þflþôþ'þ›þ·þßþ“ þŁþ”@þ·þ“þ›þ'þßþ“ þ›@þ…þ”þÌþäþßþ“ þæþ›@þ„þ ... · þæþóþ‹þßþ“ þðþßþ⁄ þåþ”þŁþŸþªþßþ“
PAKOVANJE PREHRAMBENIH PROIZVODA VRSTE PAKOVANJA Tehnolo… · BELI LIM ( ZA LIMENKE, ZATVARA ý E,...
Transcript of PAKOVANJE PREHRAMBENIH PROIZVODA VRSTE PAKOVANJA Tehnolo… · BELI LIM ( ZA LIMENKE, ZATVARA ý E,...
AMBALAŽNI MATERIJALI ZA
PAKOVANJE PREHRAMBENIH
PROIZVODA
VRSTE PAKOVANJA
AMBALAŽA ZA PAKOVANJE NAMIRNICA -
IZVODI IZ ZAKONA I PRAVILNIKA
Zakoni i Pravilnici regulišu:
1. koje se materije ne smeju koristiti pri proizvodnji ambalažnih materijala
i ambalaže
2. najveće dozvoljene količine štetnih materija u sirovinama i ambalaži
3. najveće dozvoljene količine štetnih materija koje mogu preći iz
ambalaže u namirnice
4. najveće količine štetnih materija koje mogu preći iz ambalaže u model
sadržaje – ispituju se ukupna i specifična migracija – ukupna migracija
predstavlja zbir svih migrirajućih supstanci u model rastvor (izražava se u
mg/kg materijala ili u mg/dm3 model rastvora ili mg/dm2) - specifična
migracija predstavlja nivo migracije jedne specifične supstance- migranta
u model rastvor
MIGRACIJA ŠTETNIH MATERIJA U
SADRŽAJ/NAMIRNICU:
Migracija nastaje usled:
rastvaranja supstance u namirnicama zbog njihovog hidrolitičkog
delovanja
reakcije namirnice i materijala
oksidoredukcionih reakcija
Na nivo migracije utiče:
priroda i čistoća materijala
hemijski sastav namirnice
temperatura i dužina trajanja kontakta
odnos površine materijala u kontaktu sa namirnicom
AMBALAŽA ZA PAKOVANJE NAMIRNICA
1. Obezbeđuje higijensku i zdravstvenu ispravnost namirnica
2. Fizičko-mehanička svojstva: suprotstavljanje deformacijama ili
oštećenjima pod uticajem spoljašnjih mehaničkih sila; čvrstoća
(rastezna ili čvrstoća istezanja, savojna čvrstoća ); tvrdoća; otpor na
habanje
3. Dobre barijerne karakteristike (za faktore spoljne sredine: vlagu,
svetlost, gasove, kiseonik; sadržaj pakovanja; mikroorganizme;
mehaničko naprezanje robe)
AMBALAŽA ZA PAKOVANJE NAMIRNICA
4. Poseduje potrebnu stabilnost kroz distribuciju, skladištenje,
maloprodaju
5. Informativna funkcija (deklaracija, Bar cod)
6. Pogodnost za upotrebu (hermetičnost, uputstvo za otvaranje,
odbacivanje ambalaže, minimalni ostatak proizvoda koji
zaostaje u ambalaži )
7. Povoljan ekološki status (da ne zagađuje okolinu; mogućnost
razgradivosti i reciklaže)
AMBALAŽA ZA PAKOVANJE
NAMIRNICA/HRANE - VRSTE
1. Primarna - ambalaža u kontaktu sa samim proizvodom
(ono što kupac nosi kući – prodajna jedinica)
2. Sekundarna – zbirna ambalaža za maloprodaju
(unutrašnji karton, tacne, kutije)
3. Tercijalna - spoljašna ambalaža -transportna
(palete, termoskupljajuće folije, transportne –
distributivne kutije)
AMBALAŽA - PODELA
Prema načinu upotrebe:
povratna (flaše, bačve, cisterne, sanduci)
nepovratna
Prema obliku:
sa pravougaonim presecima (kutije, sanduci...)
sa kružnim presekom (baloni, boce, okrugle kutije...)
SHELF READY PACKING – SRP (KOMERCIJALNA
TRANSPORTNA AMBALAŽA)
1.GOTOVA PRODAJNA JEDINICA
2. PRILAGOĐENA POLICI
SHELF READY PACKING (SRP)
Shelf Ready Packaging (SRP) - odnosi se na
komercijalno-transportno pakovanje koje u
trgovinu dolazi kao gotova prodajna jedinica, a
u potpunosti je prilagođena polici.
