REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD FERMIN TORO

VICE-RECTORADO ACADÉMICO

CABUDARE- ESTADO LARA

ANÁLISIS DEL MANTENIMIENTO DE LAS CALDERAS

DEL CENTRAL AZUCARERA RÍO TURBIO, PARA FOMENTAR

LA OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN EL

PERIODO 2016-04

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

VICE-RECTORADO ACADÉMICO

UNIVERSIDAD FERMIN TORO

CABUDARE- ESTADO LARA

ANÁLISIS DEL MANTENIMIENTO DE LAS CALDERAS

DEL CENTRAL AZUCARERA RÍO TURBIO, PARA FOMENTAR

LA OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN EL

PERIODO 2016-04

Trabajo presentado como requisito para aprobar la asignatura

Metodología de la Investigación

AUTORES:

Aponte, Anyelith

Bullones, Juan

Tutor/a

María Pérez

Asignatur:

Metodología de la Investigación

SAIAB

CABUDARE, febrero de 2017

INDICE GENERAL

RESUMEN PROBLEMA

Planteamiento del Problema

Objetivos de la Investigación

Objetivo General

Objetivos Específicos

Justificación

Limitaciones

II MARCO TEORICO

Antecedentes

Bases teóricas y Legales

Sistema de Variable o Hipótesis

Definición de Términos Básicos

III MARCO METODOLOGICO

Tipo de Investigación

Población y Muestra

Procedimiento

Validación y Confiablidad

Análisis de Datos

Anexos

Referencias Bibliográficas

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

VICE-RECTORADO ACADÉMICO

UNIVERSIDAD FERMIN TORO

CABUDARE- ESTADO LARA

ANÁLISIS DEL MANTENIMIENTO DE LAS CALDERAS

DEL CENTRAL AZUCARERA RÍO TURBIO, PARA FOMENTAR

LA OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN EL

PERIODO 2016-04

AUTORES:

Aponte, Anyelith

Bullones, Juan

Tutor/a

María Pérez

Resumen

A comienzo del siglo XXI el problema de mantenimiento general en una

industria o empresa ha estado incrementando de manera incesante, y esto

es debido a la falta de conocimiento e instrucción que reciben los operarios u

obreros que laboran en una empresa. Si bien se sabe el término de

mantenimiento está estrechamente asociado a la limpieza o a mantener en

un estado óptimo un elemento, articulo o cualquier herramienta. En este

proyecto se busca explicar a través de la estructura que lleva el mismo, el

problema pero desde un punto de vista más específico enfocado

estrictamente en el mantenimiento de unas calderas en la central azucarera

en el estado Lara; dicho planteamiento aborda desde un punto macro hasta

ser llevado al punto micro donde se trabaja para poder buscar unas posibles

soluciones a este problema siguiendo una serie de instrucciones y

lineamientos que abordan directamente dicho problema.

El Problema

PLANTEAMIETO DEL PROBLEMA

En una visión general del mundo, el mantenimiento a las maquinarias

es considerado como una opción de gran rentabilidad, debido a que esto

ayuda a dar unos años más de vida y utilidad a las mismas, buscando

siempre un avance técnico y tecnológico que mejore el rendimiento de las

maquinarias y de las empresas para la que estas funcionan y producen.

Según Jorge Gamarra Tolentino (2013) señaló que el mantenimiento de

manera general “Es el conjunto de acciones que permite conservar o

restablecer un Sistema Productivo a un estado especifico, para que pueda

cumplir un servicio determinado.” En consecuencia a esto, se va mostrando

que no siempre es necesario sustituir maquinaria dañada por una nueva,

sino que existen algunos métodos que ayudan a evitar costos más

pronunciados.

Además, vale la pena acotar que aunque la palabra mantenimiento no

amerita de mucho esfuerzo para su definición trae consigo diversos

parámetros que deben cumplirse para que satisfaga a las expectativas que

se tienen en entorno en el que se está desempeñando, tal como lo expresa la

MSg. Ing. Carla Fajardo (2010) en su artículo, en el cual señala que decir o

realizar esta definición solo toma tres líneas, pero involucra toda una

infraestructura organizativa y tecnológica que dependiendo del sistema será

más o menos compleja, sin embargo, el objetivo estratégico de cualquier

organización de mantenimiento siempre tenderá a ser el mismo: Máxima

Disponibilidad con Mínimo costo.

Es de gran importancia resaltar que en Venezuela, hace

aproximadamente 40 décadas se encontraba en la búsqueda, el ejercicio

para la implementación y la conciencia de realización del mantenimiento a el

sector industrial y de maquinaria en general, tratando de reducir gastos no

tan necesarios. Pero con el pasar de los años y el resultado de algunas

estadísticas que para entonces hacían mostrar a Venezuela como un país de

riquezas altas por su explotación de petróleo y otros minerales, se fue

perdiendo el sentido de economizar y la búsqueda de ahorro de cualquier

tipo; se podría decir que actualmente esta falta de conciencia pertenece a

ese porcentaje de culpabilidad de dicho problema.

