Scale Ice Manual Update 2012 - Your.orgftpmirror.your.org/pub/wikimedia/images/wikipedia/... ·...

Scale Ice User Manual

Model: SI-2500

[email protected]

บทนา

ขอขอบคณทานทเลอกใชเครองทานาแขงของ บรษท พฒนกล จากด (มหาชน)

บรษท พฒนกล จากด (มหาชน) Premier Engineering Solutions Provider

จากการทประเทศไทยเปนประเทศอตสาหกรรมใหม ทาใหการบรการดานวศวกรรมเครองจกรกลเปนสงทสาคญอยางยงตอการแขงขนในตลาดโลก บรษท พฒนกล จากด (มหาชน) เปนบรษทของคนไทยเพยงบรษทเดยว ทสามารถกาวขามขดจากดตางๆ จนกระทงไดรบการยอมรบในระดบสากล ถงความเปนบรษททสามารถใหบรการทหลากหลาย เพอใหสอดรบกบความตองการของลกคาในวงการอตสาหกรรมทมหลากหลายมากขน ทงในรปแบบของการออกแบบใหเหมาะสมกบลกคาแตละรายตลอดจนการจดทา Turn Key Project ทสามารตอบสนองความตองการในวงกวางมากขน นอกจากการใหบรการในประเทศแลว บรษทฯยงเพมศกยภาพดวยการขยายสตลาดตางประเทศมากขนจากการทบรษทมการพฒนาอยางตอเนองจนเปนสวนหนงของความเปนพฒนกลแลว ทาใหเราสามารถคนพบแนวทางในการเพมประสทธภาพของผลตภณฑอยางตอเนอง สมาเสมอ และสามารถสรางความพงพอใจใหกบลกคาไดสงสด

Engeering Excellence

บรษท พฒนกล จากด (มหาชน) กอตงขนในนามบรษท พฒนกลการ จากด ในวนท 28 พฤศจกายน 2508 เพอดาเนนธรกจดานวศวกรรม โดยมงมนและทมเทเพอใหสามารถสรางสรรคผลตภณฑและบรการทดทสดใหกบลกคา จากความมงมนและสรางสรรคอยางไมหยดยง ตงแตวนนนจวบจนวนนอยางตอเนอง สงผลให "พฒนกล" ในวนนไดกาวขนเปนผนาในวงการเครองจกรสาหรบงานอตสาหกรรมทใหบรการผลตภณฑทหลากหลาย ตอบสนองความตองการของลกคาไดทประเภท และเปนผลตภณฑทมคณภาพและประสทธภาพทดเยยม

พฒนกลเปนมากกวาผเชยวชาญดานงานวศวกรรม เพราะสามารถใหบรการแบบ One-stop Service กบลกคา ตงแตการทาพมพเขยว การใหคาปรกษา การวางแผน การออกแบบ การตดตง และการปฏบตการ สาหรบแตละโครงการของลกคาในอตสาหกรรมอาหารและเครองดม ผลตภณฑนม หองเยนและเครองทานาแขง เปนตน

"บมจ. พฒนกล" จดทะเบยนกบตลาดหลกทรพย วนท31มนาคม2536 โดยในปจจบนมทนจดทะเบยน 325,230,100 บ. มทมงานชางและวศวกรมากกวา 1,000 คน ประจาอย ณ สวนสานกงานสวนหลวง ถ.สขมวท103 และสวนโรงงานผลต ทตงอย ณ อ.เขายอย จ.เพชรบร

ลกษณะการประกอบธรกจ

บรษท พฒนกล จากด (มหาชน) ประกอบธรกจโดยแยกเปนหนวยธรกจยอย 7 กลม คอ

1. หนวยธรกจเครองทานาแขง (Ice Machine Business Unit )

มเครองทานาแขงหลอด (Tube ice machine) ตงแต 1.5-80 ตน, เครองทานาแขงเกลด (Scale ice

machine) 100-450 กโลกรม และโรงนาแขงซอง (Block ice Plant) ขนาด 100-2,400 ซอง ธรกจนยงคง

