XPS 60 voedingsmodule · 2020. 9. 25. · gezwollen weefsel te ontlasten, professionele...

XPS 60 voedingsmodule

GebruikershandleidingP/N 7580011‐02

- Dutch -

Uitgegeven 7/16

NORDSON CORPORATION AMHERST, OHIO USA

Ga naar http://emanuals.nordson.com/finishing voor de meest recente versieDit document kan zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.

en beschikbare vertalingen.

P/N 7580011‐02 � 2016 Nordson Corporation

Contact met ons

Nordson Corporation waardeert vragen om informatie, commentaar eninlichtingen over zijn producten. Algemene informatie over Nordson kanworden gevonden op het internet op het volgende adres:http://www.nordson.com.

Kennisgeving

Dit is een publicatie van Nordson Corporation die is beschermd doorauteursrecht. Originele copyrightdatum 2015. Dit document mag niet, inzijn geheel noch gedeeltelijk, worden gefotokopieerd, gereproduceerd ofvertaald zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van NordsonCorporation. De informatie in deze publicatie kan worden gewijzigdzonder voorafgaande kennisgeving.

- Vertaling van origineel -

Handelsmerken

Iso‐Flo, Trilogy, Nordson en het Nordson logo zijn gedeponeerdehandelsmerken van Nordson Corporation.

Inhoudsopgave i

P/N 7580011‐02� 2016 Nordson Corporation

Inhoudsopgave

Nordson International O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Europe O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Distributors in Eastern & Southern Europe O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . .Outside Europe O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Africa / Middle East O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Asia / Australia / Latin America O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .China O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Japan O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .North America O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Veiligheid 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Inleiding 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Gekwalificeerd personeel 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Bedoeld gebruik 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Regelgeving en goedkeuring 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Persoonlijke veiligheid 1‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Vloeistof onder hoge druk 1‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Brandveiligheid 1‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Risico's bij oplosmiddelen met gehalogeneerde koolwaterstoffen 1‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Maatregelen in geval van storing 1‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Afvalverwerking 1‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Omschrijving 2‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Hoofdcomponenten 2‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Specificaties 3‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Speciale condities voor veilig gebruik 3‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Waarschuwingsstickers 3‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Afmetingen en gewicht 3‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Installatie 4‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Systeemschema 4‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .De voedingsmodule monteren 4‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Aansluitingen voor AC-stroomvoorziening 4‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . .Relaisaansluitklemmen 4‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Interlockrelais installeren 4‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Relaisaansluitingen 4‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Digitale ingangen en uitgangen 4‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Triggersignaal 4‐9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Analoge ingangen en uitgangen 4‐10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .De elektrostatische kabel installeren 4‐13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Inhoudsopgaveii


Gebruik 5‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Bedieningspaneel 5‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Starten 5‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Displays en LED's 5‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Menu 5‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Menufuncties 5‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .STD- en AFC-modus 5‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

STD-modus 5‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AFC-modus 5‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Klantmodus 5‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Besturing op afstand 5‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Storingen 5‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Problemen en oplossingen 6‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Elektrische problemen opsporen 6‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Reparatie 7‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .De voedingsmodule demonteren 7‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

De versterker verwijderen 7‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .De versterkergroep installeren 7‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .De printplaat vervangen 7‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Het toetsenpaneel vervangen 7‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .De voedingsmodule monteren 7‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Kalibratieprocedure voor versterker 7‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Onderdelen 8‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Inleiding 8‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Gebruik van de geïllustreerde onderdelenlijst 8‐1. . . . . . . . . . . . .XPS 60 voedingsmodule 8‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bedradingsschema’s 9‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Aanhangsel 10‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

O‐1Introduction

��2016 Nordson Corporation NI_EN_18_0116_MX

Nordson International

http://www.nordson.com/Directory

Country Phone Fax

EuropeAustria 43‐1‐707 5521 43‐1‐707 5517

Belgium 31‐13‐511 8700 31‐13‐511 3995

Czech Republic 4205‐4159 2411 4205‐4124 4971

Denmark Hot Melt 45‐43‐66 0123 45‐43‐64 1101

Finishing 45‐43‐200 300 45‐43‐430 359

Finland 358‐9‐530 8080 358‐9‐530 80850

France 33‐1‐6412 1400 33‐1‐6412 1401

Germany Erkrath 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

Lüneburg 49‐4131‐8940 49‐4131‐894 149

Nordson UV 49‐211‐9205528 49‐211‐9252148

EFD 49‐6238 920972 49‐6238 920973

Italy 39‐02‐216684‐400 39‐02‐26926699

Netherlands 31‐13‐511 8700 31‐13‐511 3995

Norway Hot Melt 47‐23 03 6160 47‐23 68 3636

Poland 48‐22‐836 4495 48‐22‐836 7042

Portugal 351‐22‐961 9400 351‐22‐961 9409

Russia 7‐499‐519 31 95 7‐499‐519 31 96

Slovak Republic 4205‐4159 2411 4205‐4124 4971

Spain 34‐96‐313 2090 34‐96‐313 2244

Sweden 46‐40-680 1700 46‐40‐932 882

Switzerland 41‐61‐411 3838 41‐61‐411 3818

UnitedKingdom

Hot Melt 44‐1844‐26 4500 44‐1844‐21 5358

IndustrialCoatingSystems

44‐161‐498 1500 44‐161‐498 1501

Distributors in Eastern & Southern Europe

DED, Germany 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

O‐2 Introduction

��2016Nordson CorporationNI_EN_18_0116_MX

Outside Europe

� For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson

offices below for detailed information.

Contact Nordson Phone Fax

Africa / Middle East

DED, Germany 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

Asia / Australia / Latin America

Pacific South Division,USA

1‐440‐685‐4797 -

China

China 86-21-3866 9166 86-21-3866 9199

Japan

Japan 81‐3‐5762 2700 81‐3‐5762 2701

North America

Canada 1‐905‐475 6730 1‐905‐475 8821

USA Hot Melt 1‐770‐497 3400 1‐770‐497 3500

Finishing 1‐880‐433 9319 1‐888‐229 4580

Nordson UV 1‐440‐985 4592 1‐440‐985 4593

Veiligheid 1‐1


Hoofdstuk 1

Veiligheid

Inleiding

Lees en volg de onderstaande veiligheidsinstructies. Specifiekewaarschuwingen voor taken en apparatuur, voorzorgsmaatregelen eninstructies zijn meegeleverd in de documentatie bij de apparatuur indien datvan toepassing is.

Zorg dat alle documentatie bij de apparatuur, ook deze instructies,toegankelijk is voor iedereen die betrokken is bij onderhoud of gebruik vande apparatuur.

Gekwalificeerd personeel

De eigenaar van de apparatuur is ervoor verantwoordelijk te zorgen datNordson apparatuur wordt geïnstalleerd, gebruikt en onderhouden doorgekwalificeerde medewerkers. Gekwalificeerd personeel zijn diemedewerkers of onderaannemers die zijn opgeleid voor het veilig uitvoerenvan de aan hen toegewezen taken. Zij zijn vertrouwd met alle relevanteveiligheidsvoorschriften en -regels en zijn fysiek in staat om de huntoegewezen taken uit te voeren.

Bedoeld gebruik

Het gebruik van Nordson apparatuur op andere manieren dan alsbeschreven in de bij de apparatuur meegeleverde documentatie kan leidentot letsel aan personen of schade aan eigendommen.

Voorbeelden van onbedoeld gebruik van apparatuur zijn onder andere

� het gebruik van ongeschikte materialen

� het uitvoeren van niet-toegestane modificaties

� het verwijderen of uitschakelen van afschermingen of beveiligingen

� het gebruik van ongeschikte of beschadigde onderdelen

� het gebruik van niet-goedgekeurde hulpapparatuur

� het gebruik van de apparatuur buiten de maximale specificaties

Regelgeving en goedkeuring

Controleer of alle apparatuur geschikt is en goedgekeurd is voor deomgeving waarin deze wordt gebruikt. Eventuele goedkeuringen verkregenvoor Nordson apparatuur zijn ongeldig als instructies voor installatie, gebruiken onderhoud niet worden opgevolgd.

Veiligheid1‐2


Persoonlijke veiligheid

Volg onderstaande instructies om letsel te voorkomen.

� Gebruik of onderhoud de apparatuur alleen als u daartoe gekwalificeerd

bent.

� Gebruik de apparatuur alleen als afschermingen, deuren of afdekpanelen

intact zijn en als de automatische beveiligingen correct werken.Veiligheidsvoorzieningen mogen niet uitgeschakeld of overbrugd worden.

� Blijf uit de buurt van bewegende apparatuur. Voordat u bewegende

apparatuur afstelt of hieraan onderhoud verricht, moet de elektrischevoeding zijn uitgeschakeld en de apparatuur volledig tot stilstand zijngekomen. Breng een blokkeerbeveiliging aan op de hoofdschakelaar enbeveilig de apparatuur tegen onverwachte bewegingen.

� Maak vloeistof‐ en persluchtsystemen drukloos (ontlucht/tap af) voordat u

systemen of componenten onder druk afstelt of hieraan onderhoudverricht. Ontkoppel, vergrendel en breng attentielabels aan opschakelaars voordat u onderhoudswerkzaamheden aan elektrischeapparatuur verricht.

� Controleer bij het gebruik van handbediende spuitpistolen of u wel

geaard bent. Gebruik elektrisch geleidende handschoenen, eenaardingskabel verbonden aan de pistoolhandgreep of een andererechtstreekse aardingsaansluiting. Draag of pak geen metalen objectenzoals sieraden of gereedschap.

� Schakel alle elektrische en elektrostatische apparatuur onmiddellijk uit

als u ook maar de geringste elektrische schok voelt. Herstart deapparatuur uitsluitend als het probleem is gevonden en gecorrigeerd.

