Verkstadshandboken Facit
7
Facit Fräsning l. Medftäsning. 2. Skärvätska = Vattenblandbar skäratitska. 3. a) Direkt delning. b) tndirekt delnfug. c) Vinkeldelning. a. 1= Typ au fräsning. 2= Verktyg. 3= Materialgrupp. 5. a) Skärhastighet a, = 80 m/min. b) Skärhastighet u. = 70 m/min. c) Skärhastighet ?. = 60 m/min. 6. Matning/ skär f,= 0,25 mm. 7, Frcisdiameter 20 mm, aqratal n = SS7 r/min*. Frösdiameter 30 mm, aaratal n = 372 r/min*, Friisdiameter 50 mm, aaratal n = 223 r/min*. 8. a) Bordmatning rr= B0 mmfmin". å) Bordmatning u1 = 24 mm/min*. c) Bordmabning z" = 48 nm/min". 9. Primär släppningsvinkel o = 7o. 10. Varvtal n = 139 rfmin*. Bordmatnin g a r = 111 m/min*. 11. Sidorna = L8 och 19. 12. Clearance angle = Slöppningsainkel. 13. a) Hårdmetallsort = GC 4220. Varvtaln=1051 r/min*. Bordmatnin14 = 1576 mmfmin". &) Hårdmetallsort = GC 4220. Varvtal n=939r/min*, Bordmatnin g a r = 7408 mm/min*. c) Hårdmetallsort = GC 2030. Varvtal n=478r/min". Bordmatnin g a t = 717 mmfminn. 14. Hårdmetallsort = F40M. Varvtaln=685r/min*. Bordmatnin g a t = 41,7 mmfmin*. 15. Varvtal n = 1L9rm/min". Bordmatnin g a t = 134 mmfmin*. Skärvätska = V at t enblandb ar skära ät ska. 16. Varvtal n = 531 r/min*. Bordmatnin g a t = 212 mm/min". "Beräknat aärde. Saaroning 1. Skärvätska = Vattenblandbnr skäraätsks eller T-sprit. 2. Spånvinkel1=15'. 3. Dubbhål@=5mm. 4. Skärhastighet a. = 210 m/min. 5. a) Stabilitet hos arbetsstycke och aerktyg. b) Maskinens stabilitet och motorffikt. c) V erkty gets utslitningstid. d ) Bearbe t n i ngsekono m i. 6, Matningfn = 0,5-1,0 mmfaaru. 7. Skärhastighet o. = 30 m/min. 8. Radie = 0,2 mm. 9. Diameter 100 mm, varvtal n = 127 rfmin*. Diameter 50 mm, varvtal n = 255 r/min". Diameter 25 mm, varvtal n = 5L0 r/minn. 10. Sidorna = 28 och 31. 11. Matning fn= 0,16 mm/r. Skärhastigh€t ?. = 65 m/min. 12. Matning fn= 0,11mm/r. Skärhastighet u " = 240 m/min. 13. Hårdmetallsort = GC 3215. Spånbrytargeometri = KR. 14. RoughinB = Groabearbetning. 15. Hårdmetallsort = TP2500. Spånbrytargeometri = M3. 16. Matning fn= 0,4-0,7 mm/r. Yarvtaln: - för matningfn},4 mm/r = 1178 r/min". - för matningf^0,7 mm/r = 860 r/min". 17. Matning fn= 0,17 mm/r. Varvtal n = 4841r/min. 18. Matning f^= 0,16 mm/r. Varvtal n=478r/minn. 19. Matning fn= 0,4-0,7 mm/r. Yarvtal n: - för matnin1fn}, ni.r.rr/r = 247 r/min*. - för matningf^O,7 mm/r = 167 r/min*. 20. Hårdmetallsort = TP2500. Matningf = 0,23 mm/r. Varvtaln=2289rfmin*.
Transcript of Verkstadshandboken Facit
FacitFräsningl. Medftäsning.
2. Skärvätska = Vattenblandbar skäratitska.
3. a) Direkt delning.b) tndirekt delnfug.c) Vinkeldelning.
a. 1= Typ au fräsning.2= Verktyg.3= Materialgrupp.
5. a) Skärhastighet a, = 80 m/min.b) Skärhastighet u. = 70 m/min.c) Skärhastighet ?. = 60 m/min.
