7 Wastes, EMS Training Material 060901 ESP V0.1

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ectrolux 2006 All Rights Reserved. Revision 1 issued on 01/09/2006. 7 DESPERDICIOS Formación Fábrica Visual Trabajo Estándar 7W Seguridad

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7 DESPERDICIOSFormación

Fábrica Visual

Trabajo Estándar7W

Seguridad

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¿Qué son los 7 desperdicios?

Técnica estructurada para identificar y eliminar los desperdicios de un proceso

El segundo bloque de la estabilidad (después de 5 S)

Fábrica Visual

Operaciones Estándar

5S7W

Seguridad

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División del Trabajo

Cualquier trabajo necesario en la actualidad para la fabricación, pero que no incrementa el valor del producto Ej. inspección, movimiento de material, cambio de herramientas, mantenimiento. ¡MINIMIZAR!

Sin Valor Añadido:

Trabajo que cambia la naturaleza, forma o características del producto, en función de las especificaciones del clienteEj. Trabajo de máquina, montaje, pintura. ¡MAXIMIZAR!

Con Valor Añadido:Desperdicio:

Todos los trabajos innecesarios.

¡ELIMINAR !

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El objetivo del método de los 7 Desperdicios

Aumentar la proporción de las operaciones Con Valor Añadido sobre las de Sin Valor Añadido y Desperdicio

MINIMIZAR

Más recursos disponibles para otras actividades

ELIMINAR

DESPERDICIO SVA CVA

Tiempo del Operario 100%

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7 TIPOS DE DESPERDICIOS

1. Sobreproducción

2. Inventario

3. Transporte

4. Procesos Excesivos

5. Tiempos de espera

6. Movimientos del operario

7. Mala calidad

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7 desperdicios1. Sobreproducción

1. SOBREPRODUCCIÓN: 1. SOBREPRODUCCIÓN: Producir más de lo que solicita el cliente en ese momento

Características:

Más cantidad de la que solicita el cliente

Fabricar el producto por adelantado

Beneficios de eliminar la sobreproducción:

Ahorrar dinero

Evitar la fabricación de riesgo adelantándose a la planificación del cliente

Descubrir los verdaderos problemas de fabricación

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7 desperdicios – 2. Inventario

2. INVENTARIO: 2. INVENTARIO: Exceso de materia prima, de trabajo en curso y género terminado. (más de lo que se necesita para la producción / proceso)

Características:

Gran stock de trabajo en curso y materia prima en las zonas de trabajo

Zonas de trabajo atestadas de materiales

Beneficios de eliminar inventario:

Menos dinero inmovilizado

Menos espacio y equipo de trabajo utilizado

Descubrimiento más rápido de problemas de calidad y respuesta más rápida a los cambios en la demanda del cliente

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El Mar del Inventario

CalidadSistema

Formación

Absentismo

Herramientas

$€£

SEK

Comunicación

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7 desperdicios – 3. Transporte

3. TRANSPORTE: 3. TRANSPORTE: Movimiento o manipulación innecesarios de material o productos; uso ineficaz de los equipos de transporte

Características:

Puede producirse por una mala distribución de la fábrica, inventario excesivo y una disposición inapropiada de la materia prima

Beneficios de eliminar el transporte:

Reducir el coste de manipulación (equipos, personas)

Tráfico menor (riesgo reducido de accidentes)

Reducir el riesgo de daños en la manipulación

Margen de tiempo menor para los clientes

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7 desperdicios4. Exceso de Procesos

4. PROCESOS4. PROCESOS EXCESIVOS EXCESIVOS: : Procesos innecesarios o complicados, ej. periodos de inactividad no planificados, reembalaje de material, máquina que no corta, en funcionamiento sin actividad

Características:

Periodos de inactividad

Procesos innecesarios

Procesos demasiado complidados

Beneficios de eliminar el exceso de procesos:

Eliminar el coste de procesos innecesarios

Mejorar el flujo entre líneas y celdas

Aumentar la disponibilidad de la maquinaria

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7 desperdicios 5. Tiempos de espera

5. TIEMPOS DE ESPERA: 5. TIEMPOS DE ESPERA: Operario o máquina inactivos en espera durante el ciclo

Características:

Puede suceder donde hay una mala distribución

del trabajo, una variación en la duración de los ciclos o donde las máquinas requieren un control constante

Beneficios de eliminar los tiempos de espera:

Mejor uso del esfuerzo

Mejor uso de los equipos

Menor aburrimiento de los operarios

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7 desperdicios 6. Movimientos del operario

6. MOVIMIENTOS DEL OPERARIO: 6. MOVIMIENTOS DEL OPERARIO: Todo tipo de movimientos innecesarios, ej.: andar, doblarse, girar, alcanzar algo, todo ello de manera excesiva

Características:

A menudo causado por una mala organización de la distribución del lugar de trabajo

Estirarse o andar para coger herramientas, doblarse o coger piezas o material, todo ello de manera excesiva

Beneficios de eliminar el desperdicio de los movimientos del operario:

Mejor entorno para el operario

Menor trabajo en cuanto a lesiones y faltas

Procedimientos de trabajo mejorados

Entorno de trabajo más productivo

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7 desperdicios 7. Mala Calidad

7. MALA CALIDAD: 7. MALA CALIDAD: Todas las actividades y recursos necesarios para corregir la mala calidad; costes de material y disposición debidos a procedimientos erróneos

Características:

Grandes contenedores para recoger piezas rechazadas o defectuosas

Alto nivel de horas extraordinarias para cumplir con los pedidos del cliente

Baja confianza en los planes de producción

Beneficios de eliminar la mala calidad:

Mayor satisfacción del cliente

Coste reducido de repetición de trabajos, reparaciones y desecho de desperdicios

Mayor capacidad de los equipos y recursos para cumplir con los planes de producción