Sandvik Construction A world leader in Construction Module 6 How to sell Sandvik cone crushers.
Sandvik Mining and Construction - StEP-Up · 2020. 7. 9. · Sandvik Construction Sandvik Mining...
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“Operational Excellence Program im Großmaschinenbau”
Sandvik Mining and Construction
Best Practice Konferenz, Krems 25.06.2014Ing. Günter Sauermoser (Supply Chain Manager), DI, MBA Andreas Anbauer (Manager Manufacturing)
Sandvik’s objective is zero harm to our people, the environment we work in, our customers and our suppliers
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Safety firstProtective equipment
Assemblypoint
Emergencyexit
Alarm
Emergencynumber
Sandvik has zero tolerance in respect to corruption.Our commitment to ethical business practices is well-established and absolute.
3
Business without corruption
Follow Anti-Corruption
policy
Show integrity
Keep our history in
mind
Remember: Bribery is a
crime
Sandvik
Operational Excellence – Planung & Steuerung• KPI´s als Planungs- & Steuerungsinstrument im Unternehmen• Planung und Steuerung in der taktorientierten Produktion• OPEX Projekt zur Optimierung der Planung & Steuerung des NWC
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AgendaOperational Excellence in Planung & Steuerung
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Business AreasSandvikGroup
SandvikMachiningSolutions
SandvikMaterialsTechnology
SandvikConstruction
SandvikMining
SandvikVenture
Unique customer offering
within selected areas.
Equipment, tools, service
and technical solutions for
exploration, excavation and
processing of rock and minerals
in the mining industry.
The world’s widest range
of rock drilling, rock excavation, rock
processing, demolition and bulk-
materials handling equipment, tools,
services and technical solutions for the
construction industry.
Holds a clear global leadership
by offering productivity
enhancing products and
solutions for advanced industrial
metal cutting.
Industry-leading provider
of high value-added products in
advanced metallic materials for
selected niches in the most
demanding industries.
No. of production units worldwide 140
No. of employees (31 Dec 2012) 48 742
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Founded 1851
Competence center for Mechanical Cutting
Competence center for rock tools (MGT)
> 50 years in mining and construction industry
549 employees
Turnover 2013: 193,5 MioEUR
Export 99 %
Zeltweg site
Mechanical CuttingCompetence Center
141146
162173 145
168
178240
194
300
350
400
450
500
550
600
0
50
100
150
200
250
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
Umsatz Mitarbeiter
Technologie-führer für
mechanisches Schneiden
Tunnel(Vortrieb)
Weichgestein
Produktion(Abbau)
Hartgestein
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Sandvik Mining and ConstructionMaschinen für untertägigen Berg- und Tunnelbau
Kernkompetenz Standort Zeltweg
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Sandvik Mining and Construction
Schneidtechnologie Getriebe Automation Forschung und Entwicklung
System Integration - OEM
Global Customers
4% 24%
8%
55%
9%
9
Americas:Alpha Natural ResourcesArch CoalBarrick GoldBHP CamecoConsolDiavikDragadosKiewittIMCPotashCorpVale
Europe:Bilfinger & Berger BogdankaIberpotashKali+SalzK + SKatowice H.KGHM MuriasOKD RAGStore NorskeSüdwestsalzUK Coal
Africa:AngloBHP BillitonExxaro Coal Sasol Xstrata
Australia:BHP BillitonCentennial GujaratRio TintoThiess- J Holland Xstrata
Asia:AlrosaCoal India JinxingSUEKSanchettiSEMShenhuaTO44 UralkaliYitaiYushkuzbassugolXinwen
Unit Sales 2013, ex Zeltweg
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Operational Excellence – Planung & SteuerungEinflussfaktoren – Initiative
