Presentatie Workshop Condition Based Maintenance13 En4 Oct12

Oil & Gas

Chemical

Power

World Class MonitoringKosteneffectief gebruik van een Asset

dankzij World Class Monitoring

1

Presentatie en (korte) workshop.• Wat is WCM, wat behelst monitoring daarin en wie is daarbij

betrokken?• Basis principes• De case “hoe monitor je het Nijlpaard World Class?”• Workshop: Uw ideëen over oplossingsrichtingen (Nb:

formulier!)

• Uitwerking van de case• Ondertussen: schriftelijk feedback moment

• Resultaten

Consultancy framework V10 .0 2

WCM; rol monitoring en met wie?• World Class Maintenance consortium• Actief sinds 2008 met een aktieplan• Betrokkenheid verschillende partijen op programmabasis• Binnen Monitoring traject vanaf 2010:

• Nedtrain (programmanagement)• Universiteit Twente• Gasunie• Bosch Rexroth• Stork AMC• USPI

Consultancy framework V10 .0 3

Het WCM initiatief

5 09/07/2012 | DC-IA/SVE | © Bosch Rexroth AG 2012. All rights reserved, also regarding any disposal, exploitation, reproduction, editing, distribution, as well as in the event of applications for industrial property rights.

WCM-IP Work Package 2 Task 1

Basisprincipes (Case Studie Condition Based Maintenance)Data acquisitie, Data verwerking, Maintenance prognose

6 09/07/2012 | DC-IA/SVE2 Box Luc Staub | © Bosch Rexroth AG 2012. All rights reserved, also regarding any disposal, exploitation, reproduction, editing, distribution, as well as in the event of applications for industrial property rights.


SamenvattingDe case studie is uitgevoerd op basis van het Bosch Rexroth concept voor CM op de ‘Nijlpaard’ drijvende haven kraan.De doelen van deze studie zijn ( Het frame: volgende sheet): Het ontwerpen van een condition monitorings en een Condition

Based Maintenance concept in overeenstemming met de ontwikkelde WCM richtlijnen ( zie hieronder) en dit controleren binnen een WCM referentie groep.

Testen van het concept voor data acquisitie. Ontwikkelen van het concept ten behoeve van monitoring in het

veld. De brug tussen interpretatie en prognose slaan.

Het ontwerp zal geëvalueerd worden op het niveau van ‘state of the art’:

Volledigheid, effectiviteit, betrouwbaarheid volgens de “Guidelines for Condition Based Maintenance 2008’ en de checklist ‘Rationele Condition Monitoring’ van het WCM-IP WP 2 Task 2’.

Klik om de stijl te bewerken

Frame work

7


Stap 1: FMECA

Stap 2: CBM- Monitoring- Interpretatie- Besluit

Stap 3: OH uit CBM

Klik om de stijl te bewerken



Hydraulische cylinder unit

Hydraulische cylinder unit

Hydraulische pomp unit

Hydraulische pomp unit

Hydraulische olie (systeem)

Het onderwerp van CM zal het hydraulische systeem van de hor. verplaatsing van de Nijlpaard drijvende havenkraan zijn.

Kritische onderdelen van “het Nijlpaard”. Hydraulische pomp Hydraulische cilinder

Schrijf AUB op waar U aan denkt om het systeem optimaal qua onderhoud te beheersen. (5 min.)

Overleg in groepjes mag. Resultaten opschrijven op sheet (uitgereikt bij binnenkomst) Bevindingen inleveren na afloop van de workshop. Mogelijk om n.a.v. het gepresenteerde nader contact op te

nemen. Direct langskomen kan op stand 04.D022 (Bosch) en 03.A082

(Stork).

9

Opbouw van het workshop worksheet:

10W

AARMEE

?

HO

E ?

ZOD

AT ?TECHNIEK ?

LOGISTIEK ?

PROCES?

NIEUWS?

CONTACT?



Checklist Rationele Conditie Monitoring.Voor het ontwerp van CM is de methode van de WCM checklist voor rationele conditie monitoring gebruikt.

Uitwerking van het referentiemodel.Toetsing van de volledigheid van het monitoring concept in de levenscyclus:Via een checklist met “IJKPUNTEN”.Betreffend: Doelstelling

Scope RisicoEffectiviteitOnderhoudbaarheidRapportage

Monitoring als onderdeel in de werkstroom.

• Alle primaire processen, die het mogelijk maken om onderhoud uit te voeren.

Wat is Werkstroom?

• Bewezen concepten (Best Practices)

Waarom deze benadering?

• Beheren van het proces van onderhoud, teneinde de conditie van de installaties te handhaven en te verbeteren tegen minimale Life Cycle Costs.

Wat is het doel?

