Neue Sorten für die Drehbearbeitung€¦ · 2 Mit der neuen Schneidstoffserie T9100 ist Tungaloy...

Keeping the Customer First

Tungaloy Report

Produkterweiterung

TG0912-D4

Neue Sorten für die Drehbearbeitung

Stahlbearbeitung mit höchsten Standzeiten

NEU

T U N G A LOY

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22

Mit der neuen Schneidstoffserie T9100 ist Tungaloy die konsequente Weiterentwicklung der bewährten T9000er Serie gelungen. Aus-gerüstet mit Beschichtungen der innovativen Premiumtec Technologie, bieten die neuen Sorten T9105, T9115, T9125 und T9135 exzellenten Verschleißschutz und extrem gestei-gerten Bruchwiderstand. Die glatte Oberfl äche verhindert Spananhaftungen und garantiert op-timalen und ungehinderten Spanfl uss. Dreifach gesteigerte Standzeiten und Produktivitätsstei-gerungen um bis zu 30% können in der Stahl-bearbeitung realisiert werden.

Außergewöhnlich stabile und hohe Standzeiten!Neue Triple-Beschichtungstechnologie

Höchste Beständigkeit durch exzellente Verschleißfestigkeit

Die neu entwickelten, innovativen Spanform-stufen –THS und –TUS und die verschiedenen bekannten Hauptspanformstufen sind in Kombi-nation mit den neuen T9100er Sorten Garant für eine moderne und prozesssichere Zerspa-nung im kontinuierlichen bis hin zum unterbro-chenen Schnitt. Doppelte und sogar dreifache Standzeiten können erzielt werden und bieten enormes Potential zur Produktivitätssteigerung.

TungaloyKeeping the Customer First

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3

Eigenschaften

T9125 Bruchwiderstand

T U N G A LOY

Substrat

Kristallgefüge

Auftretende Bruch- und Rissbildung führt zum Ablösen der Beschichtung

Druck wird gleichmäßig verteilt

Bruch

Exzellente Verschleißfestigkeitund außergewöhnlich hoheStandzeiten

Starke Schichthaftung

▼ Durch die spezielle Technologie wird die Haftung zwischen Beschichtung und Substrat erhöht

Kolumnarer Schichtaufbau

▼ Glatte obere Schichtlage für geringe Aufbauschneidenbildung und exzellentem Spanfl uß

Herkömmliche Beschichtung

Herkömmliche Beschichtung

Modernste Beschichtungstechnologie

Druck Druck

Auch bei stark unterbrochenem Schnitt liefert T9125 äußerst stabile Standzeiten

Erst nach 30.000 Schnittunterbrechungen tratBruch auf und das Standzeitende wurde erreicht.

▼

Verhindert Bruch und Rissbildung

Außergewöhnlich stabile und hohe Standzeiten!

Werkstoff : Ck45 (245HB) Wende-schneidplatte : CNMG 120408-TMSorte : T9125Schnitt-geschwindigkeit : Vc = 150 m/minSchnitttiefe : ap = 1.5 mmVorschub : f = 0.3 mm/UBearbeitung : Unterbrochener SchnittKühlung : Emulsion

Anzahl Schnittunterbrechungen

0 5.000 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000

: Kein Bruch

: Bruch

T9125

Wettbewerb B

Wettbewerb A

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4

Sorten

Anwen-dung

Sorte Substrate BeschichtungEigenschaftenAnwendungs-

bereichSpezifi sches

GewichtHärte(HRA)

Biegebruch-festigkeit (GPa)

Bestand-teile

Dicke(µm)

T910514.2 91.5 2.4

16

P01 – P10

T911513.9 91.0 2.5

P10 – P20

T912513.7 90.0

2.6P20 – P30

T913513.5 89.0

P30 – P40

T U N G A LOY

Äußerst stabile Drehsorte für die Stahlbearbeitung

Feines kolumnares TiCN ＋Al2O3

Modernste Beschichtungstechnologie:

Hoch

Niedrig

Sch

nitt

-ge

schw

indi

gkei

t

T9105 aussergewöhnliche Leistung in der HSC ZerspanungT9115 besticht durch exzellente Bruch- und VerschleißfestigkeitEinsetzbar im kontinuierlichen bis leicht unterbrochenem SchnittT9125 überzeugt durch hervorragenden Bruchwiderstand und eignet sich für die mittlere Bearbeitung bis SchruppenT9135 exzellente Stoßfestigkeit im stark unterbrochenen Schnitt

Stahl

Spanformstufen (Negative Wendeschneidplatten)

An-wendung Bearbeitung Spanformstufe Sorte

Schnittge-schwindigkeit

Vc (m/min)

Schnitttiefeap (mm)

Vorschubf (mm/U)

Sch

licht

en

Kontinuierlicher Schnitt

-TSF

T9105 180 - 350

0.2 - 1.5 0.08 - 0.4Kontinuierlicher bis leicht unterbrochener Schnitt T9115 100 - 300

Leicht unterbrochener Schnitt T9125 80 - 180

Stark unterbrochener Schnitt T9135 50 - 150

Mitt

lere

Bea

rbei

tung Kontinuierlicher Schnitt

-TM

T9105 180 - 350




Sch

rupp

en


-TH

T9105 180 - 350




Anwendung Spanform-stufe Form Eigenschaften

Schlichten -TSF

MittlereBearbeitung -TM

Schruppen -TH

6°

0.2

13°

0.3

20°

Erste Wahl für die SchlichtbearbeitungSpanformstufe für exzellente Spankontrolle bei geringer Schnitttiefe

Spanformstufe für geringe Schnittkräfte für allgemeine Anwendungen bei guter Spankontrolle Einzigartiges, vorgelagertes Spanformelement mit hervorragender Schneidkantenschärfe bei extrem positivem Spanwinkel

Doppelseitige, dreidimensionale Spanformstufe mit stabiler Schneidkante für exzellenten Spanbruch Geeignet für die hochproduktive Zerspanung

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

7

6

5

4

3

2

1-TSF

-TM

-TH

Sch

nitt

tiefe

ap

(mm

)

Vorschub f (mm/U)

Schnittbedingungen

Allgemeine Anwendungen

P05

P10

P15

P20

P25

P30

P35

P40

T91

05

T91

15

T91

25

T91

35

T9105

T9125

T9135

T9115

Unter-brochener Schnitt

Unter-brochener Schnitt

Schruppen Schruppen

P05 Konven-tionell

P15 Konven-tionell

P25 Konven-tionell

P35 Konven-tionell

MittlereBearbeitung

MittlereBearb.

