INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIORDE CINTALAPA

TEMA:IMPORTANCIA DEL CONCRETO CATEDRATICO:ARQ.GABRIEL CASTAEDA NOLASCO.

MATERIA:TECNOLOGA DEL CONCRETO.

ALUMNOS:REYNA GPE. CARRILLO ESCOBAR.ARELI ESTRELLA CRUZ PREZ. ALEXIS GUILLERMO PREZ CHACN.NOEMI PREZ PREZ.GABRIEL ROMAN MORENO.

GRADO:3 SEMESTRE.

GRUPO:K.

CARRERA:ING. CIVIL.

CINTALAPA DE FIGUEROA, CHIS.; A 28 DE AGOSTO DEL 2014.INTRODUCCINEl concreto es el material de construccin ms utilizado en las sociedades actuales. Sus prestaciones mecnicas y la poca necesidad de mantenimiento le han hecho el material ms competitivo de entre todos los posibles. Mientras que el concreto correctamente constituido, colocado y curado, ofrece una larga vida de servicio ante la mayora de los ambientes naturales e industriales. Es por eso que en este documento se habla de la importancia del concreto, mediante la explicacin de sus elementos que la componen: el cemento, el agua, agregados, aditivos y fibras; dndote su clasificacin caractersticas, as como sus propiedades fsicas y mecnicas.Adems te proporciona las normas que rigen el uso del concreto y sus componentes, caractersticas y aplicaciones del concreto especial y normal, y las pruebas de laboratorio a los elementos que componen al concreto.

NDICEPG.INTRODUCCIN..................................... 2

IMPORTANCIA DEL CONCRETO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIN: Cemento.. 5-10Agregados.................................................... 11-15Agua.. 16Aditivos Y Fibras. 17-18Caractersticas y aplicaciones de los concretos normales y especiales 19-20Normas que rigen el uso del concreto y sus materiales componentes 21- 26Identificar las pruebas de laboratorio de los agregados y el agua que se utiliza en las mezclas para conocer sus propiedades. 27

CONCLUSIN.......................................... 28

GLOSARIO... 29

BIBLIOGRAFA......................................... 30

IMPORTANCIA DEL CONCRETO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION

El concreto se ha convertido en uno de los materiales ms utilizados en construccin he aqu el porqu de su importancia, esto debido a las propiedades que posee como resistencia,versatilidad,durabilidady economa. Esto lo hace perfecto para la construccin de viviendas y edificaciones. El concreto debido a su fcil maleabilidad puede adaptarse a una gran cantidad de formas que lo hacen ms verstil y adems cuenta con resistencia al fuego es econmico y puede crearse ah mismo donde se tiene la construccin y es ms fcil para los trabajadores utilizarlo.Caractersticas especiales como la de la resistencia a la congelacin, permeabilidad y hermeticidad lo hacen perfecto para pavimentos ya que tiene una vida larga y un bajo costo en mantenimiento, tambin puede ser usado para retener agua o que estn expuestos al mal tiempo o a otras condiciones de exposicin severas, esvirtualmente impermeable es usado en las grandes presas y canales.Sus componentes son: el cemento, el agua, agregados, aditivos y fibras; los cuales se explicaran ms adelante, dando a conocer su clasificacin, caractersticas o sus propiedades.

CEMENTOEl cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico y parte de Suramrica). Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil.

HISTORIA:

Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla o greda, yeso y cal para unir mampuestos en las edificaciones. El cemento se empez a utilizar en la Antigua Grecia utilizando tobas volcnicas extradas de la isla de Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar en la Antigua Roma, un cemento natural, que ha resistido la inmersin en agua marina por milenios, los cementos Portland no duran ms de los 60 aos en esas condiciones; formaban parte de su composicin cenizas volcnicas obtenidas en Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bveda del Panten es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentacin de un faro en el acantilado de Eddystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de transportar hormign fresco ideados por Juergen Heinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907. (http://es.wikipedia.org/wiki/Cemento)

PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS DEL CEMENTO:

PROPIEDADES FSICAS DEL CEMENTO

EL FALSO FRAGUADO: Se evidencia por la prdida considerable de plasticidad, inmediatamente despus del mezclado, sin ninguna evolucin del calor. El falso fraguado ocurre cuando una gran cantidad de sulfatos se deshidratan. El fraguado rpido se evidencia por una perdida rpida de trabajabilidad en la pasta, mortero o concreto a una edad aun temprana. Esto es normalmente acompaado de una evolucin considerable de calor.

RESISTENCIA A COMPRESIN: La resistencia a compresin es aquella obtenida por ensayos, por ejemplo, de cubos cilindros de mortero de acuerdo con las normas de cada pas. Se debe preparar y curar los especmenes de acuerdo con la prescripcin de la norma y con el uso de arena estndar.

