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SERVICE BULLETINSpray gun repair kit FLG4-488-K

FLG4 PRESSURE FEED SPRAY GUN

GUN DESCRIPTION The FinishLine® series are general purpose spray guns for HVLP spraying applications suitable for use with a wide variety of common coating materials.

SPECIFICATIONS Maximum Air Pressure: 100 psiMaximum Fluid Pressure: 100 psiGun Body: Forged Aluminum Fluid Path: Anodized Aluminum and Stainless

SteelFluid Inlet: 3/8" NPS maleAir Inlet: 1/4" NPS maleGun Weight Pressure Feed: 19.43 oz / 551 g

IMPORTANT!DO NOT DESTROY

It is the customer's responsibility to have all operators and service personnel read and understand this manual.

Contact DeVilbiss for additional copies of this manual.

READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING THIS DEVILBISS PRODUCT

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HAZARD CAUSE SAFEGUARDS

Fire Solvent and coatings can be highly flammable or combustible especially when sprayed.

Adequate exhaust must be provided to keep air free of accumulations of flammable vapors.

Smoking must never be allowed in the spray area.

Fire extinguishing equipment must be present in the spray area.

Solvent Spray During use and while cleaning and flushing, solvents can be forcefully expelled from fluid and air passages. Some solvents can cause eye injury.

Wear eye protection.

Inhaling Toxic Substances Certain materials may be harmful if inhaled, or if there is contact with the skin.

Follow the requirements of the Safety Data Sheet supplied by your coating material manufacturer.

Adequate exhaust must be provided to keep the air free of accumulations of toxic materials.

Use a mask or respirator whenever there is a chance of inhaling sprayed materials. The mask must be compatible with the mate-rial being sprayed and its concentration. Equipment must be as prescribed by an industrial hygienist or safety expert, and be NIOSH approved.

Explosion Hazard - Incompatible Materials

Halogenated hydrocarbon solvents - for example; methylene chloride and 1,1,1, - Trichloroethane are not chemically compatible with the aluminum that might be used in many system components. The chemical reaction caused by these solvents reacting with aluminum can become violent and lead to an equipment explosion.

Guns with stainless steel internal passageways may be used with these solvents. However, aluminum is widely used in other spray application equipment - such as material pumps, regula-tors, valves, and this gun and cup. Check all equipment items be-fore use and make sure they can also be used safely with these solvents. Read the label or data sheet for the material you intend to spray. If in doubt as to whether or not a coating or cleaning material is compatible, contact your material supplier.

General Safety Improper operation or maintenance of equipment.

Operators should be given adequate training in the safe use and maintenance of the equipment (in accordance with the requirements of NFPA-33, Chapter 15). Users must comply with all local and national codes of practice and insurance company requirements governing ventilation, fire precautions, operation, maintenance, and housekeeping. These are OSHA Sections 1910.94 and 1910.107 and NFPA-33.

Cumulative TraumaDisorders ("CTD's")

CTD's, or musculoskeletal disorders, involve damage to the hands, wrists, elbows, shoulders, neck, and back. Carpal tunnel syndrome and tendonitis (such as tennis elbow or rotator cuff syndrome) are examples of CTD's.

Use of hand tools may cause cumulative trauma disorders ("CTD's").

CTD's, when using hand tools, tend to affect the upper extremities. Factors which may increase the risk of developing a CTD include:

1. High frequency of the activity.2. Excessive force, such as gripping, pinching,

or pressing with the hands and fingers.3. Extreme or awkward finger, wrist, or arm

positions.4. Excessive duration of the activity.5. Tool vibration.6. Repeated pressure on a body part.7. Working in cold temperatures.

CTD's can also be caused by such activities as sewing, golf, tennis, and bowling, to name a few.

Pain, tingling, or numbness in the shoulder, forearm, wrist, hands, or fingers, especially during the night, may be early symptoms of a CTD. Do not ignore them. Should you experience any such symptoms, see a physician immediately. Other early symptoms may include vague discomfort in the hand, loss of manual dexterity, and nonspecific pain in the arm. Ignoring early symptoms and continued repetitive use of the arm, wrist, and hand can lead to serious disability. Risk is reduced by avoiding or lessening factors 1-7.

Important information that tells how to prevent damage to equipment, or how to avoid a situation that may cause minor injury.

NOTE

Information that you should pay special attention to.

SAFETY PRECAUTIONS

This manual contains information that is important for you to know and understand. This information relates to USER SAFETY and PREVENTING EQUIPMENT PROBLEMS. To help you recognize this information, we use the following symbols. Please pay particular attention to these sections.

Important safety information – A hazard that may cause serious injury or loss of life.

The following hazards may occur during the normal use of this equipment. Please read the following chart before using this equipment.

CA PROP

65PROP 65 WARNINGWARNING: This product contains chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm.

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IMPORTANT: Before using this equipment, read all safety precautions on page 2 and instructions. Keep for future use.

Halogenated hydrocarbon solvents - for example; 1, 1, 1- trichloroethane and methylene chloride - can chemi-cally react with the aluminum in this gun and cause an explosion hazard. Read the label or data sheet for the material you intend to spray. Do not use spray materials containing these solvents with this spray gun.

IMPORTANT: This gun may be used with most common coating and finishing materials. It is designed for use with mildly corrosive and non-abrasive materials. If used with other high corrosive or abrasive materials, it must be expected that frequent and thor-ough cleaning will be required and the necessity for replacement of parts will be increased.

OPERATION

Strain material thru 60 or 90 mesh screen.

HVLP Models:The No. 4 (HVLP) air cap requires an air supply at the gun inlet of 26 psi max., measured with the trigger pulled.

This gun was manufactured to provide maximum transfer efficiency by limiting air cap pressure to 10 psi (complies with rules issued by SCAQMD and other air quality authorities).

This gun will produce approximately 10 psi cap pressure at 26 psi inlet pressure, as measured at the gun inlet.

Adjust fluid pressure to deliver the desired paint volume. Adjust air pressure and fluid flow to provide a uniform dispersion of at-omized paint throughout the pattern. Keep air pressure as low as possible to minimize bounce - back and overspray. Excessive air pressure will result in split patterns. Low air pressure will result in heavy centered patterns and poor atomization. Excessive fluid flow will result in heavy center spray patterns. Inadequate fluid flows may cause the pattern to split. See "TROUBLESHOOTING" section.

PREVENTIVE MAINTENANCE

To clean air cap and fluid tip, brush exterior with a stiff bristle brush. If necessary to clean cap holes, use a broom straw or toothpick if possible. If a wire or hard instrument is used, extreme care must be used to prevent scratching or burring of the holes which will cause a distorted spray pattern.

To clean fluid passages, remove excess material at source, then flush with a suitable solvent. Wipe gun exterior with a solvent dampened cloth. Never completely immerse in solvent as this is detrimental to the lubricants and packings.

NoteWhen replacing the fluid tip or fluid needle, replace both at the same time. Using worn parts can cause fluid leakage.

To prevent damage to the fluid tip (3) or fluid needle (8), be sure to either:• Pull the trigger and hold while tightening or loosening

the fluid tip, or • Remove fluid needle adjusting knob (7) to relieve spring

pressure against needle collar.

Spray Gun Lubrication

Daily, apply a drop of spray gun lube at trigger bearing stud and the stem of the air valve. The shank of the fluid needle where it enters the packing nut should also be oiled. The fluid needle packing (8) should be kept soft and pliable by periodic lubrication. Make sure the baffle (5) and retaining ring (1) threads are clean and free of foreign matter. Before assembling retaining ring to baffle, clean the threads thoroughly, then add two drops of spray gun lube to threads. The fluid needle spring (7) and air valve spring (9) should be coated with a very light grease, making sure that any excess grease will not clog the air passages. For best results, lubricate daily.

Chart 1 – Fluid Tips

Fluid Tip (Ref. No. 5) Fluid TipSize(in.)

Fluid TipSize(mm)

ApplicationsPart No. Computer No.

FLG-332-13K 803051 0.051 1.3 General purpose, light to medium viscosity material.

