V. El Acabado Y La EstandarizacióN

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¿Qué son las normas? Las normas son acuerdos documentados que contienen especificaciones técnicas u otros criterios precisos que puedan ser usados consecuentemente, como reglas, directrices o definiciones de características, que aseguren que materiales, productos y servicios son adecuados a su propósito. En otras palabras, una norma es: Un documento voluntario que contiene especificaciones técnicas. Accesible al público. Elaborado con el consenso de las partes interesadas. Basado en los resultados de la experiencia y el desarrollo tecnológico. Aprobado por un organismo reconocido. ¿Cómo se elabora una norma? El proceso de elaboración es similar en todos los organismos normalizadores y seguiría las siguientes fases: 1. Necesidad de la norma .- La primera fase se iniciaría cuando un grupo de personas interesadas del sector expresara la necesidad de una norma al comité técnico correspondiente. 2. Recopilación de documentación. discusión sobre el contenido etc. - En esta fase el comité técnico valoraría si la nueva norma es realmente necesaria y si lo es, si debería basarse en otra norma ya existente de otro sector de actividad o de otro país o debería crearse una totalmente nueva. 3. Elaboración del proyecto de norma. - Seguidamente el comité técnico e redactaría un borrador de norma que pondría a la consideración del resto de miembros del V. EL ACABADO Y LA ESTANDARIZACIÓN. UNIDAD 1. Normas básicas y métodos de análisis.

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Primer módulo del Curso de Acabado impartido como SEATI de Acabado en seco: Diseño y Desarrollo de pieles de moda, por el PSP José de Jesús Fuentes Ramos, en el CONALEP León I. León Guanajuato, México.

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¿Qué son las normas?

Las normas son acuerdos documentados que contienen especificaciones técnicas u otros criterios precisos que puedan ser usados consecuentemente, como reglas, directrices o definiciones de características, que aseguren que materiales, productos y servicios son adecuados a su propósito.

En otras palabras, una norma es:

Un documento voluntario que contiene especificaciones técnicas. Accesible al público.

Elaborado con el consenso de las partes interesadas.

Basado en los resultados de la experiencia y el desarrollo tecnológico.

Aprobado por un organismo reconocido.

¿Cómo se elabora una norma?El proceso de elaboración es similar en todos los organismos normalizadores y seguiría las siguientes fases:

1. Necesidad de la norma .- La primera fase se iniciaría cuando un grupo de personas interesadas del sector expresara la necesidad de una norma al comité técnico correspondiente.

2. Recopilación de documentación. discusión sobre el contenido etc. - En esta fase el comité técnico valoraría si la nueva norma es realmente necesaria y si lo es, si debería basarse en otra norma ya existente de otro sector de actividad o de otro país o debería crearse una totalmente nueva.

3. Elaboración del proyecto de norma. - Seguidamente el comité técnico e redactaría un borrador de norma que pondría a la consideración del resto de miembros del comité, quienes, tras el estudio del borrador, emitiría su veredicto, cuando este fuese positivo, se pasaría a la siguiente fase.

4. Publicación de la nueva norma. - Una vez consensuado el redactado de la norma, esta se publicaría en el órgano difusor del organismo normalizador, estando un tiempo en información pública, tiempo en el que se podrían sugerir modificaciones por parte del público en general, transcurrido el mismo, y si no hay modificaciones, la nueva norma pasaría a ser efectiva.

¿Cuántos tipos de normas existen?Considerando su contenido hay dos tipos de norma: los métodos de ensayo y las especificaciones de calidad.

V. EL ACABADO Y LA ESTANDARIZACIÓN.UNIDAD 1. Normas básicas y métodos de análisis.

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1.Métodos de análisis.

Son las normas que describen, lo más exactamente posible, cómo, por que medios y en que condiciones debe medirse un parámetro sobre un material dado. Por ejemplo: IUP 4 "Medición del espesor", UNE 59028 "Ensayo de la resistencia al agua para pieles flexibles" o DIN 53333 "Determinación de la permeabilidad al vapor de agua".

Para que, dicha medición, pueda efectuarse correctamente se requiere la definición y existencia de los instrumentos adecuados y una buena descripción del proceso de ensayo que permita efectuar las mediciones en condiciones de objetividad, de forma repetible, neutralizando en lo posible los errores sistemáticos y expresando de modo fiel el error de que adolece la medida efectuada.

Los métodos de ensayo son las normas más antiguas y de las que existe un número mayor, a la vez, que un mayor número de versiones de una misma norma; versiones que se generan, por ejemplo, al tomar un organismo normalizador, como referencia, una norma de otro y publicarla con algunas modificaciones o por las mejoras y adaptaciones que sufre una norma dentro de un mismo organismo normalizador a causa del desarrollo tecnológico; por ello, es importante indicar, siempre que se sepa, el año de publicación de la norma a continuación de su sigla y número, así por ejemplo, ISO 3377:1975 para nombrar la versión del año 1975 de la "Determinación de la resistencia al desgarro".

Estas normas no indican si el resultado obtenido en el ensayo hace adecuado el material ensayado al fin para el que había sido fabricado. Durante años, solo el acuerdo entre vendedor y comprador, la práctica o, a veces, la imposición del comprador, ha fijado unas especificaciones de calidad, pero el enorme crecimiento en las transacciones comerciales de cueros o artículos de cuero, ha hecho imprescindible la creación y publicación de normas de calidad.

2. Especificaciones de calidad

Son las normas que indican que parámetros deben ensayarse, según que método de ensayo y entre que márgenes deben estar los resultados de dichos ensayos, para que un material sea adecuado para producir el objeto que se quiere fabricar con él, tanto desde un punto de vista físico-químico (Guidelines), como ecológico (Eco-labels).Como se desprende de esta definición, el concepto de calidad es relativo. El cuero ensayado será finalmente juzgado válido para fabricar con él un objete determinado (empeine para calzado de caballero) pero será juzgado inadecuado pare fabricar otro (empeine para calzado de señora) y todo ello independientemente de su; valores estéticos.

