S   t i l  d ll d     ti  d   lé l  Son materiales desarrollados a partir de moléculas orgánicas gigantes, generalmente reemplazan otros materiales por lo general metálicos con excelentes materiales por lo general metálicos con excelentes resultados; como ventajas generales de los plásticos encontramosencontramos.

• Menor peso ( hasta 7 veces más livianos)• No se oxidan• Bajo nivel de ruido• Absorben vibraciones• Fácil mecanizado• Más económicos• Resistentes a la corrosión  

Auto lubricados

1) Compresión y Moldeo . Para la obtención de Laminas‐semiacabadas.

2) Inyección. Se utiliza para grandes series de piezas o geometrías complejas

) E t ió  M ld   d t  d    3) Extrusión. Moldear productos de manera continua.

4) A partir de mecanizados dando la forma requerido.requerido.

Se les llama semicristalinos porque un plástico nunca logra uniformar todas sus cadenas moleculares en gforma cristalina, siempre van a quedar intercaladas zonas amorfas, estas zonas son las que permiten que , q p qel material tenga una relativa resistencia al impacto porque permiten una deformación con mucho mas p q pfacilidad que las zonas cristalinas.Tienen cadenas largas de tipo lineal, orientadas. La g p ,orientación es la q permite que el material pueda soportar esfuerzos en algún sentido     p g

Se usan para conseguir una propiedad determinada1. Estabilizadores. Protegen de la intemperie.2. Plastificantes. Producen polímeros mas flexibles.3. Antioxidantes. Protegen de degradaciones causadas 

por el Oxigeno o por el Ozono.f ó4. Lubricantes reducen la fricción

5. Se tienen también sustancias ignifugas y áantiestáticas

Buen desempeño a bajas  temperaturas y sus resistencias química y mecánica son superiores. q y pNo absorbe humedad y es totalmente atóxicoSu aspecto ceroso proporciona excelente lubricidad ( l b i d )(autolubricado)Excelente resistencia al impacto y al desgaste por abrasiónTiene tan alto peso molecular  La maquinaria convencional Tiene tan alto peso molecular. La maquinaria convencional como las extrusoras e inyectoras, no pueden procesarlo, y el polvo blanco que se obtiene de los reactores se procesa por p q p pcompresión o por un proceso especial llamado extrusión RAM. 

industria alimentaria ( debido a que no absorbe  humedad )humedad )fabrica piezas maquinadas como engranes, husillos de transporte  juntas  y todo tipo de piezas de transporte, juntas, y todo tipo de piezas mecánicas que necesiten excelente resistencia al desgaste por abrasióndesgaste por abrasiónprótesis (como las de rodilla o cadera)

B   í i   á i       d  Buenas características mecánicas y se puede pulir con facilidadS   l     tit ti  d l  id i    Se emplean como sustitutivo del vidrio para construir vitrinas, dada su resistencia a los 

l   i t l  d   id d   f   t t  golpes, cristales de seguridad, gafas protectoras. Paneles luminosos, letrerosS  t lá ti  (  d   bl d    Son termoplásticos (capaces de ablandarse o derretirse con el calor y volverse a endurecer con l f í )  i bl   l     ti  el frío), impermeables al agua, y tienen 

densidades bajas

óTiene una resistencia a la tracción, es duro y resiste tanto al rozamiento y al desgaste como a los 

t   í iagentes químicos.puede presentarse de diferentes formas aunque los dos más conocidos son la rígida y la fibrados más conocidos son la rígida y la fibraRígida se utiliza para fabricar piezas de transmisión de movimientos tales como ruedas de todo tipo de movimientos tales como ruedas de todo tipo Fibra (nylon), debido a su capacidad para formar hilos, se utiliza en la industria textil y en la cordelería , ypara fabricar  cuerdas, tejidos y otros elementos flexibles.