FLG-332-15K 803052 0.059 1.5

Latex or heavy bodied materials.FLG-332-18K 803053 0.070 1.8

FLG-332-22K 803054 0.086 2.2

Chart 2 – HVLP Air Flows (#4 Cap)

Inlet Pressure(PSI)

Air Flow(SCFM)

Cap Presure(PSI)

17 11.5 6

21 13 8

26 15 10

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Gun Drawing

1

34

5

6

7

8

8

9

10

11

12t

t

t

t

t

t

2

Air Inlet Nipple 1/4" NPS(m)Torque to 15 ft-lbsUse medium strength thread sealant (ie. Devcon #2242 Blue or equivalent) on threads

Fluid TipTorque to 15–20 ft-lbs

Fluid Inlet Nipple 3/8" NPS(m)Torque to 20–25 ft-lbs

PARTS LIST

Ref.No.

Computer Part No.

Replacement Part No. Description

Ind. PartsRequired

1 803055 FLG-333 Retaining Ring 1

2 803693 FLG-1-4 Air Cap 1

3 See Chart 1, p.3 Fluid Tip & Seal Kit 1

4 690020 FLG-304-K5 Fluid Tip Seal (Kit of 5) 1

5 690021 FLG-305 Baffle 1

6 803528 FLG-465 Spreader Air Adjustment Valve 1

7 803525 FLG4-364-K Needle Knob, Spring, Bushing & Gasket Kit 1

8 803526 FLG4-366-K FLG4 Needle, Needle Packing & Nut Kit 1

9 190780 JGS-449-1 Air Valve & Gasket Kit 1

10 190287 P-MB-51 Air Inlet Nipple 1

11 191943 JGS-477-1 Trigger, Trigger Stud & Screw 1

12 191942 JGA-4044 Fluid Inlet & Nut Kit 1

FLG4-488-K t FLG4 Gun Repair Kit (Contains 1 each: Fluid Tip Seal, Needle Packing, Trigger Stud, Trigger Screw, and Gasket for Air Valve & Needle Bushing.)

Additional Spray Gun Accessories on page 6.

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TROUBLESHOOTING

CONDITION CAUSE CORRECTION

Heavy top or bottom pattern

Horn holes plugged.Obstruction on top or bottom of fluid tip.Cap and/or tip seat dirty.

Clean. Ream with non-metallic point.Clean.Clean.

Heavy right or left side pattern

Left or right side horn holes plugged.Dirt on left or right side of fluid tip.

Clean. Ream with non-metallic point.Clean.

Remedies for the top-heavy, bottom-heavy, right-heavy, and left-heavy patterns:1. Determine if the obstruction is on the air cap or the fluid tip. Do this by making a test spray

pattern. Then, rotate the cap one-half turn and spray another pattern. If the defect is inverted, obstruction is on the air cap. Clean the air cap as previously instructed.

2. If the defect is not inverted, it is on the fluid tip. Check for a fine burr on the edge of the fluid tip. Remove with #600 wet or dry sand paper.

3. Check for dried paint just inside the opening; remove by washing with solvent.

Heavy center pattern Fluid flow too high for atomization air.

Material flow exceeds air cap's capacity. Spreader adjustment valve set too low.Atomizing pressure too low.Material too thick.

Balance air pressure and fluid flow. Increase spray pattern width with spreader adjustment valve.

Thin or lower fluid flow.Adjust.Increase pressure.Thin to proper consistency.

Split spray pattern Atomization air pressure too high.Fluid flow too low.Spreader adjusting valve set too high.

Reduce at transformer or gun.Increase fluid flow (increases gun handling speed).Adjust.

Jerky or fluttering spray *Loose or damaged fluid tip/seat.Material level too low.Container tipped too far.Obstruction in fluid passage.Dry or loose fluid needle packing nut.

Tighten or replace.Refill.Hold more upright.Backflush with solvent.Lubricate or tighten.

Unable to get round spray Spreader adjustment screw not seating properly.

Air cap retaining ring loose.

Clean or replace.

Tighten.

Will not spray No air pressure at gun.

Fluid needle adjusting screw not open enough.

Check air supply and air lines, blow out gun air passages.

Open fluid needle adjusting screw.

Paint bubbles in cup Fluid tip not tight. Tighten tip.

Starved spray pattern Inadequate material flow.

Low atomization air pressure.

Back fluid adjusting screw out to first thread, or change to larger tip size.

Increase air pressure and rebalance gun.

Excessive overspray Too much atomization air pressure.Gun too far from work surface.Improper stroking (arcing, gun motion too

fast).

Reduce pressure.Adjust to proper distance.Move at moderate pace, parallel to work surface.

Excessive fog Too much or too fast-drying thinner.Too much atomization (air pressure.)

Remix properly.Reduce air pressure.

Dry spray Air pressure too high.Gun tip too far from work surface.Gun motion too fast.Gun out of adjustment.

Reduce air pressure.Adjust to proper distance.Slow down.Adjust.

Fluid leaking from packing nut Packing nut loose.Packing worn or dry.

Tighten, do not bind needle.Replace or lubricate.

Fluid leaking or dripping from front of gun

Packing nut too tight.Dry packing.Fluid tip or needle worn or damaged.Foreign matter in tip.Fluid needle spring broken.Wrong size needle or tip.

Adjust.Lubricate.Replace tip and needle.Clean.Replace.Replace.

*Most common problem.

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WR-103 Wrench

Contains all necessary tip, hose and nut sizes used on or with gun.

ACCESSORIES

192218 Scrubs® Hand Cleaner Towels

Scrubs® are a premoistened hand cleaner towel for painters, body men and mechanics that go where you go and no water is needed.

HAF-507 Whirlwind™ In-Line Air Filter

Removes water, oil, and debris from the air line.

192212 Professional Spray Gun Cleaning Kit

Contains six precision tools designed to effectively clean all DeVilbiss, Binks, Finishline and other brand spray guns.

TROUBLESHOOTING (Continued)

CONDITION CAUSE CORRECTION

Runs and sags Too much material flow.Material too thin.Gun tilted on an angle, or gun motion too

slow.

Adjust gun or reduce fluid flow.Mix properly or apply light coats.Hold gun at right angle to work and adapt to proper

gun technique.

Thin, sandy coarse finish drying before it flows out

Gun too far from surface.Too much air pressure.Improper thinner being used.

Check distance. Normally approximately 8".Reduce air pressure and check spray pattern.Follow paint manufacturer's mixing instructions.

Thick, dimpled finish "orange peel"

Gun too close to surface.Too much material coarsely atomized.Air pressure too low.Improper thinner being used.Material not properly mixed.Surface rough, oily, dirty.

Check distance. Normally approximately 8".Follow paint manufacturer's mixing instructions. Increase air pressure or reduce fluid flow.Follow paint manufacturer's mixing instructions. Follow paint manufacturer's mixing instructions. Properly clean and prepare.

HARG-510 Air Regulator

Use to maintain nearly constant outlet pressure despite changes in inlet pres-sure and downstream flow.

Air Adjusting Valves

Use to control air usage at gun.

Automotive Quick Connects For HVLP Guns (Air)

High Flow Type.

HC-4720 Coupler1/4" NPT(F)

HC-1166 Stem1/4" NPT(M)

HC-4419 Stem1/4" NPT(F)

HC-4719 Coupler 1/4" NPT(M) /NPS(M)

HAV-500 No GaugeHAV-512 w/0-100 psi

Dial GaugeHAV-555 w/0-160 psi

Digital Gauge

40-128 Twin Cartridge,

Paint Spray Respirator

NIOSH-Certified (TC84A-1623) for respiratory protection in atmospheres not immediately dangerous to life.

Spray Gun LubeSSL-10 (2 oz. bottle)

Compatible with all paint materials; con-tains no silicone or petroleum distillates to contaminate paint. SDS Sheet available upon request.

