Post on 18-Feb-2016
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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA MADRE Y MAESTRA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL
PROPUESTA
ST-IC -573-T-002
TITULO:
“Bloque reciclado con PET y escombros de construcción”
INTEGRANTES:
Richard Santos 2011-0233
Enmanuel Gutiérrez 2011-0301
PROFESOR:
Ing. Maribel Guzmán
FECHA DE ENTREGA:
30 de Octubre del 2015
Santiago de los Caballeros, República Dominicana
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1. ASPECTOS INTRODUCTORIOS INTRODUCCIÓN
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1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Actualmente el mundo está pasando por grandes problemas ambientales que son
ocasionados por actividades, procesos o comportamientos humanos a lo largo de la historia.
Cada día es más notoria la destrucción de la capa de ozono, los efectos del calentamiento global,
el aumento de la desforestación y la contaminación de suelos, aguas, planta, animales e incluso
seres humanos por el efecto de la acumulación de basura y otros contaminantes físicos y
químicos que se encuentran el entorno. En pocas palabras, el desarrollo que han experimentado
las sociedades hasta la actualidad es la causa principal de todos los males ambientales que
afectan el planeta. Sin embargo, es razonable analizar que el desarrollo de ser humano está
condicionado a la materia prima que nos proporciona la naturaleza, y como consecuencia de esto
es imposible continuar con el crecimiento social y económico sin afectar de forma negativa esta
valiosa nave espacial llamada Tierra.
Por ejemplo, en el área de la construcción los principales elementos estructurales están
constituidos con recurso naturales no renovable como es el caso arena y grava. La explotación
masiva de estos materiales está provocando cada vez más la destrucción de nuestra corteza
terrestre y la degradación de los principales ríos del mundo, al mismo tiempo que se va
produciendo una gran cantidad de escombros, que terminan contaminando las aguas, afectando el
subsuelo y provocando modificaciones considerables en el ecosistema. Según la tesis “Concreto
con agregado proveniente del reciclado de escombro”, aproximadamente una obra de
demolición genera 900 kg/m2 de residuos, mientras que una obra nueva genera 200 kg/m2, cifras
alarmantes considerando el grado de crecimiento que está teniendo la construcción en el país.
La basura por su parte, sigue acumulándose, tapando ríos y contaminando el ambiente. La
cantidad de botellas de plástico que hay en el planeta es una de las principales causas de estos
problemas, debido a que tardan cientos de años en descomponerse y en consecuencia constituyen
el mayor agente contaminante del planeta. Según Cristian Mañón, los objetos plásticos tales
como bolsas o envases que van a parar al mar, ríos y lagos, provocan un daño increíble a
numerosas especies de animales marinos, tales como focas, delfines, ballenas, tortugas marinas;
incluso las aves no están a salvo de ellas.
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Unas cifras importantes de acuerdo a investigaciones realizadas por Green Upgrader son las
siguientes:
Las botellas de plástico toman 700 años para comenzar compostaje.
90 % del coste del agua embotellada es debido a las propias botellas.
80 % de las botellas de plástico no son reciclados.
38 millones de botellas de plástico van al basurero por año en Estados Unidos a partir del
agua embotellada (no incluye refrescos).
Se necesitan 24 millones de galones de petróleo para producir mil millones de botellas de
plástico.
El estadounidense promedio consume 167 botellas de agua al año.
El agua embotellada es la segunda bebida más popular en los Estados Unidos.
En República Dominicana según considera Domingo Contreras, coordinador de Políticas
Ambientales del Ministerio de Medio Ambiente debido a falta de conciencia de los ciudadanos
en el tema del reciclaje sólo el 24% del PET (material con que se fabrican las botellas
desechables) vuelve a la industria para su reutilización. Sin embargo, el consumo de bebidas en
botellas de plástico va aumentando con la cantidad de habitante en el país, por lo que es común
observar por todas las calles grandes cantidades de botellas plásticas que poco a poco van
introduciéndose en los principales conductos de alcantarillado, ríos y lagos del país.
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1.2 ANTECEDENTES
Los materiales utilizados en la mampostería han experimentados diversos cambios desde
sus inicios hasta la actualidad. Estas primeras manifestaciones se observan en las construcciones
de las antiguas civilizaciones en las riveras de los ríos Tigris y Éufrates, donde se comenzó a
utilizar por primera vez el ladrillo como material de construcción, y a lo largo de las montañas
del valle del Nilo donde los egipcios construyeron una gran cantidad de monumentos de rocas.