Ahora bien, en la actualidad Venezuela se ha visto envuelto en un gran

cambio social y cultural, generado por el mal manejo de nuestros recursos,

esto ha traído como consecuencia las grandes dificultades que existen para

realizar un mantenimiento adecuado a cada una de las maquinarias

industriales y automotrices. De acuerdo a lo anterior Vilar D. (2011) en su

trabajo expone que en Venezuela en ciertas áreas no existe una cultura

organizacional de mantenimiento. Este tipo de problemas son de suma

importancia para el país ya que esos notables deterioros de las diferentes

áreas pueden generar riesgos a la población, por lo que el mantenimiento

debe tener una visión de carácter gerencial, con la que se logre maximizar la

efectividad de sus recursos, analizar adecuadamente la información para la

toma de decisiones y contribuir en la conformación de una cultura

organizacional que concientice sobre la necesidad del mantenimiento y haga

partícipe a todas las personas involucradas, directa e indirectamente, en el

proceso correspondiente.

Uno de los tantos escenarios que dejan en evidencia la falta de un

mantenimiento programado en dicho país es la paralización de una

importante empresa en el estado Lara, la Azucarera Rio Turbio C. A., la cual

había funcionado sin interrupción hasta el pasado 15 de Junio del presente

año detuvo su producción donde las razones no solo fueron por el hecho de

falta de materia prima como se dio a conocer sino que, aunado a eso, los

trabajadores que allí laboran temen por sus vidas ya que en la empresa hace

ya un tiempo no se le hace el mantenimiento de forma adecuada a causa de

que, a pesar que existe un programa de mantenimiento, el mismo no se lleva

a cabo rigurosamente, lo cual afecta en la durabilidad de las maquinarias ya

que al se realiza el mantenimiento de forma reglamentaria se prolonga la vida

útil de dicha maquinarias. Un trabajador de dicha empresa comentó que,

anteriormente, una vez terminaba la zafra comenzaba el periodo de

reparación en la empresa, actividad que hoy en día realiza pero con la misma

profundidad y profesionalismo que antes. También habló un poco sobre

cómo se ha perdido el sentido pertenecía. La mayoría de los empleados

recién ingresados no se desenvuelven en sus labores como se veía años

atrás, comentó. Este tipo de escenarios se está dando debido a que, por la

necesidad y desempleo que se vive, las personas obtiene el trabajo sin

buscar muchas opciones solo por satisfacer su necesidad y no su vocación,

lo cual contribuye a que disminuya la calidad y efectividad del trabajo final.

Unas de las áreas más afectadas por la falta de mantenimiento en la

maquinarias del Central Azucarera Rio Turbio, son las calderas, que según

Álvarez L. (2013) son un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir

vapor o calentar agua, mediante la acción del calor a una temperatura

superior a la del ambiente y presión mayor que la atmosférica. Cabe destacar

que, del vapor que generan dichas calderas, va depende el funcionamiento

del resto de las maquinarias de dicha empresa por lo que si falla su

funcionamiento se va a ver afecta el resto de la empresa, lo que lleva a que

su producto final no se presente de manera adecuada.

Ante la situación anteriormente señalada a la que se está enfrentando esta

importante empresa en el Estado Lara, se formula la siguiente incógnitas

¿Existirá la necesidad de diagnosticar el de conocimiento que tiene el Central

Azucarera Rio Turbio con respecto a el mantenimiento de las maquinarias?

¿Sera posible lograr que la empresa cumpla rigurosamente con un programa

donde se establezca el tiempo y la profundidad del mantenimiento? ¿Cuáles

serán los parámetros a seguir para generar conciencia a los trabajadores del

Central Azucarera Rio Turbio, mostrándoles como se puede prologar el

tiempo de vida de sus maquinarias si se les da el uso adecuado?

OBJETIVOS DE INVESTIGACIÓN

OBJETIVO GENERAL:

Ejecutar un análisis sobre el mantenimiento de las calderas del Central

Azucarera Río Turbio para la optimización de la producción en el periodo

escolar 2016-04

OBJETIVO ESPECÍFICOS:

1.- Diagnosticar el grado de conocimiento que tiene el Central Azucarera Rio

Turbio con respecto al mantenimiento de las máquinas.

2.- Incentivar a la Azucarera a cumplir enteramente y sin variación, con un

programa donde esté especificado el tiempo y la profundidad en que debe

hacerse el mantenimiento de las maquinas.

3.-Generar conciencia a la empresa y sus empleados, mostrándoles como se

puede prologar el tiempo de vida de sus maquinarias si se les da el uso

adecuado.

