron muchas de
las variaciones que encontraron, lo cual las hace enormemente complicadas. (12)
2.2 SAP R/3.
SAP AG, empresa responsable del sistema, fue fundada en 1972 por cinco ex empleados de
IBM. Su sede central se encuentra en Walldorf, Alemania y cuenta con filiales en ms de 50
pases de todo el mundo. SAP AG es actualmente el tercer mayor fabricante de software del
mundo, con ms de 17.500 clientes, entre ellos ms de la mitad de las 500 empresas ms
importantes del mundo (13). ste se encuentra en constante crecimiento y desarrollo, siendo su
ltima versin SAP ECC 6.0 (SAP Componente Central, por sus siglas en ingls), producto del
refinamiento de muchas otras versiones anteriores.
SAP R/3 es el principal ejemplo de un sistema de Planificacin de Recursos Empresariales,
utilizado por medianas y grandes empresas para rastrear y administrar en tiempo real,
informacin de negocios, tales como ventas, produccin y datos financieros. El sistema R/3 se
conoce simplemente como SAP. Consta de las aplicaciones de negocios ms importantes, que sepueden ver como un conjunto fuertemente integrado de mdulos de negocio lgicos. Un mdulo
es un conjunto de programas (o transacciones) que se ocupan de la misma rea de la
funcionalidad del negocio (13). En la Figura 2.1 se puede apreciar la representacin y agrupacin
de stos mdulos.
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Figura 2.1. Representacin de los mdulos Estndares de SAP ECC 6.0. (14)
Entre los datos de SAP, se manejan tres tipos diferentes, que conforman la base de todo el
sistema para realizar las operaciones en el sistema, entre ellos estn (15):
Datos organizativos: es la informacin esencial de toda empresa. Por ejemplo, el pas
donde se encuentra, la moneda que maneja, su estructura organizacional, entre otros.
Datos maestros: estos datos mencionados anteriormente, son los datos estticosrelacionados con la empresa. Entre ellos se pueden destacar: los proveedores, cuentas de
mayor, materiales, etc.
Datos transaccionales: son datos que varan con la actividad diaria de la empresa; como
por ejemplo una orden de venta, de compra, de envo, un documento financiero, entre
otros.
Estos datos pueden variar segn sea el mandante donde se est trabajando. Los mandantes sonunidades organizativas que maneja el sistema SAP R/3 desde un punto de vista fiscal,
organizacional y legal. (10)
Todas las operaciones realizadas en SAP se manejan mediante transacciones, estas permiten
hacer modificaciones en las bases de datos, tal como la creacin y modificacin de datos
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maestros, como las clases de costos, y/o la visualizacin y ejecucin de resultados que refleja el
comportamiento de la empresa. Para SAP, una transaccin es una secuencia de pasos
relacionados lgicamente. Estos pasos son visualizados mediante pantallas que solicitan datos y
generan eventos, hasta que finalmente la base de datos es actualizada con la informacin
suministrada, una vez finalizada la transaccin. Todas las transacciones de SAP tienen un cdigode transaccin, por medio del cual es rpida y sencilla su ejecucin. (10)
2.2.1 Mdulos de SAP
A continuacin se presentan brevemente los 12 mdulos estndares que separan las reas del
negocio que integran el sistema SAP, y que a su vez facilitan la ejecucin de todos los
procesos(10).
En el rea de finanzas se encuentran los mdulos:
FI: Finantial Accounting (Contabilidad financiera). Constituye los aspectos operativos
de la contabilidad general y la informacin financiera de la empresa. Se conectan y se
integran con otros mdulos financieros, as como partes de los recursos humanos,
tales como la nmina y gastos de viaje. Adems, las transacciones de las cuentas por
cobrar y cuentas por pagar estn directamente relacionados con la venta y distribucin y mdulos
de compra.
CO: Controlling (Control de Costos). Este mdulo se utiliza para representar las
estructuras de costes de la empresa y los factores que influyen en ellos. El mdulo
incluye reas tales como el control de costes, el producto y el control de los costos de
produccin y anlisis de rentabilidad.
AM: Asset Management (Gestin de Archivos). Permite controlar la gestin de losarchivos fijos durante todo su ciclo de vida.
PS: Process System (Sistema de Proyectos). Permite un seguimiento constante y
detallado de todos los aspectos de los proyectos de inversin, incluyendo todos los
aspectos tcnicos como los comerciales.
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Los mdulos correspondiente
SD: Sales and Distribution (
promociones, competencia,
llamadas, planificacin, camp
el control de las estructuras
control, las cuentas por cobrar
MM: Material Management (
de materiales comprende tod
materiales (compras) y el con
PP: Production Planning (Pl
planificacin de la producci
compras de materiales, tiemp
herramienta orientada a lote
conexin con sistemas extern
QM: Quality Management (
de los mdulos de gestin
calidad de los procesos de ve
todos los problemas de calida
PM: Plant Maintenance (Man
complejo de los sistemas de
operacin y mantenimiento, e
a los usuarios identificar
mantenimiento preventivo.
El rea de recursos humano
al mdulo de logstica son:
entas y Distribucin). Permite la gestin de pe
clientes potenciales de ventas, seguimient
aas de correo, etc. Permite tambin la definic
e precios con las conexiones a la contabilida
y los ingresos.
estin de Materiales). El mdulo de administr
s las actividades relacionadas con las adquisic
rol (inventario, almacn).
nificacin de la Produccin). Es utilizado p
n (cantidades de productos, tipos de prod
o, etc.) y el proceso de produccin mismo. E
de fabricacin. Este mdulo tambin perm
s de control de planta y la gestin de las difere
estin de la Calidad). Las tareas principales
e calidad tienen que ver con el control de
tas y distribucin, la gestin de materiales, y
relacionados con la produccin.
tenimiento de Planta). Cuidado del mantenimi
a planta. Apoyo a la gestin de los problema
quipos, costos y requisiciones de compra. Per
pidamente los puntos dbiles y planifica
solo esta constituidos por un solo mdulo:
13
idos,
de
in y
y el
cin
iones
ra la
ctos,
una
te la
tes plantas.
nto
de
ite
el
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HR: Human Resources (Recursos Humanos). Incluye todos los procesos de negocios
necesarios para gestionar eficazmente todas las necesidades de una empresa en el
rea de recursos humanos: soporte completo para la administracin de sueldos y
nminas, modelos de horario de trabajo, la planificacin, los gastos de viaje, etc.