Leicht unterbr.Schnitt

Leicht unterbr.Schnitt

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5

Erweiterte Anwendungen

An-wendung

Spanform-stufe Form Eigenschaften

Schlichten

-ZF Beste Spankontrolle bei geringen bis mittleren Schnitttiefen Speziell geeignet für legierte Werkstoffe

-NSSehr gute Spankontrolle bei langsamen Vorschüben und niedrigen SchnitttiefenSpeziell für dünnwandige Bauteile geeignet

-TS Für unterschiedlichste Anwendungen in der SchlichtbearbeitungDer Allrounder im Schlichten

-AFWGute Spankontrolle bei niedrigen Schnitttiefen und hohen VorschübenSehr gute Oberfl ächenqualität durch Wipereinsatz

Schlichten bis mittlereBearbeitung

-ASExzellente Spanbruchkontrolle bei hohen Vorschüben und geringer SpantiefeBestens geeignet für die Bearbeitung von Schmiedeteilen

-ASWUmlaufende Negativfase für hohe KantenstabilitätWiper Spanformstufe für die Bearbeitung mit hohen Vorschüben und geringen Schnitttiefen

-NMHohe Kantenstabilität für hohe Vorschübe Höchste Produktivität in der Drehbearbeitung von geschmiedetem Stahl

-ZM Hervorragende Spanumlenkung beim KopierdrehenBesonders geeignet für Stähle mit niedrigem Bleigehalt

MittlereBearbeitung

All-round Für unterschiedlichste Anwendungen in der mittleren Zerspanungbestens geeignet auch für den unterbrochenen Schnitt

-DM Exzellente Spanbruchkontrolle in der mittleren ZerspanungAllgemeine Bearbeitung

-S Scharfe Schnittkante sowie exzellente Spanbruchkontrolle in der mittleren Zerspanung

Schruppen -THSDoppelseitige Spanformstufe mit außergewöhnlicher Spankontrolle Für unterschiedlichste Anwendungen in mittlerer Bearbeitung bis Schwerzerspanung

Schruppen(einseitig) -TUS

Einseitige Spanformstufe mit stabilen SchneidkantenGesteigerter Bruchwiderstand bei der Schwerzerspanung von Stahl

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.40 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

7

6

5

4

3

2

1

14

12

10

8

6

4

2

7

6

5

4

3

2

1

-ZF

-TS

-NM

-AFW

-AS

-S

-DM

-ASW

-NS -ZM

0.2

10°

0.2

18°

7°12

°10

º

0.2

18º

16º

15°

0.2

0.15

15°

15°

0.25

0.45

20º

20°

0.4

16

19

19

2525

12°

All-round -THS-TUS

Sch

nitt

tiefe

ap

(mm

)

Sch

nitt

tiefe

ap

(mm

)

Sch

nitt

tiefe

ap

(mm

)

Vorschub f (mm/U) Vorschub f (mm/U) Vorschub f (mm/U)

Neu

Neu

Neu

Neu

Neu

Neu

Neu

Neu

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6

Anwendung Bearbeitung Span-formstufe SorteSchnittge-

schwindigkeitVc (m/min)

Schnitttiefeap (mm)

Vorschubf (mm/U)

Schlichten


-ZF

T9105 180 - 350


Leicht unterbrochener Schnitt T9125 80 - 180Stark unterbrochener Schnitt T9135 50 - 150


-NS

T9105 180 - 350

0.2-1.5 0.07 - 0.25Kontinuierlicher bis leicht unterbrochener Schnitt T9115 100 - 300



-TS

T9105 180 - 350




-AFW

T9105 180 - 350



Schlichten bis mittlere

Bearbeitung


-AS

T9105 180 - 350




-ASW

T9105 180 - 350




-NM

T9105 180 - 350




-ZM

T9105 180 - 350



MittlereBearbeitung


All-round

T9105 180 - 350




-DM

T9105 180 - 350

1.0 - 5.0 0.2 - 0.5Kontinuierlicher bis leicht unterbrochener Schnitt T9115 100 -300

Leicht unterbrochener Schnitt T9125 80 -180Stark unterbrochener Schnitt T9135 50 - 150


-S

T9105 180 - 350



Schruppen


-THS

T9105 180 - 350



Schruppen(einseitig)


-TUS

T9105 180 - 350



Schnittbedingungen

Neu

Neu

Neu

Neu

Neu

Neu

Neu

Neu

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7

Spanformstufe (Positive Wendeschneidplatten)

Schnittbedingungen

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Anwendung Spanform-stufe Form Eigenschaften

Sch

licht

en

-PSF

1. Wahl Spanformstufe für die Schlichtbearbeitung bei niedrigen Vorschüben Höchste Verschleißfestigkeit und exzellente Spankontrolle bei geringen Schnitttiefen

Sch

licht

en b

is

leic

hte

Bea

rbei

tung

-PSS

Bestens geeignet für Schlichten bis mittlere Bearbeitung von rostfreiem Stahl und für Innendrehen Exzellente Spankontrolle bei niedrigen Schnittkräften

Sch

licht

en b

is

mitt

lere

Bea

rbei

tung

-PS

Dreidimensionale Span-formstufe zur Schlicht-bearbeitung mit bester Spankontrolle und scharfen Schneiden. Höchst wirtschaftliche Wendeschneidplatte für eine Vielzahl an Anwendungen speziell für Bohren

Mitt

lere

Bea

rbei

tung

-PM

Hauptspanformstufe für die mittlere Bearbeitung Außergewöhnlich scharfe Schneidkanten für optimale Spankontrolle

10°

7

6

5

4

3

2

1

-PSF -PSS-PM

-PS

20°

0.12

10°

0.15

Anwendung Bearbeitung Spanformstufe SorteSchnittge-

schwindigkeitVc (m/min)

Schnitttiefeap (mm)

Vorschubf (mm/U)

Schlichten


-PSF

T9105 180 - 350



Schlichten bis leichte

Bearbeitung


-PSS

T9105 180 - 350



Schlichten bis mittlere

Bearbeitung


-PS

T9105 180 - 350



MittlereBearbeitung


-PM

T9105 180 - 350



8°

0.15

Sch

nitt

tiefe

ap

(mm

)

Vorschub f (mm/U)

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8

Wendeschneidplatten – NegativRhombisch – 80° Negativ

Hinweis: *Wendeschneidplatte dient als Grundlage für Geometrieausschnitt ● Lagerstandard

a p (m

m)

f (mm/U)

a p (m

m)

f (mm/U)

An-wendung Spanformstufen f - ap Artikel Nr.

