XTRA·TEC® XT – XTENDED TECHNOLOGY
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Potencia y seguridad que abren una nueva dimensión. _ XTRA·TEC ® XT – XTENDED TECHNOLOGY Innovaciones de productos Fresado Novedad CON TODAS LAS AMPLIACIONES DE LA GAMA 1
Transcript of XTRA·TEC® XT – XTENDED TECHNOLOGY
Potencia y seguridad que abren una nueva dimensión.
_ XTRA·TEC® XT – XTENDED TECHNOLOGY Innovaciones de productos
Fresado
NovedadCON TODAS LAS
AMPLIACIONES
DE LA GAMA
1
POTENCIA Y SEGURIDAD: UNA COMBINACIÓN PERFECTA PARA LA SOLUCIÓN DEFINITIVA.
Las metas ambiciosas forman parte desde siempre del ADN de Walter. El doble reto de aunar potencia y seguridad de pro-ceso es la clave para una nueva dimensión con Xtra·tec® XT.
Cuando hay dos objetivos en juego y se logra hacerlos converger, se alcanza algo excepcional. Se abre una nueva dimensión de productividad: Xtra·tec® XT.
La próxima generación de la eficaz familia de herramientas de fresado de Walter reúne dos requisitos a un nivel comple-tamente nuevo: más potencia y más seguridad de proceso.Ambas características son igual de importantes y el resul-tado de un desarrollo innovador y pionero. Identificar estos dos objetivos y finalmente alcanzarlos abre una perspectiva completamente nueva en cuanto a la productividad. El pro-pio nombre ya implica un compromiso: XT significa Xtended Technology.
www.xtratec-xt.walter
Rendimiento y seguridad de proceso Xtended: – Grandes secciones transversales para una estabilidad máxima
de la herramienta– Mayor superficie de apoyo para un asiento seguro y presión
superficial reducida – Mejor acceso a los tornillos de fijación para un manejo
más sencillo y un tiempo de cambio más breve– Mayor número de dientes que aumenta la vida útil de la
herramienta y la productividad– 90° exactos que minimizan las operaciones de acabado
adicionales– Corte suave gracias a la nueva posición de montaje
y geometrías con facilidad de corte
Nueva posición de montaje, nuevas posibilidades.La posición de montaje de las plaquitas de corte se ha girado -8°; el ángulo de incidencia de la placa se ha reducido. De este modo se mantiene el mismo ángulo de incidencia efectivo. La estabili-dad y la seguridad de proceso se han mejorado, al igual que el manejo y la productividad. Y es que la nueva posición de montaje ha permitido reforzar el dorso del diente en +40 %, ampliar la sección transversal alrededor del agujero de la plaquita en +12 % y aumentar la superficie de apoyo de la plaquita en +34 %. Ade-más se han incorporado más dientes en el cuerpo de la fresa: con Ø 63 mm, por ejemplo, 7 dientes en lugar de los 6 anteriores, lo que a su vez permite aumentar el volumen de arranque de viruta.
Mejor acceso a los tornillos
Fresa de escuadrar M5130 Ø 63 mm; z = 7 con BCMT160508R-G55
Mayor apoyo: + 34 %
Dorso del diente reforzado: + 40 %
Mayor sección transversal: + 12 %
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Máxima estabilidad gracias a la nueva posición de montaje con dorso del diente reforzado
Sección transversal ampliada alrededor del agujero de la plaquita de corte
Superficie de apoyo amplia gracias al ángulo de incidencia reducido
ASÍ ES LA «XTENDED TECHNOLOGY».
Fresa de escuadrar M5130
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Menos costes, más rentabilidad.La alta rentabilidad se deriva de los grados Tiger·tec® resistentes al desgaste, así como de la reducción en costes de herramientas gracias a su aplicación universal: por ejemplo, para planeado y escuadrado, inmersión inclinada, fresado de cajeras y fresado por interpolación circular o como fresa para el mecanizado de exce-dentes de escuadrados profundos. De adaptación flexible gracias a los 3 pasos de dientes, 4 tamaños diferentes de plaquitas de corte, radios de esquina (0,2–6 mm) y geometrías (con plaquitas de corte pequeñas y alto número de dientes, p. ej., para piezas de trabajo con dimensiones para sobrantes pequeños).