JUSTIFICACIÓN

El presente trabajo tiene como finalidad ejecutar un profundo análisis

sobre los problemas que se están dando en el mantenimiento de las

calderas, de una de las centrales más importantes de Venezuela; la Central

Azucarera Río Turbio del Estado Lara y así buscar posibles soluciones que

ayuden a mantener la efectividad y calidad de la producción, de manera que

se logre disminuir la probabilidad de que uno de los equipos industriales de

trabajo se dañe o falle en plena ejecución del producto; es de gran

importancia tomar en consideración lo planteado, ya que el mal

funcionamiento de equipos en la industria solo generaría perdidas a gran

escala, debido a que, cuando hablamos de producción no es una mentira

mencionar que “el tiempo es dinero”, y la diferencia entre pagar el

mantenimiento de los equipos y la perdida generada por determinado tiempo

en el que se detuvo la producción, es de una gran magnitud, por ello

invitamos a quien lee este proyecto, a pensar en la situación planteada, pues

es un punto clave que en las industrias que tienen como lema efectividad y

calidad, y además cubren extensos márgenes de mercadeo, deban tener en

consideración que el mantenimiento de los equipos ayudara a un mejor

desempeño a largo plazo, y en su defecto ayudara a mantener mejores

índices de ingresos.Es indispensable saber que la actividad de

mantenimiento debe entenderse como la adopción de un sistema que se

adapte a las necesidades de cada empresa así como a las características y

el estado técnico del equipamiento instalado en ellas; está demostrado que

las organizaciones eficientes tienen un eficaz sistema de mantenimiento.

De acuerdo a lo anterior, se puede destacar que muchos empleados que

están desempeñando sus labores de forma ineficiente, no es solo por la falta

de materiales si no que son muchos los que no están abocados a su

profesión y obtienen el trabajo por necesidad lo cual causa que la empresa

no desarrolle su producto final como se espera. En la actualidad el

mantenimiento se ve como una inversión que ayuda a mejorar y mantener la

calidad en la producción; lo que nos permite destacar este pensamiento: "Si

no sabéis a donde vais, probablemente acabaréis en otra parte" Lawrence J.

Peter

De tal forma se busca concientizar a los empleados de la Central dando a

conocer los beneficios que trae consigo el hecho de trabajar las maquinarias

de forma reglamentaria y así prolongar su vida útil, lo que permitirá al

empleado tener más conocimiento acerca del lugar donde y de igual forma le

permite ver la importancia que tiene ser un verdadero profesional en el área

en la cual se desenvuelven.

A pesar de que el mantenimiento de las empresa va a depender de cómo

se desempeñen los encargados del área, vale destacar que todos los que

hacen vidas en una empresa colaboran de uno u otra forma para que su

funcionamiento sea eficaz, bien sea utilizando las maquinarias de la forma

reglamentaria o dando a conocer alguna falla al instante y no esperar que la

misma se prolonguen para notificarlo. Por otro lado, la pertinencia de la

investigación también se percibe en su valoración teórica por cuanto en ella

se registra la evolución del central azucarero en la zona así como, la

percepción de la Comunidad sobre su reapertura.

Es transcendental, además, analizar el nivel de conocimiento que tiene la

empresa de lo fundamental que es hacer un mantenimiento en el debido

momento y no cuando ya los problemas, que puedan presentarse en el

funcionamiento de las maquinarias, sean mucho mayor lo que trae consigo

un mayor quebranto del capital viéndose en la obligación de adquirir nuevas

plantas cosa que se pudo haber evitado si se implementaba el

mantenimiento en el tiempo reglamentario.

Por consiguiente sería de gran ayuda que la empresa se encarguen de

cumplir con un programa para llevar a cabo el mantenimiento en una

organización rigurosa la cuales permitirá programar los proyectos a mediano

y largo plazo de las acciones de mantenimiento que dan la dirección a la

industria. Indudablemente muchos son los beneficios alcanzados al llevar un

plan establecido de modelos de mantenimiento, programación y control del

área de mantenimiento, como por ejemplo un menor consumo de horas

hombre, la disminución de inventarios, menor tiempo de parada de equipos,

la mejora del clima laboral en el personal de mantenimiento, mejora en la

productividad donde se obtiene eficiencia por eficacia y un notable ahorro de

costos. La central teniendo en cuenta todos estos aspectos podría cumplir

satisfactoriamente con la producción no solo de un semestre sino que estaría

en la disponibilidad de abarcar por un tiempo prolongado la manufactura del

producto; los resultados del estudio pudieran servir para afirmar, comentar,

sugerir ideas, recomendaciones o hipótesis para futuros estudios vinculados

con esta área del conocimiento. Desde el punto de vista metodológico, la

investigación que aquí se plantea, se vincula con la intención de los autores,

por encontrar respuesta a sus inquietudes sobre la problemática que

actualmente se plantea en el Central y el desarrollo de la Entidad Larense, a

la cual pertenece.

Finalmente, desde el punto de vista práctico, los resultados de esta

investigación pudieran ser útiles para la toma de decisiones por parte de las

instancias competentes, para orientar los cambios que se están promoviendo

en la Central Azucarera Río Turbioa fin de impulsar el progreso

Socioeconómico de la población y sus adyacencias.

El presente proyecto se espera que sea de su agrado, cumpla con el

objetivo y sea de gran utilidad para comprender las razones por la cual es

importante realizar los mantenimientos en la Central, de manera regular, a

las calderas industriales.

