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flucon ®
2
Valvulas de Controlo3
7 Controlo de Caudal
Controlo de Pressão5
Factores de Segurança10
Cavitação11
Dimensões12
Dimensionamento9
Controlo de Bombagem8
Controlo de Nível6
Princípio de Funcionamento4
▼Conteúdos
Especificação de Materiais13
Exemplos de Dimensionamento15
Sistemas de Desinfecção sem Energia Electrica
19
flucon ®
3
Valv
ulas
de C
ontro
lo▼
As válvulas de controlo destinam-se a estabilizar pressões, níveis e caudais num de-terminado sistema. Este tipo de controlo pode ser hidráulico, eléctrico e electrónico, além dos modelos hidráulicos encontram-se também disponíveis os sistemas mistos eléctrico-hidráulico e electrónico-hidráulico, para integração em telegestão. Nestas aplicações aconselhamos sempre a utilização de sistemas hidráulicos redundantes.
A válvula de controlo FLUCON 200 é hidraulicamente operada, actuada por diafragma e do tipo globo.
É constituída basicamente por três partes; corpo, conjunto do diafragma e tampa. A única parte móvel é o conjunto do diafragma. Este é guiado, na parte superior e infe-rior por intermédio da haste, sendo a sede substituível.
O diafragma é em tela sintética, sendo a obturação integral obtida por um disco macio suportado por uma robusta caixa. Uma das características da válvula Flucon 200 é a ausência de empanques.
Neste catálogo apresentamos os modelos mais comuns, para sistemas mais complexos não hesite em solicitar o nosso apoio.
Flucon 200
O sistema piloto é do tipo modular sendo os pilotos de controlo totalmente am aço ino-xidável 316L com características de “pressão balanceada integral”, o que significa que alterações de pressão na rede a montante não alteram o “set point” fixado no piloto. O filtro de protecção do sistema piloto é de alta capacidade (área de filtragem 50 cm2) com corpo em aço inoxidável 316L e copo transparente para visualização do elemento filtrante, contém ainda uma purga manual, que poderá ser eléctrica temporizada.
Sempre que necessário as válvulas são equipadas com o controlador de tempo de abertura e fecho (com funções separadas) também em aço inoxidável 316L (OSCS).
Todos os acessórios que não são construidos em aço inoxidável possuem niquelagem química.
Nota: Para materiais da válvula principal e sistema piloto ver páginas 13 e 14
sistema Piloto
Redutora comSustentação
Piloto de controlo
Corpo emaço inox
316L
Tampa emplástico ouaço inox
Pressão balanceada
Filtro de alta capacidade
Conectores depressão
Copo transparentepara inspecção visual
Rede com 50cm2
de área de filtragem
Corpo emaço inox
316L Orifício emaço inox 316L
Purga manual ouprogramador temporizado
flucon ®
4
Tomando como área de obturação A, a área do diafragma será de aproximadamente 3A. Este valor de 3A só é considerado na situação de modulação, na qual, a pressão exercida em ambas as faces do diafragma é aproximada. Na posição tudo ou nada, uma coroa circular do diafragma é suportada pelo corpo e tampa, mas mesmo assim, a área 2A é accionada. Os valores de 3A e 2A são equivalentes e a diferenciação que fazemos só é válida por motivos demonstrativos.
Condição - Qmáx. do piloto > Qmáx. do orifício
P1.a - Pressão a montante P1 exercendo-se directamente na área A P2.2a -Pressão a jusante P2 exercendo-se na câmara inferior o diafragma 2A P3.3a -Pressão na câmara superior do diafragma 3AFmola - Força exercida pela mola.
sistema de aberturaA válvula abrirá quando a pressão a montante P1, for suficiente para contrariar a pressão exercida pela mola Pmola, e as forças de abertura excedam as de fecho. Esta situação verifica-se com o piloto aberto. P1.A + P2.2A > P3.3A + Fmola
sistema de FechoDo fecho do piloto resultará o bloqueamento da pressão P1 na câmara superior do diafragma e a válvula principal fecha.
P1.A + P2.2A < P3.3A + Fmola
sistema modulanteDevido à acção do piloto, o conjunto da válvula principal desloca-se até um determi-nado curso. O aumento do diferencial de pressão altera P2. O equilíbrio é encontrado quando as forças de abertura e fecho estejam balanceadas.
