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MÉXICO

EQUIPO DE PUESTA A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO

ESPECIFICACIÓN CFE H1000-27

DICIEMBRE 2015

EQUIPO DE PUESTA A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO ESPECIFICACIÓN

CFE H1000-27

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C O N T E N I D O 1 OBJETIVO _______________________________________________________________________ 1 2 CAMPO DE APLICACIÓN __________________________________________________________ 1 3 REFERENCIAS ___________________________________________________________________ 1 4 DEFINICIONES ___________________________________________________________________ 2 4.1 Equipo Portátil de Puesta a Tierra y en Cortocircuito ___________________________________ 2 4.2 Cable de Referencia a Tierra ________________________________________________________ 2 4.3 Dispositivo de Cortocircuito ________________________________________________________ 2 4.4 Grapa de Tierra (Conectador) _______________________________________________________ 2 4.5 Pértiga de Puesta a Tierra __________________________________________________________ 2 4.6 Corriente Asignada Ir y Tiempo Asignado tr ___________________________________________ 2 4.7 Corriente de Cresta Im _____________________________________________________________ 2 4.8 Referencia de Tierra _______________________________________________________________ 2 4.9 Plato Porta Grapas ________________________________________________________________ 2 4.10 Electrodo de Puesta a Tierra ________________________________________________________ 2 4.11 Sitio de Trabajo __________________________________________________________________ 3 5 CLASIFICACIÓN __________________________________________________________________ 3 6 ESPECIFICACIONES ______________________________________________________________ 3 6.1 Características y Condiciones Generales _____________________________________________ 3 6.2 Condiciones de Operación ________________________________________________________ 16 7 CONTROL DE CALIDAD __________________________________________________________ 16 7.1 Tipos de Prueba _________________________________________________________________ 17 7.2 Certificados de Calidad ___________________________________________________________ 17 7.3 Muestreo y Niveles de Calidad _____________________________________________________ 17 7.4 Clasificación de Defectos _________________________________________________________ 18 7.5 Métodos de Prueba ______________________________________________________________ 18


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8 MARCADO ______________________________________________________________________ 23 8.1 En equipos _____________________________________________________________________ 23 8.2 En empaque ____________________________________________________________________ 23 9 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO _____________________________________________ 23 10 BIBLIOGRAFÍA __________________________________________________________________ 23 APÉNDICE A (Normativo) CARACTERÍSTICAS PARTICULARES ___________________________________ 25 APÉNDICE B (Normativo) PRUEBAS PROTOTIPO, RUTINA Y ACEPTACIÓN PARA LOS EQUIPOS DE PUESTA A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO _____________________________ 26 APÉNDICE C (Informativo) SÍMBOLO CON LEMA ________________________________________________ 28 FIGURA 1 – Equipo de puesta a tierra y en cortocircuito para líneas aéreas de baja tensión LA – BT _____ 4 FIGURA 2 – Equipo de puesta a tierra y en cortocircuito para líneas aéreas de media tensión LA – MT ___ 6 FIGURA 3 – Equipo de puesta a tierra y en cortocircuito para líneas subterráneas de media tensión LS – MT ____________________________________________________________ 8 FIGURA 4 - Equipo de puesta a tierra y en cortocircuito para líneas aéreas de alta tensión LA – AT _____ 10 FIGURA 5 – Disposición y localización de equipo de puesta a tierra de líneas aéreas LA – AT __________ 12 FIGURA 6 - Equipo de puesta a tierra y en cortocircuito para subestaciones de alta tensión SE – AT ___ 13 FIGURA 7 – Disposición y localización de equipo de puesta a tierra en subestaciones de alta tensión SE – AT ___________________________________________________________ 15 FIGURA 8 – Dispositivo para el ensayo de fatiga por flexión y torsión ______________________________ 20 TABLA 1 - Características especiales de temperatura ____________________________________________ 15 TABLA 2 - Prueba de tracción sobre el cable y sus conexiones ___________________________________ 22


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1 OBJETIVO Establecer los requerimientos técnicos, de calidad y métodos de prueba que debe cumplir el equipo de puesta a tierra y en cortocircuito que adquiere la Comisión Federal de Electricidad (CFE). 2 CAMPO DE APLICACIÓN Aplica al equipo portátil de puesta a tierra y en cortocircuito y sus accesorios, utilizados por el personal de campo como parte del sistema de protección para poner temporalmente a tierra o a tierra y en cortocircuito las instalaciones eléctricas de baja, media y alta tensión así como los equipos que utiliza la CFE, durante los trabajos de mantenimiento que realiza en instalaciones desenergizadas; para minimizar los riesgos de choque eléctrico que pudieran registrarse durante la falla a tierra en el sitio de trabajo. 3 NORMAS QUE APLICAN Para la correcta utilización de esta especificación, es necesario consultar y aplicar las Normas Oficiales Mexicanas, Normas Mexicanas y Especificaciones siguientes o las que las sustituyan:

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida. NOM-063-SCFI-2001 Productos Eléctricos – Conductores – Requisitos de

Seguridad. NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderúrgica - Productos de Hierro y Acero

Recubiertos con Cinc (Galvanizados por Inmersión en Caliente) – Especificaciones y Métodos de Prueba.

