REVIJA DRUŽBE
SECO #1.2012
MOČAN VETERPREVETRENA ELEKTROGOSPODARSKA INDUSTRIJA
» Investiramo v najnovejše in najboljše«.
VSE VEČJA konkurenca
na globalnem trgu vetrne
energije postavlja na prvo
mesto produktivnost na
področju izdelovanja
komponent.
HITREJŠA OBDELAVA LOPATIC NA KITAJSKEM
ŠTUDENTI DIRKAJO DO KONCA
EDGE je revija za stranke družbe Seco in po vsem svetu izhaja v 25 jezikih.Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Sweden. Telefon +46 223-400 00 Faks +46 223-718 60Spletno mesto www.secotools.com Izdajatelj Paul Löfgren
E-pošta [email protected] Dobitnik švedske
nagrade za oblikovanje
Svenska Designpriset
2011
Urednica Jennifer Hilliard E-pošta [email protected] PostavitevAppelberg Publishing Group Vodja projekta Per-Ola Knutas Direktorja
za oblikovanje Cecilia Farkas, Johan Nohr Tiskanje Elanders Fotografi ja na naslovnici Istockphoto, Jørgen Jacobsen
Nosilec avtorskih pravic za uredniški material v tej izdaji je izdajatelj Seco Tools AB. Članke je dovoljeno reproducirati brezplačno, če je vključen sklic na revijo Edge in je glavni urednik o tem obveščen. Blagovne znamke in tržna imena, uporabljena v tej izdaji, varuje zakonodaja.
LEPI NAVOJIOrodje DRILLING THREADMASTER (DTM) je veliko
več kot samo trden navojni rezkar. Je vse
v enem: orodje za vrtanje, posnemanje in
rezkanje navojne luknje v enem postopku –
eno orodje namesto treh. Rezanje navojev
zagotavlja višjo kakovost navoja in boljšo
končno obdelavo površine kot jo dosežemo
z rezanjem z vrezilom, prav tako ne
nastajajo srhi. DTM je na voljo za uporabo
z železnimi zlitinami in aluminijem, pri
čemer so odrezki pri obeh materialih kratki.
BESEDILO: Åke R Malm FOTOGRAFIJE: Seco
WWW.SECOTOOLS.COM/DTM
Dobavljivost izdelka: ZDAJ
Podatki za naročanje in uporabo: MN Update 2012
K A K O D E L U J E O R O D J E T H R E A D M A S T E R ™
Najboljš
e vpetje
dosežete z drža
lom
Shrinkfi t.
Zaradi v
ijačn
ih uto
rov
je rezanje gladko.
Popravlje
ni pro
fi li
kompenzir
ajo premikanje
orodja za doseganje praviln
e
geometrije navo
jev.
S PODPORO PODATKOV CNC,
ki so preprosti za uporabo, iz
čarovnika za rezanje navojev
(Th reading Wizard) v zbirki
aplikacij Seco (www.secotools.com/
customerzone) se doseže popolna
oblika vseh navojev od prvega
do zadnjega ter s tem zmanjšajo
stroški zavračanja in poveča
produktivnost.
POSTOPEK
1. korak: Konica orodja DTM naredi izvrtino. Za rezanje navojev ni potrebna dodatna globina.
2. korak: Ko orodje DTM doseže dno, se vhod v izvrtino samodejno posname.
3. korak: Navoji se izrezkajo z vijačno interpolacijo.
4. korak: Orodje DTM se izvleče, ko je izvrtina navoja dovolj globoka.
18
04
20
12
23
10
24
12
3edge [1·2012]
TRAJNOST: POGANJA ME SONCE
Proizvodni objekt družbe Seco v podeželskem
Tennesseeju je bleščeč zgled s sončnimi ploščami.
INDUSTRIJA: MOČ VETRA
Vodilno podjetje na področju tehnologije vetra,
AH Industries, uporablja inovativno orodje za
zmanjšanje vibracij pri rezkanju.
PROFIL: PARAMESH NAVALGUND
Direktor družbe Seco v Indiji je znan po svoji
navdušenosti nad reševanjem težav.
UPORABA: KOTALNO REZKANJE
Italijanski proizvajalec zobnikov in menjalnikov
za ohranjanje konkurenčnosti uporablja natančna
orodja.
CELOTNA SLIKA
Kitajski dobavitelj lopatic za grobo obdelavo Deyang
Yuxin je z naložbo v robustnejšega orodja podvojil
produktivnost.
POSPEŠENO UČENJE
Študenti inženirstva na področju motošporta
v Združenem kraljestvu preverjajo svoja znanja
in spretnosti.
NA DELOVNEM MESTU: PIA SJÖBLOM
Delovno mesto servisne tehnice CNC-strojev v delavnici
v Surahammarju na Švedskem zahteva neprestane
izboljšave.
PRI ELEKTROGOSPODARSKI INDUSTRIJI GRE v bistvu za
tekmovanje učinkovitosti. Več neto energije, kot jo lahko
pridobimo iz vira – lahko gre za naft o, veter ali sončno
sevanje, bolj konkurenčen je ta vir energije. Skladno
s tem mora biti celotna proizvodna veriga, če želi ostati
konkurenčna na trgu, čim bolj vitka in produktivna.
Obdelovalna industrija v tem prizadevanju nima
majhne vloge. Poglejmo na primer polje vetrnih elektrarn,
ki morajo tekmovati z drugimi viri energije.
Če želimo ohraniti nizke naložbene stroške, morajo biti
vsi sestavni deli, na primer turbinske lopatice, menjalniki
in ležajno ohišje, kar se da učinkovito obdelani.
Naši izdelki lahko pri tem pomagajo. V tej številki
boste našli kar nekaj primerov, kako orodja družbe
Seco pomagajo v bitki za večjo učinkovitost
v elektrogospodarski industriji, pa naj gre za
odstranjevanje vibracij pri rezkanju ali skrajšanje časa
obdelave pri grobi obdelavi lopatic.
Upamo, da bodo naše svetle zamisli prispevale
k svetlejši prihodnosti – dobesedno.
paul löfgren
namestnik predsednika,
group marketing
PODPORAFabio Scolari, izvršni direktor podjetja Scolari S.p.A. v Italiji za ohranjanje konkurenčnosti investira v najboljša natančna orodja. MOČNA
V S E B I N A U V O D N I K #1.2012
IMATE PREDLOGE? Imate zamisli o zgodbah za objavo v reviji Edge? Pošljite jih na [email protected].
VETERSPREMprinaša
Steadyline™ Dinamično vpetje
Pripravljen za uporabo
Do trikrat večja
dinamična togost
omogoča obdelavo
do izpetja 5xD
Izdelan iz jekla z visoko
nateznostjo z zaščitno
prevleko
Dobava hladilnega
sredstva prek pipe
WWW.SECOTOOLS.COM/STEADYLINE
Dobavljivost izdelka: ZDAJ
Podatki za naročanje in uporabo: Katalog
Vpenjalni sistemi 2012
I N D U S T R I J A M O Č V E T R A
5
Medtem ko se danska
industrija vetrne energije
sooča z vse večjo mednarodno
konkurenco, vodilni danski
proizvajalec komponent z
inovativno tehnologijo povečuje
produktivnost.
ANSKA NI INDUSTRIJSKI VELIKAN – prav tako ni izrazito
vetrovna – vendar je na področju vetrne energije vodilna
na svetu. Danska je bila leta 1970 pionir na področju
razvoja komercialne vetrne energije z dvema največjima
proizvajalcema vetrnih turbin, podjetjema Vestas in
Siemens Wind, pri čemer danes z vetrom ustvari višji
odstotek svoje elektrike (20 odstotkov) kot katera koli
druga država.
Sektor vetrne energije globalno raste kot nikoli
doslej, pri čemer je bil lani dosežen rekord nameščenih
zmogljivosti v višini 39,4 GW; večino potrebne
tehnologije so najprej razvili v tej skandinavski državi
s samo 5,5 milijona prebivalcev. Ob močni konkurenci iz
Kitajske se je danski sektor vetrne energije od leta 2000
še naprej širil s 16-odstotno povprečno letno stopnjo.
Kljub temu mednarodna konkurenca sili Dance
k zmanjševanju stroškov in povečanju produktivnosti,
če želijo ohraniti svojo prednost.