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La calidad del cuero es un concepto colectivo y hasta subjetivo podría decirse que resulta de tomar en cuenta en forma global lo siguiente:

Valores estéticos y sensoriales Propiedades de uso (confortabilidad, resistencias, solideces)

Calidad ecológica

Factores económicos (clasificado, pietaje, precio)

El peso que tendrá cada uno de estos factores en el resultado final dependerá del tipo de cuero y de su destino comercial.Las especificaciones actuales de calidad sólo tienen en cuenta una parte de estos factores (propiedades de uso y calidad ecológica), es por ello que, es tan importante conocer y participar en la creación de las normas de calidad que pueden influir poderosamente en el aspecto final de un material tan especial como es el cuero.

Considerando el organismo normalizador, las normas también se dividirían en dos tipos: oficiales y no oficiales:

1.Normas oficiales

Son las normas aprobadas por un organismo normalizador público de ámbito estatal (Nacionales) o supraestatal (Internacionales).

a. Nacionales Muchos países tienen su organismo normalizador propio que, a lo largo de los años, ha creado sus métodos de ensayo y, en algunos casos, sus especificaciones de calidad. Estas normas son las de referencia en el territorio del estado al que pertenecen.

La siguiente tabla contiene algunos organismos normalizadores y la sigla de su norma. Mención aparte merece el hecho que en algunos de estos países el organismo que tiene la representación en la IULTCS ha creado unas siglas, llamémosles para uso de curtidores, que identifican las normas de la IULTCS en cada una de sus asociaciones, así, por ejemplo, en Inglaterra los métodos de la SLTC se identifican SLC (químicos), SLP (fisicos) y SLF (solideces) y en España los métodos de AQEIC son AQ (químicos), EF (fisicos) y ES (solideces).

Algunos organismos normalizadores y la sigla de su norma:

País Organismo normalizador Sigla de la norma

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Alemania DIN DIN

España AENOR UNE

Francia AFNOR NF

Gran Bretaña BSI BS

Italia UNI UNI

Portugal IPQ NP

U. S. A. ANSI ASTM

Las normas de los distintos países no siempre son coincidentes ni equivalentes.En un futuro próximo, los países miembros de la Unión Europea deberán reemplazar sus normas nacionales adoptando las EN y de este modo quedarán unificadas. Las futuras normas unificadas se identificarán del siguiente modo: Siglas del país/ Siglas europeas/ Número europeo (siempre el mismo en todos los países). Esta unificación europea no evitará que en otras zonas económicas, por ejemplo, América, Japón o el sudeste asiático, existan normas oficiales nacionales, distintas de las EN, que, midiendo los mismos parámetros, no den resultados equivalentes.

b. Internacionales Los organismos normalizadores supranacionales en el sector del cuero son:

1. ISO - International Organization for Standarization.

Es una federación de ámbito mundial, una organización no gubernamental establecida en 1947. Es el mayor sistema mundial para la colaboración técnica e industrial de ámbito internacional. Los trabajos de ISO son descentralizados y se llevan a cabo por los comités y subcomités técnicos. La Secretaría Central en Ginebra coordina las operaciones ISO, controla las votaciones y sistemas de aprobación y publica los International Standards.

El ISO TC/120 es el comité para cueros y pieles tanto en bruto como curtidos.Los comités ISO TC/137 e ISO TC/45 cubren el calzado de cuero y el

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de otros materiales y el ISO TC/176 es el comité para el aseguramiento de la calidad.

2. IULTCS - International Union of Leather Technologists and Chemists Societies.

Agrupa, en la actualidad, a más de 40 países de todo el mundo, ya en su conferencia inaugural (entonces como International Association of Leather Trades'Chemist IALTC) en 1897 se aprobó como un objetivo "la adopción de métodos de análisis normalizados, así como la investigación en todos los temas relacionados con las industrias del cuero". La elaboración de normas de ensayo la delegó en tres comisiones de trabajo:

la IUC, Comisión Internacional para análisis químicos la IUP, Comisión Internacional para ensayos físicos

la IUF, Comisión Internacional para ensayos de solideces

La IUC y la IUP producen normas de ensayo, bien sean químicas o físicas, que implican en el ensayo toda la muestra de cuero en su globalidad, mientras que, las normas IUF solo someten a ensayo la superficie del cuero o bien observan como un agente externo la altera.Las Comisiones están formadas por miembros de Institutos de cuero y de calzado y por miembros de la industria química y de curtidos. Ellos seleccionan y estudian métodos de ensayo, comparan y evalúan los resultados obtenidos con los mismos en diferentes laboratorios y proponen los borradores de norma para su adopción por el Consejo de Delegados en el Congreso bienal de la Unión.

3. CEN - Comité Europeo de NormalizaciónLos comités CEN de normalización fueron creados, a principio de los 90, por la Comisión de la Unión Europea con el fin de eludir los posibles obstáculos técnicos de una mayor competencia en los mercados.Uno de estos Comités, con Secretaría en Italia, es el de cuero y manufacturados de cuero CEN/TC 289 que tiene 3 grupos de trabajo:

WG 1 Terminología

WG 2 Muestras y análisis, subdivido en 3 grupos de trabajo:

TG 1 Ensayos químicos

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TG 2 Ensayos físicos y mecánicos

TG 3 Ensayos de solideces

WG 3 Directrices sobre el comportamiento del cuero (Guidefnes)

TG 1 Cuero para calzado

TG 2 Cuero para tapicería

TG 3 Cuero para confección

TG 4 Varios

Los métodos de ensayo y especificaciones de calidad EN son las normas de referencia en los países de la Unión Europea y podrán ser citados en contratos y presupuestos. En dicha Unión Europea las transacciones comerciales y los contratos podrán ser fijados en términos de normas EN.