En el rea de aplicaciones de apoyo se tienen los mdulos:
WF: Work Flow(Flujo de Actividades). Este mdulo permite la gestin de eventos
de los diferentes procesos del negocio conducidos por el flujo de trabajo (por
ejemplo, cuando se recibe cierto material se genera el pago al proveedor).
IS: Industry Solutions (SolucionesIndustriales).Son una serie de mdulos
individuales que permiten acabar de alinear SAP a los procesos de negocio de la
empresa concreta, segn el sector al que pertenezca, permitiendo as obtener una
solucin ms vertical.
Las configuraciones llevadas a cabo en el proyecto estuvieron dedicadas al mdulo de Gestin
de Calidad, a continuacin se hace nfasis en este mdulo para un mejor entendimiento y
familiarizacin de la terminologa.
2.3 Gestin de Calidad (QM)
El desarrollo del proyecto se llev a cabo bajo los lineamientos del mdulo de gestin de la
calidad, funcionalidad que permite gestionar los datos bsicos para la planificacin de la calidad
y la inspeccin con la ayuda de los planes de inspeccin y especificaciones de material,
involucrando el control y aseguramiento de calidad que puedan requerir los procesos de
produccin de la industria de bebidas. La aplicacin QM controla la creacin de certificados decalidad y maneja los problemas con la ayuda de notificaciones de calidad. (16)
Para un mejor entendimiento del lenguaje que se presenta en el sistema SAP es necesario
describir algunos conceptos de calidad para permitir al usuario navegar por el sistema con cierto
dominio. Para comenzar se entiende por Calidad a la capacidad de un producto o servicio para
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satisfacer o rebasar las expectativas del cliente. La Gestin de la Calidad se refiere entonces al
conjunto de mtodos, instrumentos y tcnicas en los que se materializa el compromiso de una
organizacin con la calidad (17)
2.3.1 Principios de la Gestin de Calidad
La familia de las normas ISO 9000 (Sistema de gestin de calidad de la Organizacin
Internacional de Normalizacin) est compuesta por tres normas bsicas: ISO 9000, que contiene
el vocabulario, ISO 9001, que determina los requisitos, el ISO 9004, que incluye los principios de
la gestin de la calidad. De acuerdo con sta ltima, el modelo de gestin de calidad est
fundamentado en ocho principios bsicos, formalmente declarados. Estos principios son (18):
Enfoque al cliente: determinar sistemticamente las necesidades y expectativas de losclientes y evaluar de forma peridica la percepcin de los mismos acerca de su
satisfaccin.
Liderazgo: involucra a la alta direccin de la organizacin en la construccin y el logro de
una visin de futuro compartida, y en el logro de unos objetivos que permitan alcanzarla.
Participacin del personal: construir el sistema de gestin de la calidad con la
contribucin de todos los empleados de la organizacin, asegurando adems su
competencia conductual y tcnica para el logro de los objetivos.
Enfoque basado en procesos: entender la organizacin como un conjunto de procesos
mutuamente articulados para el logro de los objetivos.
Enfoque de sistemas para la gestin: aplicar los fundamentos de la Teora General de los
Sistemas a la gestin de la calidad de la organizacin.
Mejora continua: buscar que la organizacin tenga cada vez mayor capacidad para
cumplir con los requisitos de calidad de sus productos y servicios, tanto los que son
establecidos por los clientes como los de carcter legal y reglamentario.
Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones: utilizar de manera productiva la
informacin obtenida de la medicin y el seguimiento de los procesos, para reducir la
incertidumbre de los directivos en la toma de decisiones.
Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor: hacer de los proveedores unos
aliados de negocios, que contribuyan con la calidad y la oportunidad de sus suministros
a la propia calidad y oportunidad de los de la organizacin.
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2.3.2 Elementos de SAP QM
Los elementos de SAP estn representados por tres etapas (19):
2.3.2.1 Planificacin de calidad
Es la fuente de informacin que contiene los datos bsicos centralizados requeridos para crear yadministrar los procesos de gestin de calidad. Comprende conceptos como:
Catlogos: son grupos de cdigos que permiten definir un estndar de respuestas o
propiedades que pueden estar sujetas a la interpretacin subjetiva del inspector de
calidad. No siempre la actividad es llevada a cabo por la misma persona y que es
necesario mantener las respuestas cualitativas acotadas entre ciertos parmetros para
anlisis posterior.
Caracterstica: es la unidad bsica de la gestin de calidad, define las propiedades a serevaluadas en una poblacin (lote). A nivel de la caracterstica se definen los resultados
vlidos para el control de procesos, valoracin de defectos, valores para clculo del ndice
de calidad, etc.
Plan de muestreo: permiten describir, mediante tablas, el nmero de muestras
defectuosas que condicionan el rechazo o la aceptacin de la evaluacin de calidad de una
determinada propiedad o caracterstica.
Procedimiento de muestreo: define las normas que especifican cmo calcula el sistema
el tamao de la muestra y contiene la informacin sobre la valoracin de una
caracterstica de inspeccin durante la entrada de resultados (por atributos, variable,
manual, etc.).
Plan de Inspeccin (Hoja de Ruta): es la estructura donde se definen todas las
secuencias y pasos a seguir durante el proceso de inspeccin. Contiene los puestos de
trabajo, caractersticas de inspeccin y los procedimientos de muestreos.
Punto de inspeccin: identifica el rea de donde procede la muestra, as como la fecha y
hora de dicha muestra. Aplica principalmente para el rea productiva, aunque el sistema
soporta definir puntos de inspeccin para chequeos en la recepcin.
Mtodo de Inspeccin: describe el paso a paso de cmo se debe llevar a cabo la
inspeccin de una caracterstica.