� Zorg dat u de materiaalgegevensbladen (MSDS) van alle gebruikte

materialen in bezit hebt en gelezen hebt. Volg de instructies van defabrikant voor het veilig hanteren en gebruiken van materialen en gebruikde aanbevolen veiligheidsvoorzieningen voor personen.

� Zorg dat de spuitruimte goed geventileerd is.

� Let om letsel te voorkomen ook op de minder in het oog springende

risico's op de werkplek die vaak niet geheel te vermijden zijn, zoals heteoppervlakken, scherpe randen, bekrachtigde elektrische circuits enbewegende onderdelen zonder omkasting of die om praktische redenenniet afgeschermd zijn.

Vloeistof onder hoge druk

Vloeistoffen onder hoge druk moeten in veilige houders zijn opgeslagen,anders zijn deze uiterst gevaarlijk. Laat de vloeistofdruk altijd af voordat usystemen of componenten onder druk afstelt of hieraan onderhoud verricht.Een straal vloeistof onder hoge druk is messcherp en kan ledematenamputeren, of ander ernstig lichamelijk of dodelijk letsel tot gevolg hebben.Wanneer vloeistoffen in de huid dringen kan dit tot vergiftiging leiden.

Wanneer u letsel oploopt door vloeistofinjectie, roep dan onmiddellijkmedische hulp in. Overhandig zo mogelijk een kopie van het MSDS-bladvoor de geïnjecteerde vloeistof aan de persoon die verantwoordelijk is voorgezondheidszorg.

Veiligheid 1‐3


De NSEMA (National Spray Equipment Manufacturers Association;vereniging van Amerikaanse fabrikanten van spuitapparatuur) heeft eenkaartje op creditcardformaat ontworpen; draag dit altijd bij u wanneer u werktmet spuitapparatuur onder hoge druk. Deze kaartjes worden meegeleverdmet uw apparatuur. Hieronder volgt de tekst op een dergelijk kaartje:

WAARSCHUWING: Vloeistoffen onder hoge druk kunnen ernstig letseltoebrengen. Wanneer u (vermoedelijk) letsel hebt opgelopen:

� Ga onmiddellijk na een EHBO-post.

� Leg de arts uit dat u vermoedelijk letsel door vloeistofinjectie hebt

opgelopen.

� Toon deze kaart.

� Leg uit met welke type materiaal u werkte.

MEDISCHE WAARSCHUWING—LETSEL DOOR VLOEISTOFINJECTIE:KENNISGEVING AAN ARTS

Injectie in de huid is een ernstig traumatisch letsel. Het letsel moet zospoedig mogelijk chirurgisch worden behandeld. Stel de behandeling niet uitvoor een onderzoek naar de vergiftigingsgraad. Als sommige ongewonecoatings rechtstreeks in de bloedsomloop zijn geïnjecteerd, is vergiftigingreden tot ernstige zorgen.

Raadpleging van een plastisch chirurg of een handchirurg verdient mogelijkaanbeveling.

De ernst van de wond hangt af van de plek waar het letsel is toegebracht.Mogelijk heeft de binnendringende substantie onderweg iets geraakt en werdde straal afgebogen, om zo ook nog andere schade toe te brengen. Verderzijn er nog allerlei andere variabelen, zoals de eventuele aanwezigheid vanhuidbacteriën in de verf of in het spuitpistool als deze in de wond zijngeïnjecteerd. Wanneer de geïnjecteerde verf acryllatex en titaniumdioxidebevatte, kan dit de weerstand van het weefsel tegen infecties verslechterenen de bacteriële groei versnellen. Bij letsel door injectie in de hand radenartsen aan om meteen over te gaan tot decompressie van de geslotenhandbloedvaten, om zo het onderliggende, door de geïnjecteerde verfgezwollen weefsel te ontlasten, professionele wondreiniging toe te passenen onmiddellijk te behandelen met antibiotica.

Brandveiligheid

Volg onderstaande instructies om brandgevaar of explosies te voorkomen.

� Alle geleidende apparatuur moet geaard zijn. Gebruik alleen lucht- en

vloeistofslangen die geaard zijn. Controleer de voorzieningen vooraarding aan apparatuur en werkstukken regelmatig. De weerstand naaraarde mag de 1 megohm niet overschrijden.

� Schakel alle apparatuur onmiddellijk uit als u overspringende vonken of

vlambogen veroorzaakt door een statische lading ziet. Herstart deapparatuur uitsluitend nadat u de oorzaak heeft gevonden en verholpen.

� Rook, las, slijp niet en gebruik geen open vuur in de nabijheid van

ontvlambare materialen.

� Verhit materiaal niet tot boven de temperatuur zoals aanbevolen door de

fabrikant. Controleer of apparatuur voor controle en begrenzing van deverwarming correct functioneert.

Veiligheid1‐4


Brandveiligheid (vervolg)

� Zorg voor voldoende ventilatie om gevaarlijke concentraties van vluchtigestoffen of dampen te voorkomen. Raadpleeg voor richtlijnen deplaatselijke regelgeving of de materiaalgegevensbladen (MSDS) voor hetmateriaal.

� Koppel geen stroomvoerende elektrische circuits af terwijl u metontvlambaar materiaal werkt. Schakel eerst de voeding af via eenhoofdschakelaar om vonken te voorkomen.

� Zorg dat u weet waar noodstopknoppen, afsluitkleppen enbrandblusapparaten zich bevinden. Wanneer in een spuitcabine brandontstaat, moeten het lakspuitsysteem en de afzuigventilatorenonmiddellijk worden uitgeschakeld.

� Schakel alle elektrostatische apparatuur af en sluit het laadsysteem aanop het aardingssysteem voordat u elektrostatische apparatuur gaatafstellen, reinigen of repareren.

� Het reinigen, onderhouden, testen en repareren van de apparatuur moetgebeuren volgens de instructies in de bijbehorende documentatie.

� Gebruik uitsluitend vervangingsonderdelen die zijn bedoeld voor gebruikmet de originele apparatuur. Neem contact op met uw Nordsonvertegenwoordiger voor informatie en advies over onderdelen.

Risico's bij oplosmiddelen met gehalogeneerde koolwaterstoffen

Gebruik geen oplosmiddelen op basis van gehalogeneerde koolwaterstoffenin een druksysteem dat aluminium componenten bevat. Onder druk kunnendeze oplosmiddelen reageren met aluminium en zo een explosieveroorzaken, met mogelijk lichamelijk of dodelijk letsel of materiële schadetot gevolg. Oplosmiddelen met gehalogeneerde koolwaterstoffen bevatteneen of meer van de volgende elementen:

Element Symbool Voorvoegsel

Fluor F "Fluoro‐"

Chloor Cl "Chloro‐"

Broom Br "Bromo‐"

Jodium I "Iodo‐"

Controleer het MSDS-blad voor uw materiaal of neem contact op met deleverancier voor nadere informatie. Wanneer u beslist oplosmiddelen metgehalogeneerde koolwaterstoffen moet gebruiken, neem dan contact op metuw contactpersoon bij Nordson voor informatie over de compatibiliteit metNordson componenten.

Maatregelen in geval van storing

Wanneer een systeem of apparatuur in een systeem defect raakt, schakelhet systeem dan direct uit en voer de volgende stappen uit:

� Schakel de elektrische voeding af en breng een blokkeerbeveiliging aan.Zet hydraulische en pneumatische afsluiters dicht en maak het systeemdrukloos.

� Zoek naar de oorzaak van de storing en verhelp deze voordat u hetsysteem opnieuw start.

Afvalverwerking

Het afvoeren van apparatuur en materiaal die bij gebruik en onderhoud zijntoegepast, hoort te gebeuren overeenkomstig de plaatselijk geldenderegelgeving.

Omschrijving 2‐1


Hoofdstuk 2

OmschrijvingDe voedingsmodule XPS 60 is een gereguleerde elektrostatischevoedingsmodule, die is ontworpen voor gebruik met elektrostatischespuitapparatuur met of zonder perslucht en met Iso‐Flo� systemen. DeXPS 60 produceert een maximum variabele uitgangsspanning van 60 kVvoor het aanbrengen van watergedragen coatings. De voedingsmodulewordt gebruikt met de volgende apparaten:

� Kinetix of Trilogy� handmatige watergedragen

lagedruk-luchtverstuiving/HVLP applicators

� Trilogy automatische watergedragen applicators

De XPS heeft de volgende ontwerpkenmerken:

� Variabele uitgangsspanning bij lage ampèrewaarde, zodat een veilig

maar uiterst efficiënt elektrisch aantrekkingsveld ontstaat tussen hetcoatingmateriaal en het werkstuk

� Digitale displays voor uitlezing van de ingestelde en uitgaande kV- en

uA-waarden

� LED's geven ondersteuning bij het verhelpen van storingen in de

digitale ingangen

� Voor sommige functies zijn PLC (Programmable Logic Control)

compatibele ingangen beschikbaar

� Standaard, AFC- en aangepaste elektrostatische modi

� Analoge ingangen en uitgangen voor in gesloten regelkring werkende

besturing tijdens bedrijf

Zie afbeelding 2‐1 voor een lijst van de hoofdcomponenten.

Omschrijving2‐2


Hoofdcomponenten

10013878/10013978

5

1

4

2

3

6 7 8

9

10

111213

Bovenaanzicht

Afbeelding 2‐1 Hoofdcomponenten XPS voedingsmodule

1. Toetsenpaneel/display

2. Vatting

3. Hoofdschakelaar (zie opmerking A)

4. HV-kabelholte

5. PCA

6. Lintkabel

7. Bovenste aansluitklemmenblok

8. Kabel tussen printplaat enversterker

9. Versterker

10. Ondersteaansluitklemmenblok

11. Behuizing aardingspunt

12. AC-ingang

13. Analoge/digitalesignaalingang(zie opmerking B)

OPMERKING A: De hoofdschakelaar (3) is uitsluitend voor 24 VDC naar de printplaat (5).