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MANUAL DI SERVICIOKit de reparación de la pistola FLG4-488-K

PISTOLA PULVERIZADORA FLG4 DE ALIMENTACIÓN A PRESIÓN

DESCRIPCIÓN DE LA PISTOLA

La serie FinishLine® comprende pistolas pulverizadoras de uso general para aplicaciones de atomización HVLP adecuadas para uso con una gran variedad de materiales comunes de recubrimiento.

ESPECIFICACIONES

Presión máxima del aire: 100 psiPresión máxima del fluido: 100 psiCuerpo de la pistola: Aluminio forjado Recorrido del fluido: Aluminio anodizado y

acero inoxidableEntrada del fluido: macho de 3/8" NPSEntrada del aire: macho de 1/4" NPSPeso de la pistola

Alimentación a presión: 19.43 oz / 551 g

¡IMPORTANTE!NO DESTRUIR

Es responsabilidad del cliente que todos los operadores y miembros del personal de servicios lean y comprendan este manual.

Para obtener copias adicionales de este manual, ponerse en contacto con DeVilbiss.

LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE OPERAR ESTE PRODUCTO DEVILBISS

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PELIGRO CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS

Incendio Los solventes y los recubrimientos pueden ser altamente inflamables o combustibles especialmente al ser atomizados.

Se debe proporcionar la exhaustación adecuada para mantener el aire libre de acumulaciones de vapores inflamables.

Nunca debe permitirse fumar en el área donde se atomiza.En el área donde se atomiza debe haber equipo extintor de incendios.

Atomizar solventes Durante el uso y mientras se limpia y purga, los solventes pueden expulsarse con fuerza de los pasajes de fluido y aire. Algunos solventes pueden causar lesiones en los ojos.

Use gafas de protección.

Inhalación de sustancias tóxicas

Ciertos materiales pueden ser dañinos si se inhalan o si tienen contacto con la piel.

Siga los requisitos de la Hoja de datos de seguridad (SDS) suministrada por el fabricante del material de recubrimiento.

Debe proveerse de un escape adecuado para mantener el aire libre de acumulaciones de vapores tóxicos.

Use una máscara o respirador siempre que haya riesgo de inhalar materiales atomizados. La máscara debe ser compatible con el material que se atomiza y su concentración. El equipo debe ser como el recomendado por un higienista industrial o experto en seguridad y aprobado por NIOSH.

Peligro de explosión – Materiales incompatibles

Solventes de hidrocarburos halogenados – por ejemplo; cloruro de metileno y tricloretano-1,1,1 no son compatibles químicamente con el aluminio que pudiera ser usado en muchos componentes del sistema. La reacción química causada por estos solventes reaccionando con el aluminio puede tornarse violenta y producir una explosión del equipo.

Las pistolas con pasajes internos de acero inoxidable pueden usarse con estos solventes. No obstante, el aluminio se utiliza ampliamente en otros equipos de atomizado – tales como bombas de materiales, reguladores, válvulas y esta pistola y cubeta. Revise todos los componentes del equipo antes de usarlos y asegúrese de que puedan usarse sin peligro con estos solventes. Lea la etiqueta u hoja de seguridad para el material que piensa atomizar. Si tiene dudas sobre si un recubrimiento o material de limpieza es compatible o no, póngase en contacto con el proveedor del material.

Seguridad en general Operación y mantenimiento indebido de los equipos.

Los usuarios deben recibir una capacitación adecuada en el uso y mantenimiento seguro del equipo (de acuerdo con los requisitos de NFPA-33, Capítulo 15). Los usuarios deben cumplir con todos los códigos de prácticas locales y nacionales y con los requisitos de la compañía aseguradora que rijan la ventilación, las precauciones contra incendios, la operación, el mantenimiento y la limpieza. Estas son las Secciones 1910.94 y 1910.107 de OSHA y NFPA-33.

Trastornos traumáticos acumulativos ("CTD")

Los CTD, o trastornos musculoesqueléticos, implican daño a las manos, las muñecas, los codos, los hombros, el cuello y la espalda. Ejemplos de los CTD son el síndrome de túnel carpiano y la tendonitis (como el codo de tenista o el síndrome del manguito rotador).

El uso de herramientas de mano puede ocasionar CTD.

Cuando se usan herramientas manuales, los CTD tienden a afectar las extremidades superiores. Los factores que pueden aumentar el riesgo de desarrollar un CTD incluyen:

1. Alta frecuencia de la actividad.2. Fuerza excesiva, por ejemplo al agarrar, apretar u

oprimir con las manos y dedos.3. Posiciones extremas o forzadas de los dedos, la

muñeca o los brazos.4. Duración excesiva de la actividad.5. Vibración de la herramienta.6. Presión repetida en una parte del cuerpo.7. Trabajar en temperaturas frías.

Los CTD también pueden ser causados por actividades como coser, jugar golf, tenis y bolos por mencionar algunas.

Los síntomas tempranos de CTD pueden ser dolor, cosquilleo o entumecimiento en el hombro, el antebrazo, la muñeca, las manos o los dedos, especialmente durante la noche. No los ignore. Si llegara a tener cualquiera de estos síntomas, consulte con un médico de inmediato. Otros síntomas tempranos pueden incluir molestias en las manos, pérdida de dexteridad manual y un dolor no específico en el brazo. Ignorar los síntomas tempranos y el uso repetitivo del brazo, la muñeca y la mano pueden producir incapacidad grave. El riesgo se reduce evitando o reduciendo los factores del 1 al 7.

Información importante que le indica cómo prevenir daños al equipo o cómo evitar una situación que puede causar lesiones de poca gravedad.

NOTA

Información a la que debe prestar atención especial.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Este manual contiene información que es importante que usted conozca y comprenda. Esta información se relaciona con la SEGURIDAD DEL USUARIO y CÓMO EVITAR PROBLEMAS CON LOS EQUIPOS. Para ayudarle a reconocer esta información, utilizamos los siguientes símbolos. Por favor, preste atención especial a estas secciones.

Información importante de seguridad — Un riesgo que puede causar lesiones graves o la pérdida de vida.

Durante el uso normal de este equipo pueden ocurrir las siguientes situaciones de peligro. Sírvase leer la siguiente tabla antes de usar este equipo.

PROP

65de CA

ADVERTENCIA PROP 65 DE CAADVERTENCIA: Este producto contiene sustancias químicas que según información en poder del estado de California producen cáncer, defectos de nacimiento y otros daños al sistema reproductor.

PRECAUCIÓNADVERTENCIA

ADVERTENCIA

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IMPORTANTE: Antes de usar este equipo, lea en la página 2 todas las precauciones de seguridad y las instrucciones. Guárdelo para futuro uso.

Los solventes con hidrocarburos halogenados – por ejemplo 1-1-1 tricloroetano y cloruro de metileno – pueden reaccionar químicamente con el aluminio en esta pistola y ocasionar peligro de explosión. Lea la etiqueta u hoja de seguridad para el material que piensa atomizar. No use materiales de pulverización, que contegan estos solventes, con esta pistola pulverizadora.

IMPORTANTE: Esta pistola se puede usar con la mayoría de materiales comunes de recubrimiento y acabado. Esta diseñada para uso con materiales ligeramente corrosivos y no abrasivos. Si se usan con otros materiales altamente corrosivos o abrasivos, se debe esperar que se requiera una limpieza frecuente y minuciosa y que aumente la necesidad de reemplazo de piezas.

OPERACIÓN

Filtre el material a través de un tamiz de malla 60 o 90.

HVLP Modelos:El casquillo de aire No. 4 (HVLP) requiere un suministro de aire en la entrada de la pistola de 26 psi máximo, medido accionando el disparador.

Esta pistola fue fabricada para ofrecer una máxima eficiencia de transferencia limitando la presión del casquillo de aire a 10 psi (conforme a las normas emitidas por SCAQMD y otras autoridades reguladoras de la calidad del aire).

Esta pistola producirá aproximadamente una presión del casquillo de 10 psi, a una presión de entrada de 26 psi, como se mide a la entrada de la pistola.

