Textiles Primer Avance

INGENIERÍA DE MÉTODOS Y LABORATORIO IND - 541

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERÍA DE MÉTODOS

DOCENTE: JUAN PABLO FERNÁNDEZ

AUXILIAR: ABIGAIL GABRIELA CANAZA MARCA

GRUPO: METODAZOS

EMPRESA: PAREDES

RESPONSABLE DE LA EMPRESA: ANTONIO PAREDES

ESTUDIANTE: BAUTISTA FLORES CAROLINA

LA PAZ-BOLIVIA

CONTENIDO

1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA 1.1. Antecedentes históricos de la empresa 1.2. Información general de la empresa

"No hay tiempo para aburrirte cuando decides vivir intensamente tu vida"


2. INFORMACIÓN TÉCNICA 2.1. Proceso de producción 2.1.1. Descripción del proceso de producción 2.1.2. Mapa de proceso productivo 2.2. Productos 2.2.1. Clasificación y descripción de los productos 2.2.2. Clasificación y descripción de las materias primas (por producto) 2.2.3. Clasificación y descripción de los insumos (por producto) 2.3. Medición del desempeño del proceso 2.3.1. Índices de productividad 2.3.2. Índice global de productividad 2.3.3. Velocidad 2.3.4. Tiempo de ciclo 2.3.5. Tasa de rendimiento 2.3.6. Eficiencia 2.3.7. Utilización 3. DIAGNOSTICO 3.1. Análisis de factores externos 3.2. Análisis de factores internos 3.3. Análisis FODA 3.4. Definición del problema 3.5. Causas raíces y su importancia 4. OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y METODOLOGÍA DE TRABAJO 4.1. Objetivos 4.1.1. Objetivo General 4.1.2. Objetivos Específicos 4.1.3. Resultados Esperados 4.2. Metodología de trabajo 4.2.1. Cronograma de actividades en función a objetivos específicos 4.2.2. Diagrama de Gantt (Ms Project)

1. ANTESCENTES DE LA EMPRESA

1.1. Antecedentes históricos de la empresa PAREDES es una taller de textiles que produce prendas de vestir especialmente para el invierno, los productos que produce son estacionarios y en los meses que más se vende son abril, mayo y junio; el taller surgió con el Gerente propietario Antonio Paredes que hace quince años adquirió máquinas mecánicas para tejido y máquinas de coser, con el tiempo ya consiguiendo capital obtuvo nueva maquinaria, adquiriendo nueve máquinas para el tejido de las cuales cuatro son electrónicas y cinco son mecánicas , ocho máquinas de coser y dos cortadoras.



El taller cuenta con 500 metros cuadrados y está ubicado en El Alto Av. Ballvian calle José Chacón.

1.2. Información general de la empresa El taller generalmente cuenta con siete operarios, pero debido a que el producto es estacionario en la actualidad cuenta con cuatro operarios ya que no es temporada de ventas, también cuenta con un técnico que programa las maquinas (electrónicas) para el tejido. El taller es propio y tiene un área para la elaboración de tejido a partir de lana, un área para almacenar la materia prima, otra área para la confección, y otra área para el almacenamiento de producto terminado.

2. INFORMACIÓN TÉCNICA

2.1. Proceso de producción2.1.1. Descripción del proceso de producción

Compra de la materia prima: se adquiere la materia prima, la que se requiere con mayor frecuencia es el hilo peruano y cruceño de doce colores.

Tejido: en el tejido la lana se convierte en tejido. Para esta función se tienen:Cuatro máquinas electrónicas que producen tejido no lisas para busos, bicles y telas lisas para polainas.Cinco maquinas mecánicas que producen tejido liso para la producción de buzos, este sector produce solamente busos trabajando por lotes de doce docenas, cambiando las agujas una vez que acaba con una talla para programarla manualmente por el operario a la otra talla.En el tejido se trabaja por lotes de una docena de colores, cada color con doce unidades.