Puesto de Trabajo: es un lugar o espacio fsico de la planta en donde se realizan
operaciones de produccin o calidad. Ejemplo: Laboratorio, Calidad de Envasado.
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2.3.2.2 Inspeccin de Calidad
Se utiliza el componente de inspeccin de la calidad para determinar si los productos de la
empresa cumplen siempre los requisitos de calidad definidos. Comprende los siguientes
conceptos:
Lote de Inspeccin:permite llevar a cabo el control de calidad de una cantidad especficade materiales segn el evento.
Resultado de la Inspeccin:permite registrar y valorar los resultados de la inspeccin de
cada lote de inspeccin generado.
Decisin de Empleo: juicio de valor que se da a un lote de Inspeccin segn sus
resultados obtenidos que permite dar el uso en el almacn, de dar la disponibilidad,
rechazo y/o destruccin.
2.3.2.3 Control de calidad
Garantiza la calidad constante de los procesos y productos. (16)
Avisos de control: reclamos al proveedor, reclamos de clientes, problemas internos,
clases de avisos definidos por tipo de usuarios, etc.
Certificados de Calidad: legaliza la calidad de los productos. Las propiedades qumicas
y fsicas de las mercancas se pueden registrar como:
-Los resultados de la inspeccin
-Caractersticas de los lotes
2.4 Industria de bebidas
La industria de bebidas puede considerarse muy fragmentada al notar que existe gran nmero
de fabricantes, mtodos de envasado, procesos de produccin, productos finales, ingredientes,
etc. Sin embargo, es posible compilar estos distintos criterios para crear un proceso defabricacin genrico en el que los lineamientos a seguir sean los ms comunes y as poder
englobar parte de lo que sera esta industria de bebidas. Por ejemplo, se puede decir que para
todos esos procesos que abarca esta industria, el personal empleado suele presentar muchas
caractersticas en comn: a medida que avanza la tecnologa y la automatizacin del proceso, se
requiere de mayor importancia la formacin tcnica, donde se suele contar con un grupo tcnico
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altamente cualificado, integrado por ingenieros, jefes de fabricacin, contables y tcnicos en
garanta de calidad/seguridad de alimentos (20).
Por lo expresado anteriormente, esta amplia variedad de criterios para la elaboracin de
bebidas, conlleva a que el proyecto realizado est limitado a tres grandes grupos de bebidas:
cerveza, refresco y jugo. Estos tres grupos representan los ejemplos ms comunes de consumomasivo de esta industria de bebidas por ser altamente refrescantes para muchos paladares del
mundo y a nivel nacional, adems son econmicos y pueden ser adquiridos, en el caso de
refrescos y jugos, por la mayora de las personas, sin distincin de edad.
Los procesos de obtencin de estas bebidas comienza a partir de la recepcin de las materias
primas por parte de los camiones transportadores, que segn sea el caso debern poseer los
mecanismos adecuados para que no maltraten el producto en cuestin. Estos ingredientes pasan a
ser almacenados en silos mientras sean requeridos. (21)
A continuacin se presentan los procedimientos generales que se llevan a cabo para la
produccin de cerveza, refresco y jugo, para tener un conocimiento global de los procesos y
poder entender ms adelante cmo stos se vincularon con el sistema SAP QM.
2.4.1 Produccin de la cerveza
Una vez recibida la materia prima: agua, cereales (malta de cebada y/o hojuelas de maz),
extracto de flor de lpulo y levadura, en algunos casos se adiciona adjuntos, el proceso de
malteado comienza con la limpieza y seleccin de los granos para luego sumergirlos en agua para
incrementar su humedad. A continuacin se obtiene lo que se conoce como malta joven o verde,
la cual se somete a la etapa de horneado, que detiene la germinacin y conlleva a la formacin de
sustancias oscuras y de sabores caractersticos. Acto seguido se tritura la cebada malteada, y se
traslada junto a las hojuelas de maz u otros cereales, hacia un macerador y se somete a unaoperacin de calentamiento gradual bajo agitacin continua hasta obtener una solucin espesa.
Luego se hace pasar esta mezcla a travs de un filtro prensa donde se separan las partculas
slidas del lquido que contiene los azucares correspondientes (mosto dulce). Este mosto pasa
ahora a una caldera donde se lleva a cabo la etapa de coccin, y se adiciona el lpulo. Los
residuos del extracto de lpulo son separados a travs de la clarificacin del mosto, por medio de
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un tanque clarificador y se filtra. Luego se pasa por un fermentador donde se adiciona la
levadura. Si en esta etapa se llegase a presentar la precipitacin de algunas ltimas partculas,
sustancias insolubles o indeseables como restos de levadura aun en suspensin, se deber pasar
por una ltima fase de filtracin de manera que le aporte brillo, clarificacin, sabor y estabilidad
fsico-qumica a la cerveza. En la etapa de maduracin es habitual inyectar dixido de carbonopara suplementar el producido en la fermentacin. La cerveza terminada se almacena en
recipientes que se denominan tanques de gobierno, mientras sea requerida en las lneas de
envasado.(22)
Este proceso de produccin se puede apreciar con mayor detenimiento en el diagrama de
bloque del proceso (DBP) representado en la Figura 2.2, y en el diagrama de flujo del proceso
(DFP) ilustrado en la Figura 2.4.
Figura 2.2 DBP de produccin de la cerveza.
2.4.2 Produccin de Refresco
El proceso de produccin de refresco, se basa principalmente en la generacin del jarabe. Para
esto se debe mezclar en el tanque de jarabe azcar disuelto (jarabe simple o corriente) y agua, el
cual ha sido depurado y tratado qumicamente. Luego, el jarabe simple pasa a ser filtrado y
esterilizado en un esterilizador ultravioleta para ser bombeado al tanque de abastecimiento final
donde se aadir la bebida concentrada y el agua depurada. Finalmente el jarabe es conducido al
carbo-refrigerador para su carbonatacin y enfriamiento. Una vez ha sido enfriado, queda listo
para su embotellado(23). A continuacin se presenta en la Figura 2.3, el DBP para la produccin
CO2
Obtencin de
Mosto
Fermentacin
maduracin
Acabado y
envasado
Levadura
AguaCebadade malta
Lpulo
Cerveza
Preparacin
de malta
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de refresco, para detallar el
presenta el DFP para especifi
Fi
2.4.3 Produccin de Jugo
A pesar que existen mucho
ciertas condiciones que pre
crecimiento estos ltimos a
industria, como son los
procesamiento, mejor utiliz
mercadeo, mejoras del empa
entre otros.