6. Matning/ skär f,= 0,25 mm.
7, Frcisdiameter 20 mm, aqratal n = SS7 r/min*.Frösdiameter 30 mm, aaratal n = 372 r/min*,Friisdiameter 50 mm, aaratal n = 223 r/min*.
8. a) Bordmatning rr= B0 mmfmin".å) Bordmatning u1 = 24 mm/min*.c) Bordmabning z" = 48 nm/min".
9. Primär släppningsvinkel o = 7o.
10. Varvtal n = 139 rfmin*.Bordmatnin g a r = 111 m/min*.
11. Sidorna = L8 och 19.
12. Clearance angle = Slöppningsainkel.
13. a) Hårdmetallsort = GC 4220.Varvtaln=1051 r/min*.Bordmatnin14 = 1576 mmfmin".
&) Hårdmetallsort = GC 4220.Varvtal n=939r/min*,Bordmatnin g a r = 7408 mm/min*.
c) Hårdmetallsort = GC 2030.Varvtal n=478r/min".Bordmatnin g a t = 717 mmfminn.
14. Hårdmetallsort = F40M.Varvtaln=685r/min*.Bordmatnin g a t = 41,7 mmfmin*.
15. Varvtal n = 1L9rm/min".Bordmatnin g a t = 134 mmfmin*.Skärvätska = V at t enblandb ar skära ät ska.
16. Varvtal n = 531 r/min*.Bordmatnin g a t = 212 mm/min".
"Beräknat aärde.
Saaroning1. Skärvätska = Vattenblandbnr skäraätsks eller
T-sprit.
2. Spånvinkel1=15'.
3. Dubbhål@=5mm.
4. Skärhastighet a. = 210 m/min.
5. a) Stabilitet hos arbetsstycke och aerktyg.b) Maskinens stabilitet och motorffikt.c) V erkty gets utslitningstid.d ) Bearbe t n i ngsekono m i.
6, Matningfn = 0,5-1,0 mmfaaru.
7. Skärhastighet o. = 30 m/min.
8. Radie = 0,2 mm.
9. Diameter 100 mm, varvtal n = 127 rfmin*.Diameter 50 mm, varvtal n = 255 r/min".Diameter 25 mm, varvtal n = 5L0 r/minn.
10. Sidorna = 28 och 31.
11. Matning fn= 0,16 mm/r.Skärhastigh€t ?. = 65 m/min.
12. Matning fn= 0,11mm/r.Skärhastighet u
" = 240 m/min.
13. Hårdmetallsort = GC 3215.Spånbrytargeometri = KR.
14. RoughinB = Groabearbetning.
15. Hårdmetallsort = TP2500.Spånbrytargeometri = M3.
16. Matning fn= 0,4-0,7 mm/r.Yarvtaln:- för matningfn},4 mm/r = 1178 r/min".- för matningf^0,7 mm/r = 860 r/min".
17. Matning fn= 0,17 mm/r.Varvtal n = 4841r/min.
18. Matning f^= 0,16 mm/r.Varvtal n=478r/minn.
19. Matning fn= 0,4-0,7 mm/r.Yarvtal n:- för matnin1fn}, ni.r.rr/r = 247 r/min*.- för matningf^O,7 mm/r = 167 r/min*.
20. Hårdmetallsort = TP2500.Matningf = 0,23 mm/r.Varvtaln=2289rfmin*.
)
2L. Hårdmetallsort = 725M.Mabringfi = 0,05-0,4 mm/r.Varvtal n"* = 1L94-945 r/minn.
"Beriiknat aärde.
""Varatql beräknat på Aa8 . 2/3 mm.
Slipning1.. A= Aluminiumoxid eller sintrad aluminiumoxid.
B= Borntrid.C= Kiselknrbid.D= Diamant.
q) B al ans e r a slip skiuan.b) Sliy.a m.ot aerktygseggen. Det minskar risken för
fintopntng.c) Håll slipskiuan skarp genom skärpning.
Skärvätska = V attenblandbsr skiiraiitskn.
Primära släppningsvinkeln är ct = 9o.
Tväreggsvinkeln = ca 130".
Bindemedel = Kerqmiskt.
a) Se tiil att magnetbordet är rätt fastspiint.b) Slipa in magnetbordet.c) Flytta ut utfndlägena.
