Gefos prezentacja skanowanie laserowe obiektów przemysłowych
TruMatic - trumpf.com · Obróbka łączona: wykrawanie + cięcie laserowe 2175 x 1250 mm[1]...
Transcript of TruMatic - trumpf.com · Obróbka łączona: wykrawanie + cięcie laserowe 2175 x 1250 mm[1]...
Obrabiarki / Elektronarzędzia
Technika laserowa / Elektronika
TruMatic:
Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i wykrawania
2
Sukces dzięki połączeniu technologii
Spis treści
Sukces dzięki połączeniu
technologii 2
Zysk dzięki elastyczności 4
Przemyślane wykrawanie 6
Narzędzia wykrawające
i akcesoria 7
TruMatic 3000 fiber 8
TruMatic 6000 12
TruMatic 6000 fiber 16
TruMatic 7000 20
Komponenty, które się opłacają 24
Oprogramowanie:
Zaprogramowany na sukces 26
TruServices:
Serwis jak żaden inny 27
Maszyny TruMatic łączą zalety wykrawania i cięcia laserowego.
Przy ich pomocy mogą Państwo obrabiać szerokie spektrum
detali i sprostać nawet najbardziej ambitnym zadaniom. Stan-
dardowe kontury i elementy formowania wykonuje głowica
wykrawająca techniką młoteczkową, złożone kontury tnie
laser.
Firma TRUMPF już w 1979 roku jako pierwsza wprowdziła
na rynek maszynę kombi. Od 1985 roku produkujemy własne
lasery na potrzeby przemysłowej obróbki blach i dziś należymy
do światowej czołówki.
TruMatic:Zalety w skrócie
Znajdą nas Państwo na YouTube www.youtube.com/trumpftube
1 Więcej możliwości dzięki połączeniu technologii.
2 Standardowe kontury i elementy formowania za pomocą głowicy wykrawającej.
3 Całkowita dowolność wycinanych konturów oraz wysoka jakość obróbki za pomocą lasera.
4 Doskonała jakość detali.
5 Redukcja czasów przestoju dzięki strategii pojedynczej głowicy roboczej.
3
TruMatic 3000 fiber
Kompaktowa maszyna do cienkiej blachy. Wielofunkcyjna
maszyna umożliwia ekonomiczną obróbkę blach cienkich
i korzystne wejście w dziedzinę spawania laserowego.
TruMatic 6000
Solidna maszyna uniwersalna. To urządzenie wykonuje
każde zadanie w niezawodny i wydajny sposób, a jej pełne
możliwości aktywowane są szybko i w prosty sposób.
TruMatic 6000 fiber
Wydajna maszyna do blach cienkich. Od stali przez
aluminium aż po materiały silnie refleksyjne, jak miedź czy
mosiądz: laser na ciele stałym obrabia pełne spektrum mate-
riałów z zachowaniem wysokiej produktywności.
TruMatic 7000
Produktywna maszyna High End. Dynamicznie, bez zary-
sowań i szybko – lider techniki kombi, który zaspokoi najwyższe
wymagania względem produktywności i jakości detali.
4
Zysk dzięki elastyczności
Standardowe kontury i elementy formowania za pomocą głowicy wykrawającej
Całkowita dowolność wycinanych konturów oraz wysoka jakość obróbki za pomocą lasera
Wykrawanie otworów i wykonywanie trójwymiarowych konturów, takich jak zakładki,
gwinty i inne elementy formowania blachy. Elektrohydrauliczna głowica wykrawająca
wykonuje kompletne detale bez konieczności dodatkowej obróbki wykończeniowej.
Pozostałe zalety:
Elastyczność i ekonomiczność dzięki rotacji narzędzia o 360°
Nieograniczone możliwości formowania
Szybka obróbka
Pierwszorzędna jakość wykrawanych konturów
Łatwe przezbrajanie maszyny
Wysokiej jakości kontury zewnętrzne i filigranowe kontury wewnętrzne najlepiej
tnie laser. Za pomocą cienkiej głowicy laserowej, w którą wyposażona jest maszyna
TruMatic, można ciąć bardzo blisko przy lub nawet na już wykonanych elementach
formowania blachy. ControlLine utrzymuje przy tym stały odstęp pomiędzy dyszą
tnącą a blachą. Dzięki temu możliwe jest bezpieczne wykonywanie nawet skompli-
kowanych geometrii.