Ajuste la presión del fluido para aplicar el volumen de pintura deseado. Ajuste la presión del aire y del fluido para lograr una dispersión uniforme de la pintura atomizada por todo el patrón. Mantenga la presión del aire lo más baja posible para minimizar el rebote y exceso de atomización. La presión excesiva del aire producirá patrones divididos. La presión baja del aire resultará en patrones centrados gruesos y mala atomización. El flujo excesivo de fluido producirá patrones centrados gruesos de atomización. Los flujos inadecuados de fluido pueden hacer que el patrón se divida. Ver la sección "LOCALIZACIÓN Y REPARACIÓN DE AVERÍAS".

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Para limpiar el casquillo de aire y la punta de fluido, cepille el exterior con un cepillo de cerdas duras. Si fuese necesario limpie los orificios del casquillo, use una paja de escoba o un mondadientes si fuese posible. Si se usa alambre o un instrumento duro, se debe tener mucho cuidado para evitar rayar o formar rebabas en los bordes de los orificios lo que distorsionaría los patrones de pulverización.

Para limpiar los conductos de fluido, elimine el material excedente en la fuente, después purgue con un solvente adecuado. Limpie el exterior de la pistola usando un paño humedecido con solvente. Nunca sumerja totalmente en solvente porque esto es perjudicial para los lubricantes y empaques.

NotaAl reemplazar la punta de fluido o la aguja de fluido, reemplace ambas al mismo tiempo. El uso de partes gastadas puede ocasionar la filtración de fluido.

Para prevenir daño a la punta de fluido (3) o la aguja de fluido (8), asegúrese de:• Accionar el disparador y mantenerlo activado

mientras aprieta o afloja la punta de fluido, o • Quitar la perilla de ajuste de la aguja de fluido (7)

para reducir la presión del muelle contra el collar de la aguja.

Lubricación de la pistola pulverizadora

Diariamente, aplique una gota de lubricante de pistola pulverizadora en el perno de cojinete del disparador y el vástago de la válvula de aire. También se debe aceitar la varilla de la aguja de fluido donde entra en la tuerca de presión. El empaquetamiento de la aguja de fluido (8) debe mantenerse suave y maleable mediante lubricación periódica. Asegúrese de que el deflector (5) y el aro de retención (1) estén limpios y libres de materias foráneas. Antes de ensamblar el aro de retención en el deflector, limpie bien las roscas, luego aplique a las roscas dos gotas de lubricante de pistola pulverizadora. El muelle de la aguja de fluido (7) y el muelle de la válvula de aire (9) se deben recubrir con una grasa muy liviana, asegurándose de que cualquier exceso de grasa no obstruirá los pasajes de aire. Para obtener los mejores resultados, lubrique diariamente.

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

Tabla 1 – Puntas de fluido

Punta de fluido (Ref. núm. 5) Tamaño de la punta de fluido

(pulg.)

Tamaño de la punta de fluido

(mm)Aplicaciones

Pieza núm. Comp. núm.

FLG-332-13K 803051 0.051 1.3 De uso general, material con viscosidad baja a mediana.

FLG-332-15K 803052 0.059 1.5

Látex o materiales pesados cuerpo.FLG-332-18K 803053 0.070 1.8

FLG-332-22K 803054 0.086 2.2

Tabla 2 – Flujos de aire HVLP (Casquillo #4)

Presión de entrada (PSI)

Flujo de aire(SCFM)

Presión del casquillo (PSI)

17 11.5 6

21 13 8

26 15 10

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Dibujo de la pistola

1

34

5

6

7

8

8

9

10

11

12t

t

t

t

t

t

2

Boquilla de entrada de aire 1/4 " NPS(m)Apriete a 15 ft-lbsUtilice sellador de roscas de resistencia media (es decir, Devcon # 2242 Azul o equivalente) en las roscas

Punta de fluidoApriete a 15-20 ft-lbs

Boquilla de entrada de fluido 3/8 " NPS(m)Apriete a 20-25 ft-lbs

LISTA DE PIEZAS

Núm. de ref.

No. de pieza de computadora

Núm de la pieza de repuesto Descripción

Piezas ind.necesarias

1 803055 FLG-333 Aro de retención 1

2 803693 FLG-1-4 Casquillo de aire 1

3 Ver Tabla 1, pág.3 Kit de la punta y sello de fluido 1

4 690020 FLG-304-K5 Sello de la punta de fluido (kit de 5) 1

5 690021 FLG-305 Deflector 1

6 803528 FLG-465 Válvula de ajuste de aire del dispersador 1

7 803525 FLG4-364-K Kit de perilla de la aguja, muelle, manguito y empaque 1

8 803526 FLG4-366-K FLG4 kit de aguja, empaquetadura de la aguja y tuerca de presión

1

9 190780 JGS-449-1 Kit de válvula de aire y empaque 1

10 190287 P-MB-51 Boquilla de entrada de aire 1

11 191943 JGS-477-1 Disparador, perno y tornillo del disparador 1

12 191942 JGA-4044 Kit de entrada de fluido y tuerca 1

FLG4-488-K t Kit de reparación de pistola FLG4 (Contiene 1 de c/u: Sello de la punta de fluido, empaquetadura de la aguja, perno del disparador, tornillo del disparador y empaque para válvula de aire y manguito de aguja.)

Accesorios adicionales para la pistola pulverizadora en la página 6.

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LOCALIZACIÓN Y REPARACIÓN DE AVERÍAS

CONDICIÓN CAUSA CORRECCIÓN

Patrón recargado en la parte superior o inferior

Orificios de la horquilla obstruidos.Obstrucción en la parte superior o inferior de

la punta de fluido.Casquillo y/o asiento de la punta sucios.

Limpiar. Escariar con punta no metálica.Limpiar.Limpiar.

Patrón grueso en el lado derecho o izquierdo

Orificios obstruidos en el lado izquierdo o derecho de la horquilla.

Suciedad en el lado izquierdo o derecho de la punta de fluido.

Limpiar. Escariar con punta no metálica.Limpiar.

Cómo corregir patrones recargados en la parte superior, inferior, hacia la derecha y hacia la izquierda:1. Determinar si la obstrucción está en el casquillo de aire o en la punta de fluido. Hacer esto realizando

una prueba de patrón de pulverización. Luego, gire el casquillo media vuelta y rocíe con otro patrón. Si se invierte el defecto, la obstrucción está en el casquillo de aire. Limpie el casquillo de aire de la manera indicada anteriormente.

2. Si el defecto no se invierte, la obstrucción está en la punta de fluido. Revise si hay una pequeña rebaba en el borde de la punta de fluido Quítela con papel de lija #600 mojado o seco.

3. Verificar si hay pintura seca dentro del orificio; elimínela lavándola con solvente.

Patrón recargado en el centro

Presión de fluido demasiado alta para el aire de atomización.

El flujo del material sobrepasa la capacidad del casquillo de aire.

Válvula de ajuste del dispersador fijada demasiado baja.

Presión de atomización demasiado baja.Material demasiado espeso.

Equilibrar la presión del aire y del flujo de fluido. Aumentar el ancho del patrón de pulverización con la válvula de ajuste del dispersador.

Diluir o bajar el flujo de fluido.

Ajustar.

Aumentar la presión.Diluir hasta lograr la consistencia adecuada.

Patrón de pulverización dividido

Presión demasiado alta del aire de atomización.

Flujo de fluido demasiado bajo.Ajuste de la válvula dispersadora demasiado

alto.

Reducir la presión en el transformador o pistola.

Aumentar el flujo de fluido (aumenta la velocidad de manipulación de la pistola).

Ajustar.

Pulverización entrecortada u ondulada

*Punta de fluido/asiento flojo o dañadoNivel del material demasiado bajo.Recipiente demasiado inclinado.Obstrucción en el conducto de fluido.Tuerca de presión de la aguja de fluido seca

o floja.

Apretar o reemplazarla.Volver a llenar.Sostener de forma más vertical.Purgar a contrapresión con solvente.Lubricar o apretar.

Imposibilidad de lograr pulverización redondeada

Tornillo de ajuste del dispersador no asentado debidamente.

Aro de retención del casquillo de aire flojo.

