PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y GESTIÓN DE...
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
PROGRAMA: SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
Unidad 3
PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES Y GESTIÓN DE
RIESGOS
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
ESTRUCTURA DEL MÓDULO
UNIDAD 1:
FUNDAMENTOS DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO.
UNIDAD 2:
NORMATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
(LEY29783 Y D.S:005-2012 TR).
UNIDAD 3:
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES – GESTIÓN DEL
RIESGO.
UNIDAD 4:
PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE UNA EMERGENCIA.
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UNIDAD TEMÁTICA 3: PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES –
GESTIÓN DEL RIESGO.
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ÍNDICE
UNIDAD TEMÁTICA 3 1.OBJETIVO ESPECÍFICO ......................................................................................................... 5 2.CONTEXTUALIZACIÓN ........................................................................................................... 5 3.RECUPERACIÓN DE EXPERIENCIAS.................................................................................... 5
Caso de estudio
Análisis del caso de estudio
4.PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO ............................................................................ 6 4.1 DEFINICIONES ........................................................................................................... 6
Procesos .................................................................................................................... 6
Mapeo de procesos ..................................................................................................... 6
Actividad ...................................................................................................................... 7
Tarea .......................................................................................................................... 7
Peligro ......................................................................................................................... 7
Identificación de Peligros ............................................................................................ 8
Evaluación de Riesgos ................................................................................................ 8
Gestión de Riesgos ..................................................................................................... 8
Mapa de Riesgos ........................................................................................................ 9
4.2 CRITERIO PARA LA PREVENCION Y GESTION DE RIESGOS LABORALES ..... 12
Probabilidad del riesgo .............................................................................................. 11
Severidad del riesgo.................................................................................................. 12
Determinación de la significancia .............................................................................. 13
Medidas de control .................................................................................................... 14
4.3 EJERCICIO .............................................................................................................. 15
PRIMER BLOQUE: .................................................................................................. 15
SEGUNDO BLOQUE: .............................................................................................. 18
5.PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO ....................................................................... 19 6.AUTO EVALUACIÓN ............................................................................................................. 19
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES, GESTIÓN DEL RIESGO
1. OBJETIVOS DE LA UNIDAD 03
Conocer los riesgos ligados en el área de trabajo y los sistemas elementales para su control y gestión
Dominar la jerarquía de controles para una optimización de la Prevención y Gestión del Riesgo.
2. CONTEXTUALIZACIÓN
La Prevención y Gestión de los Riesgos Laborales son conjuntos de actividades que se realizan en la empresa para poder detectar los riesgos y adoptar una serie de medias de control para minimizar la probabilidad de accidentarse o de adquirir una enfermedad ocupacional. En el Perú es uno de los objetivos que más ha costado alcanzar en material de la seguridad y salud en el trabajo.
Si bien es cierto que con el pasar de los años ha habido un cambio de mentalidad en seguridad, en las empresas, no es claro para muchos que el costo que conlleva hacer seguridad debe estar dentro de los costos operativos. En el Perú consideramos que los costos Operativos y de Seguridad son presupuestos diferentes, demostrando una falta de compromiso con la seguridad en muchas empresas limitándose a disponer los controles mínimos marcados por la ley, sabiendo que la seguridad se paga a sí misma.
Por otro lado, cuando hablamos de la Prevención y Gestión de los Riesgos Laborales debemos de entender que los accidentes de trabajo y enfermedades ocupaciones no son sucesos inevitables, por casualidad, por el destino o por mala suerte. Si no básicamente por un fallo en la Gestión de los Riesgos.
Una de las técnicas más importantes para la Prevención y Gestión de Riesgos laborales es la IPER, Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos). Para el presente módulo vamos a usar la Legislación Nacional e Internacional Vigente en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo
3. VIDEO
Ver el siguiente video de contexto
http://www.youtube.com/watch?v=bEv5GJgJBA8
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4. PROFUNDIZACIÓN DE CONOCIMIENTOS 4.1 DEFINICIONES
Procesos. El proceso se define como "conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados". FUENTE: Norma internacional ISO 9000:2005, Sistemas de gestión de la calidad – fundamentos y vocabulario.
