Serija OptiCut 200 Performance

Raspiljivanje na vrhuncu:sve što je potrebno za učinkovito raspiljivanje

Nova serija DIMTER Perfomance:snažna koncepcija za profitabilno raspiljivanje

Pouzdano visok dnevni kapacitet i pogon bez problema bitna su

obilježja serije Perfomance. Univerzalni OptiCut 200, snažniji OptiCut

200 Elite pa tako i najprecizniji OptiCut 200 Exact u standardu nude

potpuno optimiranje. Mjerenje duljine obradaka vrši se prije prvog

rezanja i to neovisno o pogonu i klizanju. To znači maksimalno

reduciranje otpadaka i najvišu dodanu vrijednost. Time se OptiCut

isplati već u kratkom vremenu.

2 3

• pouzdano visok kontinuiran kapacitet

• mjerenje duljine neovisno o klizanju

• točne duljine bez udjela grešaka

• puno optimiranje za najviše iskorišten-

je – do 8 kvaliteta

• jednostavna zamjena valjaka za doda-

vanje obradaka

• široki pogonski valjci za siguran trans-

port obradaka

• individualno upravljani pritisni valjci za

smanjeno trošenje i povećanu točnost

• savršeno automatsko razvrstavanje

• pouzdano uklanjanje otpadaka, prim-

jerice putem patentiranog otvora za

otpatke

• mnogobrojne opcije, mnoge od njih

nadogradive

• jednostavna integracija skenera

• mogućnost automatizacije (primjerice

sustavna rješenja).

raspiljivanje fiksnih duljina

izrezivanje grešaka

optimiranje

DIMTER OptiCut 200 – s njim će vaš rad biti sigurno bolji:

Pokretanje malih masa i inteligentni pogonski sustav znače enormnu

dinamiku. DIMTER nudi najmoderniju računalnu tehnologiju i softver

iz vlastite kuće. Svi strojevi OptiCut 200 iz serije Perfomance jedno-

stavno se poslužuju putem OptiCom terminala. Izradite krojnu listu i

već možete raspiljivati! Sigurnost rada zajamčena je i u ekstremnim

uvjetima. Dodatna prednost: kupci poduzeća DIMTER profitiraju zah-

valjujući sveobuhvatnom servisu iskusnog proizvod-ača te sigurnosti

koju jamči koncern WEINIG GROUP koji je zastupljen diljem svijeta.

4 5

DIMTER osigurava bolje rezanje:maksimalan profit zahvaljujući inteligentnom raspiljivanju

Zahvaljujući jako preciznoj seriji OptiCut Perfomance zajamčeno je

profitabilno duljinsko raspiljivanje. Kako bi se postiglo maksimalno

iskorištenje vrijednosti, OptiCut 200 optimizeri ne izrezuju samo

greške, već izračunavaju i najbolju moguću kombinaciju raspiljivanja

s obzirom na duljine koje se nalaze u krojnoj listi. Tako se uvijek

postiže maksimalno iskorištenje i/ili najviša vrijednost materijala.

Duljine se u optimiranju potpuno integriraju i mogu se klasificirati do

8 različitih kvaliteta drveta. Drvo se samo mora označiti i umetnuti u

dovod-enje stroja. Vodoravni tijek linije bitno olakšava ovaj radni

korak. U liniju se mogu integrirati i potpuno automatizirani sustavi

za prepoznavanje (skeneri).

Dinamično dodavanje,precizno pozicioniranje,kontinuirano piljenje.Široki valjci za dodavanje obradaka

sigurno vode drvo. Budući da su valjci

ugrad-eni duboko u stol, izbjegava se

nagibanje kratkih duljina, a rez ostaje

ravan i točan. Individualno taktani

pritisni valjci s gornje strane stvaraju

potreban pritisak za brzo i precizno

pozicioniranje bez korigirajućih putanja

koje smanjuju učinak. Pritisni valjci se

spuštaju tek iza početka daske zbog

čega su smanjene vibracije i trošenje.

Snažni pogonski agregati jamče visok

stalni kapacitet. Zahvaljujući brzom

podizanju pile postiže se visok dnevni

kapacitet.

DIMTER OptiCut 200 i 200 Elite:velik kapacitet zahvaljujući inteligentnim rješenjima

Prednost pila serije OptiCut Perfomance

leži u činjenici da ne gube mjeru kod

visokih kapaciteta. Mjerni kotači koji ne

ovise o pogonu mjere samo onda, ako

se i drvo kreće. Nekontrolirano klizanje ili

širenje remena u ulaznom sustavu ne

kvare rezultat mjerenja, stroj raspiljuje

točno na predvid-enom mjestu. Time se

izbjegavaju greške u kvalitetnom drvetu i

jamče točne fiksne duljine neovisno o

kvaliteti drveta. Obične transportne trake

smanjuju pogonske troškove ionako

potpuno profitabilnih strojeva.