CAPITULO II

MARCO TEORICO

Antecedentes

Con el objeto de proporcionar una mejor visión y un mayor conocimiento

en lo referente a los estudios previos de la investigación, se plantean a

continuación una serie de antecedentes alusivos al tema de estudio:

En este sentido, Margarita Alba González, Alberto Sandoval Carrillo y

Dionisio Martínez Sánchez en Agosto de 1999, realizaron un estudio

publicado en un libro de Plaza y Valdez Editores en la ciudad de México,

titulado ANALISIS DE RIESGOS DEL TRATAMIENTO DEL AGUA PARA

CALDERAS, cuyo objetivo principal es plasmar información esencial para el

estudiante de ingeniería mecánica o cualquier persona que tenga la

necesidad de operar una máquina generadora de vapor. Otorgando también

sólidos fundamentos sobre la normativas y clausulas para el correcto

funcionamiento de las calderas.

El estudio que antecede aporta información relevante a la presente

investigación, dado que explica el correcto funcionamiento y mantenimiento

que deben tener las calderas en una empresa, para que de esa forma el

funcionamiento sea óptimo y por ende el desempeño del mismo sea

beneficioso para la industria.

De igual manera, David Mateos Fernández en Febrero del 2012, realizó en

la Central Térmica de Compostilla en España, un estudio titulado ANÁLISIS,

MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DE UNA CENTRAL TÉRMICA, cuyo

objetivo principal fue realizar cálculos de rendimientos, caudales y emisiones

así como el funcionamiento y mantenimiento de los elementos que realizan el

proceso térmico, desde la generación de vapor hasta su transformación en

energía eléctrica, de un grupo específico de la central.

El estudio que antecede aporta información relevante a la presente

investigación, dada la similitud en cuanto al mantenimiento de las calderas

generadoras de vapor y la visión global del mantenimiento de la central para

una mayor producción.

Por otra parte, el asesor en combustión y combustibles José M.

Domínguez, el especialista en agua en las calderas de vapor Jaime Santiago

Cid, especialista en calderas Juan Uceda Martínez, especialista en

quemadores Pablo Garrido Otaola, especialista en mantenimiento de

calderas Javier Lahoz Pequerul y el especialista en normativas para las

calderas Juaquín Almeida en 2013, realizaron un trabajo titulado GUÍA

BÁSICA PARA CALDERAS INDUSTRIALES EFICIENTES en conjunto de la

Fundación de la Energía de la Comunidad de Madrid FENERCOM y la

Consejería de Economía y Hacienda Comunidad de Madrid, cuyo objetivo

general es presentar la importancia que tiene el tratamiento del agua en la

vida útil, el rendimiento y la seguridad en la operación de calderas

industriales. Exponer el requerimiento de las normas para el correcto

funcionamiento de las calderas, exponer los tipos de calderas y esquematizar

sencillamente el ciclo apropiado para el correcto funcionamiento de las

mismas.

El estudio que antecede aporta información relevante a la presente

investigación, ya que, esquematiza el correcto funcionamiento de cada tipo

de caldera y facilita el análisis que se realizara en el presente trabajo de

investigación en las calderas del central azucarero de Río Turbio.

En otro estudio realizado por María Hernandez, Frebyany Pirona y José

Tovar en Julio de 2013, realizaron un trabajo titulado PLAN DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LAS CALDERAS ACUOTUBULARES

EN EL SERVICIO AUTONOMO HOSPITAL UNIVERSITARIO DE

MARACAIBO (S.A.H.U.M.), cuyo objetivo era estudiar las condiciones y

efectos de las fallas para la toma de decisiones en cuanto al mantenimiento

preventivo y proponer un plan de mantenimiento para las calderas para el

mejoramiento de su funcionalidad y prolongar su vida útil.

El estudio que antecede aporta información relevante a la presente

investigación, dada la similitud en cuanto a la investigación que se pretende

realizar.

BASES TEORICAS

Mantenimiento

Según Cuartas Pérez (2008), es el trabajo emprendido para cuidar y

restaurar a un nivel económico, todos y cada uno de los medios de

producción existentes en una planta. Asi que, es el conjunto de actividades

que deben realizarse a instalaciones y equipos, con el fin de corregir o

provenir fallas, buscando que estos continúen prestando el servicio para el

cual fueron diseñados.

Calderas

Según Barreto (2005), es un aparato a presión en donde el calor

procedente de cualquier fuente de energía se transforma en utilizable, en

forma de energía térmica, a través de un medio de transporte en fase líquida

o vapor.

Debido a que la presión del vapor generado dentro de las calderas es muy

grande, estas están construidas con metales altamente resistentes a

presiones altas, como el acero laminado.

Las calderas se clasifican por su diseño en pirotubulares o acuatubulares.

Sin embargo, pueden ser clasificadas desde otros aspectos, que incluyen,

por el tipo de materiales de que están construidos, por su aplicación, por la

forma de toma de aire, por el tipo de combustible que utilizan, por la presión

con que operan o por el fluido portador de calor que emplean.

Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presión donde el calor

procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía

utilizable, a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor.