Mapeo de procesos Los procesos, generalmente, se representan en forma de mapas o esquemas que describen en forma gráfica el modo en que las personas desempeñan su trabajo. Este mapeo de procesos puede aplicarse a cualquier secuencia de actividades que se repita y que pueda medirse, independientemente de la longitud de su ciclo o de su complejidad, aunque para que sea realmente útil debe permitir cierta sencillez y flexibilidad.
La utilidad que presenta un mapeo de proceso es que nos sirve como guía para la mejora del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. A través de este podemos ver todas las actividades y/o tareas dentro de un solo diagrama y poder identificar los peligros de cada uno de ellos.
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Actividad Las Actividades pueden representarse como un conjunto de tareas.
Tarea Es la unidad básica de una actividad a realizar.
Peligro. Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y ambiente, siendo estos:
PELIGRO EJEMPLO
FISICO Radiación, vibración, ruido, temperatura.
QUIMICO Sustancias químicas peligrosas (SQP), vapores, gases, niebla química, metales bio acumulables, polvo.
BIOLOGICO Virus, bacterias, hongos, vectores, insectos.
ERGONOMICO Exceso de carga mental y carga física.
MECANICO Partes en movimiento, partes expuestas.
PSICOSOCIAL
Mobbing (Acoso laboral entre trabajadores) Bossing (Acoso laboral entre supervisor y jefes).
FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
ACTIVIDAD TAREA
AL
MA
CE
NA
MIE
NT
O Almacenamiento de productos químicos
Almacenamiento de gases comprimidos
Almacenamiento de lubricantes
Almacenamiento de repuestos y componentes en patio
Almacenamiento de repuestos y componentes al interior de almacén
Almacenamiento de Combustible (Consumidor Directo)
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ACTIVIDAD Nº 1
TIPO DE PELIGROS
Objetivo: Reforzar los conceptos del tipo de peligros
Procedimiento:
1. Conformar grupos de 4 participantes.
2. En base al gráfico adjunto, describa el tipo o tipos de peligros asociados.
3. Exponer los resultados y debatir sobre los mismos.
4. Establecer conclusiones.
Coordinar en forma permanente con el Instructor
ACTIVIDAD TIPO DE PELIGRO
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En el proceso de inspección de productos terminados, el exceso de carga, es un
peligro de tipo ergonómico para la operaria.
En el proceso de producción, la polea en movimiento y exposición de la máquina, es
un peligro de tipo mecánico para los operarios.
Riesgo. Probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas condiciones y sea generador de daños a las personas, equipos y al ambiente. FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Higiene Industrial. La Higiene industrial es la ciencia de la anticipación, la identificación, la evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en relación con él y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo en cuenta su posible repercusión en comunidades vecinas y en el medio ambiente en general. FUENTE: ENCICLOPEDIA DE SALUD Y SALUD EN EL TRABAJO – OIT
Identificación de Peligros: Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se definen sus características. FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Evaluación de riesgos: Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la información necesaria para que el empleador se encuentre en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas que debe adoptar. FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
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Gestión de Riesgos: Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la aplicación de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos determinados y mitigar sus efectos, al tiempo que se obtienen los resultados esperados. FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Mapa de Riesgos:
El Mapa de Riesgos es un plano de las condiciones de trabajo, que puede emplear diversas técnicas para identificar y localizar los problemas y las acciones de promoción y protección de la salud de los trabajadores en la organización del empleador y los servicios que presta. FUENTE: R.M 050 2013 TR – Formatos Referenciales y Registros Obligatorios del SGSST.
La utilidad de un mapa de riesgos radica en poder identificar rápidamente como poder minimizar los riesgos existentes en una respectiva área de trabajo. Para que el mapa de riesgos sea completamente funcional se recomienda que siempre esté a la vista de todas las personas involucradas.
Así todos podrán
identificar rápidamente
los riesgos de nuestra
área y tomar las
previsiones del caso…
Juan voy a colocar el
Mapa de Riesgos de
nuestra área en la puerta
de ingreso, visible para
todas las personas
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ACTIVIDAD Nº 2
MAPA DE RIESGOS
Objetivo: Reforzar los conceptos de elaboración del mapa riesgos
Procedimiento:
1. Conformar grupos de 4 participantes.
2. En base al gráfico adjunto, completar el mapa de riesgos.
3. Complementar con información que crea conveniente para reforzar el ejercicio
4. Exponer los resultados y debatir sobre los mismos.
5. Establecer conclusiones.
Coordinar en forma permanente con el Instructor
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4.2 CRITERIOS PARA LA PREVENCION Y GESTION DE RIESGOS LABORALES
En la Prevención y Gestión de Riesgos Laborales se pueden usar varias técnicas para cumplir el mismo objetivo, anticiparnos a los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales. Actualmente la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el trabajo, exige que el empleador conozca cómo prevenir sus riesgos laborales y a su vez debe fomentar entre todos sus colaboradores una cultura preventiva de seguridad. Para ello, debe identificar sus peligros, evaluar sus riesgos y definir sus controles correspondientes con la metodología de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER)
Pasos a seguir para implementar la matriz IPER - Definir la metodología y realizar pruebas para ajustarla, de ser necesario - Desarrollar el procedimiento; Quien elabora, quien revisa, quien aprueba. - Llevar a cabo inspecciones sobre las condiciones de las instalaciones, equipos,
herramientas, sustancias químicas, materiales, útiles, agentes ambientales, etc). - Elaborar un inventario de tareas (rutinarias y no rutinarias) - Incentivar la participación del personal en el proceso y entrevistarlos para el recojo
de información - Identificar partes críticas de los equipos. - Implementar un programa de capacitación a los trabajadores en la identificación
de las fuentes de peligros, en la metodología y en el procedimiento.
El análisis de riesgos puede ser llevado con distintos grados de complejidad dependiendo de la información de riegos y datos disponibles. En base a las circunstancias puede ser: - Cualitativo - Semi-cuantitativo - Cuantitativo o - Una combinación de éstos
Por cuestiones prácticas se recomienda partir de un análisis cualitativo para obtener un dato general del nivel de riesgo. Luego puede ser necesario realizar un análisis cuantitativo más específico. Sea el método que fuera, se debe evaluar el nivel de riesgo y clasificarlo para: - Priorizar el tratamiento y - Tomar acción oportuna En el presente manual trabajaremos un método combinado del método cualitativo con el cuantitativo. En este método, la evaluación debe buscar el nivel de probabilidad de ocurrencia, nivel de severidad y finalmente la valoración del riesgo. Este método es recomendable para empresas donde las actividades laborales no son de alto riesgo y en donde la cantidad de trabajadores expuestos a los riesgos no es alta.
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1. Probabilidad del Riesgo.
Es la posibilidad de que una situación peligrosa pueda ocurrir. Para establecer el nivel
de probabilidad del daño se debe tener en cuenta el nivel de deficiencia detectado en
la realización de la tarea y si las medidas de control son adecuadas. Ver según el
siguiente cuadro:
Cuadro 1: Nivel de probabilidad del riesgo
PROBABILIDAD
SIGNIFICADO
VALOR
BAJA
El daño ocurrirá raras veces. 1
MEDIA
El daño ocurrirá en algunas ocasiones. 2
ALTA El daño ocurrirá siempre o casi siempre 3
2. Severidad del Riesgo
Mide las posibles consecuencias de una situación peligrosa, tomando como referencia la peor situación previsible. Debe considerarse la naturaleza del daño y las partes afectadas del cuerpo. Ver el siguiente cuadro:
Pedro ¡por favor ayúdame!…
de tanto cargar los envases
de producción otra vez me
duele la espalda
¡Dámelos pronto! Pero Jessica
así no puedes seguir, siempre
que cargas estás con el mismo
problema de salud, deben
buscar otras alternativas para
el traslado de cargas
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Cuadro 2: Nivel de severidad o consecuencia de riesgo
GRAVEDAD DEL SUCESO
SIGNIFICADO VALOR
LIGERAMENTE
DAÑINO
Lesión sin incapacidad: pequeños cortes y magulladuras, irritación de los ojos por polvo. Molestias e incomodidad; dolor de cabeza disconfort.
1
DAÑINO
Lesión con incapacidad temporal: fracturas menores sin secuelas ni compromisos menores. Daño a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma, trastornos músculoesqueléticos.
2
EXTREMADAMENTE DAÑINO
Lesión con incapacidad permanente: amputaciones, fracturas mayores. Muerte. Daño a la salud irreversible: intoxicaciones, lesiones múltiples, lesiones fatales.
