A CORTIÇA

NESTE POWERPOINT IREMOS FALAR DE:

Fases de produção da cortiça.

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Quantidade por ano de produção

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Produção de cortiça

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Outras aplicações

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B.I. do sobreiro

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FASES DA PRODUÇÃO DA CORTIÇA

Empilhamento: Construção de pilhas de pranchas de cortiça com vista à estabilização e

maturação da matéria prima.

Cozedura: Imersão das pranchas de cortiça em água a ferver com vista à sua limpeza,

aumento da espessura e melhoramento da sua elasticidade

Estabilização: Repouso da cortiça com vista à diminuição da humidade e estabilização

mecânica de forma a se obter a consistência necessária à sua transformação.

Selecção: Separação da cortiça destinada à fabricação de rolhas segundo a sua espessura e classe.

Separação de defeitos da cortiça.

Rabaneação: Corte transversal da prancha de cortiça em tiras.

Brocagem: Perfuração do traço de cortiça para obtenção de rolhas

Rectificação dimensional: Acerto do diâmetro e comprimento da rolha por abrasão, de

acordo com medida especificada.

Escolha Electrónica: Separação das rolhas em 5 classes base

utilizando máquinas equipadas com sensores ópticos. Separação de

defeitos.

Lavação: Processo de lavagem que tem em vista a limpeza, desinfecção e

branqueamento das rolhas de cortiça.

Segunda escolha electrónica: Separação das rolhas por classes, de acordo com

padrões pré-estabelecidos; separação de defeitos.

Escolha manual: Separação das rolhas de acordo com padrões pré-estabelecidos.

Separação de defeitos.

Marcação: Impressão, a tinta ou a fogo, de símbolos e/ou caracteres na superfície das

rolhas.

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Tratamento de superfície: Aplicação de produtos à base de silicone e/ou parafina na

superfície das rolhas para auxiliar a sua funcionalidade (facilitar a sua introdução no

gargalo, permitir a sua extracção e melhorar a vedação)

Esterilização: Injecção de dióxido de enxofre nos sacos de rolhas de forma a manter

condições de aceitação, inibindo o crescimento microbiano.

Embalagem: Embalagem conforme combinado com o cliente.

A PRIMEIRA CORTIÇA

A primeira cortiça produzida pelo sobreiro é retirada quando a árvore tem 30 a 50 anos. Esta casca não é utilizada para as rolhas uma vez que tem muitas fendas. Aproveitamo-las para o fabrico de placas isoladoras para as paredes das casas ou ainda para o fabrico de bóias para fios de pesca.

A SEGUNDA PRODUÇÃO DO SOBREIRO

A árvore produz depois uma nova casca, uma nova camada de cortiça. É necessário esperar alguns anos para que ela adquira a espessura pretendida. Esta cortiça, de melhor qualidade, está reservada para o fabrico de rolhas.

ESPERANÇA DE VIDA DO DOBREIRO

Um sobreiro pode viver 300 anos mas só seráexplorado entre os 50 e os 130 anos ou seja são 80 anos. Esta árvore dará cortiça 10 a 12 vezes durante a sua existência. Uma árvore centenária produz facilmente 100 kg de cortiça.

TODOS OS ANOS AS EMPRESA PODEM PRODUZIR 15 MILHÕES DE ROLHAS DE CORTIÇA

TAMBÉM APLICAMOS CORTIÇA EM OUTROS

OBJECTOS PARA ALEM DE ROLHAS

A cortiça depois de preparada correctamente pode ser utilizada para produzir vários objectos e acessórios.

Aqui estão alguns deles:

- Mochos (bancos antigos)- Palmilhas- Pastas de livros- Porta-chaves- Carteiras- Copos- Certos brinquedos- Molduras- Cofres de jóias- Bases para panelas- Rótulos para garrafas- Bases para copos- Pratos para enfeites-Bóias utilizadas na pesca-Roupa-Imobiliário-Selos

B.I. DO SOBREIRO

Nome Vulgar: sobreiroNome Botânico: Quercus suberFamília: Família das FagáceasUtilidade: Cortiça (extraída do tronco)Nome colectivo: Sobral ou sobreiral

TRABALHO REALIZADO POR:

André Santos Nº 4 9ºA

Rafael Camacho Nº22 9ºA

Sara Duarte Nº26 9ºA