UNIVERSIDAD JUÁREZ AUTÓNOMA DE TABASCODivisión Académica Multidisciplinaria de

los Ríos

Planeación y control de la producción

Alumna :

Ana Beatriz Sánchez Sánchez

Carrera:

Ing. En alimentos

V ciclo

Catedrática:

M. en C. Carolina del Carmen Pérez SánchezTenosique tabasco a 4 de octubre del 2013

Planeación Agregada (Integrada) de Producción

UNIDAD III: Planeación agregada (integrada a la producción)

3.1. Definición de la planeación agregada.3.2. Horizonte de la planeación agregada y su relación con la demanda y tipo de producto.3.3. Alternativas de decisión y estrategias básicas de Producción.3.4. Análisis de costos de la planeación agregada.3.5. Desarrollo del plan agregado (integral) de producción.3.6. Información básica.

3.6.1. Información básica.3.6.2. Niveles de inventario.3.6.3. Capacidad de producción.3.6.4. Costos de producción.

Planeación agregada

Establece como trabajará la compañía por grupo de productos (familias) o productos para un periodo de tiempo (mediano plazo 6-18 meses) para alcanzar las metas, considerando restricciones de capacidad (tasa de Pn).

La planeación agregada es una actividad operativa que, a través de un plan agregado, permite visualizar qué cantidad de materiales y otros recursos necesarios para el proceso de producción y cuándo, de tal forma que el costo total de operaciones de la organización sea el mínimo. Los documentos de esta sección muestran aspectos generales de este tipo de planeación, así como aplicaciones y estudios de caso

La planeación agregada puede buscar influir tanto en la demanda como en la oferta.El término agregado, en este nivel de planeación, implica que las cantidades a producir se deben establecer de manera global o para una medida general de producción o cuando mucho para algunas pocas categorías de productos acumulados.

Planeación agregada

El propósito principal del plan agregado es especificar la combinación factible u óptima de:

Tasa de producción

Nivel de la fuerza de trabajo

Inventario disponible

Los horizontes de planeación es también el emplear las instalaciones a toda su capacidad, de manera que sea compatible con la estrategia de la organización.

Debe ser compatible con las metas de la empresa y con los sistemas que utilice con sus empleados.

Debe satisfacer simultáneamente varias metas , proporcionando los niveles generales de producción, inventarios pedidos pendientes que fueron establecidos en el plan de negocio.

Horizonte de la planeación agregada y su relación con la demanda y tipo de producto

La importancia de la planeación agregada se encuentra en la

relación existente entre la oferta y la demanda y la producción a

mediano plazo hasta un aproximado de doce meses a

futuro.

Por lo tanto, la planeación agregada, tiene un alcance establecido, tanto en límite de tiempo, como a nivel de

productividad, en el que deberá abarcar un tiempo

no mayor de un año, al igual que sólo se aplica para una

sola medida general de producción, y cuando

mucho pudiera realizarse para algunas categorías de

productos ya existentes.

La planeación y programación de

operaciones se centra en el volumen y en el tiempo de

producción de los productos, la utilización de

la capacidad de las operaciones, y

establecimiento de un equilibrio entre los

productos y la capacidad entre los distintos niveles

para lograr competir adecuadamente.

Alternativas de decisión y estrategias de producción

La formulación de la estrategia de producción va a estar inmersa en un proceso global de planificación estratégica de la empresa, que consiste en tomar una serie de decisiones y fijar unos planes futuros a L/P sobre en que mercados quiere competir, cuál va a ser la conducta de la empresa y cómo tiene que comportarse cada departamento. La estrategia de producción se puede dividir en tres niveles:

Estrategia corporativa

la empresa ha de decidir en que negocios va a estar presente. La empresa debe fijar también una meta o misión empresarial que va a actuar como elemento unificador de todas las decisiones que tome la empresa.

Determinar

la estrategia competitiva que va a seguir en los distintos mercados, es decir, cómo competir.

En la estrategia funcional

hemos de centrarnos en un negocio en concreto, y hemos de preguntarnos que hay que hacer en cada departamento, habrá también que fijar unos objetivos.