NMX-J-098-ANCE-1999 Sistemas Eléctricos de Potencia – Suministro –

Tensiones Eléctricas Normalizadas. NMX-J-404-1980 Conectores Aislados Separables Tipo Codo para 15, 25 y

35 kV. NMX-Z-012-1-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos – Parte 1:

Información General y Aplicaciones. NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos – Parte 2:

Método de Muestreo – Tablas y Gráficas. NMX-Z-012-3-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos – Parte 3:

Regla de Calculo para la Determinación de Planes de Muestreo.

CFE 21000-01-2015 Herrajes y sus Accesorios. CFE L1000-11-2015 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edición en vigor en la

fecha de la convocatoria de la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.


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4 DEFINICIONES 4.1 Equipo Portátil de Puesta a Tierra y en Cortocircuito Dispositivo colocado manualmente con la línea desenergizada mediante elementos aislantes y conectados a las instalaciones eléctricas para la puesta a tierra o para la puesta a tierra y en cortocircuito. Comprende los elementos de puesta a tierra, los elementos de puesta en cortocircuito y uno o varios elementos aislantes, (véanse figuras 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 7). 4.2 Cable de Referencia a Tierra Cable que conecta un dispositivo de cortocircuito a la referencia de tierra (véanse figuras 2, 3, 4, 5, 6 y 7). 4.3 Dispositivo de Cortocircuito Dispositivo que une los conductores entre sí de las fases y en su caso el cable de guarda y/o el neutro corrido del sistema, para puesta a tierra y en cortocircuito. 4.4 Grapa de Tierra (Conectador) Grapa que se fija al cable de referencia a tierra, al cable de cortocircuito o al conectador de unión, y que se utiliza para la conexión directa a la referencia de tierra o a un punto fijo de conexión. 4.5 Pértiga de Puesta a Tierra Elemento aislante que consta de un dispositivo de acoplamiento fijo o removible en uno de sus extremos a los que se adapta las grapas de cortocircuito. 4.6 Corriente Asignada Ir y Tiempo Asignado tr Son los valores asignados a un dispositivo o una parte de éste para soportar la corriente de cortocircuito, que permita definir el valor máximo eficaz de corriente y el máximo valor del efecto Joule (I

2r.tr) que puede soportar, sin

que se originen efectos indeseados. Los valores sólo son aplicables a las piezas diseñadas para soportar corrientes de cortocircuito. 4.7 Corriente de Cresta Im Valor de cresta de mayor amplitud de corriente durante el período transitorio que sigue al instante en que el circuito se pone en tensión de operación. 4.8 Referencia de Tierra Conexión al terreno intencionalmente, a través de una conexión o conexiones que tengan una impedancia suficientemente baja y capacidad de conducción de corriente que prevengan la formación de tensiones eléctricas peligrosas a las personas o a los equipos en el sitio de trabajo. 4.9 Plato Porta Grapas Accesorio para la conexión y desconexión de las grapas del equipo de puesta a tierra y en cortocircuito. Compuesto de soporte porta grapas y ganchos universales de desconexión (véase figura 2).


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4.10 Electrodo de Puesta a Tierra Cuerpo metálico conductor, en contacto directo con el suelo y destinado a establecer una conexión con el mismo (véase figura 2). 4.11 Sitio de Trabajo Ubicación de la actividad de trabajo.

5 CLASIFICACIÓN

El equipo de puesta a tierra y en cortocircuito se clasifica tomando como base las tensiones eléctricas normalizadas de acuerdo a la norma NMX-J-098-ANCE, como se indica a continuación:

a) Para líneas aéreas de baja tensión:

LA-BT: Líneas aéreas de baja tensión de 0 V a 1 000 V.

b) Para líneas aéreas de media tensión: LA-MT: Líneas aéreas de media tensión de 13.2 kV a 34.5 kV.

c) Para líneas subterráneas de media tensión: LS-MT: Líneas subterráneas media tensión de 13.2 kV a 34.5 kV.

d) Para líneas aéreas de alta tensión: LA-AT: Líneas aéreas alta tensión de 69 kV a 138 kV.

e) Para subestaciones eléctricas de potencia: SE-AT: Subestaciones eléctricas de alta tensión de 69 kV a 138 kV.

6 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 6.1 Especificaciones Las unidades de medida utilizadas en la presente especificación son las que se establecen en la norma NOM-008-SCFI. Las figuras contenidas en este documento son de orden ilustrativo más no limitativo. 6.1.1 Líneas de baja tensión Se integra de los dispositivos siguientes (véase figura 1):

a) Grapas.

b) Pértiga.


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NOTAS:

1.- Acotaciones en mm

2.- Sin escala.


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DIMENSIONES Y CARACTERÍSTICAS

Clave Descripción corta CFE Unidad

Masa aprox. (kg) 40 MySAP

VW11000000 724364 EQUIPO DE PUESTA A TIERRA LA - BT Pieza 1.10

Material

Nombre Descripción

Grapas Cuatro grapas. De aleación de aluminio y resorte de acero integrado, para aplicación en líneas de baja tensión, con conductores de 9.81 mm

2 a 298.1 mm

2 de sección.

