STROJÁRSTVO/STROJÍRENSTVÍ – NAJČITANEJŠÍ STROJÁRSKY ČASOPIS

EUROPEAN ENGINEERING MAGAZINE | TRENDOVÉ INFORMÁCIE – ÚSPECH A ZISK

9/20113 € / 90 Kč | ročník XV.

85

88

00

17

10

19

49

0

EMO – svet obrábania

MSV Brno pozývaNávrat do recesie?

sústružnícke obrábacie centrum

SBL 300 CNC►► široká►variabilita►konfigurácií►stroja►► dlhá►životnosť►a spoľahlivosť►aj►v náročných►podmienkach

►► komponenty►od►renomovaných►európskych►dodávateľov

►► nadštandardné►bezpečnostné►riešenia

Tradícia a kvalita. Viac ako 50 rokov skúseností. Riešenia šité na mieru. Zákazníci v 60 krajinách sveta. 100 % európsky produkt.

Hala 26Stánok C41

MSV Brno3. – 7. 10. 2011Pav. P, stánok 81

www.trens.skTrens, a. s., Súvoz 1, 911 32 Trenčín, Slovakia

Velkolepé

www.hermle.deMiloš Branda, tel. +420 731 479 033, [email protected], Martin Skukálek, tel. +421 915 747 600, [email protected]

Společnost Hermle, přední výrobce 5-ti osých obráběcích center, rozšiřuje své výrobní portfolio: dokonalá přesnost, spolehlivý servis a kompetence v oblasti automatizace od nynějška i pro obrobky do 2500 kg.

EMO v Hannovru 19. – 24. září 2011, hala 12, stánek C 36

Navštivte nás na MSV od 03. do 07. října 2011 v Brně, České republice, hala P stánek 060.

Z obsahu...From the Contents...

65

Svět obráběcích strojů – podle Petra Zemánka

World of Machine Tools – According to Mr. Petr Zemánek

52

Riešenia pre každú potrebu

Solution for Every Need

50

Robotizácia: spoľahlivosť a efektivita

Robotisation: Reliability and Efficiency

Presné a rýchle obrábanie

Precision and Fast Machining

24Svetový hit v priemysle

Worldwide Hit in Industry

107-118 PrílohaEnclosure

70

6

Stojíme pred zložitejším ekonomickým obdobím

More Complicated Economic Period is Waiting Us

Modernizujeme ISO sústružnícke nástroje

We are Modernizing ISO Lathe Tools

16

84Obrábění komponentů automobilů

Machining of Automotive Components

Srdečne vás pozývame na Medzinárodný strojársky veľtrh v Brne. V dňoch 3. – 7. októbra 2011 vás radi privítame v našej expozíciiPavilón P stánok č. 166

100Slnečný biznis

Solar Business

Středoevropskému strojírenství přinese říjen jednu z každoročně nejvýznamněj-ších akcí –Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně. Nepochybuji o tom, že se na něm české, a ostatně i slovenské výrobky opět představí v tom nejlepším světle.Po významném propadu, který si zejména v roce 2009 vyžádala světová hospo-

dářská recese, naše strojírenství opět roste. Letošní měsíční tempa růstu ukazují na pravi-delné meziroční zlepšení až o pětinu. Pro český průmysl to je velmi dobrá zpráva.Ministerstvo průmyslu a obchodu přitom cítí závazek dál soustavně zlepšovat naše pod-nikatelské prostředí i celkovou schopnost ekonomiky obstát ve stále náročnější a složitěj-ší realitě. Připravili jsme proto obsáhlou Strategii mezinárodní konkurenceschopnosti do roku 2020, která do detailu popisuje 43 různých projektů s jedním společným cílem – posunout Českou republiku mezi dvacítku nejvíce konkurenceschopných zemí světa.Strojírenství je jednou z nejdůležitějších součástí naší ekonomiky, a proto jeho podpora vždy patřila mezi hlavní priority MPO. Firmám pomáháme prosadit se na nových trzích – ať tím, že z národních nebo evropských zdrojů přímo podporujeme jejich investiční či výzkumné plány, anebo pomocí jejich účastí na výstavách a veletrzích. Důležitou podpo-rou je také organizace obchodních misí při cestách do zahraničí. Letos už mě například řada zástupců českých strojírenských firem doprovázela při mých pracovních návštěvách Saúdskoarabského království a několika ruských regionů, další obchodní mise se plánují.Pro zlepšení podmínek na podporu našich podniků připravujeme nová opatření také v Exportní strategii do roku 2020, která nyní vzniká. V předstihu jsme už ale na počát-ku roku nastartovali na jedno z nich, a to rozšíření páteřní sítě zastoupení agentury CzechTrade. Ta by se měla do dvou let rozšířit o polovinu, přičemž se zvětší i nabídka je-jích služeb. Věřím, že to bude našim strojírenským podnikům ku prospěchu a že se společ-ně naučíme tuto možnost prosazování českých firem efektivně využívat.

78

Martin Kocourekministr průmyslu a obchodu

České republiky

Stojíme pred zložitejším ekonomickým obdobím

Graf 1 Medziročná zmena priemyselných objednávok

Zdroj: Eurostat

TEXT: Boris Tomčiak FOTO: archív redakcie

Hospodársky rozmach vo svete zatiaľ v tomto roku zaostáva za očakávaniami. Sklamanie vyvolávajú predovšetkým údaje z vyspelých krajín. Spojené štáty, najväčšia ekonomika sveta, sa opäť dostali na pokraj recesie. Nemecko, ktoré je ťahúňom Európy, zaznamenalo v druhom štvrťroku len minimálny rast HDP o 0,1 percenta.

Tento vývoj nie je pre českú ani slo-venskú ekonomiku priaznivý, pre-tože obe krajiny sú exportne zalo-žené. Hospodárske ukazovatele sa

už i tu začali zhoršovať.

predchádzajúcim trom mesiacom bolo sla-bých 0,2 percenta. Štatistiku naďalej ťahá na-hor pozitívny príspevok zahraničného ob-chodu. Naopak, domáca spotreba opäť poklesla, čo signalizuje, že české domácnos-ti stále nechcú zvyšovať svoje nákupy. Na Slovensku bol rast HDP v druhom štvrťro-ku mierne silnejší. Medziročné zvýšenie bolo

na úrovni 3,4 percenta, medzikvartálne bolo 0,9 percenta.

Rast priemyselnej produkcie sa spomaľuje

V Českej republike bol v júni zaznamena-ný pokles výroby o 1,9 percenta. Na me-dziročnej báze nastalo zvýšenie o 7,4 per-centa. Najväčší príspevok malo odvetvie

Podľa predbežného odhadu Českého šta-tistického úradu sa hrubý domáci produkt zvýšil v druhom štvrťroku o 2,4 percenta oproti minulému roku. Tempo rastu oproti

Boris Tomčiak

9/2011 \ www.strojarstvo.sk6

motorových vozidiel, kde bol zaznamena-ný medziročný rast produkcie o impozant-ných 17 percent. O 18 percent vzrástla vý-roba strojov a zariadení a o 15 percent sa zvýšila produkcia elektrických zariadení. Výstražný signál vydávajú údaje o nových objednávkach. Tie sa v júni zvýšili medziroč-ne o slabých 5,4 percenta. Nové objednávky zo zahraničia vzrástli o 12 percent, naopak, nové zákazky od domácich podnikov kles-li o 5 percent. Tieto údaje ukazujú, že Česko je kriticky závislé na vývoji v zahraničí. Ak v Nemecku a ostatných západoeurópskych krajinách nastane výraznejšie hospodárske spomalenie, české podniky opäť zažijú ob-dobie veľkej neistoty. Niekoľko nadmerne za-dĺžených podnikov by sa v takomto prípade mohlo dostať do existenčných problémov. Na Slovensku sa priemyselná produkcia zvý-šila v júni medziročne o slabých 5 percent. Podobne ako v Českej republike i tu sa ťa-húňom stala výroba dopravných podni-kov, ktorá vzrástla o 31 percent. Prudký prepad nastal v prípade produkcie počítačo-vých, elektronických a optických výrobkov (-36 percent). Informácie o nových priemy-selných objednávkach sú pesimistické. V júni nastal medzimesačný pokles o 4 percentá, aj keď v medziročnom porovnaní bol rast na úrovni 8 percent. Vzhľadom na spomaľova-nie západoeurópskych ekonomík sa dá oča-kávať ďalšie postupné znižovanie objemu objednávok.

Pesimizmus na trhu práce

Situácia na českom i slovenskom trhu prá-ce sa zlepšuje len veľmi pomaly. Miera re-gistrovanej nezamestnanosti v ČR je na úrovni 8,2 percenta, čo je relatívne veľmi vy-soká hodnota. Miera nezamestnanosti oko-lo 5 percent, ktorá bola dosahovaná pred

vypuknutím krízy v roku 2008, je ešte veľmi ďaleko. Vzhľadom na zhoršenie globálneho ekonomického výhľadu sa neočakáva skoré dosiahnutie tejto úrovne. Počet voľných pra-covných miest rastie pomaly, keďže podni-ky sú stále veľmi opatrné a nechcú zbytočne zvyšovať svoje výdavky. Na Slovensku je situácia na trhu práce ešte zložitejšia. Miera nezamestnanosti je 13,4 percenta, čo je po Španielsku (21 %) a Írsku (14,2 %) tretí najvyšší údaj v rámci Európskej únie. Pokles priemyselnej produk-cie by mal na slovenský trh práce veľmi ne-gatívny vplyv, keďže v priemysle je zamestna-ných až 500 tisíc ľudí. Druhý najväčší sektor – stavebníctvo zamestnáva 173 tisíc ľudí.

Začíname šetriť

S pretrvávajúcou vysokou nezamestnanos-ťou sú spojené slabé údaje o maloobchod-ných predajoch. V Českej republike sa v júni znížili medziročne o 3,5 percenta, čo bol horší výsledok ako najpesimistickejší odhad. Dôvodom poklesu bolo predovšetkým vý-razné zníženie objemu predajov automobi-lov. Domácnosti však začínajú šetriť i pri ná-kupoch elektroniky. Na Slovensku poklesli tržby v maloobchode medziročne o 4 per-centá. Údaje jasne ukazujú, že podniky sa ne-smú spoliehať na domáce predaje a ich zá-chranou môžu byť len zahraničné trhy.Obchodná bilancia Českej republiky je stá-le kladná, čo nie je vzhľadom na exportnú orientáciu českých podnikov prekvapujúce. V júni bol prebytok 17,6 miliardy korún. To predstavuje výrazné zlepšenie oproti 9,5 mi-liardám dosiahnutým minulý rok. Nikoho neprekvapí, že najväčší rast kladného salda zaznamenali stroje a dopravné prostriedky (o 11,6 mld. korún). Zvýšenie prebytku na-stalo aj v prípade priemyselných tovarov.

Naopak, schodok sa prehĺbil u minerálnych palív, čo je spôsobené prudkým zdražením ropy v druhom štvrťroku 2011. Medziročná dynamika exportu však vysiela varovný sig-nál. Spomalenie pod 10 percent ukazuje, že exportéri by sa mali pripraviť na zložitej-šie podmienky v nasledujúcich mesiacoch. Rast kladného salda obchodnej bilancie za-znamenalo v júni aj Slovensko. Medziročné zvýšenie exportu bolo na úrovni 11 percent.

Očakávania do konca roka

Vývoj českej i slovenskej ekonomiky bude po zbytok tohto roka značne závisieť od eko-nomickej situácie západoeurópskych kra-jín, ktoré sú hlavnou exportnou destináciou. Kríza verejných financií pokračuje a potrvá ešte niekoľko rokov, kým sa zadĺženie juho-európskych krajín dostane na prijateľné hod-noty. Ľudia by sa mali pripraviť na úspor-né opatrenia jednotlivých vlád a zvýšenie niektorých daní. Európska centrálna banka v súčasnosti presadzuje veľmi otvorenú me-novú politiku. Začala nakupovať španielske a talianske vládne dlhopisy, čím sa, podob-ne ako americká centrálna banka, snaží zatla-čiť trhové úrokové sadzby nadol. Jej snaha je úspešná len čiastočne, keďže na medziban-kovom trhu panuje neistota a banky si ne-chcú navzájom požičiavať. Preto by úrokové náklady pre podniky a trhy nemali výraznej-šie poklesnúť. Firmám sa nepáči ani rast ná-kladov na pracovníkov, ktorí požadujú kvô-li vysokej inflácií zvýšenie miezd. V dôsledku spomalenia rastu tržieb a zvyšovania nákla-dov sa v najbližších mesiacoch dá očakávať pokles ziskovosti podnikov.

(Autor je analytikom spoločnosti Colosseum)

www.engineering.sk \ 9/2011 7

T é M a

Čím prekvapíte na strojárskom veľtrhu v Brne?TEXT: Ján Minár FOTO: archív firiem

Aj keď do otvorenia 53. ročníka Medzinárodného strojárskeho veľtrhu v Brne zostáva ešte nejaký ten čas, je dobré dať vedieť s čím prichádzame na jedno z najprestížnejších európskych veľtrhových podujatí. Spýtali sme sa vybraných firiem, s akými novinkami prídu do Brna.

Jaromír Slováček, vedúci technologického a servisného centra Galika CZ, s. r. o.

Prezentácii v Brne samozrejme prikladáme mimoriadny význam. Strojárov určite poteší-me sériou noviniek z nášho portfólia. Po prvý krát u nás predstavíme dva elektroerozívne stroje. Ide o varianty rezacieho a hĺbiaceho stroja s označením AF35 resp. NX4C. Úspech v odborných kruhoch očakávame od stroja na báze vodného lúča značky Microwaterjet F4. Ide o významnú novinku v oblasti pres-ného a výkonného hydroabrazívneho reza-nia. Nuž a nemôžem vynechať značku Index Traub a vysoko presné CNC brúsky.

s konkurencí stejného výrobku od různých zahraničních dodavatelů, kteří zde působí i bez licence a zaměstnávají tu externí pra-covníky, bez odvodu daní a tím si podstatně snižují svoje náklady a současně zvětšují teri-torium svého odbytiště, což jim samozřej-mě umožňuje snížit svoje skladové zásoby. Z tohoto důvodu také my rozšiřujeme port-folio svých produktů a přicházíme na brněn-ský veletrh s pohony známe japonské fir-my PANASONIC. Většina lidí tuto firmu zná z oblasti elektroniky, jako jsou televizory či jiná sdělovací technika. My se však soustře-díme na pohonnou techniku a představíme tu malé DC motorky s elektronickou komu-tací série G o výkonu 30 W až 130 W.

Mojmir Ruzicka, konateľ, REM-Technik s. r. o.

Představíme produkty svého nové-ho partnera, společnosti REER, kte-rá na evropském trhu prosperuje už 50 let především v oblasti bezpečnost-ních závor. V stánku č. 01 v hale D si prohlédnete jednotlivé řady bezpeč-nostních světelných závor s profilem od 28 x 30 mm, které mají aktivní pole až

do konce profilu, bezpečnostní kategorii 4, krytí až IP67 a funkce blanking, floating blan-king či muting. Další horkou novinkou je displej HG4G s multimediálními funkcemi od IDEC. Jde o displej s úhlopříčkou 12,1“, rychlým star-tem do 3 sekund, který díky vysokému roz-lišení přenáší opravdu realistický obraz z při-pojené kamery. Videa lze ukládat na SD kartu a přehrávat z SD karty včetně zvuku. Displej disponuje funkcí pro zaznamenání videa v případě kolize či poruchy ve výrobě.

Oleg Spružina, generálny riaditeľ, TÜV SÜD Czech, s. r. o.

Nepředstavujeme pouze nový produkt, ale rovnou nový veletržní koncept. Připravili jsme prezentaci, která tentokrát není posta-vena na pevné půdě BVV, ale na virtuál-ních základech internetu. Jedná se o on-line veletržní stánek, na kterém návštěvníci najdou vše potřebné – o naší společnosti, o poskytovaných službách, kontakty na naše obchodníky, kteří se s nimi ochotně setkají nejen během MSV a v neposlední řadě také termíny odborných seminářů, které však budou pořádány „naživo“, přímo na brněn-ském výstavišti.

Jaroslav Čada, konateľ OPIS Engineering, k. s.

Stejně jako jiní vysta-vovatelé se zamýšlíme nad tím, jak překonat současnou krizi. Na náš trh se za této situace tlačí řada firem, které tu nebyly, neboť jejich výroba sotva pokryla poptávku ve svém teri-toriu. Nyní je ale situ-ace jiná. Setkáváme se


P R I O K R Ú H L O M S T O L E

Veletrhy Brno, a.s.Výstaviště 1647 00 Brnotel.: +420 541 152 926fax: +420 541 153 044e-mail: [email protected]

[email protected]/msvwww.bvv.cz/translog

3.–7. 10. 2011Brno – Výstavisko

Najdôležitejšia udalosť českého priemyslu – inovácie a trendy v kľúčových odboroch: strojárstvo, elektrotechnika, energetika, automatizácia, plasty, doprava, manipulácia, skladovanie, balenie, logistika.

6. medzinárodný veľtrh dopravy a logistikywww.bvv.cz/translog

53. medzinárodnýstrojárskyveľtrh

MSV 2011

MSV 2011

www.bvv.cz/msv

Zaregistrujte sa pred svojou návštevou

veľtrhu, ušetríte čas a peniaze!

www.bvv.cz/msv

5.–6. 10., pavilon DVeľtrh pracovných príležitostí

Dotácie pre 39 firiem za 29,48 mil. eur

Tendr pro kanadskou armádu

Polsko na MSV

Bioplyn v ČeskuNekontrolovaný rozvoj bioplynových stanic může přinést zdražení elektřiny, řekl minis-tr průmyslu a obchodu Martin Kocourek. Od příštího roku by elektřina kvůli bioply-nu mohla podle něj zdražit pro domác-nosti o 1,7 procenta a pro velkoodběrate-le o 2,5 procenta. Ministerstvo průmyslu a obchodu (MPO) se proto rozhodlo zasta-vit dotace na výstavbu bioplynových stanic. Stejně tak na konci července učinilo minis-terstvo zemědělství.„V důsledku nekontrolovatelného spouštění bioplynových stanic by podle našich predik-cí došlo ke zvýšení dodatečných nákladů na megawatthodinu elektřiny o 66 korun,“ uve-dl Kocourek. Tím by se podle něj dodateč-né náklady na podporu bioplynových stanic v příštím roce zvedly proti původním před-pokladům o 4,6 miliardy Kč.Podle Národního akčního plánu pro obno-vitelné zdroje by měl instalovaný výkon bio-plynových stanic růst o zhruba 30 megawatt ročně. „Růst výkonu je ale mnohem rychlej-ší,“ upozornil ministr.V současnosti činí výkon připojených bio-plynových stanic v Česku 128 MW. MPO zároveň eviduje dalších 40 žádostí o dota-ce na projekty ve výši 1,1 miliardy korun. Bioplynové stanice mají v distribuční síti na rok 2012 rezervovaný výkon 423 MW. To je více než předpokládá Národní akční plán, v rámci kterého se ČR jako člen Evropské unie zavázala v roce 2020 produkovat 13 procent energie z obnovitelných zdrojů.Kocourek řekl, že současný stav je nutné změnit. Chce například centrální registr plá-nování energetických zdrojů a lepší koordi-naci dotačních programů. Podle něj je nut-né ujasnit si priority a podmínky podpory obnovitelných zdrojů. MPO svolá mezire-sortní výbor pro sledování cen energie.

Ministerstvo hospodárstva (MH) SR zverej-nilo schválené nenávratné finančné príspev-ky (NFP) pre 39 slovenských spoločností v celkovej hodnote 29,48 milióna eur.Najvyššiu podporu, a to takmer 6 milió-nov eur, schválil rezort hospodárstva pre spo-ločnosť STM Power, a. s. Ide o linku na výrobu zariadení na výrobu elektrickej energie z ob-noviteľných zdrojov. Spoločnosti Polygraf Print, s. r. o., na podporu konkurencieschop-nosti a hospodárskeho rastu odobrilo MH SR 2,27 milióna eur. Podporu v sume nad jeden milión eur by mala dostať aj spoločnosť ZTS

Strojárne, a. s., vo výške 1,51 milióna eur, ďa-lej firma Inventive, s. r. o., v hodnote 1,32 mi-lióna eur, ako aj likérka Modrý Strom, s. r. o., vo výške 1,35 milióna eur, Regada, s. r. o., vo výške 1,46 milióna eur, Verko, s. r. o., v hod-note 1,31 milióna eur a Vamex, a. s., vo výške 1,33 milióna eur.Rezort hospodárstva zároveň upozornil, že schválenie žiadosti o NPF neznamená ešte podpis zmluvy o jeho poskytnutí. „Zoznam zmluvne viazaných projektov bude zverej-nený po podpise zmlúv o poskytnutí NFP s úspešnými žiadateľmi,“ dodalo MH SR.

Již čtvrtým rokem na brněnském veletrhu pokračuje tradice partnerských zemí, který-mi se postupně staly Německo, Slovensko, Rakousko a letos Polsko – v současnosti tře-tí nejvýznamnější obchodní partner České republiky. Záštitu nad polským partnerstvím převzal ministr hospodářství Polské republiky Waldemar Pawlak a jeho úřad významným způsobem podpořil účast polských vysta-vovatelů na letošním MSV. Tento veletrh byl zařazen mezi devatenáct akcí, na nichž letos

stát hradí polským firmám 50 procent nákla-dů (maximálně 150 000 Kč).Polsko bude mít na letošním MSV oficiální expozici umístěnou v centrálním pavilonu V a její součástí bude i výstava průmyslového designu. V rámci projektu Polsko – partner-ská země MSV 2011 proběhnou také bilate-rální doprovodné akce v čele s druhým roč-níkem Česko-polského hospodářského fóra, které se poprvé uskutečnilo v roce 2010 v prostorách Polského velvyslanectví v Praze.

Kopřivnická Tatra se zapojila do tendru na dodávku 1 500 vozů pro kanadskou armá-du. Hodnota zakázky je 1,22 miliardy ame-rických dolarů (zhruba 20 miliard korun). Tatra jde do soutěže s nákladním vozidlem ATX, které postavila společně s americkým výrobcem Navistar. Tatra pro nové vozidlo zajišťuje svůj uni-kátní podvozek a kabinu, zbytek vyrábí Navistar. Ta jen v USA kontroluje čtvrti-nu trhu s těžkými nákladními automobil-ly a několik vojenských kontraktů v Kanadě už získala. Do soutěže se přihlásilo ještě pět dalších společností. Je mezi nimi největší výrobce

zbraní na světě, britsko-americká společnost BAE Systems, která už dříve kanadské armádě prodala desítky svých obrněných vozidel. Zájem mají také německé společnosti Daimler a Rheinmetall, americký výrobce Oshkosh a francouzská automobilka Renault.


a K T U Á L N E Z D O M O V a

Do Prešova mieri oceliarsky gigant

(Zo spravodajského servisu TASR a ČTK pripravil: -min-)

Slovensko bez jadra nie je schopné fungovať

Zváracie roboty aj počítače

Jadrová energetika je podľa slov šéfa Ministerstva hospodárstva (MH) SR Juraja Miškova (SaS) „jednou z mála vecí, kde sa náš pohľad zhoduje aj s pohľadom súčasnej opozície“. „Sme presvedčení, že Slovensko v situácii, ako má postavený energetický mix, jednoducho bez jadra nie je schopné fungo-vať,“ uviedol v rozhovore pre TASR Miškov. „U nás tvorí elektrina vyrábaná z jadra 53 % a po dokončení tretieho a štvrtého

bloku v Mochovciach to bude cez 60 %. Momentálne sme, čo sa týka elektrickej energie, málo deficitní, musíme časť elektri-ny dovážať, po dokončení tretieho a štvrté-ho bloku budeme málo prebytkoví. To sú za-tiaľ odhady,“ konštatoval.Na druhej strane otázka podľa neho znie aj tak, či bude dostatok elektrickej energie v Európe ako takej, vzhľadom na plánované zatváranie jadrových elektrární v Nemecku.

Existujú vôbec nejaké analýzy, či Nemci pre-počítali, čo zatváranie urobí s cenami elek-trickej energie, keď tých osem jadrových elektrární odstavia?„To sú momenty, nad ktorými sa treba za-mýšľať, vzhľadom na to, že sa predpokladá vyšší dopyt po elektrickej energii. Nemyslím si, že by náš prebytok mal byť problémom, pretože sa zdá, že ho budeme mať kam pre-dať,“ dodal Miškov.

Hriňovskí strojári majú záujem o renováciu starých robotizovaných zváracích pracovísk. V 80. rokoch uplynulého storočia vytvori-li naši odborníci desiatky takýchto zariadení v krajinách východného bloku, pričom mno-ho z nich funguje dodnes. Keďže však majú zastaranú elektroniku, potrebovali by ju vy-meniť za modernú, riadenú počítačom.„Tri takéto robotizované zváracie pracovis-ká s označením OJ-10 má dodnes napríklad aj PPS Group v Detve,“ hovorí majiteľ spo-ločnosti Rapčan Servis, s. r. o., Juraj Rapčan. Zváracie roboty sú v súčasnosti doménou Japonska, ale vyrábajú ich aj viaceré svetové vyspelé ekonomiky. Podľa Rapčana robot vy-robený na Slovensku by bol najmenej o po-lovicu lacnejší.Na rozbehnutie výroby robotizovaných pra-covísk a predovšetkým na zakúpenie počí-tačov a softvéru, by firma potrebovala asi 100 000 eur.

Prešov si vybral ďalší veľký investor. Na východ mieri jeden z najväčších oceliarskych gigantov, nemecká spoločnosť ThyssenKrupp. Novú prácu by mohlo získať až 1 200 ľudí.Pokiaľ sa mestu podarí ThyssenKrupp získať, ich priemysel-ný park dostane druhú firmu, ktorá v celosvetovom biznise niečo znamená. Koncom minulého roka Prešovčania získa-li investíciu Honeywellu, čo je jedna zo sto najväčších ame-rických spoločností.ThyssenKrupp by mohla na Slovensko prilákať spoluprá-ca s Honeywellom, ale napríklad aj s Volkswagenom. Práve s touto automobilkou majú dobré vzťahy a do bratislav-ského závodu ThyssenKrupp už dodáva diely. Nový závod v Prešove by tak mohol začať zásobovať aj ďalšie fabriky Volkswagenu v okolitých krajinách.


a K T U Á L N E Z D O M O V a

Pokles dôvery nemeckých investorovDôvera nemeckých investorov a analytikov zaznamenala v auguste prudký prepad na viac než 2,5-ročné minimum. Dôvodom je obava z ďalšieho spomaľovania rastu najväčšej ekonomiky eurozóny, z dlho-vej krízy menového bloku a možného zopakovania recesie v Spojených štátoch. Ekonomický inštitút ZEW oznámil, že jeho index dôvery investorov kle-sol na -37,6 bodu, čo oproti júlu predstavuje prepad o 22,5 bodu. To je najnižšia hodnota od decembra 2008. Analytici oslovení agentúrou Reuters pritom očakávali pokles indexu len na -25,0 bodu. Podľa inštitútu sa pod výrazný pokles dôvery podpísala obava investo-rov z návratu recesie do Spojených štátov a nejasných vyhliadok sve-tovej ekonomiky, ako aj sklamanie v podobe výsledkov ekonomického rastu Nemecka za 2. štvrťrok. Podľa štatistického úradu nemecký hru-bý domáci produkt (HDP) vzrástol v 2. štvrťroku medzikvartálne len o 0,1 %, zatiaľ čo v 1. štvrťroku to bolo o 1,3 %.

Grécka ekonomika môže klesnúť až o 5,3 %

Gazprom zvýšil dodávky plynu Ruský energetický gigant Gazprom v 1. polroku 2011 výrazne zvýšil ob-jem dodávok plynu do Európy. Dôvodom sú nepokoje v Líbyi, v dôsled-ku ktorých dopyt po ruskom plyne v Európe vzrástol. Podľa najnovších údajov Gazprom od začiatku januára do konca júna 2011 dodal európ-skym odberateľom 82,5 miliardy m3 plynu. To je o 17 % viac ako v rov-nakom období vlani. Zo štatistík tiež vplýva, že v 2. štvrťroku tohto roka zvýšil Gazprom vývoz plynu do západnej a strednej Európy medziročne o 20 % na 38,3 miliardy m3 z 31,8 miliardy m3 v 2. kvartáli 2010.

Predaj dlhopisov s nižšími výnosmiTaliansku výrazne klesli náklady na obslu-hu dlhu vďaka Európskej centrálnej banke (ECB), ktorá nakupuje dlhopisy krajín eu-rozóny. Talianske ministerstvo financií bez problémov predalo dlhopisy za 10,5 miliardy eur. Z toho 8,5 miliardy získalo z aukcie šesť-mesačných dlhopisov, pričom ich priemerný

výnos klesol na 2,14 % z 2,269 % v júli a do-pyt 1,66-násobne prevýšil ponuku, zatiaľ čo pri predchádzajúcej júlovej aukcii bol 1,55-krát vyšší ako ponuka. Okrem toho minister-stvo predalo za 2 miliardy eur aj 24-mesačné dlhopisy, ktorých priemerný výnos sa znížil na 3,408 % z júlových 4,038 %.

Tlak na výnosy talianskych dlhopisov zmier-nila ECB, ktorá začala na sekundárnom trhu nakupovať taliansky dlh. Do konca roka po-trebuje krajina získať ďalších 75 miliárd eur na vyrovnanie dlhov. Najbližšia skúška ju čaká v septembri, keď uplynie termín splat-nosti talianskych dlhopisov za 45 miliárd eur.

Grécka ekonomika môže v tomto roku klesnúť aj o viac ako 5 %, čo je podstatne výraznejší pre-pad v porovnaní s pôvodnými očakávaniami. Grécky minister financií Evangelos Venizelos oznámil, že ministerstvo očakáva tohtoročný pokles hrubého domáceho produktu (HDP)

od 4,5 do 5,3 %. To je omnoho horšia prognóza než pokles o necelé 4 %, s ktorými vláda počí-tala ešte pred niekoľkými mesiacmi. Problémy naznačil Venizelos už koncom minulého týž-dňa, keď hovoril o poklese „vyššom ako 4,5 %“. Zopakoval však, že ak vláda zrealizuje opatrenia

v rámci schváleného úsporného balíka, mala by splniť tohtoročný cieľ rozpočtového deficitu, takže nebude potrebné prijímať ďalšie úspor-né opatrenia. Minulý rok dosiahol rozpočtový deficit Grécka 10,5 % HDP, v tomto ho chcú Atény stlačiť na 7,5 % HDP.


E U R O I N F O

(Zo spravodajského servisu TASR a ČTK pripravil: -jm-)

Růst o jedno procentoEkonomika Spojených států ve druhém čtvrtletí stoupla o procento. Oznámilo to americké ministerstvo obchodu. Opravilo tak svůj rychlý odhad z minulého měsíce, podle kterého růst činil 1,3 procenta. Revidované údaje podle agentury AP pravděpodobně posílí obavy, že ame-rické ekonomice hrozí další recese. Hospodářský růst nicméně i po revizi zrychlil z 0,4 procen-ta v prvním čtvrtletí. Analytici předpokládali, že ministerstvo tempo růstu ve druhém čtvrt-letí opraví na 1,1 procenta. Export a tvorba podnikových zásob byly podle revidované zprávy nižší, než se původně předpokládalo. Údaje o spotřebitelských výdajích však byly opraveny směrem vzhůru, napsala agentura Reuters.

Dlhová kríza eurozóny spôsobí škody čín-skej ekonomike, pretože podkope dopyt po jej exporte. Na druhej strane, vďaka relatív-ne malému podielu európskych aktív budú mať problémy eurozóny len obmedzený vplyv na čínske devízové rezervy. Uviedol to Ľudový denník, oficiálne periodikum vládnej Komunistickej strany.„Európska dlhová kríza trvá už takmer dva roky – od konca roka 2009, a šíri sa v štá-toch eurozóny ako v 14. storočí mor,“ konšta-tujú noviny v komentári s odkazom na pan-démiu, ktorá tvrdo zasiahla Európu. Podľa

Electrolux kupuje podiel v čílskej CTI

Poľsko: rast ekonomiky o 3,5 až 4 %

Nový úsporný balík zvýši dane bohatým

Kríza eurozóny škodí čínskej ekonomike

Poľský premiér predpokladá, že ekonomi-ka v 2. kvartáli tohto roka spomalila. Donald Tusk očakáva, že v 2. štvrťroku tohto roka vzrástlo hospodárstvo medziročne o 3,5 až 4 %, zatiaľ čo v 1. kvartáli dosiahol ekono-mický rast 4,4 % a vo 4. kvartáli minulého roka 4,5 %. Aj napriek tomu však bude vláda s rastom na úrovni 3,5 až 4 % spokojná, pre-tože by to znamenalo, že Poľsko je jednou z najrýchlejšie rastúcich ekonomík v Európe. Poľsko zaznamenáva od roku 2004, keď vstú-pilo do Európskej únie, rýchly rast ekonomi-ky. Napriek tomu ešte stále zápasí s niekto-rými problémami – vysoká nezamestnanosť, pre zlé cesty ťažkosti v osobnej a nákladnej preprave a byrokracia.

Švédsky výrobca domácich spotrebičov Electro-lux sa dohodol na kúpe väčšinového podielu v číl-skej firme CTI a jej pridružených podnikov, ktorá tiež vyrába bielu techniku. To umožní Electroluxu dosiahnuť väčší podiel na rýchlo sa rozvíjajúcich

trhoch v Latinskej Amerike. Electrolux, podob-ne ako jeho rivali, zápasí so slabým rastom od-bytu vo vyspelých štátoch, a preto sa snaží preniknúť na rozvíjajúce sa trhy. Za 64 % po-diel v CTI zaplatí 4,4 miliardy švédskych korún

(477,20 milióna eur). Firma chce v budúcnosti získať celých 100 % vo firme a tiež podiel v pri-druženej spoločnosti Somela, ktorá vyrába malé spotrebiče. CTI sa zaviazala, že ponúkne švéd-skemu koncernu svoj 78,5 % podiel v Somela.

Francúzsko znížilo odhad svojho hospodár-skeho rastu a zároveň oznámilo nový balík úsporných opatrení, ktorým by v tomto roku chcelo ušetriť 1 miliardu a v budúcom roku až 11 miliárd eur. Cieľom je znížiť rozpočto-vý schodok tento rok na 5,7 %, na budúci rok na 4,5 % a v ďalšom roku pod 3 % hrubého domáceho produktu (HDP). Súčasťou doda-točných úsporných opatrení je aj nová daň pre bohaté vrstvy obyvateľstva.Predseda vlády Francois Fillon informoval, že vláda znížila svoj odhad rastu ekonomiky na budúci rok z 2,25 % na 1,75 %. Prognózu ras-tu zhoršila aj pre tento rok, a to z 2 % na

1,75 %. V tejto súvislosti oznámil, že vláda chce zaviesť novú daň vo výške 3 % pre tých, ktorí ročne zarábajú viac než 500 000 eur. Tá ostane v platnosti, dokiaľ Francúzsko nedo-stane rozpočtový schodok pod 3 % HDP, s čím sa počíta v roku 2013. Medzi ďalšie opatrenia patrí napríklad zvýšenie dane z al-koholu, tabakových výrobkov či sladených nápojov.„Je to síce tvrdé rozhodnutie, ale umožní Francúzsku voľnejšie dýchať,“ povedal Fillon na tlačovej konferencii. „Musíme splniť ciele v oblasti rozpočtového deficitu. Je to v záuj-me všetkých Francúzov,“ dodal.

pekingského denníka problémy eurozóny odrážajú „hlboko zakorenené inštitucionál-ne nedostatky“, ktoré musí Európa prekonať, aby získala stratenú dôveru trhov a trhy za-čali opäť výrazne rásť.Podľa odhadu analytikov aktíva v eurách tvoria iba približne štvrtinu čínskych deví-zových rezerv. Európska únia je však najväč-ším obchodným partnerom ázijskej krajiny. Ich vzájomná obchodná výmena vlani do-siahla 395 miliárd eur, pričom Čína v roku 2010 do únie vyviezla tovar za 281,9 miliar-dy eur.


E U R O I N F O

Výkonnejší diódový laser

Znížiť spotrebu energie

Lacný vodík

Lineární kuličková ložiska

Americká spoločnosť TeraDiode predstavi-la nový výkonný diodový laser shopný rezať oceľ hrubú až pol palca (1,27 cm) rôznymi rýchlosťami. Nový laserový systém je zalo-žený na technológii polovodičov, čo zname-ná, že využíva elektrinu namiesto chemic-kých látok, a optickom systéme, ktorý spája viacero samostatných lúčov do jedného silnejšieho. Laser využíva „TeraDrive tech-nológiu“, ktorá spája 1 000 W do 200 μm,

0,18 NA. Generálny riaditeľ spoločnosti David Sossen tvrdí, že nový laser prekoná li-mitujúce faktory, ktoré brzdia využitie lase-rov. Napomôcť by tomu mal výkon medzi niekoľkými sto wattmi až do 100 kilowattov, a to všetko v obale, ktorý je menší ako u sú-časných laserových systémov. Spoločnosť vidí technológiu nielen ako nový nástroj na výrobu nástrojov, ale aj ako budúcu lasero-vú zbraň.

Usporiť energiu a zvýšiť dojazd v elektromo-bile sa dá viacerými spôsobmi. Tradičné spô-soby, ako zníženie spotreby znížením hmot-nosti vozidla dopĺňajú aj také maličkosti, akými je regulácia teploty vozidla. Spoločnosť BASF prináša riešenie práve pre kvalitnejšie riadenie teploty v elektromobile. „Keď v lete

rastú teploty, klimatizácia v aute spotrebuje energiu, ktorá potom logicky chýba pre väč-ší dojazd vozidla,“ vysvetľuje Kreimeyer, vý-skumný výkonný riaditeľ BASF SE. Vytvorila pigmenty, ktoré odrážajú infračervené lúče sl-nečného svetla, tvoriace teplo a zabezpečujú v interiéri a v laku vozidla, že teplota vo vnútri

vozidla príliš nestúpne. A kým v zime spaľova-cí motor dodáva odpadové teplo, elektromo-bil spotrebuje elektrickú energiu na vyhria-tie interiéru. Aby sa udržala nižšia spotreba energie, je nevyhnutné izolovať elektromobily kvalitnejšou penou proti chladu. Aj toto v ko-nečnom dôsledku zvyšuje jeho dojazd.

Vedcom sa podarilo vytvoriť materiál schop-ný rýchlo a lacno produkovať plynný vodík – palivo budúcnosti. Nová metóda otvá-ra cestu k lacnému a účinnému skladova-niu elektrickej energie vo forme vodíko-vých palivových článkov. Využiť sa dá najmä v prípade nestálych, alternatívnych zdro-jov energie, ktoré je treba uskladniť – napr. v batériách. Pretože elektrina nie je nič iného

ako elektróny, ponúka sa možnosť uložiť ju vo forme nejakej chemickej väzby. Jednou z ponúkaných možností je jej uskladnenie do väzby medzi atómy vodíka. Preto sa ved-ci zamerali na jeden z krokov reťazca medzi rozštiepením vody a výrobou plynného vo-díka. V súčasnosti sa však pri výrobe kataly-zátorov využívajú drahé kovy, ako je naprí-klad platina. Túto úlohu je schopný zastať aj

omnoho lacnejší nikel. Na niklovom jadre sú „zavesené“ aminové skupiny, ktoré slúžia na zachytenie protónu a jeho pritiahnutie do blízkosti niklu, na ktorom je naviazaný zápor-ne nabitý ión vodíka. Opačne nabité vodíky sa pritiahnu k sebe a vytvoria vodíkovú mo-lekulu. Po otestovaní rýchlosti výslednej mo-lekuly boli výsledky viac ako prekvapujúce – za sekundu vzniklo 33 tisíc molekúl plynu.

Ložiska pro hřídelová vedení se používa-jí k mnoha účelům. Vznikají tak nejrůzněj-ší výrobky v nepřeberných variantách pod-le druhu použití a ve spolehlivé kvalitě. Společnost MISUMI nabízí například cel-kem 308 typů lineárních kuličkových loži-sek. Podle provozních, popř. okolních pod-mínek lze vybírat z různých materiálů. Pro vyšší ochranu vůči korozi se komponenty na přání opatřují povrchovou úpravou. Kromě chemického poniklování nabízí společnost u mnoha výrobků úpravu Low Temperature Black Chrome Plating. U technologie LTBC s tloušťkami vrstev v řádu mikromet-rů nedochází ke změnám geometrie dílů

a zcela zůstávají zachovány i původní vlast-nosti materiálů. Elektrochemickou reakcí při teplotě pod 0 °C vzniká legovaná černá vrst-va, která kromě velmi dobrých výsledků ve zkoušce v solné mlze splňuje také požadavky na maximální pohlcování světla. Konstrukční řada MX je vybavena vestavěným zásobní-kem maziva, což umožňuje velice dlouhou životnost. Ve 24 hodinovém srovnávacím testu s normálním kuličkovým pouzdrem typu LMU-12 bylo při použití provedení MX s 1 168 km dosaženo o téměř 700 km del-ší dráhy pojezdu, a tím se zvýšila jmenovi-tá životnost lineárních kuličkových ložisek se zásobníkem maziva 2,5 krát.


Z a U J Í M a V O S T I V E D Y a T E C H N I K Y

Nejnovější řešení pro oblast školství

Meranie teploty tekutej ocele

Novinka od Tatry

(Z redakčných zdrojov pripravil -mm-)

Bezkontaktné meranie teploty roztavenej ocele zvyšuje produktivitu v oblúkových pe-ciach. To je dôvod, prečo spoločnosť Siemens vyvinula systém nazvaný Simetal RCB Temp. Systém sa skladá z optického senzora, kto-rý môže určiť teplotu roztaveného kovu v procese výroby ocele (viac ako 1 500 stup-ňov Celzia) v kratších intervaloch, ako dote-raz. V detaile pozostáva z RCB (kombinova-ný rafinovací horák) horáku na tavenie šrotu a z kopije na vstrekovanie presne koncentro-vaného prúdu kyslíka do roztavenej ocele.

Aby bolo možné merať teplotu, je inertný plyn vstreknutý priamo do ocele namiesto kyslíka. Prúd plynu umožňuje systému „po-zrieť“ sa do roztaveného kovu ako oko a zís-kať tak potrebné údaje. Výsledné dáta sa následne využijú na výpočet teploty roztave-ného kovu pomocou špeciálneho algoritmu. Systém nevyžaduje meranie náboja a môže merať teplotu cez zavreté dvere. Jeho apli-káciou sa môže zvýšiť produktivita až o dve percentá, takže návratnosť investície je nižšia ako šesť mesiacov.

Kopřivnický výrobca nákladných vozidiel Tatra predstavil po dlhej dobe novinku po-menovanú Tatra Phoenix. Nový modelo-vý rad civilných nákladných vozidiel v sebe spája tradičný tatrovácky podvozok s no-vou prídavnou prevodovkou a pneumatic-kým odpružením všetkých náprav doplnený

o kabínu DAF CF 85 (v krátkej i spacej ver-zii), motor PACCAR MX s výkonom 265 až 375 kW a prevodovku ZF Ecosplit s ma-nuálnym riadením alebo automatickú prevodovku AS – Tronic. Tatra Phoenix zachováva tradíciu pohonu všetkých ko-lies s možnosťou pripojenia či odpojenia

pohonu prednej nápravy bez nutnosti za-stavenia. V štandardnej konfigurácii budú k dispozícii vozidlá s pohonom 4 x 4, 6 x 6, 8 x 8 a najnovšie tiež 8 x 6. Vozidlo tak už nie je určené špeciálne len na pohyb v naj-ťažšom teréne, ale je lepšie prispôsobené na zmiešanú premávku.

Společnost DS SolidWorks představu-je své nejnovější řešení pro oblast škol-ství – SolidWorks Education Edition 2011 – 2012. Tento produkt v sobě spojuje ná-stroje pro simulaci, udržitelné navrhování a pohyb, čímž umožňuje studentům i pe-dagogům dosahovat vynikajících studijních a vzdělávacích výsledků. Společnost spoju-je školní výuku s praktickými konstrukčními

cvičeními, testováním a certifikací, což pro studenty představuje záruku, že bu-dou moci využívat příležitostí, které se jim v budoucnu naskytnou. Studijní edice řeše-ní zaručuje studentům bezplatný přístup ke zkouškám Certified SolidWorks Associate (CSWA), které ověřují jejich odbornost při práci s programem. Po získání certifiká-tu si studenti ponechají svůj status CSWA

a připojí se ke komunitě 25 000 certifiko-vaných uživatelů softwaru. Studenti všech úrovní mohou zvýšit své profesionální do-vednosti prostřednictvím pokročilých cer-tifikačních zkoušek pro celoživotní vzdělá-vání. Možnost pedagogů, kteří již mají status CSWA, stát se držiteli certifikátu SolidWorks Associate Provider, jim umožňuje spravovat první úroveň certifikací.

Uhlíková geotermálna elektráreňTím vedcov z laboratórií Berkeley sa v priebehu jedného roka chystá postaviť „uhlíkovú“ geotermálnu elektráreň. Elektráreň, prvá svojho dru-hu, bude stáť v oblasti Cranfield v americkom štáte Mississippi. Vedci dúfajú, že sa im podarí nielen využiť oxid uhličitý ako nosné médium,

ale taktiež vyriešiť jeho trvalé uloženie v podzemí. Zámerom je dopraviť CO2 do hĺbky 3 kilometrov, kde sa teploty pohybu-jú okolo 125 °C. V týchto podmienkach sa oxid uhličitý dostá-va do supekritického stavu a získava vlastnosti charakteristické pre plyny, aj pre kvapaliny. Ohriaty plyn sa následne privedie na zemský povrch, kde poskytne svoju energiu turbíne. Tá roztočí generátor elektrickej energie. Samotný CO2 bude ďalej pokra-čovať v uzavretom cykle späť pod zem, kde začne celý proces odznova. Vedci počítajú s tým, že časť plynu zostane uväznená hlboko pod povrchom. Vďaka tomu bude môcť elektráreň ne-ustále „likvidovať“ oxid uhličitý, ktorý sa bude potrubím dopra-vovať do elektrárne – napr. z uhoľných elektrární.


Z a U J Í M a V O S T I V E D Y a T E C H N I K Y

Svět obráběcích strojů – podle Petra ZemánkaTEXT: Ján Minár FOTO: archiv SST, redakce

Jako titulek rozhovoru s ředitelem zájmového sdružení Svaz strojírenské technologie (SST) Ing. Petrem Zemánkem jsme s trochou literární nadsázky použili parafrázi titulu slavného knižního bestselleru Johna Irvinga „Svět podle Garpa“. A není to náhoda. Stejně jako Irvingův literární hrdina hledá svou cestu ke společenské realizaci vlastního hodnotového systému, musí i zodpovědný manažer svádět svůj každodenní boj za prosazení toho pozitivního ve svém oboru v nelehkých podmínkách globálního trhu poznamenaného následky světové finanční a ekonomické krize.

Působíte ve stavovské organizaci, jejíž akce-schopnost vám na Slovensku můžeme jenom závidět. Čím to je, že Svaz strojírenské tech-nologie má tak vysoký kredit a autoritu ne-jen mezi svými členy?

Tak především děkuji za uznání a jsem samo-zřejmě rád, že tomu tak je. Důvodů je jistě hned několik a tím prvním je něco, čemu se říká historický background. Stopadesátiletá historie tohoto průmyslového oboru u nás sahá až do doby zrodu a formování české-ho strojírenství. Výrazného rozmachu pak bylo dosaženo především ve dvacátých a tři-cátých létech minulého století. Od té doby zná doslova celý svět přední značky, jakými jsou dodnes TOS, MAS, ZPS, Šmeral, Škoda a řada dalších. A taková tradice prostě zava-zuje dnešní techniky i výrobce k tomu, aby udrželi a dále rozvíjeli dobré jméno naše-ho oboru i v době, kdy hledat nové nástroje

Petr Zemánek

a metody k udržení konkurenceschopnosti je stále obtížnější. Nejnovější kontakty, které se mi podařilo navázat na půdě Evropské asociace výrob-ců obráběcích strojů CECIMO, jíž jsme jako jediný svaz působící v zemích býva-lého východního bloku už dlouho členy, a poznatky z posledních jednání generál-ních manažerů na celoevropské úrovni mně naštěstí vedou k pozitivnímu zjištění, že prá-vě na úrovni evropské spolupráce se otevíra-jí nové možnosti.Obor obráběcích strojů je základem pro prů-myslovou výrobu, je klíčovým oborem pro stabilizaci a hospodářský rozvoj celé Evropy.Na valném shromáždění CECIMO, které pro-běhlo počátkem letošního června v por-tugalském Portu, o tom ostatně hovořil ve své videozdravici i šéf Evropské komise José Manuel Durão Barroso. Potvrdil, že obor obráběcích strojů, který je základem pro jakoukoli další průmyslovou výrobu, je klíčo-vým oborem pro stabilizaci a hospodářský rozvoj celé Evropy.Ve své otázce jste se zmínil o akceschopnos-ti našeho svazu. Tu mu i do budoucna může mimo jiné zajišťovat i přetrvávající historické

pouto, které nás váže ke Slovensku. V sou-časné době sdružuje SST 46 členských sub-jektů a mezi nimi jsou i dva podniky sloven-ské – TRENS, a. s. Trenčín a SPINEA, s. r. o. Prešov. Do budoucna bychom si samozřej-mě přáli, aby jich bylo více, protože jen spo-lečné úsilí, které nám dovolí přenést se přes omezující limity státních hranic, přinese pat-řičný synergický efekt.

Máte za sebou více než půlrok působení ve funkci ředitele SST. Jak toto období hodnotí-te? S jakými představami jste do této funkce šel a dalo by se říci, že se tyto vaše předsta-vy naplňují?

Dovedete si představit, že to byla pro mne veliká změna, ale současně i obrovská výzva. A o mně je známo, že mám výzvy rád. I když jsem přišel do prostředí, které mi nebylo tak zcela neznámé – pracoval jsem ve stejném oboru a v SST jsem delší dobu působil jako člen představenstva, přesto byl první půlrok především ve znamení poznávání nových lidí a navazování kontaktů na všech potřeb-ných úrovních – na Ministerstvu průmys-lu a obchodu, na Svazu průmyslu a dopra-vy, na Hospodářské komoře, v agenturách


F Ó R U M M a N a Ž é R a

CzechTrade a CzechInvest, v CECIMO, atd. Zásadní změnu pro mne ale znamenala změ-na optiky, s níž jsem musel začít nahlížet pro-blematiku našeho oboru. Nyní už neřídím výrobní firmu, ale snažím se formulovat jed-notlivé úseky činnosti zájmové organizace tak, aby její aktivita byla prospěšná pro naše členy, a současně přesvědčuji členské firmy o tom, že podílet se na této práci bude pro jejich rozvoj prospěšné.

Do vedení SST jste přišel po téměř dvacetile-tém působení v soukromé sféře, konkrétně ve firmě Erwin Junker. Které manažerské meto-dy prosazujete ve své nové funkci? Byl tento přechod pro vás něčím zvláštní?