Es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y termoformaryse trata de polímeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una glarga cadena molecularuna densidad de 1.20 g/cm3

un rango de uso desde ‐100 ºC a 135 ºCun índice de transmisión lumínica del 90% ± 1% una característica de incombustibilidad (punto de fusión cercano a 250 ºC)

Óptica: usado para crear lentes para todo tipo de gafas  gafas. Electrónica: se utilizan como materia prima para cd´s  dvd´s y componentes  cd s, dvd s y componentes. Seguridad: cristales antibalas y escudos anti‐disturbios de la policía  disturbios de la policía. Diseño y arquitectura: cubrimiento de espacios y aplicaciones de diseño  aplicaciones de diseño. 

Es el material mas cristalino que se maquina en la industria, su densidad va de 1.4 a 1.44 g/ cm3. Tiene lt   i t i   l i t     i id    t id d alta resistencia al impacto y rigidez y tenacidad 

sobresalientes. Cuentan con una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas resistencia a altas y bajas temperaturas Presentan resistencia a detergentes, aceites minerales y gasolinas  El POM presenta problemasminerales y gasolinas. El POM presenta problemasal ser expuesto a ácidos fuertes.El acetal copolimero es el de mayor uso en la aceta copo e o es e de ayo uso e aindustria automotriz. Con este se producen, válvulas de control de calor y rejillas para bocinas y j p

Pertenece al grupo de materiales sintéticos denominados poliésteres.Es un polímero termoplástico lineal, con un alto grado de cristalinidadEste material debe ser rápidamente enfriado, con esto se logra una mayor transparenciaAlta transparencia, aunque admite cargas de colorantes Alta resistencia al desgaste y corrosión 

Muy buen coeficiente de deslizamiento Buena resistencia química y térmica Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad. A b d           d    d b    Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos alimentarios Usado en la producción de fibras textiles y en la Usado en la producción de fibras textiles y en la producción de una gran diversidad de envases, especialmente en la producción de botellas  especialmente en la producción de botellas, bandejas, flejes y láminas

Es un termoplástico semicristalino  todas las calidades Es un termoplástico semicristalino, todas las calidades comerciales disponibles están mezcladas con poliestireno (de alto impacto) para mejorar la poliestireno (de alto impacto) para mejorar la transformabilidad mediante fusiónUna gran variedad de proporciones junto con la utilización de otros modificadores resultan en una amplia gama de calidades con propiedades diferentes creadas según las necesidades de los utilizadores  según las necesidades de los utilizadores. Sus características de fatiga son débiles y su resistencia a los solventes es mala a pesar de una buena resistencia a los solventes es mala a pesar de una buena resistencia a la hidrólisis.Componentes de televisores y eléctricos, piezas de automóviles (especialmente guardabarros) y espumas estructurales. 

Es una polifenilsulfona (PPSU) de color negro. Tiene una alta resistencia mecánica, al vapor y la mejor resistencia al impacto a temperaturas hasta de 205 °C.Ofrece superior resistencia a la hidrólisis es ampliamente usado como auto clave a vapor para esterilizar dispositivos médicos.E   i t t    l  á id    b         li  Es resistente a los ácidos y bases comunes a un amplio rango de temperaturas. Resistencia al impactoResistencia al impacto.Alto módulo de elasticidadResistencia al calorResistencia al calor.

Esterilización de dispositivos médicos en auto clavesAsas o mangos de instrumental dental o Asas o mangos de instrumental dental o quirúrgicoComponentes para la Industria electrónicaComponentes para la Industria electrónicaComponentes para la Industria Alimenticia

U   li t i id  (PEI) d   l  á b  t lú idUna polieterimida (PEI) de color ámbar traslúcidoAlta resistencia mecánica y desempeño en uso continuo a temperatura de 170 °Ccontinuo a temperatura de 170 °C.Alta resistencia dieléctrica.Flamabilidad en un rango UL94‐V‐ 0 con poca Flamabilidad en un rango UL94 V 0 con poca producción de humo.También disponible en grado cargado con fibra de p g gvidrioEs resistente a la hidrólisis y altamente resistente a ylas soluciones ácidas y capaz de resistir ciclos repetidos en auto claves.

