soldadura electrik

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE EL SALVADOR

ASIGNATURA: OPERACIONES DE FABRICACIÓN

1.0 Índice:

Índice………………………………………….………….…………………… Pag.01

Introducción…………………………………………….…..………………... Pag.02

Objetivos……………………………..……………………..………….……. Pag.03

Alcances y limitaciones……………………………………....………..…... Pag.04

Tubería de PVC………………………………………………….………….Pag.04-09

Bolsa de plástico…………………………………………………….………Pag.09-15

Alambre de cobre………………………………………………..….………Pag.16-19

Niple de acero……………………………………………….……..……….Pag.19-20

Calibrador o pie de rey…………………………………………..…………Pag.20-22

Conclusiones…………………..………………………………..…….……..Pag.23

Bibliografía……………………………………………………..…………….Pag.24

Glosario técnico…………………………………………..………..………..Pag15-16

1Ing. Héctor Napoleón MartínezSección 01



Introducción:




3.0 Objetivos:

3.1 GENERALES:

EN ESTE INFORME ESCRITO HEMOS INVESTIGADO GRUPALMENTE ACERCA DE LA SOLDADURA ELECTRICA, SUS PRINCIPIOS FUNDAMENTALES.

ANALIZAMOS LAS GENERALIDADES SOBRE LA SOLDADURA ELECTRICA,

CONOCER LOS DISTINTOS TIPOS DE SOLDADURA QUE EXISTEN Y SUS RESPECTIVOS METODOS.

CONOCER ACERCA DE LAS MAQUINAS PARA SOLDAR

3.2 Específicos:

CONOCER LOS PROCESOS DE SOLDADURA Y LA ESTRUCTURACION DE CADA UNA DE LOS DISTINTOS DE SOLDADURAS

QUE TIPO DE ELECTRODOS SE UTILIZARAN PARA CADA UNA DE LAS SOLDADURAS ELECTRICAS

EN QUE TIPO DE POCISION SE PONDRA PARA SOLDAR ALGUNA DETERMINADA PIEZA

CONOCER ACERCA DE LOS DOS TIPOS DE SOLDADURA ELECTRICA; LA SOLDADURA HOMOGENEA Y SOLDADURA HETEROGENEA

CONOCER ACERCA DE LOS MATERIALES DE ALEACION A UTILIZAR PARA SOLDAR




4.0 Soldadura eléctrica:

4.1 Definición:

SOLDADURA ES LA UNIÓN DE PIEZAS METÁLICAS, CON O SIN MATERIAL DE APORTE, UTILIZANDO CUALQUIERA DE LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS GENERALES SIGUIENTES:

SOLDAR ES LA acción y efecto de soldar. Material para soldar. Tecn. Operación

destinada a unir de modo permanente dos o más piezas de metal. La soldadura

puede ser: Indirecta, cuando se emplea un metal que funde a temperatura mas

baja que los que se deben soldar y no forma aleación con ellos; Autógena,

cuando se efectúa sin metales extraños.

La soldadura Autógena: comprende la soldadura de forja, basada en la

propiedad que tienen el hierro y el acero de soldarse cuando son golpeados al

rojo-blanco; La soldadura con Soplete, que utiliza el calor producido por un

quemador ( Soplete Oxiacetileno ); La soldadura Eléctrica ( o Soldadura por

Arco ), en la que el calor necesario para efectuar la Soldadura lo proporciona la

corriente eléctrica.

Otra definición de soldadura usada en ingeniería es: Procedimiento por el cual

dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una

combinación de ambos, con o sin el aporte de otro metal, llamado metal de

aportación, cuya temperatura de fusión es inferior a las de las piezas que se

han de soldar.

PARA CALCULAR EL CALOR PARA LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA DE ARCO, PUEDE SER USADA LA SIGUIENTE FÓRMULA:




EN DONDE:

Q = ENTRADA DE CALOR V = VOLTAJE (V)

I = CORRIENTE (A)

S = VELOCIDAD DE LA SOLDADURA

4.1.1 HISTORIA DE LAS SOLDADURAS

LA HISTORIA DE LA UNIÓN DE METALES SE REMONTA A VARIOS MILENIOS, CON LOS

PRIMEROS EJEMPLOS DE SOLDADURA DESDE LA EDAD DE BRONCE Y LA EDAD DE

HIERRO EN EUROPA Y EL ORIENTE MEDIO. LA SOLDADURA FUE USADA EN LA

CONSTRUCCIÓN DEL PILAR DE HIERRO EN DELHI, EN LA INDIA, ERIGIDO CERCA DEL

AÑO 310 Y PESANDO 5.4 TONELADAS MÉTRICAS.