Podjetje AH Industries je od sredine 1980-ih let
v ospredju industrije vetrne energije; danes najdemo
njihove sestavne dele v približno 10 odstotkih vetrnih
turbin po vsem svetu. V obratu podjetja AH Industries
na obrobju danskega mesta Kolding rezkajo in vrtajo
komponente za skoraj vse proizvajalce vetrnih turbin.
Podjetje je opazilo, da ena stopnja v procesu
proizvodnje turbin v Koldingu zavira proizvodnjo
– rezkanje površin na glavnem ležajnem ohišju, kjer
se pritrdi na glavni okvir turbine. Proizvodni tehnik
podjetja AH Industries Klaus Døssing pravi: »Nismo
imeli posebnih težav, vendar je ta korak za posamezen
del vzel veliko časa in bil je glasen. Če smo hoteli delati
hitreje, se je orodje zlomilo zaradi vibracij«.
Tom Jakobsen, mednarodni strokovnjak družbe Seco
na področju vetrne energije je prepoznal prednosti,
ki bi jih podjetje AH Industries lahko doseglo, če bi
odstranilo omenjene vibracije, ter podjetju predlagal
rešitev z držalom rezkalne glave Steadyline, ki ublaži
D
MEMBE
BESEDILO: David Wiles FOTOGRAFIJE: Betsie Van der Meer/
Getty Images, Jørgen Jacobsen/Istockphoto in Svante Örnberg
edge [1·2012]
6 edge [1·2012]
Sestavni del: Glavno ležajno ohišje
Material: GGG40 / EN-GJS-400
Namen obdelave: Produktivnost
Stroj: Obdelovalni center
Vpenjanje orodja: ISO50 DIN69871
Držalo: E3471 5555 27260
(Steadyline)
Rezkar:
R220.69-0063-18-6AN
Premer orodja: Ø63
Število zob: 6
Ploščica XOMX180616TR-M14 MP3000
(Power Turbo)
Rezalni parametri: vc: 297
fz: 0,33
vf: 3000
ap: 7,5
ae: 5–10
Hladilno sredstvo: Suho
Rezultati: 169 % večja produktivnost
140 % daljša življenjska doba orodja
Čas povračila naložbe 3 mesece
Veliko manjši hrup
Glavno ležajno ohišje
vibracije. Jakobsen pojasnjuje, da ima dinamični sistem
blaženja absorber vibracij, ki je nameščen tam, kjer je
odklon največji – na sprednji strani droga. Na ta način
se vibracije ublažijo takoj, ko jih rezalno orodje prenese.
»Učinkovito blaži vibracije«, pravi Jakobsen. »Pomeni,
da lahko orodje bolj izkoristimo in z njim delamo do
trikrat hitreje«.
UPORABA ORODJA STEADYLINE je podjetju AH
Industries omogočila hitrejše rezkanje vpetij za
neverjetnih 269 odstotkov; prejšnji čas rezkanja na del je
znašal 30 minut, zdaj pa je skrajšan na približno 10 minut.
Poleg tega se je znatno povečala življenjska doba rezkalne
glave. Døssing pravi: »Vibracije, do katerih je prihajalo
prej, so dodatno obrabljale ploščice, kar je pomenilo,
da jih je bilo treba bolj pogosto menjati. Zdaj smo več
kot podvojili življenjsko dobo ploščic«.
Čas, ki ga prihranijo s hitrejšo obdelavo in zaradi
manj obrabe, pomeni za podjetje AH Industries velike
prihranke. Ta naložba se je povrnila v manj kot treh
mesecih. »Na začetku sem dvomil, vendar se je orodje
izkazalo za zelo dobro«, pravi Døssing. »Steadyline
uporabljamo že dve leti, strošek naložbe se je tako že
večkrat izplačal«.
Jakobsen pravi, da podjetje AH Industries ni
kupilo samo orodja, temveč tudi podporo in znanje.
»Zmogljivost orodja je zelo pomembna, vendar danes
razmišljamo o rešitvah«.
Porast kitajskih podjetij za vetrno energijo (trenutno
so med desetimi najboljšimi svetovnimi proizvajalci
štiri kitajska podjetja) ne kaže znakov upadanja, vendar
vse večje svetovno povpraševanje po obnovljivi vetrni
energiji pomeni, da bo še vedno ostal prostor za dansko
strokovno znanje in izkušnje – če bodo le cenovno
konkurenčni. »Bolj kot bodo danski proizvajalci
učinkoviti, nižje cene bodo lahko ponudili svojim
strankam«, pravi Jakobsen. »Orodje Steadyline jim lahko
pomaga«.
I N D U S T R I J A M O Č V E T R A E
»Zdaj smo več kot podvojili življenjsko dobo ploščic«.Klaus Døssing, proizvodni tehnik, AH Industries
edge [1·2012] 7
€111,7 milijarde
€66,8 milijarde
Skupna globalna
tržna vrednost
vetrne energije,
2011:
Predvidena
tržna vrednost,
2015:
Odstotek
proizvodnje
elektrike, 2011:
Predviden
odstotek
proizvodnje
elektrike, 2020:
9,1%1,92%
Vrednost vetra
Rezkane površine glavnega ležajnega ohišja
so podjetju AH Industries predstavljale izziv.
Tom Jakobsen, mednarodni strokovnjak družbe Seco
na področju vetrne energije, je predlagal rešitev
z držalom rezkalne glave Steadyline,
ki ublaži vibracije.
edge [1·2012]8
Kratki rez
NOrodje za čelno rezkanje s šestnajst-
robnimi ploščicami Double Octomill je
zdaj na voljo v novi, kompaktni velikosti
za manjše stroje.
BESEDILO: Åke R. Malm
I Z D E L E K D O U B L E O C T O M I L L™
A PODLAGI USPEHA svojega zelo
zmogljivega čelnega rezkarja Double
Octomill 09 je družba Seco razvila
manjšo različico orodja: Double Octomill
05. Različica 05 je na voljo v premerih
od 25 do 125 milimetrov in ima manjše
ploščice kot različica 09 ter polovično rezalno
globino. Orodje Double Octomill 05 je tako zelo
primerno za rezkanje v majhnih strojih, kjer zadošča
rezalna globina treh milimetrov.
»Gre za vprašanje ekonomije«, pravi produktni
vodja Michael Karlkvist. »Pri številnih uporabah
ne potrebujemo več kot dva do tri milimetre.
Pri manjših rezkarjih in ploščicah lahko stroške
orodja zmanjšamo brez izgube produktivnosti«.
Ploščice za Double Octomill 05 so na voljo v štirih
geometrijah za široko paleto materialov, od železnih
zlitin do bolj eksotičnih materialov. Rezkar se lahko
opremi s ploščico Wiper za grobo in zaključno
obdelavo v eni potezi. S tem se zmanjša zaloga orodja
in število operacij za določeno uporabo, kar znižuje
stroške in povečuje produktivnost. Šestnajst robov
na ploščico prav tako ohranja nizke stroške na rob.
Ležišča ploščice na orodju Double Octomill
05 imajo močan središčni vijak za zaklep ter aksialne
in radialne lokacijske trne iz hitroreznega jekla.
Ploščice enostavno pravilno namestimo, da ostanejo
med uporabo trdno pritrjene, kar je zelo pomembno
za doseganje maksimalne življenjske dobe končne
obdelave in orodja.
»Preprostost je ključna«, pravi Karlkvist. »Ko je
ploščica v pravilni legi, zaslišite prepoznaven zvok,
zaradi česar je skoraj nemogoče, da bi jo namestili
napačno«.
Žepi imajo negativni kot osmih stopinj, ki
omogoča nameščanje dvostranskih ploščic in
stabilno delovanje. Vendar geometrija ploščic
ustvarja pozitivni cepilni kot, ki zmanjša potrebo
po energiji, zato je orodje Double Octomill 05 še
zlasti primerno za majhne rezkarje.
Novo orodje Double Octomill 05
je narejeno za manjše stroje od
tistih, ki so primerni za orodje
Double Octomill 09 (desno).
WWW.SECOTOOLS.COM/DOUBLEOCTO
Dobavljivost izdelka: ZDAJ
Podatki za naročanje in uporabo: MN Update 2012
9
Izboljšana kakovost»Obdelovanje zahteva vse nižje ravni tolerance
za zmanjšanje trenja in drugih izgub. Bati in
cilindri, ki se bolj natančno prilegajo, omogočajo
na primer boljšo učinkovitost in nižje emisije.
