Procesos de disolución en refinación

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PROCESOS DE DISOLUCIÓN

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PROCESOS DE DISOLUCIÓN

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La destilación es el proceso principal en el que el petróleo crudo se separa en sus componentes utilizando intervalos de ebullición cada vez más altos.

No se puede someter a temperaturas por encima de 395 °C, independientemente del tiempo de residencia.

INTRODUCCIÓN

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Para separar componentes de alto punto de ebullición y peso molecular alto, deben utilizarse etapas de procesamiento especiales, como lo es la extracción con disolventes.

La primera aplicación de la extracción con disolvente en el refinado fue la recuperación de componentes mediante desasfaltado con gas propano.

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La unidad de desasfaltado por propano trata el residuo de destilaciónal vacío, produciendo un crudo desasfaltado (DAO) y un asfalto residual. El proceso utilizado por esta unidades la extracción líquido-líquido que seproduce en una columna de discosrotatorios RDC.

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El propano es el disolvente más selectivo entre los hidrocarburos ligeros utilizados para desasfaltado.

A temperaturas que van desde 38 ° C a 65 ° C, la mayoría de los hidrocarburos son solubles en propano, mientras que los compuestos asfálticos y resinosos no lo son.

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Ilustración del proceso de desasfaltado basándose en el peso molecular y afinidad con el propano.

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Usos:El crudo desasfaltado (DAO), se

utiliza como materia prima para una unidad de craqueo catalítico.

El residuo asfáltico (fondos de alquitrán) solamente puede usarse para producir aceites pesados para asfalto o como materia prima para el combustible de baja calidad.

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VentajasBajos costo operacionales y de inversión.Aprovechamiento de componentes de mayor

valor comercial. Reducción de compuestos de azufre,

nitrógeno de la mezcla.Bajo nivel en contaminantes metálicos: Ni, V,

estas sustancias actúan como venenos para los catalizadores de craqueo: el vanadio destruye la zeolita (parte activa de los catalizadores de ruptura catalítica).

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La demanda de coque de petróleo, para uso en la producción de electrodos de aluminio, ha hecho de la coquización retardada un proceso de conversión importante. Muchos tipos de coque no cumplen con las especificaciones de azufre y metales.

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Consideraciones de procesoLas proporciones de propano/crudo

requeridas varían de 6-l en volumen, pudiendo alcanzar hasta una relación 13 a 1.

La temperatura crítica de propano es de 97°C limitando la temperatura de extracción a 82°C.

Para materias primas de alta viscosidad se utilizan Isobutano y n-butano debido a que sus temperaturas críticas son más altas (134°C y 152°C).

Temperaturas altas provocan cambios de solubilidad, con cambios incontrolables en la calidad del producto

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La torre de extracción para SDA consta de dos zonas en contacto: (1) una zona de rectificación y (2) una zona de separación por debajo de la alimentación de crudo.