Doblado: la pieza que sale del tejido se corta en dos y luego se dobla. Inspección de las prendas: es cuando se revisa las piezas una por una para ver si

cumplen con los requisitos de calidad. Trazado: para el trazado se pone el tejido en grupos de dos docenas y se lo traza

con una tiza. Cortado del tejido: Se corta el tejido utilizando una máquina eléctrica siguiendo el

trazo realizado previamente. Costurado: en esta operación se toma el tejido cortada y se cose con la máquina. Volteado y doblado: consiste en voltear y doblar la prenda que ya está cosida. Empaquetado: se asegura una docena de prendas de colores distintos para

venderlos en variedad. Almacenado: se lleva al almacén los productos terminados para que salgan a la

venta.



2.1.2. Mapa de proceso productivo

GERENCIA PRODUCCIÓN


INICIO

PEDIDOACEPTACIÓN DEL PEDIDO

COTIZACIÓN

DECIDIR QUE PRODUZCA POR PERCEPCIÓN DE VENTAS


NO SI

SI

NO

2.2. Productos

2.2.1 Clasificación y descripción de los productos

En el taller se confecciona diferentes prendas que se caracterizan especialmente para uso en temporada de invierno.


ACEPTACIÓN DEL CLIENTE

INSPECCIÓN DE LA PIEZA

COSTURADO MANUALMENTE

FIN


Busos: este producto es el que más se produce por tener mayores ventas en el mercado, todas las maquinas mecánicas que son cinco están destinadas a producir tejido para busos de la talla L y M.

Bicles: se produce bicles de doce colores de acuerdo a los pedidos que se tenga, las máquinas que producen este tejido son dos máquinas electrónicas.

Polainas: este producto es el único que necesita de una maquina electrónica que tenga la capacidad de hacer el tejido con dibujos, para esto se usan dos máquinas electrónicas.



2.2.2. Clasificación y descripción de las materias primas (por producto)

Lana: es la materia prima mas usada para todas las prendas.

Hilo: es usado para la costura de todas las prendas que se produce.

Poliéster: es usado para la costura de todas las prendas que se produce.

Ligas: se usa para una parte de la confección de los busos.

2.2.3. Clasificación y descripción de los insumos (por producto)

Tijera: se usa para cortar las piezas cuando salen del telar.

Tiza: se usa para trazar las piezas.

Reglas: se usa para medir las piezas cuando se van a trazar.

2.3. Medición del desempeño del proceso

2.3.1. Índices de productividad

Para el cálculo de la productividad se tomara en cuenta el mes de septiembre:



Por tanto, por cada unidad de materia prima se tuvo un beneficio de 1.35 Bs. Por tanto, por cada unidad de mano de obra se tuvo un beneficio de 3,69 Bs. Por tanto, por cada unidad de energía se tuvo un beneficio de 10,80 Bs. Por tanto, por cada unidad de capital se obtuvo un beneficio de 14,93 Bs.

Se debe enfatizar la atención a la compra de materia prima ya que es lo que tiene mayor costo para el producto.

La diferencia de índice global de productividad es debido a que los operarios trabajan con un sueldo bajo, pero la importancia asignada se debe a que los operarios son los que trabajan directamente con la materia prima y de ellos depende en gran parte un buen producto.

2.3.2. Índice global de productividad

Por cada boliviano invertido se tiene un beneficio de 3,42

Por comparación se tiene los siguientes índices de productividadÍndice global de productividad

De confecciones oriental: 3,98


IGP=3,42


De traboltex: 5.04 De Iteco Hogartex 5,37

Comparando con confecciones oriental el índice es levemente mayor ya que tiene mayores ventas.Comparado con Traboltex el índice de confecciones es mayor en un pequeño porcentaje, esto puede ser debido a que el índice de Paredes esta calculado en el mes de septiembre, que es temporada de calor.Comparado con Iteco Hogartex la diferencia se podría deber a que esta empresa es más grande.

2.3.3. Velocidad

velocidad=933922742

=34

la velocidad es grande porque en el proceso hay mucho producto en proceso en espera para que pase al siguiente proceso.

2.3.4. Tiempo de ciclo tiempo deciclo=40min

El tiempo de ciclo es el tiempo que tarda en pasar por la máquina de tejido, porque es el tiempo de valor agregado que mas tarda.