Prednosti SRP:
jednostavno za identifikaciju proizvoda
lako se otvara
lako se stavlja na policu
lako se odlaže otpadna ambalaža
pozitivno utiče na optimizaciju procesa
ponovnog punjenja police
utiče na bolju uočljivost proizvoda od strane
potrošača
SAVREMENI TRENDOVI U PAKOVANJU HRANE
Ambalaža je sredstvo koje prihvata proizvod i štiti ga do upotrebe
Pakovanje je tehnološki proces postavljanja proizvoda u ambalažu
Razlozi za inovacije u tehnikama pakovanja:
povećana tražnja za hranom koja je laka za spremanje
promene u snabdevanju i distribuciji hrane povezane sa globalizacijom
striktni zahtevi u pogledu bezbednosti i sigurnosti hrane
produženje roka trajanja
smanjenje cene
ekološki aspekti: redukcija, reciklaža, biodegradabilnost...
zahtevi za hranom koja je minimalno prerađena, bez veštačkih aditiva i
konzervanasa
SAVREMENI TRENDOVI U
PAKOVANJU HRANE
Prehrambeni proizvodi, prate napredak u postojećim procesima
pakovanja, kao i primenu novih dostignuća u oblasti pakovanja
U budućnosti se predviđa:
veća upotreba modifikovane i kontrolisane atmosfere
veća upotreba aktivne i inteligentne ambalaže
razvoj i veća primena novih tipova biopolimera
briga o ekološkom aspektu ambalaže
PAKOVANJE U MODIFIKOVANOJ ATMOSFERI –
MAP TEHNIKA
namirnice se pakuju u malim količinama
pakuju se gotovo sve vrste namirnica (sveže voće i povrće, sveže meso i
proizvodi od mesa, mlečni proizvodi, jaja, pekarski proizvodi, riba i
morski plodovi)
koriste se različiti ambalažni materijali, sa dobrim barijernim i
mehaničkim karakteristikama i dobrom sposobnošću zavarivanja
kad je u pitanju pakovanje voća i povrća, treba obratiti posebnu pažnju
da pakovanje “diše”, pronaći optimalan odnos gasova i koristiti
permeabilne materijale koji propuštaju određene gasove
PAKOVANJE U KONTROLISANOJ MODIFIKOVANOJ
ATMOSFERI – CAP TEHNIKA
sveže meso se pakuje CAP tehnikom, što znači da nema promena početne
modifikovane atmosfere
filmovi koji se koriste za zatvaranje,nisu permeabilni tj. ne propuštaju
gasove
AKTIVNA AMBALAŽA
ODREDBA EU O MATERIJALIMA I PREDMETIMA KOJI DOLAZE
U DODIR S HRANOM (REGULATION 1935/2004)
Aktivna – interaktivna ambalaža - materijal koji je konstruisan na način
da otpušta aktivne komponente u hranu ili ih apsorbuje iz hrane s ciljem
produženja trajnosti, održavanja ili poboljšavanja uslova pakovanja
Cilj aktivnog pakovanja:
obezbeđivanje uslova za produženu trajnost hrane tokom skladištenja
spoljašnji sloj (plastika)
sloj hvatanja kiseonika (oksidirajući polimer)
unutrašnji sloj (plastika)
AKTIVNA – INTERAKTIVNA AMBALAŽA
Zahtevi:
ne sme menjati sastav ili senzorna svojstva hrane
ne sme sadržati supstance s namerom prikrivanja procesa
kvarenja hrane
mora sadržati informaciju o sigurnosti i ispravnoj upotrebi
aktivne ambalaže
Za aktivno pakovanje koriste se sredstva:
- za uklanjanje kiseonika
- za apsorpciju ili razvijanje ugljen-dioksida
- za emitovanje (isparavanje) etanola
- za apsorpciju etilena
- za apsorpciju vlage
- za uklanjanje neprijatnih mirisa
- za sprečavanje aktivnosti moo (antimikrobna pakovanja)
Zahtevi:
ne sme menjati sastav ili senzorna svojstva hrane
ne sme sadržati supstance s namerom prikrivanja procesa
kvarenja hrane
mora sadržati informaciju o sigurnosti i ispravnoj upotrebi
aktivne ambalaže
Za aktivno pakovanje koriste se sredstva:
- za uklanjanje kiseonika
- za apsorpciju ili razvijanje ugljen-dioksida
- za emitovanje (isparavanje) etanola
- za apsorpciju etilena
- za apsorpciju vlage
- za uklanjanje neprijatnih mirisa
- za sprečavanje aktivnosti moo (antimikrobna pakovanja)
AKTIVNA – INTERAKTIVNA AMBALAŽA
sistemi hvatanja/smanjenja koncentracije kiseonika - kiseonik doprinosi gubitku kvaliteta – dolazi do gubitka nutritienata, obezbojenja, mikrobiološkog kvarenja, organoleptičkih promena
u osnovi ”hvatanja” kiseonika se nalazi proces oksidacije Fe – u tu svrhu obično se koriste vrećice sa adsorberima: fini prah Fe, sulfiti, enzimi oksidaze, antioksidanti (askorbinska kiselina)...