3
Este riesgo es dañino y
puede ocasionar incapacidad
temporal al trabajador…
debemos establecer medidas
de control…
En esta área, el accidente que
más ocurre son los cortes con el
cuchillo…
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ACTIVIDAD Nº 3
NIVEL DE SEVERIDAD
Objetivo: Reforzar los conceptos del tipo de peligros
Procedimiento:
1. Conformar grupos de 4 participantes.
2. En base al gráfico, califique el nivel de severidad del riesgo.
3. Exponer los resultados, debatir sobre los mismos y establecer conclusiones.
Coordinar en forma permanente con el Instructor
SUCESO GRAVEDAD DEL SUCESO
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3. Determinación de significancia del riesgo (valoración del riesgo)
Una vez que los valores de Probabilidad y Severidad del Riesgo son determinados,
estos juntos constituyen el “INDICE o GRADO DEL RIESGO” para esa ocurrencia.
Ver la siguiente tabla:
Cuadro 3: Determinación de la Significancia
PROBABILIDAD DEL RIESGO
SEVERIDAD DEL RIESGO
LIGERAMENTE
DAÑINO (1) DAÑINO (2)
EXTREMADAMENTE
DAÑINO (3)
BAJA (1) Trivial (1)
No significativo
Tolerable (2)
No significativo
Moderado (3)
No significativo
MEDIA (2) Tolerable (2)
No significativo
Moderado (4)
No significativo
Importante (6)
Significativo
ALTA (3) Moderado (3)
No significativo
Importante (6)
Significativo
Intolerable (9)
Significativo
Con el índice o grado del riesgo, vemos la valoración del riesgo de acuerdo al
siguiente cuadro:
Cuadro 4: Valoración de riego
NIVEL DE RIESGO INTERPRETACIÓN/SIGNIFICADO
INTOLERABLE (9)
Significativo
No se debe iniciar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
IMPORTANTE (6) Significativo
No se debe iniciar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferor al de los riesgos moderados.
MODERADO (4) No Significativo
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para implantar el riesgo deben implantarse en un periodo determinado. Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias extremadamente dañinas (mortal o muy graves), se precisará una acción posterior para establecer con mas precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.
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TOLERABLE (2) No Significativo
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones mas rentables o mejoras que no supongan una carga económica importante. Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.
TRIVIAL (1) No Significativo
No se necesita adoptar ninguna acción.
FUENTE: R.M-050-2013-TR Los riesgos significativos son aquellos que están en un nivel de consecuencia en el que no puede ser aceptado por la Empresa Los riesgos no significativos son aquellos que han sido reducidos a un nivel que puede ser tolerado por la Empresa, teniendo en cuenta sus obligaciones legales y su propia política
4. Medidas de control
Se deben establecer medidas preventivas y de control de los riesgos significativos con
plazos y responsables designados por la Organización.
Las medidas de control para la reducción de los riesgos deben considerar de acuerdo a
la siguiente priorización:
Cuadro 5: Priorización de las medidas de control
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4.3 EJERCICIO DE APLICACIÓN
Del ejercicio, se pide conocer el nivel de riesgo de los trabajadores expuestos. La empresa AMERICA S.A. (AMESA), una metalmecánica ubicada al Norte de Lima, se dedica a la fabricación de piezas a partir de diferentes placas de metal y tiene como principales clientes a las empresas mineras y mecánicas. Con 25 años de experiencia en el rubro, AMESA cuenta en la actualidad con 25 trabajadores en planilla, de los cuales 12 son trabajadores en producción, 3 en almacén y 10 en los otros departamentos. El comité de seguridad y salud en el trabajo expone a los representantes de la empresa que, los 3 trabajadores del área de almacén están expuestos a peligros y riesgos potenciales. Al finalizar la reunión, se toma como acuerdo verificar y evaluar la matriz IPER del almacén.
Primer bloque: Determinación de la significancia del Riesgo
Para desarrollar el ejercicio se debe saber cuáles son las tareas de los trabajadores dentro del almacén. Luego identificar los peligros de cada tarea. En base a ello, se tiene lo siguiente:
TAREAS PELIGRO
Recepción de productos
Carga manual de materiales
Vehículos en movimiento (Uso de montacargas)
Productos químicos
Exceso de confianza
Almacenamiento de productos químicos
Productos químicos
Falta de experiencia
Almacenamiento de gases comprimidos
Gases comprimidos
Falta de experiencia
Almacenamiento de repuestos y componentes
Obstáculos en el piso (Repuestos y componentes en el piso)
Falta de experiencia
Repuestos y componentes en anaqueles
Despacho
Carga manual de materiales
Vehículos en movimiento (Uso de montacargas)
Productos químicos
Exceso de confianza
Esteban, las medidas de
control que haz
propuesto, respecto a los
riesgos significativos de
nuestra matriz IPER son
las más adecuadas… ¡te
felicito!…
Gracias señor, estas medidas
están centradas en eliminar los
peligros, por ejemplo ya ninguna
máquina opera sin sus guardas
de protección… todas están
debidamente aseguradas
instaladas.
