BPS-200ベアリングレスポンプシステムBPS-200取扱説明書・仕様書 PL-4012-00,...

ベアリングレスポンプシステム BPS-200 取扱説明書・仕様書 www.levitronix.com

PL-4012-00, Rev04, DCO# 15-004, 日本語版, Levitronix Japan 株式会社 1

BPS-200

0.26 MPa

21 liters/min

取扱説明書・仕様書

Levitronix Japan 株式会社

この取扱説明書には、ベアリングレスポンプシステム BPS-200 を安全かつ適切にご使用いただくため、ポンプシステムの標

準構成における仕様と操作・設置・調整・検査・保守をおこなうための情報が含まれています。特別なポンプシステム構成

における同様な情報は、その構成に伴う文書を参照願います。

この製品を安全で効率的にお使いいただけるようこの説明書の内容を、熟読願います。お読みになった後は、この説明書

を、いつでもすぐに参照できるよう、ポンプシステム運転責任者のそばに、保管願います。

ATEX

ベアリングレスポンプシステム BPS-200 取扱説明書・仕様書

www.levitronix.com


目次 1 安全に関する注意事項 ................................................................................................................................... 3 2 仕様 ........................................................................................................................................................ 4

2.1 コンポーネントの仕様 ............................................................................................................................... 4 2.2 標準システム構成 .................................................................................................................................. 6

2.2.1 単独型システム構成 ...................................................................................................................... 6 2.2.2 拡張型システム構成 ...................................................................................................................... 6 2.2.3 ATEX / IECEx（防爆）システム構成................................................................................................. 7

2.3 一般環境条件 ..................................................................................................................................... 7 2.4 性能曲線 ........................................................................................................................................... 8 2.5 ポンプヘッドの最大静圧 ............................................................................................................................ 9 2.6 主要コンポーネントの基本寸法 .................................................................................................................. 10

3 技術情報 ................................................................................................................................................ 14 3.1 シール及び材質のコンセプト ...................................................................................................................... 14 3.2 電源及び電力消費量 ............................................................................................................................ 15

3.2.1 電力消費量 ............................................................................................................................ 15 3.2.2 逆起電力 ............................................................................................................................... 16

3.3 温度監視 ......................................................................................................................................... 16 3.4 温度管理 ......................................................................................................................................... 16

3.4.1 モーター温度 ............................................................................................................................ 16 3.4.2 コントローラ温度 ......................................................................................................................... 21

3.5 ポンプに適した配管設計 ......................................................................................................................... 23 4 設置 ...................................................................................................................................................... 24

4.1 コントローラの配線 ................................................................................................................................ 24 4.1.1 概要 ..................................................................................................................................... 24 4.1.2 全般的な設置方法 .................................................................................................................... 26 4.1.3 単独型コントローラ LPC-200.1 の独立運転用配線................................................................................. 26 4.1.4 単独型コントローラ LPC-200.1 の簡易 PLC 運転用配線 .......................................................................... 27 4.1.5 拡張型コントローラ LPC-200.2 の PLC インターフェース配線 ........................................................................ 28

4.2 ポンプ/モーターの機械的設置 .................................................................................................................... 31 4.3 EX に分類される場所のモーターの機械的設置 ................................................................................................. 31 4.4 コントローラの機械的設置 ........................................................................................................................ 32 4.5 アダプタケーブル機械的接続 ..................................................................................................................... 32

5 運転 ...................................................................................................................................................... 33 5.1 単独型コントローラ LPC-200.1 によるシステム運転 ........................................................................................... 33

5.1.1 LPC-200.1 の状態図 ................................................................................................................. 33 5.1.2 単独運転（ボタン制御モード） ....................................................................................................... 34 5.1.3 拡張運転型（アナログ制御モード）................................................................................................... 34 5.1.4 表示パネルでのエラー表示 ............................................................................................................. 35

5.2 拡張型コントローラ LPC-200.2（PLC 制御型）によるシステム運転 ........................................................................ 36 5.2.1 PLC インターフェース制御運転の状態図 ............................................................................................... 36

5.3 ATEX / IECEX 適用のシステム運転 ........................................................................................................... 38 5.3.1 一般的な安全要件 .................................................................................................................... 38 5.3.2 モーターケーシングの温度の管理 ....................................................................................................... 38

6 点検及び保守 ........................................................................................................................................... 39 6.1 インペラの交換間隔 .............................................................................................................................. 39 6.2 インペラ交換手順 ................................................................................................................................. 39

6.2.1 準備 ..................................................................................................................................... 39 6.2.2 交換方法 ............................................................................................................................... 40

7 トラブルシューティング ..................................................................................................................................... 41 7.1 単独型コントローラ LPC-200.1 による運転のトラブルシューティング ........................................................................... 41 7.2 拡張型コントローラ LPC-200.2 による運転のトラブルシューティング ........................................................................... 41 7.3 サービスソフトウェアによるトラブルシュート ......................................................................................................... 41

8 テクニカルサポート ........................................................................................................................................ 42 9 付録 ...................................................................................................................................................... 43

9.1 規制対応 ......................................................................................................................................... 43 9.1.1 CE マーキング ........................................................................................................................... 43 9.1.2 IECEE CB 安全認証 .................................................................................................................. 43 9.1.3 NRTL / ETL 安全認証及びマーキング ............................................................................................... 43 9.1.4 ATEX / IECEx 認証及びマーキング.................................................................................................. 44

9.2 使用記号と絵文字 ............................................................................................................................... 45


www.levitronix.com


1 安全に関する注意事項

BPS-200 ポンプシステムは流体回路を持つ工業用生産設備や機器に使うために設計されています。典型的な応用は半導

体や化学薬品の製造用途です。ポンプの設置は適格者だけが行うべきです。以下の安全にお使いいただくための各項目や、

“注意”、“警告”、“危険”の各表示はそれぞれ該当する章に述べられています。

注意どのような状況においても、コントローラまたはモーターを開けないでください。Levitronix®

は、コントローラまたはモーターを開けることで発生する損傷に対し一切の責任を負いませ

ん。

注意

ポンプインペラの高磁場強度

ポンプには、高磁場強度を持つロータ磁石が使用されています。ポンプの周囲にある高感

度の電子機器及び測定器が損傷したり、それらの較正がずれたりすることがあります。ロー

タ、コンピュータ、モニタ及びすべての磁気データ記憶媒体（例：ディスク、クレジットカード、

オーディオテープ、ビデオテープなど）から安全な距離を維持してください。

! 警告

危険電圧が存在する可能性

不適切な AC/DC 電源使用の場合入力側の高電圧が内部に存在します（システムが

24 - 48VDC で設計されていてもご注意ください）。

コントローラは適切に接地し、防滴保護された防滴の電子機器用キャビネットに設置願い

ます。電力が供給されているときにはコントローラを開けないでください。

コントローラへの結線を外したり変更するときには、必ず電源を切ってから行ってください。活

線状態で電源線を切り離す場合は絶縁工具を使ってください。

! 警告

ポンプインペラの高磁場強度

ポンプには、高磁場強度を持つロータ磁石が使用されています。ペースメーカーに影響を与

えますし磁石の力で打撲傷を負うことがあります。ポンプシステムはペースメーカー使用者か

ら離れて使用し、インペラは注意して取り扱ってください。

! 警告

有毒化学薬品が存在する可能性

ポンプを使用して化学薬品を送る場合、皮膚との接触及び有毒ガスによって健康を害する

可能性があります。安全手袋及びその他の適切な安全装備を着用してください。

! 警告

ATEX / IECEx 用途のモーター：BSM-1 モーターの特定のタイプのみが EX に分類され

る場所での使用に対応しています。取扱説明書の該当する章を参照してください。


www.levitronix.com


2 仕様

2.1 コンポーネントの仕様

図 1 にシステムの主要コンポーネント（モーター、コントローラ、ポンプヘッド）を示し、図 2 にオプション部品を示します。図中

の番号により次ページの表（表 1～表 4）のコンポーネント・名称・仕様を知ることができます。

図 1:標準コンポーネントのポンプシステム

図 2: ポンプシステムの延長アダプタケーブル及びオプション部品

2a

3a

a

3b

b

1

2b

8a 8b

6 4

5

2c

9b

9a 7b 7c

7d

7e

7a

8c

8d

8f 8e

ベアリングレスポンプシステム BPS-200 取扱説明書・仕様書 www.levitronix.com


システム名部品番号ポンプヘッドモーターコントローラファームウェア備考

BPS-200.1 100-90191 LPP-200.1 (フレアテック ½”)

(高粘度と密度)

BSM-1.3

LPC-200.1 (ユーザーパネル) C2.25

表 3（位置 4）による延長アダプタケーブル（0.5～10 m）は、指定の長

さで別部品として発注する必要があります。

認証: CE, IECEE (CB Scheme), ETL (NRTL)

BPS-200.2 100-90192 LPC-200.2 (PLC/USB) C2.48

BPS-200.8 100-90404 LPP-200.3 (ピラー ½”)



BPS-200.7 100-90386 LPC-200.2 (PLC/USB) C2.48

BPS-200.40 100-90776 LPP-200.11 (フレアテック ½”)

(改善された泡とプライミング行動)


BPS-200.41 100-90777 LPC-200.2 (PLC/USB) C2.48

BPS-200.29 100-90765 LPP-200.4 (ピラー ½”)



BPS-200.30 100-90766 LPC-200.2 (PLC/USB) C2.48

BPS-200.3 100-90193 LPP-200.1 (フレアテック ½”)


BSM-1.4


モーター・コントローラ間は、モーターケーブル直結ですので延長ケーブルは不要

です。

認証: CE, IECEE (CB Scheme), ETL (NRTL)

BPS-200.4 100-90194 LPC-200.2 (PLC/USB) C2.48

BPS-200.9 100-90405 LPP-200.3 (ピラー ½”)



BPS-200.10 100-90406 LPC-200.2 (PLC/USB) C2.48

BPS-200.37 100-90773 LPP-200.11 (フレアテック ½”)



BPS-200.24 100-90703 LPC-200.2 (PLC/USB) C2.48

BPS-200.25 100-90761 LPP-200.4 (ピラー ½”)



BPS-200.26 100-90762 LPC-200.2 (PLC/USB) C2.48

BPS-200.14 (ATEX/IECEx) 100-90556 LPP-200.1 (フレアテック ½”)


BSM-1.6

(ATEX/IECEx)


表 3（位置 4）による延長アダプタケーブル（0.5～10 m）は、指定の長

さで別部品として発注する必要があります。Ex ケーブルシールシステムは、表

4（位置 8）に従って発注することができます。

認証: CE, IECEE (CB Scheme), ETL (NRTL), ATEX 及び IECEx

BPS-200.15 (ATEX/IECEx) 100-90557 LPC-200.2 (PLC/USB) C2.48









BPS-200.33 (ATEX/IECEx) 100-90769 LPP-200.4 (ピラー ½”)




表 1: 標準システム構成

位置コンポーネント部品名称部品番号特性値･特徴

1 ポンプヘッド

LPP-200.1（写真）

LPP-200.3


LPP-200.11

LPP-200.4


100-90281

100-90521

100-90702

100-90523

インペラ / ケーシング（接液部品）

Ｏリング

接続口

PFA / PTFE

Kalrez Perfluoroelastomer 50.52x1.78 - Kalrezは DuPont の商標名です。

LPP-200.1/LPP-200.11: フレアテック ½”, LPP-200.3/LPP-200.4：ピラー ½”