En las regiones árticas se han utilizados los bloques de hielo para formar iglúes, mientras que en
la ciudades modernas el vidrio es utilizado con frecuencia para formar muros de mampostería.
Sin embargo, ahora los materiales comunes de mampostería se hacen con rocas, arcillas, silicato
de calcio y concreto.
El siglo XX trae consigo la utilización de nuevos materiales en el mundo de la
construcción, tratando de buscar alternativas para resolver los principales problemas sociales que
enfrenta la población actual, principalmente la conservación del medio ambiente y la reducción
de la pobreza a nivel mundial. Con esta finalidad, en Estados Unidos, Holanda y Alemania se
implementa por primera vez agregado reciclado para la elaboración de concreto de concreto
estructural, y años más tarde (Comienzos del siglo XXI) se inicia con la utilización de los
desechos plásticos para la elaboración de los principales elementos estructurales.
En el año 2004 un grupo jóvenes de Guatemala inician un proyecto piloto en la
comunidad de San Marco para resolver los problemas de basura, en el cual se comenzó a
implementar los llamados eco-ladrillos una solución para depositar el plástico de una manera
más eficiente convirtiendo estos desechos en materiales de construcción local y ecológica con
bajo costo y alta calidad. Más adelante durante el transcurso del año 2006, en el barrio de
Alfredo Vaca Diez, de Warnes, en Bolivia, se construyó la primera vivienda hecha de botella en
una superficie de 120 m2, en la cual se utilizaron 10,000 botellas de 2 litros, 3,000 de 600 ml y
3,000 de botella de vidrio.
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En el año 2007 un grupo de estudiantes taiwaneses comprometidos con la conservación
del medio ambiente construyen un edificio con 1.5 millones de botellas recicladas. El edificio,
está diseñado para resistir fenómenos naturales como tifones y terremotos, tendrá 130 metros de
largo, 40 metros de ancho, 26 metros de alto, y utilizará 1,5 millones de botellas de plástico
recicladas.
Otro proyecto orientado al reciclaje de botellas PET, es el implementado por el ingeniero
Peter Lewis, quien creó una máquina con la que transforma las botellas de plástico en bloques o
tabiques. Estos bloques son altamente resistentes, por lo cual pueden ser utilizados de manera
estructural tanto en muros de carga y de contención.
En Latinoamérica se han desarrollado múltiples proyectos de investigación relacionados
con la utilización de material reciclado en la elaboración de bloques de mampostería. Un ejemplo
es el proyecto denominado “Tabiques de botellas” desarrollado al interior de la Facultad de
Arquitectura, Diseño y Urbanismo de la Universidad de Buenos Aires y gestionado por empresas
sociales integradas a la Red Global del Trueque. En este caso el PET molido reemplaza a la
grava y un 60 por ciento de la arena que se utiliza en la elaboración de bloques, tejas, losas y
paneles. En la Universidad Autónoma de Querétaro, en México, también se ha desarrollado un
bloque ecológico hecho a base de botellas de PET, en este caso su creador, Gerardo Soto
Ramírez, alumno de la Facultad de Ingeniería utilizó la fibra de las botellas de plástico para
mejorar las propiedades mecánicas del tabique tradicional.
En República Dominicana también se han realizados otras investigaciones importantes
que buscan la implementación de estos materiales en el área de ingeniería civil. Entre estas
destacan los proyectos “Bloque Sostenible Doblemente Ecológico Reciclado de Papel
Desechado y Escombros de la Construcción” realizados por estudiantes de la Pontificia
Universidad Católica Madre y Maestra, ganador del premio Odebrecht para el Desarrollo
Sostenible, y “Block con residuos de ABS” elaborado por egresados del Instituto Tecnológico de
Santo Domingo (INTEC), ganador del primer lugar en la Competencia Estudiantil del Consorcio
de Instituciones de Ingeniería en América Latina y el Caribe (LACCEI) realizado en la ciudad de
México.
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1.3 OBJETIVOS
1.3.1 Objetivo general:
Determinar las propiedades mecánicas y uso de un bloque reciclado con PET y escombros de
construcción.
