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Universidad Las Tunas “Vladimir I. Lenin” Facultad de Ciencias Técnicas Dpto. Ingeniería Industrial
TRABAJO DE DIPLOMA TÍTULO
Aplicación de un procedimiento para la Organización del Trabajo en el Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías, de la Sucursal Almacenes Universales S.A, Las Tunas. Autora: Belsy Susel Batista Pérez Tutor: Ing. Yoel Velázquez Calderín Cotutor: Ing. Adalberto Marrero Pérez Prof. Consultante: Ing. Glency Ramírez Ferreiro
Las Tunas Junio 2011
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez
Universidad de Las Tunas “Vladimir I. Lenin” Facultad de Ciencias Técnicas Dpto. Ingeniería Industrial
TRABAJO DE DIPLOMA
TÍTULO: Aplicación de un procedimiento para la Organización del Trabajo en el Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías, de la Sucursal Almacenes Universales S.A, Las Tunas. Autora: Belsy Susel Batista Pérez
Tutor: Ing. Yoel Velázquez Calderín Cotutor: Ing. Adalberto Marrero Pérez Prof. Consultante: Ing. Glency Ramírez Ferreiro
Las Tunas
Junio del 2011
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Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez
“Si se quiere disponer de abundantes riquezas materiales, las que necesitamos y las que deseamos, es necesario trabajar y
trabajar duro, es necesario elevar la productividad del trabajo, es necesario emplear de manera racional todos los
recursos humanos y materiales; no hay otro camino”
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DEDICATORIA
A mi madre; por su apoyo incondicional, porque
me ha dado todo en la vida sin pedir nada a
cambio.
A mi padre; por sentirse orgulloso de mi y eso me
ayudo a salir adelante.
A Luis Michel; por el amor y comprensión que
recibo de él a diario, porque me enseñó que “no
hay tarea difícil sino hombres incapaces”.
A mis compañeros de universidad que siempre me
apoyaron y estuvieron a mi lado en los buenos y
malos momentos, en especial para Yamilia y
Adriana.
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A los míos, a los que están, a los que se fueron y a los que llegarán.
AGRADECIMIENTOS
No existe obra humana que se pueda desarrollar sin la colaboración y el aliento de muchas personas, de esas personas que de forma voluntaria o no influyeron en mi vida durante mi carrera profesional, en varias ocasiones elaboré en mi pensamiento los agradecimientos que escribiría en la tesis, imaginaba la frase que acompañaría a cada persona que incluiría, seguramente usted se encontraba entre ellas, y no quisiera que por una omisión involuntaria fuera a ser criticada y constituya una ingratitud. Solo espero que aunque no sean mencionados se sientan identificados conmigo y con este trabajo, a todos muchas gracias.
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Agradecimiento especial para:
Mi Tutor Yoel; por su ayuda, comprensión, confianza,
empeño, y por el deseo de que este trabajo se
materialice.
Mi Cotutor Adalberto; por su apoyo incondicional, por
su paciencia, orientación, enseñanzas y acertadas
recomendaciones, por estar a mi lado durante la
realización de este trabajo de diploma.
A todos los profesores que he tenido por ayudarme a
conseguir este sueño.
RESUMEN
El presente trabajo de diploma se realizó en la Sucursal Almacenes Universales
S.A Las Tunas, con el objetivo de aplicar un procedimiento para estudiar la
organización del trabajo, detectando reservas de mejoras, el mismo cuenta con
cuatro etapas, cuatro fases y siete pasos; los que permiten detectar y analizar los
problemas existentes así como la proposición de medidas que permitan
disminuirlos.
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Se utilizaron técnicas para alcanzar los fines propuestos tales como: (fotografía
detallada individual, entrevistas informales, encuestas). Se identificaron reservas
en aspectos tales como el aprovechamiento de la jornada laboral, déficit de mano
de obra, deficiente método de trabajo, insuficiente condiciones de trabajo y un
irregular abastecimiento de medios y herramientas.
Se propone un plan de medidas en el que se priorizan aquellas deficiencias que
más inciden en el incumplimiento del plan de producción, aumentando el
aprovechamiento de la jornada laboral en un 13,39% y reduciendo pérdidas de
salarios. Se le recomienda al Taller Central de Medios de Manipulación de
Mercancías controlar sistemáticamente el cumplimiento de las medidas derivadas
de los Estudios de Organización del Trabajo y su expresión en los indicadores
económicos, físicos, financieros y otros que permitan su análisis, comparación y
establecimiento de acciones para rectificar las desviaciones.
ABSTRACT
The following research was carried out in the Universal Stores SA. branch, it was
lead to apply a procedure to diagnose the working method. Existing to detect the
improvement reserve. The procedure has 4 stages, 4 phases and 7 steps, which
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allow us, detect and analyze the existing problems and proposing suitable actions
to reduce them.
To reach the objectives were used the following techniques: individual detailed
photography, interviews and inquiries. During the research were detected reserves
such as: poor use of the working day, abourers deficit, deficient working method,
insufficient working conditions and irregular tools and means suppling.
We propose a plan of suitable actions to reduce the problems which are causing
the fulfillment of the production plan. These suitable actions will contribute to use
up the working day in a 13,39%, will reduce the loss in salaries It is highly
recommended to control systematically the fulfillment of these suitable actions and
its expression in the economical, physicals and financials indicators to permet the
posterior analysis, comparison and establishing actions to rectify errors.
ÍNDICE INTRODUCCIÓN.................................................................................................................. 1 CAPÍTULO I: FUNDAMENTOS TEÓRICOS. .................................................................... 6
1.1 Antecedentes y Principales Precursores................................................................... 6
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1.2 La Organización del Trabajo en Cuba ..................................................................... 9 1.3 Conceptos de organización del trabajo (OT) ......................................................... 11 1.4 Estudio de Organización del Trabajo..................................................................... 13 1.5 Objetivos de los Estudio de Organización del Trabajo.......................................... 14 1.6 Concepto de Productividad del trabajo .................................................................. 14 1.7 Incremento de la Productividad. Importancia........................................................ 15 1.8 Productividad y Organización del Trabajo ............................................................ 18 1.9 Estudio de Métodos ............................................................................................... 18 1.10 Estudio de Tiempos (Conceptos).............................................................................. 19 1.11 Técnicas de estudio de tiempos de trabajo ............................................................... 19 1.12 Importancia de la Organización del Trabajo ............................................................ 20
CAPÍTULO II. PROCEDIMIENTO PARA LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO....... 23 Etapa I: Preparatoria ............................................................................................................. 30
Etapa II: Realización del estudio ...................................................................................... 34 Etapa III: Evaluación económica de los resultados .......................................................... 39 Etapa IV: Implantación de los Estudios. .......................................................................... 41 CONCLUSIONES PARCIALES..................................................................................... 41
CAPÍTULO III: APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACIÓN DEL ESTUDIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO. ................................................. 43
Etapa I: Preparatoria ......................................................................................................... 43 Fase I: Organizativa.......................................................................................................... 43 Fase II: Diagnóstico.......................................................................................................... 44 Etapa II: Realización del estudio ...................................................................................... 49 Etapa III: Evaluación económica de los resultados .......................................................... 64 Etapa IV: Implantación de los Estudios. .......................................................................... 66 Fase de Aplicación y Control ........................................................................................... 66
CONCLUSIONES................................................................................................................ 67 RECOMENDACIONES ...................................................................................................... 68 BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................................. 69 ANEXOS….……………………………………………………………………………….68
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INTRODUCCIÓN Hoy, la globalización del mercado confirma cada vez más la tesis relativa al
recurso humano o al capital humano como el factor decisivo en la competitividad y
determinante en la supervivencia empresarial. La ventaja competitiva básica de las
empresas a inicios del nuevo milenio definitivamente radicará en el nivel de
formación y gestión de sus recursos humanos.
El capital humano es el mayor activo con que cuenta una organización productiva
moderna, para responder a los desafíos que plantea un entorno tan complejo
como variable, y alcanzar los objetivos de competitividad y mejora de la
producción, es factor determinante la organización del trabajo.
Como pilar tecnológico de la Gestión de Recursos Humanos, la Organización del
Trabajo (OT) es proceso o actividad clave a priorizar. La situación cubana dentro
del ámbito internacional ha sido muy difícil, frenada y limitada en su desarrollo no
le ha permitido a muchas entidades cumplir con uno de sus objetivos esenciales:
crear productos y servicios que permitan satisfacer las crecientes necesidades de
la población, objetivo primordial del sistema social.
Para salir de la crisis, las empresas deben adoptar nuevas formas de organización
del trabajo que le permitan satisfacer el objetivo del sistema social y el desarrollo
organizacional. El proceso de Perfeccionamiento Empresarial (PE) en Cuba y la
aparición de la familia de Normas Cubanas (NC) del grupo de las 3000: 2007
reflejan la necesidad e importancia de la misma. EL Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social (MTSS) en el año 2006 emite la Resolución No.26 referida a la
OT con el fin de lograr el incesante incremento de la productividad del trabajo.
Este objetivo es ratificado en las Bases del Proceso de Perfeccionamiento
Empresarial (BPE) y las NC del grupo de las 3000:2007. Los diferentes ministerios
y organismos han elaborado estrategias para darle cumplimiento a la resolución
mencionada.
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Sin embargo no todas las organizaciones han logrado implantar esas estrategias.
Es importante la organización del trabajo (OT) porque esta trata esencialmente al
trabajo, a la actividad del hombre encaminada a un fin, siendo su objetivo
fundamental la optimización del trabajo vivo (capital humano, fuerza del trabajo), el
mejoramiento de la estructura humana en la institución, expresada en los distintos
procesos de trabajo que configuran a la empresa u organización laboral.
En su devenir histórico, desde su génesis en los estudios sobre movimientos y
tiempos de (F.W.Taylor) la organización del trabajo se ha identificado con la
Administración Científica, la Organización Científica del Trabajo (OCT), el Estudio
del Trabajo y Ergonomía Ocupacional más recientemente.
La importancia de la realización de Estudios de Organización del Trabajo (EOT)
radica en la aplicación sistemática de sus procedimientos. Esta logra resultados
visibles en diferentes indicadores al: aumentar la productividad del trabajo,
establecer normas de trabajo que sirvan a la planificación y el control eficaz de la
producción y los servicios, mejorar la seguridad y las condiciones de trabajo (CT)
al poner de manifiesto las operaciones riesgosas y establecer métodos seguros,
ahorrar recursos materiales, financieros y humanos por la aplicación correcta del
estudio del trabajo, utilizar la OT no solamente en talleres, sino en otras
actividades de la producción y los servicios donde sea posible, subsanar las
deficiencias de la organización investigando un grupo de problemas, controlar
sistemáticamente el cumplimiento de las medidas derivadas de los EOT y su
expresión en los indicadores económicos, físicos, financieros y otros que permitan
su análisis, comparación y establecimiento de acciones para rectificar las
desviaciones, estos estudios constituyen además un instrumento poco costoso y
de fácil aplicación.
Teniendo en cuenta la importancia que tiene la OT se desarrolla este trabajo en
La Sucursal Almacenes Universales (AUSA) Las Tunas, inmersa en el proceso
de PE.
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La Sucursal fue creada por el Presidente de la Compañía y el Primer Secretario
del PCC de la provincia, con carácter retroactivo, el día 1 de diciembre de 1999
por la resolución No. 5/2002 del Presidente de la Compañía y reinaugurada como
Sucursal el día 1 de abril del 2008, esta se encuentra ubicada en la Fábrica de
Vidrios, Camino del Oriente Km. 2 ½, zona industrial, provincia Las Tunas.
La Sucursal se propone en sus talleres alcanzar el bienestar de los Recursos
Humanos (RH) de modo que se garantice una adecuada OT en los mismos, sin
embargo, existe un ineficaz método de trabajo lo que provoca un bajo
aprovechamiento de la jornada laboral (AJL), la subutilización de las reservas de
productividad y la baja rentabilidad de algunos procesos ha determinado que se
plantee como problema científico de esta investigación: no se han realizado
estudios para la OT lo que limita el incremento de la productividad, en el Taller
Central de Medios de Manipulación de Mercancías (TMM), de la Sucursal AUSA
Las Tunas.
El objeto de la investigación: la organización del trabajo.
Siendo el campo de acción: el procedimiento para la organización del trabajo en
el (TMM), de la Sucursal AUSA Las Tunas.
Se tiene como objetivo de la investigación: aplicar un procedimiento para la OT
en el (TMM) de la Sucursal AUSA Las Tunas, que permita contribuir al incremento
de la productividad del trabajo.
Y la hipótesis: si se aplica un procedimiento para la organización del trabajo que
permita elaborar un plan de acción se logrará el incremento de la productividad
del trabajo en el TMM, de la Sucursal AUSA Las Tunas.
Para el cumplimiento de dicho objetivo se han propuesto las siguientes tareas científicas: 1. Revisión bibliográfica de la literatura relacionada con OT y el
perfeccionamiento empresarial (PE) y construcción del marco teórico
referencial.
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2. Aplicación de un procedimiento para realizar estudios de la OT en la empresa
objeto de estudio.
3. Evaluar los resultados a obtener por la aplicación del plan de medidas.
Estas tareas se llevarán a cabo mediante la utilización de métodos de investigación como:
Métodos teóricos: Método histórico-lógico: consiente en conocer la evolución y desarrollo del
objeto o fenómeno de investigación, con el fin de revelar su historia, las
etapas principales de su desenvolvimiento y las conexiones históricas
fundamentales.
Método lógico-inductivo: permite la formación de hipótesis, investigación de
leyes científicas y sus demostraciones.
Método hipotético-deductivo: permite, mediante deducciones particulares,
demostrar el planteamiento de la hipótesis.
Método analítico-sintético: consiste en el análisis y síntesis, en sus múltiples
relaciones, y componentes, para facilitar su estudio y establecer la unión de
las partes previamente analizadas-sintetizadas, de forma concretas, las
encuestas y estadísticas para llegar a conclusiones.
Métodos Empíricos: Observación: se aprecia el hecho directamente.
La medición: se desarrolla con el objetivo de obtener la información numérica
acerca de una propiedad o cualidad del objeto o fenómeno, donde se
comparan magnitudes medibles y conocidas, es la atribución de valores
numéricos a las propiedades de los objetos.
Experimentación: Implica alteración controlada de las condiciones naturales,
de tal forma que se establecerán modelos, se reproducirán condiciones, se
abstraerán rasgos distintivos del objeto o del problema.
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Las técnicas utilizadas para alcanzar los fines propuestos fueron: revisión de
documentos, encuestas, entrevistas informales, observación, técnicas de medición
de tiempo.
El aporte del presente trabajo de diploma se encuentra en que:
1. El trabajo en su contenido abarca la identificación y diagnóstico de los
elementos esenciales que constituyen debilidades en el sistema de trabajo
del taller en la Sucursal.
2. Facilita los medios, vías y herramientas imprescindibles para perfeccionar el
funcionamiento de las brigadas en el objeto de estudio proporcionando el
incremento de la productividad del trabajo y la eficiencia, elementos en los
cuales se sustenta el Sistema de Trabajo de la Sucursal por ser una entidad
perteneciente al Sistema Empresarial de las FAR.
3. Contribuirá al proceso de implantación de las NC del grupo de las 3000: 2007,
pues brinda información precisa, considerándose una herramienta de trabajo
para especialistas y directivos.
Para la presentación de este trabajo de diploma se estructuró el mismo del modo
siguiente: introducción, se caracteriza la problemática y se muestra el diseño de la
investigación; el capítulo I, contiene la fundamentación teórica de la investigación;
el capítulo II, describe el procedimiento que se aplica; y el capítulo III, la aplicación
del procedimiento en la organización objeto de estudio. El cuerpo de conclusiones
y recomendaciones derivadas de la investigación que son necesarios, así como un
grupo de anexos de necesaria inclusión, como complemento de los resultados
expuestos.
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CAPÍTULO I: FUNDAMENTOS TEÓRICOS. En este capítulo se analízan los principales conceptos teóricos, relacionados con
la organización del trabajo y el perfeccionamiento empresarial, que sustentan la
investigación realizada. Se referencian procedimientos que se encontraran en la
revisión de la literatura consultada. Se analiza el papel del factor humano en la
organización del trabajo y el perfeccionamiento empresarial.
1.1 Antecedentes y Principales Precursores
La organización en términos de trabajo, proviene de las sociedades antiguas,
donde fue necesario el esfuerzo colectivo y organizado de miles de hombres. Tal
es el caso de la construcción de las Pirámides de Egipto y los palacios de
Babilonia, en los que se manifiestan las primeras formas de organización no
consciente. Sin embargo, la necesidad de organizar el trabajo en las empresas
para conseguir mayor productividad se dejó sentir a finales del siglo XIX, una vez
que la Revolución Industrial había madurado. Con el inicio del capitalismo y su
actividad industrial surge el estudio del trabajo con fines organizativos y bases
técnicas. Las formas tradicionales de OT se identifican mayormente con el lapso
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de tiempo que va desde la segunda década del siglo XX (con la consolidación de
la empresa moderna), hasta nuestros días pasando por de los sesenta, cuando se
comenzaron a identificar y definir las primeras nuevas formas de organización del
trabajo (NFOT).
