le 500 PE

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SELCO persegue una politica di continua ricerca e sviluppo. Pertanto i prodotti possono subire delle modifiche senza preavviso

I M P I A N T O M O D E L L O I C 5 O O P E

CARATTERISTICHE GENERALI

L'impianto di saldatura in atmosfera protettiva ad arco pulsato IC 500

PE costruito essenzialmente per la saldatura dell'acciaio inossidabi-

le, alluminio ed acciai non ferrosi con fili da 0 0.8 a fili con 0 1.6.

Questo particolare impianto funziona come due generatori sovrapposti:

l) un generatore che eroga la corrente principale di saldatura costitui-to da un convertitore esafase.

2) un generatore che eroga la corrente d'impulso a frequenza 25-33-50-100 Hz . formato da un ponte semicontrollato.

Escludendo il generatore d'impulso tramite il deviatore posto sul pan-

nello anteriore del trascinato re (Part. l) l'impianto si trasforma in un

generatore per saldatura di acciai dolci con filo da 0 0.8 a fili con o 1.6.

Il trascinatore predisposto per montare una torcia raffreddata ad acqua

oppure a richiesta una torcia Push-Pull.

L'impianto modello IC 500 PE viene fornito per allacciamento a linee tri-

fasi 220/380 V., a richiesta con qualsiasi tensione di alimentazione.

INSTALLAZIONE

- Controllare sulla morsettiera, dopo aver aperto il pannello laterale,

che i collegamenti corrispondano alla tensione di rete.

Non accedere mai alla morsettiera senza aver preventivamente staccato

l'impianto dalla linea.

- Collegare a mezzo cavo di massa (Part. 20) provvisto di innesto rapido

una delle prese di induttanza poste sul pannello anteriore del genera-

tore.

- Collegare con il cavo portacorrente (Part. 23) corredato di due innesti

rapidi, la presa positiva del generatore alla presa del trascinatore

situata sui pannelli posteriori.

- Collegare con il tubo provvisto di attacco (Part. 21) la presa gas Sl-tuata sul pannello posteriore del gruppo trascinatore al riduttore di

pressione fissandolo con l'apposita fascetta.

- Collegare con i due tubi provvisti di attacco (Part. 24) le prese acqua situate sulla base posteriore del gruppo trascinatore agli attacchi del

gruppo raffreddamento rispettandone i colori.

- Collegare la torcia al motoriduttore traina filo mediante l'innesto

(Part. 4) e introdurre la spina (Part. 6) sul frontale del trascina-tore.

- Sistemare la bobina di filo sull'apposito supporto fissandola con la

ghiera bloccaggio (Part. 9), verificare che il rullo traina filo infe-

riore corrisponda al diametro del filo e sistemarlo sull ' apposito per-

no fissandolo con il dado zigrinato. Alzare il rullo superiore e far

passare il filo nel guida filo , abbassare il supporto e bloccarlo con

l'apposita manopola che consente di regolare la pressione dei rulli di

traino.

- Aprire il rubinetto della bombola (Part. 25) e portare l'indice del flussimetro alla portata desiderata.

COMANDI GENERATORE

INTERUTTORE DI ACCENSIONE (Part. 10)

Girando l'interuttore verso destra si provoca l'accensione del generato-

re e la messa in moto del ventilatore per il raffreddamento forzato e

del gruppo di raffreddamento.

LAMPADA DI SEGNALAZIONE (Part . Il)

L'accensione della lampada segnala che la macchina predisposta al fun-

zionamento.

SELETTORE DI FREQUENZA (Part. 12)

Il selettore di frequenza seleziona la frequenza d'impulso a 25-33-50-100

Hz.

DEVIATORE MANUALE-AUTOMATICO (Part. 13)

Con il deviatore in posizione a tratti, premendo il pulsante torcia, si

mette in funzione il motoriduttore traina filo e l'elettrovalvola gas,

iniziando cos la saldatura, Rilasciando il pulsante si arresta la sal-

datura. Con il deviatore in posizione continua, premendo il pulsante tor-

cia si mette in funzione il motoriduttore e l'elettrovalvola gas, ini-

ziando cos la saldatura e potendo rilasciare il pulsante.

