UT I - Fundamentos de Lean Manufacturing

M. en C. Jos Fidencio Domingo Gonzlez Ziga

IPN UPIICSAMxico 21 de febrero de 2011

22/02/2011M. en C. Jos Fidencio Domingo Gonzlez Ziga

Es un concepto segn el cual todo el personal de produccin colabora para eliminar desperdicios.

Es el sistema de produccin que se fundamenta en la filosofa de eliminacin completa de todo el desperdicio"

Involucrando todos los aspectos de la produccin en la bsqueda de los mtodos ms eficientes.

Con el objetivo de hacer los vehculos pedidos por los clientes de la manera ms rpida y eficaz, para entregarlos lo ms rpidamente posible.


El SPT fue establecido con base en dos conceptos:

" Jidoka" (automatizacin con un toque humano;) Lo cul significa que cuando ocurre un

problema, el equipo para inmediatamente, evitando generar productos defectuosos;


El segundo es el concepto de " Justo a tiempo, " Sistema que produce solamente " lo

necesario, cuando es necesario, y en la cantidad necesaria! , en un flujo continuo.

Produciendo productos de calidad eficientemente con la eliminacin completa de: El desperdicio (muda), de las inconsistencias

(muri), y de los requisitos irrazonables en la lnea de produccin (mura).


De acuerdo con las filosofas bsicas del jidoka y justo a tiempo, el SPT puede producir eficientemente y rpidamente los vehculos de alta calidad, uno a la vez, que satisfacen completamente los requisitos de cliente.

Todo esto se ha logrado aplicando la Ingeniera Industrial de manera integral, la que se basa fundamentalmente en las tcnicas siguientes:


Un conjunto de tcnicas fundamentales de direccin que estn orientadas a identificar la problemtica que aqueja a la empresa en:

La aplicacin de sus recursos, El desarrollo de sus procesos y La obtencin de sus bienes o servicios

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Observacin Seleccin Registro Anlisis crtico y

sistemtico Creatividad,

ingenio, innovacin, generacin de ideas

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Es decir se basa en la aplicacin del Mtodo Cientfico para el estudio del trabajo



DEFINIR el problema. RECOGER todos los datos

relacionados con l.

EXAMINAR los hechos con espritu crtico, pero imparcial.

CONSIDERAR las soluciones posibles y optar por una de ellas.

APLICAR lo que se haya resuelto.

MANTENER EN OBSERVACIN los resultados.


Satisfacer la demanda, Hacer frente a la

competencia, Aumentar la

productividad y como consecuencia Generar beneficios

para la empresa, sus trabajadores y la comunidad.


Para:


Mejora de: Los procesos y los procedimientos, La disposicin de la fbrica, taller y lugar de trabajo, La utilizacin de materiales, mquinas y mano de obra; Los diseos de mquinas e instalaciones.

Reduccin de: El esfuerzo humano y de la fatiga innecesaria.

Crear: Mejores condiciones materiales de trabajo.



Procedimiento sistemtico que se aplica para estudiar todos los factores que afectan los mtodos de trabajo y alcanzar la mxima economa general.

A travs de este estudio, se encuentra el mejor mtodo posible, incorporando los nuevos desarrollos de manufactura de clase mundial o gil a medida que estn disponibles, en un esfuerzo de mejora continua para llevar cada tarea a un nivel mejor de competitividad.


Optimizacin del trabajo fsico

Minimizacin del trabajo requerido

Maximizacin de la calidad del producto por unidad de costo

Aumentar la produccin por unidad de tiempo

Maximizacin de las utilidades del negocio

Maximizar el beneficio del trabajador considerando retribucin, salud, seguridad y comodidad en el trabajo

Reducir o eliminar el impacto ambiental

Cumplir leyes, reglamentos y normas

Propiciar el bienestar de la comunidad


1. Analizar la informacin registrada de la operacin.2. Determinar el nivel de detalle del estudio

considerando las caractersticas de la produccin.3. Mediante un anlisis causa efecto determinar

que enfoques contribuyen a mejorar la operacin actual.