nedostaci vrećica sa adsorberima - estetika, mogućnost habanja, neprikladnost za pića
drugi način je ubacivanje oksidirajućeg polimera u strukturu ambalažnog materijala
AKTIVNA – INTERAKTIVNA AMBALAŽA
sistemi kontrole ugljendioksida - može biti nepoželjan kada je prisutan u
prevelikoj količini – obično se rešava postavljanjem vrećica sa
adsorberom CO2 ( obično Ca(OH)2 ) ili ugradnjom jednosmernih ventila
(npr. na pakovanjima kafe) koji sprečavaju ulazak kiseonika, a omogućavaju izlazak CO2
sistemi uklanjanja vlage – vrećice sa adsorberima vlage – silikagel; kod
pakovanja voća i povrća, sa unutrašnje strane ambalaže se vrši
premazivanje nekim sredstvima protiv zamagljivanja
AKTIVNA – INTERAKTIVNA AMBALAŽA
AKTIVNA – INTERAKTIVNA AMBALAŽA
Uklanjanje etilena - adsorberi unutar plastičnih vrećica (kalijum
permanganat u polietilenskim vrećicama) – metalni kompleksi koji
reaguju sa etilenom
Antimikrobni sistem pakovanja - sistem koji može uništiti ili inhibirati
rast mikroorganizama i time produžiti rok trajanja proizvoda i povećati
njegovu bezbednost – može se izvesti na sledeće načine: antimikrobni
materijal za pakovanje; antimikrobna materija unutar pakovanja; gasovi
sa antimikrobnim svojstvima unutar pakovanja – kao antimikrobne
materije koriste se hemijski reagensi, prirodni reagensi, probiotici,
ekstrakti biljaka, antibiotici, enzimi, antioksidanti, bakteriocini...
AKTIVNA – INTERAKTIVNA AMBALAŽA
Antimikrobna pakovanja – 4 sistema
Sistemi A i B otpuštaju antimikrobne agense putem difuzije, dok sistemi C i D otpuštaju isparljive antimikrobne agense isparavanjem
A -jednoslojni sistem : antimirkobni agens je uključen u materijal pakovanja ili je hemijski vezan u materijal pakovanja imobilizacijom
B -dvoslojni sistem : antimikrobni agens je kao spoljni sloj prevučen preko materijala pakovanja
C -head space sistem : isparljivi antimikrobni agens inicijalno inkorporiran u matriks sloj otpušta se u slobodni prostor pakovanja
D –head space sa kontrolnim nivoom
INTELIGENTNA AMBALAŽA
“materijal koji dolazi u dodir s hranom i koji ujedno ukazuje na
stanje upakovane hrane te daje informaciju o svežini
proizvoda”
Na ambalaži je prisutan spoljašnji ili unutrašnji pokazatelj pomoću
kojeg se određuje kvalitet proizvoda:
- pokazatelji vremena i temperature (učvršćuju se na površini)
- pokazatelji prisutnosti kiseonika i ugljendioksida
- pokazatelji razvoja kvarenja proizvoda koji reaguju sa isparljivim
supstancama nastalim u hemijskim, enzimskim ili mikrobiološkim
reakcijama razgradnje (interaktivni “inteligentni” pokazatelji)
INTELIGENTNA AMBALAŽA
EAS sistem - electronic article surveillance
RFID sistem - radiofrekvencijska identifikacija - radio frequency
identification
Proizvod s
RFID tagom RFID čitač
BIOMATERIJALI - BIOPOLIMERI
Zbog problema gomilanja ambalažnog otpada, pojavila se potreba za
samouništivim ambalažnim materijalima
Razvoj ambalažnih materijala i ambalaže, sa ekološkog aspekta, mora
podrazumevati i sledeće prioritetne ciljeve:
da se smanji masa otpada
da se omogući ponovna upotreba
da se omogući reciklaža
da je moguće sagorevanje
da se smanji masa za odlaganje u deponije
Od biomaterijala se proizvode koekstrudirani filmovi, liveni filmovi,
folije za termoformiranje posudica i čaša, brizgani i duvani proizvodi,
kao što su čaše, podloške, boce, ekstrudirane folije namenjene za
oplemenjivanje ...
BIOMATERIJALI - BIOPOLIMERI
JESTIVA AMBALAŽA
Poseban vid biomolimera je i jestiva ambalaža - u vidu jestivih prevlaka i
filmova - koristi se kako bi se namirnicama produžio rok trajanja
Jestiva ambalaža može da obezbedi barijeru za vlagu, kiseonik,
ugljendioksid, arome, lipide... Tkđ. može biti i aktivna tj. nosilac aditiva
kao što su antioksidansi, pojačivači arome i drugi. Neki materijali imaju
antimikrobna svojstva i mogu poboljšati mehaničke osobine samog
proizvoda
Poznato je da voće i povrće imaju kratak rok trajanja. Na to utiču razni
faktori uključujući gubitak vode, enzimatsko tamnjenje, promene u
teksturi, rast mikroba...