4.1.2 PROCESOS DE LA SOLDADURA

SOLDADURA POR ARCO:

ESTOS PROCESOS USAN UNA FUENTE DE ALIMENTACIÓN PARA SOLDADURA PARA

CREAR Y MANTENER UN ARCO ELÉCTRICO ENTRE UN ELECTRODO Y EL MATERIAL

BASE PARA DERRETIR LOS METALES EN EL PUNTO DE LA SOLDADURA.

FUENTES DE ENERGIA:

PARA PROVEER LA ENERGÍA ELÉCTRICA NECESARIA PARA LOS PROCESOS DE LA

SOLDADURA DE ARCO, PUEDEN SER USADAS UN NÚMERO DIFERENTES DE FUENTES

DE ALIMENTACIÓN.

4.2 Desarrollo:

EN ESTE REPORTE ESCRITO SE DESCRIBEN LAS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA

SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO, Y LOS PARÁMETROS DE LOS CORRESPONDIENTES

TRANSFORMADORES ASOCIADOS. (VER FIG. 01)




FIGURA 01

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

4.2.0 ¿QUÉ ES EL ELECTRODO?




CADA UNO DE LOS CONDUCTORES QUE PONEN EN COMUNICACIÓN LOS POLOS DE UN

ELECTRÓLITO CON EL CIRCUITO.

LOS ELECTRODOS PODEMOS CLASIFICARLOS EN DOS TIPOS: DESNUDOS Y

RECUBIERTOS.

ELECTRODOS DESNUDOS: CONSISTE EN UN ALAMBRE METÁLICO SIN

RECUBRIMIENTO.

ELECTRODO RECUBIERTOS: ES UN ELECTRODO PARA SOLDADURA

ELÉCTRICA, CONSISTE EN UNA VARILLA METÁLICA, CON RECUBRIMIENTO

RELATIVAMENTE GRUESO, QUE PROTEGE EL METAL FUNDIDO DE LA

ATMÓSFERA; SE MEJORAN LAS PROPIEDADES DEL METAL DE SOLDADURA Y

ESTABILIZA EL ARCO ELÉCTRICO.

4.2.1 GENERALIDADES SOBRE SOLDADURA

1.- APLICANDO PRESIÓN EXCLUSIVAMENTE.

2.- CALENTANDO LOS MATERIALES A UNA TEMPERATURA DETERMINADA, CON O SIN

APLICACIÓN DE PRESIÓN.




SE DENOMINA "MATERIAL BASE" A LAS PIEZAS POR UNIR Y "MATERIAL DE APORTE"

AL MATERIAL CON QUE SE SUELDA.

LA SOLDADURA ESTÁ RELACIONADA CON CASI TODAS LAS ACTIVIDADES

INDUSTRIALES, ADEMÁS DE SER UNA IMPORTANTE INDUSTRIA EN SÍ MISMA. GRACIAS

AL DESARROLLO DE NUEVAS TÉCNICAS DURANTE LA PRIMERA MITAD DEL SIGLO XX,

LA SOLDADURA SUSTITUYÓ AL ATORNILLADO Y AL REMACHADO EN LA

CONSTRUCCIÓN DE MUCHAS ESTRUCTURAS, COMO PUENTES, EDIFICIOS Y BARCOS.

ES UNA TÉCNICA FUNDAMENTAL EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ, EN LA

AEROSPACIAL, EN LA FABRICACIÓN DE MAQUINARIA Y EN LA DE CUALQUIER TIPO DE

PRODUCTO HECHO CON METALES.