ideal para aplicaciones de altos esfuerzos  calor y ideal para aplicaciones de altos esfuerzos, calor y también cuando se requieren buenas propiedades dieléctricas en un amplio rango de propiedades dieléctricas en un amplio rango de frecuencia.Dispositivos químicosDispositivos químicosInstrumentación analíticaAisladores eléctricosAisladores eléctricosDispositivos estructurales de examinaciónSujetadoresSujetadoresBrazos posicionadores

Es un polímero similar al polietileno, donde los átomos de hidrógeno están sustituidos por flúor.Ti   l  fi i t  d   i t   á  b j  Tiene el coeficiente de rozamiento más bajo conocido.es prácticamente inerte  no reacciona con otras es prácticamente inerte, no reacciona con otras sustancias químicas excepto en situaciones muy especiales  toxicidad casi nulaespeciales, toxicidad casi nulaes muy impermeableun gran aislante eléctrico y sumamente flexible, no u g a a s a te e éct co y su a e te e b e, ose altera por la acción de la luz y es capaz de soportar temperaturas desde ‐270ºC hasta 300 ºC p 3Su cualidad más conocida es la antiadherencia

En revestimientos de aviones  cohetes y naves espaciales En revestimientos de aviones, cohetes y naves espaciales debido a las grandes diferencias de temperatura que es capaz de soportar. En la industria se emplea en elementos articulados, ya que su capacidad antifricción permite eliminar el uso de lubricantes como el Krytox  lubricantes como el Krytox. En medicina, aprovechando que no reacciona con sustancias o tejidos y es flexible y antiadherente se utiliza 

  ó i   ió  d   jid   ifi i l      para prótesis, creación de tejidos artificiales y vasos sanguíneos... En electrónica, como revestimiento de cables o ,dieléctrico de condensadores por su gran capacidad aislante y resistencia a la temperatura. En estructuras y elementos sometidos a ambientes En estructuras y elementos sometidos a ambientes corrosivos

Alta temperatura máxima de servicio en aire (220°C en continuo, hasta los 260°C para periodos cortos de exposición) exposición) Excelente resistencia mecánica, a la fluencia y rigidez, incluso a altas temperaturas g , pExcelente resistencia química y a la hidrólisis Excelente comportamiento al desgaste y al 

i t  rozamiento Muy buena estabilidad dimensional Excelente resistencia a las radiaciones de alta Excelente resistencia a las radiaciones de alta energía (rayos gamma y X) Muy buena resistencia a los rayos ultravioletas Resistencia intrínseca a la llama Buenas propiedades dieléctricas y como aislante  

Rango de temperatura de trabajo ‐60 ºC y 250 ºC Muy alta resistencia mecánica, rigidez y durezaResistencia sobresaliente a la corrosión química y a la hidrólisis. Muy buena resistencia al desgasteBuena resistencia a la fluencia  incluso a temperaturas Buena resistencia a la fluencia, incluso a temperaturas elevadas. Alto limite de fatiga, alta tenacidadMuy buena estabilidad dimensionaluy bue a estab dad d e s o aResistencia intrínseca a la llamaMuy bajo nivel de humo durante la combustiónBuenas propiedades dieléctricas y de aislamiento eléctricoResistencia excepcional a los rayos de alta energíaResistencia excepcional a los rayos de alta energía

es empleado en los sectores de alta es empleado en los sectores de alta tecnología como los de la industria aeroespacial  química  eléctrica y aeroespacial, química, eléctrica y alimenticia.Procesos químicos‐ Procesos químicos.‐Cojinetes y jaulas de cojinetes. L    j t‐ Levas y juntas.‐Anillos roscadores y de fricción para i tpistones.‐Componentes de válvulas y bombas.T l í   l‐Tecnología nuclear.

es una poliamidaimida (PAI) de color Negro / Amarillo OcreRi id     i t i   á i    t t  Rigidez y resistencia mecánica a temperaturas extremas. Se ofrece en diferentes versiones, de acuerdo a la necesidad específica  acuerdo a la necesidad específica. Las piezas maquinadas de Torlon® PAI proveen más resistencia a la compresión y más resistencia al resistencia a la compresión y más resistencia al impacto que la mayoría de los plásticos avanzados de ingeniería. gLas presentaciones de Torlon® PAI moldeadas por compresión ofrecen a los diseñadores la más grande economía y flexibilidad. 

