CEMENTACION DE POZOS DIRECCIONALES Y HORIZONTALES

INTRODUCCION

CLASIFICACION DE POZOS HORIZONTALES

PROCEDIMIENTOS DE TERMINACIÓNLa sección horizontal generalmente se termina con tubería corta ranurada, o bien pre-perforada o, en algunos casos, con cedazos para el control de la arena. En tales pozos, la roca de la formación debe ser lo suficientemente compacta como para impedir el colapso, particularmente cuando se aproxima el agotamiento. Muy raramente los pozos horizontales pueden ser terminados en agujero abierto, sin algún método de revestimiento.

DEFINICIÓN Se define como fecha de terminación

del pozo aquella en que las pruebas y evaluaciones finales de producción, de los estratos e intervalos seleccionados son consideradas satisfactorias y el pozo ha sido provisto de los aditamentos definitivos requeridos y, por ende, se ordena el desmantelamiento y salida del taladro del sitio.

METER UNA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO Y EN ALGUNOS CASOS EN FORMA AISLADADebemos ver los siguientes casos:• Cuando en un yacimiento se planea

un tratamiento de estimulación en intervalos múltiples.

• Cuando hay problemas para controlar la conificación de gas y agua.

• Cuando un intervalo de producción requiera de una cementación de reparación para impedir la producción de agua indeseada o el avance del gas

PERFIL DE UN POZO HORIZONTAL

ADITIVOS Y SUS FUNCIONES Aceleradores Retardadores Extendedores Extendedores Densificantes Dispersantes Controladores de filtrado Controladores de perdidas de circulacion Aditivos especiales

ACELERADORES Son productos químicos que reducen el

tiempo de fraguado de los sistemas de cemento. Incrementan la velocidad de desarrollo de resistencia compresiva.

Clases de Aceleradores:1. Cloruro de calcio (CaCl2): Esta sal se dosifica

del 2 al 4 % por peso de cemento.2. Cloruro de sodio (NaCl): Actúa como acelerador

en concentraciones de hasta un 10 % por peso de agua.

3. Sulfato de calcio (CaSO4): Es un material que por sí mismo posee características cementantes y tiene fuerte influencia en expandir el cemento fraguado.

RETARDADORES DEL FRAGUADO DEL CEMENTO Son productos químicos que prolongan el

tiempo de fraguado de los sistemas de cemento.

Los retardadores más empleados son:

1. Lignosulfonatos2. Ácidos hidroxilcarboxílicos3. Compuestos sacáridos4. Derivados de la celulosa5. Organofosfonatos

ADITIVOS ESPECIALES Estos aditivos químicos acortan el tiempo de

bombeo e incrementan el desarrollo de resistencia compresiva; disminuyendo el tiempo equipo de perforación.

TAPONES DE CEMENTO

Los tapones de cemento son utilizados para separar la lechada de cementación del espaciador o lodo para prevenir la contaminación. En corridas de tuberías de revestimiento largas, tapones adicionales son bombeados antes y entre el tren de espaciadores para minimizar la contaminación causada por varios regímenes dentro de diferentes espaciadores y para maximizar su efectividad cuando salgan hacia el espacio anular.

tapones de cementación para el aceite de campo de lechada de cemento de la separación

Presión Hidrostática balanceada en ambos lados

FLUIDOS ESPACIADORES Y LAVADORES

Los fluidos espaciadores y lavadores químicos deberán preceder (por delante de la lechada) siempre a la lechada de cemento. Idealmente, todos los fluidos deberán desplazarse en flujo turbulento, incluyendo el lodo. Sin embargo, si el cemento no puede ser desplazado en flujo turbulento entonces, al menos, se debe preceder por el flujo turbulento de un fluido espaciador o lavador. La lechada de cemento puede, entonces, desplazar fácilmente un fluido mas delgado, que tiene una baja resistencia al flujo. Para determinadas condiciones de cementación

PROPIEDADES DE LA LECHADA DE CEMENTO

Varias propiedades de la lechada de cemento que se consideran necesarias para una cementación exitosa de pozos horizontales y direccionales.

Dos de las más importantes propiedades son la estabilidad de la lechada y el filtrado.

