Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
1
PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU
BLACHARZ 721301
O STRUKTURZE MODUŁOWEJ
Wersja przed recenzją (wersja robocza) z dn. 15.06.2012
Warszawa 2012
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
2
SPIS TREŚCI
1. TYP PROGRAMU: MODUŁOWY ..................................................................................................................................................................... 3
2. RODZAJ PROGRAMU: LINIOWY..................................................................................................................................................................... 3
3. AUTORZY, RECENZENCI I KONSULTANCI PROGRAMU NAUCZANIA: ................................................................................................................ 3
4. PODSTAWY PRAWNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO ..................................................................................................................................... 3
5. CELE OGÓLNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO ................................................................................................................................................ 3
6. KORELACJA PROGRAMU NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ Z PODSTAWĄ PROGRAMOWĄ KSZTAŁCENIA OGÓLNEGO ............................. 4
7. INFORMACJA O ZAWODZIE BLACHARZ ......................................................................................................................................................... 5
8. UZASADNIENIE POTRZEBY KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ ................................................................................................................ 5
9. POWIĄZANIA ZAWODU BLACHARZZ INNYMI ZAWODAMI ............................................................................................................................. 6
10. CELE SZCZEGÓŁOWE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ ......................................................................................................................... 6
11. PLAN NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ ................................................................................................................................................. 7
12. PROGRAMY NAUCZANIA DLA POSZCZEGÓLNYCH MODUŁÓW ..................................................................................................................... 10 1. 721301.M1 Przygotowanie do wykonywania prac blacharskich ....................................................................................................................11 2. 721301.M2 Wykonywanie połączeń w blacharstwie ......................................................................................................................................23 3. 721301.M3 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy ...............................................................................................................27 4. 721301.M4 Naprawianie i konserwowanie wyrobów i pokryć z blachy .........................................................................................................35 5. 721301.M5 Przygotowanie do wejścia na rynek pracy w branży mechanicznej ............................................................................................39
ZAŁĄCZNIKI ....................................................................................................................................................................................................... 45
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
3
TYP SZKOŁY: Zasadnicza szkoła zawodowa
1. TYP PROGRAMU: MODUŁOWY
2. RODZAJ PROGRAMU: LINIOWY
3. AUTORZY, RECENZENCI I KONSULTANCI PROGRAMU NAUCZANIA:
Autorzy: mgr inż. Iwona Gnych, dr inż. Janusz Figurski, mgr inż. Leszek Kucharski Recenzenci: … Konsultanci: mgr inż. Robert Wanic
4. PODSTAWY PRAWNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO
Program nauczania dla zawodu blacharz opracowany jest zgodnie z poniższymi aktami prawnymi: − Ustawą z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz niektórych innych ustaw − Rozporządzeniem w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego z dnia 23 grudnia 2011 r. − Rozporządzeniem w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach z dnia 7 lutego 2012 r. − Rozporządzeniem w sprawie ramowych planów nauczania z dnia 7 lutego 2012 r. − Rozporządzeniem w sprawie dopuszczania do użytku w szkole programów wychowania przedszkolnego i programów nauczania oraz dopuszczania do użytku
szkolnego podręczników z dnia 8 czerwca 2009 r. − Rozporządzeniem w sprawie warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów
w szkołach publicznych z dnia 30 kwietnia 2007 z późn. zmianami. − Rozporządzeniem w sprawie zasad udzielania i organizacji pomocy psychologiczno-pedagogicznej w publicznych przedszkolach, szkołach i placówkach z dnia
17 listopada 2010 r. − Rozporządzeniem w sprawie bezpieczeństwa i higieny w publicznych i niepublicznych szkołach i placówkach z dnia 31 grudnia 2002 r. z późn. zmianami.
5. CELE OGÓLNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO
Opracowany program nauczania pozwoli na osiągnięcie następujących celów ogólnych kształcenia zawodowego: - przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, - wykonywania pracy zawodowej, - aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
4
Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników.
W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy.
W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki.
Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.
6. KORELACJA PROGRAMU NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ Z PODSTAWĄ PROGRAMOWĄ KSZTAŁCENIA OGÓLNEGO
Program nauczania dla zawodu blacharz uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania.
Program uwzględnia także zapisy zadań ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym:
1) umiejętność zrozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego uczestnictwa w życiu społeczeństwa;
2) umiejętność wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów opartych na rozumowaniu matematycznym; 3) umiejętność wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania problemów, a także formułowania wniosków opartych na
obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeństwa; 4) umiejętność komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; 5) umiejętność sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjnymi i komunikacyjnymi; 6) umiejętność wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji; 7) umiejętność rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się; 8) umiejętność pracy zespołowej.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
5
W programie nauczania dla zawodu blacharz uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: chemia, fizyka, matematyka i informatyka, a także podstawy przedsiębiorczości i edukację dla bezpieczeństwa.
7. INFORMACJA O ZAWODZIE BLACHARZ
Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie blacharz powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wykonywania wyrobów z blachy; 2) wykonywania pokryć z blachy; 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy.
Zadania zawodowe blacharza obejmują przygotowanie oraz wykonywanie operacji obróbki ręcznej i mechanicznej blachy, cięcie blachy, kształtowanie blachy, wykonywanie połączeń blach techniką spawania, zgrzewania, poprzez lutowanie, nitowanie, klejenie. Blacharz musi umieć rysować szkic wyrobów blacharskich oraz odczytywać schematy, rysunki wykonawcze i złożeniowe. W zależności od wykonywanych zadań zawodowych blacharz wykonuje prace w pomieszczeniach zamkniętych lub na wolnym powietrzu, gdzie narażony jest na działanie zmiennych warunków atmosferycznych. Szczególne zagrożenia związane są z pracą na wysokości – wykonywaniem pokryć dachowych oraz ich naprawą i konserwacją.
Kandydat do zawodu blacharza powinien charakteryzować się: zainteresowaniami i zdolnościami technicznymi, zdolnościami manualnymi oraz starannością i dokładnością w wykonywaniu pracy, wyobraźnią przestrzenną, zdolnością koncentracji uwagi, odpowiedzialnością, niezależnością i samodzielnością w działaniu, wytrwałością i cierpliwością w realizacji powierzonych zadań, dobrą koordynacją wzrokowo – ruchową, a także zainteresowaniami o charakterze artystycznym.
Prace blacharskie z reguły wymagają znacznego wysiłku fizycznego oraz dobrej ogólnej sprawności fizycznej.
Przeciwwskazania zdrowotne to: zaburzenia równowagi podczas prac na wysokości, zaburzenia psychiczne i świadomości, wady wzroku niepoddające się korekcji, brak widzenia obuocznego, ograniczenie sprawność rąk i palców, skóra rąk skłonna do uczuleń.
8. UZASADNIENIE POTRZEBY KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ
Blacharze mogą być zatrudnieni w zakładach produkcyjnych branży blacharskiej, w budownictwie, usługach blacharskich oraz mogą prowadzić własną działalność gospodarczą. Specyfika zawodu blacharza sprawia, że znajduje zatrudnienie, zarówno w pracy usługowej przy wykonywaniu, naprawie i konserwowaniu wyrobów z blachy, jak i przy wykonywaniu i naprawie pokryć z blachy. Przy założeniu rozwoju budownictwa mieszkaniowego, pokrycia z blachy znajdą zapotrzebowanie i utworzą się miejsca pracy dla blacharzy.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
6
9. POWIĄZANIA ZAWODU BLACHARZZ INNYMI ZAWODAMI
Kwalifikacja Symbol zawodu Zawód Elementy wspólne
M.25.Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy 721301 Blacharz PKZ(M.a)
Kwalifikacja M.25.wyodrębniona dla zawodu blacharz stanowi podbudowę kształcenia jedynie w tym zawodzie.
Efekty kształcenia wspólne dla obszaru kształcenia określone kodem PKZ(M.a) stanowią podbudowę do kształcenia w następujących zawodach robotniczych oraz na poziomie technika w obszarze mechanicznym i górniczo – hutniczym: mechanik--operator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik--monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa podziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler.
10. CELE SZCZEGÓŁOWE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ
Absolwent zasadniczej szkoły zawodowej kształcącej w zawodzie blacharz powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wykonywania wyrobów z blachy; 2) wykonywania pokryć z blachy; 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy.
Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów kształcenia, na które składają się: - efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów(BHP, PDG, JOZ, KPS) - efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo--hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie
zawodów PKZ(M.a); - efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji M.25.Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy wyodrębnionej w zawodzie blacharz.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
7
11. PLAN NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ
Zgodnie z Rozporządzeniem MEN w sprawie ramowych planów nauczania w zasadniczej szkole zawodowej minimalny wymiar godzin na kształcenie zawodowe wynosi 1600 godzin.
W podstawie programowej kształcenia w zawodzie blacharz minimalna liczba godzin na kształcenie zawodowe została określona dla efektów kształcenia i wynosi:
na kształcenie w ramach kwalifikacji M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy przeznaczono – minimum 700 godzin,
na kształcenie w ramach efektów wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia przeznaczono – minimum 350 godzin.
Tabela 3. Plan nauczania do programu o strukturze modułowej
Lp. Obowiązkowe zajęcia edukacyjne
Klasa Liczba godzin tygodniowo w
trzyletnim okresie
nauczania
Liczba godzin w
trzyletnim okresie
nauczania
I II III
I II I II I II
1 721301.M1 Przygotowanie do wykonywania prac blacharskich 14 14 14 448
2 721301.M2 Wykonywanie połączeń w blacharstwie 10 10 10 320
3 721301.M3 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy 7 7 8 11 352
4 721301.M4 Naprawianie i konserwowanie wyrobów i pokryć z blachy 11 15 13 416
5 721301.M5 Przygotowanie do wejścia na rynek pracy 4 2 64
Łączna liczba godzin na kształcenie zawodowe 14 14 17 17 19 19 50 1600
Egzamin potwierdzający kwalifikację M.25. odbywa się pod koniec klasy trzeciej.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
8
Wykaz modułów i jednostek modułowych dla zawodu blacharz
Kod i nazwa modułu Kod i nazwa jednostki modułowej Liczba godzin
w cyklu kształcenia
721306.M1 Przygotowanie do wykonywania prac blacharskich
721301. M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży mechanicznej 16
721301. M1.J2 Posługiwanie się dokumentacją w blacharstwie 232
721301.M1.J3 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania 200
721306.M2 Wykonywanie połączeń w blacharstwie
721301. M2.J1 Dobieranie metod łączenia materiałów 83
721301. M2.J2 Wykonywanie połączeń 237
721306.M3 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy
721301.M3.J1 Dobieranie metod wykonywania prac blacharskich 93
721301. M3.J2 Wykonywanie prac blacharskich 259
721306.M4 Naprawianie i konserwowanie wyrobów i pokryć z blachy
721301. M4.J1 Dobieranie metod naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy 124
721301. M4.J2 Wykonywanie naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy 292
721306.M5 Przygotowanie do wejścia na rynek pracy
721301. M5.J1 Prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej 32
721301. M5.J2 Posługiwanie się językiem obcym w branży mechanicznej 32
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
9
Mapa dydaktyczna
721301.M5
721301.M5.J1 721301.M5.J2
721301.M2.J2 721301.M3.J2
721301.M4
721301.M4.J1
721301.M4.J2
721301.M1.J2 721301.M1.J3
721301
blacharz
721301.M2
721301.M2.J1
721301.M1
721301.M1.J1
721301.M3
721301.M3.J1
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
10
12. PROGRAMY NAUCZANIA DLA POSZCZEGÓLNYCH MODUŁÓW
W programie nauczania dla zawodu blacharz zastosowano taksonomię celów poznawczych ABC (wg prof. B. Niemierko).
1. 721301.M1 Przygotowanie do wykonywania prac blacharskich 448 godzin
2. 721301.M2 Wykonywanie połączeń w blacharstwie 320 godzin
3. 721301.M3 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy 352 godzin
4. 721301.M4 Naprawianie i konserwowanie wyrobów i pokryć z blachy 416 godzin
5. 721301.M5 Przygotowanie do wejścia na rynek pracy 64 godzin
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
11
1. 721301.M1 Przygotowanie do wykonywania prac blacharskich
721301.M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży mechanicznej 721301.M1.J2 Posługiwanie sie dokumentacją w blacharstwie 721301.M1.J3 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania
721301.M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży mechanicznej
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi
Poziom wymagań
programowych (P lub PP)
Kategoria taksonomiczna
Materiał kształcenia
BHP(1)1 wyjaśnić ogólne zasady bezpieczeństwa i higieny pracy P C - Podstawowe pojęcia i akty prawne dotyczące ochrony pracy, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska.
- Prawa i obowiązki pracownika oraz obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy.
- Zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych blacharza.
- Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza.
- Organizacja stanowiska pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska.
- Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza.
- Wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy dotyczące pomieszczeń higieniczno – sanitarnych oraz pomieszczeń, w których wykonywana jest praca.