Jak jsem se už zmínil, je to skutečně obrov-ský rozdíl řídit výrobní firmu, být sou-částí moderního strojírenského holdingu s důsledně propracovanou německou firem-ní kulturou, a stát v čele zájmové organiza-ce, jejíž fungování je založeno na dobrovol-ném členství. Přesto se možná budete divit, že základní manažerské principy, které jsem považoval za optimální, zůstávají stejné. Za základ jsem vždy považoval a stále považuji kvalitní pra-covní team. Dobrý manažer se musí umět obklopit osobnostmi, které rád označuji za „kreativní profesionály“. Jedná se o vzdělané lidi, kteří jsou nejen specialisty ve svém obo-ru, ale současně mají nápady a především se chtějí podílet na realizaci společných cílů, které si vzali za své. Jen s takovými lidmi je možné vytvořit vizi, ztotožnit se s ní a také se jí pokusit realizovat. Je přirozené, že vše, co si člověk vysní, se nemusí vždycky podařit, ale tak to prostě v životě chodí. Aby eventuální srážka s rea-litou nebyla tolik bolestná, kdyby snad kre-ativita týmu příliš popustila uzdu fantazii a přání se stávala otcem myšlenky, k tomu nezbytně potřebuji po svém boku další typ pracovníků stojících oběma nohama pevně na zemi – racionální ekonomy, hlídače roz-počtu, přísné finančníky – prostě spolupra-covníky, kterým s nadsázkou říkám „krotite-lé snů“.

Jaké aktuální úkoly řeší SST a jaké výzvy vý-robce obráběcích strojů ve střednědobém ho-rizontu čekají?

Úkoly, které musíme v současné době řešit především, bych rozdělil do čtyř hlavních oblastí, které jsou ovšem poměrně širo-ké. V první řadě se jedná o sféru marketin-gu, jejíž optimální fungování je základem prosperity každé organizace. Druhou sfé-rou je snaha o zachování technické a tech-nologické úrovně v našem oboru, tedy péče

o rozvoj vědy a aplikovaného výzkumu, zajiš-tění pružného propojení mezi vědeckou a výrobní sférou. O těchto záležitostech se v poslední době na všech úrovních hodně mluví, ale nám se myslím podařilo učinit už řadu zcela konkrétních kroků. SST se zasadil o založení Výzkumného centra strojírenské techniky a technologie, které už více než deset let působí při Fakultě strojní Českého vysokého učení technického. Třetí narozeniny pak oslavilo Centrum výzkumu konstrukce tvářecích strojů při Fakultě stroj-ní Západočeské univerzity v Plzni. Obě cen-tra dosahují pozoruhodných výsledků, kte-ré jsou oceňovány jak akademickou obcí, tak i výrobními podniky, které s nimi úzce spolu-pracují a zadávají jim přímo některá technic-ká řešitelská zadání.Třetí oblast, která ovšem s tou druhou přímo souvisí, je podpora technického školství na všech vzdělávacích úrovních – od učňovské-ho školství, přes střední odborné školy tech-nického zaměření, až po technické fakul-ty. Jsme si plně vědomi, že pokud se nám nepodaří učinit technické obory pro mládež dostatečně atraktivními, bude velice obtížné postavit do profesního života novou genera-ci technické inteligen-ce vybavenou špičko-vými znalostmi ve svém oboru. Domnívám se, že i na tomto poli se nám podařila celá řada kroků souvisejících například s reali-zací vzdělávacích projektů financovaných z Evropského sociálního fondu nebo projek-tů v gesci Ministerstva průmyslu a obchodu ČR (TIP). Pokud se letos počátkem října přijedete podívat na brněnské výstaviště v době koná-ní tradičního Mezinárodního strojírenského

veletrhu, rádi vás pozveme na soutěž mla-dých programátorů CNC obráběcích stro-jů, kterou pořádáme už třetí rok a která má mezi studenty, pedagogy i odbornou veřej-ností značný ohlas.Čtvrtá a nikoli zanedbatelná sféra činnos-ti našeho svazu se týká podpory členských subjektů svazu v oblasti lobbingu a zajišťová-ní informačních toků.

Zanedlouho se uskuteční světové fórum ob-rábění – hannoverský veletrh EMO – a ná-sledně i Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně, jak jste se právě zmínil. Co očekává-te od těchto akcí z hlediska budoucích výzev všeobecně, co z hlediska účasti českých vysta-vovatelů, respektive z hlediska SST jako spo-luorganizátora MSV?

Veletrh EMO v Hannoveru je tradičně nej-větší světovou přehlídkou obráběcích stro-jů a strojírenské technologie. S podporou MPO ČR a také prostřednictvím našeho členství v CECIMO se SST spolupodílí na tom, aby se tento veletrh stal platformou pro důstojnou reprezentaci českých a také slovenských výrobních firem (TRENS Trenčín

a SPINEA, s. r. o. Prešov v letošním roce na EMO Hannover vysta-vují – pozn. red.).

Z oficiálně uváděných statistických pod-kladů Evropské asociace výrobců obrábě-cích strojů CECIMO vyplývá velice lichotivé postavení českých výrobců v rámci světo-vých a evropských klasifikací. Dvanácté mís-to na světě a sedmé v Evropě, co do obje-mu výroby obráběcích a tvářecích strojů, je při velikosti české ekonomiky nepochyb-ným úspěchem, vezmeme-li v úvahu skuteč-nost, že většina výrobních podniků v oboru

Obor obráběcích strojů je základem pro průmyslovou výrobu, je klíčovým oborem pro stabilizaci a hospodářský rozvoj celé Evropy.



je v českých rukách a navíc se převážně jedná o producenty – finalisty. Německo jako orga-nizátorská země veletrhu EMO Hannover

2011 je v oboru obráběcích a tvářecích stro-jů dlouhodobě nejvýznamnějším obchod-ním partnerem České republiky, která je na třetím místě mezi evropskými vývozci stro-jů do Německa a na čtvrtém místě v celo-světové konkurenci vývozců na německý trh.Zásluhou průběžných jednání ze strany SST se dostává našim členským firmám výrazné podpory při jejich účasti na významných světových veletrzích, a to především ze stra-ny Ministerstva průmyslu a obchodu, agen-tury CzechTrade a Hospodářské komory České republi-ky. V souvislosti s účastí na EMO Hannover 2011 usilujeme především o propagaci českých firem prostřednictvím tiskovin EMO, při jejichž realizaci spolupracuje SST s prestiž-ním časopisem M+M Průmyslové spekt-rum.Veletrh EMO měl v minulosti vždy zásad-ní vliv na nárůst počtu zakázek v obo-ru obráběcích strojů i na výši investic. Jak dokazují průzkumy, více než čtyři pětiny návštěvníků veletrhu rozhodují ve svých firmách o investicích do strojního zaříze-ní a vybavení. Za všechny zúčastněné čes-ké i slovenské výrobce obráběcích a tvá-řecích strojů bych rád vyslovil přání, aby se už v závěru roku 2011 tento trend opět potvrdil.

V nedávné minulosti se představitelé SST set-kávali se slovenskými reprezentanty Zväzu strojárskeho priemyslu SR (ZSP SR). I zde do-šlo na místě výkonného ředitele ke změně. Bude to znamenat oživení komunikace mezi našimi organizacemi? Byly snad v tomto směru už učiněny nějaké kroky?

Komunikace s našimi kolegy ze ZSP byla tra-dičně nadstandardní a já jsem tomu velice rád. V tomto směru jsem vděčný za to, že jsme jednou ze sfér činnosti, kde historické svaz-ky, vědomí sounáležitosti a přátelské vztahy

nebyly ani po rozdě-lení Československa zpřetrhány. Velice pečlivě sledujeme

politický vývoj na Slovensku i vládní kroky v ekonomické sféře. Je pro nás velice užiteč-né čerpat ze slovenských zkušeností – opět se prokazuje, že Slováci jsou i v tomto smě-ru odvážnější a Češi tradičně opatrnější. Co se našeho oboru týče, pracovníci SST se pravidel-ně účastní veletrhu v Nitře a s potěšením sle-dujeme, že zastoupení českých firem na něm bývá velice silné. Jak jsem se již zmínil, Slovensko je pro nás a naše členy skutečně zemí nejbližší, a to nejen geograficky. V polovině července jsme s představitely ZSP u nás v Praze projedna-ly nekolik námetů na společné postupy při prosazování záujmů našich firem, například i na třetích trzích.

Dvanácté místo na světě a sedmé v Evropě ve výrobě obráběcích a tvářecích strojů, je při

velikosti české ekonomiky úspěchem.

Spojenie dlhoročných skúseností v oblasti špe-ciálnych ocelí a kvalitného tepelného spracovania nám umožňuje poskytovať fungujúce riešenia pre Vaše metalurgické problémy.

Je to náročný proces, ale náš cieľ je jednoznačný – byť Vašim partnerom číslo jedna, dodávateľom a poskytovateľom nástrojových ocelí a kvalitných služieb.

BöhlEr – UddEhOlM SlOVAKIA, s. r. o., tel.: +421 43 4212 020-30, www.bohler.sk; www.uddeholm.sk

Slovakia

Nástrojové►ocele,►tepelné►spracovanie►a kompletný►servis►od►jedného►dodávateľa

www.engineering.sk


Riadenie dohášania koksu pomocou infrakamery

Dopravné pásy s koksom po uhasení

TEXT: Václav Zárybnický FOTO: Micro-Epsilon

Aplikácia dohášania koksu na pásoch slúži ako ochrana dopravných pásov proti vysokým teplotám, ktoré môžu vzniknúť v dôsledku nedokonalého zhášania koksu pod hasiacou vežou.

Na meranie teploty koksu je pou-žitá infračervená kamera značky MICRO-EPSILON thermoIMAGER TIM 160. Kamera je umiestnená

dva metre nad dopravníkom. Na analógo-vý výstup vysiela maximálnu teplotu v defi-novanom okne v rozsahu 0 až 600 °C, čomu je priradený unifikovaný signál 0 až 10 V. Cez merací prevodník 0 – 10 V / 4 – 20 mA je tep-lota vyhodnocovaná v PLC Simatic S7-400. Ak teplota presiahne 350 °C, tak PLC cez digitál-ny výstup otvára selenoidný ventil a spúšťa hasenie koksu na pásoch. Na ochranu infraka-mery slúži priemyselný kryt, ktorý je vybave-ný kontinuálnym meraním teploty a vyhrie-vaním pre zimné obdobie. Vyhrievanie riadi rovnaké PLC ako aj hasenie koksu. Do krytu je privedený aj čistý vymrazený vzduch, kto-rý vytvára v okolí kamery pretlak, čím sa za-bezpečuje ochrana proti vniknutiu prachu a nečistôt do krytu kamery. Miesto merania teploty je z dôvodu možného výskytu pary, predovšetkým v zimnom období, vybavené výkonným ventilátorom.Softvér TIMConnect, ktorý je nutný pre pre-vádzku infrakamery, beží na štandardnom PC s operačným systémom Windows 7 a je dodávaný spolu s kamerou. Počítač je v roz-vodnej skrini približne päť metrov od samot-nej IR kamery. Prepájací USB kábel môže mať dĺžku až 20 metrov. Dôvodmi použitia ka-mery MICRO-EPSILON TIM 160 na aplikáciu riadenia hasenia koksu boli vysoká snímacia frekvencia, dostatočné rozlíšenie teplocitli-vého čipu, vysoká presnosť, citlivosť a detail-né možnosti konfigurácie.

Kamera thermoIMaGER TIM 160Infračervená kamera predstavuje systém, ktorý je určený na záznam tepelných ob-razov pomocou rádiometrického merania. Používa mikrobolometrický detektor FPA s rozlíšením 160 x 120 bodov, ktorého vyso-ká teplotná citlivosť umožňuje zobrazenie jemných teplotných rozdielov.Rozhranie USB 2.0 dovoľuje zhotovenie záznamu v reálnom čase s frekvenciou až 120 obrázkov za sekundu. Je možné vybrať si z troch rôznych rozsahov: – 20 až 100 ºC, 0 až 250 ºC a 250 až 900 ºC, s teleobjektívom až do 1 200 °C. Na označenie meraného objektu môže po-užívateľ použiť laserový zameriavací kríž ale-bo obdĺžnikové pole poskytujúce informáciu o maximálnej, minimálnej alebo priemernej teplote na vyznačenej ploche. Zároveň môžu byť merané teplotné profily pozdĺž defino-vaných horizontálnych alebo vertikálnych lí-nií, ktoré sú zobrazené po stranách hlavné-ho obrazu.

Technické parametre thermoIMAGER TIM 160:

► Merací rozsah od -20 °C do 900 °C (1 200 °C) ► Excelentná teplotná citlivosť 0,08 K

s objektívom 23° ► Výmenné objektívy 6°, 23°a 48° pre rôzne typy

aplikácií ► Nahrávanie videa v reálnom čase

pri frekvencii 120 Hz so schopnosťou spomaleného prehrávania

► Napájanie a ovládanie cez USB 2.0 rozhranie ► Extrémne ľahká (250 g) a odolná (IP67) ► Kompaktné rozmery 45 x 45 x 62 mm ► Analógový vstup a výstup, spínacie rozhranie ► Softvér pre komplexnú analýzu obrazu a monito-

rovanie procesu s vlastnou konfiguráciou

Viac informácií:Ing. Juraj Deveč[email protected]

Čitateľov časopisu Strojárstvo/Strojírenství srdečne pozývame na návštevu nášho stánku číslo 105 v pavilóne C-I na 53. Medzinárodnom strojárskom veľtrhu v Brne, kde sa budete môcť bližšie oboznámiť nielen s uvedenou infra kamerou, ale aj s inými novinkami a vý-robkami značky MICRO-EPSILON.

IR KAMERA DO USB

MICRO-EPSILON Czech Republic

391 65 Bechyně · Tel. +420 381 213 011

[email protected]

KOMPAKTNÁ

www.micro-epsilon.cz

pre priemyselné použitie

Merací rozsah od -20°C do +900°C

Vynikajúca teplotná citlivosť od 0,08 K

Vymeniteľné objektívy 9° FOV alebo 31° FOV

Termografia v reálnom čase: obrazová frekvencia 100 Hz cez rozhranie USB 2.0

Napájanie a prevádzka cez USB

Robustná konštrukcia s IP 65

Veľmi ľahká (len 250 g), veľmi kompaktná, rozmery 45 x 45 x 62 mm

Analógový vstup a výstup, rozhranie pre spúšťač

S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

Spojky SL o 60 % lehčí

TEXT/FOTO: rEM-Technik, s. r. o.

Německá společnost STÖBER ANTRIEBSTECHNIK, expert ve vývoji a výrobě servomotorů a převodovek, představila svoje nové vřetenové servomotory EZS a EZM. Superkompaktní konstrukce servomotorů je založena na speciálním vinutí s vysokým plněním mědí.

Oba typy vřetenových servomotorů vynikají extrémně krátkou kon-strukcí, která vychází ze servomotorů EZ a EZF, které na trh byly uvedeny v minulém roce. Provedení EZS je koncipováno pro pří-mý pohon běžných vřetenových pohonů s rotující vřetenovou tyčí. Při tomto provedení je vřetenová matka spojena s pohyblivou částí stroje. Vřeteno je k motoru připojeno dutou hřídelí a zajištěno upí-nací sadou. Pro přenos vysoké axiální síly je vřetenový servomotor EZS vybaven speciálním axiálním kuličkovým ložiskem. V závislosti na velikosti mohou být použita vřetena o průměru 20, 25, 32 a 40 mm.

TEXT/FOTO: rEM-Technik, s. r. o.

Výrobce spojek, společnost R + W Antriebselemente, před-stavuje světovou novinku v oblasti bezpečnostních spojek, a to novou řadu označenou SL, která je díky použití hi-tech materiálů až o 60 % lehčí než standardní spojky na trhu.

Ke snížení hmotnosti nové řady spojek SL až o 60 % přispěla kromě výběru nových materiálů a typů laminování také komprese jednotli-vých součástí, a to bez vlivu na pevnost, životnost nebo přesnost. Při omezení točivého momentu až na 160 Nm, váží spojka SL pouhých 370 gramů a moment setrvačnosti je od 0,8 x 10-3 kgm2.Použitím nových, speciálně pro R+W vyvinutých talířových pružin v kombinaci s kuličkovou aretací se točivý moment zvyšuje ve srov-nání se standardními bezpečnostními spojkami až o 40 %. Točivé momenty lze bezpečně omezit od 5 Nm až do 700 Nm. Dle údajů výrobce je poměr točivého momentu, rozměru a hmotnosti bezpeč-nostních spojek SL v současné době na trhu jedinečný. Bezpečnostní spojky SL mají životnost 10 000 cyklů a více stejně jako standardní bezpečnostní spojky řady SK od R+W. Série spojek SL zahrnuje čtyři velikostní provedení. Každý konstruktér si tak může dle potřeby konkrétní aplikace vybrat odpovídající bez-pečnostní spojku pro přímé a nepřímé pohony.

Spojky od R+W uvidíte na MSV 2011 v stánku výhradního distributo-ra pro ČR a SR: REM-Technik s. r. o., hala D, stánek č. 01.

Vřetenové servomotory EZM byly vyvinuty pro pohony vřeten s poháněnou maticí. Servomotor EZM má přírubu s dutou hřídelí pro upevnění přírubové matice podle DIN 69051-5 v provedení S. Pomocí adaptačních pouzder mohou být také přírubové matice v normál-ním provedení připojeny dle DIN 69051-5. Motory nabízejí vyvážený poměr mezi velkým kroutícím momentem, vysokou dynamiku a pre-cizní synchronizaci. Všechny vřetenové servomotory mohou být dodány s kapalinovým chlazením, nebo externím chladícím ventiláto-rem. Díky různým velikostem a možnostem lze vřetenové servomoto-ry od STÖBER individuálně přizpůsobit potřebám zákazníka.

Vřetenové servomotory EZS a EZM uvidíte na MSV 2011 v stánkuspolečnosti REM-Technik s. r. o., výhradního distributora pro ČR a SR, hala D, stánek č. 01.

Nové vřetenové servomotory

Outsourcing ložísk – zdroj konkurenčnej výhodyTEXT/FOTO: Ing. Miloslav Vysoký

Využívanie outsourcingu ako metódy alebo nástroja riadenia nie je žiadnou novinkou. V posledných rokoch je čoraz viac v centre pozorností podnikateľského prostredia aj v Českej republike a na Slovensku.

Outsourcing sa jednoznačne stá-va nástrojom a zdrojom kon-kurenčnej výhody pre firmy. Otvára nové možnosti podni-

kania a umožňuje využiť jedinečné schop-nosti cudzej firmy pri znížení nákladov. Práve v tom je jeho sila. Jediným rizikom outsour-cingu je spôsob, ako vyhľadať spoľahlivého a kvalitného partnera.

Eliminácia rizika

V oblasti outsourcingu ložísk a ložiskových komponentov vám firma Kontinuita ponú-ka elimináciu tohto rizika.Činnosť spoločnosti je zameraná predo-všetkým na

► outsourcing ložísk a ložiskových kom-ponentov,

► nákup a predaj ložísk a ložiskových kom-ponentov,

► sprostredkovanie vývoja, výroby a predaja ložísk a ložiskových komponentov.

Táto ponuka je podporená dlhoročnými skúsenosťami manažmentu spoločnosti na trhu s valivými ložiskami. 30-ročné skúse-nosti v riadení ložiskových spoločností (ZVL AUTO Prešov, ZVL-ZKL Žilina, UNIS Konjic BIH, ZKL Bearings cz) sú pre zákazníka záru-kou profesionálnej, kvalitnej a zodpovednej práce. Osobné skúsenosti s outsourcingom ložísk máme od roku 1992.

Výroba valivých ložísk našich dodávateľov v procese outsourcingu zaručuje vysokú kvalitu výrobkov v rámci medzinárodných noriem ISO. To zaručuje, že všetky činnosti vo svojom komplexe od preskúmavania do-pytu zákazníka, cez vývoj, zabezpečenie ma-teriálu, výrobu a predaj zákazníkom prebie-hajú trvalo tak, že zákazník vždy dostane výrobok, v takej kvalite a v takom termíne ako požadoval.Valivé ložiská sú ako konštrukčný prvok sú-časťou strojov a zariadení. Z pohľadu dô-ležitostí a náročnosti jednotlivého zaria-denia sú valivé ložiská podľa ich uloženia vystavené pôsobeniu vonkajších síl rôznej veľkosti, frekvencií otáčania, rôznym teplo-tám. Preto je ložisko významnou súčasťou výrobného zariadenia a musí sa vyznačo-vať spoľahlivosťou, bezpečnosťou a dlhou životnosťou.Vzhľadom na uvedené skutočnosti zabez-pečujeme výber a hodnotenie dodávate-ľov ložísk a ložiskových komponentov pod-ľa kritérií v rámci procesu ISO. V súlade s tým zabezpečujeme systematické, nezá-vislé skúmanie dodávateľov ložísk a ložisko-vých komponentov s cieľom zistiť, či všet-ky činnosti v oblasti kvality a ich výsledky sú v súlade s normami ISO a či sú realizo-vané efektívne pre dosiahnutie požiadaviek našich zákazníkov.

Na zabezpečenie trvalej komformity vyrá-baných špeciálnych i štandardných ložísk so schválenou výkresovou dokumentáciou a schválenými vzorkami vykonáva každý z našich dodávateľov pravidelné kontroly a skúšky ložísk.V rámci procesu „make or buy“ ponúkame zákazníkom kvalitný výber výrobcov valivých ložísk pre ich vnútropodnikové potreby:

► ponúkame outsourcing ako formu exter-ného obstarania predtým interne vyrába-ných produktov,

► ponúkame outsourcing ložísk a ložisko-vých komponentov ako zdroj nákupu ložísk pre konečných používateľov podľa zmluvne dohodnutých podmienok.

Ponúkame: ► dodávky štandardných ložísk a ložiskových

komponentov, ► vývoj a výrobu špeciálnych ložísk podľa

požiadaviek zákazníka.

Súčasné aktivity

Výbornou technicko-výrobnou spoluprácou s výrobcom ložísk KLF-ZVL Bearings Vlašim sa nám podarilo uspieť na náročnom ne-meckom trhu v segmente poľnohospodár-skej techniky.Ďalším významným segmentom trhu je v súčasnosti výroba prevodoviek, kde sme v záverečnom procese schvaľovania výkreso-vej dokumentácie a vzoriek troch typoroz-merov špeciálnych valčekových ložísk u nad-národného svetového výrobcu prevodoviek.Naše hodnoty

► profesionálnosť ► dôveryhodnosť ► skúsenosť ► kvalitný servis

Bohaté, viac ako 30-ročné skúsenosti v oblas-ti vývoja, výroby a predaja valivých ložísk sú zárukou kvalitnej spolupráce, ktorá vychádza z princípu: „Vieme čo robíme a ovplyvňuje-me, preto sľúbime iba to, čo dokážeme splniť.“

KONTINUITA s. r. o. PrešovŠebastovská 4, 080 06 Preš[email protected].: +421 905 402 550



Presné rúry pre hydraulikuTEXT/FOTO: Železiarne Podbrezová, a. s.

Železiarne Podbrezová, a. s., popredný európsky výrobca presných oceľových bezšvíkových rúr, ponúka široké spektrum výrobkov a služieb určených pre výrobcov hydrauliky: hydraulických valcov, vložiek valcov, piestnic a hydraulických tlakových rozvodov. Možnosti výrobného závodu v Podbrezovej dopĺňa svojím sortimentom španielsky výrobný závod Transformaciones Metalurgicas S. A.

HPZ rúryPresné bezšvíkové rúry bez opracovaného vnútorného povrchu, takzvané HPZ rúry, sú určené na výrobu hydraulických valcov ale-bo tesnení piestnic. Pracovný vnútorný povrch sa získa mechanickým obrábaním rúr, a to honovaním alebo štiepaním a následným valče-kovaním. Sortiment pozostáva z rúr s vnútorným priemerom medzi 40 a 115 mm a s hrúbkou steny medzi 5 a 10 mm, v kvalite E355 podľa EN 10305, 20MnV6 podľa EN 10294-1, St52 podľa DIN 2391. Rúry sú dodávané v stave BKS (+SR), žíhané na odstránenie vnútorného pnu-tia po ťahaní za studena.

HP rúry

HP rúry sú presné bezšvíkové rúry s presne opracovaným vnútorným povrchom, priamo určené pre výrobu hydraulických valcov. Pracovný vnútorný povrch sa dosahuje štiepaním a následným valčekovaním vnútorného povrchu rúr. Sortiment pozostáva z rúr s vnútorným priemerom medzi 40 a 115 mm a s hrúbkou steny medzi 5 a 10 mm, v kvalite E355 podľa EN 10305, 20MnV6 podľa EN 10294-1, St52 pod-ľa DIN 2391. Rúry sú dodávané v stave BKS (+SR), žíhané na odstrá-nenie vnútorného pnutia po ťahaní za studena.

HPK rúry

Takzvané HPK rúry sú bezšvíkové za studena ťahané rúry, určené pre piestnice, teleskopické valce a vložky valcov. Použitie rúrových piest-nych tyčí a piestov je často výhodnejšie ako použitie plného mate-riálu – znižuje hmotnosť valca. Sortiment pozostáva z rúr s vonkajším priemerom medzi 40 a 120 mm a s hrúbkou steny medzi 5 a 10 mm v kvalite E355 podľa EN 10305, 20MnV6 podľa EN 10294-1, St52 pod-ľa DIN 2391. Rúry sú dodávané v stave BKS (+SR), žíhané na zníženie vnútorného pnutia po ťahaní za studena.

Povrchová úprava

Naše výrobné závody zároveň ponúkajú široký sortiment povrchovej úpravy rúr pre tlakové pneumatické a hydraulické rozvody. Ochrana vonkajšieho povrchu rúr: fosfátovanie, elektrolytické pozin-kovanie, polyesterový náter alebo PVC povlak. Sortiment pozostáva z rúr s vonkajším priemerom medzi 4 a 115 mm a s hrúbkou ste-ny medzi 5 a 10 mm v kvalite E355 podľa EN 10305, 20MnV6 pod-ľa EN 10294-1, St52 podľa DIN 2391. Rúry sú dodávané v stave BKS (+SK), žíhané na odstránenie vnútorného pnutia po ťahaní za stu-dena.

Kvalita v každom kroku

Komplexný systém riadenia kvality v súlade s ISO 9001, ISO / TS 16949 a ISO 14001, ktorý pokrýva všetky postupné výrobné uzly, je zárukou zabezpečenia nepretržitej vysokej kvality.

Zlepšovanie a optimalizácia výrobných postupov a používanie vhod-ných materiálov umožňujú zlepšovať mechanické a technologické vlastnosti rúr, nachádzajúcich uplatnenie pri výrobe hydraulických a pneumatických komponentov. Zloženie ocele je volené s ohľadom na potrebu jeho následného opracovania valčekovaním a s ohľadom na aplikovanie ochrany vonkajšieho povrchu rúr elektrolytickým gal-vanizovaním.Vysoká rozmerová presnosť, vonkajšieho aj vnútorného priemeru, dokonalá kvalita povrchu rúr, široká škála ochrany vonkajšieho povr-chu a definované mechanické vlastnosti sú základnými charakteristi-kami presných bezšvíkových rúr z produkcie spoločností Železiarne Podbrezová a. s. a Transformaciones Metalurgicas S. A.



Svetový hit v priemysleTEXT/FOTO: Gevorkyan, s. r. o.

Závod práškovej metalurgie Gevorkyan zamestnáva 80 pracovníkov, z ktorých 10 pracuje vo vývoji. Už 15 rokov sa zaoberá výrobou súčiastok z kovových práškov. Ide o technológiu práškovej metalurgie, ktorá má okrem vysokej kvality za nízku cenu veľa ďalších výhod. Výroba sa nedávno presťahovala do nových priestorov.

Práškovou metalurgiou (PM) sa dá vyrobiť veľký sortiment výrobkov: ozubené kolieska, samomazné lo-žiská, filtre, komponenty do zám-

kov, ručného náradia, domácich spotrebi-čov, automobilového priemyslu, stavebných a priemyselných strojov…

vlastnosti (pevnosť, tvrdosť, oteruvzdornosť, elasticita, vodivosť…). Porovnanie pevnosti s inými technológiami pozri graf č. 1.Prvou operáciou v PM technológii je lisova-nie, keď sa zmes práškov zlisuje do požado-vaného tvaru a vznikne výlisok. Pripomína to detské výtvory z piesku pomocou formičiek.

Aby výlisok získal pevnosť a poža-dované vlastnosti, musí prejsť spe-kaním. A súčiastka je hotová!

Čo ďalej?V prípade potreby nasledujú se-kundárne operácie: kalibrácia – zvyšuje hustotu, presnosť a zlep-šuje povrch súčiastky. Obrábanie – potreba narezať závit, vybrú-siť presný rozmer, atď. Jedným zo zázrakov PM je, že umožňuje po-spájať viacero súčiastok do jedné-ho výrobku počas procesu speka-nia pri minimálnych dodatočných nákladoch. Navyše, PM výrobky môžu byť kalené, cementované,

černené, skrátka akokoľvek tepelne spra-cované. Neprekonateľnou výhodou výrob-kov PM je ich pórovitosť. Póry môžeme nasýtiť olejom, živicou alebo iným kovom ako je daná súčiastka. Možností je naozaj veľa, treba len vedieť, čo chceme dosiah-nuť, aký je cieľ a aplikácia súčiastky. Takto môžeme vyrobiť samomazné ložiská, kto-ré získajú celoživotnú zásobu mazív bez

akejkoľvek údržby, vyrobíme strieborné kontakty bez toho, aby sme minuli strieb-ro na celú súčiastku, naplníme diely z mäk-kého kovu iným kovom a získame súčiast-ku s tvrdosťou ako po kalení. Aj napriek pórovitosti nie je problém tieto súčiastky galvanicky povlakovať, pričom môžeme aplikovať všetky povlaky ako na konvenč-ných materiáloch: Zn, Cr, Ni a ich kombi-nácie.

Výhody práškovej metalurgie

Prášková metalurgia je technológia, pri ktorej nevzniká žiaden odpad. Bezodpadovosť šet-rí životné prostredie a umožňuje vyrábať za bezkonkurenčné ceny v porovnaní s inými technológiami. PM je rýchlym a spoľahlivým riešením pre zložité súčiastky s komplikova-nými tvarmi a špecifickými požiadavkami na mechanické vlastnosti. Dokážeme vyro-biť rôzne tvary, veľkosti napriamo pomocou lisovacích nástrojov a s presnosťou ako sa dosahuje pri frézovaní, sústružení, dokonca brúsení (pozri graf č. 2 – porovnanie toleran-cií). Aj tie najzložitejšie súčiastky (ako ozube-né kolieska) sa vyrábajú bez dodatočného obrábania. Súčiastky vyrobené PM sú menej citlivé na únavu materiálu, pretože ich póro-vitosť absorbuje vibrácie. PM zabezpečuje aj vysokú opakovateľnosť výroby, nakoľko roz-mery lisovacích nástrojov sú zaručené a mo-derné CNC lisy disponujú regulačným systé-mom so snímačmi polohy a automatickým donastavením. Prášková metalurgia prináša obrovské mož-nosti a bezkonkurenčné riešenia pre rôzne odvetvia priemyslu. Vďaka jej prispôsobivos-ti, rýchlosti a presnosti sa stala hitom na ce-lom svete, najmä v posledných krízových ro-koch, a stále získava spokojných zákazníkov.

Graf 1 Graf 2

ako sa rodí súčiastka z prášku

Na začiatku zvolíme vhodné ingrediencie, ako pri pečení koláča. Správne určiť che-mické zloženie a namiešať prášky je know-how, ktorým sa vytvára taký materiál, ktorý sa nedá vytvoriť žiadnou inou technológiou. Umením „PM šéfkuchára“ je určiť, ako dlho a pri akej teplote upiecť výlisok, aby sa do-siahli požadované rozmery a mechanické

Gevorkyan, s. r. o.Továrenská 504, 976 31 Vlkanovátel. / fax: 048 229 7801www.gevorkyan.sk, [email protected]


Rozširujeme ponuku služieb TEXT/FOTO: Air Products, s. r. o.

Spoločnosť Air Products predstavuje inovatívny systém dodávok kvapalného argónu pod obchodným označením CryoEase, ktorý umožňuje poskytovanie súvislej dodávky plynu vhodného pre vysokotlakové aplikácie.

„Nová služba CryoEase bola vy-vinutá ako jednoduchá a po-hodlná náhrada tlakových fliaš a zväzkov pre zákazní-

kov, ktorí vyžadujú plynulé dodávky plynov. Po inštalácii služba CryoEase umožní zame-rať sa na podnikanie a zabudnúť na objedná-vanie plynu,“ hovorí Terry O’Reilly, Business Manager služby CryoEase.

Rad kompaktných kryogénnych nádob

Dodávané nádoby CryoEase sú prispôsobe-né širokému rozpätiu spotreby a tlaku ply-nu. Môžu byť inštalované rýchlo a ľahko, pretože spravidla nepotrebujú špeciálne zá-klady a nevyžadujú prívod elektrickej ener-gie alebo iných médií. Na inštaláciu nádob CryoEase nie je zvyčajne potrebné ani sta-vebné povolenie. Ich použitie je bezpečné, zariadenie CryoEase odstraňuje manipulá-ciu s tlakovými fľašami a ich výmenu. Služba CryoEase zabezpečuje dodávky argónu s tla-kom, ktorý je vhodný pre konkrétne pou-žitie, potrubím priamo do miesta spotreby, pri skrátení doby, počas ktorej je odberateľ vystavený pôsobeniu plynov pod tlakom. Jednoúčelové maloobjemové nádoby od-straňujú nebezpečenstvo krížového znečis-tenia, garantujú vysokú kvalitu a konzistent-né výsledky.Služba CryoEase takisto znižuje požia-davky na priestor pre skladovanie plynov.

Doterajšie zásoby tlakových fliaš sú na-hradené kompaktnou kryogénnou nádo-bou. Napríklad jedna nádoba kvapalného plynu s oveľa menším pôdorysom obsa-huje toľko plynu ako 18 vysokotlakových fliaš.

Flotila jednoúčelových dodávkových vozidiel

Vozidlá pre dodávku plynu CryoEase sú men-šie než bežné cisternové vozidlá a sú určené špeciálne pre zásobovanie všetkých zákazní-kov, dokonca aj v stiesnených prie storoch, s obmedzeným prístupom a priestorom pre vozidlá. Vozidlá sú vybavené špeciálnym čer-pacím zariadením, ktoré dopĺňa zásobní-ky rýchlo a bez prerušenia dodávky plynu. Prehľadný výpis podá správu o dodávke ply-nu za niekoľko sekúnd od doplnenia.

Komplexná projekcia a konštrukcia, montáž a poradenstvo v oblasti bezpečnosti

Technici CryoEase s odberateľmi úzko spolu-pracujú, aby bolo zaručené, že si vyberú sys-tém zásobovania plynom, ktorý ideálne spĺ-ňa ich požiadavky. Táto služba zahŕňa všetky aspekty týkajúce sa voľby maloobjemovej nádoby, konštrukcie plynového zariadenia, montáže, servisu, údržby a bezpečnostné-ho poradenstva. Všetky práce sú vykonáva-né presne podľa noriem platných pre najviac náročné aplikácie.

Služba automatického dopĺňania produktuPlyn je dodávaný priebežne, na okamžité po-užitie a v čase, keď ho odberateľ potrebuje. Zariadenie CryoEase zabezpečuje plynulú, nepretržitú dodávku plynu aj počas dopĺ-ňania zásobníka. Dopĺňanie produktu pre-bieha automaticky podľa potreby. Služba CryoEase je taká jednoduchá, že dokon-ca ani nevyžaduje prítomnosť v mieste do-dávky. Navyše, zmluva o poskytovaní služby zjednodušuje administráciu. Vďaka zariade-niu CryoEase neexistuje žiaden nespotrebo-vaný plyn. Odberatelia platia len za to, čo na-ozaj spotrebujú.Spoločnosť Air Products využíva rozsiah-le znalosti o použití plynov v mnohých od-vetviach na to, aby svojim klientom pomoh-la dosiahnuť vyššiu efektivitu, bezpečnosť a produktivitu.Pre ďalšie informácie týkajúce sa služby CryoEase nás kontaktujte na telefónnom čís-le: 0800 100 700.

O spoločnosti

Spoločnosť Air Products je známa svojou inovatívnou kultúrou, prevádzkovou do-konalosťou a zodpovednosťou voči bez-pečnosti a životnému prostrediu. Cieľom spoločnosti je vytvárať trvalé vzťahy so zá-kazníkmi a komunitami, ktoré sú založe-né na ľudských kvalitách: porozumení ich potrebám, integrite a poctivosti spôso-bu nášho podnikania a nadšení pre preko-nanie očakávaní. Spoločnosť Air Products bola založená v roku 1940 v Detroite, Michigan.


Dovoľujeme si Vás pozvať na

53. Medzinárodný strojársky veľtrh Brno 2011

v termíne 3.–7. 10. 2011.

Nájdete nás v pavilóne V, expozícii č. 61.

Pozvánka

ČESKÁ REPUBLIKA:HRADEC KRÁLOVÉ: Za Škodovkou 838, tel.: 495 580 388–390, 393; fax: 495 580 394–5, e-mail: [email protected]: Tovární 1, tel.: 545 425 630, fax: 545 212 615, e-mail: [email protected]: Bílovecká 226/1, tel.: 596 539 101, fax: 596 635 650, e-mail: [email protected]

SLOVENSKÁ REPUBLIKA:POVAŽSKÁ BYSTRICA: ul. Robotnícka, tel.: 042/430 71 01, fax: 042/430 71 02, e-mail: [email protected]: Vajnory - Pri starom letisku 2, tel.: 02/437 118 71, fax: 02/437 118 72, e-mail: [email protected]ŠICE: Pri Krásnej 3, tel.: 055/720 91 01, fax: 055/674 62 64, e-mail: [email protected]Á BYSTRICA: Slovenská Ľupča 549, tel.: 048/418 73 88, fax: 048/418 72 88, e-mail: [email protected]ČANY: Podhradská cesta 2, tel.: 043/430 74 42, fax: 043/430 74 43, e-mail: [email protected]ŠÁŠOVSKÉ PODHRADIE: Šášovské Podhradie 205, tel.: 045/672 60 64, fax: 045/672 60 63, e-mail: [email protected]

w w w . r a v e n . c z , w w w . r a v e n . s k

Rozširujeme výrobné možnosti

TEXT/FOTO: Ing. Peter hrušík

Reakciou akciovej spoločnosti Raven na vysoký dopyt strojárskeho priemyslu v segmente výpalkov je práve prebiehajúca realizácia investície vo výške viac ako 3 milióny eur do rozšírenia výrobných možností a zvýšenia kapacít výroby zakúpením nových technológií.

Výber strojových zariadení bol podriadený filozofii – získať kon-kurenčnú výhodu na trhu za-bezpečením takého strojového

vybavenia, ktoré dokáže spracovať nad-štandardné formáty, hrúbky, špeciálne tvary a ohyby a tým v maximálne možnej miere vyhovieť nielen bežným, ale veľakrát aj špe-cifickým potrebám a požiadavkám klientov. Do výrobného portfólia patria: autogénové a plazmové výpalky s dĺžkou až 16 000 mm, šírkou (v závislosti od dostupnosti formá-tu plechu) až do 5 000 mm a hrúbkou až do 300 mm. Použitím 6 horákov je zaruče-ná efektívna výroba úzkych dlhých pásov, ale

aj opakovaných väčších sérií tvarových výpal-kov. Na výpalkoch do hrúbky 30 mm je mož-né pálenie šikmých rezov a úkosov pod zvary, priamo, nekonečne rotačnou 3D úkosova-cou hlavou. Presné laserové výpalky sú ponú-kané štandardne až do hrúbky 25 mm, v šír-ke do 2 500 mm a v dĺžke 6 000 mm súvislého rezu. Vysoká presnosť rezu dlhých kusov je daná výkonom lasera až 6 kW a permanent-ným pretlakom dusíka v optickej ceste.

Široká škála ohybov

Tvárnenie, ako nasledujúca operácia po pá-lení, je vykonávané na ohraňovacích li-soch, z ktorých najväčší má silu až 800 ton

na 6 000 mm pracovnej dĺžky, čo znamená možnosť ohýbať pri tenších plechoch dlhé, úzke profily až do dĺžky šiestich metrov, res-pektíve kratšie výrobky s hrúbkou až 50 mm. Nadštandardná výbava potrebným lisova-cím náradím dokáže obsiahnuť širokú škálu náročných ohybov. Samozrejmosťou sú aj súvisiace služby, ako pieskovanie, odihlovanie, ultrazvuková kon-trola alebo rovnanie menších výpalkov. Pripravovanou investíciou na najbližšie ob-dobie je zakúpenie väčšieho rovnacieho lisu so silou až 400 ton, čím sa skompletizuje po-nuka spoločnosti RAVEN v oblasti výroby výpalkov. Kombinácia bohatého sortimentu hutnícke-ho materiálu, už vyššie spomínaných služieb v spojení so zabezpečením dopravy pria-mo k zákazníkovi stavia akciovú spoločnosť Raven do pozície dodávateľa s výnimočne komplexnou ponukou.

Riešenia pre čistý vzduchTEXT/FOTO: Camfil Farr

Svetový líder vo filtračných riešeniach, Camfil Farr, dodáva kompletný sortiment vzduchových filtrov pre vzduchotechnické jednotky a ventilačné systémy v rôznych priemyselných odvetviach, zvýšenú pozornosť venuje kvalite vnútorného ovzdušia.

Zariadenia pre lakovne, prívo-dy vzduchu pri spracovaní ropy a zemného plynu, výroba polovo-dičov v prísnych podmienkach či

laboratóriá vo farmaceutickom priemysle si nezriedka vyžadujú osobitné podmienky pri výrobe. V nemocniciach, obchodných a kan-celárskych priestoroch sa tiež kladie veľký dôraz na kvalitu vzduchu.

Vysoká kvalita ako cieľ

Cieľom dobrej vzduchovej filtrácie a ven-tilačného systému je taká kvalita vzduchu, ktorá spĺňa najprísnejšie normy a pomá-ha vytvoriť zdravé, produktívnejšie pracov-né prostredie a výrobné procesy. Vďaka tejto filozofii sa zo švédskej rodinnej spoločnos-ti stal líder vo filtračných riešeniach. Okrem špičkovej kvality vzduchu pri výrobných pro-cesoch sa Camfil Farr zaoberá aj výrobou fil-trov, ktoré pomáhajú vytvárať čistý vzduch potrebný na dosiahnutie vysokej kvality vnú-torného ovzdušia (Indoor Air Quality – IAQ)

v kancelárskych, obchodných priestoroch, nemocniciach, školách, letiskách, knižniciach či v nákupných centrách. Pre všetky priemy-selné odvetvia ponúka rôzne varianty filtrov, stačí si vybrať zo širokej ponuky.

Lakovne a mikroelektronika

Len málo priemyselných aplikácií si vyžadu-je tak veľmi čisté pracovné prostredie ako za-riadenia na striekanie laku a následné suše-nie z dôvodu zabezpečenia kvality produkcie, hygieny a tiež z bezpečnostných dôvodov. Aj pokrokové výrobné technológie pri výro-be polovodičov, VLSI obvodov a iných elek-tronických zariadení potrebujú veľmi vyso-ký a neustále rastúci stupeň čistoty vzduchu. Spoločnosť Camfil Farr dokáže vďaka svo-jim vysokým výrobným kapacitám v každom čase zaručiť okamžitú dostupnosť produktov.

Plynové turbíny a iné energetické sústavy

Camfil Farr Power Systems zabezpečuje prí-vody vzduchu, akustické a tlmiace systémy

pre plynové turbíny a ďalšie turbínové za-riadenia používané pri výrobe elektrickej energie, spracovaní ropy a zemného plynu. Systémy boli inštalované v priemyselnom prostredí, na púšti, na pobreží, na vidieku, ako aj v arktickej oblasti.

Farmaceutický priemysel a nemocnice

Farmaceutický priemysel, laboratóriá aj bio- safety laboratóriá používajú procesy, kto-ré vyžadujú rôzne úrovne čistenia vzduchu. Naša firma má dlhodobé skúsenosti aj do-statok odborných znalostí, ktoré pomôžu analyzovať a špecifikovať tieto požiadavky. Osobitné požiadavky majú zdravotnícke za-riadenia. Nemocnice, kliniky, stomatologické ordinácie, ale aj domovy s opatrovateľskou službou potrebujú maximálnu spoľahlivosť, nízku energetickú náročnosť a dlhú životnosť pre celkové zníženie nákladov. Pre operač-né sály ponúkame flexibilné systémy filtrá-cie vzduchu – CamHosp 2, CamHosp R a iné.

Potraviny a nápoje

Ak sa v ovzduší nachádza 200 až 1 500 baktérií na 1 m³, klimatizácia s kapacitou 10 000 m³/h môže potenciálne pohltiť 2 – 15 miliónov baktérií každú hodinu a váž-ne kontaminovať výrobu potravín a nápo-jov. Riešením je efektívna filtrácia vzduchu. Camfil Farr ponúka kompletný rad filtrač-ných systémov vzduchu pre potravinársky a nápojový priemysel, ktoré pomáhajú v boji proti mikro biálnej kontaminácii.

Odvetvie Filtre►Camfil►Farr

Automobilový priemysel Hi-Flo / Opakfil / Airopack HT / Panolair HT / Panolair a dalšie

Mikroelektronika Hi-Flo / Opakfil Green / Sofilair / Megalam / CamCarb a ďalšie

Plynové turbíny a iné energetické sústavy Hi-Flo / Ecopleat / Cam GT / CamPulse, HemiPleat

Farmaceutický priemysel, laboratóriá a Bio-Safety laboratóriá Hi-Flo / Opakfil Green / Sofilair Green / Megalam / CamSafe BI-BO Exchange a ďalšie

Nemocnice a zdravotnícke zariadenia Hi-Flo / Ecopleat / Opakfil Green / Super Absolute / Megalam a ďalšie

Potraviny a nápoje Hi-Flo / Ecopleat / Opakfil Green / Sofilair Green / Megalam Green a ďalšie

Komerčné, obchodné a kancelárske budovy (Indoor air quality) Hi-Cap / S-Flo / Hi-Flo / CitySorb / CityCarb / City-Flo a ďalšie

Camfil Farr Vás pozýva na MSV Brno 2011 v dňoch 3. – 7. 10. 2011Navštívte našu mobilnú expozíciu Truck Show, kde sa môžete dozvedieť viac nie len o priemyselnej filtrácii a našich produktoch, ale aj o problematike znečisteného ovzdušia.

Nájde nás na vonkajšej výstavnej ploche C1.

Camfil Farr s. r. o. tel.: +421 36 6 357 355, fax: +421 36 6 345 810Priemyselný park Géňa 65 e-mail: [email protected] 01 Levice www.camfilfarr.com www.engineering.sk \ 9/2011 27

Izolované jednopólové trolejeTEXT/FOTO: Jaroslav Fiľo

U izolovaných jednopólových trolejí Paul VAHLE je profilovaný měděný, popř. i nerezový vodič uložen v plastovém pouzdru, které jednak vodič izoluje a jednak svým specifickým tvarem zabraňuje případnému kontaktu obsluhy spotřebičů s vodičem. Počet pólů je libovolně volitelný sestavou izolovaných jednopólových trolejí do vícepólových trolejových vedení.

Použitelné jsou ve spojení s uhlíkovými i kroužkovými proudový-mi sběrači.

Ochrana proti přepólování

Zemnící vodič PE izolované troleje zamezuje v důsledku specifického tvaru, aby proudový spotřebič zůstal pod napětím i v případech ne-předpokládaných výrobních situací. Tímto je zamezeno případným poruchám při opravách, ale i při údržbě, instalaci a uvedení do pro-vozu. Specifickému tvaru zemnícího vodiče odpovídá i specifický tvar zemnícího proudového sběrače PE, takže PE proudový sběrač nemů-že vjet do fázového vodiče.

Modulární stavebnicový systém

Stavebnicový princip umožňuje pomocí násuvných nebo šroubova-cích spojek, koncových a traťových napájení, rozpojení a přechodů a mnoha jiných prvků, rychlou adaptaci na změny vedení mobil-ních spotřebičů, výrobních a logistických linek a logistických procesů. Pouzdro zemnicího vodiče je barevně značeno.

Výhody: ► Spolehlivý přenos proudu a dat ► Jednoduchá montáž, adaptace na změny vedení a řízení ► Vysoká životnost a nízká náročnost na údržbu ► Ochrana proti případnému dotyku lidských prstů

s měděnými vodiči troleje

Izolované jednopólové troleje U15, U25, U35

Troleje U15, U25, U35 jsou troleje sestavitelné do vícepólových trole-jových vedení pro přívody proudu, dat a řídících signálů u jeřábové techniky, podvěsných linek, skladovací a přepravní techniky, výtaho-vých zařízení, velkoplošných rolovacích vrat, vysokonapěťových zaří-zení, šachtových trolejových vedení, atd. Jsou použitelné do vnitřní-ho i venkovního prostředí. Dodávají se v standardních délkách 6 m, možná je i dodávka kratších délek. Plastové pouzdro zemnícího vodi-če je na čelních hranách označeno žlutě. Je možné je ohýbat do ob-louků v horizontálním i vertikálním směru. Je možné je dodat s vytá-pěcím systémem.Troleje U15 se používají zejména u lehčích jeřábů, dopravních a vol-nočasových zařízení, podvěsných linek, regálových zakladačů, zkušeb-ních stanic v sériové výrobě, výtahových zařízení, velkoplošných ro-lovacích vrat, atd. Používají se pro proud od 10 do 100 A a napětí do 660 V. V standardním provedení se dodávají v zelené barvě plastové-ho pouzdra pro použití v rozmezí teplot od –30 ºC do +55 ºC, v šedé barvě pro použití v rozmezí teplot od –30 ºC do +85 ºC, v tmavošedé barvě pro použití v rozmezí teplot od –30 ºC do +130 ºC.Troleje U25 se používají u těžších jeřábů, např. u mostových jeřábů, výkonných podvěsných drah, přepravních a volnočasových zařízení, věžových výtahů, atd. Používají se pro proud od 200 do 450 A a na-pětí do 1 000 V. V standardním provedení se dodávají v zelené a šedé barvě plastového pouzdra.Troleje U35 mají stejné použití jako U25 a teplotní parametry jako U15. Používají se pro proud od 500 do 1 250 A a napětí do 1 000 V.

Jsme na MSV BRNO 2011 v pavilonu A2, stánek č. 028


Veríte, že je možné zostaviť ľahšie autá a s väčšou kapacitou? My áno. Napríklad, pri použití

oteru odolnej ocele Raex a vysokopevnostnej ocele Optim, možno výrazne znížiť váhu

vozidla bez straty pevnosti. To prináša jednoducho zmerateľné ušetrenie spotreby paliva

a prínos v zmiernení zaťaženia dopravy. Posuňme spoločne vývoj vašich produktov z teórie

do praxe . www.ruukki.sk www.ruukki.com/mining [email protected]

Ste pripravení na ďalšiu generáciu produktov?

Evolúcia je viac ako iba teória.

OTeRuOdOlNá Oceľ

VysOkOPeVNOsTNá Oceľ

Know-how in steel

Steel plate stockholdersThermal cutting

Components

Jebens GmbHDaimlerstraße 35-3770825 Korntal-MünchingenGermany

[email protected]

Int. Engineering Fair, Brno

03. - 07. October 2011

Hall PAV V / Booth 033Please visite us at the

Víme, co je ocel

TEXT/FOTO: Jebens Gmbh

Jebens GmbH, středně velký podnik z ocelářské branže, který byl založen v roce 1950 jako obchod s ocelí ve Stuttgartu, se v posledních 50 letech rozvinul v podnik, který zásobuje mnoho oblastí, hlavně v oboru řezání kyslíkem, naleptávání a zhotovování komponentů (např. výroba strojů, lisů, ocelových konstrukcí, jeřábů).