NORMA PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DEL CEMENTO: Determinacin de la resistencia a compresin de monteros en cubos de50mm de arista). Esta proporciona un medio para determinar la resistencia a la compresin del cemento hidrulico y otros morteros y los resultados pueden ser utilizados para determinar el cumplimiento con las especificaciones: Adems esta norma es citada por otras numerosa especificaciones y mtodos de ensayo. Hay que tomar precauciones al utilizar los resultados de esta norma para predecir la resistencia del concreto. CALOR DE HIDRATACION: Se genera por la reaccin entre el cemento y el agua. La relacin agua-cemento, la finura del cemento y la temperatura de curado tambin son factores que intervienen en la generacin de calor.

UN AUMENTO DE LA FINURA: Del contenido del cemento y de la temperatura de curado aumenta el calor de hidratacin. Por otro lado, el aumento de la temperatura en el concreto causado por el calor de hidratacin es frecuentemente beneficioso en clima fro, pues ayuda a mantener las temperaturas favorables para el curado.

PROPIEDADES QUIMICAS DEL CEMENTO

CALIZA (L)Especificaciones: CaCO3>= 75% en masa. Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g. Contenido de carbono orgnico total TOC) = 75% en masa. Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g. Contenido de carbono orgnico total TOC) 10,0% en masa si el contenido est entre el 10,0% y el 15,0% las cenizas volantes calcreas con ms del 15,0% tendrn una resistencia a compresin de al menos 10,0 Mpa a 28 das SiO2reactivo >= 25% Expansin estabilidad) = 2,0 MgO = 2/3. CLNKER ALUMINATO DE CALCIO

El Clinker de cemento de aluminato de calcio es un material hidrulico que se obtiene por fusin o sinterizacin de una mezcla homognea de materiales aluminosos y calcreos conteniendo elementos, normalmente expresados en forma de xidos, siendo los principales los xidos de aluminio, calcio y hierro (Al2O3, CaO, Fe2O3), y pequeas cantidades de xidos de otros elementos (SiO2, TiO2, S=, SO3, Cl-, Na2O, K2O, etc.). El componente mineralgico fundamental es el aluminato mono clcico (CaO Al2O3). ( http://www.arqhys.com/propiedades-quimicas-del-cemento.html)

PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO

1El proceso de fabricacin del cemento comienza con la obtencin de la materia prima en La Cantera: caliza y marga.2Una vez extrada la materia prima mediante voladuras se transporta con Dumpers a la machacadora otrituradora de martillos para conseguir un tamao no mayor de 6 cm. de dimetro. Desde aqu se transporta mediante cintas a la nave de Prehomo.3Nave de prehomo (prehomogeneizacin). Lugar donde se almacena la materia antes de ser llevada al molino de crudo.4Molino de crudo y machacadora. Transforma la materia prima, que le entra a travs de bsculas, en polvo fino (harina).De aqu un elevador la transporta a los silos de crudo.5Intercambiador de ciclones. El sistema del horno comprende una torre de ciclones para intercambio de calor en la que se precalienta el material en contacto con los gases provenientes del horno. La harina, procedente de los silos, es subida mediante un elevador a la parte ms alta del intercambiador para que desde all coja temperatura (450 C) hasta su entrada al horno.6Horno de Clinker. Tubo cilndrico de 460 metros de dimetro, 75 metros de largo y una inclinacin del 3 %. La harina, que llega del intercambiador, por la inclinacin del horno y su giro, va avanzando hacia la zona de mxima temperatura (1800 C) donde se funde y se convierte en Clinker (bolas de materia fundida).7Enfriador. Lugar por donde, a travs de parrillas mviles, pasa el Clinker e inyectndole aire se bajasu temperatura hasta 35 C aproximadamente.8Almacenamiento de Clinker en silo o nave. Una vez el Clinker abandona el enfriador es transportado por una rastrade cangilones (tipo noria) a los lugares de almacenamiento.9Yeso y adiciones. Este es el lugar para el almacenaje de los diferentes componentes bsicos del cemento: yeso, caliza y ceniza.

10Molino de cemento. El molino tiene dos cmaras separadas por un tabique y en cuyo interior hay bolas metlicas de diferentes tamaos (desde 90 mm. a 10 mm. de dimetro). Los diferentes componentes del cemento llegan al molino a travs de bsculas, la primera cmara rompe el Clinker, la segunda le da finura. El cemento sale delmolino aspirado por un ventilador.11Una vez extrado el cemento del molino y analizado por rayos X, con la ayuda de un Robot(Macario), se enva por medio de cintas transportadoras de goma a los silos de almacenamiento.12Una vez en los silos, el cemento puede ser expedido de diferentes formas: a granel (cisternas) o en sacos. El proceso de fabricacin del cemento, desde que sale de la cantera hasta su expedicin, depende de la sala de control. (http://www.imcyc.com/revista/1998/mayo/avmay98.htm)