B: Item 13 is onderdeel van een meegeleverd pakket en vereist installatie op locatie.

Specificaties 3‐1


Hoofdstuk 3

SpecificatiesModel: XPS 60

Ingangsspanning 100-240 VAC

50/60 Hz, 1 fase

65 VA max.

Zekering ingangsstroombeveiliging 2A-1/4 W

Uitgangsspanning 60 kV max.

Uitgangsstroom (kortsluiting) 100 uA

Omgevingstemperatuurbereik 0 tot +50 �C

(32 tot +122 �F)

Max. relatieve luchtvochtigheid 95% niet‐condenserend

Beveiliging tegen binnendringend stof Gebouwd om te voldoen aan IP54

Gewicht 12,3 kg (27,1 lb)

Specificaties3‐2


Speciale condities voor veilig gebruik

Waarschuwingsstickers

Tabel 3‐1 bevat de teksten van de waarschuwingslabels op deze apparatuur.De waarschuwingssticker is aangebracht om te helpen bij het veilig bedienenen onderhouden van uw apparatuur. Zie afbeelding 3‐1 voor de locatie vande waarschuwingslabel.

Tabel 3‐1 Waarschuwingsstickers

Item P/N Omschrijving

1. 242867

WAARSCHUWING: Een elektrische ontlading kan gevaarlijk zijn. Zetdeze eenheid uit. Aard de pistoolelektrode en verwijder het pistool uitde spuitruimte voordat u onderhouds- of reinigingswerkzaamhedenverricht.

2.140475

Waarschuwing: Deze eenheid is in de fabriek ingesteld op 240 VAC. Voor gebruik met 120 VAC, zie handleiding.

Zie het hoofdstuk Installatie voor vervangen van het interlockrelais voorspanning.

3. 229901

WAARSCHUWING: Plaats deze eenheid niet in een als gevaarlijkgeclassificeerde ruimte. Installeer, gebruik en onderhoud inovereenstemming met alle van toepassing zijde veiligheidsregelgevingen de instructies in de handleiding van Nordson.

Als u vragen hebt over deze elektrostatische spuitapparatuur,bel dan (440)�985‐4000 en vraag om door te verbinden metde afdeling Liquid Systems Group Technical Service.

Nordson Corporation, Amherst, OH, 44001, U.S.A.

Specificaties 3‐3


10013878/10013978

Bovenaanzicht

3

1

2

Afbeelding 3‐1 Waarschuwingsstickers

Specificaties3‐4


Afmetingen en gewicht

10013878

170.0 mm(6.69 inch)

374.7 mm(14.75 inch)

32.0 mm(1.26 inch)

336.0 mm(13.23 inch)

254.0 mm(10.0 inch)

Gewicht: 12,3 kg (27,1 lb) 7.9 mm

(0.313 inch)

Afbeelding 3‐2 XPS voedingsmodule afmetingen en gewicht

Installatie 4‐1


Hoofdstuk 4

Installatie

WAARSCHUWING: Uitsluitend gekwalificeerde medewerkers toestaan devolgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften in dezehandleiding en in alle andere relevante documentatie in acht nemen.

Systeemschema

1092080

Hoogspanningskabel (8 m)

Vloeistofslang naartoevoer van coatingmateriaal

Afbeelding 4‐1 XPS voedingsmodule met aanbrengapplicator en Iso‐Flo HD

Installatie4‐2


De voedingsmodule monteren

WAARSCHUWING: Dit apparaat kan gevaarlijk zijn als dit niet wordtgebruikt volgens de voorschriften in deze handleiding.

WAARSCHUWING: Een elektrische ontlading kan gevaarlijk zijn.Voedingsmodule niet monteren in een ruimte die geclassificeerd is alsrisicovol (raadpleeg de publicatie NFPA‐33 of toepasselijke lokaleregelgeving voor specificaties). De elektrostatische voedingsmodule, tespuiten werkstukken, vloeistofvaten en andere elektrisch geleidendeobjecten binnen een afstand van 6 meter (19,7 ft) vanaf de spuitruimtemoeten geaard zijn. Houd de spuitruimte, transportbanden enwerkstukhangers schoon.

VOORZICHTIG: Installeer de voedingsmodule niet op een reciprocator of ineen omgeving met overmatige trillingen.

Monteer de voedingsmodule in een goed toegankelijke ruimte, om zo gebruiken onderhoud te vergemakkelijken. Zie afbeelding 4‐2 voor de bij demontage te hanteren afmetingen.

Voer de volgende stappen uit om de voedingsmodule te installeren:

1. Als de eenheid nabij de spuitcabine wordt geplaatst, moet ten opzichtevan de cabineopening rondom minimaal een vrije afstand van 1,5�m (5 ft)worden aangehouden.

2. Montagematen voor de voedingsmodule in acht nemen.

3. De twee schroeven (2) losdraaien en de vergrendelingen (3) van de deuraan de voorzijde verwijderen en vervolgens de deur openen.

4. Zie hoofdstuk Bedradingsschema's voor het aansluiten van debedrading.

5. De voedingsmodule op de plaats van de installatie bevestigen metbehulp van de vier montagegaten (1).

OPMERKING: De klant dient te zorgen voor de bevestigingsmaterialen.

6. De deur aan de voorzijde sluiten en deze vastzetten met de tweeschroeven en vergrendelingen.

Installatie 4‐3


10013878

7.9 mm(0.313 inch)

374.7 mm(14.75 inch)

254.0 mm(10.0 inch)

2

3

1

Afbeelding 4‐2 Montagematen van de voedingsmodule

1. Montage gaten 2. Schroeven 3. Vergrendelingen

Installatie4‐4


Aansluitingen voor AC-stroomvoorziening

Zie afbeelding 4‐3 en maak de volgende aansluitingen op het ondersteaansluitklemmenblok.

1. Verwijder eventueel in de voedingsmodule achtergeblevenverpakkingsmateriaal.

2. Vloeistofdichte doorvoer met een diameter van een halve inch op de XPSinstalleren en deze uitsluitend aansluiten met de door Nordsonmeegeleverde doorvoerconnector.

3. Installeer via de doorvoer een draad met een diameter van 0,64-1,02 mm(12-18 gauge) met 600 V-isolatie die voldoet aan de lokaal geldendeelektrische installatievoorschriften en sluit de draden van de netvoedingaan op de klemmen van het onderste aansluitklemmenblok:

� PE (aardingskabel)

� L1

� L2

4. Sluit de met de eenheid meegeleverde platte gevlochten aardingskabelvanaf de aardingsbout op de behuizing van de voedingsmodule (14) aanop een rechtstreeks aardingspunt. Als een langere aardingskabel vereistis, moet deze 0,64 mm (12 gauge) of meer zijn.

10013841

1 2 3 4 5 6 7

8910

13

12 1114

Afbeelding 4‐3 Onderste aansluitklemmenblok en doorvoeren

1. Digitale I/O-module

2. Overstroom AAN-relais (24 VDC)‐CR1

3. Hoogspanning AAN-relais (24 VDC)‐CR2

4. Interlockrelais‐CR3

5. Leidingbeveiligingen (zie opmerking A)

6. Externe trigger‐RT

7. COM

8. PE

9. L1

10. L2

11. 1/2‐inch vloeistofdichtekabeldoorvoer voorAC-stroomvoorziening

12. 1/2‐inch vloeistofdichtekabeldoorvoer voor digitale ofanaloge signaalbedradingvan klant(zie opmerking B)

13. Aardingsbouten afscherming

14. Aardingsbout behuizing

OPMERKING A: Leidingbeveiligingen bevinden zich in aansluitklemblokken voor L1 en L2.


Installatie 4‐5


Relaisaansluitklemmen

Interlockrelais installeren

De voedingsmodule wordt geleverd met het 230 VAC interlockrelais (CR3)geïnstalleerd. Een 120 VAC relais is meegeleverd in een pakket dat binneninde voedingsmodule is geplaatst om, indien nodig, het 230 VACinterlockrelais te vervangen.

Om het 120 VAC interlockrelais te installeren:

1. Vergrendeling (2) omlaag trekken om het 230 VAC interlockrelais (1) teverwijderen.

2. Het 120 VAC interlockrelais installeren en de veiligheidsvergrendelingterug omhoog duwen.

10013878

1

2

Afbeelding 4‐4 Interlockrelais installeren

1. Interlockrelais 2. Vergrendeling

Installatie4‐6


Relaisaansluitingen

VOORZICHTIG: Bij het aansluiten op de relaisaansluitklemmen mag hetmaximum van 250 VAC niet worden overschreden en mag de stroom 10 Aniet overschrijden, anders kan er apparatuurschade optreden.

Zie afbeelding 4‐3 en raadpleeg tabel 4‐1 voor de vereistesysteemaansluitingen.

Tabel 4‐1 Relaissysteemopties

Functie Aansluitklem Aansluiting

Onderbreekt de stroom naar devoedingsmodule zodra debeveiligingsschakelaar opent.

Interlockrelais (CR3) A1 (fase) en A2 (nulleider)

Sluit het contact op een voeding zodrahoogspanning AAN is.

Hoogspanning AAN-relais(CR2)

NO: 11 en 14

NC: 12 en 14

Sluit het contact op een voeding zodra delimiet voor overstroom is overschreden.

Overstroom AAN-relais(CR1)

NO: 11 en 14

NC: 12 en 14

Digitale ingangen en uitgangen

Digitale signalen van de PLC kunnen worden gebruikt om op afstand devolgende functies op de XPS voedingsmodule uit te voeren:

� De instelwaarde voor kV of AFC aanpassen en instellen

� De elektrostatische modus selecteren

� De elektrostatica AAN/UIT schakelen

� Lockout van voedingsmodule uitvoeren

� Een overstroomstoring resetten

Zie afbeelding 4‐5. De besturingsbedrading moet de voedingsmodulebinnenkomen in het meest linkse doorvoergat (2), waarbij een ½‐inchvloeistofdichte flexibele kabeldoorvoer moet worden gebruikt. Allebedradingsaansluitingen moeten worden gemaakt op de digitale I/O-module(1) die zich op de onderste DIN-railgroep bevindt.