- Pierwsza pomoc poszkodowanym w wypadkach przy
BHP(1)2 wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
P C
BHP(1)3 rozróżnić środki gaśnicze ze względu na zakres ich zastosowania P B
BHP(1)4 wyjaśnić znaczenie pojęcia ergonomia w odniesieniu do stanowiska pracy blacharza P C
BHP(2)1 wymienić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce
P B
BHP(2)2 scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce
P C
BHP(2)3 rozróżnić przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i ochrony środowiska P B
BHP(3)1 określić prawa i obowiązki pracownika w zakresie przestrzegania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy
P C
BHP(3)2 określić obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia warunków bezpieczeństwa i higieny pracy pracownikom
P C
BHP(4)1 scharakteryzować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(4)2 scharakteryzować zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(4)3 analizować sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka
PP C
BHP(4)4 analizować sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, PP C
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
12
wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla mienia i środowiska
pracy.
BHP(5)1 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza P B
BHP(5)2 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza P C
BHP(5)3 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza
P C
BHP(5)4 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza
P C
BHP(6)1 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza
P B
BHP(6)2 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza
P C
BHP(6)3 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza
P C
BHP(6)4 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza
P D
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
P C
BHP(7)2 określić wpływ na zagrożenie pożarowe i warunki bhp procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy P C
BHP(7)4 określić oddziaływanie na środowisko procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(7)5 dobrać niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(8)1 rozróżnić środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
P B
BHP(8)2 dobrać środki ochrony indywidualnej właściwe dla zadań wykonywanych przez blacharza
P C
BHP(8)3 rozróżnić środki ochrony zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
P B
BHP(8)4 dobrać środki ochrony zbiorowej właściwe dla zadań wykonywanych przez blacharza
P C
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
13
BHP(9)1 stosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
P C
BHP(9)2 stosować zasady ochrony przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
P C
BHP(9)3 stosować zasady ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
P C
BHP(10)1 udzielić pierwszej pomocy w stanach zagrożenia życia i zdrowia podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
PP C
BHP(10)2 powiadomić system pomocy medycznej w przypadku wystąpienia sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych blacharza
P C
BHP(10)3 powiadomić przełożonych w przypadku wystąpienia sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych blacharza
P C
Planowane zadania(ćwiczenia) Określenie zasad organizowania stanowiska do wykonywania prac związanych z wykonywaniem rynny. W oparciu o literaturę, wyjaśnienia nauczyciela oraz własna analizę problemu należy opracować zasady organizowania stanowiska do wykonania rynny. Należy: - określić czynniki niebezpieczne, szkodliwe i uciążliwe występujące podczas wykonywania rynny, - określić sposoby likwidacji lub ograniczenia wpływu tych czynników na pracownika, - dobrać środki ochrony indywidualnej i zbiorowej, - określić zasady bezpieczeństwa, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska właściwe dla stanowiska pracy. Zadanie uczniowie wykonują w zespołach 2 – 3 osobowych (ale nauczyciel powinien ocenić wkład pracy, zaangażowanie, poziom wiedzy i umiejętności indywidualnie każdego ucznia). W zespole przydzielane zadania do wykonania każdemu uczniowi, poszczególni uczniowie przedstawiają na forum grupy swoje propozycje i ustalają wspólne stanowisko dotyczące rozwiązania zadania, które lider grupy zaprezentuje w ramach podsumowania wykonania zadania. Na zakończenie nauczyciel podsumowuje efekty pracy poszczególnych grup. Końcowym efektem wykonania zadania powinien być plakat z zapisanymi zasadami organizowania stanowiska pracy. Udzielenie pierwszej pomocy osobie poszkodowanej w wypadku przy pracy W oparciu o informacje dostarczone przez nauczyciela określające rodzaj urazu należy udzielić pierwszej pomocy osobie poszkodowanej i powiadomić przełożonych oraz służby pomocy medycznej. Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie. Na zakończenie wykonywania zadania powinna odbyć się dyskusja dotycząca sposobu wykonania zadania przez poszczególnych uczniów. Postępowanie pracownika w przypadku powstania pożaru na stanowisku pracy Wyjaśnić sposób postępowania pracownika w przypadku powstania pożaru na stanowisku pracy, wyjaśnić zasady użycia sprzętu gaśniczego i środków gaśniczych, użyć sprzęt gaśniczy(lub zasymulować użycie). Wykonać plakat wyjaśniający zasady postępowania w przypadku powstania pożaru na stanowisku pracy blacharza samochodowego. Uczniowie wykonują plakat pracując w zespołach 2 – 3 osobowych, natomiast ćwiczenia z zakresu użycia sprzętu gaśniczego wykonują indywidualnie.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Podstawowym celem zajęć jest zdobycie przez uczniów wiedzy dotyczącej zasad bezpiecznego wykonywania zadań zawodowych, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz udzielania pierwszej pomocy, a także nabycie umiejętności organizowania stanowiska pracy zgodnie z zasadami ergonomii, bezpieczeństwa pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska, jak też zachowania się w razie wystąpienia pożaru lub nieszczęśliwego wypadku przy pracy. Ważne jest również uświadomienie uczniom, że czasie wykonywania zadań zawodowych ochrona życia i zdrowia człowieka jest celem nadrzędnym. Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów, w przypadku wykonywania ćwiczeń uczniowie powinni pracować w zespołach 2 – 3 osobowych lub indywidualnie.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
14
Środki dydaktyczne Zajęcia edukacyjne powinny być realizowane w pracowni wyposażonej w: - stanowiska komputerowe z dostępem do Internetu(jedno stanowisko dla 2 – 3 uczniów), - środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza samochodowego, - zestaw odzieży ochronnej i roboczej, - podstawowy sprzęt gaśniczy, - apteczkę pierwszej pomocy, - sprzęt do ćwiczenia czynności resuscytacji krążeniowo – oddechowej, - zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, - teksty przewodnie, karty pracy dla uczniów, - literaturę dotyczącą przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska, - prezentacje multimedialne z zakresu stosowania przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska oraz technologii wykonywania wybranych prac przez blacharza. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie? Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza samochodowego. Realizacja treści programowych jednostki modułowej 721301.M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży mechanicznej wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominująca metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w zespołach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób.
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych projektów i ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.
721301.M1.J2 Posługiwanie się dokumentacją w blacharstwie
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi
Poziom wymagań
programowych (P lub PP)
Kategoria taksonomiczna
Materiał kształcenia
PKZ(M.a)(1)1 stosować zasady odwzorowania kształtu brył na rysunku P C − Rzutowanie prostokątne i aksonometryczne. − Uproszczenia rysunkowe. − Wymiarowanie szkiców i rysunków. − Układ tolerancji i pasowań. − Stopy żelaza z węglem. − Stopy metali nieżelaznych.
PKZ(M.a)(1)2 stosować zasady wymiarowania P C
PKZ(M.a)(1)3 rozróżnić symbole i oznaczenia stosowane na rysunkach technicznych P B
PKZ(M.a)(2)1 wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych wg metody europejskiej E
P C
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
15
PKZ(M.a)(2)2 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i wewnętrzne
P C − Materiały eksploatacyjne. − Korozja metali i ochrona przed korozją. − Połączenia rozłączne i nierozłączne części maszyn
części maszyn. − Mechanizmy maszyn i urządzeń. − Osie i wały. − Łożyska toczne i ślizgowe. − Sprzęgła. − Hamulce. − Przekładnie mechaniczne. − Napędy maszyn i urządzeń. − Mechanizmy ruchu postępowego i obrotowego. − Dokumentacja techniczna. − Budowa i zasady działania maszyn i urządzeń.
PKZ(M.a)(2)3 wykonać przekroje brył płaskościennych i obrotowych i rozwinięcia P C
PKZ(M.a)(2)4 oznaczyć na szkicach i rysunkach wymiary tolerowane, pasowania, odchyłki kształtu i położenia, chropowatość powierzchni, zbieżność i pochylenia
P C
PKZ(M.a)(2)5 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkiców P C
PKZ(M.a)(2)6 wyznaczyć linie przenikania brył płaskościennych i obrotowych P C
PKZ(M.a)(2)7 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkiców PP C
PKZ(M.a)(6)1 wyjaśnić zasady tolerancji i pasowania P C
PKZ(M.a)(6)2 zastosować układ tolerancji i pasowań P C
PKZ(M.a)(6)3 obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje P C
PKZ(M.a)(6)4 wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań P C
PKZ(M.a)(6)5 obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań P C
PKZ(M.a)(17)1 wyjaśnić znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i urządzeń
P C
PKZ(M.a)(17)2 odczytać z rysunku, dokumentacji, normy informacje niezbędne do wykonywania zadań zawodowych blacharza
P C
PKZ(M.a)(17)3 wykorzystać informacje techniczne z różnych źródeł dotyczące maszyn i urządzeń mechanicznych
P C
PKZ(M.a)(17)4 dobrać z norm i dokumentacji technicznej materiały stosowane podczas wykonywania prac blacharskich
P C
PKZ(M.a)(17)5 określić na podstawie norm właściwości materiałów stosowanych podczas wykonywania prac blacharskich
P C
PKZ(M.a)(17)6 dobrać materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne do prac blacharskich
P C
PKZ(M.a)(3)1 wykorzystać oprogramowanie komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków technicznych maszynowych
P C
PKZ(M.a)(3)2 posłużyć się skanerem i projektorem multimedialnym do prezentacji wykonanych rysunków i projektów
P C
PKZ(M.a)(7)1 rozróżnić pojęcia z zakresu materiałoznawstwa P B
PKZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i ich stopów P C
PKZ(M.a)(7)3 rozróżnić procesy otrzymywania stali P B
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
16
PKZ(M.a)(7)4 sklasyfikować stopy żelaza z węglem P C
PKZ(M.a)(7)5 rozróżnić gatunki stopów żelaza P C
PKZ(M.a)(7)6 określić gatunek stopu żelaza z węglem na podstawie podanego oznaczenia P C
PKZ(M.a)(7)7 sklasyfikować stopy metali nieżelaznych P C
PKZ(M.a)(7)8 rozróżnić gatunki stopów metali nieżelaznych P B
PKZ(M.a)(7)9 określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych P C
PKZ(M.a)(7)10 określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych P C
PKZ(M.a)(7)11 uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych
PP C
PKZ(M.a)(10)1 scharakteryzować powstawanie korozji metali P C
PKZ(M.a)(10)2 wskazać sposoby ochrony przed korozją P C
PKZ(M.a)(10)3 scharakteryzować rodzaje powłok ochronnych i techniki ich nanoszenia P C
PKZ(M.a)(5)1 rozróżnić rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych P B
PKZ(M.a)(5)2 rozróżnić rodzaj połączenia na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej P B
PKZ(M.a)(5)3 scharakteryzować połączenia rozłączne i nierozłączne P C
PKZ(M.a)(4)1 rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń blacharskich P B
PKZ(M.a)(4)2 scharakteryzować osie i wały maszynowe P C
PKZ(M.a)(4)3 scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych P C
PKZ(M.a)(4)4 dobrać z katalogu na podstawie oznaczeń łożysko toczne P C
PKZ(M.a)(4)5 wyjaśnić budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców P C
PKZ(M.a)(4)6 scharakteryzować przekładnie mechaniczne P C
PKZ(M.a)(4)7scharakteryzować napędy maszyn i urządzeń P C
PKZ(M.a)(4)8 wyjaśnić budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i obrotowego
P C
PKZ(M.a)(8)1 rozróżnić maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego P B
PKZ(M.a)(8)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego P C
PKZ(M.a)(9)1 określić sposób transportu w zależności od postaci materiału P C
PKZ(M.a)(9)2 określić sposób składowania w zależności od postaci materiału P C
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
17
PKZ(M.a)(9)3 zorganizować stanowiska składowania i magazynowania materiałów P C
PKZ(M.a)(9)4 dobrać sposób transportu i środki transportu do rodzaju materiału P C
PKZ(M.a)(16)1 sklasyfikować maszyny i urządzenia P C
PKZ(M.a)(16)2 określić konstrukcję maszyn i urządzeń P C
PKZ(M.a)(16)3 scharakteryzować zespoły funkcjonalne maszyn i urządzeń P C
PKZ(M.a)(16)4 określić parametry techniczne maszyn i urządzeń P C
PKZ(M.a)(16)5 określić zależności pomiędzy zespołami funkcjonalnymi maszyn i urządzeń P C
PKZ(M.a)(16)6 określić rodzaje i parametry zasilania maszyn i urządzeń P C
PKZ(M.a)(16)7 porównać parametry maszyn i urządzeń na podstawie ich charakterystyki technicznej
P C
PKZ(M.a)(16)8 określić warunki użytkowania maszyn i urządzeń P C
M.25.1(1)1 dobrać materiał do wykonania elementów i wyrobów z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej i normach
P C
M.25.1(1)2 dobrać materiał do wykonania pokryć z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej i normach
P C
M.25.1(4)1 wykonać trasowanie elementów z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach
P C
M.25.1(4)2 wykonać trasowanie wyrobów z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach
P C
M.25.1(10)1 sformułować kryteria oceny jakości wykonanych elementów i wyrobów z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach
P C
M.25.1(10)2 sformułować kryteria oceny jakości wykonanych pokryć z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach
P C
M.25.1(10)3 ocenić jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy korzystając z kryteriów sformułowanych w oparciu o dane zawarte w dokumentacji i normach
P C
M.25.1(11)1 wykonać konserwację narzędzi blacharskich korzystając ze wskazań zawartych w ich dokumentacji technicznej
P C