El modo de produccin de j
frutos para obtener de estos l
homogenizacin donde se me
intercambiador de calor y az
como saborizantes e incluso l
un cambiador tubular de cabombeado dentro de un tanq
llenadora, y posteriormente
diagrama de bloque donde s
flujo, Figura 2.8, donde estn
roceso descrito anteriormente, seguido de la
ar algunos de los equipos involucrados.
gura 2.3 DBPde produccin de refresco.
s pases en los que la produccin de ciertas fr
entan estos, la produccin de jugos de fru
os por algunos factores que contribuyen al
todos de manufactura y desarrollo de
cin de los ingredientes, programas ampli
ue y del mtodo de distribucin con un mej
ugos comienza desde la recepcin de materia
timos un jugo de fruta concentrado, para luego
cla con agua azucarada, es decir, agua previam
car. Tambin es posible agregar en esta eta
pulpa de la fruta. Esta solucin mezclada es b
or para su pasteurizacin. Despus de sere de almacenamiento temporal, luego es bom
las cajas de cartn(24)
. En la Figura 2.6 es
representa el proceso de produccin de jugo
reflejados los equipos involucrados para cada
20
igura 2.5 donde se
utas es limitada por
tas se ha visto en
desarrollo de esta
ejores equipos de
s de publicidad y
or almacenamiento,
rima y seleccin de
asar por la etapa de
ente calentada en un
pa algunos aditivos
ombeada a travs de
nfriado, el jugo esbeado a la maquina
posible observar el
s, y el diagrama de
na de las etapas.
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Figura 2.4 DFP para la obtencin de cerveza.
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Figura 2.5 DFP para la obtencin de refresco.
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F
2.5 Ascendant SAP
La empresa SAP est basa
producto en el cliente. IBM
evaluacin del proyecto y s
prcticas de SAP. Esta metod
2.7.
Fig
A continuacin se describe
2.5.1 Evaluacin
En esta fase de la metod
requerimientos del cliente, y c
va a presentar al cliente. Lo
proyecto, asegurar que el mis
Evaluacindel proyecto
Preparacindel proyecto
Aditivos
Homogenizacin
Agua
Azucarada
Jugo de frut
concentrado
igura 2.6 DBP de produccin de jugos.
a en la metodologa ASAP (SAP acelerado)
bas su metodologa en este sistema pero le
ostener para apoyar la direccin estratgica
loga est representada en siete fases como se
ra 2.7 Implementacin Ascendant SAP.(3)
revemente cada fase.(25)
loga ascendant el equipo de trabajo de IB
on esto coordinar actividades para desarrollar l
ue se busca en esta etapa es desarrollar o esta
o se encuentre alineado con la estrategia de la
Anlisis Realizacin Preparacinfinal
Salida enproduccin y
soporte
Pasteurizacin Enfriamiento L
23
ara implementar su
adi las etapas de
el mercado en las
uestra en la Figura
debe evaluar los
propuesta que se le
lecer el alcance del
empresa.
Sostener
Jugo
lenado
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Figura 2.8. DFP para la obtencin de jugo.
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25
A lo largo de esta fase se definirn, el plan del proyecto de alto nivel, la estrategia a seguir en la
implementacin y los recursos que se van a necesitar para llevar a cabo el proyecto, se formalizan
los objetivos, el tiempo previsto y el presupuesto necesario.
2.5.2 Preparacin del Proyecto
El objetivo de esta fase es realizar la planificacin del proyecto de forma y establecer el alcance,
ambos de forma muy detallada; en l tambin se define el equipo de trabajo que va a estar en el
proyecto. Por otra parte tambin se deben refinar o mejorar los documentos creados en la fase
previa.
2.5.3 Anlisis
Tambin llamada fase deBusiness Blueprint, es una descripcin detallada de los requerimientos
del cliente en sus respectivos procesos de negocio. Esta descripcin es construida en base a
diferentes modelos que pueden o no estar a la disposicin del equipo de trabajo; el modelo de
referencia de SAP, los modelos de industrias de IBM o el modelo de negocios creado por el
cliente.
2.5.4 Realizacin
El objetivo de esta etapa de la metodologa es transformar los requerimientos de los procesos de
negocio establecidos en la fase anterior en un sistema aprobado y en funcionamiento.
2.5.5 Preparacin final
El propsito de esta fase es finalizar la preparacin del sistema productivo de SAP, incluyendoel entrenamiento del usuario final, la administracin del sistema, entre otros.
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2.5.6 Arranque en productivo y soporte
El objetivo de esta fase es realizar la transicin de un ambiente pre productivo a uno productivo
y estable.
2.5.7 Sostener
El objetivo de esta fase es verificar que el marco de trabajo es estable y que se puede mejorar el
desempeo del sistema luego de salir en produccin. El sistema est siendo continuamente
monitoreado para saber si se estn logrando las metas establecidas. Es de total importancia, en
especial en esta fase, escuchar las necesidades del cliente.
Las fases de esta metodologa que se llevaron a cabo para la realizacin del proyecto fueron
Analizar y Realizacin.
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CAPTULO III
METODOLOGA
Para la realizacin del proyecto de pasanta y poder cumplir con el plan propuesto inicialmente,
se llevaron a cabo cuatro fases principales. En primer lugar una preparacin inicial de SAP para
poder emplear estos conocimientos en el anlisis de los procesos tomados en cuenta a lo largo del
proyecto y as configurar y probar el mdulo de gestin de calidad para comprobar el
funcionamiento del sistema a partir de pruebas internas, y reportar los resultados. En la Figura 3.1
se puede apreciar la relacin y dependencia entre fases para el desarrollo del proyecto. En
paralelo a estas fases, fue tomado en cuenta la metodologa Ascendant SAP, descrito en el
captulo anterior exigida por la empresa IBM.