6 7

DIMTER OptiCut 200 Exact:prvi izbor, kad nam je cilj najveća preciznost

Kad se radi o najvišoj točnosti duljina,

tada je OptiCut 200 Exact najbolji izbor.

Svojim posebnim postupkom mjerenja

postiže do e 0,5 mm točnosti duljine -

i to za do 8 prednosnih duljina.

Zahvaljujući inteligentnom upravljanju

listova pile može se smanjiti iščupanje, a

površina rezanja postiže najvišu kakvoću.

Kako bismo postigli maksimalnu

pravokutnost obradka, na raspolaganju

je i aktivan bočni pritisak koji dodatno

pritišće obradak na oslonac. Rezultat su

najviša preciznost i u mnogim slučajevima

izbjegavanje još jednog radnog koraka.

DIMTER OptiCut 200 Extreme:snažni paket za najviše kapacitete

OptiCut 200 Extreme stoji na raspolaganju

za teške i grube obradke. Preko robusnog

lančanog ulaza sigurno se transportiraju i

obradci s kosim završetkom ili jako nepra-

vilni obradci. Poseban sustav za mjerenje

pouzdano mjeri ukupnu duljinu daske

tako da se u pili mogu kontrolirano obra-

d-ivati i područja s premalom debljinom.

Lančani transport jamči visoku točnost

mjerenja, budući da obradak tijekom

transporta ne klizi. Pri tome mjerni kotač

u pili osigurava točno rezanje dobrih dije-

lova – neovisno o klizanju. Snažni motori

omogućavaju najviše dnevne kapacitete.

320.000

280.000

240.000

200.000

160.000

120.000

80.000

40.000

2.000 4.000 6.000 8.000 10.000 12.000 14.000 16.000

Godišnja dobit u €

m3 u godini

100 € po m3

300 € po m3

600 € po m3

cijena drveta po m3

OptiCut optimiranje:više profita i transparentnosti

Raspiljivanje fiksnih duljina, izrezivanje grešaka, optimiranje – kod optimiranja se

može uštedjeti oko 8% pa i više otpada. Time se investicija u OptiCut isplati već

nakon kratkog vremena. Grafički je prikazan višak dobiti u slučaju smanjenja otpada za 8%.

Opitimizeri OptiCut mogu se direktno

upravljati putem TouchSreena OptiCom

Direct. Softver osigurava optimalno

iskorištenje drveta, a time i maksimalan

profit. Ovo rješenje koje utire put u

budućnost može se integrirati u komp-

juterske mreže poduzeća te stvara

transparentnost kod kupnje drveta i

proizvodnih kapaciteta tako što se vodi

statistika o proizvodnji.

Ostale prednosti: siguran pogon bez

hard diska • sigurno pohranjivanje na

flash memoriji • mogućnost direktnog

priključka štampača • mogućnost

direktne integracije u Ethernet mrežne

sustave • jednostavna izrada krojnih

lista te obrada statistika u uredu •

idealno rješenje za umrežavanje

managementa i proizvodnje Ü •

mogućnost integracije u rješenja branši.

8 9

Savršeno razvrstavanje:automatski pomoću patentiranog otvora za otpatke

Za dobre komade pomakne se naprijed! Kod razvrstavanja s visokim

kapacitetom raspiljivanja posebna se važnost pridaje sigurnom odva-

janju otpadaka od dobrih dijelova. Stoga DIMTER svojim patentiranim

otvorom za ubacivanje otpadaka nudi pouzdano rješenje za sve pile iz

serije Perfomance. Točno razvrstavanje dobrih dijelova povećava tijek

u proizvodnji.

Patentirani otvor za ubacivanje otpadakaInteligentni otvor za ubacivanje otpadaka

nalazi se direktno u pili. On je točno

podešen na snagu optimizera. Tako se

dijelovi za otpad pouzdano odvajaju od

dobrih dijelova te se izbjegavaju problemi

pri razvrstavanju i daljnjoj obradi.

Zahvaljujući sustavu s više stupnjeva

direktno se mogu odvajati i dulji otpaci

– time se izbjegavaju dodatni rezovi koji

smanjuju snagu. To je općenito najsigurni-

je rješenje za pouzdano razvrstavanje te

za proizvodnju bez smetnji – pri punom

iskorištenju kapaciteta pile.

Automatsko razvrstavanjeOptiCut raspiljuje velikom brzinom.

Takod-er prepoznaje sve ispiljene duljine.

Dosljedan je, kad se na kraju automatski

razvrstava prema duljinama, kvaliteti itd.

Prije svega kod proizvodnje po narudžbi.