2.3.5. Tasa de rendimiento

tiempo de procesamiento=26horasEste tiempo es el que tarda una unidad en el proceso, aquí se toman en cuenta los tiempos en espera.

2.3.6. Eficiencia

eficiencia= produccionrealproduccion estandar

=48 pzas−dia36 pzas−dia

eficiencia=1,33

La eficiencia de la máquina de tejido es mayor a uno porque se hace hasta terminar un lote de doce unidades antes de que el operario apague la máquina,

2.3.7. Utilización

utilizacion= tiempoactivotiempo disponible

=1112

utilizacion=0,92



La utilización de la máquina de tejido es menor a uno porque las maquinas se apagan cuando el operario tiene su hora de almuerzo.

3. DIAGNOSTICO

3.1. Análisis de factores externos Oportunidades:

O1: Apoyo del gobierno en cerrar la venta de ropa usada americana que se vende a precio bajo, esto ayudaría en el aumento de ventas.

O2: Apertura del CIP´s (centro de innovación productiva) para el área de textiles que además se ubicara en la ciudad de El Alto, con este centro se habilitaría capacitación en temas de gestión productiva.

Amenazas:

A1: Venta de ropa de las mismas características que llegan de china y que se vende a un precio más bajo.

A2: La venta de ropa usada americana es de precio bajo en comparación de los productos elaborados en el taller.

A3: Subida de precios de materia prima en temporada de ventas, este precio no se lo puede definir, va de acuerdo a los proveedores.

A4: Estacionalidad del producto, provocando ventas bajas en algunos meses, se podría ocasionar que la producción pare debido a que solo se genera mucho inventario final.

3.2. Análisis de factores externos Debilidades:

D1: Alta generación de inventarios en almacén, esto genera costos. D2: Mala distribución de áreas de producción y mal aprovechamiento de espacios

utilizados, esto genera pérdida de tiempo en el traslado de productos para el siguiente proceso.

D3: Compra de materia prima de segunda calidad que provoca productos defectuosos, las lanas para el tejido tienes nudos esto ocasiona que la maquina produzca piezas defectuosas.

D4: Acumulación de inventario en espera para todos los procesos de producción, debido a que solo un operario realiza la costura.

D5: Producción de líneas solo para temporadas de baja temperatura, generando acumulación de inventarios finales.

D6: No cuentan con un plan de producción para las diferentes líneas. D7: Operarios que trabajan doce horas con un sueldo bajo, esto genera que tengan baja

productividad. D8: Varias máquinas de costura paradas en los meses de ventas bajas. D9: No se cuenta con un control de inventario en proceso. D10: Falta de un área de contabilidad, finanzas y marketing, no se contabiliza cuanto

produce, costos y la cantidad exacta que se vende.



D11: Falta de conocimiento del mercado de acción.

Fortalezas:

F1: Se cuenta con un taller propio, dejando de pagar el alquiler del local. F2: Ubicación del taller, que se encuentra cerca del lugar de venta. F3: Los operarios cuentan con habitaciones en el taller, esto ocasiona que no lleguen

tarde a su labor. F4: Venta de mermas de tejido en el área de corte para la fabricación de almohadas. F5: Se cuenta con las maquinas necesarias para producir en grandes pedidos.

3.3. Análisis FODA

FACTORES EXTERNOS

OPORTUNIDADES AMENAZAS Apoyo del gobierno en cerrar la

venta de ropa usada americana. Apertura de CIP´s (centro de

innovación productiva)

Venta de ropa de las mismas características que llegan de china.

La venta de ropa usada americana. Subida de precios de materia prima

en temporada de ventas. Estacionalidad del producto.

FACTORES INTERNOS

FORTALEZAS DEBILIDADES

Cuantitativas

Cualitativas Cuantitativas

Cualitativas

Se cuenta con un taller propio,

Ubicación estratégica del taller.

Los operarios cuentan con habitaciones en el taller.

Venta de mermas.

Alta generación de inventarios

Mala distribución de áreas de producción y mal aprovechamiento de espacios utilizados

Compra de materia prima de segunda calidad

Acumulación de inventario en espera.

Producción de líneas solo para algunas temporadas.

