losa - Universidad Nacional de Colombia: Repositorio ... · inciden en el diseno geometrico de la...

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losa vidrio empaque L.-----travesafio pisa vidrio ________ montante planta TRAVESANOS Perfiles horizontales de aluminio de las mismas caracterlsticas de los montantes, que sirven para formar la retIcula y para alojar los elementos practicables 6 ventanas de la fachada. Su tamafio y distanciamiento dependen de la modulaci6n escogida por el proyectista. 1..0 I"" I r'" D L ... ... ..... r-.... vidrio montante pisavidrio travesafio empaque caucho secci6n III

Transcript of losa - Universidad Nacional de Colombia: Repositorio ... · inciden en el diseno geometrico de la...

losa

vidrio empaque

L.-----travesafio

pisa vidrio

~________montante

planta

• TRAVESANOS

Perfiles horizontales de aluminio de las mismas caracterlsticas de los montantes, que

sirven para formar la retIcula y para alojar los elementos practicables 6 ventanas de

la fachada.

Su tamafio y distanciamiento dependen de la modulaci6n escogida por el proyectista.

1..0 I""

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vidrio

montante

pisavidrio

travesafio

empaque caucho

secci6n

III

• UNIONES

Verticales

Union deslizante vertical del tipo telescopico tubular para unir dos montantes.

EI telescopio va unido y sellado a la parte interna del perfil inferior para permitir que

el superior deslice por efectos de la temperatura pues este tipo de union hace

ademas las veces de junta de dilatacion.

Deben ser de acero galvanizado.

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Horizontales

Perfil tubular 0 platina de acero para empatar un montante con un travesano.

Van atornillados a los montantes formando una union fija.

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elevacion

14--- montante

11 2

• ELEMENTOS PRACTICABLES

Son los elementos de ventilacion del sistema con movimiento como ventanas y

ventilaciones en ranuras que no se diferencian visual mente de las zonas fijas.

Las ventanas pueden ser del tipo batiente, basculante, proyectante 0 pivotante y

deben sellar hermeticamente para que no se fugue el aire acondicionado y para que

no ingrese el agua al recinto.

• PANEL DE VISION

Es el elemento principal de aislamiento de la fachada flotante que protege el interior

de los factores ambientales como la radiacion solar, lIuvia, viento, ruido, polucion.

Se produce en diferentes espesores, dimensiones, colores y caracteristicas que

inciden en el diseno geometrico de la fachada flotante, asi como en el aspecto

estetico del edificio.

Vidrio estirado:

Vidrio plano producido por un proceso de laminacion por medio de dos rodillos

refrigerados por agua por entre los cuales pasa el material para calibrarlo.

Este es vidrio que se consigue comunmente en el mercado, el cual presenta

ondulaciones horizontales.

Vidrio flotado:

Es conocido como cristal. Los materiales de fabricacion son mas puros, el vidrio sale

de los rodillos a un tanque de flotacion donde se enfria para terminar alii su proceso

de manufactura.

No presenta ondulaciones horizontales.

Vidrio laminado:

Consiste en dos laminas de vidrio plano pegados a presion y temperatura con una

pelicula de plastico entre elias.

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Vidrio polarizado de color:

Son vidrios pianos que ademas de poseer las caractedsticas de trasmision de la luz,

filtran los rayos solares evitando la decoloracion de los muebles, cortinas y alfombras,

ademas de involucrar colores de diferentes tonalidades de ambar, bronce y gris.

Vidrio reflectivo:

Son vidrios pianos a los cuales se les ha adicionado un tratamiento que los hace

parecer un espejo, ademas de que se Ie involucran casi todos los colores.

Vidrio templado:

Son vidrios a los cuales se les eleva la temperatura hasta un maximo de 1.400 grados

Farenhait y despues se enfdan lentamente por aire.

Comunmente cuando se parten se vuelven ripio de la forma del granizo.

• PANEL OPACO

Es la zona de la fachada flotante que coincide y tapa las zonas ciegas del edificio,

tales como losas, antepechos, dinteles y cielo falsos.