1.3.2 Objetivos específicos:
Diseñar y construir un molde para la elaboración de bloques reciclado con PET y
escombros de construcción.
Comparar el peso de un bloque reciclado con PET y escombros de construcción con el de
un bloque hueco estructural tradicional.
Obtener la capacidad portante de un bloque reciclado con PET y escombros de construcción
con relación a la de un bloque hueco estructural tradicional.
Comparar conductividad térmica de un bloque reciclado con PET y escombros de
construcción con la de un bloque hueco estructural tradicional.
Observar los efectos provocado por el fuego sobre un bloque reciclado con PET y
escombros de construcción.
Comparar la absorción de agua de un bloque reciclado con PET y escombros de
construcción y escombros de construcción con la de un bloque hueco estructural
tradicional.
Comprar la adherencia de un bloque reciclado con PET y escombros de construcción con la
de un bloque hueco estructural tradicional.
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1.4 JUSTIFICACIÓN
La mampostería es el sistema tradicional más utilizado en el mundo debido a que su
implementación presenta ventajas económicas en comparación con otros sistemas constructivos,
principalmente cuando se utilizan bloque de concreto. De acuerdo con la revista Cemento No 7,
Estas ventajas se originan en la rapidez, exactitud y uniformidad de las medidas de los bloques,
resistencia y durabilidad, desperdicio casi nulo y sobre todo, por constituir un sistema modular.
En casi todas las edificaciones existentes en República Dominicana se puede observar el
uso de bloques hormigón para la construcción de muros portantes o panderetas, ratificando de la
importancia de estos en el área de la construcción dominicana. Por esta razón, los avances que
puedan presentar estos elementos constituyen un evento importante para el área de la ingeniería
civil nacional e internacional.
La utilización de bloques reciclados con PET y escombros de construcción presentan
múltiples ventajas económicas y medioambiente que en la actualidad son de gran interés político
y social para la nación, como se menciona a continuación:
1- Se le dará un nuevo uso a estos materiales en el área de la ingeniería, reduciendo
considerablemente la cantidad de residuos sólidos (PET y escombros) que se encuentran en
el entorno, y evitando los principales problemas sociales y ambientales que estos elementos
provocan.
2- Se reducirá considerable en el peso de la estructura disminuyendo así las solicitaciones
sísmicas y el costo total del proyecto.
3- Se disminuirá la cantidad de agregado tradicionales proveniente de las reservas naturales
evitando la destrucción de la corteza terrestre y la degradación de los ríos del país.
4- Se activará la economía nacional iniciando un plan de recogida, transporte y procesamiento
de la botella PET y el escombro generando un beneficio importante para los empresarios del
área y los sectores más necesitados del país.
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2. PLANEACIÓN
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2.1 TABLAS DE PLANEACIÓN
A continuación se presentan las estrategias, actividades, recursos, responsables y fechas del
desarrollo de la investigación por cada objetivo propuesto:
2.1.1 Objetivo No 1: Diseñar y construir un molde para la elaboración de bloques
reciclado con PET y escombros de construcción.
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES RECURSOS RESPONSABLE FECHA
-Diseñar y construir el molde para la elaboración del bloque.
- Definir dimensiones de cada cámara.
Lápiz, papel, botella. Enmanuel y Richard
14-12-2015
-Definir el tipo y cantidad de material que se va a utilizar para elaborar el molde.
Muestra de las diferentes probabilidades.
Enmanuel y Richard
14-12-2015
-Comprar el material elegido.
Dinero. Enmanuel y Richard
14-12-2015
-Elaborar el molden. El material a utilizar, sierra, martillo, tornillo, destornillador, cinta.
Enmanuel y Richard
15-12-2015
2.1.2 Objetivo No 2: Comparar el peso de un bloque reciclado con PET y escombros de
construcción con el de un bloque hueco estructural tradicional.
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES RECURSOS RESPONSABLE FECHA
-Pesar 3 bloques reciclados con PET y escombros de construcción y 3 bloques tradicionales.
Búsqueda de botellas plásticas y escombro.
Funda negra de basura. Enmanuel y Richard
16-12-201511-01-2016
Ponerse en contacto con recicladora del Cibao.
Número telefónico y dirección de reciclado del Cibao.
