Surfaktanty stosowane w kosmetykach i środkach ... - PCC SE

Surfaktanty stosowane w kosmetykach

i środkach higieny osobistej

32 For more information, please contact: PCC Rokita SA, T +48 71 794 24 68, +48 71 794 24 08, www.products.pcc.eu

SURFACTANTS FOR COSMETICS & PERSONAL CARE PRODUCTS

Spis treściNIEZBĘDNE DODATKI DO PRODUKTÓW KOSMETYCZNYCH CODZIENNEGO UŻYTKU

SURFAKTANTY PODSTAWOWE I ŚRODKI SPIENIAJĄCE

SURFAKTANTY POMOCNICZEI EMULGATORY

ŚRODKI ZAGĘSZCZAJĄCE I MODYFIKATORY REOLOGII

ŚRODKI ZWILŻAJĄCE I INNEŚRODKI POMOCNICZE

BETAINY

EXOCARE® PC60

CHLOROALKALIA

DOBRE PRAKTYKI PRODUKCYJNEW PCC EXOL SA

WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE PARAMETRÓW FUNKCJONALNYCH ORAZ ADNOTACJI ZAWARTYCH W KATALOGU

4

10

12

16

18

20

28

33

34

36

54

Dodatki do produktów kosmetycznych codziennego użytku Dodatki do produktów kosmetycznych codziennego użytku

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami: [email protected]

SURFAKTANTY STOSOWANE W KOSMETYKACH I ŚRODKACH HIGIENY OSOBISTEJ

Niezbędne dodatki do produktów kosmetycznych codziennego użytku

Rynek środków higieny osobistej zmienia się dynamicznie. Korzystanie z szerokiej gamy tych środków łączy się nierozerwalnie ze współczesnym stylem życia. Rosnąca liczba nowego typu formulacji wiąże się ze stosowaniem składników, zapewniających wymagany efekt recepturowy i jednocześnie

NAZWA PRODUKTU NAZWA INCI

DO WŁOSÓW DO CIAŁA DO TWARZY

SZA

MPO

NY

SZA

MPO

NY

DLA

N

IEM

OW

LĄT

OD

ŻYW

KI

KOLO

RYZA

CJA

I R

OZJ

AŚN

IAN

IE

STYL

IZAC

JA

MYD

ŁA W

PŁY

NIE

PŁYN

Y D

O M

YCIA

CI

AŁA

PRE

PARA

TY D

O

MYC

IA N

IEM

OW

LĄT

KREM

Y / B

ALS

AM

Y

KREM

Y / B

ALS

AM

Y D

LA N

IEM

OW

LĄT

OCZ

YSZC

ZAN

IE

TWA

RZY

PIEL

ĘGN

ACJA

KOSM

ETYK

I KO

LORO

WE

PIA

NKI

/ KRE

MY

D

O G

OLE

NIA

ROSULfan L Sodium Lauryl Sulfate • • • • • • • • • • •

ROSULfan L/PH Sodium Lauryl Sulfate • • • • • • • • • • •

ROSULfan A Ammonium Lauryl Sulfate • • • • • • • • • • • •

SULFOROKAnol L170/1 Sodium Laureth-1 Sulfate • • • • • • • • • • • • •SULFOROKAnol L225/1 Sodium Laureth-2 Sulfate • • • • • • • • • • • • •SULFOROKAnol L227/1 Sodium Laureth-2 Sulfate • • • • • • • • • • • • •

SULFOROKAnol L270/1 Sodium Laureth-2 Sulfate • • • • • • • • • • • • •

SULFOROKAnol L270/1A Sodium Laureth-2 Sulfate • • • • • • • • • • • • •

SULFOROKAnol L327 Sodium Pareth-3 Sulfate • • • • •


SULFOROKAnol L370 Sodium Pareth-3 Sulfate • • • • •


SULFObursztynian L3/40 Disodium Laureth-3 Sulfosuccinate

• • • • • • • • • •

ROKAnol® LK1 Laureth-1 • • • • • •NAZWA PRODUKTU NAZWA INCI


SZA

MPO

NY

SZA

MPO

NY

DLA

N

IEM

OW

LĄT

OD

ŻYW

KI

KOLO

RYZA

CJA

I R

OZJ

AŚN

IAN

IE

STYL

IZAC

JA

MYD

ŁA W

PŁY

NIE

PŁYN

Y D

O M

YCIA

CI

AŁA

PREP

ARA

TY D

O M

Y-CI

A N

IEM

OW

LĄT

KREM

Y / B

ALS

AM

Y

KREM

Y / B

ALS

AM

Y D

LA N

IEM

OW

LĄT

OCZ

YSZC

ZAN

IE

TWA

RZY

PIEL

ĘGN

ACJA

KOSM

ETYK

I KO

LORO

WE

PIA

NKI

/ KRE

MY

D

O G

OLE

NIA

ROKAnol® LK2 Laureth-2 • • • • • • • • • • •

ROKAnol® LK2A Laureth-2 • • • • • • • • • • •

ROKAnol® L2 Laureth-2 • • • • • • • • • • •

ROKAnol® LK3 Laureth-3 • • • • • • • •

ROKAnol® L3A Laureth-3 • • • • • • • •

ROKAnol® L4 Laureth-4 • • • • • • • • • • • • •

ROKAnol® L5A Laureth-5 • •

ROKAnol® L7 Laureth-7 • • • • • • • • • •

ROKAnol® L7A Laureth-7 • • • • • • • • • •

ROKAnol® L7W Laureth-7 • • • • • • • • • •

ROKAnol® L10 Laureth-10 • • • • • • •

ROKAnol® L10/80 Laureth-10 • • • • • • •

ROKAnol® D3W Deceth-3 •

bezpieczeństwo podczas stosowania produktu gotowego. Przykładem są produkty z serii EXOcare®, które zostały stworzone z myślą o umożliwieniu naszym klientom tworzenia formulacji dostosowanych do trendów rynkowych i potrzeb odbiorców ostatecznych.

76

Dodatki do produktów kosmetycznych codziennego użytku Dodatki do produktów kosmetycznych codziennego użytku


NAZWAPRODUKTU NAZWA INCI


SZA

MPO

NY

SZA

MPO

NY

DLA

N

IEM

OW

LĄT

OD

ŻYW

KI

KOLO

RYZA

CJA

I R

OZJ

AŚN

IAN

IE

STYL

IZAC

JA

MYD

ŁA W

PŁY

NIE

PŁYN

Y D

O M

YCIA

CI

AŁA

PREP

ARA

TY D

O M

Y-CI

A N

IEM

OW

LĄT

KREM

Y / B

ALS

AM

Y

KREM

Y / B

ALS

AM

Y D

LA N

IEM

OW

LĄT

OCZ

YSZC

ZAN

IE

TWA

RZY

PIEL

ĘGN

ACJA

KOSM

ETYK

I KO

LORO

WE

PIA

NKI

/ KRE

MY

DO

G

OLE

NIA

ROKAnol® T6 Ceteareth-6 • • • • • •

ROKAnol® T10 Ceteareth-10 • • • • • •

ROKAnol® T12 Ceteareth-12 • • • • • • •

ROKAnol® T20 Ceteareth-20 • • • • • • • • • • • • • •

ROKAnol® T20 Płatki Ceteareth-20 • • • • • • • • • • • • • •

ROKAnol® T25 Ceteareth-25 • • • • • • • • • • • • • •

ROKAnol® T25 Płatki Ceteareth-25 • • • • • • • • • • • • • •

ROKAnol® IT3 Trideceth-3 • • •


ROKAnol® IT6 Trideceth-6 • • • • • • • •


ROKAnol® IT7W Trideceth-7 • • •

ROKAnol® IT8 Trideceth-8 • •

ROKAnol® IT8W Trideceth-8 • •

ROKAnol® IT9 Trideceth-9 • • • • • •

ROKAnol® IT9W Trideceth-9 • • • • • •

ROKAnol® IT10 Trideceth-10 • • • • •ROKAnol® IT10W Trideceth-10 • • • • •ROKAnol® IT12 Trideceth-12 • • • • • • • •