Para estas zonas se usa vidrio opaco de color Que tape la trasparencia de las zona

mencionadas.

• PROTECCION FUEGO

Barrera incombustible, por 10 general fabricada de asbesto, que impide la propagacion

del fuego de abajo hacia arriba Que se coloca entre la losa y la fachada flotante.

PROTECCION ACUSTICA• Barrera para contener el ruido, fabricada de un material que aisle la trasmision del

sonido de un piso a otro, fabricada de poliuretano, fibra de vidrio y otros elementos.

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vidrio

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seccion

• SELLANTES

Son los elementos usados para sellar y garantizar la estanqueidad de la fachada

flotante que se presenta en la union del perfil de aluminio con el vidrio

Empaques de caucho:

Reciben los bordes del vidrio alrededor de todo su peri metro para dar estanqueidad

y trabajan a com presion incrustados en los perfiles.

Su tamano depende del espesor del vidrio que se va a colocar.

Empaques de neOpreno:

Son elementos de felpa en forma de folfculos pilosos que rechazan el agua para

garantizar la estanqueidad y que se colocan tambien alrededor de todo el perimetro

del vidrio.

Masillas de silicona:

Conservan la estanqueidad vulcanizando los componentes.

• REMATES

Superior:

Es el remate de la fachada flotante, construido de aluminio en laminas, del mismo

color de la perfilerfa, que cubre el muro de antepecho final, une la fachada con la

estructura y que sirve de lagrimal y corta goteras.

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perfil remate

pintura

montante

anclaje

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muro sillar

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vidrio ---__--l....----'

secci6n

Inferior:

Es el remate inicial donde arranca la fachada flotante que sella con la estructura del

edificio, donde lIega todo el sistema de desagOes de la fachada.

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secci6n

lateral:

Utilizado para unir dos fachadas 6 para rematar la fachada en los costados.

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Interior:

Utilizado para unir la fachada con los cielos falsos, como cortafuego 0 para unir la

fachada flotante con los sillares internos de mamposterla.

perfil remate

montante _______~I

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anclaje-----II-~~

seccion

SISTEMA CONSTRUCTIVO

Hay cuatro sistemas basicos de ejecucion de la fachada flotante:

1. Vertical

Consiste en ejecutar la instalacion por pares de la perfilerfa vertical en la totalidad de la

altura hasta el remate del edificio para despues trabajar en la instalacion de travesanos,

zonas de vision etc.

2. Horizontal

Consiste en ejecutar la instalacion piso a piso colocando todos los elementos que

constituyen la fachada.

3. Reticula

Consiste en armar la perfilerfa vertical y la transversal toda en forma de retIcula para

despues colocar los elementos de relleno.

Se puede trabajar horizontal 0 verticalmente.

4. MOdulos prefabricados

Consiste en armar modulos de la misma dimension en taller e instalarlos enteros en

obra.

117

--

--

En estos se ubican los tipos "cladding", armados en el piso en su totalidad e izados par

medios mecanicos.

=

=

II II II 1\ ~ II II II II 1\ II II II

~ 1===

II

1 2 3 4

PROCESO CONSTRUCTIVO

• Trazo, hila y plomo de bordes de losas en todos los pisos

• Marcar posicion de los anclajes

• Perforar losas para incrustar pernos de expansion

• Instalacion de anclajes plomando con las cuiias de metal

• Instalacion y atornillado a los anclajes del primer tramo de parales verticales (6mt)

Deben Quedar perfectamente aplomados.

• En taller se han dejado instalados los perfiles para anclar los travesaiios.

• Dependiendo del sistema de armado se sigue hacia arriba 0 hacia el costado segun

sea el caso.

• Se colocan y atornillan los parales horizontales sellando ademas con silicona.

• Terminada la reticula se rectifican nuevamente los plomos.

• Colocar areas de vision fijas, trasparentes y opacas sobre el empaQue especificado y

usar pisa vidrio.

• Montar y atornillar ventanas

• Colocar accesorios, remate superior, remate inferior, remates internos, cortafuego y

aislante acustico.