OPMERKING: De doorvoerconnector voor het meest linkse doorvoergat isonderdeel van een meegeleverd pakket en vereist installatie op locatie.

Zie tabel 4‐2 voor het schema van digitale ingangen en tabel 4‐3 voor dedigitale logica voor besturing op afstand.

1. De afschermings-/lekafvoerkabel vanaf de besturingsbedradingskabel opde aardingsbout (3) die zich het dichtst bij de kabeldoorvoer bevindtafsluiten.

OPMERKING: De lengte van de afschermingsbedrading zo kort mogelijkhouden bij het maken van bovenstaande aansluiting.

2. De jumper JP1 op de hoofdprintplaat configureren voor het juisteingangssignaaltype: sink of source. Zie gedetailleerde weergave inafbeelding 4‐5 voor locatie van de jumper. De fabrieksinstelling is Sink.

Installatie 4‐7


10013841

123

123 Sink

(standaard)

Source

JP1

JP1

12

3

Afbeelding 4‐5 Configuratie JP1

Installatie4‐8


Digitale ingangen en uitgangen (vervolg)

Tabel 4‐2 Schema digitale ingangen

J11 Digitale ingangen

1 +24 VDC

2 Common (24 COM)

3 Bit_0

4 Bit_1

5 Bit_2

6 Bit_3

7 Bit_4

8 Bit_5

9 Bit_6

10 Strobe

11 kV_uA_Select

12 Mode_Select

13 Overcurrent_Reset

14 Trigger

15 Blokk.bev.

16 Aarding van

De volgende definities gebruiken wanneer u tabel 4‐3 raadpleegt.

� L = Logisch laag (ingang niet ingeschakeld)

� H = Logisch hoog (ingang ingeschakeld)

� LH - Transitie van logische laag naar logisch hoog (ingang wordt

ingeschakeld)

� X - Niet van belang (ingang wordt genegeerd)

OPMERKING: Als bijvoorbeeld ingang J11‐12 Laag is (niet ingeschakeld)en ingang J11‐11 Hoog (ingeschakeld), worden ingangen J11‐3 tot en metJ11‐9 gelezen zodra J11‐10 wordt ingeschakeld. Zie Aanhangsel voor meerinformatie.

Tabel 4‐3 Digitale logica voor besturing op afstand

StrobeBit

Mode_SelectBit

kV_uA_SelectBit

Modus Ingesteldeparameter

L X X Geen verandering Geen verandering

LH L L STD kV

LH L H AFC uA

LH H L Klant kV

LH H H Klant uA

Installatie 4‐9


Triggersignaal

Zie afbeelding 4‐6.

1. De XPS voedingsmodule kan, bij gebruik van een externe PLC, wordengetriggerd door een 24 VDC bedradingsaansluiting voor een logisch sink-of source-signaal op ingang 14 van de digitale I/O-module (1) te maken.Wanneer een druk- of luchtstroomschakelaar (sluiting van contact) wordtgebruikt, de leidingen aansluiten op de RT- en COM-aansluitklemmendie zich op het onderste aansluitklemmenblok bevinden.

2. De besturingsbedrading moet de voedingsmodule binnenkomen in hetmeest linkse doorvoergat (12), waarbij een ½‐inch vloeistofdichteflexibele kabeldoorvoer moet worden gebruikt. Allebedradingsaansluitingen moeten worden gemaakt op de digitaleI/O-module (1) die zich op de onderste DIN-railgroep bevindt. Zie tabel4‐2 voor de bedrading van de I/O-module.

3. De afschermings-/lekafvoerkabel vanaf de besturingsbedradingskabel opde aardingsbout die zich het dichtst bij de kabeldoorvoer bevindtafsluiten, zoals getoond in afbeelding 4‐5.


10013841

1 2 3 4 5 6 7

8910

13

12 11

Afbeelding 4‐6 Onderste aansluitklemmenblok en doorvoeren

1. Digitale I/O-module

2. Overstroom AAN-relais (24 VDC)‐CR1

3. Hoogspanning AAN-relais (24 VDC)‐CR2

4. Interlockrelais‐CR3

5. Leidingbeveiligingen (zie opmerking A)

6. Externe trigger‐RT

7. COM

8. PE

9. L1

10. L2

11. 1/2‐inch vloeistofdichtekabeldoorvoer voorAC-stroomvoorziening

12. 1/2‐inch vloeistofdichtekabeldoorvoer voor digitale ofanaloge signaalbedrading van klant(zie opmerking B)

13. Aardingsbouten afscherming

OPMERKING A: Leidingbeveiligingen bevinden zich in aansluitklemblokken voor L1 en L2.


Installatie4‐10


Analoge ingangen en uitgangen

Analoge signalen van een externe PLC kunnen worden gebruikt om deinstelwaarde voor kV of AFC aan te passen en in te stellen.

De XPS voedingsmodule kan worden geconfigureerd om 0-10 VDC of4-20 mA ingangssignalen te ontvangen. Zie tabel 4‐4 voor het schaalbereik.

Tabel 4‐4 Ingangsschaalbereik

Ingangsspanning

(V)

Ingangsstroom

(mA)Setpoint

0 - 0,99 0 - 3,990 kV

0 uA

1 415 kV

5 uA

5,2 11,3360 kV

48 uA

10 2060 kV

100 uA

Tabel 4‐5 Uitgangsschaalbereik

Uitgangsspanning

(V)

Uitgangsstroom

(mA)Setpoint

1 415 kV

5 uA

5 11,1560 kV

47 uA

10 2060 kV

100 uA

Zie het hoofdstuk Gebruik voor de procedure voor het instellen van de juistefunctiecodes.

� F09 - Analoge uitgangsmodus

� F10 - Analoge ingangsmodus

OPMERKING: De in- en uitgangen kunnen onafhankelijk van elkaar wordengeconfigureerd. Ze kunnen echter niet afzonderlijk worden geconfigureerd.

Installatie 4‐11



De besturingsbedrading moet de voedingsmodule binnenkomen in hetmeest linkse doorvoergat, waarbij een ½‐inch vloeistofdichte flexibelekabeldoorvoer moet worden gebruikt (getoond in afbeelding 4‐6). Allebedradingsaansluitingen moeten worden gemaakt naar het bovensteaansluitklemmenblok. De afschermings-/lekafvoerkabel vanaf debesturingsbedradingskabel op de aardeaansluiting naast de in- enuitgangsbedrading op het bovenste aansluitklemmenblok afsluiten.


Raadpleeg de tabellen 4‐6 en 4‐7 voor de logica van de analoge modus envan de analoge uitgangen.

10013841

1

2

12

13

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Locatieaansluiting klant

Afbeelding 4‐7 Bovenste aansluitklemmenblok

1. Analoog IN 1+

2. Analoog IN 1-

3. Analoog IN 1+

4. Analoog IN 1-

5. GND

6. GND

7. Analoog UIT 1+

8. Analoog UIT 1-

9. Analoog UIT 1+

10. Analoog UIT 1-

11. GND

12. Gelijkstroomvoeding

13. Aardingspunt versterkerholte

Installatie4‐12


Analoge ingangen en uitgangen (vervolg)

Gebruik tabel 4‐6 voor menuopties F02 en F03. In deze tabel wordtaangegeven hoe bij besturing op afstand de instelwaarden voor kV en uAkunnen worden gewijzigd en hoe tussen de STD-, AFC- en Klantmodi kanworden gewisseld.

De volgende definities gebruiken wanneer u tabellen 4‐6 en 4‐7 raadpleegt.

� L = Logisch laag (ingang niet ingeschakeld)

� H = Logisch hoog (ingang ingeschakeld)

� LH - Transitie van logische laag naar logisch hoog (ingang wordt

ingeschakeld)

� X - Niet van belang (ingang wordt genegeerd)

OPMERKING: De analoge uitgangen worden ingesteld op de real-time kVen uA zodra de voedingsmodule wordt getriggerd. Zie tabel 4‐5 voorinformatie over schalen.

OPMERKING: Str geeft aan dat de ingangslogica in strobe-modus is,waarvoor om een verandering te bewerkstelligen vereist is dat de ingangJ11‐10 (strobe) in transitie is van Laag (niet ingeschakeld) naarHoog (ingeschakeld). Con geeft aan dat de ingangslogica in continue modusis, wat betekent dat instelwaarden in real-time veranderen met deveranderingen van de analoge ingangen.

Zie tabel 5‐2 voor meer informatie over de menuopties.

Tabel 4‐6 Logica van de analoge modus

F02 F03 Strobe Bit

Mode_SelectBit

kV_uA_SelectBit

Modus Ingesteldeparameter

X Str L of H X X Geenverandering

Geenverandering

1 Str LH L L STD kV

1 Str LH L H AFC uA

1 Str LH H L Klant kV

1 Str LH H H Klant uA

1 Con L of H X LH STDAFC Geenverandering

1 Con L of H X HH AFCSTD Geenverandering

1 Con LH X L STD kV

1 Con LH X H AFC uA

2 Strobe LH L L STD kV

2 Strobe LH L H AFC uA

2 Strobe LH H L Klant kV

2 Strobe LH H H Klant uA

2 Con X L L STD kV

2 Con X L H AFC uA

2 Con X H X Klant kV/uA

Installatie 4‐13


Tabel 4‐7 Logica van de analoge uitgangen

F05 F02 kV_uA_SelectBit

Modus Analoge uitgangKanaal1

Analoge uitgangKanaal1

PLc 1 L STD kV Uitgeschakeld

PLc 1 H AFC uA Uitgeschakeld

PLc 2 X X kV uA

LcL 1 X STD kV Uitgeschakeld

LcL 1 X AFC uA Uitgeschakeld

LcL 2 X X kV uA

De elektrostatische kabel installeren

1. Reinigingsmiddel voor elektrische contacten en zachte pluisvrije doekgebruiken om eventuele vervuiling aan beide uiteinden van deelektrostatische kabel te verwijderen.