M.25.1(11)2 wykonać konserwację maszyn i urządzeń blacharskich korzystając ze wskazań zawartych w ich dokumentacji technicznej
P C
M.25.2(7)1 sformułować kryteria oceny jakości wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych korzystając z danych zawartych w dokumentacji techniczne i normach
P C
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
18
M.25.2(7)2 ocenić jakość połączeń elementów metalowych i niemetalowych korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach
P C
M.25.3(9)1 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów i wyrobów z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej
P C
M.25.3(9)2 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania pokryć z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej
P C
Planowane zadania(ćwiczenia) Rysunek techniczny elementu wykonanego z blachy.. Należy wykonać rysunek techniczny elementu z blachy wręczonego przez nauczyciela. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie, odwzorowują kształty wewnętrzne i zewnętrzne elementu stosując niezbędne rzuty, przekroje, linie przenikania brył, nanoszą linie wymiarowe oraz wstawiają wartości wymiarów. Uczniowie wykonują szkic elementu, a następnie wykonują rysunek wykorzystując program komputerowy do wykonywania rysunków technicznych. Po wykonaniu rysunków uczniowie je prezentują uzasadniając sposób ich wykonania oraz zgodność z obowiązującymi normami. Podstawowym kryterium oceny wykonania zadania jest poprawność wykonania rysunku. Scharakteryzować właściwości połączeń części maszyn W oparciu o założenia i wskazówki przekazane przez nauczyciela oraz literaturę dokonać zestawienia cech poszczególnych połączeń rozłącznych i nierozłącznych części maszyn. Zadanie uczniowie wykonują w zespołach 2-3 osobowych. W każdym zespole powinien być wyłoniony lider, który przydziela (z pomocą nauczyciela) zadania poszczególnym członkom zespołu. Poszczególne zespoły wykonują plakat. Przedstawiciele zespołów prezentują treść plakatu uzasadniając sposób wykonania zadania. Ocenie podlegać powinna kompletność opracowania oraz jego zgodność z założeniami przedstawionymi przez nauczyciela, jak również poprawność merytoryczna. Nauczyciel powinien ocenić każdego ucznia indywidualnie. Scharakteryzować budowę nożyc elektrycznych do cięcia blachy. Korzystając z dokumentacji technicznej, wskazówek nauczyciela oraz rzeczywistego urządzenia uczniowie analizują budowę nożyc elektrycznych do cięcia blachy, wyodrębniają podzespoły i identyfikują elementy, określają współzależności działania podzespołów i elementów, określają sposób działania nożyc. Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie(lub w zespołach 2-3 osobowych). Uczniowie wypełniają formularz wykonania zadania przygotowany przez nauczyciela, gdzie zapisują strukturę nożyc, specyfikują podzespoły i elementy, zapisują współzależności działania podzespołów i elementów nożyc. Ocenie podlegać powinna poprawność merytoryczna wypełnienia formularza.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni wyposażonej w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, elementy, wyroby i makiety pokryć z blachy, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego, dokumentacje maszyn i urządzeń blacharskich. Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów. Ćwiczenia powinny być realizowane indywidualnie lub w zespołach 2-3 osobowych. Środki dydaktyczne Stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego, dokumentacje maszyn i urządzeń blacharskich. Modele mechanizmów, elementy, wyroby i pokrycia z blachy, przyrządy pomiarowe, katalogi części maszyn, tabele tolerancji, Polskie Normy z zakresu rysunku technicznego oraz części maszyn, mechanizmy i modele połączeń rozłącznych i nierozłącznych, próbki materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
19
Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie? Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Realizacja treści programowych z zakresu jednostki modułowej 721301.M1.J2 Posługiwanie się dokumentacją w blacharstwie wymaga aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominującymi metodami kształcenia powinny być: metoda ćwiczeń, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w zespołach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób.
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.
721301.M1.J3 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi
Poziom wymagań
programowych(P lub PP)
Kategoria taksonomiczna
Materiał kształcenia
PKZ(M.a)(11)1 scharakteryzować metody odlewania części maszyn i urządzeń P C - Metody odlewania części maszyn i urządzeń. - Metody obróbki plastycznej. - Obróbka cieplna i cieplno- chemiczna. - Metody spajania materiałów. - Obróbka powierzchniowa materiałów. - Metody obróbki ręcznej części maszyn. - Metody maszynowej obróbki wiórowej części maszyn i
urządzeń. - Pomiary warsztatowe. - Kontrola jakości wyrobów.
PKZ(M.a)(11)2 scharakteryzować metody obróbki plastycznej P C
PKZ(M.a)(11)3 scharakteryzować obróbkę cieplną i cieplno-chemiczną P C
PKZ(M.a)(11)4 scharakteryzować metody obróbki ręcznej części maszyn i urządzeń P C
PKZ(M.a)(11)5 scharakteryzować metody maszynowej obróbki wiórowej części maszyn i urządzeń
P C
PKZ(M.a)(11)6 scharakteryzować metody spajania metali P C
PKZ(M.a)(12)1 rozróżnić narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej P B
PKZ(M.a)(12)2 rozróżnić narzędzia i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej P B
PKZ(M.a)(12)3 rozróżnić narzędzia, oprzyrządowanie i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej
P B
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
20
PKZ(M.a)(12)4 dobrać narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej P C
PKZ(M.a)(12)5 dobrać narzędzia i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej P C
PKZ(M.a)(12)6 dobrać narzędzia, oprzyrządowanie i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej
P C
PKZ(M.a)(13)1 rozróżnić narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz sprawdziany stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej
P B
PKZ(M.a)(13)2 sklasyfikować rodzaje przyrządów pomiarowych stosowanych podczas obróbki ręcznej i maszynowej
P C
PKZ(M.a)(13)4 scharakteryzować właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych
P C
PKZ(M.a)(13)5 scharakteryzować przyrządy do pomiaru długości i kąta P C
PKZ(M.a)(14)1 scharakteryzować metody pomiarów P C
PKZ(M.a)(14)2 dobrać przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych P C
PKZ(M.a)(14)3 zorganizować stanowisko do wykonania pomiarów warsztatowych zgodnie z przepisami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i wymaganiami ergonomii
P C
PKZ(M.a)(14)4 wykonać z określoną dokładnością pomiary długości przyrządami suwmiarkowymi
P C
PKZ(M.a)(14)5 wykonać z określoną dokładnością pomiary długości przyrządami mikrometrycznymi
P C
PKZ(M.a)(14)6 wykonać z określoną dokładnością pomiary kątów P C
PKZ(M.a)(15)1 określić zakres kontroli jakości wykonanej operacji technologicznej na określonym stanowisku pracy
P C
PKZ(M.a)(15)2 określić zakres kontroli jakości gotowego wyrobu na stanowisku kontroli jakości
P C
PKZ(M.a)(15)3 scharakteryzować metody kontroli jakości wykonanych prac P C
M.25.1(3)1 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania wyrobów z blachy
P C
M.25.1(3)2 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania pokryć z blachy P C
M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich P B
M.25.1(5)2 scharakteryzować techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich P C
M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich P C
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
21
M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich P B
M.25.1(6)2 scharakteryzować techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich P C
M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich P C
M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach P B
M.25.1(7)2 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach P C
Planowane zadania(ćwiczenia) Wykonać charakterystykę technik spajania metali Na podstawie literatury specjalistycznej, wskazówek nauczyciela oraz własnej analizy treści zadania porównać cechy poszczególnych technik spajania metali poprzez wypełnienie formularza przygotowanego przez nauczyciela uwzględniającego charakterystykę wykonywania procesu spajania, wady i zalety określonej techniki spajania, typowe przypadki zastosowania danej techniki spajania. Uczniowie wykonują pracę indywidualnie. Wykonać pomiar elementu wykonanego z blachy W oparciu o informacje oraz instrukcje przekazane przez nauczyciela i własną analizę warunków zadania zaplanować sposób pomiaru oraz wykonać pomiar parametrów geometrycznych elementu wykonanego z blachy wskazanego przez nauczyciela. Dobrać metodę pomiaru, dobrać narzędzia i przyrządy pomiarowe, zorganizować stanowisko pomiarowe zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii. Uczniowie wykonują ćwiczenie indywidualnie, a następnie prezentują sposób wykonania zadania i porównują wyniki wykonanych pomiarów z wynikami wzorcowymi przygotowanymi przez nauczyciela. Podsumowaniem wykonania ćwiczenia powinna być dyskusja dotycząca problemów wynikłych podczas wykonania zadania.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Celem zajęć jest kształtowanie u uczniów umiejętności wykonywania pomiarów warsztatowych oraz charakteryzowania podstawowych technik wytwarzania w branży mechanicznej. Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów, w przypadku wykonywania ćwiczeń uczniowie powinni pracować indywidualnie lub w zespołach 2 – 3 osobowych(jednak nauczyciel powinien oceniać aktywność i efekty pracy każdego ucznia indywidualnie). Środki dydaktyczne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne z zakresu wytwarzania części maszyn powinny się znajdować: urządzenia multimedialne, stanowiska komputerowe z dostępem do Internetu (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), instrukcje i teksty przewodnie do ćwiczeń, niezbędna literatura uzupełniająca (normy, poradniki, książki i czasopisma dotyczące technik i metod wytwarzania oraz pomiarów warsztatowych), filmy i prezentacje multimedialne dotyczące technik i metod wytwarzania i wykonywania pomiarów warsztatowych, próbki materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych, narzędzia i przyrządy do wykonywania pomiarów warsztatowych. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza samochodowego. Realizacja treści programowych z zakresu jednostki modułowej 721301.M1.J3 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominującymi metodami kształcenia powinny być metoda ćwiczeń, metoda przewodniego tekstu, metoda projektów. Formy organizacyjne
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
22
Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w zespołach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób.
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
23
2. 721301.M2 Wykonywanie połączeń w blacharstwie
721301.M2.J1 Dobieranie metod łączenia materiałów 721301.M2.J2 Wykonywanie połączeń
721301.M2.J1 Dobieranie metod łączenia materiałów
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:
Poziom wymagań
programowych(P lub PP)
Kategoria taksonomiczna
Materiał kształcenia
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
P B
Zasady organizowania stanowisk pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych
Techniki obróbki ręcznej i plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych.
Metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych.
Urządzenia i narzędzia stosowane do wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych.
Materiały stosowane do wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych.
BHP(7)2 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy;
P B
BHP(7)3 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
P B
BHP(8)1 stosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych;
P B
BHP(8)2 stosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
P B
M.25.2(1)1 określa zastosowanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P B
M.25.2(1)2 rozpoznaje połączenia w dokumentacji technicznej P B
M.25.2(2)1 określa cechy połączeń rozłącznych i nierozłącznych P B
M.25.2(2)2 ustala zastosowanie połączeń przy wykonywaniu i naprawie elementów i pokryć z blachy
P B
M.25.2(3)1 dobiera materiały do wykonania typowych połączeń blacharskich P B
M.25.2(3)2 dobiera materiały do wykonania połączeń mechanicznych rozłącznych i nierozłącznych
P B
M.25.2(4)1 dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania typowych połączeń blacharskich
P B
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
24
M.25.2(4)2 dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń rozłącznych i nierozłącznych
P B
Planowane zadania(ćwiczenia) Proces doboru metody połączenia elementu metalowego i niemetalowego. Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela zaplanować proces wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie (ewentualnie w zespołach 2 – 3 osobowych, rozdzielają(z udziałem nauczyciela) zadania dla poszczególnych członków zespołu. Uczniowie: - planują sposób wykonania zadania, - sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń i przyrządów pomiarowych niezbędnych do wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego oraz środków ochrony indywidualnej, - określają technikę obróbki materiału i technikę połączenia elementów metalowych i niemetalowych, - określają sposób zorganizowania stanowiska wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii, - charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania połączenia elementu metalowego i niemetalowego. Uczniowie (lub przedstawiciele zespołów) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca sposobu wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(zespołów). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharstwa, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem i projektorem multimedialnym oraz urządzenia, narzędzia, materiały i przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych. Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, powinny znajdować się: - literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, - plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, - próbki materiałów, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, modele połączeń,
przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące połączeń elementów metalowych i niemetalowych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich.
Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów”, dyskusja, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2 – 3 osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia.
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
25
721301.M2.J2 Wykonywanie połączeń
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:
Poziom wymagań
programowych (P lub PP)
Kategoria taksonomiczna
Materiał kształcenia
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
P B
− Zasady organizowania stanowisk pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych
Spawanie elektryczne − Spawanie gazowe − Lutowanie − Klejenie − Zgrzewanie − Nitowanie − Połączenia wykonane metodami obróbki plastycznej − Połączenia wykonywane metodami obróbki skrawaniem − Ocena jakości połączeń
BHP(7)2 określić wpływ na zagrożenie pożarowe i warunki bhp procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P B
BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy P B
BHP(8)1 rozróżnia środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
P B
BHP(8)2 dobiera środki ochrony indywidualnej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P B
M.25.2(5)1 przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych;
P B
M.25.2(5)2 przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów niemetalowych;
P B
M.25.2(6)1 wykonuje połączenia elementów metalowych P B
M.25.2(6)2 wykonuje połączenia elementów niemetalowych; P B
M.25.2(7)1 ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych; P B
M.25.2(7)2 ocenia jakość wykonanych połączeń elementów niemetalowych; P B
Planowane zadania(ćwiczenia) Wykonać połączenie rynien metalowych metodą lutowania Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni wykonać połączenie rynien metalowych metodą lutowania. Należy przygotować materiały, przyrządy i stanowisko do lutowania oraz wykonać połączenie lutowane. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska: a)stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe, b)stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
26
kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie, c)stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych. Jednostka modułowa „Wykonywanie połączeń” wymaga zapoznania się z metodami wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, materiałami, przyrządami i urządzeniami niezbędnymi do wykonania połączeń oraz metodami oceny jakości wykonanych prac. Szczególną uwagę należy zwrócić na połączenia metodami obróbki plastycznej łączenia blach np. na rąbek. Środki dydaktyczne
- Stanowiska do spawania, lutowania, zgrzewania, nitowania z oprzyrządowaniem - Stanowiska do wykonania połączeń metodami obróbki plastycznej z oprzyrządowaniem - Stanowiska do wykonania połączeń metodami obróbki skrawaniem z oprzyrządowaniem - Schematy działania przyrządów, urządzeń i maszyn - Materiały do wykonania połączeń(kleje, lutowia, elektrody, nity) - Katalogi, normy, tablice
Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie? Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych. Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2 – 3 osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
27
3. 721301.M3 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy
721301.M3.J1 Dobieranie metod wykonywania prac blacharskich 721301.M3.J2 Wykonywanie prac blacharskich
721301.M3.J1 Dobieranie metod wykonywania prac blacharskich
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi
Poziom wymagań
programowych(P lub PP)
Kategoria taksonomiczna
Materiał kształcenia
BHP(4)1 scharakteryzować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C - Zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony
środowiska i ergonomii związane z wykonywaniem prac blacharskich.
- Szkodliwe czynniki i zagrożenia w środowisku pracy blacharza.
- Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane podczas wykonywania prac blacharskich.
- Materiały stosowane do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
- Narzędzia stosowane w procesach wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
- Przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
- Techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich stosowane podczas wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
- Techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich stosowane podczas wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
- Maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane w procesach wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
BHP(4)2 scharakteryzować zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(4)3 analizować sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka
P D
BHP(4)4 analizować sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla mienia i środowiska
P D
BHP(4)5 współpracować ze służbami promocji bezpieczeństwa i ochrony pracy w zakresie rozpoznawania zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka oraz dla mienia i środowiska
P B
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
P C
BHP(7)2 określić wpływ procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy na zagrożenie pożarowe i warunki bhp
P C
BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy P C
BHP(7)4 określić oddziaływanie procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy na środowisko
P C
BHP(7)5 dobrać niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(8)1 rozróżnić środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
P B
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
28
BHP(8)2 dobrać środki ochrony indywidualnej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(8)3 rozróżnić środki ochrony zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
P B
BHP(8)4 dobrać środki ochrony zbiorowej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
M.25.1(1)3 rozróżnić materiały, z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy P B
M.25.1(1)4 scharakteryzować materiały, z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy P C
M.25.1(1)5 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(1)6 rozróżnić materiały, z których wykonuje się pokrycia z blachy P B
M.25.1(1)7 scharakteryzować materiały, z których wykonuje się pokrycia z blachy P C
M.25.1(1)8 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonywania pokryć z blachy
P C
M.25.1(2)1 rozróżnić narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P B
M.25.1(2)2 scharakteryzować narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P C
M.25.1(2)3 dobrać narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P C
M.25.1(2)4 rozróżnić narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P B
M.25.1(2)5 scharakteryzować narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P C
M.25.1(2)6 dobrać narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P C
M.25.1(3)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P B
M.25.1(3)2 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(3)3 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(3)4 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy
P B
M.25.1(3)5 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy
P C
M.25.1(3)6 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy P C
M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich przy wykonywaniu P B
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
29
połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(5)2 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich przy wykonywaniu połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych
P C
M.25.1(5)4 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P B
M.25.1(5)5 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(5)6 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(5)7 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy
P B
M.25.1(5)8 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy
P C
M.25.1(5)9 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do wykonywania pokryć z blachy
P C
M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich P B
M.25.1(6)2 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich P C
M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych
P C
M.25.1(6)4 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P B
M.25.1(6)5 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(6)6 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(6)7 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy
P B
M.25.1(6)8 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy
P C
M.25.1(6)9 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do wykonywania pokryć z blachy
P C
M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P B
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
30
M.25.1(7)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
M.25.1(7)3 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w celu wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
M.25.1(7)4 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P B
M.25.1(7)5 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(7)6 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(7)7 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy
P B
M.25.1(7)8 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy
P C
M.25.1(7)9 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy
P C
Planowane zadania (ćwiczenia) Określenie sposobu wykonania parapetu okiennego z blachy. Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela należy zaplanować wykonanie parapetu okiennego z blachy. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie. Uczniowie: - opracowują plan wykonania zadania, - sporządzają wykaz narzędzi i przyrządów pomiarowych niezbędnych do wykonania parapetu okiennego z blachy, - sporządzają wykaz środków ochrony indywidualnej, - określają technikę obróbki i kształtowania blachy, - dobierają maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blachy, z której będzie wykonany parapet, - określają sposób zorganizowania stanowisk wykonania oraz montażu parapetu zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii, - charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania parapetu. Uczniowie prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca sposobu wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów. Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni wykonywania prac blacharskich, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem i projektorem multimedialnym, plansze, gabloty, tablice prezentujące techniki wykonywania prac blacharskich oraz urządzenia, narzędzia, materiały i przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania prac blacharskich. Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, powinny znajdować się: - literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania prac blacharskich,
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
31
- plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania prac blacharskich, - próbki materiałów, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane podczas wykonywania prac blacharskich, modele wyrobów blacharskich, przykładowe
dokumentacje technologiczne, normy dotyczące wyrobów i pokryć z blachy, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich. Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania prac blacharskich. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów”, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2 – 3 osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia
721301.M3.J2 Wykonywanie prac blacharskich
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi
Poziom wymagań
programowych (P lub PP)
Kategoria taksonomiczna
Materiał kształcenia
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
PP C - Zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony
środowiska i ergonomii związane z wykonywaniem prac blacharskich.
- Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane podczas wykonywania prac blacharskich.
- Przygotowanie materiałów do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
- Narzędzia, elektronarzędzia stosowane w procesach wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
- Procesy wykonywania elementów, wyrobów i pokryć blachy.
BHP(7)2 zgromadzić na stanowisku do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy niezbędny sprzęt gaśniczy
P C
BHP(7)3 rozmieścić na stanowisku narzędzia, materiały, przyrządy i sprzęt w sposób nie utrudniający wykonywanie czynności związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(7)4 zgromadzić na stanowisku pracy niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(8)1 zgromadzić na stanowisku pracy niezbędne środki ochrony indywidualnej P C
BHP(8)2 zastosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania elementów, P C
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
32
wyrobów i pokryć z blachy Proces użytkowania maszyn i urządzeń do cięcia i kształtowania blach stosowanych do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
BHP(8)3 zgromadzić na stanowisku pracy niezbędne środki ochrony zbiorowej P C
BHP(8)4 zastosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
M.25.1(4)3 dobrać narzędzia i przyrządy do wykonania trasowania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
M.25.1(4)4 przygotować materiał do wykonania trasowania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
M.25.1(4)5 wykonać trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy zachowując określoną dokładność i staranność
P C
M.25.1(8)1 rozróżnić narzędzia ręczne, elektronarzędzia i maszyny do wykonywania prac blacharskich
P B
M.25.1(8)2 dobrać narzędzia ręczne, elektronarzędzia i maszyny do wykonywania prac blacharskich
P C
M.25.1(8)3 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych P C
M.25.1(8)4 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem elektronarzędzi P C
M.25.1(8)5 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem maszyn blacharskich P C
M.25.1(9)1 zaplanować proces wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy PP C
M.25.1(9)2 dobrać materiały, narzędzia, przyrządy oraz maszyny do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
M.25.1(9)3 zorganizować stanowisko do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii
P C
M.25.1(9)4 wykonać elementy, wyroby i pokrycia z blachy zachowując określoną dokładność i staranność
P C
M.25.1(10)4 rozróżnić parametry jakościowe elementów, wyrobów i pokryć z blachy P B
M.25.1(10)5 scharakteryzować parametry jakościowe elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C
M.25.1(10)6 ocenić jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C
M.25.1(11)3 zaplanować proces konserwacji narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich PP C
M.25.1(11)4 dobrać materiały, narzędzia, przyrządy do wykonania konserwacji narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich
P C
M.25.1(11)5 zorganizować stanowisko do wykonania konserwacji narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony
P C
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
33
środowiska i ergonomii
M.25.1(11)6 wykonać konserwację narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich zachowując określoną dokładność i staranność
P C
Planowane zadania (ćwiczenia) Wykonanie pojemnika z blachy W oparciu o rysunek oraz wskazówki i materiały przekazane przez nauczyciela uczniowie oraz własną analizę treści zadania zaplanować sposób wykonania pojemnika z blachy na materiał sypki. Uczniowie: - dobierają materiał, z którego będzie wykonany pojemnik, - ustalają kolejność czynności, które należy wykonać, - dobierają narzędzia i przyrządy pomiarowe niezbędne do wykonania pojemnika, - dobierają urządzenia i maszyny blacharskie do cięcia i kształtowania blachy w procesie wykonywania pojemnika z blachy, - dobierają niezbędne środki ochrony indywidualnej, - organizują stanowisko do wykonania pojemnika zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej , ochrony środowiska i ergonomii, - wykonują pojemnik z blachy zachowując wymagana dokładność i staranność’, - prezentują wykonany pojemnik i uzasadniają sposób jego wykonania. Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie. Po wykonaniu zadania uczniowie prezentują wykonany pojemnik oraz uzasadniają sposób wykonania pojemnika. Ocenie powinna podlegać jakość wykonania pojemnika, zgodność z rysunkiem oraz jakość prezentacji. Wykonanie obróbki blacharskiej ogniomuru Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela wykonać obróbkę blacharską ogniomuru. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie(ewentualnie w zespołach 2 – 3 osobowych, rozdzielają (z udziałem nauczyciela) zadania dla poszczególnych członków zespołu. Uczniowie: - planują sposób wykonania zadania, - sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń i przyrządów pomiarowych niezbędnych do wykonania obróbki ogniomuru oraz środków ochrony indywidualnej, - określają technikę obróbki materiału i technikę połączenia obróbki z murem, - organizują stanowiska wykonania zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii, - wykonują obróbkę zachowując określoną dokładność i staranność, Uczniowie (lub przedstawiciele grup) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca sposobu wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(grupy). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni wykonywania prac blacharskich wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem i projektorem multimedialnym oraz urządzenia, narzędzia, materiały i przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania prac blacharskich. Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, powinny znajdować się: - literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, - plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, - próbki materiałów, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, modele połączeń,
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
34
przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące wyrobów i pokryć z blachy, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich, - stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do
trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe. Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda ćwiczeń praktycznych, metoda przewodniego tekstu, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2 – 3 osobowych). Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń, sposób prezentowania oraz zaangażowanie uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
35
4. 721301.M4 Naprawianie i konserwowanie wyrobów i pokryć z blachy
721301.M4.J1 Dobieranie metod naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy 721301.M4.J2 Wykonywanie naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy
721301.M4.J1 Dobieranie metod naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:
Poziom wymagań
programowych(P lub PP)
Kategoria taksonomiczna
Materiał kształcenia
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
P B
− Zasady organizowania stanowisk pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych
Ocena stanu technicznego elementów, wyrobów i pokryć z blachy
− Techniki naprawy elementów z blachy − Techniki naprawy wyrobów z blachy − Techniki naprawy pokryć z blachy − Demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy − Narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów,
wyrobów i pokryć z blachy − Narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i
pokryć z blachy − Materiały do naprawy elementów, wyrobów i pokryć − Metody zabezpieczeń antykorozyjnych − Zasady doboru metod zabezpieczania antykorozyjnego − Materiały antykorozyjne − Zasady doboru materiałów antykorozyjnych − Narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń
antykorozyjnych − Zasady doboru narzędzi i sprzętu do wykonywania
BHP(7)2 określić wpływ na zagrożenie pożarowe i warunki bhp procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P B
BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy P B
BHP(8)1 rozróżnia środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
P B
BHP(8)2 dobiera środki ochrony indywidualnej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P B
M.25.3(1)1 ocenia stan techniczny elementów z blachy; P B
M.25.3(1)2 ocenia stan techniczny wyrobów z blachy; P B
M.25.3(1)3 ocenia stan techniczny pokryć z blachy; P B
M.25.3(2)1 dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów z blachy; P B
M.25.3(2)2dobiera techniki naprawy uszkodzonych wyrobów z blachy; P B
M.25.3(2)3dobiera techniki naprawy uszkodzonych pokryć z blachy; P B
M.25.3(3)1 dobiera techniki demontażu i montażu elementów z blachy; P B
M.25.3(3)2 dobiera techniki demontażu i montażu wyrobów z blachy; P B
M.25.3(3)3 dobiera techniki demontażu i montażu pokryć z blachy; P B
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
36
M.25.3(4)1 dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów z blachy;
P B zabezpieczeń antykorozyjnych
M.25.3(4)2 dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu wyrobów z blachy;
P B
M.25.3(4)3 dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu pokryć z blachy; P B
M.25.3(8)1 dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów z blachy; P B
M.25.3(8)2 dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego wyrobów z blachy; P B
M.25.3(8)3 dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego pokryć z blachy; P B
M.25.3(9)1dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów z blachy;
P B
M.25.3(9)2 dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania wyrobów z blachy;
P B
M.25.3(9)3 dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania pokryć z blachy; P B
M.25.3(10)1 dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów z blachy;
P B
M.25.3(10)2 dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów z blachy;
P B
M.25.3(10)3 dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych pokryć z blachy;
P B
Planowane zadania (ćwiczenia) Zaplanować naprawę zbiornika z blachy Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni zaplanować naprawę zbiornika z blachy. Należy najpierw ustalić rodzaj uszkodzenia, sposób demontażu, zaplanować sposób naprawy, montażu i oceny wykonania pracy. Należy ustalić zapotrzebowanie materiałowe, narzędziowe i maszynowe do wykonania zadania. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne Stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych, katalogi, normy, tablice Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie? Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
37
Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2 – 3 osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.