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CONTROLES

Previos

• Recepci6n de cada uno de los materiales en clase, tipo, cantidad, dimensiones y

calidad, de acuerdo a las especificaciones

Aluminio, tornillos, anclajes, vidrio, protecciones, empaque. Control visual

Todas las unidades deben estar marcadas de fabrica para su identificaci6n

• Almacenamiento de materiales. Control visual, medidas del constructor

AI vidrio no puede caerle agua porque se mancha

A los perfiles no puede caerle mortero ni quimicos por que se manchan

Los empaques no pueden tener contacto con hidrocarburos pues se derriten

Los materiales que deban preservarse de rayones como los perfiles deben estar

protegidos con lacas 0 peliculas para tal fin, tipo pintura "cascara", papel contact

Todos los materiales deben quedar aislados del piso

• Transporte interno de los materiales. Control visual, medidas del constructor

Ejecucion e instalacion

• Trazo, nivel y plomo. Plomada V nivel en todas los bordes de losas

• Atornillado. Medir presion

• Estanqueidad. Prueba agua

• Desperdicio. Medidas del constructor

Reglamentarios

• Normas aluminio

• Normas vidrio

• Normas empaques

• Normas sellantes

• Normas protecciones contra el fuego

• Normas protecciones acusticas

Unidad de medida

Fachada = m2 instalado

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4.6 CUBIERTAS

Primer cerramiento que el hombre trat6 de construir defendiendose de los agentes

atmosfericos.

Es quizas el cerramiento que ofrece un abanico mas grande en sus tipos, ligados a las

regiones del mundo y a los materiales que se encuentran en elias.

Es el cerramiento que conforma definitivamente la edificaci6n como un elemento

tridimensional cerrado.

FUNCIONES DEL CERRAMIENTO CUBIERTA

• ESTRUCTURAL I sostiene el peso propio traslada las cargas a las vigas de amarre de la estructura cierra el marco sfsmico

• responde a los impactos de objetos, ramas, hojas SEGURIDAD I atiende los impactos de nieve, granizo y agua atiende los impactos ani males, pajaros cierra el espacio par dar seguridad

• VISUAL I da proporci6n al espacio interior contribuye a la parte decorativa estetica, color, textura da la volumetrfa exterior

• AMBIENTAL I primera funci6n del techo afsla de agentes atmosfericos, agua, sol, nieve, polvo, humo, radiaci6n

CLASIFICACION DE LAS CUBIERTAS

• GEOMETRIA rectas planas rectas inclinadas . curvas una curvatura 1

doble curvatura revoluci6n

cupulas espaciales plegadas diente de sierra

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• MATERIAL DE SOPORTE metalIcerchas y correas hierro cerchas y correas de aluminio cables acero fibras de carbona

hormigonl reforzado pretensado postensado

madera cerchas y correas madera laminada

cerchas y correas madera articulada de seccion seccion redonda inmunizada seccion redonda comun guadua, bambu

• MATERIAL DE CUBIERTA ---~ minerales metal lamina hierro lamina aluminio lamina zinc lamina cobre

vidrio templado

pizarra

fibrocemento asbesto cern.) ndulado ~analeta 43 analeta 90

"shingle"

arco

IIa teja espanola teja romana teja egipcia planal

naturales1m~dera (cola de castor) pa]a hoja de palma lona fibra de algodon

sinteticosI acrllico plastico fibra de teflon lona fibra carbono

121

• COLOCACrON DEL SOPORTE cerchadas, encorreadas 0 emperlinadas enfardeladas emperlinadasI

• usa transitable~ con c}:lmara Sin camara

I no transitables

• PENDIENTE sin pendiente baja pendiente 0% a 7%

I

I 1

media pendiente 7% a 30% I, I alta pendiente, mas del 35%, 45°,100%

f • DIRECrON DE LAS AGUAS 1 agua (media agua)

2 aguas 4 aguas mas de 4 aguas, poligonales combinadas diente de sierra

.... ...... Y-I ~ .......