OPMERKING: Het reinigingsmiddel voor elektrische contacten dat wordtgebruikt moet veilig zijn voor gebruik op printplaten en plastic onderdelen enmag na het reinigen geen residuen achterlaten.

2. Het uiteinde van de flacon met diëlektrische olie voor hoogspanningafknippen.

3. Zie afbeelding 2‐1. De olie in de hoogspanningholte (4) van de versterkergieten.

OPMERKING: Diëlektrische olie bevat geen PCB's.

4. De hoogspanningskabel voorzichtig in de versterkerholte installeren. Depde eventueel uit de holte overstromende olie op.

5. De kabel met de verbindingsmoer vastzetten.

6. Raadpleeg de instructies bij de handleiding van uw pistool en installeerde pistoolzijde van de elektrostatische kabel aan het spuitpistool. Zet deverbindingsmoer vast.

Installatie4‐14


Gebruik 5‐1


Hoofdstuk 5

Gebruik


Bedieningspaneel

10013878

Aan/Uit

Menutoets

kV-display

uA-display

LED hoogspanning AAN

LED AFC-modus

LED STD-modus

STD-toetsmet LED

AFC-toetsmet LED

Omhoog-knop

Omlaag-knop

Afbeelding 5‐1 Bedieningspaneel

Gebruik5‐2


Starten

Bij het opstarten branden alle LED's. Vervolgens lopen de kV- en uA-displaysdoor de hardware- en softwareversies en de configuratiegegevens.

Tabel 5‐1 Opstartcyclus

CycluskV-

displayuA-

displayOmschrijving

1 Alle LED's branden voor verificatie

2 XPS 60 XPS-configuratie

3 H 0,00 - 9,99 Hardwareversie

4 S 0,00 - 9,99 Softwareversie

5 Eerder opgeslagen of standaardinstellingen

Displays en LED's

Wanneer een triggersignaal wordt ontvangen, brandt de LED hoogspanningAAN en worden de huidige kV- en uA-uitgangen weergegeven.

Zonder triggersignaal worden de instelwaarden voor kV en uA weergegeven.

Menu

De menutoets met omhoog/omlaag pijltoetsen gebruiken om te wisselentussen functies voor het weergeven van configuraties. Het kV-display toontde functie en het uA-display toont de huidige waarde. Op de AFC-toetsdrukken en de omhoog/omlaag pijltoetsen gebruiken om de waarde van eenmenu te wijzigen. De instelwaarde wordt automatisch ingesteld enopgeslagen. Op de STD-toets drukken en de omhoog/omlaag pijltoetsengebruiken om door de functies te navigeren.

Toont Functiecode

Toont Functiewaarde

Afbeelding 5‐2 kV-en uA-displays

Gebruik 5‐3


Menufuncties

Tabel 5‐2 Menufuncties

Functie-code

FunctieOptie-display

Functiewaarden Standaard

F00

ElectrostaticControl

(Elektrostatischebesturing)

CuS Klant - kV en uA aanpassen

CLA Klassiek - kV of uA aanpassen (niet beide) X

F01Type

ingangslogica

dlG Digitaal - gebruikt binaire ingang om kV/uA te bepalen X

AnA Analoog - 0-10 V, 4-20 mA via menu selecteerbare I/O

F02 Aantal analoge I/O1 Enkelvoudig analoog

2 Dubbel analoog X

F03 Type I/O-metingStr

Strobe - ingangen worden niet gelezen totdat strobe-bit HOOG wordt

X

Con Continu - ingangen worden continu gelezen (analoog)

F04 uA/kV per bit

1 7 bits ingang

2 6 bits ingang

34 bits ingang achterwaarts compatibel met EPS 6

(15-60)XPS 60

5 5 bits ingang

10 4 bits ingang

F05Op afstand of

lokaal bestuurd

PLc Op afstand bestuurd (I/O stelt kV/uA in) X

LcL Lokale bediening (toetsenpaneel)

F06 InterlockstoringdlS Interlockstoring is uitgeschakeld XPS 60

Ena Interlockstoring is ingeschakeld XPS 115

F07 Overstroomstoring

0Overstroomstoring kan worden gereset door de digitale

ingang

1Overstroomstoring kan alleen worden gereset door uit

en aan zettenX

F08 Displayhelderheid25, 50,75, 100

Helderheid van display in procenten wijzigen 100

F09Analoge

uitgangsmodus

dc 0-10 VDC analoge uitgang X

cur 4-20 mA analoge uitgang

F10Analoge

ingangsmodus

dc 0-10 VDC analoge ingang X

cur 4-20 mA analoge ingang

F11Meter voor aantaluren ingeschakeld

000-999 Aantal uren dat de eenheid ingeschakeld was/100

F12Meter voor aantal

uren aangetriggerd000-999 Aantal uren dat de eenheid aangetriggerd was/100

F13 Snel opstarten

dISSnel opstarten uitgeschakeld, normale

opstartsequentieX

EnASnel opstarten ingeschakeld, controller live binnen

2 seconden

Gebruik5‐4


STD- en AFC-modus

STD- en AFC-modi worden ingeschakeld in de menufunctie Regelingelektrostatica (F00: CLA).

STD- en AFC-modi bewaren hun eigen unieke instelwaarden wanneer degebruiker van modus wisselt.

OPMERKING: Bij wisselen tussen STD- en AFC-modi na het wijzigen vande instelwaarden 2 seconden wachten om er zeker van te zijn dat de nieuweinstelwaarden zijn opgeslagen.

STD-modus AFC-modus

Afbeelding 5‐3 STD- en AFC-toetsen en -LED's

STD-modus

In STD-modus brandt de LED voor STD-modus oranjegeel. De gebruiker kande instelwaarde voor kV wijzigen door de omhoog/omlaag pijltoetsen tegebruiken.

Tabel 5‐3 STD-instellingen

kV-aanpassingsbereik: 0, 15-60 kV

kV standaard: 60 (maximumwaarde)

uA standaard: 100

AFC-modus

In AFC-modus brandt de LED voor AFC-modus oranjegeel. De gebruiker kande instelwaarde voor uA wijzigen door de omhoog/omlaag pijltoetsen tegebruiken.

Tabel 5‐4 AFC-instellingen

uA-aanpassingsbereik: 5-100 uA

kV standaard: 60 (maximumwaarde)

uA standaard: 100

Gebruik 5‐5


Klantmodus

Klantmodus wordt ingeschakeld in de menufunctie Regeling elektrostatica(F00:�CuS). In klantmodus kan de gebruiker zowel kV als mA onafhankelijkvan elkaar aanpassen. Er gelden enkele aanpassingsbereiken, zoals inKlassieke modus.

Zodra de gebruiker in klantmodus is, branden de LED's voor STD- enAFC-modi oranjegeel.

De kV aanpassen: op de STD-toets drukken, zodat alleen de LED voor STDbrandt. De omhoog/omlaag pijltoetsen gebruiken om kV aan te passen.

De uA aanpassen: op de AFC-toets drukken, zodat alleen de LED voor AFCbrandt. De omhoog/omlaag pijltoetsen gebruiken om uA aan te passen.

Beide LED's AAN: Klantmodus

Wisselen tussen toetsen omkV en uA aan te passen.

Afbeelding 5‐4 Klantmodus (getoond met aanpassing van kV geselecteerd)

Besturing op afstand

Besturing op afstand wordt ingeschakeld in de menufunctie Op afstand oflokaal bestuurd (F05: Plc). Bij besturing op afstand is alleen de menutoetsingeschakeld.

Zodra de gebruiker in Besturing op afstand is, branden de blauwe LED's voorzowel de STD- als de AFC-toets.

Bij Besturing op afstand worden de instelwaarden voor de kV en uA en dewerkwijze gecontroleerd door de digitale en/of analoge ingangen.

Beide blauwe LED's AAN: Besturing op afstand

Afbeelding 5‐5 Besturing op afstand

Gebruik5‐6


Storingen

Wanneer de voedingsmodule een storing detecteert, wordt een indicatie vande storing op het toetsenpaneel weergegeven. Zie tabel 5‐5 voor eenbeschrijving van de storingsweergaven.

Tabel 5‐5 Storingsweergaven

StoringkV-

displayuA-

DisplayOorzaak Correctie

Interlock Err Int Transportband gestopt Transportband starten

Bedrading controleren

Menuoptie wijzigen

Lockout LOC Out Controller ingesteld op lockoutvan externe PLC

Lockout van externe PLCverwijderen

Overstroom Err OVI Spuitapplicator trekt teveelstroom

Versterkerkabel controleren

Configuratie Err CFG Op model 60 is jumper JP16geïnstalleerd

Verifiëren dat jumper JP16 nietis geïnstalleerd

Trigger tijdensinschakelen

Pr TrG Controller ontving geldigtriggersignaal tijdensinschakelsequentie

Pistool moet opnieuwgetriggerd worden

OPMERKING: Wanneer een storing met een geldig triggersignaal naar devoedingsmodule optreedt, knippert de LED hoogspanning AAN. Als destoring wordt gewist, triggert de voedingsmodule AAN.

Problemen en oplossingen 6‐1


Hoofdstuk 6

Problemen en oplossingen


Deze procedures voor probleemoplossing gaan alleen over de meestvoorkomende problemen. Als het probleem met de hier gegeven informatieniet kan worden opgelost, neem dan contact op met uw lokalecontactpersoon bij Nordson.