En un principio se pensó que las normas EN serían una trascripción de las normas ISO, pero dada la poca actividad de los comités ISO, aún a pesar del acuerdo con la IULTCS, y de la gran actividad de los CEN empujada por algunos institutos de calzado, la revisión y redacción de normas EN está muy avanzada e incluye un buen número de normas tomadas de fuentes distintas a ISO como Satra, DIN, BS, etc. lo que ha llevado a seguir el camino contrario y se está esperando a que CEN publique sus normas para adoptarlas como ISO.

2.Normas no oficiales

Son las normas que, determinados organismos privados, elaboran frente al vacío normalizador oficial o cuando consideran que la norma existente puede ser mejorada. Al no ser obligatorias tienen la fuerza. de la necesidad, la imposición o del acuerdo. Algunos de estos organismos son, por ejemplo, Satra, Bally, GERIC, 3M, TÜV-Rheinland, etc.

Evidentemente muchas normas ahora oficiales, están basadas en antiguas normas no oficiales como, por ejemplo: el lastómetro Satra (IUP 9), el flexómetro Bally (IUP 20), pero en otros casos coexisten normas oficiales y no oficiales que, aún midiendo el mismo parámetro, dan resultados que no son equivalentes con el aumento consiguiente de la confusión, por ejemplo: los flexómetros Bally (IUP 20) y Satra (Satra PM 25).

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¿Para qué sirven las normas?Las normas sirven para acordar una calidad para pactar, entre comprador y vendedor, que características son fundamentales en un cuero dado para poder producir con él un objeto determinado, cómo deben ser controladas y cuáles deben ser los resultados de los ensayos que lo harán aceptable, por ejemplo, si hablamos de cuero para calzado de seguridad es importante medir la permeabilidad al vapor de agua pero no la resistencia a la flexión.Conocer mejor los métodos de ensayo y su relación con el parámetro que miden nos ha de permitir conocer más profundamente el cuero para mejorar sus características, controlar de forma más objetiva nuestras producciones para defenderlas mejor de las quejas de los consumidores y promover unas especificaciones de calidad que satisfagan las exigencias de uso de los consumidores a la vez que preserven los valores estéticos y sensoriales que han hecho del cuero el material noble, distinguido, hermoso que todos apreciamos.Fuente: Jornada Técnica "La Normalización en el sector de Curtidos"  Conceptos Generales sobre Normalización. L. Izquierdo Mor

Métodos de análisis, ensayo del cuero.

Ensayos del cuero

La Unión Internacional de Sociedades de Químicos y Técnicos de Curtidos han preparado los “Métodos de análisis químicos del cuero” denominados métodos I.U.C. y las “Normas de ensayo físicos del cuero” denominados métodos I.U.P. y que en su mayor parte, se han declarado como oficiales. Las hojas DIN, para el ensayo del cuero, editadas por la Comisión de Normas Alemanas validas para la República Federal de Alemania están, en la mayoría de los casos, de acuerdo con los métodos I.U.C. e I.U.P.

Método de Análisis Químicos del Cuero

IUC/1 Consideraciones generales y representación de los resultados de análisis= Concordancia esencial con DIN 53000/hoja 2 (10.68)(Das Leder 14, 95 – 96, 1963)(JSLTC 49, 6, 1965)

IUC/2 Toma de pruebas (como IUP/2)= Concordancia esencial con DIN 53302/hoja 2 (5.68)(Das Leder 14, 96 – 97, 1963)(JSLT 49, 6, 1965)

IUC/3 Preparación del material de prueba por desmenuzado= Concordancia esencial con DIN 53303/ hoja 2 (5.68)(Das Leder 14, 98, 1963)(JSLT 49, 8, 1965)

IUC/4 Determinación de las sustancias extraíbles con cloruro de metileno= Concordancia esencial con DIN 53306/hoja 2 (12.77)(Das Leder 14, 150, 1963)(JSLTC 49, 10, 1965)

IUC/5 Determinación de la humedad del cuero= concordancia esencial con DIN 53304 (12.77)(Das Leder 14, 167 – 168, 1963)(JSLT 49, 11, 1965)

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IUC/6 Determinación de los materias orgánicas e inorgánicas lavables en el cuero (pérdida por lavado)

= Concordancia esencial con DIN 53307 (1.78)(Das Leder 14, 169 – 169, 1963)(JSLT 49, 13, 1965)

IUC/7 Determinación de las cenizas y sustancias minerales insolubles en agua= Concordancia esencial con DIN 53305 (12.77)(Das Leder 14, 169, 1963)(JSLTC 49, 15, 1965)

IUC/8 Determinación del contenido de óxido de cromo= Concordancia esencial con DIN 53309 (10.68)(Das Leder 14, 170, 1963)(JSLT 49, 17, 1965)

IUC/9 Determinación en el cuero de las sales de magnesio solubles en agua (sulfato magnésico)

= Concordancia esencial con DIN 53310 (5.68)(Das Leder 14, 200 – 201, 1963)(JSLT 49, 20, 1965)

IUC/10 Determinación del nitrógeno total, del contenido de sales de amonio y del cálculo de la sustancia piel = Concordancia esencial con DIN 53308 (10.68)

(Das Leder 14, 201, 1963)(JSLTC 49, 23, 1965)

IUC/11 Determinación del pH e índice de diferencia de un extracto acuoso del cuero= concordancia esencial con DIN 53312 (1.78)(Das Leder 14, 202 – 203, 1963)(JSLT 49, 25, 1965)

IUC/13 Determinación del circonio= No existe hoja DIN correspondiente(JSLT 59, 1, 1975)

IUC/15 Determinación del fósforo= No existe hoja DIN correspondiente(JSLT 57, 46, 1973)