Figura 3.1 Metodologa empleada para el desarrollo del proyecto.
3.1 Preparacin inicial
SAP es una herramienta que conlleva a la integracin de mltiples recursos para llevar a cabo la
organizacin de una empresa, para ello es necesario conocer la funcionalidad de este software a
Talleres SAP
SAP QM
Guas IBM
MetodologaAscendant SAP
Configuracin
y pruebas del
mdulo QM3
Resultados e
informe final 4
Proyectosde referenciaModelos de
empresas
Guas IBM
Preparacin
inicial1
Anlisis de
procesos
Guas dereplicacin
AprobacinIBM
Conocimiento adquirido
Parmetros
Resultados
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nivel general y particular del mdulo de inters. La preparacin inicial incluy talleres
introductorios SAP y otros mdulos afines al de QM. Adems, IBM proporcion, para el
entrenamiento propio, guas de apoyo en las que describan gran parte de los conceptos bsicos y
de uso frecuente en el sistema. Para la familiarizacin del software, se cre un grupo de trabajo
dentro de la empresa IBM, donde se replic un modelo de empresa de petrleo (IS-OIL Petrol),
en la que cada integrante represent un mdulo en el sistema.
3.2 Anlisis de procesos
Al tratarse de una empresa ficticia de bebidas, fue necesario investigar acerca de los procesos
de bebidas ms comunes que se llevan a cabo para la produccin de bebidas. Para esta
investigacin se tom en cuenta una empresa reconocida a nivel nacional de bebidas, cliente deIBM, en la que se pudo apreciar gran parte del proceso de inspeccin y control de los procesos
operativos.
Ms all de saber los procesos productivos de las bebidas en esa empresa hipottica, fue
necesario crear la estructura organizativa de la misma, y saber con cules datos maestros y
procesos de negocio se iban a trabajar para el mdulo QM. Para esto se compararon tres modelos
de empresas (dos de ellas eran empresas de bebidas, la tercera IS-OIL Petrol), clientes de IBM,
en donde se buscaba la similitud de estos datos y as poder tomarlos en cuenta en la informacin
que se le suministrara al sistema SAP.
3.3 Configuracin y pruebas del mdulo QM
Una vez obtenida la informacin en la fase anterior, se procedi a ingresar los datos de inters
en los campos de SAP, en la etapa de configuracin (Customizing o Personalizacin), referentes
al mdulo QM. Estos datos quedan registrados en el sistema para luego ser invocados en la etapa
de Escenarios, donde se presentan situaciones de la vida real simuladas, para comprobar la
consistencia de los datos ingresados en la configuracin. Los datos ingresados en la etapa de
Configuracin, y los Escenarios son plasmados en guas de replicacin que quedan para la
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empresa IBM, para futuras implantaciones de SAP ERP QM a empresas de bebidas, al igual que
existen para la empresa de petrleo.
3.4 Presentacin de resultados
La presentacin de los resultados consisti en que la corrida de los Escenarios no presentara
errores de consistencias entre los datos proporcionados. Una vez puesto a prueba, se debi validar
con los consultores de IBM, de modo que cubriera las necesidades de planificacin,
programacin, ejecucin y control de la gestin de calidad. Toda la informacin terica
recopilada a lo largo del proyecto fue expresada en la redaccin del informe final expresando los
resultados obtenidos, recomendaciones y conclusiones.
En la Tabla 3.1 se puede apreciar la correspondencia que existe entre objetivos y la
metodologa planteada anteriormente.
Tabla 3.1 Objetivos propuestos vs. Metodologa empleada
Objetivos / Pasos
metodolgicos3.1 3.2 3.3 3.4
1 X
2 X X
3 X X X
4 X X X X
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CAPTULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIONES
A continuacin se presentan los resultados obtenidos a lo largo de la pasanta para tener una
mejor comprensin del modelo creado para la gestin de calidad en el proceso productivo de
bebidas. Para esto se presentarn los resultados por cada una de las fases descritas en el captulo
anterior.
4.1 Preparacin inicial
Para la preparacin inicial, se estuvieron recibiendo talleres introductorios a SAP en general
(overview), en donde se presentaban las caractersticas principales y cules eran los mdulos que
la integraban. A partir de esto, se visualiz que la rama de las que brinda este sistema con la que
se va a trabajar es la de Logstica, y se comienzan a presentar una serie de terminologa que
resultaron clave a lo largo de la pasanta. Entre estos conceptos se encontraban:
Mandante: Constituye el nivel jerrquico superior en el Sistema R/3.
Sociedad FI: Es el cdigo que representa a una entidad jurdica (compaa o empresa).
Centro: Unidad operativa de planificacin, produccin y almacenaje. Produce bienes y servicios
y/o coloca bienes a disposicin.
Almacn: Unidades dentro de un centro en los que se almacenan los materiales. Pueden
representar una divisin real en el espacio fsico del centro.
Ligado a esto fue expuesta la metodologa Ascendant SAP, la cual sirvi de gua y apoyo para
la orientacin de las actividades que se llevaron a cabo en las diferentes fases del proyecto. Sin
embargo, por tratarse de una empresa de bebidas ficticia, no fueron ejecutadas la totalidad de
pasos de esta metodologa porque no aplicaban. En este caso se defini que el proyecto estara
desde la etapa de Anlisis donde se tom en cuenta la planificacin y alcance del proyecto
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segn los requerimientos del cliente (empresa de bebidas), hasta Realizacin en el que se logr
configurar la base de la gestin del mdulo de calidad haciendo pruebas internas, dejando como
resultado el material de entrenamiento para el usuario final.
