Construction of NewProduction Facility andOffice Building atPRIMAVERA LIFE

Reduction of CO2 Emissionsin the Construction ofNew PRIMAVERA LIFEBuilding through BAMTECand BEEPLATE

New BEEPLATE HollowBodies – For Thicker Slabsand Larger Slab Spans

NEWSOur successful Swiss licensee,SFS Locher AG

New BAMTEC Softwarefrom Hungary

Neues Produktions-und Bürogebäude fürPRIMAVERA LIFE

CO2 Einsparung beim Neubaufür PRIMAVERA LIFE durchBAMTEC und BEEPLATE

Neue BEEPLATE Hohlkörper– für dickere Decken undgrößere Spannweiten

NewsBei unserem erfolgreichenSchweizer Lizenznehmer,der SFS Locher AG

Neue BAMTEC Softwareaus Ungarn

Report8/09

Construction of New Production Facility and Office Buildingat PRIMAVERA LIFEThe company Primavera Life was founded in 1986 and is a producer of essential oils and premium naturalcosmetics which are currently available in 25 countries.

The specific economic efficiency ofthe BAMTEC process, and the resul-ting reduction of CO2 – emissions,is an effect of the exact static cal-culations and the individual pro-duction of the reinforcement, whichleads to a significant economizati-on with regards to use of concretesteel.

This has quite an ecological signi-ficance when considering theamount of energy necessary for theproduction of construction steel.The Primavera office buildingincludes a basement, where pro-duction is located. Reception andan event area are located on theground level, the offices can befound on the first floor. The totalfloor space covered amounts toapproximately 2.300m2, floor spa-ce within the building adds up toapproximately 6.900m2, and thetotal volume is ca. 34.000m3.Construction costs amount to7 million Euros.

Construction was begun in April2008; the shell of building wascompleted by July 2009. A total of376 tons of BAMTEC reinforcementwas used, and the slabs contain7.600 BEEPLATE hollow bodies ofthe types HK 20 und HK 31.Accordingly, the slabs measure34 cm and 45 cm in thickness. Slabspan maximizes at 14m.

One target was the construction ofrooms with as few pillars as possiblefor the production area as well asfor the other levels, which lead tothe application of BEEPLATE hollowbody slabs, an alternative to massiveslabs with pre-stressed concrete orbeams. Hollow bodies which areround at the top and open at thebottom reduce the slab's deadweight, and, accordingly, the dimen-sions of vertical bearing elementsand pillars. The plastic hollow bodiesmake the inclusion of concrete red-undant in exactly those areas ofthe slab where it is least effective.

Application of BEEPLATE techno-logy thus results in a weight reduc-tion of 30 percent, while maintai-ning the same thickness of slabs,and it has a positive effect on theentire structure of the supporting

PRIMAVERA LIFE’S new productionfacility and office building wasconstructed near Kempten in thegreen foothills of the Alps and wasplanned such that it would repre-sent and express the company’sphilosophy of ecological thinking,and the resulting guiding principlesconcerning the environment andnature. Architecture and design ofthe newly planned building followthe practice of Feng Shui, being inaccord with nature, and madeexclusive use of sustainable buil-ding materials.

The architectural office VitalArchi-tektur Hans-Peter Meyer in Weitnauand engineering office Ingenieur-büro Häussler cooperated in theconstruction and structural design,including Häussler’s innovativedevelopments of the BAMTEC rein-forcement technology and theBEEPLATE hollow body slabs.BAMTEC reinforcement technologywas developed more than twelveyears ago and has been used bylicensees world-wide, its main aimbeing the reduction of constructiontime and, even more importantly,the reduced amounts of constructionsteel used when developing reinfor-ced concrete buildings. Obviouseconomic advantages are accom-panied by the indirect yet significantreduction of CO2 – emissions throughuse of less concrete steel.