Geändertes Marktumfeld Neue Konzernstrategie Kapazitätsschwankungen Effizienzsteigerung Industrial Footprint
Initiative „Operational Excellence“
Entwicklung Produktionssystem
Fokus auf Planung & Steuerung
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Budgetierung,Zielvereinbarung – Standort
Zielvereinbarung auf Bereichs- und Abteilungsebene
Zielvereinbarung und Performance Review auf Mitarbeiterebene
Operational Excellence – Planung & SteuerungUnternehmensplanung
Vorgaben, Forecast
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UnternehmensScorecard (Leading KPI’s)
Bereichs Kennzahlen (KPI’s)
Abteilungs Kennzahlen (PI’s)
Operational Excellence – Planung & SteuerungUnternehmenssteuerung durch KPI
Ziele, Budget
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Operational Excellence – Planung & SteuerungIntegriertes Kennzahlensystem Global
ProduktionsWerke Unternehmens
Scorecard (Leading KPI’s)
Bereichs Kennzahlen (KPI’s)
Abteilungs Kennzahlen (PI’s)
UnternehmensScorecard (Leading KPI’s)
Bereichs Kennzahlen (KPI’s)
Abteilungs Kennzahlen (PI’s)
UnternehmensScorecard (Leading KPI’s)
Bereichs Kennzahlen (KPI’s)
Abteilungs Kennzahlen (PI’s)
UnternehmensScorecard (Leading KPI’s)
Bereichs Kennzahlen (KPI’s)
Abteilungs Kennzahlen (PI’s)
UnternehmensScorecard (Leading KPI’s)
Bereichs Kennzahlen (KPI’s)
Abteilungs Kennzahlen (PI’s)
Produktlinien
UnternehmensScorecard (Leading KPI’s)
Bereichs Kennzahlen (KPI’s)
Abteilungs Kennzahlen (PI’s)
Geschäftsbereich
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Forecast Order to Delivery / FOD - PlanungszyklusOperational Excellence – Planung & Steuerung
Rahmenbedingungen – Taktorientierte Produktion
Kundenspezifische Produkte mit hoher Varianz
Einzelteil- & Kleinstserienproduktion
Hohe Fertigungstiefe mit unterschiedlich komplexen Wertströmen mit variierenden Engpässen Endmontage
Getriebe- & Baugruppenmontage
Schneidkopf- & Schneidtrommel-fertigung / Schweißtechnik
Mechanische Fertigung & WärmebehandlungFert
igun
gsst
ufen
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Operational Excellence – Planung & Steuerung
KonzeptOperational Excellence – Planung & Steuerung
Vorplanung / APS
SAP
APS
MAKE OR BUY
REIHENFOLGEPLANUNG / FINITE KAPAZITÄTEN
ONLINE FERTIGUNGSSTATUS16
Absatzplan
Produktionsplan
MechanischeFertigung
Getriebe & BG MontageSchneidtechnik
KanbanLager
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VorplanungDetailplanung
Grobplanung
Operational Excellence – Planung & SteuerungManufacturing
Assembly Bay 01
Assembly Bay 02
Assembly Bay 03
Absatzplan
ProduktionsplanDirekt
Zusteuerung
122
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Detailplanung / Schichtplanung
Vorplanung: Montageplätze / Ressourcen
Grobplanung
Operational Excellence – Planung & SteuerungFinal Assembly
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Ziele
Ergebnisse Schlüsselaktivitäten
Anwendung Reduktion NWC für PU Zeltweg um 20 % in 2014 gemessen
ausgehend Ende Dezember 2013. PU Zeltweg
Detailliertes NWC Reporting für das gesamte Unternehmen und pro Maschine
Prozessanpassungen für Planung und Terminierung, Reparaturauftragsabwicklung und Abwicklung von OSMI Teilen
KPI Abstimmung
Site Management Manufacturing Assembly Supply Chain Management Business Control
Sales Support S&OP
Betroffene Bereiche Kennzahlen Inventory Development DIS DPO TBD (Internal Performance Measures)
Lieferzeitreduzierung für Produktion und Lieferanten Installation eines regelmäßigen Reportings für die NWC Entwicklung
und den damit verbundenen Abstellmaßnahmen Genaue Datenbasis im SAP für detaillierte Terminierung Qualitätsverbesserung des DSB Prozesses
Operational Excellence – Planung & SteuerungOPEX Projekt zur Optimierung der Planung & Steuerung des NWC