Enmanuel y Richard
16-12-2015
Buscar papel triturado. Bolsa negra de basura y vehículo. Enmanuel y Richard
17-12-2015
Rellenar botellas con papel triturado.
Botellas plásticas (cantidad), Papel, aceite de carro, barrilla.
Enmanuel y Richard
15-12-201511-01-2016
-Comparar cemento Dinero, máquina trituradora, tamiz. Enmanuel y 12-01-2016
10
(Cantidad).-Triturar escombros.
Richard
Inicio de primera etapa de elaboración de bloques. (10 bloques)
Cemento, agua, escombro triturado, balanza, molde, botellas rellenas con papel, malla, mezcladora.
Enmanuel y Richard
13-01-2016
-Sacar bloques del molde. -Segunda etapa de elaboración de bloques. (10 bloques)
Destornillador, cemento, agua, escombro triturado, balanza, molde, botellas rellenas con papel, malla, mezcladora.
Enmanuel y Richard
14-01-2016
-Sacar bloques del molde. - Tercera etapa de elaboración de bloques. (10 bloques)- Comprar bloques en Ochoa. (30 bloques)
Destornillador, cemento, agua, escombro triturado, balanza, molde, botellas rellenas con papel, malla, mezcladora, dinero.
Enmanuel y Richard
15-01-2016
-Pesar bloques reciclado.-Pesar bloques tradicionales. -Comparar los resultados.
3 block reciclado y 3 block normales, balanza.
Enmanuel y Richard
18-01-2016
2.1.3 Objetivo No 3: Obtener la capacidad portante de un bloque reciclado con PET y
escombros de construcción con relación a la de un bloque hueco estructural
tradicional.
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES RECURSOS RESPONSABLE FECHA
- Someter a compresión 3 bloques reciclado y 3 boques tradicionales.
- Medir la resistencia de los bloques a la semana.
3 bloques normales y 3 bloques reciclados, maquina de compresión, cámara.
Enmanuel y Richard
21-01-2016
- Medir la resistencia de los bloques a los quince días.
3 bloques normales y 3 bloques reciclados, maquina de compresión, cámara.
Enmanuel y Richard
29-01-2016
- Medir la resistencia de los bloques a los 28 días
-comparar los resultados.
3 bloques normales y 3 bloques reciclados, maquina de compresión, cámara.
Enmanuel y Richard
11-02-2015
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2.1.4 Objetivo No 4: Comparar conductividad térmica de un bloque reciclado con PET y
escombros de construcción con la de un bloque hueco estructural tradicional.
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES RECURSOS RESPONSABLE FECHA
-Medir la conductividad térmica de 2 bloques recalados y 2 bloques tradicionales
Conseguir materiales necesarios Contacto directos con la persona responsable de los instrumentos en electromecánica.
Enmanuel y Richard 29-01-2016
-Medir la conductividad térmica de los bloques.
2 bloques normales y 2 bloques reciclados, soplete, fosforo, 2 termómetros, cámara.
Enmanuel y Richard
12-02-2016
2.1.5 Objetivo No 5: Observar los efectos provocado por el fuego sobre un bloque
reciclado con PET y escombros de construcción.
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES RECURSOS RESPONSABLE FECHA
-Someter a los efectos del fuego a los bloques reciclados.
- Someter a los efectos del fuego a los bloques reciclados.
-Someter a compresión los bloques.
-Analizar los resultados.
2 bloques reciclados, gasolina, fosforo, maquina de compresión, cámara.
Enmanuel y Richard
15-02-2016
2.1.6 Objetivo No 6: Comparar la absorción de agua de un bloque reciclado con PET y
escombros de construcción y escombros de construcción con la de un bloque hueco
estructural tradicional.
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES RECURSOS RESPONSABLE FECHA
-Poner en contacto los bloques reciclados y los bloque tradicionales con agua.
-Secado de los bloques y pesar.
-Someter a los efectos del agua a los bloques reciclados y tradicionales.
3 bloques reciclados, 3 bloques tradicionales, cubeta con agua, cámara, balanza.
Enmanuel y Richard
15-02-2016
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-Sacado superficial de los bloques del agua.
-Pesar.
-Analizar los resultados.
2 bloques reciclados, 2 bloques tradicionales, manto seco, cámara, balanza.