ROKAnol® IT12W Trideceth-12 • • • • • • • •ROKAnol® O3 Oleth-3 • • • • •

ROKAnol® O5 Oleth-5 • • •

ROKAnol® O10 Oleth-10 • • • • • • •

ROKAnol® O20 Oleth-20 • • • • • • • • •

ROKAnol® L4P5 PPG-5 Laureth-4 • • • • •

ROKAnol® L5P5 PPG-5 Laureth-5 • • • • •

ROKAnol® LN75/50 PEG-75 Lanolin • • • • • • • • • •

ROKAnol® LN75K PEG-75 Lanolin • • • • • • • • • •

ROKAcet K7 PEG-7 Cocoate • • •

ROKAcet S7 PEG-7 Stearate • • • •

ROKAcet S24 PEG-24 Stearate • • • • • •

ROKAcet KO300G PEG-7 Glyceryl Cocoate • • • • • • • • • • • • •

ROKAcet HR40 PEG-40 Hydrogenated Castor Oil • • • • • • • • • • • • • •

ROKAcet HR40W PEG-40 Hydrogenated Castor Oil • • • • • • • • • • • • • •

NAZWA PRODUKTU NAZWA INCI


SZA

MPO

NY

SZA

MPO

NY

DLA

N

IEM

OW

LĄT

OD

ŻYW

KI

KOLO

RYZA

CJA

I RO

ZJA

ŚNIA

NIE

STYL

IZAC

JA

MYD

ŁA W

PŁY

NIE

PŁYN

Y D

O M

YCIA

CI

AŁA

PRE

PARA

TY D

O

MYC

IA N

IEM

OW

LĄT

KREM

Y / B

ALS

AM

Y

KREM

Y / B

ALS

AM

Y D

LA N

IEM

OW

LĄT

OCZ

YSZC

ZAN

IE

TWA

RZY

PIEL

ĘGN

ACJA

KOSM

ETYK

I KO

LO-

ROW

E

PIA

NKI

/ KRE

MY

DO

G

OLE

NIA

ROKwin 60 Sorbitan monostearate • • • • • • • • • • •

ROKwin 80 Sorbitan monooleate • • • • • • • • • • •

ROKwinol 60 Polysorbate 60 • • • • • • • • • • • • • •

ROKwinol 80 Polysorbate-80 • • • • • • • • • • • • • •

ROKwinol 20 Polysorbate 20 • • • • • • • • • • • • • •

POLIkol 200 PEG-4 • • • • • • • •

POLIkol 300 PEG-6 • • • • • •

POLIkol 400 PEG-8 • • • • • • • • • •

POLIkol 600 PEG-12 • • • • • •

POLIkol 800 PEG-18 • •

POLIkol 1500 PEG-32 • • • • •

POLIkol 1500 Płatki PEG-32 • • • • •

POLIkol 2000 PEG-45 • • • •

POLIkol 2000 Płatki PEG-45 • • • •

POLIkol 3000 PEG-60 • • • • •


POLIkol 4500 PEG-100 • • • •

POLIkol 4500 Płatki PEG-100 • • • •

POLIkol 6000 PEG-150 • • • • •


ROKAmid KAD Cocamide DEA • • • • • • • •

ROKAmid RAD Oleamide DEA • • • • • •

ROKAmina K30 Cocamidopropyl Betaine • • • • • • • • • •

ROKAmina K30B Coco Betaine • • • • • • • • • •

ROKAmina K40 Cocamidopropyl Betaine • • • • • • • •

ROKAmina K40HC Cocamidopropyl Betaine • • • • • • • • • •

EXOpearl Sodium Laureth Sulfate, Cocamide DEA, Glycol Distearate

• • • • •

EXOcare® PC60Sodium Laureth Sulfate, Cocamidopropyl Betaine, Coco-Glucoside

• • • • • • •

ExoAlc 1618 Pastylki Cetearyl alcohol • • • • • • • • • • • • • •

ExoAlc 1698 Pastylki Cetyl alcohol • • • • • • • • • • • • • •

EXOcare TE20 Płatki Cetearyl alcohol/Ceteareth-20 • • • •


8

Wielkość i struktura grupy hydrofilowej i hydrofobowej środków powierzchniowo czynnych, charakterystyczna dla surfaktantów, umożliwia ich klasyfikację pod względem pełnionych funkcji w różnych aplikacjach. Poniższa tabela przedstawia podział surfaktantów tworzących portfolio PCC EXOL SA na główne klasy i funkcje jakie pełnią w produkcie końcowym.

Specyficzna funkcja środka powierzchniowo czynnego w formulacji wynika z jego struktury chemicznej.

Dodatki do produktów kosmetycznych codziennego użytku



NAZWA PRODUKTU

FUNKCJA W FORMULACJI

POD

STAW

OW

Y SU

RFA

KTA

NT

KOSU

RFA

KTA

NT

EMU

LGAT

OR

DYS

PERG

ATO

R

EMO

LIEN

T

HU

MEK

TAN

T

HYD

ROTR

OP

SOLU

BILI

ZATO

R

ŚRO

DEK

ZW

ILŻA

JĄCY

STA

BILI

ZATO

R

WZM

ACN

IACZ

PIA

NY

MO

DYF

IKAT

OR

REO

LOG

IISiarczanowane alkohole tłuszczowe • • • •Siarczanowane etoksylowane alkohole tłuszczowe

• • • •

Suflobursztyniany • • • • •

Alkanoloamidy/etoksylowane alkanoloamidy • • • •

Etoksylowane alkohole tłuszczowe • • • • • • • • •

Etoksylowane kwasy tłuszczowe / Etoksy-lowane oleje

• • • • • • •

Estry sorbitanu/ etoksylowane estry sorbitanu • • • • • •

Betainy • • • • •

Polioksyetylenoglikole (PEGs) • • • • • •

Alkohole tłuszczowe • • • •

Korzystanie z szerokiej gamy środków higieny osobistej łączy się nierozerwalnie

ze współczesnym stylem życia

9

10 11

Surfaktanty podstawowe i środki spieniająceSurfaktanty podstawowe i środki spieniające

Pianotwórczośći stabilność piany zależą od struktury chemicznej surfaktantów

Tworzenie obfitej i stabilnej piany wytwarzanej z wykorzystaniem środków do higieny osobistej jest postrzegane jako oznaka efektywnego mycia. Zdolność pienienia i trwałość piany jest związana ze strukturą surfaktantu i jest domeną podstawowych środków powierzchniowo czynnych. Produkty należące do tej klasy są podstawowym składnikiem wszystkich preparatów spłukiwalnych.



NAZWA PRODUKTU NR CASCHARA-

KTER JONOWY

POSTAĆ HLB OPISSUBST.