Pértiga Barra de aluminio con soporte integrado de fibra de vidrio.

Acabado Con bordes y aristas redondeadas.

Norma general a cumplir CFE 21000-01.

Uso Conexión a tierra temporal de los conductores la red de baja tensión.

Empaque Tipo Funda de lona

Cantidad 1 Pieza

Marcado Marca o logotipo del fabricante Año de fabricación Número de lote

Abreviaturas en la descripción corta LA – BT Líneas Aéreas – Baja Tensión

FIGURA 1 – Equipo de puesta a tierra y en cortocircuito para líneas aéreas de baja tensión LA – BT

6.1.2 Líneas aéreas de media tensión

Se integra de los dispositivos siguientes (véase figura 2):

a) Grapas de preenganche automática.

b) Plato portagrapas.

c) Electrodo de referencia de tierra.

d) Cable puente.

e) Carrete.

f) Cable del bajante de tierra.

g) Silleta.


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1.- Grapa de preenganche automática

2.- Plato portagrapas 3.- Electrodo de referencia de tierra

4.- Cable del bajante de tierra 5.- Carrete

6.- Cable puente

7.- Silleta


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VW12000000 724365 EQUIPO DE PUESTA A TIERRA

LA - MT Juego 18.4

Material

N°. Nombre Descripción

1 Grapa de preenganche automática

Tres grapas de aleación de aluminio, automáticas de preenganche propio, para una corriente de cortocircuito de 8 kA/1s; para aplicación en líneas de media tensión, con conductores de 5 mm a 30 mm de diámetro y en la derivación tornillo máquina para zapatas terminales.

2 Plato portagrapas

De bronce y/o aleación de aluminio, para portar tres pinzas, con adaptador terminal universal.

3 Electrodo de referencia de tierra

De acero 1018 ACS (Acero-Cobre-Soldado), de 17 mm de diámetro y de 1.00 m de longitud, punta roscada, con maneral.

4 Cable puente

(1)

Dos cables de cobre suave, extraflexible, trenzado de sección

de 35 mm2, con una longitud de 2.75 m, para una corriente de

corto circuito de 8 kA/1s, con aislamiento transparente, con nivel de aislamiento para 600 V, con dos zapatas terminales cada cable.

5 Carrete Un carrete con sistema mecánico de sujeción al electrodo de tierra, con capacidad para 16 m de cable de cobre forrado.

6 Cable del bajante de tierra

(1).

Dos cables de cobre suave, extra flexible, trenzado, de sección de 16 mm

2, de 8 m de longitud cada uno, para una corriente de

cortocircuito de 3.5 kA/1s, con aislamiento transparente, con nivel de aislamiento para 600 V; adaptados con una zapata terminal y dos conectadores derivadores mecánicos de cobre, con rango en la sección principal de 6.4 mm de diámetro y en la derivación para cable trenzado de 5.6 mm de diámetro.

7 Silleta Cuerpo y barra de contacto en aleación de aluminio y abrazadera de cadena para sujetar al poste.

Acabado La cadena de la silleta, debe ser galvanizada de acuerdo con la norma NMX-H-004-SCFI.

Normas generales a cumplir NOM-063-SCFI

(1).

CFE 21000-01.

Uso Conexión a tierra temporal en redes aéreas de distribución de media tensión.

Empaque Tipo Caja rígida y/o estuche de lona

Cantidad Un juego


Abreviaturas en la descripción corta LA – MT Líneas Aéreas - Media Tensión

FIGURA 2 – Equipo de puesta a tierra y en cortocircuito para líneas aéreas de media tensión LA – MT 6.1.3 Líneas subterráneas de media tensión Se integra de los dispositivos siguientes (véase figura 3):

a) Conectador tipo codo.

b) Capuchón protector.

c) Cable puente.

d) Conectador derivador.


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VW22100000 724367 EQUIPO DE PUESTA A TIERRA LS-MT-15

Juego

4.5

VW22200000 724368 EQUIPO DE PUESTA A TIERRA LS-MT-25 5.4

VW22300000 724369 EQUIPO DE PUESTA A TIERRA LS-MT-35 6.8

Material

No. Nombre Descripción

1 Conectador tipo codo Para 15 kV, 25 kV y 35 kV, de acuerdo a la norma NMX-J-404; operación con carga, para 200 A.

2 Capuchón protector Para conectador tipo codo de puesta a tierra de 15 kV, 25 kV y 35 kV.

3 Cable puente(1)

De cobre suave, extraflexible, trenzado de sección de 35 mm

2,

con una punta estañada y de 3.05 m de longitud, para una corriente de cortocircuito de 8 kA/1s, con aislamiento transparente, con nivel de aislamiento para 600 V.

4 Conectador derivador De cobre estañado, con diámetro en la sección principal de 17 mm y en la derivación de 9 mm.

Normas generales a cumplir

NOM-063-SCFI(1)

. NMX-J-404. CFE 21000-01.

Uso Conexión a tierra temporal en sistemas subterráneos de media tensión.

Empaque Tipo Caja rígida, estuche metálico.