Laser jako precyzyjne narzędzie tnące
Doskonała jakość cięcia
Blachy do 8 mm grubości
Wycinanie filigranowych konturów
Wysoka wydajność lasera
5
Stabilność procesów i wygodny dostęp do maszyny
Konstrukcja wszystkich maszyn TruMatic oparta jest na ramie w kształcie litery C. W ten sposób zarówno maszyna, jak i obrabiany
przedmiot, są dostępne z trzech stron. Pozostawia to dostatecznie dużo miejsca na podawanie i odbieranie detali z maszyny –
ręcznie bądź automatycznie. Wysoka stabilność gwarantuje dodatkową dokładność oraz żywotność maszyny.
Dostęp do maszyny z trzech stron
Wysoka dokładność
Szybki odbiór detali przez zsuwnie
Komponenty automatyzacji
6
Przemyślane wykrawanie
Elastyczność i ekonomiczność dzięki rotacji narzędzia o 360°
Głowica wykrawająca pobiera zawsze jedno narzędzie. Jej największą zaletą jest to, że może obracać wszystkie narzędzia pod
dowolnym kątem – niezależnie od ich formy, wielkości lub miejsca w magazynku.
Odporne na zużycie prowadzenie suwaka i aktywne cofanie stempla przyczy-
niają się do uzyskania doskonałych efektów wykrawania i zapewniają najwyższe
bezpieczeństwo procesowe.
Dzięki osi obrotu 360° możliwe jest wykrawanie pod każdym kątem.
Zalety osi obrotu 360°:
Możliwość stosowania wszystkich narzędzi pod dowolnym kątem
Wysoki stopień wykorzystania materiału dzięki dużym możliwością obłożenia arkusza
Mniejsza liczba wymaganych narzędzia
Krótszy czas przezbrajania
Mniejsze nakłady na narzędzia
7
Narzędzia wykrawające i akcesoria
Duży wybór wysokiej jakości narzędzi wykrawających
Od ponad 40 lat firma TRUMPF oferuje oryginalne narzędzia najwyższej jakości. Niezależnie od wyzwań na jakie Państwo natra-
fiacie, cały czas Państwa wspieramy – począwszy od doradztwa technicznego poprzez konstruowanie aż po dostawę narzędzi.
Narzędzia wykrawające: w wiodącym systemie narzędzi
Classic oferujemy duży wybór kształtów, szlifowania oraz
osłon narzędzi. Dzięki standardowemu wyposażaniu
w EasyUse gwarantujemy łatwe przezbrajanie
Narzędzia rozdzielające: umożliwia dogodne i ekono-
miczne wykonywanie prostych konturów rozdzielających,
cięć rozdzielających na przeformowaniach, jak również
pokazanie krawędzi bez śladów obróbki
Narzędzia przeformowujące: poprzez plastyczne prze-
formowanie blachy można wytwarzać rozmaite kształty.
Dzięki narzędziom TRUMPF następuje to bezpiecznie
i w całości na jednej maszynie. Duże prędkości obróbki
Narzędzie rozdzielające MultiShear. Narzędzia do usuwania gradu.
oraz wysoka jakość detali bez oznak przeformowania
możliwe są dzięki technologii rolkowej. Ponadto oferujemy
także funkcje specjalne jak np. usuwanie gradu
Narzędzia znakujące: umożliwiają szybkie i ekonomiczne
znakowanie numerów seryjnych, dat produkcji czy logo
firm
Akcesoria wykrawające: akcesoria wykrawające ułatwiają
zbrojenie i konserwację oraz przedłużają okres żywotności
Państwa narzędzi. Dzięki dokładnie ustawionym oraz
wyszlifowanym narzędziom można osiągać optymalne
efekty obróbki
8
TruMatic 3000 fiber
Kompaktowa maszyna do cienkiej blachy
Umożliwia zastosowanie trzech technologii: cięcia laserowego, spawania laserowego oraz wykrawania. Tym samym można ją
określić mianem maszyny wielofunkcyjnej. Standardowe kontury i elementy formowania wykonuje głowica wykrawająca, filigra-
nowe kontury tnie laser. Zaś w oddzielnym systemie laser wykonuje wysokiej jakości spawy.
Zintegrowany laser na ciele stałym TruDisk jest specjalistą w obróbce blachy cienkiej. Wiązka laserowa prowadzona jest światło-
wodem, dzięki czemu można ją elastycznie ustawiać. TruDisk zapewnia Państwu obok wysokiej wydajności energetycznej także
niskie koszty cięcia blach cienkich. Pracując w sieci laserowej na wielu stacjach roboczych, można elastycznie wykorzystywać
energię TruDisk.
TruMatic 3000 fiber:zalety w skrócie
Stal nierdzewna VA, 1,5 mm
Stosowane technologie: cięcie laserowe, spawanie laserowe.