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AGREGADOS

PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DE LOS AGREGADOS FISICAS GRANULOMETRA: La granulometra o gradacin se refiere al tamao de las partculas y al porcentaje o distribucin de las mismas en una masa de agregado. Se determina mediante el anlisis granulomtrico que consiste en hacer pasar una determinada cantidad del agregado a travs de una serie de tamices standard, dispuestos de mayor menor. Los tamices se disponen de acuerdo a la utilizacin. DENSIDAD: Esta propiedad depende directamente de la roca que dio origen al agregado. La densidad se define como la relacin de peso a volumen de una masa determinada. Pero como las partculas del agregado estn compuestas de minerales y espacios o poros que pueden esta vacos, parcialmente saturados o llenos de agua segn la permeabilidad interna, es necesario hacer diferenciacin entre los distintos tipos de densidad. POROSIDAD Y ABSORCIN: La porosidad del agregado es una cualidad muy importante, directamente relacionada con la adherencia y resistencia a la compresin y flexin de las partculas, as como a su comportamiento frente a problemas de congelamiento, deshielo e intemperismo. La porosidad est asociada a la capacidad de absorcin de agua u otro lquido que tienen los agregados, capacidad que depende del nmero y tamao de los poros y de la continuidad de los mismos. MASA UNITARIA O PESO UNITARIO: Se define como la relacin entre el peso de una muestra de agregado compuesta de varias partculas y el volumen que ocupan estas partculas agrupadas dentro de un recipiente de volumen conocido. Es decir, el material dentro del recipiente sufre un acomodo de las partculas dejando el menor espacio entre ellas; el mayor peso unitario se tendr cuando quepa ms material dentro del mismo volumen, lo que depende naturalmente de la granulometra, tamao, forma y textura del agregado. FORMA: La forma del agregado influye directa o indirectamente en el comportamiento del concreto, ya que se relaciona con la trabajabilibidad y la resistencia. TEXTURA: Se puede decir que la textura superficial es spera en las piedras obtenidas por trituracin.

MECANICAS RESISTENCIA: Se relaciona directamente con la resistencia del agregado, resistencia estrechamente relacionada con la estructura de los granos de la partcula, o con el proceso de trituracin y explotacin; algunos procedimientos inadecuados inducen previamente fallas en las partculas. TENACIDAD: La tenacidad es la resistencia que ofrece el agregado al impacto, y tiene mucho que ver con el manejo de los agregados, porque si estos son dbiles al impacto pueden alterar su granulometra y por consiguiente la calidad de la obra. ADHERENCIA: Ya sea en el concreto hidrulico o en el concreto asfltico la adherencia del agregado es una caracterstica importante, porque la resistencia y durabilidad de estos concretos depende en gran parte del poder de aglutinamiento del agregado con el material cementante (pasta de cemento o asfalto). La adherencia del agregado depende de la forma, textura y tamao de las partculas. No existe un mtodo para medir la adherencia de un agregado con el cemento, pero la adherencia de un agregado con el asfalto si puede medirse mediante una norma britnica que consiste esencialmente en determinar el grado de amarre del asfalto con los agregados que se van a utilizar en el campo. DUREZA: Es la resistencia que ofrece el agregado a la accin del roce y al desgaste diario. Los agregados empleados en carreteras, y pisos, deben ser especialmente resistentes al desgaste. LA SANIDAD DE LOS AGREGADOS: se refiere a su capacidad para soportar cambios excesivos de volumen por la accin del intemperismo.La capacidad del agregado para soportar los cambios de condiciones ambientales depende de su procedencia, granulometra, forma, textura y porosidad.

(Autor: Jos M. Gmez, Luis Agull y Enric Vzquez; Cualidades Fsicas y Mecnicas de los Agregados, Reciclados de Concreto. Aplicacin en Concretos; pg., 5-16; https://upcommons.upc.edu/eprints/bitstream/2117/2270/1/ARTICULO%20concreto%20y%20tecnolog%C3%ADa.pdf).

CLASIFICACION Y LOS PROCESOS DE PRODUCCIN DE LOS AGREGADOS

Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:

POR SUNATURALEZA: Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente, adems los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado grueso, fino y hormign (agregado global). EL AGREGADO FINO: Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms usual es la arenaproductoresultante de la desintegracin de lasrocas. EL AGREGADO GRUESO:Es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava. EL HORMIGN:Es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en la cantera. POR SUDENSIDAD: Se pueden clasificar en agregados de peso especfico normal comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos especficos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos especficos son mayores a 2.75.

POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL: Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geomtrica compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En trminos descriptivos la forma de los agregados pueden ser: Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes. Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes. Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes. Redondeada: Bordes casi eliminados. Muy Redondeada: Sin caras ni bordes. LA CLASIFICACIN DE PROCESOS DE PRODUCCIN DE LOS AGREGADOS

1. PRODUCCIN DE AGREGADOS:

El proceso de cribado se basa fundamentalmente en que las partculas de tamao ms pequeos que la abertura de la criba pasan por sta y que las partculas de mayor tamao sean retenidas, es necesario que los materiales se manejen con cuidado para evitar segregacin. PLANTAS TRITURADORAS: Las trituradoras se clasifican segn la etapa de trituracin que se lleve a cabo, como primario, secundario, terciario, etc. Las plantas trituradoras usan diferentes etapas para reducir el tamao de las piedras porque estas etapas de reduccin estn directamente relacionadas con la energa aplicada. Cuando existe una diferencia grande entre el tamao del material alimentado y el tamao del producto triturado, se requiere una cantidad grande de energa CLASIFICACIN DE PLANTAS TRITURADORAS: Trituradoras primarias: Fragmentan trozos grandes hasta un producto de 8 a 6 in, entre estas mquinas tenemos: - Trituradoras de Mandbulas - Trituradoras Giratorias - Trituradoras de Impacto Trituradoras secundarias: Fragmentan el producto de la trituracin primaria hasta tamaos de 3 a 2 in, entre estas mquinas tenemos: - Trituradoras Giratorias - Trituradoras Cnicas - Trituradora de Impacto - Trituradoras de Rodillo

Trituradoras terciarias: Fragmentan el producto de la trituracin secundaria hasta tamaos de 1/2 a 3/8 in, entre estas mquinas tenemos:

- Trituradoras Cnicas - Molino de barras - Molino de bolas

(Autor: Jos M. Gmez, Luis Agull y Enric Vzquez; Cualidades Fsicas y Mecnicas de los Agregados, Reciclados de Concreto. Aplicacin en Concretos; pg., 5-16; https://upcommons.upc.edu/eprints/bitstream/2117/2270/1/ARTICULO%20concreto%20y%20tecnolog%C3%ADa.pdf).

AGUA

CARACTERISTICAS FISICOQUIMICAS DEL AGUA UTILIZADA EN LAS MEZCLAS

Las caractersticas fsico-qumicas del agua para concreto, no parece haber consenso general en cuanto a las limitaciones que deben imponerse a las substancias e impurezas cuya presencia es relativamente frecuente, como puede ser el caso de algunas sales inorgnicas (cloruros, sulfatos), slidos en suspensin, materia orgnica, dixido de carbono disuelto, etc. Sin embargo, en lo que s parece haber acuerdo es que no debe tolerarse la presencia de substancias que son francamente dainas, como grasas, aceites, azcares y cidos, por ejemplo. La presencia de alguna de estas substancias, que por lo dems no es comn, debe tomarse como un sntoma decontaminacinque requiere eliminarse antes de considerar la posibilidad de emplear el agua.Cuando el agua de uso previsto es potable, cabe suponer en principio que sus caractersticas fsico-qumicas son adecuadas para hacer concreto, excepto por la posibilidad de que contenga alguna substancia saborizante, lo cual puede detectarse fcilmente al probarla. As, por ejemplo, el USBR (15) considera que si el agua es clara, y no tiene sabor dulce, amargo o salobre, puede ser usada como agua de mezclado o de curado para concreto, sin necesidad de mayores pruebas.

Si el agua no procede de una fuente de suministro de agua potable, se puede juzgar su aptitud como agua para concreto mediante los requisitos fsico-qumicos contenidos en la Norma Oficial Mexicana NOM C-122(46), recomendados especialmente para aguas que no son potables. Para el caso especfico de la fabricacin de elementos de concreto preesforzado, hay algunos requisitos que son ms estrictos en cuanto al lmite tolerable de ciertas sales que pueden afectar al concreto y al acero de preesfuerzo, lo cual tambin se contempla en las NOM. (http://ingecivilcusco.blogspot.mx/2009/07/aditivos-aspectos-generales.html)

ADITIVOS Y FIBRAS

CARACTERISTICAS DE LOS ADITIVOS Y FIBRAS UTILIZADAS PARA MEJORAR EL DESEMPEO DEL CONCRETO

CARACTERSTICAS DE LOS ADITIVOSLos aditivos se caracterizan segn las propiedades que modifican en el concreto fresco o endurecido. EN ESTADO FRESCO: Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido de agua con similar trabajabilidad. Retardar o acelerar el fraguado. Modificar el asentamiento. Disminuir la exudacin Reducir la segregacin Mejorar la actitud al bombeo

EN EL CONCRETO ENDURECIDO: Acelerar la ganancia de resistencia temprana. Incrementar la resistencia. Mejorar la durabilidad frente a exposicin severa. Disminuir la permeabilidad. Producir expansin o controlar la contraccin. Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo. Impedir la corrosin de las barras de refuerzo. Controlar la reaccin lcali-agregado.