Enmanuel y Richard
16-02-2016
2.1.7 Objetivo No 7: Comprar la adherencia de un bloque reciclado con PET y escombros
de construcción con la de un bloque hueco estructural tradicional.
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES RECURSOS RESPONSABLE FECHA
- Medir la fuerza de adherencia entre mortero-bloque reciclado y mortero-bloque tradicional.
- Preparar la muestra para ensayo.
6 bloques normales y 6 bloques reciclados, cemento, arena, pala, plana, cámara.
Enmanuel y Richard
18-02-2016
- Someter a carga de compresión las muestras.
-Comparar los resultados.
Las muestras, maquina de compresión, cámara.
Enmanuel y Richard
19-02-2016
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3. MARCO TEÓRICO
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3.1 LA MAMPOSTERÍA
La Universidad Nacional de Colombia define la mampostería como la unión de bloques o
ladrillos, de arcilla o de concreto, con un mortero para conformar un sistema monolítico tipo
muro, que puede resistir acciones producidas por las cargas gravitacionales o las acciones de
sismo o viento.
Según su configuración la mampostería puede considerarse como:
Mampostería reforzada: Es la mampostería con refuerzo embebido en celdas rellenas,
conformando un sistema monolítico. También tiene refuerzo horizontal cada cierto número
de hiladas. El refuerzo se usa para resistir la totalidad de las fuerzas de tensión y
ocasionalmente, para resistir los esfuerzos de compresión y cortante que no pueda resistir la
mampostería simple.
Mampostería confinada. Es la mampostería con elementos de concreto reforzado (vigas y
columnas de amarre), en su perímetro, vaciados después de construir el muro de
mampostería simple. En nuestro medio, la mampostería confinada es la más común y con
ella se construyen la mayor parte de las viviendas de 1 y dos pisos; se hace con bloques de
arcilla cocidos de huecos horizontales, de resistencia mediana o con bloques de mortero,
construidos artesanalmente, de baja resistencia y poca estabilidad dimensional. Ya se usan
bloques de concreto, fabricados con tecnología adecuada y que permiten obtener buenas
resistencias y durabilidad.
Mampostería simple. Es el tipo de mampostería estructural sin refuerzo. Los esfuerzos
dominantes son de compresión los cuales deben contrarrestar los esfuerzos de tensión
producidos por las fuerzas horizontales. El reglamento Dominicano R-027 prohíbe
explícitamente su uso por la amenaza sísmica alta e intermedia. Por esta condición ya no se
usan en nuestro medio.
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3.2 BLOQUES DE MAMPOSTERÍA
Un bloque de mampostería es un mampuesto prefabricado utilizado en la construcción de muros
de carga o divisorios. Estos en forma general pueden ser:
Bloques de de Arcilla Cocida (Ladrillo): Es una pieza de construcción, con
forma ortoédrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano
por parte de un operario. Se emplea en albañilería para la ejecución de fábricas en general.
Bloques de concreto: Los bloques tienen forma prismática, con dimensiones
normalizadas, y suelen ser esencialmente huecos. Estos bloques son las unidades por
excelencia para la construcción de mampostería estructural en el país debido a la
posibilidad de reforzar el muro en ambos sentido de su plano.
3.2.1 CARACTERÍSTICAS LOS BLOQUES DE MAMPOSTERÍA
De acuerdo con el libro de apuntes de Richard E. Klingner “Especificación, diseño y cálculo de
mampostería” las principales características de los bloques de mampostería son:
Resistencia compresiva: Típicamente de 1500 a 3000 libras por pulgada cuadrada (105 a
210 kg/cm2) en el área neta (área de concreto). ASTM C90 requiere un valor mínimo
(promedio de 3 unidades) de 1900 libras por pulgada cuadrada (133 kg/cm2).
Absorción: Es el incremento en la masa de un material seco, cuando es sumergido en agua
durante un tiempo determinado a temperatura ambiente; este aumento de masa es debido al
agua que se introduce en los poros del material y no incluye el agua adherida a la superficie
de las partículas. Se expresa en porcentaje de la masa seca y es índice de la porosidad del
material. La máxima absorción permisible es 18 libras por pie cúbico para las unidades
livianas (menos de 105 libras por pie cúbico), 15 libras por pie cúbico para las unidades de
peso intermedio (105 a 125 libras por pie cúbico), y 13 libras por pie cúbico para las
unidades de peso “normal” (más de 125 libras por pie cúbico).