เตบโตไดด ทงในประเทศและตางประเทศ ซงปจจบนพฒนกลไดทาการขยายตลาดไปยงตางประเทศ

กวา 40 ประเทศทวโลก โดยมพนทหลกอยทแถบตะวนออกกลาง โดยดาเนนการผลตผลตภณฑตาม

มาตรฐาน ASME ( American Society of Mechanical Engineering)

2. หนวยธรกจเครองทาความเยน ( Refrigeration Business Unit )

ซงแบงเปน หองเยนสาหรบอตสาหกรรมขนาดใหญและขนาดเลก, ระบบแชแขงอาหาร (IQF), ระบบแช

แขงแบบลมแรง (Air blast Freezer) รวมทงงานขายอปกรณอะไหล (Spare part) นอกจากนยงมชด

ระบายความรอน ซงบรษทเปนผนาในการผลตอแวปโพเรทฟ คอนเดนเซอร (Evaporative Condenser)

ททาดวยสแตนเลสเปนรายแรกของโลก ตงแตป 2533 และบรษทเปนผใหบรการตแชผลตภณฑ

(Supermarket Showcase) ตรา "Bonnet" ซงมมาตรฐาน รจกแพรหลายทงในประเทศและตางประเทศ

ทวโลก

3. หนวยธรกจแปรรปอาหารเหลว ( Dairy & Beverage Business Unit)

โดยแบงเปนเครองจกร และระบบสาหรบอตสาหกรรมการผลตนมและเครองดม โดยออกแบบ ผลต

เครองจกร, ตดตง, เดนระบบ และจดหาอะไหลสาหรบโรงงานนม, อตสาหกรรมเครองดมทมแอลกอฮอล

และไมมแอลกอฮอลทงระบบ รวมทงถงสแตนเลสและเครองจกรในระบบ ซงทาความสะอาดดวยระบบ

CIP สวนเครองจกรและระบบสาหรบอตสาหกรรมประเภทเคมภณฑทมลกษณะเหลวนน บรษทรบงาน

ออกแบบ, ตดตง, เดนระบบ, จดหาอะไหล อปกรณทงระบบ หรอเฉพาะสรางถงสแตนเลส โดยผลตตาม

มาตรฐาน ASME สวนอปกรณทอ และเครองจกร จะนาเขาจากทางยโรปเปนสวนใหญ

4. หนวยธรกจแปรรปอาหารเปนชน( Food Processing Engineering Business Unit)

แบงออกเปนอตสาหกรรมอาหารแชแขง เนอสตว อาหารทะเล ผก ผลไม และอตสาหกรรมอาหาร

กระปอง พวกปลาทนา ผก และผลไมกระปอง ซงบรษทฯรบงานในสวนออกแบบเครองจกรสายพาน

ลาเลยง ตดตงระบบและจดหาอะไหลอปกรณ โดยทาตามความตองการของลกคาและไดมาตรฐานสากล

เนนคณภาพ Hygienic Design และประสทธผลการผลต ผลกระทบสงแวดลอม และความปลอดภยใน

การใชเครองจกร ชนสวนสาหรบประกอบเครองจกรสวนใหญจะผลตจากโรงงานของบรษท

5. หนวยธรกจปโตรเคมคอล (Petrochemical Business Unit)

กอตงขนในป 2552 โดยทาการออกแบบ, สราง และตดตง งาน EPC ตางๆ ผลงานโครงการใหญท

บรษทฯไดทาการออกแบบและตดตง เชน งานปลองควน (Stack) 135 เมตร ในโครงการ GSP#5 ของ

ปตท. จ.ระยอง นอกจากนยงมผลตภณฑอนๆ เชน ถงแรงดน (Pressure Vessel) ทงโลหะพเศษ,

สแตนเลส หรอเหลก, อปกรณแลกเปลยนความรอน (Shell & Tube Heat Exchanger), ถงเกบพก

ผลตภณฑ (Storage Tank), ปลองเหลก (Steel Stack), งานตดตงเดนทอ รวมถง งานซอมบารง หรอ

Modify

6. หนวยธรกจโครงการครบวงจร (TurnKey Business Unit)