Sorten Abmessungen (mm)beschichtet Innen-

kreis Dicke Loch øEcken-radius

T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en　

-ZF CNMG120404-ZF � �12.7 4.76 5.16

0.4

*CNMG120408-ZF � � � 0.8

-NS *CNMG120408-NS � � 12.7 4.76 5.16 0.8

-TSF CNMG120404-TSF � � �12.7 4.76 5.16

0.4

*CNMG120408-TSF � � � � 0.8

CNMG120412-TSF � � 1.2

-TS CNMG120404-TS � � �12.7 4.76 5.16

0.4

*CNMG120408-TS � � � � 0.8

CNMG120412-TS � � � 1.2

-AFW CNMG120404-AFW � �12.7 4.76 5.16

0.4

*CNMG120408-AFW � � � � 0.8

Sch

licht

enbi

s m

ittle

re B

earb

eitu

ng

-AS CNMG120404-AS � � �12.7 4.76 5.16

0.4

*CNMG120408-AS � � � � 0.8

CNMG120412-AS � � � 1.2

-ASW *CNMG120408-ASW � � �12.7 4.76 5.16

0.8

CNMG120412-ASW � � � 1.2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

13°

0.2

10°

0 0.1 0.2

2

1

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

12°

10º

16º

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0 0.1 0.2 0.3

2

1

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

20.2

18°

0.2

18º

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

Neu

Neu

Neu

f (mm/U)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

a p (m

m)

f (mm/U)

a p (m

m)

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9

● Lagerstandard




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

enbi

s m

ittle

re B

earb

eitu

ng

-NM CNMG120408-NM � � � �12.7 4.76 5.16

0.8

*CNMG120412-NM � � � 1.2

-ZM *CNMG120408-ZM � � �12.7 4.76 5.16

0.8

CNMG120412-ZM � � � 1.2

CNMG120416-ZM � � 1.6

Mitt

lere

Bea

rbei

tung

-TM CNMG090304-TM � �9.525 3.18 3.81

0.4

CNMG090308-TM � � � 0.8

CNMG120404-TM � � � �

12.7 4.76 5.16

0.4

*CNMG120408-TM � � � � 0.8

CNMG120412-TM � � � � 1.2

CNMG120416-TM � � � 1.6

CNMG160612-TM � � � � 15.875 6.35 6.35 1.2

CNMG190608-TM � � � �19.05 6.35 7.93

0.8

CNMG190612-TM � � � � 1.2

All-round CNMG090304 � �9.525 3.18 3.81

0.4

CNMG090308 � � � � 0.8

CNMG120404 � � � �

12.7 4.76 5.16

0.4

*CNMG120408 � � � � 0.8

CNMG120412 � � � � 1.2

CNMG120416 � � � � 1.6

CNMG160608 � � � �

15.875 6.35 6.35

0.8

CNMG160612 � � � � 1.2

CNMG160616 � � � � 1.6

CNMG190608 � � �

19.05 6.35 7.93

0.8

CNMG190612 � � � � 1.2

CNMG190616 � � � 1.6

-DM CNMG120404-DM � �12.7 4.76 5.16

0.4

*CNMG120408-DM � � � � 0.8

CNMG120412-DM � � � � 1.2

-S CNMG120404R-S � �

12.7 4.76 5.16

0.4

CNMG120404L-S � � 0.4

*CNMG120408R-S � � 0.8

CNMG120408L-S � � 0.8

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

7°12

° 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

6°

0.2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

15°

0.2

0.15

15°

15°

0.25

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

Neu

Neu

Neu

a p (m

m)

f (mm/U)

a p (m

m)

f (mm/U)

a p (m

m)

f (mm/U)

a p (m

m)

f (mm/U)

a p (m

m)

f (mm/U)

a p (m

m)

f (mm/U)

Rhombisch – 80° Negativ

RZ-T9100-08092012.indd 9 27.08.12 18:55

10



a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

Neu

Neu





T9105 T9115 T9125 T9135

Mitt

lere

Bea

rbei

tung

/Sch

rupp

en

-TH *CNMG120408-TH � � � �12.7 4.76 5.16

0.8

CNMG120412-TH � � � � 1.2

CNMG120416-TH � � � � 1.6

CNMG160612-TH � � � �15.875

6.35

6.35 1.2

CNMG160616-TH � � � � 1.6

CNMG190612-TH � � � �19.05 7.93

1.2

CNMG190616-TH � � � � 1.6

-THS *CNMG160612-THS � �15.875

6.35

6.351.2

CNMG160616-THS � � 1.6

CNMG190612-THS � �

19.05 7.93

1.2

CNMG190616-THS � � 1.6

CNMG190624-THS � � 2.4

CNMG250924-THS � � 25.4 9.52 9.12 2.4

Sch

rupp

en (ei

nsei

tig)

-TU CNMM190612-TU � �19.05 6.35 7.93

1.2

*CNMM190616-TU � � 1.6

CNMM190624-TU � � � 2.4

CNMM250924-TU � � 25.4 9.52 9.12 2.4

-TUS *CNMM190608-TUS � �

19.05 6.35 7.93

0.8

CNMM190612-TUS � � 1.2

CNMM190616-TUS � � 1.6

CNMM190624-TUS � � 2.4

CNMM190632-TUS � � 3.2

CNMM250916-TUS � �

25.4 9.52 9.12

1.6

CNMM250924-TUS � � 2.4

CNMM250932-TUS � � 3.2

Mitt

lere

Bea

rbei

tung

– CNMA120408 �12.7 4.76 5.16

0.8

CNMA120412 � 1.2

CNMA120416 � 1.6

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0.3

20°

0.45

20º

20°

0.4

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2

12

10

8

6

4

219

25

20º

0.35

0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0

30

24

18

12

6

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

An-wendung Spanformstufe f - ap Artikel Nr.