最大差圧 / 最大流量

最高粘度 / 最高密度

最高流体温度

0.26 MPa / 21 liters/min

LPP-200.1/3: <50 cP、LPP-200.11/4: <20 cP/ 1.8 g/cm3

90℃

2a モーター BSM-1.4 100-10025 モーターハウジング ETFE (耐薬品性) 被覆アルミニウム / 防水構造 (コネクタ部を除く状態にて IP67)

ケーブル / コネクタ FEP 被覆ケーブル 5 mx 1 本 / D-SUBx1 個、コントローラ直結

2b モーター BSM-1.3 100-10004 モーターハウジング ETFE (耐薬品性) 被覆アルミニウム / 防水構造 (コネクタ部を除く状態にて IP67)

ケーブル / コネクタ FEP 被覆ケーブル 2 mx 1 本 /丸型 (M23 タイプ、IP67) x2 個 (延長アダプタケーブル必要)

2c モーター

(ATEX/IECEx) BSM-1.6 100-10063 ATEX/IECEx 表示

II 3G Ex nA IIC T5 Gc （他の特徴は 2a と同様）

II 3D Ex tc IIIC T100°C Dc

3a 単独型コントローラ

(ユーザーパネル) LPC-200.1

100-90335

(給電及び

イネーブルコネクタを含む)

電圧 / 電力 24-48 VDC / 200W

防塵・防水・保護等級 IP20

単独型コントローラ用

インターフェース

速度設定パネル (内部 EEPROM に自動記憶) ファームウェア: C7.25

PLC 接続 1x デジタル入力 (0-24 V、フォトカプラ) 1x デジタル出力 (0-24 V、リレー)

1x アナログ入力 (4-20mA、抵抗負荷)

3b 拡張型コントローラ

(PLC 及び USB) LPC-200.2

100-90336

(給電及び

イネーブルコネクタを含む)

電圧 / 電力 24-48 VDC / 200W

防塵・防水・保護等級 IP20

拡張型運転

インターフェイス

USB インターフェース (サービス及びシステム監視用) ファームウェア: C7.48

PLC 接続

4x デジタル入力 (0-24 V、フォトカプラ) 4x デジタル出力 (0-24 V、リレー)

2x アナログ入力 (4-20 mA、抵抗負荷)

2x アナログ入力 (0-10 V、抵抗負荷) 2x アナログ出力 (0-5 V、ﾛｰﾊﾟｽﾌｨﾙﾀ)

表 2: 標準コンポーネントの仕様

位置コンポーネント部品名称部品番号特性値・特徴

4 延長アダプタケーブル

MCA-1.4-05 (0.5 m)

MCA-1.4-30 (3 m)

MCA-1.4-50 (5 m)

MCA-1.4-70 (7 m)

MCA-1.4-100 (10 m)

190-10228

190-10170

190-10187

190-10229

190-10230

被覆材質

コネクタ形式

コネクタ材質

PVC

モーター側: 丸型 M23 (IP-67) / コントローラ側: D-SUB

金属製 - ニッケル被覆（モーター側コネクターの材質）

表 3: 延長アダプタケーブルの仕様

位置コンポーネント部品名称部品番号特性値･特徴

5 空冷モジュール ACM-1.1 190-10003 材質 / 接続口

空気圧力 ~ 空気温度

PVDF / NPT ¼” (防爆対応使用不可)

0.1MPa ~ 20°C

6 取付ベース MBP-1.1 190-10004 材質 PVDF

7

(a-e) インペラ交換キット

IEK-200.1

(LPP-200.1/LPP-200.3 用)

IEK-2002

(LPP-200.11/LPP-200.4 用)

100-90517

100-90524

インペラ (a) / O リング (b)

ポンプケーシング用 (c)

ポンプ/モーター取り付け用ネジ (d)

インペラ交換工具 IET-1.1 (e)

LPI-200.1/LPI-200.2: PFA / O リング: Kalrez 50.52x1.78

M4x15 (6 本) PVDF

M3x14 (4 本) PEEK

POM-C

8

(a-f)

Ex ケーブル

シールシステム

ACS-A.1

(Roxtec) 100-90292

スリーブ (a)、ガスケット (b)

フレーム (c)、ｹｰﾌﾞﾙﾓｼﾞｭｰﾙ(d) x 2 個

ステンレス鋼及び EPDM

Roxylon (EPDM ゴム)

注記：潤滑剤 (e) 及び計測プレート

(f) を含みます。

9a AC/DC 電源 SWS300-24 (Lambda 社) 100-40007 電圧 / 電力 / 入力電圧

認証

24 VDC / 300 W / 85 – 265 VAC (自動検出)

TUV, UL, Semi F47（208 AC 入力）

9b AC/DC 電源 SWS300-48 (Lambda 社) 100-40008 電圧 / 電力 / 入力電圧 48 VDC / 300 W / 85 – 265 VAC (自動検出)（他の特徴は 9a と同様）

10 ネジセット PTFE 被覆ステンレス鋼 100-90447 材質 / 寸法 / 数 PTFE 被覆ステンレス鋼 M3x14 (4 本) 及び M4x16 (6 本)

高耐圧用オプション部品（図 8 参照）

表 4: オプション部品の仕様


www.levitronix.com


2.2 標準システム構成

2.2.1 単独型システム構成

BPS-200 ポンプの単独型のシステム（図 3 参照）は速度を手動で設定するユーザーパネルを組込んだコントローラで構成

されています。速度はコントローラの内部 EEPROM に自動的に保存されます。また、速度をアナログ信号で設定することも可

能です。

図 3: 単独型システム構成

（組込ユーザパネルによる速度設定）

2.2.2 拡張型システム構成

BPS-200 ポンプの拡張型のシステム（図 4 参照）は、拡張型 PLC インターフェースを備えたコントローラで構成されていま

す。この構成によって、速度を外部信号で設定することができ（表 2 の位置 3b を参照）、流量または圧力センサを使用し

た精密な閉ループでの流量または圧力制御が可能になります。USB インターフェースによって、Levitronix®サービスソフトウェ

アを用いて PC と通信することができます。これにより、制御パラメータ変更、ファームウェアの更新及び故障解析が可能です。

図 4: 拡張型コントローラによる拡張運転（流量または圧力制御）

薬液キャビネットIP67環境

ポンプヘッド

モータ

吸込

吐出

モータケーブル

延長アダプタケーブル

簡易型PLC インターフェース

速度設定- 1x デジタル入力 (イネーブル)

- 1x デジタル出力 (ステータス)

- 1x アナログ入力 (速度)

電源

24-48 VDC / 200 W

単独型

コントローラ

ユーザー

パネル


ポンプヘッド

モータ

吸込

吐出


USB

- サービスソフトウェア

- ファームウェア更新

- 制御パラメータ設定等

流量計若しくは

圧力センサー

延長アダプタケーブル

拡張型PLCインターフェース

速度・流量/圧力設定- 4x デジタル入力

- 4x デジタル出力

- 4x アナログ入力

- 2x アナログ出力

電源

48 VDC / 600 W

拡張型

コントローラ

2b

3a

1

4

2b

3b

1

4

2a

モータオプション

直接接続タイプ

2a

モータオプション

直接接続タイプ


www.levitronix.com


2.2.3 ATEX / IECEx（防爆）システム構成

標準ポンプヘッド及びコントローラと一緒に使用することで、ATEX / IECEx 認証モーターによってモーターとポンプヘッドを Ex

に分類されるエリア内に設置することができます（図 5 参照）。ATEX / IECEx モーター（表 2 の位置 2b）には専用コ

ネクタと対応する延長ケーブルが付属しています（表 3 の位置 5a 及び 5b）。Ex エリアの外側にケーブルを引き出す方法

として、表 4（位置 8 参照）に記載され、図 2（8a-8e）に示されているような ATEX / IECEx 認証ケーブルシールシス

テムがあります。

図 5: ATEX / IECEx 用途のシステム構成

2.3 一般環境条件

使用場所屋内（ポンプヘッド付きモーターは屋外に設置可能）

標高 2000 m 以下

運転時周囲温度 0 ～ 40℃

保管時周囲温度（輸送のための極端） -20 ～ 80℃

運転時湿度範囲（相対湿度） 15 ～ 95%（結露なきこと）

保管時湿度範囲（相対湿度、輸送のための極端） 15 ～ 95%（結露なきこと）

通常の貯蔵条件周囲温度.: 20 ～ 30 °C

相対湿度: 50% (結露なきこと)

供給電源電圧変動公称電圧の10%

電源に通常存在する過渡過電圧 EN 61000-4-5 に準拠のサージイミュニティ

(AC/DC 電源 SWS300 でテスト)

汚染度 2（IEC60664 による非導電性物質が存在）

表 5: ポンプシステムの環境条件

ポンプヘッド

モータ

(EX)

吸込

吐出


延長アダプタケーブル電源

24-48 VDC / 200 W

全種類の

コントローラ

Exに分類されるエリア


Exに分類されるエリア

境界キャビネット

EX 適合ケーブルシールシステム

1

2c

4

3

8


www.levitronix.com


2.4 性能曲線

図 6: 性能曲線（水及び水溶液）

（ポンプヘッド LPP-200.1/LPP-200.3 で測定）

図 7: 性能曲線（水及び水溶液）

（ポンプヘッド LPP-200.4/LPP-200.11 で測定）

0.00

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5

7000 rpm

6000 rpm

5000 rpm

4000 rpm

BPS-200 (LPP-200.1/LPP-200.3) - 性能曲線

[MPa]

[liters / min]

8000 rpm

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP

流体温度： 40°C

24V の最大速度 ≈ 9500rpm


供給電圧：24VDC 供給電圧：48VDC

9000 rpm

10000 rpm

0.00

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5

7000 rpm

6000 rpm

5000 rpm

4000 rpm

BPS-200 (LPP-200.4/LPP-200.11) - 性能曲線

[MPa]

[liters / min]

8000 rpm

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP




供給電圧：24VDC 供給電圧：48VDC

9000 rpm

10000 rpm


www.levitronix.com


2.5 ポンプヘッドの最大静圧

図 8: LPP-200.1/LPP-200.3/LPP-200.4/LPP-200.11 ポンプヘッド最大静圧の仕様

（圧力限界はモーターに取り付けられているポンプヘッドに対してのみ有効。注意：安全率は EN12162:2001 に沿います。）

ポンプを高温の流体や、ウォータハンマ（動的な瞬間的静圧の上昇）が予測される用途に使われる場合には、標準品の

PVDF ネジは長期的に変形が起きるため、PTFE で被覆されたステンレス鋼製ネジ（表 4 参照）をポンプケーシング蓋の固

定に使うことを推奨します。

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

LPP-200.xポンプヘッド（PVDFネジ）の最大静圧

LPP-200.xポンプヘッド（ステンレス鋼ネジ）の最大静圧

BPS-200の運転の最大差圧

LPP-200.1/LPP-200.3/LPP-200.4/LPP-200.11 - 最大静圧

[MPa]

流体温度 [°C]

安全率： 1.3（EN12162:2001基準に沿う）

制限：耐圧限界は変形量で定まるものであり、破壊耐圧はそれよりも高い

周囲温度： 25℃

備考：ポンプヘッドがモータに取り付けられた状態での耐圧限界


www.levitronix.com


2.6 主要コンポーネントの基本寸法

図 9: ポンプヘッド LPP-200.1/LPP-200.11 付きモーター BSM-1 の基本寸法（単位：mm [インチ]）

入口/出口接続口：

フレアテック ½”