บรษทฯมความเชยวชาญและประสบการณในการดาเนนโครงการกอสรางโรงงานครบวงจร เชน โรงงาน

แปรรปอาหาร, โรงงานผลตนาแขง, หองเยน รวมทงรบสรางโรงงานเอทานอล ฯลฯ ทงในประเทศและ

ตางประเทศ โดยทมงานวศวกรผชานาญในทกสาขากวา 300 คน บรษทฯดาเนนโครงการครบวงจร โดย

แบงเปน 5 สวน คอ งานกอสรางดานโยธา, งานเครองจกรการผลตหลก, งานเครองจกรสนบสนนการ

ผลต, งานโรงงานเอทานอล, งานปโตรเคมคอล และงานบรหารโครงการ

7. หนวยธรกจ งานบรการและซอมบารง (PATKOL Service Team)

เปนหนวยงานทสนบสนนหนวยธรกจอนของบรษท หนวยงานบรการซอมบารงของบรษท มความพรอม

ในการใหบรการ โดยยดหลก "คณภาพพรอมบรการ ดวยความจรงจงและจรงใจ" ลกคาจงใหความ

เชอมนในการใหการบรการ ทาใหผบรการรายยอย ไมสามารถเขาบรการได หนวยงานบรการของพฒน

กลยงเพมโอกาสในการขายงานไดอกในอนาคต

สารบญ

หนา

1. บทนา - คานา - หลกการทางานของเครองทานาแขงเกลด 1

2. ขอมลทางเทคนค - ขอมลจาเพาะของเครองทานาแขงเกลด 2 - ภาพประกอบเครองทานาแขงเกลด 3 - อปกรณเครองทานาแขงเกลด 4

3. การตดตง - การเคลอนยายเครอง 5 - จดเชอมตอตางๆ 6 - วงจรระบบนายา R-22 7 - อปกรณของวงจรระบบนายา 8

4. การใชงาน - อปกรณหนาตควบคม 9-10 - ขอปฏบตกอนการเดนเครองครงแรก 11 - การเดนเครองประจาวน 11 - การหยดเครอง 12 - การปรบตง 13

5. ตารางรายการตรวจเชคและบารงรกษา 5-1 6. การแกไขเมอเครองทางานไมปกต 6-1

7. ภาคผนวก

Scale Ice Manual 2012

2

ขอมลทางเทคนค

ขอมลจาเพาะของเครองทานาแขง

กาลงการผลต (Capacity) 2,500 kg/24 hr. ( ทอณหภมอากาศ 35oC, อณหภมนาเตม 32oC, ระยะทอสารทาความเยนไมเกน 20M. ) ความสามารถในการทาความเยน (Cooling Capacity) 19.5 kW ( ทจดทางาน –22oC/45oC ) สารทาความเยน (Refrigerant) R22/R404A/Ammonia (50 Kg) ระบบไฟฟา ( Electrical ) 3 ph. 380 V 50 Hz (THW 16 SQ.MM.) ขนาด ( Dimension ) 1,400 W x 800 D x 840 H (mm.) นาหนก ( Weight ) 380 kg. แรงดนนาเตมเขาเครอง อยระหวาง 1-2 bar (Ø 1/2”)


3


ภาพประกอบเครองทานาแขงเกลด

ภาพดานหนา


4


อปกรณของเครองทานาแขงเกลด 1. Evaporator Drum ลกกลงทาความเยน 2. Motor มอเตอร 3. Gear เกยร 4. Water Pump ป มนา 5. Automatic Expansion Valve วาลวระเหยสารทาความเยน 6. Liquid Solenoid Valve วาลวโซลนอยดนายาเหลว 7. Water Drain Solenoid Valve วาลวโซลนอยดนาทง 8. Water Supply Solenoid Valve วาลวโซลนอยดนาเตม 9. Water Level Control Switch สวตชควบคมระดบนา 10. Cutter ใบมด 11. Oil Plug ชองเตมนามนหลอลน 12. Water Spraying Tube ทอฉดนา