P1.A + P2.2A = P3.3A + Fmola
P3 é regulada pelo piloto de controlo variável entre P1 e P2
sistema com ausência de caudal - PressãoP1 = P2 = P3 + Pmola + Pcjto interior (Peso conjunto interior com válvula na horizontal).
A válvula fecha.
Prin
cípi
o de F
unci
onam
ento
▲
PrincÍPio de Funcionamento
P1
P3
orifício
Pmola
Piloto
P2
a3a
2a 2a
flucon ®
5
Cont
rolo
de Pr
essã
o▼
controlo de Pressão
redução de Pressão - Flucon 200.02 Automaticamente reduz a alta pressão a montante para uma pressão inferior a jusan-te, independentemente das variações de caudal e pressão a montante.
redução de Pressão-estabilização - Flucon 200.02(e) Similar a Flucon 200.02 mas possuindo dois pilotos instalados em série. Usada para situações em que a variação de pressão a montante é muito acentuada e para garantir a pressão de saída estável.
redução e sustentação de Pressão - Flucon 200.02.03(s)Combina as funções de redução de pressão com sustentação de pressão. A sustenta-ção de pressão permite que a válvula abra totalmente, somente quando a pressão a montante excede a pressão regulada no piloto de sustentação. Em sistemas de distri-buição gravítica esta solução evita a entrada de ar na tubagem a montante.
redução - intermitente Baixo caudal - Flucon 200.02(lF)Similar á Flucon 200.02, mas incluindo um piloto de baixo caudal de acção directa ins-talado directamente na válvula principal, que permite transportar e reduzir os caudais mínimos estando a válvula principal fechada. Evita ruídos em períodos nocturnos.
redução de Pressãodois escalões de Pressão reduzida - Flucon. 200.02.02.HdSimilar á Flucon 200.02 mas com dois pilotos instalados em paralelo e um piloto eléc-trico. Com esta válvula poderá seleccionar dois valores de pressão reduzida. Este produto é destinado a aplicações em que a pressão reduzida possa ser alterada em determinados períodos de tempo.
controlo electrónico de P2 ou P1 - Flucon 200(Bu).el-Pi.02 ou 03(s)Esta é a escolha e opção correcta para integrar uma válvula de controlo num sistema SCADA. A Flucon 200(BU).EL-PI com um piloto de controlo proporcional analógico 4-20mA incluindo um controlador PI, providencia a ligação da válvula a um sistema de supervisão. O controlador possui “display”, e “set point” local e remoto. Com este tipo avançado de controlo podemos posicionar com precisão e de uma forma contínua a válvula de controlo para regular P1 ou P2. Além disso existe um sistema automático de comutação electrónico/hidráulico. Em falha de energia eléctrica a válvula não se descontrola, pois o piloto hidráulico assume o controlo.
nota importante - sustentação de PressãoEm redes de distribuição gravítica inclua sempre em todas as válvulas de controlo o componente piloto de sustentação de pressão 03(S). Este permite controlar as pressões a montante mantendo equilibrada toda a rede em cotas mais elevadas. Além disso, em caso de falha de água na “Mãe de Água”, evita a entrada de ar altamente prejudicial ao sistema hidráulico.
FLUCON 200.02
FLUCON 200.02(LF)
FLUCON. 200.02.02.HD
FLUCON200(BU).El-PI.02 ou 03(S)
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6
Cont
rolo
de N
ível
▲
nível Fixo por Flutuador - Flucon 200.04(n)O piloto de flutuador abre e fecha a válvula principal, dentro de limites mínimos para balancear o caudal de água de entrada com o de saída, mantendo o nível fixo no reservatório.
nível diferencial - Flucon 200.04(di) O piloto abre a válvula na totalidade para encher o reservatório. Fecha no nível máxi-mo fixado. Só abre no nível mínimo pré-estabelecido. O piloto diferencial não possui partes móveis. O diferencial de nível é obtido pelo comprimento do tubo de ligação entre as duas partes do piloto.
nível eléctrico - Flucon 200.Hd O piloto eléctrico é comandado directamente por um controlador de nível eléctrico. Este nível pode ser fixo ou diferencial. Ao ser energizada a bobine do piloto abre ou fecha de acordo com a condição do mesmo. Normalmente aberto (NA) ou normalmen-te fechado (NF).