Najčešće se u ovu svrhu koriste hitin, hitozan i njihovi derivati, zatim
mesquite guma, alginati i gelani
JESTIVA AMBALAŽA
JESTIVA AMBALAŽA
JESTIVA AMBALAŽA
JESTIVA AMBALAŽA
SAMORASHLADNE I SAMOZAGREJAVAJUĆE
LIMENKE
AMBALAŽNI MATERIJALI
MATERIJALI ZA IZRADU POSUĐA
drvo (papirna, kartonska i drvena)
metal (limenke, zatvarači, kante, burad, cisterne....)
staklo (staklenke, boce i dr. oblici)
tekstil
keramika i porcelan
polimerni materijali
kombinovani materijali (polimerni filmovi/PAP ili metal)
metalizovani ili silikonizovani polimerni filmovi i folije
METALNI AMBALAŽNI MATERIJALI
Pozitivna svojstva:
- odlična barijerna svojstva
- osigurava hermetičko zatvaranje
- velika mehanička čvrstoća
- nepromenljiv oblik (sem tuba)
- dobra provodljivost toplote (pasterizacija i sterilizacija)
- mala cena koštanja
- mogućnost reciklaže, separacije reciklažnog materijala i da
je sirovina za nove proizvode
METALNI AMBALAŽNI MATERIJALI
NEGATIVNA SVOJSTVA
Podležu koroziji – faktori:
Spoljašnji (O2, vlaga...)
Unutrašnji (zaostao O2, komponente sadržaja)
Posledica korozije – nastajanje na površini
- poroznog oksida ( kod Fe, Sn)
- kompaktnog oksida (kod Al, Zn)
METALNI AMBALAŽNI MATERIJALI-
NEGATIVNA SVOJSTVA
Hemijska bombaža – vodonična bombaža pod uticajem
tečnosti i gasova, koji nisu elektroliti –(moguća je eksplozija
ambalaže)
Moguća kontaminacija sadržaja jonima metala
Elektrohemijska bombaža- dodir metala sa elektrolitima:
- Povećan sadržaj jona Fe, Sn Cu, Ni, Cr, Al – dokaz
elektrohemijske bombaže
- sadržaj menja boju i ukus namirnica
Koncentracija metala u sadržaju je propisana Zakonom i
Pravilnikom
METALNI AMBALAŽNI MATERIJALI – VRSTE I
KARAKTERISTIKE-UGLJENIKOVI ČELICI
1. Ugljenikovi čelici
osim Fe sadrže još samo C i svojstva im zavise samo od
sadržaju C (meki, žilavi, tvrdi..)
2.Legirani čelici
pored Fe i C sadrže jedan ili više metala koji određuju
svojstva:
nerđajući čelici – 0,1 –0,2% C (standardni tip za
ambalažiranje prehrambenih proizvoda)
hrom ili hrom i nikl – legirani (povećan sadržaj Cr, Ni, C,
prateći sastojci Fe su: Mn, Si, P, i S
ČELICI
Obični čelici (sadrže primese..)
Koriste za povratnu ambalažu:
- za praškaste proizvode
- neagresivne tečnosti
Nerđajući čelik- plemeniti čelik
(sirovo gvožđe sa<0,035% P i S)
Koristi se za:
- cisterne za prevoz kiselih proizvoda (voćnih sokova i voćnih
poluproizvoda)
- za izradu posuđa
VRSTE NERĐAJUĆIH ČELIKA:
MARTENZITNI
Sadrže 10,5-13% Cr, uz učešće ugljenika od 0,2-1%
FERITNI “hrom-čelici “.
