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• frost- und tausalzbeständig (CDF und CIF Prüfung)

• zementgebunden

• chloridfrei

• pumpfähig

• A1 nicht brennbar

V50 C45 /V80 C45 / V160 C45

VERGUSSBETON

SPEZIAL-BETON

PAGEL-VERGUSSBETON

PRODUKTE• V50 C45 PAGEL-VERGUSSBETON (0– 5 mm)• V80 C45 PAGEL-VERGUSSBETON (0– 8 mm)• V160 C45 PAGEL-VERGUSSBETON (0– 16 mm)

VERARBEITUNG

UNTERGRUND: gründlich reinigen; lose und hafthemmendeTeile wie Zementschlämme, Verunreinigungen usw. durchStrahlen mit festen Strahlmitteln, Kugel-, Hochdruckwasser-strahlen o. Ä. bis zum tragfähigen Korngerüst entfernen. Eine ausreichende Abreißfestigkeit (i. M. � 1,5 N/mm2) mussgewährleistet sein. Freiliegende Bewehrungseisen durchStrahlen metallisch blank (Sa 2 1/2 gemäß DIN EN ISO12944-4) entrosten.Ca. 6-24 Stunden vor Verguss bis zur kapillaren Sättigungder Betonunterlage vornässen.

SCHALUNG: dicht und stabil befestigen. Auf der Beton -unterlage z. B. mit Sand oder trockenem Mörtel abdichten.

MISCHEN: Der Mörtel ist gebrauchsfertig und muss nurnoch mit Wasser gemischt werden. Wasser entsprechendder Verpackungsaufschrift bis auf eine Restmenge in einsauberes und geeignetes Mischgerät (z. B. Zwangsmi-scher) einfüllen. Trockenmörtel hinzufügen und mind. 3 Mi-nuten mischen; restliches Wasser zugeben und weitere 2 Minuten bis zur Homogenität mischen. Den Gießvorgangsofort beginnen. Bei Verwendung eines Freifallmischerssind die Mischerwandungen vor Beginn des Mischvor-gangs anzufeuchten und je nach Bedarf von Anbackungenzu säubern.

MISCHWASSER: Trinkwasserqualität

VERGUSS: Der Vergussvorgang ist nur von einer Seite oderEcke ohne Unterbrechung durchzuführen. Bei großflächigenArbeitsvorgängen empfehlen wir – möglichst von Platten-mitte aus – mit Trichter und/oder Verfüllschlauch zu vergie-ßen. Aussparungsöffnungen zuerst (bis etwas unter Ober-kante) und dann die Maschinenplatte o. Ä. vergießen.

BEACHTEN: Freiliegende Flächen umgehend nach Ab-schluss der Arbeiten gegen vorzeitige Wasserverdunstung(Wind, Zugluft, Sonneneinstrahlung etc.) über einen Zeit-raum von 3-5 Tagen schützen:Geeignete Nachbehandlungsmethoden: Wassersprühne-bel, Folienabdeckungen mit Jutebahnen, Thermofolien oderFeuchtigkeit speichernde Abdeckbahnen, O1 PAGEL-VERDUNSTUNGSSCHUTZ.Bei Verwendung des O1 PAGEL-VERDUNSTUNGS-SCHUTZ Angaben des Technischen Datenblatts O1PAGEL-VERDUNSTUNGSSCHUTZ beachten.

Grenztemperaturen zur Anwendung (Unterlage, Luftund Mörteltemperatur): +5 °C bis +35 °CTiefe Temperaturen und kaltes Zugabewasser verzögerndie Festigkeitsentwicklung, erfordern ein intensives Zwangs-mischen und reduzieren die Fließfähigkeit. Höhere Tempe-raturen beschleunigen.

Vergussüberstand: 50 mm Vergussüberstand – konstruk-tive Vorgaben beachten – nicht überschreiten. Bei hoch dynamisch beanspruchten und vorgespannten Grund- undMaschinenplatten und daraus resultierenden hohen Rand-druckspannungen sollte der Verguss im Idealfall bündig zurLagerplatte ausgeführt, im Winkel von 45° abgeschalt oderim frischen Zustand nach dem Verguss bündig zur Auflager-platte abgetrennt werden. Spannungsüberlagerungen und -abrisse werden dadurch weitestgehend vermieden (statischeund konstruktive Vorgaben beachten).