Cantidad 1 juego

Marcado en los conectadores

Marca o logotipo del fabricante Año de fabricación

Número de lote

Abreviaturas en la descripción corta

LS-MT Líneas Subterráneas – Media Tensión

15, 25 y 35 Clase de aislamiento

FIGURA 3 – Equipo de puesta a tierra y en cortocircuito para líneas subterráneas de media tensión LS – MT

6.1.4 Líneas aéreas de alta tensión

Se integra de los dispositivos siguientes (véanse figuras 4 y 5):

a) Conectador derivador : Cable – Estructura metálica.

b) Conectador derivador: Cable – Línea de alta tensión.

c) Cable puente.


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1.- Conectador derivador 2.- Conectador derivador Cable – Estructura metálica Cable – Línea de alta tensión

3.- Cable de cobre con aislamiento transparente para puesta a tierra y en cortocircuito.


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VW13000000 724366 EQUIPO DE PUESTA A TIERRA LA - MT Juego 40.912

Material

No. Nombre Descripción

1

Conectador derivador Cable-estructura metálica

Cuatro conectadores de bronce, para: 400 A corriente continua, 40 000 A de corriente de falla a -15 ciclos, 30 000 A de corriente de falla a -30 ciclos, Rango máximo estructura 25.4 mm, Rango mínimo estructura 3.0 mm, Rango máximo de conductor puente 95 mm

2,

Rango mínimo de conductor puente 25 mm2,

Torque recomendado 3.0 kgf/m, Peso aprox. 1.22 kg.

2

Conectador derivador Cable-línea de alta tensión

Cuatro conectadores de bronce, para: 400 A corriente continua, 40 000 A de corriente de falla a -15 ciclos, 30 000 A de corriente de falla a -30 ciclos, Rango máximo estructura 30.0 mm, Rango mínimo estructura 4.0 mm Rango máximo de conductor puente 95 mm

2,



3 Cable puente(1)

Cuatro cables de cobre suave, extraflexible, trenzado, de sección de 95 mm

2, con una longitud de 8.00 m cada

uno, para una corriente de cortocircuito de 20 kA/1s, con aislamiento transparente, con nivel de aislamiento para 600 V.

Especificación general a cumplir NOM-063-SCFI

(1)

CFE 21000-01

Uso Conexión a tierra temporal en líneas aéreas de distribución de alta tensión.

Empaque Tipo Caja rígida y/o estuche

Cantidad Un juego


Abreviaturas en la descripción corta LA - AT Líneas Aéreas - Alta Tensión

FIGURA 4 - Equipo de puesta a tierra y en cortocircuito para líneas aéreas de alta tensión LA – AT


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FIGURA 5 – Disposición y localización de equipo de puesta a tierra de líneas aéreas LA – AT 6.1.5 Subestaciones de alta tensión

Se integra de los dispositivos siguientes (véanse figuras 6 y 7):

a) Conectador derivador : Cable – Línea de alta tensión.

b) Conectador derivador: Cable – Electrodo de referencia.

c) Cable puente.


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1.- Conectador derivador 2.- Conectador derivador Cable – Línea alta tensión Cable – Electrodo de referencia

3.- Cable de cobre con aislamiento transparente para puesta a tierra


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VW33000000 724370 EQUIPO DE PUESTA A TIERRA PARA

SUBESTACIÓN ALTA TENSIÓN SE - AT Juego 15.81

Material

N°. Nombre Descripción

1

Conectador derivador Cable-línea alta tensión

Tres conectadores de bronce, para: 400 A corriente continua, 40 000 A de corriente de falla a -15 ciclos, 30 000 A de corriente de falla a -30 ciclos, Rango máximo línea 50 mm, Rango mínimo línea 5.0 mm, Rango máximo de conductor puente 95 mm

2,



2

Conectador derivador Cable- Electrodo de referencia

Tres conectadores de bronce, para: 400 A corriente continua, 40 000 A de corriente de falla a -15 ciclos, 30 000 A de corriente de falla a -30 ciclos, Rango máximo línea 32.0 mm de diámetro, Rango mínimo línea 5.0 mm de diámetro, Rango máximo de conductor puente 95 mm

2,



3 Cable puente

(1)

Tres cables de cobre suave, extraflexible, trenzado, de sección de 95 mm

2, con una longitud de 10.00 m cada

uno, para una corriente de cortocircuito de 6.0 kA/1s, con aislamiento transparente, con nivel de aislamiento para 600 V.

Especificación general a cumplir NOM-063-SCFI

(1)

CFE 21000-01

Uso Conexión a tierra temporal en líneas aéreas de distribución de alta tensión.

Empaque Tipo Caja rígida (metálica o plástica) y/o estuche de lona

Cantidad Un juego


Abreviaturas en la descripción corta SE - AT Subestación Eléctrica - Alta Tensión

FIGURA 6 - Equipo de puesta a tierra y en cortocircuito para subestaciones de alta tensión SE – AT


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FIGURA 7 – Disposición y localización de equipo de puesta a tierra en subestaciones de alta tensión SE – AT

6.1.6 Características eléctricas Cada elemento de los dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito, que incluye la presente especificación, deben soportar los esfuerzos de la corriente de cortocircuito del sistema en que se aplique, sin exponer al personal a riesgos eléctricos, mecánicos y térmicos. La corriente de cortocircuito Ir y su tiempo tr se ha asignado para los elementos involucrados en cada uno de los cinco arreglos clasificados, para las instalaciones en donde serán utilizados. 6.1.7 Temperatura Las condiciones atmosféricas en cuanto a temperatura para la utilización de estos equipos, deben cumplir con el rango que se muestra en la tabla 1.