Limpiar o reemplazar.

Apretar.

No pulveriza No hay presión de aire en la pistola.

El tornillo de ajuste de la aguja no está suficientemente abierto.

Revisar el suministro de aire y las líneas de aire, limpiar soplando los pasajes de aire de la pistola.

Abrir el tornillo de ajuste de la aguja de fluido.

Burbujas de pintura en la cubeta La punta de fluido no está apretada. Apretar la punta.

Patrón de pulverización infraalimentado

Flujo inadecuado del material.

Presión de aire de atomización baja.

Hacer retroceder el tornillo de ajuste de fluido hasta la primera rosca o usar una punta más grande.

Aumentar la presión de aire y volver a equilibrar la pistola.

Sobrepulverización excesiva Demasiada presión de aire de atomización.Pistola demasiado alejada de la superficie

de trabajo.Carrera indebida (arqueado, movimiento

muy rápido de la pistola).

Reducir la presión.Ajustar a la distancia debida.

Mover a un ritmo moderado, parelelo a la superficie de trabajo.

Nebulización excesiva Demasiado diluyente o diluyente de secado muy rápido.

Demasiada atomización (presión de aire)

Volver a mezclar adecuadamente.Reducir la presión de aire.

Pulverización seca Presión de aire muy alta.Punta de la pistola demasiado alejada de la

superficie de trabajo.Movimiento de la pistola muy rápido.Pistola desajustada.

Reducir la presión de aire.Ajustar a la distancia debida.

Mover más despacio.Ajustar.

Fluido se filtra desde la tuerca de presión

Tuerca de presión floja.Empaquetadura gastada o seca.

Apretar, no aglomera la aguja.Reemplazar o lubricar.

*El problema más común.

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LOCALIZACIÓN Y REPARACIÓN DE AVERÍAS (Continuación)

CONDICIÓN CAUSA CORRECCIÓN

Fluido se filtra o gotea desde la parte delantera de la pistola

Tuerca de presión demasiado apretada.Empaquetadura seca.Punta o aguja de fluido gastada o dañada.Materias foráneas en la punta.Muelle roto de la aguja de fluido.Aguja o punta de tamaño equivocado.

Ajustar.Lubricar.Reemplazar la punta y la aguja.Limpiar.Reemplazar.Reemplazar.

Corrimiento de la pintura Demasiado flujo de material.Material muy diluido.Pistola inclinada en ángulo o con

movimiento muy lento.

Ajustar la pistola o reducir el flujo del fluido.Mezclar debidamente o aplicar capas livianas.Sostener la pistola en ángulo derecho y adaptar la

pistola a una técnica adecuada.

Acabado fino, arenoso-rugoso que se seca antes de fluir

Pistola muy alejada de la superficie.Demasiada presión de aire.Se está usando diluyente inadecuado.

Revisar la distancia. Suele ser alrededor de 8".Reducir la presión de aire y revisar el patrón de

pulverización.Seguir las instrucciones de mezclado del fabricante de

la pintura.

Acabado grueso, no uniforme, tipo "cáscara de naranja"

Pistola demasiado cerca de la superficie.Demasiado material fue atomizado con

acabado grueso.Presión del aire demasiado baja.Se está usando diluyente inadecuado.

Material no mezclado debidamente.

Superficie áspera, grasosa, sucia.

Revisar la distancia. Suele ser alrededor de 8".Seguir las instrucciones de mezclado del fabricante de

la pintura. Reducir la presión de aire o reducir el flujo de fluido.Seguir las instrucciones de mezclado del fabricante de

la pintura. Seguir las instrucciones de mezclado del fabricante de

la pintura. Limpiar y preparar debidamente.

WR-103 Llave inglesa

Contiene todos los tamaños de punta, manguera y tuerca necesarias que se usan en o con la pistola.

ACCESORIOS

192218 Scrubs® Toallas para

limpiarse las manosScrubs® son toallas de limpieza de manos prehumedecidas para pintores, operarios de talleres y mecánicos que van adonde usted vaya sin necesidad de agua.

HAF-507 Filtro de aire en línea Whirlwind™

Elimina agua, aceite y restos de la línea de aire.

192212 Kit de limpieza de pistola pulverizadora profesional

Contiene seis herramientas de precisión diseñadas para limpiar eficazmente todas las pistolas pulverizadoras de DeVilbiss, Binks, Finishline y de otras marcas.

Regulador de aire HARG-510

Usado para mantener una presión de salida casi constante a pesar de los cambios en la presión de entrada y flujo.

Conectores rápidos automotricesPara pistolas HVLP (Aire)

Tipo de alto flujo.

HC-4720 Acoplamiento1/4" NPT(F)

HC-1166 Vástago1/4" NPT(M)

HC-4419 Vástago1/4" NPT(F)

HC-4719 Acoplamiento1/4" NPT(M) /NPS(M)

Válvulas de ajuste de aire

Use para controlar el uso de aire en la pistola.

HAV-500 No tiene manómetro

HAV-512 Manómetro analógica 0-100 psi

HAV-555 Manómetro digital 0-160 psi

Cartucho doble, respirador de atomizador

de pintura 40-128

Certificado por el NIOSH (TC84A-1623) para protección respiratoria en atmósferas que no pongan en peligro inminente la vida.

Lubricante de pistolas atomizadoras SSL-10

(botella de 2 oz.)

Compatible con todos los materiales de pintura; no contiene silicio ni destilados de petróleo para contaminar la pintura. SDS (Hoja de datos de seguridad de los materiales) disponible previa solicitud.

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MANUEL DE SERVICEKit de réparation de pistolet FLG4-488-K

MODÈLE DE PISTOLET PULVÉRISATEUR À ALIMENTATION SOUS PRESSION FLG4

DESCRIPTION DU PISTOLET Le pistolet pulvérisateur de série FinishLine® sont destinés à un usage général pour les applications de peinture à basse pression adaptées à toute une variété de produits de revêtement courants.

SPÉCIFICATIONS Pression d’air maximale : 100 psi Pression de liquide maximale : 100 psi Corps du pistolet : Aluminium forgé Passage de liquides : Aluminium anodisé et

acier inoxydableDiamètre d’arrivée du liquide : Mâle 3/8 po NPSArrivée d’air : Mâle 1/4 po NPSPoids du pistolet : Alimentation sous pression : 19,43 oz / 551 g

IMPORTANT!NE PAS DÉTRUIRE

Il incombe au client de s’assurer que tous les opérateurs et le personnel de service lisent et comprennent ce manuel.

Contacter DeVilbiss pour obtenir des copies supplémentaires de ce manuel.

LIRE TOUTES LES INSTRUCTIONS AVANT D’UTILISER CE PRODUIT DEVILBISS

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RISQUE CAUSE MESURES DE PRÉCAUTION

Incendie Les solvants et produits de revêtement peuvent être hautement inflammables ou combustibles, particulièrement lorsqu'ils sont pulvérisés.

Il est nécessaire de prévoir une aération adéquate pour empêcher l'accumulation de vapeurs inflammables dans l'air.

Il ne devrait jamais être autorisé de fumer dans la zone de pulvérisation.

Prévoir des extincteurs dans la zone de pulvérisation.

Pulvérisation de solvants

Pendant l'emploi et lors du nettoyage et du rinçage, les solvants peuvent être expulsés avec force des circuits d'air. Certains solvants peuvent provoquer des lésions oculaires.

Porter une protection oculaire.

Inhalation de substances toxiques

Certaines substances sont dangereuses en cas d'inhalation ou de contact avec la peau.

Respecter les consignes de la Fiche signalétique fournie par le fabricant du produit de revêtement.

Prévoir une aération adéquate pour empêcher l'accumulation de substances toxiques dans l'air.

Utiliser un masque ou un appareil respiratoire chaque fois qu'il y a un risque d'inhaler les produits pulvérisés. Le masque doit être compatible avec le produit pulvérisé et sa concentration. L'équipement doit correspondre à ceux prescrits par un hygiéniste industriel ou un expert en sécurité, et être homologué NIOSH.