Spetsvinkel =L40o.
Fräsens centrumlinje vrids upp = 16o.
Slip Naxos = 33A20- PVM.Norton = A36 -PVS.Tyrolit = A16-P486.
L1. Sidan = 40.
1"2. inställningsvinkel o.i= 5.2".
13. a) Kontrollera slipskiaans balansering.b) Kontrollera att diamanten iir skarp.c) Kontrollera att diamanten är stadigt monterad,d) Flytta ut aändlägena.
1.4. a) Diameter = 20,20-20,35 mm.b) Slip Naxos = 43A60-KVZ (42A70-|VZ).
Norton = 38460-KVS (SGB60-KVX)(c8126-T899).
Tyrolit = 89 A602-K5 AV217 (8126-C508).c) Varvtal n = 318-398 r/min*.
15. Abrasive cheet = Slipduk.
* Beräknat aärde.
B o rrnin g I h ålb e arb etningSkärvätska = Skärolja eller aattenblandbar skiir-aiitska.
IJäIA = L5,6-15,75 mm.
3.
4.
5.
6.
8.
9.
10.
t.
2.
3.
4.
Spetsvinkel = 1'18o.
1.= Vilken typ aa operation.2= VäIj aerktyg.3= Vilken materialgrupp.4= Aaläs skiirhastighet.
5. Sidan = 185.
6. Skärhastighet o. = 8 m/min.Matningf = 0,15 mm/r.
7. Skärhastighet z. = 20 m/min.Matning = 0,4mm/r.
8. Varvtal n = 239 r/min".
9. Varvtal n = 299 r/min".
10. a) Matninlf^= 0,12 mm/r.Varvtaln=1115r/min".
b) Matningf = 0,12 mm/r.Varvtaln=955rfmin".
c) Matningf = 0,12 mm/r.Varvtaln=2229r/min".
LL. Post drilling machine = Pelarborrmaskin.
T2. I{.älZ=12mm.
13. Släppningsvinkel = 10".
L4. a)Förborr:Borrdiameter Dr= 19,6-19,75 mm.Matningf = 0,2mm/r.Varvtal n = 487-484 rfmin*.Skärvätska = V attenblsndbar skiiraiitskn.
b) För brotch:Matningfn = 0,2 mm/r.Varvtaln=127r/min*.Skärvätska = Skiirolja eller aattenblandbarskäraiitska.
* Beräknat aärde.
Gängor och gängning1. Hål Q = 10,8 mm.
2. HålA=9mm.
3. Delr:ring P = 1,25 mm.
4. Ytterdiameterd=8mm
5. Borrdiameter = 8.4 mm.
5. Borrdiameter = 5,5rnm.
7. Thread cutting = Gängskärning.
8. Varvtal n = 223 r/min*.
9. Diameter ='l-8 mm.DtP = 1'1mm.
10. Delning n = 11 gängor/tum.
11. Skärvätska = Skiirolja eller T-sprit.
12. Sidar^= 191.
13. Stigningsvinkel I = 6,7o.
14. Antal punkter = 6.
15. Ytterdiameter d = 23,7 mm.
L6. A=9mm.B = 19.6 mm.
* Beräknat aiirde.
Sågning1. Råd = Minst 3 tiinder bör alltid oara i ingrepp.
2. Sidorna = 282-285.
3. Hand hacksaw frame = Bågjll.
4. Tanddelning = 6 tiinder/tum.Slagtal n = 1'10 slag/min.
5. Godstjocklek 4 mm, tanddelning =24 tänder/tum.Cndstjocklek 0,5 mm, tanddelning =32 tänder/tum.
6. Radie 9 mm, bladbredd = 3 mm.Radie 12 mm, bladbredd= 4mm.
7. Tanddelning= 5-7 **.Tandform = C (trapetstandning).
8. Tanddelning= { tänder/tum.Skärhastighlt u, = 150 m/min.
9. Tanddelnhg= 14 tänder/tum.Skärhastighet uc - 6o m/min.Bladbredd = 6 mm.
10. Tanddelrrin' = 14 tänder/tum.Skärhastighet a c - 150 m/min.Bladbredd = 10 mm.
1L. Varvtal n = L30 r/min.
