683-450 울산광역시 북구 중산산업2길 36

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Fax : (052) 287-4206

E-mail : cleng@hanmail.net cleng@naver.com

Homepage : www.cleng.co.kr

Chung Lim Engineering Co.,Ltd.

CONTROLLER SPECIFICATIONS

TOOL SPECIFICATIONS

항 목 사 양

사용 주위온도 0~50℃

사용 주위습도 10~90% RH, 이슬이 맺히지 않을것

일반사양

성능사양

항 목 사 양

접속 TOOL수 4EA (4Channel)

2EA씩 두 공정에 나누어 설치 가능함

상위 PC Interface Ethernet port 1EA

RS232C serial port 1EA

외부 H/W Interface 코킹완료 신호 접점 4점 (채널별)

이상신호 접점 2점 (2채널당 1점)

전원 공급 전압 단상 AC100~240V 50Hz/60Hz

전원 공급 전력 AC 160W Max

내부 제어 전원 DC 24V

사용 PLC

Mitsubishi FX3U-48MR

INPUT : DC24V, 24점

OUTPUT : Relay 24점

사용 Graphic Panel Mitsubishi GT1155-QSBD

5.7" STN컬러 320x240dot

표시기능 작업 공정의 기종정보, 작업완료 정보

이상 메세지등을 표시함

TOOL 표시기능 각 TOOL당 BUZZER 1,LAMP(R/Y/G) 표시

감시기능 작업시 정상완료 여부를 체크하여 상위 PC, 라인 PLC로 정보나 인터록

접점을 출력합니다.

항 목 사 양 항 목 사 양

CAULKING POWER 400Kgf(0.5MPa 기준) WEIGHT 6KG

DIMENSION 388 x 134 x 175 OPERATING TEMP 0℃ ~ 50℃

일반사양

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IMPROVEMENT POINT

성능향상

① 작업공수 절감

② 통신방식 개선

③ 설비알람 이력관리

④ 차종정보 수신

-서열정보 수신시에만 운영가능 => 안전성 향상 -차종별 INTERLOCK 구성 가능 => 차종 이원화에 따른 이종방지 가능

개선 전(타사) 개선 후

2점 코킹을 위해 1점씩 2회 작업 2점 동시 작업으로 작업공수 절감

개선 전(타사) 개선 후

접점 I/O 통신 ETHERNET 통신적용(설비 MES)

기존설비 고장이력관리 불가 => 설비알람 이력관리로 문제점 파악 가능

상면/하면 동시 코킹

RS-232

ETHERNET(RJ45)

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IMPROVEMENT POINT

편의성 향상

① 작업 시인성 향상

② 작업 공구 확인 가능

개선 전(타사) 개선 후

CONTROLLER 상에 소리 및 LAMP로 확인 작업자 TOOL에 BUZZER 및 LAMP 상태를 통해 확인 가능

한 공정 內 여러 공구가 배치된 경우 작업자에 의한 공구 선택 가능, 차종에 따라 사용툴 LAMP 지시 기능

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IMPROVEMENT POINT

공정 단순화

① 멀티 채널 컨트롤러

② 설치/이설 용이

③ 일체형 컨트롤러

개선 전(타사) 개선 후

CONTROLLER 와 TOOL 배치 1:1 전용 CONTROLLER 와 TOOL 배치 최대 1:4까지 가능

개선 전(타사) 개선 후

기존 접점 통신으로 선로 포설길이 과다

이설 불편 라인 내 ETHERNET PORT 이용으로 설치/이설 용이

개선 전(타사) 개선 후

기존 제어부 공압부 분리 TYPE 제어부/공압부 일체형 컨트롤러 적용

설비 설치/이설 용이하며, 외관이 개선됨

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개선 전(타사) 개선 후

소자를 활요한 특수 센서로 수급 및 유지보수 어려움 스탠다드 부품 사용으로 부품 수급 용이 및 유지보수 용이

탈거 및 교체

IMPROVEMENT POINT

① 스탠다드 부품 사용

② 설비 호완 가능

③ 기타 개선사항

1점 코킹 2점 코킹

하부 TOOTH 탈거 및 교체로 1점 코킹 대응 가능 기본적으로 2점 코킹 타입으로 출하

1. 구매 단가의 안정화

: 일본 제품 수입으로 인한 환율에 따른 가격 변동폭 과다

→ 자체 개발 및 국산화를 통해 안정된 가격에 구매 가능

2. 구매 납기 단축

: 일본 사정에 따른 수급 어려움 및 납기 과다

→ 국내 개발로 인한 납기/수급 안정화

3. 에너지 절감

: 설비-컨베어 PLC-MES간 통신

→ 설비-MES간 다이렉트 통신을 통한 전력 소모량 절감

4. 에어누기 절감

: 밸브 적용 및 에어배선 경로 간소화를 통한 누기량 감소

→ 에어누기에 따른 에너지 소모 및 환경오염 감소

상면/하면 동시 코킹

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SYSTEM LAYOUT

Ethernet/RS-232

MAIN AIR IN

AIR OUT

제어 CABLE

MAIN AIR IN

MAIN POWER (단상 AC100~240V 50Hz/60Hz)

OUTPUT SIGNAL(4점)

INPUT SIGNAL(2점)

CONTROLLER REAR VIEW DETAIL

TOOL AIR-4CH

MAIN AIR INPUT

SILENCER

TOOL AIR-3CH

TOOL AIR-2CH

TOOL AIR-1CH

POWER INPUT

INTERLOCK TERMINAL

TOOL CABLE-1CH

TOOL CABLE-2CH

TOOL CABLE-3CH

TOOL CABLE-4CH

RS-232

ETHERNET(RJ45)

MAIN AIR INPUT

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ACCESSORY

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