Plaquitas de corte, versátiles y muy resistentesAcero, aceros inoxidables, fundición, metales no férricos o mate-riales de difícil arranque de viruta: las plaquitas de corte rómbicas positivas con 2 filos de corte y sección transversal resistente están disponibles sinterizadas y rectificadas en 4 tamaños de placa con diferentes radios de esquina:– AC..0602..: r = 0,2–1,6 mm, ap máx = 5 mm – BC..0903..: r = 0,2-2,0 mm, ap máx = 9 mm– BC..1204..: r = 0,4–4,0 mm, ap máx = 12 mm– BC..1605..: r = 0,8–6,0 mm, ap máx = 15 mm
Sin transiciones al reposicionar, gracias a los 90° exactos
4 tamaños de placa para distintas profundidades de corte
Para el mecanizado de cajeras y el fresado por interpolación circular
Aplicación universal gracias a diferentes geometrías de filos
de corte y radios de esquina
Fresa de escuadrar M5130 Xtra·tec® XT
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Plaquitas de corte para cualquier aplicación. Las plaquitas de corte de doble cara y sinterizadas, con filo de corte secundario y geometría con facilidad de corte, permiten obtener grandes volúmenes de arranque de viruta. Ya se trate de acero, aceros inoxidables, fundición o materiales de difícil arranque de viruta: con 2 pasos de dientes, una profundidad de corte máxima de 5 u 8 mm y una elección fácil de la herramienta, la M5137 le permitirá estar perfectamente preparado para cualquier aplicación.
Para fresar con rentabilidad hay que ser incisivo. La fresa de escuadrar M5137 está equipada con plaquitas de corte triangulares de doble cara. Los 6 filos de corte por placa reducen los costes de proceso y aumentan la rentabilidad y la productividad en los trabajos de planeado y escuadrado, inmer-sión inclinada, fresado de cajeras y fresado por interpolación circular. Un efecto que se multiplica aún más al utilizar materiales de corte Tiger·tec®.
SEIS VECES MÁS RENTABLE – ÁNGULO DE ATAQUE DE 90 GRADOS.
Geometría altamente positivaÁngulo de ataque: 90°
6 filos de corte para seis veces más rentabilidad
Powered by Fresa de escuadrar M5137Ø 63 mm; z = 7 con TNMU160508R-G57
Fresa de escuadrar M5137
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Datos de corte más elevados, vida útil más larga.La fresa octogonal M5004, con ángulo de ataque de 43° para profundidades de corte de 3 o 4 mm y con 3 pasos de dientes para diferentes aplicaciones, garantiza estabilidad y seguridad de proceso. Además de los bajos costes del material de corte gracias a los 8 filos de corte, el alto número de dientes y los materiales de corte Tiger·tec® también contribuyen a la rentabilidad, tanto en trabajos de planeado (desbaste y acabado), como de inmersión inclinada, fresado de cajeras y fresado por interpolación circular o de chaflanado hacia delante y hacia atrás.
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Costes de herramientas reducidos gracias a la aplicación universal.Las diferentes fijaciones ScrewFit, el contacto modular cilíndrico, el mango cilíndrico y la fijación hueca, así como la enorme varie-dad de plaquitas de corte, hacen de la M5004 una herramienta de aplicación universal. Está disponible rectificada o sinterizada, en 2 tamaños de placa (cada uno con radio de esquina o filo de corte secundario) y en las más diversas geometrías. Se adapta perfec-tamente a cualquier mecanizado: desde acero, aceros inoxidables, fundición y metales no férricos hasta materiales de difícil arran-que de viruta.
OCHO VECES MÁS FLEXIBLE – SIMPLEMENTE GENIAL.
Plaquitas de corte positivas con 8 filos de corte,
para máxima rentabilidad
Libre en la cara delantera para inmersión inclinada y fresado
por interpolación circular
Ángulo de ataque de 43° Versión con radio de esquina o filo de corte secundario
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Fresa octogonal M5004Ø 63 mm; z = 6 con ODMT0605ZZN-F57
Fresa octogonal M5004
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Potentes en la diferencia: la M5009 frente a la M5012.La fresa de planear M5009 (Ø 25–160 mm) para profundidades de corte de 5 o 6,5 mm, con ángulo de ataque de 45° y 3 pasos de dientes, es apropiada para diferentes aplicaciones. La fresa de planear M5012 (Ø 32–160 mm) para profundidades de corte de 8 o 10 mm tiene un ángulo de ataque de 88°. Es especialmente ideal para espacios estrechos (p. ej., debido a dispositivos de sujeción). Gracias a su corte suave y positivo, ambas fresas se pueden utilizar también en máquinas menos potentes: para materiales de acero, de fundición y de difícil mecanizado, así como metales no férricos; para desbaste, desbaste y acabado (solo la M5012) especialmente para planeado con profundidad de corte aumentada.