ポンプ/モータ取り付け用ネジ仕様

寸法：M3×14（4 本）

締付トルク仕様：12 Ncm

ポンプケーシング用仕様

寸法：M4×16（6 本）



www.levitronix.com


図 10: ポンプヘッド LPP-200.3/LPP-2004 付きモーターBSM-1 の基本寸法（単位：mm [インチ]）

入口/出口接続口：

ピラーSuper300 ½”

ポンプ/モータ取り付け用ネジ仕様

寸法：M3×14（4 本）


ポンプケーシング用仕様

寸法：M4×16（6 本）



www.levitronix.com


ケーブル被覆ケーブル外径最少曲率半径

固定使用

最少曲率半径

時々可動使用

FEP 8.50 mm ケーブル外径の 7 倍 15 x ケーブル外径

PVC 8.50 mm ケーブル外径の 6 倍 12 x ケーブル外径

表 6: モーターケーブルの最少曲率半径

注: 特別な表記がない場合、常時ケーブルが屈率する用途には適していません。

図 11: 空冷モジュール ACM-1.1 のモーターBSM-1 組立寸法ｍｍ[ｲﾝﾁ]

(空冷モジュールの ACM-1.1 は、Ex に分類される場所で使用できません)

図 12: 取付ベース MBP-1.1 のモーターBSM-1 組立寸法ｍｍ[ｲﾝﾁ]

締付トルク仕様仕様

M3：10 Ncm（PVDF）


締付トルク仕様仕様




www.levitronix.com


図 13: コントローラ LPC-200.2 の基本寸法（単位：mm [インチ]）

(LPC-200.1 も同一基本寸法)


www.levitronix.com


3 技術情報

3.1 シール及び材質のコンセプト

図 14: ポンプシステムのシール及び材質のコンセプト

システムコンポーネント部品

材質番号説明

ポンプヘッド

LPP-200.1

LPP-200.3

LPP-200.4

LPP-200.11

1 ポンプケーシング（蓋及び本体）機械加工 PTFE

2 ポンプケーシング用 O-リング Kalrez Perfluorelastomer 6375

3 ポンプケーシング用 M4x15 mm ネジ 6 本 PVDF、締付トルク仕様：15 Ncm1

4 インペラ LPI-200.1 / LPI-200.2 PFA 940 HP+

5 ロータ磁石ネオジ（NdFe）希土類材料

6 ポンプ/モーター取り付け用 M4x13 mm ネジ 4 本 PEEK、締付トルク仕様：12 Ncm1

モーター

BSM-1.3

BSM-1.4

BSM-1.6

7 モーターハウジングシール用平形ガスケット FPM ( = FKM)

8 ケーブルブッシング FPM、ケーブル被覆は FEP

9 モーターハウジング

アルミ材に ETFE 被覆、防水（IP-67）

コイル及び電磁回路はエポキシ化合物

による充填封止（UL94 V0）

表 7: モーターBSM-1 /ポンプヘッド LPP-200 で使用されている材質

1: PVDF テフロンの特性により、ネジを締め付けた後、トルクが低下することがあります。この効果はポンプヘッドの最大静圧の設計の際に考慮に入れています。

２

3

4

5

6

9

8

1

7


www.levitronix.com


3.2 電源及び電力消費量

3.2.1 電力消費量

図 15: BPS-200（ポンプヘッド LPP-200.1/LPP-200.3）の電力消費量（水及び水溶液）

図 16: BPS-200（ポンプヘッド LPP-200.4/ LPP-200.11）の電力消費量（水及び水溶液）

0

25

50

75

100

125

150

175

200

225

0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5

7000 rpm

6000 rpm

5000 rpm

4000 rpm

BPS-200 (LPP-200.1/LPP-200.3) - 電力消費量

[W]

[liters / min]

8000 rpm

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP


9000 rpm1000 rpm

0

25

50

75

100

125

150

175

200

225

0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5

7000 rpm

6000 rpm

5000 rpm

4000 rpm

BPS-200 (LPP-200.4/LPP-200.11) - 電力消費量

[W]

[liters / min]

8000 rpm

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP


9000 rpm1000 rpm


www.levitronix.com


3.2.2 逆起電力

インペラの減速時にモーターが発電機として作用し、逆起電力により過電圧状態になります。これに対処できるように AC/DC

電源は必要です。AC/DC 電源はそれに対処できるかどうかを確認するため、ポンプヘッドに液体がある状態で、インペラを最

高速度から減速する試験を複数回行うことをお勧めします。表 4 に記載している AC/DC 電源は必要な過電圧に対処でき

ます。

3.3 温度監視

システムの過熱を避けるために、コントローラ及びモーターの温度は監視されています。コントローラ温度が 70℃を超えた状態

またはモーター温度が 90℃を超えた状態が 10 分間以上続いた場合、システムはエラー状態になり、ポンプは停止します。コ

ントローラ温度が 80℃になった場合またはモーター温度が 100℃になった場合、システムは直ちに停止します。

図 17: コントローラ温度監視図 18: モーター温度監視

3.4 温度管理

3.4.1 モーター温度

モーター温度は、周囲温度及び液体温度、さらに運転ポイント（回転数と流量）及び流体特性（粘度と密度）によって

決まります。図 19/図 20、図 21/図 22 及び図 25/図 26、室温における水性液体の温度特性を表しています。液体の

温度が高い場合、及びモーター負荷が高い運転ポイントの場合は、たとえば空冷モジュール ACM-1.1 を用いた強制冷却を

お勧めします（図 23/図 24 参照）。

Start

温度

監視

警告

エラー

エラー

Yes

Yes

Yes

No

No温度

>70℃?

温度10分

以上>70℃?

温度

>80℃?

Start

温度

監視

警告

エラー

エラー

Yes

Yes

Yes

No

No温度

>90℃?

温度10分

以上>90℃?

温度

>100℃?


www.levitronix.com


図 19: モーターBSM-1（ポンプヘッド LPP-200.1/LPP-200.3、液体温度 25℃）の温度曲線（水及び水溶液）

（温度はモーターの内側で測定、ハウジング及びモーターに内蔵されるセンサ電子機器の温度はこの温度よりも大幅に低いです）



25

35

45

55

65

75

85

95

0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5

BPS-200 (LPP-200.1/LPP-200.3) - モータ温度（25°Cの流体温度）

[°C]

[liters / min]

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP


周囲温度： 25°C

8000 rpm

7000 rpm

6000 rpm

5000 rpm

4000 rpm

推奨温度限界

絶対温度限界

9000 rpm

10000 rpm

25

35

45

55

65

75

85

95

0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5


[°C]

[liters / min]

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP



8000 rpm

7000 rpm

6000 rpm

5000 rpm

4000 rpm

推奨温度限界

絶対温度限界

9000 rpm

10000 rpm


www.levitronix.com


図 21: モータ BSM-1（ポンプヘッド LPP-200.1/LPP-200.3、液体温度 70℃）の温度曲線（水及び水溶液）




25

35

45

55

65

75

85

95

0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5


[°C]

[liters / min]

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP



8000 rpm

7000 rpm

6000 rpm

5000 rpm

4000 rpm

推奨温度限界

絶対温度限界

25

35

45

55

65

75

85

95

0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5


[°C]

[liters / min]

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP



8000 rpm

7000 rpm

6000 rpm

5000 rpm

4000 rpm

推奨温度限界

絶対温度限界


www.levitronix.com


図 23: 空冷モジュール ACM-1.1 付きモーターBSM-1（ポンプヘッド LPP-200.1/LPP-200.3、

液体温度 90℃）の温度曲線（水及び水溶液）

(空冷モジュール ACM-1.1 使用空気圧 0.05MPa 20℃時）

図 24: 空冷モジュール ACM-1.1 付きモーターBSM-1（ポンプヘッド LPP-200.4/LPP-200.11、

液体温度 90℃）の温度曲線（水及び水溶液）

(空冷モジュール ACM-1.1 使用空気圧 0.05MPa 20℃時）

25

35

45

55

65

75

85

95

0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5

BPS-200 (LPP-200.1/LPP-200.3) - モータ温度（90°Cの流体温度、冷却）

[°C]

[liters / min]

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP



強制空冷： 0.05MPa

8000 rpm

7000 rpm

6000 rpm

5000 rpm

4000 rpm

推奨温度限界

絶対温度限界

9000 rpm10000 rpm

25

35

45

55

65

75

85

95

0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5

BPS-200 (LPP-200.4/LPP-200.11) - モータ温度（90°Cの流体温度、冷却）

[°C]

[liters / min]

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP



強制空冷： 0.05MPa

8000 rpm

7000 rpm

6000 rpm

5000 rpm

4000 rpm

推奨温度限界

絶対温度限界

9000 rpm10000 rpm


www.levitronix.com


図 25: 液体温度のモーターBSM-1（ポンプヘッド LPP-200.1/LPP-200.3）温度に対する影響

（7000rpm、11liters/min での測定であるが、勾配は他の運転ポイントでも使用でき、同じであります）

図 26: 液体温度のモーターBSM-1（ポンプヘッド LPP-200.4/LPP-200.11）温度に対する影響

（7000rpm、11liters/min での測定であるが、勾配は他の運転ポイントでも使用でき、同じであります）

25

35

45

55

65

75

85

95

25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

BPS-200 (LPP-200.1/LPP-200.3) - 液体温度のモータ温度に対する影響

[°C]

流体温度 [°C]

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP


y = 0.28x + 28.9

絶対温度限界

y = 0.49x + 51.8

強制空冷なし

温度の勾配 ≈ 0.49

(液体温度対モータ温度)

ACM-1.1による強制空冷

冷却空気圧力：0.05 MPa

冷却空気温度：20℃



25

35

45

55

65

75

85

95

25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

BPS-200 (LPP-200.4/LPP-200.11) - 液体温度のモータ温度に対する影響

[°C]

流体温度 [°C]

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP


y = 0.28x + 29.9

絶対温度限界

y = 0.49x + 55.0

強制空冷なし



ACM-1.1による強制空冷

冷却空気圧力：0.05 MPa

冷却空気温度：20℃




www.levitronix.com


上記の曲線は、特定の液体及び周囲温度におけるモーター温度の測定結果です。(式 1 は、これらの曲線に基づいて他の

液体及び周囲温度でのモーター温度を計算する方法を示しています。

で異なるせ流体・モータ組み合わ

、、

温度勾配　tg周囲温度T

液体温度Tモータ温度T

C)25(TtgC)25(TC)25TC,25(TT)T,(TT

LMA

LM

0

A

26参照図25

LM

0

L

22参照図21

0

A

0

LMALM

(式 1)