Aplicaciones Típicas: Nidos para Chips y conectoresNidos para Chips y conectoresSellos laberínticos

lé d lConectores eléctricos de alta temperaturaJaulas para cojinetesp jMandril para latas

es un polibenzimidazole (PBI) de color Negroes un polibenzimidazole (PBI) de color Negrotiene las mejores propiedades mecánicas de cualquier plástico arriba de 207 °C. cualquier plástico arriba de 207  C. Tiene la temperatura más alta de deflexión al calor (427 °C), con una capacidad de servicio continuo de ( °C) bi i ( °C) i d(399 °C) en ambientes inertes o (343 °C) en aire y de (538 °C) en periodos cortos de tiempo. Tiene el coeficiente más bajo de expansión térmica y Tiene el coeficiente más bajo de expansión térmica y la resistencia más alta a la compresión de todos los plásticos reforzados.  pExcelente resistencia química. Muy baja absorción de humedad.  Resistencia intrínseca a la flama. Buenas propiedades dieléctricas  Buenas propiedades dieléctricas. 

El comportamiento mecánico: Para conocer el comportamiento mecánico de los materiales se realizan phabitualmente ensayos de tracción, compresión o flexión, donde se evalúa la resistencia del plástico a ser deformado y la magnitud de esa deformación en el punto donde se rompe el material y en el punto donde 

bi     i   d  d    cambia su comportamiento, pasando de un comportamiento elástico a plástico. También obtenemos información de su módulo de elasticidad  el obtenemos información de su módulo de elasticidad, el cual indica si el material es rígido o flexible.

Mediante ensayos de impacto: se determina la cantidad Mediante ensayos de impacto: se determina la cantidad de energía que es capaz de absorber el material cuando recibe un golpe.g pCaracterización térmica: Las técnicas de termoanálisis proporcionan gran cantidad de información sobre la estructura y composición del plástico. Mediante termogravimetría (TG) se puede conocer si el material es puro o contiene cargas u otras materias inorgánicas. La determinación del índice de fluidez proporciona i f ió   b   l    l l  d l  lí      información sobre el peso molecular del polímero y su fluidez en estado fundido; la temperatura de bl d i i t  d l  t i l   d    id   b  reblandecimiento del material nos da una idea sobre 

el intervalo de temperatura de uso.

Envejecimiento acelerado: Estos ensayos sirven de gran ayuda para conocer la potencial duración y/o comportamiento d     i     d t   b d   d   tá   tid    de una pieza o producto acabado, cuando están sometidos a un ambiente o condiciones determinadas.Composición cualitativa y cuantitativa de las formulaciones: Composición cualitativa y cuantitativa de las formulaciones: permite identificar los diversos aditivos que  contienen los plásticos  como colorantes  plastificantes  estabilizantes  plásticos, como colorantes, plastificantes, estabilizantes, perfumes, y otros. Además, mediante espectroscopía IR y HPLC se identifica la estructura y componentes del material C se de t ca a est uctu a y co po e tes de ate aplástico pudiendo conocer si se trata de una mezcla de plásticos.p

Prueba de tensión ASTM D 638: Es la 

 i t t  mas importante relación con la resistencia de un resistencia de un material. Fuerza necesario para necesario para estirar un material hasta romperlo : asta o pe oElongación. Produce curvas esfuerzo‐deformación.

Densidad: Se utiliza una balanza hidrostática en que la muestra  Densidad: Se utiliza una balanza hidrostática en que la muestra, después de pesarla en el aire (masa m), se pesa suspendida (masa m) dentro de un líquido de ensayo (agua destilada, o ( ) q y ( g ,metanol para goma, PE y PP) cuya densidad (F) viene dada por un aerómetro y la densidad se calcula según la fórmula =             

l d b k d(m x F)/(m‐m), con resultado en g/cm o bien kg/m si se trata de espumas.Ensayo de compresión: Método para determinar el Ensayo de compresión: Método para determinar el comportamiento de materiales bajo cargas aplastantes. El esfuerzo y la deformación de compresión se calculan y se trazan y p ycomo un diagrama carga‐deformación, utilizado para determinar el límite elástico, el límite proporcional, el punto de fl i   l E f  d  fl i     l   i l  l  fluencia, el Esfuerzo de fluencia y, en algunos materiales, la resistencia a la compresión.