AKTYWNE (%)

PUNKT ZMĘTNIENIA[˚C], TEMP. PUNKT ZMĘTNIENIA TANAKA [˚C]1);

LICZBA ZMYDLENIA2) [MGKOH/G];

LICZBA AMINOWA3)

[MGKOH/G];

LICZBA HYDROKSYLOWA4) [MGKOH/G]

ALK

ILO

SIA

RCZA

NY

ALK

ILO

ETER

OSI

IARC

ZAN

Y

SULF

OBU

RSZT

YNIA

NY

BETA

INY

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

ALK

OKS

YLO

WA

NE

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

POLI

ETYL

ENO

GLI

KOLE

ETO

KSYL

OW

ANE

KWAS

Y TŁ

USZ

CZO

WE/

OLE

JE

AM

IDY

KWA

SU T

ŁUSZ

CZO

WEG

O

ESTR

Y SO

RBIT

AN

U/ E

TOKS

YLO

WA

NE

CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU GRUPA PRODUKTOWA

SULFOROKAnol L370 125301-92-0 A płynna pasta -

Alkohole C12-C15 etoksy-lowane 3EO, siarczanowane

68,0-72,0 - •

SULFOROKAnol L370/1 13150-00-0 A płynna pasta -

Alkohole C12-C14 etoksy-lowane 3EO, siarczanowane

68,0-72,0 - •

ROSULfan A 90583-11-2 A klarowna lepka ciecz - Laurylosiarczan

amonu 26,0-28,0 - •

ROSULfan L 85586-07-8 A klarowna ciecz - Laurylosiarczan

sodu 27,5 – 30,0 - •

ROSULFAN L/PH 85586-07-8 A ciecz - Laurylosiarczan sodu 29-31 - •

SULFObursztynian L3/40 68815-56-5 A ciecz - Laurylobursztyn-ian disodowy min. 38 - •

ROKAmid KAD - N ciecz -Dietanoloamid kwasów oleju kokosowego

min. 80,0 - •

Surfaktanty podstawowe i środki spieniające

NAZWA PRODUKTU NR CAS CHARAKTER JONOWY POSTAĆ HLB OPIS

SUBST. AKTYWNE

(%)



LICZBA AMINOWA3)

[MGKOH/G];


ALK

ILO

SIA

RCZA

NY

ALK

ILO

ETER

OSI

IARC

ZAN

Y

SULF

OBU

RSZT

YNIA

NY

BETA

INY

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

ALK

OKS

YLO

WA

NE

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

POLI

ETYL

ENO

GLI

KOLE

ETO

KSYL

OW

ANE

KWAS

Y TŁ

USZ

CZO

WE/

OLE

JE

AM

IDY

KWA

SU T

ŁUSZ

CZO

WEG

O

ESTR

Y SO

RBIT

AN

U/ E

TOKS

YLO

WA

NE



Alkohole C12-C14 etoksylowane 1EO, siarczanowane

68,0-72,0 - •

SULFOROKAnol L225/1 68891-38-3 A ciecz -Alkohole C12-C14 etoksylowane 2EO, siarczanowane

25,0-27,0 - •

SULFOROKAnol L227/1 68891-38-3 A lepka ciecz -Alkohole C12-C14 etoksylowane 2EO, siarczanowane

25-27 - •


Alkohole C12-C14 etoksylowane 2EO, siarczanowane

68-72 - •SULFOROKAnol L270/1A 68891-38-3 A płynna

pasta -Alkohole C12-C14 etoksylowane 2EO, siarczanowane

68-72 - •

SULFOROKAnol L327 125301-92-0 A ciecz -Alkohole C12-C15 etoksylowane 3EO, siarczanowane

26-28 - •

SULFOROKAnol L327/1 13150-00-0 A ciecz -Alkohole C12-C14 etoksylowane 3EO, siarczanowane

27,0-29,0 - •

12

EXOLcareline TM

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami: [email protected] 13


Surfaktanty pomocnicze i emulgatorySurfaktanty pomocnicze i emulgatory


KTER JONOWY

POSTAĆ FIZYCZNA HLB OPIS

SUBST. AKTYWNE

(%)



LICZBA AMINOWA3)

[MGKOH/G];


ALK

ILO

SIA

RCZA

NY

ALK

ILO

ETER

OSI

IARC

ZAN

Y

SULF

OBU

RSZT

YNIA

NY

BETA

INY

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

ALK

OKS

YLO

WA

NE

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

POLI

ETYL

ENO

GLI

KOLE

ETO

KSYL

OW

AN

E KW

ASY

TŁU

SZCZ

OW

E/O

LEJE

AM

IDY

KWA

SU T

ŁUSZ

CZO

WEG

O

ESTR

Y SO

RBIT

AN

U/ E

TOKS

YLO

WA

NE


SULFOBURSZTYNIAN L3/40 68815-56-5 A ciecz - Laurylobursztyn-ian disodowy

min. 38 (sucha masa)

- •

ROKAmina K30 - Amfory- czny ciecz - Cocamidopropy-

betaina 29-32 - •ROKAmina K30B - Amfory-

czny ciecz - Cocobetaina 29-33 - •ROKAmina K40 - Amfory-

czny ciecz - Cocamidopropy-lobetaina min. 37,0 - •

ROKAmina K40HC - Amfory-czny ciecz - Cocamidopropy-

lobetaina 37,0-42,0 - •ROKAnol C7 68213-23-0 N ciecz 11,9 Alkohole, C12-18

+ 7 EO min 99,7 106-112 4) •

1514 Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami: [email protected]



KTER JONOWY


SUBST. CZYNNE

(%)


LICZBA ZMYDLENIA2)

[MGKOH/G]; LICZBA AMINOWA3)

[MGKOH/G];


ALK

ILO

SIA

RCZA

NY

ALK

ILO

ETER

OSI

IARC

ZAN

Y

SULF

OBU

RSZT

YNIA

NY

BETA

INY

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

ALK

OKS

YLO

WA

NE

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

POLI

ETYL

ENO

GLI

KOLE

ETO

KSYL

OW

ANE

KWAS

Y TŁ

USZ

CZO

WE/

OLE

JE

AM

IDY

KWA

SU T

ŁUSZ

CZO

WEG

O

ESTR

Y SO

RBIT

AN

U/ E

TOKS

YLO

WA

NE


ROKwin 60 1338-41-6 N wosk 4,7 monostearynian sorbitanu min. 99,5 145-160 2) •

ROKwinol 60 9005-67-8 N ciecz 14,9PEG-20 mono-stearynian sorbitanu

min. 99,0 45-55 2) •

ROKwin 80 1338-43-8 N ciecz 4,3 monooleinian sorbitanu min. 98,5 145-170 2) •

ROKwinol 80 9005-65-6 N ciecz 15,0 PEG-20 monoole-inian sorbitanu min. 99,0 45-55 2) •

ROKwinol 20 9005-64-5 N ciecz 16,7 polisorbinian 20 min. 97 40-50 3) •ExoAlc 1618 pastylki 67762-27-0 N stała

- pastylki - Alkohole, C16- 18 (30/70 min. 99,7 210-220 4) •

ExoAlc 1698 pastylki 36653-82-4 N stała - pastylki - Alkohol C16 min. 99,7 228-233 4) •

Surfaktanty pomocnicze i emulgatory

Zróżnicowanie produktów oraz uzyskiwanie specyficznych właściwości i zastosowań jest możliwe dzięki wykorzystaniu kosurfaktantów. Surfaktanty pomocnicze umożliwiają osiągnięcie efektu synergicznego i poprawę właściwości pianotwórczych,stabilności piany, właściwości zagęszczających oraz złagodzenie drażniącego oddziaływania na skórę.

Dyspergowanie hydrofobowych składników w wodzie jest możliwe dzięki zastosowaniu substancji zmniejszających napięcie powierzchniowe. Cząsteczki surfaktantu ustawiają się na granicy faz woda/olej zmniejszając w ten sposób napięcie powierzchniowe na granicy tych faz i umożliwiają solubilizację fazy olejowej.