4.2.1.1 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES:

SOLDAR ES UNIR DOS O MÁS METALES, ASEGURANDO LA CONTINUIDAD DE LA

MATERIA. PARA REALIZAR ESTE PROCESO ES NECESARIO PRODUCIR CALOR A

TRAVÉS DEL PASO DE UNA CORRIENTE ELÉCTRICA QUE GENERA UN ARCO ENTRE EL

ELECTRODO Y LA PIEZA, ALCANZANDO UNA TEMPERATURA QUE VARIA ENTRE 4000 Y

5000 °C

4.2.1.2 METODOS DE SOLDADURA:

- SOLDADURA BLANDA

- SOLDADURA FUERTE

- SOLDADURA POR FORJA

- SOLDADURA CON GAS

- SOLDADURA CON RESISTENCIA

- SOLDADURA POR INDUCCIÓN

- SOLDADURA ALUMINOTÉRMICA

- SOLDADURA POR VACIADO

- SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO

4.2.1.3 Definición de cada método de soldadura

Soldadura por gas:




ES UNO DE LOS PROCESOS MÁS COMÚNES DE SOLDADURA A GAS ES LA SOLDADURA

OXIACETILÉNICA, TAMBIÉN CONOCIDA COMO SOLDADURA AUTÓGENA O SOLDADURA

OXI-COMBUSTIBLE. ES UNO DE LOS MÁS VIEJOS PROCESOS DE SOLDADURA, PERO EN

AÑOS RECIENTES HA LLEGADO A SER MENOS POPULAR EN APLICACIONES

INDUSTRIALES.

Soldadura por resistencia:

LA SOLDADURA POR RESISTENCIA IMPLICA LA GENERACIÓN DE CALOR POR LO CUAL

LA CORRIENTE PASA A TRAVÉS DE LA RESISTENCIA CAUSADA POR EL CONTACTO

ENTRE DOS O MÁS SUPERFICIES DE METAL. PRODUCIENDO ASI LA SOLDADURA POR

ESISTENCIA.

SOLDADURA BLANDA:

ESTE TIPO DE SOLDADURA CONSISTE EN UNIR DOS FRAGMENTOS DE METAL, QUE

SUELE SER CON ASIDUIDAD DE COBRE, HIERRO O LATÓN, POR MEDIO DE UN METAL

DE APORTACIÓN DE BAJO PUNTO DE FUSIÓN

SOLDADURA FUERTE:

ENTENDEMOS COMO SOLDADURA FUERTE, AL MÉTODO DE UNIÓN QUE UTILIZA UN

METAL CON UN PUNTO DE FUSIÓN SUPERIOR A LOS 450º C E INFERIOR AL DE LOS

MATERIALES A UNIR, Y FORMANDO UNA UNIÓN METALÚRGICA CON LOS MATERIALES

BASE.

SOLDADURA POR FORJA:

ES EL PROCESO DE SOLDADURA MÁS ANTIGUO. EL PROCESO CONSISTE EN EL

CALENTAMIENTO DE LAS PIEZAS A UNIR EN UNA FRAGUA HASTA SU ESTADO PLÁSTICO

SOLDADURA POR INDUCCION:




ESTA SOLDADURA SE PRODUCE AL APROVECHAR EL CALOR GENERADO POR LA

RESISTENCIA QUE SE TIENE AL FLUJO DE LA CORRIENTE ELÉCTRICA INDUCIDA POR LA

PIEZA A UNIR.

SOLDADURA ALUMNOTERMICA:

EN UN SISTEMA GENERADOR DE UN ARCO ELÉCTRICO EN EL QUE SE AGREGA

HIDRÓGENO SE LIBERARÁ CALOR CON MAYOR INTENSIDAD QUE EN UN ARCO COMÚN

SOLDADURA POR VACIADO:

PARA LOGRAR LA SOLDADURA DE ESTOS METALES EN ALGUNAS OCASIONES ES

NECESARIO FUNDIR DEL MISMO METAL QUE SE VA A UNIR Y VACIARLO ENTRE LAS

PARTES A UNIR, CON ELLO CUANDO SOLIDIFICA LAS PIEZAS QUEDA UNIDO.A ESO SE

LE DENOMINA SOLDAR AL VACIO.

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO:

ES EL PROCESO EN EL QUE SU ENERGÍA SE OBTIENE POR MEDIO DEL CALOR

PRODUCIDO POR UN ARCO ELÉCTRICO QUE SE FORMA ENTRE LA PIEZA Y UN

ELECTRODO.