13

CMMS

CMMS = Computerized Maintenance Management System

KPI

Continue verbetering

Methodiek. Expliciet vastleggen van het doel (leren / beheersen / juridisch). Beslisschema voor vervolgacties vastleggen. Het gerelateerde logistieke proces koppelen aan de – vanuit het

verwachte probleem – beschikbare tijd. Vanuit DE KETEN zeker stellen dat HET PROCES effectief is Onderhoud van het systeem meenemen

Faalgedrag en evt. calibraties van benodigde componenten benoemen en zeker stellen

VOORAF begroten wat “het kost” zodat “het werkt zoals bedoeld” (NIET: meetprogramma afstemmen van wat nog van het budget over is)

Benoemen van de verwachte effectiviteit (KPI) OOK vastleggen van het “stop criterium”

Door hanteren van een checklist het ontwerp én de uitgangspunten van het condition based monitoring concept vastleggen14



Bosch Rexroth method for CM De essentiële parameters zijn (zie checklist) vastgelegd in het

Bosch Rexroth inspectie plan . Voor de selectie hebben we de Bosch Rexroth methode gebruikt

om de kritische parameters te vinden. We gebruikten de Bosch Rexroth TAO Matrix om de bijdrage en

het effect van de parameter op het CM en de faalmodes vast te stellen.

Met behulp van deze Matrix stellen we ook de toe te passen meetmethode vast.

De analyse van de dimensies van de parameters in het systeem bepaalt het meetbereik, de variatie en de nauwkeurigheid van de te hanteren meetinstrumenten.



Bosch Rexroth Tao Matrix



Geïnstalleerde sensoren.

Sensor Toegevoegd

Signaal Signaal Bron DAQ Module

Forward stroke pressure No 0 – 10 V VT-HACD-1 NI 9205Return stroke pressure No 0 – 10 V VT-HACD-1 NI 9205Pump 1 displacement No +/- 10 V VT-HACD-1 NI 9205Pump 2 displacement No +/- 10 V VT-HACD-1 NI 9205Reference value PLC No +/- 10 V VT-HACD-1 NI 9205Pump 1 vibration Yes IEPE +/- 5 V Sensor 7259B-10 NI 9234Pump 2 vibration Yes IEPE +/- 5 V Sensor 7259B-10 NI 9234Pilot Pump vibration Yes IEPE +/- 5 V Sensor 7259B-10 NI 9234Temperature leakage Pump 1 Yes 4 – 20mA Pt100 NI 9203Temperature leakage Pump 2 Yes 4 – 20mA Pt100 NI 9203Temperature Tank Yes 4 – 20mA Pt100 NI 9203Leakage Flow Pump 1 Yes 4 – 20mA ifm NI 9203Leakage Flow Pump 2 Yes 4 – 20mA ifm NI 9203Particle counter (visc. meting)

Yes ? Rexroth ?

Water content Yes 4 – 20mA? Rexroth ?Switches (16x) No 24V PLC ?

18 22/11/2011 | Tapio Torikka DC-IA/SVE7 | © Bosch Rexroth AG 2011. All rights reserved, also regarding any disposal, exploitation, reproduction, editing, distribution, as well as in the event of applications for industrial property rights.


Project Overview Fase 1: Data Acquisitie en

transmissie naar server (Q2/2012)

Fase 2: Data geimporteerd in de database en display op een simpele test website (Q4/2012)

Fase 3: Data beschikbaar op een verbeterde website met meer features (2013)

Fase 4: Importeer bestaande handmatig verkregen data en voeg meer toepassingen toe (2013)



Maatregelen UIT condition monitoring: 3 Maandelijks onderhoud plannen met: Pomp uitwisselen (spare ter plekke organiseren) (nb: momenteel

opgerekt naar 1x/5 jr -was 2 jr- agv verbeterd onderhoud). Pomp kan nog hersteld worden (max. 10 k€ - in het verleden geheel

vernieuwen – ca. 50 k€ + restschade (slijtdelen in olie)). Cylinder seals uitwisselen Olie reinigen cq regenereren (nb.: ca. 2.000 liter hydr. olie) Afstellingen optimaliseren (geen overbelasting; sluipverbruik

uitsluiten – energy efficiency)

Effect WCM op Bosch CBM programma Volledigheid monitoringspakket zeker gesteld Risico’s qua milieu én veiligheid zeker gesteld (expliciet

gemaakt) Kwaliteit van het monitoringprogramma expliciet gemaakt

(gecalibreerde meetinstrumenten gebruiken – toleranties vastgelegd)

Integratie van condition monitoring binnen het totale kraan OHC. (in het verleden geen expliciete plaats). achterliggend argument (veiligheid of “nice to have”)

expliciet Benodigd OH uit CBM vastgesteld

Het geld ligt op straat maar je moet het wél willen pakken. CBM biedt een mogelijkheid óm dat te pakken. WCM-CBM geeft zekerheid dát je het kunt pakken.20

Presentatie Workshop Condition Based Maintenance13 En4 Oct12

Documents

Transcript of Presentatie Workshop Condition Based Maintenance13 En4 Oct12