E  d  I t  ASTM D 6  Mid   l t b j   id  Ensayo de Impacto ASTM D256: Mide el trabajo requerido para crear nuevas superficies. Habilidad del material para absorber energía (J/pulgada)  Ensayo de impacto mide la absorber energía (J/pulgada). Ensayo de impacto mide la relación de las cargas dinámicas con:Energía de formación de fracturaEnergía de formación de fracturaEnergía de propagación de fracturaEnsayo de resistencia al impacto: Se suelen utilizar tres tipos y p pde probetas. Se utilizan aparatos de tipo de péndulo con un martillo que desarrolle entre el 80% y el 10% de su q ycapacidad de trabajo. Se utilizan con entallas en U, W o perforadas para el ensayo con entalla Se utilizan aparatos de tipo de péndulo con un martillo que desarrolle entre el 80% y el 10% de su capacidad de trabajo.

E  d  fl ióEnsayo de flexión‐impacto: En el impacto Izod se sujeta la probe‐Izod se sujeta la probeta entallada por un solo extremo con una mor‐daza fija y otra móvil, en posición lateral. El ál l  d   i t i   l cálculo de resistencia al impacto se realiza a partir del diferencial de partir del diferencial de los trabajos de choque que se lee en el mismo aparato. 

E  d  t ió i t  L   b t   d      t   t ll    Ensayo de tracción‐impacto: La probeta puede o no tener entalla y se somete a una fuerza repartida por toda la sección, hasta la rotura. Este ensayo se suele utilizar cuando no ha habido rotura en el Este ensayo se suele utilizar cuando no ha habido rotura en el ensayo Charpy. La probeta se fija por un extremo y se sujeta por otro a un yugo móvil que es el que recibe, por ambos lados de la probeta, el golpe del martillo que tiene la parte inferior hendida convenien‐temente, de modo que la probeta sufre siempre un golpe a tracción.

E  d  D  ASTM D Ensayo de Dureza ASTM D 2240:Durómetro : plásticos suaves, elastómeros o cauchosDureza Rockwell : plásticos duros y reforzadoDureza Rockwell : plásticos duros y reforzado

Ensayo de dureza a la presión de la bola‐ Se efectúa mediante un durómetro con una bola en la punta que, tras apoyarla libremente sobre la muestra, al aplicar una fuerza determinada, penetra en una profundidad que registra el aparato para dar la medida de dureza. Si la muestra tiene 4 mm o menos de espesor  debe registrarse para tener en cuenta el posible efecto de la base espesor, debe registrarse para tener en cuenta el posible efecto de la base de apoyo.

E  d  fl ió  Mét d     di   l  t i t  d  Ensayo de flexión: Método para medir el comportamiento de los materiales sometidos a la carga de la viga simple. El esfuerzo máximo de la fibra y la deformación máxima se esfuerzo máximo de la fibra y la deformación máxima se calculan en incrementos de carga. Los resultados se trazan en un Diagrama carga‐deformación y el esfuerzo máximo de la un Diagrama carga deformación y el esfuerzo máximo de la fibra es la resistencia a la flexión.  