Program skladu pokrývá široké spektrum rozdílných kvalit: od jednoduché stavební oceli pod-le EN 10025-2 až k vysoce pev-

ným jemnozrnným stavebním ocelím podle EN 10025-6, v tloušťkách 8 – 600 mm a o roz-měrech do 5 000 mm šířky / 15 000 mm dél-ky, jakož i hmotnosti kusu do 56 t.

Činnost firmy

Řezání kyslíkem: ► Řezání obdélníků, kruhových výstřižků,

kruhů, volných obrysů

► Více úrovní až do tloušťky 1 100 mm ► Výpalky vázané výkresem podle nákresu,

3D, montážní výkresy ► Příprava svaru: rovná hrana, obrysová

hrana

Naleptávání: ► Normalizování nebo žíhání ke snížení

pnutí v šachtové peci do 1 000 °C ► Pískování: průběžný tryskač, kabina s vol-

ným paprskem, mobilní pískování ve volitelném rozměru

► Natírání základní barvou a lakování podle zadání zákazníka

► Mechanické opracování: frézování, sou-stružení a vrtání

► Rovnání podle DIN: rovnací lis, rovnání plamenem

Kontroly kvality:

► Identifikační kontrola původu a materiálu ► Geometrické, funkční kontroly a kontroly

hodnoty materiálu ► Kontrola ultrazvukem SEL 072/77,

EN 10160 ► Kontrola trhlin nebo zkouška lámavosti ► Kontroly tvrdosti a pevnosti ► Kontroly rozměrů ► Kontrola svaru podle zadání zákazníka

Rádi bychom se představili i vám. Pokud si přejete, poradíme i v anglickém jazyce.

MSV Brno v hale V, č. stánku 107

Pro každý díl to správné mazivoTEXT: Ing. drahomíra Wachtlová FOTO: Klüber lubrication München KG

Zvýšení energetické efektivity závodu při zachování odpovídajících provozních prostředků je jednou z hlavních výzev v průmyslovém podniku. K dosažení tohoto cíle můžou přispět také moderní speciální maziva.

Díky stále pokračujícímu vývoji v tomto oboru, jsou v současné době k dispozici taková maziva, která přispívají k prodloužení ser-

visních intervalů a zvýšení životnosti stroj-ních zařízení, pomohou ke zvýšení ener-getické účinnosti a díky tomu také přispějí např. k redukci emisí CO

2. Jsou-li tato kvalit-ní maziva dávkována v automatických dáv-kovačích maziv, je také zajištěno zvýšení bez-pečnosti práce, spolehlivosti a rentability zařízení. V neposlední řadě ke zvýšení ekono-miky celého provozu přispívá komplexní ser-visní program pro údržbu strojů a jejich dílů.

Navštivte nás na MSV Brno

Právě s ohledem na tyto výzvy bude společ-nost Klüber Lubrication na mezinárodním strojírenském veletrhu MSV Brno ve dnech 3. – 7. 10. 2011 prezentovat inovativní spe-ciální maziva pro různé segmenty průmyslu a pro různé aplikace, a to pod motem: „Pro každé zařízení a pro každý konstrukční díl to správné mazivo“. Jak zajistit, aby bylo použité správné mazivo dávkováno ve správný čas, ve správném množství a na správném mís-tě? Také tomuto tématu se budou odbor-níci společnosti Klüber Lubrication věno-vat při prezentaci automatických dávkovačů maziv Klübermatic ve výstavním stánku č. 23 v pavilonu D veletržního areálu BVV. Na funkčním modelu se můžete sami pře-svědčit, jak tyto dávkovače v provozu fungu-jí a jak snadná je jejich obsluha.

Jde vám o to, aby jste snížili náklady? Nebo spíše o to, aby jste optimalizovali postupy údržby? Chcete předcházet výpadkům? Nebo chcete, aby jste správným mazáním zoptima-lizovali všechny související procesy? Filozofií společnosti Klüber Lubrication je být blíže zákazníkovi. Tudíž s cílem nabídnout kro-mě vysoce kvalitních maziv přidanou hod-notu, vyvinula modulový servisní program. Společnost reaguje na aktuální požadavky zákazníků a nabízí konkrétní servisní modu-ly, jako např. KlüberRepair (opravné mazá-ní, mechanické opracování velkých pohonů), případně jejich komplexní kombinaci pod označením KlüberAssetSupport. Nemá-li ideál ní řešení, vyvine jej ve spolupráci s nimi, na základě daných požadavků, zákazníkům přímo na míru. Vychází z více než 80 roků zkušeností, speciálního know-how, unikátní zkušebny, osobní péče a poradenství.

Novinky v produktové řadě

Na letošním ročníku MSV Brno bude společ-nost prezentovat také novinky v jejich pro-duktové řadě. Jednou z nich je např. čistící prostředek Klüberfood NK1 Z 8-001 Spray určený pro použití v potravinářském a far-maceutickém průmyslu, který má registraci NSF K1 a NSF K3. Tento spray se používá na odstraňování olejů, plastických maziv, vosků a zpryskyřičnatělých zbytků z plastů a kovů a je vhodný zejména na jejich odstraňování z nástrojů a konstrukčních dílů. Další novin-kou je produkt Klüberfood NH1 94-6000,

tekuté plastické mazivo registrované u NSF pro kategorii H1 a odpovídající tak usta-novení FDA CFR 21 § 178.3570. Na zákla-dě použití speciálního zpevňovadla je také i v případě velmi měkké konzistence mazi-va třídy NLGI 000 dosaženo velmi dobré ochrany proti opotřebení. Zároveň produkt Klüberfood NH1 94-6000 vedle dobré odol-nosti proti působení vody poskytuje vyni-kající protikorozní ochranu. Díky kombinaci speciálních základových materiálů je umož-něno optimální zásobování třecího místa mazivem také za nízkých teplot. Tento pro-dukt byl vyvinut speciálně pro stroje a zaří-zení v potravinářském a farmaceutickém průmyslu, kde z technického hlediska nelze vyloučit kontakt s vyráběným produktem. Klüberfood NH1 94-6000 je používán napří-klad jako tekuté plastické mazivo pro mazání ozubených kol, šnekových převodů a řetězů brodivým mazáním, které při použití měkčí-ho plastického maziva běží lehčeji.Odborníci společnosti Klüber Lubrication kromě zmiňovaných typů maziv představí samozřejmě mnoho dalších zajímavých pro-duktů, které přinášejí zvýšení výkonu stroj-ních zařízení a v konečném důsledku při-spívají ke snižování celkových provozních nákladů, stejně jako i k zvýšení energetické účinnosti a tím k snížení emisí CO

2, což je s ohledem na naše životní prostřed rovněž velmi důležité.

Kontakt pro čtenáře: Ing. Drahomíra WachtlováKlüber Lubrication CZ, s.r.o.Pražákova 10, 619 00 BrnoČeská [email protected]


Pozývame►Vás►na►návštevu►nášho►stánku►č. 020►v pavilóne►V►v dňoch►3.►–►7.►10.►2011►

na►Medzinárodnom►strojárskom►veľtrhu►v Brne.

Pozývame►Vás►na►návštevu►nášho►stánku►č. 020►v pavilóne►V►v dňoch►3.►–►7.►10.►2011►

na►Medzinárodnom►strojárskom►veľtrhu►v Brne.

Energie pro vaše podnikáníTEXT/FOTO: SE

Společnost Slovenské elektrárne (SE) s 5 737,24 MW instalovaného výkonu je největším výrobcem elektřiny na Slovensku a druhým největším výrobcem elektrické energie ve střední a východní Evropě.

Zabývá se výrobou a prodejem elek-třiny, tepla a rovněž je poskytova-telem podpůrných služeb. Výroba elektřiny je zajištěna 34 vodní-

mi, dvěma atomovými a dvěma tepelnými elektrárnami, přičemž více než 89 % elektři-ny je vyrobeno bez emisí skleníkových plynů. Díky takovému výrobnímu portfoliu zajišťu-je dodávku elektřiny o celkové produkci cca 22 TWh ročně.

SE – součást skupiny Enel

Slovenské elektrárny jsou součástí skupi-ny Enel, která je největší energetickou fir-mou v Itálii a druhou největší společnos-tí podle instalovaného výkonu v Evropě. Skupina Enel má zastoupení ve čtyřice-ti zemích a ve svých zdrojích má celkem zhruba 95 000 MW instalovaného výkonu. Společnost je světovým lídrem ve využívá-ní obnovitelných zdrojů energie, zejména vodních, geotermálních, větrných, solárních zdrojů a biomasy. Skupina Enel vykáza-la za první pololetí tohoto roku čistý zisk 2,552 mld. eur, což je v meziročním porov-nání nárůst o 5,2 %. Ve sledovaném obdo-bí Enel evidoval zisk před úroky, zdaněním a odpisy (EBIDTA) 8,929 mld. eur, což mezi-ročně znamená nárůst o 0,6 %. Tržby dosáh-li výši 38,391 mld. eur, meziročně vzrostly o 10,3 %.

Generální ředitel společnosti, Fulvio Conti, ve svém prohlášení uvedl: „Jsme spokojení s výsledky, kterých dosáhla skupina v první polovině tohoto roku. Růst v Rusku, vývoj Enel Green Power, stejně jako dobré výsled-ky v distribuci a prodeji na volném trhu v Itálii, nám umožnili zaznamenat pozitiv-ní půlrok… Iniciativy zaměřené na neustá-lé zvyšování provozní efektivity, zavádění nových výrobních kapacit v oblasti obnovi-telných zdrojů v Rusku i ve Španělsku, spo-lu se zaměřením na optimalizaci naší finanč-ní pozice, nám umožňují potvrdit všechny finanční záměry na rok 2011, které jsme již oznámili investorům.“ Slovensko patří spolu s těmito zeměmi k úspěšným a strategickým oblastem působení celé skupiny.

Spolehlivý dodavatel v České republice

Slovenské elektrárny se v minulých letech dynamicky rozvíjely i v České republice, a to zejména v oblasti dodávek koncovým spo-třebitelům. Aktivity v oblasti dodávek elek-třiny v rámci České republiky byly zahájeny již v roce 2005 s tím, že dodávky koncovým zákazníkům započaly v roce 2007. Díky sil-nému zázemí, jež nabízí Slovenské elektrár-ny a skupina Enel, se staly i v České repub-lice spolehlivou energetickou společností se zárukou finanční a odborné stability. Svým odběratelům zajišťuje organizační složka ČR

kvalitní a komplexní služby. Elektřinu naku-puje přímo od Slovenských elektrárnen, což zaručuje maximální stabilitu dodávek elek-třiny. Postupný rozvoj organizační složky ji zajistil objem dodávek pro rok 2011 více než 2 250 GWh; díky tomu se může řadit mezi největší dodavatele elektrické energie v České republice.

Mochovce podle plánu

V následujícím období plánují zástupci spo-lečnosti další růst, a to zejména v souvislos-ti s rozšířením atomové elektrárny ve sloven-ských Mochovcích.Tam již stavební práce končí a začalo se s montážními. V průběhu letního obdo-bí by mělo začít oživování prvních systémů spolu s uváděním prvních zařízení do pro-vozu. Práce probíhají podle harmonogramu. Spuštění třetího bloku plánujeme na konec roku 2012 a čtvrtého bloku v létě 2013. Pokud jde o investiční náklady, v březnu 2011 byl v Londýně na prezentaci pro analy-tiky potvrzen závazek ve výši zhruba 2,7 mili-ardy eur.Cenová hladina v první polovině roku mír-ně oslabila poptávku po elektřině a v této souvislosti se zástupci společnosti připravu-jí na následující období, které s sebou přine-se pravděpodobně velké množství výběro-vých řízení a poptávek na budoucí dva roky. Slovenské elektrárny budou i nadále oslo-vovat zákaznické portfolio s nabídkami za aktuální tržní ceny a zejména zdůrazňovat možnost a výhodu individuálního přístupu při řešení operativních požadavků jednotli-vých odběratelů.



Inovatívneriešenie skladovania

uskladnené!...Dobre

Od prepravky k regálu – od návrhu až po inštaláciu priamo od výrobcu!

Regály • prepravky • príslušenstvo

BITO-Skladovacia technika s.r.o.Sládkovičova 757/38A, 957 01 Bánovce n/ BebravouTel.: 038/760 00 86, e-mail: [email protected], www.bito.sk

vás zve na 53. Mezinárodní strojírenský veletrh, který se koná ve dnech 3. – 7. 10. 2011 v Brně.

Najdete nás v pavilonu V, stánek číslo 109.

Kompletné vybavenie dielní

vŕtačky stolové, stĺpové

závitorezy

brúsky

Trenčín: 032/744 5271-3 Banská Bystrica: 0 4 8 / 412 4 9 17 Piešťany: 0 9 0 4 2 2 8 0 9 6 Liptovský Hrádok: 044/522 43 01

www.agi.sk

Navštivte►nás►na►MSV►v Brně►►3.►–►7.►10.►2011►v pavilonu E,►►

číslo►stánku 13.

Navštívte našu expozíciu na MSV Brno!Zoznámte sa s najnovšími riešeniami Autodesk pre tvorbu digitálnych protoypov – 3. až 7. 10. 2011 na stánku P - 012.

www.cadstudio.skwww.cadforum.sk

CAD/CAM riešenia Autodesk od fi rmy

CAD Studio

Až 1 000€ pre Vás + darček pri kúpe novej verzie 2012

Špecialista na precízne kovové sústružené výrobky.

V našej výrobnej prevádzke v Šuranoch, vyrábame a obrábame presné sústružené výrobky predovšetkým pre automobilový priemysel už viac ako 17 rokov.

Naše►služby:Sústruženie, vŕtanie, brúsenie, profesionálne pracie procesy, ECM – alebo TEM – odihlovanie

► CNC – a vačkové obrábacie automaty ► Obrábacie centrá a sústruhy so zásobníkmi ► ISO 9001:2008 a ISO / TS 16949:2009 certifikát ► 1 500 qm výrobných priestorov na prípadné rozšírenie

alebo prenájom

Môžeme pre vás niečo urobiť?Radi sa s vami spojíme.

LINDENMAIER SLOVAKIA, s. r. o., vedúci výroby Richard Rečka, Továrenská 1A, 942 01 Šuranye-mail: [email protected], tel: +421 (35)69248-22, mobil: +421 (948) 044 964www.lindenmaier-slovakia.com

TEXT/FOTO: Peter Bicko

Na základe požiadaviek zákazníka Deltabeam Slovakia, s. r. o. spoločnosť JP Slovakia, s. r. o. skonštruovala a vyrobila trojvretenový CNC stroj na spracovanie stavebnej ocele (ROXOR).

Požiadavkou koncového zákazníka bolo opracovanie materiálu v nasledujú-com poradí:

1. Zrazenie hrany obrobku po delení mate-riálu strihaním;

2. Opracovanie priemeru pod valcovanie závitu (lúpanie);

3. Valcovanie závitu M16 až M42 na dĺžke do 400 mm, pri pevnosti materiálu do 1 000 Mpa.

Na základe uvedeného zadania spoločnosť JP Slovakia skonštruovala a vyrobila trojvre-tenový CNC – stroj VZ 42 CNC ktorý spĺňa uvedené parametre. Pri stavbe stroja boli po-užité stavebné prvky od renomovaných vý-robcov, čo dáva základ pre dlhodobú a bez-problémovú prevádzku stroja.

Z technického hľadiska je stroj riešený ako trojvretenový sústruh, ktorého suporty sú ulo-žené na kalených kvadratických vedeniach. S tým rozdielom, že na konce vretien sú uchy-tené rotujúce nástroje na odobratie materiá-lu a valcovacia hlava, ktorých chladenie je rie-šené cez vreteno. Obrobok je pevne uchytený na suporte. Posuv suportov je ovládaný ser-vomotormi cez guľôčkové skrutky. Vodiace a klzné plochy suportov, ako aj guľôčkových skrutiek umožňujú automatické mazanie cez dávkovače. Pohon vretien je odvodený od vý-konného servomotora s plynulou reguláciou otáčok. Cez ozubené remene prenáša na val-covacie a lúpacie vreteno krútiaci moment do 500 Nm. Upínanie obrobku, ako aj zapínanie valcovacej hlavy, ovláda pneumatika s tlakom

6 barov, ktorý je dostupný vo väčšine výrob-ných prevádzok. Stroj je vybavený dopravní-kom triesok, v ktorom je zabudované výkon-né čerpadlo a nádrž na reznú kvapalinu.Stroj je ovládaný riadiacim systémom Siemens 802D, s 10“ farebným displejom a grafickým rozhraním s možnosťou riade-nia posuvu na otáčku, pripravený na mož-nosť doplnenia ďalších podskupín na stroj (manipulátor).

Technické parametre VZ 42 CNCRozsah závitov: od M16 do M42 (rozmer a stúpanie závitu závisí od použitej valcovacej hlavy a nástrojov)Dĺžka závitu: do 500 mmKoniec vretien: B6Vŕtanie vretien: 64 mm

JP Slovakia, s. r. o. 925 01 Matúškovo č. 920tel.: +421 905 614 439e-mail: [email protected]

Stroj na spracovanie stavebnej ocele

Machine for structural steel processingPursuant to the demands of customer

Deltabeam Slovakia, s. r. o., company JP Slovakia, s. r. o. developed 3-spindle CNC ma-chine for structural steel processing (ROXOR). The main demand of end-user was material treatment in this order:1. part edges´ chamfering after part cutting

2. Diameter machining for thread rolling (bar beeling head)

3. Thread rolling M16 – M42 on leng-ht up 400 mm, by material strength up 1.000 Mpa

On the base of these demands, company JP Slovakia had designed and produced 3-spin-dle CNC machine VZ 42 CNC, which meets with entered targets. While the designing proces structural components from renowned producers were used, so this gave a good ba-sis for long-term and troublefree running of the machine. From a technical point of view,

Work-piece is clamped on cross slide. Slides moving is controlled by servomotors with ball circulating screws. Guiding and sliding surfaces of slides and ball circulating screws too are au-tomatically lubricated from oil feeders. Power drive of spindles is derived from highoutput servomotor with a stepless speed variation. Through the timing belts it transmits a torque up to 500 Nm on a thread rolling and bar bee-ling spindle.Work-piece clamping and turning-on of a thread rolling head are controlled by pneumatic cylinder with pressure 6 bars, which is available in the most of workshops. Machine is equipped with a chip conveyor, which contains a high-power water pump and tank for a cooling fluid. Machine is controlled by a CNC control system Siemens 802D, with 10“ coloured display and graphic interface, there is a possibility controlling feed per rotation and adding some other subassemblies to machine (manipulator).

the machine is solving like a 3-spindle lathe, which slides are located on hard-ened quadratic guideways. On the ends of spindles are located rotating tools used for part machining and thread rolling head, which are cooling through spindle.



Hydraulické rozváděče a ventilyTEXT/FOTO: Ondřej Tomášek

Společnost Wandfluh AG je globální dodavatel standardních i specializovaných hydraulických komponent s mnoha provedeními a funkcemi. Na trhu je známá svými produkty pro nejnáročnější aplikace.

Firma se zaměřuje hlavně na hyd-raulické rozváděče, sedlové ventily, škrtící a tlakové ventily, miniaturní hydrauliku, vestavné ventily a řídící

elektronické komponenty.K výhodám patří mnoholetá tradice výroby, nejvyšší výrobní technologie a celosvětová obchodní síť, krátké dodací termíny, certifi-kace ISO 9001 a švýcarská kvalita. Zkušenosti společnosti umožňují optimální vývoj zákaz-nických komponent a hydraulických systé-mů dle individuálních požadavků užívatele.Produkty Wandfluh se pro své špičkové vlastnosti využívají v těchto oborech:

► Obráběcí stroje ► papírenský, textilní a plastikárenský průmysl ► stavební a lesní stroje ► robotizace a manipulační přístroje ► energetická zařízení ► lodní stavitelství a offshore aplikace ► podvodní aplikace ► chemický a těžařský průmysl

Zkušenosti společnosti umožňují optimální vývoj zákaznických komponent a hydraulic-kých systémů dle individuálních požadavků užívatele.

Sedlové ventily

Vysoká těsnost provedení, vhodné pro zve-dací, napínací a upínací zařízení. Široký sorti-ment provedení, speciální schémata zapoje-ní s možností plynulého přepínání a varianty se speciální povrchovou úpravou. Možnost nestandardního provedení cívky a nestan-dardního napětí.

Proporcionální technologie

Proporcionální ventily ve vestavném, pří-rubovém nebo modulovém provedení. Digitální nebo analogová elektronika, mož-nost řízení ve více osách nebo synchro-nizace pohybů. Řízení rychlosti, síly nebo polohy v otevřené nebo uzavřené smyčce – toto řešení poskytuje vysoké dynamické

vlastnosti. K dispozici jsou také proporcio-nální ventily s integrovanou elektronikou.

Miniaturní hydraulika

Ventily s miniaturní zástavbou a hmotností, ovládací cívky s minimální výkonovou spo-třebou. Kompletní sortiment prvků se všemi základními funkcemi. Kompaktní design. Hodí se pro aplikace, kde jsou požadovány nejmen-ší možné zástavbové rozměry. Nevýbušné provedení rozvaděčů a ventilů dle ATEX. Společnost Wandfluh vyrábí nejširší sorti-ment komponent v nevýbušném provedení dle ATEX, s různým provedením povrchové úpravy, až po prove dení z nerezové oceli.

Individuální řešení

Aplikace a specifická řešení vyvinutá ze zku-šeností s výrobou standardních komponent. Provedení a softwarová řešení optimalizova-ná pro požadovanou aplikaci. Individuální obchodní a technické poradenství, kom-pletní know how od jednoho dodavate-le. Komponenty Wandfluh jsou ideální pro použití ve vašem zařízení.

Hydraulické ventily do prostředí s nebezpe-čím výbuchu

► nehořlavé a konstrukčně bezpečné řešení ► řešení pro všechny zóny ► pro aplikace při nebezpečí výbuchu

hořlavých par a plynů, výbuchu prachu, výbuchu uhelného prachu a metanu

Ventily vyrobeny v souladu s: ► ATEX dle směrnice 94/9/EC a normy EN

60079 ► IECEx dle normy IEC 60079 ► GOST Ex dle normy MEK 60079

Široký rozsah produktů – šoupátkové rozvá-děče, sedlové ventily, proporcionální rozvá-děče a tlakové ventily

HYDROMA SK, spol. s r. o.Nová 134, 017 01 Považská Bystricatel.: +421 424 261 171fax.: +421 424 261 170e-mail: [email protected]í osoba: Ing. Andrej Pružinece-mail: [email protected]ální rozváděč s integrovanou elektronikou

Miniaturní rozváděče řady NG3-Mini



Nová 134, 017 01 Považská Bystricatel.: +421 424 261 171fax.: +421 424 261 170

e-mail: [email protected]

kontaktní osoba: Ing. Andrej Pružinece-mail: [email protected]

HYDROMA SK, spol. s r. o.

► výkonný a úsporný dúchadlový stupeň

► univerzálna koncepcia, tichý chod, úsporné elektromotory EFF1

► nadstavbové riadenie pre 1 až 16 dúchadiel v systéme

► energeticky optimalizované rie-šenie pomocou softvéru Kaeser Omega

► výkonový rozsah od 100 m3/h do 9 600 m3/h

► možnosť protikorózneho Cr-Ni vyhotovenia, plynotesné vyho-tovenie pre N2 a pod.

KAESER OMEGA

AirConsulting, spol. s r. o. Krajinská 92, 820 11 Bratislava 211 tel.: +421 2 40 20 20 80 fax: +421 2 45 24 35 65 e-mail: [email protected] www.kaeser.sk

Nové koľajové vozidláTEXT/FOTO: Škoda Vagonka, a. s.

Skupina Škoda Transportation sa cielene zameriava na oblasť dopravného strojárstva. Jej výrobky slúžia v prevádzkach mnohých železničných spoločností nielen doma, ale aj v zahraničí. Medzi kľúčové produkty patria, okrem iného, elektrické lokomotívy a elektrické vlakové jednotky.

zabezpečovača, príprave pre ETCS, novým nadradeným riadením ŠKODA. Jednotka má výkon 2 MW, ktorý umožňuje jazdu maxi-málnou rýchlosťou 160 km/h. Súčasťou ria-denia trakčných meničov je rekuperácia elektrickej energie pri dynamickom brzdení do obidvoch napájacích systémov. Vozidlo je vybavené systémom na meranie spotre-by elektrickej energie podľa EN noriem, au-tomatickou reguláciou rýchlosti a bezdrôto-vým prenosom diagnostických údajov cez železničnú mobilnú sieť GSM-R.Vozne sú vybavené sedadlami v usporiada-ní 2 + 2 so zásuvkami na napájanie PC. K po-hodliu cestujúcich prispieva účinný systém vetrania, kúrenia a klimatizácie, aj nízka úro-veň vnútorného hluku. Pre nástup cestujú-cich na invalidných vozíkoch je riadiaci vo-zeň vybavený sklopnými rampami.

Elektrické jednopodlažné jednotky

Jednopodlažné jednotky sú určené pre regio-nálnu a medziregionálnu prevádzku primár-ne na tratiach Českej republiky s rozchodom 1 435 mm. Môžu byť v dvoj aj trojvozňovom vyhotovení s trakčnou elektrickou výzbrojou pre trate elektrifikované systémom 3 kV DC alebo ako dvojsystémové pre trate so systé-mami 3 kV DC a 25 kV, 50 Hz.

Lokomotíva ŠKODa 109 E / ZSSK

Lokomotíva je primárne určená nielen na prevádzku na tratiach Slovenskej republi-ky, ale aj na hlavných koridoroch Európskej únie, elektrizovaných systémami 3 kV DC, 25 kV/50 Hz a 15 kV/16⅔ Hz. Pre zabezpe-čenie maximálnej interoperability je vybave-ná aj zabezpečovacím zariadením ETCS L1 a meraním odoberanej energie. Štyri asynchrónne trakčné motory s vinutím do dvojitej hviezdy poskytujú menovitý vý-kon 6 400 kW, umožňujúci lokomotíve 109 E bezpečne dosiahnuť rýchlosť 160 km/h. Každá z dvoch meničových skríň obsahu-je štyri pulzné usmerňovače, pulzné meniče pre brzdu a štyri trakčné striedače. V meni-čoch sú použité vodou chladené IGBT mo-duly. Trakčný transformátor je prepínateľný pre systémy 25 kV alebo 15 kV. Pri napája-ní z trolejového vedenia 3 kV DC sú využí-vané sekundárne trakčné vinutia ako tlmivky vstupného filtra. Nadradené počítačové ria-denie lokomotívy 109 E riešené podľa štan-dardov TNC, umožňuje v spolupráci so sys-témom CRV pomocou WTB komunikácie i v prípade viacnásobnej trakcie, riadiť vlak z jedného stanoviska lokomotívy alebo ria-diaceho vozňa.Lokomotíva 109 E je už od začiatku konštru-ovaná s ohľadom na najnovšie bezpečnostné normy TSI. Nielen vďaka nim plní najnároč-nejšie európske požiadavky na bezpečnosť železničnej prevádzky.

Elektrická dvojsystémová jednotka radu 671

Jednotka je určená na prepravu cestujúcich v okolí mestských aglomerácií primárne na tratiach Slovenskej republiky so štandard-ným rozchodom 1 435 mm a elektrifikova-ných systémom 3 kV DC alebo 25 kV/50Hz. Konštrukčné riešenia a hlavné rozmery vy-chádzajú z riešenia jednotiek radu 471 a 575. Jednotka je vybavená automatickými spria-hadlami, umožňujúcimi spojenie a ovláda-nie až 12 vozidiel. Zásadný rozdiel je daný najmä dvojsystémovou elektrovýzbrojou, ďalšie odlišnosti sú hlavne v type vlakového

Konštrukčné riešenia a hlavné rozmery voz-ňov súpravy sú rovnaké. Jednotky sú vyba-vené automatickými spriahadlami, umožňu-júcimi podľa prevádzkovej potreby spojenie a ovládanie až 4 jednotiek. Základná zostava je zložená z dvoch hlavo-vých, resp. dvoch hlavových a jedného vlože-ného vozňa. Všetky vozne sú vždy vybavené jedným hnacím podvozkom s dvoma asyn-chrónnymi motormi a jedným bežným pod-vozkom. Skrine vozňov sú z hliníkových pro-filov, v hlavových vozňoch je hliníkový tubus doplnený oceľovým kabínovým modulom. Asynchrónne trakčné motory a mikroproce-sorovo riadené striedače spoločne s elektro-dynamickou brzdou s možnosťou rekuperá-cie znižujú energetickú náročnosť prevádzky. Trakčné motory poskytujúce menovitý vý-kon 1 360 kW v dvojvozňovej a 2 040 kW v trojvozňovej jednotke umožňujú maximál-nu konštrukčnú rýchlosť 160 km/h.Veľkopriestorový interiér vozňov, koncipova-ný ako úplne otvorený bez vnútorných prie-čok a dverí má kapacitu 147, resp. 241 seda-diel. Nízkopodlažný nástup širokými dverami doplnenými dvoma výsuvnými stúpačkami pre rôzne výšky nástupíšť, klimatizácia, WC uzavretého typu a vonkajší a vnútorný infor-mačný systém zvyšujú komfort cestujúcich.

Elektrická dvojsystémová jednotka radu 671



G071_08_11_STRN_INZ 210x297_SK_LO_N01_krivky.indd 1 24.8.2011 10:53:18

Mul

tisen

zoro

vý s

ouřa

dnic

ový

stro

j Wer

th T

omoS

cope

HV

500

Princip výpočtové tomografie

Dimenzionální měřeníTEXT/FOTO: Prima Bilavčík, s. r. o.

Když byl koncem 19. století objeven röntgenový paprsek, nikdo by nepředpokládal další spojení s výpočtovou tomografií (CT-Computed Tomography), jenž způsobila převrat v lékařské vědě. Nyní, po více než 100 letech, čerpá nová CT z vědeckých principů röntgenu a slibuje transformovat nedestruktivní materiální zkoušku v průmyslovém sektoru. Podle dr. Ralfa Christopha, presidenta Werth Messtechnik GmbH (Giessen Německo a Old Saybrook, CT), bude tato nová slibná technologie také expandovat průmyslovou tomografií od materiálové inspekce až k aplikaci přesné dimenzionální metrologii.

Jak říká sám tvůrce myšlenky na využití CT v přesné dimenzionál-ní metrologii, „v posledních letech se naskytla zcela nová možnost

a díky té byl vytvořen světově první multi-senzorový souřadnicový měřící stroj (CMM) s integrovanou technologií CT – Werth TomoScope“. Technologie poskytuje rych-lé, kompletní a nedestruktivní měření mno-ha prvků CT v kombinaci s vysoce přesným měřením funkčních rozměrů dotekovým nebo optickým senzorem.

Hlavní charakteristiky přístroje TomoScope HV 500:

► typ stroje: multisenzorový – CMM pro 3D-měření na bázi výpočtové tomografie

► měřící snímače: kompaktní rentgenový snímač s rozlišením 2 048 x 2 048 pixelů, dotekový snímač, zpracování obrazu, laserový snímač

► software: WinWerth 3D-Multisenzorový program

► operační systém: MS Windows XP 64-bit.

Rozšíření možností – CT

Samotný multisenzorový souřadnicový měří-cí stroj je vertikální koncepce pracující na principu CT v kombinaci s dalšími senzo-ry. Tato technologie byla zpřístupněna na

stejně jako pro měření prvních dílců, nástrojů a vývojovou inspekci v laboratoři. Operátor není omezován, zvolí typ snímače odpovídající specifické měřící strategii a díky tomu může generovat optimalizovaný zku-šební plán v jednom automatickém měří-cím programu. Toto garantuje ekonomic-kou výhodu, flexibilitu a vyšší spolehlivost. Dokonce měření kompletní geometrie díl-ce klasickým nebo i multisenzorovým CMM potřebuje relativně dlouhý programovací čas i čas samotného měření. Společnost Werth Messtechnik GmbH použila technologii tomografu a integrova-la ji do multisenzorové dimenzionální met-rologie. Výhodou CT je schopnost získat za krátký čas velké množství bodů měřených skrze vysoce přesný multisenzorový CMM. Stroj takové konfigurace je schopen neje-nom měření „přístupných geometrií“, ale i pro „konvenční metodu“, skryté rozmě-ry, úhly a průměry ze struktury uvnitř díl-ce. Touto rychlou metodou získané geo-metrie lze dále ještě zpřesnit „kalibračními body“ získanými vysoce přesným kontakt-ním senzorem pro zabezpečení preciznosti a opakovatelnosti výsledků. Systém funguje tak, že se obrobek umístní na otočný stůl tak, aby ležel v paprsku vychá-zejícího z röntgenového zářiče. Jeho profil je

jaře 2005 v Německu a na podzim 2005 byla uvolněna i pro ostatní státy. Všeobecně vza-to, průmyslový CT umožňuje získání, zpra-cování a rekonstrukci 3D dílců ze složených pohledů na vytvoření interních a externích geometrií.Aplikace začleňuje i vizualizaci kvality vnitř-ních elementů elektronických zařízení a vypo-čítá 3D měření poréznosti ve vloženém odlit-ku. Flexibilita v kombinaci s vysokou přesností vedla k rozšíření využitelnosti CMM pro roz-měrovou kontrolu v dílenských prostorech,



Výsledek po 3D-BestGaussFit – vyrovnání

Zobrazení sítě bodů po doměření CT a CAD nominálních dat

Výsledek automatického napasování metodou hrubého srovnání

Komparace aktuálních bodů s nominálními CAD daty

detekován na detektoru, který jej přepočí-tá z röntgenového obrazu do digitálních 2D obrazů pro další zpracování. Objekt je po té otáčen o 360 stupňů a röntgenové obrazy jsou snímány v mnoha pozicích otáčení, následně je zrekonstruován v síti 3D bodů a zobrazen jako ucelený dílec. Tyto body jsou použity pro následující měření geometrie dílce. Tato aplikace může být rozšířena integra-cí dalších senzorů. Lze zahrnout senzor pro zpracování obrazu, který umožní operá-torům vytvořit plně automatická, vysoce přesná měření na komplikovaných, extrém-ně nízce-kontrastních površích díky průsvitu a módu nasvícení tmavých a světlých ploch. Další laserový senzor umožní měření profi-lů povrchů. Kontaktní senzor umožní vysoce přesné měření, pro optiku nepřístupných geo-metrií. Hlavně kontaktní, ale i optický snímač, může být užit pro zvýšení přesnosti tomogra-fického měření matematickou korekcí. Hlavní konstrukce přístroje se skládá ze sta-bilního granitového základu s integrova-nou rotační osou a volitelnou druhou osou Z jako opatření proti kolizi v procesu multi-senzorového módu, dále technologie začle-ňuje precizní motorické mechanické lineár-ní vedení ve všech osách vhodných i pro dílenská prostředí. V návrhu a konstrukci měřícího stroje se setkáváme s bezpečnost-ními požadavky definovanými pro röntge-nové paprsky, operátoři jsou plně chráněni před zdrojem záření. Další bezpečnostní prv-ky byly integrovány do zařízení nad rámec všech zákonných požadavků.

Typické aplikace:

► Získání kompletní geometrie dílce v jedné měřící sekvenci;

► Měření vnitřních geometrií a nedosažitel-ných prvků (např. skryté hrany, nedotoky, vnitřní deviace);

► Vysoce precizní měření funkčních elemen-tů užitím kontaktního nebo optického senzoru;

► 3D-komparace nominálních a aktuálních dat jako 3D-zobrazení odchylek sítě bodů vůči CAD-modelu;

► Generace CAD-dat z měřené sítě bodů; ► Kombinace měření s výpočtovou tomo-

grafií a dalšími senzory v jedné měřící sekvenci.

Měřící program a reverzní inženýrství

Přístroj Werth TomoScope HV 500 integru-je kompaktní röntgenovou senzorovou hla-vu s rozlišením 2 048 x 2 048 pixelů o velikosti 400 x 400 mm stejně jako systém zpracování obrazu pro vytváření a zpracování rentgeno-vých snímků. Rastrová tomografie rozšiřuje

Typické součástky

oblast měření a systém je softwarově opti-malizován rychlou rekonstrukcí 3D geo-metrie dílce. Systém je taktéž schopen pro-vést měření na 2D röntgenovém obrazu. Samotný systém využívá grafický měřící pro-gram WinWerth. Program pracuje pod ope-račním systémem MS Windows XP 64-bit. Jako další logické vyústění využitelnosti toho-to systému se nabízí digitalizace nezdoku-mentovaných součástí pro následné reverz-ní inženýrství. Interaktivní grafické instrukce se hodí pro použití v dílenském prostředí a software slučuje všechny funkce pro zpracování dat, které jsou nutné pro tomografický měří-cí proces až k finálnímu srovnání s CAD daty. Dynamický systém zpracování obrazu umožňuje spolehlivé a automatické měření objektů, dokonce i když je k dispozici pouze objekt s nízkým kontrastem povrchu, nebo i když kolísají charakteristické rysy měře-né geometrie. Měření prováděné s kombi-nací röntgenu, optiky, laseru, 3D kontakt-ního skenovacího či dotykového senzoru rozšiřuje flexibilitu a pole působnosti této nové technologie CMM. Tyto vlastnos-ti jenom upevňují koncept multisenzo-rových souřadnicových měřících strojů Werth Messtechnik GmbH na přední pozici v oblasti dimenzionální inspekce nejenom pro metrologickou laboratoř, ale i pro dílen-ské provozy.

Nejdůležitější technická data:

► Max. výška dílu: 500 mm ► Max. průměr dílce: 350 mm ► Kompaktní röntgenový detektor

2 048 x 2 048 pixelů ► Röntgenový zdroj 225 kV

Maximální možná chyba:

E1: (2,5+L/120) µm L = měřicí délka v mmE2: (2,9+L/100) µm L = měřicí délka v mmE3: (4,5+L/75) µm L = měřicí délka v mm

dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617



Velký výkon v kompaktním formátuTEXT/FOTO: Schaeffler CZ, s. r. o.

U skupiny Schaeffler Group Industrial naleznete vše co potřebujete v oblasti uložení s vřetenovými ložisky.

Uložení hlavních vřeten

U elektrovřeten spojuje skupina Schaeffler Group Industrial díky no-vým, vysoce výkonným vřetenovým ložiskům konstrukční řady RS a tepelně odolným válečkovým ložiskům řady TR nejvyšší hodnoty přípustných otáček s vysokou zatížitelností a necitlivostí vůči proměn-livým provozním podmínkám. Ve srovnání s konvenčními řešeními tak lze výrazně zjednodušit uložení přímo poháněných elektrovřeten.

RS – vysoce výkonná řada robustních a rychlých ložisek

Vřetenová ložiska FAG řady RS jsou vysoce přesná kuličková ložis-ka s kosoúhlým stykem s velkými kuličkami s jmenovitým stykovým

úhlem 20 stupňů. Vnitřní konstrukce je optimali-zovaná z hlediska tření. Vzhledem k těmto vlast-nostem jsou vřetenová ložiska řady RS odolná vůči změnám radiální vůle. Kombinují rozsah pří-pustných otáček vysokorychlostních vřetenových ložisek s malými kuličkami s robustností a únos-ností ložisek s velkými kuličkami. Uložení s těmi-to novými vřetenovými ložisky jsou odolná vůči provozním vlivům a vlivům okolí. Otevírají nové možnosti návrhů vysokootáčkových vřeten odo-

lávajících velkým obráběcím silám. Nabídka zahrnu-je vřetenová ložiska s ocelovými kuličkami. K dispozici je

však i hybridní verze. Ložiska jsou dostupná otevřená, utěs-něná i v provedení DLR pro mazání systémem olej-vzduch.

TR – teplotně robustní ložiska pro elektrovřetena

Teplotně odolná válečková ložiska FAG řady TR poprvé spojují bez-pečnou funkci axiálně volného uložení válečkových ložisek s vhod-ností pro vysoké otáčky a proměnlivé teplotní rozdíly. Jsou opatřena radiál-ně poddajným vnějším kroužkem, který má standardní rozměry a umožňuje kompenzaci vzni-kajícího pnutí změnou radiální vůle. Vysoké přípustné otáčky

jsou možné díky uplatnění designu tzv. „High Speed“ a použití klece z materiálu PEEK (polyetereterketon) vedené po jedné straně vněj-šího kroužku a optimalizované z hlediska tření. Optimalizované roz-dělení maziva a nízká teplotní úroveň při provozu navíc zajišťují bez-pečnou funkci axiálně volného uložení.

Ložiska pro obráběcí stroje

Ložiska pro uložení otočných stolů ZKLDF..-B

Skupina Schaeffler Group Industrial provedla za účelem zvýše-ní počtu otáček otočných stolů další optimalizaci vnitřní konstruk-ce dvouřadého axiálního kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem ZKLDF..-B a dosáhla poloviční hodnoty třecího momentu. Podařilo se

tak dosáhnout dvojnásobného počtu mezních otáček. Vysoká přes-nost a tuhost ložiska však zůstává beze změny zachována. Obzvláště v kombinaci s novými tzv. torque motory RKI přímého pohonu se zvýšenými otáčkami od společnosti IDAM se při obrábění sou-stružením nebo frézováním otevírají nové možnosti, které dosud nebyly při použití standardních komponent dosažitelné.V rámci přechodu na novou generaci B dochází k další optimalizaci konstrukce ložisek. Díky zjednodušenému přimazávání je nová gene-race B kromě oběžné mazací drážky na vnějším průměru ložiska opat-řena axiálním mazacím kanálem na šroubované ploše ložiska. Přívod maziva tak lze spolehlivě zajistit nezávisle na volbě lícování.

YRTC – kombinace vysoké tuhosti, přesnosti a minimálního tření

V rozpětí průměrů díry ložiska od 580 do 1 030 mm spojuje skupina Schaeffler Group Industrial známé konstrukční řady YRT a RTC do nové řady YRTC se zvýšeným výkonem. Vytváří tak základ pro maximálně dynamické otočné osy pro rychlé polohování a tvarové frézování pomo-cí vícenásobného současného zpracování. V rámci rozsahu použití je

To nejlepší z veletrhu EMO…

Porovnání konvenční (a) a nové (b) konstrukce elektrovřeten – pracovní strana Porovnání konvenční (a) a nové (b) konstrukce elektrovřeten – zadní strana

a) a)b) b)

pokračovanie na str. 46


L O Ž I S K Á

907

025

High-Performance rotační motory RKI

• o 30 % vyšší krouticí moment• zvýšení počtu otáček na čtyřnásobek• až pětinásobně vyšší mechanický

výkon při zachování stejného zástavbového prostoru

Nejvýkonnější otočná osa na světě

High-Speed ložiska řady ZKLDF..B pro otočné stoly

• dvojnásobná hodnota mezních otáček

• o více než 50 % snížené tření• nezměněná vysoká tuhost a

přesnost

V perfektní harmonii přivedou dva nové produkty Vaše otočné osy na světo-vou špičku: ložisko INA pro otočné stoly a rotační motor IDAM. Z jedné ruky tak získáte dva vysoce výkonné komponenty pro kompaktní otočné osy, které jsou z hlediska rychlosti, síly a hospodárnosti nepřekonatelné. Velký výkon v nejmenším zástavbovém prostoru – v celém rozsahu otáček. Kde jinde najdete něco podobného?

Řešení skupiny Schaeffler pro vysoce účinné a výkonné otočné osy.

Schaeffler CZ s.r.o.Průběžná 74a · 100 00 Praha 10Tel.: 267 298 111Fax: 267 298 [email protected]

Schaeffler Slovensko, spol. s r.o.Ul. Dr. G. Schaefflera 1024 01 Kysucké Nové MestoTel.: +421 41 4 20 59 11Fax: +421 41 4 20 59 [email protected]

Přijďte nás navštívit na

EMO 2011 v Hannoveruhala 7, stánek č. C 34

nebo na

MSV 2011 v Brněpavilon D, stánek č. 13a volná plocha u pavilonu P

907025_Rundachse_215x297_CZ_Messe3.indd 1 12.08.2011 10:46:19

možný i provoz při konstantních otáčkách, a to například za účelem občasného obrábění soustružením. Zároveň je ve srovnání s konvenční-mi axiálně-radiálními válečkovými ložisky výrazně sníženo tření. Díky tomuto podstatnému snížení tření lze využít výrazně vyšší podíl hnacího momentu poskytovaného pohonem zařízení na zrychlování otočné osy. Obojí zvyšuje produktivitu. Mimoto se snižuje vývin tep-la v konstrukci stroje. V důsledku nižších teplotních rozdílů dochází k menším změnám geometrie a tím se zvyšuje přesnost obrábění.V případě chlazených os lze úměrně k nižšímu tření snížit chladící výkon, což dále snižuje náklady na provoz stroje.

Ložiska ZKXDF zaváděná do sériové výroby

Tento produkt umožňuje realizovat uložení vysokootáčkových otoč-ných stolů pro hospodárná a výkonná kompaktní uložení. Aktuálně se zavádí konstrukční velikost ZKXDF580 s průměrem díry ložiska 580 mm. Tato inovace spočívá v tom, že je ložisko provedeno jako dvouřadé axiální kuličkové ložisko s kosoúhlým stykem v uspořádá-ní do O s kroužky ložiska, které nejsou dělené a s plnícím otvorem mimo oblasti valivých drah, jenž je následně zaslepen. To přináší mj. následující výhody:

► Dokonalejší přenos přesnosti chodu ložisek na konstrukční skupinu stroje díky použití jednodílného kroužku ložiska.

► Vyšší tuhost díky redukci spár prostřednictvím jednodílného kroužku ložiska.

► Cenově výhodnější připojovací konstrukce: Díky axiálně přesazeným kroužkům ložisek je možno kroužky ložiska snadno přišroubovat do okolní konstrukce. Díky jednodílnému vnitřnímu kroužku a s přihléd-nutím k požadované tuhosti uložení otočné osy nemusí být vnitřní kroužek ložiska podepřen po celé své délce okolní konstrukcí.

nemůže docházet k selháním kvůli obávanému vzniku tzv. drážková-ní, označovaného jako „false brinelling“ neboli nepravé brinellování.Díky použití keramických kuliček se navíc zvyšuje mezní počet otáček, a trvanlivost mazacího tuku se prodlužuje na trojnásobek. Poté, co pracovní skupi-ny DIN na základě převažujících praktických výsled-ků rozhodly o zrušení teoretické redukce dynamic-ké únosnosti, nebrání už nic nasazení těchto ložisek jako řešení známých problémů u ložisek s ocelový-mi kuličkami pro tyto aplikace, ani jako nového stan-dardu pro větší spolehlivost při provozu kuličkových šroubů s krátkým zdvihem.

Technologie přímých pohonů

S motory RKI k nejvýkonnější otočné ose

Při použití vysoce výkonných rotačních motorů série RKI určených pro přímé pohony dosahuje společnost INA Drives & Mechatronics GmbH & Co. oHG (IDAM) o 30 procent vyššího kroutícího momen-tu ve srovnání s běžnými torque motory. Počet otáček lze zvýšit až na čtyřnásobek a mechanický výkon až na pětinásobnou hodno-tu. Současně dochází k poklesu ztrátového výkonu až o 60 procent. Díky tomu vzniká méně tepla, zvyšuje se energetická účinnost zaříze-ní a vzhledem k minimalizované potřebě chlazení se výrazně snižu-jí provozní náklady. Zajímavé jsou však i možnosti snižování velikosti komponent tzv. downsizingu: Při zachování téhož výkonu lze použít menší motory a dosáhnout nižších nákladů na měnič. V kombinaci s novými ložisky pro uložení otočných stolů ZKLDF..B s dvojnásobnou hodnotou mezních otáček lze od nynějška konstru-ovat nejrychlejší otočné osy na světě. Pro oblast obráběcích strojů to znamená jedinečné a výhradní postavení na trhu. Mimořádné výhody pak přináší nasazení série RKI v soustružnických a frézovacích centrech.

Segmentový motor

Torque motory se segmentovou konstrukcí, které nabízí společnost IDAM, zajišťují nejvyšší možnou hospodárnost. Tyto motory vás pře-svědčí svou velmi snadnou údržbou v oblasti větších průměrů. Pro segmentový motor jsou specifické systémy cívek, které jsou sdruženy do skupin a instalovány v jednotlivých motorových tělesech. Každé motorové těleso má vlastní kabelovou přípojku a je externě připo-jeno ve skříních svorkovnic s ostatními segmenty. Prvotní montáž i následný servis se díky tomu provádí velmi jednoduše. Vzhledem k segmentové konstrukci primárních i sekundárních součástí není při manipulaci se zařízením zapotřebí těžké techniky ani speciál-ních nástrojů: Při provádění servisu lze každý segment zkontrolovat či vyměnit s vynaložením minimálního úsilí. Přitom zůstává prostřed-nictvím ostatních segmentů v zásadě zachována funkčnost moto-ru. To s sebou přináší jisté „vlastnosti při nouzovém běhu“ zajišťující vysokou míru disponibility zařízení. Výměnu součástí lze navíc pro-vést pomocí běžných montážních pomůcek.

Hybridní ložiska ZKLF..-HC

Nové hybridní axiální kuličkové ložisko s kosoúhlým stykem ZKLF..-HC představuje spolehlivé a hospodárné řešení uložení kuličkových šroubů pro zajištění maximální robustnosti i při těch nejtvrdších pod-mínkách nasazení, jakým jsou vystavovány kuličkové šrouby v dlou-hodobém provozu s krátkým zdvihem. Vyšší pořizovací náklady opro-ti standardním ložiskům se velmi brzy amortizují, protože u nich už

pokračovanie zo str. 44


L O Ž I S K Á

20 let úspěšné spolupráce TEXT: Ing. Uladzimir Vardamatski FOTO: archív BElAZ, ClOOS

Více než dvě desetiletí probíhá oboustranně prospěšná spolupráce běloruské společnosti BELAZ s největším dodavatelem svářecího zařízení a robotů – německou společností CARL CLOOS Schweisstechnik GmbH.

Krátce z dějin BELaZuHistorie firmy se datuje od roku 1948, kdy byla v blízkosti železniční stanice Zhodino 50 km od Minsku zahájena výstavba stro-jírenského závodu na výrobu zařízení pro těžení rašeliny. V květnu 1950 opustily brány závodu první výrobky – kontejnery pro pře-pravu rašeliny, míchadla pro její sušení a další. V listopadu 1951 byl závod přejmenován na závod odvodnění a silniční stroje „Dormash“ a začal vyrábět sněhové frézy, cisterny na vodu, křovinořezy a další vybavení. 17. dub-na 1958 získala společnost jméno „Běloruská automobilka“. První nákladní vůz, který opus-til montážní linku v listopadu 1958, byl MAZ-525 vyvinutý návrháři minské automobil-ky. Většina jeho technických řešení byla podobná těm, které se používají pro nákladní vozy konstruované pro provoz na veřejných komunikacích. V roce 1960 čelila projekční kancelář v Belazu složitému problému. Až do nedávné doby považovaný nový model MAZ-525 přestal plnit stále rostoucí požadav-ky zákazníků. Výkonná těžba v uhelných dolech, velké hydraulické stavby a podniky ve stavebnictví vyžadovaly vysoce výkonné vozy. Bylo třeba zlepšit stávající model sklápěčů

nebo vytvořit úplně nový stroj. Tvůrčí tým si vybral druhou cestu. Tak začala nová éra v historii běloruské automobilky. Za méně než jeden rok vytvořili konstruk-téři zcela nový sklápěč s nosností 27 tun BELAZ-540 – prototyp, který byl vyroben v září 1961. Konstrukce tohoto stroje spl-ňovala mnoho nových požadavků auto-mobilového průmyslu: pneumohydraulický podvozek zajistil vysokou plynulost chodu jak v naloženém, tak i v nenaloženém sta-vu, hydromechanická převodovka, umístění kabiny blízko motoru zajistilo minimální roz-vor a minimální rozměry, a tím zlepšilo ovla-datelnost a zvýšilo stabilitu. Originální řeše-ní pro posilovače řízení a převrácení plošiny se staly tradicí pro další výrobu nákladních automobilů třídy sklápěčů. Při dalším vývoji byla zvětšena nosnost a tím i kapacita stroje.