IUC/16 Determinación del aluminio en el cuero= No existe hoja DIN correspondiente(JSLT 53, 388, 1969)

IUC/17 Determinación de la hidroxiprolina en el cuero= No existe hoja DIN correspondiente(JSLT 64, 57, 1980)

Los siguientes métodos se encuentran todavía en preparación o no se han declarado aún como oficiales o se aplican limitadamente:

a) Determinación del contenido de hierro en el cuerob) Determinación de los ácidos grasos libres de contenidos en el cueroc) Determinación de las grasa no extraíbles (cueros agamuzados)e) Comprobación de compuestos de cromo (VI)f) Determinación del azufre en el cuero

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g) Determinación del formaldehído en el cueroh) Determinación del dialdehido glútáricoi) Determinación del pentaclorofenol (PCP) en el cuero

Método de Análisis Físicos del Cuero

IUP/1 Observaciones generales(Das Leder 10, 14, 1959)(JSLTC 42, 382, 1958)

IUP/2 Toma de muestras para el ensayo físico= Concordancia esencial con DIN 53302/hoja 1 (5.68)(Das Leder 10, 14 – 15, 1959)(JSLT 42, 382-386, 1958; 48, 377, 1964; 51 283, 1967; 52, 420, 1968)

IUP/3 Preparación de las muestras, adaptación a climas normales(65 2% HR y 20 2 °C; según DIN 50% HR, 23 °C)= Concordancia esencial con DIN 53303/ hoja 1 (2.79)(Das Leder 10, 15-16, 1959)(JSLT 42, 386-387, 1958; 48, 377, 1964)

IUP/4 Determinación del espesor del cuero= Concordancia esencial con DIN 53326 (12.70)(Das Leder 10, 16, 1959)(JSLTC 42, 387-388, 1958)

IUP/5 Determinación de la densidad aparente= concordancia esencial con DIN 53327 (12.70)(Das Leder 10, 16, 1959)(JSLT 42, 388-389, 1958; 48, 377, 1964)

IUP/6 Determinación de la resistencia a la tracción, del alargamiento, del alargamiento a la rotura

= Concordancia esencial con DIN 53328 (2.79)(Das Leder 10, 16-18, 1959)(JSLT 42, 389-392, 1958; 48, 377, 1964; 60, 125, 1967)

IUP/7 Determinación de la absorción del agua según Kubelka= Concordancia esencial con DIN 53330 (5.78)(Das Leder 12, 36-37, 1961)(JSLTC 44, 367-368, 1960)

IUP/8 Determinación de la resistencia al desgarro= Concordancia esencial con DIN 53329 (2.82)(Das Leder 12, 37, 1961)(JSLT 44, 368-370, 1960; 48, 377, 1964; 71, 125, 1987)

IUP/9 Ensayo del estallido para determinar la distensión y la resistencia de la capa de flor a la rotura (lastómetro)= Concordancia esencial con DIN 53325 (1.74)(Das Leder 12, 37-38, 1961)(JSLT 44, 371-373, 1960)

IUP/10Determinación del comportamiento al agua en el ensayo dinámico en el penetrómetro

= Concordancia esencial con DIN 53338/hoja 1 (4.76)

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(Das Leder 12, 38-40, 1961)(JSLTC 44, 374-379, 1960)

IUP/11Comportamiento del cuero para suela al agua en el ensayo dinámico en el permeómetro

= concordancia esencial con DIN 53338/hoja2 (5.76)(Das Leder 12, 64-65, 1961)(JSLT 44, 395-397, 1960; 47, 381, 1963; 48, 377, 1964)

IUP/12Ensayo de la capacidad del doblado del cuero(Ensayo doblado con mandril)= concordancia esencial con DIN 53324 (5.73)(Das Leder 12, 65-67, 1961)(JSLT 44, 380-383, 1960; 48, 377, 1964)

IUP/13Determinación del alargamiento por tensión en el tensómetro= concordancia esencial con DIN 53323 (1.74)(Das Leder 12, 304-306, 1961)(JSLT 45, 311-313, 1961)

IUP/14Medida de la impermeabilidad del cuero para guantería= No existe hoja DIN correspondiente(Das Leder 12, 85-86, 1961)(JSLT 44, 498-502, 1960)

IUP/15Determinación de la permeabilidad al vapor de agua= concordancia esencial con DIN 53333 (4.76)(Das Leder 12, 86-88, 1961)(JSLT 44, 502, 1960; 48, 377, 1964; 69, 85, 1985; 72, 1988)

IUP/16Determinación de la temperatura de contracción= Concordancia esencial con DIN 53336 (1.77)(Das Leder 15, 85-87, 1964)(JSLT 47, 122, 1963)

IUP/17Determinación de la resistencia frente al calor de las suelas para plantilla secadas al aire, especialmente en el procedimiento de vulcanización directa= Sin hoja DIN correspondiente(Das Leder 19, 130-131, 1968)(JSLT 50, 379, 1966; 51, 117, 1967; 51, 279, 1967)

IUP/18Determinación de la resistencia frente al calor de pieles para forrería secadas al aire, especialmente en el procedimiento de vulcanización directa y en el inyectado de suelas en la fabricación del calzado= Sin hoja DIN correspondiente(Das Leder 20, 161-163, 1969)(JSLTC 53, 151, 1969)

IUP/19Determinación de la resistencia frente al calor de cuero para empeine seco, especialmente en el procedimiento de vulcanización directa y en el inyectado de suelas en la fabricación del calzado= Sin hoja DIN correspondiente(Das Leder 20, 39-41, 1969)(JSLT 52, 378,1968)

IUP/20Ensayo de la resistencia a la flexión continuada de cueros ligeros en el flexómetro= concordancia esencial con DIN 53351 (1.83)

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(Das Leder 15 + 20, 87 + 163, 1964 + 1969)(JSLT 47, 126, 1963; 48, 377, 1964; 67, 94, 1982)