Natančneje izdelani ležaji povzročajo manj trenja
in omogočajo zmanjšanje teže«.
1
3
Močnejša jekla»Zlasti pri avtomobilih in tovornjakih se vse bolj
uporabljajo visokozmogljiva jekla. Jekla v industriji
motornih vozil so zdaj bolj toga, zato da lahko
na primer dizelski motorji prenesejo večji pritisk
vbrizgavanja. Motorji so vse manjši; manjši motorji
proizvedejo večjo moč s turbo polnjenjem. Pri tem
je pomembna uporaba jekel z visoko trdoto in zelo
dobro odpornostjo na utrujenost materiala. Takšna
nova jekla zahtevajo nova orodja in spretnosti«.
Bolj učinkovita proizvodnja»Sama energetska učinkovitost
postopka obdelave je prav
tako pomembno vprašanje.
Energijo, ki jo porabijo črpalni
in čistilni sistemi, lahko
zmanjšamo s sistemom
minimalne količine mazanja
(MQL), gnana orodja stroja
pa lahko uporabljamo bolj
učinkovito, če jih natančneje
prilagodimo zahtevam«.
BESEDILO Michael Lawton ILUSTRACIJA Johan Nohr& Istockphoto
VSI SI ŽELIJO izboljšano učinkovitost in zmanjšano
porabo energije za izdelke na področju inženirstva,
pri čemer te zahteve za obdelovalno industrijo
predstavljajo velik izziv. Edge je Dirka Biermanna,
vodjo inštituta za tehnologijo obdelave (Institute of
Machining Technology, ISF) v Dortmundu v Nemčiji,
vprašal, ali lahko našteje pet glavnih razvojnih
trendov v obdelovalni industriji.
P R E G L E D S V E T O V N I T R E N D I
Manjša teža»Plastike, okrepljene z ogljikovimi vlakni,
postajajo običajne v vesoljski industriji,
kar pomeni, da strukturni deli ne
morejo biti več izdelani iz aluminija,
ker spoji med plastiko, okrepljeno
z ogljikovimi vlakni, in aluminijem
korodirajo. Titan nadomešča
aluminij, kar prinaša nove izzive
za obdelovalno industrijo«.
TRENDI
4 5
na področju obdelave
Boljši menjalniki»Medtem ko se število cilindrov zmanjšuje,
se število zobnikov povečuje, zlasti pri
avtomatskih menjalnikih. Več kot je
zobnikov, bolj natančen je prenos –
obdelava je toliko bolj
kompleksna«.
edge [1·2012]
2
edge [1·2012]10
Na eni od angleških univerz imajo vneti študenti priložnost, da se dodobra pripravijo na kariero iz področja elitnega motošporta tako, da izdelajo načrte za lastno vozilo, ga sestavijo in z njim tekmujejo. BESEDILO: Eddie de Oliveira FOTOGRAFIJE: Ed Miles
ŠTUDENTI NA HITREM PASU
Posebej razvit V-motor je srce dirkalnika ekipe OBR.
S T R A S T
11edge [1·2012]
o skupina študentov univerze Oxford
Brookes v Angliji ni na predavanjih ali
ne piše esejev in seminarskih nalog,
trdo dela pozno v noč.
»Ne hodim v lokale, kjer bi se zabaval
s prijatelji«, pravi Luke Evans, 24-letnik iz Bingleya
v severni Angliji. »Delam pozno v noč – vendar se
prav tako zabavam«.
Evans je študent inženirstva na področju
motošporta in nekdanji vodja ekipe Oxford Brooks
Racing (OBR) za mednarodno izobraževalno
tekmovanje v motošportu Formula Student (FS).
Tekmovanje FS študentom predstavlja priložnost za
načrtovanje, izdelavo in razvoj dirkalnika od začetka
do konca. Okrog 40 odstotkov študentov, ki diplomirajo
iz inženirstva na področju motošporta, se pridruži
ekipam Formule 1, Le Mans in GP2; številni so se
svoje obrti naučili med članstvom v ekipi FS Oxford
Brooks, ki jo sponzorira družba Seco.
Ekipa sodeluje na vsakoletnih dirkah v Združenih
državah, Združenem kraljestvu in Nemčiji, pri čemer
študentje inženirstva med semestrom in v času
počitnic trdo delajo, ne da bi za svoje delo prejeli
plačilo. Prizadevajo si za najvišjo nagrado: da bi
njihovi dirkalniki prvi prevozili kockasto zastavo.
Projekt poteka že dvanajsto leto, trenutno ekipo,
ki jo sestavljajo študentje iz enajstih držav, pa vodi
Giuseppe Naselli, 31-letni Sicilijanec, ki je pustil
službo v Italiji, da bi uspel na področju motošporta.
Naselli je prepričan, da je Anglija najboljša država
za študij te obrti: »Motošport se je tukaj rodil, tukaj
živi«.
Naselli in Evans si delita sanje iz otroštva:
sodelovati pri Formuli 1. Vendar oba priznavata, da
je inženirstvo na področju motošporta vse prej kot
blesteče.
»Delo je res težko«, pravi Naselli. »To je najtežje
delo, ki sem ga kdaj opravljal, vendar mi hkrati
prinaša največje zadovoljstvo. Tudi če izdelaš samo
majhno konzolo, je občutek, ko vidiš, da se avto
premika, res neverjeten«.
Justin Kite, direktor trženja družbe Seco
v Združenem kraljestvu, pojasnjuje, da se je družba
za sodelovanje odločila po tem, ko so spoznali fante iz
ekipe OBR in opazili njihovo strast ter navdušenje.
Ekipa načrtuje in izdeluje poseben V-motor, ki
naj bi bil najbolj napreden motor na tekmovanju
leta 2012. Oddelek za oskrbo z orodji družbe Seco je
sodeloval pri izdelavi in razvoju dirkalnika.
»Družba Seco nas opremlja z orodji, ki jih
potrebujemo za najboljšo možno izdelavo«,
pravi Evans. »Večino orodij smo uporabili za
CNC rezkanje, prav tako pa so nam pomagali
z orodji za ročno struženje. Pomagali so nam tudi
z dragocenimi nasveti«.
Naselli se strinja, da je vzgojna vloga družbe Seco
ravno tako pomembna kot njihova orodja:
»Družba Seco je naš vodja in svetovalec. Običajno
nam ne ponudijo rešitve, vendar nam pokažejo pot,
po kateri lahko do rešitve pridemo sami. Tukaj pa
so še orodja ... Ne verjamem, da ima še katera druga
ekipa karbidna orodja, kakršna je zagotovila družba
Seco. So vrhunske kakovosti, najboljša«.
Ekipa OBR s študenti
iz enajstih držav je
prepričana, da bo njihov
motor najbolj napreden
na tekmovanju Formula
Student 2012.
Šola dirkalne vožnje Univerza Oxford Brooks je ena od najboljših visokošolskih institucij
v Združenem kraljestvu za bodoče inženirje na področju motošporta.
Inženirska avtomobilistična delavnica univerze je v bližini nekaterih večjih
ekip Formule 1, vključno z ekipo Lotus Renault in Williams. Od leta 1999 je
ekipa OBR dosegla več točk kot katera koli druga ekipa FS v Združenem
kraljestvu ter je v zadnjih 12-ih letih petkrat postala najboljša ekipa v
Združenem kraljestvu. Vodja ekipe Giuseppe Naselli pravi, da bo ekipa OBR
v naslednjih treh ali štirih letih tekmovala z električnim avtomobilom
obnovljive tehnologije.
Sledite ekipi OBR na Twitter-ju: @oxbrookesracing.
» Tudi če izdelaš samo majhno konzolo, je občutek, ko vidiš, da se avto premika, res neverjeten«.
– Giuseppe Naselli,
ekipa Oxford Brooks
Racing
K
V VIŠJO PRESMilanski proizvajalec zobnikov in
menjalnikov za ohranjanje konkurenčne
prednosti neprestano vlaga v razvoj
natančnih in zmogljivih orodij.
BESEDILO: Claudia B. Flisi FOTOGRAFIJE: Maurizio Camagna
edge [1·2012]12
U P O R A B A K O TA L N O R E Z K A N J E
TAVO Scolari S.p.A. Izvršni direktor Fabio
Scolari, sin ustanovitelja Rema Scolarija,
s ponudbami menjalnikov širi poslovanje
podjetja.