T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en

-ZF DNMG150404-ZF � � �12.7 4.76 5.16

0.4

*DNMG150408-ZF � � � 0.8

DNMG150412-ZF � � � 1.2

DNMG150604-ZF � �

12.7 6.35 5.16

0.4

DNMG150608-ZF � � � 0.8

DNMG150612-ZF � � 1.2

0.2

10°

0 0.1 0.2

2

1

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

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Hinweis: *Wendeschneidplatte dient als Grundlage für Geometrieausschnitt● Lagerstandard ● Lagerstandard

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6.35

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12.7 5.16

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-TH *DNMG150408-TH � � �

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6.35

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Hinweis: *Wendeschneidplatte dient als Grundlage für Geometrieausschnitt● Lagerstandard★ erhältlich ab 4. Quartal 2012

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Quadratisch – 90° Negativ




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SNMG090308-TM � � � 0.8

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12.7 4.76 5.16

0.4

*SNMG120408-TM � � � � 0.8

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6.35 0.8

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T9105 T9115 T9125 T9135

Mitt

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All-round SNMG090304 � �9.525 3.18 3.81

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SNMG090308 � � � 0.8

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0.4

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1.2

SNMG150616 � � 1.6

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1.2

SNMG190616 � � � 1.6

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-DM *SNMG120408-DM � �12.7 4.76 5.16

0.8

SNMG120412-DM � � ★ 1.2

-S SNMG120404R-S � �

12.7 4.76 5.16

0.4SNMG120404L-S � �

*SNMG120408R-S � �0.8

SNMG120408L-S � �

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-TH *SNMG120408-TH � � �12.7 4.76 5.16

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6.35

6.35 SNMG150616-TH � � � 1.6

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1.2

SNMG190616-TH � � � � 1.6

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19.05 6.35 7.93

0.8

SNMG190612-THS � � 1.2

SNMG190616-THS � � 1.6

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1.6

SNMG250724-THS � � 2.4

Sch

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en

-TU *SNMM190616-TU �19.05 6.35 7.93

1.6

SNMM190624-TU � �

2.4SNMM250724-TU � �25.4

7.949.12

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Dreieckig – 60° Negativ




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-TUS *SNMM190612-TUS � �19.05 6.35 7.93

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25.4

7.94

9.12SNMM250732-TUS � � 3.2

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2.4

SNMM250932-TUS � � 3.2

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0.4

*TNMG160408-NS � � � 0.8

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0.4

*TNMG160408-TSF � � � � 0.8

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*TNMG160408-TS � � � � 0.8

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-AS TNMG160404-AS � �9.525 4.76 3.81

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*TNMG160412-ZM � � � 1.2

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-TM TNMG110304-TM � � �6.35 3.18 2.26

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TNMG110308-TM � � � 0.8

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9.525

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*TNMG160408-TM � � � � 0.8

TNMG160412-TM � � � � 1.2

TNMG220408-TM ★ � � �

12.7 5.16

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TNMG220412-TM � � � 1.2

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All-round TNMG110304 � �6.35 3.18 2.26

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TNMG110308 � � 0.8

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9.525

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*TNMG160408 � � � � 0.8

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TNMG160420 � � � 2.0

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12.7 5.16

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TNMG220412 � � � � 1.2

TNMG220416 � � 1.6

-DM *TNMG160408-DM � � � �9.525 4.76 3.81

0.8

TNMG160412-DM � � 1.2

-S TNMG160404R-S � �

9.525

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3.81

0.4

TNMG160404L-S � � 0.4

*TNMG160408R-S � � 0.8

TNMG160408L-S � � 0.8

TNMG220404R-S � �

12.7 5.16

0.4

TNMG220404L-S � � 0.4

TNMG220408R-S � � 0.8

TNMG220408L-S � � 0.8

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a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

RZ-T9100-08092012.indd 16 27.08.12 18:56

17


Trigonal – 80° Negativ




T9105 T9115 T9125 T9135

Mitt

lere

Bea

rbei

tung

bi

s Sch

rupp

en

-TH *TNMG220408-TH � � ★12.7 4.76 5.16

0.8

TNMG220412-TH � � � 1.2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

20.3

20°




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en

-ZF WNMG060404-ZF � �9.525

4.76

3.810.4

WNMG060408-ZF � � 0.8

WNMG080404-ZF � � �12.7 5.16

0.4

*WNMG080408-ZF � � � 0.8

-NS WNMG080404-NS � �12.7 4.76 5.16

0.4

* WNMG080408-NS � � 0.8

-TSF WNMG060404-TSF � �9.525

4.76

3.81 0.4

*WNMG060408-TSF � � 0.8

WNMG080404-TSF � � �

12.7 5.16

0.4

WNMG080408-TSF � � � 0.8

WNMG080412-TSF � � � 1.2

-TS WNMG080404-TS � � �12.7 4.76 5.16

0.4

*WNMG080408-TS � � � 0.8

WNMG080412-TS � � � 1.2

-AFW WNMG060404-AFW � �9.525

4.76

3.810.4

WNMG060408-AFW � � � � 0.8

WNMG080404-AFW � �12.7 5.16

0.4

*WNMG080408-AFW � � � � 0.8

Sch

licht

enbi

s m

ittle

re

Bea

rbei

tung

-AS WNMG080404-AS ★12.7 4.76 5.16

0.4

*WNMG080408-AS � � � � 0.8

WNMG080412-AS � � � � 1.2

13°

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0.2

10°

0 0.1 0.2

2

1

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

12°

16º

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0 0.1 0.2 0.3

2

1

10º

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0.2

18º

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

Neu

Neu

Neu

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

RZ-T9100-08092012.indd 17 27.08.12 18:56

18





T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

enbi

s m

ittle

re

Bea

rbei

tung

-ASW WNMG060408-ASW � � �9.525

4.76

3.810.8

WNMG060412-ASW � � � � 1.2

*WNMG080408-ASW � � � �12.7 5.16

0.8

WNMG080412-ASW � � � � 1.2

Spi

ndel

n

-CB WNMG060404-CB �9.525 4.76 3.81

0.4

*WNMG060408-CB � 0.8

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng

-NM *WNMG080408-NM � � �12.7 4.76 5.16

0.8

WNMG080412-NM � � � � 1.2

-ZM WNMG060408-ZM � � �9.525

4.76

3.810.8

WNMG060412-ZM � � � 1.2

*WNMG080408-ZM � � �

12.7 5.16

0.8

WNMG080412-ZM � � � 1.2

WNMG080416-ZM � � 1.6

Mitt

lere

Bea

rbei

tung

-TM WNMG060404-TM � � �9.525

4.76

3.81 0.4

WNMG060408-TM � � � � 0.8

WNMG080404-TM � � � �

12.70 5.16

0.4

*WNMG080408-TM � � � � 0.8

WNMG080412-TM � � � � 1.2

WNMG080416-TM � � � 1.6

All-round WNMG060404 � �9.525 3.81

0.4

WNMG060408 � � 0.8

WNMG080404 � � � �

12.7 5.16

0.4

*WNMG080408 � � � � 0.8

WNMG080412 � � � � 1.2

WNMG080416 � � � � 1.6

-DM *WNMG080408-DM � � � � 0.8WNMG080412-DM � � � � 1.2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