721301.M4.J2 Wykonywanie naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:
Poziom wymagań
programowych (P lub PP)
Kategoria taksonomiczna
Materiał kształcenia
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
P B
- Szkodliwe czynniki środowiska pracy. - Podstawy fizjologii, organizacji pracy i zdrowego stylu życia. - Zasady ergonomii i bezpiecznej pracy. - Wymagania bezpieczeństwa budynków, pomieszczeń,
maszyn i urządzeń technicznych. − Zasady organizacji stanowiska pracy zgodnie z zasadami
bhp, ochrony środowiska i ergonomii − Wykonywanie demontażu i montażu elementów, wyrobów
i pokryć z blachy − Naprawa elementów, wyrobów i pokryć z blachy
Ocena wykonanych napraw − Wykonywanie zabezpieczeń antykorozyjnych elementów,
wyrobów i pokryć z blachy
Ocena wykonanych zabezpieczeń
BHP(7)2 określić wpływ na zagrożenie pożarowe i warunki bhp procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P B
BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy P B
BHP(4)1 scharakteryzować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P B
BHP(4)2 scharakteryzować zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P B
BHP(8)1 rozróżnia środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
P B
BHP(8)2 dobiera środki ochrony indywidualnej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P B
M.25.3(5)1 wykonuje demontaż i montaż elementów z blachy; P B
M.25.3(5)2 wykonuje demontaż i montaż wyrobów z blachy; P B
M.25.3(5)3 wykonuje demontaż i montaż pokryć z blachy; P B
M.25.3(6)1 dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów z blachy; P B
M.25.3(6)2 dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy wyrobów z blachy; P B
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
38
M.25.3(6)3 dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy pokryć z blachy; P B
M.25.3(7)1 wykonuje prace związane z naprawą elementów z blachy; P B
M.25.3(7)2 wykonuje prace związane z naprawą wyrobów z blachy; P B
M.25.3(7)3 wykonuje prace związane z naprawą pokryć z blachy; P B
M.25.3(11)1 wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów z blachy; P B
M.25.3(11)2 wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów z blachy; P B
M.25.3(11)3 wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne pokryć z blachy; P B
M.25.3(12)1 ocenia jakość wykonanych zabezpieczeń elementów z blachy; P B
M.25.3(12)2 ocenia jakość wykonanych zabezpieczeń wyrobów z blachy; P B
M.25.3(12)3 ocenia jakość wykonanych zabezpieczeń pokryć z blachy; P B
Planowane zadania (ćwiczenia) Wykonać naprawę i konserwację zbiornika z blachy Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela oraz na podstawie zadania z jednostki modułowej M4.J1, uczniowie powinni wykonać naprawę i konserwację zbiornika z blachy. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne Stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych, katalogi, normy, tablice Jednostka modułowa „ Wykonywanie naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy” wymaga zapoznania się z zasadami i metodami wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy oraz sposobami oceny jakości wykonanych prac. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie? Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych. Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2 – 3 osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
39
5. 721301.M5 Przygotowanie do wejścia na rynek pracy w branży mechanicznej
721301.M5.J1 Prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej 721301.M5.J2 Posługiwanie się językiem obcym w branży mechanicznej
721301.M5.J1 Prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:
Poziom wymagań
programowych(P lub PP)
Kategoria taksonomiczna
Materiał kształcenia
PDG(1)1 rozróżnić podstawowe pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej
P B Rejestrowanie firmy.
Dokumentacja dotycząca podejmowania działalności gospodarczej.
Przepisy prawa pracy.
Przepisy prawa podatkowego.
Przepisy prawa autorskiego.
Przepisy prawa o ubezpieczeniu społecznym.
Zasady planowania działalności gospodarczej.
Formy organizacyjno-prawne działalności przedsiębiorstwa.
Pozyskiwanie kapitału.
Ubezpieczenia gospodarcze.
Etyka w biznesie.
Zasady prowadzenia działalności biurowej.
Badanie rynku w zakresie popytu na usługi branży mechanicznej.
Marketing w branży usług mechanicznych.
Koszty i przychody w działalności małej firmy branży mechanicznej.
Dokumentacja prowadzenia działalności gospodarczej.
Przychody i koszty w firmie branży mechanicznej.
PDG(1)2 zinterpretować podstawowe pojęcia z zakresu gospodarki rynkowej P B
PDG(2)1 rozróżnić przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego
P C
PDG(2)2 zinterpretować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego
P C
PDG(2)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego
P B
PDG(3)1 rozróżnić przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej P C
PDG(3)2 zinterpretować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej P C
PDG(3)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej
P C
PDG(4)1 zidentyfikować przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży mechanicznej i powiązania między nimi
P C
PDG(4)2 określić powiązania przedsiębiorstwa branży mechanicznej z otoczeniem P C
PDG(5)1 dokonać analizy działalności prowadzonej przez inne przedsiębiorstwa w branży mechanicznej
P D
PDG(5)2 dokonać analizy czynników kształtujących popyt na sprzedawane wyroby i usługi w branży mechanicznej
P D
PDG(6)1 zbudować dobre relacje z innymi przedsiębiorstwami branży mechanicznej funkcjonującymi na rynku
PP C
PDG(6)2 zorganizować współpracę z przedsiębiorstwami z branży mechanicznej P C
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
40
PDG(7)1 sporządzić procedurę postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej w branży mechanicznej
P C
PDG(7)2 wybrać formę organizacyjno-prawną planowanej działalności gospodarczej w branży mechanicznej
P C
PDG(7)3 opracować dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej
P C
PDG(7)4 sporządzić biznesplan dla działalności w branży mechanicznej P C
PDG(8)1 zorganizować stanowisko pracy biurowej z zastosowaniem zasad ergonomii P C
PDG(8)2 obsługiwać komputerowe programy biurowe P C
PDG(8)3 wykonać czynności związane z prowadzeniem korespondencji w różnej formie
P C
PDG(9)1 obsługiwać biurowe urządzenia techniczne P C
PDG(9)2 zastosować programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej
P C
PDG(10)1 scharakteryzować założenia i elementy marketingu mix P C
PDG(10)2 dobrać działania marketingowe do prowadzonej działalności w branży mechanicznej
P C
PDG(11)1 zidentyfikować składniki kosztów i przychodów w działalności gospodarczej P C
PDG(11)2 określić wpływ kosztów i przychodów na wynik finansowy działalności gospodarczej
P C
Planowane zadania (ćwiczenia) Przygotowanie dokumentacji dotyczącej rozpoczęcia prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej. W oparciu o literaturę oraz wskazówki udzielone przez nauczyciela należy sporządzić dokumenty umożliwiające rejestrację oraz prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej. Podczas wykonywania zadania uczniowie opracowują harmonogram działań dotyczących rejestracji działalności gospodarczej, przygotowują stosowne dokumenty, sporządzają biznesplan dla wybranej działalności. Zadanie uczniowie wykonują pracując w zespołach 2 – 3 osobowych. Zadanie powinno być wykonane w formie projektu. Po wykonaniu projektu następuje prezentacja opracowań przygotowanych przez każdy zespół i dyskusja dotycząca jakości wykonanych projektów oraz problemów, które powstały podczas wykonywania zadania. Oceniany powinien być każdy uczeń indywidualnie i uwzględnione następujące kryteria: zaangażowanie w wykonanie zadania, wkład poszczególnych uczniów w wykonanie zadania, poprawność opracowania harmonogramu, kompletność i poprawność przygotowania dokumentów, poprawność sporządzenia biznesplanu. Działania marketingowe małej firmy w branży mechanicznej. W oparciu o literaturę i wskazówki nauczyciela opracować projekt działań marketingowych małej firmy w branży mechanicznej zgodnie z założeniami marketingu mix. Zadanie uczniowie wykonują pracując w zespołach 2 – 3 osobowych. Wybierają koncepcję marketingu mix, którą zastosują w opracowywanym projekcie i opracowują poszczególne elementy. Po wykonaniu projektu poszczególne grupy prezentują swoje opracowania. W ocenie projektów przygotowanych przez poszczególne grupy należy uwzględnić: -zgodność z założeniami marketingu mix, - poprawność opracowania poszczególnych elementów, - jakość prezentacji.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
41
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie w ramach jednostki modułowej „Prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej” powinno być realizowane metodami aktywizującymi, gdyż ułatwią one przygotowanie uczniów do funkcjonowania na rynku pracy jako przedsiębiorcy. Należy kształtować umiejętności analizowania przepisów prawa oraz postawy niepodejmowania działań niezgodnych z przepisami prawa, stosowania przepisów prawa w działalności gospodarczej, planowania i organizowania pracy w przedsiębiorstwie, analizowania kosztów i przychodów, prowadzenia dokumentacji przedsiębiorstwa podejmowania działań marketingowych. Środki dydaktyczne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny znajdować się:
zbiory przepisów prawa z zakresie działalności gospodarczej , prawa pracy i prawa autorskiego,
literatura dotycząca prowadzenia przedsiębiorstwa,
komputer z dostępem do Internetu z oprogramowaniem do edycji tekstu(1 stanowisko dla dwóch uczniów),
urządzenia multimedialne, drukarka,
zestawy ćwiczeń. Zalecane metody dydaktyczne Oprócz zdobywania wiadomości i nabywania umiejętności zawodowych w procesie kształcenia należy zwrócić uwagę na kształtowanie umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W procesie kształcenia powinny być wykorzystane metody aktywizujące, szczególnie zalecane są: metoda projektu, metoda tekstu przewodniego, ćwiczeń. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w formie pracy w zespołach 2 – 3 osobowych lub indywidualnie.
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów(np. wielokrotnego wyboru), wykonanych ćwiczeń i projektów oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań. Jeżeli uczniowie pracują w zespołach nauczyciel powinien ocenić pracę każdego ucznia indywidualnie. Oceniając projekty wykonane przez uczniów należy uwzględnić następujące kryteria: kompletność i poprawność sporządzonych dokumentów, zgodność opracowania z obowiązującymi przepisami, wkład pracy poszczególnych uczniów, jakość prezentacji.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia,
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.