異なる熱的条件（周囲温度、閉じた状態の化学薬品キャビネット、または換気されていないコーナーなど）を考慮するため、

及びモーターの MTBF（Mean Time Between Failures: 平均故障間隔）を著しく短縮させないため、ポンプシステム

の熱的な設計をする際には、モーターの絶対温度限界（90℃）から約 10～20℃低い温度に維持することをお勧めします。

3.4.2 コントローラ温度

コントローラの周囲温度及び設置場所に応じて、追加の冷却が必要になる場合があります（図 27/図 28 参照）。コントロ

ーラの冷却を改善するには、コントローラを空気の流れがある場所に設置します。コントローラを狭い場所または他の熱源（2

台目のコントローラなど）の付近に設置する場合は、十分に換気されていることを確認してください。

下図の曲線は、コントローラの周囲温度 25℃での測定結果です。式 2 は、これらの曲線に基づいて他の周囲温度における

コントローラ温度を計算する方法を示しています。

周囲温度T

コントローラ温度TC)25(TC)25(TT)(TT

A

C0

A

28参照図27

0

ACAC

、

(式 2)


www.levitronix.com


図 27: コントローラ LPC-200 の温度曲線対流量及び速度（水及び水溶液）

（ポンプヘッド LPP-200.1/LPP-200.4 及びモーターBSM-1 によるポンプ運転の場合）

図 28: コントローラ LPC-200 の温度曲線対流量及び速度（水及び水溶液）

（ポンプヘッド LPP-200.4/LPP-200.11 及びモーターBSM-1 によるポンプ運転の場合）

25

35

45

55

65

75

0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5

BPS-200 (LPP-200.1/LPP-200.3) - コントローラー温度

[°C]

[liters / min]

8000 rpm

7000 rpm

6000 rpm

5000 rpm

4000 rpm

9000 rpm

温度限界

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP


10000 rpm

25

35

45

55

65

75

0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5

BPS-200 (LPP-200.4/LPP-200.11) - コントローラー温度

[°C]

[liters / min]

8000 rpm

7000 rpm

6000 rpm

5000 rpm

4000 rpm

9000 rpm

温度限界

密度： 1 g/cm3

粘度： 0.7 cP


10000 rpm


www.levitronix.com


3.5 ポンプに適した配管設計

ポンプシステムをトラブル少なく運転し、最適な吸い込み条件与える為に、以下のような一般的配管条件を考慮してください。

最適な吸い込み動作の原則は、ポンプ一次側の吸込み配管内の圧力低下を最小限にし、ポンプ吸込口の負圧を回避することです。

ポンプ一次側の配管長は、最短とし、またその配管径は、最低でもポンプの吸込み配管相当内径（BPS-200:.5mm）以上の径と

してください。これは、ポンプ一次側の圧力降下及び負圧によるキャビテーション発生の可能性を低減させます。

キャビテーションによって発生する気泡が、ポンプヘッド内に滞留し吸い込み機能低下を起こす危険性の、潜在的原因となるの一次側

配管中の抵抗になるバルブ、エルボ、チューブの曲り、鋭角な配管をできるだけ避けてください。

ポンプの設置は、配管回路上で最も低い位置に設置してください。最適な設置は、できる限りポンプ一次側のタンクや容器の真下に設

置する事です。これは、吸込み動作を最適にし、巻き込んだ気泡やガスの速やかな排出に適しています。

流体の温度上昇を最小限に抑え、またポンプ一次側の圧力を増加させる為にポンプ一次側に設置されたタンクや容器の液面レベルは

常に高く維持するように心掛けてください。

ポンプ設置位置や配管は、最初の呼び水運転時にポンプヘッド内の気泡やガスが抜けやすくなるよう設計してください。

もしタンクに液体を注入する際に気泡が発生する場合、気泡がタンクの出口からポンプヘッドに吸い込まれないようにする為に、タンク底

部の出口穴の上部をカバーのようなもので覆い、泡がポンプに吸い込まれることがないようにしてください（図 29 参照）。

流体の温度上昇を最小限に抑制する為に、二次側も含めた配管回路の全体的な圧力低下を極力低減させてください。

流体の温度上昇の要因となりうるバルブ閉塞状態での長時間ポンプ運転は行わないでください。

液体の流量が 1 liter/min を下回る場合は、気泡を洗い出し、十分の流量はポンプヘッドを通して流れることを確実にするために、バ

イパス・循環線を設けることをお勧めします。

高粘度及び高密度流体のために最適化され、呼び水機能が強化されている特別なポンプヘッドが提供できます（表 2 参照）。必要

な場合には、レビトロニクスジャパンの技術サポート部門（8 項参照）までお問い合わせください。

高温の流体を取り扱う場合は、上記の条件からキャビテーション発生の可能性も高くなりますので、ポンプ設置及び配管設計はより重

要となります。

一次側及びと二次側に起きるウォターハンマーに対して十分対策を実行してください（二次側の弁はポンプ停止後に閉止してください。

出来ない場合には二次側に安全弁を追加してください）。

重いチューブや不適切な取り付けによる、ポンプ吸入口と吐出口への過大な荷重や応力を避けてください。プラスチック製のポンプハウジ

ングの歪みは漏れの原因につながる可能性があります（図 30 参照）。

図 29: タンク出口穴の上部のカバーの例

図 30: ポンプヘッドの入口及び出口での応力及びトルクの回避

配管設計及びポンプ設置についてより詳細な留意点やサポートが必要な場合は、レビトロニクスジャパンの技術サポート部門

（8 項参照）までお問い合わせください。

ポンプ一次側/二次側の

思いチュービング

チューブの固定/サポートは

ポンプシステムの一次側/二

次側での荷重を避けるため

ポンプハウジングの入口およ

び出口に応力およびトルクを

与えないでください！


www.levitronix.com


4 設置

4.1 コントローラの配線

4.1.1 概要

コントローラには、モーターの駆動及び磁気軸受巻線用のスイッチングインバータを信号処理装置によって制御する電力コンバ

ータが使用されています。信号処理装置によって、ポンプ速度とインペラ位置を正確に制御することができます。図 31 は独立

運転と簡易 PLC 運転が可能な速度制御のみの単独型コントローラ LPC-200.1 のインターフェースを示し、図 32 は PLC

運転が可能で通信用 USB インターフェースを備えた拡張型コントローラ LPC-200.2 のインターフェースを示しています。

図 31: 単独型コントローラ LPC-200.1 の概要

番号インターフェース（ラベル表示）説明

1 MOTOR

モーターからのセンサ信号（インペラ位置・磁場、モーター温度の信号）

モーターの駆動及び軸受電流

モーター側コネクタネジの締め付けトルク仕様：最小 = 40 Ncm、最大 = 60 Ncm

2 USER INTERFACE

1x デジタル入力

- フォトカプラによるガルバニック絶縁、最小内部抵抗 RIN＝2.2k k

- スイッチング電圧 / 電流：最小 5 V / 7 mA、標準 24 V / 16 mA、最大 30 V / 20 mA

- 低レベル検出の為の最大入力電圧：0.8 V

1x デジタル出力 - リレーによるガルバニック絶縁

- 接点容量： 1 A / 30 VDC, 0.3 A / 125 VAC

1x アナログ入力 - アナログ電流入力：4-20 mA、直結、非ガルバニック絶縁（注：ガルバニック絶縁ユーザ準備 4.1.5 章参照）

- 450 Ω 抵抗負荷

3 POWER INPUT DC 電源入力 24 – 48 VDC

4 Power on（緑色 LED）信号電子回路の供給電圧が存在する場合、LED が点灯します。

5 Power Output not active

(赤色 LED)

コントローラからモーターの駆動及び軸受電流が出力されている場合、赤色 LED が消灯します。赤色 LED が点灯している場合、

モーターの軸受及び駆動コイルには電流が流れていません。

6 RESET コントローラのリセットボタンです。ボタンはケースの穴の奥に取り付けられているため、たとえば小型のネジ回しを使用して操作します。

7 Speed（2 桁表示） 100 rpm の単位で表示される回転数

8 UP（ボタン）速度増加ボタン

9 DOWN（ボタン）速度減少ボタン

10 Firmware（ラベル）ファームウェアのバージョン及び改訂番号

表 8: コントロ－ラ LPC-200.1 のインターフェースの説明

C2.25 R02

1

２

3

4

5 6

7

9

8

10


www.levitronix.com


図 32: 拡張型コントローラ LPC-200.2 の概要

番号インターフェース（ラベル表示）説明

1 MOTOR

モーターからのセンサ信号（インペラ位置・磁場、モーター温度の信号）

モーターの駆動及び軸受電流

モーター側コネクタネジの締め付けトルク仕様：最小 = 40 Ncm、最大 = 60 Ncm

2 USER INTERFACE

デジタル 4 入力 - フォトカプラによるガルバニック絶縁、最小内部抵抗 RIN＝2.2k k

- スイッチング電圧 / 電流：最小 5 V / 7 mA、標準 24 V / 16 mA、最大 30 V / 20 mA

- 低レベル検出の為の最大入力電圧：0.8 V

デジタル 4 出力 - リレーによるガルバニック絶縁

- 接点容量： 1 A / 30 VDC, 0.3 A / 125 VAC

アナログ 2 入力 - アナログ電流入力：4-20 mA、直結、非ガルバニック絶縁（注：ガルバニック絶縁ユーザ準備 4.1.5 章参照）

- 450 Ω 抵抗負荷

アナログ 2 入力 - アナログ電圧入力：0-10 V、直結、非ガルバニック絶縁（注：ガルバニック絶縁ユーザ準備 4.1.5 章参照）

- 7.8 kΩ 抵抗負荷

アナログ 2 出力 - アナログ電圧出力：0-5 V、直結、非ガルバニック絶縁（注：ガルバニック絶縁ユーザ準備 4.1.5 章参照）

- 最大出力電流： 2mA

3 USB USB インターフェイス：サービスソフトウェア PC 接続用

4 POWER INPUT DC 電源入力 24 – 48 VDC

5 Power on（緑色 LED）信号電子回路の供給電圧が存在する場合、LED が点灯します。

6 Power Output not active

(赤色 LED)

コントローラからモーターの駆動及び軸受電流が出力されている場合、赤色 LED が消灯します。赤色 LED が点灯している場合、

モーターの軸受及び駆動コイルには電流が流れていません。

7 RESET コントローラのリセットボタンです。ボタンはケースの穴の奥に取り付けられているため、たとえば小型のネジ回しを使用して操作します。

表 9: コントローラ LPC-200.2 のインターフェースの説明

6

1

２

3

4

6 7

5


www.levitronix.com


4.1.2 全般的な設置方法

! 警告危険電圧が存在する可能性

装置を接続する前または装置の接続を変更する前には、必ず電源を切り離してください。

不適切な AC/DC 電源を使用する場合、交流入力電圧がその電源に存在する場合があ

ります。（システムが 24VDC/48VDC 仕様であっても）第 3 者（例えば UL や CE）

により認可された、絶縁された電源を利用されることを、強く推奨します。

コントローラを適切に接地し、防滴保護された防滴の電子機器用キャビネットで使用してく

ださい。接地配線はコントローラの DIN レールフック用ネジを利用願います。

この場合付属するネジと異なる長いネジを使用しないでください、コントロ－ラ内部での短

絡事故につながります。

1. コントローラと DC 電源のケースを接地してください。接地された DIN-レールブラケットはそのまま利用できます。

2. モーターコネクタをコントローラに接続します。

3. ご利用のコントロ－ラ型式特有のコネクタをコントローラに接続してください。単独型コントローラ LPC-200.1 の場合は

4.1.3 章を参照願います。単独型コントローラ LPC-200.1 で外部制御の場合は、4.1.4 章を参照願います。拡張

型コントローラ LPC-200.2 のときは、4.1.5 章を参照ください。

4. このポンプシステムは 48VDC で最大 200W の電力が必要です。必要電力はポンプの運転条件（回転数・圧力・流

量）条件によっては小出力の直流電源が使える場合もありますし、複数のポンプを同時に運転するために一台の大電

力の電源を使える場合もあります。図 15/図 16 は圧力と流量での消費電力をしめす。電源供給問題に関しては、レ

ビトロニクスジャパンの技術サポート部門（8 項参照）までお問い合わせください。

5. DC 電源ケーブルをコントローラに接続してください。このとき極性が正しく接続されることを確認願います。（図 31 又は

図 32 参照）また AC/DC 電源が必ず Off であることを確認してください。

6. それぞれのコネクタ固定ネジを適切なトルクで締めてください。それぞれのコネクタの締め付けトルクは、LPC-200.1 コント

ローラについては表 8、LPC-200.2 コントローラについては表 9 に範囲を示しています。

4.1.3 単独型コントローラ LPC-200.1 の独立運転用配線

独立運転の場合、電源をオンにしても LPC-200.1 は作動しません。表示部の［UP］ボタンを使用して手動で起動す

ることができます。コントローラを自動的に起動させる場合、電源をオンにした際に［USER INTERFACE］コネクタの

［ENABLE］ピン（表 10 参照）がアクティブ（通常は 24V）であることが必要です。


www.levitronix.com


4.1.4 単独型コントローラ LPC-200.1 の簡易 PLC 運転用配線

LPC-200.1 を外部信号で制御する場合、［USER INTERFACE］コネクタは表 10 に記載されているピン指定で使用す

ることができます。

図 33: ユーザインターフェイスコネクタ

（コントローラ LPC-200.1 に同梱、メーカー：PTR Messtechnik GmbH 社（独）、コネクタ型式：AK1550/06-3.81-GREEN）