TABLA 1 - Características especiales de temperatura

Categoría Rango de temperaturas

Cálida Desde -5 oC hasta +70

oC

Fría Desde -40 oC hasta +55

oC

6.1.8 Cables para puesta a tierra y en cortocircuito Los cables de puesta a tierra y en cortocircuito, deben ser extraflexibles en cobre multihilos debiendo cumplir con los requisitos dentro del rango de temperaturas señaladas en la tabla 1. La cubierta aislante debe cumplir la función de protección mecánica y química del conductor; para los equipos que incluye la presente especificación se ha seleccionado un aislamiento transparente de silicón, que debe permitir entre otros aspectos, la inspección del conductor, advertir señales de corrosión y daño superficial del cable. La cubierta debe resistir 50 V (eficaz) durante el tiempo de cortocircuito, estando expuesta a la tensión mecánica y a la elevación de temperatura, debido a la corriente de cortocircuito. La sección mínima del cable de puesta a tierra y en cortocircuito, se ha asignado a los arreglos clasificados excepto para líneas de baja tensión.


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6.1.9 Conexiones de los dispositivos El proveedor debe asegurar que las conexiones de los accesorios que integran el equipo de puesta a tierra y en cortocircuito mantienen las características eléctricas y mecánicas especificadas. 6.1.10 Grapas (Conectadores) Deben proporcionar un contacto seguro y resistir los esfuerzos térmicos y mecánicos producidos por las corrientes de cortocircuito. Los esfuerzos de apriete no deben ocasionar daños a las grapas ni a los puntos de fijación (puntos fijos de conexión o conductores). Las grapas de conexión a la línea se deben diseñar para ser colocadas mediante una pértiga (elemento aislante). 6.1.11 Otros Dispositivos La presente especificación solo incluye los dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito, los elementos para su instalación, como son las pértigas y adaptadores universal para pértiga tipo escopeta, de requerirse el área usuaria debe solicitarlos de acuerdo con el apéndice A. 7 CONDICIONES DE OPERACIÓN 7.1 Requisitos Generales El equipo debe presentar las máximas condiciones de seguridad, para garantizar la integridad del personal durante las maniobras de puesta a tierra y en cortocircuito de las instalaciones eléctricas de distribución. 7.2 Equipo de Puesta a Tierra y en Cortocircuito El dispositivo completo una vez instalado, debe ofrecer protección contra tensiones peligrosas y arcos eléctricos causados por una energización accidental. Todos los conductores y conexiones del dispositivo, deben soportar las tensiones combinadas térmicas y mecánicas, causadas por una corriente de cresta de corta duración o de cortocircuito. Las características, condiciones y rangos de aplicación para cada uno de los cinco arreglos señalados en el capítulo 5 se muestran en las figuras 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 7. 8 CONTROL DE CALIDAD El fabricante debe proporcionar a la CFE representada por la Gerencia del LAPEM o la persona física o moral que ésta designe, las facilidades necesarias para tener libre acceso a todas las áreas de la planta, con el fin de verificar que los procesos y materiales de fabricación de los equipos de puesta a tierra y en cortocircuito y sus accesorios cumplan con la presente especificación, así como verificar la vigencia de la calibración de los instrumentos de medición.


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8.1 Tipos de Prueba 8.1.1 Pruebas prototipo Son aquellas que se deben efectuar para verificar que los equipos de puesta a tierra y en cortocircuito, cumplen con las características indicadas en esta especificación. Las pruebas prototipo se deben realizar antes de formalizar el contrato, ante la presencia de un supervisor de control de calidad del laboratorio LAPEM de CFE o la persona física o moral que ésta designe, en el local del fabricante si éste cuenta con los equipos calibrados necesarios o bien en un laboratorio acreditado ante la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA). El número de muestras para realizarlas tomadas al azar debe ser de tres equipos completos. Estas pruebas son todas las indicadas en el Apéndice B. 8.1.2 Pruebas de aceptación Son aquellas que se deben realizar el proveedor en presencia de un supervisor de control de calidad del Laboratorio LAPEM de CFE o la persona física o moral que ésta designe, con el propósito de aceptación, ya sea en el local del proveedor o en las instalaciones de CFE. En cada lote de entrega se deben efectuar las pruebas y verificaciones, mismas que se deben realizar de acuerdo al plan de muestreo siguiente: inspección 100 %. Aplican las pruebas 4, 6, 11, 15 y 16 descritas en el Apéndice B. 8.1.3 Pruebas de rutina El proveedor debe entregar por parte del fabricante, los reportes de prueba de rutina de cada lote que entregue, cuando el supervisor de control de calidad del laboratorio LAPEM lo solicite. Aplican las pruebas 1, 2, 3, 9, 12, 13, 14 y 15 descritas en el Apéndice B. 8.2 Certificados de Calidad

a) Materia prima.