721301.M5.J2 Posługiwanie się językiem obcym w branży mechanicznej
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi
Poziom wymagań
programowych(P lub PP)
Kategoria taksonomiczna
Materiał kształcenia
JOZ(1)1 posługiwać się zasobem środków językowych z zakresu zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z realizacją zadań zawodowych blacharza
P C - Podstawowe pojęcia dotyczące zasad
bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
42
JOZ(1)2 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C ergonomii.
- Podstawowe pojęcia dotyczące wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
- Podstawowe pojęcia dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych.
- Podstawowe pojęcia dotyczące naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
JOZ(1)3 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
JOZ(1)4 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
JOZ(2)1 interpretować wypowiedzi dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
P C
JOZ(2)2 interpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
JOZ(2)3 interpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
JOZ(2)4 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
JOZ(3)1 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywania czynności zawodowych blacharza
P C
JOZ(3)2 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
JOZ(3)3 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
JOZ(3)4 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
JOZ(4)1 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
PP C
JOZ(4)2 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
PP C
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
43
JOZ(4)3 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem połączeń elementów metalowych i niemetalowych
PP C
JOZ(4)4 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
PP C
JOZ(5)1 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
P C
JOZ(5)2 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
JOZ(5)3 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
JOZ(5)4 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
Planowane zadania (ćwiczenia) Prezentacja w języku obcym informująca o wykonywanych wyrobach i usługach świadczonych w zakładzie blacharskim. Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela przygotować treść prezentacji informującej o wykonywanych wyrobach i usługach świadczonych w zakładzie blacharskim. Uczniowie poszukują materiałów w obcojęzycznych wydawnictwach, na stronach internetowych, słownikach, analizują i selekcjonują zebrane materiały i formułują pisemnie treści, które zamieszczają w prezentacji. Ćwiczenie uczniowie wykonują pracując w zespołach 2 - 3 – osobowych, rozdzielając zadania dla poszczególnych członków zespołu. Przedstawiciele grup przedstawiają przygotowane prezentacje. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca zakresu usług wykonywanych w zakładzie blacharstwa. W czasie dyskusji powinni wypowiedzieć się wszyscy uczniowie. Ocenie podlegać powinny: jakość (poziom) wypowiedzi poszczególnych uczniów oraz ich zaangażowanie w wykonanie ćwiczenia. Podstawowe wyposażenie zakładu blacharskiego. W oparciu o wskazówki i materiały przekazane przez nauczyciela uczniowie przygotowują wykaz narządzi, przyrządów i urządzeń wykorzystywanych do wykonywania naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy, środków ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowanych podczas wykonywania czynności zawodowych blacharza, sprzętu gaśniczego, wyposażenia apteczki, wyposażenia biurowego oraz urządzeń sanitarnych zakładu blacharskiego. Uczniowie wykonują ćwiczenie indywidualnie(ewentualnie w zespołach 2 – 3 osobowych), nauczyciel przydziela do opracowania zakresy tematyczne poszczególnym uczniom(zespołom). Podczas wykonywania ćwiczenia uczniowie powinni korzystać z różnych źródeł informacji jak wydawnictwa drukowane w języku obcym, słowniki, katalogi, prospekty, Internet. Po wykonaniu przez uczniów (zespoły) odpowiednich wykazów następuje ich prezentacja i krótka dyskusja dotycząca każdej prezentacji. Nauczyciel powinien tak kierować dyskusją, aby wszyscy uczniowie brali w niej czynny udział. Ocenianiu powinna podlegać częstotliwość i jakość wypowiedzi poszczególnych uczniów.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym oraz w pracowniach zajęć praktycznych wyposażonych w prezentacje multimedialne, filmy, plansze, gabloty, modele urządzeń, narzędzia, materiały oraz sprzęt stosowany podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu nauki języka obcego w branży mechanicznej, powinny znajdować się:
- obcojęzyczne książki, czasopisma, prospekty, foldery i katalogi dotyczące blacharstwa,
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
44
- prezentacje multimedialne w języku obcym o tematyce dotyczącej typowych prac i zadań zawodowych blacharza, - komputer z dostępem do Internetu i oprogramowaniem do edycji tekstu i tworzenia prezentacji multimedialnych(1 stanowisko dla dwóch uczniów), - urządzenia multimedialne, - plansze prezentujące narzędzia, przyrządy, urządzenia i sprzęt stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza, - plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania prac z zakresu blacharstwa.
W pracowniach zajęć praktycznych, w który mogą odbywać się zajęcia z zakresu nauki języka obcego w branży mechanicznej powinno znajdować się wyposażenie umożliwiające wykonywanie czynności z zakresu blacharstwa. Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności porozumiewania się w języku obcym z współpracownikami i klientami w zakresie czynności z zakresu blacharstwa, analizowania i interpretowania wypowiedzi ustnych oraz tekstów z zakresu terminologii i słownictwa zawodowego stosowanego w blacharstwie. Realizacja treści programowych jednostki modułowej 721301. M1.J2 ”Posługiwanie się językiem obcym w branży mechanicznej” wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, ze szczególnym uwzględnieniem metody ćwiczeń i metody projektu. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub w zespołach 2-3 - osobowych. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób.
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: umiejętność formułowania oraz interpretowania wypowiedzi ustnych i tekstów pisemnych, swobodę wypowiadania się w języku obcym, zaangażowanie uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia,
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
45
ZAŁĄCZNIKI
Załącznik 1. EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU BLACHARZ ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH (tabela 1) Załącznik 2. POGRUPOWANE EFEKTY KSZTAŁCENIA (tabela 2) Załącznik 3. USZCZEGÓŁOWIONE EFEKTY KSZTAŁCENIA (tabela 4)
Załącznik 1. EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU BLACHARZ ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH (tabela 1)
Efekty kształcenia
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
Bezpieczeństwo i higiena pracy(BHP)
BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;
BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce;
BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;
BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;
BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.
Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej(PDG)
PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;
PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
PDG(5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;
PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej;
PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
46
PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
Język obcy ukierunkowany zawodowo(JOZ)
JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;
JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;
JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych;
JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy;
JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
Kompetencje personalne i społeczne(KPS)
KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki;
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;
KPS(4) jest otwarty na zmiany;
KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem;
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej;
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;
KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień;
KPS(10) współpracuje w zespole.
Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;
2) sporządza szkice części maszyn;
3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych
4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;
5) rozróżnia rodzaje połączeń;
6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;
7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;
8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;
9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;
10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;
11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;
13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;
14) wykonuje pomiary warsztatowe;
15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;
16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
47
17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;
18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie
1. Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy
1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy;
3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;
4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich;
6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich;
7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach;
8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;
9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy;
10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich.
2. Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych
1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych;
3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych;
7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych.
3. Naprawa i konserwacja elementów, wyrobów i pokryć z blachy
1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
48
12) ocenia jakość wykonanych prac.
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
49
Załącznik 2. POGRUPOWANE EFEKTY KSZTAŁCENIA (tabela 2)
Nu
me
r i n
azw
a m
od
ułu
Nu
me
r i n
azw
a
jed
no
stki
mo
du
łow
ej
Efekty kształcenia
/umiejętności, wiedza oraz kompetencje personalne i społeczne/
Uczeń:
Efekty wspólne dla wszystkich zawodów / wspólne dla obszaru M / kwalifikacje
Klasa Liczba godzin
przeznaczona na
realizację efektów
kształcenia
I II III
I II I II I II
Kształcenie modułowe
M1
Prz
ygo
tow
anie
do
wyk
on
ywan
ia p
rac
bla
char
skic
h
M1
.J1
Sto
sow
anie
prz
ep
isó
w b
ezp
iecz
eń
stw
a i h
igie
ny
pra
cy w
bra
nży
me
chan
iczn
ej
BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;
BHP
X
16
BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce;
X
BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; X
BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;
X
BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy; X
BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; X
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; X
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
X
BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.
X
Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M1.J1 16
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
50
M1
.J2
Po
słu
giw
anie
się
do
kum
en
tacj
ą w
bla
char
stw
ie
PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;
PKZ(M.a)
X X
182
PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn; X X
PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań; X X
PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;
X X
PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych; X X
PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; X X
PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją; X X
PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń; X X
PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; X X
PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; X X
PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; X X
PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń; X X
M.25.1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.
X X
50
M.25.1(4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy X X
M.25.1(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy X X
M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich X X
M.25.2(7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych X X
M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy X X
KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki;
KPS
X X
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; X X
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; X X
KPS(4) jest otwarty na zmiany; X X
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X X
KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; X X
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X X
KPS(10) współpracuje w zespole; X X
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
51
Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 721301.M1.J2 232
M1
.J3
Ro
zpo
znaw
anie
po
dst
awo
wyc
h t
ech
nik
wyt
war
zan
ia
PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
PKZ(M.a)
X X
170
PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej; X X
PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej; X X
PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; X X
PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; X X
M.25.1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich
M.25.
X X
30 M.25.1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich X X
M.25.1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich X X
M.25.1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach X X
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS
X X
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; X X
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X X
KPS(10) współpracuje w zespole; X X
Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 721301.M1.J3 200
Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł 721301.M1 448
M2
Wyk
on
ywan
ie p
ołą
cze
ń w
bla
char
stw
ie
M
2.J
1D
ob
iera
nie
me
tod
łącz
en
ia
mat
eri
ałó
w
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP
X 3
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; X
M.25.2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
M.25.
X
80 M.25.2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych; X
M.25.2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; X
M.25.2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; X
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS
X
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; X
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
52
KPS(10) współpracuje w zespole; X
Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 721301.M2.J1 83
M2
.J2
Wyk
on
ywan
ie p
ołą
czeń
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP
X X 3
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; X X
M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
M.25.
X X
234 M.25.2(6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych; X X
M.25.2(7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych X X
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS
X X
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; X X
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X X
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X X
KPS(10) współpracuje w zespole; X X
Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 721301.M2.J2 237
Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł 721301.M2 320
M3
Wyk
on
ywan
ie e
lem
en
tów
, wyr
ob
ów
i p
okr
yć z
bla
chy
M3
.J1
Do
bie
ran
ie m
eto
d w
yko
nyw
ania
pra
c
bla
char
skic
h
BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;
BHP
X
3 BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
X
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; X
M.25.1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.
X
90
M.25.1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy; X
M.25.1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich; X
M.25.1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich; X
M.25.1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich; X
M.25.1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach; X
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS
X
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; X
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X
KPS(10) współpracuje w zespole; X
Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 721301. M3.J1 93
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
53
72
13
01
.M3
.J2
Wyk
on
ywan
ie p
rac
bla
char
skic
h BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP
X X
3 X X
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; X X
M.25.1(4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.
X X
256
M.25.1(8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn; X X
M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy; X X
M.25.1.(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X
M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich. X X
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS
X X
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; X X
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X X
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X X
KPS(10) współpracuje w zespole; X X
Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 721301.M3.J2 259
Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł 721301.M3 352
M4
Nap
raw
ian
ie i
kon
serw
ow
anie
w
yro
bó
w i
po
kryć
z b
lach
y
M4
.J1
do
bie
ran
ie m
eto
d n
apra
wy
i
kon
serw
acji
wyr
ob
ów
i p
okr
yć z
bla
chy BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP
X X
2 X X
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; X X
M.25.3(1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.
X X
122
M.25.3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X
M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X
M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X
M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X
M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X
M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
X X
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
54
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS
X X
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; X X
KPS(4) jest otwarty na zmiany; X X
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X X
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X X
KPS(10) współpracuje w zespole X X
Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 721301. M4.J1 124
M4
. J2
Wyk
on
ywan
ie n
apra
wy
i ko
nse
rwac
ji
wyr
ob
ów
i p
okr
yć z
bla
chy
BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;
BHP
X X
2
X X
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
X X
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; X X
M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.
X X
290
M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X
M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X
M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X
M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac. X X
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;
KPS
X X
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X X
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X X
KPS(10) współpracuje w zespole; X X
Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M4.J2 292
Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł M4 416
72
13
01
.
M5
Prz
ygo
tow
anie
do
w
ejś
cia
na
ryn
ek
pra
cy
72
13
01
.