図 34: 取り付けた状態の［USER INTERFACE］コネクタとピン番号

図 35: 単独型コントローラ簡易 PLC インターフェース接続

拡張型コントローラ側

PLC-インターフェース

ユーザー側のPLC/シーケンサ

アナ

ログ

出

力

デジ

タル

入力

デジ

タル

出力

イネーブルデジタル入力3 3+

アースデジタル入力3 4-

ステータスデジタル出力1 1+

アースデジタル出力1 2-

速度設定値アナログ入力1 5+

アースアナログ入力1 6-

フォトカプラ

5 – 30 V

リレー

接点容量

1 A / 30 VDC

0.3 A / 125 VAC

抵抗負荷

450 Ω

C2.25 R02 1 6


www.levitronix.com


ピン名称ピン番号指定数値/状態注記

アナログ入力（信号） 5 速度設定値

(電流入力)

4..20 mA = 0..10000 rpm

→ カットオフ（最低）速度 = 300 rpm

直結、保護なし。ガルバニック絶縁が必要

(4.1.5 章参照) アースアナログ入力 6

デジタル入力（信号） 3

イネーブル 24 V アクティブ（ポンプシステム ON）

0 V 非アクティブ（ポンプシステム OFF）

イネーブル信号によってポンプシステムの

ON/OFF を切り替えアースデジタル入力 4

デジタル出力 1

ステータスリレー閉アクティブ、システム ON

リレー開非アクティブ、システム OFF システムがアクティブかどうかを示す信号

アースデジタル出力 2

表 10: ［USER INTERFACE］コネクタの説明

（ファームウェア C2.25 の説明。その他の構成については該当するファームウェアの資料を参照願います。）

4.1.5 拡張型コントローラ LPC-200.2 の PLC インターフェース配線

PLC を用いてポンプシステムを運転するには、少なくともデジタル入力 2 つとアナログ入力 1 つが必要です。デジタル及びアナ

ログ出力を使用して、ポンプの状態及び運転パラメータを監視することができます。

注意

上図の構成の信号ｱｲｿﾚｰﾀをご利用ください。

アナログ入力及び出力は、コントローラの電子回路からガルバニ

ックに絶縁されていません。接地ループ障害及び誤動作を避け

るために、アイソレートされたアナログ信号を使用してください。

1. PLC コネクタをコントローラから取り外しください。

2. 表 11 に従ってケーブルの指定配線を取り外したコネクタのピンに接続します。入出力の割り当て及び機能は、コントロー

ラのファームウェアのバージョンによって異なる可能性があります（該当するファームウェアの資料を参照）。

注意：このコネクタは上下が対象に見えます。ピン番号はコネクタを差し込んだ状態で上側が偶数になります。

3. PLC コネクタをコントローラに接続してください（図 34）。

図 36: PLC connector

（コントローラ LPC-200.2 に同梱、メーカ：Weidmüller 社、コネクタ型式：B2L 3.5/28 SN BK BX）

コネクタコード

1

2

27 28


www.levitronix.com


図 37:取り付けた状態の PLC コネクタとピン番号

図 38: 拡張型コントローラ PLC インターフェース接続

拡張型コントローラ側

PLC-インターフェース

ユーザー側のPLC/シーケンサ

アナ

ログ

出力

アナ

ログ

入力

デジ

タル

入力

デジ

タル

出力

リセット

プロセスモード

イネーブル

未使用

デジタル入力1 2+








ステータス

エラー

警告

トレンド警告/呼び水弁信号

デジタル出力1 10+








設定値（SV）

センサ値（PV）

設定値（SV）

センサ値（PV）

アナログ入力1 18+








現在速度値

現在プロセス値

アナログ出力1 26+

共通アースアナログ出力 25-

アナログ出力2 28+

共通アースアナログ出力 27-

抵抗負荷

7.8 kΩ

ﾛｰﾊﾟｽﾌｨﾙﾀ

0 – 5 V

抵抗負荷

450 Ω

フォトカプラ

5 – 30 V

リレー

接点容量

1 A / 30 VDC

0.3 A / 125 VAC

P

P S

P S

P

(P S)

(P)

17/18又は21/22 (ｻｰﾋﾞｽｿﾌﾄｳｪｱ19/20又は24/23 で選択可能）

S: スピードモードに必要の最低の入力信号の接続

P: プロセスモードに必要の最低の入力信号の接続

1

2

27

28

コネクタコード


www.levitronix.com


ピン名称ピン番号指定数値/状態注記

アナログ入力 1（信号） 18 設定値（SV）

(ユーザー側 PLC からの速度/プロセ

ス値設定信号ー電流入力)

4..20 mA = 0..10000 rpm（スピードモード)


4..20 mA = 0..100%（プロセスモード）・アースは内部で接続

・直結、保護なし。ガルバニック絶縁が必要

(4.1.5 章参照)

・－工場出荷時の入力設定：電流入力が選

択されています。サービスソフトウェアの

EEPROM 編集機能を使用して速度入力を選

択できます（詳細なファームウェア仕様

C2.48、及び文書番号 PL-2034-00 のサー

ビスソフトウェアマニュアルを参照）。

アースアナログ入力 1 17

アナログ入力 2（信号） 20 センサ値（PV）

(ユーザー側のセンサからの信号ー

電流入力)

4..20 mA = 0..100%


アナログ入力 3（信号） 22 設定値（SV）

(ユーザー側 PLC からの速度/プロセ

ス値設定信号ー電圧入力)

0..10 V = 0..10000 rpm


0..10 V = 0..100%（プロセスモード）アースアナログ入力 3 21

アナログ入力 4（信号） 24 センサ値（PV）

(ユーザー側のセンサからの信号ー

電圧入力)

