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Modèle: Rectification continuePrésentation du modèle

Equipements:une colonne de rectification continue à plateaux,un préchauffeur d’alimentation à la vapeur,un rebouilleur thermosiphon à la vapeur,un condenseur total avec ballon de reflux et

mise à l’atmosphère, trois pompes centrifuges pour soutirage du

résidu, du distillat et du reflux, trois bacs d’alimentation, de résidu, de distillat,

+régulations (niveaux, débits, températures),+sécurités et/ou automatismes de protection des

équipements.

Rectification continue: équipements

Préchauffeurd’alimentation

9 plateaux + bouilleurAlimentation plateau 6

Rebouilleurthermosiphon

alimentation

reflux

résidu

Ballon de reflux

Condenseur total

distillat

bac alimentation

bac de résidu

bac distillat

Régulations:• débit d’alimentation,• température d’alimentation sur vanne vapeur du

préchauffeur,• niveau du bouilleur sur débit de résidu,• chauffe bouilleur sur vanne vapeur du rebouilleur,• niveau du ballon de reflux sur débit de distillat,• débit de reflux ou taux de reflux (casc)

sécurités et/ou automatismes de protection des équipements.

Rectification continue: régulations

TIC alimRégulation en taux de reflux car FIC en mode cascade

LIC distillat

FIC alim TIC bouilleur

LIC résidu

FIC reflux

Choix des constituants du mélange binaire

Outils graphiques:Isobares d’ébullition et de roséeCourbe d’équilibre y=f(x) etconstruction de MacCabe et Thiele,Profils de composition, température…

Dimensions installation

Construction de Mac Cabe et Thiele

Isobares (effet de la ΔP)

Profils température et titresPhase liquide et vapeur

Profil de débit zone enrichissementet épuisement

Profils de température préchauffeur et rebouilleur

Eléments pris en compte dans le modèle:équations de bilan (matière et thermique),pertes de charge (liquide et vapeur) pour chaque

plateau,pertes thermiques (colonne et équipements), inertie thermique (colonne, internes), lors de la mise

en chauffe et de l’arrêt de l’installation,gestion de l’engorgement de la colonne ,équilibres liquide-vapeur en mélange non idéal

(Wilson),effet de la pression (différentielle) sur les

températures d’ébullition.

Limites du modèlemélange binaire.

Série rectification: modèle numérique

Conduite d’une installation de rectification (dis)continue avec séquences de démarrage et d’arrêt:• remplissage de l’installation, • mise en température (ébullition du bouilleur),• mise à reflux total, • mise en régime stationnaire (si applicable), • conduite selon les critères de production choisis

(charge, débits, composition des phases distillat et/ou résidu…),

• arrêt,• refroidissement,• vidange de l’installation,

Bilans matières (en continu ou sur l’ensemble de l’opération),

Bilans thermiques,…

Série rectification: applications pédagogiques