R i t i    d f ió     l S   itú  l   b t     ti l  l d  Resistencia a deformación por calor: Se sitúa la probeta en vertical anclada por la parte inferior y en la superior se sujeta un brazo de l=240 mm y se mide la temperatura a cada 6 mm de descenso de la punta del brazo.p pDeterminación de la temperatura de deformación por calor: el ensayo se monta situando la probeta de canto en un baño (de aceite de silicona) a 100 mm de distancia entre apoyos y se aplica la fuerza en el centro de la 100 mm de distancia entre apoyos y se aplica la fuerza en el centro de la probeta mediante un peso. La temperatura de deformación se mide al alcanzar una flecha específica correspondiente a la altura de la probeta.Temperatura de ablandamiento VICAT ASTM D 1525:Con la probeta sumergida en un líquido de acondicionamiento térmico, el ensayo se realiza mediante la presión de un punzón cilíndrico de acero  ensayo se realiza mediante la presión de un punzón cilíndrico de acero, cargado con un peso constante, cuya punta tiene una superficie de apoyo de 1 mm y se inicia a unos 50 K por debajo del Vicat esperado, incrementando luego la temperatura a razón de 50 K/hora o 120 K/hora, hasta que el punzón penetra hasta 10,1 mm.

Intervalos de temperatura de uso: Son las temperaturas máxima en que una pieza de un plástico no rebasa la deformación o tensión admisibles como consecuencia de la pérdida de módulo elástico  y admisibles como consecuencia de la pérdida de módulo elástico, y mínima en que no se produce una fragilización importante. Como dependen también del nivel de solicitación, estos datos tienen una p ,validez relativa.Ensayo de conductividad térmica: Se efectúa situando en sandwich dos probetas entre tres planchas metálicas de Poensgen, la central calefactora y las externas refrigerantes, situando el conjunto en un aislante térmico  Las temperaturas superficiales se miden con aislante térmico. Las temperaturas superficiales se miden con termoelementos, con diferenciales entre la cara caliente y fría de la probeta de 10 K y la conductividad se mide en relación con el flujo p y jtérmico.

M di ió  d l  fi i t  d  dil t ió  li l  D b  t     t   l Medición del coeficiente de dilatación lineal: Debe tenerse en cuen‐ta, al utilizar el dilatómetro para metales que, debido a la contrac‐ción posterior y a la absorción de humedad, los plásticos dan errores mayores. Puede y , p yefectuarse el ensayo por aumento constante de la temperatura (1 K/min), o bien por medición entre dos puntos a dos temperaturas y se determina el coeficiente durante el calentamien to y enfriamiento posterior  sin que en coeficiente durante el calentamien‐to y enfriamiento posterior, sin que en el intervalo de temperaturas elegido puedan ocurrir cambios de estado (puntos de transición térmica).Ensayos de combustibilidad: se usa 5 probetas de 127 mm suspendi‐das verticalmente sobre un mechero en una vitrina sin tiro de aire. La distancia de la boca de la llama  de 19 mm de longitud  al extre‐mo inferior de la de la boca de la llama, de 19 mm de longitud, al extre‐mo inferior de la probeta es de 9,5 mm y se somete al fuego 2 veces durante 10 seg. La clasificación depende de los tiempos en que continúa encendida la probeta (si arde), de si se quema por completo o de si se funde y gotea.

Ri id  di lé t i  Al  t  l  dif i  d   t i l  t  d  Rigidez dieléctrica: Al aumentar la diferencia de potencial entre dos electrodos separados por un material aislante se produce una perforación en éste y  a veces  una descarga a través del aire en su perforación en éste y, a veces, una descarga a través del aire en su superficie. Este voltaje de perforación o disruptivo, dividido por el espesor del material define la rigidez dieléctrica, que no es la misma para todos los espesores. Resistencia superficial específica: Al colocar dos electrodos sobre 

  l  d   lá ti  l   i t   i l    l   fi i  d  l  una placa de plástico, la corriente circula por la superficie de la misma y también por el interior. Esta resistencia aumenta cuando disminuye el espesor de la probeta, el ancho de los electrodos y el disminuye el espesor de la probeta, el ancho de los electrodos y el voltaje aplicado. Influyen además la humedad de la probeta y del aire, así como la contaminación o suciedad superficial del plástico. Los electrodos suelen ser dos cuchillas metálicas elásticas o trazos adherentes de plata.

