INNOVATIVE

INDUSTRIAL COATING AND

SURFACE TREATMENT SOLUTIONS

PERCHÉ NOXERIA?NOXERIA è specializzata nella fornitura di soluzioni industriali di ultima generazione nel campo della verniciatura industriale e dei trattamenti di superficie.

NOXERIA opera in tutto il mondo, offrendo ai suoi clienti prodotti unici in termini di tecnologia, qualità e competitività, in tutte le fasi dei cicli.

NOXERIA offre solo soluzioni che soddisfano almeno tre delle quattro condizioni chiave:

Un impatto positivo sul conto economico del cliente; Una soluzione tecnologicamente avanzata; Un impatto positivo in termini di qualità; Un impatto positivo sull'ambiente.

La missione di NOXERIA è di fornire ai propri clienti soluzioni all’avanguardia dell’innovazione. Pertanto, NOXERIA è sempre alla ricerca di tecnologie di ultima generazione in grado di garantire la crescita futura dell’azienda. NOXERIA è in fase di negoziazione con nuovi "clienti-fornitori" in grado di sviluppare tecnologie estremamente innovative applicabili nei processi di verniciatura industriale e dei trattamenti di superficie.

LINEE DI VERNICIATURA A POLVEREPRODOTTO: Linee di verniciatura a polvere orizzontali e verticali e componenti a linea singola quali tunnel di pre-trattamento, essiccatori e forni. Linee di verniciatura a polvere per soddisfare sia produzioni di grandi volumi sia dimensioni e forme dei substrati più specifiche e complesse.

TECNOLOGIA: Linee di verniciatura a polvere con tecnologia brevettata di ultima generazione, per substrati metallici e profili in alluminio. I componenti sono progettati e fabbricati internamente, garantendo al cliente la massima qualità di costruzione e durata.

IMPATTO SUL CONTO ECONOMICO: Miglior rapporto qualità/prezzo, linee con costi operativi inferiori, la migliore tecnologia mondiale, efficienza dello spazio, efficienza dell’energia.

IMPATTO AMBIENTALE: Comprovata riduzione dei costi di spreco di energia e acqua.

LINEE DI VERNICIATURA A LIQUIDOTECNOLOGIA: Linee a base piatta o con movimentazione aerea o al suolo, per processi di applicazione automatici (robotizzati) e manuali.

IMPATTO SUL CONTO ECONOMICO: Costi competitivi, il meglio della tecnologia mondiale, efficienza dello spazio, linee a basso costo operativo, supporto globale.

IMPATTO AMBIENTALE: Possibilità di recuperare il 100% di overspray su linee a base piatta.

SOLUZIONI PER LA SVERNICIATURA IN-LINE E OFF-LINETECNOLOGIA: Soluzioni di sverniciatura In-Line e Off-Line. Le soluzioni In-line dipendono dalla disposizione della linea, nonché dalla velocità della linea e del processo di verniciatura. Qualora la soluzione In-line non fosse applicabile, sono disponibili soluzioni Off-Line. Tutte le soluzioni sono personalizzate in base alle esigenze specifiche del cliente.

IMPATTO SUL CONTO ECONOMICO: Riduzione significativa dei costi associati al processo di pulizia dei ganci nelle operazioni di verniciatura a polvere e aumento della produttività complessiva.

IMPATTO AMBIENTALE: Riduzione delle emissioni di CO2.

ANALISI INNOVATIVA DEL MODELLO DI SPRUZZOTECNOLOGIA: Viene applicata una tecnologia di scansione per un’analisi efficiente del modello di spruzzo consentendo ai clienti di ottenere un’analisi immediata dello “spray-pattern”, che comprende l’analisi della forma e lo spessore della vernice applicata. La tecnologia è brevettata ed è applicabile solo alle applicazioni di vernice liquida.

IMPATTO SUL CONTO ECONOMICO: Riduzione degli scarti, ottimizzazione dei cicli produttivi.  La tecnologia ad aria arricchita di azoto consente di ottenere applicazioni di vernice più efficienti.

IMPATTO AMBIENTALE: Una notevole riduzione delle emissioni di COV per la vernice liquida.

LAVAGGIO DI PARTI INDUSTRIALI IN METALLOTECNOLOGIA: Soluzioni efficienti per la pulizia delle parti con processi e macchine specifici creati su misura per pulizia/sgrassaggio di parti metalliche, rimuovendo qualsiasi tipo di contaminante (organico e/o inorganico) dalla superficie delle parti meccaniche lavorate (come fase di preparazione verso ulteriori trattamenti specifici o come ultimo passaggio di finitura prima dell’imballaggio e della vendita).  La tecnologia/il processo dipendono dal tipo di detergenti utilizzati durante il trattamento della superficie dei metalli. Immersione con l’uso di tecnologia a ultrasuoni, spruzzatura o pulizia ad alta pressione.

IMPATTO SUL CONTO ECONOMICO: Significativo aumento della produttività, riduzione dei costi di gestione e produzione.

IMPATTO AMBIENTALE: Utilizzo di prodotti a basse emissioni per ridurre al minimo le emissioni di suono, aria e acqua, installazioni a risparmio energetico.

SOLUZIONI DI VERNICIATURA PER ARTICOLI GRANDI E MOLTO GRANDI, CABINE DI SABBIATURA, SOLUZIONI DI VENTILAZIONE PER APPLICAZIONI INDUSTRIALI SPECIFICHE E COMPLESSE

TECNOLOGIA: Le migliori soluzioni tecnologiche per cabine di sabbiatura e verniciatura di articoli di dimensioni grandi e molto grandi. La soluzione e la tecnologia si differenziano grazie alle soluzioni di ventilazione brevettate e alla capacità di fornire soluzioni sia sul sito sia al di fuori del sito.

IMPATTO SUL CONTO ECONOMICO: Riduzione dei costi energetici fino ad un 75%, ottenuti tramite una più efficiente gestione dei sistemi di aereazione in cabina.

IMPATTO AMBIENTALE: Una notevole riduzione della quantità di emissioni di CO2 associata alle soluzioni di sverniciatura, sistemi efficienti di cattura e raccolta di solventi.

ARIA ARRICCHITA DI AZOTO COME VETTORETECNOLOGIA: La tecnologia si basa sull’applicazione dell’aria arricchita di azoto trattata anziché dell’aria compressa come “vettore“  per le operazioni di verniciatura a polvere e liquido. Applicando un vettore aereo arricchito di azoto e trattato con temperatura e ionizzazione, i clienti possono beneficiare di una maggiore efficienza di trasferimento e minori emissioni di COV, con la possibilità di maggiore produttività.

IMPATTO SUL CONTO ECONOMICO: Riduzione dell’overspray che può generare un risparmio massimo nei costi di verniciatura: fino al 20% per vernici in polvere; fino al 30% per vernici liquide.

IMPATTO AMBIENTALE: Una notevole riduzione delle emissioni di COV per le vernici liquide, meno fanghi di verniciatura per le vernici liquide.

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