Nichteisenmetalle: Zement und zementgebundene Bau-stoffe verursachen im Übergangsbereich der Einbindung einen lösenden Angriff auf Nichteisenmetalle (z. B. Alumini-um, Kupfer, Zink). Fordern Sie bitte unsere technische Beratung an.

Zulassungen und Zertifikate können von der PAGEL Webseitewww.pagel.com eingesehen und geladen werden.

EIGENSCHAFTEN

• Vergussbeton für Betonuntergründe der vergleichendenBetonfestigkeitsklassen ab C20/25 bzw. C25/30

• zementgebunden und chloridfrei• niedriger Elastizitätsmodul• niedrige Hydrarationswärmeentwicklung• Frost- und Taumittelbeständigkeit: CDF-Prüfverfahren in

Anlehnung an DIN CEN/TS 12390-9CIF-Prüfverfahren gemäß BAW-Merkblatt Frostprüfung

• kontrollierte Voluminierung• wasserundurchlässig sowie weitgehend beständig gegen

Mineralöle und Kraftstoffe• Baustoffklasse A1 gemäß EN 13501 und DIN 4102• pumpfähig mit der Förderpumpe PABEC IV; misch- und

pumpfähig mit der PABEC II Maschinenanlage• entspricht der DAfStb-Richtlinie (VeBMR) „Herstellung

und Verwendung von zement gebundenem Vergussbetonund Vergussmörtel“

• fremd- und eigenüberwacht gemäß DAfStb VeBMR-Richtlinie

• Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert

ANWENDUNGSGEBIETE

• Stützen- und Maschinenverguss• Wasserbauwerke, Schleusenbauwerke und Wehranlagen• Stahlwasserbau• Verguss von großen Volumen bei gleichzeitiger Absenkung der Hydratationstemperaturen• Vergussbeton gemäß Zweitbetonrichtlinie des BAW• Lärmschutzwände• Gebäudeunterfangungen• Instandsetzungsverguss für konstruktive Betoninstand- setzungen gemäß der 3. Berichtigung der DAfStb-Richtlinie Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen 10/2001, Ausgabe der Berichtigung: September 2014

PAGEL-VERGUSSBETON

TECHNISCHE DATEN

TYP V50 C45 V80 C45 V160 C45 Körnung mm 0-5 0–8 0–16 Untergusshöhe mm 30–120 60–200 80–400 Wassermenge % max. 10 10 10 Verbrauch kg/dm3 ca. 2,15 ca. 2,1 ca. 2,0 Verarbeitungszeit 20 oC min ca. 60 ca. 60 ca. 60 Ausfließmaß 5 min cm �60 �60 �60 Quellmaß 24 h Vol. % �0,4 �0,4 �0,4 Druckfestigkeit* 24 h N/mm2 �10 �15 �15 EN 12390-3 7 d N/mm2 �40 �40 �40 Würfel 15x15x15 cm 28 d N/mm2 �60 �60 �60 56 d N/mm2 �65 �65 �65 91 d N/mm2 �70 �70 �70 Biegezugfestigkeit 24 h N/mm2 �1,5 �1,5 �1,5 EN 12390-5 7 d N/mm2 �3,5 �3,5 �3,5 28 d N/mm2 �5,0 �5,0 �5,0 56 d N/mm2 �6,0 �6,0 �7,0 91 d N/mm2 �7,0 �7,0 �8,0 E-Modul (statisch) 7 d N/mm2 22.000 25.000 24.000 28 d N/mm2 27.000 29.000 26.450 Bei den angegebenen Festigkeitswerten handelt es sich um Mindestwerte, geprüft in unseren deutschen Stammwerken. Werte anderer Produktionsstandorte können variieren.