Análisis de costo de planeación agregada

Con frecuencia, se supone que los costos de almacenaje y por faltantes son lineales. Así, el costo de mantener dos unidades en inventario es el doble de mantener una. En la realidad, ninguno de los dos es lineal

Se supone que la aproximación lineal es razonable dentro del rango de valores probables. El análisis de sensibilidad puede ayudar a validar tal suposición.

Los costos de cambio en la capacidad incluyen la contratación y capacitación de trabajadores, y pueden incluir un costo de la capacidad perdida hasta que el trabajador esté bien entrenado. Al despedir trabajadores se incurre en costos directos de separación y costos similares a la pérdida de buena voluntad. Una compañía que despide trabajadores con frecuencia encuentra difícil contratarlos.

Desarrollo de plan agregado (integral) de producción

El plan maestro de producción se utiliza para planificar partes o productos que tienen una gran influencia en los beneficios de la empresa o que asumen recursos críticos y que, por tanto, deben planificarse con especial atención.

Es importante poder ajustar el plan maestro en el nivel de la parte crítica antes de tener que planificar y aprovisionar los conjuntos y piezas compradas secundarios. Esto significa que todas las modificaciones efectuadas en las piezas principales no afectan de inmediato a las partes inferiores, lo que evita trastornos innecesarios en los procesos de fabricación y aprovisionamiento.

Estas funciones incluyen:

proceso de planificación

separado para piezas principales (partes críticas)

horizonte de planificación

fijo

MPS interactivo

estructura especial de

evaluación para piezas principales

Comportamiento de los competidores

Disponibilidad de materias primas

Demanda de Mercado

Capacidad externa Condiciones económicas

Capacidad física actual

Mano de obra disponible

Niveles de inventario

Planificación Agregada

Estrategias de

planificación agregada

Cambio en los niveles de inventario.

Estrategia de nivelación (cuando se mantiene la

mano de obra constante)

Modificar volumen de

mano de obra (contrataciones

y despidos). Estrategia de

caza.

Utilización de horas

extras

Subcontratación

Técnicas para elaborar planes agregados

Técnica de prueba y error

Técnicas basadas en modelos

matemáticos (programación lineal)

Simulación

Técnica de prueba y error

1. Determinar el número de productos a elaborar bajo ciertas condiciones

2. Determinar los costos asociados al plan. 3. Definir varios planes agregados 4. Seleccionar el plan con menor costo

Ejemplo: Establecer un plan agregado de producción para la empresa C&A, para los próximos 6 meses.

Programa lineal

Técnica de optimización.

Todo problema consta de:

*Función objetivo (maximizar o minimizar)

*Restricciones

Ejemplo: elaborar un plan agregado óptimo para la empresa C&A (3 meses)

Ver material dado en clase

La capacida

d de producci

ón

• La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada

• . El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener oportunidad de optimizarlos.

LA IMPORTANCIA DEL INVENTARIO Para muchas firmas, la cifra del inventario es

el mayor de los activos circulante. Los problemas de

inventario pueden contribuir, y de hecho

lo hacen, a las quiebras de los

negocios.

Cuando una firma solo falla en que

involuntariamente se queda sin inventario, los resultados no son agradables. Si la firma

es una tienda de menudeo, el

comerciante pierde la utilidad bruta de este

articulo.

Por el contrario si una firma mantiene

inventarios excesivos, el costo de

mantenimiento adicional puede representar la

diferencia entre utilidades y perdidas. Nuestra conclusión

debe ser que la administración

habilidosa de los inventarios, puede

hacer una contribución importante a las

utilidades mostradas por la firma.

Los costos de producción (también llamados costos de operación) son los gastos necesarios para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una compañía estándar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de producción indica el beneficio bruto.

Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por ventas, está asociado al sector de comercialización de la empresa, el costo de producción está estrechamente relacionado con el sector tecnológico; en consecuencia, es esencial que el tecnólogo pesquero conozca de costos de producción.

Costos de producción

Richard J. Hopeman(2001) Administración de producción y operaciones. México.: Grupo patria cultural

Chase Aquilano Jacobs (2001) Administración de producción y operaciones. Bogotá.: MC Graw Hill.

By normanGaither , greg Frazier.(2007) administración de producción y operaciones. México.: gandhi.

Referencia