Sadrže 12-18% Cr uz učešće ugljenika <od 0,2%
AUSTENITNI „hrom-nikl“ čelici
Sadrže 15-26%Cr, 5-25%Ni; često sadrže i Mo, a dodaje im se i
Ti
UGLJENIKOVI ČELICI
1. BELI LIM (ZA LIMENKE, ZATVARAČE, POKLOPCE,
TRAKE)
- hladno valjani niskougljenični čelik
- sadržaj C < 1,7%
- Kalajisan sa obe strane (visoke čistoće):
H- tip belog lima (toplokalaisani )
E –tip belog lima (elektrohem. postupak taloženja Sn)
- Lakiran (međumetalni sloj ZnO)
Karakteristike belog lima:
- d lima–0,24-0,36 mm
- dobra mehanička svojstva (čvrstoća i elastičnost)
- kalajna prevlaka – daje sjaj, nije toksična, skupa je
LIMENKE: OTVORENE, POLUZATVORENE,
ZATVORENE
METALNI AMBALAŽNI MATERIJALI – VRSTE I
KARAKTERISTIKE
2. Crni lim (burad, kante, cisterne, kontejneri)
hladnovaljani niskougljenični čelik
sloj pasiviziran K- bihromatom
zaštita od korozije:
- lakiranje sa unutrašnje strane
- farbanje sa spoljašnje strane
ALUMINIJUMSKI LIM I FOLIJA
Aluminijum:
- je mek (lako se oblikuje) i lak metal
- nije toksičan
- podložan uticaju agresivnih proizvoda (niske pH)
- sa O2 gradi oksid (štiti ga )
- visoka koroziona postojanost
- nemagnetičan je
- nepropustljiv za MV
- otporan na starenje
- dobar provodnik toplote
- podoban za reciklažu
ALUMINIJUMSKI LIM I FOLIJA
(ČISTOĆA TREBA DA BUDE 99,5 DO 99,8%)
Aluminijski lim i trake d>0,35 mm,
Aluminijske tanke trake d od 0,021 do 0,35 mm
Aluminijske folije d od 0,020 mm, 7,9 i 12 µm
Al-folije:
- blago porozne na gasove i vodenu paru
- ne smeju da dođu u dodir sa hranom (lakiraju se ili spajaju sa
PE)
Al-folije zamenjuju skup staniol (Sn- folije)
KALAJ
metal, srebrnasto bele boje, mek, može se izvaljati u vrlo
tanke listove (staniol)
postojan na vlagu i prema kiselinama iz namirnica
netoksičan
skup ambalažni materijal - zamenjuje se Al- folijom; kalajni
lim se zamenjuje belim limom.
STAKLENA AMBALAŽA- VISOKOVREDAN I
PLEMENIT AMBALAŽNI MATERIJAL
Vrste: Na- staklo; Pb- staklo, Al- staklo
Bojenje: jedinjenja Co, Ni, Mn, S, Fe+2;
Au, Cu, Se, Ag, SbCl3
Pozitivna svojstva:
- hemijski inertna
- dobra barijerna svojstva
- hermetičko zatvaranje
- poželjna providnost
- povoljne cena
- reciklira se
STAKLENA AMBALAŽA- VISOKOVREDAN I
PLEMENIT AMBALAŽNI MATERIJAL
Negativna svojstva
- velika masa
- nedovoljna mehanička i toplotna postojanost
- selektivna propustljivost svetlosti:
najbolje štiti braon staklo (za fotosenzitivne proizvode,
hladnoceđena ulja, pivo) zatim zeleno, a najveću
propustljivost ima bezbojno)
TEKSTILNA AMBALAŽA
Vrste:
Prirodna
Sintetska vlakna
Ne sme da bude bojena i impregnirana insekticidima i dr. sredstvima
Najčešće: pamuk, konoplja, juta, viskozna vlakna (za čajeve)
Svojstva:
- slaba barijerna svojstva
- skupa
DRVENA AMBALAŽA
Koristi se za:
pakovanje robe na palete
PALETA - drvena podloga standardnih dimenzija (preporuka:
brutto masa robe do 1 t; visina složene robe oko 1 m)
Drvena EU paleta (najčešće dimenzije 1200 x 800 mm)
Za čuvanje i transport namirnica: burad,
kačice, holandezi
PODELA DRVETA PREMA TVRDOĆI:
vrlo meko drvo – smreka, crna topola, kanadska topola, lipa,
bor, vrba i jela
meko drvo – omorika, ariš i jova
srednje tvrdo drvo – pitomi kesten, crni orah, brest, čempres i
beli dud
tvrdo drvo – hrast, javor, orah, klen, jasen, tisa, bukva,
badem, grab
vrlo tvrdo drvo – svib, crnika, badem
Negativne osobine drvene ambalaže za čuvanje nam:
higroskopna , masivna, teško održavanje u čistom stanju , u
porama se zadržava hrana
Može se impregnirati parafinom, voskom , smolom, lakom,
prevlakama od sintetskih materijala
PAPIRNA AMBALAŽA
Vrste papira (gramatura 150 g/m²):
neoplemenjeni papir
oplemenjenji papir (satiniranje-glačanje; premazivanje, impregniranje, oslojavanje, lakiranje, laminiranje, krepovanje-nabiranje, pregovanje-bezbojno dezeniranje, površinsko bojenje i oplemenjivanje površine)
Vrste papira prema nameni:
za izradu komercijalne ambalaže (fišeci, omoti, kese/ice, vrećice, kutije, kombi doze)
za izradu transporne ambalaže (kutija, palete)
za izradu pomoćnog ambalažnog materijala (za omote, etikete, nalepnice, ambalažne uloške, podloške)
PAPIRNA AMBALAŽA- OSOBINE
Roba može poprimiti miris ambalaže:
miris štamparske boje
miris hlora i fenola iz sredstva za dezinfekciju
miris NH3 i H2S iz mikrobiološke razgradnje proteinskih
lepila
miris truleži ili plesni - nastaje mikrobiološkim raspadanjem
papira i drvene ambalaže u vlažnim skladištima
loše barijerne osobine
loše mehaničke osobine
PERGAMENT I PERGAMIN PAPIR
Koriste se za uvijanje masnih namirnica i za pečenje:
Pergament papir (preradom bezdrvnog papira , bez punila i
lepila)
Svojstva: velika čvrstoća, prozirnost, otporan na vodu, ne
omekšava i ne razvlaknjuje se ni u vrućoj vodi, ne propušta
masnoće; skup
Pergamin papir (dobiva se iz beljene sulfitne celuloze bez
upotrebe punila) koristi se za pečenje (PAP 21)
Svojstva: papir staklastog izgleda, proziran, slabo propušta
masnoće, ima vlaknastu strukturu i manje je otporan prema
vodi od pergamenta; jeftiniji je
KARTON
LEPENKA, TALASASTA LEPENKA
Transportna ambalaža:
Karton (gramatura 250-600 g/m²):
- dupleks (slojevi različitog sastava)
- tripleks – hromokartoni (slojevi različitog sastava)
Lepenka (gramatura > 600 g/m²)- dvoslojna, troslojna,
petoslojna, sedmoslojna.