5

การตดตง

การเคลอนยาย


6


จดเชอมตอ


7


วงจรนายา


8


อปกรณของวงจรระบบนายา

1. Freezer ฟรซเซอร 2. Compressor คอมเพรสเซอร 3. Oil Separator หมอแยกนามน 4. Condenser คอนแดนเซอร 5. Receiver หมอพกนายา 6. Filter Drier ชดดดกรองสารทาความเยน 7. Sight Glass ชองตรวจใส 8. Liquid Solenoid Valve วาลวโซลนอยดนายาเหลว 9. Automatic Expansion Valve วาลวระเหยสารทาความเยนอตโนมต 10. Accumulator ถงพก 11,12,15,16,17,18 Shut off Valve วาลวสกด 13. Low Pressure Control ชดควบคมความดนดานตา 14. High Pressure Control ชดควบคมความดนดานสง 15. Oil pressure Control ชดควบคมความดนนามน


9

การใชงาน

อปกรณหนาตควบคม

1. กดสวทชสตารทเพอเรมการทางานของเครอง

2. เครองจะทาการเตมนา หลอดไฟ Supply ตด

3. เมอนาเตมอางนา Drum motor และ Water Spray จะทางาน หลอดไฟ Drum motor ตด

4. หลอดไฟ Liquid Solinoid ตด ปลอยสารทาความเยนเขาคอมเพรสเซอร (Compressor)