V50 C45

V80 C45

V160 C45

XO XC XD XS XF XA XM 0 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3

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Expositionsklassenzuordung gemäß:DIN 1045-2 und EN 206-1PAGEL – HOCHFESTVERGUSS

Feuchtigkeitsklassen bezogen auf Betonkorrosion infolge Alkali-Kieselsäure-Reaktion

Feuchtig- WO WF WA WSkeitsklasse

trocken feucht feucht feucht • Alkalizufuhr • Alkalizufuhr von von außen außen • starke dynamische BeanspruchungVERGUSS- BETON • • • •Die Gesteinskörnungen der PAGEL®-Produkte entsprechen nach DIN  EN 12620der Alkaliempfindlichkeitsklasse E1 aus unbedenklichen Vorkommen.

Einstufung gemäß DAfStb VeBMR - RiliProdukt: PAGEL - VERGUSSBETON

V50 C45 V80 C45 V160 C45 Fließmaßklasse a2 a2 a1 Schwindklasse SKVB 0 SKVB 0 SKVB 0Frühfestigkeitsklasse C C C

Druckfestigkeitsklasse C50/60 C50/60 C50/60

* Prüfung der Mörtel-Druckfestigkeiten gemäß DIN EN 196-1; Prüfung der Beton-Druckfestigkeiten gemäß DIN EN 12390-3 Alle angegebenen Prüfwerte entsprechen der DAfStb VeBMR-Rili.Frisch- und Festmörtelprüfungen bei 20°C ± 2°C, Lagerung der Prüfkörper nach 24 Stunden bis zur Festigkeitsprüfung in Wasser bei 20°C ± 2°C. Höhere oder niedrigereTemperaturen führen zu abweichenden Frisch-/Festmörteleigenschaften und Prüfergebnissen. Je nach Temperatur kann die Konsistenz durch geringfügige Reduzierung des Anmachwassers angepasst werden.

Lagerung: 12 Monate. Kühl, trocken, frostfrei.In original verschlossenen Gebinden.

Lieferform: 25-kg-Sack, Europalette 1.000 kgGefahrenklasse: kein Gefahrgut, Hinweise auf der

Verpackung beachtenGISCODE: ZP1

PAGEL ProduktzusammensetzungenZemente: entsprechend EN 197-1 Gesteinskörnungen: entsprechend EN 12620Zusatzstoffe: entsprechend EN 450, abZ EN 13263 Flugasche, MicrosilicaZusatzmittel: entsprechend EN 934-4

NPD: „No Performance Determined” / „Kennwert nicht festgelegt”

Gemäß der 3. Berichtigung der DAfStb Rili SIB (8)dürfen V50C45 PAGEL-VERGUSS,V80C45 PAGEL-VERGUSS undV160C45 PAGEL-VERGUSS (alleSKVB 0 und Frühfestigkeitsklasse C) zurReprofilierung von Betonbauteilen wie Beton nachDIN EN 206-1 in Verbindung mit DIN 1045-2 eingesetzt werden (maximal zulässige Schichtdicke25 x Größtkorn)

Einstufung des Sulfatwiderstands gemäß DIN 19573

Die Angaben des Prospektes, die anwendungstechnische Bera-tung und sonstige Empfehlungen beruhen auf umfangreichenForschungsarbeiten und Erfahrungen. Sie sind jedoch – auch inBezug auf Schutzrechte Dritter – unverbindlich und befreien denKunden nicht davon, die Produkte und Verfahren auf ihre Eignungfür den Einsatzzweck selbst zu prüfen. Die angegebenen Prüfda-ten wurden bei 20 ˚C ermittelt. Es handelt sich um Durch-schnittswerte und -analysen. Abweichungen sind bei Anlieferungmöglich. Unser Kundendienst hilft Ihnen gerne jederzeit, und wirfreuen uns über das von Ihnen gezeigte Interesse.Mit dem Erscheinen dieser Ausgabe sind die voraus gegangenenProduktinformationen ungültig.

Technisches Merkblatt 0209 QS-Formblatt 10.17 Rev. 33

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