Tipos de Calderas

Según Castillo (2013) las calderas se clasifican en:

Acuotubulantes son aquellas en que el fluido se mueve por los tubos

durante el calentamiento. Son las más utilizadas en las centrales

termoeléctricas.

Pirotubulantes es donde el fluido en estado líquido está en un recipiente

atravesado por tubos a través de los cuales pasan gases a altas

temperaturas. El agua líquida se evapora al contacto con los tubos calientes.

Bases Legales

Según el INSTITUTO NACIONAL DE PREVENCIÓN, SALUD Y

SEGURIDAD LABORALES Caracas, Venezuela. Estípula que:

Artículo 1. Establecer los criterios técnicos, procedimientos,

responsabilidades para la inspección de Calderas en servicio, con el fin de

prevenir accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales en cada

empresa, establecimiento, unidad de explotación, cooperativa u otras formas

asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicios, persigan o no

fines de lucro, sean públicas o privadas, de conformidad a lo establecido en

la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y

su Reglamento Parcial. Establecer mecanismos para la participación activa y

protagónica de los trabajadores y las trabajadoras en la vigilancia,

mejoramiento y control.

Artículo 2. Esta Norma Técnica, establece los criterios técnicos,

procedimientos, y responsabilidades para la realización del reconocimiento

interno, externo y pruebas de seguridad de las calderas en servicio, a fin de

identificar las condiciones de operación y funcionamiento seguro de las

calderas para prevenir accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.

Artículo 3. Esta Norma Técnica regirá en todo el territorio nacional y sus

disposiciones son de obligatorio cumplimiento para toda empresa,

establecimiento, unidad de explotación, cooperativa u otras formas

asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicios, persigan o no

fines de lucro, sean públicas o privadas, que posean calderas en servicio.

Glosario de Términos

Mantenimiento

Son todas las acciones necesarias para mantener o llevar a condiciones

específicas cada unidad funcional. Constituye el instrumento básico de la

tecnología para atacar y resolver todos los problemas inherentes a la

conservación de todos los bienes físicos de producción y servicios. Un

mantenimiento entonces, puede ser visto como un sistema integral cuya

finalidad es prolongarle la vida útil a equipos e instalaciones por lo que, debe

ser un sistema funcional que posea características de planificación,

organización y optimización Para lograr que el mantenimiento sea realizado

de manera correcta y oportuna, es necesario aplicar el tipo de mantenimiento

adecuado, entre estos se encuentran:

Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento ejecutado una vez se ha producido el fallo y el paro súbito

de la máquina o instalación, devolviendo de esta forma a la unidad funcional

a un estado en el cual puede desempeñar la función para la cual fue

requerida. 11 El mantenimiento correctivo puede clasificarse de dos

maneras: - No planificado. - De Oportunidad.

Mantenimiento Preventivo

Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar la utilización

del mantenimiento correctivo y todo lo que este representa. En otras palabras

el mantenimiento preventivo se puede definir como el mantenimiento que se

realiza en intervalos determinados o de acuerdo a criterios específicos y tiene

como objeto, reducir la probabilidad de falla o degradación de la función de

un equipo, sistema o instalación, garantizando la disponibilidad y

confiabilidad del mismo (ISO/DIS 14224, 2005) (DUFFU. El Mantenimiento

Preventivo puede dividirse según los criterios a evaluar para su ejecución los

cuales son: - Mantenimiento preventivo basado en el tiempo. - Mantenimiento

preventivo basado en condiciones.

Mantenimiento de Reparación General

Como su nombre lo indica, el mantenimiento de reparación general

consiste en el reemplazo de los componentes de un equipo a fin de

restablecerlo a su estado original de “Cero Horas” de funcionamiento,

originando que el mismo posea una condición aceptable de trabajo evitando

que existan futuras fallas en el mismo. Este es realizado por medio de una

inspección completa del equipo y cuando no se conoce el estado real de

desgaste que presenta el mismo. Este tipo de mantenimiento permite

establecer un control y por ende, una programación de los equipos sobre los

cuales no se posee ningún historial de mantenimiento.

Caldera

En la industria, es una maquina o dispositivo de ingeniería diseñado para

generar vapor. Este vapor se genera a través de transferencia de calor a

presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado liquido, se

calienta y cambia su fase a vapor saturado.

Calderas humotubulares

En estas calderas son los humos los que circulan por dentro de tubos,

mientras que el agua se calienta y evapora en el exterior de ellos. Todo

este sistema está contenido dentro de un gran cilindro que envuelve el

cuerpo de presión.

Los humos salen de la caldera a temperaturas superiores a 70 C de forma

que se evita la condensación del vapor de agua que contienen, evitando

así problemas de formación de ácidos y de corrosión de la caldera. Al

evacuar los humos calientes, se producen pérdidas de energía con la

consiguiente bajada del rendimiento de la caldera.

La caja de humos (colector de humos), es la parte de la caldera donde

confluyen los gases de la combustión en su recorrido final, que mediante un

tramo de conexión se conducen a la chimenea.