20
Halten der Leistungs-performance bzw. Optimierung auf 63 Tage
Reduktion der Lieferzeiten bei den Zulieferern von 200 Tagen auf Ø 90 Tagen bis Ende 2015 (Priorität auf kritische Teile)
Verbesserung der Qualität und Zuverlässigkeit des Forecasts
Zweiwöchentliches Reporting in der Produktions-besprechung – Start Jänner 2014
Verbesserung der Liefertreue von aktuell Ø 78 % auf 90 %
Reduktion der Final Assembly Zeit von 7 auf 5 Wochen bis Ende 2015
Ziel: mehr als 20% Reduktion
Änderung der Produktions-philosophie von PUSH auf PULL
Net Working Capital ReduktionsprogrammOperational Excellence – Planung & Steuerung
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Inventory Development per Unit – Basic TheoryOperational Excellence – Planung & Steuerung
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Halten der Leistungs-performance bzw. Optimierung auf 63 Tage
Reduktion der Lieferzeiten bei den Zulieferern von 200 Tagen auf Ø 90 Tagen bis Ende 2015 (Priorität auf kritische Teile)
Verbesserung der Qualität und Zuverlässigkeit des Forecasts
Zweiwöchentliches Reporting in der Produktions-besprechung – Start Jänner 2014
Verbesserung der Liefertreue von aktuell Ø 78 % auf 90 %
Reduktion der Final Assembly Zeit von 7 auf 5 Wochen bis Ende 2015
Änderung der Produktions-philosophie von PUSH auf PULL
Kritische Komponenten definiert
und Verhandlungen gestartet, 1,5% der
Komponenten > 90 Tage
Aktuelle Zahlen Apr 14
= 67 TageReporting in der
Produktions-besprechung
eingeführt mit Fokus auf Ladenhüter und
potentielle OSMI Risiken
Zwischen Jänner 2014 und Mai 2014 war die
Liefertreue > 90%
Operational Excellence – Planung & SteuerungNet Working Capital Reduktionsprogramm
Ziel: mehr als 20% Reduktion
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Inventory Development (Parts)Operational Excellence – Planung & Steuerung
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Operational Excellence – Planung & SteuerungNet Working Capital Reduktion: zweiwöchentliches Inventory Development Reporting
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89 36 15 19 19
13329
5114
3280 37474974
1,54%
0,70%
0,46% 0,51%0,38%
0,00%
0,50%
1,00%
1,50%
2,00%
2,50%
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
Overall MB670 MC430 MC470 MT720
Component Lead times above 90 days
> 90 Tage [#]
Total [#]
> 90 days MAR14 [%]
> 90 days APR14 [%]
LieferzeitreduktionOperational Excellence – Planung & Steuerung
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Stage Gates pro MaschinentypOperational Excellence – Planung & Steuerung
Mehrstufige Stage Gates mitunterschiedlicher Teile-spezifikation auf Komponenten-ebene
Nach der Stage Gate Phase beginnt die „Frozen“ Periode
Stage Gates werden in weitererFolge im ERP System abgebildet
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Nutzung der Erfahrungen von der MB670 für andere Maschinentypen(MC430, MC470, …) Detaillierte Terminierung Stücklistenstruktur
Abschluss und Fixierung der Verhandlungen zur Lieferzeitreduktion Laufende Prüfung von Ladenhütern bevor sie zu OSMI werden Vertragsabschluss mit SMC Logistik zur Verwendung von Teilen aus der DI
Net Working Capital Reduktion – nächste SchritteOperational Excellence – Planung & Steuerung
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Aktuell durchgeführte Aktionen zeigen erste Erfolge Die Transparenz der Einflussparameter wurde gesteigert Richtige und genaue Daten im ERP (SAP) sind zur Erreichung der
Projektziele notwendig
Operational Excellence – Planung & SteuerungNet Working Capital Reduktion - Schlussfolgerung
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Q&A
www.sandvik.com
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