M5
.J1
Pro
wad
zen
ie
dzi
ałal
no
ści
gosp
od
arcz
ej
w b
ran
ży
me
chan
iczn
ej
PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
PDG
X
32 PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;
X
PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; X
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
55
PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi, X
PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży; X
PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży; X
PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej; X
PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej; X
PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej;
X
PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; X
PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej; X
KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki;
KPS
X
KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; X
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X
KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień. X
Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M5.J1 32
72
13
01
. M5
.J2
Po
słu
giw
anie
się
języ
kie
m o
bcy
m w
bra
nży
me
chan
iczn
ej
JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;
JOZ
X
32
JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;
X
JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;
X
JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy;
X
JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji; X
KPS(4) jest otwarty na zmiany;
KPS
X
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X
KPS(10)współpracuje w zespole; X
Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 721301.M5.J2 32
Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł 721301.M5 64
Łączna liczba godzin przeznaczona na realizację kształcenia modułowego 1600
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
56
Załącznik 3. USZCZEGÓŁOWIONE EFEKTY KSZTAŁCENIA(tabela 4) Efekt kształcenia z podstawy programowej Uczeń:
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:
M1 Przygotowanie do wykonywania prac blacharskich
M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży mechanicznej
BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią
BHP(1)1 wyjaśnić ogólne zasady bezpieczeństwa i higieny pracy
BHP(1)2 wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(1)3 rozróżnić środki gaśnicze ze względu na zakres ich zastosowania
BHP(1)4 wyjaśnić znaczenie pojęcia ergonomia w odniesieniu do stanowiska pracy blacharza
BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce
BHP(2)1 wymienić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce
BHP(2)2 scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce
BHP(2)3 rozróżnić przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i ochrony środowiska
BHP(3) kreśla prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
BHP(3)1 określić prawa i obowiązki pracownika w zakresie przestrzegania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy
BHP(3)2 określić obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia warunków bezpieczeństwa i higieny pracy pracownikom
BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych
BHP(4)1 scharakteryzować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(4)2 scharakteryzować zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(4)3 analizować sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka
BHP(4)4 analizować sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla mienia i środowiska
BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy
BHP(5)1 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza
BHP(5)2 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza
BHP(5)3 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
57
BHP(5)4 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza
BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka
BHP(6)1 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza
BHP(6)2 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza
BHP(6)3 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza
BHP(6)4 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
BHP(7)2 określić wpływ na zagrożenie pożarowe i warunki bhp procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy
BHP(7)4 określić oddziaływanie na środowisko procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(7)5 dobrać niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych
BHP(8)1 rozróżnić środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(8)2 dobierać środki ochrony indywidualnej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8)3 rozróżnić środki ochrony zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(8)4 dobierać środki ochrony zbiorowej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
BHP(9)1 stosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(9)2 stosować zasady ochrony przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(9)3 stosować zasady ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia
BHP(10)1 udzielić pierwszej pomocy w stanach zagrożenia życia i zdrowia podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(10)2 powiadomić system pomocy medycznej w przypadku wystąpienia sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych blacharza
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
58
BHP(10)3 powiadomić przełożonych w przypadku wystąpienia sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych blacharza
M1.J2 Posługiwanie się dokumentacją w blacharstwie
PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego
PKZ(M.a)(1)1 stosować zasady odwzorowania kształtu brył na rysunku
PKZ(M.a)(1)2 stosować zasady wymiarowania
PKZ(M.a)(1)7 rozróżnić symbole i oznaczenia stosowane na rysunkach technicznych
PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn PKZ(M.a)(2)1 wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych wg metody europejskiej E
PKZ(M.a)(2)2 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i wewnętrzne
PKZ(M.a)(2)3 wykonać przekroje brył płaskościennych i obrotowych i rozwinięcia
PKZ(M.a)(2)4 zwymiarować szkice brył i części maszyn
PKZ(M.a)(2)5 oznaczyć na szkicach i rysunkach ł wymiary tolerowane, pasowania, odchyłki kształtu i położenia, chropowatość powierzchni, zbieżność i pochylenia
PKZ(M.a)(2)6 wyznaczyć linie przenikania brył płaskościennych i obrotowych
PKZ(M.a)(2)7 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkiców
PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań PKZ(M.a)(6)1 wyjaśnić zasady tolerancji i pasowania
PKZ(M.a)(6)2 zastosować układ tolerancji i pasowań
PKZ(M.a)(6)3 obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje
PKZ(M.a)(6)4 wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań
PKZ(M.a)(6)5 obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań
PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych
PKZ(M.a)(17)1 wyjaśnić znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i urządzeń
PKZ(M.a)(17)2 odczytać z rysunku, dokumentacji, normy informacje niezbędne do wykonywania zadań zawodowych blacharza
PKZ(M.a)(17)3 wykorzystać informacje techniczne z różnych źródeł dotyczące maszyn i urządzeń mechanicznych
PKZ(M.a)(17)4 dobrać z norm i dokumentacji technicznej materiały stosowane podczas wykonywania prac blacharskich
PKZ(M.a)(17)5 określić na podstawie norm właściwości materiałów stosowanych podczas wykonywania prac blacharskich
PKZ(M.a)(17)6 dobrać materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne do prac blacharskich
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
59
PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych
PKZ(M.a)(3)1 wykorzystać oprogramowanie komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków technicznych maszynowych
PKZ(M.a)(3)2 posłużyć się skanerem i projektorem multimedialnym do prezentacji wykonanych rysunków i projektów
PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne PKZ(M.a)(7)1 rozróżnić pojęcia z zakresu materiałoznawstwa
PKZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i ich stopów
PKZ(M.a)(7)3 rozróżnić procesy otrzymywania stali
PKZ(M.a)(7)4 sklasyfikować stopy żelaza z węglem
PKZ(M.a)(7)5 rozróżnić gatunki stopów żelaza
PKZ(M.a)(7)6 określić gatunek stopu żelaza z węglem na podstawie podanego oznaczenia
PKZ(M.a)(7)7 sklasyfikować stopy metali nieżelaznych
PKZ(M.a)(7)8 rozróżnić gatunki stopów metali nieżelaznych
PKZ(M.a)(7)9 określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych
PKZ(M.a)(7)10 określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych
PKZ(M.a)(7)11 uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych
PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją
PKZ(M.a)(10)1 scharakteryzować powstawanie korozji metali
PKZ(M.a)(10)2 wskazać sposoby ochrony przed korozją
PKZ(M.a)(10)3 scharakteryzować rodzaje powłok ochronnych i techniki ich nanoszenia
PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń PKZ(M.a)(5)1 rozróżnić rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych
PKZ(M.a)(5)2 rozróżnić rodzaj połączenia na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej
PKZ(M.a)(5)3 scharakteryzować połączenia rozłączne i nierozłączne
PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń PKZ(M.a)(4)1 rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń blacharskich
PKZ(M.a)(4)2 scharakteryzować osie i wały maszynowe
PKZ(M.a)(4)3 scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych
PKZ(M.a)(4)4 dobrać z katalogu na podstawie oznaczeń łożysko toczne
PKZ(M.a)(4)5 wyjaśnić budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców
PKZ(M.a)(4)6 scharakteryzować przekładnie mechaniczne
PKZ(M.a)(4)7scharakteryzować napędy maszyn i urządzeń
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
60
PKZ(M.a)(4)8 wyjaśnić budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i obrotowego
PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego PKZ(M.a)(8)1 rozróżnić maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego
PKZ(M.a)(8)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego
PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów PKZ(M.a)(9)1 określić sposób transportu w zależności od postaci materiału
PKZ(M.a)(9)2 określić sposób składowania w zależności od postaci materiału
PKZ(M.a)(9)3 zorganizować stanowiska składowania i magazynowania materiałów
PKZ(M.a)(9)4 dobrać sposób transportu i środki transportu do rodzaju materiału
PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń
PKZ(M.a)(16)1 sklasyfikować maszyny i urządzenia
PKZ(M.a)(16)2 określić konstrukcję maszyn i urządzeń
PKZ(M.a)(16)3 scharakteryzować zespoły funkcjonalne maszyn i urządzeń
PKZ(M.a)(16)4 określić parametry techniczne maszyn i urządzeń
PKZ(M.a)(16)5 określić zależności pomiędzy zespołami funkcjonalnymi maszyn i urządzeń
PKZ(M.a)(16)6 określić rodzaje i parametry zasilania maszyn i urządzeń
PKZ(M.a)(16)7 porównać parametry maszyn i urządzeń na podstawie ich charakterystyki technicznej
PKZ(M.a)(16)8 określić warunki użytkowania maszyn i urządzeń
M.25.1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.1(1)1 dobrać materiał do wykonania elementów i wyrobów z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej i normach
M.25.1(1)2 dobrać materiał do wykonania pokryć z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej i normach
M.25.1(4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.1(4)1 wykonać trasowanie elementów z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach
M.25.1(4)2 wykonać trasowanie wyrobów z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach
M.25.1(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.1(10)1 sformułować kryteria oceny jakości wykonanych elementów i wyrobów z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach
M.25.1(10)2 sformułować kryteria oceny jakości wykonanych pokryć z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach
M.25.1(10)3 ocenić jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy korzystając z kryteriów sformułowanych w oparciu o dane zawarte w dokumentacji i normach
M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich M.25.1(11)1 wykonać konserwację narzędzi blacharskich korzystając ze wskazań zawartych w ich dokumentacji technicznej
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
61
M.25.1(11)2 wykonać konserwację maszyn i urządzeń blacharskich korzystając ze wskazań zawartych w ich dokumentacji technicznej
M.25.2(7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.2(7)1 sformułować kryteria oceny jakości wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach
M.25.2(7)2 ocenić jakość połączeń elementów metalowych i niemetalowych korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach
M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(9)1 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów i wyrobów z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej
M.25.3(9)2 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania pokryć z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej
M1.J3 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania
PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń PKZ(M.a)(11)1 scharakteryzować metody odlewania części maszyn i urządzeń
PKZ(M.a)(11)2 scharakteryzować metody obróbki plastycznej
PKZ(M.a)(11)3 scharakteryzować obróbkę cieplną i cieplno-chemiczną
PKZ(M.a)(11)4 scharakteryzować metody obróbki ręcznej części maszyn i urządzeń
PKZ(M.a)(11)5 scharakteryzować metody maszynowej obróbki wiórowej części maszyn i urządzeń
PKZ(M.a)(11)6 scharakteryzować metody spajania metali
PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej
PKZ(M.a)(12)1 rozróżnić narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej
PKZ(M.a)(12)2 rozróżnić narzędzia i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej
PKZ(M.a)(12)3 rozróżnić narzędzia, oprzyrządowanie i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej
PKZ(M.a)(12)4 dobrać narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej
PKZ(M.a)(12)5 dobrać narzędzia i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej
PKZ(M.a)(12)6 dobrać narzędzia, oprzyrządowanie i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej
PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej
PKZ(M.a)(13)1 rozróżnić narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz sprawdziany stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej
PKZ(M.a)(13)2 sklasyfikować rodzaje przyrządów pomiarowych stosowanych podczas obróbki ręcznej i maszynowej
PKZ(M.a)(13)4 scharakteryzować właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych
PKZ(M.a)(13)5 scharakteryzować przyrządy do pomiaru długości i kąta
PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe PKZ(M.a)(14)1 scharakteryzować metody pomiarów
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
62
PKZ(M.a)(14)2 dobrać przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych
PKZ(M.a)(14)3 zorganizować stanowisko do wykonania pomiarów warsztatowych zgodnie z przepisami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i wymaganiami ergonomii
PKZ(M.a)(14)4 wykonać z określoną dokładnością pomiary długości przyrządami suwmiarkowymi
PKZ(M.a)(14)5 wykonać z określoną dokładnością pomiary długości przyrządami mikrometrycznymi
PKZ(M.a)(14)6 wykonać z określoną dokładnością pomiary kątów
PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac PKZ(M.a)(15)1 określić zakres kontroli jakości wykonanej operacji technologicznej na określonym stanowisku pracy
PKZ(M.a)(15)2 określić zakres kontroli jakości gotowego wyrobu na stanowisku kontroli jakości
PKZ(M.a)(15)3 scharakteryzować metody kontroli jakości wykonanych prac
M.25.1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich
M.25.1(3)1 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania wyrobów z blachy
M.25.1(3)2 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich
M.25.1(5)2 scharakteryzować techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich
M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich
M.25.1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich
M.25.1(6)2 scharakteryzować techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich
M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich
M.25.1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach
M.25.1(7)2 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach
M2 Wykonywanie połączeń w blacharstwie
M2.J1 Dobieranie metod łączenia materiałów
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
BHP(7)2 określić wpływ na zagrożenie pożarowe i warunki bhp procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy
BHP(7)4 określić oddziaływanie na środowisko procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
63
BHP(7)5 dobrać niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
BHP(8)1 rozróżnić środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(8)2 dobrać środki ochrony indywidualnej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8)3 rozróżnić środki ochrony zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(8)4 dobrać środki ochrony zbiorowej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2(1)1 określać zastosowanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.2(1)2 rozpoznać połączenia w dokumentacji technicznej
M.25.2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2(2)1 określić cechy połączeń rozłącznych i nierozłącznych
M.25.2(2)2 ustalić zastosowanie połączeń przy wykonywaniu i naprawie elementów i pokryć z blachy
M.25.2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
M.25.2(3)1 dobrać materiały do wykonania typowych połączeń blacharskich M.25.2(3)2 dobrać materiały do wykonania połączeń mechanicznych rozłącznych i nierozłącznych
M.25.2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
M.25.2(4)1 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania typowych połączeń blacharskich
M.25.2(4)2 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń rozłącznych i nierozłącznych
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;
KPS(10) współpracuje w zespole;
M2.J2 Wykonywanie połączeń
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
BHP(7)2 określić wpływ na zagrożenie pożarowe i warunki bhp procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy
BHP(7)4 określić oddziaływanie na środowisko procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
64
BHP(7)5 dobrać niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
BHP(8)1 rozróżnić środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(8)2 dobrać środki ochrony indywidualnej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8)3 rozróżnić środki ochrony zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(8)4 dobrać środki ochrony zbiorowej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
M.25.2(5)1 przygotować elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych;