Běloruská automobilka vyvinula přes 600 modifikací nákladních automobilů s nosnos-tí 27 až 360 tun, vyrobila více než 130 tisíc jednotek sklápěčů, které byly dodány do více než 70 zemí.Výroba tak složitých strojů vyžaduje perfekt-ní technické vybavení továrny. Dodavateli technologického zařízení pro BELAZ jsou světově známé firmy. Jednou z nich a největ-ším dodavatelem svářecího zařízení a robo-tů je německá společnost CARL CLOOS Schweisstechnik GmbH.

Spolupráce se společností CLOOS

Všechno se začalo v roce 1988, kdy BELAZ hledal moderní zařízení na automatické svařování. Tehdejší generální ředitel Pavel Mariev prosadil nákup robotického zařízení pro obloukové svařování vyrobené společ-ně firmou CLOOS a AUTOPROPMSVARKA (Moskva), která postavila periférie pod-le CLOOS specifikace. Dodávka obsahova-la několik druhů robotizovaných systémů: na svařování součástí rámů, nosníků rámů a celých rámů sklápěčů. Všechny roboty jsou vybaveny dotykovými senzory a tzv. „ARC senzory“, čímž je zaručen správný začátek svaru a korekce dráhy svaru během svařová-ní. Pro mnohovrstvé svary se používá soft-warová opce. Dosažitelnost robotu ROMAT pro vět-ší obrobky zaručuje celkem 10 (lineárních a rotačních) os, z nichž jsou 4 externí. Pro zredukování taktu svařování a zmenšení deformace tepelnými vlivy se používá tech-nologie CLOOS MASTER-SLAVE: svařování jednoho obrobku dvěma roboty najednou.Následující dodávka tří robotizovaných sys-témů proběhla v roce 2002. Jedná se o vel-ká robotizovaná pracoviště, pracovní pro-stor zhruba 10 x 20 m je určený na svařování základu korb sklápěčů, které jsou nastálo umístěny na pracovním stole. Kromě toho jsou dodatečným prvkem soustavy vol-ně programovatelná L polohovadla o nos-nosti 50 kN a 5 kN, která zajistí optimální

Robotický systém CLOOS pro svařování podlahy sklápěčůNa rozdíl od 27 a 40 tunových sklápěčů měl nový 80 tuno-vý sklápěč nezávisle zavěše-ná kola a novou dvoumístnou kabinu. Poté postupně vznikly řady sklápěčů s nosností 110 – 130 tun, 170 – 220 tun, 320 – 360 tun.


R O B O T I K a

Vážení obchodní přátelé,

firma CLOOS, dodavatel svářecí techniky, vás srdečně zve na návštěvu svého stánku č. 87, pavilon V, na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně, který se koná ve dnech 3. – 7. 10. 2011.

Těšíme se na vaši návštěvu!

polohu svařence. Dílce o tloušťce materiálu 10 až 40 mm jsou svařovány vysoce výkon-ným svařovacím zdrojem série GLC 553 MC3 technologií MAG, která se vyznačuje vyso-kým výkonem svařování, perfektním průva-rem a kvalitou svaru.V roce 2011 proběhly další dodávky. Na mís-to starého zařízení přichází nejmoderněj-ší pár od CLOOS – robot Qirox a svářečka Qineo Pulse.Robot Qirox má nový štíhlý design, a proto je dynamičtější a flexibilnější, rozsáhlé požadav-ky zákazníků splňuje modulární konstruk-ce. Samozřejmostí je obloukový a dotyko-vý senzor. O zrychlení korekce programu se postará softwarová opce Point Editor. Nová L polohovadla o nosností 5 000H s taktem otočení stolu 3 vteřiny a brzdami integrova-nými v motoru natáčí svařenec do optimální polohy svařování do úžlabí. Qineo Pulse je nová řada svařovacích zdro-jů od firmy CLOOS určená pro automatický provoz. Použitím nejmodernějších tranzisto-rů a digitálně řízeného svařovacího proudu je dosažena optimální reprodukovatelnost svařovacích výsledků. Svářečka podporu-je 5 různých MIG-MAG procesů. Jako každá jiná od CLOOS, povoluje seřizovat paramet-ry svařování na robotu on-line, během sva-řování.

Pro efektivnější a pohodlnější programátor-skou práci si Belaz pořídil CLOOS off-line programovací systém RoboPlan.Tento program instalovaný na počítač v kanceláři umožňuje vytvořit program pro robota, který po korekci bodů a ladění sva-řovacích parametrů bude uveden do pro-vozu. Přináší zkracování času programo-vání na robotu a řadu prográmatorských výhod: rychlé vytvoření svarů a přejezdů,

předběžný odhad času programu, průhledný sled budoucího programu, kopírování svarů, fragmenty programu, celé programy, kolizní test robota s přípravkem, svařencem a peri-férií robota. Tato aplikace umožňuje před-výrobní zkoušku dostupnosti svařence v pří-pravku, což je nutné v průběhu navrhování konstrukce přípravku a robotizovaných pra-covišť. V současné době provozuje Belaz 26 robotů CLOOS.

Nové robotické zařízení pro Belaz

R O B O T I K a

Robotizácia: spoľahlivosť a efektivita

TEXT/FOTO: Ján Minár

Kvalitné brzdové doštičky – z pohľadu nás, motoristov, považované za samozrejmosť. Ich výroba však predstavuje súbor náročných technológií a najmä ingrediencií, ktorých zloženie je vari rovnako prísne strážené, ako receptúra na karlovarskú Becherovku…

Aspoň tak pôsobilo rezolútne „nie“ z úst technického riaditeľa ostrav-ského závodu ITT Holdings, Czech republic, s. r. o., Ing. Jana

Prášila, keď som objektív fotoaparátu namie-ril na palety s prachovými zmesami. Tie totiž tvoria to podstatné, čo pri výrobe brzdových doštičiek pre osobné a nákladné automobily, vstupuje do výroby.

Milióny brzdových doštičiek

V priestoroch priemyselného parku Ostrava – Hrabová v roku 2008 investovala vyše 25 milió-nov dolárov americká priemyselná skupina ITT Corporation. Časť výroby postupne presunula do svojho českého závodu z talianskej fabriky. Spočiatku firma zamestnávala 300 ľudí, dnes, po oživení priemyselnej výroby v automoti-ve, ich je 550. Vlani vyrobili 12 miliónov, tohto roku to bude 20 miliónov brzdových doštičiek. Vyše 1 500 aplikácií brzdových doštičiek je ur-čených prakticky pre všetky rozhodujúce znač-ky osobných automobilov v Európe. Samotná značka ITT nie je bežnej automobilovej verej-nosti príliš známa. Stratégiou firmy je dodávka priamo výrobcom, resp. na aftermarketový trh, pod ďalšími obchodnými značkami.

Roboty FaNUC dominujú a zefektívňujú výrobu

Od tohto roka ide výroba vo firme v nepretrži-tej prevádzke. Dosiahnuť tento stav bolo mož-né vďaka efektívnemu nastaveniu technológie a automatizovaným výrobným linkám. Práve vďaka vysokému stupňu automatizá-cie zastúpenej vyše 50 robotmi zn. FANUC

v rôznych aplikáciách, išiel nábeh výroby podľa plánu. Vďaka talianskym a českým špecialistom FANUC Robotics si firma vy-školila dostatok odborne zdatných zamest-nancov, ktorí bez problémov dokážu riešiť bežné, ale aj náročnejšie údržby. Roboty totiž pracujú v nepretržitej prevádzke a v pomer-ne náročnom pracovnom prostredí – preto-že sa pracuje s prachovými zložkami. „S robotmi FANUC sme veľmi spokojní. Vyznačujú sa vysokou mierou spoľahlivosti, efektívnosti a variabilnosťou aplikácií. Pri vy-sokom tempe výroby sa však musí nájsť čas na pravidelnú údržbu – tá však pri týchto ty-poch robotov nie je príliš komplikovaná,“ po-vedal technický riaditeľ Prášil.

Robotizácia v každom uzle výroby

Robotické jednotky sú vo firme ITT Holdings zastúpené vo všetkých rozhodujúcich uz-loch výroby. Hneď na začiatku výrobnej linky dominuje mohutný robot FANUC M-2000iA. „Je to najväčší a najsilnejší šesťo-sový robot na svete,“ povedal na margo ro-bota Ing. Daniel Havlíček z českej spoločnosti FANUC Robotics, ktorý v čase našej návšte-vy mal v ostravskej firme pracovné povinnos-ti. Robot je súčasťou navážacej jednotky. Na konci ramena unesie záťaž do 800 kg, čo je vlastne nádrž určená na prachové náplne, ná-sledne dodávané ramenom do tzv. mixéra.Ing. Havlíček dodáva: „Robot má najväčší do-sah a najsilnejšie zápästie a prekonává všetkyšesťosové roboty dostupné na súčasnom trhu. Čo je však dôležitejšie – umožňuje na-šim zákazníkom presúvať ťažké dielce na

veľkú vzdialenosť s maximálnou stabilitou.“ Dôležitú úlohu zohráva aj dvojica robotov FANUC M-6iB obsluhujúca rotačný zásob-ník na 18 lisovacích jednotiek. Jeden vkladá do zásobníka telo doštičky, na ktorú sa apli-kuje potrebná vrstva zmesi. Tá sa pod tlakom 160 barov a pri teplote 100 °C až 220 °C zali-suje. Po pootočení zásobníka sa proces opa-kuje. Na výstupe robotické „dvojča“ vyberie hotovú platničku. Ďalšou aplikáciou auto-matizácie je napríklad brúsenie doštičiek na po požadovanú rovinatosť a zabrúsenie ich hrán. Tento technický uzol vo výrobe zabez-pečuje FANUC M-16i B. V súčasnosti je podiel celej skupiny ITT na svetovej produkcii brzdových liniek oko-lo 15 percent, v Európe má vyše 35-per-centný podiel. Talianska produkcia dosahu-je ročne okolo 100 miliónov kusov doštičiek. Ostravský závod predpokladá vyrobiť o rok 26 miliónov kusov. „Toto číslo však pre bu-dúcnosť nie je konečné. Ďalšie rozšírenie vý-roby je pripravené. Predpokladám, že aj vďa-ka doterajšej spokojnosti s robotmi FANUC, bude ich zastúpenie pri rozširovaní výroby, resp. obmene zastaraných robotov, tradične vysoké,“ prezradil na záver technický riaditeľ Jan Prášil.

FANUC M-6iB

FAN

UC

M-2

000i

A


Řízení průmyslových robotůTEXT: Jan Woff FOTO: Stäubli Pardubice

Robotická divize společnosti Stäubli přichází po letech vývoje a testování s malou revolucí v řízení a kontrole robotů – systém UniVal.

Systém je odpovědí na požadavek výrobců po otevřené architektuře řízení Stäubli robotů, plně v souladu s prů-myslovými protokoly nové generace pro kontrolu po-honů a os. OEM a výrobci strojů tak mají možnost řídit

robot jako soustavu pohonů a os. Vše je přizpůsobeno pro ce-lou škálu aplikací a bez nutnosti vývoje nového programovacího prostředí. Bonusem je jednotné a stále stejné uživatelské rozhraní pro operátora stroje.

Hlavní výhody

Algoritmy pro kontrolu pohybu jsou v režii robota, z PLC pouze přijímá rozkazy. V praxi si tak roboty Stäubli zachovají svoji opa-kovatelnou přesnost. UniVal podporuje hlavní protokoly nové ge-nerace průmyslových sběrnic v reálném čase – Sercos, EtherCat, Powerlink aj. Nadřazený PLC systém má přímý přístup pro vstupy / výstupy, interní status pohonů a do kontrolních informací robo-ta. Systém přináší výrazné zjednodušení pro integraci robota na bázi standardizovaných Ethernet rozhraní, kde programování pro-bíhá výhradně v jazyku PLC, generického automatu pro kontrolu os a pohonů. Výhodou je fakt, že robot si stále drží kontrolu nad bezpečnostními prvky a standardy, kalibrací ramene, pracovními rozsahy apod. Signály pro servomotory jsou také řízeny patentova-nými Stäubli algoritmy a robot tedy neztrácí výborné kinematické vlastnosti. Hardwarová část UniVal podporuje SIL 3 bezpečnostní standard (IEC 61508) a poradí si tedy i s přerušením jednoho ko-munikačního okruhu. V praxi to znamená vypojování a zapojování zařízení online a schopnost nepřerušeného běhu i např. během ha-várie či nehody. Hardware je veden ve dvou navzájem nahraditel-ných okruzích, které výše uvedené umožňují.Stäubli UniVal je průlomový přístup k integraci robotů do ucele-ných výrobních buňek, strojů a zařízení, či výrobních linek a jiných technologických celků. Umožňuje vše řídit a kontrolovat z jedno-ho místa a přináší výhody snadné integrace, programování a údrž-by pro svět robotů i pro okolní technologii.

Na MSV Brno nás najdete v pavilonu G1, stánek č. 73.

Riešenia pre každú potrebuTEXT/FOTO: Makino, s. r. o.

Návštevníci stánku spoločnosti Makino s rozlohou 1 150 m2 (hala 12, B36) na veľtrhu EMO 2011 (19. – 24. septembra) budú mať možnosť pozrieť si množstvo nových vystavených strojov. Vďaka tomuto bohatému portfóliu a širokému rozsahu priemyselných odvetví a aplikácií môže Makino poskytnúť nielen komplexné riešenia najrôznejších potrieb zákazníkov, ale aj pomôcť pri zlepšení ich produktivity a flexibility.

Produktivita v oblasti obrábania je výsledkom efektívnosti a účinnos-ti. Ak chcete zlepšiť produktivitu, musíte vyrábať viac za kratší čas, za

nižšie náklady a s menším množstvom ener-gie. Riešenie, ktoré spoločnosť Makino po-núka pri tejto náročnej rovnici, je založené na troch faktoroch: prvým je stabilita, spo-ľahlivosť a presnosť stroja, druhým je prepra-covaný softvér na podporu týchto troch pa-rametrov a tretím sú automatické funkcie so zabudovaným samoučiacim efektom.

Prepracovaný softvér

Stroje spoločnosti Makino sú vo svete po-vestné svojou stabilitou, spoľahlivosťou a presnosťou. Aký je však ich prepracova-ný softvér? Na veľtrhu EMO 2011 sa uká-že, že Makino má vo veľkej miere čo ponúk-nuť aj v tejto oblasti. Príkladom je softvérový

nástroj riadenia strojov MPmax (Machining Productivity maximize – maximalizátor pro-duktivity obrábania), ktorý umožňuje stroju prakticky plánovať úlohy a optimalizovať vý-kon. Priebežným monitorovaním množstva parametrov stroja pomáha systém MPmax optimalizovať využívanie stroja zjednodu-šením jeho prevádzky a umožnením obslu-hujúcemu pracovníkovi prijímať správne rozhodnutia. Mimochodom, keďže väčši-na z 12 strojov v stánku spoločnosti Makino na veľtrhu EMO bude riadená systémom MPmax, budú si návštevníci na vlastné oči môcť pozrieť, aké výhody tento softvérový nástroj prináša.Portfólio prepracovaných softvérových ná-strojov spoločnosti Makino zahŕňa aj 5-oso-vú verziu toho istého softvéru FFCAM a FF-Five. Tento 3-D CAM softvér je vhodný pre akýkoľvek stroj, mimoriadne jednoducho

sa používa a vytvára programy vynikajú-cej kvality. Keďže FFCAM umožňuje každé-mu obsluhujúcemu pracovníkovi jednodu-cho a rýchlo vytvárať NC údaje, podporuje prevádzkové tempo a pomáha výrazne zlep-šiť produktivitu značným skrátením času programovania. EDcam bude skvelým po-mocníkom obsluhujúcich pracovníkov hĺ-bičiek EDM. Ak berieme za vstup modelo-vý súbor CAD, EDcam automaticky vytvára NC program, volí optimálne parametre ob-rábania a dokáže skrátiť čas nastavenia až o 65 % odstránením potreby ručnej kontroly programu na stroji.

automatizácia zabraňujúca poruchám

Tretím faktorom v rovnici spoločnosti Makino na zlepšenie produktivity je auto-matizácia, ako ukazuje príbeh najmenšieho člena úspešnej série MAG horizontálnych


obrábacích centier pre aplikácie v leteckej technike spoločnosti Makino, MAG1. Od roku 2000 spoločnosť Makino zdvojnáso-bila svoju kapacitu v oblasti vretien a rých-losť odstraňovania materiálov v hliníkových aplikáciách. Ako sa však za posledné desať-ročie zlepšila schopnosť obsluhujúceho pra-covníka poradiť si s vysokorýchlostným vý-konným strojom? Keďže ľudia nanešťastie robia chyby, spoločnosť Makino sa zamerala na budovanie strojov, ktorých obsluha je jed-noduchšia ako kedykoľvek predtým, a ktoré sú automatizovanejšie. Postačia dva príklady. Technológia autonómneho vretena v centre MAG1 umožňuje napríklad vretenu auto-maticky zistiť, predpokladať a rozhodnúť, čo je potrebné urobiť a reagovať s cieľom zní-žiť riziko poškodenia nástroja alebo vretena, zabrániť kmitavým vibráciám a automatic-ky nájsť optimálny bod nárazu. Technológia zabezpečenia proti nárazom centra MAG1 predstavuje 3-D systém vyhýbania sa nára-zom v skutočnom čase, ktorý spolupracuje so systémom MPmax na maximalizácii pro-duktivity.

Znižovanie spotreby energie

Nové centrum a61nx vystavené na veľtrhu EMO 2011 je vynikajúcim príkladom toho, ako spoločnosť Makino zlepšila výkon exis-tujúceho horizontálneho obrábacieho cen-tra prostredníctvom (okrem iného) zredu-kovania časov obrábacích cyklov, rozšírenia pracovného priestoru, zlepšenia spoľahlivos-ti a čo je najzaujímavejšie, prostredníctvom zníženia spotreby energie. Tri možnosti EKO režimu sú k dispozícii v prípade centra a61nx – automatická kontrola zapínania a vypí-nania regulátora teploty chladiacej kvapali-ny, hydraulické zariadenie úsporného typu s automatickým vypínaním a čerpadlo TSC poháňané na základe meniča – umožňujú úsporu energie až o 30 %.

Najdôležitejšia je flexibilitaHospodárska kríza prinútila množstvo fi-riem, predovšetkým výrobcov lisovacích ná-strojov a foriem, aby sa poobzerali po no-vých segmentoch trhu, kde by bolo možné aplikovať odborné znalosti v oblasti pres-nosti. Avšak na úspešný presun do nového segmentu, akým je napríklad výroba pres-ných dielov, potrebujú výrobcovia foriem stroj, ktorý je nielen presný, rýchly a dlhodo-bo stabilný, ale je flexibilnejší vďaka automa-tizácii. Spoločnosť Makino má stroje, ktoré takéto požiadavky spĺňajú, napr. vertikálne obrábacie centrá D500 a D300, ktoré bude mať svoju svetovú premiéru práve na veľtrhu EMO 2011. Spoločnosť Makino si uvedomu-je, že automatizácia má zmysel iba v kombi-nácii so stabilitou stroja, inak sa bude kvalita masovo vyrábaných položiek líšiť v neprija-teľnej miere. V stánku na veľtrhu EMO bun-ka automatizovanej výroby pozostávajúca z obrábacieho centra D500 a vlastného sys-tému Všestrannej inteligentnej výroby (VIP) spoločnosti Makino predvedie, ako možno vyrobiť veľkoobjemové diely s maximálnou presnosťou.

Riešenia pre každú potrebu

Portfólio spoločnosti Makino umožňuje zá-kazníkom vstupovať do nových segmentov prostredníctvom širokého rozsahu hardvéro-vých a softvérových riešení zameraných na efektivitu, vysoko kvalitné a špičkové apliká-cie: od F5 po iQ300 v prípade vertikálnych obrábacích centier, od a51nx po A20 v prí-pade horizontálnych obrábacích centier, od DUO64 po UPV-5 v prípade strojov na reza-nie drôtov a od EDAF3 po EDAC1 v prípa-de hĺbičiek EDM. Rozhodujúcim dôkazom schopnosti spoločnosti Makino zabezpečiť riešenia pre rôzne potreby jediným strojom

je brúska G7 iGRINDER. Tento exponát na veľtrhu EMO spája maximálne efektívne brú-senie tvrdých kovov pre komponenty prú-dových motorov s vynikajúcim 5-osovým valcovaním a vŕtaním. A práve to je druh multifunkčnosti, ktorý dodáva pridanú hod-notu prostredníctvom zlepšenej produktivi-ty a flexibility.

Novinkya61nx – Horizontálne obrábacie centrum

► Zredukovanie časov obrábacích cyklov ► Rozšírenie pracovného priestoru ► Zlepšenie spoľahlivosti ► Zníženie spotreby energie o 30 %

D300 – Vertikálne obrábacie centrum ► Mladší brat úspešného obrábacieho centra

D500 ► Pevný, presný a rýchly ► Vynikajúce ovládanie ► Kompaktná konštrukcia

Navštívte nás na EMO 2011 v Hannoveri 19. – 24. 9. 2011

Hala 12 / Stánok B36

Makino,►s.►r.►o.Tuhovská 31, 831 06 Bratislava, SlovenskoTel.: +421 2 49 612 100, fax: +421 2 49 612 [email protected]

Horizontálne obrábacie centrum a51nx

D500 – Vertikálne obrábacie centrum


Navštivte nás

http://cz.dmg.com

MSV 2011 v Brne3. - 7. ríjna 2011 pavilon P, stánek c.137

Žitavská 913, 407 47 Varnsdorf tel.: +420 412 371 351-2 fax: +420 412 372 409 e-mail: [email protected], www.retos.cz

S novým strojem W100B-CNC se účastníme

Mezinárodního strojírenského veletrhu 2011 v BRNĚ.

Najdete nás v pavilonu „P“, v stánku 093.

Provádíme: ► modernizace, generální opravy a rozsáhlé rekonstrukce

Zajišťujeme: ► prodej NOVÝCH strojů ► prodej strojů po kompletní generální opravě se zárukou ► dodávky náhradních dílů v širokém sortimentu ► záruční a pozáruční servis, dálkovou diagnostiku

Vyrábíme NOVÉ, opravujeme a servisujemeVODOROVNÉ►VYVRTÁVAČKY(HORIZONTKY)

Vodorovná vyvrtávačka desková WHP 10CNC

S novým strojem W100B-CNC se účastníme

Mezinárodního strojírenského veletrhu 2011 v BRNĚ.

Najdete nás v pavilonu „P“, v stánku 093.

WWW.KOVOSVIT.CZ

Vertikální obráběcí centra Pětiosá vertikální obráběcí centra Portálová obráběcí centra Horizontální obráběcí centra Multifunkční soustružnicko-frézovací centra Vysoce produktivní soustružnická centra Soustružnická centra Univerzální hrotové soustruhy s CNC

řízením Speciální technologie - válečkování Paletizace a robotizace ke strojům Zákaznické služby

KOVOSVIT MASSvět obráběcích strojů

Navštivte nás3. - 7. 10. 2011

vystavované stroje

MCU 630VT-5XMultifunkční pětiosá obráběcí centra

ROLLER 2800 CNCSpeciální technologie

MULTICUT 500Multifunkční soustružnicko-frézovací centrum

58_270.indd 1 16.8.2011 22:27:05

Novinka v portfoliu – MMC 1500 (DT) TEXT: Ing. Zbyněk ludačka

Novinka je inovací centra FCV 1450. Koncepčně na sebe stroje navazují portálovou konstrukcí s pevným příčníkem a pohyblivým stolem. Hlavní rozdíly oproti předchůdci jsou ovšem v konstrukčním provedení.

Stroj MMC navazuje na stroj WKV. Je určen pro přesné vrtání a vyvrtávání. Nový produkt navíc díky CNC řízení umožňuje i tvarové a prostorové frézo-

vání při nesrovnatelné produktivitě oproti obě-ma zmíněným strojům. Řada MMC vyplňuje prostor mezi klasickými vertikálními centry řady MCV „C“ konstrukce, která jsou limitovaná přede-vším zdvihem osy Y, a těžkými portálovými stroji MCU 2000 a MCU 3000, které dominují ve výrobě těžkých forem až do hmotnosti 18 000 kg.Základní provedení MMC jsou dvě: jednostolová a dvoustolová (nesoucí označení DT „dual-table“). Dvoustolové „DT“ je možné využívat s pracovním prostorem děleným, nebo spojeným, plnohodnot-ně srovnatelným s jednostolovou variantou.

Určení stroje

Stroje MMC jsou určeny výrobcům forem malých i středních rozměrů, dále pro výrobu přesných různorodých strojírenských součás-tí. Velkou výhodu přináší verze DT, která díky rychlé paletové výměně nalezne uplatnění nejen v sériové výrobě, ale i u zákazníků, jejichž spek-trum výroby je kusového charakteru a u men-ších součástí využijí překrytí nevýrobních časů potřebných na ustavení a upnutí dílce. Nové stroje MMC vynikají vysoce tuhou kon-strukcí důkladně dimenzovanou s ohledem na instalovaný výkon a kroutící moment na verti-kálním vřetenu a zejména na dynamiku stroje. Parametry posuvů a zrychlení jsou vysoce nad-standardní.

Základní řídící systém je HEIDENHAIN iTNC 530. Jako opce je nabízen SIEMENS SINUMERIK 840D SL. Samozřejmostí je široká škála rozšiřujícího příslu-šenství, jako je středové chlazení až 6MPa, filtra-ce chladící kapaliny, nástrojové i obrobkové son-dy, filtrace par s odsáváním. Stoly umožňují přivést na upínací plochu nejrůznější přívody energií pro polohovadla nebo upínací zařízení, jako jsou např. přídavná 4. nebo 5. osa. Jde o klasický portálový stroj s pracovním sto-lem posuvným na loži (osa Y) a s vřetenem umís-těným svisle ve smykadle. Smykadlo se pohybu-je vertikálně na saních (osa Z), které pojíždějí po portále (osa X). Pracovní prostory verze DT lze spojit a stroj používat jako jednostolový s plným zdvihem (1 500 mm) v ose X. Dvoustolová verze je určena pro rychlou výměnu obrobků. Krytování neak-tivního stolu umožňuje výměnu dílce za plné činnosti stroje. Zvětšený pojezd stolu pro vyjetí z pracovního prostoru odkrývá celý jeho půdo-rys pro nakládání jeřábem.Zatížení stolu bez omezení parametrů rychlosti je 2 500 kg u základní verze a 1 250 kg na jeden stůl u verze DT.Na stroji jsou aplikována osvědčená motorová vřetena firmy FRANZ KESSLER GmbH s otáč-kami od 10 000 do 24 000 otáček za minutu a upínacími kužely ISO50, ISO40 nebo HSKA63. Všechna vřetena umožňují použití středového chlazení až do 6 MPa. Nástroje do vřetena zakládá rychlá mechanická ruka z kotoučového nebo řetězového zásobníku.

Parametr PopisProvedení

jednostolovéhoProvedení

dvoustolového „DT“Jednotka

Pojezd X Příčný zdvih 1 500 1 500 mmPojezd Y Podélný zdvih 1 000 1 000 mmPojezd Z Svislý zdvih 600 600 mm

Posuv X, Y, ZRychloposuv i pracovní posuv

1 – 45 000 1 – 45 000 mm/min

Zrychlení X, Y, Z 0,5 0,5 gVelikost stolu Příčně x podélně 1 500 x 1 000 každý 720 x 1 000 mmNosnost stolu Maximální zatížení 2 500 každý 1 250 (2 500) kg

Osvědčená kvalita v nové síleTEXT: Michal Macháček FOTO: Martin Maštrla

Současná situace na trzích v celém světě naznačuje, že právě probíhající post-krizové období se stává časem transformace a změn. A to nejen na trzích jako takových, ale zásadně se mění také trh obráběcích strojů.

Zákazníci požadují nové stro-je s maximální přidanou hodno-tou a přesně uzpůsobené jejich požadavkům – kombinace vysoké

produktivity obrábění při zachování vysoké přesnosti a co nejnižších provozních nákladů na užívání stroje. Tyto trendy nutně vedou k úpravě konstrukce skeletu stroje s cílem minimalizovat náklady, přičemž jsou použi-ty optimální komponenty.

Dvě oblasti inovace

Na tyto obecné trendy reaguje výrobce obráběcích strojů společnost TOS Varnsdorf modifikací i vývojem zcela nových výrobků a služeb, které se v těchto nových podmín-kách budou moci uplatnit. Inovace výrob-ního programu probíhá ve dvou základních oblastech. Je to zvyšování technologické využitelnosti současných produktů (zvyšo-vání výkonových parametrů, pojezdů a nos-ností, designové sjednocení provedení stro-jů), ale rovněž tak je to vývoj dalších variant strojů s vyšší přesností či univerzálností (nové koncepce vřeteníků, systémy výmě-ny příslušenství, nové koncepce skeletů, atd.).U příležitosti veletrhu EMO 2011 společnost prezentuje modernizovaný stroj WHN(Q) 13 CNC ve zcela novém designu 2012. Tento stroj patří v současnosti k nejúspěšnějším produk-tům tohoto typu na trhu, s jeho vynikajícím

poměrem užitné hodnoty (tedy poměr tech-nologických možností, produktivity, univer-zálnosti a spolehlivosti proti nákladům na pořízení a provoz) patří stroj ke špičce a je možné jej využívat pro různorodé technolo-gické požadavky na obrábění. Například pro vysoce výkonné hrubovací obrábění velkých dílců či přesné frézování, vrtání nebo dokon-čování i tvarově složitých ploch. Využívá se také ve speciální aplikaci interpolačního sou-stružení nebo v technologiích, u nichž je nut-né použít speciální zvláštní příslušenství (lícní desky, speciální nástroje apod.). Stroj je vhod-ný jak pro suché obrábění, tak pro aplikací chlazení, např. s tlakem 50 bar.Zcela nové „pohledné“ zakrytí stroje se vyznačuje vysokou funkčností, splňuje nej-novější požadavky na ergonomii a z důvo-du jednotného designu je obdobné kryto-vání navrženo také na ostatní stolové stroje z produkce společnosti. Vystavený stroj rov-něž představuje další nová provedení, která je možné aplikovat. Jsou to: zvětšení pracov-ního prostoru (tedy maximálního možného obrobku), pojezd stolu je až 6 m, svislý pojezd vřeteníku je až 3,5 m a podélný pojezd stoja-nu je až 3,2 m, celkově tvoří tato přestavení unikátní kombinaci pojezdů ve své katego-rii strojů. Další úpravou je zvýšení maximál-ní možné hmotnosti obrobku až na 25 tun, nebo aplikace systému automatické výměny

palet. Palety umožňují upnutí obrobků až do 16 tun, při rozměrech palety 1,8 x 2,5 m.V případě speciálních požadavků, zejmé-na z energetického průmyslu, je možné též použít speciální naklápěcí upínací stůl. Na tento stůl je možné upnout až 16 tun těžký obrobek, který je možné naklápět v rozsahu 0 až 5 °. Významné rozšíření parametrů před-stavuje opční provedení vřeteníku s prů-měrem vřetena 150 mm. Je to výkonnější varianta standardního vřeteníku s paramet-ry: výkon 46 kW (S1), maximální moment až 3 720 Nm (S6), maximální otáčky jsou 3 000 / min, dále byl zvětšen výsuv vřetena na 900 mm.Mezi další rozšíření možností tohoto stroje patří aplikace systému automatické výměny technologického příslušenství (frézovací hla-vy, lícní desky, speciálních nástrojů). Výměna je řešena pomocí přesuvného zásobníku technologického příslušenství spolu s při-způsobeným vřeteníkem pro automatic-ké upnutí příslušenství (je tak možné vymě-ňovat různé typy hlav: od ručních HF 50 a HUR 50, přes automaticky polohované HUI 50 až k lícním deskám LD 650 nebo D´Andrea). Stroj je dále možné dovybavit příslušenstvím pro upnutí obrobku, atd.Věříme, že předváděný exponát všechny návštěvníky veletrhu zaujme nejen novým vzhledem, ale především svými parametry, radikálně rozšířenou variabilitou a možnost-mi využití. Současně může být pozvánkou k návštěvě na veletrh MSV v Brně a přede-vším na Zákaznický den TOSday, který se uskuteční v květnu 2012 a proběhne ve zna-mení dalších razantních inovací.


11. MEZINÁRODNÍ VELETRHSTROJÍRENSKÝCH TECHNOLOGIÍ

Souběžné veletrhy:FOR LOGISTIC – 3. mezinárodní veletrh dopravy, logistiky, skladování a manipulace FOR WASTE & CLEANING – 7. mezinárodní veletrh nakládání s odpady, recyklace,

průmyslové a komunální ekologie, úklidu a čištění

24. – 26. 4. 2012www.forindustry.cz

LETŇANY VÁS ZVOU!

Jedinečná jarní příležitost pro prezentaci moderní výrobní techniky, progresivních technologií a inovačních trendů. Komplexní platforma pro řešení problematiky v jednotlivých odvětvích strojírenství s prostorem pro technologické spolupráce.Tři dny pro osobní kontakty a zviditelnění Vašich produktů i služeb.

F_INDUSTRY+2 210x297.indd 1 19.8.11 17:08

Dopyt nad ponukou Zotavenie trhov?Obrábacie stroje

Vývoj/Výroba/Predaj

Obrábacie centrá SBL ► modulárna konštrukcia ► bezkonkurenčná spoľahlivosť

a životnosť ► vysoká presnosť a kvalita

obrábaného povrchu

CNC stroje SE ► sústruhy schopné pracovať

v automatickom i manuálnom režime

► ideálne pre používateľa prechá-dzajúceho z konvenčného UHS na CNC riadený stroj

UHS ► vysoká presnosť ► jednoduché ovládanie ► nízke prevádzkové náklady ► vyhotovenia s numerickými

indikáciami polohy ► overená konštrukcia

Široké technologické možnosti opra-covania ťažkých obrobkov veľkých roz-merov poskytujú rozsiahle investície firmy do najmodernejších zariadení:

TEXT/FOTO: TrENS, a. s.

Akciová spoločnosť TRENS zaznamenáva v druhej polovici roka zvýšený dopyt po svojich produktoch. Po turbulentných rokoch zapríčinených svetovou krízou, ktorá viac či menej poznačila každú strojársku firmu, prichádza obdobie, keď dopyt prevažuje nad ponukou.

Ako strojárska spoločnosť, závislá od exportu, už dlhodobo dodá-va najmä na európske, ale aj sve-tové trhy vlastné stroje vysokej

kvality. Pod svojím dnešným obchodným menom síce funguje iba od roku 1998, vo výrobe sústruhov má však viac ako polstoro-čie skúseností. Odborná verejnosť pozná fir-mu TRENS pod jej pôvodným názvom TOS Trenčín. Výrobky tejto značky poznajú zákaz-níci vo viac ako 60 krajinách sveta.

Originálna produkcia

Aj keď TRENS ako jeden z mála významných európskych výrobcov sústruhov ešte stále vyrába aj klasické sústruhy (rad SN) – ďalej sa profiluje v oblasti vývoja a výroby vyso-ko produktívnych strojov (CNC stroje z radu SBL) a cyklicky riadených strojov (rad SE). Neustále sleduje aktuálne vývojové trendy v oblasti výroby týchto sústruhov – poten-ciál vzhľadom na vlastný vývoj, konštrukciu a investície do nových technologických za-riadení je vysoký. Všetky komponenty pou-žité v strojoch TRENS sú vlastnej produkcie alebo z produkcie renomovaných európ-skych spoločností. Európska kvalita, tradícia a veľký rozsah sortimentu sú aspektmi, na ktorých spoločnosť stavia už desiatky rokov.

Všetky stroje z produkcie TRENS sa vyzna-čujú vysokou univerzálnosťou, spoľahlivos-ťou a dokážu konkurovať strojom svetových výrobcov. Kedže firma spolupracuje s naj-významnejšími dodávateľmi komponentov, ku všetkým výrobkom je možné zakúpiť ši-roký výber zvláštneho príslušenstva, ktoré rozširuje technologické a technické možnos-ti stroja. Spoločnosť TRENS, a. s. plánuje v krátko-dobom horizonte posilniť svoje postave-nie na trhoch kontinentálnej Európy. Česko-slovenský trh, ktorý firma označuje ako svoj „domáci trh“ má v týchto úvahách strate-gické miesto. V snahe vrátiť sa k bývalému takmer dominantému postaveniu na tomto trhu, TRENS sústredí svoje úsilie na posilne-nie a rozšírenie servisných služieb.Výsledok vývojových prác firmy zohľadňu-júcich požiadavky svetových trhov na di-zajn sústruhov budú môcť zákazníci vidieť na veľtrhu EMO Hannover v inovovanej po-dobe SBL 300 CNC – sústružníckeho obrá-bacieho centra. S komplexnou produkciou vás pracovníci firmy radi oboznámia v expozícii TRENS na už spomenutom veľtrhu EMO Hannover, hala 26/C41, ako aj na „tuzemskom veľtrhu“ MSV Brno, pav. P/81.

TRENS,►a.►s.Súvoz 1, 911 32 TrenčínSlovakia www.trens.sk

O B R Á B a C I E S T R O J E

Přesné řezání tvarových otvorůTEXT/FOTO: Vanad

Od svého založení se společnost Vanad specializuje na výrobu a vývoj vysoce výkonných CNC strojů pro termické tvarové dělení kovů. Tradice výroby a know-how pálicích strojů Vanad navazuje na více než čtyřicetiletou historii výroby tohoto typu strojů v bývalém Československu.

Za dobu své existence společnost Vanad vyrobila a dodala pálicí stro-je stovkám spokojených zákazníků doma i v zahraničí, a řadí se tak

v této oblasti k předním producentům nejen na domácím trhu. Společnost Vanad dispo-nuje vlastním vývojovým oddělením, které je zaměřeno zejména na vývoj originálního řídícího software a konstrukci pálicích strojů se zvláštním důrazem na jejich vysokou kva-litu. Základním cílem společnosti Vanad je přinést maximální užitnou hodnotu koneč-nému uživateli.

Zařízení ROTCUT

V souvislosti se zvyšujícími se nároky zákaz-níků v oblasti pálicích strojů společnost Vanad 2000, a. s. vyvinula moderní, vysoce efektivní zařízení pod obchodním názvem ROTCUT, které je určeno pro přesné řezá-ní tvarových otvorů (průniků, stykových ploch a tvarových zakončení) do trubek a profilů. Toto zařízení lze využít pro výro-bu komponentů ocelových konstrukcí

v nejrůznějších oblastech průmyslu (oce-lové stavební konstrukce, svařované oce-lové haly, mosty, plošiny, zábradlí, součás-ti potrubních systémů, zásobníků, nádrží apod.). Zařízení ROTCUT je možno použí-vat jednak jako doplňkové rozšíření CNC pálicího pracoviště pro pálení z plechů, ale také jako speciální samostatné zařízení pro zpracování trubek a profilů.Předností technického řešení zařízení ROTCUT je zejména osvědčený mechanic-ký návrh a snadná obsluha stroje, robust-ní konstrukce zabezpečující dosažení vyso-ké přesnosti zhotovovaných tvarů, a také spolehlivý a uživatelsky přátelský systém ovládání. Ve spojení se standardním páli-cím strojem Vanad PROXIMA vynikne zejména vysoká univerzálnost pracoviš-tě a variabilita tvorby pálicích plánů, což znamená, že programy je možné buď tvo-řit přímo v programu pro tvorbu pálicích plánů s pomocí integrovaného „air modu“, nebo lze požadovaný tvar připravit v libo-volném CAD programu při využití nástavby

pro vzduchotechniku. Nespornou výhodou jsou rovněž minimální investiční náklady a možnost využití zařízení buď samostatně, nebo v kombinaci s řídící jednotkou CNC pálicího stroje Vanad PROXIMA, a v nepo-slední řadě i automatický převod pohy-bu z připraveného programu v ose „Y“ do rotační osy „Rb“ během pálení.Na zvláštní požadavek zákazníka existu-je i možnost dodávky tohoto zařízení vyba-veného průchozím upínacím vřetenem. V takovém případě je však ve srovnání se standardním provedením omezen maximál-ní vnější průměr upínané trubky. V dnešním vysoce konkurenčním prostře-dí jsou pružnost a variabilita bezpodmíneč-ně nutné k tomu, aby společnost na trhu obstála. Tyto vlastnosti umožňují vždy se přizpůsobit požadavkům zákazníka a navrh-nout pro něj komplexní individuální řešení, která napomohou zvýšit jeho produktivitu a konkurenceschopnost. Dalším příspěvkem na tomto poli ze strany společnosti Vanad je i zařízení ROTCUT.


Helitronic MicroCNC – brousící stroj pro mikronástrojeCNC – přesnost od 0,5 do 12,7 mm průměru nástrojeAť už v lékařských technologiích, elektronice, automobilovém či leteckém průmyslu – inovační síla mikrotechnologie je nepostradatelná. Pro tato využití, resp. pro flexibilní a přesnou výrobu a přeostření mikronástrojů koncipoval WALTER Helitronic Micro. Nabízí všechny předpoklady pro precizní výsledky broušení nástrojů s průměrem 0,5 až 12,7 milimetrů.

Navštivte nás na veletrhu MSV Brno ve dnech 3. – 7. 10. 2011 v hale P, stánek 169.

Walter s. r. o.

Obchodní zástupce: Karel Dražka

tel.: +420 724 511 081, fax: +420 541 426 686

Blanenská 1289, 664 34 Kuřim, Česká republika


www.walter-machines.com www.ewag.com

poprvé na našem

trhu

hala 27, stánek D20

CNC invest Group, s. r. o.Více než 20 let služeb zákazníkům (kvalita, spolehlivost, jistota)Polygrafická 679/16, 108 00 Praha 10tel: + 420 272 088 911, fax: + 420 272 088 920e-mail: [email protected], www.cnc-invest.cz

POZVÁNKAVážení zákazníci, jako výhradní zastoupení uvedených firem vás zveme k návštevě veletrhů „EMO“ 2011 – hannover 19. – 24. 9. 2011 a MSV Brno 2011 3. – 7. 10. 2011 – Brno výstaviště.

3. – 7. 10. 2011hala P, stánek 28

OKUMA Genos M 560

OKUMA Genos L 300

CITIZEN Cincom 20

hala 26, stánek H41

hala 12, stánek E44

hala 26, stánek J41

hala 25, stánek G11

kontakty na strojárske firmy

trojjazyčné prevedenie

termíny odborných akcií

elektronická verzia (od nového roku)

zabezpečte si náš kalendár na svoj stôl už dnes

[email protected]

kontakty na strojárske firmy

trojjazyčné prevedenie

ojkalendar do strojarstva 107,5x146 titulka2012.indd 1 29. 8. 2011 13:39:20

Navštivte nás

http://cz.dmg.com

Emo 2011 v Hannoveru19. - 24. zárívstup Sever, hala 2

Vícekanálové vodicí podavačePROFImat a ecoPROFI jsouopatřeny rychlou výměnou kanálu.Přestavba vodicího kanálu jeprovedena v sekundovém taktu po zmáčknutí tlačítka.

Soustružení za nějvetšího stupně výkonu

Automatické zakládání a vykládání CNC-soustruhu

S vícekanálovým podavačem se vyplácíobrábění z tyče i u malých či středníhvýrobních sérií.

Vedení a podávání materiálu probíhá přes vřeteno CNC-stroje. Kompletní zakládací proces probíhá zcela-automaticky.Vřetenové vložky-redukcí průměru -je možno také pro jakýkoliv CNC-soustruh vyhotovit a objednat u BREUNING-IRCO.

Všechny naše zakládací a vykládací systémy jsou schopny podávat profilový tyčový materiál různého tvaru. Toto je umožněno díky velice přesné, automaticky řízené, profilové matrici zajišťující jistý proces výroby

Olejová tlumící výplň Obraběna tyc

Vibraci tlumící vložka z umělé hmoty

Vysoce výkonná sestava pro automatické -přesné opracování dlouhých tyčí

Vodicí kanál jeneustále propla-chován olejem.Přes rotaci tyčevzniká hydrosta-tický efekt, který stabilizuje tyčový materiál v kanálu. Toto podporuje optimální klid rotace aodlehčení přenosu vibrace na vřeteno stroje.

Kurt BreuningIRCO Maschinenbau GmbHIm Maurer 1571144 Steinenbronn • NĚMECKOtel.: 0049 (0)7157 52860fax: 0049 (0)7157 [email protected]

Vykládací automat ILS-REX pro délku 1200 mm hotových výrobků

Plně automatická soustružna

PROFImat Vysoce výkonný vícekanálový vodicí podavač Průměr materiálu: 5 – 130 mmDélka materiálu: 3000/ 4000/ 6000 / 10000 mmPočet kanálů 8 (6)Standartní odstupnění průměru kanálu co 5 mmJiné délky dle Vaší poptávky

ecoPROFI6 (3)-kanálový vodicí podavačPrůměr materiálu: 5 – 50 mmDélka materiálu: 3000/ 4000/ 6000 mmJiné délky dle Vaší poptávky

ILS-RBKKrátký tyčový zakládací automat Průměr materiálu: 5 – 160 mmDélka materiálu: 1200 / 1600 / 2200 mm

ILS-REX/TEXOdebírací automat pro obráběcí strojePrůměr materiálu: do 72 az 100 mmDélka materiálu: 500 / 800/ 1200 mmJiné délky dle Vaší poptávky individuálně

ILS-MUK UNIVERSALNový nakladač krátkých tyčí Průměr materiálu: 6 – 70 mmDélka materiálu: 1200 / 1600 mm

Krátký zakládací automat ILS-RBK 100.20 s předloužením vřetene

➔

SiMagJednokanálový vodicí podavačPrůměr materiálu: 5 – 130 mmDélka materiálu: 3000/ 4000/ 6000 mmStandartni odstupnění průměru kanálu co 5 mmJiné délky dle Vaší poptávky

Podávání tyče do 6000 mm,Vykládání hotových tyčí (vel)do 2500 mm

V popředí odebírací automat ILS-REX

Jednokanálový podávací a vodicí podavač SiMag zakládá 6000 mm dlouhé tyče

Náhled do celého výrobního sortimentu



UNICORN – ESK, s. r. o.

Zákazková výroba a opracovanie zvarencovVýroba, predaj a servis tvárniacich strojov

Producer of weldments and machined partsProducer of forming machines

Certifikáty / Certificates

ISO 9001:2008 DIN EN ISO 3834-2, TÜV Rheinland DIN 18 800-7:2008-11, Klasse E,TÜV Rheinland

tel.: +421-(0)47-5518 274, 5518 278fax: +421-(0)47-5587 116, 5522 389


www.unicorn-esk.sk

UNICORN – ESK, s. r. o.Poštová č. 58, 982 01 Tornaľa, SLOVAKIA

Otvorené dvere pre odborníkovTEXT/FOTO: Ján Minár

Úspešnosť značky sa meria najmä jej predajnosťou. Tá je odvodená od kvality, spoľahlivosti a obojstrannej dôvery – na strane kupujúceho i predávajúceho. Táto rovnica sa niekoľko rokov úspešne realizuje medzi zákazníkmi českého zastúpenia švajčiarskej spoločnosti Galika, predajcu obrábacích strojov na tuzemskom trhu.

Jednou z významných foriem spoluprá-ce sú Dni otvorených dverí. Tie tohto-ročné sa uskutočnili netradične – me-

siac pred strojárskym veľtrhom v Brne.

Novinky z portfólia„Dvojdňovú prezentáciu pred medzinárod-ným strojárskym veľtrhom sme zvolili zámer-ne,“ vysvetľuje Jaromír Slováček, vedúci olomo-uckého technologického a servisného centra spoločnosti Galika CZ, s r. o. „Odbornej verej-nosti – výrobným a technickým manažérom – predstavujeme novinky z portfólia obrába-cích strojov dodávaných na český a slovenský trh,“ pokračoval Slováček. Ako poznamenal, zvolený spôsob prezentácie je efektívnejší ako veľtrhová prezentácia. „Návštevníkom sa mô-žeme oveľa podrobnejšie venovať a riešiť aj ich konkrétne požiadavky,“ povedal. Španielsky producent, firma ONA Elektroerosión, má vo svete okolo 15 tisíc aplikácií elektroerozívnych strojov. V Olomouci predstavili precízny elek-troerozívny stroj AF35 a podobne ako druhá novinka – určená na hĺbenie, označená ako NX4C, sú určené na obrábanie ťažko obrobi-teľných materiálov.

Microwaterjet F4 – je názov horúcej no-vinky z oblasti presného a efektívne-ho hydroabrazívneho delenia materiá-lu. Ide o produkt spoločností Daetwyler Industries a AWJ Micromachining. Vodný lúč sa dnes úspešne uplatňuje v širokej strojárskej praxi. Jeho prednosti dnes oce-ňujú aj skeptici.Pozornosti odborníkov sa tešil aj vysoko pro-duktívny dlhotočivý a krátkotočivý sústruž-nícky automat TNL – 18. Ide o produkt zná-mej značky Traub. Schopnosť simultánneho obrábania s tromi nástrojmi, radí tento stroj do high kategórie.Olomouckí špecialisti z Galiky nepredáva-jú len stroje. Ich odbornosť a profesiona-litu v nedávnej minulosti preverila objed-návka zo zbrojovky v Uherskom Hradišti. Spolupodieľali sa na technológii obrábania súčiastok nových ručných zbraní – samopa-lov ČZ 805 pre českú armádu.

Karol Čillík (v strede) vysvetľuje prednosti elektroerozívneho rezcieho stroja AF 35

Microwaterjet F4


Presné a rýchle obrábanieTEXT/FOTO: Mikron Slovakia, s. r. o.

CNC horizontálne obrábacie centrum Leadwell LCH-500 s automatickým výmenníkom dvoch paliet je kompaktné horizontálne obrábacie centrum, ktorého výhody ocenia aj nároční záujemcovia.

Základňa centra v tvare písmena T je tvorená z jedného kusa, čo posky-tuje výbornú tuhosť. Nepohyblivý otočný stôl neprevísa cez základ-

ňu. Centrum je určené na presné a rýchle obrábanie obecných tvarových povrchov, vŕtanie, vyvrtávanie, vystružovanie, rezanie závitov a frézovanie tvarovo zložitých diel-cov. Automatická výmena nástrojov umož-ňuje prácu v cykloch. Stroj je tak určený pre sériovú až hromadnú výrobu vo viaczmen-nej prevádzke. Pásový zásobník nástrojov má 40 pozícií.