KTER JONOWY


SUBST, CZYNNE

(%)

PUNKT ZMĘTNIENIA[˚C], TEMP, PUNKT ZMĘTNIENIA TANAKA [˚C]1);


LICZBA AMINOWA3)

[MGKOH/G];


ALK

ILO

SIA

RCZA

NY

ALK

ILO

ETER

OSI

IARC

ZAN

Y

SULF

OBU

RSZT

YNIA

NY

BETA

INY

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

ALK

OKS

YLO

WA

NE

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

POLI

ETYL

ENO

GLI

KOLE

ETO

KSYL

OW

ANE

KWAS

Y TŁ

USZ

CZO

WE/

OLE

JE

AM

IDY

KWA

SU T

ŁUSZ

CZO

WEG

O

ESTR

Y SO

RBIT

AN

U/ E

TOKS

YLO

WA

NE


ROKAnol® L4 68439-50-9 N ciecz 10,0 Alkohole, C12-14 + 4 EO min. 99,5 59-63 E •

ROKAnol® L7W 68439-50-9 N ciecz 12,9 Alkohole, C12-14 + 7 EO 89-92 30-40 C •

ROKAnol® L10 68439-50-9 N pasta 14,1 Alkohole, C12-14 + 7 10EO min. 99,5 59-63 C •

ROKAnol® L10/80 68439-50-9 N ciecz 14,1 Alkohole, C12-14 + 7 10EO min. 77,0 59-63 C •

ROKAnol® L3A 68439-50-9 N ciecz 7,8 Alkohole, C12-16 + 7 3EO min. 99,7 53-55 E •

ROKAnol® L7A 68439-50-9 N ciecz 12,9 Alkohole, C12-16 + 7 EO min. 99,5 56-62 A •

ROKAnol® LN75/50 61790-81-6 N lepka ciecz 16 lanolina + 75EO 48-52 - •ROKAnol® LN75K 61790-81-6 N wosk 16 lanolina + 75EO min. 99 - •ROKAnol® O3 9004-98-2 N ciecz 7,1

alkohole, C16-18 nienasycone + 3 EO

min. 99 37-41 E •

ROKAnol® O20 9004-98-2 N pasta 15,3alkohole, C16-18 nienasycone + 22 EO

min. 99 71-76 C •ROKAnol® T10 68439-49-6 N wosk 13 alkohole, C16-18

e + 10 EO min. 99,5 85-95 4) •ROKAnol® T20 68439-49-6 N wosk 15,3 alkohole, C16-18

e + 20 EO min. 99 88-94 B •ROKAnol® T20 Płatki 68439-49-6 N płatki 15,3 alkohole, C16-18

e + 20 EO min. 99 88-94 B •ROKAnol® T25 68439-49-6 N wosk 16 alkohole, C16-18

e + 25 EO min. 99 36-45 4) •ROKAnol® T25 Płatki 68439-49-6 N płatki 16 alkohole, C16-18

e + 25 EO min. 99 36-45 4) •ROKAcet HR40 61788-85-0 N pasta - utwardzony olej

rycynowy + 40 EO min. 99 60-67 2) •ROKAcet HR40W 61788-85-0 N ciecz -

utwardzony olej rycynowy + 40 EO

min. 99 60-67 2) •ROKAcet S7 9004-99-3 N pasta 10,6 kwas stearynowy

+ 7 EO min. 99 92-97 2) •ROKAcet S24 9004-99-3 N wosk 15,8 kwas stearynowy

+ 24 EO min. 99 40-45 2) •ROKAcet KO300G 68201-46-7 N ciecz -

glicerydy, koko-sowe, mono- i di-, etoksylowane

min. 99 90-100 2) •

Surfaktanty pomocnicze i emulgatory

1716

Zagęstniki i regulatory lepkości

W przypadku niektórych produktów, ze względu na skład bazy surfaktantowej i/lub szczególne wymagania względem właściwości formulacji, wymagane jest zastosowanie specjalnych zagęstników. Przykładem mogą być delikatne preparaty, takie jak produkty

pielęgnacyjne dla niemowląt, gdzie niski poziom stężenia chlorku sodu i siarczanów jest standardem rynkowym. Zagęstniki znajdują zastosowanie tam, gdzie pożądanym efektem jest duża lepkość preparatu.




KTER JONOWY


SUBST. CZYNNE

(%)


LICZBA ZMYDLENIA2)


[MGKOH/G];


ALK

ILO

SIA

RCZA

NY

ALK

ILO

ETER

OSI

IARC

ZAN

Y

SULF

OBU

RSZT

YNIA

NY

BETA

INY

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

ALK

OKS

YLO

WA

NE

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

POLI

ETYL

ENO

GLI

KOLE

ETO

KSYL

OW

ANE

KWAS

Y TŁ

USZ

CZO

WE/

OLE

JE

AM

IDY

KWA

SU T

ŁUSZ

CZO

WEG

O

ESTR

Y SO

RBIT

AN

U/ E

TOKS

YLO

WA

NE


ROKAnol® LK2 68439-50-9 N ciecz 6,2 Alkohole, C12-14 + 2 EO min. 99,9 192-204 4) •

ROKAnol® LK2A 68439-50-9 N ciecz 6,2 Alkohole, C12-16 + 2 EO min. 99,8 196-204 4) •

ROKAnol® LK3 68439-50-9 N ciecz/ pasta 7,8 Alkohole, C12-14 + 3 EO min. 99,7 165-173 4) •

ROKAcet K7 61791-29-5 N ciecz 11,6ester kwasów tłuszczowych oleju kokosowego + 7 OE

min. 99 104-112 2) •

ROKAmid KAD - N ciecz -Dietanoloamid kwasów oleju kokosowego

min. 80 - •

ROKAmid RAD 68603-38-3 N ciecz - Dietanoloamid kwasów oleju rzepakowego

min. 80 - •

ROKwin 60 1338-41-6 N wosk 4,7 monostearynian sorbitanu min. 98,5 145-160 2) •

ROKwinol 60 9005-67-8 N ciecz 14,9PEG-20 mono-stearynian sorbitanu

min. 99,0 45-55 2) •

ROKwin 80 1338-43-8 N ciecz 4,3 monooleinian sorbitanu min. 98,5 145-170 2) •

ROKwinol 80 9005-65-6 N ciecz 15,0PEG-20 monooleinian sorbitanu

min. 99,0 45-55 2) •

ROKwinol 20 9005-64-5 N ciecz 16,7 polisorbinian 20 min. 97 40-50 3) •

ExoAlc 1618 Pastylki 67762-27-0 N stała - pastylki - Alkohole, C16- 18 (30/70 min. 99,7 210-220 4) •

ExoAlc 1698 Pastylki 36653-82-4 N stała - pastylki - Alkohol C16 min. 99,7 228-233 4) •

Środki zagęszczające i modyfikatory reologii

Łagodne formulacje, takie jak preparaty do

pielęgnacji niemowląt, wymagają zastosowania

specjalnych zagęstników



Działanie zmniejszające napięcie powierzchniowe pomiędzy ciałami stałymi a cieczami uzyskuje się poprzez zastosowanie środków zwilżających. Jest to niezbędne w różnych rodzajach formulacji, takich jak szampony czy preparaty do koloryzacji. Prawidłowa aplikacja produktu koloryzującego na włosach zapewnia równomierne rozprowadzenie pigmentu, a tym samym lepszy efekt końcowy. Z drugiej strony wysoka skuteczność zwilżania włosów daje zadawalający efekt mycia i odżywienia w przypadku zastosowania w produktach do pielęgnacji włosów.