nível altimétrico - uma Via - Flucon 200.05(a)Fecha com precisa repetibilidade no nível regulado no piloto altimétrico. Abre quando este nível baixa ligeiramente no reservatório. Usada quando a entrada e saída do re-servatório são separadas.
nível altimétrico - duas Vias - Flucon 200.05(B)Fecha com precisa repetibilidade no nível regulado no piloto altimétrico. Abre quando o valor da pressão de entrada na válvula principal for igual à altura da coluna de água no reservatório. É usado quando a entrada e saída do reservatório são comuns.
controlo electrónico de nível - Flucon 200(Bu).el-Pi.05 Esta é a escolha e opção correcta para integrar uma válvula de controlo num sistema SCADA. A Flucon 200(BU).EL-PI com um piloto de controlo proporcional analógico 4-20mA incluindo um controlador PI, providencia a ligação desta válvula a um sistema de supervisão. O controlador possui “display”, e “set point” local e remoto. Com este tipo avançado de controlo podemos posicionar com precisão e de uma forma contínua o nível pretendido. Além disso existe um sistema automático de comutação electróni-co/hidráulico. Em falha de energia eléctrica a válvula não se descontrola, pois o piloto hidráulico assume o controlo.
nota importante - controlo de nível Em redes de distribuição gravítica, inclua sempre em todas as válvulas de controlo o componente piloto de sustentação de pressão 03(S). Este permite controlar as pressões a montante mantendo equilibrada toda a rede em cotas mais elevadas. Além disso, em caso de falha de água na “Mãe de Água”, evita a entrada de ar altamente preju-dicial ao sistema hidráulico.
controlo de nÍVel
FLUCON 200.05(A)
FLUCON200(BU).EL-PI.05
FLUCON 200.04(DI)
FLUCON 200.04(N)
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7
Cont
rolo
de C
auda
l▼
controlo de caudal
limitadora de caudal - Flucon 200.06(oc)Limita o caudal num valor pré-fixado. O orifício calibrado gera sinais de baixa e alta pressão transmitidos ao piloto de pressão diferencial. Contudo, esta é uma aplicação perigosa. Lembre-se que os sistemas de incêndio estão ligados à rede de abasteci-mentos de água. Para este tipo de aplicação o uso de válvulas eléctricas com comando remoto é preferível. Para controlar P1 use sustentação de pressão.
anti-inundação - Flucon 200.06(oci)Esta válvula tem um funcionamento idêntico ao da anterior Flucon 200.06(OC). No entanto, ao atingir um determinado valor de caudal máximo fixado no piloto a válvula fecha não abrindo sem intervenção humana. A sua utilização é extremamente perigosa e proibida inclusive em alguns países. Lembre-se que os sistemas de incêndio estão ligados à rede de abastecimentos de água. Para este tipo de aplicação o uso de vál-vulas eléctricas com comando remoto é preferível. Para controlar P1 use sustentação de pressão.
controlo de caudal - Flucon 200(Bu).el-Pi.06(oc).dPt Válvula electrónica de controlo de caudal. O sistema utiliza um orifício calibrado e um transmissor de pressão diferencial inteligente, ligado directamente ao controlador EL-PI do piloto electrónico. A válvula possui um sistema automático de comutação electrónico/hidráulico. Em caso de falha de energia eléctrica a válvula continua a con-trolar um determinado caudal fixo no piloto hidráulico.
medição, totalização e controlo de caudalFlucon 200(Bu).el-Pi.06(oc).emFA válvula integra um medidor, transmissor e totalizador de caudal electromagnético. A transmissão analógica de caudal está directamente ligada ao controlador EL-PI do pilo-to electrónico. Possuindo um sistema automático de comutação electrónico/hidráulico. Em caso de falha de energia eléctrica a válvula continua a controlar um determinado caudal fixo no piloto hidráulico.
nota importante - controlo de caudal Em redes de distribuição gravítica inclua sempre em todas as válvulas de controle o componente piloto de sustentação de pressão 03(S). Este permite controlar as pressões a montante mantendo equilibrada toda a rede em cotas mais elevadas. Além disso, em caso de falha de água na “Mãe de Água”, evita a entrada de ar altamente prejudicial ao sistema hidráulico.