CNC-teknik1,. Kedjemåttsättning.
2.
J.
Sidan = 106.
X = Koordinataärden i x-riktning.F = Matningsfunktion.S = S p in d ela ar at alsfunkt io n,
4. Axelbeteckning = 7.
5. Axelbeteckning = 6.
6. C00 = Positionering (förflyttning med snabb-transport)
q01 = Linjär (riitlinjig) förfuttning med matning.G63 = Gtingning med tapp.
7. M03 = Start aa spindelrotstion medurs.M06 = Verktygsuäxling.M09 = Kylt:ötskafrån.
8. Symbol = @9. Axelbeteckning = l.
10. Zero point = Nollpunkt.
11. O = Dntainmatning.
D =Ettbtockframåt.
rLU = Verktygskompensering, radie..,t
I) = Programbärare.
12. a) G 147b)G37c) G 421
Saetsning och skärning1. Elga = P43.
Filarc = 46 S.
2. Täthetsgrad=L0.
3. Elga = Elgamatic 700.ESAB = OK Autrod 12.51.Filarc = PZ 6000s.
4. Spaltbredd=1,6mm.Munstycke = 1601/h.Tillsatsmaterial@ = L,6 mm.
5. Acetylen = 0,2-0,8 bar.Oxygen = 3,0-4,0 bar.
O. Åtgara = Minskn skiirhastigheten.
7. Elga = P43 (P 45).ESAB = OK 43.32 (OK 46.64).Filarc=465Q8).
8. Tillåten awikelse = + 4mm.
g. /:+: = suets i v-fog på pilsidan.
10. f!: = Saets ikiilfog påpilsidan.
11. Elektrod = Elga Cromarod 308 L, för tunnaäggigarör, Cromarod 308 LP.
12. Elga= Maxetn 22.ESAB = OKFemsx 38.95.Filarc = C6HH.
1"3. Tråddiameter = L,0 mm.Trådmatning = 6,4 m/min.Svetsström = 160 A.
14. Hårdhet 32,2 HRC = 304 HB.
15. Sidan= 292.
16. Pre-heat = Föraärma.
Lödning'1.. TiIl lödning som kommer i kontakt med liasmedel
eller dricksaatten.
2. Lod = Meltolit 850.
3. Lod =Elga721.Flussmedel = Elga mässingsfluss.Spalt = 0,05-0,2 mm.Arbetstemperatur = 870"C.
4. Lod = Castolin 1800.
s. Nel.
6. Täthetsgrad= 5.
7. Sidan= 338.
8. Solder =Löda.
PlåtteknikSidan= 172.
3. Parallellstympad kon.
4. Plåttjocklek = 8,5 mm.
5. la (klarar 7,2 mm).
10
1,.
2.
6. Dynöppning- 25mm.Minsta kanthöjd =-16 mm.Presskraft = 320kN.
7. F =75360N =75,36kN.
8. L=119,2mm*.
9. L= 8L,3 mm.
10.L=433,3mm.
11. Bockning tvärs valsriktningen ri= 12 mm.Bockning längs valsriktningen ri= 16 mm.
12. Inställningsmått x = 22,6 mm.
13. Blank cutting = Stansning.
* Beräknat aärde.
Ritteknik1". Förstoringsskalor - 50:1, 20:'1, 10:1, 5:1, 2:1.
2. Totallängd= 51mm.
3. Tjocklek ='12 mm.
4. --5. Heldragen grou linje.
6. Kul- och rullager.
7, Diameter = OSymmetri = :Måttjämkning = @
8.
9.
10.
11.
ISO 2768 samt toleransklass.
Sidan = 186.
^
12.
13.
Pilmetoden.
U0,5 = Utaändig knnt med tillåten grad,max 0,5 mm.
14. Centre line = Centrumlinje,
Mätning1. Referenstemperatur = + 20" C.
2. l= 100 mm.
3. cr = 0,000A1.
4. h"= 3,04mm.s = 4,71mm.
5, a = 70,'1".
6. fdl,, = Ytan skn ligga mellan 2 parallella planpå inbördes sastånd 0,08 mm.
7. Sidan = 190.
8. w=0,85mm.M -u* = 10,245 mm'M *i^ = 10,1L3 mm'
I n-l
W = 32,258 mm.