El principal representante del enfoque de la OCT fue el ingeníero norteamericano
Frederick Winslow Taylor (1866-1915) quien, en 1911, publicó el libro titulado
Principles of Scientific Management. Sus ideas, denominadas taylorismo, fueron
concebidas para la producción industrial y propugnaron una racionalización del
trabajo que eliminaba tiempos muertos y establecía los movimientos que debían
realizar los obreros para incrementar la productividad. Se apoyaba en tres
principios fundamentales en los que se enmarcaba el sistema de OT: la
separación entre el trabajo manual y el intelectual, la OT en torno a la idea
fundamental de 'tarea', el control directo y externo, tanto sobre los trabajadores
como sobre los resultados de su trabajo.
El taylorismo, puede considerarse como la racionalización de los procesos
productivos, al diferenciar las tareas de creación y ejecución; o lo que es lo mismo:
al dividir la organización de la producción (directivos, ingenieros, entre otros) de
las tareas mecánicas, asegurando un mayor control de la producción por parte de
los gestores. Así, los aspectos mentales quedan separados por completo de las
tareas manuales. Taylor proponía un sistema con el cual pretendía, mediante su
OCT, que los mayores beneficios empresariales fueran compatibles con salarios
más elevados, gracias al incremento de producción alcanzado mediante una
organización racional.
Henry Fayol (1841-1925), otro de los precursores de la OCT en Francia, ideó un
sistema más globalizado que el de Taylor, ya que sus propuestas no se dirigían
sólo a la OT, sino a la dirección de la empresa, donde distinguía distintas
funciones esenciales y daba pautas para su organización.
Frank Bunker Gilbreth junto a Lillian Moller primera Psicóloga Industrial, también
acompañó a Taylor en su interés por el esfuerzo humano como medio de
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aumentar la productividad. Desarrolló el estudio de micromovimientos y la
descomposición del trabajo en elementos fundamentales llamados therbligs. Fue
el responsable de la introducción al estudio de tiempos y movimientos de los
obreros como técnica administrativa básica para la racionalización.
Henry Lawrence Gantt, ingeniero estadounidense que trabajó bajo la supervisión
de Taylor entre 1887 y 1902, se dedicó a una nueva profesión liberal: ingeniero
consultor en racionalización del trabajo. Prestó mayor atención a las personas que
ejecutaban el trabajo, se encaminaba hacia el aspecto psicológico y humano e
insistía en la importancia del elemento humano en la productividad.
Sus principales aportes a la teoría de la administración son: Sistemas de salarios,
Diagrama de Gantt, Política de instrucción y entrenamiento, responsabilidad
industrial.
Es justo mencionar también a Harrington Emerson, quien tiene entre sus aportes
el Plan Emerson de primas por eficiencia, un plan de incentivos que garantiza un
sueldo diario de base y una escala de primas graduadas. Planteó doce principios
para la eficiencia relacionados con la OT.
En esencia, la denominada escuela clásica de la OCT, tuvo, entre sus principales
representantes a Frederick Winslow Taylor, Gantt, Henry Ford, Frank Buncker
Gilbreth, Lillian Gilbreth, Carl George Lange Barth, Henry Lawrence y Harrington
Emerson; y marcó el inicio de un debate que continuó ampliándose a lo largo de
los años 80 y que hoy está en plena vigencia.
Con las nuevas formas de organización y las NFOT que se fueron desarrollando
se trataba de buscar y establecer una relación cualitativa diferente entre el trabajo
y los procesos o unidades organizativas, de tal manera que la unidad de funciones
respondiera, no solo a la dimensión técnica sino a las necesidades psicológicas y
sociales de los trabajadores. Los avances tecnológicos de los 60 del siglo XX,
impulsaron las primeras NFOT y una división del trabajo tecnológica y funcional
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hasta el punto en que esta no contradecía los principios fundamentales de la OT
tradicional.1
1.2 La Organización del Trabajo en Cuba
La actividad de organización del trabajo se ha convertido actualmente en una
necesidad de desarrollo para las organizaciones. No se concibe hablar de
sistemas, procesos, tecnologías, procedimientos tanto en la ejecución de la
producción como en el proceso de dirección.
En Cuba antes de 1959 solamente algunas empresas monopolistas
norteamericanas utilizaban limitadamente técnicas para realizar estudios de
organización del trabajo, pero los resultados no coincidían con los intereses de los
trabajadores. Fue bajo la iniciativa del Che, que a partir de 1961, y a raíz del
Triunfo de la Revolución, con el asesoramiento de países socialistas y
fundamentalmente de la ex Unión Soviética, que comienza la preparación de
cuadros técnicos en esta temática. Se divulgan sus principios básicos y se
desarrollan las primeras experiencias de elaboración e implantación de normas de
trabajo. En 1963, se introducen los primeros métodos y formas organizativas del
trabajo y los salarios de forma experimental en 247 unidades. Se obtienen
resultados aceptables en estas organizaciones, que determinaron el
establecimiento de un programa para la generalización de los estudios de
organización del trabajo quedando implantado en la esfera productiva y de
servicios.
Durante los años 1967 a 1970 la organización y normación del trabajo sufrió un
gran deterioro, caracterizado por una disminución sensible de empresas con
normas; debilitamiento de los órganos dedicados a esta actividad; reducción
significativa de sus cuadros técnicos; falta de jerarquización y se debilitó la
conciencia sobre la importancia de la misma.
1 Yadira Corrales Lima. Trabajo de Diploma/Estudio de Organización del Trabajo. Universidad Vladimir I. Lenin. Las tunas/2009
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Para contrarrestar esta situación, se reiniciaron en todo el país tareas relativas a la
organización y normación del trabajo, como elemento importante en la lucha por la
optimización de los recursos humanos y el incremento de la productividad.
En el período de 1970 a 1974, se obtienen logros como el aumento de la
producción y productividad así como racionalización de la fuerza laboral y las
plantillas, restablecimiento de los principios básicos de la organización y
normación del trabajo en la casi totalidad de los centros laborales del país, lo que
creó las bases para la vinculación de las normas al salario y con esto iniciar la
etapa de la organización y normación del trabajo.
En 1974 se crea el Instituto de investigación del trabajo que entre sus objetivos
estaba perfeccionar esta actividad. Se seleccionaron un grupo de empresas-
laboratorios, realizándose, con la asesoría soviética y búlgara, diferentes estudios
que permitieron adquirir experiencia y elaborar un conjunto de documentos para
orientar el trabajo y aplicar nuevos conceptos. En la etapa de 1986 a 1990,
“período especial”, la organización del trabajo no avanza en el sector empresarial
debido a la coyuntura económica. La crisis de los 90 impactó a todas las empresas
del país y se pierden muchos cuadros formados. Para contrarrestar estos efectos,
se tomaron medidas, como la decisión de iniciar el proceso de perfeccionamiento
empresarial en las empresas del Ministerio de las Fuerzas Armadas
Revolucionarias (MINFAR), que retoman los elementos y las técnicas de la
organización del trabajo para el incremento de su productividad. En esta misma
etapa surge la industria turística y se introducen nuevas formas de organización
del trabajo como la rotación de tareas y el enriquecimiento del trabajo.2
A partir del año 1995 otras empresas de diferentes ministerios se incorporan al
proceso de perfeccionamiento empresarial. En el año 2000 ocurre una
reanimación de la economía y se comienzan a retomar estos estudios pero de
forma incipiente. No es hasta el año 2006 que el Ministerio del Trabajo y
Seguridad Social emite la Resolución No.26 /2006 referida a la organización del
2 Miguel Guzmán y Reynaldo Velásquez. Modelos contemporáneos de GRH. (1996)
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trabajo. En el año 2007 aparece la familia de Normas Cubanas del grupo de las
3000: 2007, que permite unificar el fundamento y vocabulario del sistema de
gestión integral de capital humano (SGICH), considerando a la organización del
trabajo como uno de sus elementos o módulos.3
1.3 Conceptos de organización del trabajo (OT)
La OT es un tema de análisis periódico para empresarios y directivos. El concepto
se ha modificado en el tiempo, influenciado fundamentalmente por los cambios
que refuerzan la gestión de la calidad, la atención integral al capital humano, y el
desarrollo sostenible con responsabilidad por el cuidado ambiental. Las
definiciones coinciden en la utilización de métodos previamente establecidos para
integrar: el capital humano, la tecnología, los medios de trabajo y los materiales.
La bibliografía consultada permitió destacar tres conceptos que muestran la
integralidad del tema.
El primero, contenido en las Bases Generales del Perfeccionamiento
Empresarial (BGPE) en su 2da. Versión; expresa, “La OT tiene un notable
papel en el crecimiento incesante de la eficiencia empresarial, por ello es
necesario, lograr la máxima efectividad en el empleo de las personas, de los
recursos materiales y medios de trabajo en el proceso productivo. La OT
integra al personal con la tecnología, los medios de trabajo y los materiales,
mediante el conjunto de métodos y procedimientos que se aplican en la
empresa para trabajar racional y armónicamente, con niveles adecuados de
seguridad y salud, que garantizan la calidad del producto o del servicio
prestado y el cumplimiento de los requisitos ergonómicos y ambientales
establecidos.”. 4
Esta manera de conceptualizar la organización del trabajo considera, como otros
autores, la integralidad en su forma y alcance.
3 Resolución No. 26 del MTSS, emitida en el año 2006, “Reglamento General de Organización del Trabajo” 4 Consejo de Estado y de Ministros. Decreto Ley 187. Bases del Perfeccionamiento Empresarial. 1998
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El segundo concepto, En el Decreto Ley No. 281/ 2007, se consigna en uno de
sus artículos…“La organización del trabajo es la adecuada integración de los
trabajadores con la tecnología, los medios de trabajo y los materiales,
mediante un conjunto de métodos y procedimientos que se aplican para
trabajar armónica y racionalmente, con niveles adecuados de seguridad y
salud, que garantizan la calidad del producto o del servicio prestado y el
cumplimiento de los requisitos ergonómicos y ambientales establecidos”.5
El tercer concepto sin diferir en su esencia con el anterior, es planteado por
Nieves Julbe (2008), “La OT es un sistema integrado y dinámico, dirigido a
determinar la cantidad de trabajo vivo y coadyuvar a que el trabajo se convierta
en la primera necesidad vital del hombre. Comprende el estudio y análisis de
qué se hace, dónde, cómo y con qué; con el fin de diseñar e implantar medidas
dirigidas a perfeccionar la participación del hombre en el proceso de
producción o servicio; es decir, perfeccionar la forma en que se ejecutan las
actividades laborales de los hombres, en su enlace mutuo y constante; con los
medios de producción, entre puestos, talleres, sectores productivos, entre
empresas, y a nivel de la economía nacional.”6
Son varios los autores que han abordado sobre la OT y han dado una definición,
coincidiendo en que es la integración de los trabajadores con la tecnología. Para
darle cumplimiento al objetivo fundamental el presente trabajo de diploma se toma
como patrón la definición recogida en el Decreto Ley No. 281/ 2007 siendo el
documento rector en el proceso de PE en el que muchas empresas están
inmersas en la actualidad, por la vigencia e importancia que tiene para el mundo
empresarial en Cuba.
5 Decreto Ley No. 281/ 2007 6 Nieves Julbe 2008. La gestión integrada del capital humano como base para implementar las normas del ambiente de control interno en organizaciones cubanas. Propuesta de tesis doctoral. Universidad de Holguín “Oscar Lucero Moya”.
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Una correcta OT es la vía más adecuada para el incremento de la productividad.
Muchos son los factores que influyen en el crecimiento de la misma pero el más
importante es el perfeccionamiento de la organización del trabajo (POT).
El POT está estrechamente vinculado con el análisis que se efectúe sobre los
aspectos que tienen que ver con el trabajo del hombre (salario, estimulación moral
y material, condiciones, seguridad y salud, capacitación, etc.) y con los demás
elementos que influyen en la eficiencia de la empresa (tecnología, organización de
la producción o los servicios, control y aseguramiento de la calidad, etc.)
Varios elementos integran la OT:
• La división y cooperación del trabajo
• Los métodos y procedimientos de trabajo
• La organización y servicio de los puestos de trabajo
• Las condiciones de trabajo
• La disciplina laboral
• La normación del trabajo
• La organización de los salarios
Todos estos elementos se encuentran interrelacionados entre sí, por lo que la
variación en uno de ellos, trae consigo cambios en otros.
1.4 Estudio de Organización del Trabajo
El estudio del trabajo es el registro y examen crítico sistemático de los métodos
existentes para llevar a cabo un trabajo, con el fin de mejorar la utilización eficaz
de los recursos y establecer normas técnicamente fundamentadas y actualizadas
con respecto a las actividades que se están realizando.
Tiene por objeto establecer cómo debe hacerse el trabajo, de la forma más
sencilla y eficaz, en las condiciones existentes o en la proyección de nuevos
procesos o procedimientos y fijar el tiempo normado para su realización, con
vistas a lograr el perfeccionamiento y racionalización de los métodos existentes o
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proyectados, incrementar la productividad del trabajo y la eficiencia del
equipamiento, disminuir los costos y crear mejores condiciones de trabajo.7
1.5 Objetivos de los Estudio de Organización del Trabajo
Mediante el análisis crítico y sistemático de los métodos existentes es posible
realizar un estudio adecuado con el fin de actuar sobre el estado de la OT, mejorar
la utilización eficaz de los recursos y establecer normas técnicamente
fundamentadas y actualizadas con respecto a las actividades realizadas.
En la Resolución 26/06 se plantean de la siguiente forma los objetivos que
persiguen los estudios del trabajo:
• Establecer cómo debe hacerse el trabajo, de la forma más sencilla y eficaz,
en las condiciones existentes o en la proyección de nuevos procesos o
servicios.
• Fijar el tiempo norma para su realización con vistas a lograr el
perfeccionamiento y racionalización de los métodos existentes o
proyectados.
• Incrementar la productividad del trabajo y la eficiencia del equipamiento.
• Lograr la mayor calidad del servicio.
• Disminuir los costos.
• Crear Cargas de Trabajo favorables para las diferentes actividades.8
1.6 Concepto de Productividad del trabajo
“La productividad del trabajo es la eficiencia del trabajo humano que se mide por
su rendimiento, es el indicador que muestra la efectividad de la actividad racional
del hombre, realizada con un nivel medio de intensidad del trabajo”. Los países de economía de mercado desarrollan un concepto de productividad
que no es el que adoptamos en Cuba. Para esas economías es “la manifestación
7 Libro Organización del Trabajo Formato Digital. 8 Resolución No. 26 del MTSS, emitida en el año 2006, “Reglamento General de Organización del Trabajo”
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de un aspecto de la eficiencia, relacionado con la manera con que se utilizan unos
recursos para el logro de un fin específico”. Por tanto, la productividad según esas
manifestaciones, se expresa como “la razón de alguna medida de producto a
algún índice de insumo utilizado”.
Esta concepción, en la que se relacionan productos e insumos, no tiene en cuenta
que la productividad es una propiedad exclusiva del trabajo humano. Tal como
expresó Marx, en su monumental obra El Capital: “[…] los medios de producción
no pueden jamás añadir al producto más valor que el que ellos mismos poseen,
independientemente del proceso de trabajo al que sirven. El conservar valor
añadiendo valor es, pues, un don natural de la fuerza de trabajo puesta en acción,
de la fuerza de trabajo viva”.
Es decir, que la productividad solo puede relacionar el producto del trabajo con las
personas que lo realizan. Existen varias formas de relacionar la producción con la
fuerza de trabajo, a partir de la producción física, la producción en valores, las
ventas y los ingresos, entre otras, pero la que expresa con mayor exactitud esta
relación es:
PTVABdoductivida =Pr
VAB: valor agregado bruto PT: promedio de trabajadores
Esta fórmula expresa la razón entre la producción o el servicio, una vez deducido
los insumos y servicios adquiridos a otras entidades y los trabajadores que
participaron en su realización. De esta forma, se mide exclusivamente lo que se ha
obtenido en la organización, evitando así un doble conteo de insumos.9
1.7 Incremento de la Productividad. Importancia
El incremento en la productividad constituye la vía fundamental para elevar la
eficiencia, potenciar el desarrollo económico y dar cumplimiento a los programas
sociales de la Revolución.
9 Economía del Trabajo. Segunda Parte.Vol 5.Dirección de Capacitación e información técnica. CETSS.1982
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Un adecuado sistema de pago y estimulación y la realización de estudios de
tiempo o medición del trabajo constituyen instrumentos fundamentales que
originan incrementos en la productividad. Lograr una mayor productividad es, a su
vez, uno de los caminos más efectivos en los que se puede accionar, para que
una empresa crezca y aumente su rentabilidad.
La productividad del trabajo sigue siendo en nuestra sociedad un objetivo
fundamental de la organización del trabajo social y decisivo para la actividad
económica y general del país. “La búsqueda de alternativas para incrementar la
productividad está en la mirilla de los sindicatos, que abogan por priorizar la
atención integral al trabajador e incentivar los mecanismos de estimulación dentro
de la emulación socialista” (Reyes, 2008).