Calderas acuotubulares

Por dentro de tubos circula el agua y la mezcla de agua y vapor. Por fuera,

generalmente en flujo cruzado, intercambian calor los humos productos de la

combustión. En este tipo de calderas además el hogar (recinto donde se

produce la combustión) está conformado por paredes de tubos de agua. En

ellas el intercambio es básicamente por radiación desde la llama.

En este tipo de calderas es el agua o fluido térmico que se pretende

calentar, es la que circula por el interior de los tubos que conforman la

cámara de combustión y que están inmersos entre los gases o llamas

producidas por la combustión. El vapor o agua caliente se genera dentro de

estos tubos.

Existen dos tipos de agrupaciones de tubos, de subida y de bajada que se

comunican entre sí en dos domos.

Calderas pirotubulares

En este tipo de caldera el humo caliente procedente del hogar circular por

el interior de los tubos gases, cambiando de sentido en su trayectoria, hasta

salir por la chimenea.

El calor liberado en el proceso de combustión es transferido a través de las

paredes de los tubos al agua que los rodea, quedando todo el conjunto

encerrado dentro de una envolvente o carcasa convenientemente

calorifugada.

A través de este recorrido, el humo, ceden gran parte de su calor al agua,

vaporizándose parte de esta agua y acumulándose en la parte superior del

cuerpo en forma de vapor saturado. Esta vaporización parcial del agua es la

que provoca el aumento de la presión del interior del recipiente y su

visualización en el manómetro.

Su rendimiento global esperado a lo largo de su vida útil no supera el 65%

en el mejor de los casos.

Este tipo de generadores, por su diseño no admiten presiones

de trabajo elevadas, más allá de las dos o tres atmósferas; son

de construcción sencilla y disponen de moderada superficie de intercambio,

por lo no se utilizan para elevadas producciones de vapor.

Son en compensación, muy económicos en costo y de instalación sencilla,

por lo que su utilización actual primordial es para calefacción y producción de

vapor para usos industriales.

Riesgos

1. Por la presión interna, que puede provocar su rotura en caso de diseño o

fabricación defectuosos.

2. Por el almacenamiento de energía térmica, que en caso de liberación por

rotura tiene efectos destructivos.

3. Por la existencia de una fuente de calor de alta temperatura.

Calderas de baja presión

Calderas que producen vapor a baja presión, hasta unos 4 o 5 kg/cm2.

Este rango de presiones es más común en las calderas de agua caliente que

en las calderas que generan vapor.

Calderas de media presión

Producen vapor hasta aproximadamente 20 kg/cm2. Generalmente vapor

saturado, utilizadas en la industria en general.

Calderas de alta presión

Asociadas a ciclos de potencia, trabajan con presiones de 20 kg/cm2 hasta

presiones cercanas a la crítica.

Calderas supercríticas

Son calderas que trabajan con presiones superiores a la crítica:

225,56 ata, 374,15ƒC. Utilizadas en grandes plantas de generación de

energía eléctrica, en EEUU y en algunos países de Europa, también hay

algunas en Japón.

Clasificación de acuerdo a la producción de vapor

Calderas chicas

Producen hasta 1 o 2 toneladas de vapor saturado por hora.

Calderas medianas

Producciones de hasta aproximadamente 20 toneladas de vapor por hora.

Las calderas chicas y medianas casi en su totalidad son calderas

humotubulares de baja y media presión.

Calderas grandes

Calderas que producen desde 20 toneladas de vapor por hora, siendo

normal encontrar producciones de 500 y 600 toneladas por hora.

Generalmente vapor sobrecalentado, siendo calderas acuotubulares.

Variables

Según Arias (ob.cit.), la variable es una cualidad susceptible de sufrir

cambios. En el presente trabajo la variable en estudio es la necesidad de

mantenimiento de las calderas del Central Azucarera Río Turbio para la

optimización de la producción en el periodo escolar 2016-04.

La necesidad es un componente básico del ser humano que afecta su

comportamiento, porque siente la falta de algo para poder sobrevivir o

sencillamente para estar mejor. Thompson(S/F).

La definición operacional de necesidad es entendida como el grado de

necesidad expresado por los sujetos de estudio en el instrumento

diagnóstico.

La conceptualización de las variables conduce a la Operacionalización

de las mismas, es decir, a precisar los aspectos que la componen y el

significado que tendrán en una determinada investigación. Malavé (2003)

plantea que al operacionalizar las variables a estudiar en investigaciones

en base a objetivos o en hipótesis se da un proceso de descomposición en

ambos casos que permite pasar de las variables generales a las

específicas y se les llama dimensiones, pasando éstas a términos más

precisos, concretos y operativos llamados indicadores de los cuales se

desprenden los ítems y éstos no son más que las medidas de los

indicadores.

Esta operacionalización facilita el trabajo porque pasa de general a lo

concreto y de esta manera se convierten en instrumentos medibles en la

recolección de datos. La variable se midió por medio de dos dimensiones

que sirvieron de subdivisión para su mejor interpretación. Estas a su vez

se dividieron en indicadores, como referentes empíricos de investigación.