Elektrische problemen opsporen

Bij het beginnen met spuiten op de microampèremeter op de elektrostatischevoedingsmodule letten. Een normale gebruikswaarde ligt ongeveer tussen20–80 microampère. Gebruik de aangegeven ampèrewaarde als richtlijn bijstoringzoeken. Wanneer bijvoorbeeld de aangegeven ampèrewaarde beginttoe te nemen, kan de doorstroomwaarde of geleidbaarheid van hetcoatingmateriaal zijn toegenomen of is er vocht of vervuilde lucht in hetsysteem binnengedrongen. Een verlaging in ampèrewaarde kan betekenendat de voedingsspanning is toegenomen of dat er binnen het systeem eenslechte aardingsverbinding aanwezig is.

OPMERKING: De kogel van de kV-meter zoveel mogelijk op afstandhouden van alle geaarde voorwerpen.

De volgende tabel beschrijft storingzoekprocedures voor het verhelpen vanelektrische problemen. Wanneer een probleem meerdere oorzaken kanhebben, staan deze in de tabel vermeld in volgorde van belangrijkheid.

Problemen en oplossingen6‐2


Probleem Mogelijke oorzaak Maatregelen

1. Geen uitgaandespanning bij spuitmond,verlies van dekking bijvoeding AAN en LEDhoogspanning AANbrandt

Slechte aarding naartransportband of het tecoaten werkstuk

Transportband, werkstukhaken enwerkstuk reinigen.

Slechte aarding naarvoedingsmodule

Zorgen voor een rechtstreekse aardingvan de voedingsmodule.

Resistor in spuitapparaat isdefect

Resistor uit het spuitapparaatverwijderen en megohmmeter gebruikenom de weerstand te meten. Demeetwaarde voor weerstand moet75�megohm �10% zijn; de resistorvervangen als dat niet zo is.

Voedingsmodule defect De kV-meter gebruiken om de door devoedingsmodule afgegevenhoogspanning te meten. De afgegevenspanning moet 55 kV-60 kV bedragen.

Verlengstuk en spuitmondvan spuitapparaat zijnvervuild

Het verlengstuk en de spuitmond van hetspuitapparaat demonteren en reinigen.

Persluchttoevoer bevat waterof verontreinigingen

Persluchttoevoer controleren opvervuiling.

De spanning vormt eenvlamboog binnenin hetverlengstuk

Verlengstuk vervangen.

Elektrostatische kabel defect Verwijder de kabel uit het spuitapparaat.Een kV-meter gebruiken om dekV-waarde te controleren aan depistoolzijde van de kabel. Eenmegohmmeter gebruiken om dekabelweerstand te meten. Afhankelijkvan het spuitapparaat moet de kabelongeveer als volgt lezen:

� 200 megohm �20% voor 8 m kabel� 65 megohm �20% voor 2 m kabel.

Zie de handleiding bij uw spuitapparaatvoor specifieke megaohmwaarden. Alsde elektrostatische kabel niet aan devereiste waarden voldoet, de kabelvervangen.

2. Aan/uit-knop AAN maarLED hoogspanning AANbrandt niet

De voedingsmodule wordtniet getriggerd

Kortsluiting RT en COM. Als LEDhoogspanning AAN brandt, sluiting vancontact vanuit triggercircuit verifiëren.Als LED hoogspanning AAN niet brandt,printplaat vervangen.

3. Aan/uit-knop AAN enLED hoogspanning AANbrandt, maar kV sluitniet af

Luchtflowschakelaarvastgelopen in de AAN-stand

Controleren of de luchtstroomschakelaarcorrect functioneert.

Problemen en oplossingen 6‐3


MaatregelenMogelijke oorzaakProbleem

4. Alle LED's op hetfrontpaneel zijn uit

Defecte netvoeding Controleren of de AAN/UIT schakelaarop AAN staat.

Controleren of de zekering bij devoedingsingang niet open is. Alszekering open is, deze vervangen.

Juiste uitgangsspanning van 24 VDCvoedingsspanning op bovensteaansluitklemmenblok controleren. Indiente lage of geen uitgangsspanning, devoedingsmodule vervangen.

Defecte printplaat Printplaat vervangen.

5. LED's werken correct,maar geenkV-uitgangsspanning enLED kV AAN brandt niet

Defect maakcontact-apparaat

Triggersignaal is afwezig

Defecte druk- ofluchtstroomschakelaar

Controleer het triggercircuit als volgt:

1. Draadlengte gebruiken om RT enCOM op het ondersteaansluitklemmenblok kort te sluiten.

2. Als LED hoogspanning AAN brandt,triggercircuit controleren.

3. Druk- of luchtstroomschakelaarvervangen indien geïnstalleerd.

4. Printplaat vervangen.

6. LED's werken correct,maar geenkV-uitgangsspanning enLED kV AAN brandt

Defecte versterkergroep ofprintplaat

Versterkergroep of printplaat vervangen.

7. Afgegeven kV-spanningzwak of onregelmatig

Defecte of beschadigdespanningsversterker

Vervang de versterker.

8. Toetsen optoetsenpaneel werkenniet

Loszittende aansluitingtoetsenpaneellintkabel opprintplaat

Juiste aansluiting vantoetsenpaneelkabel opprintplaatconnector verifiëren.

Besturing op afstand is actief Controleren of besturing op afstandactief is.

AAN getriggerd Trigger UIT schakelen.

Problemen en oplossingen6‐4


Reparatie 7‐1


Hoofdstuk 7

Reparatie


De voedingsmodule demonteren

VOORZICHTIG: Houd de juiste volgorde aan bij de montage- endemontagestappen. Als deze stappen niet in de juiste volgorde wordenuitgevoerd, kan er schade ontstaan aan de voedingsmodule en is de garantiemogelijk niet langer van kracht.

VOORZICHTIG: Bij demontage van de spanningsversterker, de printplaat ofde DC- voeding wordt de garantie op de voedingsmodule ongeldig.

Bij de demontage, reparatie of montage van uw voedingsmodule als volgthandelen:

� Het bedradingsschema gebruiken om bij te houden welke draden zijn

losgemaakt. Zie het hoofdstuk Bedradingsschema's van dezehandleiding.

� Wees voorzichtig bij het hanteren van printplaten.

VOORZICHTIG: Geen oplosmiddelen van welk type ook gebruiken voor hetreinigen van inwendige componenten van de XPS 60; u kunt daarmeeschade toebrengen aan de apparatuur.

� Reinig en droog alle componenten en de omkasting grondig voordat de

voedingsmodule weer in gebruik wordt genomen.

� Bij het reinigen van elektrostatische componenten zoals kabeluiteinden

of pistoolverlengstukken een reinigingsmiddel voor elektrische contactenen een zachte pluisvrije doek gebruiken om onderdelen te reinigen en tedrogen.


Reparatie7‐2


De voedingsmodule demonteren (vervolg)

WAARSCHUWING: De controller uitzetten en de netvoedingskabelloshalen, of de stroomvoorziening uitschakelen en de stroomtoevoer bij eenstroomonderbreker blokkeren of de stroomvoorziening vóór de controlleronderbreken voordat u de behuizing van de controller opent. Als u dezewaarschuwing negeert, kan een ernstige elektrische schok en persoonlijkletsel het gevolg zijn.

Zie afbeelding 7‐1. Voer de volgende stappen uit om de voedingsmodule tedemonteren:

1. De AAN/UIT schakelaar van de voedingsmodule in de stand UIT zetten.

2. Ontkoppel de kabel voor netvoeding en de elektrostatische kabel.

3. De hoogspanningsuitgangsconnector en het kabeluiteinde afdekken omvervuiling te voorkomen.

4. De luchtinlaat- (2) en luchtuitlaatleidingen (1) van deluchtstroomschakelaar (4) verwijderen, indien gebruikt.

5. Maak de aardingskabel los van het aardingspunt (3).

6. Verwijder de voedingsmodule uit de spuitruimte en plaats deze op eenschoon werkvlak om kunnen demonteren.

7. Zie afbeelding 7‐2. De twee schroeven (10) losdraaien en devergrendelingen (9) van het paneel aan de voorzijde losmaken envervolgens de paneeldeur openen.

10013668

3

4

1

2

Afbeelding 7‐1 Luchtstroomschakelaar en aardingsbout

1. Luchtuitlaat (1/4‐inch NPT)

2. Luchtinlaat (1/4‐inch NPT)

3. Aardingsbout 4. Luchtstroomschakelaar

Reparatie 7‐3


De versterker verwijderen

Zie afbeelding 7‐2. De volgende stappen uitvoeren om de versterkergroep uitde voedingsmodule te demonteren:

1. De versterkerkabel (1) van de versterkergroep (7) loskoppelen.

2. De twee klemmen (8) verwijderen waarmee de versterkergroep (7) aande versterkersteun is bevestigd.

3. De versterker (7) aan de onderzijde met uw hand ondersteunen, terwijl ude borgmoer (4) bovenop de versterkergroep verwijdert.

4. Laat de spanningsversterker rustig zakken en haal deze uit devoedingsmodule.

5. De schroef (3) verwijderen waarmee de aardingskabel (2) is bevestigdaan de versterker.

6. Verwijder de pakking (5) aan de bovenkant van de versterkergroep (7).Leg de pakking opzij.

10013878

1 2 3 4

5

7

8

9

10

6

ÎÎÎÎÎÎÎÎÎÎÎÎÎÎÎÎÎÎ

Afbeelding 7‐2 De versterkergroep vervangen

1. Versterkerkabel

2. Aardingskabel

3. Schroef aardingskabel

4. Borgmoer

5. Pakking

6. Kabeladapter

7. Versterkergroep

8. Klem

9. Vergrendeling

10. Schroef

Reparatie7‐4


De versterkergroep installeren

Zie afbeelding 7‐2. De volgende stappen uitvoeren om de nieuweversterkergroep in de voedingsmodule te installeren:

OPMERKING: Wanneer de versterker uitvalt door vlamboogvorming, raaktde holte voor de versterkerkabel vervuild met geleidend verkoold materiaal.Als dit gebeurd is, de versterker en de hoogspanningskabel vervangen.