Tan potente la una como la otra: la M5009 y la M5012.Ambas fresas de planear con ScrewFit o fijación hueca destacan por su seguridad de proceso, amplia gama de aplicaciones y ren-tabilidad. Y ambas se pueden utilizar con plaquitas de corte es-tándar de doble cara en 2 tamaños. Con plaquitas de corte más pequeñas, admiten un alto número de dientes. Esto permite lograr altos valores de avance, vida útil y productividad. Las bases de metal duro protegen el cuerpo en caso de rotura de la placa y aumentan la seguridad de proceso. El fácil acceso a los tornillos de fijación simplifica el manejo.
SENCILLAMENTE RENTABLE – Y RESISTENTE EN EL DESBASTE.
8 filos de corte por cada plaquita
Tornillo de fijación oblicuo y fácilmente accesible para un manejo sencillo
Ángulo de ataque de 45°
Base de metal duro
Plaquitas de corte estándar para diferentes
ángulos de ataque
Plaquitas de corte con filo de corte secundario o radio de esquina
Ángulo de ataque de 88°
Fresa de planear M5009 Ø 63 mm; z = 5 con SNMX1205ANN-F57 y fresa de planear M5012 Ø 63 mm; z = 5 con SNMX1205ZNN-F57
Fresas de planear M5009 y M5012
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Resistencia ante cualquier reto.Las plaquitas de corte rómbicas, de doble cara, con 4 filos de corte, permiten diámetros pequeños de herramienta y altos números de dientes. Los filos de corte resistentes, combinados con geometrías con facilidad de corte y materiales de corte Tiger·tec®, garantizan unos datos de corte elevados y una vida útil más larga. Gracias al contacto ScrewFit y al contacto modular cilíndrico, al mango cilíndrico y a la fijación hueca, la M5008 es apropiada para prácticamente todas las aplicaciones y materiales, p. ej., en el sector energético o en la construcción de herramientas y moldes: desde el planeado hasta el fresado por interpolación circular, pasando por el fresado en inmersión.
Para que el gran avance se convierta en gran calidad.Profundidad de corte 1 mm, ángulo de ataque 17°, 2 pasos de dientes para diferentes aplicaciones, pasos muy estrechos para máxima productividad... La fresa universal de gran avance M5008 combina profundidades de corte mínimas con grandes avances por diente y logra así volúmenes de arranque de viruta muy altos. La menor tendencia a la vibración en herramientas largas y su alta seguridad de proceso gracias a las resistentes plaquitas de corte la hacen idónea para el mecanizado de cavidades profundas.
MUCHOS DIENTES, BUEN MORDISCO – GRAN VOLUMEN DE ARRANQUE DE VIRUTA.
Ángulo de ataque de 17°
Plaquitas de corte de dos caras Filo de corte resistente
4 filos de corte
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Fresa de gran avance M5008Ø 32 mm; z = 6 con ENMX08T316R-F47
Fresa de gran avance M5008
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Ideal para el copiado con sobrantes pequeños.Los dos pasos de dientes para diferentes aplicaciones, diversas fijaciones (ScrewFit, modular cilíndrico, mango Weldon, fijación hueca) y los materiales de corte para cualquier tipo de material hacen que la fresa sea de aplicación universal: para copiado, planeado, inmersión inclinada, fresado de cajeras y fresado por interpolación circular. Con la M5468 podrá beneficiarse de:– Máxima productividad gracias a los máximos datos de corte
y vida útil – Alta flexibilidad gracias a los distintos tamaños de placa y
geometrías – Costes de herramientas reducidos gracias a la posibilidad de
aplicación universal – Rentabilidad gracias a los grados Tiger·tec® y el alto número
de dientes.
Apuesta segura contra la torsión.La sujeción de los filos de corte de las plaquitas redondas positi-vas en la M5468 con hasta 8 facetas proporciona una protección real contra la torsión y, con ello, seguridad de proceso y rentabili-dad. A partir de un tamaño de placa de 10 mm, las plaquitas de corte presentan 8 caras y, por tanto, 8 filos de corte. La inscrip-ción en la cara de desprendimiento garantiza que cada arista de corte se pueda utilizar de manera fiable. Las propias placas están disponibles en 7 tamaños y 5 geometrías, así como en versión sinterizada o rectificada.
MÁXIMA SEGURIDAD CONTRA LA TORSIÓN INVOLUNTARIA.
Sujeción de las plaquitas de corte mediante facetas
Fijación cilíndrica modular Plaquitas de corte redondas positivas en 7 tamaños
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Fresa de plaquita redonda M5468Ø 32 mm; z = 4 con ROMX10T3M08-F67
Fresa de plaquita redonda M5468
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De gran interés para cavidades profundas.La fresa M5460 Xtra·tec® XT es la herramienta ideal para el aca-bado de alta precisión de superficies de forma libre y de cavidades profundas en acero, aceros inoxidables, hierro fundido, materiales de difícil arranque de viruta y aceros templados hasta 63 HRC. Los diámetros de corte entre 8 y 32 mm y un amplio surtido de mate-riales de corte, así como los modelos de mango para las aplicacio-nes más diversas, hacen de ella una fresa de uso universal y, por lo tanto, de gran interés para muchos sectores: desde la cons-trucción de moldes y matrices hasta la industria energética y la aeronáutica.