M.25.2(5)2 przygotować elementy i materiały do wykonania połączeń elementów niemetalowych;
M.25.2(6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2(6)1 wykonywać połączenia elementów metalowych;
M.25.2(6)2 wykonywać połączenia elementów niemetalowych;
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;
KPS(10) współpracuje w zespole;
M3 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M3.J1 Dobieranie metod wykonywania prac blacharskich
BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych
BHP(4)1 scharakteryzować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(4)2 scharakteryzować zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(4)3 analizować sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka
BHP(4)4 analizować sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla mienia i środowiska
BHP(4)5 współpracować ze służbami promocji bezpieczeństwa i ochrony pracy w zakresie rozpoznawania zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka oraz dla mienia i środowiska
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
65
przeciwpożarowej i ochrony środowiska przeciwpożarowej i ochrony środowiska
BHP(7)2 określić wpływ procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy na zagrożenie pożarowe i warunki bhp
BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy
BHP(7)4 określić oddziaływanie procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy na środowisko
BHP(7)5 dobrać niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
BHP(8)1 rozróżnić środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(8)2 dobrać środki ochrony indywidualnej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8)3 rozróżnić środki ochrony zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(8)4 dobrać środki ochrony zbiorowej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.1(1)3 rozróżnić materiały, z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy
M.25.1(1)4 scharakteryzować materiały, z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy
M.25.1(1)5 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(1)6 rozróżnić materiały, z których wykonuje się pokrycia z blachy
M.25.1(1)7 scharakteryzować materiały, z których wykonuje się pokrycia z blachy
M.25.1(1)8 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy;
M.25.1(2)1 rozróżnić narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(2)2 scharakteryzować narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(2)3 dobrać narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(2)4 rozróżnić narzędzia do wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(2)5 scharakteryzować narzędzia do wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(2)6 dobrać narzędzia do wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich
M.25.1(3)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(3)2 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
66
wyrobów z blachy
M.25.1(3)3 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(3)4 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(3)5 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(3)6 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich przy wykonywaniu połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(5)2 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich przy wykonywaniu połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(5)4 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(5)5 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(5)6 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(5)7 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(5)8 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(5)9 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich
M.25.1(6)2 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich
M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(6)4 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(6)5 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(6)6 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
67
M.25.1(6)7 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(6)8 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(6)9 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do wykonywania pokryć z blachy
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(2)być kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(3)przewidywać skutki podejmowanych działań;
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(6)aktualizować wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(8)ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;
KPS(10) współpracuje w zespole; KPS(10)współpracować w zespole;
M.25.1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(7)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(7)3 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w celu wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(7)4 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(7)5 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(7)6 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(7)7 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(7)8 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(7)9 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy
M3.J2 Wykonywanie prac blacharskich
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
BHP(7)2 zgromadzić na stanowisku do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy niezbędny
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
68
sprzęt gaśniczy
BHP(7)3 rozmieścić na stanowisku narzędzia, materiały, przyrządy i sprzęt w sposób nie utrudniający wykonywanie czynności związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(7)4 zgromadzić na stanowisku pracy niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(7)5 dobrać niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
BHP(8)1 zgromadzić na stanowisku pracy niezbędne środki ochrony indywidualnej
BHP(8)2 zastosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8)3 zgromadzić na stanowisku pracy niezbędne środki ochrony zbiorowej
BHP(8)4 zastosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.1(4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.1(4)3 dobrać narzędzia i przyrządy do wykonania trasowania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.1(4)4 przygotować materiał do wykonania trasowania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.1(4)5 wykonać trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy zachowując określoną dokładność i staranność
M.25.1(8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;
M.25.1(8)1 rozróżnić narzędzia ręczne, elektronarzędzia i maszyny do wykonywania prac blacharskich
M.25.1(8)2 dobrać narzędzia ręczne, elektronarzędzia i maszyny do wykonywania prac blacharskich
M.25.1(8)3 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych
M.25.1(8)4 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem elektronarzędzi
M.25.1(8)5 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem maszyn blacharskich
M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy M.25.1(9)1 zaplanować proces wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy
M.25.1(9)2 dobrać materiały, narzędzia, przyrządy oraz maszyny do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.1(9)3 zorganizować stanowisko do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii
M.25.1(9)4 wykonać elementy, wyroby i pokrycia z blachy zachowując określoną dokładność i staranność
M.25.1(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.1(10)4 rozróżnić parametry jakościowe elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.1(10)5 scharakteryzować parametry jakościowe elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.1(10)6ocenić jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
69
M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich M.25.1(11)3 zaplanować proces konserwacji narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich
M.25.1(11)4 dobrać materiały, narzędzia, przyrządy do wykonania konserwacji narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich
M.25.1(11)5 zorganizować stanowisko do wykonania konserwacji narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii
M.25.1(11)6 wykonać konserwację narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich zachowując określoną dokładność i staranność
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;
KPS(10) współpracuje w zespole;
M4 Naprawianie i konserwowanie wyrobów i pokryć z blachy
M4.J1 dobieranie metod naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
BHP(7)2 określić wpływ procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy na zagrożenie pożarowe i warunki bhp
BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy
BHP(7)4 określić oddziaływanie procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy na środowisko
BHP(7)5 dobrać niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
BHP(8)1 rozróżnić środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(8)2 dobrać środki ochrony indywidualnej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8)3 rozróżnić środki ochrony zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(8)4 dobrać środki ochrony zbiorowej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(1)1 ocenić stan techniczny elementów z blachy;
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
70
M.25.3(1)2 ocenić stan techniczny wyrobów z blachy;
M.25.3(1)3 ocenić stan techniczny pokryć z blachy;
M.25.3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(2)1 dobrać techniki naprawy uszkodzonych elementów z blachy;
M.25.3(2)2dobrać techniki naprawy uszkodzonych wyrobów z blachy;
M.25.3(2)3dobrać techniki naprawy uszkodzonych pokryć z blachy;
M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(3)1 dobrać techniki demontażu i montażu elementów z blachy;
M.25.3(3)2 dobrać techniki demontażu i montażu wyrobów z blachy;
M.25.3(3)2 dobrać techniki demontażu i montażu pokryć z blachy;
M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(4)1 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów z blachy;
M.25.3(4)2 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu wyrobów z blachy;
M.25.3(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu pokryć z blachy;
M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(8)1 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów z blachy;
M.25.3(8)2 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego wyrobów z blachy;
M.25.3(8)3 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego pokryć z blachy;
M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(10)1 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów z blachy;
M.25.3(10)2 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów z blachy;
M.25.3(10)3 dobirać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych pokryć z blachy;
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;
KPS(4) jest otwarty na zmiany;
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;
KPS(10) współpracuje w zespole
M4.J2 Wykonywanie naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy
BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;
BHP(4)1 scharakteryzować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(4)2 scharakteryzować zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
71
BHP(4)3 analizować sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka
BHP(4)4 analizować sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla mienia i środowiska
BHP(4)5 współpracować ze służbami promocji bezpieczeństwa i ochrony pracy w zakresie rozpoznawania zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka oraz dla mienia i środowiska
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
BHP(7)2 określić wpływ procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy na zagrożenie pożarowe i warunki bhp
BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy
BHP(7)4 określić oddziaływanie procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy na środowisko
BHP(7)5 dobrać niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
BHP(8)1 rozróżnić środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(8)2 dobrać środki ochrony indywidualnej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
BHP(8)3 rozróżnić środki ochrony zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(8)4 dobrać środki ochrony zbiorowej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(5)1 wykonywać demontaż i montaż elementów z blachy;
M.25.3(5)2 wykonywać demontaż i montaż wyrobów z blachy;
M.25.3(5)3 wykonywać demontaż i montaż pokryć z blachy;
M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(6)1 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów z blachy;
M.25.3(6)2 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy wyrobów z blachy;
M.25.3(6)3 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy pokryć z blachy;
M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(7)1 wykonywać prace związane z naprawą elementów z blachy;
M.25.3(7)2 wykonywać prace związane z naprawą wyrobów z blachy;
M.25.3(7)3 wykonywać prace związane z naprawą pokryć z blachy;
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
72
M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(11)1 wykonywać zabezpieczenia antykorozyjne elementów z blachy;
M.25.3(11)2 wykonywać zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów z blachy;
M.25.3(11)3 wykonywać zabezpieczenia antykorozyjne pokryć z blachy;
M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac.
M.25.3(12)1 oceniać jakość wykonanych elementów z blachy;
M.25.3(12)2 oceniać jakość wykonanych wyrobów z blachy;
M.25.3(12)3 oceniać jakość wykonanych pokryć z blachy;
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;
KPS(10) współpracuje w zespole;
M5 Przygotowanie do wejścia na rynek pracy
M5.J1 Prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej
PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej PDG(1)1 rozróżnić podstawowe pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej
PDG(1)2 zinterpretować podstawowe pojęcia z zakresu gospodarki rynkowej
PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego
PDG(2)1 rozróżnić przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego
PDG(2)2 zinterpretować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego
PDG(2)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego
PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej
PDG(3)1 rozróżnić przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej
PDG(3)2 zinterpretować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej
PDG(3)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej
PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi
PDG(4)1 zidentyfikować przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży mechanicznej i powiązania między nimi
PDG(4)2 określić powiązania przedsiębiorstwa branży mechanicznej z otoczeniem
PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży PDG(5)1 dokonać analizy działalności prowadzonej przez inne przedsiębiorstwa w branży mechanicznej
PDG(5)2 dokonać analizy czynników kształtujących popyt na sprzedawane wyroby i usługi w branży mechanicznej
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
73
PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży
PDG(6)1 zbudować dobre relacje z innymi przedsiębiorstwami branży mechanicznej funkcjonującymi na rynku
PDG(6)2 zorganizować współpracę z przedsiębiorstwami z branży mechanicznej
PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej
PDG(7)1 sporządzić procedurę postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej w branży mechanicznej
PDG(7)2 wybrać formę organizacyjno-prawną planowanej działalności gospodarczej w branży mechanicznej
PDG(7)3 opracować dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej
PDG(7)4 sporządzić biznesplan dla działalności w branży mechanicznej
PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej
PDG(8)1 zorganizować stanowisko pracy biurowej z zastosowaniem zasad ergonomii
PDG(8)2 obsługiwać komputerowe programy biurowe
PDG(8)3 wykonać czynności związane z prowadzeniem korespondencji w różnej formie
PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej
PDG(9)1 obsługiwać biurowe urządzenia techniczne
PDG(9)2 zastosować programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej
PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej
PDG(10)1 scharakteryzować założenia i elementy marketingu mix
PDG(10)2 dobrać działania marketingowe do prowadzonej działalności w branży mechanicznej
PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej
PDG(11)1 zidentyfikować składniki kosztów i przychodów w działalności gospodarczej
PDG(11)2 określić wpływ kosztów i przychodów na wynik finansowy działalności gospodarczej
KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki
KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania
KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień
M5.J2 Posługiwanie się językiem obcym w branży mechanicznej
JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych
JOZ(1)1 posługiwać się zasobem środków językowych z zakresu zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z realizacją zadań blacharza
JOZ(1)2 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(1)3 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
JOZ(1)4 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
74
blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka
JOZ(2)1 interpretować wypowiedzi dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
JOZ(2)2 interpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(2)3 interpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
JOZ(2)4 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
JOZ(3)1 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
JOZ(3)2 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(3)3 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
JOZ(3)4 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy
JOZ(4)1 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
JOZ(4)2 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(4)3 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
JOZ(4)4 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się środowisku pracy zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji
JOZ(5)1 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
JOZ(5)2 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(5)3 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania elementów metalowych
Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.
75
i niemetalowych
JOZ(5)4 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
KPS(4) jest otwarty na zmiany
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe
KPS(10) współpracuje w zespole
Top Related