FLUCON 200.06(OC)
FLUCON200(BU).EL-PI.06(OC).DPT
FLUCON200BU.EL-PI.06(OC).EMF
flucon ®
8
Sistemas de bombagem não correctamente concebidos podem provocar elevados da-nos materiais e humanos. O potencial de energia num sistema de condução de um fluído líquido pode atingir valores extraordinários. A Valcon desenvolveu equipamentos que podem anular ou minorar estas ocorrências. Válvulas de controlo de bombagem, Flucon 07, associadas a antecipadoras de vaga electrónicas como a Flucon 09 EL, po-derão inclusivamente dispensar os reservatórios de protecção hidropneumáticos.
alimentação - Flucon 200.07(BP)Instalada a jusante de uma bomba, a válvula abre e fecha lentamente com controlo de tempo abertura e fecho autónomos. A válvula previne choque hidráulicos no arranque e paragem da bomba. Além desta função a válvula fecha caso a bomba pare por falha de energia eléctrica (anti-retorno).
alívio de Pressão - Flucon 200.03(a)Instalada num tê de derivação da tubagem principal a jusante de uma bomba ou conjunto redutor de pressão. Abre quando a pressão a montante excede a regulada no piloto.
antecipadora de Vaga - Flucon 200.09Abre para dissipar o excesso de energia de uma vaga, no arranque e paragem de uma bomba. Permanece fechada quando a pressão no sistema se encontra dentro dos limites normais de operação. Abre rapidamente para aliviar picos de pressão. Abre em sub pressão, para antecipar a onda de choque provocada pelo retorno da coluna de água.
antecipadora de Vaga electrónica - Flucon 200.09.elAbre para dissipar a energia de vaga resultante da paragem de uma bomba. Dado ser um equipamento electrónico, a resposta a alterações das condições programadas é imediata, sendo por isso um equipamento altamente fiável e seguro.
outros modelos FluconEm determinadas situações, as válvulas de controlo de bombagem poderão incorporar sistema de sustentação de pressão. Um dos exemplos em que esta aplicação se revela bastante útil, consiste no caso de uma bomba que esteja sobredimensionada. De for-ma a evitar que a bomba entre em cavitação, a utilização de um sistema de sustenta-ção de pressão na válvula de controlo de bombagem, fará com que a bomba trabalhe dentro da “curva” de funcionamento recomendada pelo fabricante.
nota importante - controlo de BombagemA descarga das válvulas de alívio ou antecipação de vaga, deverá preferencialmente estar mer-gulhada no nível de bombagem. Desta forma, se ocorrer vácuo no interior da conduta, o fluído “aspirado” será água e não ar. Se a descarga de uma válvula de alívio ou antecipadora de vaga for atmosférica deve ser posicionada e conduzida de forma a não atingir pessoas ou bens. Lem-bre-se que lida com altas pressões.
controlo de BomBagem
Cont
rolo
de B
omba
gem
▲
FLUCON 200.07(BP)
FLUCON 200.03(A)
FLUCON 200.09.EL
FLUCON 200.09
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9
Flucon 200
Abertura Total,Passagem Integral
Flucon 200r
Abertura Total,Passagem Reduzida
Flucon 200Wr
Abertura Total,Passagem Reduzida,
dupla câmara
Flucon 200W
Abertura Total,Passagem Integral,
dupla câmara
Dim
ensi
onam
ento
▼
como dimensionar
As informações presentes neste documento devem ser entendidas como um guia geral de escolha e dimensionamento. Recolha todo o tipo de dados relativos às condições de serviço.
f Q - caudal mínimo, médio, máximo e caudal regular; f P1- pressão a montante; f P2- pressão a jusante; f Pr- pressão a regular; f Válvula eléctrica se é normalmente aberta (NA) ou normalmente fechada (NF) e
respectiva corrente e voltagem. f Utilize as fórmulas de cálculo, não esquecendo o gráfico de cavitação, página 10
e 11. f Nunca se esqueça de considerar os factores de segurança, página 10.
Caso sinta alguma dificuldade na escolha da solução que melhor se adaptará ao seu caso, não hesite em contactar-nos. Após análise das necessidades e condições de serviço da sua instalação, apresentar-lhe-emos a solução que melhor se adequa ao seu caso.