IUP/21Medición del alargamiento de la superficie remanente del cuero con el medidor de alargamiento abombado (plastómetro)= Sin hoja DIN correspondiente(Das Leder 15, 294-295, 1964)(JSLT 47, 96, 1963; 47, 379, 1963; 48, 377, 1964)

IUP/22Enjuiciamiento de un daño superficial del cuero con la caja de observación= Sin hoja DIN correspondiente(Das Leder 15, 295-298, 1964)(JSLT 47, 101, 1963; 47, 380, 1963)

IUP/23Medición de deteriororos de la superficie originados por impactos= Sin hoja DIN correspondiente(Das Leder 15, 298-299, 1964)(JSLT 47, 107, 1963; 47, 380, 1963; 48, 377, 1964)

IUP/24Encogimiento Superficial en agua caliente(JSLT 48, 369, 1964)

IUP/26Medición de la resistencia a la abrasión del cuero para suela(JSLT 53, 470, 1969)

IUP/28Medición de la resistencia al doblado de curtidos pesados(JSLT 53, 155, 1969)

IUP/29Medición de la resistencia a al rotura al frío de finishes(JSLT 469, 85, 1985)

IUP/30Determinación de la absorción y desorción de vapor de agua y los correspondientes cambios de las dimensiones de los cuerpos(JSLT 67, 92, 1983)

IUP/32Medición de la superficie (proyecto provisional) (ISO 11646)

Normas DIN que no se encuentran en el sector IUP:

DIN 53331 Determinación de la fuerza de rotura en el punteadoDIN 53332 Determinación de la absorción de vapor de aguaDIN 53334 Ensayo de la permeabilidad del aireDIN 53340 Determinación del comportamiento a la flexión permanente de cueros poco flexiblesDIN 53344 Determinación de la estabilidad a la hidrólisis de cueros acabados y no acabadosDIN 75201 Determinación al empañamiento de materiales de la dotación interior de vehículos

Procedimiento A: determinación con el reflectómetro 60°Procedimiento B: determinación gravimétrica

DIN 75202 Determinación de la solidez a la luz de materiales de la dotación interior de vehículos con arco y coltaico de xenón

DIN 4841/parte 1 y DIN 484 1/E = Guantes protectoresDIN 4843 = Calzado protector

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Exigencias de calidad en las clases de cueros más importantes

Tapicería y guarnicionería VestimentaVaque-tas(vege-tal)

Vaque-tas(combi-nado)

Vaque-tas(al cromo)

Marro-quinería(vegetal)

Vesti-menta(al cromo)

Guante-ría(al cromo)

Guante-ríahidro-fugada

Badanas P/sombrero

Cenizas Sulfato % < 2,5 < 2,0 < 2,0 < 2,0 < 2,0 < 2,0 < 2,0 < 5,0Contenido en oxido de cromo % _ > 0,8 > 2,5 _ > 2,5 > 2,5 > 2,5 _ Grasas % 5-11 5-11 5-11 3-8 < 16-18 10-18 < 23 4-12 Perdida por lavado % < 7,0 < 7,0 _ < 6,0 < 2-3 < 2,0 < 2,0 < 6,0Indice de curtición > 50 > 30 _ > 50 _ _ _ > 50PH (1:20) extracción acuosa no inferior a 3,5;Resistencia a la tracción daN/cm3 >200 > 250 > 275 > 100 > 250 > 250 > 200 > 120Alargamiento a la Rotura % < 50 < 50 < 75 <50 < 60 < 50 > 50 _Alargamiento a 20 daN/cm2 en % _ _ _ _ < 20 < 20 > 20 _Resistencia al desgarro daN/cm > 40 > 40 > 50 >10 > 35 > 35 > 35 > 15Resistencia al punzonado daN/cm > 100 > 100 > 110 _ > 100 > 100 >100 > 30Penetración del agua en min (penetrómetro) _ _ _ _ > 40 _ > 180 _Absorción de agua (kubelka)* después de 2 h _ _ _ _ < 25 _ < 25 1) _* después de 24 h _ _ _ _ _ _ _ > 130

> 150Permeabilidad al vapor de agua (Herfeld) _ _ _ _ > 350 _ _ _Indice de permeabilidad al aire _ _ _ _ _ _ _ _Densidad aparente g/cm3 _ _ _ _ _ _ _ _Abrasión (Schopper) _ _ _ _ _ _ _ _Ditensión de la flor en mn (elastómetro) _ _ _ _ _ _ _ _

Cueros TécnicosCurtido con grasa

Arreos(vegetal)

Arreos al(cromo)

Balones deFútbol al (cromo)

Artículosde cueroal (cromo)

Piel en bruto

Gamuzas

Cenizas Sulfato % < 6,0 < 2,5 < 2,0 < 2,0 < 2,0 < 1,5 < 6,0Contenido en oxido de cromo % _ _ > 2,5 > 2,5 > 4,0 _ _Grasas % < 35 < 25 < 25 4-10 5-13 _ < 10Perdida por lavado % _ < 7,0 _ _ _ _ _Indice de curtición _ > 30 _ _ _ _ _PH (1:20) A pH inferior a 4,0, el índice de diferencia no superior a 0,70*Resistencia a la tracción daN/cm3 > 350 > 200 > 275 > 300 > 150 > 600 > 100Alargamiento a la Rotura % < 90 < 50 < 75 < 70 < 70 < 35 < 50Alargamiento a 20 daN/cm2 en % _ _ _ _ > 8 _ _Resistencia al desgarro daN/cm _ > 40 > 50 > 40 > 30 _ > 15Resistencia al punzonado daN/cm _ > 100 > 110 > 120 > 75 _ > 35Penetración del agua en min (penetrómetro) _ _ _ _ _ _ _Absorción de agua (kubelka)* después de 2 h _ _ _ _ _ _ _* después de 24 h