CELOFAN – CELULOZNI POLIMER
Debljina celulozne folije – 0,025 – 0,45 mm)
Pozitivna svojstva:
- prozirna ili neprozirna (lakirana sa spoljne strane
nitroceluloznim lakom-bolja barijerna svojstva)
- ne propušta prašinu i mikroorganizme
- postojana na organske rastvore
- dobro prima štampu
- Negativna svojstva:
- higroskopna
- ne može se spojiti zavarivanjem
- skuplji prirodni materijal
POLIMERNI AMBALAŽNI MATERIJALI
Nafta (glavna sirovina) – monomeri - polimeri
Prednosti:
laki i jeftini, recikliraju se
nepostojani prema promeni T
“stare “ vremenom (pod uticajem spoljašnih faktora)
POLIMERNI AMBALAŽNI MATERIJALI
TEHNOLOŠKA SVOJSTVA:
lako se mehanički oblikuju uz mali utrošak rada, energije i
vremena
nema naknadne površinske obrade
bojenje se izvodi dodavanjem bojila "u masu“
nije potrebna površinska zaštita
zahvaljujući plastičnosti moguće je proizvesti proizvode vrlo
različitih oblika i svojstava
mogućnost proizvodnje vrlo tanke folije, nanošenja u tankom
sloju na drugi materijal itd.
POLIMERNI AMBALAŽNI MATERIJALI
FIZIOLOŠKA SVOJSTVA
toksičnost polimernih materijala može isključivo poticati od aditiva
sredstva za omekšavanje nisu hemijski vezani sa polimerom, mogu
migrirati na površinu (iznojavanje)
boje ne smeju migrirati iz polimernog materijala i ne smeju sadržavati
teške metale (Pb, Hg, Cd, Be, Se) iznad dozvoljenih granica
ne smeju da sadrže aromatske amine
POLIMERNI AMBALAŽNI MATERIJALI
Potencijalni migranti iz polimernih materijala:
ostaci monomera
omekšivači
ostaci katalizatora
stabilizatori
antioksidansi
plastifikatori (nakupljaju se na površini ambalaže)
aditivi za očvrščavanje
mogu da sadrže teške metale itd.
POLIMERNI AMBALAŽNI MATERIJALI
Zbog svoje potencijalne toksičnosti velika pažnja posvećuje se
migraciji monomera (stiren, vinil-hlorid), omekšivača i
antioksidanasa
Faktor toksičnosti -eksperimentalno se određuje
Direktive za migraciju konstituenata – izdaje EC EU
Nacionalna komisija- prilagođava se direktivama i donosi Plan
nacionalnih mera za monitoring programa
POLIMERNI AMBALAŽNI MATERIJALI I
AMBALAŽA
SML- specifičan migracioni limit 10 mg/dm²
Proveravanja – u specijalizovanim i akreditovanim lab.