Risques d’explosion - Produits incompatibles

Les solvants à base d'hydrocarbures halogénés - notamment le chlorure de méthylène et le 1,1,1, - trichloroéthane - ne sont pas chimiquement compatibles avec l'aluminium qui peut faire partie de nombreux composants du système. La réaction chimique provoquée par ces solvants en contact avec l'aluminium peut devenir violente et faire exploser l'équipement.

Les pistolets ayant des voies de passage internes en acier inoxydable sont utilisables avec ces solvants. Toutefois, l'aluminium est abondamment utilisé dans d'autres équipements pour applications de pulvérisation tels que les pompes, les régulateurs, les soupapes, ainsi que ce pistolet et le godet. Vérifier tous les éléments des équipements avant l'emploi et s'assurer qu'ils ne présentent aucun risque avec ces solvants. Lire l'étiquette ou la fiche signalétique du produit à pulvériser. En cas de doute sur la compatibilité du produit de revêtement ou de nettoyage, contacter le fournisseur du produit.

Consignes de sécurité générales

Mauvais fonctionnement ou entretien de l'équipement

Les opérateurs doivent posséder une formation adéquate dans l'utilisation sans danger et l'entretien de l'équipement (conformément aux exigences de la norme NFPA-33, Chapitre 15). Les utilisateurs doivent respecter tous les codes locaux et nationaux de pratique et les exigences des compagnies d'assurance réglementant l'aération, les mesures préventives contre les incendies, le fonctionnement, la maintenance et l'entretien courant. Il s'agit des sections OSHA 1910.94, 1910.107 et NFPA-33.

Microtraumatismes répétés

Les mcrotraumatismes répétés ou troubles musculosquelettiques concernent des affectations des mains, poignets, coudes, épaules, cou et dos. Le syndrome du canal carpien et les tendinites (telles que l'épicondylite latérale ou la pathologie de la coiffe des rotateurs) sont des exemples de microtraumatismes répétés.

L'utilisation d'outils manuels peut entraîner des microtraumatismes répétés.

Ces microtraumatismes ont tendance à toucher les membres supérieurs après l'utilisation d'outils manuels. Il existe plusieurs facteurs susceptibles d'augmenter le risque de développer un microtraumatisme répété, notamment :

1. La grande fréquence de l'activité2. Une force excessive des mains et doigts comme

pour saisir, pincer ou appuyer3. Des postures extrêmes ou non naturelles des

doigts, poignets ou bras4. La durée excessive de l'activité5. Les vibrations de l'outil6. Une pression répétée sur une partie du corps7. Travailler dans le froid

Les microtraumatismes répétés peuvent aussi être provoqués par des activités telles que la couture, le golf, le tennis et le jeu de quilles, pour ne citer que celles-ci.

Les premiers symptômes d'un microtraumatisme répété peuvent se manifester par des douleurs, des picotements ou un engourdissement de l'épaule, de l'avant-bras, du poignet, de la main ou des doigts, particulièrement pendant la nuit. Ces signes ne doivent pas être ignorés. Si l'un de ces symptômes apparaît, consulter un médecin immédiatement. Les autres signes et symptômes avant-coureurs peuvent se traduire par une certaine gêne des mains, une perte de dextérité manuelle et des douleurs non spécifiques dans le bras. Si l'on ignore ces premiers symptômes et que l'on continue à utiliser le bras, le poignet et la main de manière répétitive, cela peut générer de sérieux handicaps. Le risque est réduit s'il 'on évite ou que l'on diminue les facteurs 1 à 7

Information importante expliquant comment éviter d'endommager l'équipement ou une situation où il existe des risques de blessures légèrest.

REMARQUE

Information à laquelle il faut faire particulièrement attention.

MESURES DE SÉCURITÉ

Ce manuel contient d'importants renseignements qu'il faut connaître et bien comprendre. Ils concernent la SÉCURITÉ DE L'UTILISATEUR et la PRÉVENTION DES PROBLÈMES D'ÉQUIPEMENT. Pour vous aider à les reconnaître, nous utilisons les symboles suivants. Faire particulièrement attention à ces sections.

Renseignement important concernant la sécurité – risque pouvant provoquer des blessures graves, voire mortelles.

Les risques suivants peuvent survenir pendant l'utilisation normale du matériel. Veuillez lire le tableau suivant intégralement avant d’utiliser cet équipement.

PROPOSITION

65 CALIFORNIE

MISE EN GARDE DE LA PROPOSITION 65MISE EN GARDE : Cet article contient des produits chimiques qui, dans l’état de Californie, sont connus pour provoquer cancers, malformations congénitales ou autres problèmes de reproduction.

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IMPORTANT : Avant d'utiliser cet équipement, lire toutes les consignes de sécurité en page 2 et les instructions. Les conserver pour une utilisation ultérieure.

Les solvants à base d'hydrocarbures halogénés - notamment le chlorure et méthylène et le 1, 1, 1- trichloroéthane - peuvent réagir chimiquement avec l'aluminium de ce pistolet et causer des risques d'explosion. Lire l'étiquette ou la fiche signalétique du produit à pulvériser. Ne pas pulvériser de produits contenant ces solvants avec le pistolet pulvérisateur.

IMPORTANT : Ce pistolet peut être utilisé avec la plupart des produits de revêtement et de finition. Il est prévu pour des substances légèrement corrosives et non abrasives. En cas d'utilisation avec des substances fortement corrosives ou abrasives, il faut s'attendre à devoir le nettoyer fréquemment et très soigneusement et, à remplacer plus souvent les pièces usagées.

FONCTIONNEMENT

Filtrer le produit à travers un tamis à mailles de 60 ou 90.

Modèles d'alimentation de peinture à basse pression:Le chapeau d'air n° 4 (pistolet de peinture à basse pression) nécessite une arrivée d'air à l'entrée du pistolet de 26 psi mesurée avec la gâchette tirée.

Ce pistolet a été conçu pour offrir une efficacité de transfert maximale en limitant la pression du chapeau d'air à 10 psi (conformément aux réglementations du SCAQMD et autres autorités chargées de gérer la qualité de l'air).

Ce pistolet produit une pression d'arrivée dans le chapeau de 10 psi à 26 psi, telle que mesurée à l'entrée du pistolet.

Régler la pression de liquide pour obtenir le volume de peinture souhaité. Régler la pression d'air et le débit de liquide pour obtenir une dispersion uniforme de la peinture atomisée d'un bout à l'autre. Maintenir la pression d'air le plus bas possible pour limiter les retours de jet et les surcharges. Une pression d'air excessive donne une configuration de pulvérisation rétrécie au centre. Une pression d'air insuffisante donne une configuration de pulvérisation chargée au centre et une atomisation médiocre. Un débit de liquide excessif donne une configuration de pulvérisation très chargée au centre. Un débit inadéquat de liquide peut provoquer la dispersion du jet de pulvérisation. Voir section « DÉPANNAGE ».

ENTRETIEN PRÉVENTIF

Pour nettoyer le chapeau d'air et la buse de pulvérisation, brosser l'extérieur avec une brosse à poils raides. Sil est nécessaire de nettoyer les orifices du chapeau, utiliser une paille de balai ou un cure-dent si possible. Si l'on prend un fil de fer ou un instrument dur, faire très attention à ne pas rayer ou ébarber les orifices pour éviter des jets de pulvérisation déformés.

Pour nettoyer les conduits de liquide, retirer l'excédent de produit à la source, puis rincer avec un solvant adapté. Essuyer l'extérieur du pistolet avec un chiffon imbibé de solvant. Ne jamais complètement immerger dans un solvant pour ne pas dégrader les lubrifiants et garnitures.

RemarqueLors du remplacement de la buse ou du pointeau à liquide, changer les deux en même temps. L'utilisation de pièces usagées peut provoquer des fuites de liquide.

Pour éviter d'endommager la buse (3) ou le pointeau (8), il faut soit :• Tirer sur la gâchette et la tenir tout en serrant ou en

desserrant la buse, ou • Retirer le pointeau en ajustant le bouton (7) pour éliminer

la pression sur le ressort contre le collier du pointeau.