El seguimiento de la productividad del trabajo permite lograr su mejora. Su
importancia radica en proveer una base de datos para establecer metas de
crecimiento y definir objetivos de mejora y desarrollo. Ayuda a conocer problemas
en el proceso de producción (técnicos organizativos, de capacitación, de
seguridad y medio ambientes). Constituye una herramienta de aprendizaje,
participación y motivación para los trabajadores. Puede usarse como una forma
para medir el desempeño, contribuye a la forma de decisión más precisa y genera
base objetiva para la mejorar la retribución.
El aumento de la productividad puede contribuir a elevar el nivel de vida. Si se
produce más al mismo costo, o si se consigue la misma cantidad de producción un
costo inferior, se obtendrán beneficios que pueden ser utilizados por los miembros
de la organización y la sociedad para adquirir más bienes y servicios de mejor
calidad, y elevar su nivel de vida.
El incremento de la productividad es importante para el país, la empresa y el
colectivo. Elevar la misma es el principal reto que tienen los colectivos laborales
para continuar aportando al crecimiento de la economía. Es impostergable revertir
la tendencia de enfocar el incremento de la productividad a partir sólo de
mecanismos salariales, sin considerar los EOT, la disminución de los costos y el
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ahorro de materias primas, materiales, combustible y de portadores energéticos.
Se hace necesario conocer dónde se encuentran las principales reservas
productivas, para actuar sobre ellas.
La OT es la base que sustenta el incremento de la productividad. De los
resultados de su estudio se derivan las medidas organizativas, de capacitación y
desarrollo de los trabajadores, el mejoramiento de las condiciones de trabajo y los
ingresos de los mismos. El análisis de los procesos de trabajo debe permitir
identificar los métodos ineficaces de trabajo, mala disposición y utilización del
espacio, la inadecuada manipulación de los materiales, deficiente planificación de
las necesidades de los recursos humanos, materiales y financieros, del
mantenimiento, despilfarro o utilización de materias primas, materiales, energía,
combustible, la deficiente organización de los servicios que se prestan, y la no
aplicación y existencia de controles de calidad.
Permite además, detectar dónde no se aplican normas de trabajo, el porqué
existen altos índices de ausentismo, así como el incumplimiento del tiempo de
trabajo y desaprovechamiento de la jornada laboral (JL). La existencia de riesgos y
accidentes de trabajo también contribuyen a que la productividad del trabajo
disminuya.
Existen dos vías para incrementar la productividad:
• Vía intensiva dado por el aumento de las capacidades productiva con el
consecuente aumento de la fuerza de trabajo y de los medios de producción
(requiere de gastos financieros)
• Vía extensiva dado por el propio aumento de la productividad del trabajo,
cuando se analizan cada uno de los procesos y se establecen medidas
técnicos organizativas para ello a través de estudios de organización del
trabajo (no se requiere de inversiones).
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1.8 Productividad y Organización del Trabajo
Cuando se habla de NFOT y de la productividad, en su máxima expresión, se trata
de alcanzar una efectividad de una actividad de trabajo mediante formas capaces
de garantizar una utilización planificada y racional de la fuerza de trabajo y los
recursos materiales, y desde luego del tiempo de trabajo, con unos objetivos
establecidos, por un grupo de personas que integran las funciones de ejecución
con las funciones de dirección.
La productividad puede ser mantenida e incrementada a través de la adecuada
aplicación de un sistema de gestión de producción (SGP) que permitan una
eficiente OT, ya que esta recoge, en su mayoría, a los aspectos mencionados y
que influyen -ya sea positiva o negativamente-, en la misma. La realización de
EOT en las empresas merece, por ende, una especial atención, en tanto pueda
contribuir a la solución de problemas que afecten el desempeño empresarial y la
productividad.10
1.9 Estudio de Métodos
El estudio del trabajo es la expresión que se utiliza para designar las técnicas del
Estudio de Métodos y de la medida del trabajo mediante las cuales se asegura el
mejor aprovechamiento posible de los RH y materiales para llevar a cabo una
tarea determinada; con el objetivo de incrementar la PT y lograr la satisfacción
laboral. El mejor método debe conjugarse con las mejores técnicas con el fin de
lograr una eficiente interrelación entre el hombre y su puesto de trabajo. Una vez
que se ha establecido el método es necesario determinar el tiempo requerido para
fabricar el mismo o brindar un servicio.
Una manera simplificada de analizar los métodos y procedimientos de trabajo es a
través del estudio de movimientos que “consiste en el análisis cuidadoso de los
diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo. Se puede
aplicar en dos formas, el estudio visual de los movimientos y el estudio de los 10 Instituto de Estudios e Investigaciones del Trabajo. Junio de 2003. Productividad del trabajo.
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micromovimientos” (López, 2001). Dentro del estudio de movimientos hay que
resaltar los movimientos fundamentales, definidos por los esposos Gilbreth,
denominados Therblig's.11
1.10 Estudio de Tiempos (Conceptos)
“El estudio de tiempos es una actividad que implica el establecimiento de un
estándar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la
medición del contenido del trabajo del método prescrito, con la debida
consideración de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables”
(López, 2001).
“Es una técnica de organización para determinar con la mayor exactitud posible,
partiendo de un número de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea
determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido” (Fonseca,
E., 2002).
Sirve para calcular el tiempo que necesita un operario calificado para realizar una
tarea determinada siguiendo un método preestablecido. “Se deben compaginar las
mejores técnicas y habilidades disponibles a fin de lograr una eficiente relación
hombre-máquina. Una vez que se establece un método, la responsabilidad de
determinar el tiempo requerido para fabricar el producto queda dentro del alcance
de este trabajo. También está incluida la responsabilidad de vigilar que se
cumplan las normas o estándares predeterminados, y de que los trabajadores
sean retribuidos adecuadamente según su rendimiento” (Niebel, B.).12
1.11 Técnicas de estudio de tiempos de trabajo
Para el estudio de la JL con el fin de conocer la utilización de la misma, tomar las
medidas para la reducción o eliminación de las interrupciones, perfeccionar los
métodos y procedimientos de trabajo y determinar las normas de trabajo cuando
11 Colectivo de autores. Conferencia de planificación y Organización de Trabajo 2008 12 Niebel, B. Ingeniería Industrial, métodos, tiempos y movimientos. Tomo I. Ed. Félix Varela, Ciudad de La Habana.
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se utiliza el método analítico - investigativo, las técnicas del estudio del tiempo de
trabajo más utilizadas son las siguientes: fotografía detallada individual, fotografía
detallada colectiva, muestreo por observaciones instantáneas, cronometraje de
operaciones, cronometraje de elementos, fotocronometraje, cronometraje con
medición del nivel de actividad.
• Fotografía detallada individual: esta técnica consiste en hacer una
descripción detallada de todas las actividades realizadas por el trabajador
dentro de la JL y medir la duración de cada una de ellas, a fin de conocer el
nivel de interrupciones y utilización del trabajador y/o los equipos, pudiéndose
determinar a partir de esta información las medidas técnico - organizativas a
implantar y calcular la norma de trabajo. Esta técnica tiene el inconveniente de
tener que observar una mayor cantidad de trabajadores para poder llegar a
conclusiones satisfactorias, y por ello los estudios realizados exclusivamente
por esta técnica demoran más tiempo en su realización. Por tal razón, la
utilización de esta técnica está dirigida fundamentalmente al estudio de puestos
de trabajo aislados en tareas no repetitivas. 13
1.12 Importancia de la Organización del Trabajo
La OT es un factor de gran importancia para el incremento de los volúmenes, y
calidad de la producción; a partir, del aumento de la productividad, y la satisfacción
de las expectativas de sus integrantes y clientes. En la sociedad socialista, el
aumento de la producción de bienes y servicios, tiene como objetivo primordial;
satisfacer las crecientes necesidades de la población, dentro de una política de
desarrollo sostenible. Por tanto, el incremento de la productividad es la vía más
adecuada en el país, para lograr este objetivo.
Muchos son los factores que influyen en el crecimiento de la PT. Algunos tienen
que ver con la tecnología utilizada; es decir, con las maquinarias, equipos,
instalaciones; el grado de mecanización y automatización de los procesos; los
13Castanyer Figueras. Control de Métodos y tiempos. MARCOMBO S.A. Barcelona, España.1993
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medios de transportación, de comunicación, la informatización, etc. Otros están
relacionados con las condiciones naturales, disponibilidad de materia prima, y
otros, entre los más importantes, relacionados con la correcta utilización de la
fuerza de trabajo.
Este último factor depende de la disciplina, el mejoramiento de las condiciones
laborales, la atención a la SST, la capacitación, las relaciones interpersonales, la
estimulación y la participación consciente del trabajador en la toma de decisiones.
La OT, para el incremento sostenido de la productividad, contiene elementos que
dependen en mayor o menor magnitud de los recursos económicos de que se
dispone; sin embargo, hay otros que no requieren de grandes inversiones,
dependen más de la inteligencia, creatividad, conocimientos y motivación del
colectivo laboral; que de recursos materiales y financieros.
Es precisamente ahí, donde la dirección económica y política de la revolución,
orienta redoblar esfuerzos, adoptando medidas técnico-organizativas, para el logro
de los objetivos siguiente:
• Reducir la duración del ciclo de producción.
• Mejorar la utilización de la fuerza de trabajo.
• Incrementar el rendimiento del equipamiento tecnológico.
• Mejorar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
• Mejorar la calidad en el resultado de la producción o servicio.
• Disminuir los costos.
• Aumentar la productividad del trabajo.14
Las ideas hasta aquí expresadas, son reflejo de las orientaciones del Ministerio del
Trabajo y Seguridad Social (MTSS) y el Instituto de Estudios e Investigaciones del
Trabajo (IEIT), en el empeño de promover que las empresas realicen EOT.
Muestra de ello es la Resolución No. 26 del MTSS, emitida en el año 2006,
“Reglamento General de Organización del Trabajo” donde, en su Sección I, orienta
14 Resolución No. 26 del MTSS, emitida en el año 2006, “Reglamento General de Organización del Trabajo”
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lo siguiente: “…Los estudios de organización del trabajo se basan en los principios
siguientes:
a) Integralidad, al considerar todos los recursos humanos, materiales y
financieros con que cuenta la entidad;
b) Sistematicidad, en la búsqueda permanente de las reservas de
productividad y de la elevación de la eficiencia en cada uno de los procesos
que realiza la entidad;
c) Participación activa de los trabajadores en el diseño de las medidas y su
control aportando sus experiencias y sugerencias.”
La interpretación que hace el autor de los principios expuestos en la Resolución
Nro. 26: 2006 obedece a la coincidencia con especialistas del IEIT sobre la
importancia de la organización del trabajo; los cuales plantean llevar a cabo lo que
está propuesto en los diversos documentos normativos y resoluciones,
diversificando las aplicaciones acorde a la heterogeneidad de situaciones
presentes en las empresas. Llevándolo a cabo y desarrollándolo, con un enfoque
diferente, y una mayor claridad del tipo de empresa que se necesita, integrando la
dimensión técnica, con la cultural, la social y la económica.
Es imprescindible entender que se trata de una realidad social, y de un conjunto
de problemas que van a la raíz de la propia concepción del diseño de la
organización. Mientras se separen las concepciones sobre la empresa y sobre la
organización del trabajo, no es factible un avance real y efectivo en este tema. El
empleo, con toda intención, del término “organización” del trabajo, es en el sentido
de colectividad de personas que buscan objetivos comunes, aun cuando esta se
aviene mejor para colectivos pequeños, pero interesa precisamente subrayar la
importancia de colectivos relativamente pequeños, en contraposición de
organizaciones grandes, gigantes y complejas.
A partir del consenso de ver a la OT como la labor de gestión sistemática que
incluye el estudio de las distintas actividades, uso de recursos, y relaciones que se
establecen dentro de la empresa y con la empresa; se sustenta el juicio, que su
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gestión parte, del establecimiento de políticas y objetivos que guíen el proceso de
planificación a todos los niveles.15
CAPÍTULO II. PROCEDIMIENTO PARA LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
Título: Procedimiento para los Estudio de Organización del Trabajo.
Objetivo: Establecer un procedimiento para la realización de los Estudios de
Organización del Trabajo en AUSA Las Tunas.
Alcance: Este procedimiento se aplicará en el Taller Central de Medios de
Manipulación de Mercancías de la Sucursal AUSA, Las Tunas.
Referencias normativas:
15Resolución No. 26 del MTSS, emitida en el año 2006, “Reglamento General de Organización del Trabajo”, Sección I
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• Familia de las NC 3000: 2007 Sistema de Gestión Integrada de Capital
Humano.
• Resolución 26/2006 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.
“Reglamento General sobre la Organización del Trabajo”.
• Decreto Ley 281/2007. Reglamento para la Implantación y Consolidación del
Sistema de Dirección y Gestión Empresarial Estatal.
• Resolución 1325 / 1982 del Comité Estatal de Trabajo y Seguridad Social,
estableciendo la metodología para la normación del trabajo.
• Resolución 1287 / 1982 del Comité Estatal de Trabajo y Seguridad Social, la
que establece el reglamento de normación del trabajo.
• Economía del Trabajo. Segunda Parte.Vol 5.Dirección de Capacitación e
información técnica. CETSS.1982
Términos y Definiciones:
Alta dirección Persona o grupo de personas que dirigen y controlan al más alto nivel una
organización.
NOTA: Así aparece en el apartado 3.2.7 de la NC ISO 9000:2005.
Atención al hombre Conjunto de acciones, relacionadas como sistema, que tienden a valorizar al
trabajador como ser humano, creando mejores condiciones de vida y de trabajo,
mediante la capacitación y desarrollo, la estimulación moral y material, y la
seguridad y salud en el trabajo, entre otras. Se caracteriza esta actividad por su
compromiso con el trabajador y la búsqueda de alternativas en su atención.
Capital humano Conjunto de conocimientos, experiencias, habilidades, sentimientos, actitudes,
motivaciones, valores y capacidad para hacer, portados por los trabajadores para
crear más riquezas con eficiencia. Es, además, conciencia, ética, solidaridad,
espíritu de sacrificio y heroísmo.
Clima Laboral
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Cualidad surgida por la interacción de las condiciones de trabajo, la organización
del trabajo, la participación de los trabajadores, la comunicación institucional y las
relaciones que se establecen en el proceso de producción y servicios, que influye
en la motivación, la satisfacción, el rendimiento laboral y el comportamiento
disciplinado y productivo de los trabajadores, y en los resultados de la
organización.
Condiciones de trabajo
Características, bajo las cuales se desarrolla el trabajo, que tiene o no influencia
significativa en la generación de riesgos para la seguridad y salud del trabajador e
incluye factores físicos, sociales, psicológicos y ambientales.
NOTA: Definición adaptada del apartado 2.4.3 de la NC 18000:2005.
Disciplina laboral Acatamiento del orden laboral establecido en cada organización y de la legislación
vigente, lo que contribuye a la realización productiva y eficiente del trabajo
individual y colectivo.
Efectividad Capacidad de lograr el efecto que se desea o se espera.
NOTA: Así aparece en: Diccionario de la Lengua Española. Real Academia
Española. Vigésima segunda edición. Versión digital www.rae.es/.
Eficacia Grado en que se realizan las actividades planificadas y se alcanzan los resultados
planificados.
NOTA Así aparece en el apartado 3.2.14 de la NC ISO 9000:2005.
Eficiencia Relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados.
NOTA: Así aparece en el apartado 3.2.15 de la NC ISO 9000:2005.
Estudio del trabajo
Registro y examen crítico sistemático de los métodos existentes para llevar a cabo
un trabajo con el fin de mejorar la utilización eficiente de los recursos y establecer
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normas fundamentadas y actualizadas con respecto a las actividades que se están
realizando.
NOTA: La organización del trabajo exige una labor permanente de estudio y
análisis de las distintas actividades del proceso de producción o servicios, para su
perfeccionamiento, aún cuando se hayan obtenido resultados superiores.
Formas y sistemas de pago Formas de pago son las vías para remunerar el trabajo en función de su
naturaleza. Sistemas de pago son las modalidades de las formas de pago que se
adoptan en correspondencia con las características técnico-organizativas y la
naturaleza del trabajo.
Jornada laboral
Tiempo durante el cual el trabajador cumple sus obligaciones laborales de
producción o prestación de servicios, cuya duración normal es de ocho horas
diarias y cuarenta y cuatro horas semanales promedio.
Medidas disciplinarias
Las que aparecen en la Ley sobre el Sistema de Justicia Laboral y se utilizan por
las administraciones, como acción correctiva, ante actos y conductas violatorias de
la disciplina laboral por parte de los trabajadores.
Misión
Razón de ser de la organización, su encargo social y finalidad que explica su
existencia.
Organización Conjunto de personas e instalaciones con una disposición de responsabilidades,
autoridades y relaciones.
NOTA 1: Así aparece en el apartado 3.3.1 de la NC ISO 9000:2005.
NOTA 2: Dicha disposición es generalmente ordenada.
Organización del trabajo
Proceso que integra en las organizaciones al capital humano con la tecnología, los
medios de trabajo y materiales en el proceso de trabajo (productivo, de servicios,
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información o conocimientos), mediante la aplicación de métodos y procedimientos
que posibiliten trabajar de forma racional, armónica e ininterrumpida, con niveles
requeridos de seguridad y salud, exigencias ergonómicas y ambientales, para
lograr la máxima productividad, eficiencia, eficacia y satisfacer las necesidades de
la sociedad y sus trabajadores.