5. หลอดไฟ Compressor และ Condenser ตด แสดงการทางานของ Compressor Condenser

6. ระบบจะเรมทาความเยนใหกบนาทสมผสกบผวของ Drum motor ใหนากลายเปนนาแขงและ

นาแขงสมผสกบใบมด จากนนนาแขงจะหลดออกจาก Drum motor ในขณะการผลตนาแขงนา

จะถกเตมเขาระบบโดยม Float switch ตรวจจบระดบของนาภายในอางนาตลอด

7. หลอดไฟ Ice Bin Full แสดงการทางานของนาแขงเตมหองเกบ โดยมเซนเซอรตรวจจบ

อณหภมภายในหองเกบ เมออณหภมถงคาทต งไว ระบบจะทาการหยดเครองโดยอตโนมตและ

กลบมาทางานโดยอตโนมตเมออณหภมภายในหองเกบสงขนตามทคาตงไว

8. หลอดไฟ Outlet Block แสดงนาแขวคางบนใบมดและลนขนดานบน ใหทาการตรวจเชค Water

Spray และแกไขโดยการนานาแขงทคางออกจากใบมด ระบบจะหยดและไมกลบมาตอแบบ

อตโนมต

9. หลอดไฟ Low Water Level ระบบตดนาขาดเมอตรวจจบไดวาภายใน 4นาทนาไมเตมอาง

ระบบจะหยดการทางานและไมกลบมาตอแบบอตโนมต ใหหาสาเหตของนาขาด


10

10. หลอดไฟ Hi pressure ตดแสดงวาระบบมแรงดนทางสงสงเกนคาทต งไว ตรวจเชคการทางาน

ของพดลมระบายความรอน และ แรงดนทางดานสง ระบบจะหยดการทางานและไมกลบมาตอ

แบบอตโนมต

11. หลอดไฟ Low pressure ตดแสดงวาระบบมแรงดนทางดานดดตาเกนคาทต งไว ตรวจเชค

แรงดนทางดานดดหรอ หารอยรวของระบบ ระบบจะหยดการทางานและไมกลบมาตอแบบ

อตโนมต

12. หลอดไฟ Oil pressure ตดแสดงวาระบบมแรงดนนามนตาเกนคาทต งไว ตรวจเชคตาแกวนามน

ทคอมเพรสเซอรตองไมตากวา ¾ ของตาแกว ระบบจะหยดการทางานและไมกลบมาตอแบบ

อตโนมต

13. หลอดไฟ Over Load ตดแสดงวามกระแสไฟฟาเกนคาทต งไว ตรวจเชคระบบไฟฟาและขดลวด

มอเตอร ระบบจะหยดการทางานและไมกลบมาตอแบบอตโนมต


11


ขอปฏบตกอนการเดนเครองครงแรก 1. เปด Breaker จายไฟฟาเขาตควบคม 2. เปดวาลวสกดในระบบนายาทกตวใหอยในตาแหนงเปดสด 3. ตรวจระดบนามนใน Compressor ใหอยในระดบ 1/4 ถง 3/4 ของ Sight Glass 4. เปดวาลวจายนาเขาเครอง 5. ยก Breaker ภายในตไฟฟาขนทกตวกอนการเดนเครอง 1-2 ชวโมง เพออนนามนใน Compressor มฉะนน Oil Pressure Control อาจจะตดการทางานของเครองทานาแขง 6. กดปม Start 6.1 กรณทนายงไมเตมถงเกบ Water Supply Solenoid Valve จะเปดเพอเตมนา ขณะทเตมนา Evaporator Drum และ Water Pump จะยงไมทางานจนกวา นาจะเตม 6.2 กรณทนาเตมถงเกบอยแลว Evaporator Drum และ Water Pump จะทางาน ทนท หลงจากนน 3 นาท Compressor และ Liquid Solenoid Valve จงจะทางาน 7. เครองจะทานาแขงออกมาอยางตอเนองจนกวาจะเตมถงเกบ หรอกดปมหยดการทางาน

การเดนเครองประจาวน 1. เปดนาเขา 2. กดปม Start 2.1 กรณทนายงไมเตมถงเกบ Water Supply Solenoid Valve จะเปดเพอเตมนา ขณะทเตมนา Evaporator Drum และ Water Pump จะยงไมทางาน จนกวานาจะเตม 2.2 กรณทนาเตมถงเกบอยแลว Evaporator Drum และ Water Pump จะทางานทนท หลงจากนน 3 นาท กอนท Compressor และ Liquid Solenoid Valve จงจะทางาน 3. เครองจะทานาแขงออกมาอยางตอเนองจนกวาจะเตมถงเกบ หรอกดปมหยดการทางาน


12


การหยดเครอง การหยดเครองปกต • หยดเครองเมอตองการ ใหกดปม Stop ทหนาต ไฟแสดง Liquid Solenoid Valve จะดบ Compressor จะ Pump Down จน Low Pressure Control ตด Compressor จงจะหยดทางาน Evaporator Drum และ Water Pump จะหยดทางานหลงจากกดปม Stop 5 นาท • หยดเครองเมอนาแขงเตม เครองจะหยดเองอตโนมตเมอนาแขงเตมถงเกบ โดยเงอนไขการทางาน ของเครองเหมอนการกดปม Stop เครองหยดทางานเมอเกดความผดปกต • หยดเมอเกดความผดปกตของระบบนายา เครองจะหยดทางานทนท และไฟแสดงสถานะ Fault และไฟแสดงความผดปกตทเกดขนจะสวาง • หยดเนองจากนาจายเขาเครองไมเพยงพอ เครองจะหยดทางานอตโนมต โดยเงอนไขการทางาน ของเครองเหมอนการกดปม Stop • หยดเมอเกดกระแสเกนในอปกรณตวใดตวหนงของระบบ เครองจะหยดทางานทนท และไฟแสดง สถานะ Fault จะสวาง * หมายเหต กรณหยดเครองเปนเวลานาน ใหปดวาลวจายนาเขาเครอง และยก Breaker ทกตวภายใน ตไฟฟาลง


13


การปรบตง

1. ปรบอตราการฉดนายาของ Automatic Expansion Valve ปรบสกรทวนเขมนาฬกาเพอลดอตราการฉดของ Automatic Expansion Valve ลง จนนาแขงเกดไมเตมหนาของ Evaporator Drum คอยๆ ปรบสกรตามเขมนาฬกา เพอเพมอตราการฉดของ Automatic Expansion Valve จนนาแขงเกดเตมหนาของ Evaporator Drum พอด

2. การตงระยะหางใบมดกบ Evaporator Drum 2.1 ปดเครองทานาแขงและยก Breaker ลงกอนทกครงทมการปรบตง เพอปองกน อนตรายทอาจเกดขน 2.2 ถอดฝาครอบและฝาหนาเครองออก 2.3 คลายสกรยดบนใบมดออกเลกนอย 2.4 ปรบระยะหางใบมดโดยการปรบสกรทดานหนาใบมด โดยใหระยะหางระหวางใบมด และ Evaporator Drum เทากบ 0.08 mm. 0.05 mm. 2.5 ขนสกรยดบนในมดใหแนน วดระยะหางอกครง ถายงไมไดใหปรบตงใหม