Una vez conocida esta metodologa, se recibieron talleres de los mdulos PP, QM y FI. Para
estas presentaciones se vuelven a repetir los conceptos anteriores y se suman los conceptos del
mdulo PP, y los de QM que estn descritos en el captulo II. Por medio de estos dos mdulos, se
pudo apreciar la importancia y la conexin de informacin que tienen entre ellos y entre otros
mdulos como MM, CO y FI. Estos dos ltimos porque son los encargados de crear la sociedad
para que a partir de all, MM pueda crear los centros, almacenes y materiales a los que
posteriormente formaran parte de la gestin de calidad.
Una vez recibidos los talleres, se puso en prctica estos conceptos a travs de un proyecto que
ya se haba realizado en IBM, en el cual se model una empresa de petrleo (IS-OIL Petrol), y
est registrada toda la informacin para replicar este modelo a travs de guas de configuracin y
guas de pruebas o escenarios. Para esto se form un equipo de siete personas, incluyendo
consultores de IBM, donde cada uno debi configurar un mdulo. Por medio de este ejercicio se
tuvo una idea de la importancia de la integracin de cada mdulo entre s, y sobre todo la
integracin de cada una de las personas como equipo de trabajo, ya que es necesaria la
comunicacin continua para el avance del proyecto. A pesar que las guas de configuracin estn
muy bien explicadas y detalladas, hubo momentos en el que se presentaban trabas o errores en el
sistema que en muchas ocasiones pudieron ser solucionadas inmediatamente haciendo
correcciones en transacciones anteriores, y haba otros problemas donde se deba pedir ayuda a
consultores expertos. La mayora de este tipo de incoherencias se encontr en las guas de los
escenarios ya que los datos que se deban invocar en el sistema no estaban alineados entre los
otros mdulos. Al ocurrir esto, se detuvo esta actividad, unida a otras razones, y se evaluaron las
actividades para seguir con la siguiente fase para continuar con el modelo de bebidas, ya que se
consider tener conocimiento y manejo suficiente del sistema y de la terminologa.
Toda esta fase inicial, llev alrededor de mes y medio para su ejecucin, ya que se presentaron
inconvenientes para que se dictaran los talleres, por otra parte se tom un tiempo para organizar
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la informacin del modelo IS-OIL Petrol ya que no se haban definido muy bien las
actualizaciones, y se tom tiempo para crear el mandante de SAP con el que se trabaj. A pesar
de estos inconvenientes y esta nueva tarea de replicacin, el tiempo estipulado en el plan de
trabajo era suficiente para llevar a cabo las actividades predefinidas.
4.2 Anlisis de procesos
Como se dijo anteriormente, el primer paso sugerido por la metodologa Ascendant SAP, que se
adaptaba a esta fase fue Analizar. En este punto se levant informacin del proceso de bebidas
donde implic investigar desde con cules tipos de bebidas se deseaban trabajar hasta el proceso
de produccin de las bebidas. Al tratarse de una empresa ficticia, se compararon tres modelos de
industrias ya existentes, material de IBM, para poder disear los datos organizacionales, datosmaestros y datos transaccionales o procesos de negocio.
El proceso de comparacin consisti en tres cuadros donde se proyectaban en tres columnas el
modelo de petrleo, y los otros dos modelos clientes de IBM: industria de bebidas nacional y
Food & Beverage. Uno de los criterios de seleccin de los parmetros para la construccin de
esta empresa ficticia fue la repetitividad de los mismos, mnimo en dos de los modelos, esto
refleja que son datos indispensables para modelar una empresa. Otro criterio fue la inclinacin e
inters hacia la empresa de bebidas cliente de IBM, donde presentaba procesos internos propios
de este tipo de industrias, por lo que se tom en cuenta la gestin de tratamiento de agua ya que
representa una gran importancia contribuyendo un ahorro de costos de materia prima (agua
purificada) y adems se reduce el impacto ambiental de los desechos que pueda producir estas
plantas de produccin.
La estructura organizacional de la empresa est representada en primer lugar de una sociedad
FI, que es el cdigo que representa a una entidad jurdica (compaa o empresa); seguido de una
sociedad CO, que representa el nivel en que se realizan las actividades de Gestin de Costos, la
cual puede agrupar a varias Sociedades FI. Esta sociedad CO est regida o tomada de la mano
junto al plan de cuentas, que regula el registro de contabilidad de la empresa; y los centros de
costos, que controlan los ingresos de la empresa; y los centros de beneficios que controlan los
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ingresos y egresos de la mis
nivel ms alto en el mdulo d
una de estas entidades fue re
para poder darle vida a la em
A continuacin se muestra de
asignado con el que se registr
futuras empresas interesadas,
informacin organizacional a
Figura 4.1 E
As mismo se plante la jerla Figura 4.2, donde se pro
ubicaciones de las plantas que
Regin Central: Planta de
Regin Central: Planta de J
Regin Nororiental: Planta d
Los almacenes se pueden vi
En este caso los almacenes
refresco y jugo no se tom en
que stos no trabajaran con b
a. Por ltimo, se debe nombrar la sociedad P
Controlling y a su vez puede contener varias s
resentada en el sistema SAP, correspondiente
resa y permitir modelar la gestin de la calida
forma grfica la propuesta de esta estructura, i
en SAP. Esta estructura organizacional puede
donde se debe hacer un levantamiento de infor
esta manera.
tructura organizacional propuesta para la empr
rqua de los centros (plantas y centros de distri puso un centro de distribucin por cada re
fueron:
erveza Venezolana, CV su abreviatura.
gos Primavera, JP su abreviatura.
e Refresco Zero, RZ su abreviatura.
sualizar en la Figura 4.3, cuyo cdigo es asigna
corresponden a la planta de Cerveza, en el c
cuenta el almacn de Retornables vacios por
tellas de vidrio.