Procedimiento Forma especificada para llevar a cabo una actividad o un proceso.
NOTA 1: Así aparece en el apartado 3.4.5 de la NC ISO 9000:2005.
NOTA 2: Los procedimientos pueden estar documentados o no.
NOTA 3: Cuando un procedimiento está documentado, se utiliza con frecuencias
el término “procedimiento escrito” o “procedimiento documentado”. El documento
que contiene un procedimiento puede denominarse “documento de
procedimiento”.
Procesos de trabajo Sucesión en tiempo y espacio de la acción conjunta de las personas, medios de
trabajo, materiales, energía e información en el seno del sistema de trabajo, con la
finalidad de crear productos de valor y prestar servicios para el usuario o cliente.
NOTA Definición adaptada del apartado 2.4.12 de la NC 18000:2005.
Productividad del trabajo
Grado de eficiencia del trabajo vivo concretada a través de diferentes indicadores.
Expresa la relación entre los volúmenes de producción o los resultados
alcanzados y los gastos de trabajo en que se incurre para lograrlo, tomando en
consideración la calidad requerida y el nivel medio de habilidad e intensidad que
existen en la sociedad.
Puesto de trabajo
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Zona o lugar en que se ejecuta la actividad laboral por un trabajador o grupo de
trabajadores equipados con instrumentos y medios de trabajo necesarios para su
realización.
Salario Parte del producto nacional que se distribuye a los trabajadores de forma
individual, atendiendo a la cantidad y calidad del trabajo aportado, según las
condiciones económicas de cada momento histórico. Comprende lo percibido por
el trabajador, por rendimiento, unidad de tiempo, pagos adicionales, trabajo
extraordinario, laborar en día de conmemoración nacional y feriados, y vacaciones
anuales pagadas.
Salario básico (SB)
Remuneración que comprende la tarifa de la escala salarial, más los pagos
adicionales establecidos legalmente, y se utiliza en los casos previstos en la
legislación.
Salario medio
Medida normal que se usa para describir el nivel salarial de los trabajadores de la
organización o de un grupo en un período de tiempo determinado, generalmente
un año. Puede expresarse como: salario medio mensual, por horas o por días. Se
calcula como la suma de los salarios percibido por todos los trabajadores de la
organización o de un grupo, dividido por el promedio de trabajadores de la
organización o grupo.
Salario promedio Salario que como promedio recibe el trabajador durante un período de tiempo
establecido y se paga en las situaciones previstas en la ley.
Seguridad y salud en el trabajo
Actividad orientada a crear las condiciones, capacidades y cultura de prevención
para que el trabajador y su organización desarrollen la labor eficientemente y sin
riesgos, procurando condiciones ergonómicas, evitando sucesos que originen
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daños derivados del trabajo, que puedan afectar su salud e integridad, al
patrimonio de la organización y al medio ambiente.
NOTA: Definición adaptada del apartado 2.1.16 de la NC 18000:2005.
Trabajo Resultado de la actividad racional del hombre aplicado a la producción de bienes
materiales, la comercialización y la prestación de servicios, transformando las
materias primas y materiales, y en general interactuando con la naturaleza y la
realidad que lo rodea.
Visión: Valores y aspiraciones genéricas de la organización.
AJL Aprovechamiento de la Jornada Laboral
CT Condiciones de Trabajo
EOT Estudio de la Organización del Trabajo
FSP Formas de Sistemas de pago
FS Fondo de Salario
GP Gestión de la Producción
Ipt Incremento de la Productividad
JL Jornada Laboral
MT Medios de Trabajo
MTO Medidas Técnico ‐ Organizativas
MTSS Ministerio del Trabajo y Seguridad Social
NFOT Nuevas Formas de Organización del Trabajo
OCT Organización Científica del Trabajo
OT Organización del Trabajo
PE Perfeccionamiento Empresarial
PEOT Plan de Estudios de Organización del Trabajo
PT Puestos de Trabajo
Pt Productividad
RH Recursos Humanos
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Sm Salario Medio
SGC Sistema de Gestión de la Calidad
SGP Sistema de Gestión de la Producción
SGRH Sistema de Gestión de Recursos Humanos
SI Sistema de Iluminación
SST Seguridad y Salud en el Trabajo
TMM Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías
Procedimiento propuesto para el Taller Central de Medios de Manipulación
de Mercancías citado en Economía del Trabajo. Dirección de Capacitación e
información técnica. CETSS.1982.
Se hace necesario, sin que ello constituya una línea diagnóstica o una receta
inviolable, el establecimiento de una Serie de Reglas que permítan la realización
de los estudios previstos. Es indispensable señalar que al realizar un estudio no es
necesario abarcar todos los Elementos del Sistema de Organización del Trabajo,
si no que puede ser conveniente ir introduciendo poco a poco los cambios que
dicte el análisis de la situación existente.
Todo estudio de la OT, va encaminado al cumplimiento de los objetivos generales
siguientes:
a) Desde el punto de vista económico: Obtener la más alta productividad del
trabajo como consecuencia de la racionalización del trabajo vivo, o sea, hacer
que una pequeña unidad de tiempo adquiera potencia suficiente para hacer
crecer la producción...
b) Desde el punto de vista social: Crear condiciones de trabajo que hagan posible
convertir el trabajo en la primera necesidad del hombre.
Etapa I: Preparatoria
Trabajo de Diploma
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Fase I: Organizativa Objetivo: Se preparan las condiciones que garantizan la efectividad del trabajo a
desarrollar. Para ello se seguirán los siguientes pasos:
Paso 1: Reunión preliminar.
El procedimiento se inicia con una reunión preliminar con el personal dirigente de
la empresa (político, administrativo y sindical) donde se explican al detalle los
objetivos del trabajo y su alcance. Además, se da a conocer el plan elaborado
para su ejecución y las condiciones que son necesarias crear al efecto.
Paso 2: Asamblea general.
Se efectúa una asamblea con todos los trabajadores con el objetivo de que los
mismos conozcan en detalle el trabajo que se realizará y lograr de ellos su
participación activa.
Paso 3: Formación del grupo de trabajo.
Debe estar compuesto por personal con experiencia en las actividades que
desarrolla la entidad. (Organización del trabajo, técnicas de la producción o
servicios, economía y algún obrero talentoso)
Papel de la alta dirección, área de Recursos Humanos y los trabajadores. El Director de la entidad es el máximo responsable de la elaboración, aplicación y
control del Plan de Estudios de Organización del Trabajo (PEOT). El director crea
un grupo de trabajo que es el encargado de desarrollar este proceso.
El área de Recursos Humanos (RH) coordina y rectoríza el desarrollo del proceso
de cumplimiento del PEOT. Los EOT se realizan con la participación activa de los
trabajadores, a los cuales se les incentiva para que aporten ideas, conocimientos y
experiencias de cómo organizar mejor el trabajo. Cada entidad aplica métodos
participativos de acuerdo con las características de cada colectivo laboral.
Fase II: Diagnóstico
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Un diagnóstico certero posibilita el desarrollo de un estudio capaz de poner de
manifiesto las Reservas de la Productividad del Trabajo existentes en aquellos
lugares donde este se lleve a efectos.
Debe estudiarse el análisis que realizan las áreas especializadas sobre: la técnica,
la tecnología, la organización de la producción, la dirección, la fuerza de trabajo,
los medios de trabajo, la ATM, el almacenaje, etc.
Objetivo: Conocer la situación de la OT y los salarios en la empresa y definir la
estrategia a seguir, el cual se realiza con el fin de determinar las direcciones
fundamentales del perfeccionamiento de la organización y establecer las tareas a
realizar y su secuencia, así como proyectar el plan de trabajo.
Paso 4: Caracterización del taller.
Paso 5: Diagnóstico de la organización del trabajo.
Una vez realizada la caracterización de la entidad, se procede a realizar el
diagnóstico de la OT.
Vías para realizar el diagnóstico Instrumentos Sicosociales
El objetivo es lograr la participación activa de los trabajadores, lo que permite
conocer sus opiniones y sugerencias acerca del estado actual de la OT, creando
un clima favorable entre ellos.
Cuando en una organización se introducen cambios que afectan de alguna forma
o gran parte del colectivo, actitudes adquieren gran importancia. Entiéndase por
actitudes como la disposición a percibir los hechos con determinado significado y a pensar o actuar en consonancia con esa disposición. Muchos aspectos de la actividad laboral y del ambiente en que este se desarrolla
tiene significados bastante distintos para los trabajadores, sin embargo, siempre
resulta importante determinar si existen o no tendencias comunes.
A tales efectos, se emplean los cuestionarios sobre actitudes laborales cuyo
objetivo es obtener información cuantificada de la base, sobre determinados
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aspectos que por las vías formales de comunicación con que cuenta la
organización resulta difícil obtenerla en la medida que se necesita.
Por tanto para obtener esta información se emplean los instrumentos Sicosociales
tales como: las encuestas (abiertas o cerradas) y las entrevistas (individuales,
grupales, formales e informales)
Indicadores estadísticos de carácter técnico económico
1. Utilización del fondo de tiempo.
2. La productividad del trabajo.
3. Estado de la normación del trabajo.
3.1 Análisis de las actividades normadas y no normadas.
3.2 Análisis del cumplimiento detallado y global de las normas.
3.3 Métodos empleados en la elaboración de las normas.
3.4 Clasificación de las normas de trabajo.
3.5 Recesión de las normas de trabajo.
4. Aprovechamiento de la jornada laboral.
5. Fluctuación de la fuerza de trabajo.
6. Salarios.
6.1 Utilización del fondo de salarios.
6.2 Estructura salarial que se aplica. (Res. 30/05)
6.3 Formas y sistemas de pago por el trabajo (Res.39/03)
6.4 Comportamiento de los indicadores de trabajo y salario.
7. Análisis de la Capacidad Instalada.
8. Abastecimientos.
9. Estructura organizativa y de dirección.
10. Condiciones de trabajo.
Paso 6: Determinación de la estrategia y programación del estudio.
• Determinar las prioridades de los problemas a estudiar a fin de asignarle
recursos (tiempo y humanos).
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• Prever las reservas de productividad que pueden rescatarse, priorizando las
de mayores posibilidades.
• Confeccionar el Cronograma de Ejecución de los Estudios.
- Descripción de las actividades.
- Fecha de cumplimiento.
- Responsable de Ejecución y Control.
El plan de OT que elaboran anualmente las empresas se analiza, se enriquecen
con la participación de los trabajadores, se aprueba en el Consejo de Dirección y
forma parte del Convenio Colectivo de Trabajo.
Etapa II: Realización del estudio
Paso 7: Desarrollo del Estudio
Es la etapa de mayor volumen de trabajo cuando elaboran estudios de
Organización del Trabajo. A continuación algunas recomendaciones para
estudiar cada uno de los elementos del Sistema de Organización del Trabajo que
pueden servir de guía básica.
1. Lineamientos a seguir en los estudios de División y Cooperación del Trabajo
• Las formas de División y Cooperación del trabajo que se establezcan deben
corresponder en todo lo posible con el nivel técnico de la producción y el
desarrollo cultural y profesional de los trabajadores, creando con ello,
condiciones para incrementar la productividad (Ipt), enriquecer el contenido de
trabajo (competencias laborales) y estimular su calificación.
• Es necesario tener presente que la División y Cooperación del Trabajo es
determinante en el contenido y carácter de los demás elementos del SOT.
Las formas de División del trabajo que se analizarán son:
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a) División por tecnología: Se estudia analizando:
• Los gastos de trabajo a través del flujo de producción, utilizando las técnicas
de estudio de procesos, tales como:
- Cronogramas (analítico y sináptico) = OTIDA- OPERIN.
- Diagrama de Capacidad Seccional. (Armonización del flujo de producción)
b) División por funciones: Debe estudiarse:
• La clasificación de los trabajadores en directos e indirectos.
• Conocer qué parte del tiempo de trabajo durante la JL los obreros directos
insistan en ejecutar labores de los indirectos,
• Estudiar las posibilidades de asignación de obreros indirectos en lugares de
grandes concentraciones de personal a fin de evitar pérdidas de tiempo por
este concepto en los obreros directos.
Técnicas para el estudio de la división funcional:
• Fotografía Individual de la JL.
• Fotografía Colectiva de la JL.
• Muestreo por observaciones instantáneas.
• Cronometraje.
c) División por Calificación Profesional: Se debe estudiar:
• La complejidad de los trabajos, observando la calificación necesaria de las
ocupaciones o cargos, según regulan los calificadores de cargos vigentes
(Requisitos de conocimientos).
• La sobrecalificación, tendencia perjudicial en el estatus salarial para las
entidades.
• Aplicación del perfil amplio.
Cooperación del Trabajo: Se debe analizar la existencia de:
• Brigadas Complejas o Especializadas.
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• En el caso de las Brigadas Complejas (comprende diversas complejidades)
analizar que cada trabajador disponga de suficiente carga de trabajo durante
la JL o en su efecto la aplicación del multioficio como expresión de la
utilización racional y correcta de la fuerza de trabajo en el cumplimiento de los
planes asignados.
2. Lineamientos a seguir en los Estudios de Método de Trabajo. Resulta conveniente dirigir la atención hacia aquellos trabajadores con métodos de
avanzada (de más alta pt) pudiendo utilizar las siguientes técnicas.
Diagrama Bimanual • Labores manuales en puestos de trabajo individual
y con ciclos cortos.
Fotografía Individual • Labores manuales y mecánico‐ manuales cuando se
requiere estudiar el trabajo de individual y con ciclos no muy cortos
Muestreo por Observaciones Instantáneas.
• Cuando se requiere conocer el grado de aprovechamiento de un gran número de
trabajadores. Diagrama de recorrido
‐ Histograma • Se utilizará para estudiar recorridos de materiales y
productos en proceso.
Diagrama de coordinación
• Se utiliza en labores manuales, mecánico‐manuales de puestos individuales y colectivos de ciclos no
muy cortos. Diagrama del trabajador
en proceso • Se utiliza cuando el trabajador se desplaza de un
lugar a otro durante la realización del trabajo. Grabación vídeo tape y
cinematografía. • Es aplicable en todas las cosas. Es muy efectivo
sobre todo en aquellas labores de ciclos cortos.
Una vez recopilada la información, el método de trabajo debe someterse a un
Análisis Crítico, con el objeto eliminar, combinar, operaciones y obtener el diseño
de un nuevo método. Pueden emplearse interrogantes tales como:
• ¿Qué se realiza?
• ¿Por qué?
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• ¿Cómo se realiza?
• ¿De qué otra forma podría realizarse?
• ¿Qué debería hacerse?
• ¿Por qué de esa forma?
• ¿Cómo debería hacerse?
• ¿Cuándo debe realizarse?
• ¿Por qué entonces?
3. Lineamientos a seguir en los Estudios de Organización y Servicio a los puestos de trabajo. Se analiza:
Organización del puesto de trabajo:
• Se estudian las características de los puestos de trabajo, sobre todo, la
cantidad de trabajadores que lo conforman, número de equipos, que la
distribución de todos los elementos sea adecuado.
• Tener en cuenta las herramientas, dispositivos para cumplir la tarea.
• Observar la existencia de la documentación técnica (carta tecnológica, órdenes
de trabajo, masas, estantes, etc.)
a) Servicio a los medios de trabajo: Se analiza los trabajos de
mantenimiento, de manera que permita la continuidad de los procesos
productivos, conservando los medios de trabajo.
b) Servicio a los objetos de trabajo: Estudiar:
• Almacenaje y desplazamiento o traslado de los objetos de trabajo y el
adecuado control de la calidad.
c) Servicio a la fuerza de trabajo:
• Satisfacción de las necesidades socioculturales y biológicas de los
trabajadores (servicios médicos, comedores, servicios sanitarios, recreación,
etc.)
4. Lineamientos Generales a seguir en los estudios de Normación del Trabajo. Se analiza:
• Clasificación de las normas de trabajo.
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• Correspondencia entre las condiciones técnico- organizativas existentes y las
normas existentes.
• Control de las normas y su revisión en caso de excesos sobrecumplimientos.
• Métodos que se emplean para elaborar las normas:
- Por experiencia.
- Por estadística.
- Analítico Investigativo.
- Analítico de cálculo.
5. Lineamientos a seguir en los Estudios de Condiciones de Trabajo. Se analiza:
Los factores que influyen en las condiciones de trabajo son:
a) Factores ambientales: - Temperatura y humedad.
- Ruido y vibraciones.
- Iluminación.
- Suciedad y pestilencia.
b) Factores de Tipo Organizativo:
- Regímenes de trabajo y descanso.(Horario de trabajo y sus pausas.)
c) Factores devenidos del carácter y contenido de trabajo :
- Posición de trabajo.
- Ritmo de trabajo.
- Posición de trabajo.
- Esfuerzo físico.
d) Factores estadísticos: - Diseño de los puestos y medios de trabajo.
- Cromatismo industrial (uso de los colores.)