7°12

° 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

31º

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

15°

0.2

6°

0.2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0.25

15°

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

20.2

18°


Neu

Neu

Neu

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

RZ-T9100-08092012.indd 18 27.08.12 18:56

19






T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en

-ZF VNMG160404-ZF � � �9.525 4.76 3.81

0.4

*VNMG160408-ZF � � � 0.8

VNMG160412-ZF � � � 1.2

-TSF VNMG160404-TSF � � � �9.525 4.76 3.81

0.4

*VNMG160408-TSF � � � � 0.8

VNMG160412-TSF � � � � 1.2

-TS VNMG160404-TS � � �9.525 4.76 3.81

0.4

*VNMG160408-TS � � � 0.8

VNMG160412-TS � � � 1.2

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng -ZM *VNMG160408-ZM � � � 9.525 4.76 3.81 0.8

VNMG160412-ZM � � � 1.2

Mitt

lere

Bea

rbei

tung

-TM VNMG160404-TM � � � �9.525 4.76 3.81

0.4

*VNMG160408-TM � � � � 0.8

VNMG160412-TM � � � � 1.2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

13°

0.2

10°

7° 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0 0.1 0.2

2

1

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

10º

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2




T9105 T9115 T9125 T9135

Mitt

lere

Bea

rbei

tung

bi

s Sch

rupp

en

-TH *WNMG080408-TH � � � �12.7 4.76 5.16

0.8

WNMG080412-TH � � � � 1.2

WNMG080416-TH � � � 1.6

WNMG100612-TH � �15.875 6.35 6.35

1.2

WNMG100616-TH � � 1.60 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

20.3

20°

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

6°

0.2


Neu

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

RZ-T9100-08092012.indd 19 27.08.12 18:56

20



Rund – mit Loch




T9105 T9115 T9125 T9135

Mitt

lere

Bea

rbei

tung

All-round VNMG160404 � � � �9.525 4.76 3.81

0.4

*VNMG160408 � � � � 0.8

VNMG160412 � � 1.2

-DM *VNMG160408-DM � � � �9.525 4.76 3.81

0.8

VNMG160412-DM � � � 1.2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

15°

0.2

0.25

15°




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng

-ZF YNMG160404-ZF � �9.525 4.76 3.81

0.4

*YNMG160408-ZF � � 0.8

-ZM YNMG160404-ZM � �9.525 4.76 3.81

0.4

*YNMG160408-ZM � � 0.8




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

rupp

en

61 RNMG090300-61 � � 9.525 3.97 3.81

–

*RNMG120400-61 � � � � 12.7 4.76 5.16

RNMG150600-61 � � 15.8756.35

6.43

RNMG190600-61 � � � 19.05 7.93

RNMG250900-61 � � 25.4 9.52 9.22

7°

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

5

4

3

2

1 08

04

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

5

4

3

2

1 08

04

0.2

10°

0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0

10

8

6

4

2

25

15,1909,12

15°

0.15

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2


Neu

Neu

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

RZ-T9100-08092012.indd 20 27.08.12 18:56

21

Rhombisch – 80° Positiv (7°)