13edge [1·2012]
14 edge [1·2012]
je REMO SCOLARI dobil odlično zamisel. Italija je bila
pred gospodarskim razcvetom in Scolari, mehanik, ki se
je izučil pri podjetju Alfa Romeo in začel izdelovati vitle
za dvigala, je spoznal, da so zobniki pomemben element
gospodarske rasti. Zelo pomembni so na področju
rudarjenja, ladjedelstva, v tovarnah cementa in jekla ter
v vseh energetskih sektorjih. Scolari se je razšel s svojim
poslovnim partnerjem in ustanovil lastno delavnico
za izdelovanje industrijskih zobnikov v kraju Cinisello
Balsamo, 10 kilometrov severno od Milana.
Scolarijeva poteza se je izplačala: podjetje se je
osredotočilo na izdelovanje visokokakovostnih zobnikov
za tretje stranke. Skozi leta je podjetje raslo ter prešlo že na
drugo generacijo družine Scolari, pri čemer se usmerjenost
podjetja ni spremenila. »Še naprej smo specializirani za
težko industrijo v kakovostni niši, ki je primerna glede
na naše industrijske zmogljivosti«, pravi trenutni izvršni
direktor Fabio Scolari, eden od štirih Removih otrok (trije
so zaposleni v podjetju). »Razlika je v tem, da so se v naši
ponudbi izdelkov menjalniki pridružili zobnikom, velikost
samih zobnikov pa se je povečala«.
Fabio se je podjetju pridružil leta 1978, strategija
v 1980-ih in 1990-ih letih pa je bila povečati število strank,
izboljšati kakovost izdelkov, izdelovati večje zobnike
ter izboljšati proizvodne zmogljivosti. Leta 1994 je bilo
»Investiramo v najnovejše in najboljše. Neprestano investiramo v natančna
in zmogljiva orodja.« Fabio Scolari, izvršni direktor, Scolari S.p.A.
je REMO
pred g
je i
zLETA 1960
Podjetje Scolari
S.p.A. je svoj
ugled zgradilo na
zelo natančnih
industrijskih
zobnikih in
menjalnikih.
U P O R A B A K O TA L N O R E Z K A N J E
edge [1·2012] 15
podjetje Scolari eno prvih podjetij v Italiji, ki je uvedlo
tehnologijo profi lnega brušenja.
DO LETA 2000 JE PODJETJE zaposlovalo 35 uslužbencev,
devet let kasneje pa se je preselilo v 6000 m2 velik objekt
v Cinsellu. Ta je 2,4-krat večji od prejšnjega objekta,
kar je posledica potrebe po več prostora za izdelovanje
menjalnikov za večje naprave. Do leta 2010 je imelo
podjetje 70 zaposlenih.
Menjalniki danes predstavljajo 75 odstotkov vseh
prihodkov od prodaje podjetja Scolari, ki so leta 2010
znašali okrog 20 milijonov EUR. Prav tako kot zobniki
podjetja tudi menjalniki zahtevajo visokokakovostno,
težko strojno obdelavo, na primer kotalno rezkanje,
ozobljenje s postopkom MAAG in mehansko obdelavo
velikih komponent.
Ko se je podjetje odločilo, da bo v svojo ponudbo
dodalo še menjalnike, še ni imelo tehničnega oddelka.
Fabio je za to vlogo leta 2000 zaposlil eno osebo. Danes
oddelek šteje devet zaposlenih – pet inženirjev in štiri
načrtovalce projektov. »Od nekdaj smo izdelovali
prilagojene, po meri narejene izdelke, vendar jih zdaj
lahko sami predlagamo, namesto da delamo samo
s projekti, ki nam jih priskrbijo stranke«, pojasnjuje Fabio.
Družba Seco s podjetjem Scolari sodeluje že več kot
15 let, na začetku pa je zanje dobavljalo rezkarje zobnikov.
Sčasoma se je odnos poglobil, ko je globalni trg zobnikov
postal bolj specializiran in zahteven. Sestavne dele
V zadnjih letih se je podjetje Scolari S.p.A. preselilo v bližnji
objekt, ki je več kot dvakrat večji od prejšnjega, da bi lahko
izdelovalo menjalnike za zelo velike naprave. Menjalnik na
zgornji sliki se uporablja v jeklarski industriji.
Strategija podjetja Scolari Kljub težkim gospodarskim razmeram podjetje
Scolari načrtuje rast, in sicer na naslednji način:
z razvojem trgov izven Evrope,
z neprestanim razvojem storitev za stranke
(pomoč stranki od načrtovanja projekta do
namestitve ter zagotavljanje poprodajne
podpore),
s povečanjem hitrosti menjalnikov Scolari za
uporabo v energetskem sektorju, na primer
za pridobivanje hidroelektrične in vetrne
energije,
z ustanavljanjem skupnih podjetij v tujini.
Pred kratkim sta se zaključila projekta v Indiji
in Združenih državah, še eden pa se razvija
v Braziliji.
16
z velikim premerom, ki se uporabljajo pri turbinah na
veter in predstavljajo vse večji del poslovanja podjetja
Scolari, je treba izdelati z največjo natančnostjo.
Fabio meni, da so stroji ena od konkurenčnih
prednosti njegovega podjetja: »Investiramo v najnovejše
in najboljše. Neprestano investiramo v natančna in
zmogljiva orodja, zato dobavitelj, kot je družba Seco, za
nas pomeni konkurenčno prednost«.
Leta 2000 je podjetje Scolari v svojo proizvodno linijo
uvedlo rezkarje zobnikov na ploščice ter kotalne rezkarje,
prav tako na ploščice, s čimer je prihranilo čas in povečalo
prožnost – dva pomembna dejavnika za podjetje, ki stavi
na prilagodljive rešitve. Prožnost je ključnega pomena
za podjetje Scolari, saj njihovo poslovanje v celoti temelji
na prilagodljivosti. Trenutno družba Seco dobavlja
standardna orodja in posebne rezkarje ter valjčne
rezkarje, s čimer podjetju Scolari pomaga ohranjati
kakovost in natančnost pri proizvodnji ter hitrost in
prožnost pri storitvah za stranke.
Pomembnost celotne vrednostne verige je za izvršnega
direktorja podjetja Scolari na prvem mestu. Podjetje
je zato pred kratkim začelo svojim strankam ponujati
poprodajne dele in storitve, skupaj z nadomestnimi
deli za opremo, kadar je to potrebno. V podjetju Scolari
so prepričani, da so zaradi svoje celovite vertikalno
integrirane proizvodne zmogljivosti dobro pozicionirani
za zagotavljanje izvrstnih storitev za stranke.
Sestavni del: Modul zobatega kolesca 50 Z13
za menjalnik
Material: 42CrMo4
Opisdelovanja: Groba obdelava
Namen obdelave: izboljšati produktivnost
Stroj: stroj za kotalno rezkanje
Rezkar: 335.43-0420-M50.0Z13-19327
Premer orodja: 420 mm
Število ploščic: 90
Zc: 6
Ploščice: 335.40-1914-11631 (66 delov)
335.40-1512-18578 (24 delov)Rezalni parametri: v
c: 100 m/min
fz: 0,3 mm/zob
vf: 140 mm/min
ae1: 70 mm
ae1: 55 mm
Hladilno sredstvo: Ne
Rezultati: 50 % večja produktivnost
Zobato kolesce
Sestavni del: Modul zobnika 16 Z70
za menjalnik
Material: 42CrMo4
Opis delovanja: Groba obdelava
Namen obdelave: Življenjska doba orodja in splošna
produktivnostStroj: stroj za kotalno rezkanje
Rezkar: 335.47-0270-M16.0ASSEM-18151
Premer orodja: 270 mm
Število ploščic: 100
Zc: 10
Ploščice: 335.40-1914-19433 (50 kosov)
335.40-5014-18252 (50 kosov)Rezalni parametri: v
c: 100 m/min
fa: 3 mm/WU
Hladilno sredstvo: Da
Rezultati: 90 % večja produktivnost
Zobnik
Nadzornik pregleduje natančno zaokroženost gredi z zobniki.