CARACTERSTICAS DE LAS FIBRAS: Las fibras son apropiadas para superficies grandes que tiendan a fracturarse precisamente por su longitud muros, losas, pavimentos y pisos industriales La adicin de fibras de diversas clases y tipos al concreto celular, puede reducir la desfavorable contraccin. La adicin de fibras al concreto celular de baja densidad son considerables, estas fibras pueden reducir notablemente la formacin de grietas por contraccin plstica o por secado e incrementan la resistencia a la flexin y a la tensin. La fibra debe ser resistente al lcali; puede tratarse de resinas sintticas o de fibra de vidrio, fibras de polietileno, polipropileno o acero segn las necesidades del proyecto. La cantidad utilizada est determinada por la trabajabilidad del concreto y el costo. Estos concretos pueden catalogarse como de Prevencin de grietas. Al interceptar diminutas grietas, las fibras evitan que lleguen a formar grietas grandes y visibles Los especialistas saben que el concreto va a agrietarse, eso es algo que resulta inevitable. Sin embargo, al usar fibras junto con una disposicin apropiada de las juntas, se puede generar un concreto que sea durable, atractivo, y que sea visto de manera positiva por los ojos del constructor y del cliente. Las fibras sirven para mantener las grietas rgidamente juntas, lo que puede denominarse Confinacin de grietas. Se sabe que el concreto va a agrietarse, pero a qu ancho de grietas la apariencia se convierte en algo inadecuado para el propietario? Esta es una cuestin de percepcin; Sin embargo, aplicando las dosis adecuadas de fibras sintticas ms grandes, macro fibras sintticas, productos combinados de acero/sintticos o fibras de vidrio o acero, se puede resolver este problema.

(http://ingecivilcusco.blogspot.mx/2009/07/aditivos-aspectos-generales.html; AUTOR: PRESIDENTE DEL COMIT DE NORMALIZACION DE CEMENTOS ASOCEM;ADITIVOS DE CONCRETO; PAG. 2-8)

CARACTERISTICAS Y APLICACIONES DE LOS CONCRETOS NORMALES Y ESPECIALES

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA EN CONCRETO PREFORZADOEl concreto que se usa en la contraccin pres forzado se caracteriza por una mayor resistencia que aquel que se emplea en concreto presforzado ordinario y q adems es necesaria por varias razones. Para minimizar el costo en los anclajes comerciales para el acero de refuerzo Ofrece una mayor resistencia a la tensin y corte as como a la adherencia y al empuje. Otro factor es que esta menos expuesta a las grietas por contraccin que aparece frecuentemente en el concreto de baja resistencia antes de la aplicacin del presfuerzo.

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA.- TEMPRANA

Este concreto adquiere a edad temprana una resistencia especificada mayor que la que se obtendra a la misma edad por un concreto estndar para lograr un concreto con estas caractersticas puede usar los materiales q las mismas prcticas de diseo.Una alta resistencia temprana puede ser obtenida cuando una combinacin de los siguientes materiales dependiendo de la edad necesaria y las condiciones detrabajoque las especificaciones lo requieren: CEMENTO TIPO III.- (alta resistencia temprana ) alto contenido de cemento (360 a 600kg/m3) baja relacin a c (0,2 a 0,45) aditivos qumicos microsilicaEl concreto de alta resistencia temprana es usado para concreto pretensado, concreto premezclado para una rpida de produccin de elemento, construcciones rpidas, construcciones en climas fros pavimentacin para uso inmediato y otros usos.

CONCRETO INPREGNADO CON POLIMERO

La polimerizacin es la reaccin qumica de dos monmeros que son lquidos orgnicos de muy bajo peso molecular.Cuando un concreto normal se seca primero para eliminar aguas de sus poros capilares se impregna luego con un monmero y posteriormente se induce la polimerizacin crean una estructura resistente adicional a la del concreto que da al producto final grandes propiedades resistentes y de durabilidad.Se usa mucho este concreto en rehabilitaciones y reparaciones de estructuras y en el desarrollo de concretos de alta resistencia.

CONCRETO CEMENTADO CON POLIMEROS

Es una mezcla donde el material cementante es un polmero dosificado conjuntamente con agregados normales y algunas veces cemento, pero este ltimo material no tiene funcin resistente sino solo hace de relleno (FILLER).Se emplea mucho en reparaciones, prefabricadas capas de rodadura y en cualquier aplicacin donde se requiere alta resistencia inmediata y gran durabilidad al desgaste fsico-qumico.

(AUTOR: ING. GERARDO A. RIVERA L.; CONCRETO SIMPLE; PAG. 257-266)

NORMAS QUE RIGE EL USO DEL CONCRETO Y SUS MATERIALES COMPONENTES

NDICE DEL CONTENIDO DE NORMAS DE CONCRETO ENDURECIDO:

NMX-C-083-ONNCCE-2002:Industria de la construccin Concreto Determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros de concreto Mtodo de prueba.

NMX-C-089-1997-ONNCCE:Industria de la construccin Concreto Determinacin de las frecuencias fundamentales, transversal, longitudinal y torsional de especmenes de concreto.

NMX-C-109-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Concreto Cabeceo de especmenes cilndricos.

NMX-C-128-1997-ONNCCE:Industria de la construccin Concreto sometido a compresin Determinacin del mdulo de elasticidad esttico y relacin de poisson.

NMX-C-154-ONNCCE-2010:Industria de la construccin - Concreto hidrulico determinacin del contenido del cemento en concreto endurecido.