4. Aplicar preguntas pertinentes.5. Comparar el mtodo antiguo con el perfeccionado

para determinar ventajas econmicas, tcnicas, sociales, ecolgicas, legales y ticas.


Quin? Qu? Dnde? Cundo? Cmo? Por qu?

Identificacin y justificacin

Se cuestionan las caractersticas mentales y fsicas de la fuerza laboral

Tareas por desempear

Ubicacin de maquinaria, equipo, instalaciones, materiales y trabajadores en el rea de trabajo

Momento de ocurrencia durante el flujo de trabajo

Mtodo, procedimiento o proceso

Justificacin de actividades, objetivos y motivacin del trabajador

Alternativas Otras personas Otras tareas Otros lugares Otro momento

Otros mtodos, procedimientos o procesos

Justificacin de alternativas

Soluciones Mejores personas

Innovacin en las tareas

Mejores ubicaciones

El momento ms oportuno

Mejores prcticas

Justificacin de soluciones


Cada enfoque tiene: Objetivo y Estrategias.

Cada estrategia se compone de: Pasos, Principios y Cuestionarios.


1. Finalidad o propsito de la operacin.

2. Diseo de la parte o pieza.

3. Tolerancias y especificaciones.

4. Materiales.5. Proceso de

Fabricacin.

6. Preparacin y herramental.

7. Condiciones de trabajo.

8. Manejo de materiales.9. Distribucin en la

Planta.10. Principios de la

economa de movimientos

Niebel, Ingeniera Industrial, Mtodos Tiempos y Movimientos, Alfaomega 9a ED


1. Kaizen2. Diseo genrico, eco-

diseo, anlisis de valor, etc.

3. Calidad Total (TQC), Completeness, ISO 9000, AMEF, etc.

4. Materiales a peticin5. Manufactura flexible

(MF), CIM, CAM, LEAN, etc.

6. MRP, ERP, SAPJIT, KANBAN, OT, GT

7. Ergonoma, Psicosociologa

8. Software especializado para distribucin de planta

9. CIM, MF, etc.10. Software especializado

para tiempos y movimientos

Enfoques del anlisis de operacinActuales (giles), diversos autores

De Ingeniera de Mtodos se denominan Normas de ejecucin

De la Medicin de Trabajo Normas de tiempo o estndares de ingeniera

Algunas normas complementarias son:

nter cambiabilidad o normalizacin de partes Ejecucin o mtodo de trabajo de clase mundial,

basada en enfoques de manufactura gil (Lean) y de Administracin de Productividad Total (TPM)

Tiempo, basada en filosofa Justo a Tiempo (JIT) y en estndares de ingeniera

Calidad, basada en especificaciones del cliente, en la filosofa de Calidad Total (TQC) y en normas ISO

Seguridad, basada en normas STPS, ISO y de la OIT

Salud, basada en normas NOM SSA Orden y legales, basadas en reglamento interior y en

Leyes, reglamentos y normas aplicables Limpieza, basada en principios de mejora continua,

por ejemplo las 5S de Kaizen Mantenimiento, basada en filosofas de

Mantenimiento Productivo Total (TPM) Proteccin Ambiental, basada en normas ECOL tica, basada en principios, valores, el cdigo de tica

profesional, comercial, etc.

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Conjunto tcnicas para determinar: Causas de improductividad, Estndares de ejecucin del trabajo;

Aplicando el procedimiento sistemtico delestudio el trabajo, mediante: El registro y anlisis de: Tiempos y Ritmos de trabajo

Correspondientes a una tarea definida efectuada en condiciones determinadas segn una norma de ejecucin preestablecida.

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Determinar: El nmero de mquinas herramienta

que hay que adquirir.

El nmero de personas de produccin que hay que contratar.

Los costos de manufactura y los precios de venta.