Minimálne priestorové požiadavky

Stroj je postavený na tuhej liatinovej základ-ni, po ktorej sa pohybuje stĺp s vretenom

v troch na seba kolmých osiach. Pojazdy stĺpa v x, y, z = 700 x 610 x 610 mm sú po valčekových valivých vedeniach. V osi x sú až 3 vedenia, čo eliminuje vibrácie pri pohy-be stĺpa. Dizajn stroja s pohyblivým stĺpom minimalizuje požiadavky na priestor a po-skytuje výborný prístup obsluhy k paletám stroja. Časti stroja, ako základňa, stĺp, vrete-ník a výmenník paliet sú konštruované tak, aby bola dosiahnutá vysoká stabilita a pres-nosť obrábania. Vreteno je uložené horizontálne. Kužeľ vo vretene je ISO40. Maximálne otáčky sú 10 000 rpm v štandardnej výbave. Pohon je realizovaný servopohonom Fanuc Alfa 15 s výkonom 15 / 18,5 kW. Ako opciu je možné zvoliť otáčkový rad do 12 000 rpm, prípadne

15 000 rpm s pohonom DIRECT DRIVE. Ak sú potrebné nižšie otáčky a budú použité hrubovacie nástroje, kde je potrebný vyšší krútiaci moment ako pri remeňovom prevo-de, je možné zvoliť ZF dvojstupňovú prevo-dovku s max. krútiacim momentom 430 Nm pri 380 rpm. ZF prevodovka na druhom pre-vodovom stupni má max. otáčky 8 000 rpm.

Výmenník priamo v stroji

Centrum je charakteristické automatic-kým výmenníkom paliet vstavaným priamo v stroji. Palety po výmene dosadajú na extra veľké brúsené kónusy, takže je zabezpečená vysoká presnosť a tuhosť sústavy.Každá paleta je vo forme otočného stola s CNC riadením. Minimálny možný progra-movateľný inkrement 4. otočnej osi palety je 0,001 °. Na paletu rozmeru 500 x 500 mm je možné umiestniť súčiastku v pracovnom priestore tvorenom valcom s priemerom 700 mm a výškou 800 mm. Maximálna nos-nosť palety je 1 000 kg (500 kg pri výmene). Výmena paliet je riešená otočným spôsobom. Prídavným vzduchom riadený senzor riadi ofukovanie dosadacích plôch a bráni ich tak pred prípadnými trieskami alebo nečistotami.Centrum je riadené CNC systémom. Je kom-pletne zakrytované. Má centrálne mazanie, systém chladenia emulziou. Klimatizácia gu-ľôčkových skrutiek zabezpečujte ich teplot-nú a rozmerovú stabilitu.

www.mikron.sk

Technické informácie LCH-500

Pojazd v osi X mm 700Pojazd v osi Y mm 610Pojazd v osi Z mm 610Rozmery stola mm 500x500Max. otáčky vretena min-1 10 000, 12 000, 15 000*Kužeľ vo vretene DIN 69871 ISO40Pracovný posuv m / min 10Rýchloposuv X a Z / Y m / min 36 / 28Počet nástrojov v zásobníku 40Hmotnosť stroja kg 11500

Pri príležitosti konania MSV Brno 2011 vás pozývame na prezentáciu produktov našej spoločnosti v pavilóne P, stánok 43.


Pozývame vás na návštevu našej expozíciena MSV Brno do pavilónu F, stánok č. 21

AQUASTYL SLOVAKIA, s. r. o.Orlové 277, 017 01 Považská Bystrica telefón: +421 42 432 9901 fax: +421 42 432 6106mobil: +421 905 326 106 e-mail: [email protected] web: www.aquastyl.sk

uVýroba, kalibrácie, servis a predaj meracej techniky pre strojársky priemysel v odboroch:w geometrické tvaryw tvrdosti materiálovw vibrácie ložísk

uprístroje firmy WPM Leipzig Testing Machines – predaj, servis, modernizácia

uServis rovinných brúsok BRH

Akreditované stredisko

kalibračnej služby č. K-067

Pozývame vás na návštevu našej expozíciena MSV Brno do pavilónu F, stánok č. 21

Udejte ten správný takt vaší výrobě díky japonskému know-how, které přinášíme do Evropy!

Štíhlá řešení pro „neštíhlý“ průmysl – plánování výroby a sběr dat

pro složité strojírenské, kusové a malosériové typy výroby.

MES www.aimtec.cz

CZ. TECH Čelákovice, a.s., Stankovského 1200/46, 250 88 ČelákoviceTel. 326 993 844, Fax 326 993 845, e-mail: [email protected]://www.cztech.cz

Řešení pro každé zadání

M S VBrno2011pavilon

Pstánek

1213 . –

7. ř

í j n a 20 1 1

• Automatizovaná robotizovaná pracoviště• Speciální zarovnávací stroje a automatické linky• Jednoúčelové stroje pro třískové obrábění• Montážní linky• Realizace kompletních technologických pracovišť

Zarovnávací a speciální strojeZAH 620/1200/2000 CNC

SPV 20/40/60 CNC SP 15 CNC

SP 30 CNC

SP 35 CNC

SPV DUO + robotizované pracoviště

CNC obráběcí stroje CZ.TECH ČELÁKOVICE, a.s.

Pokrok v obrábění hlavTEXT/FOTO: Mapal C&S s. r. o.

Použití nových, nákladově efektivních konceptů nástrojů je obzvláště cenné v případě komplexního, náročného obrábění. Použitím správných nástrojů lze náklady výrazně snížit, například při obrábění sedel a vodítek ventilů v hlavách válců.

Přibližně 50 % nákladů na nástroje pro obrábění hlavy válců je vynaloženo na obrobení sedel a vodítek venti-lů, které jsou převážně zhotoveny ze slitinových mate-riálů. Zvyšující se náročnost požadavků vyžaduje zvýše-

nou míru použití velmi tvrdých slitinových materiálů. Ve většině případů pak nejsou jako materiál řezných nástrojů vhodné karbi-dy a používá se proto dražší materiál PCBN (polykrystalický bór nitrid). Náročné požadavky na přesnost kladou další nároky na samotný nástroj. Pro dosažení vysoké komprese motoru musí být na těsnící hraně sedla i ventilu použit úhel s velmi úzkou toleran-cí. V tomto ohledu je také důležitá soustřednost mezi vodítkem ventilu a sedlem ventilu. Pro splnění všech těchto požadavků exis-tují různé koncepty nástrojů. V minulosti byly hlavy válců převáž-ně vyráběny na automatických linkách. Vodítko ventilu bylo obro-beno pomocí výstružníku ve výstupní jednotce, vedeného pomocí pouzdra; samotné sedlo ventilu bylo soustruženo ve stejném kroku

pomocí poháněného nástroje. Neustále se snižující průměry vodít-ka a sedla a také výroba na obráběcích centrech již neumožňu-je užití fyzicky rozměrných koncepcí nástrojů minulosti. Obvyklé koncepty nástrojů pro obráběcí centra v těchto dnech zahrnují dva nástroje:

► Navrtání vodícího otvoru pro vodítko ventilu a hrubování sedla ventilu.

► Dokončovací obrábění vodítka ventilu a sedla ventilu.Z počátku byly nástroje používány odděleně, samostatně pro sedlo i vodítko. Výměnné břitové destičky pro obrábění sedel byly opatře-ny PCBN řeznou hranou a mohly se axiálně nastavovat pro případ-né přebrušování.

MaPaL HFS – stabilita a přesnost

Jako další krok vývoje nástrojů byl přidán MAPAL HFS (Head Fitting system) systém pro jednoduchou a přesnou výměnu předního

Přesné upínací lůžko destiček a stabilní připojení HFS jsou speciálními prvky MAPAL nástrojů pro obrábění sedel a vodítek ventilů

Destičky HX mohou být uspořádány tak, aby je bylo možné použít celkem

18 krát pro různá sražení

Výrazně snížené náklady na obrábění jsou výsledkem trvalého vývoje v oblasti

nástrojů


N Á R a D I E , N Á S T R O J E

Great progress in cutting headsThe usage of new, cost-effective tool concepts is

particularly worthwhile in the case of complex,

demanding machining. Using the right tools,

costs can be significantly reduced, for example

during the machining of valve seats and valve

guides in cylinder heads.

r e s u m é

výstružníku. Tato inovace zvýšila flexibilitu použití nástroje, vzhledem k průměru a řez-ným systémům. Jako alternativy mohou být použity přes-ně nastavitelné jednobřitové výstružníky nebo pevné vícebřitové výstružníky HPR (High Performance Reamer). Dalším prv-kem je zvýšená jednoduchost opravy; díky připojení HFS existuje jeden důležitý efekt. Podobně jako u připojení HSK, i v tomto pří-padě kužel a čelo poskytují velmi vysokou tuhost a přesnost při výměně nástrojů. Nový koncept umožňuje poprvé, s ohledem na vhodnou situaci, obrá-bět v jednom kroku jed-ním nástrojem.

Více řezných břitů a delší životnost

Následující krok opti-malizace nástrojů byl zaměřen na břitové destičky pro obrábění ventilového sedla. Na tomto sedlu je nutné obrábět několik vnitř-ních sražení mezních, včetně přesné těsnicí kuželové plochy. Břitové destičky axiálně osaze-né byly nahrazeny des-tičkami HX z materiá-lu PCBN. Zkratka HX (Hexagonal) zname-ná šestihranný, z čehož vyplývá, že mají šest řez-ných břitů. Břitové des-tičky pro mezní sražení jsou pevné, zatím-co destičky pro těsní-cí plochu jsou většinou nastavitelné. Břitové destičky HX jsou přesně broušené a spolehlivě upnuté ve vysoce přes-ných lůžkách pomo-cí speciálního upínací-ho prvku s maximální přesností. Společně se správně vybraným řez-ným materiálem a pří-pravou břitu bylo v tomto specifickém případě možné zvý-šit životnost nástrojů z 2 000 sedel ventilu na 10 000 na jednu břito-vou hranu. Břitové des-tičky lze v nástroji uspo-řádat tak, aby obráběly

jednotlivá sražení sedla pomocí svých odliš-ných částí břitů. Tímto způsobem lze pak destičky použít až 18 krát.

Důležité úspory

Díky nepřetržitému pokroku ve výro-bě a technologii nástrojů bylo mož-né snížit průměrné náklady na obrábě-ní hlavy válců motoru automobilů na polovinu během posledních deseti let. Důležitým faktorem tohoto úspěchu byl pokrok v obrábění sedla a vodítka ven-tilu. Ve stávajícím případu byly náklady na nástroje a obrábění sníženy o 70 % od

počátku výroby těchto součástí na obrá-běcích centrech s použitím nové techno-logie MAPAL.


Doštičky WNMX…-HTW

TEXT: Peter Ťapaj, Jozef Kozlík FOTO: ISCAr, spol. s r. o.

ISCAR s cieľom dokonale naplniť požiadavky vysokého výkonu, tuhosti, životnosti a dosahovanej kvality obrobenej plochy, navrhol v rámci jednej z mnohých inovačných kampaní systém HELITURN LD.

Vymeniteľné rezné doštičky CNMX vytvárajú základ novej série sú-stružníckych doštičiek s vyso-ko pozitívnou geometriou v ra-

diálnom smere, reznou hranou v skrutkovici a pozitívnym uhlom čela pre výkonné sú-stružnícke aplikácie. V dôsledku zdokona-lenej geometrie a reznej hrany v skrutkovici poklesli rezné sily až o 10 %.

Doštičky CNMX...

Rezná hrana doštičky je vybavená hladiacou geometriou pre dosiahnutie kvalitného po-vrchu aj pri vysokých rezných parametroch, takže v mnohých prípadoch nie sú potrebné dokončovacie operácie. Vrcholový uhol VRD je zväčšený hladiacou, tzv. Wiper geometriou na 88°, čo výrazne zvyšuje pevnosť doštičky.

HELITURN LD bol preto skonštruovaný a za-vedený nový nástroj PCLNR/L…12X s páčko-vým upínaním a celkom voľným priestorom pre odchod materiálu nad doštičkou. Tento nožový držiak má špeciálnu podložku TCX 4 a je určený iba pre doštičky CNMX 12… HTW. Konštrukčná zmena upínania doštič-ky a následné uvoľnenie priestoru nad ňou sa prevádzkovo osvedčila ako účinné rieše-nie životnosti nástroja v extrémnych pod-mienkach obrábania, ako je napr. hrubova-cie sústruženie.

Nové typy rezných doštičiek

Naznačené konštrukčné zmeny tvaru a reznej geometrie doštičiek, modernizá-cia ich upínania v nožovom držiaku a široký sortiment inovovaných rezných materiálov Sumo Tec, vytvárajú reálne podmienky pre produktívne, hospodárne a spoľahlivé obrá-banie nástrojmi HELITURN LD aj v ťažkých prevádzkových podmienkach. Nový utvárač HM a HMW je priamo navrh-nutý pre efektívnu tvorbu triesky aj na ťažko obrobiteľných materiáloch, ako sú napr. ne-hrdzavejúce ocele a vysoko teplotné zliatiny.

Rezné materiály

K úspešnému obrábaniu rôznych, ťažko ob-robiteľných materiálov, ako napr. nehrdzave-júce ocele a vysoko teplotné zliatiny, značne prispievajú nové druhy karbidov radu Sumo Tec s inovovanou podkladovou vrstvou, po-vlakované PVD, CVD technológiou a s po-povlakovacou úpravou povrchu povla-ku, ktorá uľahčuje oter triesky po povlaku. Inovovaný rad nových rezných materiálov (pre VRD zo série HELITURN LD sú to vedľa starších druhov predovšetkým IC807 s PVD povlakom a IC8150, 8250 a 8350 s PVD po-vlakom) tak významne zvyšuje úroveň dané-ho systému. Najnovším prírastkom v systé-me HELITURN LD je nová Sumo Tec kvalita

karbidov IC 6015 (M10-M20) s vonkajšou vrstvou napustenou kobaltom a TiCN a alfa Al

2O3 povlakom navrhnutá pre vysoko pro-duktívne obrábanie nehrdzavejúcich ocelí a vysoko teplotných zliatin.

Nástrojové držiaky

Pre neustále sa rozrastajúcu sériu doštičiek CNMX-HTW boli zhotovené držiaky PCLNR/L…X a A-PCLNR/L…X s páčkovým upínaním, špeciálne určené iba pre ne. Podobne pre tri-gónové doštičky WNMX…-HTW sú k dispo-zícii podobné špeciálne držiaky PWLNR/L…X s páčkovým spôsobom upnutia doštičky, kto-ré umožňuje nerušený odchod triesky.

Princíp metódy HPC

Jednou z najefektívnejších metód triesko-vého obrábania je využitie vysokého tla-ku reznej kvapaliny HPC (High Pressure Coolant).

Aplikácie nástrojov s hornou upínkou (R-clamp) pri vysokých rezných paramet-roch používaných pri upnutí HELITURN LD doštičiek CNMX… preukázali, že držiaky R-clamp majú v tejto kombinácií krátku ži-votnosť. Ťažké rezné podmienky a nedosta-točný priestor pre odchod veľkého množ-stva obrobeného materiálu spôsobujú veľké opotrebenie hornej upínky. Pre hore uvede-né vysoko výkonné obrábanie doštičkami

Doštičky CNMX-HTW

Zúžením priemeru chladiaceho otvoru do-chádza k zvýšeniu rýchlosti prúdu reznej (chladiacej) kvapaliny. Kvapalina opúšťajúca trysku má značnú rýchlosť a kinetickú ener-giu, v dôsledku čoho znižuje v mieste rezu teplotu a chráni tak reznú hranu pred tepel-nými šokmi. Pri obrábaní vysoko teplotných zliatin vzniká v mieste rezu vysoká teplota, kde sa efektívnym chladením materiál triesky transformuje – stáva sa menej húževnatým, čoho dôsledkom je jeho bezproblémové zlo-menie. Menšia trieska má menej problémový transport z miesta rezu, nepoškodzuje obro-benú plochu obrobku a nekoliduje v mieste

Modernizujeme ISO sústružnícke nástroje

Držiak ISO 26623-1 s tryskou pre vysoký tlak chladiacej kvapaliny



ISCAR SR, s. r. o.K múzeu 3, 010 03 Žilinatel.: +041/507 43 01-99, fax: +041/507 43 11www.iscar.sk, [email protected]

rezu s okolím. Pri konvenčnom obrábaní tries-ka zabraňuje chladiacemu médiu dosiahnuť zónu rezu. Nástroje JHP ho smerujú priamo do zóny rezu, značne predlžujú životnosť doš-tičky a zjednodušujú celý proces obrábania. Ústie trysky na vývod chladiacej kvapaliny ná-strojov JHP je veľmi blízko k miestu rezu a vy-soko energetický prúd reznej – chladiacej kva-paliny má nasledujúce výhody:

► skrátenie rezného času – rezná rýchlosť sa môže zvýšiť až o 200 % pri obrábaní titánu a teplu odolných zliatin,

► predĺženie životnosti – zvýšenie životnosti až o 100 %, nielen pri obrábaní titánu a vy-soko teplotných zliatin, ale aj pri obrábaní ocele a antikorov,

► zlepšenie kontroly deformácie triesky – aj pri obrábaní veľmi húževnatých materiá-lov je možné vytvárať krátke triesky,

► veľmi efektívne chladenie reznej hrany zvyšuje životnosť reznej hrany VRD,

► stabilnejší a bezpečnejší proces obrábania.

Nástroje JHP poskytujú zlepšený výkon aj pri konvenčnom tlaku chladiacej kvapaliny. Štandardný držiak s chladiacou tryskou

Firma Vaňkát►CZ,►s. r. o.dodává 20 let diamantové

a borazonové nástroje značky WINTEr.

CBN a dIA nástroje WINTEr (dE) dodáváme do strojírenského, sklářského a elektrotechnického průmyslu, do stavebnictví a do kamenické výroby.

Fima Vaňkát CZ, s. r. o., vás zve k návštěvě expozice na MSV Brno

ve dnech 3. – 7. 10. 2011.Pavilon►P,►stánek►č. 057

Spojovací materiál - nářadí

www.fabory.com

6x v Sr

17x v Čr


Na plný plynTEXT/FOTO: Pramet Tools

Česká spoločnosť Pramet Tools, výrobca nástrojov zo spekaného karbidu, úspešne preplávala krízou. Prekonala aj výsledky z roka 2008. Výroba vymeniteľných rezných doštičiek dosiahla v týchto týždňoch rekordné počty.

Na prelome rokov 2008/2009 sa zá-kazníci snažili hľadať úspory, zni-žovali objemy skladov a rozpraco-vanosť výroby. V nadväznosti na

túto skutočnosť došlo k zníženiu objemu zá-kaziek rádovo o niekoľko desiatok percent. To bola prvá takáto veľká rana v inak úspeš-nej dekáde spoločnosti, ktorá začala v roku 1999 vstupom zahraničného investora a kto-rá nadviazala na 50 rokov tradície výroby spe-kaných karbidov v Šumperku. Prijali sme to však ako výzvu. Z hľadiska schop-nosti zvládnuť krízu sa spätne javí ako najdôle-žitejšie rozhodnutie investovať do rozvoja pre-dajnej siete, posilniť výskum a vývoj a v krátkej dobe inovovať kompletný výrobný sortiment.

Rozvoj siete pobočiek

Sieť pobočiek sa najprv budovala na európ-skom kontinente. Do konca roka 2008 už pra-covali obchodné zastúpenia na Slovensku, v Nemecku, Poľsku, Taliansku, Maďarsku a v Rusku. Rok 2008 priniesol akvizíciu mos-kovskej spoločnosti ALG. I napriek prízna-kom blížiacej sa krízy rozhodlo vedenie spo-ločnosti o ďalšej fáze expanzie a v priebehu jedného roka boli založené pobočky na per-spektívnych trhoch Brazílie a Indie.Na porovnanie – na území s prvou zahra-ničnou pobočkou – na slovenskom trhu

– zabezpečuje servis tím kmeňových predaj-cov a technikov. Predaj v distribučnej sieti sa opiera o štyroch autorizovaných distribúto-rov – ENAS – Ž Mojzesovo, M + V Púchov, Commerc Service Prešov. V prípade výraz-ne mladšej indickej pobočky je v distribuč-nej sieti neuveriteľných 22 autorizovaných distribútorov. V máji 2011 sme oficiálne otvorili pobočku v Šanghaji, v Číne. Po novom tak pokrýva sieť pobočiek všetky rýchlo sa rozvíjajúce krajiny označované ako BRIC – Brazília, Rusko, India, Čína. I vďaka tomu teraz spoločnosť expor-tuje svoje produkty do 51 krajín na štyroch kontinentoch. S rozvojom siete pobočiek sa naplno rozbehli i výstavné aktivity. Pramet sa zatiaľ predstavil na 4 popredných sveto-vých výstavách. Výstavnú sezónu doplní ešte účasť na veľtrhu EMO, ktorý sa koná v sep-tembri v Hannoveri v Nemecku.

Rekordná jar

Postupne boli prijatí naspäť všetci zamest-nanci, ktorí museli odísť v priebehu krízy, ale aj desiatky nových pracovníkov. V sú-časnosti pracuje vo firme už 730 pracovní-kov a výsledok ich práce je rekordný – fir-ma vyrába viac kusov rezných doštičiek ako kedykoľvek v minulosti. To všetko pri kon-tinuálnom znižovaní nepodarkovosti a teda

zvyšovaní kvality produkcie. Svoje produk-tové novinky firma uvádza dvakrát roč-ne – v jarnom a jesennom termíne. Hitom tohtoročnej jari sú nepochybne nástroje na vŕtanie, či už ide o vrtáky s vymeniteľný-mi doštičkami 4D a 5D, alebo o úplne nový sortiment monolitných vrtákov. Nemožno opomenúť ani rozšírenie sortimentu HFC fréz. Z oblasti noviniek pre oblasť sústru-ženia stojí za zmienku nový rad materiá-lov radu 92xx a nové utvárače FF, FM a RM. Veľké úspechy dosahuje aj náš sortiment nástrojov určených na obrábanie v železnič-nom priemysle.

V klube najlepších

Pramet Tools je vďaka svojim vývojovým ak-tivitám a špičkovým výrobným technoló-giám jediným českým výrobcom, ktorý po-núka taký široký sortiment nástrojov na obrábanie a tvárnenie. Produktové portfó-lio sa neustále rozrastá – len za roky 2007 až 2010 uviedla spoločnosť na trh 2 743 pro-duktových položiek. Spoločnosť je držite-ľom prestížneho ocenenia CZECH TOP 100 za rok 2010. Spoločnosť disponuje kompletne vybave-ným tréningovým centrom, vrátane skúšob-ne. Účastníci kurzov prehlbujú svoje znalosti a nachádzajú cestu k moderným produktom a technológiám.Tento otvorený zákaznícky prístup stojí za uvedenými úspechmi spoločnosti. Prispel k tomu, že krízu zvládla spoločnosť so cťou a teraz, keď sa rozbehla výroba na plný plyn, je pripravená na ďalšie výzvy.

Pobočky Pramet Tools (oranžovo)



Vyšší výkon pri obrábaníocele

Vďak

a ko

mbi

náci

i vys

okéh

o vý

konu

a d

lhej

živ

otno

sti d

osia

hnu

použ

ívat

elia

st

opko

vej f

rézy

Mon

ster

mill

SCR

opt

imál

nu re

ntab

ilitu

K dispozícii je široký výber produktov

TEXT/FOTO: WNT Česká republika, s. r. o.

WNT od júna 2011 uvádza na trh spoločne s novým produktovým katalógom nový typ monolitnej stopkovej frézy zo spekaných karbidov. Nová fréza s označením SCR dopĺňa produktový rad Monstermill, ktorý obsahuje TOP produkty spoločnosti WNT v oblasti monolitných fréz.

Nový typ frézy SCR je prvou voľbou pre HPC obrábanie ocele. Hlavnou prednosťou tejto novej frézy je 25 % zvýšenie výkonu.

Výhody tohto nástroja pritom nespočívajú iba v kratšom čase obrábania, ale odrážajú sa aj v mimoriadne dlhej životnosti a tým aj presvedčivej rentabilite.

Štvrtinový nárast výkonu

Nová stopková fréza Monstermill SCR od firmy WNT je prednostne dimenzovaná na obrábanie ocele, liatiny a tvrdých materiálov s tvrdosťou až do 70 HRC. Pri takomto spôsobe obrábania prináša svojim používateľom o 25 % vyšší obrábací výkon, než pri iných bežných frézovacích nástrojoch HPC. Súčasne spĺňa požiadavky na dlhšiu životnosť, ktorá značne prevyšuje všeobecný priemer. WNT špecifikuje životnosť ako dráhu obrábania až do okamihu výmeny štandardne opotrebovaného nástroja. Životnosť sa aj v prípade náročného obrábania HSC za sucha, keď sa obrába abrazívna nástrojová oceľ (napr. trieda 1.2379), pohybuje okolo 60 metrov.Avšak okrem optimálneho obrábacieho výkonu a životnosti môže nová stopková fréza Monstermill SCR ponúknuť oveľa viac. Vďaka svojej extrémnej tepelnej odolnosti až do 1 200 °C je napríklad najlepšou voľbou v podmienkach, kde hrozí prehrievanie v mieste rezu. K dosiahnutiu týchto vynikajúcich vlastností a podstatne menšieho trenia značnou mierou prispieva nový homogénny povlak Ti1200 vyrábaný na báze Altin (aluminium titan nitrid). Povlak je presne odladený na reznú geometriu nástroja. Pre

používateľa z toho vyplýva, že popri vysokej ziskovosti dosiahne aj vynikajúcu bezpečnosť pracovného procesu, a to pri vysokých posuvoch a pri maximálnych hĺbkach rezu.

Rozsiahly rad produktov

Ďalším pozitívnym detailom je široký výber produktov. Stopkovú frézu Monstermill SCR WNT ponúka v priemeroch od 3 mm do 20 mm, v krátkom či dlhom vyhotovení podľa DIN. Podľa dielenskej normy je táto stopková fréza k dispozícii aj v extra dlhom vyhotovení. V ponuke je aj fréza s vnútorným chladiacim kanálikom na priamy prívod chladiaceho média do miesta rezu. Na chladenie sa dá v závislosti od typu nástroja používať buď chladiaca tryska pri obrábaní za sucha alebo emulzia. Na chladenie prostredníctvom emulzie je v ponuke fréza

s vnútorným chladiacim kanálikom s priamym prívodom chladiaceho média do miesta rezu. V prípade maximálnej hĺbky rezu napomáha správne a cielené nasmerovanie chladiacej trysky k bezpečnému odchodu triesok z miesta rezu a spoľahlivosti rezného procesu.Ako už bolo povedané v úvode, fréza SCR patrí do produktového radu Monstermill. Ten obsahuje okrem frézy SCR aj frézy MCR, ICR a ACR. Tieto typy fréz ponúkajú používateľom široký aplikačný rádius použitia od obrábania hliníkových zliatin, ocelí, nehrdzavejúcich ocelí až po žiaruvzdorné zliatiny. Všetky tieto frézy spĺňajú vysoký štandard a vysokú úžitkovú hodnotu. Zažitým štandardom firmy WNT je dodanie nástroja druhý deň po objednaní, vrátane technickej podpory od skúsených technikov priamo pri stroji.

N Á R A D I E , N Á S T R O J E


TEXT: Tomáš Langer FOTO: GF AgieCharmilles

Výroba forem a nástrojů je specifická oblast průmyslu. Málokde jsou ve výrobě k vidění tak rozmanité výrobky, složité tvary obrobků, obtížně obrobitelné materiály, přesné rozměry a kvalita výsledného povrchu. Když k tomu přičteme minimální opakovanost, kdy téměř každá zakázka je unikátní projekt, můžeme říci že nástrojařina je jeden z nejobtížnějších oborů ve strojírenství.

Dříve byly jedinými speciálními technologiemi v nástrojárně elektroerozívní stroje. Dominovalo obrábění složitých tvarů a schop

nost obrobit tvrdé materiály.Od 90tých let se nahrazuje část elektroerozivního hloubení frézováním – zejména vysokorychlostním frézováním (HSM, HSC). Řádovým zvýšením otáček vřetene, tuhosti stroje a dynamiky posuvů nejen zvyšuje produktivitu frézování, umožňuje také efektivně obrábět třískově dutiny forem tam, kde se dříve používalo elektroerozívní hloubení. Zatímco vysokorychlostní frézování dutin forem se už pomalu v nástrojárnách zabydluje, další inovace jsou již za dveřmi. Velká část forem vyžaduje finální úpravu povrchu dutin podle estetických požadavků na konečný výrobek – plastový díl. Zejména u spotřebního zboží či interiérových dílů automobilů je kvalita povrchu klíčovým požadavkem zákazníka. Zde nastupuje chemické leptání dezénu formy, což je zdlouhavý a také drahý proces. Jde o ruční proces, takže pokaždé dostaneme trochu odlišný výsledek. Výlisky z různých dutin stejné formy jsou pak odlišné. Řešením je vytvoření dezénu pomocí přesného odpaření vrstvičky povrchu formy laserem.

Všechny výše popsané technologie je možné koupit a získat příslušnou podporu od výrobce každé z nich. Znamená to však komunikovat s každým zvlášť a řešit problémy odděleně. To je zejména u technologií, které na sebe navazují, častým zdrojem potíží. Přesto existuje řešení. Přináší je švýcarský výrobce GF AgieCharmilles, který pod jednou střechou sdružuje jak výrobní stroje (elektroeroze AgieCharmilles, frézovací centra řady Mikron, vřetena StepTec), tak automatizaci (System3R) i laserovou úpravu povrchů forem (AgieCharmilles).

Vysokorychlostní frézování HSM

V 90tých letech firma MIKRON, jako jedna z prvních na světě, začala sériově vyrábět HSM stroje. Vysoké parametry posuvu a otáček vřetene totiž ještě neznamenají schopnost HSM obrábění. Málokterý tvar obrobku umožňuje rozjezd na plnou rychlost dlouhý několik desítek centimetrů. Naopak, velká část obrábění na formách se děje malými nástroji na krátkých, křivolakých drahách, kde běžný stroj nemá šanci dosáhnout vysokých posuvů, nutných pro HSM frézování. Drahý nástroj tak nepracuje v optimálních podmínkách a velmi brzy se otupí.

Dalším důležitým parametrem je kvalita nástrojového vřetene. Vřeteno musí být i odpovídajícím způsobem chlazeno – jinak se během pracovní směny může ohřát natolik, že se upínací kužel nástroje posune v ose Z až o několik setin mm a obrobek zcela ztratí požadovanou přesnost. Na tu má vliv i přesnost odměřování nástroje a házivost vřetene. Házivost má velký vliv i na životnost nástrojů. Z těchto důvodů GF AgieCharmilles pro své stroje Mikron vzal do své skupiny jednoho z nejlepších výrobců obráběcích vřeten, švýcarskou firmu StepTec. Produktivitu HSM strojů výrazně zvyšuje možnost integrované automatizace pomocí výměnných palet. Zde se s výhodou využívá přesných upínacích systémů s definovaným nulovým bodem (nejčastěji System3R nebo Erowa).

5-osé frézování

Rozvoj 3D CAD/CAM systémů přinesl nové možnosti v tvarování součástí, zejména pohledových plastových výlisků. Nyní již i na technických výliscích najdeme složité tvary, které je těžké (nebo nemožné) obrobit klasickým 3osým centrem. Ukazuje se potřeba obrábět s naklopenou osou vřetene či plně simultánním 5osým obráběním. Osvědčliy

Technologie pro nástrojárny


dvě základní koncepce 5osého obrábění – sklopně otočný stůl (kolébka), a otočný stůl doplněný sklopným vřetenem. Obě tyto technologie jsou k dispozici u frézovacích center GF AgieCharmilles. U vysokorychlostních HSM center je to vždy sklopněotočný stůl, u strojů řady HPM pro výkonnostní frézování jsou k dispozici obě koncepce. Velké stroje s naklápěcím vřetenem mohou výhodně nahradit i vyvrtávačky a hodí se tak nejen pro frézování rozměrných dutin forem, ale i pro obrábění rámů forem, nebo vyvrtávání chladících kanálků na jedno upnutí z 5ti stran. Výhodou řady Mikron HPM je fakt, že ani po náročném hrubování neztrácí svou přesnost. Na jednom stroji tak lze kus obrobit jak nahrubo, tak načisto, aniž by se ztrácel čas i přesnost dvojím upínáním obrobku. I 5osá frézovací centra mohou být využita pro vysokorychlostní frézování. Např. střední řada Mikron HPM 600/800 U s vřeteny 20000 1/min a 28000 1/min dokáže ve většině situací dosáhnout řezných podmínek HSM frézování. Navíc i při konvenčních obráběcích rychlostech kvalitní vřetena StepTec zajistí mnohem lepší kvalitu povrchu než se běžně dosahuje na standardních frézovacích centrech. Samozřejmostí je přímý pohon obou otočných os stolu tzv. Torque motorem, který je u většiny typů vyráběn přímo v GF AgieCharmilles.

Specialitou 5osých strojů Mikron HPM je prostorově úsporná automatizace pomocí paletového výměníku, který nezabírá prostor před strojem, ale je z větší části ukryt pod portálem stroje. Pro zvýšení bezobslužnosti stroje je možné stroj vybavit nástrojovou věží s obrovskou kapacitou nástrojů.

Elektroerozívní stroje

Mezi novinky patří špičková řada drátových řezaček CUT 2000 a CUT 3000, navazující na dřívější řady FI 6050 a Vertex a inovovaná střední řada CUT 200, CUT 300, CUT 400, vycházející z úspěšné řady CCS. Mezi hloubičkami zaujme především nový velký stroj FORM 400 a vysoce přesný stroj FO 350 mS. Ten byl vyvinutý ze známého typu FO 350 Sp pro potřeby špičkových asijských výrobců elektroniky a LED diod. Jejich extrémní požadavky na přesnost (hluboko pod mikron) a kvalitu povrchu (drsnost měřená v nanometrech) vedly k úpravám stroje a vyladění technologií na takovou úroveň, že GF AgieCharmilles nyní dodává špičkový hloubící stroj, splňující požadavky tohoto náročného odvětví, jako sériově vyráběný stroj.

Automatizace je správným řešením

Základem projektu automatizace musí být akceptování faktu, že se musí změnit i spousta věcí kolem, nejen způsob výroby a manipulace s obrobky. Řešením je nasazení například softwaru Sigma, který bude řídit tok

materiálu, nástrojů a elektrod mezi jednotlivými stroji. Při snaze o automatizaci tak rozmanité výroby, jako je výroba forem a nástrojů, je možné (a výhodné) postupovat krok za krokem a plány adaptovat podle úspěšnosti předchozích kroků. Konečným výsledkem pak může být několik izolovaných robotizovaných ostrůvků nebo až zcela robotizovaná linka, zahrnující frézovací centrum, hloubičku a 3souřadnicový měřící stroj, jakou můžete vidět fungovat v předváděcím středisku GF AgieCharmilles v německém Schorndorfu (viz. foto).

Revoluce v dezénu forem

V současné době se pokročilé dezény plastových výlisků vytvářejí ručně, chemickým leptáním přes optickou masku. Tato vysoce kvalitní ruční práce přináší nejlepší výsledky co do věrnosti výsledného povrchu, avšak setkává se s problémem navazování textur na sousedících plochách, praktickou nemožností přesného zopakování stejné polohy textury při opakované výrobě formy, tak jako u každé ruční práce. Laserové úpravy povrchu jsou známé již dlouho, avšak dlouho se nedařilo zajistit dokonalé počítačové napasování předlohy dezénu na křivolakou plochu dutiny formy. Navíc, jelikož předloha dezénu má omezenou velikost, musí se na ploše formy opakovat, podobně jako se opakují čtverečky na šachovnici. A právě pravidelné opakování vzoru je pak na výsledném výrobku vidět a zcela znehodnotí jeho vzhled. Vývojáři GF AgieCharmilles dokázali tento nedostatek překonat a jako první tak nabízejí možnost vyrábět dezény „na přání“ bez vzhledových vad a problémů s napojením textur. Přichází tak nová éra, kdy bude možné vyrábět kompletní formy i s dezénem přímo v nástrojárně a zákazníkovi tak ručit 100 %ní vlastní prací za konečný výsledek – hotovou formu, připravenou k sériové výrobě.

www.gfac.com/cz

Špičková vřetena StepTec OPTICOOL mají oddělené systémy chlazení čela vřetene a ložiskové části, což omezuje teplotní roztažnost až o pětinu.



Špecifické problémy frézovaniaTEXT/FOTO: DATRON, s. r. o.

Ak frézujete nástrojmi menších priemerov (do 20 mm), istotne poznáte problémy najmä pri frézovaní materiálov, ktoré kladú vyššie požiadavky na ostrosť nástroja a jeho geometriu. Ide hlavne o neželezné kovy (zliatiny hliníka) a plasty. Pri týchto materiáloch je veľmi dôležité minimalizovať vznik tepla vznikajúceho v procese rezu.

V opačnom prípade dochádza k nadmernému zahriatiu obrábaného materiálu, k jeho plastifikácii a vytláčaniu, prípadne nalepo

vaniu na frézovací nástroj, čo má za následok zhoršenú kvalitu výslednej opracovanej plochy a v tom horšom prípade sa to končí zničením nástroja.

Riešenia od firmy DATRON

Frézovacie nástroje DATRON sú monolitické frézy zo spekaných karbidov jemnej zrnitosti (niekedy nesprávne označovaný ako tvrdokov). Tieto nástroje sú určené predovšetkým pre prevádzky, zaoberajúce sa frézovaním materiálov, ktoré boli spomenuté vyššie. To znamená pre firmy, ktoré frézujú hliníkové zliatiny (od tvrdých duralov po čistý hliník) a plasty. Vďaka špeciálne vyvinutej geometrii a veľmi malej drsnosti činných plôch nástrojov je možné frézovať rýchlejšie a hlbšie než doposiaľ, so zachovaním kvality alebo dokonca s vyššou kvalitou opracovaných plôch. Mnoho zákazníkov profituje z vysokej kvality opracovanej plochy tým, že sú schopní vypustiť z procesu výroby dokončievacie a odihlovacie operácie, a tak šetria čas a teda znižujú náklady na výrobu.Portfólio nástrojov sa však nekončí pri nástrojoch na frézovanie hliníka a plastov. V ponuke sú aj kvalitné nástroje na obrábanie ocele. Tieto využívajú vynikajúce vlastnosti patentovaných povlakov, ktoré im zabezpečujú dlhú životnosť. To, že aj nástroje DATRON určené na obrábanie ocele sú skutočne kvalitné, potvrdzujú skúsenosti a pozitívne ohlasy používateľov, ktorí frézujú napríklad tenké kalené oceľové plechy s vysokou tvrdosťou alebo tvarovacie nástroje z nástrojovej ocele.V štandardnej ponuke nástrojov firmy DATRON sú frézy s priemerom už od niekoľkých desatín milimetra, frézy s 1 až 12 reznými hranami, špeciálne frézy na kompozity a sklolamináty, vrtáky, veľmi výkonné guľové frézy pre 3D plochy a formy, závitovacie frézy, tvarové frézy ako aj populárne gravírovacie hroty a frézy leštené a diamantové.

Nástroje na mieru

S pomocou zákazníckych nástrojov DATRON dokážete zvládnuť aj tie najkomplikovanejšie výzvy, s ktorými sa vo výrobe stretávate. Na základe vášho výkresu vyrobíme monolitický nástroj zo spekaného karbidu s veľmi jemnou zrnitosťou presne podľa vašich požiadaviek a v kvalite, ktorú od značky DATRON očakávate. Ide o rôzne viacstupňové vrtáky, nástroje na výrobu foriem alebo hudobných nástrojov.

Kvalita a precíznosť

Nástroje sú vyrábané na najmodernejších, plne automatizovaných CNC brúsiacich strojoch, čo zaručuje konštantnú kvalitu produkovaných nástrojov a veľmi priaznivý pomer ceny a výkonu. Sústavná kontrola vyrábaného sortimentu a testovanie nástrojov priamo vo firme v extrémnych rezných podmienkach sú zárukami výnimočnej kvality a efektivity nástrojov značky DATRON. Vďaka špeciálnej geometrii rezného klina a patentovaným povlakom dosahujú tieto nástroje veľmi dlhú životnosť.

Vyskúšajte

Či už potrebujete opracovávať plast alebo kalenú oceľ, v ponuke nástrojov si istotne vyberiete. V prípade potreby neváhajte využiť naše technologické poradenstvo, kde vám ochotne poradíme pri voľbe správnych technologických podmienok frézovania s našimi nástrojmi.Využite túto ponuku a získajte nástroje na testovanie za zvýhodnených podmienok! Zavolajte nám alebo napíšte, uveďte heslo P86 (číslo nášho stánku na MSV Brno 2011) a dostanete možnosť zakúpiť si testovací nástroj so špeciálnou zľavou. Presvedčte sa sami o výkone nástrojov značky DATRON!

Pozývame vás na MSV BRNO 2011 v pavilóne P, stánok č. 86Viac informácií, ale aj kompletný katalóg nástrojov nájdete na stránke www.datron.sk

Akr

ylát

hru

bý 1

0 m

m p

o of

rézo

vaní

– b

ez p

otre

by le

šten

ia b

očný

ch p

lôch



Ďalšia generácia fréz MinimasterTEXT/FOTO: Seco Tools

Uplynulo už 25 rokov odvtedy, ako firma Seco Tools uviedla na trh svoju legendárnu frézu Minimaster s vymeniteľnými reznými hlavicami. V tej dobe neexistovalo v oblasti frézovacích nástrojov nič čo by sa jej podobalo.

História frézy, ktorá založila celkom nový kategóriu, sa začala v roku 1983 a trvá dodnes... Teraz prichádza nová generácia Minimaster

Plus s novými vlastnosťami, ktoré prinášajú vyššiu produktivitu a presnejšie tolerancie pri zachovaní rovnakej flexibility. Minimaster Plus zvláda požiadavky na frézovanie ocele, hliníkových zliatin a ťažko obrobiteľných materiálov.Koncepcia kombinácie stopiek rôznych dĺžok a tvarov s rôznymi reznými hlavicami zo spekaného karbidu ostáva. Spája výhodu húževnatosti oceľovej stopky s tvrdosťou a odolnosťou spekaného karbidu rezných hlavíc.

Prepracované spojenie hlavice a stopky

Najvýznamnejšou zmenou inovácie je spôsob spojenia reznej hlavice a stopky. Rezná hlavica má vnútorný závit a vonkajší kužeľ a stopka má vonkajší závit a vnútorný kužeľ. Upínacia stopka má nový prvok: axiálny doraz. Pri výmene reznej hlavice je axiálna poloha novej hlavice v tolerancii 0,025 mm. „Ak je opotrebená hlavička Minimaster Plus nahradená novou hlavičkou, jej radiálna a axiálna poloha ostáva nezmenená. Tiež je možné urobiť výmenu hlavičky bez nutnosti vyberania stopky a premeriavania celej

zostavy. Je to veľká výhoda, pretože nie je potrebné meranie dĺžky nástroja a zmena korekcií,“ vysvetľuje Alatalo Tapio, produktový manažér Seco Tools. Malá radiálna hádzavosť je dôležitá nielen pre dokončovanie a presnosť obrobku, ale aj pre opotrebenie rezných hrán. Pri malej radiálnej hádzavosti je opotrebenie rovnomerne rozdelené na všetky rezné hrany a trvanlivosť sa predlžuje.

Široké možnosti použitia

Minimaster Plus ponúka široký výber stopiek a rezných hlavíc pre široké použitie. Dvadsaťštyri veľkostí upínacích stopiek a rôznych rezných hlavíc dáva široké možnosti použitia, vrátane 3D frézovania. Rezné hlavice v rozsahu od 10 do 16 mm, s rohovými rádiusmi od 0,4 mm do 3,1 mm, dva druhy spekaných karbidov a dva druhy geometrií reznej hrany umožňujú obrábať všetky typy materiálov. Kombinácie rôznych stopiek s rôznymi reznými hlavicami umožňujú optimalizovať nástroj podľa požiadavky na dĺžku nástroja a dosiahnuť maximálnu tuhosť.Odporúča sa voliť čo najkratší nástroj, aby sa dosiahla čo najlepšia tuhosť a najmenšie vibrácie, čo sú najdôležitejšie faktory pre dosiahnutie kvality povrchu a presnosti. Niekedy si tvar

obrobku vyžaduje dlhý nástroj, a tu Minimaster Plus umožňuje zostaviť dĺžku až 11D. Veľmi dôležitá je možnosť prívodu chladiacej kvapaliny cez hlavičku priamo k rezným hranám. „Keď obrábate ťažko obrobiteľný materiál, je veľmi dôležité mať prívod cez teleso nástroja. Správne navrhnuté kanáliky zaručujú, že chladiaca kvapalina sa dostane priamo na reznú hranu a potom pomáha odstraňovať triesky z miesta rezu,“ hovorí Alatalo Tapio.Minimaster Plus je určený na výrobu foriem a zápustiek, všeobecné obrábanie, pre letecký a automobilový priemysel. Možnosti použitia sú od výroby turbín až po medicínske implantáty.

Fakty:Rozsah priemerov: 10 až 16 mmVýber zo spekaných karbidov: 2Počet geometrií: 2Počet rezných hrán: 2 až 8Vnútorné chladenie: pri verzii s dvomi a tromi reznými hranamiRohové rádiusy: 0,4 až 3,1 mmSortiment stopiek: 24 možnostíRadiálne hádzanie: do 0,015 mmDĺžková tolerancia: do 0,025 mm

The next generation of MinimasterMilling has just become a lot simpler thanks

to the new Minimaster Plus. The line of high-

performance end mills with replaceable inserts

makes tool-length remeasurement a thing of

the past.

Minimaster Plus’s most significant innovation is

the interface between the replaceable carbide

insert and the steel shank.

r e s u m é

SECO TOOLS SK, s. r. o.Jeruzalemská 15, 917 01 Trnavae-mail: [email protected]/sk



Výroba foriem

TEXT/FOTO: Schunk Intec, s. r. o.

SCHUNK, líder v oblasti upínacích technológií a uchopovacích systémov, pokračuje v rozširovaní programu štíhlych hydraulických predĺžení, ktoré sa chystá predstaviť na výstave EMO 2011. Predĺženia TENDO SVL s priemerom stopky 6 mm môžu byť upnuté bez použitia redukčných puzdier, čo ich robí ešte presnejšími.

Veľmi presné, výborne vyvážené predĺženia inovatívnej rodinnej firmy nepotrebujú žiadne špeciálne zariadenie. Výmenu nástro

jov vieme zabezpečiť pomocou imbusového kľúča. Bez ohľadu na spôsob pripojenia vretena, TENDO SVL transformuje takmer každý presný upínač na flexibilný nástroj s perfektným využitím v stiesnených priestoroch. Vynikajúce tlmenie vibrácií a vnútorný prívod chladiacej kvapaliny zaručujú minimálnu obvodovú hádzavosť a poskytujú tak excelentné obrábacie výsledky obrobkov a takisto predlžujú životnosť nástrojov.

Ľahká výmena nástrojaAktivačná skrutka hydraulického predĺženia je radiálne ovládaná (z boku). Aj z toho dôvodu môže byť výmena nástroja ľahko uskutočnená aj priamo v obrábacom stroji. Vysoký prenos krútiaceho momentu produktu TENDO SVL zaručuje bezpečné upnutie nástroja počas vŕtania, vystružovania a frézovania. Namiesto drahých špeciálnych nástrojov použitie predĺženia TENDO SVL postačuje na priemerné operácie a môže byť vybavené rôznymi štandardnými nástrojmi podľa potreby. Ako doplnok k už zaužívaným predĺženiam dĺžky 150 a 200 mm – priemerov

12 a 20 mm, budú dostupné predĺženia dĺžky 150 mm v kombinácii s upínacími priemermi 6, 8, 10 a 16 mm. Použitím nových predĺžení bude možné upínať nástroje priamo podľa priemeru alebo aj pomocou redukčných puzdier. SCHUNK na výstave EMO predstavuje 40 nových produktov.

Precíznejšie v najhlbších kútoch

Navštívte nás:EMO Hannover – Hala 3 / stánok H07MSV Brno – Hala F / stánok 16

www.schunk.com

TEXT: Ján Minár FOTO: archív redakcie

V západnej oblasti Shetlandských ostrovov, patriacich Veľkej Británii, sa pripravuje zaujímavá investícia modernizácie ropných polí. Energetická skupina OMV uzatvorila dohodu o investícii do Schiehallion joint venture. Jej hodnota je takmer 3 mld. eur.

Modernizáciou sa predĺži ťažba ropy do roku 2035 a potenciálne aj na dlhšie obdobie. Predpokladaný objem

ropných rezerv v oblasti dosahuje približne 325 mil. barelov ropy. Investícia svedčí o mimoriadnej dôvere v dlhodobý potenciál tohto dôležitého ropného poľa. Schiehallion vyprodukovala viac ako 300 mil. barelov od začiatku ťažby v roku 1998. Jaap Huijskes, člen predstavenstva OMV zodpovedný za prieskum a ťažbu, uviedol: „Ide o dôležitý míľnik, ktorý je v súlade s našou stratégiou rozvíjať a udržať vysokú kvalitu obchodu v západnom regióne Shetlandských ostrovov. Ropné polia Schiehallion sú overené a hodnotné zdroje s budúcnosťou a tento krok maximalizuje využitie úžasného potenciálu tejto lokality.“ Schiehallion joint venture získal rozsiahle

skúsenosti v oblasti západu Shetlandských ostrovov v posledných dvoch desaťročiach a bude využívať najnovšie technológie pre maximálne využitie zdrojov tejto oblasti. Projekt tiež počíta s nahradením súčasnej Schiehallion FPSO lode (Floating Production, Storage and Offloading) novou FPSO loďou, ktorej spustenie do prevádzky je naplánované na rok 2015. Nové plavidlo bude 270 metrov dlhé a 52 metrov široké a je vo vlastníctve ropných polí Schiehallion a Loyal. Bude schopné spracovať a prepraviť až 130 000 barelov denne a uskladniť viac ako 1 milión barelov. Plavidlá FPSO čerpajú ropu a zemný plyn z vrtov morského dna prostredníctvom zariadení na palube. Ropu následne uskladnia v nádržiach, ktoré sa nachádzajú v trupe, plyn prepravujú na breh prostredníctvom potrubia. Ropu z FPSO lodí pravidelne odvážajú ropné tankery. Nové FPSO budú využívať vlastníci ropných polí Schiehallion and Loyal

v pomere 82 % / 18 %. Vlastníkmi ropných polí Loyal sú BP (Operátor, 50 %) a Shell (50 %). Projekt predpokladá aj investície do modernizácie a výmeny podmorského vybavenia, ktoré umožnia naplno rozvinúť potenciál vŕtania ďalších vrtov. Nové zariadenia budú uvedené do prevádzky v roku 2016.

Schiehallion joint ventureSpoločnosť Majetkový podielOMV (U.K.) Ltd 5,88 %BP (Operator) 33,35 %Shell 33,35 %Hess Ltd 15,67 %Murphy Petroleum 5,88 %Statoil (UK) Ltd 5,88 %

Modernizácia ropných polí



Největší český

výrobce HSS fréz

•Nově v nabídce tvrdokovové frézy•Vybrušované HSS vrtáky•Technické poradenství• E-shop, rychlý servis

Navštivte nás na veletrhu: EMO Hannover 201119.–24. 9. 2011Hala 6, stánek č. B58 MSV Brno 20113. 10.–7. 10. 2011Pavilon F, stánek č. 020

www.zps-fn.cz

Předpovídá skutečné chování výrobkůTEXT: Tomáš Vít FOTO: archív redakce

Akciová společnost CAD Studio, specializovaný dodavatel CAD, CAM, GIS a PLM řešení, získala akreditaci Autodesku pro prodej a podporu řešení pro analýzu a simulaci digitálních prototypů – Autodesk Simulation.