NMX-C-163-1997-ONNCCE:Industria de la construccin Concreto Determinacin de la resistencia a la tensin por compresin diametral de cilindros de concreto.

NMX-C-169-ONNCCE-2009:Industria de la construccin - Concreto - Extraccin de especmenes cilndricos o prismticos de concreto hidrulico endurecido.

NMX-C-173-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Determinacin de la variacin en longitud de especmenes de mortero de cemento y de concreto endurecidos.

NMX-C-191-ONNCCE-2004:Industria de la construccin Concreto Determinacin de la resistencia a la flexin del concreto usando una viga simple con carga en los tercios del claro. NMX-C-192-ONNCCE-2006:Industria de la construccin Concreto Determinacin del nmero de rebote utilizando el dispositivo conocido como esclermetro.

NMX-C-205-ONNCCE-2005:Industria de la construccin Concreto Determinacin de la resistencia del concreto a la congelacin y deshielo acelerados.

NMX-C-219-ONNCCE-2005:Industria de la construccin Concreto Resistencia a la compresin a edades tempranas y prediccin de la misma a edades posteriores Mtodo de prueba.

NMX-C-221-ONNCCE-2005:Industria de la Construccin Longitud de los corazones de concreto Mtodo de prueba.

NMX-C-235-ONNCCE-2010Industria de la construccin.- Concreto hidrulico Determinacin de la resistencia a la compresin empleando porciones de vigas ensayadas a flexin mtodo de ensayo.

NMX-C-251-1997-ONNCCE:Industria de la construccin Concreto Terminologa.

NMX-C-243-ONNCCE-2005: Industria de la construccin Concreto Prueba de resistencia al cortante en concreto endurecido.

NMX-C-263-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Concreto hidrulico endurecido Determinacin de la masa especfica absorcin y vacos.

NMX-C-290-ONNCCE-2010: Industria de la construccin Concreto hidrulico Determinado del curado acelerado para el ensayo a compresin de especmenes.

NMX-C-303-ONNCCE-2010: Industria de la construccin Concreto hidrulico Determinacin de la resistencia a la flexin usando una viga simple con carga en el centro del claro.

NDICE DEL CONTENIDO DE NORMAS DE CONCRETO FRESCO:

NMX-C-155-ONNCCE-2004:Industria de la construccin Concreto Concreto hidrulico industrializado Especificaciones.

NMX-C-403-ONNCCE-1999:Industria de la construccin Concreto hidrulico para uso estructural.

NMX-C-122-ONNCCE-2004:Industria de la construccin Agua para concreto Especificaciones.

NMX-C-156-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Concreto Determinacin del revenimiento en el concreto fresco.

NMX-C-157-ONNCCE-2006:Industria de la construccin Concreto Determinacin del contenido de aire del concreto Fresco por el mtodo de presin.NMX-C-158-ONNCCE-2006: Industria de la construccin Concreto-Determinacin del contenido de aire del concreto Fresco por el mtodo volumtrico.

NMX-C-159-ONNCCE-2004:Industria de la construccin Concreto Elaboracin y curado de especmenes en el laboratorio.

NMX-C-160-ONNCCE-2004:Industria de la construccin Concreto Elaboracin y curado en obra de especmenes de concreto.

NMX-C-161-1997-ONNCCE:Industria de la construccin Concreto fresco Muestreo.

NMX-C-162-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Concreto Determinacin de la masa unitaria, clculo de rendimiento y contenido de aire del concreto fresco por el mtodo gravimtrico.

NMX-C-177-1997-ONNCCE:Industria de la construccin Concreto Determinacin del tiempo de fraguado de mezclas de concreto, mediante la resistencia a la penetracin.

NMX-C-251-1997-ONNCCE:Industria de la construccin Concreto Terminologa.

NMX-C-267-ONNCCE-1999:Industria de la construccin Concreto Determinacin de la penetracin en concreto fresco por medio de una esfera metlica.

NMX-C-296-ONNCCE-2000:Industria de la construccin Concreto Determinacin del sangrado Mtodo de prueba.

NDICE DEL CONTENIDO DE NORMAS DE MORTERO:

NMX-C-021-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Cemento para albailera (mortero) Especificaciones y mtodos de prueba.NMX-C-057-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Cementantes hidrulicos Determinacinde la consistencia normal.

NMX-C-059-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Determinacin del tiempo de fraguado de cementantes hidrulicos (mtodo de Vicat).

NMX-C-061-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Cemento Determinacin de la resistencia a la compresin de cementantes hidrulicos.

NMX-C-062-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Mtodo de prueba para determinar la sanidad de cementantes hidrulicos.

NMX-C-085-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Cementos hidrulicos Determinacin estndar para el mezclado de pastas y morteros de cementantes hidrulicos.

NMX-C-144-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Cementos hidrulicos Requisitos para el aparato usado en la determinacin de la fluidez de morteros con cementantes hidrulicos.