3. การตงคา Pressure Control

High Pressure Control 20 bar Low Pressure Control cutout 0 bar diff 0.7 bar Oil Pressure Control 1 bar

User’s Manual Scale Ice

ตารางรายการตรวจเชคและบำรงรกษา

5-1

∗1.เชคและเปลยนอปกรณตางๆ

∗1.ทาความสะอาดหนาคอนแทคตางๆ

∗1.ใชลมเปาฝนทาความสะอาดอปกรณ

∗1.กวดขนขวตอสายตางๆ

ตสวทช (SWITCH BOARD)5

∗1.เชคฉนวนหมทอ

∗1.ตรวจเชคขอตอ, แฟลรและหนาแปลน

ระบบทอทาความเยน (RF. PIPING)4

∗1.เชคการทางานของโซลนอยดวาลว

∗1.เชคการรวของนายาในแกนหมน

∗1.ลางทาความสะอาดอางนา

∗1.เชคความหางระหวางใบมดกบลกกลง

∗1.เชคระดบนามนทแกนหมน

ลกกลงทานาแขง (EVAPORATOR DRUM)3

∗1.เชคอปกรณควบคมความดนทางสง

∗1.ทาความสะอาดแผงระบายความรอน

ตามสภาพพนทหรอบรเวณทตง

∗1.ตรวจดเศษกระดาษทปลวมาตด

∗1.เชคการทางานของพดลม

คอนเดนเซอร (CONDENSER)2

∗1.เปลยนถายนามนเครอง

∗1.เชคตามประเกน, ขอตอทอคอนโทรล

∗1.เชคอปกรณควบคมความดนนามน


∗1.เชคอปกรณควบคมความดนทางดด

∗1.กวดขนนอตยดแทน

∗1.ตรวจเชคระบบนามน

คอมเพรสเซอร (COMPRESSOR)1

หมายเหต6 เดอน3 เดอนทกเดอนทกสปดาหรายละเอยดลาดบ

∗1.เชคและเปลยนอปกรณตางๆ

∗1.ทาความสะอาดหนาคอนแทคตางๆ

∗1.ใชลมเปาฝนทาความสะอาดอปกรณ

∗1.กวดขนขวตอสายตางๆ

ตสวทช (SWITCH BOARD)5

∗1.เชคฉนวนหมทอ

∗1.ตรวจเชคขอตอ, แฟลรและหนาแปลน

ระบบทอทาความเยน (RF. PIPING)4

∗1.เชคการทางานของโซลนอยดวาลว

∗1.เชคการรวของนายาในแกนหมน

∗1.ลางทาความสะอาดอางนา

∗1.เชคความหางระหวางใบมดกบลกกลง

∗1.เชคระดบนามนทแกนหมน

ลกกลงทานาแขง (EVAPORATOR DRUM)3


∗1.ทาความสะอาดแผงระบายความรอน

ตามสภาพพนทหรอบรเวณทตง

∗1.ตรวจดเศษกระดาษทปลวมาตด

∗1.เชคการทางานของพดลม

คอนเดนเซอร (CONDENSER)2

∗1.เปลยนถายนามนเครอง

∗1.เชคตามประเกน, ขอตอทอคอนโทรล

∗1.เชคอปกรณควบคมความดนนามน


∗1.เชคอปกรณควบคมความดนทางดด

∗1.กวดขนนอตยดแทน

∗1.ตรวจเชคระบบนามน

คอมเพรสเซอร (COMPRESSOR)1

หมายเหต6 เดอน3 เดอนทกเดอนทกสปดาหรายละเอยดลาดบ


การแกไขเมอเครองทำงานไมปกต

6-1

ความผดปกต สาเหตทอาจเปนไปได การแกไข

1.) ความดนทางสงสงเกนไป คอมเพรสเซอรตดแลว ตองกดปม Reset ท Hi-Low Pressure Control

- คอนเดนเซอรสกปรก- มอากาศในระบบนำยาของ คอนเดนเซอร- วาลวสกดดานสงเปดไมหมด- มอเตอรพดลมไมทำงาน