Środki zwilżające i inne dodatki Środki zwilżające i inne środki pomocnicze

Środki zwilżające i inne środki pomocnicze


KTER JONOWY


SUBST. CZYNNE

(%)


LICZBA ZMYDLENIA2)


[MGKOH/G];


ALK

ILO

SIA

RCZA

NY

ALK

ILO

ETER

OSI

IARC

ZAN

Y

SULF

OBU

RSZT

YNIA

NY

BETA

INY

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

ALK

OKS

YLO

WA

NE

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

POLI

ETYL

ENO

GLI

KOLE

ETO

KSYL

OW

AN

E KW

ASY

TŁU

SZCZ

OW

E/O

LEJE

AM

IDY

KWA

SU T

ŁUSZ

CZO

WEG

O

ESTR

Y SO

RBIT

AN

U/ E

TOKS

YLO

WA

NE


POLIkol 200 25322-68-3 N ciecz - Polioksyetyle-noglikol min. 99,5 530-590 4) •



POLIkol 600 25322-68-3 N ciecz/pasta - Polioksyetyle-noglikol min. 99,5 170-200 4) •

POLIkol 800 25322-68-3 N ciecz/pasta - Polioksyetyle-noglikol min. 99,5 132-148 4) •


KTER JONOWY


SUBST. CZYNNE

(%)



LICZBA AMINOWA3)

[MGKOH/G];


ALK

ILO

SIA

RCZA

NY

ALK

ILO

ETER

OSI

IARC

ZAN

Y

SULF

OBU

RSZT

YNIA

NY

BETA

INY

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

ALK

OKS

YLO

WA

NE

ALK

OH

OLE

TŁU

SZCZ

OW

E

POLI

ETYL

ENO

GLI

KOLE

ETO

KSYL

OW

AN

E KW

ASY

TŁU

SZCZ

OW

E/O

LEJE

AM

IDY

KWA

SU T

ŁUSZ

CZO

WEG

O

ESTR

Y SO

RBIT

AN

U/ E

TOKS

YLO

WA

NE


EXOpearl - - pasta -

SLES, dietanoloa-mimd kwasów oleju kokosowe-go, distearynian glikolu

min. 40 % (sucha

sub-stancja)

- • •

ROKAnol® L4P5 68439-51-0 N ciecz 5,3 Alkohole, C12-14 + EO/ PO min. 99,5 98-108 4) •

ROKAnol® L5P5 68439-51-0 N ciecz 6,0 Alkohole, C12-14 + EO/ PO min. 99,5 27-31 A •



Betainy są surfaktantami należącymi do grupy amfoterycznych związków powierzchniowo czynnych wykazujących łagodne działanie dla skóry, bardzo dobre właściwości pianotwórcze i modyfikujące lepkość. Kombinacja korzystnych parametrów aplikacyjnych, takich jak tworzenie obfitej piany, kompatybilność z szerokim spektrum innych związków powierzchniowo czynnych sprawiają, że betainy należą do jednych z najczęściej stosowanych substancji czynnych w wielu aplikacjach myjących. Zgodnie

Betainy

Betainy

Zastosowaniebetain- szampony - szampony dla niemowląt- mydła w płynie - płyny do kąpieli - łagodne żele pod prysznic- preparaty do mycia niemowląt- oczyszczanie twarzy- kremy/pianki do golenia

Korzyści betain- łagodne surfaktanty (efekt oczyszczania) - wzmacniacze pian- odżywiają włosy i skórę- wyjątkowo skuteczne środki zwiększające

lepkość (wysoce czuły na zawartość soli) - łatwo biodegradowalne- kompatybilne z surfaktantami anionowymi,

kationowymi, amforycznymi i niejonowymi

Funkcja betain w formulacji- kosurfaktanty- wzmacniacze

i stabilizatory piany - regulatory lepkości

Wartość dodanaw formułowaniu- zmniejszają drażniące działanie innych

surfaktantów - przyjazne dla skóry w połączeniu

z surfaktantami anionowymi- przyjemne w dotyku dla skóry – efekt

miękkiej i gładkiej skóry - bardzo skutecznie budują lepkość

w połączeniu z surfaktantami anionowymi

Nowoczesne technologie stosowane przez PCC EXOL SA w procesach produkcyjnych pozwalają na osiąganie niezrównanych parametrów jakości, spełniających najwyższe standardy jakości i bezpieczeństwa klientów.

z trendami rynkowymi i ciągle rosnącym zainteresowaniem surfaktantami wykazującymi łagodne działanie dla skóry i skuteczność w preparatach kosmetycznych, opracowano gamę produktów pod nazwą handlową Rokamina. Nowoczesna technologia stosowana przez PCC EXOL SA w procesie produkcyjnym umożliwia osiąganie niezrównanych parametrów jakościowych, które spełniają najwyższe standardy jakości i bezpieczeństwa klientów.



Dodanie betain do standardowego anionowego środka powierzchniowo czynnego nie tylko optymalizuje profil lepkości w obecności elektrolitów, również poprawia efektywność mycia i delikatność końcowego preparatu.Synergiczny efekt układu surfaktant anionowy - betaina, daje formulatorowi skuteczne narzędzie do tworzenia preparatów o większej wartości dodanej. Zdolność budowania lepkości w układzie zawierającym SLES i różnego typu betainy, została przedstawiona na poniższym wykresie w funkcji stężenia soli.

Własności zagęszczające

SULFOROKAnol L270/1(Laurylosiarczan sodu, 70%)

13%

ROKAmina (K30B, K40HC)(Cocobetaina, Cocamidopropylobetaina)

8%

NaCl 1-3%

Woda do 100%

ROKAmina K30B

materiał referencyjny, Cocamidopropylobetaina, 30%

ROKAmina K40HC

materiał referencyjny,Cocamidopropylobetaina, 40%

materiał referencyjny,Cocobetaina, 30%

ROKAmina K30

Zdolność zagęszczania

Lepk

ość,

cP

% NaCl

3,0%

35000

30000

25000

20000

15000

10000

5000

01,0% 1,2% 1,4% 1,6% 1,8% 2,0% 2,2% 2,4% 2,6% 2,8%

* roztwór 1%** zgodnie z testem EU ECC C.4-E Closed Bottle Test

NAZWA PRODUKTU INCI SUBSTANCJA CZYNNA (%)

POSTAĆ FIZYCZNA pH*

NAPIĘCIE POWIERZCH-

NIOWE (MN/M)KONSERWANT BIODEGRADOWALNOŚĆ** CZYSTOŚĆ

ROKAmina K30 Cocamidopropyl Betaine 29-32 ciecz 5,0-7,0 31 brak 76,3% porównywalna do rynku

ROKAmina K30B Coco Betaine 29,0-33,0 ciecz 6,0-8,0 30 brak 100% najwyższa jakość

ROKAmina K40HC Cocamidopropyl Betaine 37,0-42,0 ciecz 4,5-5,5 25 brak 76,3% najwyższa jakość

ROKAmina K40 Cocamidopropyl Betaine min. 37 ciecz 4,5-5,5 28 brak 76,3% porównywalna do rynku

Firma PCC EXOL SA opracowała dwie klasy środków powierzchniowo-czynnych z grupy betain: Cocamidopropylobetainy i Coco-Betainę, których parametry podsumowano w tabeli powyżej.ROKAmina K30, K40 i K40HC należą do tej samej grupy związków chemicznych - Cocamidopropylobetain, podczas gdy ROKAmina K30B jest jedynym przedstawicielem grupy cocobetain. Wspólną cechą łączącą ROKAminę K30B i K40HC jest ich najwyższa

Betainy

Formulacja podstawowa

czystość, co sprawia, że surfaktanty te są szczególnie polecane do formulacji, w których wrażliwość i delikatność jest najważniejsza. Produkty te znajdują zastosowanie w:

• kosmetykach dla niemowląt,

• dermokosmetykach,

• kosmetykach najwyższej jakości.

2524 For more information, please contact: [email protected]


Zdolność pianotwórcza formulacji podstawowej z Cocamidopropylobetainą

Ilość piany [ml]

250 260 270 280 290 300 310240

Produkt referencyjny, 40%


ROKAmina K40HC

ROKAmina K30

300 s

30 s

Zdolność pianotwórcza formualcji podstawowej z Cocobetainą

250 260 270 280 290 300 310240

Ilość piany [ml]


ROKAmina K30B

Mieszaniny surfaktantów anionowych i amfoterycznych dają duże możliwości formułowania preparatów odznaczających się bardzo dobrymi właściwościami pianotwórczymi. Oznacza to, że mieszanina związków powierzchniowo czynnych zawierająca surfaktant amfoteryczny, posiada inne właściwości pianotwórcze niż sam surfaktant anionowy. Wyjaśnia to, dlaczego betainy są tak powszechnie stosowane w preparatach do pielęgnacji ciała. Poprawiają one pienienie – bardzo ważny atrybut dla konsumenta. Zdolność pienienia została określona zgodnie z normą PN-ISO 696:1994 (zmodyfikowana metoda Ross-Miles’a) dla roztworów wodnych betain o stężeniu 1,0 g/l w wodzie destylowanej i w wodzie twardej w temperaturze 25°C oraz formulacji bazowych zawierających różne typy betain.