6. Lineamientos a seguir en los Estudios de Disciplina Laboral. Se estudia:
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• Influencia del RDI en los resultados del trabajo.
• Cumplimiento del horario de trabajo.
• Ausentismo.
• AJL.
• Cumplimiento de la disciplina tecnológica y productiva.
7. Lineamientos a seguir en los Estudios de Salarios. Análisis:
• Aplicación de la Escalas Vigente, así como los pagos adicionales legalmente
establecidos.
• Relación salario medio productividad del trabajo.
• Sistemas de pago por el trabajo y su impacto económico en los planes de la
entidad,
• Evaluación del desempeño y su impacto en el salario.
Etapa III: Evaluación económica de los resultados
Todas las medidas de OT tienen como objetivo aumentar la Eficiencia del Trabajo
y de la producción, esto se consigue si las medidas son EFICIENTES desde el
punto de vista económico y si esta funciona se puede calcular y demostrar. La existencia de la efectividad económica de las medidas de DOT significa que
están produzcan.
1- Ahorro de tiempo (AT) invertido en la producción.
2- Ahorro total (A) de gastos en la producción, expresados en valor (gastos de
salarios, materiales financieros, etc.)
3- Incremento de la Productividad del Trabajo (Ipt)
4- Afectividad Económica neta anual positiva (E¯ )
Para determinar la Efectividad Económica de las medidas de DOT, se procede: 1- Se determine el ahorro de tiempo (AT)
2- En base al AT (o directamente cuando sea posible), se calcula el ahorro
relativo de trabajadores (AR) y a través de este el Ipt.
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3- Se calculan los gastos promedios (Gp) necesarios para la elaboración e
implantación de la medida.
4- Se determina el ahorro (A) por FS, materiales, combustibles, gastos fijos de la
producción, considerando un (I) año de acción de la medida.
5- Se determina la Efectividad Económica neta Anual (E).
Cálculo de la Efectividad económica neta anual.
GpAE −=
Cálculo de los ahorros totales (A)
AmAfAssAsA +++=
( ) PaSmArAs −⋅=
Pa: Pagos adicionales.
Sm: Salario medio por trabajador.
Cálculo del Ahorro por Aporte a la Seguridad Social.
100DAsAss =
Donde: D es la tasa de aporte a la seguridad social (14%) Ahorro relativo de trabajadores por reducción de las pérdidas de tiempo durante la
JL.
11
21
100No
tptptpAr−−
=
Cálculo de la efectividad económica desde implantación de la medida hasta el fin del
año.
365dEb ⋅= ( )∑−= Dmd 365
Dm: los días de los meses del año en el cual todavía no se había implantado las medidas
propuestas.
Donde: tp1 y tp2: tiempo perdido (1) antes (2) después de implantada la medida.
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Etapa IV: Implantación de los Estudios.
Fase III: Aplicación: Es donde se implantan las medidas propuestas.
• La fase de Aplicación en los estudios de OT, debe comenzar profundamente el
primer día del año; teniendo como base el Plan Anual de Medidas Elaboradas, en
el que aparece: lugar de Implantación, responsable, fecha planificada, tiempo
estimado de acción, número de obreros que abarca, etc.
Fase IV: Control: Permite conocer la medida en que se cumplen los pronósticos
trazados.
• La fase de Control, se realiza individualmente a cada uno de ellos y comienza
desde el momento que se implanta, partiendo de la observación directa y de los
Registros Primarios que lleva la Empresa sobre los resultados obtenidos.
• Cada medida se controla en el Modelo 1-OT “Información Básica de las
Medidas”.
• El resumen de las medidas se registran en el Modelo 2-OT.
Existe la errónea tendencia a aplicar una determinada medida de Organización del
Trabajo y no controlar el efecto proyectado.
CONCLUSIONES PARCIALES
Trabajo de Diploma
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El diseño propuesto en el presente trabajo muestra aspectos de carácter relevante
e innovador que brinda el procedimiento diseñado:
• El logro de una mejor organización de las fases y pasos que integran la
metodología diseñada.
• El ajuste del diseño de la metodología propuesta en cuanto a las características y
necesidades de la empresa objeto de estudio.
• La confección de una fase que tributara al perfeccionamiento, la fase de
generación de propuestas de soluciones, que posibilita un acercamiento al logro
de la mejora continua en la empresa.
• La posibilidad de que los resultados obtenidos se resuelvan en la fase de
generación de propuestas de soluciones, y que luego en la fase siguiente se
seleccionen e implanten las medidas de acuerdo con las soluciones propuestas en
la fase anterior.
• El estrecho vínculo que se establece mediante la retroalimentación que se hace
desde la fase de seguimiento y control y que se efectúa a lo largo de toda la
metodología, para garantizar mejor calidad y veracidad de los resultados.
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CAPÍTULO III: APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACIÓN DEL ESTUDIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO.
Etapa I: Preparatoria
Fase I: Organizativa Paso 1: Reunión preliminar
A este paso se le dio cumplimiento a través de una reunión que se realizó en la
Sucursal en la misma participaron los trabajadores que integran la alta dirección.
En dicha reunión se dio a conocer el objetivo del Estudio de la Organización del
Trabajo y su alcance el cual se aplicaría en el Taller Central de Medios de
Manipulación de Mercancías, para determinar las reservas de productividad
existentes en el mismo a partir de métodos de estudios de tiempo y otras técnicas,
y la importancia de las condiciones que es necesaria crear al efecto.
Paso 2: Asamblea general
Se realizó una segunda reunión en el taller objeto de estudio, tanto con el personal
directo e indirecto a la producción y la alta dirección, con el objetivo de que tanto
trabajadores como dirigentes conocieran en detalle el trabajo que se realizará y
lograr de ellos su participación activa.
Se dio a conocer la importancia del mismo para lograr altos niveles de eficiencia
en la empresa, así como la participación activa de los trabajadores durante la
realización del estudio.
Paso 3: Formación del grupo de trabajo.
Esta reunión también sirvió para presentar el equipo de trabajo que fue
conformado por trabajadores de alta experiencia laboral, entre ellos se
encontraron, Jefe de Taller, Especialista en Perfeccionamiento y Calidad,
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Secretario de Sección Sindical del taller, Director de Recursos Humanos y Técnico
Aseguramiento de Materiales.
Fase II: Diagnóstico Paso 4: Caracterización de la entidad.
El Taller de Medios de Manipulación está ubicado en la antigua Fábrica de Vidrios,
Camino del Oriente Km. 2 ½, zona industrial, provincia Las Tunas,
específicamente dentro de la Base de Almacenes.
El mismo tiene como objeto social: Reparar o reconstruir todos los equipos que en las unidades no sea posible
(reparaciones medias, capitales, modificaciones o adaptaciones complejas y otros)
como son los Montacargas, Grúas, Concreteras, Winches y otros. Efectuar las
reparaciones capitales de motores, partes y piezas, cajas de velocidad,
diferenciales, alternadores, motores de arranque y otros agregados utilizando
todas las tecnologías a su alcance. Diseñar y fabricar todas las partes y piezas
susceptibles de ello, para sustituir importaciones, así como recuperar todo tipo de
equipos procedan estos o no de la Compañía. Con talleres móviles debidamente
equipados, prestar servicios de reparación, garantía y postventa de montacargas y
en particular los de procedencia china.
Como misión: Ser el mejor taller de servicios técnicos en general de la compañía
y el país, utilizando para esto las mejores tecnologías, el personal técnico
altamente capacitado y calificado, que satisfaga plenamente las necesidades de
los clientes. Prestar todos estos servicios a terceros con el fin de generar ingresos
y ser totalmente rentable.
El taller cuenta con una plantilla aprobada de 21 trabajadores de los cuales está
cubierta por 14, de ellos 1 mujer y 17 hombres agrupados en las siguientes
categorías ocupacionales:
• 1 directivo
• 2 técnicos
• 1 de servicio
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• 14 operarios
Para un mejor funcionamiento del taller se cuenta con un organigrama. (Ver Anexo
2)
Entre sus principales clientes figuran. Principales proveedores
Poder popular de Granma. Construimport. Holguín.
Poder popular de Ciego de Ávila. Divet. Granma, Holguín, Las Tunas.
Poder popular de Cienfuegos. Tradex. Granma, Holguín. Min. Las fuerzas armadas revolucionarias (MINFAR) Ferretería Universal.
Ministerio del turismo (MINTUR) Logística Hidráulica. Ministerio de la agricultura (MINAGRI). MaQuimport. Ministerio de la construcción (MICONS). ACINOX Ingeniería. Ministerio de la industria alimenticia (MINAL).
Agencia Mercedes Benz Holguín.
Ministerio del azúcar (MINAZ) EMAC Las Tunas. Ministerio de la industria ligera (MINIL). Ministerio de la industria básica (MINBAS). Ministerio de la industria Sidero-Mecánica y Eléctrica (SIME).
Holguín, Camagüey, Habana.
El taller cuenta con área total de 4788m2 de esta solo se aprovechan 4120m2, con
un volumen de 57456m3.
Paso 5: Diagnóstico de la organización del trabajo.
Esta fase es de vital importancia ya que permitirá detectar dónde se encuentran
las mayores deficiencias para encaminar el plan de acciones para el
perfeccionamiento de la OT hacia dichas deficiencias.
Nunca antes se han realizados EOT siendo el 1ro que se llevará a cabo en el
mismo, por lo que conscientes de los problemas y deficiencias en el mismo nunca
antes se le había dado la importancia que se le debe considerar a los EOT.
Trabajo de Diploma
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Para este año se determinó que debían realizarse estos tipos de estudios con el
objetivo de detectar los problemas técnicos organizativos del sistema y la
revelación de sus reservas internas; mediante la evaluación de información
relacionada con la actividad económica del sistema, con la utilización de
indicadores a los que valora su tendencia y las desviaciones que se obtienen con
respecto al plan y (o) al período anterior.
Mediante la aplicación de encuestas (Ver Anexo 3‐4) realizadas a todo el personal
del taller se determinaron problemas e insatisfacciones por parte de los
trabajadores, que afectan el desempeño, la productividad, efectividad y el
incumplimiento de los planes del taller.
Análisis de indicadores estadísticos de carácter técnico económico
Para el análisis del conjunto del estado de la OT, los indicadores estadísticos
juegan un papel fundamental. Con el objetivo de realizar un análisis de la situación
de los indicadores estadísticos del taller se analizaron trayectorias pasadas,
actuales.
1er trimestre 2010 1er trimestre 2011 Plan Real Plan Real Indicadore
s UM Ambas
Monedas Ambas Monedas
% de Incumplim
iento Ambas Monedas
Ambas Monedas
% de Incumplimiento
Ingresos MP 64322.5 41576.08 35,36 322175.00 189971.37 41.03
Gastos MP 50000.00 43285.38 13,43 169655.12 72728.54 57,13
Fondo de Salario
MP 22502.32 17476.87 22,33 38240.17 26134.81 31,66
Promedio de Trabajadores
U 15 15 0 21 18 14.3
Salario Medio $ 1500.15 1165.12 22.33 1820.96 1451.93 20.26
Productividad $ 4288.17 2771.74 35,36 15341.66 10553.96 31.21
Trabajo de Diploma
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Como resultado del análisis realizado a partir de los datos mostrados en la tabla
anterior, se pueden constatar algunos elementos positivos de los indicadores
económicos del taller. En primer lugar debe destacarse que el incumplimiento del
plan de ingresos aumentó de un 35,36 % en 2010 hasta un 41.03% en igual
período del 2011, que constituye una deficiencia. En segundo lugar, se observa
como los gastos reales en el 2010 son solo un 13,43% menor que los planificados,
mientras que en el 2011 se logró obtener gastos reales un 57,13% inferior al plan,
se evidencia una mejora notable. Los fondos de salarios reales en 2011 muestran
una diferencia porcentual con respecto al plan de 31.66%, mejor que la diferencia
lograda en 2010 que fue de 22,33% y algo similar ocurre con el salario promedio.
Sin embargo, la productividad, aunque mejora en el segundo año estudiado,
constituye el factor más preocupante en la unidad, dado que aún se está muy lejos
de lograr los niveles planificados, al punto de incumplir en un 31.21%. La
correlación salario medio/productividad es de 0.3272.
El banco de problemas detectados en el diagnóstico son los siguientes. 1. El estado actual de la plantilla es crítico debido a que de una plantilla aprobada
de 21 solo están cubiertas 18 plazas.
2. La existencia de trabajadores que no presentan la experiencia y habilidades
necesarias para el buen desempeño de las actividades a realizar.
3. Incorrecto defectado de los equipos que se recepciona en el taller para un
posterior mantenimiento.
4. Insuficiente sistema de iluminación en área de pintura.
5. No cuentan con un sistema de gestión de calidad certificado que avale el
trabajo del taller.
6. No se han realizado estudios en el taller de AJL, carga y capacidad, de
microclima laboral entre otros.
7. Incumplimiento del plan de producción.
Relacionados con la tecnología.
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8. No se aprovecha correctamente la capacidad de los equipos.
9. La tecnología es obsoleta.
Relacionados con los medios de trabajo.
10. Déficit de instrumentos de trabajo precisos para el adecuado cumplimiento de
las tareas en cada puesto.
Relacionados con los procesos de servicio. 11. Existen deficiencias organizativas como realización de la limpieza en horario de
trabajo.
12. Incumplimiento del horario de trabajo que provoca la pérdida de una hora de
trabajo diaria.
Relacionados con las Condiciones de Trabajo.
13. Mala ubicación espacial de los puestos de trabajo en el taller (mala
organización espacial del taller).
14. Excesivo uso por parte de los trabajadores de los TDNP y tiempo de almuerzo.
15. Los puestos de trabajo (PT) no cuentan con las condiciones necesarias para
realizar las tareas asignadas, como son (capilla de pintura, sala de prueba de
motores, cuarto de metalización y tratamiento térmico.)
Relacionados con las Normas de Trabajo. 16. En el taller no existen documentos que rijan la organización y normación del
trabajo, cartas tecnológicas entre otros.
17. Las actividades que se realizan no se encuentran normadas.
Relacionado con el Aseguramiento de materiales. 18. No existe un stock en el almacén, de piezas de repuesto para el mantenimiento
(Mtto) de los montacargas.
19. Falta de aseguramiento de piezas y materiales.
Paso 6: Selección y priorización de las acciones de perfeccionamiento
En este análisis se determinarán las reservas de productividad, que pueden ser
utilizadas para elevar la eficiencia del taller a través de las posibles vías de
Trabajo de Diploma
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mejoras y la eliminación de las deficiencias; centrando la atención en las
condiciones de trabajo y el aprovechamiento de la jornada laboral; ambos
permiten obtener incrementos en la productividad del trabajo al lograr una mayor
eficiencia en el desempeño de las actividades productivas.
Una vez considerados todos los elementos que resultan de las fases y pasos
anteriores, se puede concluir que existen reservas de productividad en:
• La elevación del nivel tecnológico de las producciones.
• El perfeccionamiento de la dirección y organización de la producción y del
trabajo.
• A partir de una correcta medición del trabajo.
• Aprovechamiento de la Jornada Laboral.
• El mejoramiento de la condiciones de vida y de trabajo.
• La variación del volumen de la producción.
• El redimensionamiento de las capacidades y la puesta en práctica de
nuevas capacidades.
• Los beneficios salariales y la estimulación moral y material.
Confección del Plan de Acción
Una vez analizada la estrategia se procede a elaborar el plan de acción con el fin
de darle solución a los problemas detectados. En este se definen las
interrupciones o el área a evaluar, se define el problema así como el responsable,
los participantes y el plazo de ejecución de la tarea. (Ver anexo 5)
Etapa II: Realización del estudio
El estudio que se realizará en el taller por cuestiones de tiempo no se ejecutará
con la profundidad que requiere el procedimiento propuesto, por lo que se
abordarán los diferentes elementos de forma general en busca de una mejor
comprensión para aquellos que consulten este trabajo.
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Se realizó un análisis de los problemas escogidos en el plan, con el objetivo de
determinar las medidas a seguir para el perfeccionamiento de la OT.
Paso 7: Desarrollo del Estudio
División y cooperación del trabajo
La forma de división del trabajo en el TMM es tecnológica, por categoría
ocupacional y por funciones, ya que los trabajadores que participan en el proceso
no realizan la misma actividad, existen los trabajadores directos y los indirectos,
los directos son los que realizan propiamente el trabajo, los que ejecutan los
procesos básicos y los indirectos son aquellos que se encargan de la preparación
del trabajo, los que se ocupan de la producción auxiliar.
Según los límites de la división del trabajo en el TMM, no todos los trabajadores
directos tienen la experiencia suficiente en su labor, pero sí conocen en que parte
del tiempo de trabajo de la JL necesitan de las labores de los indirectos, logrando
así la reducción de las operaciones. Por otro lado ayuda a que el trabajador se
sienta cómodo, motivado, en mejor disposición para trabajar, que sienta que lo
que hace es importante ya que una excesiva división del trabajo trae consigo el
aumento de la monotonía del trabajo y del grado de fatiga tanto físico como
mental, influyendo negativamente en la salud y el estado anímico del trabajador.
