TRƯƠNG ĐH CÔNG NGHIÊP TPHCM

MÔN HOC: KY THUÂT SAN XUÂT SƠN

Đê Tai :TIM HIÊU VÊ SƠN ALKYD

PHÂN I – MƠ ĐÂUSơn la nganh kỹ thuật đang trên đa phát triển theo nhịp độ chung của nên kinh tế quốc dân.Sơn được phân loại tùy theo mục đích sử dụng, theo gốc nhựa, theo phương pháp sản xuất, mục đích sản xuất. Ngay trong lĩnh vực sơn tổng hợp người ta cũng chia ra nhiêu loại khác nhau: Sơn sử dụng dung môi hữu cơ (alkyd, vinyl, epoxy, polyuretan, acrylic, polyester không no…) sơn nước, sơn bột…

PHÂN II – NÔI DUNG

Các thanh phần có trong sơn alkyl

Tính thực tiễn của việc sản xuất nhựa Alkyd

Cơ sở xây dựng công nghệ sản xuất nhựa Alkyd

Công nghệ sản xuất.

I. Cac thanh phân trong sơn alkyl

Sơn Alkyl bao gồm các thanh phần chính sau:

Nhựa alkyl Bột mau Bột phụ trợ Phụ gia Dung môi

Nhưa alkyl (chât tao mang): Các polyme được sử dụng lam chất tạo mang nhiêu nhất trong sơn như la:

- nhựa alkyd

- nhựa epoxy

- nhựa vinyl

- nhựa acrylate

- nhựa PU,....

Bôt mau:

có 2 loại được sử dụng trong công nghiệp sơn la:

- bột màu hữu cơ.

- bột màu vô cơ

Nhược điểm của bôt mau vô cơ la: độ lên mau, độ phủ kém, mau xỉn,…

Về gia thanh: bột mau hữu cơ đắt, độ bên nhiệt kém, dễ phân hủy khi nhiệt độ cao, dẫn đến hiện tượng loang mau sơn

Bôt phụ trợ (Bôt đôn)Các loại bột phụ trợ thường sử dụng trong

công nghiệp sơn la : - bột đá - bột nặng - bột nhẹ

Các loại nay đêu la CaCO3 nhưng do khác biệt vê tính chất đá nơi khai thác ma có tỷ trọng va 1 số tính chất khác nhau.

Phụ gia:Đối với các loại sơn alkyd do

đặc tính khô lâu nên luôn phải sử dụng loại phụ gia lam khô. Các phụ gia nay la các hợp chất của Co, Mn, Pb,... đóng vai trò khâu mạch alkyd giúp sơn khô nhanh hơn.

Dung môi:

Dung môi đóng vai trò pha loãng trong sơn.

Các loại dung môi chủ yếu được sử dụng bao gồm:

- xylen

- toluen

- MIBK

- MEK

- butyl acetate,....

II. TÍNH THỰC TIỄN CỦA VIÊC SAN XUÂT ALKYD

Alkyd được sản xuất theo nhiêu phương pháp khác nhau như:

- Phương pháp axit béo

- phương pháp rượu hoá

- phương pháp axit hoá

- phương pháp khử nước dầu thầu dầu.

Môi phương pháp lại tiến hanh theo hai cách: Trong khối (nóng chảy) hoặc trong dung dich (phương pháp đăng phí).

Tùy thuộc vao ham lượng dầu thảo mộc (axit béo đơn chức) biến tính có thể chia nhựa alkyd thanh 3 loại sau:

Đa số các nhựa alkyd khô ở điêu kiện thường la nhựa alkyd béo va nhựa alkyd trung bình.

Nhựa alkyd béo Dầu chiếm 56 - 70%

Nhựa alkyd trung bình Dầu chiếm 46 - 55%

Nhựa alkyd gầy Dầu chiếm 30 - 45%

III. CƠ SƠ XÂY DỰNG CÔNG NGHÊ SAN XUÂT NHỰA ALKYD

Nguyên liệu sản xuất nhựa Alkyd Các chỉ tiêu kỹ thuật sản phẩm va

phương pháp kiểm tra. Xây dựng đơn phối liệu thực tế trong

sản xuất.