4.2.1.4 TODAS LAS INSTALACIONES DEBEN CUMPLIR CON CINCO PUNTOS:

1. REDUCIR LA TENSIÓN DE LA RED DE ALIMENTACIÓN 250V 50.

2. PERMITIR LA REGULACIÓN DE LA INTENSIDAD DE CORRIENTE DE SOLDADURA.

3. EN CIERTOS CASOS, PERMITIR LA TENSIÓN DE CEBADO (DINAMOS Y

RECTIFICADORES).

4. ASEGURAR EN FORMA AUTOMÁTICA LA REGULACIÓN DE LA TENSIÓN EN EL

MOMENTO EN QUE DESCIENDE EL ARCO.

5. ASEGURAR UN ARCO ESTABLE.




4.3 POCISIONES PARA SOLDAR:

4.3.1 LAS CUATRO POSICIONES BÁSICAS PARA SOLDAR: PLANA, VERTICAL, SOBRE CABEZA Y HORIZONTAL.

ESTAS POSICIONES SE USAN PARA TODOS LOS PROCESOS DE SOLDADURA, Y SON INDEPENDIENTES DEL PROCESO QUE SE USE.

AHORA BIEN, PARA ENTENDER MEJOR ESTAS CUATROS POSICIONES LAS DEFINIREMOS SUSTANCIALMENTE, PARA QUE SEA ASEQUIBLE AL ENTENDIMIENTO DE LAS PERSONAS QUE LEAN ESTE TRABAJO O LO ESCUCHEN.

SOLDADURA PLANA: EL METAL DE LA SOLDADURA SE DEPOSITA SOBRE EL METAL BASE. EL METAL BASE ACTÚA COMO SOPORTE.

SOLDADURA VERTICAL: EL METAL BASE ACTÚA COMO UN SOPORTE PARCIAL SOLAMENTE, Y EL METAL QUE YA A SIDO DEPOSITADO DEBE USARSE COMO AYUDA.

LA SOLDADURA VERTICAL PUEDE EJECUTARSE DE DOS MANERAS DIFERENTES: UNA, DESDE LA PARTE DE ABAJO DE LA UNIÓN HACIA LA PARTE SUPERIOR LLAMADA SUPERIOR VERTICAL Y OTRA, DE LA PARTE SUPERIOR DE LA UNIÓN HACIA ABAJO LLAMADA BAJADA VERTICAL.

SOLDADURA HORIZONTAL: COMO EN LA SOLDADURA VERTICAL, EL METAL BASE DA SÓLO SOPORTE PARCIAL, Y EL METAL DE LA SOLDADURA QUE SE DEPOSITA DEBE USARSE COMO AYUDA.

SOLDADURA SOBRE CABEZA: EL METAL BASE SOSTIENE LIGERAMENTE AL METAL DE LA SOLDADURA DEPOSITADO. SE EXPERIMENTARA POCA DIFICULTAD EN LA SOLDADURA VERTICAL O SOBRE LA CABEZA, SI EL CHARCO SE CONSERVA PLANO O POCO PROFUNDO Y NO SE PERMITE QUE FORME UNA GOTA GRANDE.




5.0 Procesos y aplicaciones:

5.0.1 PROCESOS:

LA SOLDADURA ES UN PROCESO DE UNIÓN DE MATERIALES, EN EL CUAL SE

FUNDEN LAS SUPERFICIES DE CONTACTO DE DOS O MÁS PARTES MEDIANTE LA

APLICACIÓN DE CALOR O PRECISIÓN.

MUCHOS PROCESOS DE SOLDADURA SE OBTIENEN SOLAMENTE POR EL CALOR

SIN APLICAR PRESIÓN. OTROS SE OBTIENEN MEDIANTE UNA COMBINACIÓN DE

CALOR Y PRESIÓN, Y UNOS ÚNICAMENTE POR PRESIÓN SIN APORTAR CALOR

EXTERNO.

En algunos casos se agrega un material de aporte o relleno para facilitar

la fusión. La soldadura se asocia con partes metálicas, pero el proceso

también se usa para unir plásticos.