La forma de cooperación del trabajo dentro de la brigada se caracteriza como
compleja, ya que los trabajadores desempeñan diferentes oficios dentro de esta, o
sea, cuando un trabajador no dispone de suficiente carga de trabajo dentro de la
JL según las necesidades de la brigada, el trabajador realiza otras actividades
como expresión de deficiencias en la planificación de la producción dejando de
aprovechar las reservas existentes en la fuerza de trabajo, se refleja que la
dirección del taller no conoce el balance de las cargas y capacidades de los
puestos de trabajo siendo subutilizados.
La disposición espacial de la producción es tecnológica o de taller, ya que las
máquinas y puestos de trabajos se ordenan sobre la base de la función
tecnológica que realizan, este orden permite identificar cómo están distribuidas
Trabajo de Diploma
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entre los trabajadores las actividades necesarias para la transformación del objeto
de trabajo y precisar cómo se interrelacionan los eslabones del proceso
productivo.
La duración de las acciones es muy variable, depende de la complejidad de las
tareas y en ocasiones pueden resultar muy extensas. En cuanto a la repetitividad
de los movimientos, debido a las deficiencias tecnológicas que se mencionan
posteriormente, es necesario en algunas operaciones repetir varias veces la
misma acción para completar el trabajo o para corregir alguna desviación en la
calidad.
Se propone la:
• Formación de brigadas complejas de obreros de distintas profesiones y
calificaciones, de brigadas especializadas para la obtención de trabajos
específicos, etc.
• Aplicación de la simultaneidad de oficios y profesiones.
• Perfeccionamiento de la organización del trabajo de los obreros auxiliares.
• Perfeccionamiento de la estructura del personal por categorías.
Métodos y procedimientos de trabajo
El flujo tecnológico comienza con la recepción del equipo, al cual se le realiza un
defectado por los diferentes trabajadores, dependiendo de los servicios solicitados
por el cliente, posteriormente se le abre una orden de trabajo, el equipo pasa por
los diferentes puestos de trabajo de acuerdo a las reparaciones que han sido
reflejadas en la orden de trabajo, de este procedimiento se desprende un flujo
tecnológico. (Ver Anexo 6)
Los métodos de trabajo son establecidos a través de los procedimientos,
instrucciones operacionales y especificaciones del servicio; además en las
órdenes de trabajo son descritas las diferentes operaciones a realizar, aunque no
aparece la forma en que se ejecuta cada una de ellas, esto propicia que los
operarios violan constantemente el método de trabajo provocando demoras en las
Trabajo de Diploma
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operaciones, condicionadas por falta de experiencia y condiciones de trabajo. En
los puestos de trabajo no se cuenta con las cartas tecnológicas, por lo que se
rigen por las órdenes de trabajo dadas por el jefe de taller, siendo más cómodo el
trabajo si tuvieran las cartas tecnológicas en cada puesto.
Por la necesidad de mano de obra y la poca experiencia de algunos obreros no es
posible utilizar un método de trabajo adecuado para la realización de las
actividades, provocando pérdidas de tiempo innecesarias y atentando con el
cumplimiento del plan y los requisitos de calidad.
Se propone:
1. Implantación de métodos más eficientes de trabajo.
2. Rediseñar el método de trabajo en conjunto con los obreros.
3. Contratar personal capacitado para suplir la falta de operarios.
4. Elaborar en conjunto con los obreros las cartas tecnológicas de las actividades
que se realizan en el taller.
5. Elaborar una estrategia para la actualización y mejoramiento del estado actual
de la fuerza de trabajo del taller.
6. Con el objetivo de mejorar la capacitación de los obreros se recomienda
realizar talleres, cursos, debates y encuentros con otros talleres líderes en la
rama, exigir la participación en cursos de superación, fórum y eventos de
innovadores.
7. Rediseñar el plan de producción del taller según las capacidades reales.
Organización y servicio a los puestos de trabajo (PT)
Para la realización de las actividades en el TMM en función de lograr los planes de
producción deseados, se efectúa un estudio de la organización y servicio de los
puestos de trabajo así como también el servicio de los objetos, medios de trabajo
y herramientas puestas a la disposición de los obreros para la ejecución del
proceso productivo principal.
-Organización del puesto de trabajo
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 53
El TMM cuenta con 2 áreas, en el área de reparaciones no se cuenta con un
ayudante provocando que el mecánico realice operaciones que no se encuentran
relacionadas con su trabajo como son abastecimiento de los medios y
herramientas al puesto y por este concepto se desaprovecha un 40% de la JL por
constantes idas al almacén para la búsqueda de estos medios, en el puesto se
cuenta con las herramientas necesarias para una buena ejecución de las
actividades que se desarrollan en esta área, en el área de maquinado se subutiliza
la gran mayoría de las maquinas existentes, es decir que se tiene un gran cantidad
de bienes tangibles que no aportan ganancias al taller, además existen gastos de
salarios sin respaldo productivo, desaprovechándose las reservas productivas que
existen en esta área, provocado por un de déficit de abastecimiento de los
materiales que requieren las actividades que aquí se realizan como son los
laminados indispensables en las labores de tornería, en las demás áreas la
situación no es tan desfavorable aunque existen deficiencias en cuanto al
aseguramiento de algunos medios y herramientas lo cual dificulta que salga el
producto terminado con la calidad requerida, como es el caso de enrrollado de
motores no se realiza la comprobación de el enrrollado por falta de un medidor de
amperaje, no se les realiza un tratamiento con barniz a los motores al final del
enrrollado porque no hay este producto en el almacén, atentando con la calidad
del producto.
Los objetos y medios de trabajo se encuentran dispuestos en varios almacenes
distribuidos en diferentes áreas del taller, provocando un constante
desplazamiento de los obreros generando gastos de tiempo y energía, al contarse
con un solo almacenero estas demoras en ocasiones se extienden más de lo
normal.
Se propone:
1. Realizar un levantamiento por puesto de trabajo para conocer el déficit y el
estado de los medios de trabajo.
2. Gestionar la compra de herramientas y materiales de trabajo.
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 54
3. Realizar un plan de abastecimiento de herramientas y materiales que facilite
mantener un stock en el almacén.
La medición y normación del trabajo En cuanto a este elemento el taller no cuenta con documentos que normen las
actividades, tampoco se han realizado estudios de normación, por lo que las
operaciones que se ejecutan en el taller no se encuentran normadas, los operarios
realizan las tareas por experiencia, no se cuenta con un tempario para la ejecución
de las actividades, que racionalice el tiempo y los recursos, el taller no cuenta con
un sistema de gestión de calidad certificado que avale los distintos servicios que
se prestan en la unidad.
Por las características de algunas de las operaciones se hace muy engorroso
lograr la normación, debido a que no están todas las condiciones creadas, por la
variabilidad de las operaciones y en otros casos por falta de experiencia de los
operarios. En el taller se han realizado acciones encaminadas a normar las
actividades de pintura y reparaciones sin ningún resultado. El AJL se ve limitado
por estas razones, dejándose de aprovechar hasta un 40% de la JL.
Se propone que:
1. Realizar estudios de normación del trabajo en el taller lo antes posible, para
determinar el tiempo de ejecución de las actividades laborales, facilitando así la
confexión de un tempario que recoja las operaciones tecnológicas y su tiempo
de ejecución.
Condiciones de trabajo
En el taller está implantado un sistema de seguridad y salud del trabajo (SST)
integral e integrado, se encuentran identificados y evaluados los riesgos, con un
plan de medidas preventivo y correctivas para el mantenimiento de condiciones
seguras e higiénicas con el objetivo de prevenir los accidentes de trabajo, las
enfermedades profesionales, proteger la salud y el ambiente. Además existen un
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 55
grupo de medidas de SST que los trabajadores deben seguir, los mismos se
encuentran en cada uno de los contratos que son diferentes de acuerdo al cargo
que se vaya a ocupar en el taller.
Los puestos de trabajo no tienen asegurado los aditamentos y medios de
protección lo que implica a que el obrero este expuesto a gran riesgo por una
rotura o mala manipulación de este en su funcionamiento. También son escasos
los medios de protección personal y los existentes están en mal estado como son:
guantes, orejeras, gafas las cuales no son en ocasiones las más adecuadas.
En el taller no se han realizado estudios de microclima laboral debido a que este
no constituye uno de los renglones que presente grandes deficiencias, aunque es
válido mencionar que existen problemas de iluminación en algunas áreas como la
de pintura y mecanizado, no se generan altos niveles de ruido que puedan ser
perjudiciales para los obreros a corto o largo plazo, en cuanto a las condiciones
higiénicas - sanitarias son aceptables, se cuenta con una ventilación natural que
cumple con los parámetros establecidos para el cumplimiento de las actividades
que se desarrollan en el taller, solo se cuenta con un sistema de ventilación
artificial en la capilla de pintura por las características del mismo.
Por tanto:
1. Es necesario que se culminen las áreas que se encuentran sin ser utilizadas
por falta de condiciones indispensables para la ejecución de las tareas
laborales.
2. Poner tejas traslúcidas tanto sea posible y priorizar aquellas áreas que sean
más deficientes, realizarles mantenimiento y limpieza periódicamente para su
conservación.
3. Combinar la iluminación natural con la artificial, realizando un estudio para
establecer el sistema de iluminación que en realidad debe existir en cada área.
4. Se debe dotar a los trabajadores de los medios de protección necesarios y
considerar el ciclo de frecuencia de entrega de acuerdo al nivel de deterioro de
los medios y según las actividades que se realizan.
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 56
5. Realizar recorridos periódicos para determinar el uso correcto de los medios de
protección, y exigirlos siempre que el trabajador no lo esté usando.
Organización de salarios A partir del mes de septiembre del 2009 la Compañía Almacenes Universales S.A.
pone en vigor, mediante la Resolución No. 187- 09, el Reglamento del Sistema de
Pago por los Resultados Generales de Eficiencia. Este sistema busca motivar a
los trabajadores para que con su resultado logren el cumplimiento del plan de
aportes aprobado para su entidad y en general de la compañía; además de
vincular el salario a los resultados por la eficiencia y gestión económica de las
entidades. Para su aplicación es necesario evaluar una serie de indicadores por
los cuales se regirá la entidad para llevar a cabo este sistema de pago y en
dependencia del porciento de cumplimiento de dichos indicadores se procede a la
estimulación o penalización del salario de los trabajadores.
Los trabajadores tienen la posibilidad de ser estimulado hasta un 30% del salario
escala más los incrementos adicionales que estén debidamente aprobados y que
procedan, en caso que se incurran en el incumplimiento del plan del mes, se
aplicará una penalización del salario escala más los incremento que se procedan,
por cada 1% de incumplimiento se reduce el 1% del salario, si la sucursal opera
con pérdida y el área sobre cumple el plan de producción se pagará hasta un 10%
de estimulación salarial, y también se utiliza la valoración del desempeño como %
para la estimulación al trabajador. Los sistemas de estimulación que existen en
este momento en el área son:
• Se estimula al trabajador por sobrecumplimiento de las normas de trabajo
asignadas, siempre que la empresa cumpla con el plan.
• Se les entrega una cuota adicional con un valor de $10 CUC según la
Resolución 43/02.
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 57
• Se les dan bonos de 52 puntos anuales con la posibilidad de ir de compra a
una tienda en la provincia de Holguín donde se ofertan productos a bajo costo
(ropas, zapatos, entre otras.)
• Se dan viajes a instalaciones de campismo, la playa, entre otras.
Disciplina laboral
La disciplina laboral se establece a través del reglamento disciplinario de la unidad
donde cada trabajador debe cumplir lo establecido en este y los jefes son los
responsables de su estricto cumplimiento. En este aspecto se puede señalar que
generalmente las orientaciones del jefe de taller y los jefes de brigada se
obedecen, aún así los trabajadores en ocasiones cometen indisciplinas durante la
jornada laboral, los que por algún motivo son sancionados cumplen con ésta,
estableciéndose un período para su rehabilitación.
La fluctuación de la fuerza de trabajo es un renglón que no constituye un factor
negativo en el Taller pues no ocurren bajas muy frecuentes y los obreros son
responsables en cuanto a la puntualidad y asistencia es válido recordar que el
estado de la plantilla en estos momentos es uno de los aspectos más críticos que
presenta el taller con lo que los obreros se han identificado con este problema de
forma positiva, existen frecuentes violaciones de los métodos de trabajo, durante
la JL incurriendo en indisciplinas laborales como son abandono del puesto de
trabajo, excesivos descansos y constantes conversaciones.
Teniendo en cuenta las deficiencias detectadas se decidió realizar un análisis del
aprovechamiento de la jornada laboral a los puestos fundamentales, como son
pintura, enrrollado de motores y reparaciones.
Análisis del aprovechamiento de la jornada laboral (AJL) Fotografía detallada individual del Pintor.
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 58
1. Determinación del número de observaciones: (con un nivel de confianza de
95%, exactitud de los resultados ± 5 %, muestreo inicial de 3 observaciones).
N = 560 • 2
2
XR
N - No de observaciones que es necesario realizar.
X – Valor medio del elemento medido, determinado a partir de una muestra inicial
de 3 observaciones. En este caso será el promedio del tiempo de trabajo (TT).
R – rango de la muestra inicial (la diferencia entre el valor máximo y el mínimo)
Ver resumen de los tres días de observación. (Ver anexo 8)
Teniendo en cuenta los tiempos observados se calcula el número de
observaciones que es necesario realizar:
R – rango de la
muestra inicial, o
sea, la diferencia entre el valor máximo y el mínimo.
R = Tmáx. – Tmín. = 420 – 402 = 18
X- Valor medio del elemento medido, determinado a partir de una muestra inicial
de 3 observaciones. En este caso será el promedio del tiempo de trabajo (TT).
N – No. De observaciones realizadas.
67.4093
12293
420407402==
++== ∑
NX
X
N- No. De observaciones que son necesarios realizar.
N = 560 • 2
2
XR = 560 • 2
2
67.40918 = 1
Con un nivel de confianza de 95%
Grado de exactitud 5± .
Día Tiempo de observación (min.) Tiempo de trabajo (x)
1 480 402
2 480 407
3 480 420
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 59
2. Realización de las observaciones:
El número de observaciones a realizar teniendo en cuenta la observación inicial es
una (1) por lo que no es necesario realizar más días de observación puedo
procesar la información con los datos que poseo.
3. Procedimiento, análisis y cálculo del aprovechamiento de la jornada laboral.
Para la sustitución de las siguiente formulas se tomarán los datos de la tabla
resumen. (Ver anexo 8)
AJL = 100•++++
JLTIRTOTDNPTSTPCTO = 100
4803067.22927153
•+++ = 91.6%
La jornada laboral se aprovechó en un 91.6%. Calculo para determinar el % de pérdida de tiempo
Pt = 100•JL
TIDO = 10048020
• = 4.1% - Se dejó de aprovechar por TIDO un 4.1%.
Pt = 100•JL
TITO = 100480
33.10• = 2.15% - Se dejó de aprovechar por TITO un 2.15%.
Pt = 100•JL
TIOC = 10048010
• = 2.08% - Se dejó de aprovechar por TITO un 2.08%.
Los incrementos generales por la eliminación de las pérdidas es de 8.33%. Calculo del incremento de la productividad a cargo de la eliminación de las pérdidas de tiempo.
IP = 100•TO
TIDO = 10015320
• = 13.07% IP = 100•TO
TITO = 100153
3.10• = 6.73%
IP = 100•TO
TIOC = 10015310
• = 6.54%
IPT = 100•+
TOTINRTTNR = 100
15310203.10
•++ = 26.3%
Tiempos normables: TO, TPC, TS, TDNP, TIRTO
Fotografía detallada individual del Mecánico en el área de reparaciones:
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 60
1. Determinación del número de observaciones: (con un nivel de confianza de
95%, exactitud de los resultados ± 5 %, muestreo inicial de 3 observaciones).
N = 560 • 2
2
XR
N - No de observaciones que es necesario realizar.
X – Valor medio del elemento medido, determinado a partir de una muestra inicial
de 3 observaciones. En este caso será el promedio del tiempo de trabajo (TT).
R – rango de la muestra inicial (la diferencia entre el valor máximo y el mínimo)
Ver resumen de los tres días de observación. (Ver anexo 9)
Teniendo en cuenta los tiempos observados se calcula el número de
observaciones que es necesario realizar:
R – rango de la muestra
inicial, o sea, la diferencia entre el valor máximo y el mínimo.
R = T máx. – Tmín. = 330 – 312 = 18
X- Valor medio del elemento medido, determinado a partir de una muestra inicial
de 3 observaciones. En este caso será el promedio del tiempo de trabajo (TT).
N – No. De observaciones realizadas.
7.3213
9653
312330323==
++== ∑
NX
X
N- No. De observaciones que son necesarios realizar.
N = 560 • 2
2
XR = 560 • 2
2
7.32118 = 1
Con un nivel de confianza de 95%
Grado de exactitud 5± .
Día Tiempo de observación (min.)
Tiempo de trabajo (x)
1 480 323
2 480 330
3 480 312
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 61
2. Realización de las observaciones:
El número de observaciones a realizar teniendo en cuenta la observación inicial es
una (1) por lo que no es necesario realizar más días de observación puedo
procesar la información con los datos que poseo.