Todas as válvulas de controlo de um sistema público de distribuição de água deverão ser de passagem integral e abertura total até DN80. Lembre-se que as redes de in-cêndio estão integradas nestes sistemas. Esta é a razão pela qual as válvulas flucon modelo standard são de abertura total e passagem integral de DN50 a DN100.
Use as fórmulas de cálculo para DN > DN200 ou ΔP elevados.
flucon ®
10
Fact
ores
de Se
gura
nça ▲
KV - coeFiciente de Perdas de carga
modelo 01 02 03 04 05 06 07 08 09
Factor 1.1 1.3 1.3 1.2 1.2 1.3 1.9 1.2 2.2
Factores de seguranÇa do KV
Em geral o curso máximo de abertura só é considerado na situação de válvula «tudo-nada». As válvulas de controlo devem obedecer à seguinte tabela de segurança, para evitar que em situações extremas o controlo pretendido deixe de se efectuar. Este é o caso de válvulas com cálculo subdimensionado.
Os valores da tabela de Kv deverão ser multiplicadas pelo factor correspondente em função do modelo.
curso mÍnimo de aBertura
Válvulas de controlo não deverão permanecer por longos períodos de funcionamento com o obturador na posição perto do fecho. Esta situação provoca danos por cavita-ção, ressonância e verifica-se normalmente em válvulas sobredimensionadas. Sempre que estas variações sejam comuns e obrigatórias, utilize válvulas em paralelo ou ob-turação anticavitação (ACS).
modelo Valores de KV
dn 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
F. 200 30 90 110 200 220 416 600 800 1380 1380 2100 2100 2800 3230
F. 200r 21 30 90 110 200 220 416 600 800 800 1380 1380 2100 2250
F. 200W 30 90 110 200 220 416 600 800 1380 1380 2100 2100 2800 3230
F 200Wr 21 30 90 110 200 220 416 600 800 800 1380 1380 2100 2250
A vermelho válvulas standard
Kv = Metros cúbicos de água à temperatura de quinze graus celsius, que passa atrá-ves de uma válvula numa hora, com um diferencial de pressão de um bar.
Q - m3/h ∆P - bar
Q = kv kv = Q ∆P = √∆P ( )2 Qkv√∆P
flucon ®
11
Cavi
taçã
o▼
A Obturador standard (plano) ou B Obturador (parabólico)
C Obturador anticavitação (ACS), ou duas válvulas em série.
25
pressão de entrada p1
pres
são
de
saíd
a p
2
c
a ou B
A
B
C
Válv
ulas
tud
o -
nada
Válv
ula
de C
ontr
olo
A,B,
C
Factores de Segurança
CursoMínimo C
YX
bar
caVitaÇão
CAVI
TAçã
O
1 2 3 4 5√∆P
nota: O gráfico de cavitação deve ser entendido como um guia não vinculativo. O máximo valor da cavitação não é directamente proporcional à raiz quadrada da pressão diferencial. Em caso de dúvida não hesite em contactar-nos.
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dn 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
a 230 290 310 350 400 480 600 730 710 800 845 980 1060 1300
B 230 325 330 400 415 435 575 665 740 765 815 810 1085 1010
c 140 235 235 240 280 280 380 415 475 475 475 475 720 995
d 165 235 235 295 295 295 395 500 560 560 650 650 840 980
e 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 280 280 280 140
F 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 150
g 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
H 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
Dim
ensõ
es▲
dimensões em milimetros
A
B
C
E
GG
HF
D
GG
nota: Para válvulas Flucon 06(OC) à distância “A“ deverá ser acrescida a espessura de 2 flanges lisas do respectivo DN.E- com VPI - Indicador de Posição F- Com sistema Piloto
condiÇões de serViÇo
utilização: Líquidos