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NOTA: Como se puede observar los peligros que representan las tareas de recepción de productos y despachos son los mismos, como otros más, pero eso no indica que necesariamente serán tratados de la misma manera. Para efectos prácticos sólo vamos a desarrollar las tareas de recepción de productos. A continuación se determina los riesgos asociados a cada peligro, de la tarea de Recepción de Productos.
TAREA PELIGRO RIESGO
RECEPCIÓN DE PRODUCTOS
Peso de los materiales
Ergonómico por sobreesfuerzo
Golpe por manipulación o caída de materiales, objetos, herramientas
Vehículos en movimiento (Uso de montacargas)
Exposición a ruido
Golpe por carga en movimiento
Productos químicos Inhalación de sustancias químicas
Contacto con sustancias químicas
Exceso de confianza Caída de objetos a diferente nivel
Hemos tomado como referencia de información los datos del enunciado del ejercicio. En una actividad práctica real de una empresa, toda la información disponible es válida para asignar valores cuantitativos a los riesgos de la actividad de estudio.
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ACTIVIDAD Nº 4
IDENTIFICACIÓN DE TAREAS, PELIGROS Y RIESGOS
Objetivo: Reforzar la metodología de identificación de peligros y evaluación de riesgos
(IPER) del curso.
Procedimiento:
1. Conformar grupos de 4 participantes.
2. Seleccionar una actividad sobre la cual realizar la metodología IPER.
Proceso Actividad elegida
3. Definir las correspondientes tareas y peligros de la actividad
TAREAS PELIGROS
4. Seleccionar una tarea critica para continuar el ejercicio
5. Definir o los riesgos asociados a cada peligro.
TAREA PELIGRO RIESGO
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En base al análisis del equipo de trabajo asignado para esta labor y, tomando como referencia los valores que la empresa se ha establecido como parámetros (Cuadros 1 y 2), se hallan los valores de la probabilidad y de la severidad, por cada uno de los riesgos identificados. Siguiendo con los datos del ejemplo, se debe determinar la significancia de cada riesgo. Esto es, el primer peligro es el de: Carga Manual de Materiales el cual tiene dos riesgos:
Ergonómico por sobreesfuerzo
Golpe por manipulación o caída de materiales, objetos, herramientas En el caso del primer riesgo: Ergonómico por sobreesfuerzo, para asignar los valores de su probabilidad y de su severidad, se tiene en consideración lo siguiente:
Probabilidad del riesgo: Dado que el sobreesfuerzo por levantar o trasladar cargas manualmente son actividades rutinarias en un almacén, el equipo de trabajo considera que la probabilidad de que el riesgo ocurra es alto, por lo tanto asigna como probabilidad de ocurrencia del riesgo el valor de: 3. Es decir, es alta la probabilidad de que el riesgo ocurra siempre o casi siempre (ver cuadro 1).
Severidad del riesgo: De ocurrir el daño, la pregunta que debe hacerse el equipo de trabajo es qué tan severo puede ser para la persona. Una lesión del tipo ergonómico por sobreesfuerzo, puede requerir descanso o medicación de la persona. Por lo tanto, el equipo de trabajo asigna un valor a la severidad del riesgo de: 2. Es decir, la severidad es dañina en caso ocurra el daño y puede ocasionar incapacidad temporal de la persona (ver cuadro 2).
Continuando con el ejemplo del manual… Complementariamente para determinar el valor de la probabilidad de cada riesgo, el equipo de trabajo puede considerar los siguientes criterios:
Se dispone de procedimientos de trabajo. Mientras los haya y de conocimiento del trabajador, es menos probable que ocurra el riesgo.
Hay muchas o pocas personas expuestas. Mientras sean más personas, es más probable que ocurra el riesgo.
Se realizan actividades de capacitación. Mientras las personas estén mejor capacitados, es menos probable que el riesgo ocurra.