A further reduction of CO2 emissionsis achieved through inclusion ofBEEPLATE hollow body slabs, whichuse considerably less amounts ofconcrete and construction steelthan the usual slab construction.A comparative analysis shows thetotal amount of reduction of CO2emissions achieved in the construc-tion of the new PRIMAVERA LIFEoffice building. The hollow bodyslabs in combination with theBAMTEC reinforcement technologyare compared to the usual cast-in-place concrete plates, reinforced

by reinforced steel mats and round-bar steel additions.

In conclusion, the applicationof BEEPLATE hollow body slabsand BAMTEC reinforcements inthe construction of the Primaveraoffice building resulted in a totalreduction of CO2-emissions of170 tons.Thus BAMTEC-licensees and theircustomers throughout the worldcan contribute considerably to theprotection of the global climate.

A considerable reduction of CO2emissions could be achieved throughthe building owner’s decision forthe inclusion of BAMTEC andBEEPLATE technologies. The use ofBAMTEC results in a reduction ofthe amount of construction steelneeded in the construction of abuilding. Construction steel is madefrom recycled steel. This processuses approximately 800kWh ofelectricity per ton of concrete steelproduced, with an emission of atleast ½ ton of CO2. The world’sgeneration of electricity is currentlymade up from 14% atomic energy,15% hydropower and 5% otherkinds of renewable energy sources.The remaining 66% of the world’senergy consumption is covered forfrom fossil energy sources, mainlycoal and bunker oil, which resultsin significant emissions of carbondioxide (CO2).

Reduction of CO2 Emissions in the Construction of NewPRIMAVERA LIFE Building through BAMTEC and BEEPLATE

frame and architecture. In additionto the effects arrived at throughuse of the BAMTEC technology,application of the BEEPLATE tech-nology results in a considerableecological advantage through thereduction of concrete and construc-tion steel.Taking all these positive resultsinto consideration, PRIMAVERALIFE’s management and all of its130 employees agree on the factthat the new office building, due toits architecture and mode of con-struction, is the most convincingrepresentation of the company’secological philosophyon the outside, and onthe inside as well.

Neues Produktions- und Bürogebäudefür PRIMAVERA LIFEDas Unternehmen Primavera Life wurde 1986 gegründet undproduziert ätherische Öle und hochwertige Naturkosmetika, die inbisher 25 Ländern erfolgreich vertrieben werden.

In Zusammenarbeit mit dem BüroVitalArchitektur Hans-Peter Meyerin Weitnau wurde das Ingenieur-büro Häussler mit der Tragwerks-planung beauftragt, unter Einbe-ziehung seiner innovativen Entwick-lungen BAMTEC Bewehrungstechno-logie und BEEPLATE Hohlkörper-decke.

Die vor mehr als 12 Jahren entwi-ckelte und weltweit durch Lizenz-nehmer angewandte BAMTEC Be-wehrungstechnologie hat das Ziel,bei der Erstellung von Bauwerkenaus Stahlbeton Bauzeit und vor allemBaustahl einzusparen.

Bei der Erstellung des neuen Pro-duktions- und Bürogebäudes naheKempten, im grünen Alpenvorlandgelegen, sollten die ökologischeUnternehmensphilosophie und diedaraus entwickelten Leitsätze zuUmwelt und Natur weitreichendeBerücksichtigung finden.Die Archi-tektur und Bauweise des geplantenGebäudes sollten nach der Lehrevon Feng Shui im Einklang mit derNatur stehen und zudem ressourcen-schonende Baumaterialien bevor-zugt verwendet werden.

notwendig sind als fürherkömmliche Decken.

Die Menge der insgesamt beimNeubau von Primvera Life erzieltenCO2 Ersparnis kann durch eine Ver-gleichsberechnung ermittelt werden.Die ausgeführten Hohlkörperdeckenmit BAMTEC Bewehrungstechno-logie werden dabei den gängigenOrtbetonplatten, bewehrt mit Bau-stahlmatten und Rundstahlzulagen,gegenüber gestellt.