- เปดลางทำความสะอาด- ปลอยนำยาออก เตมนำยาใหม

- เปดวาลวกวางเตมท- ตรวจเชคโอเวอรโหลดและตวพดลม

2.) ความดนทางดดตำกวา ปกต

- นำยาในระบบรว- มการอดตนทเอกแพนชนวาลว และ ฟลเตอรไดเออร- เอกแพนชนวาลวเสย- วาลวทางดดเปดไมพอ

- แกไขรอยรวแลวเตมนำยาใหม- Pump Down ถอดทำความสะอาด หรอถอดเปลยนใหม- Pump Down ถอดเปลยนใหม- เปดวาลวกวางเตมท

3.) คอมเพรสเซอรมเสยง ผดปกต

- นำยาทวมเขาคอมเพรสเซอร

- ลนทางดดและทางสง คอมเพรสเซอรแตกและสนมาก

- ปรบเอกแพนชนวาลว หรอถอด เปลยนใหม- ถอดเปลยนใหม

4.) โลวเพรสเชอรสวทชตด - โลวเพรสเชอรสวตชเสย- ความดนทางดดตำกวาปกต- ฟลเตอรไดเออรอดตน

- ถอดเปลยนใหม- ดความผดปกตของขอ 2.)- ถอดเปลยนใหม

5.) ไฮเพรสเชอรสวทชตด - เตมนำยามากเกนไป- มอากาศในวงจรนำยา- ความดนทางสงสงเกนไป- วาลวทางสงนำยาตน

- ปลอยนำยาออกบางเลกนอย- ปลอยนำยาออก เตมนำยาใหม- ดความผดปกตของขอ 1.)- ถอดเปลยนใหม

6.) ความดนนำมนตำเกนไป - นำมนในหองเพลาขอเหวยงนอย- ไสกรองนำมนทางดด หรอจายสกปรก- ตวควบคมความดนนำมนไมได ปรบใหถกตอง- เกดจากมนำยาเหลวในกนอาง- ปมนำมนเสย

- เตมนำมนใหไดตามกำหนด- ทำความสะอาดหรอเปลยน

- ควรปรบหรอซอม

- ควรหยดเครองและอนนำมน- ซอมหรอเปลยน


6-2

การแกไขเมอเครองทำงานไมปกต (ตอ)

ความผดปกต สาเหตทอาจเปนไปได การแกไข

7.) กระแสมอเตอร คอมเพรสเซอรเกน (Over Load)

- ไฟฟามาไมครบเฟส, ไฟตกหรอ แรงดนตำกวา 370 โวลท- สายทขวมอเตอร, แมคเนตค หลวมหรอขาด

- ตรวจเชคระบบไฟฟา

- ตรวจเชคและทำการแกไข

8.) กระแสมอเตอร คอนเดนเซอรเกน (Over Load)




9.) กระแสมอเตอรอวาโปเร เตอรเกน (Over Load)




10.) ไฟแสดงสถานะ Fault แสดงดวงเดยว

- นำจายเขาเครองไมพอ - เชคระบบจายนำ

11.) กำลงการผลตนอยกวา ปกต

- นำยานอย- อณหภมนำเตมสง

- คอนเดนเซอรตน

- เตมนำยาใหเพยงพอ- ตรวจดแหลงจายนำวาผดปกต หรอไม- ทำความสะอาดคอนเดนเซอร

12.) อปกรณไฟฟามเสยงดง - คอนแทคเตอรเสย- จดตอของสายไฟหลวม- หนาคอนแทคเตอรสกปรก

- ถอดเปลยนใหม- ขนหรอตอใหเรยบรอย- ถอดทำความสะอาดหรอ เปลยนใหม

13.) สวนอนมเสยงดง - ขาคอมเพรสเซอรไมนงสนทบนแทนเครอง- ทอสนยดไมแนน

- เพมจดยดหรอขนนอตจดยด ใหแนน- ขยบหรอขนนอตยดใหเรยบรอย


ภาคผนวก

7-1

Scale Ice Manual Update 2012 - Your.orgftpmirror.your.org/pub/wikimedia/images/wikipedia/... ·...

Documents

Transcript of Scale Ice Manual Update 2012 - Your.orgftpmirror.your.org/pub/wikimedia/images/wikipedia/... ·...