El balanceo de las lneas de ensamble, la velocidad de la banda transportadora, la carga de las celdas de trabajo con la cantidad adecuada de trabajo y equilibrarlas.

El rendimiento de los trabajadores e identificar las operaciones que tienen problemas, para ser corregidas.


Evaluar: Incentivos por rendimiento

extraordinario por equipo o individual.

Ideas de reduccin de costos y escoger el mtodo ms econmico con base en un anlisis de costos y no en opiniones.

Las nuevas adquisiciones de equipo a fin de justificar su gasto.

Elaborar: Presupuestos del personal de

operacin para medir el rendimiento de la gerencia.

Programar: Mquinas, operaciones y personas para

hacer el trabajo y entregarlo a tiempo, usando menos inventario

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Programacin Asignacin de personal Optimizacin del flujo de trabajo Planeacin de requerimiento de materiales Modelos de simulacin de operaciones Comparacin de rendimiento Costeo y precios Evaluacin de los empleados Etc.


Taylor pensaba que analizando el trabajo se poda encontrar la mejor manera de hacerlo, estableciendo la relacin:

TAREA

MTODO ESTNDAR

Y con esto, una forma mejorada de hacer las cosas


Aportaciones: Frank y Lillian Gilbreth

Estudios de organizacin del trabajo,

Principios de simplificacin para disminuir el tiempo de ejecucin y la fatiga.

Siempre existe una manera mejor

Su esposa, Lilian Evelyn Moller,:

Organizacin laboral especialmente orientados a valorar el factor humano.


La Medicin del Trabajo junto con la Ingeniera de Mtodos proporcionan las bases de la Manufactura gil mediante:

Anlisis sistemtico Participacin

Propiciando:EficaciaAutonoma de los sistemas pequeosEstabilidad del sistema de produccinPuestos de trabajo atractivosCalidad del ambiente de trabajo


Las empresas y/o las organizaciones son tan eficientes como lo son sus procesos.

Los mtodos y estndares son necesarios para poder mejorar.

Lo que no se mide no se puede controlar, y lo que no se controla no se puede gestionar.


Por lo tanto los mtodos y estndares son fundamentales para:

Poder interpretar lo que esta ocurriendo Tomar medidas cuando las variables se salen de los

limites establecidos Definir la necesidad de introducir un cambio y poder

evaluar sus consecuencias Planificar actividades para dar respuesta a nuevas

necesidades

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Calidad

TotalJusto a

Tiempo

Kaizen

Mantenimiento

Productivo Total

MANUFACTURA GIL(Lean Manufacturing)

Las actividades organizadas del KAIZEN que involucran a todos los miembros de una compaa -gerentes ytrabajadores- en un esfuerzo totalmente integrado hacia el mejoramiento del desempeo en todos los niveles.

Este desempeo mejorado est dirigido hacia la satisfaccin de metas funcionales transversales como: Calidad, Costo, Programacin, Desarrollo del potencial humano y Desarrollo de nuevos productos.

Se supone que estas actividades conducirn, al final, a una mayor satisfaccin del cliente.


Contribuciones: William Edwards Deming

Control estadstico de proceso,

Entender "lo que las mquinas dicen".

Las variaciones del proceso afectan el cumplimiento de la calidad prometida.

Aplicacin del ciclo PDCA


Kaoru Ishikawa Aportacin:

Implementacin de sistemas de calidad

gerenciales y evolutivos. Anlisis cientfico de las

causas de problemas en los procesos

Diagrama Causa Efecto

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Las Siete Herramientas:1. Diagramas de Pareto. 2. Diagramas de causa y

efecto.3. Histogramas. 4. Cartas de control.5. Diagramas de dispersin. 6. Grficas. 7. Hojas de comprobacin.

Mantenimiento de la calidad Desarrollar la calidad en el

producto Desarrollar la calidad en la

etapa del diseo


Las nuevas siete:1. Diagrama de relaciones.2. Diagrama de afinidad. 3. Diagrama de rbol.4. Diagrama matricial.5. Diagrama matricial para

anlisis de datos.6. CPDP (Carta del

Programa de Decisin del Proceso).

