RoshNORMATIVA ROHS

7/25/2019 RoshNORMATIVA ROHS

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RoHSGUA SOBRE LA LEGISLACIN Y LA CONSECUCIN DE LA CONFORMIDAD>>

NUEVOS INDICADORESDE ESTADO DECONFORMIDAD DECOMPONENTES ENEL SITIO WEB

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DIRECTIVA SOBRE RoHSP6

REPERCUSIN DE LADIRECTIVA SOBRE RoHS

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CONSECUCIN DELA CONFORMIDAD

P8FABRICACIN SIN PLOMO

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BSQUEDA DEL ESTADODE CONFORMIDAD


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El proveedor me ha comentado que sus productos

son "verdes" o "sin plomo". Significa que sonconformes a RoHS?

No necesariamente, ya que desde la perspectivade un fabricante existen dos aspectos clave en laconformidad de los componentes:

- Sustancias restringidas; el producto contienealguna de las sustancias restringidas enconcentraciones superiores a los lmitespermitidos?

- Tolerancia de temperatura: la soldadura sinplomo es necesaria para fabricar equiposconformes a RoHS. Los puntos de fusin delas soldaduras sin plomo ms comunes sonconsiderablemente superiores a los de lassoldaduras con plomo y, por tanto, el procesode fabricacin requerir temperaturas mselevadas. Para que sea viable, el componentedebe poder resistir dichas temperaturas.

Al analizar la conformidad con RoHS, es esencial

aclarar el significado de trminos como "verde" y"sin plomo", ya que es posible que no impliquenla conformidad con las sustancias restringidas y latolerancia de temperatura que se ha descritoanteriormente. Algunos fabricantes decomponentes han adoptado un mtodo de 2fases: inicialmente han eliminado los materialesrestringidos (y han declarado que sus productosson "sin plomo" o "verdes") y posteriormente hanactualizado (o confirmado) la tolerancia detemperatura para resistir las temperaturas ms

elevadas necesarias para la soldadura sin plomo.

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Las nuevas mquinas de soldadura por ola

incorporarn una serie de modificaciones parasu utilizacin sin plomo.

A qu temperatura deber estar el hornode reflujo?

A pesar de que las soldaduras se funden atemperaturas superiores a 40C, habitualmente lastemperaturas de reflujo slo deben ser superioresa 20C. Se reducir la ventana operativa de lamquina. Haga pruebas y asesrese sobre lanecesidad de adquirir una nueva mquina.

Debo utilizar nitrgeno en la mquina desoldadura por ola y en el horno de reflujo?

El nitrgeno tiene la capacidad de ampliar laventana de proceso, reducir la oxidacin, disminuirlos niveles de escoria, mejorar la capacidad desoldadura y reducir las temperaturas de soldadura.No es obligatorio pero se debe tener en cuenta.

Quin ha utilizado soldaduras sin plomo durantems tiempo?

Las soldaduras sin plomo se han utilizado durantems de 20 aos en aplicaciones especializadas.Algunos productos japoneses de consumo llevanutilizando soldaduras sin plomo durante los ltimosaos, y muchos productos domsticos ya nocontienen plomo.

Podr seguir comprando soldadura con plomo apartir del 1 de julio de 2006?

S, los fabricantes de soldaduras tienen previstosuministrar soldaduras con plomo a los clientes quela soliciten (por ejemplo, para la reparacin y la

adaptacin, instrumentos mdicos, etc.).

Puedo utilizar componentes "sin plomo" consoldaduras plomo-estao?

S, es posible para realizar una junta de soldaduraptima. Durante el perodo de transicin a laconformidad con RoHS, ser habitual utilizar ambostipos de componentes en una PCB. Es importante noefectuar una soldadura sin plomo hasta que todoslos componentes sean conformes; de lo contrario,existe el riesgo de que se produzcan daos.

Qu otros problemas pueden surgir?

Cabe mencionar otros problemas relativos a lafabricacin sin plomo, por ejemplo:

Tin whiskers (filamentos de estao). Se trata defilamentos finos de cristal de estao que seha observado que surgen ocasionalmente derevestimientos de estao puro. Generalmente,no ocasionan problemas, pero si se rompen,es posible que provoquen cortocircuitos enpequeos componentes de paso. Los fabricantes decomponentes consideran que los procesos

de fabricacin ms recientes han reducidoconsiderablemente este problema.

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FABRICACION SIN PLOMO


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- Tomb-stoning (cabeceo). Se produce cuando un

componente se sita en las almohadillas de unasoldadura a temperaturas distintas. A medida quese solidifica la soldadura, la diferencia en la tensinde la superficie provoca que el componente sedesplace lateralmente o hacia arriba respecto a unade las almohadillas. En casos extremos, ya no estaren contacto con la soldadura y es posible que elcomponente parezca que est levantado (de ah elnombre "tomb-stoning" (cabeceo)).Este fenmeno se da en soldaduras con plomo/estao, pero es ms frecuente en soldaduras sinplomo.

- Popcorning (reaccin tipo "palomitas"). Algunoscomponentes son hmedos por naturaleza. Cuandose calientan rpidamente, la humedad se convierteen vapor. Si no puede salir lo suficientementerpido, la presin puede daar el componente (porlo que estalla el molde).

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BUSQUEDA DEL ESTADO DE CONFORMIDAD

2. La informacin sobre conformidad tambin est disponible a nivel de mdulos. Si busca resistencias,

como en el ejemplo que aparece a continuacin, el indicador de estado de conformidad se volver asituar de manera prominente junto a los nmeros de pieza para mostrar de forma clara el estado deconformidad del producto.

3. Asimismo, en el formulario de pedido se mostrar el estado de conformidad de los productos para quepueda registrar dicho estado de los productos solicitados a RS y as garantizar estndares de calidad efectivosy mantener un seguimiento de las auditoras.


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El sitio Web de RS se actualiza continuamente con nueva informacin tan pronto como

est disponible. Para garantizar que conoce las ltimas novedades, visite la direccinwww.amidata.es/rohs. Asimismo, puede llamar a nuestro equipo de asistencia tcnica altelfono 902 100 911

A continuacin, figuran enlaces a sitios Web de empresas lderes en el sector que pueden facilitarinformacin adicional:

INFORMACIN ADICIONAL

Envirowise www.envirowise.gov.uk

Soldertec www.soldertec.com

Soldertec Global www.tintechnology.biz/soldertec/soldertec.aspx

European Lead Free network www.europeanleadfree.net

Dti www.dti.gov.uk

www.dti.gov.uk/sustainability/weee/index.htm

ERA Technology Ltd www.era.co.uk/rfa.htm

www.era.co.uk/services/rohs.asp

Bob Willis www.leadfreesoldering.com

SMART Group www.smartgroup.org

AFDEC www.afdec.org.uk/RoHS.htm

National Physical Laboratory www.npl.co.uk/ei/research/leadfree.html

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