Estabilidad de la lechadaExisten dos propiedades que determinan la

estabilidad de la lechada especialmente en pozos desviados:

El agua libre: Es importante debido a que puede migrar hacia la parte alta del agujero y crear un canal abierto a través del cual los fluidos del pozo pueden fluir.

La sedimentación : Puede provocar una baja resistencia, una porosidad alta del cemento en la parte superior del pozo. La pérdida de aislamiento entre zonas puede ocurrir y causar una migración de fluido y una reducción en el control eficiente del yacimiento.

Una propiedad puede presentarse sin la presencia de la otra entonces se las debe analizar independientemente.

El agua libre debe mantenerse en “0”. En laboratorio ambas propiedades deben medirse contemplando el máximo Angulo de desviación, actualmente no existe normas API para pozos horizontales pero cada una de las empresas operadoras tiene su propias pruebas de evaluación.

Estas dos propiedades pueden ser prevenidas con la ayuda de químicos tales como la adición de agentes viscosificantes y/o sales metálicas, las cuales forman hidróxidos complejos.

Pérdida de fluidoEs importante en pozos horizontales, debido a la

exposición de la lechada a grandes secciones permeables que son mas criticas que en pozos verticales. Se requieren bajos ritmos de pérdida de fluidos para preservar las propiedades reológicas diseñadas para la lechada. Los ritmos de pérdida deben ser siempre menores a 50 ml/ 30 min. Un método para lograrlo, sin afectar adversamente el control del agua libre y la viscosidad, es mediante el uso de un sistema propiamente diseñado de cemento látex modificado. (es una aditivo sintético de latex que se mezclada con agua sirve para lechadas de cemento posee buena adherencia,  resistencias mecánicas y baja absorción de agua.)

GUÍA PARA LA CEMENTACIÓN DE POZOS HORIZONTALES

Prevenir el asentamiento de sólidos del lodo Optimar las propiedades de la lechada de cemento Optimar el claro entre la tubería y las paredes del

pozo Centrar la tubería Circular el lodo, al menos, en un volumen del

agujero Mover la tubería tanto en rotación como reciprocante Mezclar con recirculado y control automático de

densidad Diseñar los gastos de desplazamiento para flujo

turbulento o velocidad anular mínima de 80 m/ minuto (dentro de los límites de la presión de poro y fractura)

SALUD Y SEGURIDAD EN EL MANEJO DE ADITIVOS

1.- Lentes de seguridad. Protegen los ojos del con- tacto con los polvos de los productos químicos que pudieran haberse volatilizado hacia la atmósfera.

2.- Mascarilla contra polvos. Previene la inhalación de estos polvos.

3.- Overol. Proporciona una protección integral al cuerpo de cualquier contacto cutáneo con los productos químicos.

4.- Casco. Resguarda la cabeza de golpes. 5.-Protectores auditivos. 6.-Guantes. Protegen las manos del contacto con el

cemento y productos químicos, además de golpes o cortaduras.

7.-Zapatos antiderrapantes con casquillo metálico

INSTALACIONES

La planta de almacenamiento debe contar con señalamientos de localización de cada uno de los productos químicos ahí almacenado. En estas debe haber la información básica del producto: nombre, tipo de riesgo al manejarlo, tipo de equipo que se debe portar al manejarlo. Designar áreas especiales con bordes o represas en donde se almacenen productos líquidos para prevenir, en caso de algún derrame, mayor daño al ambiente, y facilitar la recuperación de los mismos.

En lo que corresponde al sistema neumático utilizado para la mezcla del cemento y aditivos, cada uno de los componentes del sistema: compresores, líneas y silos, deben contar con válvulas de desfogue que prevengan de cualquier percance que pudiese ocurrir al sobre re presionar al sistema. Así mismo, el sistema debe estar provisto con un colector de finos, el cual recolecta y almacena la gran mayoría de los finos (polvos) generados por la dosificación y que de otra forma se descargarla a la atmósfera.

También, entre el equipo básico de seguridad de la planta se deben incluir lavaojos y lavamanos colocados en lugares estratégicos de fácil acceso a las personas que se encuentran laborando.