10. Diameter = 50,046 mm.
1L. a) 2-punktsmätning.b) 3-punktsmätning med a = 90".c) 3-punktsmätning med u = 120 ".
L.
,
Toler anser o ch ytj ämnhetToleransvidd = 27pm = 0,027 mm.
= Rakhet.
= Rundhet.
= Pnrallellitet.
= Cirkulärt kast.
min mått = 10,863 mm.
M10-69 max mått = 8,994mm.min mått = 8,862 mm.
5. Sidorna =200 och202-207.
6. Offsize = Aamått.
7. 22 E8 max mått = 22,073 mm.min mått = 22,040 mm.
48 d10 max mått = 47,920 mm.minmått =47,820mm.
4.
o///
Formtolerans = Planhet.Formtoleransen planhet betyder att ytan ska liggamellan 2 parallella plan på inbördes aastånd 0,1_ mm.
lM12-6Ij max mått = 11,063 mm.
8. 120 mm max mått = 120,3 mm.min mått = 119,7 mm.
A 20 rnm max mått = 20,00 mm.min mått = 19,979 mm.
9. Största (max) mått = 32,07L mm.Minsta (min) mått = 32,009 mm.
10. Symbol = Vm
n. JR" t,6 = medelatsoikelsen Rafår aqra max L,6 pm,v atruerkande bearbetning kräus.
12. Symbol = C.
13. Ytjämnhet = Ra 8-25 pm.
14. Ygämnhet = Ra max 1,6 pm.
15. Ytjämnhet = Ra max 3,2 pm.
16. Bearbetningsmetod = Slipning.
Pneumatik o ch hy dr aulik1. Tryckkälla pneumatisk =
Tryckkälla hydraulisk = >--
Längd = LArea= A.Volym = V
Symbol =
4. Symbol =
,Ä-1 )Ytf-LttttH
J.
= 5 /2-r ikt nin gsa ent il.P neumatiskt dir ektsty r d med
fjäderretur.
= Ljuddiimpsre.6.
T.Formel= 0= F' A.10
Hastigheten a = 120 m/min.
Sidan= 324.9-
11
10. Pressure guage = Tryckmätare.
Material'1. Legerat stå\. Till saetsade konstruktionu. Biittre sl{ir-
barhet än SS-EN 10025-2:2004 - S23S IR.
2. Allmiint konstruktionsstål SS-EN 10025-2:2004 -5235 IR och rostfritt stål SS-EN 10088-3:2005 - 1.4301.
3. Saetsen ska slipas eller betas.
4. Värmning till 450-600"C. Fri saalning.
5. Färg = Mörkt blå.
6. KuIör = Suart.
7. Olämpligt på grund aa hög blyhalt.
8. Nej, den är begränsat bestrindig mot bensin.
9. Glasklar plast med mycket goda meknnisks egensknper.
10. Rockwell C och Vickers.
11. Utjämningstid = 20 min,Hålltid = L0-20 min.
12. Färg = Vita.
13. Vikt = 6.28 kg.
14. QenchinB = Härdning.
15. Sidan = 339.
'1.6. Densitet = 8,902 g/cm3.
17. Brottgräns R* - 470-630 MPa.Sträckgräns R"n= Min 345 MPa.
L8. Alternativ 1 = Värmning till 840-870.C. Kylning iolja. Anlöpning till 550-660"Cdirekt efter lqlning.
Alternativ 2 = Värmning tiII 820-gS0.C. Kylning ioatten. Anlöpning till SS0-660.Cdirekt efter kylning.
19. Färg = Ljusröd.
20. a) Billigasf = SS-EA/ 70025-2:2004 - S23SIR (551312)b) Billigast = Uddeholm Arne
(SS-EN lSO 4 I 57 -9 SMrnWCr S) ( S S 21 4fi..
Maskinelement1. Höjd = 10,8 mm.
2. Borrdiameter = 18 mm.
3. Betecknin' = Sexknntsskrua ISO 4017-M8 x 50-6.|-fzb.
72
4. Bostik = 7432 eller Contact eller 1782 etlerMaxi Bond eller Arsldit.Sika = Sika Sense 46L5 eller Sikn Bond 590.Loctite = 480 eller 496.