Zdolność pianotwórcza

250 260 270 280 290 300 310 320 330 340

Zdolność pianotwórcza betain w wodzie destylowanej

Ilość piany [ml]

300 s

180 s

30 s

ROKAmina K40HC

ROKAmina K30B

ROKAmina K30

0 50 100 150 200 250 300 350

Zdolność pianotwórcza betain w twardej wodzie

Ilość piany [ml]

300 s

180 s

30 s

ROKAmina K40HC

ROKAmina K30B

ROKAmina K30

SULFOROKAnol L270/1(Laurylosiarczan sodu, 70%)

13%

ROKAmina (K30B, K30, K40HC)(Cocobetaina, Cocamidopropy-lobetaina)

8%

NaCl 1,4-2,6%

Woda do 100%

Formulacja podstawowa 300 s

30 s



Napięcie powierzchniowe wg PN-EN 14370: 2004, wyznaczone metodą płytkową Wilhelmy’ego, w temperaturze 25°C, przy stężeniu 0,1%. Napięcie powierzchniowe czystej wody w temperaturze 25°C jest stosunkowo duże (~ 72,4 mN/m), a więc właściwości myjące samej

Napięcie powierzchniowe

NAZWA PRODUKTUNAPIĘCIE POWIERZCHNIOWE [MN/M]

WODA DEMINERALIZOWANA TWARDA WODA (17°D)

ROKAmina K30 28 28

ROKAmina K30B 30 30

ROKAmina K40HC 25 25

W wielu zastosowaniach (zwłaszcza w szamponach) zdolność do skutecznego zwilżania jest pożądaną właściwością środków powierzchniowo czynnych. Im krótszy czas zwilżania, tym lepszy środek zwilżający i czyszczący. Zdolność zwilżania

Zdolność zwilżania

Przykładowe formulacje

Żel do myciaSULFOROKAnol L270/1 (laurylosiarczan sodu, 70%) 13,00%

ROKAmina K40HC (Cocamidopropylobetaina) 6,00%

ROKAmid KAD (amid kokosowy DEA) 1,50%

ROKAcet KO300G (PEG-7 kokosan glicerolu) 0,30%

Gliceryna 2,50%

Kwas cytrynowy 0,50%

EDTA 0,20%

NaCl 1,20%

Woda 74,30%

Lepkość, cP ~7 400

Mydło w płynieSULFOROKAnol L270/1 (laurylosiarczan sodu, 70%) 13,00%

ROKAmina K30B (Cocobetaina) 6,00%

ROKAnol LN75/50 (PEG-75 lanolina) 3,00%


EDTA 0,10%

Mocznik 1,00%

NaCl 1,00%

Woda demineralizowana 73,90%

Lepkość, cP 2 000 - 3 000

SzamponSULFOROKAnol L270/1 (laurylosiarczan sodu, 70%) 13,50%

ROKAmina K30B (Cocobetaina) 6,00%


EDTA 0,10%


NaCl 1,00%

Woda 77,85%

Lepkość, cP ~6 100

5,0 g/l

2,0 g/l

1,0 g/l

0 50 100 150 200 250 300 350

Czas zwilżania [s]

ROKAmina K40HC

ROKAmina K30B

ROKAmina K30

tkaniny bawełnianej określono zgodnie z normą EN 1772: 2001. Czas zwilżania (czas w sekundach potrzebny do zwilżenia materiału włókienniczego) mierzono dla roztworów betain o stężeniu 1,0 g/l, 2,0 g/l i 5,0 g/l w wodzie dejonizowanej w temperaturze 20°C.

wody są słabe. Podczas procesu czyszczenia powierzchni, napięcie powierzchniowe musi być obniżone, aby woda mogła być rozprowadzona po powierzchni. Zapewnia to lepszą zwiżalność, a więc zdolność rozpuszczania i usuwania brudu.

Uzyskane wyniki przedstawiono na wykresie poniżej:



EXOcare® PC60 opracowano z myślą o klien-tach, oczekujących uniwersalnego i niedrogiego produktu, stosowanego w środkach higieny oso-bistej. Starannie dobrany i sformułowany blend Alkilopoliglukozydu, Cocamidopropylobetainy i SLESu stanowi unikalny produkt do zastosowań we wszystkich preparatach czyszczących pełniąc funkcję pierwszorzędowego środka powierzch-niowo czynnego. Korzystne właściwości derma-tologiczne, doskonałe właściwości spieniania

EXOcare® PC60Wielofunkcyjna mieszanina surfaktantów stosowana w formulacjach kosmetyków myjących

Wygląd 20-25°C) pasta

Kolor bezbarwny do jasnożółtego

Rozpuszczalność w wodzie całkowicie rozpuszczalny

Lepkość cP 3000 – 8000 Brookfield

Substancje czynne, (m/m) 60-63%

Substancje anionowe, (m/m) 42-45%

Ciężar właściwy 0,9-1,19 g/ml w 20°C

pH(a) 10,0-11,5

(a) 10% roztwór wodny

ProduktLaurylosiarczan Laureth-2-Sulfate

Cocamidopropylobetaina

Alkiloglukozyd

Profil lepkości EXOcare® PC60: woda

Lepk

ość,

cP

EXOcare® PC60: Woda

6000

5000

4000

3000

2000

1000

010:90 30:7020:80 40:60

i zagęszczania sprawiają, że środek powierzch-niowo czynny EXOcare® PC60 jest wybierany tam, gdzie wymagane jest łagodne i doskonałe działanie w formulacji końcowej. Produkt został sformułowany w postaci lepkiej cieczy zapewniającej łatwość operowania i wytwarzania preparatu końcowego, czy to szamponu, żelu pod prysznic, płynu do kąpieli czy jakiegokol-wiek innego produktu do mycia ciała i włosów.

Specyfikacja produktu:

EXOcare PC60 - znakomity

surfaktant do formulacji końcowych,

wymagających łagodności

i nadzwyczajnej skuteczności.



Zależność lepkości w temp. 20°C od stężenia soli(EXOcare® PC60: woda 30:70)

Lepk

ość,

cP

35000

30000

25000

20000

15000

10000

5000

0

1,200,00 1,400,50 1,501,00 2,00

% NaCl

Zależność lepkości w temp. 20°C od stężenia soli(EXOcare® PC60: woda 30:70)

Lepk

ość,

cP

% NaCl

2,00

35000

30000

25000

20000

15000

10000

5000

00,00 0,50 1,00 1,50

PCC EXOL SA zaleca stosowanie EXOcare® PC60 w stężeniu od 20 do 30% (w/w). Dokładne dawkowanie naszego wyrobu uzależnione jest od indywidualnych oczekiwanych odnośnie produktu końcowego.

Przykładowa formulacja:Szampon w płynie:

Procedura: 1. Wprowadzenie wody demineralizowanej

do mieszalnika i rozpoczęcie mieszania.