_ _ _< 35< 70 _ _

> 300 2)

> 400 3)Permeabilidad al vapor de agua (Herfeld) _ _ _ _ _ _ _Indice de permeabilidad al aire _ _ _ _ _ _ _Densidad aparente g/cm3 _ _ _ _ _ _ _Abrasión (Schopper) _ _ _ _ _ _ _Ditensión de la flor en mn (elastómetro) _ _ _ _ _ _ _

Page 13: V. El Acabado Y La EstandarizacióN

Valores provisionales de calidad para empeine para calzado(de la Asociación de la Industria de Curtidos Alemana y de la Asociación Central de la Industria de Calzado Alemana)

Ensayos/tipos de cuero Valores de calidad Seco humedo

1. Comportamiento al doblado permanentesegún DIN 5335/IUP 20;Para el ensayo de cueros poco flexibles DIN 53340CharolOtros cuerosSerrajes cubiertos (más de 0,15 mm)

20 000 50 000150 000

Humectación de los Cueros según DIN 53351

10 00010 00030 000

2. Adherencia del Acabadosegún IUF 470; N/10 mm anchuraCuero bovino, plena flor y ligeramente corregidaCuero bovino, esmerilado profundoCueros de moda (con capas finas de acabado como boxcalf, cabritilla, piel de cordero)

3,05,02,0

2,03,0_

3. Solidez al frote (aparato VESLIC)según DIN 53339Cuero para calzado de calleTejido de ensayo seco, cuero secoTejido de ensayo húmedo, cuero secoCuero para calzado sin frotarCara interior: tejido de ensayo secoCara interior: tejido de ensayo húmedoCara interior: tejido de ensayo con solución de sudor alcalinaCueros de ModaTejido de ensayo seco, cuero secoTejido de ensayo húmedo, cuero secoTejido de ensayo con conservante acuoso sin disolventes, cuero seco

Giros de frote

5050

505050

502020

Escala para gris

Como mínimo nota 3

Como mínimo nota 4

Como mínimo nota 3

4. Solidez al planchadosegún DIN 53342/IUF 458Charol, ensayo de secado con aire caliente en estado estirado – capa de laca perforada

Como mín. 80 °C

Sin grietas

Valores provisionales de calidad para empeine para calzado(de la Asociación de la Industria de Curtidos Alemana y de la Asociación Central de la Industria de Calzado Alemana)

Ensayos / tipos de cuero Valores de calidad5. Distensión de la flor altura de abombado

Page 14: V. El Acabado Y La EstandarizacióN

según DIN 53325/IUP 9 como mínimo 7,06. Resistencia al desgarrosegún DIN 54429, procedimiento BCueros para calzado forradoCueros para calzado sin forrar

como mín. 18 Ncomo mín. 25 N

7. Sustancias extraíbles con cloruro de metilenosegún DIN 53306/IUP 4 para pegamentos de un componentepara pegamentos de dos componentespara pegamentos especiales de poliuretanopara vulcanizaciónpara aplicaciones de PVC

hasta 9%hasta 14%hasta 14%hasta 8%hasta 15%

8. Permeabilidad al vapor de aguasegún DIN 5333 (después de 2000 flexiones en el flexómetro según DIN 53351 en cueros acabados)Cuero plena florCuero con flor corregida (no para charol)

1,0 mg / cm2 * h0,8 mg / cm2 * h

9. Ensayo de humectabilidad10. Ensayo a las gotas de agua (IUF 420)Ensayos en caso necesarioResistencia a la tracción (DIN 53328/IUP 6)Ensayo de la distensión de la flor para cueros especiales , p. Ej. Clogs.Ensayo en elastómetro según DIN 53325Ensayo de tracción según DIN 53328Impermeabilidad al agua (DIN 53328/IUP 10)Empeine para botas de inviernoOtros empeines para calzadoCueros impermeables (waterproof)Absorción de vapor de agua (DIN 4843)Comportamiento a la flexión permanente en frío(DIN 53351)Cueros especiales a – 20 °CSolidez a la luz (IUF 401 – luz diurna) (IUF 402 – Xenotest)Solidez a la migración (DIN 53343)PH del extracto acuosaSustancias minerales lavables

como mín. 150 N

altura de abombado como mín 9,0 mmsin reventamiento de flor com mín. 35%penetración – absorcióncomo mín. 60 min. como máx. 35%como mín. 30 min. Como máx. 35%como mín. 120 min. Como máx 25%como mín. 10 mg / cm2, 8 h cubierto

como mín. 30 000 flexionescomo mín. nota 3como mín. nota 3como máx. nota 3no inf. a 3,5no sup. A 1,5%

Valores provisionales de calidad para forrería para calzado(de las asociaciones profesionales alemanas)

Page 15: V. El Acabado Y La EstandarizacióN

Ensayos / tipos de cuero Valores de CalidadCuero anilina Cueros

acabados1.Ensayo de solidez al frote según DIN 53339 (con tejido de algodón)Cuero seco / tejido de ensayo, secoCuero seco / tejido de ensayo, húmedoCuero húmedo / tejido de ensayo, secoCuero seco / tejido de ensayo con solución de sudor (pH 9)Cuero seco / tejido de ensayo humedecido con bencina (punto de ebullición 80 – 110 °C

frotes1005020

20

20

Coloración del tejido de ensayo DIN 54002> grado 4> grado 3> grado 3

> grado 3

ninguna coloración

grado 4grado 4grado 4

grado 4

2. Ensayo de barrado para solidez al aguaensayo después de 2 h y 8 h(Das Leder, 1976, 113-116)

Ninguna coloración de la zona de difusión = superior a nota 3

3. Permeabilidad al vapor de aguasegún DIN 53333 Como mín. 1,0 mg/cm2 h4. Alargamiento a la rotura según DIN 53328 (espesor mínimo del cuero > 0,4 mmFlor de oveja sin reforzarFlor de oveja, reforzadaOtros cueros

como mín.como mín.como mín.