El proveedor debe entregar por parte del fabricante, los certificados de calidad de los materiales empleados en la fabricación de los equipos de acuerdo al lote de fabricación.

b) Producto terminado.

El proveedor debe entregar por parte del fabricante antes de las pruebas de aceptación, el certificado de calidad de producto terminado de los equipos por lote de fabricación.

8.3 Muestreo y Niveles de Calidad 8.3.1 Muestreo

c) Pruebas de rutina.


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Para estas pruebas que debe realizar el fabricante; el muestreo se debe llevar a cabo de acuerdo con lo indicado en las normas NMX-Z-012/1, NMX-Z-012/2 y NMX-Z-012/3, utilizando un nivel de aceptación de calidad II para un plan sencillo de muestreo, para una inspección normal.

a) Pruebas de aceptación.

Para estas pruebas que debe realizar el proveedor por parte del fabricante de un lote, el muestreo se debe llevar a cabo de acuerdo con lo indicado en las normas NMX-Z-012/1, NMX-Z-012/2 y NMX-Z-012/3, utilizando un nivel de aceptación de calidad II para un plan sencillo de muestreo, para una inspección reducida.

8.3.2 Niveles de calidad

Los aceptables son indicados a continuación:

a) Nivel de inspección II, plan de muestreo sencillo para inspección normal y reducida.

b) Nivel de calidad de defectos críticos: 0.015.

c) Nivel de calidad de defectos mayores: 1.0.

d) Nivel de calidad de defectos menores: 4.0.

8.4 Clasificación de Defectos La clasificación de defectos para los componentes metálicos o herrajes del equipo portátil de puesta a tierra y en cortocircuito esta considerada en la CFE 21000-01. Los defectos de las pértigas, deben ser de acuerdo a lo que se indica en el Apéndice E. 8.5 Métodos de Prueba 8.5.1 Inspección visual 8.5.1.1 Objetivo Esta prueba tiene por objeto detectar roturas, defectos, ralladuras, irregularidades superficiales de los elementos indicados en cada uno de los cinco arreglos clasificados que se incluyen en esta especificación. 8.5.1.2 Aparatos y equipo a) Mesa. 8.5.1.3 Preparación de la muestra Se extrae el equipo de su empaque y se coloca sobre la mesa. 8.5.1.4 Procedimiento Se procede a revisar el equipo para posibles defectos, fracturas o ralladuras.


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8.5.1.5 Resultado Si el equipo no presenta grietas, fracturas, ralladuras o defectos que puedan afectar su resistencia mecánica o funcionamiento, la prueba se considera satisfactoria. 8.5.1.6 Reporte El reporte debe incluir la información siguiente: a) Nombre del Proveedor. b) Tipo de equipo. c) Número de especimenes. d) Defectos encontrados. e) Criterio de aceptación o rechazo. f) Fecha. 8.5.2 Verificación dimensional 8.5.2.1 Objetivo Verificar que las dimensiones de los componentes del equipo de puesta a tierra y en cortocircuito indicados en los cinco arreglos clasificados, estén dentro de los rangos indicados en esta especificación. 8.5.2.2 Aparatos y equipo a) Mesa. b) Cinta métrica. c) Micrómetro. 8.5.2.3 Preparación de la muestra Se saca el equipo de su estuche o caja. 8.5.2.4 Procedimiento Se coloca el equipo sobre la mesa y se procede a efectuar la medición. 8.5.2.5 Resultado Si las dimensiones del equipo están dentro de los rangos que establece esta especificación, la prueba se considera satisfactoria. 8.5.2.6 Reporte El reporte debe incluir la siguiente información:


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a) Nombre del proveedor. b) Tipo de equipo. c) Número de especimenes. d) Dimensiones. e) Criterio de aceptación o rechazo. f) Fecha. 8.5.3 Prueba de fatiga del cable provisto de sus terminales de conexión Cada tipo de conexión debe someterse a la prueba combinada de flexión y torsión. El montaje de la prueba se ilustra en la figura 8.

1.- Eje de oscilación. 2.- Empalme. 3.- Cable. 4.- Rodillos de guía, distancia libre 6 mm + 1 mm. 5.- Barra, 40 mm x 5 mm. 6.- Alambre. 7.- Peso

FIGURA 8 – Dispositivo para el ensayo de fatiga por flexión y torsión


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La probeta consiste en un cable provisto de conectadores en los extremos. La longitud de cable libre debe ser de 1 m. La conexión debe ir montada verticalmente en un dispositivo de prueba de manera que pueda oscilar 60º respecto de la vertical en ambas direcciones en torno a un eje horizontal. La separación entre el cable y la conexión del extremo debe ser de 100 mm a partir del eje. El extremo inferior del cable debe conectarse a un tomillo vertical guiado y cargado con un peso de p = 5.6 Ad en (g); en donde A es la sección recta del cable conductor en mm

2 y d es la densidad del material conductor en g/cm

3.

Durante medio ciclo de la prueba, el cable debe retorcerse 90º en la dirección contraria al enroscado, si la hay, y volver de nuevo a su posición original. La duración de un ciclo debe ser de al menos 5 s. La prueba se dará por terminada al cabo de los 1 000 ciclos. La prueba se considera que cumple si:

- No se observan grietas ni arrugas en la protección exterior del cable.