0..10 V = 0..100 %


アナログ出力 1（信号） 26 現在速度値

(現在の回転数) 0..5 V = 0..10000 rpm

直結、保護なし。ガルバニック絶縁が必要

(4.1.5 章参照) アナログ出力 2（信号） 28

現在プロセス値

(センサスケールに対しての割合) 0..5 V = 0..100%

共通アースアナログ出力 25、27 -- --

デジタル入力 1（信号） 2 リセット

24 V アクティブ（実行）

0 V 非アクティブ

エラー状態をリセット（0.5 秒以上アクティブに

すること）アースデジタル入力 1 1

デジタル入力 2（信号） 4 プロセスモード

24 V アクティブ（プロセスモード）

0 V 非アクティブ（スピードモード）プロセスモードとスピードモードの間で切り替え

アースデジタル入力 2 3

デジタル入力 3（信号） 6 イネーブル

24 V アクティブ（ポンプシステム ON）

0 V 非アクティブ（ポンプシステム OFF）

イネーブル信号によってポンプシステムの

ON/OFF を切り替えアースデジタル入力 3 5

デジタル入力 4（信号） 8 未使用 -- --

アースデジタル入力 4 7

デジタル出力 1 10 ステータス

リレー閉アクティブ、システム ON

リレー開非アクティブ、システム OFF システムがアクティブかどうかを示す信号

アースデジタル出力 1 9

デジタル出力 2 12

エラーﾘﾚｰ閉エラー無、システム ON

ﾘﾚｰ開エラー有、システム OFF

アクティブの場合、システムはインペラの回転を停

止し、シャットダウンします。リセットパルスによっ

て、システムを再初期化することが可能アースデジタル出力 2 11


警告ﾘﾚｰ閉警告無、システム ON

ﾘﾚｰ開警告有、システム状態異常

警告信号は、システムの故障が検出されている

かを示します。警告信号はシステムの故障を示

すが、システムはシャットダウンされません。アースデジタル出力 3 13


工場出荷時設定：

トレンド警告

オプション：

呼び水弁信号

ﾘﾚｰ閉警告アクティブ

ﾘﾚｰ開警告非アクティブ

ﾘﾚｰ閉呼び水弁アクティブ

ﾘﾚｰ開呼び水弁非アクティブ

工場出荷時設定：トレンド警告がアクティブな

場合リレーは閉。サービスソフトウェアを用いて

EEPROM 内で警告条件を変更可能です。

ポンプのプライミングのための呼び水弁を制御す

るために使用できます。機能がサービスソフトウェ

アで設定できます。

アースデジタル出力 4 15

表 11: 標準ファームウェア C2.48 の PLC コネクタ信号

（PLC 入出力のその他の構成については該当するファームウェアの資料を参照）

脚注：詳細は標準ファームウェア C2.48 の仕様書及びｻｰﾋﾞｽｿﾌﾄｳｪｱマニュアル PL-2034-00 文書を参照願います。


www.levitronix.com


4.2 ポンプ/モーターの機械的設置モーターは、底部でネジ 4 本を使用して固定することが可能です（2.6 章参照）。

ベースプレート MBP-1.1 を使用してモーターの取付、設置が可能です（2.6 章参照）。

モーターは、水平または垂直位置で取り付けることが可能です。

各モーターは、固有のシリアル番号によって識別されます。この番号の最初の 6 桁の数字のうち下 2 桁が製造年を表します。

モーター及び延長アダプタケーブルを取り付ける際には表 6 に示すモーターケーブルの最少曲率半径を超えないようにご注意ください。

モーター電力ケーブルが過熱することを防止するために、モーター電力ケーブル及び延長電力ケーブルを巻いて束ねたり、同じケーブルダ

クトに複数本のモーター電力ケーブルを敷設したりしないでください。

4.3 Ex に分類される場所のモーターの機械的設置

! 警告

BSM-1 モーターの特定のタイプのみが Ex に分類される場所での使用に対応しています。

取扱説明書の該当するセクションを参照してください。

! 警告

モーターのケーブル及びケーブルグランドは、衝撃を与えないようにしてください。

! 警告

空冷モジュールの ACM-1.1 は、Ex に分類される場所で使用できません。

Ex に分類されるエリア内から出るモーターケーブルには ATEX / IECEx 適合する対策が必要です（図 5 参照）。その方

法の 1 つは、表 4 位置 8 に記載され、図 2 に示されているような ATEX / IECEx 認証ケーブルシールシステムです。

保護アース線は、モーターの背面にある 4 本の M4 ネジの 1 本を使用して ATEX / IECEx 対応の特殊モーターハウジング

に取り付けるものとします。

モーターの背面にある 4 本の M4 ネジの 1 本を取り外します。

スペーサ Φ9xΦ６ｘL6ｍｍを準備して、絶縁スリーブ付き圧着端子を使ってアース線と接続します。

図 39 に従って、M5x12 ステンレス鋼ネジを使用してアース線をモーターに取り付けます。

図 39: 保護アース線のモーター背面への取り付け


www.levitronix.com


4.4 コントローラの機械的設置

! 警告

危険電圧が存在する可能性

液体の流出によってコントローラ内部で主電源またはその他の電圧が短絡することを避ける

ために、コントローラは液体がかからない保護された電子機器用キャビネットに設置してくださ

い。爆発性の可燃性ガスが存在する場合、コントローラは防爆キャビネット内に設置してく

ださい。

注意

コントローラは空気流がある場所に設置してください。コントローラの上下に置くものは少なく

とも 10 cm 以上はなすことを推奨します。

どのような状況においても、コントローラを開けないでください。Levitronix®は、コントローラ

を開けた状態で発生する損傷に対し一切の責任を負いません。

コントローラ設置には DIN レールフックを使用し DIN レールに取り付けてください。

ファンなどで空冷しない場合、コントローラは垂直姿勢で設置してください。

DIN レールフックはコントローラの縦長側面に取り付けることも可能です（図 13 参照）。

注意 DIN レールフックの位置を変更する場合は、必ず 3.5 x 6.5 のタッピングネジを使ってくだ

さい。これ以外の長さのネジはコントローラを破損する恐れがあります。

4.5 アダプタケーブル機械的接続

モーターとコントローラの接続については、アダプタケーブル（表 3 参照）の MCA-1.x を選択してください。ハンメル社製の

M23 金属コネクタが使用されます。図 40 に従い、正しい接続をお願いいたします。

図 40: ハンメルコネクタタイプにおける正しい接続と誤った接続

O リングが見える誤った接続 ! O リングは見えない正常な接続

隙間 > 2 mm モータケーブルセンサ用

隙間 ≦ 2mm アダプタ

ケーブルセンサ用


www.levitronix.com


5 運転

5.1 単独型コントローラ LPC-200.1 によるシステム運転

5.1.1 LPC-200.1 の状態図

コントローラ LPC-200.1 によって、手動速度設定による独立運転（ボタン制御モード）及びアナログ速度設定による簡易

PLC 運転（アナログ制御モード）が可能になります。図 41: は、手動ボタンと［USER INTERFACE］コネクタからの信

号によって制御することが可能な状態図を示しています。運転モードの選択は、［UP］ボタンと［DOWN］ボタンを

同時に 5 秒間押すことによって行われ、同時に状態が EEPROM に保存されます。標準ファームウェア C2.25 の工場出荷

時の設定はボタン制御モードです。さらにモーターの温度をチェックすることができます（5.3.2 章の EX モーターに関する温度

監視参照）。

図 41: 単独型コントローラ LPC-200.1 を使用した運転の状態図

(ファームウェア C2.25 Ｒ02 以後の場合の説明。その他の構成については、該当するファームウェアの資料を参照)

ボタン制御モードアナログ制御モード

システムエラー

電源 ON

OFF

ボタン設定

ON

（スピードモード）

ボタン設定

設定速度はEEPROMに

保存されている値に指定される

OFF

アナログ信号設定

ON

（スピードモード）

アナログ信号設定

設定速度はアナログ入力に

よって指定される

R

リセットボタン

設定速度上昇

UP

設定速度下降

DOWN

ボタン制御モード

（EEPROMに保存）

アナログ制御モード

（EEPROMに保存）

!エラー

!エラー

イネーブル

入力 = 0V

イネーブル

入力 = 0V

イネーブル

入力 = 24V

２秒押す２秒押す1秒押す

1秒押す

速度は0 RPMの場合

両方５秒間押す

両方５秒間押す

イネーブル

入力 = 24V

!エラー

!エラー

工場出荷時設定

モータ温度

2度温度を表示し

た後に元の運転モ

ードに戻る

両方１秒間押す


www.levitronix.com


5.1.2 単独運転（ボタン制御モード）

電源が供給されると、システムは工場出荷時状態のボタン制御モードになり、図 41 に従って「OFF ボタン制御」状態になります。磁気

浮上は作動せず、表示部には[OF]と表示されます。

インペラを磁気浮上させるには、［UP］ボタンを 1 秒間押す（表示部に［ON］と短時間表示される）または［USER

INTERFACE］コネクタの［ENABLE］ピン（表 10 参照）に通電（通常は DC 24V）することによって作動させることができます。

その後、システムは「On ボタン制御」状態になり、EEPROM に保存されている速度で運転されます

速度は、［UP］ボタン及び［DOWN］ボタンを適宜押すことで変更できます。表示部の数字が点滅している間は、設定速

度が表示されます。点滅が終了すると、実際の速度が表示され、約 2 秒後に設定速度がコントローラの EEPROM に保存されます。

システムは、［DOWN］ボタンを 0 rpm になるまで押すことによって停止させることができます。［DOWN］ボタンをさらに 1

秒間押すと、システムはインペラ浮上を停止し、表示部に[OF]と表示されます。システムは、［USER INTERFACE］コネクタの

［ENABLE］ピン（表 10 参照）を非通電（0 V）にすることによっても停止させることができます。この場合はシステムを停止する

前に、速度は自動的に 0 rpm まで減速され、インペラは壁面と擦れ合うことなく適切に接地します。

ディスプレイ上にモーター温度を表示させるには［UP］ボタンと［DOWN］ボタンを同時に 1 秒間押します。（ファームウェア

が R02 以降のみ）このモードになった後、モーターの温度は二度摂氏表示℃との温度の値で切替わり、表示されます。この表示後は、

従来の制御モードに自動的に戻ります。

エラーが発生した場合は、［RESET］ボタン（表 8 参照）を使用してシステムを再起動するか、電源のスイッチを OFF にしてから

ON にしてください。詳細なエラー分析のために、表 12 で説明されているコードが 2 桁の表示部に表示されます（［Er］と該当するコ

ード番号が交互に点滅）。

システムを外部信号により自動的に起動させる場合は、電源がコントローラに与えられている時、ユーザインターフェイスコネクタ（表 10

を参照）の［ENABLE］ピンを有効（通常+24V）にする必要があります。このイネーブル信号により保存された速度でシステムが

運転されます。

［USER INTERFACE］コネクタ（表 10 を参照）のデジタル出力"Status"は、システムの状態を監視する目的で使われます。イ

ンペラが回転しているときは、デジタル出力が有効（リレー接点が閉）になります。この“ステータス”信号は、システムがエラー状態になっ

た時ポンプが停止し無効（リレー接点が開）になります。

デジタル入力［ENABLE］が ON（例：0→24V）にすると、システムは ON 状態になり、OFF（例：24V→0V）にす

ると、システムは OFF になります。例外として、［ENABLE］信号が 24V のとき、システムに電源を投入するかまたはリセット

信号を与えると（エラーが復活する時）システムは ON 状態になります。

5.1.3 拡張運転型（アナログ制御モード）

外部信号（PLC）でポンプを制御するためには、ボタン制御モード（工場出荷時設定）からアナログ制御モードにするために、表示

部のボタンを使用して設定する必要があります。［UP］ボタンと［DOWN］ボタンを同時に 5 秒間押します。保存された速

度値と[An]が表示部で交互に点滅することによって、変更されたことが示されます。その後、選択したモードがコントローラの EEPROM

に保存されます。

システム及び磁気浮上は、［USER INTERFACE］コネクタのデジタル入力（表 10 参照）を使用して起動/停止することができま

す。運転中にシステムを停止する場合、速度は自動的に 0 rpm まで減速され、インペラは壁面と擦れ合うことなく緩やかに接地します。

ポンプが停止するまでの減速中に、表示パネルは［An］と［OF］を交互に表示します。代替手段として［UP］ボタンと

［DOWN］ボタンボタンでもポンプシステムを起動/停止することもできます。

速度は、表 10 に従って［USER INTERFACE］コネクタのアナログ信号で設定することができます。電気的に絶縁されている信号値

を使用されるように強くお勧めします（アイソレートされたアナログ信号）。

監視を目的として、［USER INTERFACE］コネクタのデジタル出力（表 10 参照、状態出力が OFF となって）はエラーを示します。

エラーが発生した場合、表 12 で説明されているコードが表示されます（［Er］と該当するコード番号が交互に点滅）。

システムがエラー状態になると、ポンプは自動的に通常の停止時と同様に安全に停止し、前記のステータス信号は無効（リレー開）と

なります。


www.levitronix.com


5.1.4 表示パネルでのエラー表示

エラー原因エラー内容エラーコード

モーターモーターがない Er 01

モーターモーターケーブル（電力線）がコントローラに接続されていない Er 02

モーターモーターケーブル（センサ線）がコントローラに接続されていない Er 03

モーターロータがない Er 04

コントローラ短絡 Er 05

コントローラ軸受コイル内の過電流 Er 06

コントローラモーター回転駆動コイル内の過電流 Er 07

コントローラ

DC リンク電圧が許容範囲外（< 18 VDC もしく> 54 VDC）

電圧が許容範囲の外にある場合、システムは減速を開始し、エラー状態になります。0 rpm に到達しても電圧がまだ

許容範囲の外にある場合、システムは停止されます。減速時に電圧が再度範囲内に戻った場合,システムは通常の運

転に切替りエラーとならない。

Er 08

コントローラ EEPROM の通信上の問題、コントローラ側 Er 09

モーター EEPROM の通信上の問題、モーター側 Er 10

コントローラコントローラの温度が 80℃を超えた、または 70℃以上で 10 分間を経過した Er 11

モーターモーターの温度が 100℃を超えた、または 90℃以上で 10 分間を経過した Er 12

ポンプ

気液混合運転状態（空運転）：

→ポンプは低速（5000 rpm）での運転を維持

→ポンプが液体で満たされるとシステムは元の速度まで加速（気泡が通過した場合など）

→ポンプの速度が 6000 rpm 以上の場合のみドライラン中に減速されることに注意

表示部に

ドットが点滅

表 12: LPC-200.1 の表示部に表示されるエラー及び警告

（エラーの場合、システムはリセットまたは電源の再起動によってのみ再起動することが可能です。

このエラーコードは標準ファームウェア C2.25 の場合です。その他の構成のエラーコードについては、該当するコントローラまたはファームウェアの資料を参照してください。）


www.levitronix.com


5.2 拡張型コントローラ LPC-200.2（PLC 制御型）によるシステム運転

5.2.1 PLC インターフェース制御運転の状態図

図 42: PLC 制御運転時（標準ファームウェア C2.48 使用）の状態図

（その他の構成については該当するファームウェアの資料を参照）

Off

状態: 非アクティブ

状態１

電源 On

ON

(スピードモード)

状態: システムOn

エラー : 信号無

状態５

ERROR

状態: システムOff

エラー : 信号有

状態４

呼び水信号: off

イネーブル信号: on

リセット信号: off

リセット：アクティブ

ON(プロセスモード)