1 Zwiększenie możliwości produkcyjnych o spawanie laserowe.
2 Niższe koszty eksploatacyjne dzięki optymalnemu wykorzystaniu lasera TruDisk.
3 Energooszczędny laser na ciele stałym.
4 Kompaktowe i elastyczne ustawienie źródła lasera w sieci.
5 Wysoka jakość detali i ekonomiczność w obróbce cienkiej blachy.
9
Najlepsze rezultaty osiągane z pakietem Performance
Aby uzyskać maksymalne korzyści z szybkości posuwu lasera,
wyposażamy TruMatic 3000 fiber w zewnętrzną ochronę
wzroku. Składa się ona z drzwi teleskopowych, drzwi o szyb-
kim dostępie oraz szyby wykonanej ze specjalnego szkła, dzięki
czemu zapewniona jest dobra dostępność do maszyny oraz
bezpieczeństwo jej obsługi. Dzięki dużej elastyczności maszy-
nę można dogodnie ustawić, mając jednocześnie na uwadze
ochronę wzroku operatora. W ten sposób podczas obróbki
laserem zagwarantowane są duże prędkości posuwu.
Optymalne wykorzystanie mocy: jeden laser na dwie maszyny.
Opcjonalny pakiet Performance dla uzyskania maksymalnych przesuwów.
Maszyny TRUMPF w sieci – zawsze pełne wykorzystanie
Podczas gdy na TruMatic 3000 fiber odbywa się wykrawanie,
laser TruDisk używany jest w sieci laserowej do spawania.
Zalety w skrócie:
Poszerzenie możliwości produkcyjnych o spawanie
laserowe
Większy stopień wykorzystania źródła promieniowania
laserowego
Niższe koszty jednostkowe dzięki redukcji nakładu
czasu
10
Obszar pracy (X x Y)
Obróbka łączona: wykrawanie + cięcie laserowe 2175 x 1250 mm [1]
Wykrawanie 2500 x 1250 mm
Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm
Wydajność
Moc lasera 3000 W
Maks. grubość blachy 4 mm
Maks. siła wykrawania 165 kN
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 120 kg
Prędkości
Oś X 90 m / min
Oś Y 60 m / min
Symultanicznie (X i Y) 108 m / min
Oś C – wykrawanie 60 obr. / min
Oś C – gwintowanie 180 obr. / min
Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 600 1 / min
Maks. częstotliwość znakowania 1300 1 / min
Dane techniczne:
11
Dane techniczne:
Narzędzia
Magazyn liniowy 18 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza
17 narzędzi przy 3 uchwytach arkusza
Liczba narzędzi przy MultiTool 18 – 180
MultiTool 5- / 10-krotny
Czas wymiany narzędzia 2,2 – 4,4 s
Dokładność [2]
Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,1 mm
Średnia odchyłka pozycjonowania Ps
± 0,03 mm
Sterowanie TRUMPF CNC BOSCH PNC-P
Programowalna zapadnia
Maks. wielkość detalu 300 x 500 mm
Wymiary [3]
Powierzchnia zabudowy 6825 x 6325 mm
Wysokość 2500 mm
Dane lasera TruDisk 3001
Maks. moc 3000 W
Regulowany zakres mocy w krokach 1 % 100 – 3000 W
Długość fali promieniowania laserowego 1,03 µm
Średnica światłowodu 100 µm
Częstotliwość modulacji 100 Hz – 10 kHz
Rodzaj lasera Yb : YAG
[1] Bez repozycji.[2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in od rodzaju przedmiotu,
obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym.
Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m.[3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie
ustawienia maszyny.
Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane
zamieszczone w ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny.
12
TruMatic 6000
Solidna maszyna uniwersalna
TruMatic 6000 gwarantuje Państwu wszechstronne możliwości
zastosowania dzięki dopracowanej technologii cięcia lasero-
wego i wykrawania. Wysoka wydajność głowicy roboczej
i lasera zapewnia doskonałe rezultaty.
Przemyślana koncepcja lasera oraz różnorodne opcje przyczy-
niają się do energooszczędności maszyny. Dzięki prostej
obsłudze jej aktywacja jest szybka i nieskomplikowana.
TruMatic 6000:Zalety w skrócie
1Najwyższa niezawodność dzięki dopracowanej koncepcji maszyny oraz inteligentnemu oprogramowaniu.
2 Obróbka bez zadrapań.
3 Automatyczna zmiana narzędzi.
4Optymalna energooszczędność dzięki przemyślenej koncepcji lasera oraz uniwersalnym interfejsom.
5 Łatwa obsługa.
13
Niezawodna obróbka
Duża różnorodność inteligentnych funkcji maszyny oraz oprogramowania, takich jak obniżana matryca oraz kontrola pracy
stempla sprawiają, że TruMatic 6000 jest maszyną niezawodną. Dzięki temu obróbka może być prowadzona non stop, także
nocą i w czasie weekendu.