R i t i  t l  ífi   l  l t d      di    Resistencia transversal específica: el electrodo es un disco con anillo de protección de toma de tierra y el contraelectrodo una placa con pies aislantes  situándose entrambos una probeta con una con pies aislantes, situándose entrambos una probeta con una presión de 0,2 N/cm. La resistencia transversal se calcula por la resistencia medida, multiplicada por la superficie y dividida por el espesor de la probeta.Formación de caminos de fuga: se ensaya con una disposición en la 

  b  l   b t   t t  d   l t d    f  d   hill  que sobre la probeta contactan dos electrodos en forma de cuchilla inclinados a 30 y separados por 40,1 mm. En la franja entre ambos se dejan caer gotas de una solución de NH Cl al 0,1% o con otros dejan caer gotas de una solución de NH4Cl al 0,1% o con otros aditivos a intervalos de 30 s. En la determinación de índice comparativo (CTI) se halla el voltaje máximo después de 50 gotas sin formar camino de fuga con erosión superficial. 

C t t  di lé t i    f t  d   é did  L   t t     l Constante dieléctrica y factor de pérdida: La constante es el cociente de la capacidad de un condensador con aislante del material a medir con la del mismo con los electrodos separados por material a medir con la del mismo con los electrodos separados por vacío y representa el grado de polarización del aislante. El factor de pérdida tan de un aislante es la tangente del ángulo de pérdida, equivalente a un desfase /2 entre intensidad y voltaje en el condensador. El instrumento de medida es un puente Schering de lt  t ió  (  H )    t  d  b j  t ió       i  d i ió  d  alta tensión (50 Hz) o puente de baja tensión con o sin derivación de 

Wagner (50 Hz, 1 kHz, 1 MHz).Ensayos de fricción y desgaste: Para obtener estas características Ensayos de fricción y desgaste: Para obtener estas características deben relacionarse los pares de materiales entre los que se produce la fricción, teniendo en cuenta la temperatura, calidad y presión superficiales y velocidad de deslizamiento. Los ensayos se efectúan con discos abrasivos Böhme o con volantes de fricción.

SI NECESITA un

Mate ial de las sig ientes

UTILICE: Temperatura máxima

Resistencia a

Elasticidad

Resistencia a tracción

Absorción de

Resistencia

Aislacion

Material de las siguientes

caracteristicas:

de uso compresión agua Química

Eléctrica

F t NYLON 6 90°C Buena Buena Muy Buena Regular Regula BuenaFuerteDe gran elasticidadResistente a la abrasión y a químicos débiles

NYLON 6 90°C

+++

Buena

+++

Buena

+++

Muy Buena ++++

Regular

+-

Regular

+

Buena

+++

qLivianoAutolubricado Fácilmente mecanizable.

Mayor resistencia mecánica y a la abrasión,

ACETAL 90°C

+++

Buena

+++

Menor al Nylon ++

Muy buena

++++

Baja Regular

Buena

+++á a y a a ab as ó ,mayor dureza.Menor absorción de humedadR i t i l t t

+++ +++ ++++ -+

+++

Resistencia al contacto con hidrocarburos Aislante eléctricoPosibilidad de mecanizado Posibilidad de mecanizado de piezas de mayor precisión

SI NECESITA un

Material de las siguientes

caracteristicas:

UTILICE: Temp-

eraturamáxima de

uso

Resistencia a

compresión

Elasticidad

Resis-tencia a tracción

Absor-ción de agua

Resis-tencia

Química

Aisla-cion

Eléctrica

Liviano de gran resis- POLI- 100°C Regular Muy Buena Muy baja Excelente Buena

uso ca

gtencia a los agentes químicos (a casi todos los ácidos y bases concen-t d l d t t )

PROPILENO +++ ++Buena

+++++++ -- +++++ +++

trados, sales y detergets)Con mínima absorción de humedad menor resistencia mecánica.Ideal para troqueladosNo absorbe humedadResiste ácidos y álcalis.

HDPE = polietileno de

alto peso

70°C

++

Regular

++

Muy Buena

Buena

+++

No abosorbe

Muy buena

Buena

+++

Elástico/EconómicoResiste golpesPuede estar en contacto con alimentos

alto peso molecular

++++ ----- ++++

con alimentos.Muy bueno para troquelados. Resiste el frío sin quebrar-se.IDEAL para placa de corte y desposte