3. Procesamiento y análisis de las observaciones.
Para la sustitución de las siguientes fórmulas se tomarán los datos de la tabla
resumen. (Ver anexo 9)
AJL = 100•++++
JLTIRTOTDNPTSTPCTO = 100
480303.2967.3967.252
•+++ =
73.3%
La jornada laboral se aprovechó en un 73.3%. Calculo para determinar el % de pérdida de tiempo
Pt = 100•JL
TIDO = 100480
3.37• = 7.8% - Se dejó de aprovechar por TIDO un 7.8%.
Pt = 100•JL
TITO = 10048091
• = 19% - Se dejó de aprovechar por TITO un 19%.
Los incrementos generales por la eliminación de las pérdidas por concepto de los
TINR y TTNR van a ser del 26.8%. Cálculo del incremento de la productividad a cargo de la eliminación de las pérdidas de tiempo.
IP = 100•TO
TIDO = 100199
3.37• = 18.7% IP = 100•
TOTITO = 100
19991
• = 45.7%
IPT = 100•+
TOTINRTTNR = 100
199913.37
•+ = 64.4%
Tiempos normables: TO, TPC, TS, TDNP, TIRTO
Fotografía detallada individual del Eléctrico Enrrollador: 1. Determinación del número de observaciones: (con un nivel de confianza de
95%, exactitud de los resultados ± 5 %, muestreo inicial de 3 observaciones).
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 62
N = 560 • 2
2
XR
N - No de observaciones que es necesario realizar.
X – Valor medio del elemento medido, determinado a partir de una muestra inicial
de 3 observaciones. En este caso será el promedio del tiempo de trabajo (TT).
R – rango de la muestra inicial (la diferencia entre el valor máximo y el mínimo)
Ver resumen de los tres días de observación. (Ver anexo 10)
Teniendo en cuenta los tiempos observados se calcula el número de
observaciones que es necesario realizar:
R – rango de la muestra inicial, o sea, la diferencia entre el valor máximo y el
mínimo.
R = T máx. – Tmín. = 434 – 415 = 19
X- Valor medio del elemento medido, determinado a partir de una muestra inicial
de 3 observaciones. En este caso será el promedio del tiempo de trabajo (TT).
N – No. De observaciones realizadas.
67.4253
12773
428434415==
++== ∑
NX
X
N- No. De observaciones que son necesarias realizar.
N = 560 • 2
2
XR = 560 •
2
2
67.42519 = 1
Con un nivel de confianza de 95 %
Grado de exactitud 5± .
2. Realización de las observaciones:
Día Tiempo de observación (min.)
Tiempo de trabajo (x)
1 480 415
2 480 434
3 480 428
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 63
El número de observaciones a realizar teniendo en cuenta la observación inicial es
una (1) por lo que no es necesario realizar más días de observación puedo
procesar la información con los datos que poseo.
3. Procedimiento, análisis y cálculo del aprovechamiento de la jornada laboral.
Para la sustitución de las siguiente formulas se tomarán los datos de la tabla
resumen. (Ver anexo 10)
AJL = 100•++++
JLTIRTOTDNPTSTPCTO = 100
480306366.32330
•+++ = 94.9%
La jornada laboral se aprovechó en un 94.9%. Calculo para determinar el % de pérdida de tiempo
Pt = 100•JL
TIDO = 10048013
• = 2.7% - Se dejó de aprovechar por TIDO un 2.7%.
Pt = 100•JL
TITO = 100480
67.1• = 0.35% - Se dejó de aprovechar por TITO un 0.35%.
Pt = 100•JL
TIOC = 100480
67.4• = 0.97% - Se dejó de aprovechar por TITO un 0.97%.
Pt = 100•JL
TIC = 1004805
• = 1.04% - Se dejó de aprovechar por TITO un 1.04%.
Los incrementos generales por la eliminación de las pérdidas por concepto de los
TINR y TTNR van a ser del 5.06%. Calculo del incremento de la productividad a cargo de la eliminación de las pérdidas de tiempo.
IP = 100•TO
TIDO = 10033013
• = 3.9% IP = 100•TO
TITO = 100330
67.1• = 0.51%
IP = 100•TO
TIOC = 100330
67.4• = 1.42% IP = 100•
TOTIC = 100
3305
• = 1.52%
IPT = 100•+
TOTINRTTNR = 100
330567.467.113•
+++ = 7.38%
Tiempos normables: TO, TPC, TS, TDNP, TIRTO
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 64
Se determinó que los gastos más frecuentes son por concepto de Indisciplinas
laborales (TIDO), otras causas (TIOC) y técnicos organizativos (TITO). Para darle
solución a estas pérdidas de tiempo es necesario que se tomen medidas
disciplinarias en los casos que sean necesarios, aumentando el control por parte
de la dirección y los jefes de brigada, en los casos que son TITO se recomienda
que se reajuste el método de trabajo empleado en el taller, haciendo hincapiés en
las pérdidas de tiempo de los obreros cuando buscan los materiales en el almacén
llegando a perder hasta 11/2 hrs diarias por este concepto, otro aspecto que influye
es que al existir locales que no cuentan con los medios necesarios para realizar
las tareas los obreros se ven en la obligación de trasladarse constantemente a
otros puestos generando desorden y pérdidas de tiempo innecesarias, dejándose
de aprovechar hasta un 13.33% de la JL.
Medidas técnicos organizativas:
1. Dedicar reuniones para hacer entender a los trabajadores la necesidad del
aprovechamiento de la JL y la importancia del cumplimiento del reglamento
disciplinario.
2. Aplicar medidas disciplinarias a los trabajadores que incumplan reiteradamente
el reglamento disciplinario.
3. Establecer horarios para las actividades que no tienen relación con la Jornada
Laboral.
4. Darles cumplimiento a las medidas técnico-organizativas antes planteadas
para eliminar la porción de la JL que se está desaprovechando.
Etapa III: Evaluación económica de los resultados
Se aplicó una fotografía a tres trabajadores del taller y se detectaron pérdidas por
violación de la disciplina del obrero, técnico-organizativo y por otras causas. En un
análisis realizado con la administración y la Sección Sindical plantearon recuperar
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 65
dichas pérdidas a partir de implantar el plan de acción elaborado. Se determinó
que de un %13,33 de las pérdidas de tiempo detectadas se recuperaría él %9 de
las mismas una vez aplicadas las medidas.
Fecha de implantación 20 de junio del 2011.
Tiempo estimado de acción de la medida 1 año.
Cálculo de la Efectividad económica neta anual.
GpAE −=
65.1622$065.1622$ =−=E
Cálculo de la efectividad económica desde implantación de la medida hasta el fin del
año.
365dEb ⋅= ( ) ( ) dDmd 195193130312831365365 =+++++−=−= ∑
89.886$36519565.1622$ ==b
Cálculo de los ahorros totales (A)
AmAfAssAsA +++=
65.1622$0027.199$38.1423$ =+++=A
Ahorro relativo de trabajadores por reducción de las pérdidas de tiempo durante la JL.
11
21
100No
tptptp
Ar−−
=
67.0319.40100539.13
=⋅−
−=Ar
( ) PaSmArAs −⋅= 45.2124$18
17.38240===
PtrabjFSSm
( ) 38.1423$045.2124$67.0 =−⋅=As
Ahorro por Aporte a la Seguridad Social.
Trabajo de Diploma
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100DAsAss =
27.199$1001438.1423$ ==Ass
Etapa IV: Implantación de los Estudios.
Fase III y IV: Aplicación y Control Luego de la evaluación de los resultados de la implantación se debe realizar un
seguimiento sistemático de los resultados obtenidos, verificando así el
cumplimiento de los objetivos esperados de la aplicación, en caso que los
resultados de la evaluación no sean los deseados, se debe realizar un ajuste en
las medidas implantadas de acuerdo al análisis realizado. Por otro lado, es
necesario establecer mecanismos que permitan monitorear la evolución del
procedimiento, con el objetivo de lograr la mejora continua en cuanto a OT.
La implantación de los estudios organizativos debe comenzar preferentemente
partir del 1ro de Enero de cada año. Deberán aparecer las medidas organizativas a
implantar agrupadas por cada uno de los elementos de la organización del trabajo,
expresando para cada una el lugar de implantación, persona responsabilizada con
ello, fecha planificada, tiempo de acción estimada, número de trabajadores que
debe abarcar, ahorro relativo de trabajadores, gastos de implantación y ahorro
anual.
Trabajo de Diploma
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El Control, se realizará individualmente a cada uno de las medidas implantadas y
comienza desde el momento que se implanta, partiendo de la observación directa
y de los Registros Primarios que lleva la Empresa sobre los resultados obtenidos.
CONCLUSIONES
1. Se aplicó el procedimiento propuesto para la organización del trabajo en el
Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías de la Sucursal AUSA
Las Tunas, determinándose las insuficiencias existentes en materia de la OT.
2. Se identificaron las reservas de productividad existentes en el proceso de la
organización del trabajo, aportando un camino para lograr una mayor eficiencia
y eficacia de los procesos.
3. Se elaboró un plan de acción que permitirá mejorar las insuficiencias
encontradas y crear las condiciones para el incremento del Aprovechamiento
Jornada Laboral, la productividad del trabajo, la organización y condiciones de
trabajo.
Trabajo de Diploma
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4. La efectividad económica de las medidas para las pérdidas de tiempo en la
jornada laboral será de 65.1622$ , si son aplicadas estas.
RECOMENDACIONES
1. Utilizar este procedimiento para la Organización del Trabajo no solamente en
talleres, sino en otras actividades de la producción y los servicios donde sea
posible, para subsanar las deficiencias.
2. Controlar sistemáticamente el cumplimiento de las medidas derivadas de los
estudios de organización del trabajo, facilitando su análisis, comparación y
establecimiento de acciones para rectificar las desviaciones.
3. El procedimiento propuesto en este trabajo debe ser considerado como la vía
para luchar por revertir las deficiencias existentes en la prestación del servicio
y de esta forma dar cumplimiento a la misión del taller.
Trabajo de Diploma
Almacenes Universales SA, Sucursal Las Tunas. Taller Central de Medios de Manipulación de Mercancías. / Belsy S. Batista Pérez 69
4. Enriquecer los resultados de esta investigación, perfeccionando los planes de
acción.
BIBLIOGRAFÍA
1. Art. 2 Capítulo1 Reglamento General sobre la OT. Resolución 26/06
2. Art. 3-5 Capítulo2 Organización del Trabajo. Resolución 26/06
3. Castanyer Figueras. Control de Métodos y tiempos. MARCOMBO S.A.
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5. Colectivo de autores. Conferencia de planificación y Organización de Trabajo
(Microcampus). 2008
6. Colectivo de autores. Conferencias de estudio del trabajo. 2008
Trabajo de Diploma
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7. Colectivos de autores. La organización del trabajo. Tomo I. Editorial ISPJAE,
Ciudad de la Habana
8. Comité Ejecutivo del consejo de Ministros Decreto 281/2007. Capítulo V
9. Comité Estatal de Trabajo y Seguridad Social. Resolución 1325. Metodología
Normación del Trabajo. 29/4/82
10. Conferencia de Estudio y Organización del Trabajo para profesionales de la
ECIE. 2007
11. Consejo de Estado y de Ministros. Decreto Ley 187. Bases generales del
perfeccionamiento empresarial. La Habana. Cuba. 1998
12. Control de métodos de trabajo Pág.71
13. Harper y Lynch (1992). Manuales de recursos humanos. Madrid: Ed. Gaceta de
Negocios, 417p.
14. ININ Oficina Nacional de Normalización, NC 3000: 2007
15. INSTITUTO DE ESTUDIOS E INVESTIGACIONES DEL TRABAJO. Junio de
2003. Productividad del trabajo.
16. Libro de Economía del Trabajo. Segunda Parte. Vol 5.Dirección de
Capacitación e información técnica. CETSS.1982.
17. Libro de Organización del Trabajo, estructura de la jornada laboral. Formato
digital.
18. Libro Organización del Trabajo. Capítulo I, La Organización del trabajo Formato
Digital.
19. Lineamientos Generales para el estudio y la aplicación de medidas de
Organización del Trabajo Resolución 26/06 del Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social. Enero 2006
20. Manual de Ingeniería Industrial y Organización Industrial. Ed. ENPES, La
Habana
21. Miguel Guzmán y Reynaldo Velásquez. Modelos contemporáneos de GRH.
(1996)
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22. Miguel Guzmán; M. (2006) Tecnología para la planeación integral de recursos
humanos. Aplicación en entidades hoteleras del destino turístico. Holguín.
Tesis en opción al grado científico de Dra. en Ciencias Técnicas. Holguín.
23. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Resolución 187. Reglamento sobre
jornada y horario de trabajo. agosto 21, 2006.
24. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Resolución 188/2006. Sobre los
reglamentos disciplinarios internos.
25. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Resolución 12/1998. Reglamento
para la aplicación de la política laboral y salarial en perfeccionamiento.
26. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Resolución 26/06. Reglamento sobre
la organización del trabajo. Enero 2006.
27. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Resolución 28/2003. Lineamientos
metodológicos para el estudio y aplicación de medidas de organización del
trabajo en las entidades cubanas.
28. Ministro de las FAR. Orden No. 25. Reglamento Disciplinario para los
Trabajadores Civiles de las FAR, 14/11/1986.
29. Morales Cartaza, Alfredo. "Conferencia sobre Gestión de los Recursos
Humanos y Nuevas Formas de Organización del Trabajo". Revista Ingeniería
Industrial. Instituto Superior Politécnico José Antonio Echeverría (Noviembre
2004) Vol. XXV/ No. 3/2004. ISSN 0258 – 5960.
30. Niebel, B. Ingeniería Industrial, métodos, tiempos y movimientos. Tomo I. Ed.
Félix Varela, Ciudad de La Habana. P. 24, 7, 3.
31. Orlov, Pedro. Manual de Economía del Trabajo en Cuba
32. Puchol, Luis (1997). Dirección y Gestión de los Recursos Humanos. 3ra Ed.
Editorial Díaz de Santos. Madrid, España.446pp
33. República de Cuba. Decreto No. 187 Bases Generales del Perfeccionamiento
Empresarial. 18 de agosto de 1998.
34. Sikula, Andrew F (1993). Administración de Personal. Colección Limusa para
ejecutivos. México: Editorial Simula S.A. de CTV: Marzo. 407pp.
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35. Yadira Corrales Lima. Trabajo de Diploma/Estudio de Organización del
Trabajo. Universidad Vladimir I. Lenin. Las tunas/2009
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ANEXO 1: DIAGRAMA EN PLANTA
Columna I 1Pantógrafo- 2Prensa- 3Fresadora- 4Segueta (3) - 5Mecánica - 6Torno (3)
Columna D 1. 11- Pantógrafo 12- Sinfín 13- Taladro Vertical 14-Fresadora 15-Pulidora
16-Fresadora17- Torno 18- Fresadora ANEXO 2: ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
Reparación de motores.
Almacén
Maquinado
BañoPintur
Fregad
Sala de pruebas de Motores
Capilla de pintura
Cuarto de reparación Eléctrica
Cuarto de afilado
Enrollado de motores
Dpto. Económico
C. Meta Pañol
Área de recepción
Área de Equipos defectuosos
Vallas de reparaciones
Oficinas Jefe de Taller
Tapicería
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ANEXO 2: ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
Jefe de Taller de Reparación
Técnico “A” en Gestión Económica
Técnico en ATM
Mecánico “A” Automotor JB
Dependiente Almacén
Chofer “A”
Mecánico “A” Automotor JB
Electricista “A” Automotor 2
Operario de maquinas
herramientas “A”
Ayudante (2)
Mecánico “B” Automotor
Pintor “A” de vehículo y equipos
Automotor
Mecánico “A” Automotor 2
Tapicero Automotor
Soldador “A”
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ANEXO 3: ENCUESTA (1) Compañero: Se está realizando un estudio con vistas al desarrollo de organización del trabajo
en esta unidad, para lo cual nos es imprescindible conocer las experiencias y
opiniones que tienen los trabajadores acerca de su trabajo, así como sus
proposiciones concretas, los cuales nos ayudaran a dirigir nuestra labor por el
camino más favorable, teniendo en cuenta las preocupaciones e inquietudes de
todos ustedes. Le rogamos a usted que lea detenidamente esta encuesta. En la
mayoría de los casos aparecen las posibles respuestas a cada una de las
preguntas. Señale con una X aquellos puntos que reflejan su opinión.
Si las respuestas que se le proponen no coinciden con la realidad del centro,
escriba cualquier información o sugerencia que usted tenga, en el espacio que
aparece al final de la encuesta. El éxito de esta tarea dependerá en gran medida
de la participación y colaboración de todos.
Nota: No necesita escribir su nombre. 1- ¿Qué recomienda usted para que su puesto de trabajo sea más cómodo?
____ Mejorar la iluminación.
____ Disminuir el ruido.
____ Mejorar la ventilación.
____ Mayor espacio para trabajar.
____Otros. ¿Cuáles?
______________________________________________________________
2- ¿Se producen pérdidas de tiempo en su área de trabajo?
____ Sí _____ No
a) ¿Cuáles son las causas de estas pérdidas de tiempo?
____ Rotura de los equipos.
____ Falta de herramientas o instrumentos.
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____ Falta de energía eléctrica.