Simulační nástroj využívá metody konečných prvků pro nelineární statické i dynamické analýzy, simulace proudění kapalin a multidisciplinární analýzy. Umožňuje

zefektivnit výzkum a vývoj výrobků napříč širokou řadou oborů a průmyslových odvětví.

Ekonomické řešení

Řešení přináší lepší možnosti ověřování návrhu výrobku ještě před vyrobením fyzického prototypu. Vede tak nejen k významným úsporám prostředků vynakládaných na stavbu řady zkušebních prototypů, ale i ke zkrácení vývojového cyklu výrobku a souvisejícímu posílení konkurenceschopnosti podniku v rámci globalizovaného trhu. Firmy jsou schopny přinášet na trh efektivněji navržené výrobky v kratším čase. Autodesk Simulation je navíc kompatibilní jak s CAD řešeními Autodesku, v čele s populárním Inventorem, tak i s většinou ostatních 3D CAD nástrojů.

„Zaznamenáváme zvýšenou poptávku zákazníků po zrychlení a zlevnění postupů při navrhování výrobků. Snaha využít 3D modelů z CAD aplikací i pro ověření chování a variant výrobků totiž umožňuje výrazně šetrit na výrobě skutečných, fyzických prototypů,” doplňuje Radomír Žvak, obchodní ředitel společnosti CAD Studio. „Očekáváme další rozšiřování nabídky CAD Studia v této oblasti, které může přímo souviset s nedávnými akvizicemi Autodesku – více informací představíme uživatelům, zákazníkům i odborné veřejnosti již koncem letošního léta.”Akciová společnost CAD Studio získáním partnerství pro oblast prodeje a podpory řešení pro analýzu a simulaci digitálních prototypů posiluje své postavení největšího středoevropského partnera Autodesku. Jen v prodeji licencí softwarových řešení Autodesku pro oblast strojírenství a výroby zaznamenala v prvním pololetí roku 2011 meziroční růst o 17,8 %.

TEXT: Juraj Podhajský FOTO: archív redakcie

Až polovica podnikov a organizácií zažila zlyhanie obchodne kritických informačných technológií v dôsledku inštalácie nesprávnej softvérovej aktualizácie. Prieskum na tému vykonávania aktualizácií poukazuje na problémy spôsobené nesprávne uskutočňovaným patchovaním softvéru a na neschopnosť udržať systémy zabezpečené a aktualizované.

Prieskumom bolo taktiež zistené, že štvrtina sledovaných spoločností utrpela opakované zlyhanie informačných technológií a stratu

produktivity v dôsledku softvérových chýb a nekompatibility, čo bolo spôsobené nevhodne vyvinutými aktualizáciami softvéru. Prieskum postavený na odpovediach 256 senior IT manažérov vo Veľkej Británii bol zadaný spoločnosťou GFI Software a realizovaný nezávislou prieskumnou agentúrou Opinion Matters.Odhodlanie rýchlo zavádzať kritické aktualizácie nechýba – 90 % respondentov aplikuje aktualizácie v priebehu prvých dvoch týždňov od ich vydania. Avšak pre mnohých IT manažérov to znamená manuálny proces, keď 45 % z nich nevyužíva žiadne riešenie pre patch manažment umožňujúce automatizovanú distribúciu a správu softvérových aktualizácií. Nedostatočná úroveň automatizácie je hlavným faktorom prispievajúcim k situácii, keď 72 % respondentov nezavádza kľúčové patche v priebehu kritických 24 hodín od ich zverejnenia.

Problémy aktuálizácie

„Podľa našich skúseností na lokálnom trhu väčšina slovenských podnikov v súčasnosti používa nejakú formu automatických

aktualizácií systému Windows. Dôvod je zrejmý – administrátori v drvivej väčšine pochopili, že aktualizovať Windows je potrebné, rýchlosť šírenia akéhokoľvek červa či aktualizácií neošetreného exploitu môže byť extrémna,“ komentoval prieskum Robert Houser, technický riaditeľ spoločnosti GFI Česká republika a Slovensko. „Avšak prevažná väčšina administrátorov pravidelne neaktualizuje ďalší softvér, napr. Adobe Reader, Adobe Flash či Mozilla Firefox, hoci je v súčasnosti podiel zraniteľností zacielený na tento typ softvéru väčší, než na samotný Windows. A nechať aktualizácie takto masívne používaného softvéru na ľubovôli používateľa je dnes veľmi riskantné.“

Ďalšie zistenia prieskumu

51 % opýtaných uviedlo, že ich organizácia nemá pevne stanovenú politiku v oblasti inštalácie kritických softvérových aktualizácií. 25 % respondentov utrpelo viacnásobné zlyhania informačných technológií v dôsledku chybných patchov alebo problémov s kompatibilitou, ktoré boli spôsobené aktualizáciou softvéru.Sektory s najčastejšie sa opakujúcimi problémami s IT, ktoré spôsobujú nevhodné patche, sú právne služby (43 %) a zdravotníctvo (40 %).

Sektor personálnych služieb je najväčším používateľom dedikovaných riešení pre patch manažment, a to predovšetkým vďaka nízkej úrovni internej IT podpory vo väčšine náborových kancelárií. 29 % opýtaných spoločností považuje bezpečnosť za najdôležitejší prínos bezodkladného patchovania softvéru.Hlavnými dôvodmi investícií do riešení pre patch manažment sú vyššia produktivita v rámci IT oddelenia, vyššia úroveň zabezpečenia a schopnosť vyhovieť compliance požiadavkám. Riešenia pre patch manažment, ako je napríklad GFI LANguard 2011, dokážu navyše problematické aktualizácie vrátiť späť a obnoviť prevádzkyschopnosť firmy v zlomku času, ktorý je inak potrebný na manuálne odinštalovanie alebo dokonca na reinštaláciu celého PC.Najrýchlejšie zavádzajú patche malé spoločnosti s menej než 9 používateľmi, keď 45 % z nich ich inštaluje v priebehu 24 hodín. Najpomalšie aktualizujú spoločnosti s 250 – 500 používateľmi, keď 63 % z nich trvá až celý týždeň, než zavedú známe patche. Právnické a stavebnícke odvetvia sú najkonzervatívnejšie, keď 71 % firiem trvá zavádzanie patchov až jeden týždeň. Personálne spoločnosti sú najviac proaktívne, keď 50 % zavádza patche v priebehu prvých 24 hodín, tesne nasledované finančnými službami so 46 %.

Zlyhávanie informačných technológií


Komplexné riešenia pre výrobné procesyTEXT/FOTO: IPESOFT spol. s r. o.

IPESOFT spol. s r. o., je popredným dodávateľom komplexných softvérových riešení v oblasti manažérskeho riadenia výrobných procesov v energetike a priemysle. Je priekopníkom v zavádzaní softvérových technológií reálneho času, kde sa spoločnosti úspešne darí presadzovať vďaka vývoju vlastnej unikátnej technológie – D2000.

Riešenia sú veľmi často určené do kriticky dôležitých (mission critical) výrobných oblastí, a preto sú na ne kladené extrémne požia

davky. Tieto očakávania musia byť samozrejme bezvýhradne naplnené, čo vyvíja tlak na kvalitu softvérového riešenia, ako aj použitej technickej infraštruktúry, hardvéru.Zákaznícky segment, pre ktorý sú riešenia na báze softvérovej technológie D2000 určené, pokrýva v prvom rade veľké podniky v priemysle a energetike, kde pri implementácii nie sú možné žiadne kompromisy, či už z pohľadu výkonnosti, bezpečnosti, spoľahlivosti alebo dostupnosti systému a v ňom uložených informácií. Spoločnosť IPESOFT spol. s r. o., poskytuje komplexné informatické pokrytie a podporu kľúčových (core business) činností výrobných spoločností v reálnom čase. Kombinácia pokročilých softvérových technológií a biznis kritických serverov HP sa ukázala veľmi úspešnou vo viacerých inštaláciách v najväčších slovenských podnikoch.

IPESOFT D2000 pre HP-UX na Integrity serveroch

Spoločnosť rozširuje spektrum platforiem, ktoré podporuje rodina produktov D2000 – jediná softvérová technológia pokrýva všetky priemyselné relevantné operačné systémy a hardvérové platformy: Windows Server 32bit/64bit, OpenVMS na architektúre Alpha AXP a Intel Itanium, a teraz aj HPUX na Intel Integrity serveroch. Týmto krokom sa produkty D2000 dostali do unikátnej pozície aj z globálneho hľadiska. Ich výnimočná vlastnosť je umocnená tým, že sa využíva jediná spoločná a konzistentná verzia zdrojového kódu, ktorý je napísaný v jazyku ADA a využíva vývojové prostredie GNAT Pro. Spolupráca s HP a hlavne podpora OpenVMS boli pred niekoľkými rokmi jednými z hlavných dôvodov, pre ktoré bola spoločnosť IPESOFT spol. s r. o., vybraná ako dodávateľ riešenia pre riadiaci dispečing tranzitného plynovodu v Nitre. Aplikačne redundantné zapojenie serverov v hlavnom a záložnom dispečingu, postavené na AlphaServer DS 25, spolu s ďalšími databázovými servermi a pracovnými stanicami HP funguje úplne spoľahlivo, k spokojnosti zákazníka.

ENEL Slovenské elektrárne, a. s. – implementácia D2000 na najvyššej úrovni

Implementácia ROVE v Slovenských elektrárňach je príkladom skutočne náročného a komplexného riešenia. Pokrýva celú škálu podstatných činností pri výrobe a predaji elektrickej energie, od prípravy prevádzky energetických zdrojov, cez riadenie výroby a komplexnú podporu predaja elektrickej energie na liberalizovanom trhu, až po následné hodnotenie

jednotlivých procesov a činností. Je to naozaj špičkové riešenie.Pozostáva z viacerých redundantných aplikačných serverov, na ktorých je prevádzkovaný D2000 Entis pre OpenVMS. V riešení je spolu použitých vyše 20 HP serverov, SAN storage, databázový systém s využitím metro klastra, fault tolerantná infraštruktúra s podporou disaster recovery, a tento celý systém je k dispozícii viac než stovke používateľov 24 hodín denne, sedem dní v týždni.

Preferred Partner Program a budúcnosť spolupráce s HP

Je zrejmé, že k úspechu vedú iba softvérové riešenia, vybudované na renomovanej platforme technologického lídra. Práve serverovská platforma HP sa stala osvedčeným predpokladom úspešnej prevádzky implementovaných riešení a následne i pozitívneho hodnotenia samotnými zákazníkmi. Spolupráca so spoločnosťou HP na takýchto riešeniach má rôzne podoby a jednou z nich je aj účasť na partnerskom predaji HP sortimentu. IPESOFT spol. s r. o., je aktívnym účastníkom HP Preferred Partner Program od jeho zavedenia na Slovensku a postupne dosiahol štatút HP GOLD Preferred Partner. Participácia v uvedenom programe nielenže zabezpečuje prístup k novinkám v oblasti technológií HP a umožňuje zvyšovanie vedomostí a skúsenostnej úrovne zamestnancov, ale v prvom rade prináša dôveru zákazníkov v schopnosť dodávateľa softvéru poskytnúť im komplexné riešenia. Komplexné riešenia pokrývajúce kľúčové oblasti ich výrobného procesu. Vo viacerých prípadoch boli po istom časovom odstupe hodnotené ako riešenia, ktoré prekonali pôvodné očakávania ich zadávateľov.

www.ipesoft.sk


I N F O R M A Č N É T E C H N O L Ó G I E

Obrábění komponentů automobilů TEXT: Ivan Cimr FOTO: archiv SolidVision

Město Tamworth v kraji Staffordshire je známé díky historickým pamětihodnostem, ale také je centrem strojírenského a výrobního průmyslu. V roce 1984 zde inženýr a automobilový závodník John Moore založil společnost Alcon Components Limited., která si ve světě získala výbornou pověst výrobou a dodáváním velmi specifických součástí brzd a spojek pro závodní a výkonná silniční vozidla.

Ve světě automobilového sportu se Alcon stal technickým partnerem týmu Honda F1 Racing Team, pro který dodával vlastní paten

tované brzdové třmeny. Alcon spolupracuje také s dalšími týmy Formule 1 na vývoji nové generace brzdových systémů formule. Firma je také známá ve světě amerického automobilového sportu, kde dodává komponenty brzd předním závodním týmům sérií IRL a NASCAR. Navíc závodní oddělení firem, jako Audi, BMW, Ford, Honda, Peugeot, Renault a Wolkswagen, spoléhají na technologie Alconu, stejně jako mnozí prestižní výrobci silničních vozidel, včetně značek Brabus, Jaguar, Land Rover a Prodrive.

Klíč k úspěchu

Alcon zaměstnává více než 80 lidí ve svém ředitelství a ve výrobních zařízeních v Tamsworthu v západní části střední Anglie. Mezinárodní přítomnost je zajištěna prodejci v USA a Francii. Dle požadavků automobilového průmyslu je Alcon certifikován

mezinárodně uznávaným standardem kvality ISO TS16949. Zákazníci Alconu mají na své dodavatele vysoké požadavky. Požadují nejen nejvyšší přesnost a kvalitu zpracování, ale také výrobní flexibilitu a rychlé reakce na změny požadavků. To je klíč k úspěchu Alconu. Na ředitelství v Tamsworthu je většina produkce soustředěna pod jednou střechou pro dosažení maximální kontroly kvality a plánování – zásadní aspekt schopnosti

rychlé reakce na požadavky. Schopnost vyrobit, dokončit, sestavit a otestovat komponenty v rámci jedné budovy je často zásadní pro dodržení termínů stanovených zákazníky.Allan Ford, Senior Production Engineer, je s patnácti lety u Alconu jedním z „veteránů“ společnosti. „Za posledních 15 let jsem byl svědkem toho, jak se společnost z původních osmi zaměstnanců rozrostla na více než osmdesát. Důvodem našeho úspěchu je naše schopnost převést designérské myšlenky do kovu jak rychle to jen jde.“ Inženýři Alconu jsou vybaveni nejmodernějším CAD/CAM softwarem a zisky společnosti jsou stále investovány do kapitálového vybavení, včetně nových CNC obráběcích center, počítačově řízeného systému kontroly a speciálních nástrojových systémů.

Nástroj k urychlení tvůrčích procesů

Inženýři Alconu vždy úzce spolupracují se zákazníky. Vezmou jejich myšlenky a dokončí design během výrobního procesu.



To vyžaduje 3D CAD systém, který dovede snadno importovat různé CAD formáty od zákazníků a má výkonné 3D modelovací kapacity pro modifikování a vytváření geometrie. Už několik let používá Alcon pro design 3D systém SolidWorks a projektové oddělení je vybaveno šesti licencemi. Allan Ford: „SolidWorks je pro nás všestranný nástroj k urychlení našich tvůrčích procesů. Například u Formule 1 se vždy musí brát ohled na hmotnost. Vždy hledáme způsoby, jak maximálně snížit hmotnost při současném zachování stability. Proto potřebujeme uživatelsky jednoduchý a výkonný CAD systém, který podporuje také integrovanou analýzu nástrojů. Navíc používáme SolidWorks i k navrhování úchytů k umístění a upevnění vyráběných dílů na stroji.“Pro převedení designových souborů SolidWorks na obráběné díly používá Alcon CAM software, který generuje Gkód pro CNC stroj. Bob Luck, který pracuje u Alconu od začátku roku 2004 jako CAD/CAM systémový manažer, říká: „Analyzovali jsme řetězec procesů CAD/CAM v naší firmě po několik měsíců a objevili jsme několik slabin v našem CAM systému. Vzhledem k tomu, že nebyl integrován v SolidWorks, nebylo někdy jednoduché dostat data návrhu dostatečně rychle a bez chyb do CAMu. Navíc jsme museli čekat více než šest měsíců na vhodný postprocesor od našeho dodavatele CAM, kvůli čemuž náš CNC stroj Moriseiki nemohl efektivně fungovat.“

Pro optimalizaci celého procesu se nakonec Alcon rozhodl vyhledat nový CAM systém. Na základě zkušeností se starým CAM systémem byla stanovena kritéria: bezproblémová integrace v SolidWorks, široké spektrum CAM funkcí, výkonný postprocesor a vynikající podpora v rámci Velké Británie. Po vybrání tří CAM systémů do užšího výběru byl každý z nich nainstalován v Tamworthu na jeden měsíc. Během této doby měl Alcon možnost vyzkoušet všechny systémy ve skutečných pracovních podmínkách. Bob Luck: „Náš postup nám dal možnost vyzkoušet nejen fungování softwaru, ale i související technickou podporu. Kvalitní lokální podpora je pro nás životně důležitá.“ Alcon se nakonec rozhodl zvolit jako nový CAM software SolidCAM. Společnost pořídila dvě licence kombinovaného řešení „SolidWorks+SolidCAM“ pro svoje výrobní oddělení. Bob Luck pokračuje: „Zjistili jsme, že SolidCAM zkrátil čas NC programování na polovinu. Také jsme byli potěšeni uživatelskou jednoduchostí a výkonem 2.5D obráběcího modulu. Hlavním kritériem pro nás byla podpora v rámci Velké Británie. Marks Stocks, technický ředitel SolidCAM UK, nám velmi pomohl se zavedením softwaru SolidCAM v naší výrobě, mimo jiné perfektním upravením postprocesorů pro naše stroje.“Gordon Drysdale, výkonný ředitel SolidCAM UK, dodává: „Automatizace výroby vyžaduje řádné kompetence a knowhow. My u SolidCAM UK nedodáváme našim zákazníkům pouze automatizační software, ale také kompletní služby včetně školení, vývoje postprocesorů, podpory projektů, konzultací a integrací do systému. To jim pomáhá při dosažení jejich časových i finančních cílů při výrobě.“ Alcon používá SolidCAM od roku 2005. Nedávno byl nainstalován nový pětiosý stroj Hermle a pro programování a simulaci obráběcích procesů je používán modul pětiosého frézování SolidCAM. Kromě všech pozitivních zkušeností se SolidCAMem má Alcon stále ještě další přání. Bob Luck říká: „Pracujeme právě na nově vyvinutém brzdovém třmenu s mnoha komplikovanými povrchy. Chceme na něj aplikovat modul Solid Verify, a chceme tento proces urychlit.“ Jako všechny vztahy, i toto je stále probíhající proces, SolidCAM vždycky fungoval v úzké spolupráci se svými zákazníky a naslouchal jejich požadavkům, přičemž oni se zase musí řídit požadavky svých zákazníků na vývoj výrobků, které dodávají.Pro návštěvníky Mezinárodního Strojírenského Veletrhu v Brně 2011 bude tato součástka obráběna naživo ve společné expozici společ-ností Hermle AG a SolidCAM.

TEXT/FOTO: Ing. Igor Straka

Každý podnik môže ovplyvňovať hospodárnosť využívania svojich výrobných zdrojov. Na kvalifikované posúdenie stavu výroby v reálnom čase je efektívne použiť niekoľko metrík súčasne. Seiichi Nakajima tento vzťah pomenoval ako OEE (Overal Equipment Effectiveness), celková efektívnosť zariadenia.

ssociationITA

Systém sledovania OEE prináša nástroj, ktorým sa identifikuje plytvanie v reálnom čase a tým vzniká priestor na ladenie procesov, opti

malizáciu, zlepšovanie. Často vzniká situácia, že na stole je požiadavka na obstaranie nového drahého výrobného prostriedku, hoci súčasný sa využíva na menej ako 40 %. Na západe je bežný ukazovateľ OEE okolo 85 %, u nás je to sotva polovica. Je to indikátor skrytej rezervy, priestoru na zlepšovanie. Systém sledovania OEE a KPI je súčasťou inovatívneho riešenia LEAN SCADA / MES spoločnosti IT Association.

Inovačný trend v systémoch LEAN SCADA / MES

Je vôbec možné implementovať zásady štíhlosti do IT technológií tak, ako do výroby? Spoločnosť IT Association sa intenzívne zaoberala touto výzvou a výsledkom vývoja je revolučné riešenie systémov novej generácie LEAN SCADA / MES na podporu riadenia. Hlavný cieľ bol zameraný na zníženie ROI na 50 % (návratnosť investície). To sa dá dosiahnuť len využitím najnovších informačných technológií na platforme virtualizácie, integrácie používateľských služieb s pridanou hodnotou do systémov HMI a využitím „Clouding technology“. Zmena technologického prístupu prináša vyššiu bezpečnosť spracovávaných informácií, získanie lokalitnej nezávislosti.

Základné princípy LEAN SCADA / MES

► Použitie virtualizácie HMI cez VMWare ► Mobilné HMI a HMI s pridanou hodnotou

► Prezentačná vrstva na platforme „Clouding technogy“

► Vyššia úroveň bezpečnosti ochrany údajov.

Virtualizácia

Vstupom virtualizačných technológií do oblasti SCADA / MES sa získa výrazné zníženie investičných nákladov, zvýšenie dostupnosti služieb a zjednodušenie administrácie celého systému. Je flexibilnejší na rozširovanie a vykonávanie zmien.

Mobilné HMI a HMI s novou pridanou hodnotou

HMI sú doplnené o nové funkcie, ako sú „Výrobná technická dokumentácia“, monitoring OOE a KPI a overený systém z dielne TOYOTA „Záchranná brzda“ na okamžitú identifikáciu nezhody v procese. Ako mobilné HMI možno použiť Smartphone s napojením na internet, kde sú manažérom dostupné prehľady OEE a KPI vo formáte prehľadných grafov a tabuliek.

Zvýšte efektívnosť výroby využitím skrytých kapacít

Schopnosť rýchlo reagovať závisí od správnych informácií. Je ťažké, niekedy až nemožné, správne a rýchlo sa rozhodnúť bez informácií. Rozdiel medzi dobrými a zlými spoločnosťami je práve v tom, aké informácie majú a ako ich vedia využiť. Na základe výskumu vykonaného americkou spoločnosťou Aberdeen Group prináša produkt „Realtime“ výrobný manažment preukázateľné

úspory v skrátení výrobného cyklu, skrátenie času expedície a celkovo sa odrazí vo zvýšení výnosov. Použitím systému LEAN SCADA / MES získava manažment silný nástroj na riadenie výroby v reálnom čase. Implementovaním a správnym používaním je možné dosiahnuť až 30 % zvýšenie produktivity. S použitím tohto systému je možné radikálne a systematicky zvyšovať výkonnosť procesov v podniku. Radikálnejšie a rýchlejšie ako konkurencia. Spoločnosť IT Association sa orientuje na priemyselnú automatizáciu a riadiace výrobné informačné systémy v oblasti zvyšovania produktivity výrobného procesu, zvyšovania kvality a znižovania výrobných nákladov spoločnosti. Je zameraná prevažne na segment automotive, kde má viacročné skúsenosti s implementáciou ponúkaných systémov.

► Oblasť produktivity práce – SCADA / MES systémy, Pick to Light systémy, RFID technológie

► Oblasť kvality – kamerové inšpekčné systémy

► Oblasť skladov a logistiky – Pick to Light systémy, RFID technológie a technológie čiarových a 2D kódov

► Vývoj softvéru na zákazkuTechnické riešenia sú postavené na technológiách TURCK a BANNER.

Prezentáciu našich systémov, špeciálne LEAN SCADA / MES, môžete vidieť na MSV 2011 v Brne, pavilón V stánok č. 107 a na výsta-ve EloSys v Trenčíne, pavilón č. 7, stánok č. 47.

Efektívnosť výroby a skryté kapacity

www.itassociation.eu



Pomocník při odstraňování slévárenských vadTEXT/FOTO: Marek Kováč, Vladimír Krutiš

Simulační softwary slévárenských procesů jsou navrženy pro většinu běžně používaných technologií výroby odlitků. Jedná se zejména o technologie gravitačního odlévání do pískových, kovových i keramických forem, dále jsou zpracovány modely pro lití do forem za zvýšených sil, metodu LostFoam, kontinuální lití a pro tzv. semi-solid procesy.

Každá z těchto technologií má své odlišnosti, a tak se liší i typy a výskyt slévárenských vad. Vyvíjené simulační softwary na tuto sku

tečnost reagují volitelnými výpočtovými moduly, které jsou založeny na teoretickém popisu vzniku vad a validovány s experimentálními měřeními.

Numerická simulace ve výrobním procesu

Jedním z problémů, se kterým se technolog potýká při návrhu nové technologie je, jak zabránit vzniku slévárenských vad typu staženin a ředin, případně jakým způsobem je minimalizovat a přemístit tak, aby byly akceptovatelné. Technolog se rozhoduje zda, kde a jaké použije nálitky, chladítka či izolace. Abychom obdrželi přesnější představu o tepelné bilanci řešené soustavy, je vhodné začít s modelováním plnění formy. Analýza této části numerického experimentu odpovídá na následující otázky:

► Je charakter plnění, s ohledem na odlévaný typ slitiny, vyhovující?

► Je geometrie a dimenzování jednotlivých částí vtokové soustavy optimální?

► Dojde k zaplnění celé dutiny, případně nehrozí vznik studených spojů či zahlceného plynu?

► Jsou zde kritická místa s ohledem na erozi formy, případně jader?

► Je navržený vtokový systém vhodný z pohledu obdrženého rozložení teplotního pole?

Na výsledky provedených analýz plnění navazuje výpočet tuhnutí, případně chladnutí odlitku (napětí a deformace). Z charakteru teplotního pole během tuhnutí lze sledovat, zda dochází k usměrněnému tuhnutí a zda nálitky jsou tepelně i objemově dostatečné. Přímo tedy vidíme, zda nedochází k samostatnému tuhnutí některých částí odlitku, které jsou odděleny od dosazování tekutého kovu z nálitků. Simulace tuhnutí nám odpoví na otázky:

► Je navolené dimenzování nálitků správné? ► Jaké je využití kovu v nálitcích? ► Je počet použitých nálitků dostatečný? ► Je nutné ovlivnit teplotní pole jinými

prostředky (chladítka, zásypy či izolace)?

V případě, že zvolená technologie uspokojivě řeší problémy spojené s tuhnutím, můžeme dále optimalizovat např. velikost a typ použitých nálitků.U složitých odlitků, které mají komplikované přechody stěn, nás často zajímá, jaká zbytková pnutí mohou zůstat v odlitku, jaká je náchylnost ke vzniku trhlin a prasklin, jak se odlitek bude deformovat. Tyto výpočty specifikují příčiny vzniku nežádoucích jevů a podněcují úvahy o změně tepelné bilance procesu, případně jsou argumentem pro zásah do geometrie součásti.

Průkopník pro virtuální prototypové zkoušky

Společnost ESI Group v zastoupení firmou MECAS ESI, s. r. o., jako průkopník ve vývoji software pro virtuální prototypové zkoušky, pokračuje ve vývoji unikátního globálního řešení nazvaného „VirtualTryOutSpace“ (VTOS) – virtuální testovací prostor. Toto prostředí umožňuje neustálé zdokonalování výrobku během konstrukčního návrhu, prototypové výroby a výroby, a to využitím výsledků získaných z numerické simulace v informačních a optimalizačních technologiích, případně v dalších technických výpočtech. Součástí virtuálního testovacího prostředí VTOS je i slévárenský simulační software ProCAST.

Simulace plnění odlitku a porovnání simulované a reálné vady v odlitku



Novinky SolidWorks 2012TEXT: Ing. Miloš Hrazdíra FOTO: Dassault Systems SolidWorksCorporation

Přinášíme přehled novinek verze 2012 3D CAD systému SolidWorks. Je plná inovací, od drobných vylepšení až po nové moduly, jako je např. modul Costing.

Bylo vylepšeno okno pro přístup k posledním otevřeným souborům, často používané soubory lze přišpendlit.

Všichni, kdo ve svém návrhu používají rovnice, jistě uvítají zcela přepracovaný editor rovnic. Kromě nového vzhledu obsahuje především novou funkčnost. Zahrnuje všechny rovnice, globální proměnné a kóty bez nutnosti otvírat další okna. Lze určit pořadí, v jakém budou rovnice řešeny, systém, automaticky kontroluje syntax a červeně zvýrazňuje chyby.

Velké sestavy

SolidWorks má pro práci v režimu velkých sestav několik výkonných nástrojů. Nově se objevuje režim Přezkoumání velkého návrhu. Ten dovoluje i v tomto režimu odměřovat, zobrazovat a skrývat součásti, procházet strom prvků, vytvářet procházky a průlety a snímky. Snímky představují novou funkci, která je k dispozici pouze v režimu Přezkoumání velkého návrhu. Těm, kdo konstruují velké strojní celky, linky apod., se dostává do ruky nástroj, který si hravě poradí se sestavami o desetitisících dílů.

Plechové díly

Na plechových součástech lze definovat oblasti, které se nemají rozvinout. To se často hodí u součástí, kde při výrobě dojde ke změně tloušťky, a takové oblasti potom může bránit rozvinu. Podobně lze v rozvinutých dílech provést např. obrobení, a plech půjde bez problému uvést zpět do ohnutého stavu. Přibyla celá řada možností, jak přesně definovat umístění Lemu z hrany. Funkce Tažený lem je podobný nástroji Táhnout po křivce – k vytvoření lemu potřebujete profil a trasu – to je zcela nová možnost tvorby plechových dílů.

2012 a moduly

SolidWorks je modulární systém, kromě samotného modeláře existují moduly jako jsou eDrawingsSimulation, FlowSimulation, Enterprise PDM pro správu dokumentace, Sustainablity i samostatný produkt 3DVIA Composer pro tvorbu technické komunikace. I tyto součásti doznaly značných změn.

Kalkulace nákladů

Modul Costing je určen pro automatizované určení nákladů na výrobu plechových dílů a obrobků a tvorbu cenových nabídek. Využívá informace o výrobních procesech, materiálu a výrobě uložených v přizpůsobitelných šablonách. Odebírání prvků, změny materiálů a výrobních procesů se ihned projeví na nákladech. Výsledky lze použít okamžitě i ve výstupních zprávách, což bude zajímavé u menších firem. Ty větší mohou navíc převzít tyto kalkulace a zahrnout je do technické přípravy výroby. Nástroj je schopen pracovat s plechovými díly, a nebo obráběnými součástmi. SolidWorks tak oslovuje novou skupinu uživatelů, která má blíže k technologii a výrobě samotné.

Dialog Vyhledat, umístěný nahoře dovoluje hledat v příkazech, což je ideální pro méně frekventované příkazy, tyto lze dále třídit a přidat mezi oblíbené.Uživatelé dvou obrazovkových pracovišť budou mít méně práce při nastavení díky grafické konfiguraci. Byly zařazeny standardní zkratky Windows pro výběr všech objektů, tedy Ctrl+A. Gesta myši nyní mohou nést i makra a příkazy OK a Storno. To usnadní ukončování některých příkazů místo potvrzovací ikonou. Pro prohlížení sestav přibyla zajímavá funkce skrývání součástí. Stačí stisknout klávesu TAB a ukázat na součást.

Modelování

Ve verzi 2012 se objevuje zmrazení prvku. Uživatel může rozhodnout, že nechce nechat systém obnovit prvky součásti. Význam potom spočívá v časové úspoře, kdy obzvláště složitější díly lze nechat obnovit až ve vhodnou chvíli, nikoli při každém otevření či změně konfigurace. Příjemnou novinkou je detailní nastavení řezů, možnost definovat barvu až pro tři řezné roviny samostatně, které zůstávají při ukládání a opětovném otevření zobrazené.

Práce ve 2D aneb výkresy

Práce ve 2D dále usnadní automatizované zarovnání pozic pomocí magnetických čar. Pozice jsou automaticky přeskupovány při přetažení pozic, což je velmi pohodlné. K dokonalosti bylo dotaženo kótování, ať už vylepšené Undo při částečném vracení příkazu kóty, tak např. kótování rotačních součástí. Nově lze vkládat do výkresu tabulky prolisů, vytvářet sdružené pozice či vkládat kusovníky do neaktivních listů. Velmi užitečné je zvýraznění kót jinou barvou v případě, že byl změněn zdrojový model.

88


Podpora inovatívnym riešeniamTEXT: Ján Minár FOTO: Siemens PLM Software

Siemens je na Slovensku už desiatky rokov etablovaná firma, poskytujúca svojim zákazníkom špičkové technologické riešenia a služby, najmä v oblasti priemyslu, zdravotníctva a energetiky. Je aj poprednou firmou vo vývoji a dodávke riešení v oblasti priemyselného softvéru PLM. Viac v rozhovore s obchodnou riaditeľkou Siemens PLM Software pre región strednej a východnej Európy Ing. Ivetou Verešovou.

Siemens je mimoriadne známa značka v mnohých priemyselných oblastiach. S po-menovaním PLM sa však stretávame až v po-sledných rokoch. Kedy a za akých okolností vznikol Siemens PLM?

Siemens PLM (Product Lifecycle Management) je samostatnou obchodnou jednotkou v rámci štruktúry Siemens. Vznikla po akvizícii spoločnosti Unigraphics a ďalších menších firiem, ktoré spoločne sformovali a dotvorili portfólio riešení, ktoré majú spoločný cieľ: Sú to otvorené riešenia, ktoré umožňujú podnikom každej veľkosti vyvíjať a vyrábať inovatívne výrobky, podporujú spoluprácu pri vývoji a výrobe, riadia zložité predvýrobné a výrobné procesy. Siemens PLM má hlavné celosvetové sídlo v USA, Texas/Plano. Organizačná zložka Siemens PLM pre strednú a východnú Európu bola založená v júni minulého roka.Stratégiou je vybudovať v menších krajinách strednej a východnej Európy kvalitnú sieť lokálnych obchodných partnerov a predávať prostredníctvom nich, pretože tí najlepšie poznajú domáci trh, jazyk a kultúru.

V čom sú riešenia Siemens PLM zaujímavé pre zákazníkov?Portfólio predstavuje najucelenejšie riešenie PLM na trhu. Ide o riešenia, podieľajúce sa na celom životnom cykle výrobku, počnúc jeho koncepčným návrhom, cez konštrukčný vývoj, analýzy, prípravu do výroby, riadenie predvýrobných a výrobných etáp, až po samotnú výrobu. Tam sa však životný cyklus nekončí. Naše riešenia sa podieľajú aj na podpore predaja, záručnom a pozáručnom servise, a tiež na likvidácii výrobkov. Z riešení typu CAD ponúkame dve platformy – pre malé a stredné podniky je to platforma Velocity s CAD nástrojom Solid Edge, a pre stredné a väčšie podniky máme v ponuke nástroj NX. Popri nástrojoch na konštruovanie máme aj riešenia pre technické analýzy, založené na báze metódy konečných prvkov. Veľmi obľúbenou platformou je systém TeamCenter, ktorý v jedinom celopodnikovom riešení spravuje a riadi všetky znalosti, dáta o výrobku a o procesoch zachytené počas celého životného cyklu. Riadi vývoj nových produktov a projektov v reálnom čase, tvorí základnú platformu pre tímovú spoluprácu vo všetkých oblastiach. Digitálny návrh procesov zabezpečuje sada softvérových produktov Tecnomatix, spájajúca riadenie znalostí so zlepšovaním procesov vo virtuálnom prostredí. Umožňuje optimalizáciu kvality procesov, zariadení, ľudí, toku materiálu a simuláciu výrobných operácií dávno pred začatím fyzickej výroby.

Čo revolučné prinášajú tieto technológie?

Reagujeme na požiadavky našich zákazníkov. Dôkazom je napríklad aj synchrónna technológia. Ešte stále existujú konštrukčné pracoviská, kde sa kreslí v 2D, pričom trendom je prechod na 3D. Väčšina konštruktérov pri prechode z 2D systémov na 3D sa obáva

toho, že bude nutné prerábať existujúcu výkresovú dokumentáciu z dôvodu straty časti dát, resp. kótovania. Práve na tieto prípady naši vývojári mysleli a výrazne zjednodušili, urýchlili a zdokonalili konverziu z 2D na 3D.

Aká je situácia na Slovensku?

Na Slovensku máme autorizovaného partnera, ktorým je SOVA Digital, a. s. Pokrýva požiadavky trhu a veľa investuje do vlastného rozvoja. V súčasnosti máme na Slovensku viac ako tisíc spokojných zákazníkov zo všetkých oblastí hospodárstva, ale najmä zo strojárskeho a automobilového priemyslu. Pribúdajú noví zákazníci, predovšetkým v súvislosti s minuloročným ohlásením významnej automobilky Daimler o prechode na Siemens CAD platfomu NX. Mnohí dodávatelia už na túto platfomu prešli, iní o tom vážne uvažujú a situáciu využili aj tí, ktorí sa chcú stať dodávateľmi Daimlera…

Ing. Iveta Verešová

Myslí Siemens PLM aj na študentov?

Áno. Nedávno sme ohlásili novú akademickú iniciatívu založenú na priamom prepojení škôl s praxou a zahrňujúcu aj výrobné podniky. Cieľom je rozvíjať talent novej generácie. Študenti sa zapoja do riešenia problémov priamo na pracovisku podniku a riešia úlohy s využitím moderných technológií.



Synchrónna technológia oslobodzuje konštruktérovTEXT/FOTO: Ing. Iveta Verešová

Synchrónna technológia, ktorou je vybavený Solid Edge, prináša väčšiu voľnosť výberu metodológie modelovania než pri tradičných nástrojoch 3D modelovania. Pozrime sa na výhody tejto voľnosti a ukážme si, ako ju možno zakomponovať do vašich existujúcich procesov.

Vývojári Siemens PLM po prvýkrát vybavili CAD nástroj Solid Edge synchrónnou technológiou len pred tromi rokmi. Odvtedy tech

nológia prešla štyrmi revíziami, pričom každá z nich priniesla nielen zdokonalenie a rozšírenie pôvodných, ale aj úplne nové funkcie, ako aj lepšiu integráciu s prakticky používanými metodológiami modelovania. Najnovší release Solid Edge ST4 nie je výnimkou a vývojový tím opäť potvrdzuje, že práve tie nástroje sa stávajú výkonnejšími, ktoré umožňujú používateľom pracovať spôsobom, aký im vyhovuje a používať funkcie, ktoré sa najlepšie hodia na daný typ úlohy.

Univerzálnosť – výkonnosť – jednoduchosť

Nakoľko systém a technológia, ktorá ho podporuje, sa v posledných troch rokoch prudko vyvíjali, oplatí sa urobiť si krátku exkurziu a zistiť, v akom štádiu vývoja sa v súčasnom

release Solid Edge ST4 synchrónna technológia nachádza. Jednou z jej najdôležitejších vlastností je to, že umožňuje používateľom jednoduché používanie systému Solid Edge vďaka tomu, že vývojári zabudovali do systému viac inteligencie na podporu rozhodovania. Najprv sledovali tisíce zákazníkov a vyhodnotili ich používateľské skúsenosti. Takýmto spôsobom bolo možné vyvinúť inteligenciu, ktorú zabudovali do systému a ňou podporili súčasný release ST4. Priame narábanie s geometriou je skombinované s inteligentnými pravidlami a filtrami, čo výrazne zvyšuje rýchlosť a používateľský komfort. Vývoj modelu sa skrátil o rádovo desiatky percent krokov, ktoré bolo nutné v minulosti vykonávať. Systém totiž robí niektoré rozhodovania automaticky a nahradí kroky, ktoré bolo kedysi nevyhnutné vykonávať ručne.

a nikto sa nemusí obávať, že bude treba chýbajúce kóty manuálne zadávať.V tom spočíva podstata synchrónnej technológie. Umožňuje používateľom tvoriť a meniť geometriu okamžite, tam, kde to potrebujú, bez toho, aby museli spätne sledovať už vytvorenú zložitú stromovú štruktúru modelu a vyčkávať na časovo náročnú aktualizáciu modelu počas editovania. Popri pokrokoch v metodológii modelovania bol Solid Edge obohatený o niekoľko vysoko účinných simulačných nástrojov, ktoré slúžia na to, aby používateľ dokázal predvídať, kde je potrebné vykonať zmeny na modeli produktu ešte v ranom štádiu vývoja oveľa skôr, ako sa začne uvažovať o výrobe fyzického prototypu. Vďaka spomínaným simulačným nástrojom sa dokonca veľmi často celkom upúšťa od vyhotovenia fyzického prototypu, a na začatie výroby postačia virtuálne prototypy. Tieto nástroje čerpajú z osvedčených technológií, ktoré sa stali priemyselným štandardom v systéme NX Nastran. Počas overovacej prevádzky vyvinutého produktu môže dochádzať k značným silám pôsobiacim medzi jednotlivými komponentmi celej zostavy, čo kladie veľký dôraz na správnosť kótovania. Vďaka funkcii Dynamic Designer, ktorou bol Solid Edge vybavený, dochádza k rozmerovej optimalizácii všetkých komponentov zostavy, aby vyhovovali silám, ktoré vznikajú pri prevádzke výrobku, s dôrazom na zmeny rýchlosti motora a pri vibráciách. Ďalej sa vykonávajú teplotné analýzy, čo je mimoriadne dôležité v blízkosti pohonu, prevodov a elektronických častí, kde môže dôjsť k nestabilite výrobku v dôsledku rôznej teplotnej rozťažnosti použitých materiálov. Solid Edge ST4 sa tak radí k systémom, tradične zaraďovaným medzi „vyššie“ CAD systémy, pričom si zachováva pôvodnú cenu nižšieho 3D CAD systému. Čo je veľmi podstatné, konštruktéri sa oslobodia od neproduktívneho trávenia času pri tvorbe výrobku a dôraz pri vývoji môžu klásť na dôkladné vykonanie geometrických, pohybových a termálnych analýz.

Takto sa konštruktér môže lepšie sústrediť na cieľ svojej práce a nemusí rozmýšľať ako pracuje systém, ktorý používa pri konštruovaní, ale sledovať prirodzený koncept vývoja svojho modelu. Ďalšou dôležitou funkciou je intuitívne pochopenie zámeru konštruktéra pri konverzii modelu z prostredia 2D na model v 3D. Vďaka funkcii Live Rules je zaručené, že ak sa konvertuje pôvodný model v 2D do prostredia 3D, nedochádza k strate informácií v podobe zmiznutia kót z pôvodného 2D modelu. Systém prečíta kóty, ktoré boli v 2D, a dochádza k ich využitiu pri tvorbe 3D modelu. Takto sa zabezpečí presnosť konverzie



Termoplasty a kaučuky v elektromobiloch

Aj v autách súčasnosti sú žiadané high-tech synte-tické kaučuky, napríklad v hadiciach.

Hybridná technika sa etablovala v sériovej výrobe štruktúrovaných súčastí pre automobil. Príkladom použitia sú hybridné konzoly pedálov.

TEXT: Juraj Podhájsky FOTO: archív Lenxess

Elektrickým a hybridným vozidlám začínajú dominovať alternatívne materiály ako sú kaučuky a termoplasty (termoplastové umelé hmoty). Tie totiž na rozhodujúcich miestach prispievajú k mnohonásobne vyššej účinnosti energie a zároveň šetria životné prostredie.

Príkladom sú súčiastky na báze spojovacej technológie plast – kov s polyamidom 6 a vysoko výkonné pneumatiky s redukovaným vali

vým odporom na báze inovačných kaučukov.Trend v automobilovom priemysle s hybridným či elektronickým pohonom kladie prísnejšie požiadavky na termoplasty a kaučuky. Žiadané sú vysokovýkonné materiály s excelentnými mechanickými vlastnosťami, no zároveň potrebujú automobilky nové materiály s vysokou odolnosťou voči ozónu, špeciálnymi elektrickými vlastnosťami a vysokou ohňovzdornosťou. Automobilky na trhu elektromobilov a hybridných áut budú preto v čoraz väčšej miere pracovať s hightech termoplastmi, ako sú PremiumPolyamide Durethan a PBTs Pocan a so širokou paletou vysoko výkonných kaučukov, ako sú Therban, Levapren či butylkaučuk od firmy Lanxess, ktorá sa špecializuje na oblasť špeciálnej chémie.

Ľahké nosiče batérií v hybridnej technike

Potenciál ľahkých konštrukcií hightech termoplastov s minimálnou hrúbkou sa bude ešte viac využívať. Príkladom možného budúceho použitia s vysokým potenciálom úspory hmotnosti sú nosiče batérií. Tie

musia byť ľahké a zároveň dokázať pri náraze absorbovať obrovské množstvo energie. Tieto úlohy veľmi dobre spĺňa spojovacia technológia plast – kov na báze polyamidu 6 a oceľového plechu alebo hliníka, vyvinutá spoločnosťou Lanxees. Odľahčená konštrukcia oproti súčasnému oceľovému plechu prináša 20 až 30 % úsporu na hmotnosti.

Kryty batérii, káblové plášte…

Polyamid a PBT sú rovnako atraktívne aj pri nenosných komponentoch batérie, ako napríklad kryt batérie a časť skrinky výkonovej elektroniky. Súčasti musia byť väčšinou elektromagneticky izolované a sú dosiaľ väčšinou z oceľového plechu. Dajú sa nahradiť vysoko zosilnenými, a preto veľmi pevnými polyamidmi a PBT. Dva príklady takýchto materiálov sú Durenthan BKV 60 EF alebo Pocan TZ391, ktoré sú plnené zo 60, resp. 45 percent sklenými vláknami. Kvôli vysokým napätiam a silným prúdom v oblasti batérie a pohonu elektromobilov možno očakávať väčšie uplatnenie umelých hmôt chrániacich proti ohňu. Z toho profitujú tak termoplasty, ako aj kaučuky. Najvhodnejším materiálom je etylenvinylacetátkopolymér (EVM), pod názvom Levapren. EVMkaučuk je bez halogénov a môže na základe svojej nepatrnej viskozity a dobrej znášanlivosti s protikladnými náplňami prijímať veľké množstvo anorganických ochranných látok proti ohňu. Ak takýto materiál horí, vznikajú len spaliny nepatrnej hustoty. Preto je kaučuk v elektromobiloch ideálnym kandidátom na káblové plášte.

Využitie high-tech pneumatík

Pneumatiky prenášajú energiu pohonu na vozovku a sú preto v značnej miere zodpovedné za to, ako môžu elektromobily ísť s nabitou batériou. V mestskej doprave ide

okolo 30 % spotreby pohonných hmôt na konto pneumatík. Na diaľnici je to asi pätina. Valivý odpor sa dá znížiť použitím aktuálne dostupných vysoko výkonných vulkanizovaných pneumatík približne o 10 %. Podiel by sa mohol v budúcnosti ešte výrazne zvýšiť, vďaka novým neodymiumpolybutadienovým kaučukom (NdBR) s úzkym molekulárnym rozdelením zaťaženia a vďaka novým roztokom styrenbutadienovým kaučukom (SSBR). Tieto typy charakterizuje obzvlášť nízka teplota vitrifikácie, tým sú pri mínusových teplotách flexibilnejšie, pri nízkych teplotách vykazujú nepatrný valivý odpor a šetria pohonné látky.SSBR, ktoré sa v súčasnosti testujú, vďačia svojmu efektu úspory energie úplne inej vlastnosti: tvrdé čiastočky náplne, ktoré prepožičiavajú pneumatikovej gume stabilitu, sa môžu ešte lepšie než dosiaľ vložiť do gumovej matrice. Tým nové kaučuky znižujú trenie častíc medzi sebou, čo minimalizuje zbytočné straty energie. Prvé laboratórne a praktické testy ukázali okrem iného aj to, že pneumatiky zo spomenutých kaučukových materiálov by nedisponovali len nižšími hodnotami valivého odporu, ale aj vynikajúcou priľnavosťou k vozovke a zároveň ponúkajú dobré hodnoty oteru. Doteraz sa považovalo za obtiažne optimalizovať všetky tri vlastnosti jednej pneumatiky.

A U T O M O B I L O V Ý P R I E M Y S E L

Štvrtinový nárast produkcieTEXT: Michal Múdrý FOTO: Kia Motors Slovakia

„Prvý polrok bol pre nás veľmi dobrý,“ tak stručne a výstižne charakterizoval Dušan Dvořák, hovorca spoločnosti Kia Motors Slovakia, bilanciu výroby závodu v Tepličke nad Váhom, na konci ktorého by mal byť splnený plán 240 000 vyrobených automobilov za rok 2011.

Spoločnosť vyrobila v prvom polroku 2011 134 840 automobilov, čo predstavuje v porovnaní s rovnakým obdobím mi

nulého roka nárast o 26 %. Viac ako 60 % z celkovej produkcie tvorili športovoúžitkové modely Kia Sportage a Hyundai ix35. Najviac automobilov bolo exportovaných do Ruska (21 %), Veľkej Británie (10 %) a Nemecka (8 %). Kia Motors Slovakia medziročne o štvrtinu zvýšila aj výrobu motorov, keď počas prvých šiestich mesiacov roku 2011 vyrobila viac ako 191 000 kusov.

Viacero nových projektovFirma momentálne vyrába tri karosárske verzie modelu cee’d a SUV automobil Kia Sportage. Výroba modelu Hyundai ix35 sa presunula do sesterského závodu Hyundai Motor Manufactoring Czech v Nošoviciach. Z uvoľnených výrobných liniek by už od septembra mohol schádzať model Kia Venga, a ako prezradil Dušan Dvořák, v roku 2012 aj úplne nový, doteraz nepredstavený model. Bude to nástupca úspešného cee´du?V dohľadnej dobe spoločnosť plánuje spustenie sériovej výroby motorov už v druhej motorárni, kde aktuálne prebieha testovanie zariadení. V súčasnosti sa pri Žiline vyrábajú benzínové

motory s objemom 1,4 a 1,6 litra, ktoré tvorili v prvom polroku 2011 polovicu z celkového počtu vyrobených motorov. Zvyšnú časť zastupujú dieselové motory s objemom 1,4, 1,6 a 1,7 litra. Viac ako 55 % zo všetkých vyrobených motorov bolo exportovaných práve do závodu v Nošoviciach. Koncom roka by k nim mohol pribudnúť aj pripravovaný nový typ.Vo výrobnom závode v súčasnosti pracuje viac ako 3 000 zamestnancov. V prípade priaznivej ekonomickej situácie by sa spustením tretej pracovnej zmeny mohlo na budúci rok vytvoriť tisíc nových pracovných miest priamo a ďalších 3 000 nepriamo.

Hybridný pohon zdokonalenej série

TEXT: Juraj Podhájsky FOTO: PH Corp.

Parker Hannifin Corporation, spoločnosť pôsobiaca v oblasti riadenia pohybu, získala osvedčenie od Úradu pre ochranu životného prostredia USA (EPA) o tom, že hybridný pohon zdokonalenej série RunWise bol zaradený do zoznamu perspektívnych technológií v rámci národnej kampane za čistú prevádzku dieselových motorov.

Program EPA podporuje perspektívne technológie, ktoré obmedzujú emisie vysoko výkonných vznetových motorov. Program podporu

je využívanie inovatívnych technológií tým, že zabezpečuje financovanie vývoja a hodnotenia týchto technológií počas prevádzky. Hybridný pohon zdokonalenej série RunWise je jediným hnacím zariadením vybraným na zoznam EPA.