25%30%30%

5. Sustancias minerales lavablessegún DIN 53307 no superior a 1,5%6. Sustancias extraibles con cloruro de metileno según DIN 53306cuero para forrosforro para cordero con lana

no superior ano superior a

10%8%

7. pH según DIN 53312 no inferior a 3,5%8. Resistencia a la rotura (si es necesario)según DIN 53329

Solo forro para reforzar como mín. 15N

Ensayos / tipos de cuero Valores de calidadSeco Húmedo Solución de

sudor1.Ensayo de solidez al frotesegún DIN 53339 = frotesAfelpadoEscala para grisCuero lisoEscala para gris

50como máx. nota 3500

20

80

20

50

Page 16: V. El Acabado Y La EstandarizacióN

como máx. nota 4

2. Solidez a la luzsegún DIN 54004 Como mín. nota

33. Flexión permanentesegún DIN 53351 20 0004. Adherencia de la capa de acabadosegún IUF 470

2,0 N/cm

5. Resistencia al desgarrosegún DIN 53329 20 N/mm de esp6. pH, extracto acuosossegún DIN 53312 Como mín 3,8

Ensayos no exigibles pero eventualmente realizables:Solidez a la migraciónSolidez al rayadoSolidez a la luz UVEstabilidad a las aminas.

Valores provisionales de calidad para cueros para vestimenta(de los institutos de curtidos de la UE, comisión “especificaciones”)

Ensayos / tipos de cueros Valores de calidad afelpados, nubuc, nappa anilina nappa acabado

1. Solidez a la luzsegún UIF 401 (luz diurna ) ó según IUF 402 (Xenotest)

grado 4grado 3 (Westdeutsche GesberschuleReutlingen = WGR)

grado 4

2. Solidez al frote según IUF 450fieltro secofieltro húmedofieltro con solución de sudor (pH9)

Vueltas201010

502020

3. Ensayo de flexión permansegún IUP 20 _

> 50 000( > 100 000*)

4. Adherencia del acabadosegún IUF 470 _

> 2,5 N/10 mm(= 250 p/cm)(WGR = 200 p/cm)

5. Resistencia al desgarrosegún IUP 8 20 N/mm 30N/mm

(=30 kp/cm)(WGR 25 N/mm)

Page 17: V. El Acabado Y La EstandarizacióN

Ensayos en caso necesarioResistencia a la tracción según IUP 6

_ 12 N/mm2

(= 120 kp/cm2)

Lavabilidad siguiendo IUF 423

Después del lavado, secado y ligero ablandado: ninguna variación del tacto del cuero; variación del color > nota 3 de la escala para gris (se recomienda 4). Variación de la superficie < 3% (BLMRA ** < 5%)

Estabilidad a la limpieza Después de limpieza/engrase: ninguna variación del tacto, color > 3-4, variación de la superficie < 3% (BLMRA 5%)

Después de limpieza/engrase: ningún desprendimiento del acabado, variaciones como en afelpados y nubuc

Humectabilidad siguiendo IUF 420

10 minutos 10 minutos

pH según IUC 11 Como mín. 3,5 Como mín. 3,5(EMPA > 3,3; índice de diferencia < 0,70)

*Eidgenössische Materialprüfungsanstalt/ Suiza** British Leather Manufactures Research Association

Métodos de análisis ALCA en comparación con los métodos ASTM(situación 1991)

No. ALCA

Métodos No. ASTM

A1 Analisis of Vegetable Tanning Materials General D 4899A10 Preparation of Solution of Liquid Extracts D 4901A11 prep.. of Solution of Solid, Pasty and Powdered

ExtractsD 4905

A12 Cooling of Analytical Solutions D 4905A13 Evaporation and Drying of Analitical Solutions D 4902A20 Total Solids and Water D 4903A50 Lignosulfonates (Sulfite Cellulose) D 4900B2 Preparation of Sample for Analysis D 2813B3 Moisture D 3790B4 Solvent Extract D 3495B5 Nitrogen Content and Hide Substance

( Kjeldahl)D 2868

B8 Water Soluble Material D 2676B11 Insolubre Ash D 2875B15 Total Ash D 2617B20 PH of Leather D 2810C1 Chromium in Chrome Tanning Liquors D 3898C5 Acidity of Chrome Tanning Liquors D 3813C10 Basicity of Chrome Liquors D 3897D1 Preparations of Samples for Chemical Tests D 2813

Page 18: V. El Acabado Y La EstandarizacióN

D10 Chromic Oxide in Leather (Perchloric Acid Oxidation)

D 2807

D20 Sulfates /Total, Neutral and Combined Acid) D 4655D21 Chlorides D 4653D30 Sulfate Basicity D 4654D35 Acidity (pH Value) D 2810E1 Conditioning Leather for Psysical Testing D 1610E2 Area D 2346E3 Thickness of Units D 1814E4 Thickness of Specimens D 1813E5 Width D 1516E10 Tongue Tear Strength D 4704E11 Bucle Tear Strength D 4831E12 Stitch Tear Strength, Single Hole D 4786E13 Stitch Tear Strength, Double Hole D 4705E14 Bursting Strength. BAN D 2207E15 Tensile Strength D 2209E16 Breaking Strength D 2208E17 Elongation D 2211E30 Water Absorption (Static) D 1815E32 Permeability to Water Vapor D 5052E42 Resistance to Cracking at Low Temperature D 1912E45 Compressibility of Leather D 2213

No. ALCA

Métodos No. ASTM

E46 Croking D5053E52 Corrosion Produced By Leather in Contact with

MetalD1611

E53 Colorfastness/Transfer of Color in the Washing of Leather

D2096

E54 Flex Testing of Finish on Upholstery Leather D2097E55 Dynamic Water Resistance of Shoe Upper