1. Installeer de pakking (5) over het uiteinde van de kabeladapter (6) aan denieuwe versterkergroep (7).

2. Gebruik de schroef (3) om de aardingskabels (2) te verbinden aan dekabeladapter (6) aan de bovenkant van de versterkergroep (7).

3. De versterker in de kast plaatsen en vervolgens de borgmoer (4) op dekabeladapter (6) installeren.

4. De versterker stevig tegen de bovenkant van de kast plaatsen envervolgens de borgmoer (4) vastdraaien met 4 Nm (3 ft lb).

5. De klemmen (8) aanbrengen en vastzetten om de versterkergroep (7)aan de versterkersteun te bevestigen.

6. De versterkerkabel (1) die is aangesloten op J2 op de printplaat (zieafbeelding 7‐3) op de versterkergroep (7) aansluiten.

OPMERKING: De volgende stap uitvoeren voordat de hoogspanningskabelvan de applicator op de voedingsmodule wordt aangesloten.

7. Het uiteinde van de flacon met diëlektrische olie voor hoogspanningafknippen en vervolgens de olie in de hoogspanningholte van deversterker gieten.

8. De kalibratieprocedure voor de versterker zoals uiteengezet oppagina 7‐8 uitvoeren.

Reparatie 7‐5


De printplaat vervangen

VOORZICHTIG: Elektrostatisch gevoelige apparatuur. Om beschadigingvan de printplaten van de voedingsmodule te voorkomen, bij reparaties eenaardingsbandje dragen en zorgen voor correcte aardverbindingen.

De volgende stappen uitvoeren om de printplaat te vervangen:

1. Alle bedradingsaansluitingen die zijn aangeduid in afbeelding 7‐3loskoppelen.

2. De vier schroeven en ringen verwijderen om de printplaat uit devoedingsmodule te verwijderen.

3. De nieuwe printplaat installeren met dezelfde vier schroeven en ringen.

4. De volgende bedradingsaansluitingen maken die zijn aangeduid inafbeelding 7‐3.

5. De kalibratieprocedure voor de versterker zoals uiteengezet oppagina 7‐8 uitvoeren.

10013965

J8

J3

Schroef

J13 J12

J14

J15

J11

J1

J2

Ring

Trekken omte openen

Afbeelding 7‐3 Printplaataansluitingen

Reparatie7‐6


Het toetsenpaneel vervangen

Zie afbeeldingen 7‐3 en 7‐4. De volgende stappen uitvoeren om de printplaatte vervangen:

1. De bedradingsaansluiting bij J8 loskoppelen.

2. De schroeven (7) en ringen (8) verwijderen waarmee de printplaat (6)aan het toetsenpaneel (5) is bevestigd.

3. De twee schroefknoppen (1) en ringen (2) verwijderen om de vatting (3)te verwijderen.

4. De vier platkopschroeven (4) verwijderen om het toetsenpaneel (5) teverwijderen.

5. Het nieuwe toetsenpaneel met dezelfde vier platkopschroeven (4)monteren.

6. De vatting (3), schroefknoppen (1) en ringen (2) terugmonteren.

7. De printplaat (6) aan het toetsenpaneel (5) bevestigen met deprintplaatschroeven (7) en ringen (8).

8. De bedradingsaansluiting bij J8 maken.

10013878

12

3

45

6

78

Afbeelding 7‐4 Toetsenpaneel vervangen (getoond met XPS 115)

1. Schroefknop

2. Ringen

3. Vatting

4. Platkopschroef

5. Toetsenpaneel

6. Printplaat

7. Printplaatschroef

8. Printplaatring

Reparatie 7‐7


De voedingsmodule monteren

Zie afbeelding 7‐1. De volgende stappen uitvoeren om de voedingsmodulete monteren:

1. Installeer de voedingsmodule in de spuitcabine of op de gebruikelijkemontagelocatie.

2. Sluit de aardingskabel aan op het aardingspunt (3).

3. De luchtinlaat- (2) en luchtuitlaatleidingen (1) van deluchtstroomschakelaar (4) installeren, indien gebruikt.

4. Verwijder de kap en de plug van de holte voor de versterkerkabel.

5. Het uiteinde van de flacon met diëlektrische olie voor hoogspanningafknippen en vervolgens de olie in de hoogspanningholte van deversterker gieten.

OPMERKING: Diëlektrische olie bevat geen PCB's.

6. Controleren of de hoogspanningskabel schoon en droog is voordat udeze installeert. Reinigingsmiddel voor elektrische contacten en zachtepluisvrije doek gebruiken om de kabel te reinigen en te drogen.


7. De hoogspanningskabel voorzichtig in de versterkerholte installeren. Depde eventueel uit de holte overstromende olie op.

8. Zet de elektrostatische kabel vast met de verbindingsmoer en bevestigde kabeltrekontlasting aan de zijkant van de voedingsmodulekast.

9. Zie afbeelding 7‐2. De deur van het frontpaneel sluiten en het frontpaneelvastzetten met de twee vergrendelingen (9) en schroeven (10).

10. Sluit de netvoeding aan.

Reparatie7‐8


Kalibratieprocedure voor versterker

Zie afbeelding 7‐5. Deze procedure gebruiken na het vervangen van deprintplaat of de versterker.

1. Met de eenheid UIT geschakeld op de Menutoets drukken en dezeingedrukt houden, vervolgens de eenheid AAN schakelen. De Menutoetsgedurende de normale opstartprocedure ingedrukt houden totdat alleLED's 3 seconden lang branden. Na de 3 seconden kan de gebruiker deMenutoets loslaten.

Wanneer de Menutoets op de juiste wijze ingedrukt werd gehouden, tonende displays het volgende:

kV-display: PASuA-display: ---

OPMERKING: Het cijfer dat in het uA-display moet worden gewijzigdknippert eenmaal per seconde. In het begin is dit het meest linkse cijfer.

2. De omhoog/omlaag pijltoetsen gebruiken voor elk van de 3 cijfers om hetjuiste wachtwoord in te voeren. Op de AFC-knop drukken om naar hetvolgende cijfer te gaan en het wachtwoord te bevestigen.

Wachtwoord: 803

OPMERKING: Als het wachtwoord onjuist wordt ingevoerd, keert hetuA-display terug naar --- en kan de gebruiker opnieuw proberen hetwachtwoord in te voeren.

3. Zie tabel 7‐1. De omhoog/omlaag pijltoetsen gebruiken om dekalibratiewaarde aan te passen volgens het label op de versterker.

4. Nadat de kalibratie is voltooid, op de Menutoets drukken om het menu teverlaten en de normale opstartsequentie te hervatten.

Tabel 7‐1 Kalibratiemenu

kV- display

uA-display

KalibratiewaardeXPS 60

KalibratiewaardeXPS 115

CAL

Standaardingesteld op 1,00

ofop eerder

ingevoerde waarde

0,90 - 1,10 0,90 - 1,10

Reparatie 7‐9


10013878

Menutoets

kV-display

uA-display

LED hoogspanning AAN

LED AFC-modus

LED STD-modus

STD-toetsmet LED

Omhoog-knop

Omlaag-knop

AFC-toetsmet LED

Afbeelding 7‐5 Bedieningspaneel

Reparatie7‐10


Onderdelen 8‐1


Hoofdstuk 8

Onderdelen

Inleiding

Bestel onderdelen bij het Nordson Finishing Customer Support Center via(800) 433‐9319 of informeer bij uw contactpersoon bij Nordson.

Gebruik van de geïllustreerde onderdelenlijst

De nummers in de kolom Item verwijzen naar de identificatienummers in detekeningen na iedere onderdelenlijst. De code NS (NOT SHOWN; nietgetoond) betekent dat een onderdeel in de lijst niet is afgebeeld. Een streep(—) betekent dat het onderdeelnummer op alle onderdelen in de tekeningbetrekking heeft.

Het nummer in de kolom Onderdeel is het onderdeelnummer van NordsonCorporation. Een serie streepjes in deze kolom (‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐) betekent dat hetonderdeel niet los kan worden besteld.

De kolom Omschrijving bevat de naam van het onderdeel en, indien vantoepassing, de afmetingen of andere eigenschappen. Inspringingenverduidelijken het verband tussen bouwgroepen, componenten enonderdelen.

� Als u de bouwgroep bestelt, ontvangt u ook de items 1 en 2.

� Als u item 1 bestelt, ontvangt u ook item 2.

� Als u item 2 bestelt, ontvangt u alleen item 2.

Het nummer in de kolom Aantal is de benodigde hoeveelheid per eenheid,bouwgroep of component. De code AR (As Required; zoveel als nodig)wordt gebruikt wanneer het onderdeelnummer in aantallen besteld moetworden of wanneer het aantal per bouwgroep afhangt van het model of deproductversie.

De letters in de kolom Zie opm. verwijzen naar opmerkingen onderaan deonderdelenlijst. Opmerkingen bevatten belangrijke informatie over gebruiken bestelwijze. Lees opmerkingen altijd aandachtig.

Item P/N Omschrijving Aantal Opmerking

— 0000000 Bouwgroep 1

1 000000 � Component 2 A

2 000000 � � P/N 1

Onderdelen8‐2


XPS 60 voedingsmodule



— 1606606 XPS 60 POWER SUPPLY

1 982636 � SCREW, button, socket, M5 x 12, zinc 2

2 983127 � WASHER, lock, int, M5, zinc 2

3 1082081 � BEZEL, interface controller 1

4 982916 � SCREW, flat, socket, M5 x 10, black oxide 4

5 1606856 � KIT, service, XPS keypad panel 1

6 1606800 � KIT, service PCA, XPS 60 1

7 983403 � WASHER, lock, M, split, M4, steel, zinc 4

8 982881 � SCREW, pan, recessed, M4 x 6, zinc 4

9 1606727 � BUTTON, green, non‐illium pushbutton 1

10 1606453 � SWITCH, pushbutton, maintained 1

11 1606726 � CONTACT, block, non‐illium pushbutton 1

Vervolg...