„Technológia má veľký potenciál pre zníženie spotreby paliva a uhlíkových emisií,“ hovorí Jeff Cullman, prezident hydraulickej skupiny pre Parker Hannifin. „Vďaka zaradeniu do zoznamu perspektívnych technológií majú vlastníci vozového parku možnosť získať prostriedky z federálneho rozpočtu na testovanie technológie na vlastnom vozovom parku. Toto testovanie za prevádzky môže ďalej potvrdiť súčasné prevádzkové výsledky pri zariadeniach

v predvýrobnej fáze, čo svedčí o tom, že naša technológia RunWise je najlepšou dostupnou technológiou na zníženie spotreby paliva a uhlíkových emisií pri pracovných cykloch, pri ktorých dochádza k ťažkému rozbehu a zastaveniu, ako napríklad pri vozidlách určených na zber odpadu.“ Systém Parker RunWise využíva dvojrýchlostný hydrostatický pohon v spojení s priamym mechanickým pohonom, ktorý umožňuje vozidlu optimalizovať výkon pri nízkych (do 40 km/hod.) a vyšších rýchlostiach (72 km/hod mimo mesta). Danny Diaz, riaditeľ správy vozidiel v Miami Dade County, ktoré si kúpilo šesť vozidiel na zber odpadov Autocar E3 vybavených technológiou RunWise, k tomu hovorí: „Podarilo sa nám znížiť spotrebu paliva o 45 percent. Keď sa pozrieme na prevádzku týchto hybridných vozidiel z dlhodobého hľadiska a vezmeme do úvahy ich dlhú prevádzkyschopnosť, dosahujeme značné úspory.“


|Vá

š pa

rtne

r pro

pr e

sné

trub

ky|

www.mutautomotive.czProjects|Precision tubes|Cutting|Logistics|Quality|Partnership

member of Buhlmann Group

| Váš

par

tner

pro

pře

sné

trubk

y |

Dodavatel trubek měl dvojí důvod k radosti3. června 2011 oslavila společnost MUT Tubes, s.r.o., se svou dceřinou společností MUT Automotive, s.r.o., páté výročí založení. U této příležitosti otevřela nový skladový a výrobní areál v Tuchoměřicích u Prahy. Za slunečného počasí přivítalo vedení obou společností a její zaměstnanci v novém areálu v blízkosti ruzyňského letiště přibližně 250 hostů. Akce proběhla za účasti Mathilde Buhlmann, zakladatelky partnerské firmy Buhlmann RFS, a společníků této firmy - Bernharda a Karla Buhlmannových.

Ve své uvítací řeči poděkovali jednatelé firmy MUT Tubes, s.r.o. (Ing. Jan Beránek) a MUT Automotive, s.r.o. (Ing. Lubomír Zahrádka) všem zákazníkům a partnerům za dosavadní spolupráci, svým kolegům a jejich rodinám za podporu a loajalitu při výstavbě areálu a dále také místním orgánům a úřadům za nebyrokratický přístup a podporu při výstavbě. Karl Buhlmann zdůraznil ve své řeči především rodinné smýšlení a sounáležitost s Buhlmann Group: „Naše síla spočívá v dobré spolupráci jednotlivých poboček navzájem, a to po celém světě. To, co jsme nyní vybudovali v Čechách, má velký význam pro celou skupinu.“

Nejmodernější technologie na ploše30 000 m2

Nový výrobní a administrativní komplex vyrostl na „zelené louce“ v Tuchoměřicích o celkové výměře 30 000 m2, která skýtá prostor pro čtyři výrobně-skladovací haly o ploše 4 x 4 000 m2, z nichž ta první, společně s administrativní budovou, byla slavnostně otevřena právě u příležitosti oslav založení. Komplex je vybaven nejmodernější technologií, která umožňuje efektivní využití. Jeřáby od firmy Voith, nejmodernější dělící zařízení a technologie, společně se střešní fotovoltaickou elektrárnou o výkonu 131 kW, jsou těmi nejlepšími předpoklady pro další úspěšný rozvoj obou firem. Po oficiální části slavnosti se naplno rozběhla zábava. Živá hudba v podání několika hudebních skupin, představení populárního valašského siláka Železného Zekona, akrobatické vystoupení a pestrá nabídka občerstvení ... To vše se zasloužilo o skvělou náladu. Vyzkoušet si taktéž bylo možné např. jízdu na Segway, zručnost při bagrování 20tunovým bagrem a popřípadě absolvovat jízdu Hummerem. Výbornou atmosféru podtrhl závěrečný velkolepý slavnostní ohňostroj.

Společnost MUT Automotive, s.r.o. byla založena v roce 2007 a specializuje se na dodávky přesných trubek pro automobilový průmysl. Od samého začátku dochází k postupnému zvyšování výrobní kapacity a upevňování pozice jak na místních, tak exportních trzích. Do zákaznického portfolia patří řada nadnárodních firem z oblasti automotive, kteří jsou důkazem sílící pozice MUT na tomto konkurenčním trhu. Investice do vlastního areálu, synergické efekty v rámci skupiny Buhlmann a pružné rozhodovací procesy vytvářejí dokonalý základ pro trvalý růst a vznik dlouhodobého partnerství.

SortimentPřesné bezešvé trubky tažené za studenaPřesné svařované trubky tažené za studenaPřesné svařované trubky kalibrované, kruhových, čtvercových a obdélníkových profilůPřesné bezešvé trubky pro hydrauliku a pneumatiku

TechnologiePřesné dělení trubek - sériová produkce Kartáčování / odjehlení / omíláníObrábění konců trubek - srážení hran, tvarováníPraní (odmašťování)Frézování, soustružení, ohýbání - na poptávkuPovrchová úprava kovů - nabízíme ověřené subdodavatele LogistikaSkladování Bezpečnostní zásobyBalení dle přání zákazníkaNestandardní logistická řešeníDodávky Just-in-time

MUT Automotive, s.r.o. Hybernská 1271/32, 110 00 Praha 1, Tel.: +420 246 008 632, Fax: +420 246 008 630, E-mail: [email protected]

Na snímku zleva Lubomír Zahrádka, Bernhard Buhlmann, Hanno Buhlmann, Mathilde Buhlmann, Karl Buhlmann, Jan Beránek, Roman Valta Projects|Precision tubes|Cutting|Logistics|Quality|Partnneerrship



TechnologiePřesné dělení trubek - sériová produkce Kartáčování / odjehlení / omíláníObrábění konců trubek - srážení hran, tvarováníPraní (odmašťování)Frézování, soustružení, ohýbání - na poptávkuPovrchová úprava kovů - nabízíme ověřené subdodavatele

LogistikaSkladování Bezpečnostní zásobyBalení dle přání zákazníkaNestandardní logistická řešeníDodávky Just-in-time


Dovolujeme si Vás pozvat na

53. mezinárodní strojírenský veletrh

MSV 2011

3.–7. 10. 2011

Brno – Výstaviště

pavilon V, stánek č. 017

inz MUT-Automotive 2011-2x215x297+4.indd 1-2 26.8.11 9:54


A U T O M O B I L O V Ý P R I E M Y S E L

|Vá

š pa

rtne

r pro

pr e

sné

trub

ky|

www.mutautomotive.czProjects|Precision tubes|Cutting|Logistics|Quality|Partnership


| Váš

par

tner

pro

pře

sné

trubk

y |

Dodavatel trubek měl dvojí důvod k radosti3. června 2011 oslavila společnost MUT Tubes, s.r.o., se svou dceřinou společností MUT Automotive, s.r.o., páté výročí založení. U této příležitosti otevřela nový skladový a výrobní areál v Tuchoměřicích u Prahy. Za slunečného počasí přivítalo vedení obou společností a její zaměstnanci v novém areálu v blízkosti ruzyňského letiště přibližně 250 hostů. Akce proběhla za účasti Mathilde Buhlmann, zakladatelky partnerské firmy Buhlmann RFS, a společníků této firmy - Bernharda a Karla Buhlmannových.

Ve své uvítací řeči poděkovali jednatelé firmy MUT Tubes, s.r.o. (Ing. Jan Beránek) a MUT Automotive, s.r.o. (Ing. Lubomír Zahrádka) všem zákazníkům a partnerům za dosavadní spolupráci, svým kolegům a jejich rodinám za podporu a loajalitu při výstavbě areálu a dále také místním orgánům a úřadům za nebyrokratický přístup a podporu při výstavbě. Karl Buhlmann zdůraznil ve své řeči především rodinné smýšlení a sounáležitost s Buhlmann Group: „Naše síla spočívá v dobré spolupráci jednotlivých poboček navzájem, a to po celém světě. To, co jsme nyní vybudovali v Čechách, má velký význam pro celou skupinu.“

Nejmodernější technologie na ploše30 000 m2

Nový výrobní a administrativní komplex vyrostl na „zelené louce“ v Tuchoměřicích o celkové výměře 30 000 m2, která skýtá prostor pro čtyři výrobně-skladovací haly o ploše 4 x 4 000 m2, z nichž ta první, společně s administrativní budovou, byla slavnostně otevřena právě u příležitosti oslav založení. Komplex je vybaven nejmodernější technologií, která umožňuje efektivní využití. Jeřáby od firmy Voith, nejmodernější dělící zařízení a technologie, společně se střešní fotovoltaickou elektrárnou o výkonu 131 kW, jsou těmi nejlepšími předpoklady pro další úspěšný rozvoj obou firem. Po oficiální části slavnosti se naplno rozběhla zábava. Živá hudba v podání několika hudebních skupin, představení populárního valašského siláka Železného Zekona, akrobatické vystoupení a pestrá nabídka občerstvení ... To vše se zasloužilo o skvělou náladu. Vyzkoušet si taktéž bylo možné např. jízdu na Segway, zručnost při bagrování 20tunovým bagrem a popřípadě absolvovat jízdu Hummerem. Výbornou atmosféru podtrhl závěrečný velkolepý slavnostní ohňostroj.

Společnost MUT Automotive, s.r.o. byla založena v roce 2007 a specializuje se na dodávky přesných trubek pro automobilový průmysl. Od samého začátku dochází k postupnému zvyšování výrobní kapacity a upevňování pozice jak na místních, tak exportních trzích. Do zákaznického portfolia patří řada nadnárodních firem z oblasti automotive, kteří jsou důkazem sílící pozice MUT na tomto konkurenčním trhu. Investice do vlastního areálu, synergické efekty v rámci skupiny Buhlmann a pružné rozhodovací procesy vytvářejí dokonalý základ pro trvalý růst a vznik dlouhodobého partnerství.


TechnologiePřesné dělení trubek - sériová produkce Kartáčování / odjehlení / omíláníObrábění konců trubek - srážení hran, tvarováníPraní (odmašťování)Frézování, soustružení, ohýbání - na poptávkuPovrchová úprava kovů - nabízíme ověřené subdodavatele LogistikaSkladování Bezpečnostní zásobyBalení dle přání zákazníkaNestandardní logistická řešeníDodávky Just-in-time


Na snímku zleva Lubomír Zahrádka, Bernhard Buhlmann, Hanno Buhlmann, Mathilde Buhlmann, Karl Buhlmann, Jan Beránek, Roman Valta Projects|Precision tubes|Cutting|Logistics|Quality|Partnneerrship



TechnologiePřesné dělení trubek - sériová produkce Kartáčování / odjehlení / omíláníObrábění konců trubek - srážení hran, tvarováníPraní (odmašťování)Frézování, soustružení, ohýbání - na poptávkuPovrchová úprava kovů - nabízíme ověřené subdodavatele

LogistikaSkladování Bezpečnostní zásobyBalení dle přání zákazníkaNestandardní logistická řešeníDodávky Just-in-time


Dovolujeme si Vás pozvat na

53. mezinárodní strojírenský veletrh

MSV 2011

3.–7. 10. 2011

Brno – Výstaviště

pavilon V, stánek č. 017

inz MUT-Automotive 2011-2x215x297+4.indd 1-2 26.8.11 9:54

Automotive manažér pre PSAThomas Maitre (36 r.) bol menovaný do funkcie Automotive manažér Gefco Slovakia. Do jeho kľúčových kompetencií spadá riadenie aktivít v oblasti automotive pre významného klienta spoločnosti na Slovensku – spoločnosť PSA. Kariéru začal v roku 1997 v spoločnosti Henkel Francúzsko na pozícii Merchandising manažér.Pôsobenie Maitra v spoločnosti Gefco sa datuje od januára 2008, keď zodpovedal za projekty a štúdie v oblasti logistiky nových vozidiel vo Francúzsku. Thomas Maitre má 36 rokov a je absolventom Ecole Supérieure de Commerce v Paríži.

Nový výkonný riaditeľNovým výkonným riaditeľom prešovského výrobcu ložiskových reduktorov Spinea sa stal Ing. Dušan Vasilišin (37 r.). Vo funkcii nahradil Ing. Jozefa Pustaya, ktorý zo spoločnosti odchádza. Dušan Vasilišin vyštudoval Ekonomickú univerzitu v Bratislave a Podnikovohospodársku fakultu v Košiciach. Profesionálnu kariéru začal v spoločnosti U. S. Steel Košice (predtým VSŽ). V Spinei pracuje od roku 2008. Za ten čas prešiel funkciou riaditeľa controllingu, neskôr pôsobil ako zástupca výkonného riaditeľa so zodpovednosťou za ekonomiku a obchod spoločnosti. Od roku 2010 je aj konateľom spoločnosti.

Spoločnosť Atlas Copco oznámila, že do pozície nového generálneho riaditeľa divízie Kompresory pre Slovenskú republiku bol menovaný Francesco Pinna (50 r.). Je absolventom T.I.S. Istituto Tecnico Ind. le G. MARCONI Civitavecchia, kde získal diplom a titul strojného inžiniera. Pinna začal svoju kariéru ako technický manažér pre rôzne priemyselné podniky. V spoločnosti Atlas Copco pracuje od roku 2003, kde pôsobil na rôznych marketingovým a obchodných pozíciách divízie bezmazné a priemyselné kompresory. Od januára 2006 bol zodpovedný za vedenie divízie priemyselných kompresorov Atlas Copco Taliansko S.p.A. Francesco Pinna má za hlavný cieľ ďalej udržiavať a rozvíjať vedúce postavenie Atlas Copco na trhu kompresorovej techniky v Slovenskej republike. Doterajší generálny riaditeľ, Joeri Ooms bol vymenovaný za generálneho riaditeľa pre Atlas Copco Nemecko.

Zmeny v Atlas Copco

P R E D S T A V U J E M E

23. – 27. října 2012 • Hannover, Německo22. mezinárodní veletrh technologie na zpracování a úpravu plechu

Udržitelnéúspěchy naglobálnímtrhu

www.euroblech.com

Plechy, polotovary a hotové výrobky • ManipulaceFormování • Konečné produkty, komponenty, sestavySeparace, řezání • Technologie zpracování plechuPrvky pro stroje • Zpracování trubek a dílčích celkůZpracování hybridních struktur • Bezpečnost práceTechnologie spojování, svařování a upevňování

Povrchová úprava plechu • Nástroje, lisovací formyProcesní kontrola, seřízení, měření a testováníZajištění jakosti • Výrobní a skladová technikaOchrana životního, prostředí a recyklace

Výzkum a vývoj • Systémy CAD/CAM a zpracování dat

Mac

kB

roo

ksE

xhib

itio

ns

Ltd

Strojarstvo_Stro_105x297+3_Cze_AW:Layout 1 19/7/11 16:54 Page 1

Totálne produktívna údržba Chcete sa dozvedieť ako zvýšiť efektívnosť výrobného systému a úzkych miest pracovísk implementovaním prvkov a pilierov TPM? Príďte na odborný seminár, konaný dňa 14. septembra 2011 v žilinskom hoteli Galileo. Podujatie je určené výhradne pre podnikovú prax.

Hodnotenie stavu údržby Hodnotenie stavu údržby a projekty optimalizácie nákladov na údržbu – sú témou dvojdňového odborného seminára, konaného v dňoch 22. – 23. septembra 2011. Podujatie je určené manažérom údržby, plánovačom údržby a technikom údržby. Koná sa v Centre vzdelávania, v Belušských Slatinách (pri Púchove).

Oceľové pásy 2011Medzinárodná konfrenecia venovaná mechanickej a metalurgickej technológii valcovania pásov, modelovaniu, simulácii a riadeniu procesov sa uskutoční v dňoch 4. – 6. októbra 2011 v Starej Lesnej. Podujatie organizuje Společnost Ocelové pásy z Ostravy.

Výrobný manažment, Inšpirácie – Kontakty – TrendyVýkonnosť, produktivita, efektívnosť – parametre, ktoré posúvajú, alebo brzdia. V čom môžu byť inšpiratívne praktiky špičkových medzinárodných firiem? Čo je kľúčom k úspechu výrobných koncepcií domácich firiem? Aj o týchto otázkach budete môcť diskutovať s prednášajúcimi z medzinárodných spoločností a s majiteľmi slovenských a českých firiem počas konferencie Výrobný manažment, ktorá sa uskutoční v dňoch 11. – 12. 10. 2011 v hoteli Holiday Inn v Žiline. Hlavným cieľom konferencie je získanie inšpirácií a nových myšlienok pre riadenie zmien a hľadanie náskoku pred konkurenciou. Diskutujte a hľadajte spolu s nami nové inšpirácie pre váš biznis. Viac informácií nájdete na www.ipaslovakia.sk.

Digitální CADfórumRegistrací účastníků již osmého ročníku největší domácí konference pro konstruktéry, zaměřené na výměnu praktických zkušeností mezi uživateli řešení pro počítačové navrhování ve strojírenství a výrobním průmyslu, začala příprava CADfóra. Hlavním tématem letošního CADfóra je „Digitální prototypování v praxi“. Pořadatelem akce, která proběhne 19. a 20. října v brněnském hotelu Bobycentrum, je společnost CAD Studio a hlavním partnerem konference je Autodesk.

A V Í Z U J E M E

Vzor pre ostatné komodityTEXT/FOTO: Michal Múdrý

V súčasnosti platná legislatíva nakladania s odpadmi neurčuje rovnaké podmienky pre všetky komodity. Inými pravidlami sa riadi elektroodpad, vlastné pravidlá spracovania má papier, plasty, automobily, atď. Práve sektor opotrebovaných vozidiel je z tohto pohľadu najďalej…

Sektor vozidiel je atypický, pretože má povinnosť recyklovať 95 % každého odpadu z automobilov. Ostatné odbory majú minimálne

limity spracovania, ktoré stanovuje Európska únia, okolo 30 až 40 %. Napriek tomu sa na Slovensku dokázal vytvoriť efektívny systém komplexného zberu a spracovania starých vozidiel, o ktorom ste sa mohli dočítať aj v predchádzajúcom vydaní časopisu Strojárstvo/Strojírenství. Spracovatelia automobilov v tejto súvislosti požadujú rovnaké podmienky nakladania s odpadmi pre všetky komodity, aby neboli výnimkou v tomto finančne náročnom systéme.

Maximálne zhodnotenie surovín

Jednou z 37 autorizovaných prevádzok na spracovanie opotrebovaných vozidiel je spoločnosť ŽOSEKO, s. r. o. Generálna riaditeľka spoločnosti Jana Antošová priblížila náročnosť celého systému likvidácie opotrebovaných vozidiel. ,,Vybudovali sme zberné, skladové a výrobnospracovateľské priestory na zber a spracovanie starých vozidiel, materiálové využitie a zhodnotenie ich jednotlivých častí. Súčasťou sú technologické a spracovateľské zariadenia, umožňujúce bezpečnú manipuláciu s nebezpečnými a ostatnými odpadmi, ktoré pri zbere a spracovaní starých vozidiel vznikajú. Spoločnosť realizuje spracovanie a zhodnotenie alkalických batérií a akumulátorov, zneškodňovanie odpadov, zabezpečuje triedenie a zhodnotenie druhotných surovín, triedenie, zhodnocovanie a zneškodnenie odpadov.“

Najzložitejšou súčasťou spracovania vyradených vozidiel je likvidácia pre životné prostredie veľmi nebezpečných autobatérií.Priebeh budovania zberových, prepravných a spracovateľských kapacít opotrebovaných olovených batérií a akumulátorov je v súčasnosti na Slovensku zabezpečená na zhodnotenie 100 % všetkých, na odpadovom trhu ponúknutých, opotrebovaných batérií a akumulátorov.

Našou prioritou je, aby zákon nastavil rovnaké podmienky pre nakladanie so všetkými druhmi odpadu, pretože súčasný zákon je diskriminačný voči sektoru vozidiel. Chceme, aby bol vo všetkých oblastiach kompatibilný s Európskou úniou, aby povinné osoby, tzn. my v oblasti autovrakov, sme mali rovnaké podmienky ako má elektroodpad, atď. a aby sme my mali možnosť zvoliť si formu, či budeme v Recyklačnom fonde alebo v kolektívnom systéme.

Posledné roky spracovania automobilov po-značilo tzv. „šrotovné“. Bolo s odstupom času šrotovné z pohľadu ZAP úspešným projektom?

Musím povedať, že náš typ šrotovného (osoba pri vyradení vozidla s určitým vekom a za určitých podmienok získa zľavu pri nákupe nového vozidla – pozn. red.) bol v Európskej Únii hodnotený ako jeden z najlepších, ak nie najlepšie zvládnutý systém šrotovného. Vyradilo sa viac ako 42 tisíc vozidiel s priemerom 19 rokov, kúpilo sa viac ako 39tisíc nových vozdiel. Zlepšila sa bezpečnosť cestnej premávky, ale aj ekológia, pretože 90 % vozdiel bolo tzv. Euro 0, teda bez katalyzátorov, pričom nové vozidlá boli minimálne 20 – 30násobne enviromentálne prijateľnejšie ako to, čo jazdilo predtým.

Akým ekologickým výzvam čelí ZAP na naj-bližšie obdobie?

Samozrejme, pokračovať v správnom systéme nakladania s vyradenými vozidlami. Aby systém, ktorý máme, pokračoval ďalej a aby občania odovzdávali vozidlo na to určeným spracovateľom. Veľkou výzvou je spolupracovať na novele zákona o odpadoch. Aby sa zákon dostal na európsku úroveň a boli v ňom transparentne nastavené všetky toky od vstupu, od vzniku odpadu, od povinných osôb, samospráv, sankcií a evidencie.

Aké zmeny požaduje Združenie automobilo-vého priemyslu (ZAP) v súvislosti s naklada-ním s odpadmi? Nielen o tom sme sa zhovára-li s riaditeľku ZAP SR Ing. Máriou Novákovou.

Súčasný zákon o nakladaní s odpadmi ne-stanovuje rovnaké podmienky pre všetkých. Dopláca naň práve automobilový priemysel. Čo by mala obsahovať pripravovaná nove-la zákona?

Ing. Mária Nováková


Predplaťte si

získajte

TEXT: Eleonóra Bujačková FOTO: archív redakcie

Zdraženiu elektrickej energie sa nevyhneme. Prispieva k tomu aj rastúca výroba elektriny z obnoviteľných zdrojov. Analytici Inštitútu finančnej politiky pri ministerstve financií naznačujú, že zelenú energiu treba pozastaviť. Poukazujú pritom najmä na slnečnú energiu.

Práve jej výkupná cena je momentálne až osemkrát vyššia než pri bežnej elektrine. „Len v roku 2011 stojí spotrebiteľov podpo

ra obnoviteľných zdrojov energie 192 miliónov eur,“ upozornil inštitút. V pripojených slnečných elektrárňach bol podľa slov ministra hospodárstva Juraja Miškova

na Slovensku k 30. júnu 2011 inštalovaný výkon 480,35 MW, z toho na území ZSE Distribúcia v objeme 104,28 MW, na území SSE Distribúcia 242,16 MW a na území Východoslovenskej distribučnej 133,90 MW.„Investori kvôli pôvodnému priaznivému nastaveniu výkupných cien elektriny, rýchlo klesajúcim nákladom na výrobu elektriny

Slnečný bizniszo slnka a následnou nečinnosťou regulátora využili pri fotovoltike omnoho vyššiu maržu. Výsledkom bol boom solárnej energie v roku 2010 a v 1. polroku 2011, ktorá kvôli vysokým výkupným cenám najviac predražuje koncovú cenu elektriny pre obyvateľstvo, aj firmy,“ povedal J. Miškov. Pripomenul, že pre dosiahnutie 24 % cieľa vo výrobe elektriny z obnoviteľných zdrojov energie sa počítalo s inštalovaným výkonom zo solárnej energie 300 MW v roku 2020.Zdôraznil, že bez zásahu ministerstva by pokračoval enormný nárast výkonov vo fotovoltike až na 700 MW, čo by bolo v rozpore s nevyhnutnou podporou iných

Slne

čné

elek

trár

ne rá

stli

ako

huby

po

dažd

i

obnoviteľných zdrojov. Vytváralo by to veľký nárast objemu vyplácaných prostriedkov na podporu obnoviteľných zdrojov energie a z toho vyplývajúci tlak na rast tarify za prevádzkovanie systému a v konečnom dôsledku aj rast celkových nákladov na elektrinu.

Príliš štedré dotácie

Niektorí odporcovia solárnej energetiky vravia, že ide o eufemizmus na dojenie občanov. A jedným dychom dodávajú, že najkreatívnejšie na slnečnom biznise je nájsť poľnohospodársku pôdu a celkom ju zastavať solárnymi panelmi. Pravdou je, že štedro a zle nastavené dotácie zelenej energie predražujú elektrinu. Do roku 2020 sa Slovensko zaviazalo spotrebúvať štrnásť percent energie z obnoviteľných zdrojov. Aj preto bývalá vláda začala zelenú energiu podporovať dotáciami. Výkupné ceny sa však podľa prepočtov Inštitútu finančnej politiky nastavili zle. Spôsobili boom vo výrobe solárnej energie v minulom roku, čo najviac predražilo koncovú cenu elektriny. A tak namiesto toho, aby vznikali kolektory na strechách, podpora išla na obrovské fotovoltické elektrárne, ktoré vyrástli na poliach. Súčasný vládny kabinet tak pristúpil k radikálnemu kroku – znížil podporu slnečnej energie na polovicu. Aj tak však len v tomto roku kvôli zelenej energii zaplatíme za elektrinu viac o 192 miliónov eur. Elektrina na Slovensku je pritom jedna z najdrahších v Európe.Následné kontroly ukázali, že solárny škandál má poriadne rozmery. Podľa Úradu pre reguláciu sieťových odvetví (ÚRSO) tridsať z takmer päťsto megawattov solárneho výkonu je podozrivých. Do konca júla urobil úrad 372 kontrol, nezrovnalosti zistil v 10 percentách kontrolovaných elektrární. Pochybenia sa našli v okresoch Michalovce, Komárno, Brezno, Rimavská Sobota, Trebišov… Pre podvody spojené z výstavbou solárnych elektrárni už úrad spolupracuje aj s Odborom boja proti korupcii. Trestné oznámenie na neznámeho páchateľa podal aj rezort hospodárstva.

Rast nákladov a ceny

Na prevádzku slnečných elektrární sa skladajú všetky domácnosti. Z každej kilowatthodiny rodiny dotujú elektrinu zo slnka sumou 0,015 eura, čo je v porovnaní s minulým rokom o 135 percent viac. Predpokladalo sa, že drahšej elektriny zo slnka nebude tak veľa a elektrina zlacnie. Počítalo sa, že do sústavy sa pripojí menej než 428 megawattov. S takýmto množstvom rátal regulátor, keď určoval ceny na tento rok. Dnes čísla hovoria o 480 megawattoch soláru. Cenu elektriny ovplyvnia

len tie, ktoré sa pripojili do konca júna. Potom sa už štátna podpora v podobe sedemnásobných výkupných cien oproti trhovým skončí. Zo 480 megawattov tak môže ešte ubudnúť. ÚRSO aj štát rozbehli kontroly, aby zistili či sa všetky elektrárne do konca júna aj dostavali. Slovenská asociácia fotovoltického priemyslu tvrdí, že elektrární je u nás viac ako 800 a teda nie je správne zovšeobecňovať pochybenia niektorých na celý sektor. Priznávajú, že problémy okolo tridsiatich elektrární im nerobia dobré meno, a tak majú záujem na dôkladnom vyšetrení všetkých sporných prípadov.

Dotácie menia pravidlá

Od 1. júla nadobudli účinnosť nové dotované ceny elektrickej energie vyrobenej z obnoviteľných zdrojov, ktoré výrazne znížia dotáciu na výrobu elektriny fotovoltickými elektrárňami, vrátane solárnych panelov inštalovaných na rodinných domoch. Pri zdrojoch uvedených do prevádzky do 30. júna tohto roka je cena elektriny vyrobená solárnymi panelmi s celkovým inštalovaným výkonom do 100 kW stanovená štátom na 387,65 eura za jednu vyrobenú MWh, respektíve 0,38765 eura za jednu kWh. Ak výrobca, napríklad majiteľ rodinného domu so solárnymi panelmi, odpredáva vyrobenú elektrinu distribučnej spoločnosti, dostáva za ňu štátom stanovenú cenu. Ak vyrobenú elektrinu sám spotrebúva, dostane zaplatený tzv. doplatok, ktorý sa počíta ako štátom určená cena mínus tzv. cena elektriny na straty, v súčasnosti 0,055 eur za kWh. Aj za vyrobenú a spotrebovanú elektrinu tak dostáva výrobca doplatok, respektíve dotáciu až vo výške 0,33265 eur za kWh. Nezníženie ceny štát výrobcom garantuje po dobu 15 rokov. Komerčná cena elektrickej energie pre domácnosti od distribučných spoločností sa pritom v súčasnosti pohybuje na úrovni

0,15 eura s DPH za kWh. Pre zdroje s inštalovaným výkonom do 100 kW uvedené do prevádzky sa výrazne znižuje garantovaná cena vyrobenej solárnej elektriny, z 387,65 eura za MWh na 259,17 eura za MWh, teda až o 33,1 %. Navyše je možné takéto zdroje, ktoré majú nárok na podporu, inštalovať už len na strechy, respektíve obvodové plášte budov. Doteraz takéto obmedzenie neplatilo.Zároveň sa zmenili podmienky dotácií na inštaláciu solárnych panelov používaných na ohrev vody. Podľa nových pravidiel budú pre solárne panely používané na rodinných domoch poskytované dotácie vo výške 200 eur za 1 m2 plochy panelov, maximálne ale do plochy 8 m2. Doteraz bola poskytovaná dotácia 200 eur za 1 m2 do 8 m2 a dotácia 50 eur za 1 m2 za plochu nad 8 m2.

Radikálne kroky

Rezort hospodárstva deklaroval záujem čo najskôr vyriešiť všetky sporné prípady. Ak sa v zozname slnečných elektrární, ktoré rezort hospodárstva dostal od distribučných spoločností a zverejnil ich na svojej internetovej stránke, nachádzajú aj zdroje, ktoré v skutočnosti nie sú dokončené alebo sprevádzkované, vzniká podozrenie z nekalého konania. Ak sa preukážu podozrenia MH SR, že ktorýkoľvek z fotovoltických zdrojov na Slovensku má vydané potrebné rozhodnutia aj napriek tomu, že nebol dokončený a sprevádzkovaný v zákonnej lehote, rezort hospodárstva, ako aj ďalšie inštitúcie podniknú všetky kroky na nápravu takéhoto konania a budú žiadať osobnú zodpovednosť od konkrétnych páchateľov. Takéto zdroje nemôžu byť naďalej zvýhodňované dotovanou výkupnou cenou elektrickej energie a musia byť vyradené z tohto zoznamu. Odhalenie každého takéhoto nekalého prípadu sa v konečnom dôsledku odrazí na nižšej cene elektrickej energie.

Fotovoltické články treba stavať na strechách a na fasádach budov, nie na lúkach


E K O N O M I K A

BieloruskoOficiálny názov štátu: Bieloruská republikaHlavné mesto: Minsk (1,7 mil. obyvateľov)Rozloha: 207 595 km2

Počet obyvateľov: 9 481 000 (údaj z roku 2011)HDP na obyvateľa: 13 909 USD (údaj z roku 2010)Mena: Bieloruský rubeľ

TEXT: Branislav Koscelník FOTO: archív redakcie

Bielorusko zažíva najhoršiu krízu vo svojej postsovietskej histórii. Na jej začiatku bol „dobrý“ úmysel posledného autokratického vodcu v Európe. Po predvolebnom populistickom zvýšení miezd a raste tamojšej kúpnej sily sa Lukašenkova uzavretá ríša začala s prudkým poklesom devízových rezerv potápať.

V krízou oslabenej republike si zakrátko svoj vplyv výrazne upevnila Ruská federácia. Starý priateľ má však s Minskom väčšie plány, ako

si Bielorusko dokáže pripustiť. Výsledkom by mohlo byť opätovné spojenie dvoch republík.

Po raste pád

Alexander Lukašenko dokázal sedemnásť rokov držať obyvateľov Bieloruska pod kontrolou. Nekupoval si ich len štedrými odmenami, ale aj výsledkami hospodárenia štátu. S výnimkou krízového roku 2009 rástla ekonomika v posledných šiestich rokoch priemernou vyše deväť percentnou medziročnou dynamikou. Nezamestnanosť sa znížila z takmer 68tisíc v roku 2005 na 33tisíc osôb v minulom roku, čo je iba 0,7 % aktívnej populácie bez práce. No prišiel rok 2011. Ekonomika budovaná na sovietskom princípe začala kolabovať. Potom, čo Rusi nastolili svetové ceny pri predaji ropy aj vo vzťahu k svojim bieloruským obchodným partnerom, krajina prudko strácala devízové rezervy. Z nich odkrajovali

nákupmi spotrebného tovaru z dovozu aj samotní Bielorusi, ktorí mali v peňaženkách zrazu omnoho viac peňazí, ako vlani. Prezident Lukašenko v prezidentskej kampani na sklonku minulého roka sľúbil zvýšenie miezd vo verejnom sektore priemerne na 500 amerických dolárov. Svoj sľub splnil. Mnohí tak aj bez väčšej produktivity mali na výplatnej páske až o 40 percent vyššie príjmy. K väčšiemu míňaniu prispeli aj nízkoúrokové pôžičky pre miestnych obyvateľov. To vytvorilo tlak na infláciu. Podľa odhadov bude tohtoročná miera inflácie Bieloruska, vo výške asi 40 percent, najvyššia na svete.

Minsk, ktorý rozšafnou politikou rozsiahlych vládnych výdavkov prudko stráca svoje devízové rezervy, musí kryť rastúci deficit platobnej bilancie. Dôsledkom bola výrazná devalvácia vlastnej meny o 56 percent a zmrazenie cien základných potravín.

„Priateľská“ pomoc Ruska

Proexportne zameraná bieloruská ekonomika navyše čelí nižšiemu dopytu po svojich výrobkoch na zahraničných trhoch, nedostatočnému prílivu investícií, či prílišnej regulácii hospodárstva zo strany štátu. Potom, ako sa od Minska pre jeho autokratický režim odvrátila Európska únia, je pre Bielorusov jedinou záchranou naťahovať ruku smerom k Rusku. To neodmieta podporu svojho blízkeho príbuzného, no pýta si veľkú daň. Za to, že postupne poskytne susedovi úver vo výške 3 miliardy dolárov, chce privatizáciou získať bieloruské priemyselné klenoty. 800tisíc dolárov z prvej

Strojárstvo má v ekonomike krajiny významné zastúpenie


E K O N O M I K Y S V E T A

tranže úveru je už na účtoch bieloruskej vlády. Druhú si musí Lukašenko zaslúžiť. Okrem plynárenského koncernu Beltransgaz, ktorý by mal pripadnúť ruskému štátnemu gigantu Gazprom, by Bielorusko malo získať zdroje predajom častí ďalších, najmä energetických, automobilových a strojárskych podnikov. Ak by ani to nepomohlo vytiahnuť krajinu z finančnej krízy, ruský premiér Vladimír Putin už vie, ako ďalej. Vyhlásil, že by považoval za vhodné spojiť Rusko s Bieloruskom do jedného štátu.

Pracovné stroje

Exekutíva takmer desaťmiliónového štátu mala na tento rok veľmi ambiciózne hospodárske plány. Vo svojej prognóze rátala s rastom HDP až o 12 %. Krajina, ktorá je ekonomicky výkonnejšia ako dvojica najchudobnejších štátov Európskej únie – Rumunsko a Bulharsko – sa však bude musieť kvôli vnútornej kríze uspokojiť len so 4 až 5percentným rastom hrubého domáceho produktu. Priemysel si vlani nepočínal zle. Objem priemyselnej výroby v porovnaní s rokom 2009 vzrástol o 11,3 %. Východoeurópsky štát je takmer absolútne závislý od ruských energetických surovín a materiálov na ďalšie spracovanie. Bielorusko bolo v časoch Sovietskeho zväzu považované za montovňu s viacerými veľkými spracovateľskými podnikmi, ktorých produkcia smerovala okrem republík ZSSR najmä do štátov RVHP. Mnohé závody pretrvali do dnešných dní, len ich výrobné kapacity sa značne zredukovali. Z niekdajšieho nastavenia bieloruského priemyslu si svoje postavenie dodnes udržali najmä petrochemický priemysel, strojárstvo, textilná výroba, sklársky priemysel a výroba optických zariadení. Strojárska výroba sa od čias aj u nás známych traktorov a bagrov značky Belarus stále orientuje najmä na výrobu obrích nákladných automobilov BELAZ určených pre banský priemysel, kombajnov, trolejbusov, električiek (BELKOMMUNMAŠ) a traktorov. Vlajkovou loďou celého hospodárstva je výrobca ťahačov a autobusov MAZ, ktorý ešte v sovietskych časoch bodoval používaním najlepšej technológie v sovietskom automobilovom priemysle. V hospodárstve Bieloruskej republiky je silno zastúpená výroba zbraní. Patrí do desiatky najväčších svetových vývozcov vojenskej techniky. Vyrábajú sa tu ťažké ťahače pre raketové vojská, obrnené i ženijné vozidlá, no aj optické a zameriavacie zariadenia. V bieloruských štátnych závodoch sa opravujú a modernizujú tanky používané v armádach

krajín Spoločenstva nezávislých štátov. Výkladnou skriňou je výroba skla a optiky používanej v ďalekohľadoch a fotoaparátoch.

Obnovený rast exportu

Minsk mal kedysi silné postavenie medzi obchodnými partnermi Československa. Bol vďačným teritóriom pre československú strojársku produkciu, potraviny, dopravné prostriedky, či pre textilné a polygrafické stroje. Hoci bieloruský trh nie je veľký, je nenasýtený a pre českú a slovenskú produkciu perspektívnejší, ako trhy na západ od našich hraníc. Pre uzatvorenú krajinu, ktorá má zmrazené diplomatické vzťahy s EÚ, však ešte dlho bude najdôležitejším partnerom Rusko. Takmer 40 % bieloruského exportu smeruje k jeho východnému susedovi. Pri dovoze je závislosť od Ruska ešte vyššia – 52 % všetkého tovaru na tamojšom trhu má ruský pôvod.

Postavenie Slovenska

Slovenský export sa vlani spamätával po výraznom prepade v roku 2009 (62,5 mil. eur) a dosiahol úroveň vyše 81 miliónov eur. Až 40percentné zastúpenie v tovarovej štruktúre nášho exportu majú stroje a dopravné zariadenia. Import z Bieloruska však naďalej klesal a dostal sa pod 50 miliónovú hodnotu. A to je najmenej za posledných sedem rokov. Podľa údajov slovenského Ministerstva zahraničných vecí sa naši výrobcovia presadzujú v oblasti potravinárstva dodávkami zariadení na spracovanie mlieka a mliečnych výrobkov pre významné mliekarenské závody. V Bielorusku sa vyrábajú slovenské syry určené pre ruský trh. V oblasti strojárstva

prebieha spolupráca slovenských spoločností s Minským traktorovým závodom. V roku 2009 bolo z Bieloruska dovezených niekoľko autobusov z podniku MAZ. V Breste pôsobí slovenskobieloruský podnik na výrobu trezorov Safe Tronics a spoločnosť Vitapharma vyrába v krajine lieky.

Záujem o české stroje a automobily

Český kapitál je v Bielorusku prítomný v 75. spoločnostiach podnikajúcich v rôznych oblastiach. Z nich 40 tvoria spoločné českobieloruské podniky a osem sídli v slobodných ekonomických zónach s osobitným daňovým a colným režimom. V prípade českých exportných aktivít smerom k Bielorusku nastal v minulom roku skokový nárast až o takmer 70 %. Vývoz do Bieloruska dosiahol hodnotu 6,2 miliardy Kč oproti 3,7 miliardám Kč v roku 2009. Bielorusko je na 36. mieste v rebríčku najvýznamnejších českých vývozných teritórií a tretie v rámci krajín SNŠ. V štruktúre vývozu s takmer dvojtretinovým podielom jasne dominujú strojárske výrobky a dopravné prostriedky. Za nimi s 15 percentami nasledujú chemické produkty. Perspektívou pre českých i slovenských dodávateľov bude v blízkej budúcnosti energetický sektor, najmä technológie výroby energie z obnoviteľných zdrojov. Snaha bieloruských potravinárskych firiem preniknúť na trhy Európskej únie si vyžiada dodávky technológií do mliekarní a mäso spracujúcich závodov. Rastie záujem o výstavbu živočíšnych fariem, logistických centier a o dodávky strojov a technológií pre ťažobný a spracovateľský priemysel.

Bieloruské traktory nachádzajú odbyt


E K O N O M I K Y S V E T A

Agrostrojárstvo – vyhynutý druh?TEXT/FOTO: Ján Minár

Augustovému, v poradí 38. poľnohospodárskemu veľtrhu Agrokomplex v Nitre, historicky patrila visačka najväčšieho a najnavštevovanejšieho domáceho výstavníckeho poduja-tia. Nečudo, poľnohospodárska tradícia a vzťah k pôde sú zakódované vari v každom z nás.

Ten, kto dlho nebol na „agráči“ zostal možno šokovaný, keď v halách namiesto spracovateľov poľnohospodárskej produkcie narazil na nechtové štúdiá, vykladačov snov a kariet a iné

„atrakcie“. Podvýživené odvetvie sa len pomaly spamätáva…

Agrosektor sa stabilizoval

Zsolt Simon, rezortný minister, charakterizoval súčasnú situáciu rezortu poľnohospodárstva ako stabilizovanú. „Potrebujeme zmenu myslenia poľnohospodárov tak, aby sme vyrábali nielen suroviny, ale hotové produkty na domáci trh. Potrebujeme zároveň zabezpečiť rozvoj vidieka cestou zvýšenia pracovných príležitostí,“ povedal minister. Podľa Simona má domáca produkcia potravín na trhu len 50percentné zastúpenie. Vládny program o zamestnanosti 15 tisíc ľudí na vidieku by mohol v blízkej budúcnosti priniesť čiastočné zvýšenie domácej produkcie ovocia a zeleniny. V súčinnosti s ďalšími ministerstvami, najmä pri akumulácii finančných zdrojov, aj riešenia na elimináciu príčin lokálnych povodní, a to výstavbou miestnych protipovodňových opatrení.

Šanca pre agrostrojárstvo

Vidieť v Nitre slovenskú firmu, venujúcu sa výrobe poľnohospodárskych strojov, bolo skôr raritou. Pri stretnutí so šéfom Združenia Agrion – výrobcov a predajcov poľnohospodárskej techniky, prof. Jánom Jechom padla otázka o stave slovenského agrostrojárstva. „Nájsť dnes na Slovensku výrobcov poľnohospodárskej techniky je problematické. Na ich vymenovanie nám stačia prsty dvoch rúk. V minulosti sa prepásla jedinečná šanca, keď veľké strojárske kombináty majúce tradíciu výroby poľnohospodárskej techniky, síce od štátu dostali prostriedky na konverziu, ale efekt sa nedostavil. Pozrime sa na susedné Česko – tam agrostrojárstvo žije a rozvíja sa,“ hodnotí prof. Jech.Jednou z mála bola ponická spoločnosť Agrio, Postrekovače. Na veľtrhu prezentovali multifunkčný stroj na čistenie drenáží a kanalizácií. Mohlo by sa zdať, že sa trafili do problematiky a stroj sa bude aj u nás dobre predávať. Nie je to tak. Druhým exponátom bol ťahaný postrekovač s riadenou nápravou GMR Voyager.Časy masovej výroby sú, samozrejme, preč. Dnes sú na trhu iní – globálni hráči. Cestou môže byť kooperácia s veľkými výrobcami. Existuje aj priestor pre malé, pružné firmy pri výrobe menej sofistikovaných produktov, zachytávajúcich potreby farmárov v údržbe a výrobe súčiastok, napríklad malej mechanizácie. Jedným z takýchto príkladov

bola v Nitre spoločnosť Nagy – Buffi z Topoľníkov. Rodinná firma zamestnáva do 20 ľudí, priamo z dediny. Vyrába súčiastky a náhradné dielce na kŕmne vozy a rôzne rezné nože. Na trhu sú 12 rokov.

Vyrábame na exportO situácii výrobcu poľnohospodárskej techniky sme hovo-rili s Ing. Milanom Králikom, riaditeľom spoločnosti Agrio, Postrekovače, spol. s r. o., Poniky.

Firma pôsobí na trhu trinásť rokov. Za ten čas si vybudovala u zahraničných partnerov pozíciou solídneho a zodpovedného výrobcu. Takmer všetka ich produkcia ide na export.

Na Agrokomplexe ste predstavili drenážne čističe. Skoro 100 percent tejto produkcie ide na export. Prečo je to tak?

Posledných 20 – 30 rokov sa u nás nikto nevenoval stavu drenáží na

poliach. Až lokálne povodne, doslova rybníky stojatej vody, preberajú kompetentných. Obávam sa však, že môže byť neskoro. Drenáže totiž potrebujú pravidelnú údržbu. Vo svete je trend opačný…

Je to vaša vlastná produkcia alebo ide o licenciu?

Ich výroba je výsledkom spolupráce s holandským partnerom, ktorý poskytol knowhow. Avšak asi 90 percent vstupného materiálu na výrobu je domácej produkcie. Tieto čističe vyrábame 10 rokov.

Postrekovače určené na ošetrovanie porastu tiež vyrábate na zákla-de licencie?

Stroje sú vyvinuté v spolupráci s anglickým partnerom, preto aj označenie GMR Voyager. Angličania nám zadali úlohu a u nás sa uskutočnil vývoj, výroba aj certifikácia. Stroj je špecificky tým, že má natáčaciu nápravu aj s ojom, čo znamená, že pri otáčaní na konci lánu, robí o jednu stopu menej. Šetrí tak rastlinstvo. Záber postrekovania je od 12 do 36 metrov.

Ing. Milan Králik

Postrekovač GM-R Voyager


Congress center in the area of the KysuceHotel Hájnice is ideal not only for tourism but

it has premises, facilities and capacities that

completely fulfill the needs of business meetings,

trainings, workshops, teambuilding activities,

conferences, company events, etc.

Our congress center has a capacity of 50 people.

It offers suitable spatial and technical amenities

that correspond with the newest requirements

and standards.

r e s u m é

TEXT/FOTO: Štefan Bozó

V rekreačnom stredisku Vadičov, súčasťou ktorého je aj Horský hotel Hájnice, si nielen výborne oddýchnete, ale v príjemnom prostredí môžete utužiť aj obchodné vzťahy s klientmi. Stredisko sa nachádza len 15 kilometrov od Žiliny, uprostred Kysúc.

Tento jedinečný komplex je určený tak na relax, ako aj na formálne stretnutia.

Kongresové centrum

Horský hotel Hájnice svojimi priestormi, vybavením a kapacitou plne vyhovuje business stretnutiam, rôznym školeniam, meetingom, workshopom, teambuildingom, konferenciám, firemným večierkom a podobne.Kongresové centrum s kapacitou 150 osôb poskytuje vhodné priestorové a kompletné technické zabezpečenie, ktoré vyhovuje najnovším požiadavkám a štandardom. Súčasťou je aj školiaci salónik Zimná záhrada s kapacitou do 30 osôb a oddelený priestor pre 30 osôb – kaviareň Pohoda.

Vybavenie hotela

Vybavenie 24 dvojposteľových izieb s možnosťou prístelky zodpovedá najvyšším štandardom

a dokáže uspokojiť aj tých najnáročnejších klientov. V priestoroch hotela je k dispozícii neobmedzený prístup na internet. Súčasťou areálu je aj 18 drevených bungalovov, ktoré dotvárajú krásnu horskú atmosféru. Spájajú v sebe prírodné materiály a luxusné vymoženosti modernej doby. Bungalovy majú svoje vlastné miesta na parkovanie. Celkovo hotel a bungalovy poskytujú 150 ubytovacích miest.

Oddych po náročnom dni

Po vyčerpávajúcich firemných aktivitách si hostia môžu oddýchnuť v hotelovom bazéne, whirlpoole alebo v saune (fínska, parná, infrakabínka). K wellness ponuke patria aj rôzne druhy masáží a zábalov. V lete aj v zime je rekreačné stredisko ideálnym miestom na odpočinok a zábavu pre celú rodinu. Príďte si vychutnať čerstvý horský vzduch a zdravý pobyt v lone prírody.

Vyskúšajte kongresové centrum na Kysuciach

Aktivity na leto

V letnom období si v rekreačnom stredisku Vadičov môžu naši najmenší hostia užiť zábavný detský park Tini, mini zoo alebo využiť viacero športovísk – nové hokejbalové ihrisko, beach volejbalové ihrisko, tenisový kurt či viacúčelové ihrisko. Starší návštevníci určite ocenia možnosti rybolovu v našom jazierku, lukostreľbu na terč, tenisové kurty i jazdu na koni.

Aktivity na zimu

V zimnej sezóne čaká na návštevníkov jedinečná lyžovačka na svahu dlhom 650 metrov. Deti si užijú veľa zábavy na detskom svahu, zimnom kolotoči, tubingovej a sánkovacej dráhe či na chodiacom páse. A v zime bude pre hostí pripravená novinka – klzisko priamo v stredisku.

Rekreačné stredisko Vadičov023 45 Horný Vadičov 454tel.: +421 41 420 77 00fax.: +421 41 420 77 07e-mail: [email protected]

106

K O N G R E S O V Ý C E S T O V N Ý R U C H

Strojárstvo

Obsah \ Contents

odborné a vedecké články

08Technologická spracovateľnosť plechovTechnological Workability of Metal Plates

10Proces homogenizácie – pneumatikyProcess of homogenization of polyvinylbutyral (PVB) and textiles from used tires

11Systémy optickej identifikácie osôbSystems of Optical Identification of Persons

12BurzaExchange

Strojárstvo EXTRA – miesto pre recenzované odborné príspevkyStrojárstvo EXTRA – miesto pre recenzované odborné príspevky

02 Vysokorýchlostné obrábanie High Speed Cutting

03Metóda digitálnej obrazovej korelácieMethod of Digital Image Correlation

04Analýza vibračnej emisie materiáluAnalysis of Vibration Emission of Material

06Oblasti výrobného procesuThe field of manufacturing processes

Vysokorýchlostné obrábanie TEXT: doc. Ing. Michal Havrila, KVT Prešov FOTO: archív redakcie

Vysokorýchlostné obrábanie (High Speed Cutting – HSC) je obrábanie pri vysokých rezných rýchlostiach. Vysokorýchlostné obrábanie má špecifické využitie vo výrobnom procese, kde spĺňa požiadavky na kvalitu obrobenia a vysokú produktivitu.