5.0.2: APLICACIONES:




6.0 NORMAS DE SEGURIDAD:

6.0.1 SEGURIDAD EN SOLDADURA ELECTRICA:

LAS OPERACIONES DE SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO PRESENTAN UNA SERIE DE

PELIGROS QUE ES NECESARIO TENER EN CUENTA PARA EVITAR ACCIDENTES

PERSONALES. ENTRE LOS MISMOS ENCONTRAMOS LOS DE ORIGEN NETAMENTE

ELÉCTRICO Y LOS DEL TIPO TÉRMICO, COMO LOS ORIGINADOS POR SOLDAR SIN

CARETAS O MÁSCARAS DEBIDOS A LA GRAN EMISIÓN DE RADIACIÓN ULTRAVIOLETA

QUE DAN LUGAR A QUEMADURAS EN LA PIEL, UN DETALLE QUE HAY QUE CONSIDERAR

ES QUE LOS TRABAJADORES QUE SUELDAN USANDO LENTES DE CONTACTO SE

EXPONEN A QUE LA RADIACIÓN SEQUE LA CAPA DE LÁGRIMAS ENTRE EL OJO Y LA

LENTE, PRODUCIENDO UNA SUCCIÓN QUE PUEDE DAÑAR EL OJO CUANDO SE RETIRAN

LAS LENTES.

6.0.2 RECOMENDACIONES BASICAS DE LA SOLDADURA ELECTRICA:

CONTROLAR EL ESTADO DE LOS CABLES ANTES DE USARLOS.

VERIFICAR SI LOS TERMINALES O ENCHUFES ESTÁN EN BUEN ESTADO.

REVISAR LOS AISLAMIENTOS DE LOS CABLES ELÉCTRICOS AL COMENZAR

DE SOLDAR

EVITAR QUE LOS CABLES DESCANSEN SOBRE OBJETOS CALIENTES,

CHARCOS, BORDES AFILADOS O CUALQUIER OTRO ELEMENTO QUE

PUDIERA DAÑARLOS.

6.1 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

- PANTALLA DE PROTECCIÓN.

- CARETAS Y PROTECCIÓN OCULAR.




- GUANTES DE CUERO DE MANGA LARGA.

- MANDIL DE CUERO.

- PROTECCIÓN DE LOS PIES DE CARACTERÍSTICAS AISLANTES.

- CASCO DE SEGURIDAD.




CONCLUSIONES:




Fuentes de externas:

MANUAL PICTOGRÁFICO ACERCA DE CÓMO SOLDAR CORRECTAMENTE CON UNA SOLDADURA ELÉCTRICA:

http://www.taringa.net/posts/info/1009075/Como-usar-una-soldadora-el%C3%A9ctrica:.html

BIBLIOGRAFÍAS DE LIBROS CONSULTADOS

Procesos de soldadura eléctrica, versión Si B. H. Amstead. P Ostwald y M. Begeman. Compañía Editorial Continental

Procesos básicos de cómo soldar H. C. Kazanas, genn E. Backer, Thomas Gregor Mc Graw Hill

Principios básicos de la soldadura eléctrica Boletín W-53-2SP-0-12 Harnischfeger Corporation

FUENTES DE LA WEB ACERCA DE LA SOLDADURA ELÉCTRICA:

http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso1/Temario1_VII.html#siete

http://html.rincondelvago.com/soldadura_9.html

http://mx.geocities.com/leon_df/soldadura.html

http://www.paginadigital.com.ar/articulos/2002rest/2002terc/tecnologia/sica88.html

LIBRO ACERCA DE LA SOLDADURA ELECTRICA:

http://www.agapea.com/libros/INTRODUCCIoN-A-LA-SOLDADURA-ELeCTRICA-isbn-8428300224-i.htm

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ESTE INFORME EN DIGITAL:

http://rapidshare.com/files/238732862/soldadura_electrik.doc.html

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http://rapidshare.com/files/238732862/soldadura_electrik.doc.html



http://www.paginadigital.com.ar/articulos/2002rest/2002terc/tecnologia/sica88.html

http://mx.geocities.com/leon_df/soldadura.html

http://html.rincondelvago.com/soldadura_9.html

http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso1/Temario1_VII.html#siete



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