»Dobavitelj, kot je družba Seco, za nas pomeni konkurenčno prednost«.Fabio Scolari, izvršni direktor, Scolari S.p.A.
edge [1·2012]
U P O R A B A K O TA L N O R E Z K A N J E
Globalni trg zobnikov Svetovni trg zobnikov je danes
vreden 155 milijard ameriških
dolarjev ter letno zraste za 4,7 %,
poroča Claudio Ghielmetti,
strokovnjak družbe Seco za
področje prenosa moči v
mednarodni uporabi. Na podlagi
industrijske študije skupine
Freedonia z naslovom »World
Gears to 2013« opaža, da bo po
pričakovanjih Kitajska do leta
2013 zapolnila tretjino vsega
povpraševanja na trgu zobnikov,
pri čemer bo presegla Japonsko in
postala drugi največji nacionalni
trg za Združenimi državami. Do leta
2018 bo skupna prodaja zobnikov na
Kitajskem presegla povpraševanje
v Združenih državah. Prav tako
se pričakuje zdrava rast trga v
Indoneziji, na Tajskem, v Iranu in
Rusiji. Čeprav bo napredovanje manj
izrazito kot v državah v razvoju, se
bo povpraševanje po zobnikih prav
tako povečalo v Združenih državah
in Zahodni Evropi.
Claudio Ghielmetti,
strokovnjak družbe
Seco za področje
prenosa moči
v mednarodni uporabi
Družba Seco ponuja kotalne
rezkarje z izmenljivimi
karbidnimi ploščicami (levo)
in rezkarje zobnikov (desno)
za uporabo v industriji zobnikov.
edge [1·2012] 17
17.000 KW/h
126Družba Seco je namestila
126 sončnih plošč na
svojem objektu v Lenoir
City v državi Tennessee.
Od februarja do junija
so sončne plošče
proizvedle 17.000 KW/h
elektrike.
V AMERIŠKEM MESTU LENOIR CITY z manj kot
10 000 prebivalci je družba Seco na svojem objektu
postavila 126 fotovoltaičnih modulov. Namestitev in
delovanje sončnih plošč so zagotovili z vladnimi in
zasebnimi subvencijami. S kombinacijo nepovratnih
sredstev za področje energetike – nepovratna
sredstva inštituta za namestitev sončnih plošč iz
Tennesseeja in nepovratna sredstva za obnovljivo
energijo fi nančnega ministrstva ZDA (Department
of Treasury) – so pokrili 60 % skupnih stroškov
namestitve sistema.
Sončni fotovoltaični sistem je začel delovati
februarja in je prva namestitev te vrste v družbi Seco
kjer koli po svetu. Postopek deluje na naslednji način:
Višja močV podeželskem Tennesseeju je družba
Seco namestila prvo vrsto sončnih plošč.
Projekt izkorišča nepovratna sredstva za
področje energetike ter elektriko proizvaja
na trajnostni način.
energija, ki jo pridelajo sončne plošče družbe Seco,
se proda storitvenemu podjetju po ceni, ki je znatno
višja od cene na trgu. Ko družba Seco od storitvenega
podjetja energijo kupuje po tržnih cenah, razlika
v ceni, po kateri je sončno energijo prodalo, ter ceni,
ki jo plačuje za energijo, deluje kot popust.
»Z nepovratnimi sredstvi in razliko v ceni energije
se bo investicija sončnih plošč povrnila v približno
sedmih letih«, pravi Ed Purdy, direktor proizvodnje,
vzdrževanja in objektov družbe Seco v Tennesseeju.
Družba Seco to vrsto sončnih plošč uporablja
kot testni primer za določanje izvedljivosti drugih
takšnih namestitev na različnih lokacijah po svetu.
Purdy meni, da je to tudi odličen način za promocijo
prizadevanj družbe Seco za čisto energijo: »Stranke
obiskujejo objekt in so zelo navdušene nad sončnimi
ploščami ter na splošno nad vlaganjem družbe Seco
v zeleno energijo«.
Kurt Nordlund, predsednik organizacije družbe
Seco v Severni Ameriki, pravi: »Prizadevanja
v našem objektu v mestu Lenoir City odražajo
zavezanost podjetja, da postane vodilno v industriji
v smislu proizvodnje in uporabe zelene energije«.
BESEDILO: Jean-Paul Small FOTOGRAFIJE: Stockbyte
T R A J N O S T
edge [1·2012]18
2
3
4
1
edge [1·2012] 19
NA TEM MESTU OPISUJEM različne
hladilne sisteme, ki jih najdemo
v delavnicah, in kako vplivajo na
življenjsko dobo orodij. V nekaterih
primerih hladilna sredstva ugodno
vplivajo na orodje, v drugih
primerih je njihov vpliv negativen,
v nekaterih primerih pa sploh
nimajo nikakršnega vpliva.
Poleg mehanske preobremenitve
življenjsko dobo orodja večinoma
določajo toplotni pojavi med
postopkom rezanja. Poenostavljeno
to pomeni, da se pri rezanju kovine
ustvarja toplota in temperatura
na rezalnem robu naraste. Če je
temperatura previsoka ali prenizka,
se življenjska doba orodja krajša.
Naloga hladilnega sredstva je, da
vročino, ki nastaja med rezanjem,
odvede, še preden ta postane
previsoka. Za najvišjo učinkovitost je
treba hladilno sredstvo nanesti tja, kjer
se zbira največ toplote – na območje
rezanja. (Vodo za gašenje požarov prav
tako zlijemo neposredno na plamen in
ne pet metrov stran.) Zveni preprosto,
vendar je treba hladilno sredstvo
spraviti na rezalni rob, kar pomeni,
da je treba premostiti pritisk med
odrezkom in rezalnim robom, ki lahko
lokalno znaša približno 20.000 barov.
Hladilno sredstvo prav tako blokira
parna prepreka s temperaturo 800 °C,
ki jo ustvari izhlapevajoče hladilno
sredstvo.
HlajenjeDirektor tehničnega usposabljanja pri skupini
Seco Tools Patrick de Vos pojasnjuje, kako lahko
hladilni sistemi podaljšajo – ali skrajšajo –
življenjsko dobo orodja.Hladilno sredstvo lahko toploto
odvede tudi skozi odrezke.
Vendar imajo na primer materiali
obdelovancev z nizko toplotno
prevodnostjo zelo omejeno
sposobnost odvajanja toplote skozi
odrezke v hladilno sredstvo; zato
morajo hitrosti rezanja pri takšnih
materialih ostati majhne.
Pri rezanju kovin obstajajo
štirje osnovni pristopi uporabe
hladilnih sredstev:
Suho rezanje. Ali prednosti
uporabe hladilnih sredstev
(daljša življenjska doba orodja,
nižji stroški orodja) vedno
presežejo pomanjkljivosti (stroški
hladilnega sredstva in hladilnega
sistema)? V številnih primerih
je suho rezanje boljša izbira.
V nekaterih primerih za neuporabo
hladilnih sredstev obstajajo tudi
tehnološki razlogi, na primer pri
uporabi z rezalnimi materiali iz
PCBN (polikristalni kubični borov
nitrid).
Obtočni hladilni sistem ali
običajen emulzijski hladilni
sistem. Učinek hlajenja je
odvisen od odvajanja toplote
iz odrezkov v hladilno sredstvo.
Ta sistem dobro deluje pri večini
običajnih materialov obdelovancev
(jekla).
Sistem minimalne količine
mazanja (Minimum
Quantity Lubrication; MQL).
Majhne kapljice tekočine v
vročem okolju izhlapijo; postopek
izhlapevanja odvaja toploto in
znižuje temperaturo. Sistem MQL je
skoraj toliko učinkovit kot obtočni
hladilni sistem, pri čemer je poraba
(strošek) hladilnega sredstva znatno
nižja. Na drugi strani pa zahteva
previdnostne ukrepe in posebno
opremo za zdravje in varnost.
Sistem usmerjenega
hladilnega sredstva pod
visokim pritiskom (High
Pressurised Directed Coolant;
HPDC). Ta sistem poveča pritisk
hladilnega sredstva in ga kar najbolj
usmeri v ciljno območje, kjer je najbolj
učinkovito – na območje rezanja.