Lubrification du pistolet pulvérisateur

Tous les jours, appliquer une goutte de lubrifiant pour pistolet pulvérisateur au goujon d'attache de la gâchette et sur la tige de la soupape d'air. Il est nécessaire également de graisser le corps du pointeau à l'endroit où il pénètre dans l'écrou de presse-étoupe. L'écrou de presse-étoupe du pointeau (8) doit rester souple et pliable grâce à une lubrification périodique. S'assurer que les filets du déflecteur (5) et de la bague de fixation (1) sont exempts de graisse ou de corps étrangers. Avant de monter la bague de fixation au déflecteur, nettoyer soigneusement les filets puis ajouter deux gouttes de lubrifiant pour pistolet pulvérisateur sur ceux-ci. Le ressort du pointeau (7) et le ressort de la soupape d'air (9) doivent être graissés avec une huile très légère en s'assurant qu'aucun excès de graisse n'obture les circuits d'air. Pour un résultat optimal, lubrifier quotidiennement.

Tableau 1 – Buses de pulvérisation

Buse de pulvérisation (réf. n° 5°) Buse de pulvérisationDimensions

(po)

Buse de pulvérisationTaille (mm)

ApplicationsPièce n° N° de pièce

informatique

FLG-332-13K 803051 0.051 1.3 Teintures, laques, couches de fond, incolores.

FLG-332-15K 803052 0.059 1.5Utilisation générale, produit de viscosité légère à moyenne.

FLG-332-18K 803053 0.070 1.8

FLG-332-22K 803054 0.086 2.2

Tableau 3 – Débits d'air pour peinture à basse pression (chapeau n° 4)

Pression d'arrivée(PSI)

Débit d’air(pi3/mn)

Pression du chapeau(PSI)

17 11.5 6

21 13 8

26 15 10

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Schéma du pistolet

1

34

5

6

7

8

8

9

10

11

12t

t

t

t

t

t

2

Mamelon d’arrivée d’air 1/4 " NPS(m)Serrer à 15 lb-piUtiliser un moyen d'étanchéité de fil de résistance (Devcon ie. # 2242 Bleu ou équivalent) sur le filetage

Buse de pulvérisationSerrer à 15-20 lb-pi

Mamelon d’arrivée de fluid 3/8 " NPS(m)Serrer à 20-25 lb-pi

LISTE DES PIÈCES

Réf.N°

N° de pièce informatique

Pièce de rechange n° Description

Id. pièces de

rechangerequises

1 803055 FLG-333 Bague de retenue 1

2 803693 FLG-1-4 Chapeau d'air 1

3 Voir Tableau 1, p.3 Nécessaire de buse de pulvérisation et joint 1

4 690020 FLG-304-K5 Joints de buse de pulvérisation (nécessaire de 5) 1

5 690021 FLG-305 Déflecteur 1

6 803528 FLG-465 Soupape de réglage du diffuseur d'air 1

7 803525 FLG4-364-K Nécessaire de bouton du pointeau, ressort, bague et joint 1

8 803526 FLG4-366-K FLG4 nécessaire pointeau et écrou de presse-étoupe 1

9 190780 JGS-449-1 Nécessaire de soupape d'air et de joint 1

10 190287 P-MB-51 Mamelon d’arrivée d’air 1

11 191943 JGS-477-1 Gâchette, goujon de gâchette et vis 1

12 191942 JGA-4044 Nécessaire d'entrée de pulvérisation et d'écrou 1

FLG4-488-K t Nécessaire de réparation pour pistolet FLG4 (contient 1 de chaque : Joint d'embout de pulvérisation, presse-étoupe de pointeau, goujon de gâchette, vis de gâchette, joint pour soupape d'air et bague de pointeau)

Accessoires supplémentaires pour pistolet pulvérisateur page 6.

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DÉPANNAGE

CONDITION CAUSE CORRECTION

Configuration de pulvérisation avec surcharge en haut ou en bas

Orifices du croisillon bouchés.Obstruction sur le haut ou le bas de la buse.Chapeau et/ou siège de la buse encrassé.

Nettoyer. Déboucher avec une pointe non métallique.

Nettoyer.Nettoyer.

Configuration de pulvérisation avec surcharge à gauche ou à droite

Orifices du croisillon bouchés à gauche ou à droiteSaletés à gauche ou à droite de la buse.

Nettoyer. Déboucher avec une pointe non métallique.Nettoyer.

Mesures correctives pour configurations de pulvérisation avec surcharge en haut, en bas, à droite et à gauche

1. Déterminer si l'obstruction est sur le chapeau d'air ou la buse. Pour cela, faire un essai du jet de pulvérisation. Ensuite, tourner le chapeau d'un demi-tour et pulvériser un autre jet. Si le défaut est inversé, l'obstruction vient du chapeau d'air. Nettoyer le chapeau d'air comme indiqué précédemment.

2. Si le défaut n'est pas inversé, l'obstruction vient de la buse. Vérifier s'il y a une petite bavure sur le bord de la buse. Éliminer avec un papier abrasif mouillé ou sec grain 600.

3. Vérifier si l'ouverture est obstruée par de la peinture sèche; éliminer avec un solvant.

Surcharge de produit au centre

Le débit de liquide est trop élevé pour l'air de pulvérisation.

Le débit de liquide dépasse la capacité du chapeau d'air.

La soupape de réglage du diffuseur est réglée trop bas

La pression d’atomisation est insuffisante.Le produit est trop épais.

Équilibrer la pression d'air et le débit de liquide. Augmenter le jet de pulvérisation avec la soupape de réglage du diffuseur.

Diluer ou diminuer le débit de liquide.Ajuster.Augmenter la pression.Diluer jusqu'à la bonne consistance.

Configuration de pulvérisation rétrécie au centre

Pression d’air de pulvérisation trop élevée.Débit de liquide trop bas.La vanne de réglage du diffuseur est réglée

trop haut.

Diminuer au niveau du transformateur ou du pistolet.Augmenter le débit de liquide (augmenter la vitesse

d'application au pistolet).Ajuster.

Pulvérisation saccadée ou irrégulière

*Embout de pulvérisation/siège desserré ou endommagé.

Pas assez de produit.Godet excessivement incliné.Obstruction dans les conduits de liquide.Écrou de presse-étoupe du pointeau sec

ou desserré.

Serrer ou remplacer.Remplir à nouveau.Tenir plus droit.Rincer avec du solvant.Lubrifier ou serrer.

Impossible d'obtenir un jet circulaire

Vis de réglage du diffuseur mal positionnée.Bague de fixation du chapeau

d'air desserrée.

Nettoyer ou remplacer.

Serrer.

Absence de pulvérisation Aucune pression d'air au pistolet.

Vis de réglage du pointeau insuffisamment ouverte.

Vérifier l'alimentation d'air et les conduites d'air, souffler sur les passages d'air du pistolet

Ouvrir la vis de réglage du pointeau.

Fuite de liquide ou de gouttes par le couvercle du godet

Couvercle du godet mal serré.Filets encrassés sur le godet ou le couvercle.Godet ou couvercle fissuré.

Serrer le couvercle.Nettoyer.Remplacer le godet et le couvercle.

Jet de vaporisation insuffisant Débit de liquide inadéquat.

Faible atomisation de la pression d'air.

Reculer la vis de réglage du liquide au premier filet, ou changer pour une taille de buse plus grosse.

Augmenter la pression d'air et rééquilibrer le pistolet.

Pulvérisation excessive Pression d'air de pulvérisation trop importante.

Pistolet trop éloigné de l'objet à peindre.Gestes incorrects (arcs, déplacement trop

rapide du pistolet).

Réduire la pression.Ajuster à la bonne distance.Bouger à un rythme modéré, parallèlement

à l'objet peint.

Brouillard excessif Trop de diluant ou diluant à séchage trop rapide.

Trop d'atomisation (pression d'air).

Refaire le mélange correctement.Réduire la pression d'air.