状態: システムOn


状態６

内部エラー

内部エラー

イネーブル：

非アクティブ

プロセスモード:

アクティブ


非アクティブ

ON(呼び水モード)

状態: システムOff


状態１０

呼び水弁信号: アクティブ

イネーブル信号: アクティブ

リセット信号: 非アクティブ

イネーブル：

非アクティブ

タイムアウト,


非アクティブ

タイムアウト,


アクティブ


www.levitronix.com


「Off」状態

ポンプシステムは停止しており、モーターには電源が供給されていません。この状態でのみ、Levitronix®のサービスソフトウェア

によって、PC からコントローラの USB ポート経由でポンプシステムを制御することができます。

「ON」（スピードモード）状態

ポンプシステムは運転状態で、インペラは設定の速度で回転しています。この状態では、モーターに電源が供給されています。

「ON」（プロセスモード）状態

ポンプシステムは運転状態で、インペラ速度は設定された流量/圧力のセンサ値を得るために制御されています。この状態では、

モーターに電源が供給されています。

「ERROR」状態

ポンプシステム内で表 13 によるエラーが発生した場合、システムはエラー状態に入り、PLC コネクタの該当するデジタル出力

が出されます。ポンプシステムは停止し、状態（ステータス）は OFF になります。［RESET］入力をアクティブにすることで、

システムは「OFF」状態に戻ります。

エラー原因エラー内容エラーコード

モーターインペラがないエラー＝リレー開（デジタル出力 2）

モーターモーター温度が 100℃超エラー＝リレー開（デジタル出力 2）

モーターモーター温度が 90℃超を 10 分間継続したエラー＝リレー開（デジタル出力 2）

モーターモーター温度が 90℃超警告＝リレー開（デジタル出力 3）

モーターモーター温度信号がない警告＝リレー開（デジタル出力 3）

モーターモーターケーブル（電力線）がコントローラに接続されていないエラー＝リレー開（デジタル出力 2）

モーターモーターケーブル（センサ線）がコントローラに接続されていないエラー＝リレー開（デジタル出力 2）

コントローラ過電流エラー＝リレー開（デジタル出力 2）

コントローラ電源経路が中断されているエラー＝リレー開（デジタル出力 2）

コントローラコントローラ温度が 80℃超エラー＝リレー開（デジタル出力 2）

コントローラコントローラ温度が 70℃超を 10 分間継続したエラー＝リレー開（デジタル出力 2）

コントローラ

DC リンク電圧が許容範囲外（< 18 VDC もしく > 54 VDC）

電圧が許容範囲の外にある場合、システムは減速を開始し、エラー状態になります。0

rpm に到達しても電圧がまだ許容範囲の外にある場合、システムは停止されます。減速

時に電圧が再度範囲内に戻った場合,システムは通常の運転に切替りエラーとならない。

エラー＝リレー開（デジタル出力 2）

コントローラコントローラ温度が 70℃超警告＝リレー開（デジタル出力 3）

コントローラトレンド警報（現在の速度がトレンド制限速度より速い）警告＝リレー開（デジタル出力 3）

コントローラプロセス警報（流量又は圧力の設定値とセンサ値の差が大きいとき）警告＝リレー開（デジタル出力 3）

ポンプ

気液混合運転状態（空運転）：

→ポンプは低速（5000 rpm）での運転を維持

→ポンプが液体で満たされるとシステムは元の速度まで加速（気泡が通過した場合等）

→ポンプの速度が 6000 rpm 以上の場合のみドライラン中に減速されることに注意

警告＝リレー開（デジタル出力 3）

表 13: PLC インターフェースに表示されるエラー及び警告

（標準ファームウェアは D6.48 です。その他の構成のエラーについては、該当するファームウェアの資料を参照してください。）


www.levitronix.com


5.3 ATEX / IECEx 適用のシステム運転

5.3.1 一般的な安全要件

ATEX / IECEx に分類 3G/3D（Zone 2 及び 22）によるガス爆発の可能性がある雰囲気内でポンプシステムを使用す

るときは、特定の注意をしてください。ユーザは、通常のポンプ運転中におけるプライミング（呼び水）の問題（起動時を含め、

ポンプケーシング内に液体が無いと空運転となります）を予防するものとします。可燃性雰囲気の発生を予防するために、設

置及び保守作業時には特に注意をしてください。ユーザはポンプシステムを清掃するときに、かならず湿ったクリーニング布を使

用し、静電気が帯電することを防いでください。

注意

ポンプヘッド/モーターの設置作業及び保守時のプライミング（呼び水）の問題を予防する

ために、注意する必要があります。

! 警告

運転温度 100°C T5

ポンプの最大許容液体温度は、Ex 適用の用途で 90℃です。

! 警告

バルブを閉じた状態でポンプを運転しないこと

取扱説明書の該当するセクション（3.5 章）を参照してください。

5.3.2 モーターケーシングの温度の管理

Ex（ATEX/IECEx）の規格の安全上の理由でモーター内部の温度のセンサとモーター表面の温度の関係を確認する必要

があります。モーターケースの過熱を防ぎ温度センサの正確な動きを確認するために、次のことを配慮してください。

拡張型コントローラ LPC-200.2 を使う場合、PLC インターフェースコネクタ（表 11 参照）のデジタル出力３が、（モーター

の）温度センサと通信して警報を出すようにすべきです。通常はデジタル出力３が、正常運転を妨げるシステム内部原因の

いずれかが発生したときに、警報として発せられますが、Levitronix®サービスソフトウェアで温度警報を選択することができま

す。またモーター温度は Levitronix®サービスソフトウェアで監視することができます。

単独型コントローラ LPC-200.1 を使う場合は、定期的に表示パネルに現れるエラーメッセージコード（表 12 に示す）を確

認すべきです（Er 10：EEPROM の通信上の問題、モーター側）。モーターの温度は表示パネルで示すことができます（パ

ネルの使い方は 5.1.2 章参照）。

さらにモーターケース温度は、定期的に測定して、モーター内部の温度と比較すべきです。この比較測定により内部温度セン

サのドリフト可能性がチェックされます。モーターケースの温度を、測定に使われる外部温度センサに良く伝達する粘着剤付の

アルミ箔を使うことができます。

注意

モーター内部温度センサのドリフトが過大ではないかを確認するため、モーターケー

ス温度を定期的に測定して、モーター内部の温度指示値と比較すべきです。この

比較測定は 12 か月ごと保守工程で実行すべきです。内部温度センサと表面温

度との差が 10℃以下であるべきです。内部温度センサのドリフトが正方向（温

度が高い方向へ変化する）であれば危険性はありません。


www.levitronix.com


6 点検及び保守

6.1 インペラの交換間隔

インペラの使用耐年数は、ポンプで送られる薬液の種類、濃度及び液体の温度によって決まります。そのため、インペラを予防

的かつ定期的に交換することをお勧めします。交換時期の詳細については、Levitronix®技術サービス部門（8 章参照）

までお問い合わせください。

6.2 インペラ交換手順

6.2.1 準備

インペラ交換作業の前に、図 44 に表示されている部品

及び工具を準備する必要があります。必要な部品が含ま

れているインペラ交換キットは、Levitronix®より入手可能

です（表 4 参照）。特殊な構成については、

Levitronix®までお問い合わせください。適切なタイプのイ

ンペラ、O リング及びネジが用意されていることを確認してく

ださい。

図 43: ポンプヘッドの分解図

図 44: ンペラ交換用の部品・工具

（ポンプ/モーター取り付け用ネジは写真に見えません）

インペラの交換を開始する前に、の警告及び注意を熟読

してください。

! 警告

強力な磁力のために、インペラは有毒または腐食性の薬液

を飛散させる可能性があります。ポンプケーシングは開ける前

に水で洗い流してください。

! 警告

有害な薬液が存在する可能性

皮膚との接触及び有毒なガスによって健康を害する可能性が

あります。安全手袋及びその他の適切な安全装備を着用し

てください。

! 注意

回転しているインペラは負傷の原因になる可能性があります。

ポンプヘッドを開けた状態でシステムを運転しないでください。

注意

インペラを取り扱う際は、磁力に注意してください。インペラ及

びポンプヘッドを清潔かつ汚染されていない状態に保つために

は、磁性部品及び粒子の吸着を避けることが必要です。半径

約 1m ル以内には磁性部品及び金属部品を置かないように

してください。

MagLev モータ

ポンプケーシング本体

O リングインペラ

ポンプケーシング蓋

ポンプケーシング用ネジ

ポンプケーシング用ネジ

O リング

インペラ

インペラー交換工

IET-1.1

ポンプ/モータ取り付け用ネジ


www.levitronix.com


6.2.2 交換方法

1. ポンプシステムの電源を切り、インペラを交換する前に、

モーター及びポンプヘッドが作業可能な温度まで冷え

るのを待ちます。

2. ポンプヘッドの蓋のネジを外し、シールリングと一緒に

取り外します。

3. インペラ交換工具を使用してインペラを取り外します。

インペラ交換工具のツメを、インペラの対向する 2 つ

の羽根（ベーン）に引っ掛けます。

4. ポンプヘッドの接液領域を慎重に点検します。材質

に損傷がある場合は、ポンプケーシング本体も交換し

ます。

5. インペラ交換工具を使用して、新品のインペラをポン

プケーシング本体に取り付けます。

6. 必要であれば、既存の O リングを取り外し、新品の

O リングをポンプケーシングの蓋にそっと押し込みます。

注意用途に適した種類の O リングを使用してください。必要であれ

ば、Levitronix®技術サービス部門までお問い合わせくださ

い。漏れが発生する原因になる可能性があるため、O リングは

ねじったり、転がしたりしないでください。

7. O リングを取り付けた蓋をポンプケーシング本体に手

で押し込みます。

注意ポンプヘッドのネジを使用して、蓋をケーシング本体に無理に

押し込まないでください。このようにすると、変形を生じる可能

性があり、シール及びポンプの性能に影響を及ぼします。

8. 8 本のポンプケーシングネジを慎重に締め付けます。

これらのネジを使用して、O リングを取り付けた蓋をポ

ンプケーシング本体に無理に押し込まないでください。

過大なトルクを加えないでください。締付トルク仕様

は以下のとおりです。

材質とネジ寸法に対する最大締付トルク仕様

PVDF M4: 12 Ncm1

(PTFE 被覆) ステンレス鋼 M4: 20 Ncm

1: PVDF テフロンの特性により、ネジを締め付けた後、トルクが弱まることが

あります。この効果はポンプヘッドの最大静圧の設計の際に考慮に入れてい

ます。

9. システムを始動させ、インペラが適切に回転している

か、ポンプヘッドに漏れがないかを確認します。

10. ポンプヘッドに漏れがある場合は、蓋と O リングがポン

プケーシング本体に適切に押し込まれていることを確

認します。O リングが損傷している場合は交換する必

要があります。


www.levitronix.com


7 トラブルシューティング

7.1 単独型コントローラ LPC-200.1 による運転のトラブルシューティング

単独型コントローラ LPC-200.1 によるトラブルシューティング及び故障解析の場合は、以下の手順をお勧めします。

コントローラ上の LED の状態を確認します。特定の LED については表 8 で説明されています。

表示部のエラーコードを利用します。特定のエラーコードについては表 12 で説明されています。

［USER INTERFACE］コネクタのデジタル出力（ステータス）は、システムが作動中かどうかを示します。しかし、この信号によってエ

ラーの原因を特定することはできません。

7.2 拡張型コントローラ LPC-200.2 による運転のトラブルシューティング

PLC コネクタからは、表 13 に示す警告及びエラー信号を提供します。しかし、これらの信号によってエラーの原因を特定する

ことはできません。

詳細な解析のために、LevitronixⓇサービスソフトウェアを、PC 及びコントローラとの USB インターフェースを介して使用するこ

とができます。

7.3 サービスソフトウェアによるトラブルシュート

Levitronix®サービスソフトウェアによって、PC と USB インターフェースを介して接続したポンプシステムとの通信が可能になり

ます。サービスソフトウェアは、詳細なトラブルシューティングを行うために使用することができます。サービスソフトウェアの使用方

法については、「サービスソフトウェア取扱説明書」（文書番号：PL-2034-00）を参照してください。この文書は、

Levitronix®のホームページのダウンロードセクションから入手可能です。あるいは、Levitronix®技術サービス部門（8 章参

照）までお問い合わせください。

注意：サービスソフトウェアは、単独型コントローラ LPC-200.1 には使用できません。

ベアリングレスポンプシステム BPS-2000取扱説明書・仕様書 www.levitronix.com

PL-4021-00, Rev02, DCO# 14-085, 日本語版, Levitronix Japan株式会社 47

8 テクニカルサポート

トラブルシューティング、サポート及び詳細な技術情報については、株式会社SEBACS の技術サポート部門（プロダクトソリューション部）もしくは、ご購入いただきました営業部門（各カスタマーソリューション部）にお問い合わせください。