Zusammengefasst ergibt sichdurch den Einsatz der BEEPLATEHohlkörperdecke und der BAMTECBewehrung bei dem BauobjektPrimavera eine Gesamt-CO2-Ein-sparung von 170 t.Die BAMTEC- Lizenznehmer undderen Kunden können somit weltweiteinen wesentlichen Beitrag zumglobalen Klimaschutz leisten.

Eine beträchtliche CO2 Einsparungwurde durch die Entscheidung desBauherrn, BAMTEC und BEEPLATEzu verwenden, erzielt.

Durch BAMTEC wird in erster Linieeine große Menge an Baustahl ein-gespart. Baustahl wird aus wieder-verwertetem Stahl hergestellt.Hierzu werden je t Baustahl rund800 kWh Strom verbraucht unddabei mindestens ½t CO2 erzeugt.Die weltweite Stromerzeugungsetzt sich derzeit zu 14% Atom-kraft, 15% Wasserkraft und 5%sonstige erneuerbare Energieträgerzusammen. Die übrigen 66% desWeltstrombedarfs werden aus fossi-len Energieträgern, hauptsächlichaus Steinkohle und schwerem Heiz-öl erzeugt, wobei Kohlendioxid(CO2) entsteht.

Eine weitere CO2 Einsparung ergibtsich durch den Einbau der BEEPLATEHohlkörperdecken, da für sie wesent-lich weniger Beton und Baustahl

CO2 Einsparung beim Neubau fürPRIMAVERA LIFE durch den Einsatzvon BAMTEC und BEEPLATE

nung oder Unterzügen. Nach obenrunde, nach unten offene Kunststoff-behälter reduzieren das Eigenge-wicht der Decke und so auch dieDimensionen der vertikalen Trag-elemente und Stützen.Die Kunststoffbehälter sorgen dafür,dass genau an den Stellen in denDecken kein Beton eingebaut wird,wo er die geringste Wirkungerbringt.

Die Anwendung der BEEPLATETechnologie führt damit zu einerGewichtseinsparung von 30%, beigleicher Deckenstärke und hat posi-tive Auswirkungen auf die gesamteTragwerksstruktur und Architektur.Sie hat somit - zusätzlich zum Ein-satz der BAMTEC Technologie –einen enormen ökologischen Nutzendurch die Reduzierung von Betonund Baustahl.

Unter Berücksichtigung all dieserErgebnisse sind sich die Unterneh-mensleitung und die 130 Mitarbei-ter der Firma PRIMAVERA LIFEeinig, dass ihr neuer Firmensitz,aufgrund seiner Architektur undseiner Bauweise, das Unternehmenund seine ökologische Philosophieoptimal nach außen und innenrepräsentiert.

Zum wirtschaftlichen Nutzen kommtder Effekt, dass durch den einge-sparten Baustahl indirekt auch CO2Emissionen in wesentlichem Maßereduziert werden.Die besondere Wirtschaftlichkeit desVerfahrens und die daraus folgendeCO2 Einsparung durch BAMTEC ergibtsich aus der Tatsache, dass durchexakte statische Berechnung undindividuelle Herstellung der Beweh-rung eine wesent-liche Menge anBaustahl eingespart werden kann.Dies ist von großer ökologischer Be-deutung, wenn man sich vor Augenhält, welche Menge an Energienötig ist, um Baustahl herzustellen.

Das Primavera-Gebäude umfasst einKellergeschoss für die Produktion.Im Erdgeschoss sind der Empfangund der Eventbereich untergebracht,im Obergeschoss befinden sich dieBüros. Die Grundfläche beträgt rund2.300 m2, die Geschossfläche rund6.900 m2 und der Bruttorauminhaltca. 34.000m3. Die Bausumme be-läuft sich auf 7 Millionen Euro.