NMX-C-148-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Cementos hidrulicos Gabinetes y cuartos hmedos y tanques de almacenamiento para el curado de especmenes de mortero y concreto de cementantes hidrulicos.

NMX-C-152-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Cementantes hidrulicos Mtodo de prueba para la determinacin del peso Especfico de cementantes hidrulicos.

NMX-C-329-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Cementos hidrulicos Determinacin de la granulometra de la arena de slice utilizada en la preparacin de los morteros de cementantes hidrulicos.

NMX-C-414-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Cementos hidrulicos Especificaciones y mtodos de prueba.

NDICE DEL CONTENIDO DE NORMAS DE SUPERVISIN DE VIVIENDA:

NMX-C-036-ONNCCE-2004:Industria de la construccin Bloques, tabiques o ladrillos, tabicones y adoquines Resistencia a la compresin Mtodo de prueba.

NMX-C-037-ONNCCE-2005:Industria de la construccin Bloques, ladrillos o tabiques y tabicones Determinacin de la absorcin de agua y absorcin inicial de agua.

NMX-C-038-ONNCCE-2004:Industria de la construccin Determinacin de las dimensiones de ladrillos, tabiques, bloques y tabicones para la construccin.

NMX-C-083-ONNCCE-2002:Industria de la construccin Concreto Determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros de concreto Mtodo de prueba.

NMX-C-109-ONNCCE-2010:Industria de la construccin - Concreto - Cabeceo de especmenes cilndricos.

NMX-C-111-ONNCCE-2004:Industria de la construccin - Agregados para concreto hidrulico - Especificaciones y mtodos de prueba.

NMX-C-122-ONNCCE-2004:Industria de la construccin - Agua para concreto Especificaciones.

NMX-C-148-ONNCCE-2010:Industria de la construccin - Cementos hidrulicos - Gabinetes y cuartos hmedos y tanques de almacenamiento para el curado de especmenesde mortero y concreto de cementantes hidrulicos.

NMX-C-155-ONNCCE-2004:Industria de la construccin Concreto Concreto hidrulico industrializado Especificaciones.

NMX-C-156-ONNCCE-2010:Industria de la construccin - Concreto - Determinacin del revenimiento en el concreto fresco.

NMX-C-158-ONNCCE-2006:Industria de la construccin - Concreto - Determinacin del contenido de aire del concreto fresco por el mtodo volumtrico.

NMX-C-160-ONNCCE-2004:Industria de la construccin Concreto - Elaboracin y curado en obra de especmenes de concreto.

NMX-C-161-1997-ONNCCE:Industria de la construccin - Concreto fresco Muestreo.

NMX-C-169-ONNCCE-2009:Industria de la construccin - Concreto - Extraccin de especmenes cilndricos o prismticos de concreto hidrulico endurecido.

NMX-C-255-ONNCCE-2006:Industria de la construccin - Aditivos qumicos para concreto Especificaciones, muestreo y mtodos de ensayo.

NMX-C-307/1-ONNCCE-2009:Industria de la construccin - Edificaciones - Resistencia al fuego de elementos y componentes - Especificaciones y mtodos de ensayo.

NMX-C-403-ONNCCE-1999:Industria de la construccin Concreto hidrulico para uso estructural.

NMX-C-404-ONNCCE-2005:Industria de la construccin Bloques, tabiques o ladrillos y tabicones para uso estructural Especificaciones y mtodos de prueba.

NMX-C-406-1997-ONNCCE:Industria de la construccin - Sistemas de vigueta y bovedilla y componentes prefabricados similares para losas - Especificaciones y mtodos de prueba.

NMX-C-407-ONNCCE-2001:Industria de la construccin Varilla corrugada de acero proveniente de lingote y palanquilla para refuerzo de concreto Especificaciones y mtodos de prueba.

NMX-C-442-ONNCCE-2010:Industria de la construccin Servicios de supervisin y verificacin de la construccin de vivienda Requisitos y mtodos de comprobacin.

(http://www.academia.edu/7037474/La_importancia_del_concreto_como_material_de_construccion)

IDENTIFICAR LAS PRUEBAS DE LABORATORIO DE LO AGREGADOS Y EL AGUA SE UTILIZA EN LAS MEZCLAS PARA CONOCER SUS PROPIEDADESPruebas que se realizan a los Agregados Muestreo (NMX-C-170) Granulometra (NMX-C-077) Contenido de agua por secado (NMXC-166) Densidad (NMX-C-164 y NMX-C-165) Porcentaje de Absorcin (NMX-C-165 y NMX-C-165) Masa Volumtrica (NMX-C-073) Prdida por Lavado (NMX-C-084) Intemperismo Acelerado (NMX-C-075) Abrasin de Los ngeles (NMX-C-196) Impacto del Agregado (BS-812) Equivalente de Arena (N-CMT-4-05-003) Contenido de Materia Orgnica (NMXC-088) Plasticidad y Contraccin Lineal (NMXC-416) Factor de Forma grava (ASTM D 4791) Terrones de Arcilla y Partculas Deleznables (NMX-C-071) Curva Granulomtrica Integral CEMEX Sand Flow Estndar CEMEX Coarse Flow Estndar CEMEX Resistencia al paso del In Cloruro de Concreto Endurecido (ASTM C 1202 2005). (http://www.scielo.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-07642007000300010)