Wendeschneidplatten – Positiv





T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en

-PSF CPMT060204-PSF � � 6.352.38

2.8

0.4 CPMT080204-PSF � � 7.94 3.4

*CPMT090304-PSF � �9.525

3.184.4

CPMT09T304-PSF � � 3.97

Sch

licht

en b

isle

icht

e B

earb

eitu

ng

-PSS CPMT060204-PSS � � 6.35 2.38 2.80.4

CPMT080204-PSS � �7.94 2.38 3.4

CPMT080208-PSS � � 0.8

*CPMT090304-PSS � �9.525 3.18

4.4

0.4

CPMT090308-PSS � � 0.8

CPMT09T304-PSS � �9.523 3.97

0.4

CPMT09T308-PSS � � 0.8




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en

-PSF CCMT060204-PSF � � 6.35 2.38 2.80.4

CCMT09T304-PSF � �9.525 3.97 4.4

*CCMT09T308-PSF � � 0.8

Sch

licht

en b

isle

icht

e B

earb

eitu

ng

-PSS CCMT060204-PSS � �6.35 2.38 2.8

0.4

CCMT060208-PSS � � 0.8

*CCMT09T304-PSS � �9.525 3.97 4.4

0.4

CCMT09T308-PSS � � 0.8

CCMT120404-PSS � �

12.7 4.76 5.5

0.4

CCMT120408-PSS � � 0.8

CCMT120412-PSS � � 1.2

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng

-PS CCMT060202-PS � �6.35 2.38 2.8

0.2

CCMT060204-PS � � 0.4

*CCMT060208-PS � � 0.8

CCMT09T302-PS � �

9.525 3.97 4.4

0.2

CCMT09T304-PS � � 0.4

CCMT09T308-PS � � 0.8

CCMT120404-PS � �

12.70 4.76 5.5

0.4

CCMT120408-PS � � 0.8

CCMT120412-PS � � 1.2

Mitt

lere

B

earb

eitu

ng

-PM CCMT060204-PM � �6.35 2.38 2.8

0.4

CCMT060208-PM � � 0.8

CCMT09T304-PM � �

9.525 3.97 4.4

0.4

*CCMT09T308-PM � � 0.8

CCMT09T312-PM � � 1.2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

10°

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

20°

0.12

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10°

0.15

20°

0.12

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

8°

0.15

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10°

0.15

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2


a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

RZ-T9100-08092012.indd 21 27.08.12 18:56

22






T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng

-PS CPMT060202-PS � �6.35

2.38

2.8 0.2

CPMT060204-PS � � 0.4

CPMT080202-PS � �

7.94 3.4

0.2

CPMT080204-PS � � 0.4

CPMT080208-PS � � 0.8

*CPMT090304-PS � �9.525 3.18

4.4

0.4

CPMT090308-PS � � 0.8

CPMT09T302-PS � �

9.525 3.97

0.2

CPMT09T304-PS � � 0.4

CPMT09T308-PS � � 0.8

Mitt

lere

B

earb

eitu

ng

-PM CPMT060208-PM � � 6.35 2.38 2.8 0.8*CPMT090304-PM � �

9.525 3.18 4.40.4

CPMT090308-PM � � 0.8

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

10°




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en

-PSF DCMT070204-PSF � � 6.35 2.38 2.80.4

*DCMT11T304-PSF � �9.525 3.97 4.4

DCMT11T308-PSF � � 0.8

Sch

licht

en b

isle

icht

e B

earb

eitu

ng -PSS DCMT070204-PSS � � 6.35 2.38 2.80.4

DCMT070208-PSS � � 0.8

*DCMT11T304-PSS � �

9.525 3.97 4.4

0.4

DCMT11T308-PSS � � 0.8

DCMT11T312-PSS � � 1.2

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng

-PS DCMT070202-PS � �6.35 2.38 2.8

0.2

*DCMT070204-PS � � 0.4

DCMT070208-PS � � 0.8

DCMT11T302-PS � �

9.525 3.97 4.4

0.2

*DCMT11T304-PS � � 0.4

DCMT11T308-PS � � 0.8

DCMT11T312-PS � � 1.2

Mitt

lere

B

earb

eitu

ng

-PM DCMT070204-PM � �6.35 2.38 2.8

0.4

DCMT070208-PM � � 0.8

DCMT11T304-PM � �

9.525 3.97 4.4

0.4

*DCMT11T308-PM � � 0.8

DCMT11T312-PM � 1.2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

10°

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.020°

0.12

10°

0.15

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

8°

0.15

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

11

07

8°

0.15

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

RZ-T9100-08092012.indd 22 27.08.12 18:56

23

Quadratisch – 90° Positiv (11°)

Dreieckig – 60° Positiv (7°)

Quadratisch – 90° Positiv (7°)




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en

-PSF TCMT090204-PSF � � 5.562.38

2.5

0.4*TCMT110204-PSF � �

6.35 2.8TCMT110304-PSF � � 3.18

TCMT16T304-PSF � � 9.525 3.97 4.4

Sch

licht

en b

isle

icht

e B

earb

eitu

ng

-PSS TCMT090204-PSS � �5.56

2.38

2.50.4

TCMT090208-PSS � � 0.8

*TCMT110204-PSS � �6.35

2.8

0.4

TCMT110208-PSS � � 0.8

TCMT110304-PSS � �6.38 3.18

0.4

TCMT110308-PSS � � 0.8

TCMT16T304-PSS � �

9.525 3.97 4.4

0.4

TCMT16T308-PSS � � 0.8

TCMT16T312-PSS � � 1.2

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.020°

0.12




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng -PS SPMT090304-PS � �9.525 3.18 4.4

0.4

SPMT090308-PS � � 0.8

SPMT120404-PS � �12.7 4.76 5.5

0.4

*SPMT120408-PS � � 0.8

10°

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng -PS *SCMT09T304-PS � � 9.525 3.97 4.4 0.4

SCMT09T308-PS � � 0.8

SCMT120404-PS � �12.7 4.76 5.5

0.4

SCMT120408-PS � � 0.8

Mitt

lere

B

earb

eitu

ng

-PM *SCMT09T304-PM � �9.525 3.97 4.4

0.4

SCMT09T308-PM � � 0.8

SCMT120408-PM � �12.7 4.76 5.5

0.8

SCMT120412-PM � 1.2

10°

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

8°

0.15

10°

0.15

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0


a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

RZ-T9100-08092012.indd 23 27.08.12 18:56

24






T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng

-PS TCMT110202-PS � �

6.35

2.38

2.8

0.2

*TCMT110204-PS � � 0.4

TCMT110208-PS � � 0.8

TCMT110302-PS � �

3.18

0.2

TCMT110304-PS � � 0.4

TCMT110308-PS � � 0.8

TCMT16T302-PS � �

9.525 3.97 4.4

0.2

TCMT16T304-PS � � 0.4

TCMT16T308-PS � � 0.8

Mitt

lere

B

earb

eitu

ng

-PM TCMT110204-PM � �6.35 2.38 2.8

0.4

TCMT110208-PM � � 0.8

*TCMT16T304-PM � �

9.525 3.97 4.4

0.4

TCMT16T308-PM � � 0.8

TCMT16T312-PM � � 1.2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

10°




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en

-PSF TPMT090204-PSF � � 5.56 2.38

2.5

0.4

*TPMT110204-PSF � �6.35

2.8

TPMT110304-PSF � �3.18 3.4

TPMT130304-PSF � � 7.94

TPMT16T304-PSF � � 9.525 3.97 4.4

Sch

licht

en b

isle

icht

e B

earb

eitu

ng

-PSS TPMT090204-PSS � �5.56

2.38

2.50.4

TPMT090208-PSS � � 0.8

*TPMT110204-PSS � �

6.35

2.80.4

TPMT110208-PSS � � 0.8

TPMT110304-PSS � �

3.18 3.4

0.4

TPMT110308-PSS � � 0.8

TPMT130304-PSS � �7.94

0.4

TPMT130308-PSS � � 0.8

TPMT16T304-PSS � �9.525 3.97 4.4

0.4

TPMT16T308-PSS � � 0.8

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng

-PS TPMT090202-PS � �5.56 2.38 2.5

0.2

TPMT090204-PS � � 0.4

TPMT090208-PS � � 0.8

TPMT110202-PS � �

6.35

2.38 2.8

0.2

*TPMT110204-PS � � 0.4

TPMT110208-PS � � 0.8

TPMT110304-PS � �3.18 3.4

0.4

TPMT110308-PS � � 0.8

TPMT130302-PS � �

7.94 3.18 3.4

0.2

TPMT130304-PS � � 0.4

TPMT130308-PS � � 0.8

TPMT16T304-PS � �9.525 3.97 4.4

0.4

TPMT16T308-PS � � 0.8

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

10°

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.020°

0.12

10°

0.15

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

8°

0.15

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2


a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

RZ-T9100-08092012.indd 24 27.08.12 18:57

25

Dreieckig 60° – Positiv (11°)

Trigonal 80° – Positiv (11°)

Rhombisch 35° – Positiv (5°)

Dreieckig 60° – Positiv (11°) (ohne Loch)