Rešitev družbe Seco za sistem
HPDC, Jetstream Tooling™, je
elegantna in učinkovita; temelji na
enakih načelih dinamike tekočine,
kot jo lahko opazujemo pri vrtni
cevi za zalivanje. Če zožimo
izhodno šobo za tekočino, se hitrost
odtekanja poveča. Zmogljivost
zalivanja (hlajenja) se prav tako
poveča, če šobo držimo bližje rožam.
Morda se sprašujete, ali na ta način
ne bi uničili rož. Da! Jetstream
Tooling bolje odvaja toploto
(omogoča daljšo življenjsko dobo
orodja in boljše pogoje rezanja) ter
hkrati daljše odrezke tudi prelomi na
manjše kose.
Več informacij o sistemu
Jetstream Tooling lahko bralec dobi
pri družbi Seco, kjer pripravijo tudi
prikaz delovanja – resnično odvaja
toploto iz sistema.
Patrick de Vos,[email protected]
www.secotools.com/jetstreamtooling
V P O G L E D H L A D I L N I S I S T E M I
1
2
3
4
Suho rezanje
Obtočni
hladilni
sistem
MQL
HPDC
edge [1·2012]20
P O R T R E T P A R A M E S H N A V A L G U N D
Paramesh Navalgund se je z
družbo Seco prvič spoznal
skoraj pred 15 leti – kot kupec.
Danes je direktor družbe Seco
Tools v Indiji in perspektiva
kupca mu pri opravljanju
svojega dela pride prav.BESEDILO: Carl Simmons FOTOGRAFIJE: Atul Loke
O JE Paramesh Navalgund od družbe
Seco prvič dobil ponudbo za delo, je
predlagal, naj raje vzamejo njegovega
nekdanjega sodelavca. Takrat je bil
zaposlen kot vodja obrata v podjetju Omni Auto:
ker je bil zvest delodajalcu – in tedanjemu projektu
prenosa tehnologije iz Italije v Indijo – je ostal
v službi.
Dve leti kasneje, leta 2001, se je družba Seco
začela širiti v Indiji. Tokrat je bil čas pravi: omenjeni
nekdanji sodelavec ga je opozoril na prosto delovno
mesto aplikacijskega inženirja v domačem mestu
Bangalore.
»V družbo Seco sem prišel po nove izzive, želel
sem se naučiti več o novih postopkih in rešitvah ter
sodelovati s številnimi različnimi strankami«, pravi
Navalgund. Kot regijski aplikacijski inženir za južni
del Indije je zagotavljal tehnično podporo prodajnim
inženirjem in podporo pri servisiranju izdelkov
kupcem iz zveznih držav Karnataka, Tamil Nadu in
Kerala. »Večinoma sem se ukvarjal z odpravljanjem
težav, tehničnimi predlogi in usmerjal graditelje
strojnih orodij«, pove.
Med njegovimi strankami sta bili med drugim
podjetji Toyota in Hyundai ter podružnica skupine
Kothari, Bharat Fritze Werner Ltd., za katero je
postavil izdelke za obdelovalno linijo in ji pomagal
razviti orodja, izdelana po meri. Potem ko je
Navalgund ponovno izdelal linijo za ročične gredi
v podjetju Hyundai Motor India, je stranka
ugotovila, da se je čas cikla zmanjšal za 30 odstotkov
ter življenjska doba orodja povečala za 50 odstotkov.
Nedolgo za tem, leta 2004, je Navalgund
napredoval na vodstveni položaj. Danes je
k
TEŽAVE SO IZZIV
21edge [1·2012]
» Hočem tja, kjer so težave«.
Ime: Paramesh Navalgund
Datum rojstva: 1. junij 1972
Družina: žena (Savita), devetletna
hčerka in triletni sin
Jeziki: angleščina, indijska jezika
kanareščina in hindijščina
Interesi: kriket (»hitra« igra),
gledanje Hollywoodskih in »seveda
Bollywoodskih« fi lmov, zlasti akcijskih
in znanstveno-fantastičnih fi lmov.
Najboljše v službi: občutek
zadovoljstva na delovnem mestu
Ozadje: v družbi Seco je zaposlen
10 let, začel je kot regionalni
aplikacijski inženir za južno Indijo.
Pred tem je bil zaposlen kot direktor
obrata v podjetju Omni Auto,
servisiral je štirikolesnike v podjetju
Silver Jubli Motors in delal za podjetje
Kirloskar Warner Swasey (proizvajalec
strojev za CNC struženje).
Všeč mu
je kriket in
Bollywoodski fi lmi
edge [1·2012]22
direktor oddelkov za komponentno grajena orodja
(Component Engineered Tooling – CET) in orodja
za stroje (Machine Related Tooling – MRT). Dela
v glavni pisarni družbe Seco v Indiji v mestu Pune.
V svoji trenutni vlogi Navalgund podpira inženirje
oddelka CET po vsej državi, jih usposablja in
nadzoruje pri večjih projektih.
»Menim, da so naši notranji inženirji moje prve
stranke, zato vedno poskušam odgovoriti na njihove
klice in jim zagotoviti odgovore«, pravi. »Če uspemo
prepričati našo prodajno ekipo in povečati njihov
občutek samozavesti, je pol dela že narejenega«.
Običajen dan se začne tako, da Navalgund preveri
predloge strank in se posveti tehničnim vprašanjem
ter študijam izvedljivosti. Pri reševanju težav uživa.
»Hočem tja, kjer so težave«, pravi. Po tem ko je nek
kupec za reševanje težave s strojnim obdelovanjem
porabil dva meseca, se je Navalgund ponudil, da
ga obišče in zadevo preveri sam. Težavo je uspel
odpraviti v samo pol ure.
Takšno znanje po njegovem izhaja iz izkušenj.
»Delal sem z veliko primeri strojne obdelave in se iz
tega veliko naučil. Potrebna je potrpežljivost, naučiš
se lahko neskončno veliko«.
OD SVOJEGA ZAČETKA V DRUŽBI SECO pred skoraj
desetimi leti je Navalgund videl številne spremembe
v orodjarski industriji. »Včasih so imeli kupci raje
najcenejše izdelke«, pove. »Danes jih bolj zanima
dodana vrednost izdelka, na primer cena na kos in
proizvodnja brez težav. Vse več strank daje prednost
rešitvam na enem mestu, kjer lahko dobijo celotne
orodjarske in vgradne storitve, programiranje CNC
ter preizkušanje komponent z vidiki kakovosti«.
Navalgund meni, da se orodjarski sektor premika
v to smer. Industrija strojne obdelave »raste na
zdrav način«, pravi, veliko novih proizvodnih
industrij pa se seli v Indijo zaradi nizkih cen in
visoke kakovosti.
»Družba Seco si je s svojimi tehničnimi rešitvami
v Indiji ustvarila dobro ime. Vsako leto razvijemo
številna inovativna orodja, kar je okrepilo naš položaj
na trgu. S ponosom lahko rečemo, da je družba Seco
ena od najboljših v orodjarski industriji«.
P O R T R E T P A R A M E S H N A V A L G U N D
Poslušajte, poskusite razumeti in naredite.
Od stranke poskušajte pridobiti kar največ
povratnih informacij in sodelovanja v tehničnem
smislu – tako boste bolje razumeli njene zahteve.
V svoji organizaciji poiščite pojasnila v zvezi
z odgovori za rešitve (v oddelku za raziskave
in razvoj, pri direktorjih in drugih), da lahko
strankam zagotovite natančne odgovore.
Pojdite v strankino trgovino in se učite od
zaposlenih pri stranki. Sprašujte.
Najboljši nasveti zagotavljanja
odličnih storitev za stranke
» Vsako leto razvijemo številna inovativna orodja«.
Paramesh Navalgund, Seco
Paramesh
Navalgund
pravi, da vedno
več strank
zahteva celostne
orodjarske
rešitve.
23edge [1·2012]
STRATEGIJA STROJNE OBDELAVE
DEYANG YUXIN, podjetje za
izdelavo strojev, ima sedež v kitajski
jugozahodni provinci Sečuan.
V podjetju grobo obdelujejo lopatice
in z njimi med drugim oskrbujejo
največje podjetje na Kitajskem
za izdelovanje turbin, Dongfang
Turbine. Dongfang v zameno
dobavlja plinske in parne turbine za
industrijo na področju proizvodnje
električne energije v državi.