CONCLUSIN

El concreto es muy importante para la humanidad ya que es de uno de las materiales ms utilizados en la vida cotidiana. Los componentes que la conforman son el cemento, los agregados, los aditivos y fibras, que hacen de esta una mezcla sper resistente y manejable.Los agregados son unos de los componentes que influyen en las caractersticas del concreto, tanto por su propia resistencia, como por la cantidad y tamao de las partculas, y sobre todo, aquellas que facilitan la adherencia entre las dos fases (matriz y agregados). La mayor porosidad de los agregados propicia una mejor adherencia, aunque generalmente va acompaada de mayor desgaste. Los aditivos le proporcionan al concreto la propiedad de durabilidad la cual est condicionada por sus constitutivos, adems de una cuidadosa seleccin del diseo, transporte, mezclado, colocacin, compactacin y curado, y en forma determinante por las condiciones de exposicin a las cuales estar sometido durante su vida til.Para obtener un concreto ptimo se debe buscar una estructura de agregados con la forma y secuencia de tamaos adecuados, para que se acomoden lo ms densamente posible (logrando la ms alta compacidad), combinndose esta estructura con la cantidad de pasta de cemento necesaria para llenar los huecos entre las partculas ptreas. La trabajabilidad del concreto es afectada por diversas caractersticas de los agregados, tales como: la absorcin, la forma de las partculas, la textura superficial, el tamao y la granulometra.

GLOSARIO

HERMETICIDAD: Consiste en un potente ventilador colocado en una salida al exterior. ste empuja el aire hacia afuera de la edificacin para reducir la presin de aire interior. La mayor presin de aire en el exterior entonces fluye hacia el interior a travs de las grietas y aberturas no selladas, lo cual permite encontrar los escapes de aire.

CONGLOMERANTE:Almaterial capaz de unir fragmentos de uno o varios materiales y dar cohesin al conjunto mediantetransformaciones qumicas en su masa que originan nuevoscompuestos. Los conglomerantes son utilizados como medio de unin, formando pastas llamadasmorteroso argamasas.

PETREO: Es aquelmaterial proveniente de laroca,piedraopeasco; regularmente se encuentran en forma de bloques, losetas o fragmentos de distintos tamaos, esto principalmente en la naturaleza, aunque de igual modo existen otros que son procesados e industrializados por el hombre.

GREDA: Significa tierra barro arcilla argila aspern

PUZOLONICA: Son materialessilceos o aluminio-silceos a partir de los cuales se produca histricamente el cemento, desde la antigedad.

SINTETIZACION: Proceso industrial por el cual se consigue crear piezas que son complicadas de obtener por otros procedimientos como el forjado o el mecanizado. Consiste en reducir el material base a polvo para luego comprimirlo en un molde a una determinada presin y calentarlo a una temperatura controlada. Solamente se utiliza en piezas de tamao reducido y de forma sencilla para conseguir un reparto uniforme de la presin

SEGREGACIN: El trmino hace referencia a apartar, separar a alguien de algo o una cosa de otra.

PERMEABILIDAD: Lapermeabilidades la capacidad que tiene un material de permitirle a un flujo que lo atraviese sin alterar su estructura interna.

BIBLIOGRAFA

DIGITALES:1http://www.monografias.com/trabajos4/concreto/concreto.shtml#ixzz3AzUuzi9fhttp://es.wikipedia.org/wiki/Cementohttp://www.arqhys.com/propiedades-quimicas-del-cemento.htmlhttp://ingecivilcusco.blogspot.mx/2009/07/aditivos-aspectos-generales.htmlhttp://www.imcyc.com/revista/1998/mayo/avmay98.htmhttp://www.academia.edu/7037474/La_importancia_del_concreto_como_material_de_construccionhttp://www.scielo.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-07642007000300010https://upcommons.upc.edu/eprints/bitstream/2117/2270/1/ARTICULO%20concreto%20y%20tecnolog%C3%ADa.pdf(Autor: Jos M. Gmez, Luis Agull y Enric Vzquez; Cualidades Fsicas y Mecnicas de los Agregados, Reciclados de Concreto. Aplicacin en Concretos; pg., 5-16)

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/7321/Capitulo4.pdf

(http://ingecivilcusco.blogspot.mx/2009/07/aditivos-aspectos-generales.html; autor: PRESIDENTE DEL COMIT DE NORMALIZACION DE CEMENTOS ASOCEM; ADITIVOS DE CONCRETO; pg. 2-8)

-LIBROS:AUTOR: ING. GERARDO A. RIVERA L.; CONCRETO SIMPLE; PAG. 257-266.

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