- No se rompen más del 1 % de los hilos del cable conductor. Para la inspección del conductor, debe quitarse el aislamiento del cable y separar el conductor en sus hilos sueltos, ya que el daño al conductor puede empezar en sus partes internas. 8.5.4 Prueba de penetración de humedad en dispositivos con cables de cobre La prueba de penetración de humedad sobre un dispositivo con cables de cobre debe ser realizado en asociación con la prueba de fatiga descrito en el punto 7.5.3. Posterior a la prueba de fatiga la probeta debe sumergirse completamente en una solución que se especifica adelante, durante 45 min. Durante este tiempo, el dispositivo de prueba debe detenerse durante 15 min en cada una de las dos posiciones extremas, y también en la posición intermedia. A continuación se debe quitar el aislamiento del cable para la inspección del conductor. La prueba de penetración de humedad se considera que cumple si el conductor de cobre no se ha ennegrecido. Posteriormente se realiza la evaluación de la prueba de fatiga de acuerdo con lo indicado en el punto 7.4. La solución a utilizar en la prueba de penetración de humedad es sulfuro sódico, preparada como sigue: 600 g de sulfuro sódico (Na S.9H2O) se disuelven en 3 l de agua y se agitan con una cantidad suficiente (al menos 750 g) de flores de azufre durante por lo menos 6 h a temperatura del líquido 40 °C. Dejar que se deposite el azufre no disuelto durante al menos otras 6 h y filtrar la solución. Ajustar la densidad a 1.142 g/cm

3 a base de

añadir agua destilada o sodio saturado. Antes de utilizar la mezcla debe comprobarse la calidad de la solución para la prueba de penetración de humedad, utilizando un tramo de alambre de cobre desnudo el cual se ennegrecerá en 5 s o menos, al sumergirse en la solución. 8.5.5 Prueba de tracción sobre cable con pinzas Se deben probar todas las combinaciones para cada uno de los cinco arreglos clasificados en esta especificación. Cada muestra se debe someter a fuerzas de tracción de crecimiento lineal durante al menos 10 s hasta los valores dados en la tabla 2. La fuerza de tracción especificada se mantendrá durante 30 s y luego se interrumpirá.


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TABLA 2 - Prueba de tracción sobre el cable y sus conexiones

Sección (A) del conductor

mm2

Fuerza de tracción

N

Cobre

≤50

>50

100 x (A)

80 x (A)

NOTA: A: Sección del conductor en mm

2.

La prueba se considera que cumple si no se ha soltado ninguna conexión. 8.5.6 Prueba de pinzas, puntos de conexión fija y conexiones con dispositivos para comprobar la

capacidad de soportar fuerzas permanentes de conexión Las pinzas se deben probar conectándolas a puntos de conexión fijos o a los conductores de las dimensiones, formas y superficies para que estén diseñadas, siguiendo el método de conexión recomendado por el fabricante. La prueba de pinzas diseñadas para una gama de tamaños de conductor se debe limitar a pruebas con el mayor y menor conductor. Si el fabricante proporciona mínimas fuerzas de apriete (torque), la prueba debe hacerse con el doble de estas fuerzas. Las conexiones con dispositivos desconectables, se deben probar con fuerzas de apriete del doble de lo recomendado. La prueba se considera que cumple si el dispositivo o la instalación no presentan deformación u otros daños que puedan afectar a su uso. 8.5.7 Prueba de durabilidad del marcado La durabilidad del marcado en la pértiga se realiza frotándolo durante 15 s con un trozo de tela empapado en agua jabonosa y luego frotándolo por otros 15 s con un trozo de tela que no se deshaga, empapado en etanol. La prueba se considera satisfactoria si el marcado permanece claramente legible. 8.5.8 Prueba de flexión La prueba de flexión debe realizarse de acuerdo a lo que se indica en el IEC 61230. 8.5.9 Prueba de torsión La prueba de torsión debe realizarse de acuerdo a lo que se indica en el IEC 61230. 8.5.10 Marcado Para el marcado en la pértiga debe verificarse de acuerdo a lo que se indica en el IEC 61230. 8.5.11 Prueba de cortocircuito Las pruebas de cortocircuito deben realizarse de acuerdo a lo que se indica en el IEC 61230..


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9 MARCADO 9.1 En equipos Cada equipo debe tener impreso de manera permanente la información que se indica de manera específica en el renglón de marcado de las tablas de dimensiones y características de las figuras 1, 2, 3, 4 y 6. 9.2 En empaque Cada caja o estuche que contenga el equipo debe estar marcado con la lista de piezas de que consta, véase figuras 1, 2, 3, 4 y 6. El marcado puede consistir en impresión directa o una etiqueta adhesiva que asegure su permanencia en la cubierta del empaque o en el interior del estuche. Además, este estuche debe tener impreso en el exterior de manera permanente, el logotipo de CFE como se indica en el Apéndice C. 10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO Los equipos de puesta a tierra y en cortocircuito deben ser empacados de manera que los protejan de los golpes o maltrato durante su transporte o almacenaje y deben de cumplir con la CFE L1000-11. Se debe considerar lo indicado en el punto 6.1 de esta especificación. 11 BIBLIOGRAFÍA [1] ASTM B-172-1971 Rope-Lay-Stranded Copper Conductors Having Bunch-Stranded