7. Diagrama de flecha. Con frecuencia, ste es usado en PERT (Program Evaluation and Review Technique)* y en el MCC (Mtodo del Camino Crtico).

Resolver problemas ms sofisticados,

Desarrollo de un nuevo producto,

Mejoramiento de la instalacin,

Mejoramiento de la calidad y

Reduccin del costo.


Tcnicas avanzadas1. Diseo de

experimentos2. Mtodo Taguchi3. Despliegue de

calidad4. Etc.

Desarrollo de sistemas,

Despliegue de polticas

Despliegue de la calidad

Gen`Ichi Taguchi


1. La alta administracin se hace cargo personalmente de llevar a cabo los cambios.

2. Todos los niveles y funciones reciben entrenamiento en las disciplinas de calidad.

3. Los proyectos de mejoramiento de la calidad se ponen en marcha como un proceso continuo

Aportaciones de Joseph Juran


Calidad total

Se basa en los Principios de la Gestin de la Calidad de la norma ISO 9000: 2008 Enfoque orientado al cliente Liderazgo Participacin del personal Enfoque basado en procesos Enfoque de sistema para la gestin Mejora continua Enfoque basado en hechos para la toma de decisin Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor


Mejora de mtodos Reduccin de la

preparacin Cambio rpido de

herramientas Diseo de herramental Diseo de procesos

Shigeo Shingo

Eiji Toyoda


Normalizacin de las tareas

Kanban Grupos autnomos Control de trabajo por el

grupo Trabajadores

multifuncionales

Taiichi Ohno


1. Revolucin de conocimiento, siempre habr un mtodo mejor

2. Normas bsicas: 5's Para mejora de la estacin de trabajo.

Seiri - Seleccionar Seiton Organizar Seiso Limpiar Seiketsu Estandarizar Shitsuke - Disciplina

En Justo a Tiempo:

3. Flujo de fbrica.1. Se deben de colocar las mquinas en sucesin.2. Fabricacin Celular.3. Produzca una pieza a la vez.4. Obreros entrenados y multi -experimentados.5. Siga el tiempo de ciclo.6. Permitir a los obreros estar de pie y girar mientras

se encuentran trabajando.7. Usar mquinas pequeas y especializadas.


En Justo a Tiempo:


4. Manejo de multi - procesos.Hacer un uso eficiente de la clula de Manufactura.Los obreros Multi-experimentados.

5. Operaciones estndares.1. Tiempo de Ciclo = Las horas de trabajo por da / La Cantidad

Diaria Requerida2. La sucesin de trabajo3. La accin-en-mano normal4. Usar mapas (diagramas) de funcionamiento

En Justo a Tiempo:



Mantenimiento Productivo total

Seiichi Nakajima


1. Manufactura gil2. Tecnologas predictivas3. Administracin del

equipamiento

Administracin del mantenimiento

1. Mantenimiento asistido por computadora

2. Automatizacin del trabajo3. Estndares universales4. Auditoria del mantenimiento


Procesos fundamentales:1. Mejoras enfocadas2. Mantenimiento autnomo3. Mantenimiento planificado4. Mantenimiento de calidad5. Prevencin de mantenimiento6. Mantenimiento en reas administrativas7. Seguridad higiene y medio ambiente


Tcnicas con relacin a las cosas:1. Clasificacin (seiri)2. Organizacin (seiton)3. Limpieza (seiso)Tcnicas con relacin a las personas:1. Bienestar personal (seiketsu)2. Disciplina (shitsuke)3. Perseverancia (shikari)4. Compromiso (shitsukoku)Tcnicas con relacin al equipo de trabajo:

1. Coordinacin (seishoo)2. Estandarizacin (seido)

Mazaki Imai

La gente es el problema!

Y tambin la solucin!