Especialistas en el mecanizado de endurecidos.La plaquita intercambiable fabricada con el material de corte de alto rendimiento WHH15X es positiva de doble filo y está provista de filo de corte con rectificado de precisión para máxima exactitud en dos geometrías: la P3201 (p. ej., para preacabado y fresado duro) y la P3204 (p. ej., para mecanizado de acabado). Su sustrato de metal duro extremadamente resistente al desgaste permite una larga vida útil de las herramientas y una gran estabilidad de los filos de corte. La entrada de aire comprimido o de una mínima cantidad de lubricación optimiza la evacuación de virutas y, con ello, la seguridad de proceso y la calidad superficial.
ACABADOS AL MÁXIMO NIVEL DE RENDIMIENTO.
Material de corte de alto rendimiento WHH15X
Contactos: mango Weldon o cilíndrico y contacto modular cilíndrico
Entrada de aire comprimido o de mínima cantidad de lubricación a través de la refrigeración interna
Fresa de copiado-acabado M5460
Fresa de copiado-acabado M5460Ø 16 mm con P3204-D16
Ver vídeo:Plaquitas intercambiables con rectificado de precisión P32…
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AmericaWalter do Brasil Ltda.Sorocaba – SP, Brasil+55 15 32245700, [email protected]
Walter CanadaMississauga, [email protected]
Walter Tools S.A. de C.V.El Marqués, Querétaro, México+52 (442) 478-3500, [email protected]
Walter USA, LLCWaukesha WI, USA+1 800-945-5554, [email protected]
EuropeWalter Austria GmbHWien, Österreich+43 1 5127300-0, [email protected]
Walter Benelux N.V./S.A.Zaventem, Belgique(B) +32 (02) 7258500(NL) +31 (0) 900 [email protected]
Walter (Schweiz) AGSolothurn, Schweiz+41 (0) 32 617 40 72, [email protected]
Walter CZ s.r.oKurim, Czech Republic+420 (0) 541 423352, [email protected]
Walter Deutschland GmbHFrankfurt, Deutschland+49 (0) 69 78902-100, [email protected]
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Walter Hungária Kft.Budapest, Magyarország+36 1 464 7160, [email protected]
Walter Tools Ibérica S.A.U.El Prat de Llobregat, España+34 934 796760, [email protected]
Walter Italia s.r.l.Via Volta, s.n.c., 22071 Cadorago - CO, Italia+39 031 926-111, [email protected]
Walter Norden ABHalmstad, Sweden+46 (0) 35 16 53 00, [email protected]
Walter Polska Sp. z o.o.Warszawa, Polska+48 (0) 22 8520495, [email protected]
Walter Tools SRLTimisoara, România+40 (0) 256 406218, [email protected]
ООО „Вальтер“г. Санкт-Петербург+7 (812) 334 54 56, [email protected]
Walter Tools d.o.o.Maribor, Slovenija+386 (2) 629 01 30, [email protected]
Walter Slovakia, s.r.o.Nitra, Slovakia+421 (0) 37 3260 910, [email protected]
Walter Kesici Takımlar Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.Istanbul, Türkiye+90 (0) 216 528 1900 Pbx, [email protected]
Walter GB Ltd.Bromsgrove, England+44 (1527) 839 450, [email protected]
AsiaWalter Wuxi Co. Ltd.Wuxi, Jiangsu, P.R. China+86 (510) 853 72199, [email protected]
Walter Wuxi Co. Ltd.中国江苏省无锡市新区新畅南路 3 号电话：+86-510-8537 2199 邮编：214028客服热线：400 1510 510邮箱：[email protected]
Walter Tools India Pvt. Ltd.Pune, India+91 (20) 6773 7300, [email protected]
Walter Japan K.K.Nagoya, Japan+81 (52) 533 6135, [email protected]
ワルタージャパン株式会社名古屋市中村区名駅二丁目 45 番 7 号+81 (0) 52 533 6135, [email protected]
Walter Korea Ltd.Anyang-si Gyeonggi-do, Korea+82 (31) 337 6100, [email protected]
한국발터(주)경기도 안양시 동안구 학의로 282금강펜테리움 106호 14056+82 (0) 31 337 6100, [email protected]
Walter Malaysia Sdn. Bhd.Selangor D.E., Malaysia+60(3)-5624 4265, [email protected]
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