Cuadro 1

Operacionalización de Variables

Variable Dimensiones Indicadores ITEMS

Necesidad del

Mantenimiento

preventivo de

las calderas

Conocimiento

del

Mantenimiento

Preventivo

Definición de

Mantenimiento

Fases del

Mantenimiento

Preventivo

Importancia del

Mantenimiento

preventivo

Necesidad del

Mantenimiento

preventivo de

las calderas

Implementación

del

mantenimiento

preventivo.

Uso de las

calderas

CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO

Tipo de Investigación

El presente trabajo de investigación es de tipo descriptiva, basada en

fuentes documentales, pero con un trabajo de campo amplio y de gran

embargadura, ya que se realizaron entrevistas no estructuradas para dar

sustento a los resultados obtenidos en la revisión documental del mismo.

Para poder realizar una clasificación acertada del presente proyecto, fue

necesario conocer los diversos tipos de investigación, ya que se puede

obtener información sobre un mismo problema, empleando diferentes

métodos y técnicas, propias de cada uno de estos métodos de investigación.

A continuación se definen la metodología que caracteriza el presente trabajo:

Según la fuente a consultar la investigación puede ser de dos tipos:

Investigación de Campo: Fernández Collado y Baptista Lucio, (2003),

la define como “el análisis sistemático de problemas en la realidad con

el propósito bien sea para describirlos, interpretarlos, entender su

naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y efectos, o

predecir su ocurrencia…” Con lo que se puede concluir, que en este tipo

de estudio, los datos son tomados directamente del contexto donde se

ubica el problema es decir son adquiridos desde el punto de quiebre

visual y palpable de cada problema.

Investigación Documental: Esta se puede definir como parte esencial

de un proceso de investigación científica, constituyéndose en una

estrategia donde se observa y reflexiona sistemáticamente sobre

realidades (teóricas o no) usando para ello diferentes tipos de

documentos. Indaga, interpreta, presenta datos e informaciones sobre

un tema determinado de cualquier ciencia, utilizando para ello, un

método análisis.

Teniendo como finalidad obtener resultados que pudiesen ser base para el

desarrollo de la creación científica. Según Hernández, Sampieri, “y otros”,

2003). Esta investigación se caracteriza por:

Utiliza los procedimientos lógicos y mentales de toda investigación:

análisis, síntesis, deducción, inducción, etc.

Se basa en la utilización de diferentes técnicas de: localización y

fijación de datos, análisis de documentos y de contenidos.

Realiza un proceso de abstracción científica, generalizando sobre la

base de lo fundamental.

Realiza una recopilación adecuada de datos que permiten

redescubrir hechos, sugerir problemas, orientar hacia otras fuentes

de investigación, orientar formas para elaborar instrumentos de

investigación, elaborar hipótesis, etc.

La utilización de documentos; recolecta, selecciona, analiza y

presenta resultados coherentes.

Puede considerarse como parte fundamental de un proceso de

investigación científica, mucho más amplio y acabado.

Es una investigación que se realiza en forma ordenada y con objetivos

precisos, con la finalidad de ser base a la construcción de

conocimientos.

En resumen, se puede entender a la investigación documental como

un proceso de búsqueda que se realiza en fuentes impresas

(documentos escritos). Es decir, se realiza una investigación

bibliográfica especializada para producir nuevos asientos

bibliográficos sobre el particular.

Población y Muestra

Según (Danhke,2003), dijo que la investigación o estudio, de acuerdo a su

alcance, se puede clasificar en: exploratorio, descriptivo, correlacional y

explicativo.

: “Los Estudios descriptivos buscan especificar las propiedades, la

características y los perfiles importantes de persona,

grupos, comunidades o cualquier otro fenómeno que se someta a un análisis”

(Danhke, citado en Hernández Sampieri “y otros”, 2003).

Para concluir se puede decir que el objetivo fundamental de este tipo de

investigación es la de recolectar datos que permitan establecer las

características, propiedades y rasgos de mayor importancia del objeto

estudiado, cuya población representa el sistema eléctrico nacional como

parte de una muestra, de esta importante industria o empresa como lo es la

central azucarera rio turbio.

Procedimiento

Para poder cumplir con los objetivos propuestos o dar respuestas a las

preguntas de investigación planteadas, se debe proceder a seleccionar un

diseño de investigación específico.

Diseño No Experimental: éste se puede utilizar cuando se realicen

investigaciones en las cuales no se efectúe la manipulación intencional de

las variables independientes. Este concepto es claramente definido por

Kerlinger (2002) “En la investigación no experimental no es posible manipular

las variables o asignar aleatoriamente a los participantes o tratamientos”

Básicamente, lo que se hace en la investigación no experimental es observar

fenómenos, tal como se dan en su contexto natural, para después

analizarlos. En este tipo de investigación no es posible construir ninguna

situación, por el contrario se observan situaciones ya existentes, ni se puede

tener ningún tipo de control sobre las variables, porque ya sucedieron, al

igual que sus efectos.