Es alta o baja la frecuencia de veces con que se realiza. Mientras sea alta la frecuencia, es más probable que ocurra el riesgo.
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Para el ejemplo Tenemos:
TAREA PELIGRO RIESGO Probabilidad
(P) Severidad
(S)
Grado del Riesgo P x S
Significancia del Riesgo
Significativo MEDIDA DE CONTROL
RECEPCIÓN DE PRODUCTOS
Peso de los materiales
Ergonómico por sobreesfuerzo
3 2 6 IMPORTANTE SI
Manipulación o caída de materiales, objetos, herramientas
2 2 4 MODERADO NO
Vehículos en movimiento (Uso de montacargas)
Exposición a ruido 3 2 6 IMPORTANTE SI
Caída de carga 2 1 2 TOLERABLE NO
Productos químicos
Inhalación de sustancias químicas
1 3 3 MODERADO NO
Contacto con sustancias químicas
2 3 6 IMPORTANTE SI
Exceso de confianza
Caída de objetos a diferente nivel
1 1 1 TRIVIAL NO
Finamente se determina el Grado de Riesgo, que es el producto de los valores de la probabilidad y severidad del riesgo. En base a los parámetros del cuadro Nº 3, se determina la significancia de cada riesgo. Para el ejemplo, se tienen 3 riesgos significativos, sobre los cuales se debe tener un control más estricto de acuerdo a lo establecido por la Empresa para la eliminación, reducción o mitigación de estos riesgos.
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Segundo bloque: Propuesta de Medidas de Control Para esta etapa se deben proponer las medidas de control a cada riesgo en base a su significancia, teniendo en cuenta los criterios de los cuadros 4 y 5. En el ejemplo, como propuesta terminada, se tiene la siguiente matriz completa de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER)
TAREA PELIGRO RIESGO Probabilidad
(P) Severidad
(S)
Grado del Riesgo P x S
Significancia del Riesgo
Significativo MEDIDA DE CONTROL
RECEPCIÓN
DE PRODUCTOS
Peso de los materiales
Ergonómico por sobreesfuerzo
3 2 6 IMPORTANTE SI
Disponer cargas con pesos menores a 15 kg.
Capacitar al personal en la forma de traslado de cargas
Manipulación o caída de materiales, objetos, herramientas
2 2 4 MODERADO NO
Indicar constantemente al operario el orden y limpieza en la que debe trabajar y el cuidado que debe tener en el almacén
Vehículos en movimiento (Uso de montacargas)
Exposición a ruido 3 2 6 IMPORTANTE SI Colocar silenciadores al vehículo
e indicar uso obligatorio de tapones de oído, orejeras
Caída de carga 2 1 2 TOLERABLE NO Colocar señales de advertencia y
cuidado en la manipulación con el montacargas
Productos químicos
Inhalación de sustancias químicas
1 3 3 MODERADO NO
Capacitar al personal en la manipulación y almacenaje de sustancias químicas de acuerdo a las hojas de seguridad de los productos
Contacto con sustancias químicas
2 3 6 IMPORTANTE SI
Controlar la actividad de manipulación y almacenaje de sustancias químicas productos. Indicar al personal los riesgos
Exceso de confianza
Caída de objetos a diferente nivel
1 1 1 TRIVIAL NO Continuar con las inspecciones
periódicas en las áreas de trabajo.
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Cada empresa en base a su realidad, deberá establecer la metodología de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos más apropiada y, con el trabajo de un equipo multidisciplinario preparado y la participación de los trabajadores involucrados, elaborar sus matrices IPER para cada una de las actividades de su empresa. Lo desarrollado en este manual es un punto de partida para conocer y profundizar más en este importante requerimiento.
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ACTIVIDAD Nº 5
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y PROPUESTA DE MEDIDAS DE CONTROL
Objetivo: Reforzar la metodología evaluación de riesgos y propuesta de control.
Procedimiento:
1. Determinar la significancia de cada riesgo y definir si es significativo o no 2. Establecer las medidas de control por cada riesgo
TAREA PELIGRO RIESGO Probabilidad
(P) Severidad
(S)
Grado del Riesgo P x S
Significancia del Riesgo
Significativo MEDIDA DE CONTROL
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5. PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO
Ponga en práctica todo lo aprendido en sus actividades personales y laborales