No cuentan con un plan de producción

Operarios trabajan muchas horas

Varias máquinas de costura paradas en los meses de ventas



bajas. No se cuenta con un

control de inventario en proceso.

Falta de una área de contabilidad, finanzas y marketing.

Falta de conocimiento del mercado de acción.

Se cuenta con las maquinas necesarias para producir en grandes pedidos

Factores clave del éxito

O2D8: conseguir personal capacitado para que las maquinas que no están en uso sean aprovechadas.

D2F1: realizar un ordenamiento de maquinaria y áreas de producción, y asi no demorar en el traslado de productos.

A4F5: sacar una nueva línea que se venda en temporada en las que no hay venta de prendas abrigadoras.

O2D3: mejorar la calidad con la compra de materia prima de primera calidad para la disminución de piezas defectuosas.

O2D7: incentivar a los operarios con vestuario adecuado y sueldo por prenda realizada.

D1F2: realizar un plan de marketing para el lugar de venta y un estudio de mercado del producto y así se trabaje por pedidos.

medidas

costo económic

o para realizar

tiempo para la

preparación

impacto positivo

esperadototal

observaciones

Conseguir personal capacitado para que las maquinas que no están en uso sean

aprovechadas.5 5 6 16

Realizar un ordenamiento de maquinaria y áreas de producción, y así no demorar en el traslado de productos.

8 8 4 20

Sacar una nueva línea que se venda en temporada en las que no hay venta de

8 6 9 23



prendas abrigadoras.

Mejorar la calidad con la compra de materia prima de primera calidad para la disminución de piezas defectuosas.

3 9 7 19la materia prima es lo que tiene mayor costos

Incentivar a los operarios con vestuario adecuado y sueldo por prenda realizada. 3 9 3 15

Realizar un plan de marketing para el lugar de venta y un estudio de mercado del producto y así se trabaje por pedidos.

5 5 8 18

Torbellino de ideas

Realizar un ordenamiento de maquinaria y áreas de

producción

Sacar una nueva línea que se venda en todas las

temporada

Mejorar la calidad con la compra de materia prima

de primera calidad

Paro de trabajo por reordenar la maquinaria.

Que no se tenga conocimiento suficiente del mercado para la nueva línea.

Precios altos de la materia prima de calidad.

Maquinaria pesada y de difícil traslado.

Adaptación de los operarios para realizar la nueva línea.

Modificación de todos los costos de producción afectando el beneficio obtenido.

Ponderación de criterios

Nro. Criterios de evaluación peso (de 1 a 10)

1 Materia prima 10

2 Maquinaria 7

3 Mano de obra 10

Evaluación de criterios

Criterios 1 2 3 4



Causas calificación

peso

calificación

peso

calificación

peso

total

Paro de trabajo por reordenar la maquinaria

1 10 7 7 7 10 129

Maquinaria pesada y de difícil traslado 1 10 7 7 9 10 149


5 10 5 7 5 10 135


5 10 3 7 10 10 171

Precios altos de la materia prima de calidad.

10 10 3 7 7 10 191


6 10 5 7 10 10 195

Causas Total Porcentaje %

Porcentaje Acumulado %

Paro de trabajo por reordenar la maquinaria 129 13,30 13,30

Maquinaria pesada y de difícil traslado 149 15,35 23,65


135 13,92 42,58


171 17,63 60,21

Precios altos de la materia prima de calidad. 191 19,70 79,91


195 20,10 100

Total 970 100

Diagrama de Paretto



-30

170

370

570

770

970

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

Total% acumulado

Las causas a las que se debe tomar más importancia son La modificación de todos los costos que se tenga al comprar materia prima de calidad Los precios altos de la materia prima de calidad. La adaptación de los operarios para realizar la nueva línea. El traslado de la maquinaria, ya es grande y pesado.