Per arrestare il funzionamento si dovr ripremere il pulsante.

VOLTOMETRO E AMPEROMETRO DIGITALE (Part. 14)

Il voltometro misura il valore della tensione di saldatura.

L'amperometro misura il valore della corrente di saldatura.

FUSIBILI

Parto 15 il fusibile da 4 A. protegge il motoventilatore.

Parto 16 il fusibile da 2 A. protegge il preriscaldatore gas.

Parto 17 il fusibile da 4 A. protegge il trasformatore ausiliario.

Parto lB il fusibile da 4 A. protegge il motore del trascinatore.

PRESE DI INDUTTANZA (Part. 15)

Permette di selezionare tre diversi valori di induttanza, anche in sal-

datura ad arco pulsato, ottenendo cos una pi accurata selezione della

qualit e aspetto della saldatura.

COMANDI TRASCINATORE

Deviatore (Part. l)

Posizionando il deviatore con la levetta rivolta verso il grafico con impulso, si ottiene l'inserimento del generatore di impulsi (acciaio inox e alluminio). Posizionando il deviatore con la levetta rivolta verso il grafico senza impul-so, si ottiene l'esclusione del generatore d'impulsi e il funzionamento come generatore di saldatura MIG-MAG (acciaio al carbonio).

Potenziometro regolazione tensione (Part. 2)

Permette la regolazione precisa e continua della tensione principale di salda-tura.

Potenziometro regolazione impulso (Part. 3)

Permette la regolazione continua dell'ampiezza dell'impulso. Con la levetta del deviatore rivolta sul grafico senza impulso non si ottiene pi nessuna regola-zione d'arco.

Presa comando torcia (Part. 6)

Viene collegata al pulsante comando della torcia.

Potenziometro regolazione velocit avanzamento filo (Part. 7)

Permette la regolazione lineare della velocit avanzamento filo da O a 20 Mt/ min.

Potenziometro regolazione velocit di start (Part. 8)

Permette di variare la caratteristica ascendente della velocit impostata tramite il potenziometro (Part. 7), permettendo cos di ottenere la partenza a striscio.

CARATTERISTICHE TECNICHE

Modello

Tensione alimentaz. tri:fase

Frequenza

Potenza attiva Potenza attiva

Potenza nominale Potenza nominale

Corrente Saldatura Corrente Saldatura

Tensione a carico

ED 100% ED 60%

ED 100% ED 60%

ED 100% ED 60%

ED 60%

Rendimento ED 60%

Campo di Lavoro

Grado di protezione

Classe di Isolamento

Dimensioni LxPxH

Ra:f:freddamento torcia

le 500PE

220-380V 240-415V 380-500V

50-60Hz

16KW 24KW

23KVA 29.5KVA

380A 500A

39V

0.8

55-500V

IP 22

H

60x127xB5cm

aria/acqua

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Printed in Italy 98.01.011

GRUPPO DI RAFFREDDAMENTO

MANUALE OPERATIVO

COPYRIGHT SELCO srl, DICEMBRE 1988 VIA VITTORIO VENETO 93/B, 35019 TOMBOLO (PD), ITALIA

TUTTI I DIRITTI SONO RISERVATI A NORME DI LEGGE E A NORME DELLE CONVENZIONI INTERNAZIONALI.

SELCO persegue una politica di continua ricerca e sviluppo. Pertanto i prodotti possono subire modiIiche senza preavviso.

l

INDICE

01

02

03

04

05

D A T I T EC N I C I ---------------------------------------------------------------------- -------------------------- ------------- .---------------.----

I NST A LLAZ I ON E----------------------------

M A N U T E N Z I O N E ---------------------- ----- -------- --- ------------- --. --------- -------- -------- ------- ---------- -- ------------- ----- ---------------

R I C A M B I ------ ------------------------------------------ ------ ---------- -------- -------- ---------- -- -------- ------------ . ------ ---- -- --- -------- -------

S C H E M I ELETT R I C I ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2

3

3

4

5

7

01 DATI TECNICI

Tensione al~mentaz~one ( V ) 220

Frequenza [Hz) 50-60

Potenza massima assorbita (Wl 165

Capacita' serbatoio [ 1) 2

Peso [kg) 18

Dimensione (LxPxH) (mml 410 "

205 x 525

02 INS TALLAZIONE

1) Sconnettere il generatore dalla tensione di alimentazione. 2> Aprire il coperchio e togliere ~ pannelli lateral~ .