Najwyższa jakość detali bez ograniczeń
Maszynę można doposażyć w sprawdzone opcje, które zapewnią Państwu najlepsze rezultaty. Stół szczotkowy, obniżana
matryca oraz zapadnia detali wyposażona w szczotki gwarantują obróbkę bez zadrapań.
Redukcja czasów przestoju
Zoptymalizowane cykle podczas sterowania maszyną oraz prędkości opcjonalnych rozwiązań automatyzacji umożliwiają szybką
wymianę narzędzi. Zoptymalizowano również funkcjonowanie automatyzacji poprzez zwiększenie prędkości jej cyklów pracy.
Zmieniacz narzędzi zintegrowany z urządzeniem SheetMaster ułatwia wymianę
narzędzi i zajmuje niewiele miejsca.
Obróbka bez zadrapań: aktywna matryca umożliwia wykrawanie i wykonywanie
przetłoczeń bez zadrapań.
14
TruMatic 6000Format średni
TruMatic 6000 Format duży
Obszar pracy (X x Y)
Obróbka łączona: wykrawanie plus cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm [1]
Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm
Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm
Wydajność
Moc lasera 2000 / 2700 / 3200 W 2000 / 2700 / 3200 W
Maks. grubość blachy 8 mm 8 mm
Maks. siła wykrawania 180 kN 180 kN
Aktywny dociskacz(programowalny stopniowo) 4,5 – 20 kN 4,5 – 20 kN
Maks. ciężarobrabianego przedmiotu 230 kg 230 kg
Prędkości
Oś X 90 m / min 90 m / min
Oś Y 60 m / min 60 m / min
Symultanicznie (X i Y) 108 m / min 108 m / min
TruMatic 6000 Format średni
TruMatic 6000 Format duży
Prędkości
Oś C – wykrawanie 330 obr. / min 330 obr. / min
Oś C – gwintowanie 330 obr. / min 330 obr. / min
Maks. częstotliwość wykrawania(E = 1 mm) 1000 1 / min 900 1 / min
Maks. częstotliwość znakowania 2800 1 / min 2800 1 / min
Narzędzia
Magazyn liniowy 23 narzędzia przy 2 uchwytach arkusza
22 narzędzia przy 3 uchwytach arkusza
Z narzędziem MultiTool 23 – 230 22 – 220
MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny
Czas wymiany narzędzia 0,3 – 3,2 s 0,3 – 3,2 s
Dokładność [2]
Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,10 mm ± 0,10 mm
Średniaodchyłka pozycjonowania Ps
± 0,03 mm ± 0,03 mm
Dane techniczne:
15
TruMatic 6000 Format średni
TruMatic 6000 Format duży
Prędkości
Oś C – wykrawanie 330 obr. / min 330 obr. / min
Oś C – gwintowanie 330 obr. / min 330 obr. / min
Maks. częstotliwość wykrawania(E = 1 mm) 1000 1 / min 900 1 / min
Maks. częstotliwość znakowania 2800 1 / min 2800 1 / min
Narzędzia
Magazyn liniowy 23 narzędzia przy 2 uchwytach arkusza
22 narzędzia przy 3 uchwytach arkusza
Z narzędziem MultiTool 23 – 230 22 – 220
MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny
Czas wymiany narzędzia 0,3 – 3,2 s 0,3 – 3,2 s
Dokładność [2]
Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,10 mm ± 0,10 mm
Średniaodchyłka pozycjonowania Ps
± 0,03 mm ± 0,03 mm
TruMatic 6000Format średni
TruMatic 6000Format duży
Sterowanie TRUMPF CNC Basis Rexroth IndraMotion MTX
Basis Rexroth IndraMotion MTX
Programowalna zapadnia
Maks. wielkość wykrawanychi ciętych laserowo detali 500 x 500 mm 500 x 500 mm
Wymiary [3]
Powierzchnia zabudowy 8000 x 7165 mm 8333 x 7990 mm
Wysokość 2710 mm 2710 mm
Waga 16000 kg 21000 kg
[1] Z repozycją.[2] Możliwa do uzyskania dokładność obrabianego przedmiotu zależy od jego rodzaju, obróbki wstępnej,
wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. wg VDI?DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m.[3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są ma schemacie ustawienia.
Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone w ofercie
handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny.
Dane techniczne:
16
TruMatic 6000 fiber
Wydajna maszyna do blach cienkich
TruMatic 6000 fiber jest wydajną maszyną, która łączy w sobie
najwyższą niezawodność oraz elastyczność. Laser na ciele
stałym oferuje możliwość obróbki szerokiego spektrum mate-
riałów. Dzięki niezawodnemu połączeniu wycinarki laserowej
z wykrawarką możliwa jest obróbka cienkiej blachy z prędko-
ścią do 34 m/min. W ten sposób można wydajnie obrabiać
metale kolorowe, zafoliowaną stal nierdzewną oraz blachy
ocynkowane.