Starenje- promene svojstava polimernog materijala pod uticajem
elemenata klime
Promene- karakteristike:
vrlo spor proces (oksidacije)
ubrzava se delovanjem svetla i povišene temperature
slabljenje fizičkih i mehaničkih svojstava materijala
dodaju se stabilizatori - usporavaju razgradnju polimernih materijala
toplotna razgradnja pri povišenoj temperaturi (uglavnom iznad
200ºC)
dobra hemijska otpornost prema delovanju kiselina, baza i soli
LAMINATI
(ČVRSTO SPOJENI VIŠESLOJNI MATERIJALI U
OBLIKU FOLIJA)
Vrste:
- Homogeni (od jedne vrste polimera ili kopolimera)
- Kompozitni (smeša polimera ili kopolimera)
Vrste laminata:
Neprozirni (osnova je papir ili tanji karton)
Prozirni (PE ili PP folije)
Izrada laminata :
kaširanjem (spajanje folija uz upotrebu lepila- lakovi ili
voskovi);
ekstruziono laminiranje
(spajanje termo folija PE, PVC, PS, PVDC-poliviniliden
hlorid)
OBELEŽAVANJE AMBALAŽE(PRAVILNIK O NAČINU NUMERISANJA, SKRAĆENICA I
SIMBOLA NA KOJIMA SE ZASNIVA SISTEM
IDENTIFIKACIJE I OZNAČAVANJE AMBALAŽE- “SL-
GLASNIK” BR. 70/2009)
Vrsta ambalaže Obeležavanje
PET 1
HDPE (high density polyethylene) 2
PVC 3
LDPE (low density polyethylene) 4
PP 5
PS 6
Ostali materijali 7
LISTA EU -DIRECTIVE 2002/72/EC (AMANDMAN
2004/19/EC)
Polimeri Supstance koje migriraju Primenjuju se za
PE-LD Različiti antioksidansi Vrećice i posude za čuvanje hrane
PE-HD Različiti antioksidansi Vrećice i boce za mleko
PVC Omekšivači (uglavnom ftalati)
Različiti stabilizatori
Posude, kantice, tube koje ne idu na
sterilizaciju; tacne; za praškaste
proizv.),;fleksibilne folije za zbirno pakovanje;
plastične poklopce;zatvarače
PET acetaldehid Boce za gazirane napitke, pivo
PP Različiti stabilizatori
BHT (butil-hidroksi toluen)
Poklopci boca, slamčice za piće, posude tankih
zidova -za maslac, sladoled, majonez, kečap;
čaše; posude za MV peći ), folije, filmove
PS Stiren, akumulira se u mastima u
organizmu
Čaše, tanjiri, šolje za jogurt, kutije za hranu,
uloške za sveže meso i ribu); folije za nam.
koje se zamrzavaju
OBELEŽAVANJE AMBALAŽE
OBELEŽAVANJE AMBALAŽE MEĐUNARODNA
OZNAKA ZA RECIKLAŽU AMBALAŽE OD :
čelika od aluminijuma
PE – POLIETILEN
Koristi se:
- za ambalažu gotovog oblika (boce, posudice)
- kese i folije
- zaštitini film ( Karton/PE; PAP/PE) i termoskupljajući film (za zbirna
pakovanja)
Svojstva:
- u tami i na sobnoj T se sporo razgrađuje
- pod dejstvom UV i visokih T se razgrađuje (do aldehida i MK)
- hemijski inertan
- odaje neprijatan miris sadržaju
Vrste: PELD, PEHD
PP – POLIPROPILEN (05)
Koristi se za:
- ambalažu gotovog oblika (posude tankih zidova -za maslac, sladoled,
majonez, kečap; čaše; posude za MV peći )
- folije (za transportne vreće)
- filmove
- za ambalažu koja ide na sterilizaciju
Potiskuje celofan!
Svojstva:
- netoksičan
- otporan na visoke T (ambalaža se može sterilisati)
- hemijski inertan
- sličan je PELD, ali ima veću tvrdoću, čvrstoću, elastičnost, prozirniji
i sjajniji, a ne dodaju se isti plastifikatori
- lako gradi kompozitne materijale sa neorg. i org. puniocima
PET- POLIETILEN-TEREFTALAT (01)
Koristi se:
- ambalaža gotovog oblika (za izradu flaša za osvežavajuće
napitke, pivo, mineralne vode...)
- folije
Svojstva:
otporan na kiseline i masnoće
dobre barijerne osobine, malo propušta gasove
visoka čvrstoća
podnosi štampanje
PVC- POLIVINILHLORID (03)
Koristi se za:
- ambalažu gotovog oblika (boce, posude, kantice, tube koje ne
idu na sterilizaciju; tacne; za praškaste proizvode)
- fleksibilne folije za zbirno pakovanje
- plastične poklopce, zatvarače
- filmove za etikete; kao element lamiranja
Svojstva:
- monomer VC je toksičan, kancerogen
- nije termostabilan
PVCD- POLIVINILIDEN-HLORID
BARIJERNI MATERIJAL
Koristi se za:
folije (za pakovanje sira bez kore; za zaštitu paleta sa voćem i
povrćem)
filmove
lamiranje
Svojstva:
- najveća nepropustljivost za gasove, vodenu paru i
lakoisparljive aromatične materije
- pri hlađenju očvrsne
PS – POLISTIROL (06)
Koristi se za:
- ambalažu gotovog oblika (čaše, šoljice, kutije, sanduke,
uloške za sveže meso i ribu)
- folije za nam. koje se zamrzavaju; kombinacija sa PVCD
Svojstva:
- Najtoksičniji monomer!