3.4. Definición del problema

El problema del taller es que tiene mucho inventario en espera para pasar a los procesos y también tiene bastante producto terminado en almacén.En el taller solo produce ropa abrigadora.Para trasladar los productos de un área de producción a otro se toma mucho tiempo, además que no se tiene una planificación de producción.Se tiene productos defectuosos que no se puede sacar a la venta

3.5. Causas raíces y su importancia

La causa de que el taller tenga inventarios en proceso es que solo cuenta con un operador para la costura, esto se debe a que se prefiere tener inventario en espera que en almacen, El que produzcan solo ropa estacionaria es porque no se planifica ni estudia el mercado.Los productos que salen defectuosos es debido a que la materia prima que se compra es de segunda calidad y mas barata.



El problema mas grande es que el producto en venta sea estacionario, y se venda solo en algunos meses, ya que en los demás meses solo se genera inventario final, representando grandes costos.

4. OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y METODOLOGÍA DE TRABAJO

4.1. Objetivos. Plantear e implementar un plan de mejora continua e incremento de la productividad a

corto plazo y un análisis de los costos, a través del estudio de métodos a la empresa de la textilera Paredes

4.1.1. Objetivos Específicos

Implementar una nueva línea de ropa en dos meses. Mejorar las ventas en un 50 %. Realizar un reordenamiento de ubicación de las maquinarias y aprovechamiento de

espacios en dos meses. Incrementar el IGP en un 7 % en dos meses. Reducir los productos defectuosos en un 90%. Implementando herramientas como las 5`S, para mejoramiento de áreas de

producción. Usar herramientas como cursograma analítico y cursograma sinóptico para reducir

tiempos en distancias para. Realizar un estudio de movimientos, con el fin de definir la secuencia de pasos que

sigue el proceso y realizar las mejoras necesarias. Establecer estándares de tiempos para cada uno de los pasos que forman parte de

un proceso, mediante un estudio de tiempos, utilizando el método continuo para tal fin.

Simplificar algunas actividades del proceso que no tengan tiempo de valor agregado con la finalidad de reducir el tiempo de producción.

4.1.2. Resultados esperados

Incremento del índice global de productividad en un 7%. Áreas de producción ordenadas. Perdida de tiempos improductivos en el traslado de productos en proceso. Ventas de producto constante durante todo el año. Producción de prendas sin defectos. Tener un proceso de producción donde los inventarios en espera sean muy bajos



4.2. Metodología de trabajo.

4.2.1 Cronograma de actividades en función a objetivos específicos.

4.2.2.

Diagrama de Gantt


Actividades para el cumplimiento del objetivo especifico

N° 1: Implementar una nueva línea de ropa en dos meses.

Herramienta Kaizen a utilizar

Plazo de ejecución

Fecha de inicio

Fecha deFinalizaci

ón

Actividad N°1: Obtener información del mercado

Investigación de mercados

12/10/2015

19/10/2015

Actividad N°2: Diseño la nueva línea Photoshop 19/10/2015

26/10/2015

Actividad N°3: evaluación económica Calculo del ROI,VAN, TIR y B/C

19/10/2015

26/10/2015

Supuestos Relevantes

Actividades para el cumplimiento del objetivo especifico

N°2: Realizar un reordenamiento de ubicación de las maquinarias y aprovechamiento de espacios en dos meses.

Herramienta Kaizen a utilizar

Plazo de ejecución

Fecha de inicio

Fecha deFinalización

Actividad N°1: Estudio de Métodos Análisis de la operación

26/10/2015

2/11/2015

Actividad N°2: Simplificar algunas actividades del proceso que no tengan tiempo de valor agregado y su simulación de la propuesta.

Flexim y Sketchup

2/11/2015 9/11/2015

Actividad N°3: mejoramiento de áreas de producción.

Implementación de la 5S

/11/2015 16/11/2015

Actividad N°4: Diseño de Lay out Visio 16/11/2015

23/11//2015

Actividad N°5: reducir tiempos y distancias.

Cursograma analítico

23/11/2015

30/11/2015

Supuestos Relevantes


1

2

3

4

5

6

7

8

10/14/2015

10/19/2015

10/24/2015

10/29/2015

11/3/2015

11/8/2015

11/13/2015

11/18/2015

11/23/2015

11/28/2015

1 2 3 4 5 6 7 8

FECHA DE INICIO 42289 42296 42296 42303 42310 42317 42324 42331

DURACION 7 7 7 7 7 7 7 7

FECHA DE INICIODURACION


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