Tomando en cuenta la naturaleza del Proyecto, los objetivos del

estudio, la perspectiva de análisis y las técnicas a emplear, entre ellas la

entrevista no estructurada, se puede concluir que la presente investigación

será de tipo descriptiva, de modo documental bibliográfica, pero con un

componente de trabajo de campo y diseño no experimental Longitudinal, con

la cual se pretende abarcar, como su nombre lo indica, la descripción,

registro, análisis e interpretación del estado actual de la Central Azucarera

Rio Turbio ubicada en el Estado Lara. Se consultaron textos específicos,

para tratar de explicar cómo está compuesto y cómo funciona un sistema de

transmisión de energía eléctrico.

Las técnicas de investigación documental centran su principal función

en todos aquellos procedimientos que conllevan el uso óptimo y racional de

los recursos documentales disponibles en las fuentes de información.

La entrevista es la práctica que permite al investigador obtener

información de primera mano. Ésta se puede llevar a cabo de forma directa,

por vía telefónica, en sesiones grupales, etc. En este caso, se utilizó la forma

directa, de tipo no estructurada.

Como se definió anteriormente, ésta investigación es de tipo

descriptiva, con un componente fundamental en el análisis documental, pero

con trabajo de campo, ya que en ella se hará uso de la entrevista no

estructurada, como técnica para la recolección de datos que sirvan para dar

respuesta al objetivo general “Realizar el diagnóstico de la situación actual de

la Red de Transmisión Eléctrica en Venezuela”, y como base para la solución

del objetivo específico “Identificar los indicadores que se deberán manejar

como alarmas de la situación del sistema eléctrico del país, bajo el enfoque

de Proyectos”, del presente trabajo.

Validación y Confiabilidad del Instrumento

La validez del instrumento garantiza que los resultados no estén

viciados ni adulterados, y que se pueda comprobar su exactitud a través de

procedimientos científicos; de manera que puedan compararse e

interrelacionarse con la realidad de la cual fueron extraídos los datos. La

validez, según Hernández y otros (2003), refiere al grado de que un

instrumento refleja un dominio específico del contenido de lo que se mide, es

el grado en que la medición representa el concepto medio. Generalmente se

evalúa a través de un panel o un juicio de expertos, en concordancia con

esto, Utkin (2005) plantea que el juicio de expertos en muchas áreas es una

parte importante de la información cuando las observaciones experimentales

están limitadas. Skjong y Wentworht (2000) definen que el juicio de expertos

se define como una opinión informada de personas con trayectoria en el

tema, que son reconocidas por otros como expertos cualificados en éste, y

que pueden dar información, evidencia, juicios y valoraciones.

Análisis de Datos

Aun cuando la entrevista es no estructurada, se debe llevar una

secuencia que puede ser, una secuencia lógica en la formulación de las

preguntas, que permitió tener unos resultados consistentes y coherentes.

Este instrumento se aplicó a dos tipos de personas, diferenciados en Grupo

A y Grupo B.

Grupo A: constituido por Gerentes.

Grupo B: conformado por técnicos, supervisores, operadores y

obreros en general.

No Todos los entrevistados cuentan con una amplia trayectoria ya que

se han desarrollado profesionalmente en el área de construcción y

mantenimiento, sin embargo tienen un poco de conocimiento activo sobre el

tema . Esta segmentación se realizó con el objeto de ver cómo se percibe la

situación actual de la Central Azucarera Rio Turbio.

El instrumento para realizar la evaluación fue:

Perfil del Entrevistado:

Nombre de la Empresa donde trabaja

¿Qué cargo desempeña y cuántos años tiene en él?

¿Cuál ha sido su experiencia y trayectoria en la empresa?

La Evaluación del Sistema de mantenimiento en la central azucarera

se realizó a través de las siguientes preguntas:

1. ¿Cuál cree usted que son las causas principal de la crisis de

mantenimiento que atraviesa la central azucarera?

2. ¿Qué opina sobre la situación actual de la central azucarera?

3. ¿Cuáles son los principales problemas que enfrenta el mantenimiento de las caldera en la central azucarera?

4. ¿Cree usted que es necesario el mantenimiento de las calderas para mejor rendimiento?

5. ¿Qué relación existe entre la crisis de las calderas con la falta de

mantenimiento

6. ¿Cómo evalúa usted la nacionalización de la central azucarera?

7. ¿Cree usted que ésto ha tenido algo que ver con la crisis que

atraviesa actualmente este productor?

ANEXOS

Caldera en buen estado

Partes

de una

caldera

Funcionamiento de una caldera

Central Azucarera Rio Turbio

Referencias Bibliográficas

Juan Rosales, C. El Suministro mecánicos en Venezuela: engranaje y mas ,

Extraído el 26 de Noviembre del 2005 desde

http://www.acading.org.ve/docum/suministro_mecanico_vzla.doc

http://azucarerarioturbio.com.ve

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Bautista Ríos, J. (2004). Líneas de Transmisión de Potencia Aspectos Mecánicos,

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