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Retracción: Debido al secado y la carbonatación, unidades de concreto experimentan una
retracción de 300 - 1000 με. En general, la retracción se controla ajustando la mezcla, y
limitando el contenido de humedad de los bloques entre su producción y su colocación en la
obra. Referente a la retracción, la ASTM C90 antes clasificaba las unidades de concreto
como Tipo I (humedad controlada) o como Tipo II (otras). Esta clasificación ya no existe.
Textura superficial: Lisa, deformada, rajada, con patrones y pulida.
Resistencia en tracción: Un 10% de la resistencia compresiva.
Adherencia (resistencia entre mortero y bloque): Esta es típicamente unas 40 a 75 libras
por pulgada cuadrada (2.8 a 5.3 kg/cm2) con mortero de cemento y cal, y unas 35 libras por
pulgada cuadrada (2.5 kg/cm2) o menos cuando se usa mortero con “cemento para
mampostería.” La adherencia se aumenta cuando hay compatibilidad entre unidades y
mortero.
Taza inicial de absorción (IRA): Esta es típicamente 60 - 120 gramos por minuto por 30
pulgadas de área de cara. Normalmente no se mide, porque no se ha mostrado la necesidad de
tener compatibilidad entre mortero y unidades de concreto.
Módulo de elasticidad: 1 - 3 x 10^6 libras por pulgada cuadrada (70,000 a 210,000
kg/cm2).
Coeficiente de expansión térmica: 4 - 5 με/oF (7.2 - 9. με/oC).
3.2.2 PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS TÍPICOS
3.2.2.1 ABSORCIÓN DE AGUA
1. Colocar dentro del horno eléctrico 3 bloques que representen a los especímenes por probar,
a una temperatura de 100 a 110 °C, hasta obtener masa constante (Ms).
2. Los 3 bloques ya secos y determinada su masa, se sumergen en agua durante 24 horas
mínimo a temperatura ambiente (aprox. 20 ° C).
3. Transcurrido las 24 horas se extraen de la pileta y se secan superficialmente con un manto
seco y se determina su masa inmediatamente (Msss)
4. Calcular la capacidad de absorción del material en porcentaje de la manera siguiente:
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% ABS = (Msss – Ms) X 100/ Ms
En donde:
Msss = Masa saturada superficialmente seca.
Ms = Masa seca.
% ABS = Capacidad de absorción del material en %.
3.2.2.2 ADHERENCIA
1. Elaborar un mortero de pega de pega de 80 kg/cm2.
2. Unir tres bloques de forma trabada con el mortero de pesa elaborado.
3. Dejar la muestra a temperatura ambiente por 24 horas.
4. Colocar la muestra en la máquina de compresión y someter a carga hasta que esta falle.
3.2.2.3 CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
1. Colocar dos termómetros eléctricos a ambas cara del bloque.
2. Acercar un súplete a una de las caras de bloque por 30 s.
3. Registrar la temperatura marcada en los termómetros (TM y TN).
4. Calcular el porciento de conductividad térmica con la siguiente expresión:
%CT = (TM/TN)*100
Donde:
%CT= Porciento de conductividad térmica.
TM = Temperatura de la cara donde se acerca el soplete.
TN = temperatura de la cara opuesta donde se carca el soplete.
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3.2.2.4 EFECTOS DEL FUEGO SOBRE BLOQUE
1. Medir la resistencia a compresión de 3 bloques (RI).
2. Someter 3 elementos al efecto del fuego por 5 minutos.
3. Dejar enfriar los bloque a temperatura ambiente por media hora (30 minutos).
4. Observar y registrar los cambios físico que se presentan en los bloques.
5. Medir la resistencia s compresión de los bloques expuestos (RF).
6. Calcular el porcentaje de incidencia del fuego sobre la resistencia de los bloques como:
%IF = (RI-RF)*100/RI
Donde:
%IF = Porcentaje de incidencia del fuego.
RI = Resistencia de un bloque antes de ponerse en contacto con el fuego.
RF= Resistencia de un bloque después de ponerse en contacto con el fuego.
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