____ Mala calidad de los materiales.
____ Demoras en el abastecimiento de materias primas y materiales.
____ Deficiencias en las órdenes de trabajo.
____ Falta de ayudantes, auxiliares u operarios.
¿Cuáles otras?
_____________________________________________________________
3- La carga de trabajo que tiene asignada.
____ Se puede cumplir.
____Se puede sobre cumplir.
____ No se puede cumplir.
4- ¿Está conforme con el salario que recibe actualmente?
____ Sí ____ No
¿Por qué?____________________________________________________
5- ¿Hay en el centro algunas ocupaciones o cargos que los obreros no quieran
desempeñar?
____ Sí _____ No
a) ¿Cuáles? ¿Por qué?
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
6- ¿Conoce usted el horario establecido para el descanso durante la jornada
laboral? ____ Sí _____ No
¿Cómo se le dio a conocer o en caso contrario por qué no lo conoce?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
7- ¿Considera usted que el horario establecido para el descanso durante la
jornada laboral es el mejor?
____ Sí _____ No
¿Cómo usted lo preferiría? ________________________________________
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8- ¿Cuáles son las indisciplinas más frecuentes que se producen en su área de
trabajo?
____ Abandono del puesto de trabajo.
____ Impuntualidad.
____ Juego y conversaciones sobre problemas ajenos al trabajo.
____ Ausentismo.
____ Falta de respeto a los jefes.
____ Desobediencia a los jefes.
____ Incumplimiento del reglamento de seguridad informática.
____ Falta de respeto y discusiones entre los trabajadores.
____ Daños a los bienes del centro.
____ Incumplimientos de los procedimientos para realizar el trabajo.
____ Otras indisciplinas.
¿Por qué se cometen estas indisciplinas?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
9- ¿Tiene alguna dificultad con las órdenes de trabajo?
____ Sí _____ No
¿Cuáles son esas dificultades?
____ Demoras en las órdenes de trabajo.
____ Incorrecto llenado de las órdenes de trabajo o incompletas.
____ Cambios frecuentes en las órdenes.
____ Ausencia de órdenes de trabajo.
____ Otros.
10- ¿Se está aprovechando adecuadamente la capacidad de su equipo?
____ Sí _____ No
Si no se aprovecha correctamente la capacidad de su equipo, esto se debe a:
____ Falta de piezas de repuesto.
____ Demoras en el mantenimiento (Se emplea más tiempo del planificado).
____ Deficiencias en la calidad del mantenimiento.
____ Utilización de materiales no adecuados.
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____ Deficiencias en su reparación.
____ Equipos viejos y desgastados.
____ Otras causas.
11- ¿Tiene problemas con las herramientas o instrumentos de trabajo?
____ Sí ____ No
¿Cuáles son esas dificultades?
____ Son insuficientes.
____ Son inadecuadas.
____ Tienen poca capacidad.
____ Están en malas condiciones.
Otros. ¿Cuáles? ________________________________________________
12- ¿Tiene la materia prima la calidad requerida?
____ Sí ____ No _____ A veces
13- ¿Llega a tiempo la materia prima a su puesto de trabajo?
____ Sí ____ No _____ A veces
¿Cuáles son las causas de esas demoras?
____ Deficiencias en la transportación interna.
____ Excesivos trámites.
Otros. ¿Cuáles? ________________________________________________
14- ¿Existen problemas de calidad en algunos de los productos?
____ Sí ____ No
En caso afirmativo ¿Cuáles son las causas de las deficiencias de calidad?
___ No aplicación de las normas y reglas establecidas para cada producto.
___ Poca o ninguna exigencia por parte de los tecnólogos.
___ Poca o ninguna exigencia por parte de los jefes.
___ Falta de preparación técnica de los tecnólogos y jefes.
___ Mala calidad de la materia prima y materiales.
___ Falta de instrucción de cómo realizar el producto.
___ Mal estado de los instrumentos de trabajo.
___ Tecnologías obsoletas.
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___ No correspondencia entre los requerimientos técnicos para realizar un trabajo
y el tiempo que se prevé para su ejecución.16
ANEXO 4: ENCUESTA (2)
Estimado (a) trabajador (a): La dirección de Recursos Humanos (RRHH) de la Sucursal Almacenes
Universales SA, está interesada en conocer su opinión acerca de la forma en que
se realiza el pago a Ud. como trabajador, con el objetivo de evaluar dicho sistema
y realizarle modificaciones, de ser necesario. Esperamos su colaboración.
1. ¿Conoce Ud. el sistema de pago al que pertenece? Si_____ No _____
2. ¿Se contó con Ud. para su aprobación? Si_____ No _____
3. ¿Se discute con Ud. el proyecto de acuerdo antes de comenzar el proyecto?
Si_____ No _____
4. ¿Se le garantiza el abastecimiento material antes de comenzar el proyecto?
Si_____ No _____
5. ¿Se corresponde la estimulación recibida con el trabajo que realiza?
Si_____ No _____
6. De los indicadores que a continuación se relacionan evalúe la influencia de
cada uno de ellos en el logro de la estimulación.
Indicadores Mucho Poco NadaCondiciones de trabajo
Medios de trabajo
Alimentación
Transporte
Medios de protección individua
Condiciones higiénicas
Norma de trabajo
16 Economía del trabajo/Segunda Parte. Dirección de Capacitación e información Técnica. CRTSS 1982
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Formación y desarrollo técnico profesional
7. Le alcanza la jornada laboral para el desarrollo de las actividades previstas:
Siempre____ Casi siempre____ En ocasiones____ Casi nunca____
Nunca ____
8. Diga su opinión acerca del sistema de pago de forma general:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
9. Sugerencias al sistema de pago: __________________________________
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ANEXO 5: PLAN DE ACCIÓN
ÁREA PROBLEMAS MEDIDAS RESPONSABLE PARTICIPAN PLAZO DE EJECUCIÓN
Incumplimiento del plan de Producción
* Rediseñar el plan de producción del taller según las capacidades reales.
Departamento de Recursos Humanos
Tecnólogos, jefesde equipos, área
de recursos
humanos y trabajadores
20/7/2011
Trabajadores que no presentan la experiencia y habilidades necesarias.
*Realizar talleres, cursos, debates y encuentros con otros talleres líderes en la rama, exigir la participación en cursos de superación, fórum y eventos de innovadores.
Departamento de Recursos Humanos
Departamento de Recursos
Humanos y Jefe de Taller
13/11/2011
Plantilla incompleta.
*Completar la plantilla. *Contratar personal con más preparación. *Elaborar una estrategia para la actualización y mejoramiento del estado actual de la fuerza de trabajo del taller.
Departamento de Recursos Humanos
Departamento de Recursos
Humanos y Jefe de Taller
15/12/2011
Tal
ler
*Incorrecto defectado de los equipos que se recepciona en el taller. *Ineficaz procedimiento de trabajo
*Implantación de métodos más eficientes de trabajo. *Rediseñar el método de trabajo en conjunto con los obreros.
Jefe de Taller Jefe de taller y trabajadores
20/7/2011
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No se han realizado estudios en el taller de AJL, carga y capacidad, microclima laboral entre otros
*Realizar estudios de AJL, carga y capacidad, microclima laboral entre otros.
Departamento de Recursos Humanos
Departamento de Recursos
Humanos y Jefe de Taller
6/1/2012
*Déficit de instrumentos de trabajo. *Falta de aseguramiento de piezas y materiales.
*Realizar un levantamiento por puesto de trabajo para conocer el déficit y estado de los medios de trabajo. *Gestionar la compra de herramientas y materiales de trabajo. *Realizar un plan de abastecimiento de herramientas y materiales que facilite mantener un stock en el almacén.
Técnico en ATM Técnico en ATM y Jefe de Taller
17/11/2011
Incumplimiento del horario de trabajo.
*Establecer horarios para las actividades que no tienen relación con la Jornada Laboral y controlarlas.
Jefe de Taller
Jefe de Taller
21/6/2011
Mala ubicación espacial de los puestos de trabajo.
*Realizar un rediseño de la distribución en planta de los puestos de trabajo.
Departamento de Recursos Humanos
Jefe de Taller 25/12/2011
Excesivo uso por parte de los trabajadores de los
*Realizar reuniones para hacer entender a los trabajadores la
Jefe de Taller Jefe de Taller y trabajadores
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disciplinario. *Aplicar medidas disciplinarias a los trabajadores que incumplan reiteradamente el reglamento disciplinario. *Controlar los horarios.
24/6/2011
(Capilla de pintura, sala de prueba de motores, cuarto de metalización y tratamiento térmico.) Sin condiciones para su función.
*Terminar las áreas que faltan para mejorar las condiciones de trabajo de los obreros y asegurar una mejor terminación de las reparaciones.
Departamento de Recursos Humanos
Jefe de Brigada
12/10/2011
*No existen documentos que rijan la organización y normación del trabajo, cartas tecnológicas, entre otros. *No existen actividades normadas.
*Elaborar en conjunto con los obreros las cartas tecnológicas de las actividades que se realizan. *Realizar estudios de normación del trabajo, para determinar el tiempo de ejecución de las actividades laborales, facilitando así la confexión de un tempario que recoja las operaciones tecnológicas y su tiempo de ejecución.
Departamento Técnico‐
productivo
Tecnólogos, jefesde equipos, área
de recursos
humanos y trabajadores
19/12/2011
No cuentan con un sistema de gestión de calidad certificado que avale el trabajo del taller.
Implementar las NC ISO 9000
Departamento de
Calidad.
Especialista
6/2012
Medios de protección insuficientes y en mal
*Dotar a los trabajadores de los medios de protección necesarios y
Departamento de Recursos
Departamento de Recursos
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estado. considerar el ciclo de frecuencia de entrega de acuerdo al nivel de deterioro de los medios y según las actividades que se realizan. *Controlar el uso correcto de los mismos.
Humanos
Humanos, Jefe de taller y trabajadores
12/9/2011
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ANEXO 6: OTIDA Recepción 1 Fregado 2 Inspección 3 Reparaciones 4 Inspección 5 Fregado 6 Pintura 7 Inspección 8 9 Instalación Eléctrica Despacho
1
1
1
2
2
3
4
3
5 2
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ANEXO 7: ESTRUCTURA DE LA JORNADA LABORAL
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Tiempo de Trabajo (TT) Es el tiempo durante el cual el trabajador realiza las acciones que aseguran el cumplimiento del trabajo encomendado, o sea, el tiempo que emplea en transformar los objetos de trabajo y en crear las condiciones necesarias para ello.
Tiempo de Trabajo Relacionado con la Tarea (TTRT) Es aquel que el trabajador emplea en la preparación, cumplimiento directo y aseguramiento necesario de la tarea de producción o servicio.
Tiempo Preparativo Conclusivo (TPC)Es el tiempo que el trabajador (o grupo de trabajadores) utiliza para preparar la tarea a cumplir, así como, el que invierte en las acciones relacionadas con su terminación.
Tiempo Operativo (TO) Es el utilizado por uno o varios trabajadores para cambiar o contribuir al cambio de la forma, dimensiones, propiedades y posición en el espacio de un objeto de trabajo, y en el cumplimiento de acciones auxiliares indispensables para realizar dichos cambios.
Tiempo Principal (TP) Es el tiempo que se gasta directamente en el cambio cualitativo y cuantitativo del objeto de trabajo.
Tiempo Auxiliar (TA) Es el tiempo que necesita un obrero para realizar las acciones que aseguran el cumplimiento del trabajo principal
Tiempo de Servicio (TS) Es el tiempo que necesita el trabajador para la obtención y mantenimiento del orden y limpieza en su puesto de trabajo, que garantice que su trabajo sea productivo. Tiene dos componentes que son.
Tiempo de Servicio Técnico (TST) Es el tiempo utilizado para mantener el equipo en condiciones técnicas adecuadas durante la realización de un trabajo concreto.
Tiempo de Servicio Organizativo (TSO) Es el tiempo empleado en mantener el puesto en orden y disposición de trabajo durante el turno; a esta categoría corresponden los gastos de tiempo para ordenar y limpiar el área de trabajo (incluyendo equipos, etc.).
Tiempo de Trabajo No Relacionado con la tarea (TTNR) Es el tiempo que el trabajador invierte en tareas no previstas en su contenido de trabajo, ya sea, provocada por necesidades fortuitas de la producción, deficiencias en la organización del trabajo o violación de la disciplina tecnológica.
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Tiempo de Interrupciones (TI) Es el tiempo en que el trabajador no participa en el proceso de trabajo.
Tiempo de Interrupciones Reglamentadas (TIR) Es el tiempo que el trabajador no labora por razones previstas e inherentes al propio proceso de trabajo.
Tiempo de Interrupciones Reglamentadas debido a la Tecnología y la Organización del Trabajo establecida (TIRTO)
Es el tiempo de interrupciones determinado por la tecnología y la organización del proceso de producción establecido; incluye el tiempo de interrupciones provocadas por las condiciones específicas en que se desarrolla el proceso de producción.
Tiempo de Descanso y Necesidades Personales (TDNP)
Es el tiempo de carácter necesario que consume el trabajador a fin de poder mantener su capacidad normal de trabajo.
Tiempo de Interrupciones No Reglamentadas (TINR)
Es el tiempo que el trabajador no labora por alteración del proceso normal de trabajo.
Tiempo de Interrupciones por deficiencias técnico‐organizativas del proceso (TITO)
Es el tiempo que el trabajador no labora por causas que no dependen de él y que están dada por deficiencias técnicas y/o organizativas del proceso de producción.
Tiempo de Interrupciones por Violación de la Disciplina Laboral (TIDO)
Es el tiempo que el trabajador no labora por violación de la disciplina establecida.
Tiempo de Trabajo por problemas Casuales (TIC)
Es el tiempo que el trabajador no labora debido a circunstancias totalmente casuales.
Tiempo de Interrupciones por Otras Causas organizativas (TIOC) Es el tiempo que el trabajador no labora a consecuencia de la interrupción del proceso de trabajo por causas organizativas no relacionadas con la organización de la producción.
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ANEXO 8: RESUMEN DE LOS TRES DÍAS DE OBSERVACIÓN DEL PINTOR
Días observados Tiempos
(1) (2) (3) Sumatoria
Promedio (min)
%
JL 480 480 480 1440 480 100
TT 402 407 420 1229 409.67 85.3
TTR 402 407 420 1229 409.67 85.3
TTNR - - - - - -
TPC 35 31 15 81 27 5.63
TO 143 310 6 459 153 31.88
TP 92 252 - 344 114.67 23.90
TA 51 58 6 115 38.33 7.99
TS 224 66 339 689 229.67 47.85
TST 214 25 340 579 193 40.21
TSO 10 41 59 110 36.67 7.64
TI 78 73 60 211 70.3 14.65
TIR 30 30 30 90 30 6.25
TIRTO - - - - - -
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ANEXO 9: RESUMEN DE LOS TRES DÍAS DE OBSERVACIÓN DEL
MECÁNICO
TDNP 30 30 30 90 30 6.25
TINR 48 43 30 121 40.33 8.33
TITO 20 11 - 31 10.33 2.15
TIDO 8 32 20 60 20 4.17
TIC - - - - - -
TIOC 20 - 10 30 10 2.08
Vt - - - - 4 -
Días observados Tiempos
(1) (2) (3) Sumatoria Promedio (min)
%
JL 480 480 480 1440 480 100
TT 323 330 312 965 321.67 67
TTR 323 330 312 965 321.67 67
TTNR - - - - - -
TPC 65 24 30 119 39.67 8.3
TO 243 272 243 758 252.67 52.6
TP - - - -
TA - - 164 164 54.7 11.4
TS 15 34 39 88 29.3 6.1
TST - - - - -
TSO - - - - -
TI 157 150 168 475 158.3 33
TIR - - - - -
TIRTO - - - - -
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ANEXO 10: RESUMEN DE LOS TRES DÍAS DE OBSERVACIÓN DEL
ELECTRICISTA ENRROLLADOR
Días observados Tiempos
(1) (2) (3)
Sumatoria
Promedio (min)
%
JL 480 480 480 1440 480 100
TT 415 434 428 1277 425.67 88.68
TTR 415 434 428 1277 425.67 88.68
TTNR - - - - - -
TPC 15 60 23 98 32.67 6.8
TO 300 317 373 990 330 68.75
TP 235 257 282 774 258 53.75
TA 60 60 91 139 46.3 9.7
TS 100 57 32 189 63 13.13
TST 40 - - 40 13.3 2.8
TSO 60 57 32 149 49.67 10.3
TI 65 46 52 163 54.3 11.32
TIR 30 30 30 90 30 6.25
TDNP 30 30 30 90 30 6.3
TINR - - - - -
TITO 91 87 95 273 91 18.9
TIDO 36 33 43 112 37.3 7.8
TIC - - - - -
TIOC - - - - -
Vt - - - - 4 -
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TIRTO - - - - - -
TDNP 30 30 30 90 30 6.25
TINR - - - - -
TITO - 4 1 5 1.67 0.34
TIDO 20 5 14 39 13 2.7
TIC 15 - - 15 5 1.04
TIOC - 7 7 14 4.67 0.97
Vt - - - - 6 -