Pulvérisation sèche Pression d’air trop élevée.Buse du pistolet trop éloignée de l'objet

à peindre.Déplacement trop rapide du pistolet.Pistolet déréglé.

Réduire la pression d'air.Ajuster à la bonne distance.Ralentir.Ajuster.

Fuite de liquide par l'écrou de presse-étoupe

Écrou de presse-étoupe desserré.Presse-étoupe usagé ou sec.

Serrer sans courber le pointeauRemplacer ou lubrifier.

*Problème le plus courant.

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DÉPANNAGE (suite)

CONDITION CAUSE CORRECTION

Fuite de liquide ou de gouttes sur l'avant du pistolet

Écrou de presse-étoupe trop serré.Presse-étoupe sec.Buse ou pointeau usagé ou endommagé.Corps étrangers dans l'embout.Ressort du pointeau cassé.Mauvaise taille de buse ou de pointeau.

Ajuster.Lubrifier.Remplacer la buse et le pointeauNettoyer.Remplacer.Remplacer.

Coulures et festons Débit de liquide trop important.Produit trop liquide.Pistolet incliné sur un angle, ou déplacement

trop lent du pistolet.

Ajuster le pistolet ou réduire le débit de liquide.Mélanger correctement ou appliquer de fines couches.Tenir le pistolet à angle droit pour travailler et utiliser

la bonne technique avec le pistolet.

Fini mince, sableux, à grains grossiers qui sèche avant de s'écouler.

Pistolet trop éloigné de la surface.Pression d'air trop importante.Utilisation du mauvais diluant.

Vérifier la distance. Normalement, environ 8 po.Diminuer la pression d'air et vérifier la configuration

de la pulvérisation.Suivre les instructions de mélange du fabricant

de peinture.

Fini épais, boursouflé, en « peau d'orange »

Pistolet trop proche de la surface.Produit atomisé de manière très grossièrePression d’air trop basse.Utilisation du mauvais diluant.Produit mal mélangé.Surface rugueuse, graisseuse, sale.

Vérifier la distance. Normalement, environ 8 po.Suivre les instructions de mélange du fabricant

de peinture. Augmenter la pression d'air ou réduire le débit

de liquide.Suivre les instructions de mélange du fabricant

de peinture. Suivre les instructions de mélange du fabricant

de peinture. Nettoyer et préparer proprement.

Clé WR-103

Contient tous les embouts, tuyaux et tailles d'écrou utilisés sur ou avec le pistolet.

ACCESSOIRES

Essuie-mains nettoyants 192218 Scrubs®

Pré-humidifiés, les essuie-mains Scrubs® s'adressent aux peintres, carrossiers, mécaniciens pour les suivre partout dans leur travail et sans avoir besoin d'eau.

Filtre à air en ligne HAF-507 WhirlwindMC

Élimine l'eau, l'huile et les débris des circuits d'air.

Nécessaire de nettoyage de pistolet pulvérisateur professionnel 192212

Contient six outils de précision conçus pour bien nettoyer les pistolets pulvérisateurs de marque DeVilbiss, Binks, Finishline et autres.

HARG-510 Régulateur d’air

Sert à maintenir une pression constante à la sortie en dépit de possibles changements de pression à l’admission d’air et dans le débit.

Volets des débit d’air

Sert à régler la quantité d’air utilisée par le pistolet.

Dispositifs de raccord rapide automobilesPour les pistolets HVLP (à air)

Modèles à haut débit.

HC-4720 Raccord6 mm (1/4 po) NPT(F)

HC-1166 Tige 6 mm (1/4 po) NPT(M)

HC-4419 Tige 6 mm (1/4 po) NPT(F)

HC-4719 Raccord6 mm (1/4 po) NPT(M) /NPS(M)

HAV-500 Pas de jauge de pression

HAV-512 Jauge de pression analogique 0-100 psi

HAV-555 Jauge de pression digital 0-160 psi

40-128 Respirateur à cartouches jumelées

pour peinture au pistolet

Certifié NIOSH (TC84A-1623) pour assurer une protection respiratoire dans des atmosphères sans danger vital immédiat.

Lubrifiant pour pistolet à peinture SSL-10 (flacon de 2 oz)

Compatible avec tous les produits de peinture ; ne contient pas de silicone ou de distillats de pétrole risquant de contaminer la peinture. Fiche de données de sécurité disponible sur demande.

SB-2-784-C (3/2017) 19 / 20

EE.UU/Canadá www.autorefinishdevilbiss.com askus@carlisleft.com Tel gratuito: 1-800-445-3988 Fax gratuito: 1-800-445-6643

México www.autorefinishdevilbiss.com.mx Tel gratuito: 1-888-835-6232 USA

Binks es parte de Carlisle Fluid Technologies, un líder global en tecnologías de acabados innovadores. Para asistencia técnica o para localizar un distribuidor autorizado, póngase en contacto con uno de nuestros centros internacionales de ventas y apoyo al cliente listados.

POLÍTICA DE GARANTÍASLos productos DeVilbiss están cubiertos por la garantía limitada de materiales y mano de obra por un año de Carlisle Fluid Technologies. El uso de cualquier pieza o accesorio de una fuente que no sea Carlisle Fluid Technologies, anulará todas las garantías. Para obtener información específica sobre la garantía, favor ponerse en contacto con el local de Carlisle Fluid Technologies más cercano a usted entre los listados a continuación.

Carlisle Fluid Technologies se reserva el derecho de modificar las especificaciones del equipo sin previo aviso. DeVilbiss®, Ransburg®, MS®, BGK®, Binks®, TEKNA®, FinishLine®, StartingLine®, CamAir®, CVi®, PLUS®, GTi®, y PRi® son marcas registradas de Carlisle Fluid Technologies, Inc. ©2017 Carlisle Fluid Technologies, Inc. Reservados todos los derechos.

CONDITIONS DE GARANTIELes produits DeVilbiss sont couverts contre les vices de matériel et de fabrication par une garantie limitée d’un an de Carlisle Fluid Technologies. L’utilisation de toutes pièces ou accessoires issus d’une source autre que Carlisle Fluid Technologies, annulera toutes les garanties. Pour des informations précises sur la garantie, veuillez contacter le site de Carlisle Fluid Technologies le plus proche, que vous trouverez sur la liste ci-dessous.

USA/Canada www.autorefinishdevilbiss.com askus@carlisleft.com Tél sans frais: 1-800-445-3988 Fax sans frais: 1-800-445-6643

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Binks fait partie de Carlisle Fluid Technologies, un leader mondial dans le domaine des technologies innovatrices de finition. Pour toute assistance technique ou pour localiser un distributeur agréé, veuillez contacter l’un de nos bureaux de ventes internationaux et de soutien client.

Carlisle Fluid Technologies se reserve le droit de modifier sans préavis les spécifications de l’équipement. DeVilbiss®, Ransburg®, MS®, BGK®, Binks®, TEKNA®, FinishLine®, StartingLine®, CamAir®, CVi®, PLUS®, GTi®, et PRi® sont des marques de commerce déposées de Carlisle Fluid Technologies, Inc. ©2017 Carlisle Fluid Technologies, Inc. Tous droits réservés.

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USA/Canada www.autorefinishdevilbiss.com askus@carlisleft.com Toll Free Tel: 1-800-445-3988 Toll Free Fax: 1-800-445-6643

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WARRANTY POLICYDeVilbiss products are covered by Carlisle Fluid Technologies one year materials and workmanship limited warranty. The use of any parts or accessories, from a source other than Carlisle Fluid Technologies, will void all warranties. For specific warranty information please contact the closest Carlisle Fluid Technologies location listed below.

Carlisle Fluid Technologies reserves the right to modify equipment specifications without prior notice. DeVilbiss®, Ransburg®, MS®, BGK®, Binks®, TEKNA®, FinishLine®, StartingLine®, CamAir®, CVi®, PLUS®, GTi®, and PRi® are registered trademarks of Carlisle Fluid Technologies, Inc. ©2017 Carlisle Fluid Technologies, Inc. All rights reserved.