To pojednostavljuje logistiku i smanjuje

potrebu za osobljem.

Podizanje pile se upravlja motorički

(opcija). Kontroliranim izlazom iz obradka

iščupanje se smanjuje na minimum.

Ostale faze piljenja optimirane su na

maksimalno učinkovitost. Otpaci i kvali-

tete kod kojih iščupanje nije važno,

mogu se raspiljivati maksimalnom

brzinom.

OptiCut s inteligentnim upravljanjem lista pile:čist rez i minimalno iščupanje

Zamjenjivi valjci za dodavanje obradaka:puni kapacitet za svaku vrstu drveta

Kod različite kvalitete drveta postavljaju

se različiti zahtjevi. Stoga se valjci na

OptiCutu mogu brzo zamijeniti, kako

biste mogli pravovremeno reagirati na

razne potrebe. Bez problema se mogu

u istoj smjeni raspiljivati kako grubi tako

i već blanjani elementi. Čišćenje zasmol-

jenih valjaka je jednostavno a učinkovi-

tost stroja velika u svakom oziru.

10 11

OptiCut s VarioSpeed pomakom:raspiljivanje bez prekida zahvaljujući neprekidnom dodavanju

Jednostavno rukovanje raspiljenim

proizvodima, identifikacija u skladištu,

raspored-ivanje prema narudžbi, logisti-

ka usklad-ena s proizvodom – u svim tim

slučajevima obilježavanje raspiljenih

komada predstavlja značajni doprinos.

Ovime dobivate pregled, smanjenje

troškova ili općenito postupke

proizvodnje koji optimiraju troškove.

Obilježavanje se vrši tako da se brojevi

ili kodovi nanose direktno na obradak –

bočno ili s gornje strane.

OptiCut s tehnikom Ident:jasno obilježavanje obradaka

Tko još želi platiti više od onoga što je potrebno? OptiCut nudi enorman

potencijal snage. Kako bi se ta snaga mogla maksimalno iskoristiti,

inteligentno upravljani VarioSpeed pomak smanjuje razmake izmed-u

obradaka koliko god je to moguće. Tako drvo kontinuirano ulazi u

OptiCut a time linija postaje još ekonomičnija.

DIMTER Perfomance linije za krojenje drveta:rješenja koja utiru put u budućnost s najvećim potencijalom

DIMTER OptiCut linija za krojenje drveta izgrad-ena je prema modular-

nom sustavu čime ste dobro opremljeni i za budućnost. Zahvaljujući

odgovarajućim modulima za nadogradnju brzo možete reagirati na

promjene tržišnih zahtjeva. Korisni dodaci su ulazna mehanizacija,

sustavi sa skenerom, ili ured-aj za slaganje OptiCut Stacker.

Sustavi sa skenerom u trenutku i

potpuno automatski obuhvaćaju odgo-

varajuća svojstva obradaka poput kvrga,

pukotina, strukturnih pogrešaka te pri

punoj proizvodnoj brzini zahvaljujući

inteligentnim mehaniziranjima op-

skrbljuju do 4 OptiCut pile visokih kapa-

citeta s podacima za raspiljivanje.

OptiCut Stacker je idealno rješenje kod

proizvodnje prednosnih duljina. One se

slažu potpuno automatski s frekvencijom

do 80 dijelova u minuti, a visine složaja

mogu biti do 1200 mm. U upravljaču

pile mogu se odabrati različite slike

složaja.

12 13OptiCut 200 OptiCut 200

OptiCut 200 serije Perfomance

Tehnički podaci

Nazivni presjek, minimalan

Maksimalno područje rezanja*

Maksimalne ulazne duljine obradaka

Maksimalna brzina pomaka

Točnost rezanja kod 1 m duljine

Točnost rezanja kod 2,5 m duljine

Minimalna duljina piljenja/na kraju obradka

*veća područja rezanja po narudžbi

Oprema

VarioSpeed pomak

Servo dizanje lista pile

Raspiljivanje fiksnih duljina

Izrezivanje grešaka

Puno optimiranje kod maks. ulazne duljine obradaka:

fiksne i varijabilne duljine do 8 kvaliteta, 16 grupa, >100.000 duljina

Patentirani automatski otvor za ubacivanje otpatka

Automatsko razvrstavanje

Automatsko poprečno dodavanje

Integracija u linije

Integracija skenera

standardPridržavamo se prava na tehničke izmjene. Izjave i prikazi iz ovog prospekta sadrže i posebnu opremu koja ne spada u serijsku izvedbu. Zaštitni poklopci su djelomice uklonjeni radi slikanja.

opcija

Podaci su standardne vrijednosti i služe za orijentiranje. Obratite nam se, ako Vaši podaciodstupaju od ovih vrijednosti. Ovisno o izvedbi mogu važiti druge vrijednosti. ( ) = opcija.