limites de utilização: Construção do corpo PN10, 16 e 25; Temperatura máxima de operação 75ºC; Ensaio hidráulico a frio 40bar
medidas e ligações: Roscada BSP DN32 a DN80 Flangeada DN50 a DN600, DIN BS 4504, 10, 16, 25 ASA 150, 300
flucon ®
13
Espe
cific
ação
de M
ater
iais
▼
PeÇa material
1 e 2 Corpo e Tampa
Ferro Nodular GGG40
Bronze 1400 LG2
Aço Vazado GSC25
Aço Inox 304/316
3 Sede Aço Inox 316L
4 Caixa do ObturadorFerro Nodular GGG40
Aço Inox 304/316
5 Batente do DiafragmaFerro Nodular GGG40
Aço Inox 304/316
6 Haste Aço Inox 316
7 Porca de Fixação Aço Inox 316
8 DiafragmaEPDM + Tela EPDM + Tela
Viton + Tela Viton + Tela
9 ObturadorEPDM EPDM
PTFE (TCGF) PTFE (TCGF)
10 Parafusos e Porcas Aço Inox 304
11 Guia Superior e Haste Bronze 1400 LG2
12 Purga de ar Latão MS
13 Mola Aço Inox 1.4310
A vermelho materiais alternativos
VálVula PrinciPal
12
11
10
5
9
13
2
7
8
4
3
6
1
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14
Espe
cific
ação
de M
ater
iais
▲
03 Sustentação Pressão
04(DI) NívelDiferencial
PeÇa material
Controlo de P2.02 Aço Inox 316L
Controlo de P1.03 Aço Inox 316L
Nível de boia 04 Aço Inox 316L
Nível altimétrico 05 Aço Inox 316L
Pressão diferencial 06 Aço Inox 316L
Antecipadora vaga 09 Aço Inox 316L
Eléctrico HD Aço Inox/Bronze 316L
Válvula de retenção 08 Aço Inox 316L
Tempo de aberturae fecho, OCS/ OSCS
Aço Inox 316L
Filtro de alta capacidade, FAC Aço Inox 316L
Orificio calibrado Aço Inox 316L
Válvula de esfera VS Aço Inox 304
Manómetro M Aço Inox (glicerina) 316L
Indicador de posição VPIB Aço Inox 316L
Uniões Latão Niquelado
Tubagem Aço Inox 316L
sistema Piloto
FACFiltro Alta
Capacidade
02 Redutor de Pressão
06 Controlode Caudal
04(N/P) NívelFlutuador
OSCS
HD Eléctrico 05 NívelAltimétrico
EL-PIElectrónico c/PI Integrado
flucon ®
15
VS1 F
M1 M2P2
VS5VS2VP
Exem
plos
de D
imen
sion
amen
to▼
reduÇão de Pressão
exemplo 1 - Válvula redutora de pressão com incorporação sustentação de pressão
Condições de serviço
Ø da tubagem instalada: DN300
Pressão P1 (montante): 13 bar
Pressão a regular P2 (jusante): 4 bar
Caudal máximo: 800 m3/h
Passo 1: Verifique pela tabela de cavitação se o diferencial de pressão está na zona clara (X)
ou escura (Y). Como se encontra na zona (X) pode utilizar o obturador standard.
Passo 2: Utilize a fórmula de obtenção do Kv.
Q=800 m3/h Diferencial de pressão 13 bar - 4 bar <=> ΔP = 9 bar
Passo 3: Utilize a tabela de “factores de segurança do Kv”. Modelo redutora de pressão 02.
Para este modelo o factor de segurança é de 1.3.
Multiplique o valor de kv x 1.3 <=> 266 x 1.3 = 346
Valor do kv a considerar 346.
kv Válvula standard 200R DN150 = 230 (Insuficiente)
kv Válvula standard 200R DN200 = 416 (Correcto)
Válvula escolhida Flucon 200r dn200.
exemplo 2 - Válvula redutora de pressão com dois escalões de pressão reduzida e
comando eléctrico
Condições de serviço
Ø da tubagem instalada: DN150
Pressão P1 (montante): 22 bar
Pressão a regular P2 (jusante): 3 bar
Caudal máximo: 80 m3/h
Passo 1: Pela tabela de cavitação o diferencial de pressão está na zona (Y) de cavitação.
Consulte-nos para válvulas em série ou sistema anti-cavitação (ACS).
kv = Q <=> kv = 800 <=> kv = 800 <=> kv = 266√ 9√∆P 3
flucon ®
16
VS1 F
M1 A
VS2VP
Exem
plos
de D
imen
sion
amen
to▲
controlo de nÍVel
atençãoNão utilize o gráfico de cavitação pois nas válvulas de controlo de nível P2 é próxima da pressão
atmosférica.