TruMatic 6000 fiber:Zalety w skrócie
Optymalna dostępność do maszyny oraz komponentów automatyzacji.
1 Wydajna obróbka blach cienkich.
2 Optymalna niezawodność procesu.
3 Szerokie spektrum materiałów.
4 Doskonała jakość detali dzięki obniżanej matrycy.
5 Optymalny dostęp do maszyny.
17
Różnorodność i jakość, które przekonują
Laser na ciele stałym TruDisk oraz obniżana matryca pozwala-
ją na obrabianie kompletnego spektrum materiałów wraz
z wykonywaniem doskonałej jakości przeformowań. Dzięki
zastosowaniu azotu można ciąć miedź i mosiądz z zachowaniem
optymalnej jakości krawędzi. Podpięty do sieci laserowej
TRUMPF TruDisk można wykorzystać do innych zastosowań.
Większe zyski dzięki automatyzacji
Maszyna TruMatic 6000 fiber pracuje niezawodnie przez całą
dobę dzięki rozmaitym komponentom automatyzacji. Inteli-
gentne rozwiązania równoległych rodzajów obróbki zapew-
niają szybki zwrot z inwestycji. Dzięki zintegrowanemu zmie-
niaczowi palet zintegorwanemu z urządzeniem SheetMaster
lub urzędzieniem ToolMaster zwiększają Państwo możliwości
zastosowania narzędzi. W ten sposób można prowadzić
w pełni zautomatyzowaną obróbkę na dodatkowych zmianach.
Doskonały dostęp od maszyny
Przemyślana obudowa TruMatic 6000 fiber zapewnia, przy
pełnej wydajności lasera, wysoką produktywność maszyny
oraz dogodny do niej dostęp. Niezależnie od automatyzacji
narzędzi, rozładunku odpadu, SortMaster Box czy podajnik
taśmowy – wszystkie obszary są dobrze dostępne dla opera-
tora.
Obróbka miedzi przy pomocy lasera TruDisk. TruMatic 6000 fiber z obudową.
18
TruMatic 6000 fiberFormat średni
TruMatic 6000 fiberFormat duży
Obszar pracy (X x Y)
Obróbka łączona:wykrawanie + cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm[1]
Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm
Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm
Wydajność
Moc lasera 3000 W 3000 W
Maks. grubość blachy 6,4 mm 6,4 mm
Maks. siła wykrawania 180 kN 180 kN
Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) 4,5 – 20 kN 4,5 – 20 kN
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 230 kg 230 kg
Prędkości
Oś X 90 m / min 90 m / min
Oś Y 60 m / min 60 m / min
Symultanicznie (X i Y) 108 m / min 108 m / min
TruMatic 6000 fiberFormat średni
TruMatic 6000 fiberFormat duży
Prędkości
Oś C – wykrawanie 330 obr. / min 330 obr. / min
Oś C – gwintowanie 330 obr. / min 330 obr. / min
Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 1000 1 / min 900 1 / min
Maks. częstotliwość znakowania 2800 1 / min 2800 1 / min
Narzędzia
Magazyn liniowy 23 narzędzia przy 2 uchwytach
22 narzędzia przy 3 uchwytach
Ilość narzędzi przy MultiTool 23 – 230 22 – 220
MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny
Czas wymiany narzędzia 0,3 – 3,2 s 0,3 – 3,2 s
Dokładność [2]
Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,10 mm ± 0,10 mm
Średnia odchyłka pozycjonowania Ps
± 0,03 mm ± 0,03 mm
Dane techniczne:
19
TruMatic 6000 fiberFormat średni
TruMatic 6000 fiberFormat duży
Prędkości
Oś C – wykrawanie 330 obr. / min 330 obr. / min
Oś C – gwintowanie 330 obr. / min 330 obr. / min
Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 1000 1 / min 900 1 / min
Maks. częstotliwość znakowania 2800 1 / min 2800 1 / min
Narzędzia
Magazyn liniowy 23 narzędzia przy 2 uchwytach
22 narzędzia przy 3 uchwytach
Ilość narzędzi przy MultiTool 23 – 230 22 – 220
MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny
Czas wymiany narzędzia 0,3 – 3,2 s 0,3 – 3,2 s
Dokładność [2]
Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,10 mm ± 0,10 mm
Średnia odchyłka pozycjonowania Ps
± 0,03 mm ± 0,03 mm
TruMatic 6000 fiberŚredni format
TruMatic 6000 fiberDuży format
Sterowanie TRUMPF CNC Basis Rexroth IndraMotion MTX
Basis Rexroth IndraMotion MTX
Programowalna zapadnia
Maks. wielkość wykrawanych i ciętych laserowo detali 500 x 500 mm 500 x 500 mm
Wymiary [3]
Powierzchnia zabudowy 8720 x 8005 mm 9600 x 8855 mm
Wysokość 2735 mm 2735 mm
Waga 14500 kg 18000 kg
Dane lasera TruDisk 3001
Maks. moc 3000 W
Regulowany zakres mocy w krokach 1 % 80 – 3000 W
Dł. fali promieniowania laserowego 1,03 µm
Średnica światłowodu 75 µm
Częstotliwość modulacji 0 – 5000 Hz (> 5000 Hz: cw)
Rodzaj lasera Yb:YAG
[1] Z repozycją.[2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m. in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości
arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m.[3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny.
Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone na ofercie
handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny.
Dane techniczne:
20
TruMatic 7000
TruMatic 7000:Zalety w skrócie
Produktywna maszyna High End
TruMatic 7000 wyjątkowo efektywnie łączy zalety wykrawania
i obróbki laserowej. Pozwala na wykonywanie detali bez
zadrapań w bezpiecznym i dynamicznym procesie produkcyj-
nym. Aktywna matryca osiąga wysoką elastyczność w zakresie
formowania.
Inteligentna automatyzacja
Do wysokiej wydajności maszyny TruMatic 7000 przystosowany
jest ściśle współpracujący z nią system zautomatyzowanego
za- i rozładunku SheetMaster. To urządzenie jest wyjątkowo
dynamiczne, bezpieczne i elastyczne.
Produktywność dzięki wysokiej dynamice i jedno-
czesnym odbiorze do czterech detali
Bezpieczna obróbka dzięki możliwości elastycznego
ustawienia ssawek i dodatkowej osi lasera
W pełni zautomatyzowana obsługa maszyny dzięki
obróbce jednogłowicowej i zmieniaczowi dysz
TruMatic 7000 z SheetMaster.
1 Najwyższa dynamika.
2 Wykrawanie i cięcie laserowe bez zadrapań.
3 Jedyna w swoim rodzaju zdolność formowania blachy.
4 Szybkopracująca zsuwnia do wyprowadzania z maszyny detali.
5 Produktywna i sprawna automatyzacja.
21
Pozycjonowanie blachy bez zadrapań dzięki aktywnej matrycy. Pozycjonowanie blachy z konwencjonalną matrycą.
Aktywna matryca: nowy wymiar jakości
Obróbka bez zadrapań: pozycjonowanie blachy do
wykrawania i formowania całkowicie bez zadrapań
Możliwość przeformowywania: aktywny skok formujący
od dołu pozwala na obróbkę plastyczną o nieosiąganych
dotychczas wielkościach i wysokościach
Zoptymalizowana niezawodność obróbki: redukcja
zagrożenia kolizją przy wykonywaniu elementów o dużych
wykrojach wewnętrznych
Wyższa wydajność materiałowa: możliwość znacznego
ograniczenia wielkość obszaru martwego przy przeformo-
waniach
Łatwa obsługa: łatwiejsze programowanie maszyny,
bardziej cicha praca i mniejsze zapotrzebowanie na prac
konserwacyjne narzędzi
Opcja „zintegrowane pozycjonowanie”: obróbka
równych powierzchni bez dodatkowego nakładu pracy
– nawet przy wykonywaniu przeformowań
Opcja znakowania spodu blachy: niezwykle proste
znakowanie spodu blachy
22
TruMatic 7000Format średni
TruMatic 7000Format duży
Obszar pracy (X x Y)
Obróbka łączona: wykrawanie + cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm [1]
Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm
Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm
Wydajność
Moc lasera 2700 / 3200 / 4000 W 2700 / 3200 / 4000 W
Maks. grubość blachy 8 mm 8 mm
Maks. siła wykrawania 220 kN 220 kN
Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) 4,5 – 20 kN 4,5 – 20 kN
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 220 kg 280 kg
Prędkości
Oś X 100 m / min 100 m / min
Oś Y 60 m / min 60 m / min
Symultanicznie (X i Y) 116 m / min 116 m / min
TruMatic 7000Format średni
TruMatic 7000Format duży
Prędkości
Oś C – wykrawanie 330 obr. / min 330 obr. / min
Oś C – gwintowanie 330 obr. / min 330 obr. / min
Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 1200 1 / min 1200 1 / min
Maks. częstotliwość znakowania 2800 1 / min 2800 1 / min
Narzędzia
Magazyn liniowy 22 narzędzia przy 3 uchwytach
21 narzędzi przy 4 uchwytach
Ilość narzędzi przy MultiTool 22 – 220 21 – 210
MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny
Czas wymiany narzędzia 0,3 – 2,8 s 0,3 – 2,8 s
Dokładność [2]
Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,10 mm ± 0,10 mm
Średnia odchyłka pozycjonowania Ps
± 0,03 mm ± 0,03 mm
Dane techniczne:
23
TruMatic 7000Format średni