Im April 2008 war Baubeginn, dieFertigstellung des Rohbaus erfolgteim Juli 2009. Es wurden 376TonnenBAMTEC Bewehrung und in dieDecken 7.600 BEEPLATE Hohlkörper,HK 20 und HK 31, eingebracht.Die Deckendicken liegen dement-sprechend bei 34 cm und 45 cm.Die Deckenspannweiten betragenmaximal 14 m.

Die Vorgabe, möglichst stützenfreieLösungen in der Produktion und inden anderen Ebenen zu finden,führte zum Einsatz der BEEPLATEHohlkörperdecke, die die Alternativeist zu Massivdecken mit Vorspan-

NEWSOur successful Swiss licensee, SFSLocher AG, Heerbrugg, has experienceda change in staff. Beginning on 1 June,2009 Mr Guido Attabra, graduateconstruction engineer, has taken overthe business area Bausysteme (con-struction systems). He said that he hasstarted actions in order to achieve thegoals of increasing BAMTEC tonnageand turnover by increasing BAMTEC’slevel of recognition and the users’ trustin BAMTEC reinforcement technology.One challenge lies in the area of turningplanners, who had planned for a singlebuilding situation, into “repeatedplanners”, i.e. „fans“. This would includeother instruments besides the usualinstrument of distribution. CertainlyBEEPLATE will play an important rolein the future as well. Sales of almost700 tons of BAMTEC in June were arecord for this month. Wewish Mr Attabra a lot ofsuccess with his newassignment.

NEWSBei unserem erfolgreichen SchweizerLizenznehmer, der SFS Locher AG,Heerbrugg, hat zum 1. Juni 2009 HerrDiplom-Bauingenieur Guido Attabraden Geschäftsbereich Bausystemeübernommen.Laut seiner Aussage, sind, um die selbstgesteckten BAMTEC Tonnage- und Um-satzziele zu erreichen, Maßnahmen invollem Gange, die den Bekanntheits-grad von BAMTEC weiter erhöhen unddas Vertrauen der Anwender in dieBAMTEC Bewehrungstechnologie festi-gen. Eine Herausforderung liegt darin,aus sog. „Situativplanern“ nun „Wieder-holungsplaner“, sprich „Fans“ zu machen.Hierzu sind andere Instrumente, alsrein vertriebliche notwendig.Selbstverständlich spielt für die Zukunftauch BEEPLATE eine wichtige Rolle.Mit knapp 700 t BAMTEC im Juni wurdeein Rekord für diesen Monat erreicht.Wir wünschen Herrn Attabra weiterhinviel Erfolg bei seiner neuen Aufgabe.

P L A N T S A L E SA N L A G E N V E R K A U F

BAM AGNeugasse 43CH 9000 St. GallenSwitzerland

Telefon +41 (0)71-222 20 61Telefax +41 (0)71-222 20 63

info@bamtec.comwww.bamtec.comwww.beeplate.com

Redaktion U.H.K. München

D E V E L O P M E N TE N T W I C K L U N G

L I C E N S I N GL I Z E N Z V E R K A U F

New BEEPLATE Hollow Bodies – ForThicker Slabs and Larger Slab SpansSo far, two different sizes of hollowbodies for slabs were available for theeconomic solution by BEEPLATE:HK 20 measures 20cm in height, hasan outside diameter of 70cm and isincluded in constructions with a slabthickness starting at 34 cm. HK 31measures 31 cm in height, has an out-side diameter of 66 cm and is includedin constructions with a slab thicknessstarting at 45 cm.

The HK product line has now beenextended by a new hollow body HK38 measuring 38cm in height andwith an outside diameter of 66cm.It is suitable for slabs with a slab thick-ness starting at 52 cm. Most noticeableabout HK 38, however, is the fact thatit can also be stacked together withHK 20, thus allowing for slab thick-nesses of 60 cm and more. Therefore,we can now proudly announce the factthat four different types of BEEPLATEproducts are currently available.