Se a pressão diferencial for superior a 8 bar e inferiore a 13 bar, solicite com válvulas de controlo
de nível o dissipador de energia Flucon DF, a ser montado a jusante da válvula. Quando a pressão
diferencial for superior a 13 bar utilize a montante da válvula de controlo de nível, uma válvula
redutora de pressão ou use sistema anti-cavitação (ACS).
exemplo 1 – Válvula de controlo de nível altimétrico, sustentação de pressão e con-
trolo eléctrico
Condições de serviço
Ø da tubagem instalada: DN400
Pressão P1 (montante): 13 bar
Pressão P2 (jusante): 0,5 bar
Caudal máximo: 2200 m3/h
Nível a regular: 3 mca
Comando eléctrico
Normalmente aberto 24V ac
Pressão a regular a montante mínima de 8 bar
Passo 1: Utilize a fórmula de obtenção do kv.
kv = Q <=> kv = 2200 <=> kv = 628
Passo 2: Utilize a tabela de “factores de segurança do Kv”. Modelo nível altimétrico 05.
Para este modelo o factor de segurança é de 1.2.
Multiplique o valor de Kv x 1.2 <=> 628 x 1.2 = 753
Valor do Kv a considerar 753
Kv Válvula standard 200R DN250 = 680 (Insuficiente)
Kv Válvula standard 200R DN300 = 820 (Correcto)
Válvula escolhida Flucon 200r dn300
√12.5√∆P
flucon ®
17
VS1 F
M1
VS2VP
M2
Exem
plos
de D
imen
sion
amen
to▼
controlo de caudal
exemplo 1 – Válvula de controlo (limitadora) de caudal
Condições de serviço
Ø da tubagem instalada: DN300
Pressão P1 (montante): 13 bar
Caudal médio a regular: 800 m3/h
Regulação: 700-900 m3/h
Passo 1: Para as válvulas de controlo de caudal e no intuito de evitar perdas de carga exces-
sivas use o DN inferior ao DN da conduta instalada.
Válvula a considerar Flucon 200r dn250
Passo 2: Informe os valores correctos de caudal a controlar, pois os cálculos do orifício cali-
brado são realizados pela Valcon. Para as condições indicadas (800 m3/h) utilizando
o piloto de controlo de pressão diferencial 06 R1 (Regulação 0.1 a 0.5 bar) o orifício
será de Ø 200 - ΔP 0,3 bar.
exemplo 2 – Válvula de controlo de caudal
Com sistema automático de comutação electrónico hidráulico em caso de falha de energia eléctri-
ca e utilizando o sistema de orifício calibrado e transmissor de pressão diferencial.
Condições de serviço
Ø da tubagem instalada: DN300
Pressão P1 (montante): 13 bar
Caudal médio a regular: 800 m3/h
Regulação: 700-900 m3/h
Passo 1: Para as válvulas de controlo de caudal e no intuito de evitar perdas de carga exces-
sivas use o DN inferior ao DN da conduta.
Válvula a considerar Flucon 200r dn250
Passo 2: Informe a fábrica dos valores de caudal a controlar para configuração do transmis-
sor de pressão diferencial Flucon DPT bem como do controlador Flucon EL-PI.
nota: Com o fornecimento de válvulas de controlo de caudal a Valcon dispo-
nibiliza os cálculos realizados para a construção do orifício calibrado.
Em casos sob consulta a Valcon realiza testes do orifício no seu labo-
ratório hidráulico e cujos resultados serão facultados.
flucon ®
18
Exem
plos
de D
imen
sion
amen
to▲
sistema Flucon -Válvula de controlo de bombagem (Flucon 07(BP)) + antecipado-
ra de vaga eléctrica Flucon 09.Hd2
A válvula B Flucon 200.07(BP), possui controlo de tempo de abertura e fecho com regulação local
para optimização do sistema. A Flucon 200.07 integra ainda um sistema de fecho automático
regulável em caso de retorno da coluna de água.
A válvula antecipadora de vaga C, Flucon 200.09.HD2 é do tipo normalmente aberta. O comando
de abertura e fecho desta válvula é obtido por intermédio de um piloto eléctrico biestável (im-
pulsos) 24V DC, o que significa que praticamente não consome energia eléctrica a não ser na
emissão de impulsos.
O sistema inclui um transmissor de pressão analógico e um controlador PID Flucon LS 3300.