Onderdelen 8‐3


10013878

12

3

45

6

78

11

Inbegrepen bij item 10

9 10

Afbeelding 8‐1 XPS 60 voedingsmodule (1 van 2)

Onderdelen8‐4




12 1606530 � RIBBON CABLE, digital input in, XPS 1

13 1606682 � CABLE, multiplier to PCA, XPS 60 1

14 180119 � NUT, lock, receptacle 1

15 211274 � GASKET 1

16 981020 � SCREW, pan, 6-32 x 0.250, steel, zinc 1

17 983102 � WASHER, lock, E, split, #6, steel, zinc,14451‐CA

1

18 1606701 � KIT, service, XPS 60 multiplier 1

19 970970 � CLAMP, hose, No .52 2

20 1606157 � TERMINAL, block assembly, power supply,XPS

1

21 1604238 � POWER SUPPLY, 80 W, 24-38 V, 3.3 A, dinrail

1

22 1080911 � SCREW, CP pan, 10-32 x 0.500, steel, zinc,plating.

4

23 983079 � WASHER, lock, E, split, #10, steel, zinc 4

24 760622 � SCREW, pan head, M5 x 12, steel, zinc,plating

4


26 983408 � WASHER, flat, M, narrow, M5, steel, zinc 4

27 1606156 � TERMINAL, block assembly, relay, XPS 1

27A 131477 � � FUSE, 250 V, 2 A, 5 x 20 mm fast acting 2 B

28 984702 � NUT, HEX, M5, brass 5


30 983021 � WASHER, flat, E, 0.203 x 0.406 x 0.040, brass 5

31 334800 � PLUG, 1/2 pipe, 1 in. hex 2

32 939122 � SEAL, conduit fitting, 1/2, blue 2

33 984526 � NUT, lock, 1/2 conduit 2

34 805074 � CONNECTOR, straight, liquid tight 2 A

35 1064073 � JUMPER, ground, 7 in. 1

36 242837 � MOUNT, cable strap 2

OPMERKING A: Eén connector is af-fabriek geïnstalleerd, de andere wordt verzonden in een meegeleverd pakketwaarvan installatie op locatie is vereist.

B: Bevindt zich in de blokken L1 en L2.

Onderdelen 8‐5


10013878

12 13

18

2834

31

14

15

1716

19

20

21

2223

2930

27 242526

3233

3536

Afbeelding 8‐2 XPS 60 voedingsmodule (2 van 2)

Onderdelen8‐6


Bedradingsschema’s 9‐1


Hoofdstuk 9

Bedradingsschema’s

Omschrijving P/N

XPS 60 Power Supply Wiring Diagram 10014060

Aanhangsel 10‐1


Hoofdstuk 10

Aanhangsel


Tabel digitale bits Functiewaarde Opmerkingen

7 bits ingang F04 = 1


4 bits ingang F04 = 3 A



OPMERKING A: Achterwaarts compatibel met EPS 6.

Gebruik de volgende voorbeelden om de relatie tussen binaire code envolgorde van de digitale bits te tonen.

� 0 = Logisch laag (niet ingeschakeld)

� 1 = Logisch hoog (ingeschakeld)

Tabel 10‐1 Voorbeeld van 7 bits ingang

0 0 0 0 0 0 0

J11-9 J11-8 J11-7 J11-6 J11-5 J11-4 J11-3

Tabel 10‐2 Voorbeeld van 4 bits ingang

0 0 0 0

J11-6 J11-5 J11-4 J11-3

Aanhangsel10‐2


Tabellen digitale bits 10‐3


7 bits ingang: F04 = 1

Decimaal Bitmodus XPS 60 kV uA

0 0000000 0 5

1 0000001 15 6

2 0000010 16 7

3 0000011 17 8

4 0000100 18 9

5 0000101 19 10

6 0000110 20 11

7 0000111 21 12

8 0001000 22 13

9 0001001 23 14

10 0001010 24 15

11 0001011 25 16

12 0001100 26 17

13 0001101 27 18

14 0001110 28 19

15 0001111 29 20

16 0010000 30 21

17 0010001 31 22

18 0010010 32 23

19 0010011 33 24

20 0010100 34 25

21 0010101 35 26

22 0010110 36 27

23 0010111 37 28

24 0011000 38 29

25 0011001 39 30

26 0011010 40 31

27 0011011 41 32

28 0011100 42 33

29 0011101 43 34

30 0011110 44 35

31 0011111 45 36

32 0100000 46 37

33 0100001 47 38

34 0100010 48 39

35 0100011 49 40

36 0100100 50 41

37 0100101 51 42

38 0100110 52 43

39 0100111 53 44

40 0101000 54 45

41 0101001 55 46

42 0101010 56 47


43 0101011 57 48

44 0101100 58 49

45 0101101 59 50

46 0101110 60 51

47 0101111 60 52

48 0110000 60 53

49 0110001 60 54

50 0110010 60 55

51 0110011 60 56

52 0110100 60 57

53 0110101 60 58

54 0110110 60 59

55 0110111 60 60

56 0111000 60 61

57 0111001 60 62

58 0111010 60 63

59 0111011 60 64

60 0111100 60 65

61 0111101 60 66

62 0111110 60 67

63 0111111 60 68

64 1000000 60 69

65 1000001 60 70

66 1000010 60 71

67 1000011 60 72

68 1000100 60 73

69 1000101 60 74

70 1000110 60 75

71 1000111 60 76

72 1001000 60 77

73 1001001 60 78

74 1001010 60 79

75 1001011 60 80

76 1001100 60 81

77 1001101 60 82

78 1001110 60 83

79 1001111 60 84

80 1010000 60 85

81 1010001 60 86

82 1010010 60 87

83 1010011 60 88

84 1010100 60 89

85 1010101 60 90


86 1010110 60 91

87 1010111 60 92

88 1011000 60 93

89 1011001 60 94

90 1011010 60 95

91 1011011 60 96

92 1011100 60 97

93 1011101 60 98

94 1011110 60 99

95 1011111 60 100

96 1100000 60 100

97 1100001 60 100

98 1100010 60 100

99 1100011 60 100

100 1100100 60 100

101 1100101 60 100

102 1100110 60 100

103 1100111 60 100

104 1101000 60 100

105 1101001 60 100

106 1101010 60 100

107 1101011 60 100

108 1101100 60 100

109 1101101 60 100

110 1101110 60 100

111 1101111 60 100

112 1110000 60 100

113 1110001 60 100

114 1110010 60 100

115 1110011 60 100

116 1110100 60 100

117 1110101 60 100

118 1110110 60 100

119 1110111 60 100

120 1111000 60 100

121 1111001 60 100

122 1111010 60 100

123 1111011 60 100

124 1111100 60 100

125 1111101 60 100

126 1111110 60 100

127 1111111 60 100





0 000000 0 5

1 000001 15 7

2 000010 17 9

3 000011 19 11

4 000100 21 13

5 000101 23 15

6 000110 25 17

7 000111 27 19

8 001000 29 21

9 001001 31 23

10 001010 33 25

11 001011 35 27

12 001100 37 29

13 001101 39 31

14 001110 41 33

15 001111 43 35

16 010000 45 37

17 010001 47 39

18 010010 49 41

19 010011 51 43

20 010100 53 45

21 010101 55 47

22 010110 57 49

23 010111 59 51

24 011000 60 53

25 011001 60 55

26 011010 60 57

27 011011 60 59

28 011100 60 61

29 011101 60 63

30 011110 60 65

31 011111 60 67

32 100000 60 69

33 100001 60 71

34 100010 60 73

35 100011 60 75

36 100100 60 77

37 100101 60 79

38 100110 60 81

39 100111 60 83

40 101000 60 85


41 101001 60 87

42 101010 60 89

43 101011 60 91

44 101100 60 93

45 101101 60 95

46 101110 60 97

47 101111 60 99

48 110000 60 100

49 110001 60 100

50 110010 60 100

51 110011 60 100

52 110100 60 100

53 110101 60 100

54 110110 60 100

55 110111 60 100

56 111000 60 100

57 111001 60 100

58 111010 60 100

59 111011 60 100

60 111100 60 100

61 111101 60 100

62 111110 60 100

63 111111 60 100




OPMERKING: Achterwaarts compatibel met EPS 6.


0 0000 15 5

1 0001 18 11

2 0010 21 17

3 0011 24 23

4 0100 27 29

5 0101 30 35

6 0110 33 41

7 0111 36 47

8 1000 39 53

9 1001 42 59

10 1010 45 65

11 1011 48 71

12 1100 51 77

13 1101 54 83

14 1110 57 89

15 1111 60 95



0 00000 0 5

1 00001 15 10

2 00010 20 15

3 00011 25 20

4 00100 30 25

5 00101 35 30

6 00110 40 35

7 00111 45 40

8 01000 50 45

9 01001 55 50

10 01010 60 55

11 01011 60 60

12 01100 60 65

13 01101 60 70

14 01110 60 75

15 01111 60 80

16 10000 60 85

17 10001 60 90

18 10010 60 95

19 10011 60 100

20 10100 60 100

21 10101 60 100

22 10110 60 100

23 10111 60 100

24 11000 60 100

25 11001 60 100

26 11010 60 100

27 11011 60 100

28 11100 60 100

29 11101 60 100

30 11110 60 100

31 11111 60 100



0 0000 0 5

1 0001 15 15

2 0010 25 25

3 0011 35 35

4 0100 45 45

5 0101 55 55

6 0110 60 65

7 0111 60 75

8 1000 60 85

9 1001 60 95

10 1010 60 100

11 1011 60 100

12 1100 60 100

13 1101 60 100

14 1110 60 100

15 1111 60 100

XPS 60 voedingsmodule · 2020. 9. 25. · gezwollen weefsel te ontlasten, professionele...

Documents

Transcript of XPS 60 voedingsmodule · 2020. 9. 25. · gezwollen weefsel te ontlasten, professionele...