BEEPLATE thus allows for the construc-tion of slab thicknesses from 34 cm to

Für die wirtschaftliche Hohlkörper-decke BEEPLATE gab es bisher zweiHohlkörpergrößen: HK 20 ist 20 cmhoch, hat einen Außendurchmesservon 70 cm und wird verwendet für Dek-kendicken ab 34 cm. HK 31 mit 31 cmHöhe und einem Außendurchmesservon 66 cm kommt bei Decken-dicken ab 45 cm zum Einsatz.

Die HK-Angebotspalette wurde nunerweitert durch den neuen Hohlkör-per HK38 mit 38cm Höhe und einemAußendurchmesser von 66cm.Er ist geeignet für Deckendicken ab

52 cm. Das Besondere daran ist, dasser nicht nur einzeln verwendet, sondernauch mit dem HK 20 gestapelt werdenkann und dadurch Deckendicken von60 cm und größer erlaubt. Auf dieseWeise gibt es nun 4 BEEPLATE-Typen.Somit können nun Deckendicken von34 cm bis 65 cm und Spannweiten von10 m bis 17 m mit BEEPLATE realisiertwerden.

Die Gewichts- und Betonersparnis imHohlkörperbereich bei 2 cm Betonhöheim Hohlkörper liegt durchschnittlichbei 30%. Mit Zunahme der Decken-dicke steigt die prozentuale Betoner-sparnis an.Heute ist BEEPLATE die wirtschaftlichsteHohlkörperdecke auf dem Markt. Diesergibt sich auch durch die Reduzierungder Bauteile und die einfache Montage.Durch die auftriebsfreien Hohlkörperkann in zwei Schichten, „nass in nass“an einem Tag betoniert werden, zudementfallen die Abstandshalter für dieobere Bewehrung.Nach erfolgreichem Einsatz in Deutsch-land gibt es dieses Jahr bereits zweiBEEPLATE Referenzprojekte in Italienund der Schweiz.

Aktuelle Informationen und den„BEEPLATE-Film“ finden Sie unterwww.beeplate.com

BEEPLATE Typ 52+

BEEPLATE Typ 60+

Neue BEEPLATE Hohlkörper – für dickereDecken und größere Spannweiten

65 cm and slab spans from 10m up to17m. The savings in weight and concretein hollow bodies with 2 cm concretewalls in the hollow body amount to anaverage of 30%. An increase in slabthickness will also result in an increasein the percentage of concrete saved.

As of today, BEEPLATE is the mosteconomical hollow body slab on themarket. This is also achieved throughthe fact that fewer component partsare needed, and the ease of assembly.Because the hollow bodies are free ofbuoyancy the concrete can be cast“wet in wet” in two layers in one day,in addition, no bar spacers for theupper reinforcement are needed.

Several successful projects in Germanyhave now been followed by twoBEEPLATE reference objects in Italyand Switzerland.

Newest information and a“BEEPLATE film” can be found underwww.beeplate.com

Neue BAMTEC Software aus UngarnDie Tragwerksplaner, die die BAMTEC Bewehrungstechnologieanwenden, können nun auf ein neues Software-Programm ausUngarn zurückgreifen.

Das sich seit 10 Jahren auf dem Marktbewährte, in Ungarn entwickelte Pro-gramm VbeXpress wurde durch dasneue VbeXpress-BAMTEC-Modul ergänzt.Auf diese Weise können, in Zusammen-arbeit mit der Firma BAMTEC HU Kft,auch die ungarischen Ingenieure undBauausführer ohne Probleme von denVorteilen des BAMTEC-Systems profi-tieren.

Das Modul kann als Ergänzung zu demProgramm VbeXpress gekauft werden,der in Ungarn marktführenden Softwarefür Bewehrungsplaner.Der Vorteil liegt darin, dass es die Be-wehrungsaufteilung automatisch erstellt,anhand der Berechnungen des Finite-Elemente-Programms AXIS-VM, dasebenfalls in Ungarn entwickelt wurde.Die Entwicklerfirma MüllerProg Kft

ist eine Tochterfirma des Familienunter-nehmens Müller Ingenieurbüro GmbH.Mit dem Programm VbeXpress arbeitenin Ungarn und Rumänien mehr als 400Anwender.