Proveedores Clientes

DirectivosMandos mediosSindicatoTrabajadores y EmpleadosIngeniero Industrial

Occidente Oriente


Paradigmas de manufactura y administracinOccidental Oriental

Autoritaria: La direccin piensa, los dems actan

Participativa: Todos participan en la solucin de problemas

Filosofa de empujar: Producir y luego vender. Orientacin a la produccin

Filosofa de jalar: Vender primero, producir despus. Orientacin al mercado.

Grandes lotes e inventarios Pequeos lotes, cero inventariosUniformidad DiversidadProduccin en lnea (rgida) Produccin celular (flexible)Economa de escala Economa sin escalaTarea (trabajo individual, habilidades estrechas, claramente establecidas, el cargo determina la persona)

Procesos (trabajo en equipo, habilidades mltiples, armonizacin de empleos, la persona determina el cargo)

Estndares e incentivos individuales Estndares grupales y reconocimiento mltiple

Cantidad Calidad


Destreza de la tarea Destreza de la mente

Evaluacin de meritos individual Promocin y evaluacin lenta en equipo

Calidad en el producto Calidad en el proceso

5% a 1% de defectos Partes defectuosas por milln

Bsqueda de cantidad Bsqueda del cero desperdicio

Producir y corregir Filosofa de la prevencin

El hombre como prolongacin de la mquina

Hombre y mquina se complementan

Productividad centrada en lo econmico

Productividad centrada en lo humano y social

Beneficios de los accionistas Beneficios de la comunidad


Sakichi Toyoda,Fundador de Toyota

Sea siempre fiel a sus deberes, contribuyendo de tal modo a la compaa y al bien comn.

Sea siempre estudioso y creativo, esforzndose por permanecer delante de los tiempos.

Sea prctico y evite siempre la frivolidad.

Esfurcese por siempre construir una atmsfera hogarea en el trabajo que sea clida y amistosa.

Tenga siempre respecto por los aspectos espirituales, y recuerde ser agradecido siempre.


"El fracaso es una gran oportunidad para empezar otra vez con ms inteligencia"

"Pensar es el trabajo ms difcil que existe. Quiz esa sea la razn por la que haya tan pocas personas que lo practiquen"

"Tanto si piensas que puedes, como si piensas que no puedes, ests en lo cierto"

"La mayora de las personas gastan ms tiempo y energas en hablar de los problemas que en afrontarlos"

Fundamentos de Lean ManufacturingLean Manufacturing o Sistema de Produccin Toyota (SPT)JidokaJusto a tiempoSlide Number 5Slide Number 6La Ingeniera de Mtodos es:Mediante:Slide Number 9Mtodo Cientfico aplicado al estudio del trabajoFines de la ingeniera de mtodos El Anlisis de la OperacinLos objetivos del anlisis de operacionesProcedimiento de anlisisTabla de anlisis general del mtodo actual.Estructura del anlisis detallado de operacinEnfoques del anlisis de operacinSlide Number 19Los resultados del estudio:Tipos de normas o estndares en la empresaTipos de normalizacin en la empresaMedicin de TrabajoAplicaciones de los estndaresSlide Number 25Los estndares de tiempo proporcionan informacin esencial para la operacin exitosa de la organizacin para:Frederick Wislow TaylorLos GilbrethMANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESMANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESMANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESSlide Number 32CTC (Control Total de la Calidad).Gestin de la Calidad TotalGestin de la Calidad TotalLos Gurus de la Calidad TotalGestin de Calidad TotalGestin de Calidad TotalGestin de Calidad TotalGestin de Calidad TotalMANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESJusto a TiempoJusto a TiempoMANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESMANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESSlide Number 46MANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESSlide Number 48Mantenimiento Productivo totalSlide Number 50Evolucin de TPMSlide Number 52Kaizen (Las 9 S de la mejora continua)La Ingeniera es universalSlide Number 55Slide Number 56Los cinco principios fundamentales de ToyotaLos principios de Henry Ford

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