34
, que representa el
ociedades CO. Cada
al mdulo CO y FI,
d y dems mdulos.
cluyendo el cdigo
ser modificada para
macin y adaptar su
sa.
bucin) ilustrado enin del pas y las
do para cada planta.
aso de la planta de
el hecho de suponer
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Para la organizacin en el
recepcin de mercancas en
inspeccin de los procesos
pueden visualizar los DBP y
plantas de agua, para el trata
Figura 4.2
Figura 4.3 Al
En la Figura 4.4 se presen
criterio, a los cuales se les pl
realizar las evaluaciones c
rea de calidad se propuso cubrir el rea de co
los centros, el rea de produccin aplicad
roductivos de elaboracin y envasados en l
DFP en las Figuras 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6 y 2
iento de efluentes y el rea comercial para la sa
Jerarqua de los centros de la empresa propuest
macenes para cada planta de la empresa propue
an los grupos de puestos de trabajo organiza
nifican y administran tareas de calidad de las d
rrespondientes de las diferentes muestras
35
pras, referente a la
en los puntos de
s Plantas donde se
.7, en la calidad en
lida de mercanca.
.
sta.
dos bajo un mismo
iferentes reas, para
en los grupos de
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planificacin de calidad. En
tom la misma estructura para
Figura 4.4 Est
De la misma manera en la
propuesta, SSA Beverage, l
partir de comparacin de los
datos maestros y procesos de
la empresa. Toda esta informa
la creacin de la empresa fic
partir de esta aprobacin pode
Muchas veces los datos ma
datos que son necesarios ma
registrar y manejar estos dat
tomar esta lista de datos y car
conversin y ampliacin, por
Avanzada de Aplicaciones d
datos a los formatos soportad
cuales se transforman los da
efectos de este proyecto no
este caso representa la planta de Cerveza V
las otras dos plantas.
uctura organizacional QM de la empresa propu
que se procedi a plantear los datos organiza
os datos maestros y los procesos de negocio fu
tres modelos iniciales. En las Tablas 4.1, se p
negocios respectivamente, considerados para l
cin referente al levantamiento de informacin
icia, fue evaluada y aprobada por consultores
r seguir con la siguiente fase.
stros implican el manejo de una larga lista de p
ejar dentro del sistema SAP, la mayora de
s a travs de una lista de Excel, por lo que l
garla al sistema SAP. Los ARICE, (autorizaci
sus siglas en ingls), son programas del lengu
Negocio (ABAP por sus siglas en ingls) qu
os por SAP, es decir, programas de carga de
tos al formato requerido para ser introducido
se necesit la ayuda de estos ARICE, ya
36
enezolana, pero se
esta.
tivos de la empresa
eron determinados a
ueden visualizar los
parametrizacin de
para la propuesta de
en IBM, para que a
armetros o base de
as empresas suelen
os ARICE permiten
n, reportes, interfaz,
je de Programacin
permiten convertir
atos masiva, en los
s en SAP(26)
. Para
que no se manej
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informacin donde se necesitara hacer una carga masiva de datos al sistema. Todos los datos
fueron registrados manualmente.
En la Figura 4.5, se presenta una visin global de la logstica de la empresa, cmo estos
procesos estn integrados entre s para el flujo adecuado de los mismos y en cules procesos se
toma en cuenta la gestin de calidad para el control de los productos.
Tabla 4.1 Datos Maestros y Procesos de negocios para la gestin de calidad.
Datos maestros Procesos de negocio
Materiales Planificacin de la
gestin de calidad
Mtodos de
Inspeccin
Definir las entradas yparmetros necesarios
para la realizacin de
anlisis
Clases de Catlogos Gestin de calidad en
compras
Caractersticas de
Inspeccin maestras
Gestin de calidad en
produccin Grupos de Cdigos
de conjuntos de
seleccin
Gestin de calidad en
comercial
Determinacin de
Muestreo
Ciclo de calidad en
aguas
Especificaciones de
Material Certificados de calidad
Planes de
Inspeccin Avisos de calidad
Puestos de Trabajo
de Calidad
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A continuacin se detalla el procedimiento para la gestin de calidad en la etapa de compras,
produccin, comercial y calidad en aguas que se tom en cuenta, para tener una comprensin
global de las actividades que se deben llevar a cabo en la configuracin en SAP.
4.2.1 Gestin de calidad en compras
Este proceso est enfocado en la trasformacin de los datos del monitoreo del proceso de
recepcin de materiales e insumos de empaque, vlida para el control y toma de decisiones en los
procesos involucrados, por parte de los Departamentos que conforman la Gerencia de Control de
Calidad. Al momento en que llega la materia prima, la Gerencia de Calidad es responsable de
examinar las variables relevantes, definidas en el Plan de Calidad del laboratorio correspondiente.
Los resultados forman parte de informes peridicos de calidad.
i
li
i
li
i
lii i
i
i i i
l i
i l
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4.2.1.1 Materia Prima
Para el caso de la materia prima, las inspecciones pueden ser realizadas por el Laboratorio
Central y el Laboratorio de Microbiologa. Dichos anlisis cumplen una funcin de verificacin,
por lo que el lote del material no se bloquea para esperar un resultado de las inspecciones hechas.
4.2.1.2 Materiales e Insumos de Empaque.
Para inspeccionar los materiales e insumos de empaque se debe tomar una muestra, de acuerdo
al tamao del pedido, la cual debe cumplir las especificaciones establecidas en el Plan de Calidad
del Laboratorio de Envasado.
4.2.2 Gestin de calidad en produccin
Este proceso se basa en la transformacin de los datos del monitoreo de los procesos de
Elaboracin y Envasado, en informacin precisa y eficaz, vlida para el control y toma de decisiones
en los procesos involucrados, por parte de los clientes de los Departamentos que conforman la
Gerencia de Control de Calidad. Los procedimientos de Calidad en la Produccin pueden agruparse
en dos fases:
4.2.2.1 Calidad en Elaboracin
Involucra los procedimientos de toma de muestras para anlisis y control de parmetros fsico-
qumicos del producto en elaboracin.