História vysokorýchlostného obrábania Označenie vysokorýchlostné obrábanie na-vrhol Carl Salomon v roku 1931. Vykonával experimenty obrábania neželezných kovov (hliník, meď a bronz) pomocou špirálovej frézy. Zistil, že zvýšenie teploty až do ma-ximálnej hodnoty blížiacej sa k bodu tave-nia materiálu, dosiahne nárastom rezných rýchlostí. Hovoril o tom, že možno dosiah-nuť výhody vysokých rezných rýchlostí bez akýchkoľvek obmedzení v dôsledku tepla. Ďalší vedci nedokázali experimentál-ne potvrdiť a nájsť klesajúce tempo tep-loty s rastúcou reznou rýchlosťou a preto sa snažili overovať metódu, ktorú používal Salomon.Schmidt nesúhlasil zo Salomonovými vý-sledkami s testovaním a tvrdil, že to platí len pre najvyššie teploty. Vzhľadom na to, že rezné teploty sa zvyšujú s reznou rých-losťou, je obmedzený nástroj, ak teplo-ta dosiahne bod tavenia materiálu. Recht študoval ultravysoké rýchlosti obrábania a analyzoval zmenu rozhrania teploty ná-strojovej triesky s rýchlosťou. Vzhľadom na to, že teplo vzniká na nástrojovej trieske, je potrebné rýchlosť odovzdaného tepla zvý-šiť. Preto tvrdil, že sa zvyšuje teplota na roz-hraní nástrojovej triesky k vrcholu s reznou rýchlosťou. Jeho tvrdenia boli neskôr potvr-dené testmi. McGee hovoril o vysokej rých-losti frézovania hliníka (na 3 000 m.min-1)

a zistil, že vysokorýchlostné obrábanie má veľkú výhodu, pretože tam nedochádza k ďalšiemu zvýšeniu teploty nad teplotu ta-venia materiálu, pod podmienkou, že tento nástroj bude odolný voči teplote. McGee zisťoval, ako sa správajú zliatiny hliníka pri vysokorýchlostnom frézovaní a aké optimálne rezné parametre pre zliati-ny hliníka bude využívať. Zistil, že optimál-ne parametre pri obrábaní zliatin hliníka sú: otáčky 0,20 až 0,25 mm.zub-1 a rýchlosť 2 225 m.min-1 pre koncové frézovanie. Abou-El-Hossein a Yahya vyšetrovali ne-hrdzavejúcu oceľ a zložky spekaného kar-bidu pomocou vysokorýchlostného frézovania. Došli k záveru, že životnosť ná-stroja nezávisí od reznej rýchlosti a aj zme-na otáčok ma nebadateľný vplyv na ži-votnosť nástroja pri využitých vysokých rýchlostiach. Pri experimentoch boli zís-kané optimálne rezné podmienky pre nehrdzavejúcu oceľ a zložky zo spekané-ho karbidu: rýchlosť 150 m.min-1 a posuv 0,075 mm.ot-1.

Popis vysokorýchlostného obrábania

Pri vysokorýchlostnom obrábaní tvrdý-mi a tepelne odolnými nástrojmi sa tep-lota obrobenej triesky blíži k teplote tavenia obrábaného materiálu. Pri dosiah-nutí požadovanej reznej rýchlosti dôjde k podstatným zmenám metalurgických,

chemických i mechanických vlastností ob-rábanej triesky. Trieska pri obrábaní nadobudne v celom priereze zmenu teploty a zmenu farby na červeno. Vďaka zvýšenej teplote trieska ob-rábaného materiálu zmäkne a tým sa zná-sobí prítlačná sila. Pri zmäknutí triesky sa zníži trecia sila a celkový odpor. Celkový odpor vznikne pri rezaní a to vedie k zväč-šeniu uhla šmykovej roviny, stenčeniu prie-rezu triesky. Zvýši sa odchod triesky z kon-taktnej zóny a zabráni sa druhotnému nárastu teplôt triesky v kontaktnej zóne nástroja. Väčšia časť tepla odchádza z pra-covnej plochy v nahriatej trieske. Vedie to k tomu, že rezná hrana a samotný nástroj je o niečo menej namáhaný na opotrebenie, čoho výsledkom je vyššia trvanlivosť ná-stroja. Dôvodom zníženia rezných síl a zvý-šeného odvodu tepla od obrobku je usku-točnené zvýšenie presnosti obrábania aj pri minimálnych polomeroch nástroja. Pri vy-užití technológie HSC je zabezpečená vy-soká kvalita reznej hrany HSC nástrojov, čo zaručuje dôkladnú povrchovú úpravu po-vlakovaním. Nástroj je odolný voči abrazív-nym a difúznym silám a tiež voči opotre-bovaniu. Povlakovanie nástroja slúži aj ako ochranný povrch nástroja proti vznikajúce-mu teplu pri obrábaní.

High Speed Cutting High Speed Cutting – HSC is a machining at

high cutting speeds. High speed cutting has

a specific use in the production process since

the requirements for quality machining and

high productivity are met.

r e s u m é

(Dokončenie na www.strojarstvo.sk, alebo si môžete celý príspevok prečítať v elektronickej verzii časopisu)

9/2011 \ www.strojarstvo.sk2

O B R Á B A C I E S T R O J E

108/


Method of Digital Image CorrelationThis article is focused on a presentation of the

digital image correlation method (DIC), which

belongs to the modern optical methods. Today

it is applied mostly during analysis of static

and dynamic phenomena in construction

elements and materials. The DIC method

enables to perform a contact less measuring

of displacement and relative deformation

fields on surfaces of researched objects.

There is presented in this article not only the

theoretical principle of this method, but there

are mentioned also some areas of its practical

application.

r e s u m é

Metóda digitálnej obrazovej korelácie

TEXT/FOTO: Prof. Ing. František Trebuňa, CSc., Ing. Róbert Huňady, PhD., Ing. Peter Frankovský, PhD.,KAMaM, SjF TU Košice

Experimentálne prístupy majú opodstatnenie najmä vtedy, ak je analytické alebo numerické riešenie veľmi zložité, alebo ním nie je možné dostatočne vystihnúť skutočné pomery. Optické metódy predstavujú v súčasnosti najčastejšie využívanú skupinu metód experimentálneho získavania informácií o vlastnostiach materiálov a konštrukčných prvkov.

Ich najväčšou prednosťou je bezkon-taktnosť, vysoká citlivosť a široká varia-bilita merania. Medzi najmodernejšie z nich patrí metóda digitálnej obrazovej

korelácie.

Digitálna obrazová korelácia

Metóda digitálnej obrazovej korelácie (DIC) je optická metóda, ktorá slúži na me-ranie priestorových pomerných deformácií a posunutí, na čo využíva techniku digitál-nej registrácie obrazu. Prvýkrát bola konci-povaná na univerzite v Južnej Karolíne za-čiatkom 80. rokov 20. storočia. Aj keď je princíp metódy DIC známy už niekoľko de-saťročí, k jej najvýraznejším vylepšeniam došlo až v posledných rokoch, čo úzko sú-visí s pokrokom dosiahnutým v oblasti di-gitálnej fotografie a výpočtovej techniky. Vďaka digitálnym kamerám s vysokým ob-razovým rozlíšením je v súčasnosti táto me-tóda považovaná za flexibilný nástroj, ktorý nachádza široké uplatnenie nielen v oblasti experimentálnej mechaniky. Aj keď v tech-nickej praxi prevláda optický systém s bie-lym svetlom, metóda DIC bola rozšírená aj na mikroskopiu medziatómových síl a elek-trónovú mikroskopiu. Princíp samotnej metódy poskytuje možnosť sledovať rôzne javy počas deformácie a/alebo pohybu ob-jektu ľubovoľného tvaru, pričom je apliko-vateľná na testovanie širokej škály materiá-lov. Korelačné systémy sú schopné sledovať

široký okruh bodov povrchu, čo umožňu-je vizualizovať merané veličiny na celej sle-dovanej oblasti. Meracie systémy pracujú-ce na metóde DIC majú voči konvenčným metódam rad výhod a predností: žiaden kontakt s meraným objektom,možnosť merania v ľubovoľnom mieste sle-dovanej oblasti,schopnosť zachytiť nehomogénne pole de-formácií na celej oblasti,schopnosť priameho merania, ktoré nevy-žaduje numerické ani analytické spracova-nie výsledkov,aplikácia na miestach, kde je to nemožné alebo veľmi ťažké.

Princíp metódy DIC

Podstata metódy spočíva v snímaní sto-chastického čiernobieleho škvrnitého vzo-ru vytvoreného na povrchu skúmaného objektu, napr. striekaním čiernej farby na biely podklad (obr. 1). Pozorovaná oblasť sa virtuálnou mriežkou rozdelí na menšie podoblasti, tzv. fazety tak, aby každá z nich obsahovala charakteristickú časť vzoru s dostatočným kontrastom. Na základe korelácie zodpovedajúcich fa-ziet pred a po deformácii sa určia posu-nutia a pomerné deformácie jednotlivých bodov. V prípade rovinnej obrazovej ko-relácie sú deformácie objektu určené po-zorovaním cez jednu kameru namierenú kolmo na povrch objektu. Táto procedúra

umožňuje stanoviť deformáciu objektu v rovine rovnobežnej s obrazovou rovinou kamery. Pri priestorovej analýze sa využíva stereoskopické (v špeciálnych prípadoch trioskopické) usporiadanie senzorov. Keď je objekt pozorovaný z dvoch rôznych sme-rov, pozícia každého bodu povrchu je zaos-trená na určitý pixel v obrazovej rovine prí-slušnej kamery.

Obr. 1 Čiernobiely škvrnitý vzor na povrchu testovanej súčiastky

www.engineering.sk \ 9/2011 3/109

Analýza vibračnej emisie materiálu v procese hydroabrazívneho deleniaTEXT/FOTO: Pavol Hreha, Sergej Hloch, FVT Prešov

Súčasný trh kladie vysoké požiadavky na kvalitu a efektivitu. Nové moderné materiály vyžadujú špeciálny prístup k obrábaniu a v prevažnej miere sa nedajú obrábať iným spôsobom, ako konvenčným. Technológia hydroabrazívneho delenia (AWJ) je jednou z mála nekonvenčných technológií schopným deliť každý známy konštrukčný materiál. Táto technológia je predmetom neustáleho výskumu a vývoja, no aj napriek tomu dosiaľ neexistuje žiadny model on-line riadenia.

Predikcii sa venovalo niekoľko autorov, ktorí sa prevažne za-merali na predikciu hĺbky rezu [9], [10], [5] a topografiu po-vrchu [7], [8]. Pre on-line riadenie procesu je potrebné sní-mať a vyhodnocovať dáta nesúce informácie o okamžitom

stave procesu. Vibrácie a akustická emisia predstavujú presne takýto obraz procesu. Prevažne bola v pozornosti bádateľov akustická emi-sia emitovaná procesom. Momber et al. [6] použil akustickú emi-siu na on-line analýzu erodovaných materiálov. Foldyna et al. pomo-cou akustickej emisie skúmal vysokotlakové systémy [1]. Bádatelia Valíček a Hloch použili hladinu akustického tlaku na predikciu kva-lity povrchu vytvoreného v procese hydroabrazívneho delenia [7].Vibráciám bola v procese hydroabrazívneho materiálu venovaná iba malá pozornosť. Zaoberala sa nimi len hŕstka autorov. Hloch et al. sa zaoberali skúmaním vibračných spektier pri delení hliníka [2]. Neskôr sa Hreha et al. zaoberali závislosťou medzi vibráciami ma-teriálu a výslednou topografiou povrchu [3]. Potom tento tím au-torov zameral pozornosť na vibrácie materiálu pri prieniku nástroja (hydroabrazívneho prúdu) do materiálu (priestrel) [4]. Na základe predchádzajúcich poznatkov boli uskutočnené viaceré experimen-ty. Ich cieľom je osvetliť problematiku hydroabrazívneho delenia a procesov prebiehajúcich pri úbere materiálu.

Experimentálna procedúra

Ako experimentálny materiál bola použitá nehrdzavejúca oceľ AISI 309. Chemické zloženie a mechanické vlastnosti sú popísané v tab. 1. Experiemntálne vzorky mali tvar štvorca so stranou 30 mi-limetrov. Skúmané boli rýchlosti posuvu v = 50, 75, 100 a 150 mm.min-1. Ďalším variabilným faktorom bol hmotnostný tok abrazíva, a to s hodnotami ma = 250 a 400 g.min-1. Podmienky experimen-tu popisuje tab. 1.

Na zber dát bol použitý systém NI PXI – 1031, NI PXI – 6106 pre osemkanálový simultánny zber so vzorkovacou frekvenciou 30 kHz. Vibrácie boli snímané jednoosovými akcelerometrami PCB IMI 607 A11. Zosnímané signály boli následne analyzované nástro-jom, ktorý bol vytvorený v objektovom programovacom prostre-dí LabVIEW 8.5. Dáta topografie povrchu boli získané prostred-níctvom optického profilometra MicroProf FRT od výrobcu Fries Research & Technology GmbH.

Tab. 1 Podmienky experimentu

Výsledky a diskusia

Počas delenia vzoriek so štvorcovým prierezom boli snímané vib-rácie materiálu, ktoré boli následne analyzované virtuálnym ná-strojom vytvoreným v objektovom programovacom prostredí LabVIEW. Variabilnými faktormi v experimente boli hmotnostný

9/2011 \ www.strojarstvo.sk4110/

tok abrazíva a rýchlosť posuvu deliacej hlavice. Na obr. 1 až 4 sú znázornené priebehy vibrácií a generované topografie povrchu zís-kané s nastavením okrajových hodnôt skúmanej rýchlosti posu-vu. Topografia je vyobrazená tak, že poskytuje pohľad na vzorku z vrchnej strany. Obr. 1 znázorňuje priebeh vibrácií získaný pri nasta-vení faktorov ma = 400 g.min-1 a v = 50 mm.min-1. Pri tomto nasta-vení faktorov bola dosiahnuta maximálna amplitúda signálu 1,5 g. Hodnota RMS dosiahla hodnotu 0,225326 g. Pri nižšom hmotnost-nom toku abrazíva bol priebeh signálu rovnomernejší a hodnota RMS dosiahla 0,257345 g. Topografia generovaného povrchu bola podľa očakávania viac zvlnená pri nastavení hmotnostného toku abrazíva na hodnotu ma = 250 g.min-1. Pri použití vyššej rýchlos-ti posuvu boli zaznamenané vyššie výkmity amplitúdy vibračného signálu a vyššia vlnitosť generovaného povrchu. Z obr. 3 a 4 vidieť, že vyššie vibrácie boli zaznamenané pri nižšom hmotnostnm toku abrazíva. Povrch experimentálnych vzoriek generovaný hydroabra-zívnym delením s rôznym nastavením variabilných faktorov je zná-zornený na obr. 5. Z nameraných priebehov vibrácií materiálu boli získané hodnoty RMS. Výsledné hodnoty RMS sú uvedené v tab. 2 a graficky spracované sú na obrázku Obr. 6. Graf predstavuje závis-losť hodnoty RMS od rýchlosti posuvu deliacej hlavice pre rôzne nastavenia hmotnostného toku abrazíva. Obe krivky majú podob-ný stúpajúci priebeh. Pri použití hmotnostného toku abrazíva m

a = 250 g.min-1 boli získané celkovo nižšie hodnoty RMS.

Analysis of Vibration Emission of Material in the Process of Hydro-Abrasive CuttingThis article deals with research of material vibrations during the process

of hydro-abrasive material cutting. It is based on experimental measuring

with two variable factors: abrasive mass-flow and speed of the cutting

head feed. There was used the stainless steel AISI 309 as the experimental

material. The obtained data were analysed using the software LabVIEW

8.5, namely there were evaluated time records of vibrations and values

of the RMS acceleration. Topography of material was measured by

means of the optical measuring tool MicroProf FRT. The final result of

this experiment is a relation among the abrasive mass-flow, speed of the

cutting head feed and the RMS value.

r e s u m é


Obr. 1 Priebeh vibrácií a výsledná topografia pri nastavení variabilných faktorov: ma = 400 g.min-1 a v = 50 mm.min-1

Tab. 2 Hodnoty RMS




Záver

Spracované dáta predstavujú iba čiastkové výsledky s veľkého ex-perimentu, ktorého vyhodnotenie si vyžaduje mnoho času a prá-ce. Tento článok prezentuje priebežne získané výsledky. Namerané dáta sú naďalej analyzované a vyhodnocované.Z prezentovaného nastavenia faktorov možno vyvodiť niekoľko záverov a predpokladov. Z časových priebehov vibračných signá-lov vyplýva podľa očakávania závislosť medzi rýchlosťou posuvu a úrovňou amplitúdy zrýchlenia. Topografia materiálu získaná me-raním vzoriek optickým profilometrom MicroProf FRT korešpon-dujú s časovým záznamom vibrácií. Bol preukázaný aj vplyv hmot-nostného toku na vibrácie materiálu.

www.engineering.sk \ 9/2011 5


/111

TEXT/FOTO: Andrea Krauszová, PhD., KPIaM SjF, Technická univerzita, Košice

Schopnosť výrobných podnikov byť úspešné a konkurencieschopné si v dnešných podmienkach vyžaduje súčasné zlepšovanie troch základných faktorov: rast pružnosti, zvyšovanie kvality a znižovanie nákladov. Tie procesy a činnosti v podniku, ktoré vykazujú znaky neefektívnosti, je potrebné dôkladne analyzovať a následne nájsť a uplatniť vhodný spôsob či metódu optimalizácie.

Optimalizácia výrobných procesov teda patrí v sú-časnosti medzi najčastejšie optimalizačné úlohy vo výrobe. Zložitosť a náročnosť trhového prostredia núti podni-

ky, aby venovali pozornosť hlavne zdokonaľovaniu prevádzkových podmienok. Podnik musí fungovať tak, aby transformácia vstupov na výstupy prebiehala pri optimálnej spotrebe výrobných vstupov, optimálnej voľbe výrobných postupov, prostriedkov a pri optimál-nom využití výrobnej kapacity. Zároveň však musí umožňovať kon-kurencieschopnosť podniku, realizáciu ekonomických cieľov a zvy-šovanie efektívnosti.Obr. 1 znázorňuje vzájomné prepojenie vstupov a výstupov vo vý-robnom procese vzhľadom na jeho optimalizáciu.

Obr. 1 Väzby vo výrobnom procese vzhľadom na optimalizáciu

Oblasti výrobného procesu a ich optimalizácia

vonkajších vzťahov výrobných jednotiek, z hodnotenia vnútornej štruktúry (procesov, operácií a prvkov) a tiež z hodnotenia for-my organizácie výroby. Posudzuje sa predovšetkým využitie roz-hodujúcich výrobných činiteľov a ich účinnosť vo vzájomných vzťahoch. Medzi vybrané čiastkové faktory technicko-organizačnej úrovne výroby je možné zaradiť:

► technickú úroveň výrobných prostriedkov, ► stupeň mechanizácie a automatizácie, ► vybavenosť práce technikou, ► organizáciu a stupeň hromadnosti výroby, ► kvalifikáciu a zručnosti pracovníkov, ► úroveň technológie a konštrukcie výrobku.

Každému z týchto faktorov zodpovedajú určité ukazovatele, kto-ré majú syntetický charakter a môžu byť rozložené do ďalších čiast-kových ukazovateľov alebo ich sústav. Podrobnejší rozklad ukazo-vateľov má vyššiu vypovedaciu schopnosť a tiež svoj význam pri hlbších technicko-ekonomických analýzach. Komplexná mechani-zácia a automatizácia výroby, uplatňovanie vysoko produktívnych technologických metód a konštrukčná aj technologická štandar-dizácia predstavujú hlavný smer zvyšovania technicko-organizač-nej úrovne výroby.S technicko-organizačnou úrovňou podniku úzko súvisí technicko-ekonomická úroveň, ktorej zvyšovanie je možné vo všetkých oblas-tiach podnikovej činnosti. Faktory, ktoré pôsobia na technicko-e-konomickú úroveň výrobného procesu je možné zaradiť do týchto skupín: [3]

► výrobok, materiál, energia, technológie, stroje a zariadenia, ► organizácia a riadenie, pracovníci, dodávatelia.

V súvislosti s danou problematikou bol v roku 2010 zrealizovaný dotazníkový prieskum, ktorý bol okrem iného zameraný aj na vplyv vybraných faktorov na výrobný proces. Dotazník bol distribuovaný do deviatich spoločností, zaoberajú-cich sa prevažne výrobou komponentov pre bielu techniku a pô-sobiacich v Košickom a Prešovskom kraji. [2]

Technicko-organizačná a technicko-ekonomická úroveň výroby

Keďže základným momentom efektívnosti je optimálne využi-tie všetkých podnikových zdrojov, potom sa ako jeden z fakto-rov javí technicko-organizačná úroveň výroby. Pri jej posudzovaní sa vychádza z hodnotenia charakteru a typu výroby, z hodnotenia

9/2011 \ www.strojarstvo.sk6112/

The field of manufacturing processes and their optimizationCurrently, companies must continuously improve their processes, by

minimizing input of resources and by maximizing the output quality.

Optimization ensures that all processes of production brought added

value and ware effective. They must be set to identify and minimize the

weaknesses and thereby improve the efficiency of the entire production

process.

r e s u m é

V otázke týkajúcej sa oblastí, ktoré prispievajú k optimálnemu prie-behu výrobného (montážneho) procesu mali respondenti za úlo-hu zoradiť od 1 po 10 (pričom 1 – najvýznamnejšia oblasť, 2, 3,… 10 – najmenej významná oblasť) vybrané oblasti podľa miery, akou podľa nich ovplyvňujú a prispievajú k optimálnemu priebehu vý-robného, príp. montážneho procesu v ich podniku. Výsledky odpo-vedí na túto otázku sú graficky znázornené na obr. 2. Ako z nich vyplýva, najlepšie priemerné hodnotenie podľa stupni-ce získali tieto faktory:

► organizácia procesu výroby (priemerná hodnota 2,9), ► kvalita pracovnej sily (priemerná hodnota 3,3), ► technické vybavenie procesu (priemerná hodnota 4,6).

Naopak, najhoršie priemerné hodnotenie získali: ► rovnomernosť výroby (priemerná hodnota 7,8), ► kvalita a využitie informačných technológií (priemerná hodnota 7,7), ► úroveň podporných procesov (priemerná hodnota 7,3).

(Six Sigma, FMEA). Využívanie týchto metód je dôležité a proces zvyšovania kvality nemožno brať izolovane od ostatných procesov.Ako je zrejmé z čiastkových výsledkov dotazníkového prieskumu, podniky kladú vysoký dôraz na výrobu, ale mimo pozornosti ostá-vajú podporné procesy (údržba, doprava, energetika, skladovanie). Ani na tieto oblasti by podnik nemal zabúdať, ak chce dosiahnuť komplexnú optimalizáciu vo výrobe, lebo práve tu sa môžu nachá-dzať rezervy a dôvody neefektívnosti vo výrobe.

Obr. 2 Hodnotenie oblastí pôsobenia na proces

Z vyhodnotenia výsledkov dotazníkovej metódy vyplynulo, že naj-väčší vplyv na priebeh, kvalitu a plynulosť výrobného procesu má: [2]

► vplyv materiálu, ► vplyv strojov, zariadení a prístrojov, ktoré sa vo výrobe využívajú, ► vplyv používanej technológie, ► vplyv pracovnej sily, ► vplyv výstupných faktorov (predovšetkým množstvo a kvalita).

V oblasti materiálu ako výrobného faktora sa optimalizácia môže zameriavať na zníženie jeho spotreby, na jeho lepšie využitie vo vý-robe, prípadne na zníženie materiálových nákladov. Čo sa týka vý-robných zariadení, ich vlastnosti zodpovedajú stavu, ktorý je od-zrkadlený ich používaním či vekom. Optimalizáciu s cieľom zvýšiť produktivitu, kvalitu a znížiť plytvanie, nepodarkovosť a prestoje na strojoch a zariadeniach je možné dosiahnuť napríklad použitím metód, ako napríklad TPM, SMED, Andon či LCIA. Najväčší poten-ciál sa javí v nevyužitých schopnostiach pracovníkov, preto je nut-né, aby podniky nachádzali spôsob ako využiť ich znalosti a vedo-mosti na zlepšovanie – efektívny systém zlepšovania, ktorý zapája a motivuje pracovníkov, aby sami prichádzali s nápadmi, ako zvý-šiť efektivitu procesu, znížiť plytvanie, zaručiť väčšiu bezpečnosť či ergonómiu vlastnej práce, znížiť nepodarkovosť, zjednodušiť prác-nosť a pod.Súčasťou každého výrobného procesu je aj sledovanie výstupných faktorov, kde dôležitú úlohu okrem iných má kvalita. V tejto oblas-ti vznikli a boli zdokonaľované aj metódy a nástroje, ktoré vychá-dzajú z podrobnej analýzy skutočného stavu a príčin problémov, pomáhajú vypracovať účinný postup zmeny a jej vyhodnotenia

Záver

Výrobný proces predstavuje zložitý mechanizmus podsystémov, prvkov, faktorov a väzieb, ktoré je nutné podrobovať neustále-mu sledovaniu a analýze. Výsledkom je potom poznanie jednot-livých závislostí a dôsledkov možných zmien na ktoromkoľvek podsystéme. Optimalizácia procesov vždy vychádza z typu a charakteru výro-by v podniku. V súčasnosti sa využívajú rôzne moderné prostried-ky, prístupy a metódy, v rámci použitia ktorých sa získajú potreb-né informácie a následne sa navrhnú možné spôsoby optimalizá-cie výrobného procesu.

Literatúra:

[1] KOŠTURIAK, J. – FROLÍK, Z.: Štíhlý a inovativní podnik. Praha: Alfa Publishing, 2006. ISBN 80-86851-38-9.

[2] KRAUSZOVÁ, A: Synergický efekt optimalizácie výrobného procesu so zameraním na produktivitu práce. Dizertačná prá-ca. Košice: TU v Košiciach, SjF, 2010.

[3] VEJDĚLEK, J.: Jak zlepšit výrobní proces. Praha: Grada Publishing, 1998.

[4] www.ipaslovakia.sk

Obr. 3 Optimalizácia vybraných oblastí výrobného procesu

www.engineering.sk \ 9/2011 7


/113

TEXT/FOTO: doc. Ing. Lýdia Sobotová, PhD., Ing. Ľudmila Dulebová, PhD., KTaM, SjF, TU Košice

Technologická spracovateľnosť plechov

V oblasti výroby za studena valcovaných tenkých plechov a pásov sú posledné desaťročia charakterizované stúpajúcimi nárokmi spotrebiteľov na kvalitu a environmentálnu bezpečnosť výrobkov. Veľká konkurencie schopnosť jednotlivých výrobcov finálnych výrobkov núti stále viac sa zamýšľať nad príčinou vzniku chýb a nepodarkov vo výrobe, znižovania nákladov na výrobu, znižovania zaťažovania životného prostredia ako byť úspešnými na svetových trhoch.

V príspevku sú uvádzané výsledky hodnotiacej expertí-zy plechu valcovaného za studena vhodného na smal-tovanie kvality KOSMALT 190 a KOSMALT 180 IF. Sú tu popísané metodiky merania a hodnotenia mecha-

nických vlastností a hodnotenie materiálu podľa nových kritérií hlbokoťažnosti.Problematika vývoja nových materiálov a skúšanie ich vlastností je v súčasnosti veľmi aktuálnou témou. Z dôvodu neustáleho pokro-ku v strojárskej výrobe sú na kovové materiály kladené čoraz vyš-šie požiadavky. Aj oceľové plechy podliehajú tomuto trendu. Stáva sa, že už existujúce plechy nie sú schopné plniť zvyšujúce sa požia-davky podnikov, ktoré tieto plechy používajú pri výrobe. Vyvíjajú sa preto stále nové plechy s lepšími vlastnosťami, menšími hrúbkami a kvalitnejšou povrchovou úpravou. Pri vývoji sa zohľadňuje naj-mä náročnosť výroby kvalitného a vysoko čistého plechu, mecha-nické vlastnosti, ako aj technologické podmienky jeho spracovania.

Hodnotenie hlbokoťažných plechov

Oceľový plech je stále najrozšírenejším základným materiálom pri výrobe výliskov. Plech je svojím tvarom predurčený na spracova-nie plošným tvárnením. Technologické metódy plošného tvárne-nia kladú na plech celý rad požiadaviek, aby sa z rovinného poloto-varu dali čo najjednoduchšie, najrýchlejšie a najlacnejšie vyrobiť aj

tvarovo zložité, rozmerné súčiastky. Tieto požiadavky sú zhrnuté do pojmu lisovateľnosť plechu. Lisovateľnosť nie je možné dostatočne presne vyjadriť jednou charakteristikou, pretože závisí od vlastností plechu (chemického zloženia, mikroštruktúry, mechanických vlast-ností, kvality povrchu a pod.) a od konkrétnych technologických podmienok spracovania (mazadla, nástroja, stroja, pomernej rých-losti deformácie a pod.) obr. 1.Technologické spracovanie nových materiálov s novými vlastnos-ťami prináša rad problémov, pretože vo väčšine prípadov dochá-dza k zhoršeniu ukazovateľov ich technologickej spracovateľnos-ti – lisovateľnosti. Overenie lisovateľnosti materiálu je preto často nevyhnutné.Základné posúdenie lisovateľnosti oceľových plechov sa vykoná-va pomocou charakteristických hodnôt základných skúšok ple-chov. Na základe výsledkov týchto skúšok je možné si vytvoriť jas-nú predstavu o vlastnostiach materiálu a o jeho možnom využití v praxi. Na hlboké ťahanie sa používajú plechy s vyšším stupňom plastic-kých vlastností. Na tvárniteľnosť plechov, t.j. schopnosť materiálu plasticky sa deformovať bez lokálnej straty stability a bez poruše-nia, má základný vplyv:

► spôsob výroby materiálu (materiály odlievané klasicky, konti-nuálne alebo vo vákuu),

► chemické vlastnosti materiálu (napr. obsah nečistôt, legujúcich prvkov),

► štruktúra materiálu, ► textúra materiálu, ► mechanické a plastické vlastnosti materiálu, ► kvalita povrchu materiálu, ► tvar a rozmery polotovaru.

Výskum, ktorého výsledky sú prezentované v tomto príspev-ku, bol robený pre výrobky sanitárnej techniky. Súčasným tren-dom aj v tejto výrobe je snaha znižovať hmotnosť výrobku a za-bezpečiť trvanlivosť výrobku po dobu jeho životnosti. Výrobky sanitárnej techniky boli doteraz vyrábané z oceľového plechu kvality KOSMALT 190, ktorý je v súčasnosti nahrádzaný novým

Obr. 1 Vplyv parametrov na lisovateľnosť plechov

114/ 9/2011 \ www.strojarstvo.sk8

Technological Workability of Metal PlatesThe last ten years of production of cold rolled steel sheets are charac-

terized by increasing requirements of customers on quality and environ-

mental safety of products. The great competition ability of individual pro-

ducers of final products forces more and more to think about reason of

rise of errors and defects in production, about decreasing of production

costs, about decreasing of environment loading and to be successful in

the world market.

The contribution deals with the results of evaluation expertise of cold

rolled steel sheets suitable for enamelling of quality KOSMALT 190 and

KOSMALT 180 IF. There are shown the measuring methods and evalua-

tion of mechanical properties and material evaluations by new criteria.

r e s u m é

materiálom kvality vhodným na smaltovanie a hlboké ťahanie, a to KOSMALT 180 IF. Uvedené materiály, vyrábané v USS Košice, s. r. o., využíva pri výrobe sanitárnej techniky napr. firma FESTAP, a. s. zá-vod Fiľakovo. Základné mechanické a chemické vlastnosti oceľo-vých plechov vhodných na smaltovanie vyrábaných v USS Košice, s. r. o. sú v tab. 1 a tab. 2.Pri posudzovaní kvality povrchu plechu sa hodnotí čistota povrchu, povrchové chyby a mikrogeometria povrchu. Kvalitu povrchu pre hlbokoťažné oceľové plechy valcované za studena predpisuje nor-ma EN 10130/91+ A1/98. Kvalitu povrchu pre hlbokoťažné oceľové plechy valcované za tepla predpisuje Európska norma EN 10111/98.

Experimentálne metódy skúšania materiálov a dosiahnuté výsledky

Experimentálne skúšky boli vykonané na plechoch z oce-le KOSMALT 190, hrúbky 1,5 mm a KOSMALT 180 IF, hrúbky 1,35 mm.Na zistenie základných mechanických vlastností kovových materi-álov slúži skúška jednoosovým ťahom, ktorá sa radí medzi základ-né mechanické skúšky. Na stanovenie metodiky skúšania a hodnotenia hlbokoťažnosti materiálu boli navrhnuté nasledovné skúšky:

► vizuálne posúdenie skúšaného materiálu podľa STN 42 0108, ► metalografická analýza skúšaného materiálu podľa STN 42 0469, ► drsnosť materiálu podľa STN EN ISO 4287, ► ťahová skúška podľa STN EN 10002-1, ► skúška normálovej anizotropie STN 42 0435, ► skúška pre určenie exponenta deformačného spevnenia podľa

STN 42 0436, ► určenie koeficientov P, IT, KUT, Zp podľa nových kritérií.

Pri vizuálnej kontrole plechov označenia KOSMALT sa najčastej-šie vyskytujú chyby, ako škrabance, korózia, otlačenie spôsobené

Kvality podľa

EN 10209/96

U. S. Steel Košice, s. r. o.

Chemický rozbor tavebnej analýzy v %

C

max.

Mn

max.

Si

max.

P

max.

S

max.Al

Cu

max.

KOSMALT 180 IF 0,005 0,35 0,01 – 0,015 min. 0,020 0,06

KOSMALT 190 0,04 0,19 0,01 0,015 0,012 0,02 – 0,06 0,060

Tab. 1. Chemické zloženie oceľových plechov vhodných na smalto-vanie [1]

Kvality podľa

EN 10209/96

U. S. Steel Košice, s. r. o.

Mechanické vlastnosti Hrúbka

[mm]Rp 0.2

[MPa]

Rm

[MPa]

AMIN

[%]r90 min. n90 min.

KOSMALT 180 IF 180 270 – 350 42 1,80 0,22 0,40 – 2,00

KOSMALT 190 190 280 – 350 40 1,40 0,22 0,40 – 2,00

Tab. 2. Mechanické vlastnosti oceľových plechov vhodných pre smal-tovanie [1]

výrobou, dopravou, manipuláciou a skladovaním. Na obr. 2 je zná-zornená korózia na plechu a na obr. 3 je otlačenie.Fraktografické hodnotenie skúšobných vzoriek materiálu KOSMALT 190 sa vykonalo na elektrónovom mikroskope JSM -35 CF JOEL, Japonsko – obr. 4 (vrub s členitým povrchom) a obr. 5, kde boli pozorované ďalšie chyby materiálu – šupiny.


Obr. 2 Korózia materiálu pri vizuálnom posúdení Obr. 3 Otlačenie materiálu pri vizuálnom posúdení

Meranie drsnosti povrchu bolo podľa STN EN ISO 4287. Na mera-nie drsnosti povrchu bol použitý drsnomer MITUTOYO Surfest SJ – 301. Hodnoty drsnosti povrchu plechu spĺňajú požiadavky doda-cích predpisov materiálu a podnikovej normy pre hodnoty Ra = 1,7 – 2,7 μm. Namerané hodnoty pre materiál KOSMALT 190 sa pohy-bovali od Ra = 1,81 – 2,07 μm a pre KOSMALT 180 IF od Ra = 1,74 – 1,96 μm. Hodnoty drsnosti Rz sa pohybovali u obidvoch materi-áloch v rozpätí 6,17 až 7,18 μm.Skúška jednoosovým ťahom bola vykonaná podľa normy STN EN 10002-1, ktorá upravuje priebeh, spracovanie a vyhodnotenie na-meraných hodnôt. Ťahová skúška bola uskutočnená na overenom trhacom stroji typu TIRA-test 2300, obr. 6. Na experiment bolo po-užitých po 5 skúšobných vzoriek z každého smeru valcovania, t. j. 0 º, 45 º, 90 º vzhľadom na smer valcovania podľa STN EN 42 0305.

Obr. 4 Štruktúra pozorovaná v mieste šmykových čiarObr. 5 Detail šupiny

Obr. 6 Trhací strojTIRA-test 2300

2 3

4 5

/115www.engineering.sk \ 9/2011 9


Process of homogenization of polyvinylbutyral (PVB) and textiles from used tiresThe paper deals with homogenization of polyvinylbutyral (PVB) and tex-

tiles from used tires. Polyvinylbutyral film (PVB) used in the manufacture

in laminated safety glass. Textiles are one of the components from used

tires. Homogenization was carried with kneading machine in the labora-

tory areas with norm conditions. The result is a mixture, which is the start-

ing material for the molding of finished products.

r e s u m é

Proces homogenizácie – opotrebované pneumatikyTEXT: Ing. Lucia Knapčíková, Katedra manažmentu výroby, FVT v Prešove FOTO: archív redakcie

Príspevok sa zaoberá homogenizáciou zložiek polyvinylbutyralu (PVB) a textílií z opotrebovaných pneumatík. Tvoria základ vzniku kompozitného materiálu na báze textílií z opotrebovaných pneumatík. Polyvinylbutyralova fólia (PVB) sa používa na výrobu laminovaných bezpečnostných skiel. Textílie sú jednou zo zložiek, ktorá vznikne po recyklácii pneumatík, ktoré už prestali plniť svoju funkciu. Homogenizácia sa uskutočnila na hnetiacom stroji za predpísaných podmienok v laboratórnych priestoroch. Výsledkom je zmes, ktorá je východiskovým materiálom pre lisovanie hotových výrobkov.

Kompozitné materiály (z lat. „composita“– zložený) sú tvo-rené z dvoch alebo viacerých chemicky rozdielnych zlo-žiek. Minimálne jedna zo zložiek, označovaná ako matrica (z angl. „matrix“), je kontinuálna. Druhá zložka je v mat-

rici dispergovaná a označuje sa ako plnivo (z angl. „filler“). Pri vý-skume boli použité textílie z opotrebovaných pneumatík, ktoré boli v rôznom percentuálnom podiele pridávané do zmesí a zastáva-li funkciu plniva. Matricou bol termoplast recyklovaný polyvinyl-butyral (PVB).

Materiál a metódy

Východiskovým materiálom pri riešení danej problematiky boli opotrebované pneumatiky. Vplyvom rozvoja motorizmu a výroby automobilov produkcia pneumatík celosvetovo rastie. Okrem iné-ho je to aj množstvo pneumatík, ktoré prestali plniť svoju funk-ciu, a tým sa dostali medzi odpadové suroviny. Najvýznamnejšími vedľajšími produktmi po zhodnocovaní opotrebovaných pneuma-tík sú gumová drvina, textil a oceľ. V súčasnosti sú známe mnohé technológie, ktoré zhodnocujú tento odpad. Najvýznamnejší po-diel v produkcii má výroba gumového granulátu, ktorého apliká-cie použitia sú známe. Oceľ je zložka, s ktorou sa tiež nakladá po-merne ľahko. Po odseparovaní putuje ďalej na spracovanie. Jedinou zložkou, s ktorou sa v súčasnosti experimentuje, je textil. Pre svo-je tepelnoizolačné a zvukovo izolačné vlastnosti má svoje miesto aj v cestnom staviteľstve. Vo veľkej miere sa však tento druh odpadu spaľuje vo forme brikiet, kde jeho výhrevnosť je 25,63 MJ.kg-1 a je porovnateľná s inými druhmi palív.V nasledujúcej tabuľke je popísané zloženie textilu používaného pri našom výskume. Textílie z opotrebovaných pneumatík pochádzajú z osobných a nákladných vozidiel.

Tab. 1 Zloženie textilnej zložky

Textil Osobné a nákladné pneumatiky

Zloženie textilu PA 6PA6.6PESKryštalická celulóza

Čistota textilu 57,26 % – po separácii na vibračných sitách

Matricou je termoplast s názvom polyvinylbutyral, sumárny vzo-rec termoplastu je PVB. Polyvinylbutyral (alebo PVB) je termoplast, ktorý sa zvyčajne používa pre aplikácie, vyžadujúce silné väzby, optické vlastnosti (priehľadnosť), priľnavosť k mnohým plochám, pevnosť a pružnosť. Pripravuje sa z polyvinylalkoholu po reakcii s butyraldehydom. Medzi hlavné aplikácie použitia PVB patrí použitie na vrstvené bezpečnostné sklo pre automobilový priemysel. Vyrába sa v nie-koľkých druhoch, líšiacich sa stupňom acetalizácie a molekulárnej hmotnosti. V nasledujúcej tab. 2 sú uvedené charakteristiky po-lyvinylbutyralu. Je to jediná fólia, ktorá dokáže pomocou špeciál-nej technológie navzájom zlepiť dve rovnaké skla. Týmto spojením vznikne vrstvené bezpečnostné sklo. Vrstvené znamená, že je zlože-né z dvoch vrstiev skla a jednej vrstvy PVB fólie. Bezpečnostné zna-mená, že keď sa toto sklo rozbije, nerozpadne sa, ale zostane poko-pe bez uvoľnenia črepín a kúskov, ktoré môžu zraniť človeka.

Tab. 2 Charakteristika PVB

Molekulový vzorec (čistý PVB) H2(C8H14O2)n

Spôsob prípravy Recyklát

Forma Granulát

Farba Zeleno-sivá

Hustota 1,07g.cm-3

Cena 0,25 €/kg

(Dokončenie na www.strojarstvo.sk, alebo si môžete celý príspevok

prečítať v elektronickej verzii časopisu)

116/ 9/2011 \ www.strojarstvo.sk10

Systémy optickej identifikácie osôb

TEXT: Ing. Maximilián Strémy, PhD., Bc. Soňa Duchovičová, UIAM MTF STU v Trnave FOTO: archív redakcie

Systémy kontrolujúce prístup k zabezpečeným miestam, počítačovým sieťam alebo finančným transakciám, ktoré sú určené len oprávneným osobám, väčšinou pre svoju ochranu uznávajú osobné identifikačné čísla (PIN) alebo heslá. Nedostatkom týchto systémov je, že tieto čísla a heslá môžu neoprávnené osoby ľahko získať a zneužiť, bez ich následného odhalenia.


Biometrické identifikačné systé-my na kontrolu totožnosti oso-by využívajú osobné rysy (fy-zikálne vlastnosti) používateľa,

aby bola zaručená oveľa väčšia bezpečnosť ako ponúkajú heslá. Cieľom tohto príspev-ku je popísať a porovnať vybrané metódy optickej identifikácie a ich základné princí-py fungovania.

Analýza biometrických identifikačných metód

Odtlačok prsta sa používa na identifikáciu už vyše storočia, a to hlavne pre svoju vlast-nosť jedinečnosti a stálosti v čase. Aby si s rozvojom počítačovej techniky táto iden-tifikácia zabezpečila miesto v dnešnej dobe, musela sa stať plne automatizovanou. Identifikácia odtlačkom prstov je s obľu-bou používaná predovšetkým pre relatívnu jednoduchosť získania porovnávacej vzor-ky, pre vysoké percento použiteľnej popu-lácie. Nedajú sa identifikovať len jedinci, ktorí prišli o obe ruky aj nohy, čo je málo pravdepodobné.Biometrické systémy pracujúce s odtlačka-mi prsta vo svojej primárnej podstate vyu-žívajú prvky daktyloskopie. Daktyloskopia skúma vzory papilárnych línií na povrchu prsta. Vzory sa vytvárajú v priebehu em-bryonálneho vývoja a všeobecne sú uzná-vané ako jedinečné nielen pre každú oso-bu, ale aj pre každý prst. Daktyloskopia je založená na vedec-kých poznatkoch a jej identifikačný dô-kaz je zakotvený v troch fyziologických princípoch:

IndividuálnosťNa svete neexistujú dvaja ľudia s rovna-kými papilárnymi líniami vo všetkých podrobnostiach.

Nemeniteľnosť

Obrazce papilárnych línií ostávajú po celý život človeka relatívne nemenné. Vznikajú len nepatrné rozdiely, ako sú napr. veľko-sť plochy, narušenie tvaru vráskami, jazva-mi, atď.

Neodstrániteľnosť

Papilárne línie sa nedajú odstrániť, pokiaľ neodstránime aj zárodočnú vrstvu kože.

Snímanie

Klasické snímanie je v súčasnosti už zasta-raný spôsob snímania, používaný bezpeč-nostnými, hlavne policajnými zložkami. Odtlačok prsta sa získa cez atramentovú stopu na papier a následne je nasnímaný skenovacím zariadením do počítača. S vý-skumom a rozvojom počítačových apliká-cií, bolo nutné riešiť aj otázku kvalitného prevodu manuálnych daktyloskopických archívnych zbierok, vedených desiatky ro-kov na papierových kartách do elektronic-kého prostredia počítačov. Tento problém bol uspokojivo vyriešený až uplatnením klasických optických skenerov (obrazových snímačov), ktoré sa neskôr stali bežnou sú-časťou počítačových periférií pre prenos všeobecných obrazov do digitálnej formy.Bezprostredné snímanie je v dnešnej dobe typické hlavne pre aplikácie komerčno-bezpečnostného charakteru. Osoba, ktorá

žiada o vstup do určitého objektu, musí priložiť prst na snímací senzor, ktorý sní-me odtlačok a hneď potom nasleduje ve-rifikácia. Pre bezprostredné snímanie je v praxi zaužívaný výraz live-scanning, kto-rý predstavuje všetky technológie sníma-nia daktyloskopických odtlačkov a ich au-tomatický prevod do digitálnej podoby. Bezprostredné snímanie je realizované po-mocou senzorov, ktoré pracujú na rôznych fyzikálnych princípoch. Pri technológii Frustrated Total Internal Reflection (FTIR) laserový lúč odspodu osvetľuje povrch prsta, ktorý sa dotýka priehľadnej dosky senzora. Odrazený sve-telný tok je snímaný CCD prvkom (Charge Coupled Device). Množstvo odrážané-ho svetla záleží na hĺbke papilárnych línií a údolí. Papilárne línie odrážajú svetlo viac, údolia menej. Citlivosť CCD prvkov je na-stavená tak, že CCD prvok neregistruje od-raz od údolí.

Systems of Optical Identification of PersonsSystems for controlling access to a secure

area, intended only to authorized persons,

mostly use to protect passwords, or personal

identification numbers (PIN). These devices

are in today‘s modern times deficient and

easily debase. In recent years, biometric

identification systems are getting still more

to forefront, which control the identity of the

user using the physical properties, that can’t

be stolen or emulate.

r e s u m é

www.engineering.sk \ 9/2011 11/117

september – září 2011, číslo 9

cena 3 € / 90 Kč

Zaregistrované MK SR, EV 3440/09

ISSN 1335 – 2938, tematická skupina: A/7

Vydáva:

Moyzesova 35, 010 01 Žilina

IČO: 36380849, IČ pre DPH: SK2020102568

Riaditeľka:

Ing. Antónia Franeková, e-mail: [email protected], tel.: +421/41/507 93 39

ŠÉFRedaktOR:

Mgr. Ján Minár, e-mail: [email protected], [email protected]

tel.: +421/41/507 93 35, mobil: 0905 749 092

Redakcia:

Mgr. Michal Múdrý, e-mail: [email protected]; tel.: +421/41/507 93 31

Mgr. Branislav Koscelník, e-mail: [email protected]

Ing. Eleonóra Bujačková, e-mail: [email protected]

doc. Ing. Alena Pauliková, PhD., [email protected] tel.: +421/55/602 27 12

Redakčná Rada:

prof. Andrej Abramov, Dr.Sc, dr.h.c. Prof. Ing. Miroslav Badida, PhD.,Doc. Ing. Pavol Božek, CSc., doc. Ing. Sergej Hloch, PhD.,

prof. Alexander Ivanovich Korshunov, DrSc., prof. Ing. Ján Košturiak, PhD., doc. Ing. Marián Králik, CSc, doc. Ing. Ján Lešinský, CSc, prof. Ing. Kamil Ružička, CSc, Ing. Štefan Svetský, PhD.

doc. Ing. Peter Trebuňa, PhD., prof. Ing. Ladislav Várkoly, PhD.

inzeRtnÉ Oddelenie:

Ľudmila Podhorcová – [email protected], 0903 50 90 91

Ing. Pavol Jurošek – [email protected], 0903 50 90 93

Roman Školník – [email protected], 0902 550 540

Ing. Slávka Babiaková – [email protected], 0903 027 227

Ing. Iveta Kanisová – [email protected], 0902 500 864

Žilina: Moyzesova 35, 010 01 Žilina

tel.: +421/41/564 03 70, fax: +421/41/564 03 71

Banská Bystrica: Kapitulská 13, 974 01 Banská Bystrica

tel./fax: +421/48/415 25 77

GRaFická úpRava:

Štúdio MEDIA/ST, Ing. Ján Jančo, tel.: +421/41/507 93 22

ROzŠiRuje:

MEDIAPRINT-KAPA PRESSEGROSSO, a. s., Bratislava a súkromní predajcovia

pRedplatnÉ:

Celoročné: 29,90 € prijíma redakcia

tel.: +421/41/564 03 70, e-mail: [email protected]

nevyžiadané rukopisy a materiály redakcia nevracia a nehonoruje. Redakcia nezodpovedá za obsah a správnosť inzercie

a komerčných prezentácií.

BURZA

Kontakt: [email protected]

Členovia SOPK: kontakty zadarmo

Nečlenovia: 8,30 eur / adresa + 20 % DPH

Obchodný zástupca – autopriemysel

Španielsky výrobca presného spájacieho materiálu pre auto-priemysel vyrábaného tvárnením za studena hľadá obchodné-ho zástupcu pre ČR a SR. Spoločnosť už má zákazníkov v kra-jinách strednej Európy.

UR113152

Partnerstvo pre výrobu

Firma hľadá partnerstvo pre výrobu so spoločnosťou rozširu-júcou svoju pôsobnosť na trhu. Vlastné priestory: 5 ha prie-myselný areál, výrobné a ostatné priestory, železničná vlečka v areáli, mostové žeriavy (8 t, 5 t), v tesnej blízkosti diaľnica a železnica.

UR113151

Zastupovanie slovenských firiem v Nemecku

Manažér s dlhoročnými medzinárodnými skúsenosťami v ob-lasti zahraničného obchodu a zastupovania firiem, občan SR dlhodobo žijúci a pracujúci v Nemecku, ponúka slovenským firmám: – Prevzatie a prevádzku obchodného zastúpenia v Nemecku – Podporu a poradenstvo pri zriadení obchodného zastú-

penia v NemeckuUR113149

Prírodný a tvrdý elox

Ponúkame voľné kapacity na novej automatizovanej linke pre nasledujúce: – prírodný elox Al dielov 5 – 20 um (satén možný), max.

2 000 x 1 100 mm – tvrdý elox Al dielov 10 – 80 um – farbenie eloxovaných dielov na čierno, EN+MIL normy – tvrdý elox + impregnácia PTFE (3 – 5 um) – chemické koncerzné povlaky – TCP typ. II MIL5541 – morenie a chemické odihlovanie

Max. rozmery dielca: 2 000 x 1 100 x 500 mm

Certifikáty: ISO 9001:2008 LRQAUR113148

Je to jednoduché so SOLID EDGE.

Zásadné skracovanie doby návrhu výrobku je len jeden významný benefit, ktorý si uvedomujú všetci užívatelia Solid Edge so synchrónnou technológiou. Toto prevratné riešenie urýchľuje vykonanie konštrukčných zmien, pomáha konštruktérom oveľa lepšie využívať importované 2D a 3D modely z iných CAD systémov. A výsledok? Dramatické zvyšovanie produktivity a skracovanie spracovania konštrukčného riešenia. Pozrite sa ako to robia iní www.sova.sk/pribeh a čo je nové v Solid Edge ST4 www.sova.sk/solidedge/st4 alebo www.siemens.com/plm/st4.

Answers for Industry.

© 2011 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved. Siemens and the Siemens logo are registered trademarks of Siemens AG. All other logos, trademarks or service marks used herein are the property of their respective owners.

Trojtýždňová práca konštruktéra… a za jeden deň?

ww

w.b

reun

ing-

irco.

de

Nový multi universální nakladač krátkých tyčí ILS-MUK pro všechny soustruhy

tech

nolo

gie@

breu

ning

-irco

.de

STROJÁRSTVO/STROJÍRENSTVÍ – NAJČITANEJŠÍ STROJÁRSKY ČASOPIS

Documents

Transcript of STROJÁRSTVO/STROJÍRENSTVÍ – NAJČITANEJŠÍ STROJÁRSKY ČASOPIS