30 x 12 mm

260 x 12 mm (250 x 12 mm)

160 x 80 mm (100 x 100 mm)

6,3 m

180 – 240 m/min

± 0,8 mm (model Exact ± 0,5 mm)

± 1,5 mm (model Exact ± 0,5 mm)

140 mm / 140 mm

OptiCut 200

––

––

Elite /Exact Extreme

––

(< 4,5 m)

Tehnički podaci OptiCut 200:standardi i opcije

Prikazana su najvažnija razlikovna obilježja pojedinih modela. Vaš stručnjak za

poduzeće DIMTER rado će Vam dati detaljnije informacije i uzeti u obzir Vaše

individualne potrebe.

Pozor! Kod utvrd-ivanja mogućeg presjeka drveta uobzir se moraju uzeti neravnine i dimenzije drvetakoje odstupaju. Važeće su nazivne vrijednosti iznaših tehničkih podataka.

Od nas možete puno očekivati:WEINIG GROUP – vaš partner za budućnost

ŠkolovanjeCilj nam je da iz svojih investicija što

prije izvučete maksimalnu dobit. Za to

se brine dokazani WEINIG-ov koncept

školovanja. Efektivno školovanje od

strane iskusnih WEINIG-ovih stručnjaka

jamči da će vam stroj u najkraćem

roku biti na raspolaganju cijelim svojim

potencijalom.

U WEINIG-ovom Expo centrućemo vam prikazati što vrhunska tehno-

logija može učiniti za vas. Ovdje možete

upoznati naše strojeve na licu mjesta.

KaizenProizvodna organizacija WEINIG-a

temelji se dosljedno i uspješno na metodi

Kaizen. U okviru kontinuiranog procesa

poboljšanja korak po korak optimiraju

se kakvoća i učinkovitost. Iskoristite to

za svoje poslovanje: na seminarima

ćemo s Vama rado podijeliti naše dugo-

godišnje iskustvo.

ServisSvojim podružnicama diljem svijeta i

velikim mobilnim timom tehničara-servi-

sera jamčimo jedinstven servis u branši.

Najbrža nabava rezervnih dijelova na

svim mjestima i sugovornici koji govore

vašim jezikom dio su naše tradicionalne

usmjerenosti kupcima.

Koncentrirajte se na vaš posao, a sve ostalo ćemo učiniti mi! WEINIG

GROUP nije samo vodeći ponud-ač tehnologije za obradu masivnog

drveta, kako na području industrije tako i u obrtništvu. Nudimo

opsežne usluge i sustavna rješenja – sve do gotove proizvodne linije

"ključ u ruke". WEINIG GROUP je idealan partner, ako tražite

fleksibilnu i profitabilnu proizvodnju.

14 15

WEINIG GROUP:povezujemo sve komponente obrademasivnog drveta

ranja do gotove linije za proizvodnju.

Diljem svijeta. S potpunom odgovor-

nošću. Za vas.

Snažan timSvaki član koncerna WEINIG GROUP

vodeći je na svom području. Iz toga

nastaju dragocjeni efekti sinergije od

kojih neusporedivo profitirate.

Do gotove proizvodne linije "ključ u ruke"Jedno je izgraditi inovativne strojeve, a

drugo ponuditi sustavna rješenja. Naši

kupci sve više traže cijelu tvornicu. To je

slučaj za naš tim WEINIG CONCEPT.

Tu se kompetencija cijelog koncerna

WEINIG GROUP iskazuje na poseban

način. Naši profesionalci rade od plani-

WEINIGvodeći u području strojeva

za profiliranje

WACObroj 1 kod strojeva za

profiliranje najveće snage

GRECONiznimno snažne linije za

dužinsko spajanje drveta

DIMTERstručnjak za optimizere

i preše za lijepljenje

RAIMANNvrhunska tehnika za

optimiranje raspiljivanja

CONCEPTkompetentan partner

za kompletna razvojna

rješenja

Proizvodnja:GRECON DIMTER Holzoptimierung

Süd GmbH & Co.KG

Rudolf-Diesel-Strasse 14–16

89257 Illertissen

Njemačka

Telefon +49 (0) 73 03 / 15-0

Telefax +49 (0) 73 03 / 15-1 99

E-Mail info@dimter-weinig.de

Internet www.weinig.com

Prodaja:WEINIG GROUP

Weinigstrasse 2/4

97941 Tauberbischofsheim

Njemačka

Telefon +49 (0) 93 41 / 86-0

Telefax +49 (0) 93 41 / 70 80

E-Mail info@weinig.de

Internet www.weinig.com

Serija OptiCut 200 Performance02

08/S

T/10

00/K

RO