Kljub nezadovoljstvu z lokalnimi
znamkami orodja, ki se je hitro
pokvarilo ali obrabilo in povzročalo
škodo na ploščicah, je podjetje
Deyang Yuxin zaradi višje cene
najprej zavračalo izdelke družbe
Seco. Kot številna druga kitajska
podjetja se je podjetje Deyang Yuxin
osredotočalo predvsem na stroške za
posamezna orodja.
Družba Seco jih je morala
prepričati, da so v enačbo vključili
produktivnost in učinkovitost.
Za izračun potencialnih prihrankov,
do katerih bi lahko prišlo z uporabo
robustnejšega, bolj učinkovitega
orodja za rezkanje in novih strategij
za obdelavo komponent, je bila
izdelana analiza produktivnosti in
stroškov (PCA).
»Glede na njihove potrebe smo
predlagali zmogljivejši rezkar,
Power 4™«, pravi Joe Feng iz družbe
Seco, lokalni aplikacijski izvedenec
za področje rešitev v energetiki.
»Cena je nekoliko višja od lokalnih
znamk, vendar smo vedeli, da lahko
S spremenjeno strategijo strojne obdelave je
proizvajalcu turbinskih lopatic na Kitajskem
uspelo zmanjšati čas obdelave za polovico.
Kopirni rezkar
družbe Seco
Power 4 je
najprimernejši
za uporabo v
sektorju pridobi-
vanja električne
energije, posebej
pa je bil izdelan
za obdelavo tur-
binskih lopatic.
z uporabo novega orodja znatno
povečamo produktivnost podjetja
Deyang Yuxin«.
Po številnih obiskih in dolgih
delovnikih je lahko mednarodno
osebje družbe Seco fi zično dokazalo
izboljšano produktivnost, pri čemer
se je čas obdelave zmanjšal vsaj za
polovico.
»Od takrat naprej je stranka začela
uporabljati naše rešitve in podvojili
smo njihovo produktivnost«, pravi
Emilio Scandroglio iz družbe
Seco, ki je podjetju Deyang Yuxin
pomagal kot mednarodni izvedenec
za področje rešitev v energetiki.
Več kot leto pozneje se sodelovanje
med podjetjema nadaljuje, rešitve se
posodabljajo in izboljšujejo.
»Na Kitajskem se trenutno odvija
miselni premik v smer, ki upošteva
vse stroške obdelave in ne zgolj
cene ploščic ali orodja. Enako se je
zgodilo v Evropi pred tridesetimi oz.
štiridesetimi leti«, pravi Scandroglio.
Vendar se zdi, da je ta premik
omejen na zasebni sektor: Feng pravi,
da si podjetja pod vladnim nadzorom
za večjo učinkovitost ne prizadevajo
v tolikšni meri. »Zasebna podjetja
na Kitajskem sprejemajo potrebo po
povečanju produktivnosti, podjetja
pod vladnim nadzorom pa je veliko
težje prepričati v enako ravnanje«.
Analiza produktivnosti in stroškov (PCA) družbe Seco zajema
veliko več kot samo stroške orodja: upošteva skupne stroške
proizvodnje. Inženirji družbe Seco ocenijo posamezen postopek
obdelave orodja ali celoten postopek, skozi katerega gre
posamezen obdelovanec v proizvodnem obratu. Programska
oprema PCA ustvari izčrpno poročilo s podatki o postopku (kot so
podatki o izdelavi orodja in rezanju) ter drugimi podatki, skupaj s
ceno za del, zmogljivostjo na uro, porabo orodja in stroški naložbe.
www.secotools.com/PCA
Širši pogled
BESEDILO: Cari Simmons FOTOGRAFIJE: Istockphoto
Servisna tehnicaV majhnem industrijskem mestu
Surahammar na Švedskem servisna
tehnica CNC-strojev Pia Sjöblom
vsak dan nadgrajuje svoja znanja
in spretnosti za
izpolnjevanje vse
višjih zahtev.
BESEDILO: Per-Ola Knutas
FOTOGRAFIJE: David Magnusson
PIA SJÖBLOM
Starost: 36
Položaj:
servisna tehnica CNC-
strojev v delavnici v
mestu Surahammar
na Švedskem, ki je del
italijanske skupine za
področje jekla Lucchini.
Družina: mož in dve
hčerki, 8 in 9 let
Konjički:
družina in dom (»Če
imaš majhne otroke in si
zaposlen za polni delovni
čas, ti ne ostane dosti
časa za kaj drugega«).
KO SEM ZAČELA delati kot
servisna tehnica CNC-strojev
pred petimi leti, sem bila ena
od treh žensk med približno
60 zaposlenimi. Danes nas je osem; zdi se mi
super, da vse več žensk odkriva ta poklic.
V podjetju Lucchini delamo z železniško
industrijo, večinoma za nordijski trg. Jaz stružim
nova kolesa za vlake, v delavnici pa obdelujejo
tudi osi ter obnavljajo kolesa za vlake in osi. Veliko
dela imamo – pozna se, da je v železniški industriji
trenutno zelo živahno. Povpraševanje po naših
storitvah je veliko, tako po sestavnih delih kot po
prenovi. Trenutno prav tako podpiramo svoje
matično podjetje pri obdelavi koles za vlake za
rastoči trg na Kitajskem.
Zelo rada delam kot servisna tehnica CNC-
strojev. Po tem ko sem nekaj let delala kot
čistilka, sem si želela strokovno zahtevnejše
službe. Zaključila sem program usposabljanja
in nemudoma dobila službo. Izmensko delo mi
odgovarja, prav tako rada rešujem težave, na
primer ko optimiziramo specifi kacije za nov tip
kolesa. Odkar sem začela, so se zahteve glede
tolerance pri izdelkih postopoma povečevale –
cenim ta dodatni izziv.
Še nekaj se je spremenilo, odkar sem začela
delati: ker podjetje Lucchini dela po metodi
vitke proizvodnje, smo dosegli boljši pretok
vsakodnevnega dela. Vsako jutro začnemo
s sestankom ekipe ter se pogovorimo o stvareh,
ki jih je treba narediti čez dan in med tednom.
Pogovorimo se o morebitnih težavah in se
prepričamo, da imamo zanje rešitve. Na ta
način smo vsi vključeni v postopek neprestanih
izboljšav.«
edge [1·2012]24
N A D E L U
edge [1·2012] 25
DVE VRSTI IZSTRUŽEVALNIH GLAV s spojkami Seco-
Capto™ sta zdaj na trgu: tip 750 (grobo izstruževanje) in
tip 780 (fi no izstruževanje). Glave se lahko brez adapterja
namestijo neposredno na stroje z večkotnimi vpenjalnimi
spojkami (PSC). Z enakimi lastnostmi in zmogljivostjo
kot pri prejšnjih modelih imajo nove izstruževalne glave
dodatno prednost, in sicer zelo tog sistem vpenjanja
Seco-Capto. Sistem ima popolno indeksiranje, zato je zelo
primeren za večopravilne obdelovalne centre.
www.secotools.com/seco-capto
N A K R AT K O
NA GROBONA GROBO
NOVI IZDELKI ZA IZSTRUŽEVANJE
JCO710 JE NOV visoko zmogljiv
trden čelni rezkar, ki je posebej izdelan
za grobo obdelavo in proces končne
obdelave na titanovih zlitinah. Valoviti
rezalni robovi zagotavljajo gladko
rezanje in učinkovito odvajanje
odrezkov, kar omogoča globino reza
do 1xD pri polni obdelavi utorov.
JCO710 je na voljo v premerih od 16
do 50 milimetrov v različicah s štirimi
ali šestimi utori ter z radiji vogala,
ki jih običajno najdemo v vesoljski
industriji. JCO710 je stroškovno
učinkovita možnost za obdelavo s
hitrim pomikom titanovih zlitin pri
relativno nizkih hitrostih rezanja.
Izdelan je iz jekla HSS-Co, pri čemer
je zanesljivo orodje, ki zagotavlja
optimalno varnost postopka.
www.secotools.com/JCO710
MP1020 JE NOVA ploščica iz cermeta za rezkanje
številnih vrst jekla, kadar je treba doseči visoko
kakovost površine pri nizkih hitrostih rezanja.