TruMatic 7000Format duży
Prędkości
Oś C – wykrawanie 330 obr. / min 330 obr. / min
Oś C – gwintowanie 330 obr. / min 330 obr. / min
Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 1200 1 / min 1200 1 / min
Maks. częstotliwość znakowania 2800 1 / min 2800 1 / min
Narzędzia
Magazyn liniowy 22 narzędzia przy 3 uchwytach
21 narzędzi przy 4 uchwytach
Ilość narzędzi przy MultiTool 22 – 220 21 – 210
MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny
Czas wymiany narzędzia 0,3 – 2,8 s 0,3 – 2,8 s
Dokładność [2]
Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,10 mm ± 0,10 mm
Średnia odchyłka pozycjonowania Ps
± 0,03 mm ± 0,03 mm
TruMatic 7000Format średni
TruMatic 7000Format duży
Sterowanie TRUMPF CNC Rexroth IndraMotion MTX
Rexroth IndraMotion MTX
Programowalna zapadnia
Maks. wielkość wykrawanych i ciętych laserowo detali 500 x 500 mm 500 x 500 mm
Wymiary [3]
Powierzchnia zabudowy 8000 x 6700 mm 8070 x 7650 mm
Wysokość 2500 mm 2500 mm
Waga 24100 kg 24100 kg
[1] Z repozycją.[2] Możliwa do uzyskania dokładność obrabianego przedmiotu zależy od jego rodzaju, obróbki wstępnej,
wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m.[3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia.
Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone na ofercie
handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny.
Dane techniczne:
24
Komponenty, które się opłacą
Automatyzacja:
Bardziej ekonomiczna i efektywna produkcja dzięki automatyzacji firmy TRUMPF
Zautomatyzowane maszyny zapewniają przepływ materiałów, wyższe bezpieczeństwo procesowe oraz zwiększają produktyw-
ność. Dzięki wielostopniowej koncepcji TRUMPF produkcję można uczynić w pełni automatyczną w zależności od potrzeb.
Oferujemy kompleksowe rozwiązania z jednej ręki, doskonale dopasowane do maszyn TRUMPF.
Załadunek
Zmniejszenie obciążenia
operatora oraz zwiększenie
bezpieczeństwa pracy.
Systemy składowania i magazynowania – optymalny przepływ materiału oraz wykorzystanie powierzchni ze stałą kontrolą zapasów.
Załadunek i rozładunek
Odczuwalny wzrost wydajności
w obróbce całodobowej.
Załadunek i rozładunek wraz
z sortowaniem detali
Pełne wykorzystanie wydajności
maszyny i optymalne przygoto-
wanie do następnych procesów.
Integracja procesów
Całościowe planowanie oraz
sterowanie produkcją przy niskich
nakładach na administrację.
SheetMaster Systemy wózków SortMaster Pallet SortMaster Box GripMaster ShearMaster Zmieniacz narzędzi TruStore Duże systemy magazynowe
Możliwe maszyny:
TruMatic 3000 fiber
TruMatic 6000 [1]
TruMatic 6000 fiber [1] lub [2]
TruMatic 7000 [2]
[1] Zintegrowany zmieniacz narzędzi wraz z magazynem narzędzi [2] ToolMaster
25
SheetMaster – szybkie i bezpieczne podawanie i odbiór
z maszyny, zdejmowanie ze stosu i sortowanie
Systemy wózków – podwojenie wolumenu załadunku
i rozładunku dzięki elastycznym możliwościom sortowania
oraz składowania materiału surowego oraz części gotowych.
Dostępne są rozwiązania z szynami jezdnymi i napędem
na pas zębaty
SortMaster Pallet – sortowanie i układanie w stosy
gotowych produktów na sześciu europaletach
SortMaster Box – sortowanie gotowych produktów
do czterech standardowych pojemników, przystosowanych
do układania w stosy
GripMaster – szybkie i bezpieczne usuwanie i zdejmowanie
ze stosu ażuru, równolegle do procesu podawania
ShearMaster – równoczesne z procesem obróbczym maszyny
cięcie ażuru niwelujące koszty produkcyjne
Zmieniacz narzędzi – jako opcja doposażenia maszyny
TruMatic 7000 urządzenie ToolMaster zbroi maszynę w kilka
sekund i zwiększa pojemność narzędziową do 70 miejsc.