2. Dodanie pozostałych składników części A.

3. Podgrzanie zawartości do temperatury 77-79°C.

4. Wprowadzenie składników części B.

5. Zmniejszenie szybkości mieszania i mieszanie do uzyskania jednorodności.

6. Utrzymywanie temperatury w zakresie 77-79°C.

7. Po uzyskaniu jednorodności mieszaniny wyłączenie grzania.

Woda demineralizowana 60%


Sól disodowa EDTA 0,1%

EXOcare® PC60 25%

Część A

Część C

Woda demineralizowana 11%

Rokacet KO300G 0,6%

ExoAlc 1698 1,1%

Część B

Chlorek sodu 1,55%

Część E

Ekstrakty naturalne 0,35%

Barwniki 0,09%

Część D

pH 6

Lepkość (Brookfield s34, 4 rpm) 7500 cP

Parametry produktu

8. Ochłodzenie mieszaniny do 42-47°C, dodanie części C, a następnie pozostałych składników kolejno z części D i E i mieszanie do uzyskania jednorodności.

9. Ochłodzenie do 30-35°C i rozładowanie produktu.


ChloroalkaliaSoda kaustyczna w postaci ciekłej i stałej oraz kwas solny to główne produkty, stosowane w przemyśle kosmetycznym. Instalacja elektrolizy membranowej, gdzie produkuje się sodę kaustyczną, jest jedną z najnowszych w Europie.

Wysoka jakość i czystość chemiczna wyrobów PCC Rokita SA jest gwarancją stabilności i powtarzalności procesów produkcyjnych naszych odbiorców.

NAZWA PRODUKTU SODA KAUSTYCZNA SODA KAUSTYCZNA CZYSTY KWAS SOLNY KWAS SOLNY SPOŻYWCZY

KWAS SOLNYSYNTETYCZNY

CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU

Wzór chemiczny NaOH NaOH HCl HCl HCl

Inne nazwy handlowe wodorotlenek sodu, soda

wodorotlenek sodu, soda, ług sodowy, ług

wodny roztwór chloro-wodoru



Postać stała, płatki Ciekła ciekła ciekła ciekła

Stężenie 98% ~50%rozwór wodny

>=37%rozwór wodny

>=33%rozwór wodny

>=33%rozwór wodny

Jakość wysoka wysoka najwyższa laborato-ryjna bardzo wysoka wysoka

Charakterystyka produkt elektrolizy membranowej

produkt elektrolizy membranowej

produkt syntezy nieor-ganicznej

produkt syntezy nieorganicznej, dopuszczony do stosowania na instalacjach i procesach produkcyjnych przemysłu spożywczego

produkt syntezy nieor-ganicznej

Opakowanie worki plastikowe 25 kgpojemniki IBC 1000L lub cysterny samo-chodowe/ kolejowe

pojemniki IBC 1000Lpojemniki IBC 1000L lub cysterny samo-chodowe/ kolejowe

pojemniki IBC 1000L lub cysterny samo-chodowe/ kolejowe

Główne zastosowania Produkcja mydła. Stosowany przy produkcji innych materiałów kosmetycznych, np. soli sodowej.

Stosowany w śladowych ilościach do regulowania pH kosmetyków. Stosowany do produkcji innych surowców kosmetycznych.




Dobre praktyki produkcyjne

Jednym z priorytetów PCC EXOL SA jest koncentrowanie się na potrzebach klientów. Sprostanie ich wymaganiom w zakresie różnorodności, jakości i bezpieczeństwa produktów jest głównym wyznacznikiem stosowania dobrych praktyk przy produkcji surfaktantów, dostarczanych do naszych klientów z branży kosmetycznej.

• zapewnienie powtarzalności i jednorodności kolejnych partii produktu

• elimincja sytuacji, mogących potencjalnie prowadzić do zanieczyszczeń mechanicznych, chemicznych, czy też zanieczyszczeń ciałami obcymi lub szkodliwą mikroflorą

• zapobiegania wszelkim przypadkowym działaniom podczas procesów produkcyjnych oraz zapewnienie prowadzenia tych procesów w sposób zgodny z rygorystycznymi wymaganiami, określonymi w formie instrukcji i procedur

Najważniejszym powodem wdrożenia Dobrych Praktyk Produkcyjnych (GMP) w naszej firmie jest zapewnienie bezpieczeństwa użytkownikom kosmetyków, zawierających surfaktanty, wyprodukowane w naszych zakładach. Stosowanie standardów GMP daje konsumentom poczucie pewności w zakresie jakości i bezpieczeństwa produktu końcowego.

Nr Certyfikatu GMP EFfCI:PL17/0626

Nr Certyfikatu GMP EFfCI:PL17/0627

Dlaczego w naszej firmie stosujemy Dobre Praktyki Produkcyjne?

Korzyści płynące ze stosowania Dobrych Praktyk Produkcyjnych GMP:

Głównym celem wdrożenia Dobrych Praktyk Produkcyjnych GMP na naszych instalacjach, było zapewnienie bezpieczeństwa końcowym użytkownikom formulacji kosmetycznych.

3736

Wskazówki dotyczące parametrów funkcjonal-nych oraz adnotacji zawartych w katalogu


Równowaga hydrofilowo-hydrofobowa jest parametrem określającym stopień polarności środków powierzchniowo czynnych. Pierwsza w historii skala Griffina została opracowana dla niejonowych ZPC i zgodnie z nią HLB przyjmuje wartości od 0 do 20. HLB umożliwia dobór emulgatora dla danego układu emulsyjnego. Gdy emulgator ma niską wartość HLB stabilizuje emulsję typu w/o, hydrofilowe emulgatory o wysokim HLB tworzą emulsję typu o/w.

Za pomocą skali HLB można określić zakres przydatności funkcjonalnej środków powierzchniowo czynnych.

WARTOŚĆ HLB ZAWARTOŚĆ EO W PRODUKCIE, (%) ZASTOSOWANIE

1-3 5-15 Antypieniacz

4-6 20-30 Emulgator W/O

7-11 35-55 Środek zwilżający

8-18 40-90 Emulgator O/W

10-15 50-75 Detergent

10-18 50-90 Solubilizator

masa cząsteczkowa części hydrofilowej

masa cząsteczkowa związku

HLB (równowaga wodno-lipidowa)

HLB=20 •

HLB=20 • (1- )

Ze względu na związki hydrofilowe typu jonowego (ulegające w roztworze różnym przemianom powodującym wzrost ich hydrofilowości), skalę HLB wprowadzoną przez Griffina rozszerzono do 40.

HLB dla związków z grupy estrów (oksyetylenowane kwasy tłuszczowe) wyznacza się z wzoru:

LZLK

Punkt zmętnienia Punkt zmętnienia jest wskaźnikiem determinującym zachowanie niejonowych surfaktantów w wodzie lub innych rozpuszczalnikach organicznych. Podczas ogrzewania roztwory surfaktantów stają się mętne, a po ochłodzeniu w pewnej temperaturze ponownie stają się klarowne. Temperatura ta jest określana jako “punkt zmętnienia”.

W zależności od zakresu temperatur, w których roztwór staje się mętny, wyróżnia się pięć metod oznaczania punktu zmętnienia:

LZ liczba zmydlenia produktu oksyetylenowania, mgKOH/g

LK liczba kwasowa kwasu poddanego oksyetylenowaniu, mgKOH/g

gdzie:

Metoda A – roztwór wodny (10 - 90°C)

Metoda B – roztwór NaCl 50g/l (>90°C)

Metoda C – roztwór NaCl 100g/l (>90°C)

Metoda D –roztwór 45g butylodiglikol/ woda (<10°C)

Metoda E – roztwór 25 g butylodiglikol/ woda (<10°C)


3938

Grupa PCCTworzymy wartość dzięki zrównoważonej innowacyjności

Prowadząc działalność w 18 krajach, w 41 różnych lokalizacjach, PCC SE zatrudnia obecnie 3500 osób.