Das Modul teilt die Bewehrung anhandder, durch AXIS-VM exportierten Stahl-mengen und die, durch den Anwenderangegebene Grundbewehrung im erstenSchritt automatisch als herkömmlicheBewehrung auf.Die Schalungskonturen, die Ausspa-rungen und Hindernisse sind mithilfevon Bögen, Linien und Polygonen alsGeometrie beliebig zu definieren. Dieso erzeugte herkömmliche Bewehrungist völlig unabhängig von der Aufteilungder BAMTEC Elemente. Als Folge davonmuss man zur Bestimmung der Beweh-rung weder wissen, welche Bereiche

später mit BAMTEC Elementen bewehrtwerden und welche die herkömmlicheBewehrung behalten, noch festlegen,wo die Übergreifungen der BAMTECElemente sein werden.

Diese Vorgehensweise hat unteranderem den Vorteil, dass ein mit demProgramm VbeXpress hergestellterherkömmlicher Bewehrungsplan später,in kurzer Zeit, ohne die Kenntnis derFinite-Elemente-Berechnungen zu einerBAMTEC Bewehrung umgeändert wer-den kann. Das Modul entscheidet ineinem Sammelprozess, welche Stäbein ein Teppichkontur-Objekt kommen,so dass man nur nach jeder Modifizie-rung die Sammelfunktion aufrufenmuss und schon hat man alle BAMTECElemente aktualisiert.

Die beim Programm VbeXpress gewohnteBedienung ist auch beim neuen Modulgegeben, so dass die Anwender, nacheiner Einführung in das BAMTEC Be-wehrungssystem, ohne weitere Einwei-sung, auch das neue Modul benutzenkönnen.

New BAMTEC Software from HungaryPlanners of supporting structures using BAMTEC reinforcementtechnology can now employ new software from Hungary.

VbeXpress, a software program thatwas developed in Hungary and hasbeen on the market successfully for10 years, has been supplemented withthe new module VbeXpress-BAMTEC.In cooperation with BAMTEC HU Kftthe Hungarian engineers and buildingconstructors can thus now profit fromthe advantages of BAMTEC mosteasily. The module may be purchasedas an update to VbeXpress, which hasdeveloped into the most successfulHungarian software for planners ofreinforcements.

The advantages of the software programlie in the fact that it automatically cal-culates the divisions of reinforcements,by inserting calculations made by theFinite-Elements software AXIS-VM,which was also developed in Hungary.

The developing company MüllerProgKft is a subsidiary company of thefamily enterprise Müller IngenieurbüroGmbH. The software VbeXpress is usedby more than 400 users in Hungaryand Romania.

In a first step, the module will automa-tically divide reinforcements accordingto the AXIS-VM data on amounts ofsteel and the basic reinforcementsentered by the user into conventionalreinforcements. The outlines of casings,notches and obstacles may be definedindividually by applying curved lines,lines and polygons in geometric form.This basic reinforcement thus createdis completely independent from formand shape of BAMTEC elements. Inorder to calculate the reinforcementone neither needs to know which areas

are meant to be reinforced throughBAMTEC elements, nor which areasare meant to retain the traditionalreinforcements, nor the areas whereBAMTEC elements might overlap. Thisprocedure has the advantage, amongstothers, that a plan for conventionalreinforcements that was calculatedwith VbeXpress may easily be convertedinto reinforcements with BAMTEC ele-ments without any knowledge of FiniteElements calculations. The moduledecides collectively which bars will beincluded in an object with a carpetstructure; after each modification acollecting function may be applied,which will then update all BAMTEC ele-ments. Users familiar with VbeXpresswill find the same kinds of applicationin the new module, and any users whohave acquired any knowledge of theBAMTEC system of reinforcements willbe able to use the new module withoutany further instruction.