Members, for Electrical Conductors, Spec for (R-1980). [2] ASTM B-173-1971 Rope-Lay-Stranded Copper Conductors Having Concentric Stranded

Members, for Electrical Conductors, Spec for (R-1980). [3] ASTM D753-1973 Specification for General-Purpose Policloroprene Jacket for Wire and

Cable. [4] ASTM D2768-1978 Specification for General-Purpose Ethylene Propylene Rubber Jacket

for Wire and Cable. [5] ASTM D2770-1980 Ozone Resisting Ethylene-Propylene Rubber Integral Insulation and

Jacket for Wire and Cable. [6] ASTM E8-1981 Methods of Tension Testing of Metalic Materials. [7] CFE 56100-16-2000 Electrodos para Tierra. [8] UNE-EN 61230-1997 Dispositivos Portátiles de Prueba a Tierra o de Puesta a Tierra y en

Cortocirucito.


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[9] NMX-J-098-ANCE-1999 Sistemas Eléctricos de Potencia – Suministros – Tensiones Eléctricas Normalizadas.

[10] CFE 2DI00-27-2007 Conectador Derivador para Línea Energizada. [11] IEC 61230-1997 Dispositivos Portátiles de Puesta a Tierra o de Puesta a Tierra y en

Cortocircuito.

[12] IEC 60855-85 Insultating Foam-Filled Tubes and Solid Rods for Live Working.


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APÉNDICE A (Normativo)

CARACTERÍSTICAS PARTICULARES

1.- Se requieren suministrar pértigas: SI____ NO______ Tipo:_____________________________ Cantidad:___________ 2.- Se requieren adaptadores universales para pértiga tipo escopeta: SI______ NO______ Cantidad________


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APÉNDICE B (Normativo)

PRUEBAS PROTOTIPO, RUTINA Y ACEPTACIÓN PARA LOS EQUIPOS DE PUESTA A TIERRA Y EN

CORTOCIRCUITO

No. de prueba

Naturaleza de la

prueba

Características de la

prueba

Inciso de

prueba

Descripción Métodos de

prueba

Tipos de prueba

Prototipo

Aceptación

Rutina

1

No destructivo

6.1 7.5.1

Verificar que los cables y elementos aislantes son compatibles con las condiciones climáticas prescritas y su campo de aplicación

Inspección visual

X - - X

2 No destructivo

6.2.2 7.5.2 Verificar el material y la sección del cable de tierra

Inspección visual

X - - X

3 No destructivo

6.1.9 7.5.1 Verificar los métodos de conexión

Inspección visual

X - - X

4 Destructivo

6.2.2 7.5.3 Ensayo de fatiga en cable montado con sus terminales

X1)

X - -

5 Destructivo

6.2.2 7.5.4 Ensayo de penetración de humedad en cable de cobre con sus extremos

Prueba X1)

- - - -

6 Destructivo

6.1.8 7.5.5 Ensayo de tracción en cable con pinza

Prueba X1)

X - -

7 No destructivo

6.1.10 7.5.6 Ensayo de aplicación de la pinza

Control manual

X - - - -

8

Destructivo

6.1.6 7.5.6

Ensayo de las pinzas. de los puntos fijos de conexión y conexiones con dispositivos en lo que se refiere a capacidad de resistir las fuerzas permanentes de conexión

Ensayo X1) - - - -

9 No destructivo

6.1.8 7.5.1 Comprobar que no hay en el cable partes desnudas

Inspección visual

X - - X

10 Destructivo

6.1.8 7.5.11 Ensayo de corriente de cortocircuito

Ensayo X2)

- -

11

No destructivo

6.1.10 7.5.6

Comprobar las fuerzas de montaje y desmontaje de las conexiones de las pértigas de puesta a tierra

Medida X X - -

12 No destructivo 6.1.7 7.5.1

Comprobar que ningún cable se dispone a lo largo de la pértiga

Inspección visual

X - - X

13 No destructivo

6.2 7.5.10 Verificar las marcas Inspección

visual X - - X


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14 No destructivo

6.2 7.5.7 Ensayo de durabilidad del marcado

Ensayo X - - X

15

No destructivo

6.2 7.5.8

Comprobar la recepción de las instrucciones de uso del fabricante y que son aceptables

Inspección visual

X X X

16 Destructivo

6.2 7.5.8 Ensayo de flexión de la pértiga de puesta alterna

Ensayo X X - -

17 Destructivo

6.2 7.5.9 Ensayo de torsión de la pértiga de puesta alterna con sus conexiones

Ensayo X X - -

NOTA:

1.- Pruebas sobre probetas. 2.- Pruebas sobre dispositivo.


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APÉNDICE C (Informativo)

SÍMBOLO CON LEMA

La retícula constructiva se basa en módulos cuadrados que permiten al usuario reproducir a cualquier tamaño el símbolo manteniendo sus proporciones correctas. La reproducción debe ser como aquí se muestra, no se permiten alteraciones o modificaciones. NOTA: Véase manual actualizado de imagen corporativa.

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