T9105 T9115 T9125 T9135

Mitt

lere

B

earb

eitu

ng

-PM TPMT110204-PM � �

6.35

2.38 2.80.4

TPMT110208-PM � � 0.8

TPMT110304-PM � �

3.18 3.4

0.4

TPMT110308-PM � � 0.8

TPMT130304-PM �7.94

0.4

TPMT130308-PM � 0.8

*TPMT16T304-PM �

9.525 3.97 4.4

0.4

TPMT16T308-PM � 0.8

TPMT16T312-PM � 1.2




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en

bis

mitt

lere

B

earb

eitu

ng

-PS *TPMR110304-PS �6.35

3.18 –

0.4

TPMR110308-PS � 0.8

TPMR160304-PS �9.525

0.4

TPMR160308-PS � 0.8

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

10°




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

rupp

en

-ML *WPMT090725ZPR-ML � �15.0 7 5.5 2.5

WPMT090725ZPL-ML � �

10°

8°

0.15

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en

-PSF VBMT110304-PSF � � 6.35 3.18 2.80.4

*VBMT160404-PSF � � 9.525 4.76 4.4

Sch

licht

en b

isle

icht

e B

earb

eitu

ng -PSS VBMT110304-PSS � � 6.35 3.18 2.80.4

VBMT110308-PSS � � 0.8

*VBMT160404-PSS � �

9.525 4.76 4.4

0.4

VBMT160408-PSS � � 0.8

VBMT160412-PSS � � 1.2

20°

0.12

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10°

0.15

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5

10

8

6

4

2

● Lagerstandard

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

RZ-T9100-08092012.indd 25 27.08.12 18:57

26







T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng -PS *VBMT110302-PS � �6.35 3.18 2.8

0.2

VBMT110304-PS � � 0.4

VBMT110308-PS � � 0.8

VBMT160402-PS � �

9.525 4.76 4.4

0.2

VBMT160404-PS � � 0.4

VBMT160408-PS � � 0.8

10°

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en

-PSF VCMT080204-PSF � � 4.76 2.38 2.30.4VCMT110304-PSF � � 6.35 3.18 2.8

*VCMT160404-PSF � �9.525 4.76 4.4

VCMT160408-PSF � � 0.8

Sch

licht

en b

isle

icht

e B

earb

eitu

ng -PSS VCMT110304-PSS � � 6.35 3.18 2.80.4

VCMT110308-PSS � � 0.8

*VCMT160404-PSS � �9.525 4.76 4.4

0.4

VCMT160408-PSS � � 0.8

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng -PS VCMT110302-PS � �6.35 3.18 2.8

0.2

VCMT110304-PS � � 0.4

*VCMT110308-PS � � 0.8

VCMT160404-PS � �9.525 4.76 4.4

0.4

VCMT160408-PS � � 0.810°

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

20°

0.12

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

10°

0.15




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng

-ZF YWMT11T202-ZF �4.679 2.78 2.3

0.2

YWMT11T204-ZF � 0.4

*YWMT16T302-ZF �

7.018 3.97 2.86

0.2

YWMT16T304-ZF � 0.4

YWMT16T308-ZF � 0.8

-ZM YWMT11T204-ZM � 4.679 2.78 2.30.4

*YWMT16T304-ZM �7.018 3.97 2.86

YWMT16T308-ZM � 0.8

8°

0.2

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

5

4

3

2

1

0.20.8

0.4

7°

5

4

3

2

1

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

0.40.8


a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

RZ-T9100-08092012.indd 26 27.08.12 18:57

27




T9105 T9115 T9125 T9135

Sch

licht

en b

ism

ittle

re B

earb

eitu

ng -RS RCMT10T3M0-RS � � 10.0 3.97 4.4

–

RCMT1204M0-RS � � 12.0 4.76

*RCMT1606M0-RS � � 16.06.35

5.5

RCMT2006M0-RS � 20 6.5

RCMT2507M0-RS � 25 7.94 7.6

Sch

rupp

en

61 RCMT0502M0-61 � � 5.02.38

2.5

–*RCMT0602M0-61 � � 6.0 2.8

RCMT0803M0-61 � � 8.0 3.18 3.4

61 RCMM1003M0-61 � � 10.0 3.18 3.6

–

RCMM1204M0-61 � � 12.0 4.76 4.2

*RCMM1606M0-61 � � 16.06.35

5.2

RCMM2006M0-61 � � 20.0 6.5

RCMM2507M0-61 � � 25.0 7.94 7.2

Rund – Positiv (7°)

5°

0.2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

10

8

6

4

2

20°

0.15

0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0

10

8

6

4

210,12

16, 20, 25

20°

0.15

Hinweis: *Wendeschneidplatte dient als Grundlage für Geometrieausschnitt

● Lagerstandard

● Lagerstandard

a p (m

m)

a p (m

m)

a p (m

m)

f (mm/U)

f (mm/U)

f (mm/U)

RZ-T9100-08092012.indd 27 27.08.12 18:57

28

Werkstück

Werkstück/Automobilindustrie Werkstück/Schaft

Werkstoff C45

Wendeschneidplatte WNMG080412-TM DNMG150412-TM

Sorte T9105

Sch

nitt

bedi

ngun

gen SchnittgeschwindigkeitVc (m/min) 180 200

Vorschubf (mm/U) 0.2 0.3Schnitttiefeap (mm) 2.0 1.5

Bearbeitung Aussendrehen (Kontinuierlicher Schnitt)

Kühlung Emulsion

Resultat

Werkstück

Werkstück/Automobilindustrie Lagebuchse

Werkstoff C45 100Cr6

Wendeschneidplatte WNMG080412-TM TNMG160408-TSF

Sorte T9115

Sch

nitt

bedi

ngun



Bearbeitung Aussen- und Plandrehen (Kontinuierlicher Schnitt) Aussendrehen (Kontinuierlicher Schnitt)

Kühlung Emulsion

Resultat

Praktische Beispiele

Anzahl Werkstücke

Anzahl Werkstücke

Anzahl Werkstücke

Anzahl Werkstücke

0 200 400 600 800

0 200 400 600 800

0 100 200 300 400

0 100 200 300 400

ø55

mm

ø55

mm

80 mm30 mm

ø50

mm

ø50

mm

Werkzeugstandzeit aufgrund des geringeren Verschleißes mit der T9105 Sorte verdoppelt

Keine Aufbauschneide sowie die erhöhte Standzeit weisen die T9115 Sorte aus. Diese Sorte ist auch im unterbrochenen Schnitt einsetzbar.

1.2 fache Standzeit. Die T9115 ist resistent gegen Aufbauschneide sowie frühen Verschleiß.