A programação deste mantém a válvula fechada entre dois escalões definidos. Em caso de falha
de energia eléctrica, momentaneamente a coluna de água na conduta mantém o movimento as-
cendente. Nesta ocorrência a pressão baixa rapidamente até aos 0 bar. Ao atingir os valores pro-
gramados no controlador, a válvula abre/ fecha dentro dos parâmetros definidos. Com a criação
de vácuo e porque a saída da válvula se encontra mergulhada no depósito, a água é introduzida
na conduta evitando a implosão da mesma. Na inversão no sentido do fluxo a pressão sobe expo-
nencialmente. Neste momento a válvula Flucon 200.EL.09 encontra-se quase totalmente aberta
absorvendo a energia que dai advém. Se a pressão atingir o valor máximo programado, recebe
nova ordem de abertura invertendo o movimento de fecho para abertura. Este processo repete-se
até à absorção integral da energia resultante do choque hidráulico. O controlador Flucon LS3300,
o transmissor de pressão e a válvula Flucon estão ligados a uma UPS.
exemplo 1 – Válvula de controlo de bombagem, alimentação 220V,
manómetro P1
Condições de serviço
Pressão de bombagem: 14 bar
Caudal: 360m3/h
Cota de entrega: 110 mca
Tubagem a jusante da bomba: DN200
Passo 1: Para minimizar a perda de carga na válvula de controlo utilize o
mesmo DN da conduta instalada. Tubagem instalada - DN200.
Passo 2: Verifique se a perda de carga é mínima utilizando a fórmula:
Q= 360m3/h Kv Flucon 200R DN200 = 416
110 + 7,4 = 117,4 mca
14 bar = 140 mca 140 mca > 117,4 mca
Válvula escolhida Flucon 200r dn200
controlo de BomBagem
∆P = ↔ ∆P = ↔ ∆P = 0,74 bar =7,4 mca( )2 Q
kv ( )2 360
416
legenda:
a - BombaB - Flucon 07(BP)c - Flucon 200.EL.09d - Flucon LS3300e - Transmissor P1
F - UPSg - Quadro
Ups
a
B
C
e
F
d
G
flucon ®
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ão de
Água
sem
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Fluconjet H
O sistema FluconJet utiliza como força motriz a energia hidráulica disponível. É consti-tuído basicamente por um conjunto de filtragem, um conjunto de controlo e um con-junto de injecção, sendo autónomo e automático. O sistema não possui partes móveis e não necessita de energia eléctrica para funcionar.
O conjunto é constituído por: f Filtro de alta capacidade em aço inoxidável
(rede com área de 50 cm2); f Regulador de pressão em aço inoxidável;
f Piloto de controlo em aço inoxidável.
Princípio de Funcionamento
O conjunto de regulação controla a pressão motriz que irá provocar a aspiração do hipoclorito. Além do injector em “KINAR”, o sistema poderá incluir como opção uma válvula de regulação micrométrica em PVDF e um rotâmetro acrílico para indicação do caudal de pro-duto a dosear.
P1bar
P2bar
caudal motrizlt./h
aspiraçãolt./h
0.5
0,000,200,250,30
60555045
0-100-090-060-03
1,5
0,000,301,101,20
122120115110
0-250-230-120-06
2
0,000,351,101,80
150145143142
0-300-280-130-01
Este modelo não necessita de energia eléctrica auxiliar, de forma hidráulica é totalmen-te garantida a desinfecção do volume de caudal de água admitido no reservatório. Foi especialmente concebido para ser utilizado na desinfecção da água em depósitos de alimentação gravítica, em locais sem energia eléctrica.
É instalado com uma válvula hidráulica de controlo de nível diferencial e controlo de caudal – Flucon 200.04(DI).06(DF).H2. Ao atingir o nível mínimo no reservatório (N2), o piloto de controlo de nível despressuriza a zona de controlo hidráulico da válvula. O piloto hidráulico (A) iniciando a injecção do hipoclorito de sódio. Ao ser atingido o nível máximo (N1), a válvula fecha e o sistema pára até que se atinja novamente o nível mínimo. Este sistema substitui a bomba doseadora. Para correcto funcionamento da instalação a pressão mínima a montante deverá ser de 0,5 bar.
C
B
A
A - 290mmB - 270mmC - 160mm
P1
(A)
N1
N2
Marketing e Vendas:
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