PA- POLIAMID (-CONH-)
U zavisnosti od tipa postoje i razlike u obeležavanju
( npr. PA-6, sastavljen od iste vrste monomera )
Koriste se :
tekstilna vlakna “Nylon” ili “Perlon”
folije, filmovi, creva
služi za kaširanje (odlična barijerna svojstva, čvrstoća)
PC- POLIKARBONATI
Koristi se za:
Folije (za namirnice koje se kuvaju – npr. polukuvani pirinač
u ambalaži u kojoj se kuva)
Posuđe za pripremu hrane
Svojstva:
izvanredne osobine
jako skup
OSTALI POLIMERNI MATERIJALI
EP- epoksidne smole (za antikorozionu zaštitu metalne
ambalaže, lepila za metale...)
PU – poliuretani (.... i poliuretanska guma i dr.)
Silikon (sintetička guma)
Otporan na T od -25 do +220 C
Na višim T se topi, ali ne ispušta toksičnu paru
Pogodan za čuvanje nam. u zamrzivačima
Pogodan za pripremu hrane u MV, klasičnim pećnicama
BIORAZGRADIVI AMBALAŽNI MATERIJALI-
BIOPOLIMERI
fotodegradacioni
biodegradacioni materijali
Pretvaraju se u prah!
Barijerna svojstva zavise od vrste
Prirodni materijali:
- Polisaharidi (celuloza, skrob, hitin)
- Proteini surutke, kazein
- Kolagen i miofibrilni proteini živ. muskulature
- Proteini soje
- Melasa....
Mogu to biti i PE, PP, PS sa određenim puniocima
od biljnog i životinjskog materijala
II. SISTEMI PAKOVANJA
Tetra – pack (Tetra pak) – oblik tetraedra, zapremine od 0,02 L; 1 L
Materijal za izradu: karton koji je sa spoljne strane prevučen sa
voskom, kombinovan sa aluminijumskom folijom, a sa unutrašnje
strane plastičnom folijom
Primena: za pakovanje sokova, mleka, surutke i dr. i može da se puni
u aseptičnim uslovima
DOY- PACK
Doy- pack - vrećica od savitljivog laminata (kombinovani materijal -
celulozni film/alufolija/PE), sa stabilnim dnom napravljenim od PE u
kombinaciji sa alufolijom. Zapremina ove ambalaže je 200, 250 i 350
cm3
Primena: za pakovanje sokova, bezalkoholnih pića, vina i dr. tečnih
namirnica
SISTEMI PAKOVANJA
Bi- pack (BI pak) - sistem dvojne ambalaže (spoljna kartonska kutija i
unutrašnji omotač od papira koji je prevučen PE i kombinovan sa alu-
folijom oplemenjenom mikrokristalnim voskom. Papir može biti
metaliziran ili premazan lakom
Primena: za pakovanje konditorskih proizvoda
SISTEMI PAKOVANJA
Keyo-lock- pack - kartonska kutija koja je sa unutrašnje strane
prevučena tankim slojem PE
Primena: za pakovanje pirinča, mleka u prahu, skroba, surutke u prahu
Flow-pack - vrećice (kesice) izrađene od celofana koji je lamiran ili
prevučen slojem PE
Primena: za pakovanje bombona, peciva, kolača i raznih grickalica
SISTEMI PAKOVANJA
All –pack
Primena:
-sistem za aluminijumske posude u koje se pakuju gotova i
polugotova smrznuta jela
POKLOPCI ZA ZATVARANJE TEGLI
Materijal za poklopce (za tegle): beli lim, aluminijumski lim, lakovi i
zaštitne mase
Svi materijali koji se koriste treba da izdrže T sterilizacije
Kako bi se sprečio kontakt poklopaca sa namirnicama, sa unutrašnje i
spoljašnje strane obavezno se lakiraju
Poklopci za tegle u žljebu (zavoju) sa unutrašnje strane su obloženi
gumenom ili plastičnom zaptivnom masom koja obezbeđuje hermetičko
zatvaranje
Poklopci za zatvaranje tegli mogu biti:
vakuumski poklopci – dišući poklopci
nedišući poklopci
POKLOPCI ZA ZATVARANJE TEGLI-
VAKUUMSKI POKLOPCI “DIŠUĆI POKLOPCI”
Alupo poklopci - od lakiranog aluminijumskog lima,
debljine od 0,18 do 0,26 mm
Koristi se za sterilizaciju staklenki. Disanje počinje na temperaturi od 70 C i pri pritisku od 36 kPa
Ne mogu se upotrebiti ponovo za zatvaranje
Twist off poklopci -od belog lima, debljine 0,24 mm
Disanje počinje na temperaturi od 80 C i pri
unutrašnjem pritisku od 53 kPa
Poklopac se može koristiti više puta i za T sterilizacije
Pano T poklopac – od lakiranog Al-lima, debljine 0,18 – 0,4 mm
Disanje poklopca počinje na T od oko 57 C i pri pritisku od 15 kPa. Može se upotrebiti za ponovno zatvaranje. Na zatvorenoj tegli nalazi se u izrazito konkavnom (udubljenom) položaju. Kod nas se najviše koristi