3.1 Nguyên liệu sản xuất nhựa Alkyd

Các nguyên liệu sản xuất nhựa Alkyd ở Việt Nam hiện nay chủ yếu la nhập từ nước ngoai:

- Dầu thảo mộc

- rượu đa chức

- axít đa chức

chỉ có một lượng nhỏ dầu thảo mộc được khai thác trong nước.

a. Dầu thảo mộc

Dầu thảo mộc la những Triglyxerid nghĩa la ester của Glyxerin va các axit béo. Công thức chung la:

R1, R2, R3 la gốc các Axít béo.

Trong công nghiệp sơn, dầu thảo mộc được chia lam 3 loại: Dầu khô, bán khô, không khô.

COOR

CH

CH

CH2

2 1

COOR

COOR

2

3

b. Rượu đa chức

Ethylenglycol (rượu 2 chức):

Công thức hóa học: 2CHCH2

OH OHCác chỉ tiêu Tiêu chuẩn

Trạng thái điêu kiện thường Chất lỏng

Nhiệt độ sôi 198oC

Tỷ trọng 1,12 g/cm3

Chỉ số chiết quang DE = 1,434

Khối lượng đương lượng 31

Glyxerin (rượu 3 chức)

Công thức hóa học: 2CHCHCH2

OH OH OH

Các chỉ tiêu Tiêu chuẩn

Trạng thái điêu kiện thường Chất lỏng nhớt

Nhiệt độ sôi 290oC

Tỷ trọng 1,26 g/cm3

Khối lượng đương lượng (Glyxerin 95%)

32

Pentaerythrytol

Công thức hóa học:

Theo tiêu chuẩn TC 4.1-2002/NL-STH

CH2OH

OH2CH

CHCCHOH 22 OH

Anhydride phthalic

Công thức hóa học:

Theo tiêu chuẩn TC 4.2-2002/NL-STH

O

O

O

C

C

Xylen

Công thức hoá học gồm 3 dạng đồng phân

CH3

3CH

CH3

3CH

CH33CH

m - xylent0s = 139,10C

p - xylent0s = 138,30C

o - xylent0s = 144,20C

3.2 Các chỉ tiêu kỹ thuật sản phẩm va phương pháp kiểm tra

Các chỉ tiêu kỹ thuật sản phẩm:

Các sản phẩm nhựa Alkyd có thể ứng dụng được cho việc sản xuất sơn Alkyd công nghiệp. Phải đạt các chỉ tiêu kỹ thuật yêu cầu:

Mau sắc <10 gardner

Độ nhớt 130-200 giây

Chỉ số axit ≤ 22 mgKOH/g

Ham lượng chất không bay hơi

= 60 ± 2%

3.3 Xây dựng đơn phối liệu thực tế trong sản xuất

Để tạo ra được sản phẩm đạt các chỉ tiêu kỹ thuật với độ béo lựa chọn la 64% khối lượng va tỷ lệ nhóm OH dư la 1,24.

Từ công thức:

24,1)(

)(

COOHngsoduongluo

OHduongluongR

IV. CÔNG NGHÊ SAN XUÂT NHỰA ALKYD

4.1 Đơn phối liệu:

Tên sản phẩm: Nhựa Alkyd setal 270.

Ký mã hiệu: AK02 - ĐC3

Sản xuất trên R101 va R201

Tên nguyên liệu Tính cho 1 mẻ nấu trên thiết bị 7.5KL

Tính cho 1 mẻ pha loãng thiết bị 10KL

Dầu đậu ngoại 3450 3450

Dầu chẩu nội 450 450

Penta Erythrytol ngoại 860 860

Anhydride Phthalic ngoại 1500 1500

PbO xúc tác 4 4

Xylen hồi lưu 200 200

Xylen pha loãng-rửa 165 165

Dầu hỏa 3700 (4655 + 10 lít)

Đơn công nghệ sản xuất sơn Alkyd

V. HÊ THÔNG THIÊT BI TÔNG HƠP ALKYD Giải thích:1 - Thiết bị gia nhiệt (Heater).2 - Téc chứa trung gian dầu tải nhiệt. 3 - Ống thủy.4 - Bơm tuần hoan.5 - Bộ lọc dầu tải nhiệt.6 - Bơm bổ sung dầu tải nhiệt.7 - Bơm dầu Diezen.8 - Bình lường trung gian dầu Diezen16 - Ống khói9 - Bộ lọc dầu Diezen.10 - Téc chứa dầu Diezen.11 - Bộ đầu đốt.12 - Đường ống dầu tải nhiệt tuần hoan.13 - Đường ống cấp dầu tải nhiệt.14 - Cốc lọc dầu tải nhiệt.15 - Bình giãn nở dầu tải nhiệt