5. Sidan = 305.
6. Cylindriskpinne med diameter 6 mm och längden40 mm, tolersns h8, ytjämnhet Ra 1,6, material stå\.
7. Brottgräns R* = 500 MPa(N/mnl).Förlängningsgräns Rro,z = 300 MPa(Il//mm2).
8.8=6mm.H=6mm.
Toppdiameter du- 96 mm.
Diameter = 20,4 mm.
Övre gränsavmått = 0.
Undre gränsavmått = 78 pm.
Lägsta hållfasthetsklass = 8.8.
Omräkningsfaktor C = 0,96.
Ätdragningsmoment = 238 Nm
Spring washer = Fjäderbrickcr.
Krysspår H= H (PH)KrysspårZ=Z(PZ)Crepp TORX =T (TX)Grepp TqI{X PLUS = T PlusGrepp WURTH =,4W
10.
11.
12.
13.
'14.
15.
16.
17.
Tabeller och elteknikL. Area = Ä.
Hastighet = u.Kraft = F.Ljusstyrka = 1.
2. a = alfa.
I - gamma.X= lambds.o = sigma.
3. Pb = Bly.P = Fosfor.ps = lörn.Cu = Koppar.Sn = Tenn.
4. bk = Bockning.f = Fräsning.lö = Lödning.sl= Slipning.s = Saaraning.
Ar större än = )Är ungefär lika med = =Vinkel = n
Prefix för 1000Benämning = ftll6.Beteckning = k.
Prefix för 10Benämning = deks.Beteckning = da.
Prefix för 0,000001Benämning = mikro.Beteckning = 7r.
7. 41/rc" = 1.03,183 mm.
8. 35 minuter = 0,583o.
9. 3,856 = 3,86.7,124 = 7,12.6,385 = 6,38.4,475 = 4,48.
10. Diameter= 23,'L mm.
LL. Area= 392,5 mm2 = 3,925 cm2
12. Volym= 33493,3 mm3 = 33,4g33 cm3
13. Koksalt = Nqtriumklorid.Tri = Trikloreten eller trikloretylen.Arsenik = Diarseniktrioxid.
14. Sidan= 337.
15. Densitet= 19 300 kg/m3 = 19,30 kg/m3.
16. Sidan c = 67,'19 mm.
17. Vinkel9=61,9".
18. Förbud = Röd.Varning = Gul.Första hjälpen = Grön.
19. Mått A = 55,9 mm.
20. Safety goggles = Slcyddsglssögon.
21. Elektrisk ström = 1.
Elektrisk spänning = {1.Resistans = R.Effekt = P.
22. 10 A= röd16 6= grå20 A=bIå
23. Ohmmeter
24. 2,2kW = Axeleffekten iir 2,2kW tsidD-koppling 380420 V och 5,2 AellerY-koppling 660 V och 3 A.
380420 V L 5,2 A = Data aid D-koppling1430 r/min = Varutslet är 1430 r/min aid
D-koppling 380-420 V och 5,2 AellerY-koppling 660 Voch 3A,
25.
26. Svmbol= Fll/ L:l
Engelsk- Sa ensk or dlist a1. abrasive agent = slipmedel,
arc welding = bågsaetsning.bearing =lager.butt weld = stumsaets.
2. centre punch = körnare.clockwice = medurs.coolant = skiiraätskn.cutting edge = skäregg.
3. default ua.lvs = förinstäIlt urirde.drill chuck = borrchuck.end cutter = ändaubitsre,external thread = utaändig gänga.
4. feed = matning.flame-cut = gasskära.guage = mäta, tolka.grease = smörjfett.
5. hexagon = sexhörning.hook spanner = haknyckel.indexable insert = oändskär.internal diameter = innerdiameter.
6. joint weld = suetsfog.keyway =kilspår.lathe center = saaradubb.lock nut = Iåsmutter.
7. milling =fräsning.multicore cable = flertrådig knbel.nose angel = spetiuinkel. "oven = ugn.
8. pipe wrench = rörtång.protective earthing = slcyddsjordning.quench = hiirda.roughing = groabearbetning.
9. screwdriver = skruamejsel,side milling cutter = skiafrtis.surface - yta.turning = saaraning.
10. up-cut milling = motfräsning.vice = skruastycl<e.weld backhand = motsaetsa.zero line = nollinje.
13