Para el proceso de produccin de cerveza, lo que se refiere a cocimiento aplica a la toma de
muestras del mosto fro al final de la fase de enfriamiento. En la etapa de Fermentacin/Maduracin,
Filtracin se realizan de igual forma, las inspecciones planificadas de control y verificacin de losvalores de las caractersticas crticas y no crticas del producto en proceso, hasta el tanque de
gobierno. Estas funciones pueden ser ejecutadas por Laboratorios encargados, por ejemplo el
Laboratorio Central y el Laboratorio de Microbiologa. Adems, se interviene en la verificacin del
correcto cumplimiento de los procedimientos de limpieza y sanitizacin, en todas las reas de
elaboracin (Cocimiento, Maduracin/Fermentacin, Filtracin y la lnea de tuberas mediante la cual
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se enva la cerveza al rea de envasado). En este caso, se debe generar una decisin de empleo, donde
se autoriza el uso de las instalaciones o hace la solicitud para la ejecucin de otra limpieza. Los
procesos de Calidad en la etapa de Elaboracin incluyen la preparacin de soluciones de valoracin
en los anlisis que se realizan.
4.2.1.2 Calidad en Envasado
La primera intervencin del rea de Calidad en las lneas de envasado consiste en la verificacin de
limpieza y sanitizacin de las mismas. Esto involucra el anlisis y control de soluciones de limpieza
interna de tuberas y equipos, evaluando adems, los tiempos de residencia de los qumicos utilizados
en cada etapa. Este proceso culmina con una verificacin y decisin de empleo. De esta forma, se
permite al Departamento de Control de Calidad de Envasado tener la responsabilidad de tomar la
decisin de uso de las lneas de envasado.
Antes del arranque de la produccin en lneas de envasado existe una verificacin de parmetros de
funcionamiento de los equipos de envasado, tales como lavadoras de botellas, donde se chequean
temperaturas, niveles y concentracin del detergente (soda custica), as como la concentracin del
aditivo de lavado. Se verifican, adems, parmetros de funcionamiento de pasteurizadores (curva de
pasteurizacin), codificadores y equipos de inspeccin electrnicos (si existiesen), entre otros.
Se verifica que los insumos de empaque, tales como etiquetas, plstico termoencogible, bandejas decartn, entre otros, sean los correctos segn SKU (unidades en almacn por sus siglas en ingles) y que
estn en las mejores condiciones posibles. Previo al arranque de la lnea, se realiza un control en un
primer punto de inspeccin, en la entrada de la llenadora, donde se miden ciertos parmetros de
calidad fsico-qumicos, tanto cualitativos como cuantitativos, propios del producto a envasar, tales
como, para el caso de la cerveza, O2, turbidez, pH, CO2, adems de ciertos parmetros
organolpticos, a fin de garantizar que el producto est apto para ser envasado.
Al ponerse en marcha la lnea de envasado, se hace una inspeccin general a las corridas inciales
de producto, incluyendo ajuste de tapado, nivel de llenado, codificacin, y medicin de Oxgeno y
CO2, y adems, se analizan los parmetros organolpticos mediante catacin. A partir de esta
inspeccin se genera una Decisin de Empleo, donde este primer grupo de producto puede enviarse a
destruccin si no cumple con los parmetros crticos pre-establecidos en el Plan de Calidad del
Laboratorio de Envasado. Posterior al arranque, se realizan inspecciones peridicas al producto
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envasado a fin de medir parmetros fsico-qumicos, y se lleva a cabo la verificacin de equipos
electrnicos mediante el uso de patrones, a manera de control del proceso de envasado.
En cuanto a la identificacin de las brechas en este proyecto, que son todas aquellas
funcionalidades que requiere la empresa y que SAP no ofrece, se asumi que no existiran para
este caso. Esto permite a futuras empresas interesadas en esta implantacin, identificar sus
brechas de inters y posteriormente adaptarlas al sistema.
4.2.3 Gestin de Calidad en Comercial
Procesamiento de informacin obtenida de las inspecciones planificadas o generadas a solicitud de
los clientes de la Gerencia de Control de Calidad, para la evaluacin de los productos con sospechasde caractersticas propias no conforme con la normativa de referencia. Estos datos sern vlidos para
el control y toma de decisiones en los procesos involucrados, relacionados con la Gestin Comercial
en devoluciones, reclamos de mercado y producto terminado en observacin en almacn, previo al
despacho.
4.2.4 Gestin de Calidad en Planta de Agua
Tomando en cuenta la importancia del agua dentro de los procesos productivos, se contempla la
gestin de calidad de este recurso como proceso individual de acuerdo a las diferentes necesidades, de
manera de conocer todas las particularidades referentes a su tratamiento y adecuacin, que garanticen
los niveles de calidad dentro de la normativa vigente.
Las inspecciones peridicas de calidad del agua se realizan sobre la base de la verificacin de las
propiedades fisicoqumicas y microbiolgicas en los diferentes puntos de inspeccin definidos para
cada proceso, utilizando equipos y procedimientos que permiten la evaluacin de las muestras en las
diferentes etapas del tratamiento. Estas inspecciones se realizan a la salida de los pozos y a la entrada
o salida de los elementos que componen el sistema de tratamiento de agua. Considerando igualmente,
que las propiedades del agua pueden variar de acuerdo a la fuente de suministro en cada localidad,
pueden existir equipos presentes y aplicar evaluaciones para cada necesidad, llevando a conformar un
plan de calidad de agua para cada una de las plantas (cerveza, jugo y refrescos). Como condicin de
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diseo, se ha tomando en cuenta que el agua forma parte de la lista de materiales o receta de
componentes del proceso productivo, de all la necesidad de conocer con detalle sus caractersticas en
las diferentes fases en las cuales pueda ser utilizada.
4.3 Configuracin y pruebas del mdulo QM
La configuracin del sistema consisti en la personalizacin (Customizing) del sistema para
ajustar los parmetros o datos de inters de la empresa para luego ser invocados en la etapa de
Escenarios o Pruebas funcionales donde se sugirieron casos de la vida real para la comprobacin
del mdulo. Esta personalizacin consisti en la definicin de las actividades reflejadas en la
Tabla 4.3, con una breve descripcin de de los parmetros involucrados para la generacin de
datos maestros. Paralelamente a esta configuracin se cre la Gua de Configuracin Gestinde calidad, donde se detalla el paso a paso a seguir en el sistema para llevar a cabo las
actividades para la configuracin.