SheetMaster zintegrowany ze zmieniaczem narzędzi zapewnia
miejsce dla 40 dodatkowych narzędzi oraz wymienia je auto-
matycznie przy pomocy chwytaka zintegrowanego w ramie
wyposażonej w ssawki w magazynie liniowym
TruStore – modułowy system magazynowania zapewnia
porządek oraz optymalne wykorzystanie powierzchni
Duże systemy magazynowe – na życzenie oferujemy we
współpracy z naszym partnerem – firmą Stopa – indywidualne
rozwiązania magazynowe
SheetMaster Systemy wózków SortMaster Pallet SortMaster Box GripMaster ShearMaster Zmieniacz narzędzi TruStore Duże systemy magazynowe
Możliwe maszyny:
TruMatic 3000 fiber
TruMatic 6000 [1]
TruMatic 6000 fiber [1] lub [2]
TruMatic 7000 [2]
26
Zaprogramowany na sukces
Oprogramowanie:
TruTops Boost: Zalety w skrócie
Szybkie przejście od geometrii do programu NC przy pomocy TruTops Boost
Zalety w skrócie: jedno oprogramowanie dla wszystkich procesów
Pełna kontrola: intuicyjny panel sterowania zapewnia elastyczną obróbkę
Innowacyjna technologia Boost jest niezwykle szybka dzięki licznym automatyzacjom
Innowacyjna technologia Boost + nowa ergonomia obsługi = TruTops Boost
Szybkie przejście od geometrii do programu NC przy pomocy TruTops Boost
TruTops Boost jest oprogramowaniem marki TRUMPF służącym
do konstruowania i programowania laserów, wykrawarek oraz pras
krawędziowych, zwiększającym wydajność produkcji już od pierwszego
kliknięcia. Oprogramowanie łączy w sobie wszystkie etapy zadania
– od geometrii po gotowy program NC – w jednym uniwersalnym
systemie. Intuicyjna ergonomia obsługi prowadzi Państwa w prosty
i zorientowany na procesy sposób poprzez oprogramowanie oraz
zapewnia pełny przegląd zadań. Innowacyjna technologia Boost jest
dzięki licznym automatyzacjom niezwykle szybka. W ten sposób
Państwa produkcja nabiera rozpędu i przynosi większe zyski!
Nasi specjaliści poinformują Państwa o dostępności TruTops Boost
dla Państwa maszyn. Do tego czasu naszym optymalnym oprogramo-
waniem jest TruTops Bend. Polecamy oprogramowanie TruTops Fab
pomagające optymalnie sterować Państwa produkcją.
27
Serwis jak żaden inny
TruServices:
Towarzyszymy Państwu przez cały cykl eksploatacji maszyny
Finansowanie
Narzędzia do gięcia
Narzędzia wykrawające
Oprogramowanie
Części zamienne
Maszyny używane
Doradztwo
Szkolenia
Rozszerzenia funkcji
Gwarancje serwisowe
Serwis techniczny
Dzięki nagrodzonemu systemowi logistyki części zamiennych
TRUMPF każda zamówiona część dostarczana jest w możliwie
najkrótszym czasie. TRUMPF zapewnia indywidualne możliwo-
ści finansowania szybko i bez zbędnych formalności. Nasi inży-
nierowie serwisu są doskonale przeszkoleni i w razie potrzeby
zawsze dostępni. Korzystając z gwarancji serwisowych, mogą
Państwo zapewnić sobie optymalną obsługę maszyny. Jeżeli
warunki produkcji w Państwa zakładzie ulegną zmianie,
oferujemy opcje i techniczne innowacje, które zoptymalizują
Państwa maszynę. Niezbędne przygotowanie teoretyczne
można otrzymać w trakcie różnorodnych szkoleń prowa-
dzonych przez doświadczonych referentów, które uzupełnione
są o bogatą część praktyczną.
Grupa TRUMPF należy do czołowych producentów maszyn do obróbki blachy i laserów przemysłowych w skali świata. Zaawan-
sowane technologicznie rozwiązania o wysokim stopniu ekonomiczności znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku.
Jako lider technologiczny TRUMPF oferuje Państwu pełen pakiet z jednej ręki: maszyny i urządzenia, systemy automatyzacji,
wyposażenie magazynowe i usługi.
TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008
(więcej informacji na www.trumpf.info/quality)
Iden
t-N
r. 16
2493
3_2
0151
1_T
– Za
strz
ega
się
praw
o zm
ian
TRUMPF Polska Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Łopuszańska 38B · 02-232 Warszawa · tel. +48 22 575 39 00 · faks + 48 22 575 39 01 [email protected] · www.pl.trumpf.com