Mitbewerber

Mitbewerber

Mitbewerber

Mitbewerber

T9115

T9115

T9115

T9115

DoppelteStandzeiten

DoppelteStandzeiten

DoppelteStandzeiten

1.2facheStandzeit

RZ-T9100-08092012.indd 28 27.08.12 18:57

29

Werkstück

Werkstück/Automobilindustrie Werkstück/Schaft

Werkstoff C45 18CrMo4

Wendeschneidplatte DNMG150408-TM VNMG160412-TM

Sorte T9115 T9125

Sch

nitt

bedi

ngun



Bearbeitung Aussendrehen (Kontinuierlicher Schnitt) Aussen- und Plandrehen (Kontinuierlicher Schnitt)

Kühlung Emulsion

Resultat

Werkstück

Lagebuchse Maschinenteil

Werkstoff 18CrMo4 C45

Wendeschneidplatte WNMG080408-TM CNMG120408-TM

Sorte T9115

Sch

nitt

bedi

ngun

gen SchnittgeschwindigkeitVc (m/min) 180


Bearbeitung Aussen- und Plandrehen (Kontinuierlicher Schnitt) Innendrehen (Schruppen/Kontinuierlicher Schnitt)

Kühlung Emulsion

Resultat

ø30

mm

100 mm

0 40 80 120 160 200 0 50 100 150

ø18

0 m

mø70

mm

ø10

0 m

m ø35

mm

1.5fache Standzeiterhöhung durch Einsatz der T9115 Sorte.

Mit T9115 konnten durchgängig 190 Teile ge-fertigt werden. Der Mitbewerber fertigte 100 bis 150 Teile bei instabilen Bedingungen Stand-zeit wurde mit der Tungaloy Sorte um 50% erhöht

Verdopplung der Standzeit durch Einsatz der T9125 Sorte.

Produktivität wurde um 30% erhöhtMaschinenausfallzeit konnte erheblich reduziert werden

Anzahl WerkstückeAnzahl Werkstücke

Anzahl Werkstücke Anzahl Werkstücke

Mitbewerber

0 20 40 60 80 100Bruch

T9115

0 100 200 300 400

T9115

T9115 T9125

Mitbewerber

Mitbewerber Mitbewerber

DoppelteStandzeiten

RZ-T9100-08092012.indd 29 27.08.12 18:57

30

Werkstück

Werkstück/Automobilindustrie Maschinenteil

Werkstoff 20Cr4 C22E

Wendeschneidplatte CNMG120408-TM WNMG080408

Sorte T9125

Sch

nitt

bedi

ngun


Vorschubf (mm/U) 0.2 0.30 (Aussendrehen), 0.25 (Plandrehen)Schnitttiefeap (mm) 1.0

Bearbeitung Plandrehen (Unterbrochener Schnitt) Aussendrehen (Unterbrochener Schnitt)

Kühlung ohne Emulsion

Resultat

Werkstück

Antriebswelle Anschraubplatte

Werkstoff C53 42CrMo4

Wendeschneidplatte CNMG120412-TM CNMG120408-NM

Sorte T9125

Sch

nitt

bedi

ngun


Vorschubf (mm/U) 0.3Schnitttiefeap (mm) 1.5 0.3

Bearbeitung Aussen- und Plandrehen (Kontinuierlicher Schnitt)

Kühlung Emulsion

Resultat

0 50 100 150

ø20

0 m

m

ø11

0 m

m

ø20

0 m

m

0 50 100 150

0 100 200 300 0 100 200 300

ø12

0 m

m

ø80

mm

50 mm

Die Standzeit konnte verdoppelt werdenDie Schneidkante zeigte keine Ausbrüche und Standzeiten blieben durchgängig stabil

Die 2fache Standzeit erreicht. Die Sorte T9125 zeichnet sich als sehr stabile Wendeschneidplatte, auch im stark unterbrochenen Schnitt, aus.

Die 3fache Standzeit erreicht. Robust in der Schwerzerspanung sowie der mittleren Zerspanung.

Mit T9125 konnten 300 Teile gefertigt werdenDie Sorte des Mitbewerbers fertigte 80 bis 100 Teile und zeigte sich äußerst instabil

Anzahl Werkstücke

Anzahl Werkstücke

Anzahl Werkstücke

Anzahl Werkstücke

Mitbewerber

Mitbewerber

Mitbewerber

Mitbewerber

T9125

T9125

T9125

T9125

Bruch

DoppelteStandzeiten

3facheStandzeit

3facheStandzeit

RZ-T9100-08092012.indd 30 27.08.12 18:57

31

Werkstück

Getriebeteil Werkstück/Automobilindustrie

Werkstoff 18CrMo4 42CrMo4

Wendeschneidplatte WNMG080412-TM CNMG120412-TM

Sorte T9135 T9125

Sch

nitt

bedi

ngun


Vorschubf (mm/U) 0.3Schnitttiefeap (mm) 1.5

Bearbeitung Aussen- und Plandrehen (Unterbrochener Schnitt)

Kühlung Emulsion

Resultat

Werkstück

Antriebsbauteile

Werkstoff C55

Wendeschneidplatte CNMG120412-TM CNMG120416-TH

Sorte T9135

Sch

nitt

bedi

ngun



Bearbeitung Plandrehen (Unterbrochener Schnitt) Aussen- und Plandrehen (Unterbrochener Schnitt)

Kühlung Emulsion

Resultat

0 50 100 150 200 0 200 400 600

0 50 100 150 200 0 50 100 150 200

ø90

mm

ø70

mm

ø12

0 m

m

Erhöhung der Standzeit um das 1.5fache aufgrund reduzierter Aufbauschneidenbildung

Erreichung der 1.5fachen Standzeit im unter-brochenen Schnitt. Sowohl stabil als auch Schlichten ist mit der Sorte T9135 möglich

Die 2.5fach höhere Standzeit bei deutlich geringeren Ausbrüchen im unterbrochenen Schnitt

Die Sorte T9135 ist auch im unterbrochenen Schnitt sehr stabil

ø10

0 m

m

ø18

0 m

m

ø75

mm

Anzahl Werkstücke

Anzahl Werkstücke

Anzahl Werkstücke

Anzahl Werkstücke

Mitbewerber

Mitbewerber Mitbewerber

Mitbewerber

T9135

T9135 T9135

T9125

DoppelteStandzeiten

1.5facheStandzeit

1.5facheStandzeit

2.5facheStandzeit

RZ-T9100-08092012.indd 31 27.08.12 18:57

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TG0912-D4

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Neue Sorten für die Drehbearbeitung€¦ · 2 Mit der neuen Schneidstoffserie T9100 ist Tungaloy...

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