.. caballete ..

una agua dos aguas

cuatro aguas poligonal

122

~--limaton

limahoya

Combinada diente de sierra

ELEMENTOS DE COMPOSICION

• ESTRUCTURA DE SOPORTE

Son los elementos sabre los cuales se apoya la estructura y aunque no hacen parte

de la cubierta tienen una importante correlacion externa.

a.

b.

c.

d.

viga de amarre (muros carga)

vigas metal

vigas hormigon

vigas madera

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• ESTRUcrURA DE LA CUBIERTA

Es la que sostiene directamente la cubierta y traslada las cargas a la estructura

de soporte, denominada tambien como armaz6n.

Este traslado de cargas se efectua en forma horizontal, diagonal 0 circular,

dependiendo de la tipologfa de cubierta.

vigasa. hormigon l viguetas vigas profundas

acero, acero carbono, aluminio b.metal! cerchas, correas, perlines espaciales, tridimensionales cableadas

c. madera __--/ laminada~ cerchas cipres, patula Icorreas, perlines

secci6n ----1 cargueras abarco, aceite Ialfardas, perlines

rolliza ----1 cargueras inmunizadaIalfardas, perlines

bruto ----1 cargueras guaduaIalfardas, perlines bambu

Tipos de cerchas --- Sencilla Howe Pratt Fink Warren Cuerda y arco Tijera Articulada Diente sierra

~ , . ,~ . Sencilla Fink

124

~ ~ • Pratt • • Howe •

~ artieulada tijera

V1\\IZISJZN reNZ~ Warren euerda y area

diente sierra

• CUBIERTA

Es la eubierta propiamente y se eompone de tres partes:

1. Base 6 asiento

a. horrnigon----l plaea maeiza plaea aligerada plaea laminar

tablilla maehihembrada b.rnadera, tabla aglomerado, triplex, tablex eanabrava, esterilla guadua

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2. Barrera impermeable

Impermeabilizante para impedir el paso del agua

a. natural buena pendiente del techo

b. integral I adicionar a morteros y hormigones Sika 101, Toxement, IPB, Thoroseal Concrefibra

flotantes

c. mantos ----l adheridos 2 capas fieltro + 3 capas asfalto 1900

3 capas asfalto 1900 + 2 capas perma ply 1 capa Permofit, 1 capa Permotel

1 capa Morter plas, Edil, Sika membrana revestidos aluminio

Cubiertas impermeables metal ondulado, metal acanalado vidrio acrflico lonas sinteticas, plastico fibrocemento "sanduche"

A veces depende de las caraeterlsticas del material de cubierta y en otras de la longitud del traslapo.

3. Cubierta propiamente

a. Enchapada

b. Recubierta I c. Tejas naturales ----j d. Tejas mineralel

acabado ceramico, vitrificado

manto impermeable de intemperie manto revestido aluminio pintura bituminosa pintura epoxica

madera barro de arcilla

shingle, pizarra hierro, zinc, cobre, aluminio fibrocemento vidrio

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e. Sinteticasi----~ lonas teflon, carbono

f. Otras paja, hoja de palma

• ANCLAJES

Elementos para fijar la cubierta a la estructura del edificio y para evitar los

desplazamientos laterales.

a. pletinas de hierro

b. amarres de alambre galvanizado

c. clips metalicos

d. chazos, tornillos tuercas

e. puntos y cordon de soldadura

• RECOLECCION DE AGUAS

a. canales _____~ hormigon lamina galvanizada lamina de cobre PVC

fibrocemento

CORRELACION EXTERNA

Es la relacion con los agentes que rodean la cubierta y con otros subsistemas de la

edificacion.

• Medio ambiente externo

Agentes naturales: aire, agua, sol, Iuz, viento, nieve

Agentes producidos par el hombrel lIuvia acida, gases pesados hollfn, ceniza volantes polucion por hidrocarburos polvo

• Medio ambiente interno cambios internos de temperatura vapores y olores internos frio 0 calefaccion artificiales

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