株式会社SEBACS

〒615-0864 京都市右京区西京極新明町13-1

電話番号 075-323-2080（本社）

075-323-2098（本社）

営業部門

ファクシミリ

E-Mail

ホームページからのお問い合せ

※ プロダクトソリューション部へお問い合せ下さい。

[email protected]

http://www.sebacs.co.jp

西日本サービスセンター〒615-0864 京都市右京区西京極新明町 13-1

カスタマーソリューション 2課 TEL 075-323-2040 FAX 075-323-2075

東日本サービスセンター〒170-0004 東京都豊島区北大塚一丁目 13-17 日本綜合地所ビル


東海サービスセンター〒510-0074 三重県四日市市鵜の森一丁目 4-19 第２大久保ハイム１Ｆ


九州サービスセンター〒861-8035 熊本市東区御領六丁目 4-45


mailto:[email protected]


www.levitronix.com


9 付録

9.1 規制対応

9.1.1 CE マーキング

ベアリングレス遠心ポンプシステム BPS-200 は、下表に示す各種構成で上記の EC 指令に適合しています：

部品名称エラー内容

LPP-200.x ポンプヘッド：ｘが異なる配管接続形態・材質・O リング・インペラ・材質等・組み合わせにより異なるポンプ性能を示す。

BSM-1.ｘベアリングレスモーター: ｘが異なるケーブル・コネクタ・塗装を示す

LPC-200.ｘコントローラ (DC24V - 48V の電源で駆動される): ｘは異なる操作ｲﾝﾀｰﾌｪｰｽを示す。高い入力電源電圧から絶縁されている。

オプション部品・延長アダプタケーブルコントローラ～モーター間の異なる長さのケーブル・空冷モジュール・その他

機械指令 2006/42/EC

この指令に基本的に適合するように、開発・設計から製品試験のプロセスで、以下の規格が検証用のガイドラインとしてリスク

分析、安全のための配慮、安全に関する操作説明文書作成に使用されています：

EN809 流体用ポンプ: 基本要件を順守

EN12162 流体ポンプ内での静水圧試験の手順：最大圧力試験

ISO12100 機械類の安全性 – リスク評価の原則: リスク低減プロセスの実施

EMC 指令 2004/108/EC

以下に示す EMC 指令の整合規格については、認証試験機関により（BYTICS AG、スイス認証番号: STS 404）確認

されています：

EN61000-6-2 一般規格、工業環境へのイミュニティ

EN61000-6-4 一般規格、工業環境へのエミッション規格

9.1.2 IECEE CB 安全認証

特定のモーター・ポンプヘッドとコントローラの組み合わせによる BPS-200 遠心ポンプシステムは、認証試験機関

(Electrosuisse、スイス認証番号: STS 001) により下記の IECEE CB の安全規格に従い試験及び確認されていま

す：

IEC61010-1 計測，制御及び試験所使用電気機器の安全要求事項－第 1 部：一般要求事項

CB の認証番号は CH-7695 です。

9.1.3 NRTL / ETL 安全認証及びマーキング

特定のモーター・ポンプヘッドとコントローラの組み合わせによる BPS-200 遠心ポンプシステムは、米国国家認証試験機関

(NRTL) である Intertek により下記の安全規格について試験され、ETL マークが付与されています:

UL61010-1 測定、制御、および実験用途の電子装置に対する安全基準（米国標準）

CSA-CSS.2

No. 61010-1-12 測定、制御、および実験用途の電子装置に対する安全基準（カナダ標準）

UL1004-1 回転電機: 一般要求事項（米国標準）

ETL の管理番号は 4010272 です。


www.levitronix.com


9.1.4 ATEX / IECEx 認証及びマーキング

特定のモーター・ポンプヘッドとコントローラの組み合わせによる BPS-200 遠心ポンプシステムは、EC 指令 94/9/EC の要

件及び該当する IECEx の標準に適合しています。以下の規格については、認定試験機関（Electrosuisse、スイス試験

番号: STS 001）により試験及び確認されています。

IEC / EN60079-0 爆発性ガス雰囲気で使用する電気器具。一般要件

IEC / EN60079-15 爆発性ガス雰囲気で使用する電気器具。防護タイプ「n」の電気機器の構造、試験及びマーキング

IEC / EN60079-31 爆発性雰囲気–パート 31：エンクロージャ「t」による機器の粉じん防爆

IEC / EN13463-1 爆発の可能性がある雰囲気で使用する非電気機器 - パート 1：基本的方法及び要件

IEC / EN13463-5 爆発の危険性がある雰囲気で使用するための非電気機器 – パート 5：構造的安全性「c」による防護

Levitronix® Ex モーターは、ATEX 指令及び該当する IECEx の標準に従って明確にマーキングされています。

防護「EX nA」は火花を発生しない電気器具を意味します:

II 3G Ex nA IIC T5 Gc

II 3D Ex tc IIIC T100°C Dc

分類分類 3GD（G: ガスの場合は Zone 2 及び D: 粉じんの場合は Zone 22）

爆発グループグループ IIA：プロパン（IPA）、メタン、アセトン、アセトアルデヒド

グループ IIB：エチレン、エチレングリコール

グループ IIC：アセチレン、水素（二硫化炭素は含まず）

グループ IIIC：可燃性粉塵

温度等級モーターの温度等級は、90°C の最大液体温度での最大全負荷運転温度に対して 100°C（T5）です。

UL 対応 ATEX/IECEx 認証は UL 危険区域の Class 1 Division 2 に対応します。

Electrosuisse の認証番号は SEV 11 ATEX 0121X です。


www.levitronix.com


9.2 使用記号と絵文字

表示語/絵文字説明形式準拠

DANGER

危険

回避しなかった場合、死亡または重傷を負う切迫した危険な状況を示します。極端な

状況にのみ使用されます。警告表示 SEMI S1-0701

WARNING

警告

回避しなかった場合、死亡または重傷を負う可能性がある潜在的に危険な状況を示

します。警告表示 SEMI S1-0701

CAUTION

注意

回避しなかった場合、中程度の負傷または軽傷を負う可能性がある潜在的に危険な

状況を示します。危険な行為に対する注意も喚起します。

安全警告を伴わない場合は、回避しなかった場合、物的損害が生じる可能性がある

危険な状況を示します。

警告表示 SEMI S1-0701

! 「警告」及び「注意」の安全警告安全警告 SEMI S1-0701

! 「危険」の安全警告安全警告 SEMI S1-0701

注意（添付資料を参照）

(取扱説明書の参照を促すために部品ラベルに使用される) 取扱説明書を参照 ISO 3864

有毒材質、毒薬危険表示 IEC 61310

腐食性材質、腐食作用危険表示 IEC 61310

手を切る危険性、鋭利な物体危険表示 ANSI Z535.3

強力な磁場危険表示 SEMI S1-0701

危険：電気、電気的な危険性危険表示

IEC 61310,

ISO 3864

安全手袋の着用危険防止義務 IEC 61310

フェイスシールドの着用危険防止義務 SEMI S1-0701

電源ラインのプラグを抜く危険防止義務 SEMI S1-0701

ペースメーカー装着者は禁止禁止事項 SEMI S1-0701

ATEX（防爆）ロゴ危険表示警告 -

表 14: 安全記号及び警告表示

技術データは拘束力がなく、製品の特性をはっきりと保証するものではなく、変更される可能性があります。 ©Levitronix PL-4012-00, Rev04, DCO# 15-004, 日本語版, Levitronix Japan 株式会社

LEVITRONIX®社について

Levitronix®は、磁気浮上ベアリングレスモータ技術での世界のリーダです。Levitronix®は、半導体産業、医療及びライフサイエンス市場にベアリングレ

スモータ技術を紹介した最初の会社です。ISO 9001 の認定を受けております。生産及び品質管理部門はスイスに所在しています。更に、

Levitronix®は、LEVIFLOW®の流量計のような高度に革新的な製品を積極的に市場に提供しています。

※SEBACSはレビトロニクス社の国内正規代理店です。

株式会社SEBACSは、株式会社SCREENセミコンダクターソリューションズのグループ会社です。

4

3

2 東日本サービスセンター〒170-0004 東京都豊島区北大塚一丁目 13-17 日本綜合地所ビル

カスタマーソリューション 1課 TEL 03-5961-0241 FAX 03-5961-0288東京サービスステーション 5東北サービスステーション東北サービスステーション北上オフィス

東海サービスセンター〒510-0074 三重県四日市市鵜の森一丁目 4-19 第２大久保ハイム１Ｆ

カスタマーソリューション 2課 TEL 075-323-2040 FAX 075-323-2075三重サービスステーション桑名サービスステーション

九州サービスセンター〒861-8035 熊本市東区御領六丁目 4-45

カスタマーソリューション 3課 TEL 096-389-6388 FAX 096-386-4770熊本サービスステーション 10

熊本サービスステーション長崎オフィス11 大分サービスステーション

本社／西日本サービスセンター〒615-0864 京都市右京区西京極新明町 13-1

カスタマーソリューション 2課 TEL 075-323-2040 FAX 075-323-2075京都サービスステーション京都サービスステーション富山オフィス広島サービスステーション

株式会社 SEBACS〒615-0864 京都市右京区西京極新明町13-1TEL 075-323-2080　FAX 075-323-2098

http://www.sebacs.co.jp本社／西日本サービスセンター

1

1

23

456

1788

99

1011

あなたの技術パートナー「SEBACS」。プロセス装置の最適化から、工場内の各種周辺機器のご提供まで、お客様の製造ラインの安定稼働と生産性アップに貢献します。

始めてのご要望にもお気軽にご用命ください。

お問い合せ先

1

4

http://www.levitronix.com/

BPS-200ベアリングレスポンプシステムBPS-200取扱説明書・仕様書 PL-4012-00,...

Documents

Transcript of BPS-200ベアリングレスポンプシステムBPS-200取扱説明書・仕様書 PL-4012-00,...