Leather ByDow Corning Leather Tester

D2098

E56 Dynamic Water Resistance of Shoe Upper Lather ByThe Maeser Water Penetration Tester

D2099

E57 Resistance to Wetting of Garmet Type Leather (Spray Test)

D1913

E58 Grain Crack and Extension of leather By the Mullen Test

D2210

E59 Slit Tear Resistance of Leather D2212E60 Thermal Conductivity of Leather with the

Cenco-Fitch-AppD2214

E61 Chrome – Tanned White Shoe Upper Leather to D2322

Page 19: V. El Acabado Y La EstandarizacióN

ArtificialPerspiration, Resistance of

E62 Apparent Density of Leather D2346E63 Relative Stiffness of Leather by Means of

Torsional Wire ApparatusD2214

E64 Break Pattern of Leather (Break Scale) Oils Greases ans Their Products

D2941

H5 Sulfonated and Sulfated Oils-General D500H40 Moiesture D500H41 Moisture & Volatile Mater D500H42 Organically Comb. Sulfuric Anhydride Titration

Test (Sulfat.)D500

H43 Comb. Sulfuric Anhydride Extraction Test (for Sulfated Oils)

D500

H44 Sulfuric Anhydride Ash-Gravimetric Test (True Sulfonated)

D500

H46 Total Active Ingredients D500H47 Unsaponifiable Non-Volatile Matter D500H48 Inorganic Salts D500H49 Total Alkalinity and Total Ammonia D500H50 Acidity as Free Fatty Acids or Acid Number In

AnsenceOf Aminioa or Triethanolamine Soaps

D500

H51 Acidity as Free Fatty Acids or Acid Number in Presence of Dark Colored Oils but in Absence of Ammonia or Triethanolamine Soaps

D500

H52 Acidity as Free Fatty Acids or Acid Numberf in Presence of Ammonia or Triethanolamine Soaps

D500

SamplingJ1 Sampling Light Leather for Physical Tests D2813J2 Sampling Heavy Leather for Physical Tests D2813J15 Sampling of Vegetable Tanned Leather D2813J25 Sampling of Mineral Tanned Leather D2813

Leather FinishesK1 Tatal Solids and Ash in Leather Finish D4906K5 Nitrocellulose in Finish on Leather D4906K11 Taciness of Finish on Leather D4908

Ensayos de Colorantes y Tinturas del Cuero Métodos IUF

La comisión internacional de solideces de colorantes para cuero y para el cuero teñido distingue con las siglas IUF (international Union Fastkess) las directrices y normas de ensayo por ella preparadas.

Page 20: V. El Acabado Y La EstandarizacióN

A esta comisión pertenecen actualmente los siguientes países: Bélgica, Dinamarca, España, Francia, Grecia, India, Inglaterra, Israel, Italia, Japón, Países bajos, república Checa, república Federal de Alemania, Suiza

Clave numérica de las directrices y normas de ensayo (IUF 105)

Grupo 1 = Comprende los números 100 – 199Generalidades, reglas básicas, normas de valoración, fabricación de sustratos para la obtención de las tinturas

Grupo 2 = Comprende los números 200 – 299Ensayo de propiedades de los colorantes y productos de acabado sin

consideración del cueroGrupo 3 = Comprende los números 300 - 399

Ensayos de propiedades de los colorantes y productos de acabado en la aplicación sobre el cuero

Grupo 4 = Comprende los números 400 – 499Ensayo de solidez de color en cuero

Normas de Ensayo IUF

IUF 105 = Clave de numeración de los métodos y normas de ensayoIUF 120 = Reglas básicas para la realización del ensayoIUF 131 = Escala de grises para la valoración del cambio de colorIUF 132 = Escala de grises para la valoración del manchado sobre el material de acompañamientoIUF 151 = Fabricación de cuero de becerro al cromo estándar de conservación estable al almacenadoIUF 201 = Determinación de la solubilidad de los colorantes para el cueroIUF 202 = Ensayo de la solidez a los ácidos de las soluciones de colorantesIUF 203 = Ensayo de la estabilidad de las soluciones de colorantes frente a los ácidosIUF 205 = Ensayo de la estabilidad de las soluciones de colorantes frente a la dureza del aguaIUF 401 = Determinación de la solidez a la luz del color del cuero: luz diurnaIUF 402 = Solidez a la luz del cuero teñido a la luz artificial: lámpara de XénonIUF 420 = Ensayo de la solidez del cuero teñido a la gota de aguaIUF 421 = Ensayo de la solidez del color del cuero al agua (ISO 11642)IUF 423 = Ensayo de la solidez del color del cuero al lavadoIUF 424 = Ensayo de la solidez del color del cuero al formaldehidoIUF 426 = Ensayo de la solidez del color del cuero al sudor (ISO 11641)IUF 434 = Ensayo de la solidez a la limpieza en seco (P) (ISO 11643)IUF 435 = Ensayo de la solidez a la lavadora (P)IUF 441 = Ensayo de la solidez del color del cuero a la difusión en el crepé de caucho naturalIUF 442 = Ensayo de la solidez del color del cuero a la difusión en el polocloruro de vinilo plastificado IUF 450 = Ensayo de la solidez al frote del color del cuero (P) (ISO 11640)IUF 454 = Ensayo de la solidez al lijado del cuero teñido (P)

Page 21: V. El Acabado Y La EstandarizacióN

IUF 455 = Ensayo de la solidez al frote del color del cuero al humedecer el lado carnea) con disolventes orgánicos (P)b) con agua (P)

IUF 456 = Ensayo de la solidez del color del cuero al frotamiento con agente de limpieza (P)IUF 458 = Ensayo de la solidez al planchado del color del cuero (P)IUF 470 = Ensayo de la adherencia del acabado al cuero (IUF 11644)

(P) = Proyecto ó métodos VESLIC