Pion Segment Jednostki biznesowe

Ener

gia

Energia• Energia odnawialna• Energia

konwencjonalna

Logi

styk

a

Logistyka

• Transport intermodalny

• Transport drogowy• Transport kolejowy

Hol

ding

Holding

• Zarządzanie portfelem spółek

• Projekty• Usługi

Każdy, zwieńczony długofalowym sukcesem, projekt czy przedsięwzięcie ma jedną cechę wspólną – opiera się o dogłębne badanie rynku oraz wiedzę, zdobytą poprzez lata doświadczenia. To dzięki wiedzy i doświadczeniu potrafimy stale wytyczać sobie nowe cele oraz budować wartości poprzez dynamiczny i zrównoważony rozwój globalny Grupy PCC.Podejmujemy nowe wyzwania biznesowe tylko, jeśli mamy pewność, że posiadamy umiejętności

i wiedzę, zapewniające sukces. Działamy w trzech głównych dywizjach: chemicznej, energetycznej i logistycznej. Kilkadziesiąt jednostek biznesowych, zarządzanych przez PCC SE, współdziała w celu stworzenia jak największej przewagi konkurencyjnej, zarówno na rynkach lokalnych jak i międzynarodowych. Każdego dnia prawie trzy tysiące specjalistów dokłada starań i podejmuje wysiłki, by zabezpieczyć zrównoważony rozwój Grupy PCC. Kluczowym

elementem naszej strategii jest zapewnianie rozwoju poszczególnych jednostek biznesowych poprzez wykorzystanie przewagi innowacyjnej technologii oraz nowych zastosowań na rynku. Realizujemy cele w sposób zrównoważony i odpowiedzialny – dbając o środowisko i społeczeństwo, w którym działamy.Zawsze jesteśmy gotowi realizować nasze cele strategiczne. Sprawne i dynamiczne zarządzanie pomaga naszym pracownikom rozwijać ich potencjał, a tym samym zwiększa ogólną wartość Grupy PCC. Wspólne przedsięwzięcia i indywidualne inicjatywy naszych spółek wynikają z kultury przedsiębiorczości. Nasza

filozofia opiera się o proste wartości – uczciwość, zaufanie i rzetelność. Wierzymy, że przestrzeganie tych zasad jest jedynym sposobem budowania długotrwałej przewagi konkurencyjnej.Grupa PCC zatrudnia obecnie blisko 3500 osób. Prowadzimy działalność w 18 krajach, w 41 lokalizacjach na całym świecie. Nasz asortyment obejmuje osiem podstawowych segmentów. Siedmiu z nich przypisano samodzielną odpowiedzialność operacyjną, są to: Poliole, Surfaktanty, Chlor, Chemia Specjalistyczna, Dobra Konsumpcyjne, Energia i Logistyka. Każdy z tych segmentów wspiera 19 jednostek biznesowych, a całością zarządza Grupa PCC SE.

Piony, segmenty i jednostki biznesowe Grupy PCC

Pion Segment Jednostki biznesowe

Chem

ia

Poliole • Poliole• Systemy poliuretanowe

Surfaktanty

• Surfaktanty anionowe• Surfaktanty niejonowe• Surfaktanty amfoteryczne (betainy)

Chlor

• Chlor• MCAA• Inne produkty chloropochodne

Chemia specjali styczna

• Fosforopochodne i nafatalenopochodne• Alkilofenole• Handel surowcami• Kwarcyt

Dobra kon-sumpcyjne

• Domowe i przemysłowe środki czystości, detergenty oraz środki higieny osobistej

• Zapałki i podpałki


4140 www.products.pcc.eu

Grupa PCC - Park przemysłowy w Brzegu Dolnym Grupa PCC na świecie

PCC Rokita SA

PCC Exol SA

PCC CP Kosmet Sp. z o.o.

PCC Intermodal SA

PCC MCAA SA

GK PCC Rokita, 22 firmy, w tym: PCC Rokita SA PCC Prodex Sp. z o.o. PCC Prodex GmbH (Niemcy) PCC PU Sp. z o.o. IRPC PCC Co. Ltd. (Tajlandia)PCC Therm Sp. z o.o.

GK PCC EXOL, 5 firm, w tym: PCC EXOL SA PCC Chemax Inc. (USA) PCC EXOL Kimya Sanayi Ve Ticaret Limited Şirketi (Turcja)

GK PCC CP Kosmet, 3 firmy, w tym: PCC CP Kosmet Sp. z o.o. OOO PCC Consumer Products Navigator (Białoruś) OOO PCC Consumer Products (Rosja)

PCC Intermodal SA

PCC MCAA Sp. z o.o.

Rosja

Niemcy

Tajlandia

Rumunia

Ukraina

Bułgaria

Ghana

Bośnia i Hercegowina

Czechy

Macedonia

Turcja

Islandia Białoruś

Słowacja

Łotwa

Polska

PCC Autochem Sp. z o.o.PCC Autochem Sp. z o.o.

USA


4342

STRONY TEKSTU

Marka Cocoon Silk

Gramatura 135

Liczba stron 40

OKŁADKI

Marka Cocoon Silk

Gramatura 250

Liczba stron 4

WYDANIE

Format (cm) 21 x 29,7

Nakład 50

9 kg odpadów na składowisku

1 kg CO2 i gazów cieplarnianych

12 km jazdy przeciętnym europejskim samochodem

358 litrów wody

19 kWh energii

14 kg drewna

W wyrazie naszej troski o środowisko naturalne niniejsza publikacja Grupy PCC została wydrukowana na Cocoon Silk – ekologicznym dwustronnie powlekanym papierze matowym. Papier ten został wyprodukowany w 100% z makulatury za pomocą technologii przyjaznej dla środowiska. Certyfikat FSC® potwierdza, że surowce wykorzystane podczas procesu produkcyjnego papieru pochodzą z dobrze zarządzanych lasów czy innych certyfikowanych i nadzorowanych źródeł.

Stosując papier Cocoon Silk zamiast papieru nie pochodzącego z recyklingu, oddziaływanie na środowisko zostało zredukowane o:

Dane śladu węglowego poddano ocenie przez Labelia Conseil zgodnie z metodologią Bilan Carbone®. Wyliczenia oparte są o porównanie pomiędzy zastosowanym papierem z recyklingu a papierem z włó-kien pierwotnych – zgodnie z najnowszymi dostępnymi danymi europejskiego BREF (papier z włókien pierwotnych).


PCC GroupSienkiewicza 456-120 Brzeg Dolny, [email protected]

Wedle naszej najlepszej wiedzy, informacje zawarte w niniejszym katalogu są prawidłowe, lecz należy je traktować jedynie jako poglądowe. Szczegółowe informacje dotyczące naszych produktów są dostępne w kartach technicznych (TDS) i kartach charakterystyki ( MSDS).Sugestie, dotyczące stosowania produktu wynikają z naszej najlepszej wiedzy.Odpowiedzialność za użycie produktów zgodnie z sugerowanym zastosowaniem lub w inny sposób, oraz za określenie przydatności produktu na własne potrzeby spoczywa na użytkowniku.Wszelkie prawa autorskie, prawa do znaków towarowych oraz innej własności intelektualnej i przemysłowej, a także wynikające z nich prawa do korzystania z niniejszej publikacji oraz jej treści, zostały przeniesione na PCC Rokita SA lub PCC EXOL SA, lub ich licencjodawców. Wszelkie prawa zastrzeżone.Użytkownicy/ czytelnicy nie są uprawnieni do powielania niniejszej publikacji w całości ani w część, ani do kopiowania jej (za wyjątkiem powielania na własny użytek), czy przekazywania osobom trzecim.Pozwolenie na powielanie jej na własny użytek nie obowiązuje w zakresie danych, użytych w innych publikacjach, w systemach informacji elektronicznych, czy w publikacjach na innych nośnikach. PCC Rokita SA i PCC EXOL SA nie odpowiadają za dane publikowane przez użytkowników.

Zapraszamy do odwiedzenia portalu biznesowego naszej grupy kapitałowej: www.products.pcc.eu

Surfaktanty stosowane w kosmetykach i środkach ... - PCC SE

Documents

Transcript of Surfaktanty stosowane w kosmetykach i środkach ... - PCC SE