Sollevare il generatore ed allungare il fondo portabombola di 20 cm . Fissare il gruppo di rnfreddamento (4 viti) al pannello po-steriore del generatore.

3) ALtaccare i tubi di portata al g~neratore r1spettando le co-lorlzioni.

4 ) Riempire il serbatoio con 2/3 di acqua ed 1/3 di antigelo .

N. B. L'EQlJIPAGGIAHENTO NON DEVE ESSERE lITILIZZATO SENZA L1QlI1D1 DI RAFFREDDAMENTO!

5} Inserire il cavo alimentazione-controllo nell'apPos1ta serra-cavo posto sul pannello poster~ore del generatore.

Innestar~ ~ contatti nel blocchetto femmina (Jl) fornito in dotazione con l'unita' di raffreddamento , prestando notevole

attenzione nell'inserire centralmente il contatto di terra (Iilo giallo-verde).

Nel caso il gruppo di raIIreddamento sia dotato di sensore di flusso , innestare anche i contatti sul connettore a (J2) .

2 poli

Togliere il blocchetto-ponte dal connettore posto all'interno del generatore vicino al pannello posteriore, inserendo al suo posto il connettore-controllo.

6) Collegare quindi il cavo alimentazione al bloccchetto maschio posto all1interno del generatore.

7) Rimettere a posto il coperchio ed i pannelli laterali.

8) Accendere il g e neratore e veriIicare il corretto Iunziona men-to dell'unita' d i raIIreddamento.

3

03 MANUTENZIONE Le condizioni di lavoro devono essere prese

la manutenzione del gruppo di raIIreddamento , dicamente :

- la q u antita' del liquido nel serbatoioj - le condizioni della pompa e del motore; - lo stato delle connessioni dei tubi; - lo stato delle connessioni elettriche .

~n cons~derazione per controllando perio-

Almeno una volta all'anno, cambiare il liquido di raffreddamento e risciacquare i tubi ed il serbatoio con acqua .

Cambiare il liquida nel caso dovesse bollire perche' esso perde-rebbe le proprieta ' metalliche protettive.

4

06 RICAMBI GRUPPO DI RAFFREDDAMENTO

POSIZIONE

001

002

003

004

005

006

007

008

009

010

011

DESCRI 2I OME

RACCORDO 3/8

TAPPO SERBATOIO

SERBATOIO

CONDENSATORE

PoRTAFUSIBILE FUSIBILE lA 250V RITARDATO

CAVO ALIMENTAZIONE 3xl CAVO ALIMENTAZIONE 5xl *

ELETTROPOMPA

STRUTTURA

GRIGLIA

SUPPORTO SERBATOIO

SUPPORTO BOMBOLA

012 FLUSS I METRO ( optional )

~ Solo per la versione dotata di Flussimetro.

5

CODICE

19.50.001

20.04.010

20.04.015

18.81. 001

08.25.250 08.25.195

08.02.003 08.02.004

07.20.002

02.05.001

02.05.002

02.05.003

02.05.020

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COD. 71.03. DO 1

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SCHEMA ELEITRICO GRUPPO 01 RAFFREDDAMENTO.

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Fl 1,1, RllARO.

SCHEMA ELETTRICO GRUPPO DI RAFFREDDAMENTO CON FLUSSIMETRO.

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--1 F2 1,1, RH ARO.

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SCHEMA CONNETTORI GRUPPO DI RAFFREDDAMENTO.

3

J1 CONNETTORE FEM .... iNA J ~E FASTON (P.M.).

5

J2 COHHETIORE FfJ"t.41NA 2 VIE FAS10N (P.I.4.).

6

7

8

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