Ploščica ima izjemno fi nozrnato strukturo, ki na
edinstven način združuje žilavost in odpornost
proti obrabi. Njena sestava preprečuje reakcije
z materialom v obdelovancu, kar zagotavlja
nadzorovano in enakomerno obrabo roba brez
krušenja. V praksi to prinaša dolgo življenjsko dobo
orodja in visoko raven varnosti postopka.
www.secotools.com/MP1020
Nežno rezkanje
WWW.SECOTOOLS.COM
Dobavljivost izdelka: ZDAJ
Podatki za naročanje in uporabo:
MN Update 2012-1
ww.secotools.com/seco-capto
ala,
oljski
o
avo s
n pri
j
BESEDILO Åke R Malm
26 edge [1·2012]
DP3000 JE NOVA KVALITETA Duratomic® v seriji
izmenljivih ploščic za vrtanje pri zelo visokih hitrostih
pomika in obdelave Perfomax. Vsestranska kvaliteta
ploščice z odlično odpornostjo proti obrabi in žilavostjo
je primerna za večino materialov in vrst uporabe. DP3000
dopolnjuje že dostopno kvaliteto Duratomic DP2000,
ki se lahko uporablja za optimizacijo postopka, še zlasti
za povečanje rezalnih parametrov pri jeklu ali železnih
litinah. V kombinaciji z močnim telesom svedra dve
kvaliteti ploščic zagotavljata visoko produktivnost, dolgo
življenjsko dobo orodja in visoko varnost uporabe.
N A K R AT K O
SECO PREDSTAVLJA novo
generacijo kolutnih rezkarjev 335.25 za
velike širine utorov (ki bo postopoma
nadomestila obstoječo generacijo
z oznako 335.18). Rezalna ploščica ima
koncept v obliki črke V, kar ustvarja
optimalno rezalno geometrijo ter
zmanjšuje rezalne sile in hrup. Tako
se lahko rezalni parametri povečajo
za kar največjo produktivnost tudi pri
nestabilnih pogojih. V-oblika prav tako
ustvarja močno in zanesljivo povezavo
med ploščico in telesom rezkarja.
Na voljo so radiji vogala ploščice od
0,8 do 6 milimetrov s štirimi rezalnimi
robovi za zmanjšanje stroškov na del.
Na voljo so geometrije in kvalitete
za vse materiale, vgrajena ploščica
Wiper pa zagotavlja fi no končno
obdelavo površine, pri čemer
sekundarne operacije niso potrebne.
Rezkarji so na voljo s fi ksnimi žepi s
centralnim hladilnim sredstvom ali
s prilagodljivimi žepi za kar največjo
prilagodljivost.
www.secotools.com/335.25
KOLUTNO REZKANJE
REZANJE NAVOJEV V VEČ MATERIALOV
Majhno orodje je novo orodje za rezkanje navojev majhnih dimenzij
v trde materiale. Področje uporabe vključuje vse od
zobnih vsadkov do komponent v letalstvu s trdoto
od 45 do 60 HRc. Threadmaster Mini je na voljo za
dimenzije navojev od M1 x 0,25 do M2,5 x 0,45.
www.secotools.com/threading
Žilava kvaliteta
SECO JE RAZŠIRIL SVOJO PONUDBO
navojnih rezkarjev Threadmaster
z modelom za materiale z natezno
trdnostjo prek 900 N/mm2 in modelom
Threadmaster-H za materiale s trdnostjo
od 45 do 60 HRc. Threadmaster je na voljo
v velikostih od M4 do M20.
V primerjavi z rezanjem navojev
z vrezilom navojev zagotavlja rezkanje
navojev boljšo končno obdelavo brez
srhov. Spletna podpora uporabnikom
skupaj s podatki CNC je na voljo
v čarovniku za rezanje navojev
(Threading Wizard) v zbirki programov
Seco na secotools.com.
www.secotools.com/threading
27edge [1·2012]
DRUŽBA SECO JE OBOGATILA
svojo ponudbo za težko strojno
obdelavo z uvedbo ploščic
LNMX40 in LNMX50 s tremi novimi
geometrijami za izredno težko grobo
obdelavo. Označene so z RR93, RR96
in RR97 ter so primerne za uporabo
v težki industriji, npr. na področju
proizvodnje električne energije,
ladjedelništva, industrije jekla in
gradbeništva.
Za železniško industrijo sta
ploščici LNMX19 in LNMX30 na voljo
v treh dodatnih konfi guracijah za
ponovno struženje izrabljenih koles.
Označene so z R2, RR94 in RR97 ter se
lahko uporabljajo v postopkih lažjega
ali težjega ponovnega struženja
z boljšim nadzorom odrezkov.
Vse ploščice so na voljo v ustrezni
kvaliteti družbe Seco.
www.secotools.com/heavymachining
SECOVA SERIJA JABRO™-SOLID² JS550 je
zdaj na voljo z razširjenim naborom vogalnih
radijev od 0,5 do 4 milimetre. Uporabljamo
jo lahko pri vseh vrstah splošnih obdelav
ter tudi na področju vesoljske industrije z
nerjavnim jeklom, titanom in superzlitinami.
Dolge izvedbe (L) JS550 z ločevalniki
odrezkov so stabilni čelni rezkarji z dolgim
rezalnim robom, zaradi katerega so primerni
za dinamično rezkanje. Ta način se uporablja
za velike globine rezanja z relativno majhnim
radialnim vprijemom pri visokih hitrostih
obdelave in pomika. Dinamična metoda
rezkanja zahteva programiranje CAM, pri
čemer lahko poveča volumski odjem do
500 odstotkov v primerjavi s tradicionalnimi
metodami.
www.secotools.com/JS550
Dodatki v serijah
TEŽKA INDUSTRIJA
APLIKACIJE ZA STRANKEV OBMOČJU ZA STRANKE na
spletni strani družbe Seco lahko
najdete interaktivne aplikacije
za stranke. Pravkar se je območje
nekoliko posodobilo:
Funkcije fi ltriranja in iskanja
v vodiču Seco zdaj vključujejo
tip operacije (groba obdelava ali
končna obdelava).
Čarovnih za rezanje navojev
(Threading Wizard) ponuja
podporo za izboljšano serijo
konusnih navojnih rezkarjev,
navojnih rezkarjev za
visokoodporno in kaljeno jeklo in
navojni rezkar M20x2,5. Med nove
izdelke spadajo Threadmaster
Mini in Drilling Threadmaster (več
informacij najdete na nasprotni
strani in na strani 2).
Družba Seco bo med letom
še naprej posodabljala zbirko
aplikacij. Nove spletne trgovine so
na voljo v Rusiji, na Novi Zelandiji
in v Indoneziji.
www.secotools.com/customerzone
JHP770 IZ SERIJE JABRO™
je čelni rezkar iz karbidne
trdine za visoko zmogljivo
obdelavo titanovih zlitin,
ki se večinoma uporablja
v vesoljski in medicinski
industriji. Obstoječi
nabor premerov od 6 do
25 milimetrov s štirimi
vijačnicami je zdaj razširjen na
različico s petimi vijačnicami
za premere 16, 20 in
25 milimetrov. Zasnova
s petimi vijačnicami omogoča
povečan volumski odjem
materiala, kar zagotavlja višjo
produktivnost.
www.secotools.com/JHP770
PET VIJAČNIC
FOTO
GR
AFIJE: A
ND
RE
TT
I AU
TOSP
OR
T
02820522 ST20116349 SI
Pohodi zavoroSecova serija Jabro čelnih
rezkarjev se uporablja za izdelavo
zapletenih form za zavorne čeljusti
in diske.
370 km/hPribližna največja hitrost
avtomobila IndyCar
650 KMPribližna moč,
ki jo doseže avtomobil IndyCar
Glejte zgodbo o tekmovanju Formula Student (stran 10).
3,0sekČas, ki ga avtomobil IndyCar
potrebuje za pospešek od 0 do 100 m/h (160 km/h)
V SKLADU z dirkalno tradicijo družine
Andretti ostaja ekipa Andretti Autosport ena
najuspešnejših ekip v zgodovini proge IndyCar.
V delavnici ekipe izdelujejo lahke dele iz
ogljikovih vlaken v formah, ki zagotavljajo zelo
gladko površino – takšna natančnost zahteva
prilagojene orodjarske rešitve.
DIRKA SE JE
ZAČELA
IMATE PREDLOGE? Ali uporabljate orodja Seco za izdelovanje privlačnih izdelkov? Pišite nam na [email protected].
V ŠTEVILKAH